污水处理技术概述 污水处理技术，就是采用各种方法将污水中所含有的污染物质分离出来，或将其转化为无害和稳定的物质，从而使污水得以净化。 一、污水处理方法的分类 现代的污水处理技术，按其作用原理可分为物理法、化学法、物理化学法和生物处理法四大类。 （一）物理法 通过物理作用，以分离、回收污水中不溶解的呈悬浮状的污染物质（包括油膜和油珠），在处理过程中不改变其化学性质。物理法操作简单、经济。常采用的有重力分离法、离心分离法、过滤法及蒸发、结晶法等。 1．重力分离（即沉淀）法 利用污水中呈悬浮状的污染物和水密度不同的原理，借重力沉降（或上浮）作用，使水中悬浮物分离出来。沉淀（或上浮）处理设备有沉砂池、沉淀池和隔油池。 在污水处理与利用方法中，沉淀与上浮法常常作为其他处理方法前的预处理。如用生物处理法处理污水时，一般需事先经过预沉池去除大部分悬浮物质减少生化处理构筑物的处理负荷，而经生物处理后的出水仍要经过二次沉淀池的处理，进行泥水分离保证出水水质。 2．过滤法 利用过滤介质截流污水中的悬浮物。过滤介质有钢条、筛网、砂布、塑料、微孔管等，常用的过滤设备有格栅、栅网、微滤机、砂滤机、真空滤机、压滤机等（后两种滤机多用于污泥脱水）。 3．气浮（浮选） 将空气通入污水中，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，污水中相对密度接近于水的微小颗粒状的污染物质（如乳化油）黏附在气泡上，并随气泡上升至水面，从而使污水中的污染物质得以从污水中分离出来。根据空气打入方式不同，气浮处理方法有加压溶气气浮法、叶轮气浮法和射流气浮法等。为了提高气
浮效果，有时需向污水中投加混凝剂。 4．离心分离法 含有悬浮污染物质的污水在高速旋转时，由于悬浮颗粒（如乳化油）和污水受到的离心力大小不同而被分离的方法。常用的离心设备按离心力产生的方式可分为两种：由水流本身旋转产生离心力的为旋流分离器，由设备旋转同时也带动液体旋转产生离心力的为离心分离机。 旋流分离器分为压力式和重力式两种。因它具有体积小、单位容积处理能力高的优点，近几十年来广泛用于轧钢污水处理及高浊度河水的预处理。离心机的种类很多，按分离因素分有常速离心机和高速离心机。常速离心机用于分离低浆废水效果可达60％～70％，还可用于沉淀池的沉渣脱水等。高速离心机适用于乳状液的分离，如用于分离羊毛废水，可回收30％～40％的羊毛脂。 （二）化学法 向污水中投加某种化学物质，利用化学反应来分离、回收污水中的某些污染物质，或使其转化为无害的物质。常用的方法有化学沉淀法、混凝法、中和法、氧化还原（包括电解）法等。 1．化学沉淀法 向污水中投加某种化学物质，使它与污水中的溶解性物质发生互换反应，生成难溶于水的沉淀物，以降低污水中溶解物质的方法。这种处理法常用于含重金属、氰化物等工业生产污水的处理。按使用沉淀剂的不同，化学沉淀法可分为石灰法（又称氢氧化物沉淀法）、硫化物法和钡盐法。 2．混凝法 向水中投加混凝剂，可使污水中的胶体颗粒失去稳定性，凝聚成大颗粒而下沉。通过混凝法可去除污水中细分散固体颗粒、乳状油及胶体物质等。该法可用于降低污水的浊度和色度，去除多种高分子物质、有机物、某种重金属毒物（汞、镉、铅）和放射性物质等，也可以去除能够导致富营养化物质如磷等可溶性无机物，此外还能够改善污泥的脱水性能。因此混凝法在工业污水处理中使用得非常广泛，既可作为独立处理工艺，又可与其他处理法配合使用，作为预处理、中间处理或最终处理。目前常采用的混凝剂有硫酸铝、碱式氯化铝、铁盐（主要指硫酸亚铁、三氯化铁及硫酸铁）等。
土豆淀粉废水： 废水一、水量：360立方 COD=69000mg/L 提取蛋白后COD=18000mg/L BOD=52000 mg/L SS=86000mg/L NH3-N=3600mg/L S=125mg/L P=0.55% 植物蛋白含量2.43% 废水二、水量：150立方 COD=24000mg/L BOD=9880mg/L 本方案设计参数为废水一提取蛋白后与废水二一起进入进入系统处理。 设计进水水质： COD=20000mg/L BOD=10000mg/L 根据环保部门的有关规定，废水排放应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》（GB8978-1996）中（1998年1月1日后建设单位）的“二级”标准： COD cr ≤ 150mg/L BOD5 ≤ 30mg/L SS ≤ 150mg/L NH3-N ≤ 15mg/L PO4-3(以P计) ≤ 0.5mg/L PH ： 6－9
根据马铃薯淀粉生产的实际情况和排放污水的特点，结合我们在海南木薯淀粉生产厂家污水治理工程中的实践经验，在保证污水达标排放的前提下，本着投资低、运行费用低、去除效率高的原则，来确定工艺流程。 设计工艺流程 出水 如果进入UASB反应器进水悬浮物很高，则考虑UASB反应器后也加一沉淀罐，沉淀回收由于进水悬浮物过高带走的厌氧污泥。
设计计算 1、调节沉淀池 废水中含有的大量的悬浮物，可以通过颗粒和水的密度差，在重力的作用下进行分离。本方案采用平流式沉淀池，地下砖混结构构筑物。沉淀的蛋白晒干后作为粗饲料外卖。 调节沉淀池内隔开一池作为中和、加温池。并设可提升式潜水排污泵两台，一用一备。 设计流量： 510m3/d 停留时间： 2天 总容积： 1000 m3 提升泵：80QW60-13-4 两台（一用一备） Q=60m3/h H=13m N=4kw 加温设施：一套 调节PH值设施：一套 2、 UASB反应器 UASB即上流式厌氧污泥床（Upflow Anaerobic Sludge Blanket），该技术由荷兰引进，是该污水处理工程的主体构筑物。由于上流式厌氧污泥床(UASB)在反应器中集有大量高效颗粒化的厌氧污泥，因而大大提高了COD 去除率，高出一般传统的厌氧消化池2-3倍，减小了后续处理段的进水负荷，从而降低工程造价。该技术经国内专家十几年的研究开发和大量的工程实际应用，工艺更加完善，培养出的污泥活性高，沉降性能好，处理效果好，倍受国内环保界的重视，并在高浓度有机废水的治理中被广泛推广
红薯废水处理工艺 红薯淀粉生产废水中含有水溶性淀粉、糖类、蛋白质、碳水化合物、氨基酸等有机物，属于生化性较好的高浓度有机废水；除此之外，水中含有大量的悬浮物。所以适合采用预处理+生化处理的方法。该厂是一红薯淀粉加工为租的生产企业，其生产废水主要污染物为COD、BOD、SS、NH 3 -N等。 1、废水水量、水质 该红薯淀粉生产厂家提供数据、参照同类企业以及我公司处理类似废水水质，一达标排放为目的进行该厂废水的工艺设计。设计处理水量为500m3/d，设计出水水质需满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的一级排放标准要求。设计进、出水水质见表1。 表1 进出水水质 项目 COD (mg/L) BOD (mg/L) SS (mg/L) NH3-N (mg/L) pH 进水 水质 13600650022001654～6 出水 水质 ≤60≤20≤70≤156～9 2、工艺流程 近年，关于处理淀粉生产废水的方法很多，物理方法、化学方法、生物方法等。物理方法：沉淀法、离心法、反渗透等；化学方法：臭氧氧化、高锰酸钾氧化等；生物方法：活性污泥法、生物膜法等。由于淀粉废水有机负荷较高且无毒性，所以该方案采用预处理+厌氧+水解+A/O的方法。详细工艺流程图见图1。 红薯淀粉废水经过管道流至格栅，去除大颗粒悬浮物；出水流入调节池，进行水质水量
的调节；调节池出水进入絮凝沉淀池，通过加入絮凝剂进行悬浮物的去除；出水进入中间水池，到此步骤为处理工艺的预处理；接下来是工艺的生化处理阶段，出水进入UASB 进行厌氧反应，中温运行，污水从底部进入和污泥床接触反应，污泥中的微生物与水中的污染物进行反应从而降低水中污染物质，发生反应的气水污泥混合物上升，通过三相分离器进行分离，污泥进行絮凝重力下沉、气体上升排出、水经过溢流堰流出流入下个构筑物；UASB出水进入水解酸化池进行水解，水解把相对大的分子链水解为更小的易分解物质为后续好氧做准备；A/O工艺是最简单的同步脱氮除磷工艺，在厌氧（缺氧）、好 氧交替运行中进行NH 3-N的去除，从而保证出水NH 3 -N的含量达到要求排放标准，到此阶 段生化反应结束，水质已基本达到排放标准；出水进入沉淀池把沉淀和水流带出的污泥沉淀下来；水最后流入清水池进行外排。 该系统絮凝沉淀池和沉淀池的沉淀物经管道进入污泥浓缩池，经污泥脱水系统进行脱水后外排或者焚烧处理。 3、主要构筑物 格栅 采用机械格栅，半地下式，一座，尺寸：×× 2m。 调节池 调节池为钢筋混凝土结构，半地下式，一座，尺寸：9m × 8m ×，有效高度：5m，总容积：396m3，有效容积：360m3，水利停留时间：17h。加药系统（含加药泵，PH计），材质：PE，体积：500L；加药系统（含加药泵），材质：PE，体积：500L。 絮凝沉淀池 絮凝沉淀池为钢筋混凝土结构，半地下式，一座，尺寸：9m ×4m ×，有效高度：5m，总容积：198m3，有效容积：180m3，水利停留时间：。加药系统（含加药泵），材质：PE，体积：500L。 中间水池 中间水池为钢筋混凝土结构，半地下式，一座，尺寸：9m ×3m ×，有效高度：5m，
污水处理技术——预处理&一级处理 预处理主要包括温度调节、水质水量调节、预曝气、及去除废水中悬浮的大颗粒污染物质（包括油脂类物质）等。涉及的设备及构筑物有：格栅机、刮油刮渣机、调节池、沉砂池、初沉池等。 一级处理主要去除废水中悬浮固体和漂浮物质，同时还通过中和或均衡等预顶处理对废水进行调节，主要采用物化处理，中和、混凝沉淀。 1、格栅 格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行，是由一组（或多组）相平行的金属栅条和框架组成，倾斜安装在进水的渠道里，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。常用格栅类型如下表所示。 表1 常用格栅适用范围及特点 2、沉淀池 借重力沉降作用去除悬浮物的废水处理构筑物。根据池内水流方向的不同分为平流式、竖流式和辐流式。如在池内安装斜板或斜管，即为斜板或斜管沉淀池。 ①平流式沉淀池： 矩形池，池的长宽比以4～5为宜。废水从一端向另一端水平流过。进水通过溢流堰、穿孔墙等均匀配人池内。采用溢流堰式出水。池前底部有集泥斗，通
过水静压力排泥。池大时，附加机械排泥设备。 ②竖流式沉淀池： 圆形池，池径一般为5～10m，有效水深2～4m。废水由中心管底配人，向上流动，从周边或径向集水槽排出。池底为锥形集泥斗，斗壁倾角60度。采用重力式排泥。 ③辐流式沉淀池： 圆形池，池径较大(15～50m)。废水由中心管配入，沿径向水平流向周边集水槽；或由周边配水槽配入，沿径向水平流向池中部的集水槽；也有从周边配水槽底部配水、沿径向流向池中心，在一定距离处折而上流、沿径向又流回池周边
的集水槽。其中以中心管配水，周边出水的池型应用最多。排泥采用回转式刮泥机，将池底沉泥刮向池心的集泥斗，再通过水静压力或水泵将污泥排出。 ④斜板/管沉淀池： 在池内装设一组倾斜(60度)放置的斜板或斜管，当废水流过时，其中的悬浮物就近沉降于板面或管底面上，并随之滑落于池底的集泥斗。由于沉降距离小，分离效率高于其它沉淀池。常用的逆流式斜板沉淀由底部配水空间、斜板区及其上的集水区组成，水由斜板间的上层由下向上流过，而板面的沉泥则由上向下滑落。 表1 沉淀池类型及特点
马铃薯淀粉加工的废水处理 来源：中国科技信息网作者：冯欢 技术简介: 马铃薯淀粉加工排出的废水大体上可分为三类：流送槽废水、分离机废水、精制废水。流送槽废水的排出量虽为原料的8～17倍，但其成分主要是马铃薯表面的泥沙，其BOD值不超过50～400mg/L，处理起来比较简单，只要在沉淀池中沉淀数小时即可循环使用，当其中污浊度较大时经沉淀池处理后就可以排放。精制废水其水量和成分的绝对量都少，在工艺上主要用作洗涤薯块的洗涤水，洗涤后用于补充流送输送槽送水，因而问题不大。分离机废水包含着原料中可溶性成分的大部分，排出量达原料的4～6倍，其BOD因原料种类、用水量和处理时期有相当大的变动，污浊成分虽然比原汁液（BOD20000～50000mg/L）稀释了许多，但其BOD值仍达到3000～8000mg/L，必须经过处理才能排放到江河中。 加工1t马铃薯大约需要11m3的水。一个油炸马铃薯片厂，废水处理是一个长期问题。在去皮废水中含有10%～20%的碱液，不合理的油炸工艺造成脂肪皂化物的污染，在洗涤、去皮和烫漂废水中有残余淀粉和一些可溶性成分等。这些都使废水的BOD和COD值高，而对这类废水的回收利用难度也较大。 一、废水的初级处理 废水的初级处理主要是去除废水中呈悬浮状态的固体污染物，大多采用物理方法。当用筛子去除大的固形物（悬浮物和沉淀物）后，废水可以进入初级处理系统。初级处理系统实质上是一个长方形和圆形的澄清设备。它设有一个刮板机，用来去除固形物。刮板机安在底部或浮在顶部。澄清池中通常设有一个溢流堰。 1．格栅 格栅是由一组平行的金属或其它栅条制成的框架，斜臵在废水流经的渠道上或泵站集水池的进口处，用以截留悬浮状态的杂物。在废水处理流程中，格栅是一种对后处理装臵或水泵机组具有保护作用的处理设备。随着我国废水处理行业的不断完善，格栅的作用日益受到人们的重视，各地相继开发应用了一些新型格栅，比较成功的有圆条型回转细格栅、回转式固液分离机、曲面格栅。 2．重力分离
现今的污水处理技术有哪些 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。 一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。 二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。 三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝
气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。 以上是污水处理厂处理工艺的基本流程，流程图见下页图一。 二．各个处理构筑物的能耗分析 1．污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池。水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关。 2．沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒。沉砂池一般设于泵站前、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。常用的沉砂池有
水污染治理篇 2废水的预处理. 导入新课： 由丁?工业废水和城市生活污水的水质和水量波动性大，且含有杂质，对废水处理特别是生物处理设备设施止常运行极为不利，导致处理后的废水不能达标排放或设备设施破坏。故在进入废水处理前应进行预处理，消除这类因索的不利影响。 讲授新课: 2废水的预处理 2.1格栅与筛网 格栅用来去除废水屮可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大漂浮物与悬浮物，以保证处理系统设备设施能止常运行及减轻后续处理的负荷。 2.1.1格栅 格栅是由一组（或多组）相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在废水处理构筑物，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水屮粗大的悬浮物及杂质，以防堵塞构筑物的孔、洞、闸门和管道，或堵塞损坏水泵等机械设备。 格栅根据栅条间距分为细（3?10mm）、中（10?40mm）、粗（40mm以上）三种。
Hl 为了防止格栅前渠道出现阻流回水现象，一般在设置格栅的渠道与栅前渠道的联结部，应有一展开角为20。的渐扩部位如图2. 1 图2-1带溢流旁通道的人工清格栅 1、人工清渣格栅 中小型城市的生活污水处理厂或所需截留的污染物量较少时，可采用人工清理的格栅。这类格栅是用直钢条制成，一般与水平面成45。?60。倾角安放，倾角小时，清理时较省力，但占地则较大。
图2-2人工 清理格栅示意 1 -格栅；2- 操作平台；3-滤 水板 2、机械清渣格栅 机械清渣的格栅，倾角一般为60。?70。，有时为90。。机械清渣格栅过水面积，一般应不小于进水管渠的有效面积的1. 2倍。 目前我国常用的几种机械格栅。 ①电动机;②微逋器;③主动赞轮;④传动链条;⑤从动链轮; ⑥张紧轮｛⑦导向轮;⑧格栅$⑨齿耙； ⑩寻向轮'?除湎儀条 图2-3移动式 伸缩臂机械格 栅 1-格栅；2-耙斗；3-卸污板；4-仲缩臂；5-卸污调整杆；6-钢丝绳；7-臂角 调整机构；8-卷扬机构；9-行走轮；10-轨道；11-皮带运输机 图2-4链条格栅除渣机示意图 2. 1.2筛网
山东XXXX有限公司300m3/d污水处理技术方案
目录 1.概况 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.2设计原则 2.3设计范围 3.废水处理站设计条件 3.1设计规模 3.2进水水质 3.3处理后的水质标准 4.废水处理站处理工艺方案4.1废水的水质特性 4.2工艺流程的选择 4.3主体工艺的确定 5、废水处理工程设计 5.1主要构筑物和设备 5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计 5.4节能设计 5.5运行管理及劳动定员 6.工程投资概算 7、运行费用分析
1.概况 山东XXXX有限公司生产车间比较多，排放的污水种类比较多，污水成份比较复杂，对环境污染比较严重。公司领导对环境保护比较重视，决定对公司排放的污水全部进行治理。我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。 2.设计依据、原则及范围 2.1设计依据 2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料； 2.1.2《污水综合排放标准》（GB8978－1996）； 2.1.3《室外排水设计规范》（GBJ14-87，1997年版）； 2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ.87-85）； 2.1.5《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）； 2.1.6《砌体结构设计规范》（GBJ3-88）； 2.1.7《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）； 2.1.8《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-92）； 2.1.9《地下工程防水技术规程》（GBJ108-87）； 2.1.10《低压配电设计规范》（GB50054-95）； 2.1.11其它有关的设计规范和标准。 2.2设计原则 2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准； 2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则，采用国内外成熟
宁夏XX生物科技有限公司 马铃薯淀粉生产废水治理项目可行性研究报告 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限司编制时间：https://www.doczj.com/doc/8d15042497.html,
编制人员组成
目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称、建设和编制单位 (1) 1.2企业概况 (1) 1.3编制依据 (4) 1.4可行性研究报告的编制范围 (5) 1.5编制原则 (6) 1.6投资估算 (6) 1.7研究结论 (7) 第二章项目提出的背景及改造的必要性 (9) 2.1项目提出的背景 (9) 2.2项目建设的意义 (15) 第三章市场分析与建设规模 (18) 3.1市场需求现状 (18) 3.2项目建设规模 (21) 第四章建设条件、厂址及建设规模 (22) 4.1主要原材料、能源的供应 (22) 4.2厂址 (23) 第五章工程技术方案 (25) 5.1总图运输 (25) 5.2生产技术方案 (27) 5.3建筑结构 (40) 5.4供电 (42) 5.5供热采暖 (45) 5.6给排水 (53) 5.7自动控制测量仪表 (55) 第六章节能 (57)
6.1设计依据 (57) 6.2工艺节能 (57) 6.3给排水节能 (57) 6.4供热采暖节能 (58) 6.5电气节能 (58) 第七章环境保护 (59) 7.1编制依据及标准 (59) 7.2环境现状 (60) 7.3污染物状况及治理 (60) 第八章劳动保护、安全卫生与消防 (63) 8.1编制依据 (63) 8.2安全卫生标准 (63) 8.3项目内容 (64) 8.4建设地区的自然危害因素及主要防范措施 (64) 8.5生产过程中主要危害因素 (65) 8.6安全卫生防范措施 (66) 8.7消防 (67) 第九章企业组织及劳动定员 (69) 9.1企业组织 (69) 9.2工作制度 (69) 9.3劳动定员 (69) 9.4人员来源及培训 (70) 第十章项目实施进度的建议 (71) 第十一章建设项目招标 (73) 11.1招标范围 (73) 11.2招标组织形式 (73) 11.3招标方式 (73) 11.4招标基本情况表 (73)
湖北美多农业开发有限公司1000Ｍ３/ｄ淀粉污水处理
第一章、概述 我国生物化工行业经过长期发展，已有一定的基础.特别是改革开放以后，生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。目前生物化工产品已涉及食品、医药、保健、饲料和有机酸等几个方面。但是，随着生物化工的发展，其环境污染问题也日趋严重，已经成为我国的环境污染大户。在生物化工的各个行业中，由于淀粉、啤酒、酒精、味精、柠檬酸、抗生素的产值较大，环境污染严重，尤其引起人们重视。 食品工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业。这类行业用水量大，废水排放量也大，尤其以淀粉工业废水的排放量占首位。我国淀粉行业有600多家企业。在国内，每生产1m3淀粉就要产生10～20m3废水，有的甚至更多。废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、废酸和废碱等污染物，随生产工艺的不同，废水中的 COD浓度在2000～20000mg/l之间。这些淀粉废水若不经过处理直接排放，其水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。 湖北美多农业开发有限公司是以红薯、马铃薯为原料生产淀粉，生产过程中排放大量淀粉废水，影响周围环境，为适应当地环保工作的需要和工业项目应同时设计、同时施工、同时投入使用的三同时原则，也使出水水质达到相应的标准，故投资兴建此配套污水处理设施。 根据湖北美多农业开发有限公司排放的废水特点及提供的占地面积，本设计方案运用投药气浮分离技术+UASB+SBR处理工艺,其工艺
是一套高效，稳定和经济技术合理的处理工艺，保证废水达到所需要的排放标准，同时回收废水中植物有机蛋白，带来一定的经济效益。 二、设计依据、原则和内容 2.1 设计依据 1、企业建设项目环境影响报告书； 2、企业工艺废水物化处理小试报告； 3、地质勘探报告； 4、工艺废水水量调查； 5、《国务院关于环境保护若干问题的决定》（国发[1996]31号）； 6、《关于印发**省工业废水处理前期设计编制内容和深度格式暂行 规定的通知》； 7、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； 8、有关污水处理工程设计规范、规定。 2.2 设计采用的指标和技术标准 本设计采用或参考下述资料、标准与规范： 1.《国家污水综合排放标准》（GB8978-1996）； 2.《三废处理技术工程手册》化工出版社2000年第一版； 3.《环境工程手册》高等教育出版社1996年第一版； 4.《室外排水设计规范》(1997年修订) GBJ14-87；
污水处理之淀粉废水处理 行业污水特征 以玉米为原料生产淀粉时，废水主要来源于玉米浸泡、胚芽分离与洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白压滤等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水资源回收时产生的蒸发冷凝水。 以薯类为原料生茶淀粉时，废水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白回收后的排水、以及原料输送清洗废水。 以小麦为原料生产淀粉时，废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。 以淀粉为原料生产淀粉糖时，废水主要来源于离子交换柱冲洗水、各种设备的冲洗水和洗涤水、液化糖化工艺的冷却水。 淀粉废水主要污染物有悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、总氮（TN）和总磷（TP）。 淀粉废水的主要特点 ?有机物含量高，COD浓度一般8000mg/L以上； ?含较高的氮、磷营养物； ?BOD与COD比值较高，可生化性好，较宜于生物处理； ?其废水呈酸性。 ?
淀粉废水治理工艺路线的选择应根据现行国家和地方有关排放标准、污染物来源及性质、排水去向确定淀粉废水处理程度，选择相应的处理工艺。 处理简介及工艺方案 淀粉废水治理总体上宜采用“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理”的污染治理工艺，工艺流程图如下：淀粉企业额根据淀粉生产的原料和产品种类、废水性质选择合适的废水工艺路线和单元技术。 预处理工序中，淀粉生产废水应通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物后进入调节池，进行水量调节;马铃薯淀粉生产废水应在沉淀池前设置消泡设施;薯类淀粉废水中的原料输送清晰废水应通过沉沙等工艺去除污水中的沙粒后进入调节池。 厌氧生物处理可选用升流式厌氧污泥床反应器(UASB)、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器(EGSB)、内循环厌氧反应器(IC)等工艺;废水在进入厌氧反应器前应先进行PH调节和温度调节;淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后在进行厌氧生物反应。 好氧生物处理可选用序批式活性污泥法(SBR)、缺氧-好氧(A/O)+二沉池、氧化沟+二沉池等工艺。 深度处理可选用混凝沉淀、砂滤、膜生物反应器(MBR)等工艺;根据用水需求可通过纳滤、反渗透处理后回用。根据回用目的的不同，回用时可选择超滤、超滤+反渗透(RO)、超滤+RO+混合离子交换床等工艺。其中，可采用MBR代替好氧生物处理(脱氮除磷)+深度处理，也可将MBR 作为深度处理工艺。
毕业设计（论文） 题目：SPR污水处理技术 学习中心： 年级专业： 学生姓名：学号： 指导教师：职称： 导师单位：
SPR污水处理技术 摘要：SPR污水处理技术是美国新发明的一种工艺，采用特殊的化学－物理工艺方法和水力学原理，组成高效率、快速度的处理氨氮、有机污染物浓度高、悬浮杂质含量多的工业污水和城市污水的处理系统，经处理的出水回用于城市绿化、浇灌草地树木或作为工业用水。全套系统占地面积极少，运行费用低，耗电少，综合经济技术指标达国际先进水平。 关键词：污水处理回用特点
目录 摘要 (i) 目录............................i i 前言. (1) 第1章S P R污水处理原理 (3) 第2章S P R污水处理技术特点 (6) 第3章S P R的应用 (13) 第4章结论 (18) 致谢 (19) 参考文献 (20)
前言 水是经济发展和社会可持续发展的一个重要因素。随着城市规模的不断扩大和人口的增加，水环境污染成了一大难题。城市污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因，是制约许多城市可持续发展的主要原因之一。“环境保护”是我国的基本国策，中国可持续发展的战略与对策制定的2000年治理目标，要求城市污水集中处理率达20%。目前，我国正处于城市污水处理事业的大发展时期，尤其随着国家西部大开发战略的实施，中国中西部环境与生态保护已被提上首要议事日程。 城市生活污水处理自200年前工业革命以来，越来越受到人们的重视。城市污水处理率已成为一个地区文明与否的一个重要标志。近200年来，城市污水处理已从原始的自然处理、简单的一级处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水，并回用。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、AB、SBR（包括CCAS工艺）等多种工艺，以达到不同的出水要求。我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚，目前城市污水处理率只有6.7%。在我们大力引起国外先进技术、设备和经验的同时，必须结合我国发展，尤其是当地实际情况，探索适合我国实际的城市污水处理系统。 结合我国实际情况，参考国外先进技术和经验，建设城市污水处理厂应符合以下几个发展方向： （1）总投资省。我国是一个发展中国家，经济发展所需资金非常庞大，因此严格控制总投资对国民经济大有益处。 （2）运行费用低。运行费用是污水处理厂能否正常运行的重要因素，是评判一套工艺优劣的主要指标之一。 （3）占地省。我国人口众多，人均土地资源极其紧缺。土地资源是我国许多城市发展和规划的一个重要因素。 （4）脱氮除磷效果。随着我国大面积水体环境的富营养化，污水的
浅谈马铃薯淀粉废水蛋白提取、规模化 生产及在家畜饲养中的应用 窦宇宁 在淀粉生产过程中，排出了大量的废水和废渣, 这些工业废水含有大量的有机物, 是高污染的废水, 其中COD可以达到50000以上，凯式氮达到3500左右，如不加处理直接排放将造成严重的环境污染。 而在污水处理过程中，氮很难处理，既果能处理达标，处理费用也会很高，而且污水处理的设备设施投资会更大占地也随之加大很多。特别是马铃薯淀粉的排放废水，由于含有较高的蛋白质，因此在输送过程中会产生大量的泡沫，这些泡沫不易破碎，大量泡沫随着废水进入到污水处理场，市污水处理设备运行十分困难，同时也造成污水处理能力的下降，采用先进的马铃薯蛋白分离技术，刚好可以利用这些工业废水提取所含的马铃薯蛋白，降低淀粉生产废水中的有机物的排放量，消除了废水泡沫的产生，使污水处理的负荷减轻，从而做到达标排放。提取的马铃薯蛋白又可以作为食品或饲料的添加成分，特别是马铃薯蛋白属于植物性蛋白，更利于消化和吸收。 经过两年多的摸索，经过实验室无数次正交试验、不同工艺路径、不同参数的比对，最终确立适合规模化生产的工艺路线，根据工艺要求，选用正确的设备配置。采用汁水前期处理、加热、絮凝、比重分离技术对马铃薯淀粉生产的废水进行蛋白提取，取得了突破性的进展。攻克了马铃薯蛋白提取无需任何添加剂，可
操作性强的提取工艺课题。这种提取方法，消除了生产过程中产生的大量泡沫，确保了规模化生产的可操作性，而且，由于提取工序前段泡沫的减少，各项参数的数据也能够准确控制，确保各项工艺参数的准确性，使生产自控系统能够实现准确自控与调节。对比调整PH值后进行泡沫分离、膜超滤的工艺方法更为简单、有效。具有蛋白纯度高，生产成本低，经济效益可观、生产控制简单，生产能够连续运行、产品质量稳定、适合规模化生产的特点。而且，通过对废水进行先期的技术处理，可以进一步提高马铃薯蛋白的纯度，使其含量有很大的提高。通过调整PH值、泡沫分离、膜超滤技术提取的马铃薯蛋白含量通常在58%-60%之间，而通过加酸调整达到其等电点、加热絮凝等工艺方法蛋白含量也在60%左右。而且，由于加酸分离后的马铃薯蛋白口感也不好。而采用加热、絮凝、比重分离技术可以使其蛋白含量提高10-15个百分点，使马铃薯蛋白的应用价值大大提升，现在，欧洲市场马铃薯蛋白的价值1100-1300欧元/吨左右（含量60%），含量更高的价值更高。 通过这种分离技术提取马铃薯蛋白后，排放的废水中COD可以降低50-60%，凯式氮降低70%以上，这无疑对污水处理的难度有了巨大的改观。对环保达标排放起到十分重要的作用。 马铃薯蛋白作为添加剂配制饲料，一方面可增加饲料中的蛋白含量，另一方面饲料的利用率明显提高，可降低饲养成本。新疆库尔勒义江园艺场养殖场进行就对此应用做了系统的实验，实验效果十分显著。 实验结论表明：断奶仔猪由于消化器官尚未发育完善，断奶
气化废水预处理方案 1、引言 生产工艺产生一股废水，该废水的硬度、灰分、石蜡和氨氮较高，对输送管路，处理系统产生较大的危害，且后续回用水不达标，因此需要先经过预处理，去除大部分无机污染物。 2、陶瓷膜处理工艺 陶瓷膜也称CT膜，是固态膜的一种，最早由日本的大日本印刷公司和东洋油墨公司在1996年开发引入市场。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、膜再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、膜使用寿命长等众多优势。陶瓷膜设备已经成功应用于食品、饮料、植（药）物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。 在膜科学技术领域开发应用较早的是有机膜，这种膜容易制备、容易成型、性能良好、价格便宜，已成为应用最广泛的微滤膜类型。但随着膜分离技术及其应用的发展，对膜的使用条件提出了越来越高的要求，需要研制开发出极端条件膜固液分离系统，和有机膜相比，无机陶瓷膜具有耐高温、化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂、机械强度高，可反向冲洗、抗微生物能力强、可清洗性强、孔径分布窄，渗透量大，膜通量高、分离性能好和使用寿命长等特点。 无机陶瓷膜特点： ①化学稳定性好，能耐酸碱和有机溶剂； ②抗微生物能力强，可在生化、医药、食品等领域中应用； ③机械强度高，可承受几十个大气压，并可高压反冲进行再生；
④耐高温，一般可在773K左右使用，最高可达1073K~1273K； ⑤孔径分布窄，处理效率高。 3、工艺流程 废水进入原水池，经加压泵进入陶瓷膜分离系统，清水进入后继生化处理系统。浓水及反洗液进入另外的处理系统。 4、废水水质 废水水量为120m3/h，进水水质见下表： 废水出水量为108m3/h，出水水质为： 灰分去除率99% 胶体去除率99% 石蜡去除率99% 5、工艺设计 A、原水池 原水池用来收集生产排水，调节流量 V=200m3。 B、陶瓷膜 膜层厚度：50—60μm，膜孔径0.01-0.5μm； 气孔率：44—46%； 过滤压力：1.0 Mpa，反冲压力：0.4 Mpa以下；
【食品加工废水处理设备】马铃薯淀粉废水处理工艺 在马铃薯淀粉生产过程中，会产生大量高浓度有机废水，该废水具有pH 低，有机物、悬浮物、氨氮含量高，黏度大，可生化性好等特点。马铃薯淀粉废水没有毒性，但有机负荷高，排放量大，且处理难度大。因此，低耗、快速、高效的马铃薯淀粉废水处理工艺成为国内外研究的焦点。沈阳市某淀粉厂是一家以马铃薯淀粉加工为主的生产企业，其所排放废水中的主要污染指标为COD﹑BOD5﹑SS﹑NH3-N 等。该工程采用UASB—SBBR—混凝—气浮处理工艺。工程自2011 年投产运行以来，废水处理效果稳定，处理出水中各项指标均达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）中的一级排放标准。 1 废水水量﹑水质 根据该淀粉厂的实际情况，参照同类型企业的废水水质，本着处理效果好﹑运行成本低﹑投资省的原则对该厂的污水处理工程进行设计，设计处理水量为480 m3/d，设计出水水质须满足《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）中的一级排放标准要求。设计进出水水质见表1。 2 工艺流程 近年来，国内外关于马铃薯淀粉废水的处理方法有很多，如物理法，包括沉淀、离心、扩散、反渗透等；化学法，包括臭氧氧化、高锰酸钾氧化、高级催化氧化等；以及生物法，包括活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理等。由于马铃薯淀粉废水有机负荷高，厌氧和好氧联合处理工艺应用较多。针对马铃薯淀粉废水的水质特点，确定采用UASB—SBBR—混凝—气浮工艺对其进行处理。工艺流程见图1。 马铃薯淀粉废水经地下管道流至格栅，以去除大颗粒悬浮物，出水进入调节池进行水质、水量调节。调节池出水提升进入厌氧池，厌氧池采用升流式厌氧污泥床反应器（UASB），25~35 ℃中温运行，污水从厌氧污泥床底部流入与污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，将其转化为沼气。泥水气混合物上升进入三相分离器，沼气穿过水层进入气室，由导管导出。泥水混合液进入三相分离器的沉淀区，污泥发生絮凝，在重力作用下沉降；沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，与污泥分离后的出水从沉淀区溢流堰上部溢出，排出污泥床。厌氧池出水重力流入好氧池，好氧池采用序批式生物膜反应器（SBBR），大量的微生物凝聚在填料表面上，在好氧条件下，污水中的溶解性有机质在微生物的生化作用下转化成无机质。好氧池出水重力流入混凝反应池，在此投加适量的絮凝剂。混凝反应池出水流入沉淀池，进行泥水分离。沉淀池出水进入中间水池，调节水质、水量，使其均匀稳定，有利于后续处理。然后进行气浮，采用HRQF-20（B）型气浮装置，进行深度处理后排放。该系统产生的污泥通过污泥浓缩池浓缩脱水后，泥饼外运，上清液回流到均质调节池内，重新回到污水处理系统。 3 主要构筑物 3.1 格栅集水井
浅析某厂马铃薯淀粉生产废水处理 某厂马铃薯淀粉生产废水主要来自筛分洗涤工段排出的废水，其主要成份是马铃薯细胞液、未分离出的淀粉等可生物降解的大分子有机物，如直接排放会对水体产生污染，对人畜产生危害。使淀粉生产处理后达到《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）的处理标准。文章主要介绍某厂马铃薯淀粉生产废水进行处理并达到《淀粉工业水污染物排放标准》的工艺设计。 标签：马铃薯淀粉生产废水；排放标准；工艺设计 1 概况 1.1 处理水量 某厂生产期为4个月，生产废水的最大排放量为60.0吨/小时，年排放量为17.28万吨。生活污水，最大排放量为0.125吨/小时，年排放量360吨。需处理的废水量为1440吨/天，设计废水处理量为1500吨/天。其中：生活污水经化粪池处理后，直接排入当地污水管网；马铃薯洗涤废水经一级强化混凝后回用；筛分洗涤工段排出的废水需要生化处理，日处理量为1440吨/天。为此，建日处理水量1500吨的废水处理站一座，以处理筛分洗涤工段排出的废水。 1.2 进水水质 CODcr：10000mg/L，BOD5：5000mg/L，SS：2500mg/L，TN：300mg/L，PH：4.0-5.0。 1.3 排放标准 排放标准执行《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）的处理标准。CODcr≤100mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤30mg/L，TN≤30mg/L，PH：6-9。 2 工艺设计（见图1） 2.1 格栅 功能：格栅是污水处理厂第一道处理工序，它主要去除污水中较大的漂浮物，拦截杂物。 细格栅间内共设1套机械格栅，每个格栅设一过水渠道，渠宽1.5m，为了格栅检修，在每个过水渠道的格栅前后各设一块手动提板闸。清除的栅渣经无轴螺旋输送机运至螺旋压榨机压榨后外运。 设计参数：格栅池数量1座、平面净尺寸分别为6.0×1.5×1.8m，总高为1.8m，
国内马铃薯淀粉废水处理现状及综合利用研究 发帖人: lvjianguo96 点击量: 5751 马铃薯淀粉废水是以马铃薯为原料生产淀粉的生产过程中产生的废液，一般也称为马铃薯淀粉废水，是高污染的废水，COD含量可达10000mg/l以上，不加处理直接排放将造成环境水体缺氧，使水生生物窒息死亡，给环境带来巨大的危害[1]。但是，由于马铃薯产区主要集中在“三北”（东北、西北、华北）地区，加工期在9～11月份，气温低，有冰冻。特别是在10～11月，低温都在-5～15℃之间。这些问题给马铃薯淀粉废水的处理增加了难度，因此目前马铃薯淀粉企业的废水处理水平普遍落后，环境污染严重，造成环境水体缺氧，使水生生物窒息死亡。近年来，随着水资源匮乏和水污染问题日趋严重与需水量迅猛增加的矛盾越来越突出，国内对马铃薯淀粉废水的处理及综合利用研究逐渐成为科研机构和企业的关注热点。 1、马铃薯淀粉废水来源及其水质特征 1.1 马铃薯淀粉废水来源马铃薯淀粉生产中产生的废水主要来自两个部分：一为清洗工段清洗马铃薯产生的废水。这部分废水主要成分为马铃薯表面的泥沙。通常可在生产过程中增添少许设备，经简单的沉淀处理后就可循环使用。二为提取工段的废水。这部分废水由两个生产阶段产生：一是淀粉乳提取产生的废水，主要是马铃薯自身的含水量，即细胞液，故该废水中的蛋白质含量较高。这部分废水不能循环使用，又因回收蛋白成本费用高，目前全部外排。二是淀粉提取产生的废水，生产过程中对水质的要求高，但用水量小，也称为工艺废水。该废水中主要含有淀粉、蛋白质[2]等有机物，COD(化学需氧量)、BOD（生物需氧量）浓度非常高。目前马铃薯淀粉企业排放的污水主要为细胞液和工艺废水。 1.2 马铃薯淀粉废水的水质特征马铃薯淀粉废水中主要含有机物化合物，如蛋白质和糖类等，还含有一些淀粉颗粒、纤维等。水质成分如下[3]： COD（化学需氧量）约为：20000～25000mg/l BOD（生化需氧量）约为：9000～12000mg/l SS（悬浮物）约为：18000mg/l 2、马铃薯淀粉废水处理现状目前，国内马铃薯淀粉废水处理方法有资料显示的有：化学絮凝、生物处理等方法。 2.1 化学絮凝法絮凝沉淀法作为一种成本较低的水处理方法应用广泛。其水处理效果的好坏很大程度上取决于絮凝剂的性能，所以絮凝剂是絮凝法水处理技术的关键。絮凝剂可分为无机絮凝剂、合成有机高分子絮凝剂、天然高分子絮凝剂和复合型絮凝剂。追求高效、廉价、环保是絮凝剂研制者们的目标[4]。莫日根等[5]用碱式聚合氯化铝为絮凝剂处理模拟马铃薯淀粉废水，结果表明，当10%碱式聚合氯化铝的投人量为1.00mL和1.20mL时，COD去除率最佳，可达到47%。若将经碱式聚合氯化铝处理后的淀粉废水再利用吸附柱进行吸附处理，其COD去除率可达到65%。郑圣坤等[6]采用摸拟试验方法研究PAC、FeCl3和Al2(SO4)3 混凝剂对马铃薯淀粉废水的混凝预处理效果。通过对废水处理前后各项指标及处理成本等各方面因素进行综合分析，结果得知，Al2 (SO4)3作为马铃薯淀粉废水的混凝剂较为合适，此时Al2 (SO4)3的最佳投药量为500mg/ L ，对废水的COD 去除率可达到34 %左右。兰州交通大学[7]采用混凝法对处理马铃薯淀粉废水进行了研究。研究了混凝剂的种类、投加量、pH 以及沉降时间对马铃薯淀粉废水COD去除率的影响。通过对废水处理前后各项指标及处理成本等各方面因素进行综合分析，结果得知，
什么是污水预处理 按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等。 生化处理前的处理一般都习惯地叫作预处理。由于生化法处理费用比较低、运行比较稳定，因此一般的工业废水都采用生化法处理，潍坊海创环保有限公司废水的治理也以生化法作为主要的处理手段。废水中含有某些对微生物有抑制、有毒害的有机物质，因此废水在进入生化池之前必须进行必要的预处理，目的是将废水中对微生物有抑制、有毒害的物质尽可能地削减或去除，以保证生化池中的微生物能正常地运行。 预处理的目的是将废水中对微生物有抑制有毒害、有抑制作用的物质尽可能地消减和去除或转化为对微生物无害或有利的物质，以保证生化池中的微生物能正常运行;其二是在预处理过程中削减COD 负荷，以减轻生化池的运行负担 。
即厌氧—好氧工艺，流程如下： 生活污水——前处理——厌氧水解池——接触氧化池——沉淀池——过滤池——出水——污泥回流 设计要点： A：厌氧水解池采用上升流式厌氧污泥床反应器的形式，设计水力停留时间为2~4小时。厌氧池下部为污泥床区，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之间，进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统，底部设布水沟，保留污泥不沉积底部，呈悬浮状态。污泥床平均浓度为30~35g/l,则污泥负荷为0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。 B：生物接触氧化工艺是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种生活污水处理工艺。池内设有填料，微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面，一部分则以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性
污泥法与生物滤池的特点。曝气系统可采用鼓风或射流曝氧增氧系统(设计时必须考虑投资及运行成本)。为培养微生物的不同的优势菌种，将接触氧化池分为两格是行之有效的。第一格有效水力停留时间为2.5小时，有机负荷为1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留时间为1.5小时，有机负荷0.768kgBOD5/m3.d。A/O法的主要特点是：适应能力强;耐冲击负荷;高容积负荷;不存在污泥膨胀;排泥量非常少;具有较好的脱氮效果。由A/O法衍生的A2/O、A3/O生活污水处理工艺，原理上是相似的。 为了用水安全，我们应撑握些水污染安全小知识，同时还可以用厨房净水器将使用水过滤，这样更有利于健康用水。