15. 工程产品保护措施
15.1 通用规定
15.1.1 各工种作业时，应注意对其它专业成品的保护。
15.1.2 各工种高处作业时，材料、工具应放好，防止掉下砸伤下方物件。
15.1.3 设备吊装作业时，应尽量采用吊装带，如必须使用钢丝绳时，应垫胶皮等进行保护。
15.1.4 露天存放钢材必须下垫垛高，存放在库房内的材料，摆放整齐。
15.1.5 保温及防火材料要存放在库房内，露天存放时应做好防雨措施，防止雨淋或受潮。
15.1.6 搬运、安装过程中，要根据材料特性，选择适当的运输工具及适当方法进行防护，以避免在搬运过程中造成不必要的损失。
15.1.7 现场施工过程中，作业人员应及时清理施工场地，材料摆放整齐，做好文明施工。
15.2 预制成品、半成品的保护措施
预制成品或半成品、经加工成型的板材、管件、筒体等，在运入工地现场后，均需妥善予以保护。
15.2.1 堆放场地要求
堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。
15.2.2 预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求
须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。应做好对预制品的防腐、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。
15.2.3 预制成品或半成品的运输
成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固，装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。
15.3 设备安装保护措施
15.3.1 预制切割好的板材应放置在设置好的平台上面，禁止直接摆放在地上，室内放置须垫高，室外放置须防雨、防潮；
15.3.2 须拼接的部件，要时刻保持内部清洁、干燥，不能有积水或者是泥土。
15.3.3 设备放置时，应垫平、垫稳，并用道木垫高，进出口法兰密封面应封严，防止法兰面损伤或异物进入容器内。
15.3.4 设备放置时应注意放置方向（减少二次搬运），人孔应封闭、各开口临时盲板齐全完好。
15.3.5 将设备本体拆卸的全部零、部件作好标记，分区域保管好，待设备就位后按原位安装。
15.3.6 梯形槽面法兰头盖的拆卸及装配注意保护，防止法兰受损。
15.3.7 拆前对钢垫圈位置、上下方向作出标记。
15.3.8 起吊时要水平、平稳，密封八角垫圈拿下后涂油包装平放。
15.3.9 法兰密封槽应采取措施进行保护，注意防油、防尘、防损伤。
15.3.10 上法兰用倒链吊起，平稳下落，与下法兰及垫圈结合时应小心谨慎。
15.3.11 设备地脚螺栓无损坏、锈蚀现象，螺柱与螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺缺陷。螺柱与螺母应配合良好，无松动和卡涩现象。现场拆装的螺柱、螺母应涂以二硫化钼。15.3.12 在工作温度下经常膨胀或收缩的卧式设备，滑动端支座及滑动板应清理干净，并涂上润滑剂。
15.3.13 设备运输、安装时，应缓慢移动，防止碰伤和划伤设备本体及破坏油漆防腐层。15.3.14 设备地脚螺栓不得作为焊接导电零线或焊接引弧。
15.3.15 设备卸车或吊装时，钢丝绳不得直接捆绑在设备上，应加保护垫，防止钢丝绳擦伤设备表面。
15.3.16 设备就位时，防止设备底座边缘碰撞地脚螺栓，损坏螺纹。
15.3.17 设备在运输和放置时，其支撑设备的临时支座应放置稳当，避免设备产生局部变形。
15.3.18 设备开箱时应避免使用重力敲击或铁器插入箱内，开箱时应有专业人员参加，加强责任心，保证验收顺利进行。设备开箱检查验收后，应对其进行必要的遮盖，防止雨淋风蚀。设备上人孔盖、法兰、盲板等拆除后，应及时复位，并用塑料布，镀锌铁皮、石棉板等加以保护，防止外漏，以免淋入雨水、落入灰尘等杂物，应强化设备安装前的保管，分工明确责任到人。
15.3.19 设备零部件拆除后应随拆随收，防止丢失和损坏，而使得设备复位组装时不配套。同时对暂不安装的零部件要妥善保管，防止锈蚀、变形、老化、错乱。
15.3.20 严禁在设备上直接引弧或试电流。
15.3.21 设备就位后配管前，应对法兰、阀门等处进行封闭，并设警示牌，非工作人员不得乱动。
15.3.22 容器内件在制作安装过程中应注意保护，防止变形损伤。
15.3.23 在现场进行组装的设备，其设备或部件在封闭前，应仔细检查和清理，不得存有异物。
15.3.24 严禁在经过热处理的设备器壁上引弧或焊接。
15.3.25 机泵的进出口应封严，防止异物进入。
15.3.26 钢结构件应妥善存放，防止挤压、碰撞产生变形和损坏。
15.3.27 进行水压试验的换热器、空冷器管束、管线要及时将内存水吹干净，防止冬季冻裂。
15.3.28 在防火涂料的施工过程中，应对其周围设备、管线、钢结构、地坪等表面进行覆盖保护，防止污染。防火涂料施工后，应对其表面进行保护，防止磕碰。
15.4 工艺管线安装工程
15.4.1 到货的管子、管配件、阀门等应在专用场地摆放整齐，并挂牌注明名称、型号、规格、材质，按规定标记颜色，防止误发、误领、误用。对于合金、不锈钢管子不得随意摆放，防止划伤、损坏，尤其不锈钢管子，下面要垫道木。对于铸铁管及管件在搬运安装时，应轻拿轻放。对于特殊材质的螺栓，按要求在端部涂色标记。
15.4.2 准备入库的法兰由材料责任工程师组织相关人员进行验收。对有划痕、毛刺、锈蚀等缺陷的不得入库，入库的法兰摆放整齐，并由专人妥善保管，定期检查，防止锈蚀，如有锈蚀应进行处理。
15.4.3 各种金属垫圈存放时,要下垫胶皮,并逐个或几个包装在一起,以防止其密封面擦伤、碰伤并做好防锈处理。
15.4.4 各种梯形槽面法兰、盲板的梯形槽要进行防锈处理，并摆放整齐，在搬运、安装时，要轻拿轻放，防止密封面损伤。
15.4.5 发放时领料人及保管员应仔细检查法兰密封面，对有缺陷的班组领料人可以拒领。
15.4.6 领到现场的管材、管件、阀门、法兰、螺栓、垫片由班组负责保护，摆放整齐，注意不要磕碰、划伤等。
15.4.7 法兰密封面在安装时要清理干净，不得有油漆及泥土杂物。
15.4.8 安装前要注意检查法兰密封面，如有损坏应进行处理，不能处理的应及时上报更换。
15.4.9 各种阀门在进货搬运时，必须摆放整齐，严禁堆放在车上，以免损伤法兰密封面、手轮或阀杆丝扣。
15.4.10 试压合格的阀门，其两端的包装在安装前不得拆下，搬运过程中如有丢失，应及时检查清理，重新封闭。
15.4.11 泵配管时应在嘴子处加设隔离盲板，试运前拆除。
15.4.12 不锈钢管道在摆放、施工过程中应有效避免铁质污染。
15.4.13 管道预制和安装前，必须对钢管逐根进行检查，如发现管内有杂物要用铁丝和拖布把管拖净。
15.4.14 施工过程中不允许将手锤、撬棍、锉刀、手套等工具放在管内。
15.4.15 已预制完暂时不安装的管线、较长或弯头较多的管线在预制完成后要检查内部是否有异物，并将管口用塑料布包好，在预制或安装前要仔细进行检查清理。
15.4.16 已预制完的管线要做好标识，在现场合适位置摆放整齐，妥善保管。
15.4.17 每天下班前未安装完的管线要临时封闭。
15.4.18 尽量减少在已安装完的管线上开孔。如必须开孔，开孔后要将氧化铁清理干净，切割下来的小块注意不要掉进管内。
15.4.19 开口管线应用塑料布进行封闭，以免杂物进入。
15.4.20 阀门在安装前及试压前后用塑料布等物将其出入口进行封堵，试压合格后的阀门应将阀体内部清洗干净，并将阀板关闭，防止杂物进入。试压合格阀门应与不合格阀门分区摆放，作出标记，防止误用。
15.4.21 管子在预制安装前，应提前除锈、涂刷底漆，防止长期放置，导致锈蚀严重。
15.4.22 预制好的管段以及安装中断的管线，均需要用塑料布将其两个管口封闭，防止杂物进入。
15.4.23 阀门吊装时，禁止将吊装索具挂在阀门手轮上，防止手轮变形、断裂，摔坏阀门。
15.4.24 预制的管段应编号存放（介质、管线号、材质、规格等），预制长度不宜过长，防止吊装变形。同时吊装管子时应对称吊装，防止两端及中部悬空太大，造成管子变形。15.4.25管子吊装就位前，应检查内部是否干净，否则应倾斜管子，采用敲打法，清除异物。
15.4.26 对于不锈钢螺栓和螺母应涂以二硫化钼或石墨粉，对其进行保护。
15.4.27 对于流量计等仪表件、安全阀等附件在工艺吹扫试压时应及时拆除，防止损坏。
15.4.28 临时加设的钢盲板，应打磨掉毛刺，熔渣等，在安装时两端均要加垫片，防止损坏密封面。
15.4.29 不得随意在管子表面进行引弧，应避免电弧擦伤法兰密封面。
15.4.30 不锈钢管在组对时不得用铁质工具敲打，焊接时使用的钢丝刷应有不锈钢丝或钢丝制成，用于不锈钢焊接的磨光机要同炭钢分离。
15.4.31 试压用的压力表其精度等级、量程必须符合要求，试压前进行校订，以防止失灵，造成超时试压，而造成对管道系统破坏。
15.4.32 不得损坏已刷面漆的管道表面，应设标志予以提示。
15.4.33 管道保温所用的电钻头不得损坏管道。
15.4.34 保温后的管道应设标志，严禁随意敲击、踩踏、做捆绑点。
15.4.35 脱脂后的设备表面及其附件，应立即封闭管口，遮盖表面，防止被油污等再次污染，确保安装时的使用。
15.5 电气、仪表安装工程
15.5.1 电气、仪表设备到货后，严格开箱程序，对于零部件经清点后交供应部设库存放，不得随意堆放，以免被灰尘、污泥、水等污损。并将其合格证、随机资料等进行妥善保管。
15.5.2 安装过程中要防止设备、元器件的防爆接触面碰伤或划伤。
15.5.3 电气、仪表电缆存放及敷设时电缆接头处均要有塑料包裹保护。
15.5.4 电气、仪表材料、零部件在搬运、安装过程中，要有保护措施，应保护其保护性外包装，防止碰伤、挤伤、受震损坏、松脱。
15.5.5 仪表阀应进行封堵，防止杂物进入。
15.5.6 电气、仪表电缆集中敷设，敷设过程中，电缆桥架周围不得有吊装及动火作业。敷设时应防止电缆之间及电缆与其它硬物之间的摩擦，以免碰坏电缆外层保护皮。
15.5.7 埋地电缆敷设必须严格按设计规范执行，防止电缆损坏。
15.5.8 电缆桥架安装后，应避免各种吊装时使其变形、撞歪。
15.5.9 配电室、变压器室内的电器设备就位后，应设警示牌，禁止非操作人员入内。
15.5.10 电气仪表按钮、开关不得随意启动，均应挂牌“未经许可，禁止操作”、“正在工作，禁止合闸”。
15.5.11 管线上的仪表取源部件开孔尽量采用机械开孔，若不得已采用气割法时，应将孔口磨圆锉光；焊接后,并进行补口补伤。
15.5.12 禁止使用装有电气、仪表管线作为焊接地线。
15.5.13 禁止施工人员随意踩、攀电气、仪表管线和各种仪表。对就地安装的仪表应加强保护，防止被砸坏，必要时进行编号拆除，由专人负责保管。
15.5.14电气配电盘柜以及仪表盘柜就位后，严禁在盘柜顶部作业或行走，防止设备受压变形或损坏。
15.5.15 仪表箱安装完后应上锁，并用塑料薄膜包裹，防止箱体表面受污染。
15.5.16 DCS安装调试后，应派专人保护，悬挂警示牌，无关人员不得入内。
15.5.17 对已安装好的仪表风线、引压管、穿线管等严禁在上面用脚踩或悬挂安全带。
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石油化工电气施工方 案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工程序 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工技术要求 (4) 六、质量保证措施 (8) 七、进度保证措施 (9) 八、HSE施工保证措施 (10) 九、施工过程危险性分析(JHA分析表) (11) 附施工进度网络计划 (12)
一、工程概况 1.1本方案针对BID装置区照明、桥架安装、电缆敷设等施工内容而编制。 1.2本装置内设备包括：防爆马路灯13套、护栏式防爆免维护电磁感应灯829套、壁式防爆免维护电磁感应灯300套、吸顶式防爆免维护电磁感应灯26套、法兰式防爆免维护电磁感应灯2套、防爆航空障碍灯3套、防爆照明配电箱11台、防爆检修电源箱4台、防爆配电箱1台、防爆操作柱138套。 1.3 本装置变电所内主要材料包括：梯级式大跨距铝合金电缆桥架3520米、镀锌钢管共28074米、镀锌槽钢共1580米、镀锌角钢共1500米、动力电缆共38752米、控制电缆共29515米。 二、编制依据 1、江苏斯尔邦石化醇基多联产项目一期工程BID装置安装合同 2、中国石化工程建设有限公司丁二烯电气设计图纸 3、斯尔邦石化有限公司《项目管理手册及程序》、《项目管理规定》及其他项目管理文件。 4、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96 5、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 7、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 8、《电气安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-2006
华信洋浦石油储备基地项目（一期工程）二标段地基处理工程 临时用电专项施工方案 编制：审核：批准： XXXXXX （施工单位） XXXXXXX(项目部二O 一四年二月 综合重大 一般 目录
一、工程概况......................................................1 二、编制依据......................................................1 三、安全目标......................................................1 四、用电分布及计算................................... .........1 五、安全用电技术措施..........................................5 六、安全用电组织措施..........................................15 七、施工现场预防电气火灾措施..............................15 八、冬季用电措施................................................18 九、防雨措施 (18) 临时用电施工方案 一、工程概况： 华信洋浦石油储备基地项目（一期工程）二标段地基处理工程，共有14个罐组成，由东到西共分三个罐区：即第一柴油罐区、第二汽油罐区、第三燃料罐区。总面积13.2万㎡，本工程施工用电总电源在施工现场内，总供电容量暂定2个500KAV ，一个1500KAV ，共3个电源，分三个地方。由建设单位提供，目前用回路已基本确定，用电负荷见用电机械设备表。现场线路布置采用埋地敷设，整个配电系统采用TN-S 系统敷设，室外分段用总配电箱接至用电设备，开关箱由末级分配电箱配电，动力金额照明分路设置，各设备做重复接地。 二、编制依据： 1）公司关于施工现场电气安全管理规定。 2）建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。 3）国家技术监督局《漏电保护器安装和运行》。 4）国家技术监督局、建设部《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93。
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工程序 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工技术要求 (4) 六、质量保证措施 (8) 七、进度保证措施 (9) 八、HSE施工保证措施 (10) 九、施工过程危险性分析(JHA分析表) (11) 附施工进度网络计划 (12)
一、工程概况 1.1本方案针对BID装置区照明、桥架安装、电缆敷设等施工内容而编制。 1.2本装置内设备包括：防爆马路灯13套、护栏式防爆免维护电磁感应灯829套、壁式防爆免维护电磁感应灯300套、吸顶式防爆免维护电磁感应灯26套、法兰式防爆免维护电磁感应灯2套、防爆航空障碍灯3套、防爆照明配电箱11台、防爆检修电源箱4台、防爆配电箱1台、防爆操作柱138套。 1.3 本装置变电所内主要材料包括：梯级式大跨距铝合金电缆桥架3520米、镀锌钢管共28074米、镀锌槽钢共1580米、镀锌角钢共1500米、动力电缆共38752米、控制电缆共29515米。 二、编制依据 1、江苏斯尔邦石化醇基多联产项目一期工程BID装置安装合同 2、中国石化工程建设有限公司丁二烯电气设计图纸 3、斯尔邦石化有限公司《项目管理手册及程序》、《项目管理规定》及其他项目管理文件。 4、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96 5、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 7、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006
8、《电气安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-2006 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 三、施工程序 四、施工准备 4.1主要作业人员配置 施工人数26人，其中电工10人，施工队长1人，普工12人、技术员1人、质检员1人、安全员1人。 4.2主要施工机具
编码：FCC —NH/方案-001 重大 中国石化辽宁石油分公司鲅鱼圈油库工程 电气安装 施 工 技 术 方 案 编制： 审核： 批准： 中国石化集团第四建设公司 2010年9月10日 综合 一般
目录 1 适用范围 (1) 2 编制依据 (1) 3 工程概况 (1) 4施工工序 (1) 5 施工方法 (2) 6 主要资源需求计划 (9) 7 质量保证措施 (9) 8 HSE措施 (10) 9 施工、质量、安全保证组织机构 (10) 10 施工记录 (11) 11 质量控制点 (12) 12 电气安装危险源辩识、风险评估表 (14)
1适用范围 本方案适用于中国石化辽宁石油分公司鲅鱼圈油库工程，内容包括本单元内的变 配电工程.电动配线工程.照明工程和防雷工程。 2编制依据 中国石化辽宁石油分公司电气施工图纸 《石油库设计规范》（GB50074-2002） 《爆炸和火灾危险场所电力装置高计规范》（GB50058-92） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 《低压配电设计规范》（GB50054-95） 《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94） 《建筑照明设计标准》（GB50034-2004） 《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007） 《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98） 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）（2000年版） 《石油库电器安全石油库》（Q∕SH039-016-90）（修订本） 3工程概况 3.1本工程为中国石化辽宁石油分公司鲅鱼圈油库工程设施电气安装工程。电气安装 主要工作内容包括：干式变压器、低压配电柜及控制柜、桥架的安装及电缆的敷 设及接线，动力、照明、接地及防雷系统的安装。 3.2主要工作量包括： 3.3变配电部分：干式变压器，高压配电柜，低压配电柜，低压联络桥（包括母线）。 3.4动力：桥架，各种动力电缆敷设，各种控制电缆敷设，电机检查接线，操作柱 安装，防爆防腐现场电源检修葙，防爆动力配电葙安装，保护管安装，各种角钢. 槽钢 3.5照明：各种防爆卤化物灯安装，各种应急荧光灯安装，防爆照明配电箱，照明配 电箱，照明导线敷设，保护管安装。 3.6接地：接地铜排，等电位端箱，接地扁钢连接，，热镀锌圆钢，PVC。 3.7本工程施工特点： 3.7.1主要工作量集中在2010年12至2011年4月30日期间，因施工工期要求紧，导 致绝对施工工期压缩，所以工程的前期策划显得尤为重要，为了保证工作的正常 进行，各种施工准备必须在前期准备充分，而且由于现场高处作业及交叉作业较 多，安全工作不能有一丝的放松。 3.7.2本工程的主要工作量集中，罐区，综合用房。综合楼。 4施工工序
15. 工程产品保护措施 15.1 通用规定 15.1.1 各工种作业时，应注意对其它专业成品的保护。 15.1.2 各工种高处作业时，材料、工具应放好，防止掉下砸伤下方物件。 15.1.3 设备吊装作业时，应尽量采用吊装带，如必须使用钢丝绳时，应垫胶皮等进行保护。 15.1.4 露天存放钢材必须下垫垛高，存放在库房内的材料，摆放整齐。 15.1.5 保温及防火材料要存放在库房内，露天存放时应做好防雨措施，防止雨淋或受潮。 15.1.6 搬运、安装过程中，要根据材料特性，选择适当的运输工具及适当方法进行防护，以避免在搬运过程中造成不必要的损失。 15.1.7 现场施工过程中，作业人员应及时清理施工场地，材料摆放整齐，做好文明施工。 15.2 预制成品、半成品的保护措施 预制成品或半成品、经加工成型的板材、管件、筒体等，在运入工地现场后，均需妥善予以保护。 15.2.1 堆放场地要求 堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。 15.2.2 预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求 须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。应做好对预制品的防腐、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。 15.2.3 预制成品或半成品的运输 成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固，装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。 15.3 设备安装保护措施 15.3.1 预制切割好的板材应放置在设置好的平台上面，禁止直接摆放在地上，室内放置须垫高，室外放置须防雨、防潮； 15.3.2 须拼接的部件，要时刻保持内部清洁、干燥，不能有积水或者是泥土。 15.3.3 设备放置时，应垫平、垫稳，并用道木垫高，进出口法兰密封面应封严，防止法兰面损伤或异物进入容器内。 15.3.4 设备放置时应注意放置方向（减少二次搬运），人孔应封闭、各开口临时盲板齐全完好。 15.3.5 将设备本体拆卸的全部零、部件作好标记，分区域保管好，待设备就位后按原位安装。 15.3.6 梯形槽面法兰头盖的拆卸及装配注意保护，防止法兰受损。 15.3.7 拆前对钢垫圈位置、上下方向作出标记。
1.编制说明 1.1 本方案针对四川石化项目成都艾尔普气体空分装置而编制的。 1.2 根据招标文件，四川石化项目成都艾尔普气体空分装置区的电缆集中于桥架敷设及少量地埋敷设，为确保电缆线路敷设进度、施工质量，特编此方案。 1.3 此方案适10KV以下电力控制电缆。控制电缆最小截面积1.5mm2，电力电缆最小截面 2.5mm2；交联聚乙烯及聚氯乙烯护套，铜芯控制、动力、照明电缆。 2施工方法和质量要求 2.1电缆出库 2.11电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 2.12电缆出库运输过程中，采有机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法，但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠缠紧方向滚动。 2.13电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的就近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2 电缆敷设前建筑工程应具备的条件 2.21电缆层、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全，电缆层门窗安装完毕。 2.3 电缆敷设前电气专业应具备的条件 2.31电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号、敷设的先后次序。敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 2.32技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 2.33当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道，应予先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。 辅助材料已供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。 2.4 电缆的电气绝缘已检查 2.41测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。500v 以下采用500v兆欧表（指回路电压）；10000v以下至3000v采用2500兆欧表。应测量60s 的绝缘电阻值。电阻值有以下要求：
石油化工电气工程质量验收规范 1范围 1.1本规范规定了石油化工电气工程的施工质量验收要求。 1.2本规范适用于石油化工新建、扩建工程的生产装置、构筑物和建筑物中220kV及以下电气工程的质量验收，改建工程可参考执行。 1.3电气工程的质量验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规范。 GBJ 147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ 148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ 149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB 50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB 50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB 50173-92电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范
GB 50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB 50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB 50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50258-96电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范 GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范 3一般规定 3.1电气工程施工单位应具备相应的电气工程施工资质。 检查方法：查施工单位专业工程施工资质证书。 3.2电气工程施工人员应持证上岗，并符合施工电压等级要求。 检查方法：查安装电工、电气调试工等特种作业人员特种作业证书。 3.3电气工程的施工应按已批准的设计文件进行，当修改设计时,应经原设计单位同意。 检查方法：查设计图纸。 3.4电气工程施工应有施工组织设计、施工方案等技术文件。 检查方法：查施工技术文件。 3.5电气工程采用的主要设备、材料应进行进场质量验收。 检查方法：查设备材料验收记录。 3.6各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检验。 检查方法：查工序交接记录。 3.7 电气工程施工质量验收前，各种施工质量记录应齐全。 检查方法：查看施工质量记录。 3.8 电气工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
炎洲集团万洲石化（江苏）有限公司（8万吨/年丙烯酸及8万吨/年丙烯酸丁酯项目） 电气施工方案 编制：王华明 审核： 批准： 上海市安装工程有限公司 2013年08月08日
8万吨/年丙烯酸及8万吨/年丙烯酸丁酯项目电气安装工程施工方案目录 一、编制说明 二、工程概况 三、编织依据 四、施工部署 五、电气工程安装 六、电气试验的要求及标准 七、质量保证措施 八、现场施工用电 九、安全保证措施 十、施工用具一览表
1、编制说明 本施工方案依据炎洲集团万洲石化（江苏）有限公司8万吨/年丙 乙烯及8万吨/年丙乙烯丁酯项目施工设计及招标文件、施工图纸，国标《电气装置安装工程施工及验收规范》编制的。并对施工现场实际情况 和质量、安全要求进行了充分考虑。 2、工程概况： 炎洲集团万洲石化（江苏）有限公司8万吨/年丙烯酸及8万吨/年丙烯酸丁酯项目的生产主装置、配电、公用工程、罐区等工程是由中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院设计，南京华源工程管理有限公司监理。工程位于江苏省南通市经济技术开发区江河路九号。 2.1工程性质 工程名称：8万吨/年丙烯酸及8万吨/年丙烯酸丁酯项目 建设单位：炎洲集团万洲石化（江苏）有限公司 企业性质：台资企业 监理单位：南京华源工程管理有限公司 设计单位：中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院 2.2施工概况及特点 炎洲集团万洲石化（江苏）有限公司8万吨/年丙烯酸及8万吨/年丙烯酸丁酯项目由中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院设计，南京华源工程管理有限公司监理。工程位于江苏省南通市经济技术开发区江河路九号。我公司电气安装范围主要包括：生产主装置、配电、公用工程、罐区等装置区域的电气设备安装、防雷及接地安装测试、电缆保护管安装、电缆桥架安装、照明系统安装、电缆敷设、电气设备的调试及试运转工作。 2.3工期要求 本项目计划暂定为2013年11月31日机械竣工。 2.4电气工程实物量主要包括：
石油化工电气施工方案知识分 享 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
石油化工电气施工方 案
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工程序 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工技术要求 (4) 六、质量保证措施 (8) 七、进度保证措施 (9) 八、HSE施工保证措施……………………………………………………………………… 10 九、施工过程危险性分析(JHA分析表) (11) 附施工进度网络计划 (12)
一、工程概况 本方案针对BID装置区照明、桥架安装、电缆敷设等施工内容而编制。 本装置内设备包括：防爆马路灯13套、护栏式防爆免维护电磁感应灯829套、壁式防爆免维护电磁感应灯300套、吸顶式防爆免维护电磁感应灯26套、法兰式防爆免维护电磁感应灯2套、防爆航空障碍灯3套、防爆照明配电箱11台、防爆检修电源箱4台、防爆配电箱1台、防爆操作柱138套。 本装置变电所内主要材料包括：梯级式大跨距铝合金电缆桥架3520米、镀锌钢管共28074米、镀锌槽钢共1580米、镀锌角钢共1500米、动力电缆共38752米、控制电缆共29515米。 二、编制依据 1、江苏斯尔邦石化醇基多联产项目一期工程BID装置安装合同 2、中国石化工程建设有限公司丁二烯电气设计图纸 3、斯尔邦石化有限公司《项目管理手册及程序》、《项目管理规定》及其他项目管理文件。 4、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96 5、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 7、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 8、《电气安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-2006 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 三、施工程序
石油化工工程建设项目 临时用电方案 编制人： 审核人： 批准人： xxx石化建筑安装工程有限公司
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、临时用电布置、设计 (2) 四、负荷计算 (3) 五、配电系统图 (3) 六、配电装置设计 (4) 七、接地、防雷设计 (7) 八、主要施工方法 (8) 九、安全用电与电气防火措施及现场急救 (14) 十、临时电平面布置图（见附页） (19) 十一、消防安全责任人网络图 (20) 一、编制依据 1.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 2.《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 3. 建设单位提供的有关资料 4. 工程施工组织设计提供的用电设备情况及施工进度计划 5. 职业安全健康手册（第2006版） 二、工程概况 1.施工现场地形、地貌、地址及工程位置 施工现场位于XXX区内，东侧为XXX区，南侧为XXX，西侧为预
留空地，北侧为XXX。本工程所处地势平坦，地形已被初平，自然条件良好。施工用电由甲方提供。 2.施工内容 本项目施工内容主要包括相关配套道路、管线、管架等土建及安装工程施工。 三、临时用电布置、设计 因本工程施工现场过大，沿施工现场设置供电线路存在困难，故办公及生活区用电及部分工程施工采用甲方提供电源，其他工程用电采用发电机供电。 该临时用电工程主电源由大项目乙烯区变压器接出，并空架至所需位置，线路采用系统三相五线制。考虑到夏季办公及生活用电及安装工程施工时的用电高峰值，因此主电缆采用100 mm2的电缆，架设至总电源箱。各支线架设采用50mm2电缆至各处分配电箱，现场临时办公室内照明用电采用220V。 电缆敷设时，主线采用五芯电缆，动力采用四芯电缆，照明金属外壳采用三芯电缆。 根据施工平面布置图，并结合现场情况确定了总电源箱和分电源箱的位置。 四、负荷计算 主要用电施工设备参数表
目录 1.目的 (3) 2.适用围 (3) 3.参考文件 (3) 4.施工用电 (3) 概述 (3) 1、钢结构制作场用电负荷表（以施工高峰最大负荷统计）及负荷计算 (4) 先决条件 (6) 配电箱安装 (6) 电缆敷设和端接 (6) 送电 (6) 电缆敷设 (7) 照明供电要求 (7) 5.安全用电要求 (7) 6.施工安全要求 (8)
1.目的 2.适用围 3.参考文件 《施工现场临时用电安全技术规》 JGJ46-2005 《建筑电气工程质量验收规》 GB 50303-2002 《建设工程施工现场供用电安全规》 GB 50194-1993 《石油化工建设工程施工安全技术规》 GB 50484-2008 现场总平面布置图 施工合同条款 4.施工用电 4.1概述 根据该项目现场施工临时用电特点和要求，考虑到现场施工围太大，我方临时用电敷设面积太广，施工现场一级箱由业主提供，由我方将接口引至施工区域。 施工区及临建区用电需要采用室外型一、二级配电箱进行布置，主要解决现场施工用电和临建区预制、办公用电需求。 1、钢结构制作场用电负荷表（以施工高峰最大负荷统计）及负荷计算 1)施工现场主要电动工机具负荷表：
用电负荷计算： 根据用电总容量计算公式 P30(i)= Kd∑P(i)、P30=K∑p∑P30(i)、Q30(i)= P30(i)tanφ(i)、Q30= K∑q∑Q30(i)、S30＝×(P302＋Q302)1/2； S30——施工总用电容量（KVA） K∑p——同时系数，取 K∑q——同时系数，取 ∑P ——设备功率总和（KW） （i） Kd——需要系数，电机取、焊机取 cosφ(i)——功率因数，电机取、焊机取 据负荷统计表得 S30= 2）用电设备 按照业主指定钢结构制作场位置，进行布置，以满足现场施工、方便现场管理、增加工效为出发点，为工程顺利进行创造先决条件。 施工区域设置一级配电箱2台（每台125KVA），二级配电配箱根据一级配电箱位置进行布置，随施工进度随时调整。一级配电箱具体布置位置见已审批的钢结构制作场平面布置图。 3）电缆选择 A）制作场南侧一级配电箱（2#配电箱）带计量装置，电缆为95mm2铝芯线，单线长度约90米； B) 制作场南侧一级配电箱（1#配电箱）带计量装置，电缆为95mm2铝芯线，单线长度约30米； 2、钢结构现场安装电负荷表及计算（各个施工点，一级配电箱按100米辐射围计 算）：
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工程序 (2) 四、施工准 备 (3) 五、施工技术要 求 (4) 六、质量保证措 施 (8) 七、进度保证措 施 (9) 八、HSE施工保证措 施 (10) 九、施工过程危险性分析(JHA分析表) (11) 附施工进度网络计 划 (12)
一、工程概况 1.1本方案针对BID装置区照明、桥架安装、电缆敷设等施工内容而编制。 1.2本装置内设备包括：防爆马路灯13套、护栏式防爆免维护电磁感应灯829套、壁式防爆免维护电磁感应灯300套、吸顶式防爆免维护电磁感应灯26套、法兰式防爆免维护电磁感应灯2套、防爆航空障碍灯3套、防爆照明配电箱11台、防爆检修电源箱4台、防爆配电箱1台、防爆操作柱138套。 1.3 本装置变电所内主要材料包括：梯级式大跨距铝合金电缆桥架3520米、镀锌钢管共28074米、镀锌槽钢共1580米、镀锌角钢共1500米、动力电缆共38752米、控制电缆共29515米。 二、编制依据 1、江苏斯尔邦石化醇基多联产项目一期工程BID装置安装合同 2、中国石化工程建设有限公司丁二烯电气设计图纸 3、斯尔邦石化有限公司《项目管理手册及程序》、《项目管理规定》及其他项目管
理文件。 4、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96 5、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 7、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 8、《电气安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-2006 9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 三、施工程序 四、施工准备 4.1主要作业人员配置 施工人数26人，其中电工10人，施工队长1人，普工12人、技术员1人、质检员1
莁炎洲集团万洲石化（江苏）有限公司薁（8 万吨/ 年丙烯酸及8 万吨/ 年丙烯酸丁酯项目）芈电气施工方案蒆 膁 莈 莆 袆 袂 莀 螈 芅 蚂编制：王华明 蒁 核： 袇审
准： 莂批 艿 艿 膄 膃 莀 莇 薃 袃上海市安装工程有限公司 年08 月08 日 莁2013 蒆 芇 薄 腿
万吨/年丙烯酸及8 万吨/年丙烯酸丁酯项目蚆8 莄电气安装工程施工方案目录 芀 二、羇编制说明 三、 四、肅工程概况 五、 六、袀编织依据 七、 八、节施工部署 九、 十、艿电气工程安装十二、薅电气试验的要求及标 准 七、质量保证措施 八、现场施工用电
九、安全保证措施 十、施工用具一览表 肆1、编制说 明 蒆本施工方案依据炎洲集团万洲石化（江苏）有限公司8 万吨/年丙
烯及8 万吨/年丙乙烯丁酯项目施工设计及招标文件、施工图纸，国标《电气装置安装工程施工及验收规范》编制的。并对施工现场实际情况和质量、安全要求进行了充分考虑。 薂2 、工程概况： 肀炎洲集团万洲石化（江苏）有限公司8万吨/年丙烯酸及8 万吨/年丙烯酸丁酯项目的生产主装置、配电、公用工程、罐区等工程是由中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院设计，南京华源工程管理有限公司监理。工程位于江苏省南通市经济技术开发区江河路九号。 工程性质 荿2.1 羆工程名称：8 万吨/年丙烯酸及8 万吨/年丙烯酸丁酯项目 建设单位：炎洲集团万洲石化（江苏）有限公司 企业性质：台资企业 监理单位：南京华源工程管理有限公司 设计单位：中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院 施工概况及特点 肃2.2 罿炎洲集团万洲石化（江苏）有限公司8万吨/年丙烯酸及8 万吨/年丙烯酸丁酯项目由中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院设计，南京华源工程管理有限公司监理。工程位于江苏省南通市经济技术开发区江河路九号。我公司电气安装范围主要包括：生产主装置、配电、公用工程、罐区等装置区域
电气安装工程施工方案 1.1主要施工内容： 1.4编制依据： 设计的图纸和相关设备厂家技术资料 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 电气装置安装工程电气照明施工及验收规范 GB50259-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范 GB50257-96 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 石油化工施工安全技术规程 SH3505-1999 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T3503-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 SH/T3543-2007 2、施工措施： 2.1施工准备 ⑴熟悉图纸，学习规范、规程，分清施工范围，参加图纸会审和设计交底，阅读产品说明书，了解其性能。 ⑵作好施工准备，材料出库时核对好铭牌、型号、规格、数量、电压等级、防爆等级、防爆合格证号，防爆标志EX，分区建立出库台账以便核查，切实抓好管理，防止丢失。 ⑶合理安排人员，准备好机具、材料，作好接地端子、照明管支架等辅助材料的预制工作。 2.2、电气安装主要施工程序 ⑴电气安装主要施工程序见下图1
图1电气施工程序 图 2.3、施工技术要求和具体措施 ⑴电气槽盒施工 --施工前，施工人员应明确槽盒走向，在平台栏杆外敷设电缆槽盒，与工艺技术人员进行图纸汇审；核对槽盒走向是否同工艺管道、构件、设备有适当距离。 --槽盒到货后，应进行验收；核对槽盒的规格、型号、数量是否与设计相符。检查槽盒外表面有无变形，锈蚀；并且要对槽盒附件进行预组装。如有不合适，及时与业主联系--槽盒之间的安装应采用螺栓连接 --应用∠50×4角钢将槽盒固定，防止风力等意外的损坏 --电缆槽盒经自检合格后，才允许敷设电缆 ⑵配管工程 --电气配管前，技术人员、班组长应了解电气配管的位置是否与现场的设备、工艺管道、钢结构等位置相重叠；以免施工后再修改，影响工期
* r.' 厂!也酬m丄匸「_ 口?」I■「：n - g 冷Jiijj ■J「i 図-:H[1卩 r ” r 1 i? 7 i'll-.".圧!； n「二-：（■- 1 ” ； I-J 华信洋浦石油储备基地项目（一期工程） 二标段地基处理工程 临时用电专项施工方案 编制：审核：批准: XXXXXX （施工单位）XXXXXXX（项目部 O 一四年二月 综合重大 一般
93。 1 三、 安全目 1 四、 用电分布及计 18 九、 防雨措 施……… 临时用电施工方案 、工程概况： 华信洋浦石油储备基地项目（一期工程）二标段地基处理工程，共有 组成，由东 到西共分三个罐区：即第一柴油罐区 、第二汽油罐区、第三燃料罐 区。总面积13.2万rf,本工程施工用电总电源在施工现场内，总供电容量暂定 2 个 500KAV ，一个 1500KAV ，共 3 个电源，分三个地方。由建设单位提供，目前 用回路已基本确定，用电负荷见用电机械设备表。现场线路布置采用埋地敷设，整 个配电系统采用 TN-S 系统敷设，室外分段用总配电箱接至用电设备，开关箱由末 级分配电箱配电，动力金额照明分路设置，各设备做重复接地。 二、编制依据： 1）公司关于施工现场电气安全管理规定。 2）建设部《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005。 3）国家技术监 督局《漏电保护器安装和运行》。 4）国家技术监督局、建设部《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194- 、工程概况 ....... 1 二、 编制依 算 ..... .... 五、安全用电技术措 施 ..... .. 5六、安全用电组织措 施 ..... ??…15七、施工现场预防电气火灾措 施 ..... …… 15 八、 冬季用电措 据 ..... 标 ..... 施……… 18 14 个罐
石油化工管道施工方案
一、 工程概况 ........................... 二、 编制依据 ............................ 三、 材料检验 ........................... 四、 管道预制 ...................................... 1 五、 管道安装 .. (2) 六、 管道焊接及无损检测 (4) 七、 管道试压 (6) 八、 劳动力组织 (8) 九、主要机具一览表 (8) 十、质量保证体系 (8) 十^一、管道安装HSE 技术措施及安全风险预防措施 (10) 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签
一、工程概况 南化公司-南京化工厂资源优化重组项目外管工程由南化设计院设计，南化建设公司南化工程目部承担施工。本项目的工艺管道贯穿整个厂区管廊，管线比较长，总长度约3万多米，管道材质包括10#、20#、Q235B、Q235A镀锌管、304> C4、15CrMo>衬聚丙烯钢管、衬四聚四氟钢管等，其中20#管材中采用GB/T8163. GB3087、GB9948三种标准，最大管径为DN450,最小管径为DN50o由于整个工程具有工作量较大，施工场地受到限制的因素比较多，施工难度大，安装质量要求高等特点，该工程施工质量的好坏，对整个厂区各装置运行的效果都很重要，也是衡量施工单位技术水平、取得信誉的关键所在。因此，我们在施工中一定要严格执行国家、部有关标准，一丝不苟地把好质量关，加上精心组织、合理安排，才能保质保量，安全、准点地完成管道施工任务。 二、编制依据 2.1《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.4《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 2.5《石油化工管道器材标准》SH3401-96?SH3410-96 2.6《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98 2.7南化集团设计院设计的图纸及设计技术交底 三、材料检验 1、所有管道组成件（管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置）及管道支撑件必须具有制造厂的质量证明书及出厂标志，其质量不得低于国家现行行业标准的规定，无质量证明文件的产品不得使用。 2、管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，其表面应符合下列要求，不合格者不得使用。 2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷； 2.2锈蚀、凹陷及其它机械损伤的程度不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差； 2.3螺纹、密封面坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准；
石化单位施工临时用电方案
目录 1.目的 (5) 2.适用范围 (5) 3.参考文件 (5) 4.施工用电 (5) 4.1概述 (5) 1、钢结构制作场用电负荷表（以施工高峰最大负荷统计）及负荷计算 (5) 4.2先决条件 (8) 4.3配电箱安装 (8) 4.4电缆敷设和端接 (9) 4.5送电 (9) 4.6电缆敷设 (9) 4.7照明供电要求 (9) 5.安全用电要求 (10) 6.施工安全要求 (10)
1.目的 2.适用范围 3.参考文件 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑电气工程质量验收规范》 GB 50303-2002 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB 50194-1993 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB 50484-2008 现场总平面布置图 施工合同条款 4.施工用电 4.1概述 根据该项目现场施工临时用电特点和要求，考虑到现场施工范围太大，我方临时用电敷设面积太广，施工现场一级箱由业主提供，由我方将接口引至施工区域。 施工区及临建区用电需要采用室外型一、二级配电箱进行布置，主要解决现场施工用电和临建区预制、办公用电需求。 1、钢结构制作场用电负荷表（以施工高峰最大负荷统计）及负荷计算 1)施工现场主要电动工机具负荷表：
用电负荷计算： 根据用电总容量计算公式 P30(i)= Kd∑P(i)、P30=K∑p∑P30(i)、Q30(i)= P30(i)tanφ(i)、Q30= K∑q∑Q30(i)、S30＝1.1×(P302＋Q302)1/2； S30——施工总用电容量（KVA） K∑p——同时系数，取0.6 K∑q——同时系数，取0.65 ∑P ——设备功率总和（KW） （i） Kd——需要系数，电机取0.5、焊机取0.5
河北鑫海化工储油罐安装工程 施工组织设计方案 编制王洁 审核张旭 审批黎侠 江苏省沛县防腐保温工程黄骅办事处 2011 年 9 月 20 日
目录 第一章工程概况 第二章储罐施工组织 第三章资源配置 第四章储罐施工工艺 第五章进度目标及保证措施 第六章质量保证体系和保证措施 第七章安全和环境保证措施 第一章工程概况 1.1工程简介 招标单位：河北鑫海化工有限公司 工程内容：150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程工程地点：沧州市渤海新区化工园区 1. 2方案编制依据： 1.2.1河北鑫海化工有限公司招标文件 1.2.2国内执行的现行储罐制作安装验收标准
第二章储罐施工组织 2.1 总则 2.1.1 机构设置 公司在现场设立“150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程 项目经理部”，项目经理部下设三科一室，150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程项目经理部组织机构见下图： 150万吨/年高品质沥青装置20000m3储罐安装工程项目经理部组织机构图 2.1.2 机构运行原则 ⑴项目经理部是在本工程中派出的负责项目施工全过程管理的唯一组织机构；项目经理部严格实行项目法管理；项目经理在公司总体领导下，全速负责项目的施工管理，组织高效精干的队伍，运用“矩阵体制、动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理组织施工，实施工期、质量、
成本、安全四大控制，保证切实履行工程合同。 ⑵公司总部 公司总部职能部门按制度定期到现场检查、督促、指导项目部各项工作。 ⑶项目经理部安全管理 项目安全负责人在项目经理的领导下，全面负责施工现场的安全工作：制定安全生产计划、组建安全保证体系、完成安全生产。 ⑷项目经理部质量管理 项目质量负责人在项目经理的领导下，负责组建项目经理部质保体系，保证质保体系日常工作的正常进行，就项目施工质量向公司管理者代表负责；项目部质安科安全员各自承担自己分管质量要素的质保工作，基层施工队伍各自的质保体系接受项目质保体系的领导，从而形成自上而下的完善体系。 ⑸项目经理部的技术管理 项目技术负责人在项目经理的领导下，就技术工作对项目经理负责，基层作业队伍按班组设置负责人，形成自上而下的完善体系。 ⑹项目经理部的设备材料管理 项目材料负责人在项目经理的领导下，负责施工机具的组织与管理、工程材料采购、储运，搞好本项目施工中的物资计划、采购、储运及领用工作，确保工程的顺利进行。 第三章资源配置 3.1 劳动力配置
XXX管道工程施工方案/施工组织设计 施工单位名字 编制： 审核： 批准： XXXX项目经理部 二零XX年XX月XX日
施工组织设计/施工方案报审表
附录：施工组织设计/方案内部会审表 项目名称：会审单编号：
石油化工设备及管道安装工程 施工方案 1.施工组织总体方案 1.1工程概况 1.2当地自然气候条件 1.3编制依据 初步设计及招标文件 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑地基处理技术规范》GB50007-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ-18-2003 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-2000 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533—2003 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》SH3043-2003 《现场设备工业管道安装施工及验收规范》GB50236-1998 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997 2.施工场地布置图和临时设施安排 2.1施工总平面布置图的管理原则 2.1.1 现场施工总平面布置图的管理依据建设单位批准的《现场施工总平面布置图》以及公司质量体系的管理作业性文件《施工过程管理办法》,在建设单位和公司项目部的统筹管理及安排下,采用集中统一和按区分块相结合的管理办法,全场性的及施工由建设单位和公司项目部统一管理,划分到各施工单位的施工区域由施工单位负责
15. 工程产品保护措施 通用规定 各工种作业时，应注意对其它专业成品的保护。 各工种高处作业时，材料、工具应放好，防止掉下砸伤下方物件。 设备吊装作业时，应尽量采用吊装带，如必须使用钢丝绳时，应垫胶皮等进行保护。 露天存放钢材必须下垫垛高，存放在库房内的材料，摆放整齐。 保温及防火材料要存放在库房内，露天存放时应做好防雨措施，防止雨淋或受潮。 搬运、安装过程中，要根据材料特性，选择适当的运输工具及适当方法进行防护，以避免在搬运过程中造成不必要的损失。 现场施工过程中，作业人员应及时清理施工场地，材料摆放整齐，做好文明施工。 预制成品、半成品的保护措施 预制成品或半成品、经加工成型的板材、管件、筒体等，在运入工地现场后，均需妥善予以保护。 堆放场地要求 堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。 预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求 须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。应做好对预制品的防腐、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。 预制成品或半成品的运输 成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固，装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。 设备安装保护措施 预制切割好的板材应放置在设置好的平台上面，禁止直接摆放在地上，室内放置须垫
高，室外放置须防雨、防潮； 须拼接的部件，要时刻保持内部清洁、干燥，不能有积水或者是泥土。 设备放置时，应垫平、垫稳，并用道木垫高，进出口法兰密封面应封严，防止法兰面损伤或异物进入容器内。 设备放置时应注意放置方向（减少二次搬运），人孔应封闭、各开口临时盲板齐全完好。 将设备本体拆卸的全部零、部件作好标记，分区域保管好，待设备就位后按原位安装。 梯形槽面法兰头盖的拆卸及装配注意保护，防止法兰受损。 拆前对钢垫圈位置、上下方向作出标记。 起吊时要水平、平稳，密封八角垫圈拿下后涂油包装平放。 法兰密封槽应采取措施进行保护，注意防油、防尘、防损伤。 上法兰用倒链吊起，平稳下落，与下法兰及垫圈结合时应小心谨慎。 设备地脚螺栓无损坏、锈蚀现象，螺柱与螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺缺陷。螺柱与螺母应配合良好，无松动和卡涩现象。现场拆装的螺柱、螺母应涂以二硫化钼。 在工作温度下经常膨胀或收缩的卧式设备，滑动端支座及滑动板应清理干净，并涂上润滑剂。 设备运输、安装时，应缓慢移动，防止碰伤和划伤设备本体及破坏油漆防腐层。 设备地脚螺栓不得作为焊接导电零线或焊接引弧。 设备卸车或吊装时，钢丝绳不得直接捆绑在设备上，应加保护垫，防止钢丝绳擦伤设备表面。 设备就位时，防止设备底座边缘碰撞地脚螺栓，损坏螺纹。 设备在运输和放置时，其支撑设备的临时支座应放置稳当，避免设备产生局部变形。 设备开箱时应避免使用重力敲击或铁器插入箱内，开箱时应有专业人员参加，加强责任心，保证验收顺利进行。设备开箱检查验收后，应对其进行必要的遮盖，防止雨淋风蚀。设备上人孔盖、法兰、盲板等拆除后，应及时复位，并用塑料布，镀锌铁皮、石棉板等加以保护，防止外漏，以免淋入雨水、落入灰尘等杂物，应强化设备安装前的保管，分工明确责任到人。