第二部分技术暗标
第一章施工方案及技术措施
、施工方案工程概况
本工程为人民日报社印务中心空调设备采购及安装项目，主厂房位于北京王四营乡，总建筑面
积为50648卅，总高度20.5m，地上三层，局部四层，为丙类工业厂房，为工业建筑，耐火等级为一级，为钢筋混凝土框架结构。主厂房设有印刷车间、制版车间、装订车间、邮发车间等生产车间，办公和培训教室等辅助房间，以及动力站、变配电室、水处理机房等设备用房，共分为一段、二段。印务中心内设有主厂房、综合楼、纸库、门卫等单体建筑物。
本工程采用R410A冷媒全直流变频多联式空调室外机10台，四面出风式室内机101台。
二、施工前的准备
1、安装所需的必要工具及仪器
要求工具齐全、型号标准符合安装及技术要求。仪器仪表经过检测或鉴定，量程及精度满足要求。冷媒机安装中常用的工具见下表：
另外，安装过程中通常还会用到电焊机、切割机、人字梯、手电钻、折边机、辘骨机工具等。
注：主要施工机械设备包括但不局限于表中的机具名称及数量，以本项目现场施工进度需求投入。
2、施工图纸的审核
安装工程开始前应仔细阅读相关图纸，领会设计意图，然后对图纸进行审核，编写详细的施工组织设计。
2.1. 制冷系统管径、分歧管型号符合技术规定。
2.2. 冷凝水坡度、排放方式、保温做法。
23风管、风口做法，气流组织方式。
24电源线配置规格、型号及控制方式。
2.5. 控制线的做法、总长度及控制方式。
3、技术准备
多联机空调的安装质量对其运行好坏至关重要，所以制定安装规范并遵照执行，是非常重要的。凡参与空调安装的施工队伍各个班组均应遵守规定，保质保量的完成安装工作。工程施工人员应严格按照施工图施工，如需修改应征得设计认可，并形成书面文件即设计变更记录。
应按设计要求选用国标图集和其他技术资料，同时对于设备及配件的生产厂家“产品说明书” 中的型号规格、尺寸进行核对；参考土建图复核施工图与建施图上柱、地面、楼面、墙面、屋面的预留洞、预埋铁及设备基础和支吊架位置等主要尺寸；参考其他专业安装施工图，施工图中的管道走向、坐标与通风空调系统之间
4、作业场地的布置
加工场地：现场应有空旷的成品堆放场地，便于运输，场地道路应畅通，通风应良好，并应设置必要的消防器材，场地应保持清洁、坚持文明施工。
材料的堆放和保管：各种材料应按品种、规格堆放整齐，方便领料、方便施工。
施工机具的准备：按施工机具计划准备加工、装配、安装等工机具，使用前应认真熟悉其机械构造、性能、用途和操作方法，并有专人保管，制定定期检查制度，以方便施工。
三、施工组织设计方案规范和流程
1、执行标准及规范
施工组织设计是施工单位用以指导施工准备和科学组织施工的全面性技术经济文件。合理地编制和认真贯彻施工组织设计，是保证施工顺利进行，缩短工期、确保工程质量和提高经济效益的重要措施。
施工方案的内容要简明扼要，主要围绕工程的特点，对施工中的主要工序、施工方法、时间配
合和空间布置等进行合理安排，以保证施工作业正常进行。主要施工规范如下：
《国家规范、标准及规定》；
《北京市规范、标准及规定》；
《设计单位在图纸内所述的特别要求及规定》；
《招标文件技术要求》；
《设备/材料供应商单位在产品说明内所述的特别要求及规定》；
《民用建筑设计防火规范》；
《空调制冷设备消声与隔振使用设计手册》；
《空调调节设计手册》；
《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87（2002版）；
《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002
《采暖通风与空气调节设计手册》等；
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88
《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92
《民用照明设计标准》GBJ133-90
《建筑工程电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
系统打压只检查完毕才隐蔽。
2、设备安装流程图：
本工程精密空调有室内机组、室外机组（冷凝器）及配套的电气系统、冷媒管及其它附件装置等。施工内容包含：室内机、室外机就位、安装、调试；冷媒管的安装、保温、试验；室内机、室
外机控制线缆、电源电缆的敷设、调试；上下水管的安装、试验；系统调试、验收等。 四、冷媒配管工程
1、作业顺序
按施工图确认管道走向和尺寸 一?
2
对于采用R410A 的系统，铜管要选用无油铜管（铜管厂可以定做）。
普通铜管内壁涂的润滑油，成分不同于R410A 冷媒用润滑油，并且两者会发生反应生成沉淀物, 导致系统故障。
3、分歧管组件的安装要求
3.1. 设置分歧管组件的位置时，应注意： 3.2. 分歧管不能用三通代替。
3.3. 必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径。
五、室内机安装和技术措施
1、安装步骤
1.1. 室内机安装检查需注意的事项
① 图纸核对：确认机组规格型号及安装方向。 ② 高度：与天花板的配合严密。
③ 吊装强度：悬挂吊杆必须足以承受室内机的 2倍重量，若吊杆长度超过1.5 m 时，须使用 三角固定，保证机组运转不会发生异常的振动和噪音。 一^充氮气保护一?钎焊
确定安装位置 一划线定位 一? 装悬挂吊杆一?安装室内机
管道支、吊、托架制作安装
—?管道组件的制作和布置
⑤水平：水平度保持在土1°之内。（无排水泵机型建议最好向排水侧有1/100的倾斜度,
严禁向非排水侧有任何倾斜）。
目的：保证冷凝水顺利排放；机身平稳，降低震动与噪音产生的危险。错误做法的隐患：a.漏
水；b.机身产生异常震动和噪音。
⑥保持足够的维护保养空间（留足够大的检修口，一般为电控盒正下方450x450mm。
⑦防止气流短路。
目的：室内机组换热充分，保证良好的空调效果。错误做法的危险：空调效果差；机组异常保
护。
1.2. 室内机防尘保护
1.2.1 .室内机防尘保护的重要性：
①灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来；
②灰尘影响风机电机的润滑效果；
③装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件；
1.2.2、室内机防尘措施：
在室内机的安装过程中，应用随机附带的包装对室内机进行包裹，以防污染室内机。
六、室外机安装和技术措施
1、到货与开箱检查
1.1. 在接到机器后，应检查是否有运输损伤。如果发现表面或内部有损伤，应立即以书面的形式向运输公司申报。
1.2. 在接到机器后，应检查设备型号、规格、数量是否与合同相符。
1.3. 拆外包装时，请保管好操作说明书并清点附件。
2、室外机吊装
2.1. 吊装时禁止拆除任何包装，应用两根绳索在有包装状态下吊运，保持机器平衡，安全平稳地上升。在无包装或包装已损坏搬运时，应用垫板或包装物进行保护。
2.2. 室外机搬运、吊装时应注意保持垂直，倾斜不应大于30°,并注意在搬运、吊装过程中的
安全。
3、安装位置选择
3.2. 室外机运行时产生的声音及排风不应影响到邻居及周围通风。
3.3. 室外机安装位置应尽可能离室内机较近的室外。
34应安装于阴凉处，避开有阳光直射或高温热源直接辐射的地方。
3.5. 不应安装于多尘或污染严重处，以防室外机热交换器堵塞。
3.6. 不应将室外机设置于油污、盐或含硫等有害气体成分高的地方。
4、室外机基础
4.1. 提供一个结实、牢靠的基础有以下作用：
①室外机不会下沉。
②室外机不会发生由基础引发的异常噪音。
4.2. 基础的种类
①钢架构基础。
②混凝土基础。
5、室外机安装要点
5.1. 机组与基础间应按设计规定安装隔振器或隔振垫，并使用地脚螺栓固定。
5.2. 室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音。
5.3. 室外机组必须接地。
5.4. 在没有调试前，禁止将室外机气、液管的阀门打开。
5.5. 安装地点要保证有足够的维修空间。
&室外机安装位置空间
6.1. 确保必要的室外机维修空间：参考品牌技术手册
6.2. 确保必要的室外机间隙：参考品牌技术手册
6.3. 确保必要的室外机散热空间：参考品牌技术手册
七、排水配管工程
1、排水管安装要领
1.1. 排水管安装的原则：①坡度②管径合理③就近排放
1.2. 排水安装要点：
1.2.2. 水平排水管必须避免对冲现象，以免出现倒坡和排水不畅。
1.2.3. 吊架间距：通常横管0.8m-1m，立管1.5m-2.0m，每支立管不得少于两个，横管间距过大
会产生挠曲，而产生气阻。
124.排水管最高点应设通气孔，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内。
1.2.5. 管道连接完成后，应做通水试验和满水试验，一方面检查排水是否畅通，另一方面检查管道
系统是否漏水。
1.2.6. 保温材料接缝处，必须用专用胶粘接，然后缠橡塑胶带，橡塑胶带宽度不小于50mm 保证牢
固，防止凝露。
1.2.7. 空调机排水管必须同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分开安装。
1.2.8. 排水管必须要保持1/100以上的落水斜度。
1.2.9. 如果做不到1/100倾斜，可考虑使用较大尺寸配管，利用管径做坡度。
1.2.10. 向水平管的汇流尽量从上部，如从横向容易回流。
1.2.11. 排水管末端不要直接同地面接触。
2、注意事项：
2.1. 排水管管径应满足室内机排水要求。
2.2. 排气口位置禁止在带提升泵的室内机提升管附近出现。
2.3. 在室内机接水盘内注入一定量的水，通电检查冷凝水泵是否能正常启停。
2.4. 所有连接处应牢靠（对PV（管更应注意）。
2.5. 排水管禁止出现倒坡、水平、弯曲状态。
2.6. 排水管的尺寸应大于或等于室内机排水配管连接口尺寸。
2.7. 应切实做好排水管的绝热，否则易发生凝露，绝热处理应一直到室内机连接部分。
2.8. 排水管建议保持1/100以上的排水斜度，绝不能低于5/1000。
2.9. 若坡度不能保证，需使用较大尺寸配管，利用管径做坡度。
2.10. 对于长的排水管可用悬挂螺栓，以确保1/100斜度（PV（管不能弯曲）。
※水平管支撑间隔为0.8?1.0m。如间隔过大会产生挠曲而形成气阻（气袋），气阻会严重影响水流畅通，以致水位异常。
3、排水管存水弯头
3.2. 存水弯的作用：
避免室内机运行时产生的负压，导致排水不畅或者把水吹出风口。
3.3. 存水弯的做法：
每台机安装一只存水弯头
安装存水弯头时应考虑易于日后清洁。
4、集中排水管
4.1. 集中排水管的管道直径
从下表中按室内机从合流管排出的冷凝水排量选出排水管径。
按1HP 2L/h的冷凝水排水时,例2HP勺3台机和1.5HP的2台机合并运行来计算如下2HP x 2L/h x 3 台+ 1.5HP x 2L/h x 2 台=12L + 6L =18L
4.2. 水平管道直径与允许冷凝水排量的关系
注意：聚合点之后用PVC4或更大的管子.
4.3. 竖管直径和冷凝水排量的关系
注意：聚合点之后用PVC4或更大管子
4.4. 集中排水作业步骤
注意事项
①为了避免横向主排水管走的太长，应尽可能多的增加排水点，减少所连室内机台数。
③通气口必须加2个弯头，使口朝下，以免灰尘等污物掉入管内，且通气口应设置在主排水管
的最高点处。
5、排水管提升（有提升泵的机型）
5.1. 提升管做法
5.1.1. 排水管与室内机连接时，必需采用随机附带的管箍固定，不得用胶水粘接，以保证
检修方便。
5.1.2. 为确保斜度1/100，排水管总的提升高度H为750m（注意：从提升泵排水管口能提升的高
度为0-500mm且在排水提升管段禁止设置通气管），垂直向上后必须马上下斜放置，否则
会造成水泵水位开关误动作。
6满水试验及排水试验
6.1. 满水试验
排水管系统完成后，在排水管内灌满水，保留24小时，检查连接处是否有渗漏。
6.2. 排水试验
6.2. 1.自然排水方式
从检查口向集水盘里慢慢注入600ml以上的水，观察排水出口的透明硬质管，确认是否能排水。
6.2. 2.水泵排水方式
①拨开水位开关插头，拆下试水盖，通过试水口用注水管向接水盘注水约2000ml，注意慢
慢注入，防止碰到排水泵的马达。
②接通电源，使空调作制冷运行。检查排水泵运行情况，然后接通水位开关，检查水泵运
行声音，同时观察排水出口的透明硬质管确认是否能排水（视排水管长短，延时1分钟左
右才能排水）。
③停止空调器运行、关掉电源，将试水盖装回原处。
a. 停止空调器运行后，3min后检查有无异常情况。如果排水管布置不合理，水倒流过多会造成遥
控接收板报警指示灯快闪，甚至从接水盘溢出。
b. 继续加水至报警水位，检查排水泵是否立即排水，3min后水位不能下降到警戒水位以
下，将导致停机，此时需关闭电源并排除积水才能正常开机。
注：主体接水盘上的排水塞是在空调器出现故障维修时用来排除接水盘的积水，在使用期间要塞好塞子，以防漏水。
八、电气配线工程
1.1. 电气安装要点
1.1.1. 当地采购的所有配线、部件和材料必须符合所在地和所在国家的法规。
1.1.
2. 现场所有的配线作业，必须由持证电工完成。
1.13 空调设备应按照所在地和所在国有关电气法规接地。
1.14 必须安装漏电保护开关（根据负载额定电流的总和的1.5 —2倍来选择漏电断路器）
1.1.5. 配线与接线座连接时，用压线夹固定且不能有裸露部分。
1.1.6. 室内外机连接配线系统和冷媒配管系统纳入同一系统。
1.1.7. 切勿将电源线连接到信号线的接线端。
1.1.8. 电源线与信号线平行时，将电线放入各自的电线管中，而且要留有合适的线间距离（电源线
电流容量：10A以下一300mm 50A以下一500mm。
1.2. 导线的选择
1.2. 1.导线面积的选择应符合下列要求：
①线路电压损失应满足用电设备正常工作及起动时端电压的要求。
②按敷设方式及环境条件确定的导体载流量，不应小于计算电流。
③导体应满足动稳定与热稳定的要求。
④导体最小截面积要应满足机械强度要求。导线载流量应满足机组铭牌标识的最大电
流或参考相关电气配线技术规范。
当接地保护线（简称PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面积应符合下表规定：
2、配电线路的敷设要点
2.1. 敷设线路时应根据规定要求，对相线、零线和保护接地（零）线选用不同颜色的导线；
2.2. 接线导线的截面积应不小于相线的截面积。
2.3. 隐蔽工程的电源线和控制线，禁止和冷媒配管捆扎在一起，必须分开套电线管单独布置; 并且控制信号线与电源线应至少间隔300mm
①金属穿线管可用于室内室外场所，但不宜用在有酸碱腐蚀的场合。
②塑料穿线管一般用在室内场合或有腐蚀性的场所，但不宜用在有机械损伤的环境。
③穿管导线不得采用接头形式，如有接头时，应在相应位置如装接线盒。
④不同电压的导线不得穿在同一根电线管中。
⑤穿线管内部导线（包含绝缘层）的总截面积，不得超过穿线管的有效面积的
⑥穿线管支撑固定点的标准为:
九、管道吹污
1、铜管的吹污
1.1. 作用：用压力气体冲刷管道（原材料管或焊接完成的组件）来清除管内灰尘（固体杂质无法吹出，因此注意施工过程的保护）和水分。
1.2. 吹污的主要目的：
①除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。
②除去管内脏物和潮气。
1.3. 不进行吹污的危害：
管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。
2、吹污工序如下
2.1. 将压力调节阀装在氮气瓶上，所用气体必须是氮气（假如使用聚四乙烯或二氧化碳会有冷凝的危险，用氧气会有爆炸的危险）。
2.2. 将压力调节阀出口端与室外机气管（液管）侧的通入口用充气管连接起来。
2.3. 用盲塞将室内机A之外的所有液侧铜管接口（包括B机处）堵塞好。
2.4. 打开氮气瓶阀置调节阀至5kgf/cm2。
2.5. 检查氮气是否通过A室内机侧的液管（室内机本体侧的接口已被胶带盖住，以防脏物进入）
3、吹污的具体操作
3.2. 当压力增加到的无法抵住时，突然释放管口（一次吹洗）。
3.3. 冲刷脏物可在管口松松地放一块白棉布来检查，偶尔可发现一些潮汽，将管道彻底干燥。做法如下：
①用氮气冲刷管内，直至不再有污物、潮气出现。
②进行真空干燥操作（具体见MDV冷媒配管真空干燥）
③关闭氮气主阀。
④对各室内机连接铜管重复以上操作。
⑤吹污的顺序：当管路已连成系统后，吹污的顺序是由远到近。即相对于主机而言，从最远端的管
口开始，依次向主机方向操作
注意：当对其中一个管口进行吹污时，与此管路相通的所有管口必需将其封堵后方可进行吹污。
⑥吹污结束后，必需将所有与大气相通的管口封好，以免灰尘、杂物及水气再次进入。
十、与其它专业的配合
空调、电气、给排水、消防、装饰等各专业应相互协调，精心组织。空调各管道尽量沿梁底敷设，如管道在同一标高相碰时，按下列原则处理：
1、首先保证重力管，排水管、风管和压力管让重力管。
2、保证风管，小管让大管。
第二章质量管理体系与措施
一、质量目标
建设工程质量不仅关系到建设工程的适用性和建设项目的投资效益，同时也关系到生命安全和
财产安全，对建设项目质量实施有效控制，保证工程质量达到预期目标，是建设项目管理最重要的任务之一。
本工程质量目标是：创建优质工程，杜绝一切质量责任事故，杜绝一切隐蔽工程的潜在隐患，协助总承包人达到“建筑长城杯工程质量评审标准，并获得北京市建筑长城杯，争创鲁班奖”。
二、质量管理体系
1、根据IS09002质量标准文件中成熟的质保体系要求，结合人民日报社印务中心---空调安装工程的实际情况，组建项目经理部，建立健全强有力的质量保证组织机构。项目经理代表公司对工程质量全面负责，作为工程质量的第一责任人，组织制订工程项目质量计划，确保质量体系有效地运行。
2、项目经理部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量，现场（技术负责人）对质量、技术直接负责。
3、项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监督、检查，发现问题及时责令整改，从工序开始时就对质量进行控制。
4、在工程施工中实施控制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量始终处于受控状态，制定具体制度如下：
4.1. 工程项目质量承包负责制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建设单位负责。
4.2. 本工程工序较多，工艺较复杂，质量要求高，分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作执行工艺标准。新工艺必须事先编制工艺标准。
4.3. 所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。
4.4. 建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理层和作业层的责任心。
4.5. 建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，并经复检和报业主、监理认可后，投入使用。
4.6. 施工过程中坚持样板先行引路的方针，各专业分项施工开始时，必须先施工出样板，经业主、监理验收通过后，严格按样板标准进行全面施工。
4.7. 建立施工生产例会制，及时提出和消除质量隐患。
4.8. 坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。
三、施工质量保证措施
1、施工质量分析
施工准备不全面造成误工；技术交底深度不够造成施工意图不统一；低温供冷保温不严格，造成冷量损失；施工程序安排不当造成工序交接不严格，上道工序的遗留问题造成下道工序的质量问题，诸如设备基础成形与设备安装，管道试压与保温等；设备材料供应及保管造成的毛病，如铜管压瘪、管口变形、椭圆，管壁厚度不够等。为了防治以上工程通病，规范安装施工质量，严格进行质量过程控制，确保工程质量达到业主的要求，在本项目中通过质量主要保证措施和具体保证措施，来确保工程质量。
2.1为了实现质量目标，实行施工全过程的质量控制。实行三检制，在工程开工前，确定关键工序停工检验点，一般工序实行工序交接检，上道工序不合格，不得转入下道工序；
2.2配备必要的质检人员和检测手段，对参加项目全体人员进行质量教育，提高质量意识；
2.3制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件、质量管理标准、规范和工艺措施，做好施工前的
技术交底及一切准备工作;
协作能力；
2.5特殊工种必须执证上岗，组织各工种工程前的考核及交底，进一步提高施工人员的技术水平和质量意识，增强自身素质；
2.6设备、材料按性能要求，分别妥善管理，严格执行发放制度；
2.7施工中各工序都应执行自检和专检制度，关键地方，设专人检查，出现问题及时纠正，不得留隐患，上道工序不合格不得转入下道工序施工；
2.8建立质量信息体制，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受有关质量部门的质量监督；
2.9根据施工及验收规范和基建工程档案的要求，使用专项工程质量检查表格。开工前必须进行技术、质量交底。质量验收标准、关键工艺技术措施要点及采用的质量验收表格都要作为交底内容。每个分项、分部工程都要求施工队、班组详细填写质量检查表，以保证施工原始记录的及时、完整和准确；
2.10在施工工艺流程图中标出重点工序质量控制点，以要求和强调施工人员及质检人员精心施工，重点检查，并进行质量预测；
2.11隐蔽工程在隐蔽前，由专职质检员复检合格，报经业主或监理主管部门确认后方可进行隐蔽；
2.12工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。应严格按质量标准订货、采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度。达不到标准不得入场、入库。未经查验合格证、材质证明，不得办理入库。保管中要防止损坏变质。建立物资追踪制度，物质供应部门做到：产地、厂家不明、不合格的原材料、器材，不采购、不验收、不发放。对于实施过程中出现的问题及时与顾客协商解决，进而保证履约和服务质量；
2.13每周一次质量分析会，发现质量问题及时进行分析，并做出整改措施；
2.14施工及检验用计量器具，必须严格按国家有关要求定期校验和核查，未经周检或过期、失准的计量器具严禁使用；
四、质量保证的具体实施措施
1、施工准备质量保证措施
工程开工前，施工人员应认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术交底和图纸会审，施工员依据施工图纸编制准确的施工预算；工程开工前及工程实施过程中，不断对项目部所有施工人员进行技术培训。组织施工人员学习图纸，进行技术交底，对工程中运用的新技术、新材料、新工艺、新设备及时组织学习、培训，并针对其施工特点制定相应的技术措施。对上岗人员进行质量宣传、质量标准的培训、考核，考核不合格者不得上岗。
严格执行GB/T19000《质量管理与质量保证》标准的质量保证措施。
加施工人员明确目标，确保达到质量目标。
按照公司规定，各施工专业配备该项目所采用的施工验收规范、质量检验评定标准和标准图等施工技术文件。并组织相应人员进行技术培训，系统学习质量标准内容，使每位施工人员都灌输和提高质量意识。
由项目技术负责人主持，各专业施工人员参加进行内部图纸会审和技术交底，并依据质量计划明确施工的关键过程和质量控制点；开工前，由各专业施工人员对施工班组做施工程序、施工方法、施工技术要求、施工质量要求等详细的技术交底。特别是在本工程的技术要点上，让工人了解工程的设计意图，统一施工目标，技术方面要考虑各系统配套，有机统一。
2、施工过程质量保证措施
工序质量控制
工序质量控制是控制工程质量的关键，对工序活动条件的质量（即：施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）和工序活动效果的质量（即：符合质量检验评定标准程度），必须进行全过程有效控制；
施工人员应严格按照自己编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工，严格遵守相应的规范、标准、施工工艺要求施工，并及时作好施工记录；
各专业按照相应的施工程序，以公司相关文件规定要求，对质量特征的技术参数进行监控；
施工中应特别强调工程的前期配合和主体安装工作。对于孔洞的预留和预埋件埋设，在主体施工过程中，施工人员应密切配合土建施工单位，施工班组做到自检、施工人员进行复查，项目技术负责人核查无误后，才能进行毛坯安装到位。在器具安装中做到不污染墙面和地面；
施工现场要坚持定期召开质量分析会，对重大的或带有普遍性的质量问题进行研究，找出改进方法。
工序质量检查
a）施工班组严格执行“三检”制度：自检、互检、交接检。为保证每道工序达到合格，对施
工班组任务书结算实行质量认证制度，即没有质检员验收签字不得结算。
b）项目部设专职质量员，对质量点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按照分项工程进行检查验收，并参照设计、规范、标准要求做出是否合格的判定。
3、材料质量保证措施采购
质量控制
a）材料采购前，应对分供方进行评价。由项目经理、项目技术负责人会同材料人员，对分供方的能力进
格的分供方；
b）已经确定的分供方，在采购中任何人不得随意更换厂家，采购的材料必须是一级品或以上级；必须有产品合格证和质量保证书，且经过监理公司及业主的认可后才能使用。
进货检验和实验
a）材料进库前，材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证材料的名称、规格、型号、数量和验收单是否相符，并进行外观检验，检查是否有出厂合格证和质量保证书等。以上检验通过后，填写“材料入库记录”；
b）设备的验收，应对其外观、包装情况、附件以及随机技术文件和合格证等进行验收，确认无误后，填写“设备入库记录”。
搬运和储存
a）材料设备的存放，应分类标识，并采取相应的防雨、防潮措施，对设备存放要注意设备的支点和吊点的位置，以方便搬运；
b）电气器材等防潮物料应选择晴天进行搬运，如遇雨天应加盖苫布；
c）运输人员应按照技术人员的要求对设备进行吊装和装卸；
d）对于主机等设备及材料的运输，应先深入现场，搞清道路情况及装卸情况，必要时可会同现场技术人员编制运输和吊装方案。
第三章安全防护及文明施工措施
一、安全文明施工措施
本工程位于北京市朝阳区王四营乡，整体工程涉及工程专业、工种多，存在诸多不安全隐患，这些因素随时危及劳动者安全与健康。北京市建筑市场目前逐步成熟，工程管理对安全管理和文明施工管理的要求越来越高，安全文明施工在施工现场扮演的角色显得尤为重要，对此，本节特提出针对本工程的安全文明措施。
1、施工临时用地
本工程场地狭小，招标人仅提供部分场地，施工材料存放场地由我方合理规划，自行考虑。我方将对施工区、办公区、生活区分开设置，保持安全距离，并设标志牌。
施工现场设置良好的排水设施，保证排水顺畅。
施工现场材料堆放按品种、分规格整齐堆放，并设置明显标牌。
楼梯间、休息平台、阳台临边等地方不得堆放物料。
施工作业区的垃圾不能长期堆放，要有集中存放的库房。班组使用的零散易燃易爆物品必须按有关规定存放。
施工现场合理配备消防器材，应符合消防要求，消防器材设置点要有明显标志，消防器材垫高设置，周围2米内不得乱放物品。
职工生活设置要符合卫生、安全、通风、照明等要求。
生活垃圾要及时清理，不能与施工垃圾混放，并设专人管理。
2、施工安全
2.1.安全工作方针目标
安全工作方针目标：安全第一，预防为主。
在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，
以安全促生产。
强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现杜绝重伤、死亡事故，尽量减少轻伤事故的工作目标。
22组织安全工作管理
项目经理对安全生产负有全权管理责任，协调项目部各级安全管理关系；项目技术负责人负责工程安全
管理工作，审批现场的各项安全技术措施；生产负责人负责现场各项安全技术措施的实施，
组织各班组安全施工
项目经理部设安全负责人，并有专职安全员负责施工现场的安全监督；针对工程特点和现场实际制定安全技术措施，并监督落实，进行现场检查，随时纠正违章，消除事故隐患。各施工队设兼职安全员，负责本队日常安全监督，组织每日班前安全快会，实施周检制度。
二、文明施工和环境保护
1、环境和文明施工管理目标
将严格按照北京市建委创建文明安全工地的标准和要求、《北京市建设工程施工现场生活区设
置和管理标准》、本工程招标文件等有关标准和文件要求，高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明舒适的生活区环境，确保本工程获得“北京市文明安全工地”。
中央空调施工方案 一、工程概况 本工程建设地点位于……，为二类高层办公建筑，地上9层，地下1层。工程用地南临……，北临……，东西侧均为大面积的橡胶及咖啡林地。本工程建筑耐火级别为二级，高米，结构类型为框架-剪力墙结构，占地面积为㎡，总建筑面积为㎡。本系统采用变频直流变速空调系统，空调总1420KW,空调冷负荷指标93W/㎡，空调室外机设在屋面上，分3处设置。 主要设备清单:
二、编制依据 1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 3、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 4、制冷设备.空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98 5、压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范GB50275-98
6、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93 三、施工方案 1.落实施工期间工地用水、用电，搭设临时办公、仓库、加工棚区及设备材料堆放场地。 2根据本工程专业特点，及时配备工程负责人，空调专业工程师、焊工及管道工。 3.组织图纸会审，开工前由项目经理和技术负责人组织专业工程师、施工员、质检员、预算员熟悉并理解图纸内容，将图纸中方案疑问的地方予以解决，在图纸会审中提出的修改方案和建议，节约业主投资，以保证施工质量和进度。 4.为保证工程质量要求，设备和材料必须符合设计图纸要求的型号，规格技术要求，并有出厂合格证书和质保书，无合格证和质保书的设备和材料不得使用。 5.做好技术交底工作，有工程技术负责人组织各专业工程师，施工员，质检员等分别进行各专业和工种的技术交底，重点是施工组织设计的贯彻执行，交代新技术、新工艺、新材料、新设备的施工要点方法和保证工程质量的技术措施。本工程的施工依据和有关施工规范，质检标准技术操作规程及设备调试运转方法等，由各专业施工员对班组长和技术骨干进行具体的实施。 6.设备安装施工程序与工艺方案：施工前：确定施工范围，制作施工图。施工中：安装室内机、冷媒管安装、安装室外机、气密试验、真空干燥、布线、冷凝水配管、保温、追加充填冷媒、安装室内机面板、通风系统安装、试运转及调节交付使用说明书。
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目录 第一章多联机工程安装基本规定 第二章施工准备 第三章工程施工材料要求 第四章空调工程施工流程 第一节配管施工 第二节室内机与室外机的安装 第三节风管安装 第四节排水管路的安装 第五节电器配线敷设 第五章水系统安装 第六章调试验收工作 第一节管道气密性试验（增加水系统管道试压） 第二节抽真空、冷媒追加、开机调试（增加水系统调试报告）第七章竣工验收 第八章工程图片对比 2
第一章多联机安装基本规定 1、多联机空调验收，除了要符合本规范的的要求外，还要按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计变更通知书或技术核定签证。 2、多联机空调工程使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须要对其进行验收。验收应经监理工程师（或业主）认可，并应形成相应的质量记录。 3、施工企业承担通风与空调工程施工图纸深设计及质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。 4、通风与空调工程的施工应按照规定的程序进行，并与土建及其他的专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设或总包、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜建设、监理、或总承包单位负责。 5、通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收验收及认可签证。 6、施工过程应符合国家安全施工规范 3
第二章施工准备 一、技术准备 1、绘制图纸 ①、施工图纸完整、图纸齐全，符合相应厂家技术要求和相应国家标准和规范 ②、图纸应符合现场施工条件的要求，施工图纸中管线、管路设计合格，符合建筑施工规范的要求。 2、图纸会审 ①、在有关监理人员（或者业主）以及土建、装潢、水电等专业工种共同参与下进行施工图纸会审。 ②、施工图纸修改必须有原设计单位的设计变更通知书，并经有关监理人员（或业主）签证确认。 3、技术交底 ①、在施工过程中发现设计单位的设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议，经设计师认可，有关监理人员（或业主）签证确认，并及时形成书面文件归档。 4
项目名称 （空调系统维护施工方案） 2014年6月20日
一、前言 空调系统自投入运行以来，运行状况良好。为保证空调系统安全、可靠、正常运行。根据甲方的要求：现对空调系统进行全面检修维护，检修项目如下； 二、检修项目 2.1 大金低温二级压缩中央空调：检查机组冷冻油，制冷剂R410A总量，检查散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，换热器，液晶控制显示屏，高低压电路控制板，设备外表油污，主机内部的清洗除垢排渣。 2.2 易龙新风换气机组：检查空组风箱密闭性，清洗初效过滤网、中效过滤网。检查风机，传动皮带，新风阀，排风阀，回风阀，送风阀，混风阀，电加热器，加湿器，风机减震器，机组与基础之间的固定是否牢固及机组表面油污。 2.3 加湿水循环泵：正常工况下运行电流。 2.4 补水泵：正常工况下运行电流。 2.5 大金空调集控器：检查各开关，继电器，控制模块，控制电脑 及各分控制柜通讯。 2.6 水管压力传感器：测试压力传感器灵敏度，精确度和稳定性。 2.7 加湿器：检查加湿器的喷水管、喷嘴是否有堵塞现象，如有要 进行疏通，检查冷凝水导引盘是否畅通，无堵塞现象。 2.8 虑网压差开关：测试开关灵敏度，精确度。 2.9 Y型过滤器:检修过滤器滤网是否有堵塞现象，如有要进行疏 通。 2.10 电动阀：测试反应灵敏度，执行器比例。 2.11 电动二通阀：测试开闭灵敏度实验，测试严密性实验。 2.12 压力表：测试精确度，稳定性。
2.13 电动风量调节阀：测试执行器开关机风量调节比，试验信号输出的执行情况。 2.14 多联机配电柜：检查各开关，继电器，交流接触器，互感器。 2.15 总配电柜：检查各开关，断路脱钩器。 2.16 多联空调室外机：检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，高低压电路变频器，模块控制板等。 2.17 多联空调室内机：检修电机，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器，液晶线控器。 2.18 风冷分体空调：检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，电路控制板，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器。 三、客服大厅、办公区域、蓄电池室等空调系统检修方案 3.1 大金中央空调机组检修：每年进行一次检测、保养。 进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行： 3.1.1检查制冷剂液位和油面； 3.1.2检查油槽、油加热器和温度； 3.1.3检查和测试所有运行控制和安全控制功能； 3.1.4与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录； 3.1.5检查启动器的运行； 3.1.6检查调整微电脑控制中心的设定值； 3.1.7检查控制装置的运行； 3.1.8检查制冷剂液位和油位；
空调维修保养合同 合同编号：1400016 甲方：乙方： 电话：电话：89562606 传真：传真：89562609 根据《中华人民共合国合同法》的有关规定和本工程的具体情况，为了明确工程内容及双方责任，本着相相互尊重相互合作的精神，达到保质保量完成工程的目的，甲根据（中华人民共和国合同法）的有关规定和本工程的具体情况，为了明确工程内容及双方责任，本着相互尊重，相互合作的精神，达到保质保量完成工程的目的，甲乙双方经过友好协商，就甲方所使用的空调保养一事达成以下协议： 工程项目： 1、空调机组：多联机中央空调系统和台柜式空调。空调机组属于直接蒸发式风冷机组，由一台室外机带多台室内机组成。 2、室外机数量：台型号:其中多联式中央空调机组台，分体式空调台。 3、室内机数量台型号：内藏式风管机及柜式空调。 4、美的空调与使用范围是至层，详情见附表1。 5、工程地址：。 一、维修保养工作内容：
1、认真、仔细、及时地对空调设备进行检查保养，确保工作质量和工作效率。从事检查作业时，须经甲方现场验收，双方共同在保养检查表上签字认可。 2、建立室内外机维保档案（室内外机编号）精确到每台室内机、室外机，并出具明细维保记录清单，以便及时发现及解决问题。 3、进行机组的试运行，对机组进行的供电电源、控制系统的信号线、压缩机的运转电流等常规电气（包括：电流、电压、风量、温度）检查保养。 4、检测冷媒系统的供、回压力是否在正常值，检查冷媒是否泄漏、并进行添加。 5、冷暖季节的调试、检测。 6、在运行季节，定期（25天/次）对客户进行巡访，了解机组的运行情况并进行常规检查。 7、进行每季度一次的室外机电脑板除尘：室外机暴露在室外环境中，日久电脑板会存较多灰尘。若不及时清理，遇有潮湿气候时，易造成电脑板极间短路，损坏电脑板，造成损失。 8、一年2次机器清洗检查（包括室内外机蒸发器、滴水盘、冷凝排水管道、回风过滤网），逢冷热季节交换时，对本标规定范围内所有空调，实行检查维护。 9、负责内外机温度传感器、压力传感器、变压器、保险、EEV 线圈易损部件的费用。 10、冷媒管道的清理、整理。
一、施工准备 （一）、作业条件 1、空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大 100mm 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 （二）材质要求 1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷： 3、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。 （三）工器具 主要工器具有：自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。 二、质量要求 空调水系统管道与设备安装 工程水系安装子分部工程，包括冷媒、凝结水控制线路系统的设备（不包括末端设备）、管道及附件施工质量的检验及验收。 管应采用螺纹、钎焊连接。但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。应按现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》G B 50242-2002 的规定执行。 空调系统技术资料 核准应该开洞的位置、尺寸准确无误后，在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主与现场监理同意后进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的的尺寸以 穿过管线（含保温层）外径为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 配管穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm管道与套管的空隙应用隔热或其他不然材料填塞，不得将套管作为管道支架。 1）弯管作业 冷媒配管应尽量短，优先选用直线配管，必须弯曲时，弯曲半径要在配管半径的4倍以上。而且弯曲冷媒管时，要用手动弯曲，一定注意不能把管子弄破，并且管壁不能变薄。2）扩口加工 使用R410A专用的抓卡式扩口工具，按照冷媒管的要求进行加工，扩口铜管必须用O 材或OL材料。 ①扩口连接 扩口连接冷媒管与室内机链接采用喇叭口链接，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表（部分）
多联机空调系统施工方案 一、编制依据 二、工程概况 三、工程范围 四、施工准备条件 五、主要施工方法及技术要求 六、工期保证措施 七、施工总进度计划 八、主要施工组织及劳动计划 九、施工材料的组织 十、质量保证措施 十一、安全技术和消防保卫措施 十二、其他各项措施 十三、工期间的整洁措施 十四、调试整理及验收 十五、其它 十六、与业主的协调配合
一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB） 3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》 二、工程概况 工程项目名称：新建张家口至唐山铁路站后和站房工程 工程内容：多联机空调系统安装及调试 空调系统安装主要包扣站后1标，标段内沙岭子站、赵川站、龙门站、赤城站、塔黄旗东站。共计6个办公宿舍综合楼。总工程量为13台室外 机和145台室内机的安装调试。 三、工程范围 工程内容 工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 四、施工准备条件 空调设备分两大部份即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。 施工前要做的准备工作： 熟悉图纸 采购材料 准备机具 组织施工人员 核查现场土建结构情况 学习有关操作规程及质量验收标准 由技术人员向技术班组进行全面交底 加强安全管理，消除事故隐患，贯彻麦克维尔中央空调“5S”内容，强 调“安全第一”的工作理念。
五、主要施工方法及技术要求 （一）、总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机，调试，运行。 ↓ 系统最后整理，验收 （二）、安装要点及技术要求 1、打洞及处理： 核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得设于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20厘米，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。
中央空调设备及水系统管理维护保养措施方案 制冷空调设备及水系统管理维护保养措施方案 一、组织保证措施 我公司将挑选有工作经验，业务水平高，责任心强的技术人员和管理人员组成分工细致，责任明确的管理班子组 成项目经理部。 项目经理部设： 巡视组：负责对设备、管路的巡查、记录，遇有问题及时解决。 抢修组：对系统中临时出现的故障，用最短的时间解决问题，确保安全运行。 服务热线：项目经理部设有专人职守的24小时服务热线，保证项目部经理及专业技术人员、抢修人员及时到达抢修地点。 二、技术保障措施 对参加维保工作的人员进行岗前培训。培训内容包括： 1. 岗位职责教育：明确各工种职责及各项规章制度，树立达到业主满意为第一的指导思想。 2. 理论培训：讲解各种设备的构造、性能、工作原理，系统各设备间的关系；系统运行、操作、保养维护和维修， 故障、事故的应急处理和解决方法等内容。使运行人员了解、熟悉系统及设备。 3. 原理与实践培训：对操作人员在现场进行系统原理与实践的培训。直至能达到完全了解系统设备，
能够独立负担操作、运行维护工作。 三、公司对维保项目经理部运行工作的要求 首先要做到听从业主的指挥和调动，为顾客服务，让顾客满意。 维保运行人员必须坚守岗位，工具、备件配备齐全。定时进行系统的巡检工作，并认真做好记录，巡检的重要部位： 1. 机房是空调通风的心脏部位要保证运转正常。 2. 室内温度要达到使用标准，确保业主的安全正常使用。 3. 如发现事故苗头及时处理，确保安全运行，万无一失。 在采暖、制冷季结束后进行系统、设备检修和维护保养，检查有关设备的连轴器和隔震器；检查水泵轴承、 定位叶轮及密封件的防漏；清理所有空调机、风盘的盘管；对制冷机组进行保养。 设备检修保养内容 一、顿汉布什压缩式风冷冷水机组 1. 日常工作 （1）每天派专人对设备进行巡视，并对运行情况作详细记录。 （2）检查压缩机润滑油油压、油量、油温。 （3）检查油泵与主机起、停时差； （4）检查是否有不正常的振动及噪音； （5）检查蒸发温度、冷凝温度及对应的进水温差情况。
目录 一．多联机室外机施工要求 二．多联机室内机施工要求 三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求 五．空调冷凝水管施工要求 六．空调电气施工要求 七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求
一、室外机基础 1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。 2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。 3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。 4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。 5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。 二、室外机安装位置选择 1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考 虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。 2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。 3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 内不应有障碍物，否则应加设导风管。 4.机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。 5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。 三．室外机安装 1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。 2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。 3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。 4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。 5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。两行外机间留有1000mm以上的维修空间。 6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损 坏阀体内的密封材料。 7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。 8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。四．室外机汇总管、分歧管安装 1．室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品，绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。 2．汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。 3．第一汇总管（最大汇总管）应离主机最近，第一汇总管到末端子机的配管长度≤5米，两外机之间均油管长度≤5米。 4．汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温，以确保保温效果
中央空调多联机安装规范 话说中央空调3分品质7分安装真不为过，中央空调因为它要和室内装修配合得当，实际上设备本身只是一个“半成品”，要使一套家用中央空调能够正常运行，设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。 安装阶段篇：中央空调要经过3次安装 中央空调要提前在装修准备阶段就规划好，事先确定好内机安装位置，而且需预排好所需使用的强电线，一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装，正规的安装要 第一次安装［水电进场时联系安装］ ①吊装中央空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入； ②安装排管：冷媒管、冷凝水管、信号线。 第二次安装［第一次安装结束24小时之后］ ①吊装中央空调室外机；②充填冷媒，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。
第三次安装［第二次安装结束后或次日］ 安装风口，最后设备运行测试。 安装材料篇：5种关键辅材不可疏忽大意 ①冷媒铜管 中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果，所以冷媒铜管的好坏至关重要。传统的R22冷媒（氟利昂）的管内压力一般为20公斤左右，而R410新冷媒，管内压力达到了36公斤。因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。 提醒： 使用挤压工艺生产的铜管（俗称挤压管），这种管材壁厚均匀，可承受较高压力。而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产（俗称拉伸管）很容易壁厚不均匀，这对冷媒系统的安全埋下隐患。
从品牌选择而言，青岛宏泰与上海金阳是目前比较可靠的选择。提醒一下青岛宏泰是行业名牌，但同时拥有挤压管与拉伸管两种工艺生产线，也就是说同时生产挤压管和拉伸管 ②铜管保温： 冷媒运行情况直接决定使用效果，铜管保温不可忽视。 市场上占有率比较高的两种品牌为“世霸龙”和“华美”。两个品牌的保温管壁厚都达到一定标准，能有效起到保温作用，都是可以信赖的。 ③冷凝水管： 冷凝水管隐藏在吊顶中，最后会封闭起来。虽然其质量的好坏虽然不会营销空调使用效果，但是一旦其漏水，后果很严重的，必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板（砖）来进行维修。
多联机安装施工验收规范
多联机施工规范 上海市建设工程机电设备有限公司 2009.08
目录 一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求 五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求 七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求
一．室外机基础 1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。 2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。 3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。 4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。 5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。 二．室外机安装位置选择 1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。 2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。 3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导风管。 4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。 5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。 三．室外机安装 1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。 2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。 3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。 4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。 5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。 6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。 7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。 8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。 四．室外机汇总管、分歧管安装 1．室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品，绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。 2．汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。 3．第一汇总管（最大汇总管）应离主机最近，第一汇总管到末端子机的配管长度≤5米，两外机之间均油管长度≤5米。 4．汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温，以确保保温效果。
多联机中央空调 多联机中央空调是户用中央空调的一个类型，俗称”一拖多”，指的是一台室外机通过配管连接两台或两台以上室内机，室外侧采用风冷换热形式、室内侧采用直接蒸发换热形式的一次制冷剂空调系统。多联机系统目前在中小型建筑和部分公共建筑中得到日益广泛的应用。 目录 产品特点 多联机空调与集中式中央空调方案设计比较 产品特点 多联机空调与集中式中央空调方案设计比较 展开 编辑本段产品特点 与传统的中央空凋系统相比，多联机中央空调具有以下特点： · 节约能源、运行费用低。 · 节省占用空问。 · 控制先进，运行可靠，维修方便。 · 机组适应性好，制冷制热温度范围宽。 · 设计自由度高，安装和计费方便。 多联机家用中央空调自面市以来受到了广大消费者的青睐。 多联机空调与传统空调相比，具有显著的优点：运用全新理念，集一拖多技术、智能控制技术、多重健康技术、节能技术和网络控制技术等多种高新技术于一身，满足了消费者对舒适性、方便性等方面的要求。 多联机空调与多台家用空调相比投资较少，只用一个室外机，安装方便美观，控制灵活方便。它可实现各室内机的集中管理，采用网络控制。可单独启动一台室内机运行，也可多台室内机同时启动，使得控制更加灵活和节能。 多联机空调占用空间少。仅一台室外机可放置于楼顶，其结构紧凑、美观、节省空间。 长配管、高落差。多联机空调可实现超长配管125米安装，室内机落差可达50米，两个室内机之间的落差可达到30米，因此多联机空调安装随意、方便。
多联机空调采用的室内机可选择各种规格，款式可自由搭配。它与一般中央空调相比，避免了一般中央空调一开俱开，且耗能大的问题，因此它更加节能。此外，自动化控制避免了一般中央空调需要专用的机房和专人看守的问题。 多联机中央空调的另一个最大的特点是智能网络中央空调，它可以一台室外机带动多台室内机，并且可以通过它的网络终端接口与计算机的网络相连，由计算机实行对空调运行的远程控制，满足了现代信息社会对网络家电的追求。 编辑本段多联机空调与集中式中央空调方案设计比较 原理比较 1.1 螺杆机组中央空调系统 螺杆机组的核心是采用螺杆式压缩机。该压缩机是一种回转式的容积式气体压缩机，能在低蒸发温度或高压缩比工况下可单级压缩，通过滑阀装置，使制冷量可在10～100％范围内进行调节。螺杆机组COP 值较高，但通过水载体输送到客户末端，有一定的冷量损失，而且只能实现单冷，制热还需另外配置锅炉等加热装置。 1.2 风冷热泵集中中央空调系统 风冷热泵机组的输送介质通常为水溶液。它通过室外主机产生空调冷／热水，由管路系统输送至室内的各末端装置；在末端装置处冷／热水与室内空气进行热量交换，产生出冷／热风，从而消除房间冷／热负荷。它是一种集中产生冷／热量，但分散处理各房间负荷的空调系统型式。 该系统的室内末端装置通常为风机盘管。风机盘管一般均可以调节其风机转速（或通过旁通阀调节经过盘管的水量），从而调节送入室内的冷／热量，因此该系统可以对每个空调房间进行单独调节，满足各个房间不同的空调需求，同时其节能性也较好。但冷热水输配系统所占有一定安装空间。 1.3 多联式空调机组 其工作原理是：由控制系统采集室内舒适性参数、室外环境参数和表征制冷系统运行状况的状态参数，根据系统运行优化准则和人体舒适性准则，通过变频等手段调节压缩机输气量，并控制空调系统的风扇、膨胀阀等一切可控部件，保证室内环境的舒适性，并使空调系统稳定工作在最佳工作状态。 多联机空调系统是在空调系统中，通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内换热器的制冷剂流量，适时地满足室内冷热负荷要求的高效率冷剂空调系统。多联机空调系统需采用变频压缩机、多极压缩机、卸载压缩机或多台压缩机组合来实现压缩机容量控制；在制冷系统中需设置电子膨
目录 第一章多联机工程安装基本规定 第二章施工准备 第三章工程施工材料要求 第四章空调工程施工流程 第一节配管施工 第二节室内机与室外机的安装 第三节风管安装 第四节排水管路的安装 第五节电器配线敷设 第五章水系统安装 第六章调试验收工作 第一节管道气密性试验（增加水系统管道试压） 第二节抽真空、冷媒追加、开机调试（增加水系统调试报告）第七章竣工验收 第八章工程图片对比
第一章多联机安装基本规定 1、多联机空调验收，除了要符合本规范的的要求外，还要按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计变更通知书或技术核定签证。 2、多联机空调工程使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须要对其进行验收。验收应经监理工程师（或业主）认可，并应形成相应的质量记录。 3、施工企业承担通风与空调工程施工图纸深设计及质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。 4、通风与空调工程的施工应按照规定的程序进行，并与土建及其他的专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设或总包、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜建设、监理、或总承包单位负责。 5、通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收验收及认可签证。 6、施工过程应符合国家安全施工规范
第二章施工准备 一、技术准备 1、绘制图纸 ①、施工图纸完整、图纸齐全，符合相应厂家技术要求和相应国家标准和规范 ②、图纸应符合现场施工条件的要求，施工图纸中管线、管路设计合格，符合建筑施工规范的要求。 2、图纸会审 ①、在有关监理人员（或者业主）以及土建、装潢、水电等专业工种共同参与下进行施工图纸会审。 ②、施工图纸修改必须有原设计单位的设计变更通知书，并经有关监理人员（或业主）签证确认。 3、技术交底 ①、在施工过程中发现设计单位的设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议，经设计师认可，有关监理人员（或业主）签证确认，并及时形成书面文件归档。
目录 第一章多联机工程安装基本规定 第二章施工准备 第三章工程施工材料要求 第四章空调工程施工流程 第一节配管施工 第二节室内机与室外机的安装 第三节风管安装 第四节排水管路的安装 第五节电器配线敷设 第五章水系统安装 第六章调试验收工作 第一节管道气密性试验（增加水系统管道试压） 第二节抽真空、冷媒追加、开机调试（增加水系统调试报告）第七章竣工验收 第八章工程图片对比
第一章多联机安装基本规定 1、多联机空调验收，除了要符合本规范的的要求外，还要按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计变更通知书或技术核定签证。 2、多联机空调工程使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须要对其进行验收。验收应经监理工程师（或业主）认可，并应形成相应的质量记录。 3、施工企业承担通风与空调工程施工图纸深设计及质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。 4、通风与空调工程的施工应按照规定的程序进行，并与土建及其他的专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设或总包、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜建设、监理、或总承包单位负责。 5、通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收验收及认可签证。 6、施工过程应符合国家安全施工规范 第二章施工准备 一、技术准备 1、绘制图纸
①、施工图纸完整、图纸齐全，符合相应厂家技术要求和相应国家标准和规范 ②、图纸应符合现场施工条件的要求，施工图纸中管线、管路设计合格，符合建筑施工规范的要求。 2、图纸会审 ①、在有关监理人员（或者业主）以及土建、装潢、水电等专业工种共同参与下进行施工图纸会审。 ②、施工图纸修改必须有原设计单位的设计变更通知书，并经有关监理人员（或业主）签证确认。 3、技术交底 ①、在施工过程中发现设计单位的设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议，经设计师认可，有关监理人员（或业主）签证确认，并及时形成书面文件归档。 ②、安装施工应按照规定的程序进行，并与土建、装潢、水电等专业工种互相配合。在多联中央空调工程的安装结束后，装潢工程开始时，应进行一次隐蔽工程验收。有空调安装负责人、装潢施工负责人、业主与监理人员一起验收及认可签字。 4、明确施工重点及安装质量要求，根据工程进度要求，及时制定进度计划表 二、工程文件管理 1、多联冷媒型空调工程的所有文件（包含系统的设计方案、竣工图纸资料、安装说明书、使用说明书、各项试验
空调维护方案多联机 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
项目名称（空调系统维护施工方案） 2014年6月20日 一、前言 空调系统自投入运行以来，运行状况良好。为保证空调系统安全、可靠、正常运行。根据甲方的要求：现对空调系统进行全面检修维护，检修项目如下； 二、检修项目 大金低温二级压缩中央空调：检查机组冷冻油，制冷剂R410A总量，检查散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，换热器，液晶控制显示屏，高低压电路控制板，设备外表油污，主机内部的清洗除垢排渣。 易龙新风换气机组：检查空组风箱密闭性，清洗初效过滤网、中效过滤网。检查风机，传动皮带，新风阀，排风阀，回风阀，送风阀，混风阀，电加热器，加湿器，风机减震器，机组与基础之间的固定是否牢固及机组表面油污。 加湿水循环泵：正常工况下运行电流。 补水泵：正常工况下运行电流。 大金空调集控器：检查各开关，继电器，控制模块，控制电脑及各分控制柜通讯。 水管压力传感器：测试压力传感器灵敏度，精确度和稳定性。 加湿器：检查加湿器的喷水管、喷嘴是否有堵塞现象，如有要进行疏通，检查冷凝水导引盘是否畅通，无堵塞现象。
虑网压差开关：测试开关灵敏度，精确度。 Y型过滤器:检修过滤器滤网是否有堵塞现象，如有要进行疏通。 电动阀：测试反应灵敏度，执行器比例。 电动二通阀：测试开闭灵敏度实验，测试严密性实验。 压力表：测试精确度，稳定性。 电动风量调节阀：测试执行器开关机风量调节比，试验信号输出的执行情况。 多联机配电柜：检查各开关，继电器，交流接触器，互感器。 总配电柜：检查各开关，断路脱钩器。 多联空调室外机：检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，高低压电路变频器，模块控制板等。 多联空调室内机：检修电机，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器，液晶线控器。 风冷分体空调：检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，电路控制板，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器。 三、客服大厅、办公区域、蓄电池室等空调系统检修方案 大金中央空调机组检修：每年进行一次检测、保养。 进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行： 新风换气机组检修技术方案
空调维护方案多联 机
项目名称 （空调系统维护施工方案） 6月20日
一、前言 空调系统自投入运行以来，运行状况良好。为保证空调系统安全、可靠、正常运行。根据甲方的要求：现对空调系统进行全面检修维护，检修项目如下； 二、检修项目 2.1 大金低温二级压缩中央空调：检查机组冷冻油，制冷剂R410A总量，检查散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，换热器，液晶控制显示屏，高低压电路控制板，设备外表油污，主机内部的清洗除垢排渣。 2.2 易龙新风换气机组：检查空组风箱密闭性，清洗初效过滤网、中效过滤网。检查风机，传动皮带，新风阀，排风阀，回风阀，送风阀，混风阀，电加热器，加湿器，风机减震器，机组与基础之间的固定是否牢固及机组表面油污。 2.3 加湿水循环泵：正常工况下运行电流。 2.4 补水泵：正常工况下运行电流。 2.5 大金空调集控器：检查各开关，继电器，控制模块，控制电 脑及各分控制柜通讯。
2.6 水管压力传感器：测试压力传感器灵敏度，精确度和稳定 性。 2.7 加湿器：检查加湿器的喷水管、喷嘴是否有堵塞现象，如有 要进行疏通，检查冷凝水导引盘是否畅通，无堵塞现象。 2.8 虑网压差开关：测试开关灵敏度，精确度。 2.9 Y型过滤器:检修过滤器滤网是否有堵塞现象，如有要进行 疏通。 2.10 电动阀：测试反应灵敏度，执行器比例。 2.11 电动二通阀：测试开闭灵敏度实验，测试严密性实验。2.12 压力表：测试精确度，稳定性。 2.13 电动风量调节阀：测试执行器开关机风量调节比，试验信号输出的执行情况。 2.14 多联机配电柜：检查各开关，继电器，交流接触器，互感 器。 2.15 总配电柜：检查各开关，断路脱钩器。 2.16 多联空调室外机：检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，
项目名称（空调系统维护施工方案） 2014年6月20日 一、前言 空调系统自投入运行以来，运行状况良好。为保证空调系统安全、可靠、正常运行。根据甲方的要求：现对空调系统进行全面检修维护，检修项目如下； 二、检修项目 2.1 大金低温二级压缩中央空调：检查机组冷冻油，制冷剂R410A总量，检查散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，换热器，液晶控制显示屏，高低压电路控制板，设备外表油污，主机内部的清洗除垢排渣。 2.2 易龙新风换气机组：检查空组风箱密闭性，清洗初效过滤网、中效过滤网。检查风机，传动皮带，新风阀，排风阀，回风阀，送风阀，混风阀，电加热器，加湿器，风机减震器，机组与基础之间的固定是否牢固及机组表面油污。 2.3 加湿水循环泵：正常工况下运行电流。 2.4 补水泵：正常工况下运行电流。 2.5 大金空调集控器：检查各开关，继电器，控制模块，控制电脑及各分控制柜通讯。 2.6 水管压力传感器：测试压力传感器灵敏度，精确度和稳定性。 2.7 加湿器：检查加湿器的喷水管、喷嘴是否有堵塞现象，如有要进行疏通，检查冷凝 水导引盘是否畅通，无堵塞现象。 2.8 虑网压差开关：测试开关灵敏度，精确度。
2.9 Y型过滤器:检修过滤器滤网是否有堵塞现象，如有要进行疏通。 2.10 电动阀：测试反应灵敏度，执行器比例。 2.11 电动二通阀：测试开闭灵敏度实验，测试严密性实验。 2.12 压力表：测试精确度，稳定性。 2.13 电动风量调节阀：测试执行器开关机风量调节比，试验信号输出的执行情况。 2.14 多联机配电柜：检查各开关，继电器，交流接触器，互感器。 2.15 总配电柜：检查各开关，断路脱钩器。 2.16 多联空调室外机：检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，高低压电路变频器，模块控制板等。 2.17 多联空调室内机：检修电机，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器，液晶线控器。 2.18 风冷分体空调：检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，电路控制板，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器。 三、客服大厅、办公区域、蓄电池室等空调系统检修方案 3.1 大金中央空调机组检修：每年进行一次检测、保养。 进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行： 3.2 新风换气机组检修技术方案 3.3 空调加湿系统水管道清洗
交底内容：①设计图纸特殊要求②施工规范要求③质量验评要求一、编制依据 通风空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002），通风空调工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-011-2003），施工图纸、施工设计总说明、图纸会审记录。 二、工程概况 本工程工程空调面积约1590㎡，结构形式为框架结构，根据图纸设计要求需要进行首层及二层食堂部位进行多联机空调安装等。 三、施工准备 （一）作业条件 1、安装所需支架、横担、丝杆的集中加工点应设置在具有开敞，明亮、洁净、地面平整、不潮湿的地方。 2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。 3、管道、设备安装应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。熟悉图纸，明确管道、设备安装的标高、走向。 （二）材质要求 1、所使的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,并报甲方和监理验收合格后方可进场使用。 2、螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、密封胶条等应符合产品质量要求，
不得存在影响安装质量的缺陷。 （三）工器具： 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 常用工具：倒链、滑轮、扳手，手电钻，冲击电钻，台钻，磨光机，木锤，拍板，麻绳、弯管机、试压泵等。测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。四、施工工艺及质量要求、冷媒管A、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设 1 计要求和施工规范规定（GB50243-2002）。、管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥必须按施工规范规定进行清洗2 ）。（GB50243-2002、管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求3 GB50243-2002）。（、焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷，氮系统管4 道焊口符合验收规范（GB50243-2002）。行规验试必须按施工规范定进真性统、5管道系的气密试验、空度）。（GB50243-2002级）橡塑管套，其中冷媒管管径B1 6、管道的保温，采用专用配套难燃（保温橡塑管套为15.9? 小于15.9的保温橡塑管套为20mm，冷媒管大于及等于?。25mm、系统管路的附设应在保证系统阻力要求之下做到整齐美观，支架制作参7双吊米需增设B50243—2002），每隔3考建筑通风与空调工程施工及验收规范（杆支架，支架间距如下：公称直径（mm）≤15 20 25 32 40 50 65 82 3.5 支架的最大垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 3.0
[键入公司名称] [键入文档标题] [键入文档副标题] [键入作者姓名] 2017
好空调，X X 造！
目录 一、编制依据____________________________________________________________________ 2 二、工程概况______________________________________________________________________ 2 三、工程范围______________________________________________________________________ 3 四、施工准备条件 ________________________________________________________________ 4 五、主要施工方法及技术要求 _______________________________________________ 5（一）、总程序 __________________________________________________________________________ 6（二）、安装要点及技术要求__________________________________________________________ 6十二、其他各项措施 ___________________________________________________________ 18 1、雨季施工措施 _____________________________________________________________________ 18 2、现场文明施工管理措施 __________________________________________________________ 18 3、成品及设备部件的保护措施_____________________________________________________ 18 4、现场材料供应和管理措施 _______________________________________________________ 19 5、降低成本技术措施________________________________________________________________ 19附表：施工工具一览表________________________________________________ 21