重要无机涂料
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无机涂料是涂料工业中最重要的组成部分。一般说来，以水溶液无机聚合物为粘结剂的涂料就叫无机涂料。在世界范围内，无机涂料占建筑涂料总量的40%左右。传统的石灰水，大白粉，可赛银等就是以生石灰，碳酸钙，滑石粉等为主要原料加适量东周胶配制而成的内墙涂刷材料。他们的耐水性差，涂膜质地疏松，易起粉，早已被以合成树脂为基础配制成的各种涂料所取代。但硅溶胶，水玻璃的出现，又赋予无机涂料以新的生命。80年代末我国开始研制，现已开始生产的以硅酸钾为主要粘结剂的JH80-1和以硅溶胶为主要粘结剂的JH80-2系列无机涂料，已成功地用于内外墙的建筑装饰。另外还开发了用于桥梁，石油钻井平台，石油贮槽，造船以及海洋及结构方面的无机富锌底漆，磷酸盐系列涂料以及适于涂覆陶瓷，玻璃，水泥制品，塑料，木材等表面上的新型陶瓷涂覆剂等。人么对无机涂料的要求也会越来越高，今后将趋于高装饰性，噶耐久性及高性能涂料的方向发展。
建筑涂料按其化学成分分为有机涂料和无机涂料两大类。尽管有机高分子建筑涂料具有粘结强度高，装饰性和韧性好等优点；但从防燃性，耐酸碱性，低温成膜性及节约能源，防污染方面看，无机涂料具有有机涂料无法达到的性能。概括起来无机涂料有以下特点:
①原料资源丰富，生产工艺比较简单，价格较低，节约能源，减少环境污
染；
②粘结力较强，对基层处理要求不是很严；
③材料的耐久性好，遮盖力强，装饰效果好；
④温度适应范围宽；
⑤颜色均匀，保色性能持久；
⑥有良好的耐热性，防火性，无毒等。
可见，无机涂料是一种极具发展前途的建筑涂料。
一、碱金属硅酸盐涂料
1.成膜特征与典型配方
碱金属硅酸盐（M2O·mSiO2·nH2O）又称水玻璃，常指硅酸钠，硅酸钾，硅酸锂，还包括硅酸按在内的四种水溶液。其中，常用的是硅酸钠和硅酸钾作为主要成膜物。他们的成膜特征见表7-2.
以硅酸钾为主要成膜物的建筑涂料耐水性较好，与水泥基层粘结牢固，又有较优异的耐候性，以及成膜温度低等特点，所以该类产品发展迅速，按目前国内使用时间较长的箭镞涂料进行比较，有工程实例可查的建筑外墙涂料，能坚持10年以上涂膜无大裱花的仅有2~3种，其中之一就是硅酸钾作为主要成膜物的涂料。
硅酸钾箭镞涂料的配方有多种，但基本配方相近，详见表7-3
一般情况下，由于硅酸锂价贵，很少使用于建筑涂料。使用多得是来源最容易，最廉价的硅酸钠，也有使用硅酸钾或硅酸钠，钾混合物的。
2.涂料固化成膜机理的探讨
有碱金属硅酸盐为基料所形成的涂膜，其固化成膜是个复杂过程，目前说法颇多，尚未定论，这里就常温固化问题进行探讨。
液体状的钠水玻璃不同于一般的无机盐水溶液，它是具有一定聚合度硅酸的
胶体溶液。
Na2O·m SiO2+(2m+1)H2O——→2NaOH+m Si(OH)4（1）
nSi(OH)4——→{Si（OH）4}n （2）其中聚合度n不等于模数m，一般n >m，且随着模数m的增加，则n更快地增加。
当钠水玻璃涂布于建筑物表面之后，一方面会与空气中二氧化碳发生反应，
有硅酸生成：
Na2O·m SiO2+2m H2O+CO2——→2NaCO3+m Si(OH)4 （3）另一方面，由于硅酸具有自聚合的特征，在加之水分的不断增啊，最后就聚
合成更大的涂膜。这种涂膜的结构和性能还与涂料的配方有关，更决定于涂膜形成过程中的酸碱度，是一种较复杂的物理，化学过
程。
整个涂膜固化过程，生成了大连的钠离子分散在涂膜之中。当涂膜遇水后，由于钠离子是易溶的，所以整个涂膜也就易于在水中离解。这就是涂膜的不耐水性，也是钠水玻璃为粘结剂的箭镞涂料的一大缺点，为了克服这个致命弱点，采用的方法就是通常所说的“水玻璃涂料的固化技术”，及采用添加固化剂的方法来促进涂膜固化，并最大限度地降低涂膜遇水发生离解。如钠水玻璃中同时存在过度金属氧化物，高活性SiO2时，再加入缩合磷酸盐，才会在涂膜的干燥过程中形成坚固的耐水涂膜。
可供选择的固化剂品种较多（如表7-4），可以使单组分，也可以事先进行复配。由于涂料是多组分的，这就又给固化剂的品种选择和用量带来更大的难度。固化技术现已成为无机硅酸盐涂料的关键技术，是生产厂家的保密终点。所有固化剂品种也已超出表7-4所列范围，此外，对填料，颜料及其他辅助添加剂的选择和用量，也是不能忽视的因素；制备的工艺过程和操作条件的控制显然同样是很重要的。还有很多待研究的课题需要努力去探索。
3.碱金属硅酸盐涂料实例
（1）NW-811无机外墙涂料NW-811无机外墙涂料是由基料，复合固化剂，填料，颜料，分散剂，增稠剂，表面活性剂和外罩剂等组成。
①材料的选择及其作用
基料：以纯钾水玻璃为基料生产的涂料其耐水天数测试为60~70天；以1:1钾，钠水玻璃或纯钠水玻璃为基料生产的涂料其耐水天数分别为纯钾水玻璃的1/2~1/3和1/10~1/20。本工艺选用钾水玻璃为涂料的基料。
固化剂：可以作为钾水玻璃涂料的固化剂见表7-4。这些固化剂有的具有早期固化作用，有的具有后期固化作用。固化剂往往一方面与碱金属粒子发生反应生成水不溶化合物，另一方面促进二氧化硅胶体进一步缩合成耐水涂
膜。设计固化剂配方时主要需考虑涂料的可使用时间及成膜性能，一种物质往往不能满足需要，常采用复合固化剂。NW-811无机外墙涂料使用缩合磷酸铝和氧化锌为主固化剂，另加辅助固化剂制备了复合型固化剂。
填料：可纳入钾水玻璃中的填料是无机涂层的骨架，可提高或给予涂层某种特性。常用填料有：滑石粉，石英粉，石英砂，云母粒，轻质碳酸钙，长石粉。
填料在涂料中的参量应有一定的范围，掺量不足或掺量过多。不但会使涂层的性能下降，而且会影响涂料使用以及成本，填料中各个品种之间的互相作用比例也要适当，否则会音响涂层的质感和装饰效果。为了保证涂层的性能和适用多种施工工艺，基料和填料（包括颜料）的重量配比宜在1:1~1：1.6之间。
助剂的选择
分散剂：六偏磷酸钠
增稠剂：羧酸基纤维素
表面活性剂：阴离子型表面活性剂
②涂料配方实例及工艺
配方实例：NW-811无机外墙涂料配方（重量比）
钠水玻璃100 填料85~135
颜料20~25 分散剂0.3~0.6
增稠剂2~6 表面活性剂0.3~0.5
复合固化剂6~8 外罩层30~40
NW-811无机涂料生产工艺流程示意如图7-1。
操作方法：
把钾水玻璃投入反应釜中，加入搅拌至规定浓度；以溪流方式加入增稠剂和颜料浆，并使之与寂寥搅拌均匀；将各种填料以及助剂投入釜中，告诉搅拌1.5~2h；将定量的复合固化剂用水稍加湿润后缓缓投入釜中，搅匀；经砂磨或160目筛通过即可包装。
NW—811无机外墙涂料具有耐水，耐酸，耐碱，耐洗，耐高温，耐老化性能，表面硬度高和成膜温度低，油漆适宜作建筑物外装饰涂料，它以水为分散介质，无毒无味，对环境无污染，可采用刷涂，喷涂，辊涂和弹涂等，操作简便，工效较高，造价低廉。
（2）改性钠水玻璃无机涂料它是以氟硅酸钠改性的钠水玻璃为粘结剂，磷酸和硼酸盐作为复合固化剂的无机涂料。其中常用的填料有滑石粉，碳
酸钙，石英粉，云母粒，高岭土，膨润土等，不少填料与水玻璃发生一定程度的反应。如碳酸钙，云母都能与水玻璃发生对粘结性和耐水性有利的
反应。
着色颜料常用无机颜料，如氧化铁红，氧化铁黄，氧化铁黑，群青，铬绿，
锌钡白等，还有少数耐碱的有机颜料也可使用。
常用的助剂类有：分手剂（如六偏磷酸钠），增稠剂（如CMC溶液），消泡剂（如磷酸三丁酯），表面活性剂（如阴离子表面活性剂），外罩剂（如氯化钙水溶液）等。各种助剂须经过试验确定其在配比中的最佳加入量。实例见表7-5.
该涂料可以若使用与混凝土墙体，砖墙水泥砂浆基层，各种轻质建筑板材表面。各种释放方法均可使用。具有NW-811涂料类同的优点。
（3）硅酸锂富锌漆硅酸锂应用研究的第一个工业成果是水溶性硅酸锂富锌漆，也成自固化无机富锌漆。它用作钢铁表面的防锈底漆，利用其电化学保护，锌粉作为牺牲阳极，它的防腐性，耐溶剂性和耐候性堪称各种防锈漆之冠，被成为畅销防腐涂料；还可以作耐高温，耐烧蚀，抗氧化，抗紫外线和抗高能辐射涂料。在美，日已有多种牌号产品，国内亦由天津化工研究院，天津油漆厂等单位试产成功。产品名为“自固化无机富锌漆”，用于海上工程，造船，桥梁，石油，化工等取得很好的效果。
此涂料以水为溶剂，不用石油化工产品，节省能源，而且无毒，不燃烧，无公害，具有长期效益。以海上工程为例，目前采用的防锈漆通过长寿命为3年左右，若采用无机富锌漆，一般有效防腐漆可达20年以上。可见开发硅酸锂涂料的广阔的应用前景。
二、硅溶胶涂料
以硅溶胶作为成膜物质涂料，其成膜物质使粒径为1~10nm的多聚硅酸高分散体系，俗称胶体二氧化硅。这种颗粒超细的胶体二氧化硅渗透力强，又能与水泥一类碱性底材在养护期内析出CaO，Ca（OH）2等发生配位反应，因此能防止返碱白花现象。以硅溶胶为粘结剂的涂料特点是：最低成膜温度较低，室温下干燥即可得到耐水性涂膜；若高温较热，水分增发，则形成更牢固的硅烷结构，使附着力和硬度提高，不发生再溶解现象；涂层表面致密，不产生静电，尘埃难
于粘附。抗污能力高，耐水性能好；而且被涂物底材不需要特殊处理。最大不足之处是成膜过程体积收缩较大，易出现龟裂等不良现象。因此，防止龟裂是关键。目前解决办法有添加有机高分子成膜物质，如硅溶胶-丙烯酸乳液复合材料、还有添加纤维状，片状填料来提高涂层强度和防止龟裂。由于现阶段吴国硅溶胶的生产成本还偏高，所以在很大程度上影响了硅溶胶涂料作为建筑涂料的推广和应用。
1.JH80-2无机外墙涂料
它是以硅溶胶为主要成膜物质，掺入助膜剂，填充料，颜料，表面活性剂等均匀混合，研磨而制成的一种新型涂料。
涂料的特点：耐水，耐酸，耐碱，耐冻融，耐老化，耐擦洗，涂膜细腻，颜色均匀明快，装饰效果好。涂膜致密坚硬，可以打磨抛光，且涂膜不产生静电，不易吸尘，耐污染性好，遮盖力强，对基层渗透力强，附着力好。涂料颜色可按要求配置，有48中颜色可供选择。可用作工业和民用建筑的外墙或内墙装饰，使用于水泥砂浆墙面，水泥石棉板，砖墙，石膏板等多种基层的装饰。
2.KS-82无机高分子外墙涂料
KS-82无机高分子外墙涂料也是以硅溶胶为基料，并且丙烯酸酯类乳液为改性材料共同组成主要成膜物质，加入填充料，颜料及助剂经混合搅拌，研磨过滤而成的一种新型无机高分子涂料。
涂料的特点是：涂膜透气性好，密度高，不产生静电，耐候性，耐污染，耐水性好，与基层粘结牢固，浑然一体，耐碱性很佳，无“白花”，成膜温度可低至2℃，无毒，不染，可作为混凝土，水泥木丝板，石棉水泥板，石
膏板，顶棚，砖墙等基层的饰面。
三、磷酸盐系无机涂料
磷酸盐系涂料是无机涂料中的重要品种之一。它是以水溶性铝，镁，锌和钙的磷酸二氢盐为基料，配入所需填料，骨料及颜料调配而成，根据所含金属不容易其性能亦不同。一般认为：
强度：Al>Mg>Ca , Zn,Cu>ba
耐水性：Ca,Zn>Mg>Al>Fe,Cu,Mn
粘结性：Al>Mg>Ca>Cu>Fe>Zn
原子比M/P（M指金属），对涂料的贮存稳定性与底材的附着性，耐水性，耐候性等都有直接影响。一般维持0.25~1较好；低于0.25，则涂膜固化不完全；高于0.25得不到均匀的固化物，降低溶液稳定性。因此，研制磷酸盐无机涂料时，对原子比的选择是很重要的。此外，固化剂的选择和配比也直接影响到涂料的性能、如用天然矿物铝氧尖晶石型复合氧化物和各种金属氧化物烧成的合成复合氧化物和氟硅化合物作为磷酸盐的固化剂，所得的涂膜对墙面建筑物（如饰面，水泥板，灰浆等）和金属表面（如铁，铝等）附着性，耐候性和耐水性优良。可用作磷酸盐系涂料固化剂的物质如表7-6所示。
近年来，较好地突破了磷酸盐涂料的耐水，耐温等技术关键，使酸式金属磷酸盐无机涂料发展很快。其基料一般选用金属磷酸二氢盐，金属不同，涂膜性能不同。目前磷酸盐涂料已开发出一些优质产品，如具有耐热，防锈，导电的磷酸盐铝粉涂料。它是以H3PO4，Al(OH)3,MgO粉末为原料，生成磷酸二氢铝和磷酸二氢镁水溶液，再与活性颜料，CrO3，铝粉，蒸馏水等混合，并进行研磨制成。该涂料已用于保护高压静电除尘器阳极板等设备上取得了很理想的效果。又如以磷酸，铬酸及其盐作为“特殊基料”的一类涂料，对颜料适应性大，可以配制成重防腐蚀涂料，耐高温涂料（温度达1000℃）及耐摩擦的润滑涂料。它们颇受人们的重视和青睐。
制得指出的是，在磷酸中加入氧化锌和氟硅化合物，硼酸制备的复合固化剂，以及磷酸盐在氧化铝SiO2存在下，经120~250℃脱水处理，都可制造干粉型磷酸盐涂料。这类涂料对贮存，运输及施工提供了方便。
无机涂料 目录 什么是无机涂料 无机涂料的发展历史 无机涂料技术特性及优点 无机涂料市场状况及分析 无机涂料与有机涂料的区别 无机涂料引领环保新潮 无机矿物涂料外墙节能减排对照表 无机涂料的品牌 什么是无机涂料 以无机材料为主要成膜物质的涂料。在建筑工程中常用的涂料是碱金属硅酸盐水溶液和胶体二氧化硅的水分散液。用以上两种成膜物，可制成硅酸盐和硅溶胶（胶体二氧化硅）无机涂料，再加入颜料、填料以及各种助剂，可制成硅酸盐和硅溶胶（胶体二氧化硅）无机涂料，具有良好的耐水、耐碱、耐污染、耐气性能。无机涂料是由无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。 无机涂料的发展历史 全无机矿物涂料简称无极涂料，广泛用于建筑、绘画等日常生活领域。早在几千年前中国西部地区的人民就实用于绘画及建筑装饰，至今仍保存完好。1768年，德国诗人兼剧作家J.W.歌德通过试验，发现当纯石英溶解于适量的某种强碱中时，便释放出一种透明如玻璃的硅酸盐液体------水玻璃，这就是硅涂料之原始主要原料。后来德国科学家凯姆将水玻璃（硅酸钾）无机色素混合在一起，成功的制造出一种涂料。这种涂料能渗入矿物基层内部，而且能与其表面合成一体。它能美化建筑，提高建筑之寿命，对建筑物有超强的保护力。其品质之优越，非其他涂料所能比拟。这种涂料就是-----全无机硅酸盐矿物涂料。凯姆把硅酸盐溶液发展成硅漆（矿物涂料）并实现工业化生产，并在1878年8月10日获得国王卢德维一世颁发的专利。座落在德国特劳士及瑞士的几幢古典建筑之外墙使用了矿物涂料，至今100年色泽任亮丽如新。可见矿物涂料的阻燃性，耐候性非同凡响！ 无机涂料技术特性及优点
题目_______无机涂料的应用综述_______ 姓名________马涛____________________ 学号________1046012_________________ 指导老师_____陈慧英_________________ 完成日期_____2011年11月12日______
无机涂料的应用综述 摘要：全无矿物涂料简称无机涂料，广泛用于建筑、绘画等日常生活领域。常用的涂料是碱金属硅酸盐水溶液和胶体二氧化硅的水分散液。无机涂料是众多无机材料中的一种。即使仅就涂料而言，无机涂料也只占有很小的比重，但是却应受到人们的高度重视。首先，无机涂料的基料材料往往直接取材于自然界，因而来源十分丰富。其次，相对于一些有机涂料基料来说，无机涂料基料的生产及使用过程中对环境的污染小，产品多数是以水为分散介质，无环境和健康方面的不良影响。三是无机涂料的耐老化及某些物理化学性能是绝大多相同生产成本的有机涂料很难达到的，因此其具有较好的技术经济性能。四是无机涂料多数呈碱性，更适合于在同样显碱性的水泥和灰砂等基层上应用，而且可与这些基材中的石灰产生化学反应生成硅酸钙晶体，能够和基层形成一体，因而其附着力特别好。基于这些特性，无机涂料广泛应用于各行各业，给人们的生活带来了极大地方便。 关键词：涂料飞机涂层船舶壳体涂层新型涂料 应用： 一飞机涂料 随着飞机性能的提高以及对飞机用涂料功能性要求的进一步加强，对飞机用涂料综合性能的要求也越来越全面，比如飞机发动机不但要求涂层具有良好的憎水性，还要求具有良好的耐温性及抗冲蚀性能。飞机上的涂料，是工业涂料重要的组成部分。按使用部位可分为：飞机蒙皮涂料、飞机舱室涂料、飞机发动机涂料、飞机零部件涂料、特殊专用涂料(包括隔热涂料、防火涂料和示温涂料)等。 含氟涂料在飞机防冰涂料领域的发展趋势：随着国内涂料业的不断发展，我国在低表面涂料的研究也取得了相应的进步，其中，含氟涂料在飞机表面涂装领域的应用也日益广泛，同时这一现状引起了各大业内人士对飞机涂料应用的注意。蒙皮涂料对飞机防冰性能的辅助作用也日益得到重视，从相关数据中得知，中外大型客机以及我国最新蒙皮涂料的技术指标中也可以体现出来，但是我国目前对蒙皮涂料的疏水性要求和国外同类产品相比还有一定的差距。 航空工业对飞机涂料技术要求日益提高：随着全球航空工业的发展，航空涂料也得到了较大的发展，由于涂料对飞机起到了重要的保护作用，因此对航空涂料的技术要求也越来越高。据小编LEE了解，近些年来，在国家和企业积极的开拓和努力下，飞机涂料领域取得了明显的成效。除了对飞机用涂料性能要求的提升，近年来在施工工艺方面也有较大的发展。目前国外民用客机蒙皮的最新涂装工艺是底色漆加罩光清漆配套的方案，由PPG工业公司航空材料事业部研究的航空底色漆/清漆涂料系统，第一层喷涂后明显比使用传统双涂层系统时喷涂首层面漆后更具有浓厚色彩，第二层使用清漆，可以改善光泽度、色彩持久度和自清洁性。由于比传统的涂料质量更轻，更持久，且喷涂更省时，因此可帮助航空公司每年节省大量的维护资金。 飞机涂料未来的发展方向：随着飞机性能的提高以及对飞机用涂料功能性要求的进一步加强，对飞机用涂料综合性能的要求也越来越全面，比如飞机发动机不但要求涂层具有良好的憎水性，还要求具有良好的耐温性及抗冲蚀性能。据小编了解，北京航空材料研究院研制的W04-101H有机硅憎水涂料就是应用于飞机发动机整流罩外壁的耐高温憎水涂层，该涂层具有较好的疏水性能，水接触角达到102°，长期工作温度可达350℃，但是该涂层需要在280℃烘烤固化从而影响了
什么是无机涂料无机涂料的特性 无机涂料是一种以无机材料为主要成膜物质的涂料，是全无机矿物涂料的简称，广泛用于建筑、绘画等日常生活领域。那么你对无机涂料了解多少呢?以下是由整理关于什么是无机涂料的内容，希望大家喜欢! 在建筑工程中常用的涂料是碱金属硅酸盐水溶液和胶体二氧化硅的水分散液。用以上两种成膜物，可制成硅酸盐和硅溶胶(胶体二氧化硅)无机涂料，再加入颜料、填料以及各种助剂，可制成硅酸盐和硅溶胶(胶体二氧化硅)无机涂料，具有良好的耐水、耐碱、耐污染、耐气性能。无机涂料是由无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。 无机涂料的产品特性产品成分:天然，无机成分及氧化改性硅酸钾是构成具有独一无二品质的无机涂料的基本要素。 产品性能： 1、石化作用：无机涂料之秘诀是它与矿物基质的石化作用(发生化学作用而化合在一起，形成一种防水及防酸的硅酸岩石)，下图： 2、不燃性：无机涂料具有无机物之特性，其抗温性能特别好，
不但在1200℃的高温下不会燃烧，而且还阻燃。 3、透气性：无机涂料具有防水性及高度之呼吸力，使石造建筑内部之水分自由的向外蒸发;同时具有碱物质的过滤作用，可防止涂层起气泡、产生热爆裂和起鳞片而剥落及施工后受碱污染等缺点。 4、无菌及苔藓滋生：无机涂料具有碱的特性(PH值在10.5以上)能杀灭菌类及苔藓孢子，及其透气性(类似人体皮肤水不能进而汗水可以排出来)能使建筑物保持干燥;因此不需要依赖防霉剂或防腐剂来抗拒霉菌及苔藓滋生，达到天然防潮、防霉的效果。 5、涂料颜色绝不褪色：无机涂料因具有无机物之特性，并且经过特殊的氧化改性处理，它能完全防止子外形之辐射，其颜色具有独特的超强耐候性。 6、环保性：无机涂料能抗酸，所以不受工业排出的污化物及汽车排出的废气的影响。不产生静电吸引尘埃而堆积成污物的情况会减少许多倍。 7、无臭味有利于保护生态环境：无机涂料具有无机物之本质，它不含有任何有机化学原料或溶剂，在生产和应用期间，无臭、无过敏之特性，对环境生态有利。 8、适合所有矿物性建筑材料：无机涂料对所有矿物性建筑材料均能相容。由下图PH值所示(在绿色PH区)，这就是有机涂料，必须完全依赖防碱底漆，以防止墙上之碱侵袭，即便如此，经过一段时间后，一旦底漆被墙上之碱破坏，仍会造成粉化，然后起气泡、剥落。 无机涂料区别有机无机涂料是众多无机材料中的一种。即使仅就
1、材料准备 （1）涂料 无机涂料，品牌由设计单位及业主确定。 （2）调腻子用料 滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。 （3）颜料 各色有机或无机颜料。 2、施工工艺流程 基层清理→修补墙面→抹砂浆找平层→刮腻子→刷第一遍无机涂料→刷第二遍无机涂料。 3、施工工艺及施工要点 （1）基层清理及墙面修补 粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补。修补前，先涂刷一遍108胶水。 然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。 （2）抹砂浆找平层 砂浆找平层分层抹压。 （3）刮腻子
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2～3遍，腻子重量配比为乳胶： xx： 纤维素=1:5: 3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。 第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。 第三遍用胶皮刮板找补腻子，或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。 （4）刷第一遍无机涂料 涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。 无机涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。无机涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。 干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 （5）刷第二遍无机涂料 第二遍无机涂料操作要求同第一遍。 使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活。 4、技术措施及质量保证措施 （1）过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。
无机涂料与有机涂料的区别 无机涂料是众多无机材料中的一种。即使仅就涂料而言，无机涂料也只占有很小的比重，但是却应受到人们的高度重视。 （1）无机涂料的基料材料往往直接取材于自然界，因而来源十分丰富。例如，硅溶胶，硅酸盐溶液等涂料基料，其主要原材料来源于石英质矿石，是自然界中极为丰富的材料。（2）相对于一些有机涂料基料来说，无机涂料基料的生产及使用过程中对环境的污染小，产品多数是以水为分散介质，无环境和健康方面的不良影响。 （3）是无机涂料的耐老化及某些物理化学性能是绝大多相同生产成本的有机涂料很难达到的，因此其具有较好的技术经济性能。 （4）是无机涂料多数呈碱性，更适合于在同样显碱性的水泥和灰砂等基层上应用，而且可与这些基材中的石灰产生化学反应生成硅酸钙晶体，能够和基层形成一体，因而其附着力特别好。 一、什么是无机涂料 以无机材料为主要成膜物质的涂料。在建筑工程中常用的涂料是碱金属硅酸盐水溶液和胶体二氧化硅的水分散液。用以上两种成膜物，可制成硅酸盐和硅溶胶（胶体二氧化硅）无机涂料，再加入颜料、填料以及各种助剂，可制成硅酸盐和硅溶胶（胶体二氧化硅）无机涂料，具有良好的耐水、耐碱、耐污染、耐气性能。无机涂料是由无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。 二、无机涂料的发展历史 全无机矿物涂料简称无机涂料，广泛用于建筑、绘画等日常生活领域。早在几千年前中国西部地区的人民就实用于绘画及建筑装饰，至今仍保存完好。1768年，德国诗人兼剧作家J.W.歌德通过试验，发现当纯石英溶解于适量的某种强碱中时，便释放出一种透明如玻璃的硅酸盐液体------水玻璃，这就是硅涂料之原始主要原料。后来德国科学家凯姆将水玻璃（硅酸钾）无机色素混合在一起，成功的制造出一种涂料。这种涂料能渗入矿物基层内部，而且能与其表面合成一体。它能美化建筑，提高建筑之寿命，对建筑物有超强的保护力。其品质之优越，非其他涂料所能比拟。这种涂料就是-----全无机硅酸盐矿物涂料。凯姆把硅酸盐溶液发展成硅漆（矿物涂料）并实现工业化生产，并在1878年8月10日获得国王卢德维一世颁发的专利。座落在德国特劳士及瑞士的几幢古典建筑之外墙使用了矿物涂料，至今100年色泽任亮丽如新。可见矿物涂料的阻燃性，耐候性非同凡响！哥拜耳人传承中华民族能工巧匠在敦煌壁画及广西花山壁画经历数千年气候摧残，其壁画色彩依旧艳丽如新的民族传统工艺内涵，吸纳了欧洲生产矿物涂料的技术精髓，于2002年成功研发出新一代《氧化改性水性无机矿物涂料》。
耐高温涂料配方研究进展 1无机耐高温涂料 无机耐高温涂料的硬度高，耐热可达400～1000℃甚至更高，但漆膜较脆，未完全固化前耐水性不好，对基材表面处理要求严格。常用的几类耐高温涂料的特性比较见表1。 表1常用的无机耐高温涂料特性 1.1硅酸乙酯耐高温涂料 以硅酸乙酯为基料，选择适当的颜、填料后得到的耐高温涂料，有良好的耐热性能和优异的防腐蚀性能。 （1）以聚硅酸乙酯为基料，加入氧化铬绿、石英粉、成膜助剂、表面活性剂（分散剂）等，可制成常温固化的耐热可达300℃的涂料。 （2）以聚硅酸乙酯和硅中间体共水解制备得到的基料，按质量比为固体树脂:铝粉=10:6的比例制成的涂料，其耐热在600℃为10小时，并且耐20次；500℃1小时/室温1小时的冷热循环，涂膜仍处于完好状态。 （3）以聚硅酸乙酯为基料加入低熔点玻璃料或珐琅玻璃以及耐热颜、填料可以制成耐400～600℃甚至800℃的高温涂料。 1.2磷酸盐耐高温涂料 磷酸盐耐高温涂料通常由磷酸盐水溶液、固化剂（或反应性颜料）和耐热颜料（或金属铝粉）等组分所组成。英国的“W”无机耐高温防腐蚀涂料就是这种类型的涂料。我国也研制并生产类似的涂料。该涂料的配方组成见表2。 表2典型的磷酸盐耐高温涂料配方
按该配方配制的涂料涂装于除去油污的钢基材上，经250℃/1小时烘烤成膜，其耐热性为450℃下700小时涂膜无明显变化；耐冷热交替性为450℃/室温自来水循环15次涂膜无异常；最高耐温为600℃下4小时涂膜完好。 1.3硅溶胶耐高温涂料 1.3.1改性硅溶胶耐高温涂料 硅溶胶作为涂料基料时，其涂膜附着力和柔韧性往往不能满足涂料性能要求，需要进行改性或与有机成膜物质拼混使用。后者用于常温用途的各种涂料效果较好。制备耐高温涂料时，需要对硅溶胶进行改性，见表3。 表3一种耐高温涂料用硅溶胶的改性方法 将硅溶胶置于反应器中，先加入氧化钾和氧化锂搅拌均匀，再在搅拌状态下，缓慢地加入氧化锌、氧化镁和氧化铝等。然后，慢慢地升温至70～80℃，体系的pH值在10～12之间，持续反应7小时。反应混合液开始呈白色浑浊状态，最后慢慢变得透明，即为改性好的硅溶胶。这种经改性的硅溶胶可以常温干燥成膜，涂膜具有良好的耐热性，可在200℃以下长期使用。以其为基料，再加入耐热颜、填料和助剂等，即得到耐高温涂料。 1.3.2硅溶胶、玻璃料、氧化物等组成的耐高温涂料 以硅溶胶（二氧化硅含量40％）：80份；玻璃料：130份；氧化铝：30份；氧化锌：5份；膨润土：1份和30份水混合成涂料，涂装于喷砂的钢板上，室温干燥一周，获得硬度为HB，耐水、耐热可达400～600℃的涂层。 1.3.3加有硅烷偶联剂的硅溶胶耐高温涂料 按硅溶胶：35份；含氨基或环氧基的硅烷偶联剂：5份；石英粉：45份；云母粉：10份；氧化铬：5份，制得的耐高温涂料，涂装于钢板上其耐热性为600℃下10小时涂膜完好。 1.4硅酸盐耐高温涂料 以水溶性硅酸盐为基料得到的耐高温涂料，品种较多，用途也较广泛。在一些情况下，这类涂料除具有耐热性之外，还具有优异的防腐蚀性能。例如，用高模数水玻璃和锌粉制备的涂料，具有很好的防腐蚀性能。同时，这类涂料还具有优异的耐热性，可长期在400℃以上的温度使用，瞬间耐温达800℃。当配合以适当的无机颜、填料时，耐热温度可达到1000℃。 （1）高模数硅酸钾耐高温涂料，配方见表4。将各种原材料混合均匀，磨细后即得到耐高温涂料。 表4一种高模数硅酸钾耐高温涂料配方
说明书 大坝表面无机保温涂料及其制备方法 技术领域 本发明涉及一种保温涂料及其制备方法，尤其是涉及一种大坝表面无机保温涂料及其制备方法。 背景技术 1958年后，全国形成了水利水电建设的高潮，几十座大中型水利枢纽同时开工，由于历史和技术的原因，其中不少大坝混凝土出现了大量裂缝。研究表明气温骤降是引起大体积混凝土表面裂缝的主要成因，由于坝区气温年变化大、骤降频繁，会给坝体表面带来很大的温降冲击，产生较大的温度应力，极易导致坝体表面裂缝。因此，对混凝土表面温度的控制，如选用合适的保温材料对混凝土表面温度进行有效控制是避免裂缝产生的有效手段。 传统的保温材料如聚苯乙烯板厚度大，需多块拼装，接缝处难以完全填封，造成保温效果降低，从而导致局部温差较大，当养护期过后需要铲除，铲除时甚至会破坏到大坝表面的混凝土，留下的贴痕也严重影响大坝外观。因此，具有良好的保温功能并且只需涂刷施工的耐久保温涂料是大坝表面最为理想的保温涂料。 由于大坝长期处于雨淋日晒、气温骤变以及流水冲刷侵蚀等特殊的恶劣环境中，因此，涂刷于大坝表面的保温涂料要求抗老化能力强，长时间暴露在自然环境下不会粉化，具有良好的防水和抗冲刷能力，能有效降低温度骤变引起的温度应力冲击，保护大坝表面免受冲击。目前，民用建筑物外墙保温涂料大多采用有机或高分子材料作为基体，防水性能较好但其耐久性较差，在日光照射下易老化而出现粉化现象造成保温涂料剥落失去保温能力，因此不适合作为大坝混凝土表面保温涂料。而采用无机材料作为基体的保温涂
料，虽然耐紫外光照射能力强，但其防水性能差，经不起大坝表面雨水冲刷。 因此，发明一种具有良好的保温功能并且只需涂刷施工的耐久保温涂料成为了一项重要而迫切的工作，同时也是大坝表面最为理想的保温涂料。 发明内容 本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种既具有优异保温性能、耐候性能又具有优秀力学性能和防水性能的大坝表面保温涂料。 本发明的另一目的在于提供一种上述大坝表面无机保温涂料的制备方法。 为实现上述目的，本发明所提供的大坝表面无机保温涂料，包括无机聚合物基体材料和空心玻璃微珠，所述无机聚合物基体材料与空心玻璃微珠的质量比为20:1~50:1；所述无机聚合物基体材料按照质量份数包括如下组分：工业废弃物40~45份，水玻璃40~50份，强碱2~5份，水2~5份，纳米金属氧化物0~1份，无机添加剂0~2份，表面活性剂0~1份。 本发明所提供的上述大坝表面无机保温涂料的制备方法，具体步骤为：按照质量份数，将强碱与水配成溶液冷至常温后，将称量好的水玻璃倒入其中，加入工业废弃物并分散均匀，使之充分反应后，再加入纳米金属氧化物材料、表面活性剂和无机添加剂并分散均匀，制得无机聚合物基体材料；将制备好的无机聚合物基体材料与空心玻璃微珠按质量比混合，分散均匀，制得大坝表面无机保温涂料。 优选地，在使原料分散均匀的过程中，采用搅拌或研磨的方式
,什么是无机涂料 无机涂料,什么是无机涂料，通过我们中国硅藻泥网的百科来解释什么是无机涂料，无机涂料又与硅藻泥是什么关系。 无机涂料是由无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。以无机材料为主要成膜物质的涂料。在建筑工程中常用的涂料是碱金属硅酸盐水溶液和胶体二氧化硅的水分散液。 用以上两种成膜物，可制成硅酸盐和硅溶胶（胶体二氧化硅）无机涂料，再加入颜料、填料以及各种助剂，可制成硅酸盐和硅溶胶（胶体二氧化硅）无机涂料，具有良好的耐水、耐碱、耐污染、耐气性能。 目前以无机涂料宣传的有沃土，皓尔宝，卡西米等。 无机涂料与有机涂料的区别： 性能分类 无机矿物涂料 有机涂料 颜色持久性 天然无机色素，因此色调永不褪色（实验证明经过5000MH 相当于70年，颜色仍然不变） 如采用有机色素，实验证 明相当于600天后颜色有50%--70%褪色。 粘结性 永久与矿物质墙面（含石灰质封面）发生化学结合并可渗入墙面0.5—1mm,形成防水，防酸的硅化石表层 机械式表面粘结，粘结力依其中的聚脂粘结物的比率而不同 胀缩系数 与矿物质墙面的胀缩系数相同，故能避免因受热而产生的龟裂 胀缩系数大于墻壁面的10—20倍，因而极易导致因受热而产生的涂料龟裂 脱落。 防水性能标准每平方米墻身在每半小时内渗水程度小于0.5KG 0.1 0.1—0.2 防水气扩散值每一空隙应小于0.1mm ，防水系数<0.05KG/Mxho0.5 0.02（具呼吸性） 0.33（不可呼吸性）--0.06 抗碱性比较 因属碱性，故而不受墙面之侵袭，亦不会造成污损，粉化及脱落。 属酸性之本质，容易受到 墻身之碱性破坏，造成粉化及起泡现象 抗苔藓，藻类滋长 因系天然成分（不含营养）故苔藓，藻类之微菌不能滋长 有机成分助微菌类滋生，造成墻身污化
水性耐高温抗氧化无机涂料 芮龚（上海胜星树脂涂料有限公司，201405） 摘要：论述了钢坯在高温下的氧化机理及其防护涂料的发展现状。研制了一种水性耐高温抗氧化无机涂料，其可常温干燥，能够防止钢坯脱碳和抗氧化。对产品的应用结果进行了分析。 关键词：钢坯；耐高温涂料；无机涂料；抗氧化涂料 0 引言 钢铁材料在高温氧化性气氛下会发生表面氧化，氧化不仅引起钢铁损耗，还会导致钢铁中合金元素的贫化，影响钢铁产品的质量和机械性能。众所周知，钢坯在轧制前，一般都要经过一定温度和氧化性气氛的加热炉加热或均热。由于钢坯在加热炉内被长时间加热，其表面与气氛中的氧在高温下发生强烈的氧化反应而生成大量的氧化铁皮，使钢的成材率显著降低。据有关资料介绍，钢材因各种热作用造成的氧化损失，相当于世界年产粗钢的4%~6%。对于中高碳钢，在加热过程中除氧化烧损外，还会造成表面脱碳，机械性能降低。对于含有Ni、Cu、Cr、Si 等合金元素的特殊钢，加热时这些元素发生氧化，在钢坯表面形成很难剥落的金属氧化物表层，轧制前即使用高压水清除也很难全部除尽，轧制时容易被压入钢中，形成表面缺陷。常规轧钢生产中通常通过自动调整加热炉内燃气组分、快速加热和真空保护来实现钢材的少氧、无氧化加热。但这种控制方法往往投资成本高，设备维护与控制困难，大规模生产实际应用效果差。从使用方法和经济角度考虑，研制一种在加热过程中对钢坯具有良好的保护性能，出炉后又能及时剥落的防止钢坯氧化用涂料是很有意义的。 1 发展现状 关于用于钢坯加热过程的抗氧化涂料，国内外科技工作者开展了一些研究。目前现有的高温抗氧化涂料主要有以下几种。 1.1 有机硅酸盐涂料 有机硅酸盐涂料由玻璃料和以耐热树脂为基料的有机聚合物组成。目前一般的耐热聚合物耐400℃以上温度很困难，可以在其中加入无机耐热填料，通过有机无机结构相结合的方法来提高涂层的耐热抗氧化性能。在低温（<400℃）阶段，抗氧化功能由有机结构承担，而在高温（>400℃）阶段，此功能则由无机结构承担。它的作用原理是：当耐热聚合物受热分解、炭化，失去足够的黏结性能时，玻璃料开始软化，继续起与基体表面黏附成膜的作用。玻璃料属硅酸盐类物质，热稳定性好，它的加入大大提高了涂层的使用温度和寿命，使用温度可达760℃。采用适当比例的高、中、低熔点的玻璃粉，能获得高温附着力好、有光泽、耐腐蚀、耐热冲击的高温保护涂层。国外已制备出一些用于中等温度条件下的功能良好的有机硅酸盐涂层。如日本，用有机硅树脂、环氧有机硅树脂、醇酸改性有机硅树脂基料30%~50%，300~500 ℃玻璃粉20%~40%，耐热填料10% 和玻璃助熔剂5% 制成耐高温涂料，涂层在600℃/100 h使用条件下附着力保持100%，可作为表面温度在600~700℃的石油裂解炉和各种热交换器的高温保护涂层。美国Dampney 公司制备的Thumalox240 绿色有机硅树脂玻璃涂层，用于Inland 钢铁公司反射炉喷射器上，在480~760℃下使用3 年，保护性能良好，能耐热、耐化学腐蚀和温度交变。有机硅酸盐涂料制备的涂层特点是附着强度高，可用于金属的长期抗高温氧化。因它不含水分，所以涂覆后干燥快，且不会在普通低合金钢上引起锈蚀，可用来保护容易形成锈斑的钢材，但其仅适用于在800℃以下抗氧化。 1.2 无机玻璃体类涂料 无机玻璃体类涂料制备的涂层在高温下，涂层由固体堆积状态逐渐软化，成为半熔黏滞态甚至熔融态，形成致密熔膜。涂层从软化开始具有一定的保护能力，直至出现熔融态液相，涂层致密度增加，保护能力增强。这类涂层往往用于临时热加工过程的抗高温氧化，所以需要有自剥落性能。玻璃体类涂料制备的涂层包括以高温熔炼后的玻璃为主要原料的珐琅涂层，以及以玻璃形成物为基料的氧化物陶瓷涂层。玻璃的主要组分一般有硅酸盐、铝酸盐和硼酸盐等。近年来，国外玻璃体类高温涂层的研究发展很快，通过各种改进处理使涂层具有更高的机械性能和高温稳定性。日本和前苏联一些专利介绍了用于金属高温保护的玻璃体类涂层技术。玻璃珐琅涂料所制备的涂层主要由二氧化硅（SiO2）和三氧化二硼（B2O3）为主的多元氧化物经过高温熔炼的玻璃料组成，SiO2、B2O3 形成涂层的网架，一般还加入碱金属氧化物、碱土金属氧化物助熔剂，以及某些高温稳定的氧化物作填料，这些辅助氧化物影响涂层
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/8d13220158.html,）简析：无机涂料与有机涂料的区别 有机涂料生产工艺和大量使用有机树脂原料，污染环境影响健康。加上无绪的市场竞争，使用劣质低价原料生产，就达不到予期的防水环保等要求，实际使用寿命较短。 随着我国建筑业的迅猛发展，涉及千家万户的家庭装修。装饰材料的发展已涉入多元化，时尚化，个性化、最重要的是健康化。人们对墙面装修风格个性化，尤其是对环保健康的特殊需求更高。据国家权威网站公布，在欧美发达国家涂料产品是无机涂料占主流市场，达93%的市场占有量。而国内市场无机涂料市场占有量<5%但还是热固的。还要依赖进口。 首先，无机涂料的基料直接取材于自然界，其主要原材料来源于石英质矿石，是自然界中极为丰富的材料。 其次，相对于有机涂料基料来说，无机涂料基料的生产及使用过程中对环境的污染小，产品是以水为分散介质，无环境和健康方面的不良影响。 三、无机涂料的耐老化及某些物理化学性能是绝大多相同生产成本的有机涂料很难达到的，因此其具有较好的技术经济性能。 四、无机涂料呈碱性，更适合于在同样显碱性的水泥和灰砂等基层上应用，而且可与这些基材中的石灰产生化学反应生成硅酸钙晶体，能够和基层溶为一体，因而其附着力特别强。 由于生产工艺并不复杂。粉体包装。且涂料贮存稳定，尤其是涂膜致密，耐沾污性能好，施工性能及装饰效果优于同档次的乳胶涂料，因而从其投入应用到目前为止，都被认为是技术经济性能较优的涂料品种。
五、特性区别 1、成分：无机涂料纯天然；有机涂料含化学物。 2、粘结性：无机涂料与墙体发生化学结合并可渗入墙面0。5-1mm，形成防水、防酸的硅化石表层；有机涂料机械式表面粘结，粘结力依其中的聚酯粘结物（胶类）的比率而不同。 3、颜色持久性：无机涂料永不褪色；有机涂料2年后开始褪色。 4、胀缩系数：无机涂料与矿物质墙面的胀缩系数相同，即使长时间受水汽浸泡或紫外线照射也不会有太大变化；有机涂料胀缩系数大于墙壁面的10-20倍，易产生开裂等问题（不能受潮、不能照射）。 5、透气性：无机涂料透气性强（多孔性/呼吸性）；有机涂料无透气性。 6、抗碱性：无机涂料本身属碱性，所以不会出现起皮、粉化等返碱现象；有机涂料属酸性，易受到墙身的碱性破坏。 7、抗菌性：无机涂料天然成分（不含营养）；有机涂料易生微菌类，造成墙体污化（苔藓、发霉、藻类）。 8、静电：无机涂料不产生静电，不挂灰；有机涂料产生静电，容易吸附灰尘。 9、耐水性：无机涂料因有呼吸性，所以墙体水分可自由进出涂层，不会对涂料产生影响；有机涂料表面有不透气的薄膜，一旦墙体本身存在水汽，涂料本身就会出现气泡、开裂等现象。
无机保温砂浆外墙外保温涂料饰面工程 编制单位：编制：审核：编制日期：施工工艺及技术方案
无机保温涂料饰面保温体系 施工技术方案 一、编制依据 1、《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》DBJ50-103-2010； 2、《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004； 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007； 4、《墙体节能建筑构造》06J123图集； 5、国家现行建筑施工规范； 6、我公司历年来外墙外保温系统施工经验； 7、施工现场文明施工管理规定； 8、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011。 二、施工准备 1、施工人员及资料准备 1.1、组建项目班子。 1.2、组织技术人员对图纸进行审阅及时发现并解决问题。 1.3、编制施工进度计划。 1.4、编制劳动力组织计划。 1.5、编制材料进场计划。 1.6、对公司所有参加施工人员进行技术、质量、安全、文明施工，环保等全方面交底及培训。 2、外购材料选用及准备 2.1、耐碱玻纤网格布 耐碱玻纤网格布能增强面层的抗裂抗冲击能力,采用抗碱高分子化合物涂塑,具有耐碱性能,经维向断裂强度≥1250 N/50 mm, 28d耐碱强度保持率≥90%,网眼尺寸434 mm,重量≥160 g/m2,。加强型耐碱玻纤网格布经维向断裂强度≥3000 N/50 mm, 网眼尺寸636mm ,重量≥500 g/m2,。专用金属护角（35 mm335 mm30.5 mm） 2.2、玻化微珠 玻化微珠是一种酸性玻璃质溶岩矿物质（松脂岩矿砂），经过特种技术
处理和生产工艺加工形成内部多孔﹑表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料。主要化学成份是Si02﹑AI203﹑CaO，漂浮率大于95%，成球玻化率大于95%，吸水率小于50%，熔融温度为1200℃。 三、材料准备 1、界面砂浆的配制 该品为单组份包装，每包为50kg，先将13---15升清水倒入干净容器中，然后慢慢倒入干粉，同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状，该品随搅随用，应在2小时内用完。 2、无机保温浆料的配制 无机保温浆料为单组份包装，每包为25kg，在砂浆搅拌机中先加约18-26升清水，加入水量以满足施工和易性为准，搅拌约3－4分钟，搅拌至和易性好的膏状即可使用，保温浆料必须即配即用，需在2小时内用完。 3、抗裂砂浆的配制 该品为单组份包装，每包为50kg，先将约12升清水倒入干净容器中，然后慢慢倒入干粉，同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状，该品随搅随用，应在2小时内用完。 四、无机玻化微珠保温系统构造特点和施工工艺 1、无机玻化微珠保温系统构造图 2、系统特点与性能
无机涂料的分类与应用 无机涂料符合涂料工业的水性化、无公害化、高性能等发展方向，具有广阔的市场前景，其经济、社会效益引起人们的极大关注。作为众多无机材料中的一种，其基料材料往往直接取材于自然界，因而来源十分丰富。例如，硅溶胶，硅酸盐溶液等涂料基料，其主要原材料来源于石英质矿石，是自然界中极为丰富的材料。 一般来说，无机涂料主要分为硅酸盐基水性无机涂料、硅溶胶基无机涂料、膦酸盐基无机涂料。硅酸盐基水性无机涂料顾名思义将硅酸盐类物质作为粘结剂，例如硅酸钾、硅酸锂等，加入各种填料、助剂、固化剂配制而成的无机涂料。此无机涂料具有诸多优良性能，以硅酸盐作为粘结剂的无机涂料会随着水分减少，固含量增加，以硅氧键聚合形成多聚硅胶，并最终组成硅氧网络结构，因而具有优良的耐候性，在紫外线的照射下拥有良好的化学稳定性，不易分解，同时还具有优良的耐热性、成膜性和较好的耐污性，但同时耐水性较差。硅溶胶基无机涂料的成膜物质是通过纳米级二氧化硅在水溶液中形成的硅溶液，因其具有比表面积大、耐高温、高硬度等优点而应用广泛，其缺点是在脱水聚合的过程中由于内聚力过大会造成涂料龟裂。 膦酸盐类无机涂料是以酸式磷酸盐水溶液作为成膜物，加入各种颜料、填料、助剂经过调制而成的新型水性无机涂料，该无机涂料可以直接使用磷酸与金属氧化物在水溶液中反应而成，也可以用结晶磷酸盐溶于水制备而成，与其他无机涂料不同的是其反应可以不依靠高温烘烤，可在一定条件下发生缩聚反应。 当前，Ecomomy、Efficiency、Energy、Ecology（即“4E原则”）是人类发展所共同遵循的基本原则。近年来随着人们环保意识的提高，绿色安全无污染的新型材料受到人们的大量关注。无机涂料安全环保适应绿色发展大潮，得到广泛关注，甚至一些国家提出涂料无机化观点，足以证明无机涂料的发展潜力和发展优势。相对于一些有机涂料基料来说，无机涂料基料的生产及使用过程中对环境的污染小，产品多数是以水为分散介质，无环境和健康方面的不良影响。
无机涂料 一、什么是无机涂料 以无机材料为主要成膜物质的涂料。在建筑工程中常用的涂料是碱金属硅酸盐水溶液 和胶体二氧化硅的水分散液。用以上两种成膜物，可制成硅酸盐和硅溶胶（胶体二氧化硅）无机涂料，再加入颜料、填料以及各种助剂，可制成硅酸盐和硅溶胶（胶体二 氧化硅）无机涂料，具有良好的耐水、耐碱、耐污染、耐气性能。无机涂料是由无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料、稀土超微粉体组成的无机聚合 物涂料，能与钢结构表面铁原子快速反应，生成具有物理、化学双重保护作用，通过 化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层，对环境无污染，使用寿命长，防腐性 能达到国际先进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。 二、无机涂料的发展历史 全无机矿物涂料简称无机涂料，广泛用于建筑、绘画等日常生活领域。早在几千年前 中国西部地区的人民就实用于绘画及建筑装饰，至今仍保存完好。1768年，德国诗人兼剧作家J.W.歌德通过试验，发现当纯石英溶解于适量的某种强碱中时，便释放出一 种透明如玻璃的硅酸盐液体------水玻璃，这就是硅涂料之原始主要原料。后来德国科 学家凯姆将水玻璃（硅酸钾）无机色素混合在一起，成功的制造出一种涂料。这种涂 料能渗入矿物基层内部，而且能与其表面合成一体。它能美化建筑，提高建筑之寿命，对建筑物有超强的保护力。其品质之优越，非其他涂料所能比拟。这种涂料就是----- 全无机硅酸盐矿物涂料。凯姆把硅酸盐溶液发展成硅漆（矿物涂料）并实现工业化生产，并在1878年8月10日获得国王卢德维一世颁发的专利。座落在德国特劳士及瑞士的几幢古典建筑之外墙使用了矿物涂料，至今100年色泽任亮丽如新。可见矿物涂 料的阻燃性，耐候性非同凡响！哥拜耳人传承中华民族能工巧匠在敦煌壁画及广西 花山壁画经历数千年气候摧残，其壁画色彩依旧艳丽如新的民族传统工艺内涵，吸纳 了欧洲生产矿物涂料的技术精髓，于2002年成功研发出新一代《氧化改性水性无机矿物涂料》。 三、无机涂料技术特性及优点 产品成分:天然，无机成分及氧化改性硅酸钾是构成具有独一无二品质的无机涂料的基本要素。 产品性能： 1、石化作用：无机涂料之秘诀是它与矿物基质的石化作用（发生化学作用而化合在一起，形成一种防水及防酸的硅酸岩石）
https://www.doczj.com/doc/8d13220158.html, 新型涂料：无机涂料的施工工艺 无机涂料是一种新型涂料、环保涂料。就涂料而言，无机涂料也只占有很小的比重，但是却应受到人们的高度重视。 无机涂料具有以下优势： 首先，无机涂料的基料材料往往直接取材于自然界，因而来源十分丰富。例如，硅溶胶、硅酸盐溶液等涂料基料，其主要原材料来源于石英质矿石，是自然界中极为丰富的材料； 其次，相对于一些有机涂料基料来说，无机涂料基料的生产及使用过程中对环境的污染小，产品多数是以水为分散介质，无环境和健康方面的不良影响； 三是无机涂料的耐老化及某些物理化学性能是绝大多相同生产成本的有机涂料很难达到的，因此其具有较好的技术经济性能。 今天咱就一起来看看新型涂料——无机涂料的施工工艺： (1)粉刷砂浆找平层前进行墙面整理，将灰渣铲洁净，然后将墙面扫净，恰当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补。修补前，先涂刷一遍108胶水。然后，用水石膏将墙、柱外表的坑洞、缝隙补平枯燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。 (2)抹砂浆找平层砂浆找平层分层抹压. (3）刮腻子 刮腻子遍数可由墙面平坦程度决议，通常状况下为2～3遍，腻子分量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最终收头要洁净利落。枯燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面打扫洁净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及办法同第一遍腻子，枯燥后砂纸磨平并扫洁净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，枯燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。 (4)刷第一遍无机涂料 涂刷次序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面打扫洁净，用布将墙面粉尘擦掉。无机涂料用排笔涂刷，运用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。无机涂料运用前拌和均匀，恰当加水稀释，防止头遍漆刷不开。枯燥后复补腻子，再枯燥后用砂纸磨光，打扫洁净。 (5)刷第二遍无机涂料 第二遍无机涂料操作要求同第一遍。运用前充沛拌和，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜枯燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨润滑后消扫洁净便可成活。 以上就是无机涂料的施工工艺，无机涂料因具有取材自然、环保的特点，作为新型涂料的一员，将会受到更多关注。 更多无机涂料知识，请点击无机涂料专题。
摘要本文简要地介绍了无机高分子地定义、分类，以及一些重要无机高分子材料地性能及其应用. 关键词无机高分子材料无机聚合物性能和应用 、前沿 随着人们对健康、安全、环境意识地强化，尤其天然气和石油资源地日趋耗竭，材料未来总地发展趋向于：逐步由非金属材料部分地替代金属材料，而在非金属材料中，无机材料在许多领域中将越来越多地取代有机材料.因此，由蕴藏量极其丰富而廉价地无机矿物制备无毒、耐高温、耐老化、高强度甚至多功能化地无机材料是当今世界材料学研究地重要方向之一.无机高分子材料因能符合这些要求而日益引起重视.个人收集整理勿做商业用途 无机高分子也称为无机聚合物，是介于无机化学和高分子化学之间地古老而又新兴地交叉领域.实际上，传统地无机化学中许多内容属于无机聚合物，许多无机物本身就是聚合物，例如金刚石、二氧化硅、玻璃、陶瓷和氧化硼.第一届国际无机聚合物会议于年召开，会上把无机聚合物定义为：凡在主链上不含碳原子地多聚化合物称为无机聚合物，如此定义相当于把离子晶体及固态金属也包括在内，故后来有人建议把无机聚合物定义为:主链由非碳原子共价键结合而成地巨大分子.个人收集整理勿做商业用途 、无机高分子地分类 均链聚合物 主链由同种元素组成地聚合物为均链聚合物. 周期表中Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ主族地大部分元素及Ⅲ族地元素能生成均链聚合物.例如金刚石和石墨，三维网络固态聚合物、、、、、、、和地聚合分子等.但由于形成主链地同种原子之间地键能低于———键能，表现为稳定性甚差、易分解，而且当前合成地均链聚合物聚合度甚低，所以缺乏应用价值.个人收集整理勿做商业用途 表一原子之间键能（计算值） 均链键能（）杂链键能（） 化学键键能化学键键能 —— —— —— —— —— —— —— — ——
重要无机涂料 来源：世界化工网：https://www.doczj.com/doc/8d13220158.html, 无机涂料是涂料工业中最重要的组成部分。一般说来，以水溶液无机聚合物为粘结剂的涂料就叫无机涂料。在世界范围内，无机涂料占建筑涂料总量的40%左右。传统的石灰水，大白粉，可赛银等就是以生石灰，碳酸钙，滑石粉等为主要原料加适量东周胶配制而成的内墙涂刷材料。他们的耐水性差，涂膜质地疏松，易起粉，早已被以合成树脂为基础配制成的各种涂料所取代。但硅溶胶，水玻璃的出现，又赋予无机涂料以新的生命。80年代末我国开始研制，现已开始生产的以硅酸钾为主要粘结剂的JH80-1和以硅溶胶为主要粘结剂的JH80-2系列无机涂料，已成功地用于内外墙的建筑装饰。另外还开发了用于桥梁，石油钻井平台，石油贮槽，造船以及海洋及结构方面的无机富锌底漆，磷酸盐系列涂料以及适于涂覆陶瓷，玻璃，水泥制品，塑料，木材等表面上的新型陶瓷涂覆剂等。人么对无机涂料的要求也会越来越高，今后将趋于高装饰性，噶耐久性及高性能涂料的方向发展。 建筑涂料按其化学成分分为有机涂料和无机涂料两大类。尽管有机高分子建筑涂料具有粘结强度高，装饰性和韧性好等优点；但从防燃性，耐酸碱性，低温成膜性及节约能源，防污染方面看，无机涂料具有有机涂料无法达到的性能。概括起来无机涂料有以下特点: ①原料资源丰富，生产工艺比较简单，价格较低，节约能源，减少环境污 染； ②粘结力较强，对基层处理要求不是很严；
③材料的耐久性好，遮盖力强，装饰效果好； ④温度适应范围宽； ⑤颜色均匀，保色性能持久； ⑥有良好的耐热性，防火性，无毒等。 可见，无机涂料是一种极具发展前途的建筑涂料。 一、碱金属硅酸盐涂料 1.成膜特征与典型配方 碱金属硅酸盐（M2O·mSiO2·nH2O）又称水玻璃，常指硅酸钠，硅酸钾，硅酸锂，还包括硅酸按在内的四种水溶液。其中，常用的是硅酸钠和硅酸钾作为主要成膜物。他们的成膜特征见表7-2. 以硅酸钾为主要成膜物的建筑涂料耐水性较好，与水泥基层粘结牢固，又有较优异的耐候性，以及成膜温度低等特点，所以该类产品发展迅速，按目前国内使用时间较长的箭镞涂料进行比较，有工程实例可查的建筑外墙涂料，能坚持10年以上涂膜无大裱花的仅有2~3种，其中之一就是硅酸钾作为主要成膜物的涂料。 硅酸钾箭镞涂料的配方有多种，但基本配方相近，详见表7-3
磷酸盐系无机涂料的分类和应用简介 发布日期：2008-04-30 磷酸盐系涂料是无机涂料中的重要品种之一。是以水溶性铝、镁、锌和钙的磷酸二氢盐为粘结剂，配入所需填料，骨料及颜料调配而成。根据所含金属不同其性能亦不同，一般认为： 强度：Al＞Mg＞Ca，Zn，Cu＞Ba； 耐水性：Ca，Zn＞Mg＞Al＞Fe，Cu，Mn； 粘结性：Al＞Mg＞Ca＞Cu＞Fe＞Zn。 M/P的原子比（M指金属），对涂料的贮存稳定性、与底材的附着性、耐水性、耐候性等都有直接影响。一般维持0.25～1较好；低于0.25，则涂膜固化不完全；高于1，则得不到均匀的固化物，降低溶液的稳定性。因此，研制磷酸盐无机涂料时，对原子比的选择是很重要的。除此以外，固化剂的选择和配比也直接影响到涂料的性能。用天然矿物铝氧尖晶石型复合氧化物和各种金属氧化物烧成的合成复合氧化物和氟硅化物，作为磷酸盐的固化剂，所得的涂膜对石棉、水泥板、灰浆墙面等建筑物和铁、铝等金属，表面附着性优良，耐候性和耐水性优良。可用作磷酸盐系涂料的固化剂有如表2—8所示。 近年来，由于较好地突破了磷酸盐涂料的耐水、耐温等技术关键，因此，酸式金属磷酸盐无机涂料发展很快。其基料一般选用金属磷酸二氢盐，金属不同，涂膜性能不同。现今磷酸盐涂料已开发出一些好产品，如有一种耐热、防锈、导电的磷酸盐铝粉涂料。它是以H3PO4、Al（OH）3、MgO粉末为原料，生成磷酸二氢铝和磷酸二氢镁水溶液，再与活性颜料、CrO3、铝粉、蒸馏水等混合，并进行研磨制成。这种涂料已用于保护高压静电除尘器阳极板等设备上，取得了很理想的效果。又如以磷酸、铬酸及其盐作为“特殊基料”的一类涂料，由于对颜