安徽庐江大包庄硫铁矿 副井主提升机机电设备单机 试 车 方 案 项目负责人 安全负责人 技术负责人 措施编写人 中煤三十工程处大包庄硫铁矿项目部 2010年12月30日 一、概述 安徽庐江大包庄硫铁矿副井主提升机安装工程由中蓝连海设计研究院设计，中煤三建负责施工。该提升机为JKMD-3.25×4多绳摩擦式提升机采用的是挠性体摩擦传动原理，4根钢丝绳搭在摩擦轮上，利用钢丝绳与摩擦衬垫间
的摩擦力来提升或下放重物或人员，采用直流拖动。经过前期安装、调试为检验各部件和整机的性能，确保提升机试车能够安全稳妥的进行特编制此方案。 二、编写依据 《多绳摩擦式提升机产品使用说明书》（中信重工机械股份有限公司） 《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-95 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 三、主要技术参数 四、人员组织 管理人员：2人安监人员：2人技术人员：2人电安装工：3人后勤保障人员：4人机安装工：3人 五：试车前的准备工作 1．检验核实电源、水源、通讯等。 2．检验主轴装置高强度螺栓联接处的全部高强度螺栓, M 2 4扭紧力矩750N·m，M 3 0扭紧力矩14 4 0 N·m力矩(主轴与摩擦轮结合部，制动盘与摩擦轮结合部)。 3．检验备转动部分的全部螺栓均应把紧，无松动现象。 4．检验液压制动系统和减速器润滑系统工作介质满足运行条件。 5．检验各转动件中不得有其它杂物(如摩擦轮内、电动机内等)。 6．在做单机试车时高压控制室要进行隔离禁止非工作人员进入。 六、主要设备试车步骤及方法 （一）、主要设备试车步骤
主井提升系统改造方案及验算 根据我矿实际生产情况，为了满足生产需要，扩大生产能力，提高经济效益，现决定对制约我矿生产能力的主井提升系统进行改造，以满足生产需要，具体改造方案如下： 一、提升系统现状 我矿主井井筒直径?4.5m，装备一对6T多绳箕斗，一台JKM-2.8/4（II）型多绳摩擦式提升机，矿井初期设计生产能力为45万吨/年，提升高度521.97m，根据设计院设计标准，我矿最大提升能力为72万吨/年（一钩6T、25钩/时、16小时/天、300天）。 我矿主井提升机为洛阳矿山机械厂上世纪八十年代生产的JKM系列提升机，根据出厂技术参数及说明书，钢丝绳最大静张力30T，钢丝绳最大静张力差9.5T，最大提升速度11.8m/s，传动方式分为单机拖动和双机拖动，单机最大输入功率为800KW，双机最大输入功率为1000KW，目前在用的为单机800KW拖动，已经达到最大设计标准，更换大功率的电动机已不能实现拖动，建议采用双电机（2×800KW）拖动，使现有提升机达到其最大提升能力。 二、改造方案 根据我矿现有情况，主井提升机改造方案如下： 1、不更换箕斗，现有单机拖动改为双机拖动，使现有提升机达到最大提升能力。 我矿箕斗为6T，根据实际装煤情况干煤可装7T、湿煤可装9T，按8T 计算，提升机、电动机、钢丝绳、防滑系统等均能满足生产要求（验算详
见附件二），全年出煤96万吨（一钩8T、25钩/时、16小时/天、300天），此种方案须由现在的单机拖动改为双机拖动，电控系统需全部进行更换高压变频系统，更换为高压变频系统的优点：变频调速系统节省了电阻调速环节，对车房环境温度有很大的改善，变频调速可有效减少重物下放和制动时的能量损失，节约电能；变频调速在电动机运行方面的优势，减少换向不当而烧毁电动机的问题。变频调速加减速时间比较平缓，起动电流较小，可以进行较高频率的起停。变频调速系统制动时，变频器可以利用自己的制动回路，将电能回馈给供电电网；改成双电机拖动后，可降低单台电动机的输出功率，增加电动机使用寿命，同时更换为变频系统运行稳定可靠，调速特性优越，能实现自动化控制。根据中信重工机械股份有限公司提供的资料，更换全套电控系统改造资金约为300万元左右，生产周期为3月，安装调试周期为10天。 2、更换轻型箕斗提高产量（验算详见附件一）。 更换轻型箕斗提高产量，经选型验算存在以下问题： （1）根据我国《煤炭工业设计规范》规定：提升重物时，动防滑安全系数不得小于1.25；静防滑安全系数不得小于1.75。验算得出静防滑系数为1.525小于1.75，不满足防滑要求。 （2）更换轻型箕斗现用800KW电动机不能满足生产需要需更换为1050KW电动机，我矿提升机双电机拖动最大输入功率为1000KW，所以提升电动机也不满足更换要求。 综上所述，更换轻型箕斗提升机不能满足需要。 附件一：
泵房自动化及机器人巡检系统的研究与应用 完成单位：冀中能源峰峰集团有限公司梧桐庄矿 中信重工开诚电气有限公司 一、项目承建单位基本状况 冀中能源峰峰集团梧桐庄矿位于河北省邯郸市磁县境内，井田面积39.6km2，地质储煤4.36亿吨，可采储量1.4亿吨，主采煤层为低灰、低硫、低磷、高挥发分、高发热量、高粘结度的优质肥煤。矿井于1989年4月始建至2003年10月1日正式投产，设计年生产能力120万吨，扩建后核定年产300万吨。该矿以科学发展观为指导，坚持“数字化、智能化”矿山研究与建设，先后建成地面压风系统自动化控制、矿井主通风系统自动化控制、矿井井下供电网络自动化控制、立井提升系统自动化控制等远程监控自动化控制系统，并建有地面集控中心。 二、项目实施概况 1、项目背景 随着工业自动化技术和信息化技术的发展，两化融合已成为推动企业发展的重要战略之一。“机械化减人、自动化换人”成为了煤矿机电发展的重要方向之一。推行无人值守的自动化控制，不仅能够将职工从井下高温度、高湿度、高噪声的工作环境中解放出来，而且也是使煤炭企业减少从业人员数量、改善安全生产条件、节约人工成本的主要途径之一。 梧桐庄矿属于水文地质极复杂矿井，井田内煤层埋深较大，煤系地层基底的中奥陶系灰岩含水层，富水性强，且局部与开采煤层间的隔水岩层完整
性差，严重威胁着矿井安全生产。井田内奥灰含水层与外界的循环交替很微弱，处于一种相对封闭和滞流的水文地质环境，矿井排水是井田内奥灰含水层的主要排泄方式。 梧桐庄矿中央泵房始建于2001年5月，共安装有7台型号为MDF450-90*8的离心式卧泵，水泵流量为450m3/h，扬程为720m，配套电机功率为1400kW。有内外两个水仓，采用射流＋真空两种灌泵装置进行取水。采用集中控制和人工巡检相配合的方式来保证排水泵房的正常运行。 近年来我矿结合生产厂家对井下主排水泵房实现无人值守的自动化控制系统进行了大量的调查研究。由于煤矿主排水泵房均承担着全矿井的排水任务，对设备安全、稳定运行的要求很高。传统的水泵监控系统存在不能直观获取水泵运行机械数据、设备安装繁琐、系统复杂容错率低、系统稳定性差等问题，并不能真正实现可靠的无人值守。且所有数据的获得均需要安设传感器和摄像装置，施工量、维护量都很大。 2、项目目的和意义 （1）通过立项寻求一种结构相对简单，安装、使用方便，能够代替巡检人员对泵房内设备进行巡检的装置。 （2）巡检装置除了能够通过传感器完全取代巡检人员的视觉、触觉、听觉、嗅觉的功能外，巡检装置必须能够实现自动行走、自动充电、门限报警等功能以便于地面监视人员操作，真正实现“自动化换人”的目的。 （3）所有的监视、控制、调整、数据采集均能在地面远程控制，以便在事故发生后能够快速定位故障原因并尽快排除故障恢复排水系统的运行。 （4）研究一种可与现有排水泵房远程监控系统相结合、互补的自动巡检装置，切实实现减人提效的目的，实现安全效益和经济效益双丰收。同时，
第41卷?第2期?2019-02? 【97】 ?? 输油场站巡检机器人系统及软件设计 Inspection robot system and software design for oil storage transportation station 李军伟，朱宇昌，张树生，孙 宁，裴文良 LI Jun-wei, ZHU Yu-chang, ZHANG Shu-sheng, SUN Ning, PEI Wen-liang （中信重工开诚智能装备有限公司，唐山 063020） 摘 要：石油化工企业的输油场站承载着成品油的储存、运输及终端销售任务，输油场站的巡检工作十 分重要。为保证输油场站的安全，研制了一种输油场站巡检机器人系统。阐述了巡检机器人系统的组成和实现方法，介绍了机器人本体嵌入式控制软件和上位机监控识别软件的设计方法。应用结果表明，该巡检机器人系统工作可靠，故障判断及时准确，取得了较好的效果。 关键词：输油场站；巡检机器人；软件设计；图像识别中图分类号：TP242 文献标识码：A 文章编号：1009-0134(2019)02-0097-03 收稿日期：2018-06-25 作者简介：李军伟（1989 -），男，河北唐山人，工程师，本科，研究方向为矿山机械设备、自动化电子设备及产品 设计、研发。 0 引言 输油场站是石油化工企业中一个非常重要的环节，承载着成品油的储存、运输及终端销售供给的作用。为了确保输油场站及成品油的安全，每天需要大量的专业人员对输油场站内的管路及设备进行定时巡视。这种方式危险性高、劳动强度大，而且受巡检工个人工作能力的限制，巡检质量也参差不齐。随着机器人技术的发展，一种新的利用机器人的巡检模式应运而生。巡检机器人可搭载一系列传感器，代替巡检人员进入易燃易爆、有毒、缺氧、浓烟等现场进行巡检、探测，有效解决巡检人员的劳动强度大、现场数据信息采集不足等问题，而且还可以对现场管道、仪表等设备的运行状况和显示信息进行监测和识别判断，有效提高输油场站的自动化和智能化水平，具有广阔的发展空间和应用前景。本文介绍了一种输油场站巡检机器人系统及其软件设计方法，在输油站中取得较好的应用效果。 1 巡检机器人系统组成 输油场站巡检机器人系统由防爆轮式巡检机器人、 自动充电装置、无线基站和上位机远程控制站组成。防爆轮式巡检机器人、无线基站和上位机远程控制站通过无线方式进行通信。1.1 防爆轮式巡检机器人 防爆轮式巡检机器人是巡检系统中的主体，防爆轮 式巡检机器人主要由轮式运动底盘、智能双视云台、挥发性有机物探测器、前后导航组件、避障传感器、防爆扬声器、天线、拾音器以及自动充电组件等组成，巡检机器人外观结构如图1所示。 轮式运动底盘包括防爆驱动机构和车轮，防爆驱动机构共有四组，具有相同的机械结构且相互独立，均由防爆壳体组件、驱动电机、减震缓冲器、减速机和驱动轴组成；四组独立防爆驱动机构各具有一个独立的减震缓冲器，组成四组独立的长行程悬挂装置；当机器人在崎岖地面行走移动时，四组独立的长行程悬挂装置可保证每个车轮与地面完全接触，避免车轮出现打滑现象。 智能双视云台上搭载有高清摄像机和热成像仪，用于对现场设备进行高效巡视。摄像机镜头装有雨刷，能够清理镜头玻璃上的水渍和浮土等，使监控画面维持在
中信重工实习报告 很荣幸我能够到洛阳进行一次毕业之前的最后一次实习，因为从这一次实习中，我的确获益匪浅。3月6日晚，我到达了洛阳，从大巴车出来后，我们找到宿舍以后，我发现一拖能够给我们提供这样的一次机会的确是难能可贵的，通过之后带队老师的介绍，我们知道国内的汽车公司现在已经几乎不再接受实习生了(国内只有一汽由于获得了政府的补贴，还在接受)，一方面担心机密外泄，二是担心耽误生产，所以可以说一托的胸怀应该是无限敞阔的。一拖总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。1955年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台，履带式拖拉机25000台，中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割机4000台，压路机4000台，工业推土机2000台的生产能力。从15马力到180马力的轮式拖拉机，各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。 安全第一是机械制造业的金科玉律，所以在我们的参观之前，首先进行的就是安全教育。老师给我们看了好几个安全教育宣传片，其中不乏一些惨不忍睹的画面，每一幅画面都让我们触目惊心，每一幅画面都给我们带来了心灵的震撼，使我们无时不刻都体会到危险原来时刻都离我们那么近。通过这些事例，我们看到了生命的可贵，生命是进行所有人类活动的根本，只有保存了生命，一切人类活动才能无限进行。通过那些事例，我们了解到几乎所有事故都是由于操作不够规范或者没有遵守工厂里的各项规则(例如没戴安全帽，吊车下站人等)才导致了事故的发生。在工厂里，只要遵守各项安全规则，生命就能得到保障，这是我们上班之前获得的最有价值的一个道理。我们有幸能够参观一拖的冲压厂，一拖(洛阳)福莱格车身有限公司是于2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司。公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械(履拖、大中小轮拖、收获机等)和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。在冲压车间里，我们真正感觉到了危险危险时刻都在车间里潜伏着，心中不停的在想着如果由于某个疏
中信重工机械股份有限公司 大型立磨简介 中信重工机械股份有限公司 2010年12月
1．中信重工机械股份有限公司研制大型立磨研制基本情况 中信重工机械股份有限公司（原洛阳矿山机器厂）是国家“一五”期间重点建设项目，现已发展成为中国最大机械制造企业之一。主要服务于矿山、冶金、建材、有色、电力、化工、环保、军工等八大领域。公司拥有首批国家级企业技术中心（洛阳矿山机械工程设计研究院），具有甲级机械工程设计资格，2007年经国家评估，综合成绩居全国437家国家企业技术中心第57位。公司综合实力进入中国制造业500强，名列中国建材机械制造业首位。多年来，我公司紧跟国家产业政策导向，大力实施技术创新，在中国工业装备技术国产化方面不断取得重大突破，新产品新技术不断涌现。 中信重工机械股份有限公司从上世纪九十年代起开始与国外公司合作制造立磨，进入本世纪合作制造范围和深度不断增加，是世界上生产立磨类型、品种、规格和数量最多设备制造厂，也是了解和掌握各种机型技术最全面厂家（接触使用和学习了大量国外立磨图纸资料和标准文件、检验文件）。从2001年开始中信重工机械股份有限公司根据市场需求和企业产品发展需要，成立了大型立磨研发专项课题组，进行立磨产品开发研制工作，在研究国外各种机型基础上结合中国实际情况确定了自主开发立磨机型，进行创新性研究，开发设计出具有自主知识产权LGM系列矿渣立磨和水泥原料立磨，可分别配备年产60万吨矿渣粉磨线和日产5000吨水泥生产线，实现一线一磨。我公司开发研制大型立式行星减速机，采用国际上最前沿技术，一级伞齿轮二级行星，传动精度高，受力均衡，承载能力大。产品已投入生产运行，配备我公司生产水泥原料立磨和矿渣立磨，并为进口立磨配套。 中信重工机械股份有限公司已经掌握了大型立磨开发设计技术和生产制造技术，具体可概括为： 1）掌握了大型立磨系统工艺参数计算、主机设备工作参数计算、系统工艺配置、产品设计和制造、液压传动技术、自动化控制技术等，可开发设计和制造机、电、液和包括主减速机在内完整配套大型立磨。 2）可以进行系统热平衡计算，可以对磨内喷吹环、磨盘表面、选粉机叶片处进行流体场计算。 3）通过多年实践，已经建立了完善立磨制造、装配、检验标准与规范，而且是符合国际先进标准要求并被世界各地用户认可。
2019年河北省工业互联网平台类和“制造业+互联网”模式应用类试点项目 公示 为贯彻落实省政府《关于推动互联网与先进制造业深度融合加快发展工业互联网的实施意见》（冀政发〔2018〕8号）、《关于加快制造业与互联网融合发展的实施意见》（冀政发〔2016〕39号）和《河北省信息化与工业化深度融合发展“十三五”规划》（冀工强〔2016〕1号）精神，按照《关于开展2018年全省互联网与先进制造业融合发展重点项目培育工作的通知》（冀工信两化函〔2018〕729号）要求，经企业申报、市工信局审核推荐、省工信厅组织专家评审，省厅研究，拟确定华北石油通信有限公司“基于大数据的工业物联网平台示范应用”等20个项目为2019年工业互联网平台类试点项目，中车唐山机车车辆有限公司“基于PDFP 方法构建网络安全云平台”等40个项目为2019年“制造业+互联网”模式应用类试点项目，现将名单予以公示（见附件）。3 如对入选企业有异议，请以实名和书面形式向我们反馈，自2019年6月13日起公示7天。 联系电话：87908721（传真) 河北省工业和信息化厅
2019年6月13日2019年工业互联网平台类试点项目拟认定名单 序号项目名称企业名称地市 1 基于大数据的工业物联网平台示范应 用 华北石油通信有限公司沧州 2 秦港在线-“互联网+煤炭装卸业务平 台” 秦皇岛港股份有限公司秦皇岛 3 基于数据驱动的智慧港口创新工程唐山港集团股份有限公司唐山 4 找轴网河北星轴网络科技有限公司邢台 5 河北文丰智能制造平台唐山文丰山川轮毂有限公司唐山 6 智能焊接云管理平台唐山松下产业机器有限公司唐山 7 高端油气装备智能制造和全生命周期 管理平台 河北华北石油荣盛机械制造 有限公司 沧州 8 基于私有云的空分远程智能控制系统 建设 唐山唐钢气体有限公司唐山 9 空调制冷建设项目河北航研制冷设备有限公司承德 10 产销一体化平台敬业钢铁有限公司石家庄 11 现代医药网络化协同项目石家庄以岭药业股份有限公 司 石家庄 12 企业级特种机器人工业互联网平台建 设 中信重工开诚智能装备有限 公司 唐山 13 高纯氟盐异地协同制造平台承德泉力工贸集团有限公司承德 14 中国兆美建筑与装饰玻璃电子商务服 务平台 河北兆美网络技术有限公司邢台
主要完成单位情况表 一、洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 对本项目科技创新和推广应用情况的贡献： 从2003年起面对我国大型矿用磨机完全依赖进口，价格昂贵，交货周期长的情况，立项“大型矿用磨机关键技术开发与应用”，针对超大负荷支撑、超大功率传动、超大产量进出料，矿用磨机选型，超大件制造、自动控制等难题，组成由实验室、粉磨设计、工艺、自动控制等专业骨干为主的课题组，在国家“973”课题的支持下，完成了系列大型矿用磨机的研发工作，并推广应用到国内矿山和矿渣、化工等行业。主要贡献： 1、开发了纯静压多油腔摇杆式斜面自压紧铜瓦轴承技术，大型矿用磨机双驱技术，自行走小车和出料装置，解决了大型矿用磨机的支撑、传动和进出料难题； 2、建立了粉磨装备实验系统和选型数据库，首创了基于矿石特性的磨矿工艺参数计算模型； 3、开发大型磨机关键部件多单元组合体变形控制制造工艺技术，实现了超大件的精密制造； 4、开发了大型矿用磨机分步同步技 术和智能控制系统；5、与合作单位对接，对项目成果推广应用和产业化做出了贡献。 二、中信重工机械股份有限公司 对本项目科技创新和推广应用情况的贡献： 中信重工机械股份有限公司在本项目中负责大型矿用磨机系列产品的制造和市场推广，自项目立项2003年起，就组成项目组全程参与项目的研发和制造，主要贡献： 1、针对大型磨机选型难题，搜集现场运行数据，充实数据库，将选型结果和工业生产对比，修正数据库； 2、针对矿用磨机超大功率传动，与洛阳矿山机械工程设计研究院合作，完善了齿轮双传动技术，使双传动同步性进一步提高； 3、与第一完成单位合作，改进铜瓦的结构设计，保证了静压铜瓦主轴承的可靠性； 4、在超大件的生产制造过程中，提出建议，使超大超重件的结构更加合理； 5、积极参与本项目成果的产业化和推广应用工作。目前大型矿用磨机占国内市场的85%以上，并将原来居于垄断地位的外国公司基本挤出中国市场，积极参与国际市场竞争，使项目产品出口到世界上30多个国家和地区。将该成果成功应用与矿渣处理和化工等其他行业和领域。
中信重工实习报告范文3篇 鉴于有些同学在找中信重工实习报告范文，下面为大家整理中信重工实习报告范文3篇，希望你能从中获得想要的信息! 中信重工实习报告范文一 2018年3月7号早上八点从招待所出发，九点到达实习地点中信重工，开始参观实习。 公司人力资源部的陈慧老师带领我们参观厂区，参观之前，陈老师为我们讲解了中信重工的一些概况以及强调了安全问题。 1.安全问题 ①进厂区必须带安全帽，参观时在安全区域行走，不能嬉笑，注意头顶、脚下; ②场区严禁照相; ③禁止触摸任何零部件及机床。 2.中信重工的概况 2.1中信重工简介 中信重工机械股份有限公司，原洛阳矿山机器厂，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。2008年元月，改制为中信重工机械股份有限公司。 公司拥有甲级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。公司经历50多年的建设与发展，已成为中国
最大的矿山机械与水泥设备制造企业，中国最大的重型机械制造企业之一，被国家定点为机电产品出口基地企业。 2.2公司主要产品 目前，公司主要产品有：采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉碎机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术设备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。 2.3参观实习路线 陈慧老师讲解了相关内容后，带领我们参观厂区，依次前往：铆焊构件厂、磨机工部、热处理工机、油压机厂。在磨机工部，我们见到了庞大的立式车床，可加工直径16米的齿轮，很是让我们惊讶。 此外，我们还参观了有焦裕禄带领制造的中国首台直径25米的矿井提升机，这是中国工业的代表作。 中信重工实习报告范文二 导读：在实习过程中，在这里参观实习作为我们机制专业要关注机床的定位(双顶尖定位)和加工方式(如里面多，第五日中信重工，中信重工机械股份有限公司原名洛阳矿山机器厂，1993年并入中国中信集团公司，更名为中信重型机械公司，改制成立中信重工机械股份有限公司，为期5天的洛阳实习之旅结束了，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心，当实习的时候，这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识。 洛阳一拖及中信重工实习报告5天在铸件厚壁处直接安放冒口，使其实现自下
中信重型机械公司重型装备铸锻件冶铸基地(工部)建设工程 环境影响报告书 （简本） 机械工业第四设计研究院 2007年4月
1建设项目概况 1.1项目名称：中信重型机械公司重型装备铸锻件冶铸基地（工部）建设工程 1.2项目性质：扩建 1.3建设单位：：中信重型机械公司 1.4建设地点：中信重型机械公司重型铸锻厂内 1.5生产纲领 中信重机重型铸锻厂现有生产能力为年产大型锻件5万吨，大型铸钢件5万吨，钢水15万吨。拟建的重型冶铸工部投产后，将形成大型锻件（重型钢锭）15万吨，大型铸钢件8万吨，其中重型冶铸工部铸钢件1万吨，原铸钢能力增加铸钢件2万吨。 1.6生产产品 主要为大型钢锭和大型铸锻件。大型钢锭的钢种为：大型电站的转子用钢（含核电转子、水电主轴用钢），冷热轧辊用钢，石油化工用钢，大型船舶用钢，矿山机械大型锻件用钢，通用重型机械大型锻件用钢及大型模具用钢等。 大型铸钢件的品种为：重量在200t以上或直径10m以上圈类零件，重型轧机牌坊、大型船用铸钢件及水力发电设备大型铸钢件等。 1.7项目总投资 项目建设总投资35649.44万元。 1.8扩建工程主要内容 新建重型冶铸工部，在现有50t电弧炉车间的东面新增建筑面积14076m3的厂房一座，内设炉料工段、冶炼工段、铸锭工段。新增一台80t电弧炉、二台150tLF炉及其它辅助设施。重型铸锻厂原造型车间砂处理、清理、造型能力可满足本次扩建项目需要，不新增。本项目新增工艺生产设备73台套。 1.9主要公用设施及动力工程 供电由市城西变电站和拖拉机变电站提供；厂区内供水由城市自来水管网提供；厂区生活污水及生产废水经厂污水处理站处理达标后，排入厂前城市污水干管，最终均进入涧西污水处理厂；雨水直接排入厂前城市雨水干管；蒸汽系统由厂内锅炉
中信重工铆焊构件厂简介 铆焊构件厂是中信重工机械股份有限公司生产大型、特大型产品铆焊件专业厂，年产铆焊件90000吨。以生产成套建材设备、矿山、冶金设备为主，具有较强的制造能力，居国内同行业之首。产品遍及国内各地，远销欧美、南美、澳洲、俄罗斯、印度、南非等国际市场。 一、技术资源：全厂职工570名职工，具有国际ISO9606焊工证书、水工金属结构焊工证书、中国焊接结构协会证书的技术工人165人次，高级技师22人、工人技师45人，高级工39人，专业技术骨干78人。其中高级工程师3名，国际焊接工程师8名，工程师9名，具有国际焊工指导教师证和水工金属结构焊工指导教师证3名。超前意识的技术力量队伍和完善的质量保证体系，铸就铆焊构件厂成为中南地区的焊接中心和全国最大的建材成套设备、矿山设备、冶金设备等铆焊件制造基地。 二、技术装备：配备比较先进的大型、特大型设备上百台，具备较强的现场施工制造能力。共有10台卷板机，其中特大型数控卷板机和从意大利进口的三辊卷板机各1台，最大卷板能力达到4000mm，热卷250mm，冷卷160mm：有世界最大的14M*10M双丝窄间隙焊接操作机，焊接功能最全的10M*10M双丝自动焊及带极堆焊操作中心；有承重150吨，回转直径达9M的焊接变为器；共有10台数控切割机，其中有从德国梅萨尔原装进口的特厚板数控切割机，最大切割厚度达到600mm；有2台采用德国凯尔贝电源的精细等离子切割机；有2台800T油压机、3台钢板矫直机、25*2000mm液压摆式剪板机、140型钢弯曲机；有2台大型台车式退火炉，最大退火件尺寸达6M*9M*19M；有大型台式抛丸室，最大可处理7M*9M*45M的工件；有专用喷烘漆室及辅助设备；还有450台门类齐全的进口设备，这些设备构成了完备的铆焊件制作体系。 三、制造实力：近年来，为全国最大的水泥生产企业安徽海螺集团现场制造了4条日产万吨特大水泥窑。为宝钢制造的250T转炉，堪称“世界最大”。为三峡水电站生产的QM3500/1000/100门式启闭机，在行业中领先。为丹麦史密斯公司生产的Φ5.8*15M滑履磨，堪称世界之最。为景洪水电站生产的升船机，是我公司首次承接的全套水电工程；为澳大利亚矿业生产的Φ12.2*11M超大型半自磨机，接近世界先进水平。应用于国家重点项目大飞机工程的军工产品120MN张力拉伸机，取得了细长实心轴焊接的专利。 铆焊构件厂将发扬“像铆钉一样塑造自己，坚韧不拔；像焊条一样熔化自己，无私奉献”的铆焊精神，励志创新发展、打造诚信、和谐、优质、高效的铆焊团队！为公司实现国际化战略做出突出的贡献！ 小小的蜻蜓2015/11/2
中信重工机械股份有限公司 LGM系列原料立磨制造与开发 情况介绍
z立磨制造情况介绍 z立磨开发情况介绍 z LGM系列水泥原料立磨设计说明 编制张路明
制情介 立磨制造情况介绍 z我公司从1994年开始陆续与国外的几家知名公司如丹麦司密斯、日本宇部、德国莱歇、伯力休斯等合作生产立磨。其中与丹麦司密斯公司合作生产了200余台ATOX50原料立磨，除主减速器、主电机、液压张紧系统、磨辊轴承、磨辊磨盘衬板外的大型结构件和加工件都由我公司制造和装配。通过制造积累了丰富的制造经验,掌握了大量相关设计、材料、检验、装配的国外标准。 z中信重工是世界上生产立磨品种、规格和数量最多的厂家。
立磨开发情况介绍 ?通过与国外几大知名公司合作制造立磨，了解掌握了几种主要机型结构特点等相关技术资料。 了几种主要机型结构特点等相关技术资料 ?公司成立立磨专项研发项目组，进行研制开发。?2001年进行了水泥矿渣立磨开发，与海螺集团进行过两次技术交流。2002-2003年进行了400t/h水泥原料立磨的设计开发。 ?通过机型对比、现场调研，国内设计、制造和使用综合分析，确定了LGM系列机型，即平盘锥辊、曲臂加载，矿渣立磨采用主辅辊碾压。 臂加载，矿渣立磨采用主辅辊碾压
立磨开发情况介绍 ?课题组进行了立磨热力系统计算、设备选型计算、主参数计算、选粉机计算研究等。对复合辊套、高铬铸铁衬板进行了设计、工艺研究并进行了工艺试验，已成功用于产品，耐磨性能达到较高水平。已掌握了立成功用于产品耐磨性能达到较高水平已掌握了立磨的设计和制造技术。 ?2006年依托江苏磊达水泥公司矿渣粉磨线进行了2006年依托江苏磊达水泥公司矿渣粉磨线,进行了 LGMS4624矿渣立磨的产品开发产品制造，已于2007年投产使用，运行良好，综合性能达到国外同类产品先进水平。 进水平 ?2008年开发设计出年产60万吨矿渣粉磨工艺系统， 2009年将投入运行。 ?2008年开发设计出配备年产100-120万吨矿渣粉磨生产线的LGMS5725矿渣立磨和粉磨工艺系统。已落实依托工程。
电子实习作为毕业前的实践，对我们了解市场需求，尽快完成从书本理论到生产实际的转变有着重要意义。实习的目的在于通过学习和实践，使我们实际接触常用电子元器件、电子材料及电子产品的生产实际，了解电子工艺的一般知识和掌握最基本的焊接、组装产品的技能，了解电子工艺生产线的流程和基本管理知识，为今后进入工作岗位打下坚实基础。 在洛阳中重自动化工程有限责任公司的实习经历，使我受益匪浅。洛阳中重自动化工程有限责任公司是国家"一五"期间指定的提升机电控设备的唯一设计单位，有着五十余年的提升机电控设备的设计和现场调试经验，是国内最早开始引进ABB、西门子等国外公司现代提升设备的最早厂家，并在国内率先将PLC技术应用于提升机电控设备上的厂家，同时也是率先将全数字直流调速装置应用于提升机电气传动方面并进行国产化改造的厂家，从而对国内提升机设备的技术水平和性能进行了全新的革命，打破了在提升机电控设备高端领域被国外大公司垄断的地位，也是目前唯一的生产提升机电控设备的国有企业。 首先通过一个月的时间，我转岗实习了钣金、机加工、机械装配、电控装配等工序，对公司产品整体结构有了大体了解。在实习期间，我接触了铸、焊、热处理、钳、车、铣、刨、数控和先进制造等工种的基本操作技能和安全技术教程，完成了从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。 起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免
有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作1个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。 作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。 最终我的实习岗位被安排在和专业非常相关的自动化所电子部，这里主要为自动化公司产品研发生产电路板。这里的各位工程师对我悉心指导使我从了解电子产品焊接基本知识，熟悉焊接工艺学起，逐步掌握手工焊接技术，直到能熟练操作。其实看似简单的焊接是个技术活，焊接是在加热的烙铁嘴或环直接接触焊接点时完成的。烙铁嘴或环安装在焊接工具上。焊接嘴用来加热单个的焊接点，而焊接环用来同时加热多个焊接点。对单嘴焊接工具和焊接嘴，有多种的设计结构。对烙铁环形式的焊接嘴也有多种设计结构。有两或四面的离散环，主要用于元件拆除。环的设计主要用于多脚元件，如集成电路((IC)；可
我国矿井提升机的现状及未来大型 千米深井提升设备技术发展趋势
矿山重型装备国家重点实验室 中信重工机械股份有限公司
二○一二年九月 二○一二年九月
一、总体介绍
中信重工机械股份有限公司是国内矿井提升机设计、制造的主 导企业。从1958年制造提升机以来，经历了50余年的历史，制造 各种提升机7000余台。其中单绳缠绕式提升机国内市场占有率70‐ 80%，多绳摩擦式提升机国内市场占有率70%。 主机设备已生产： φ1.3～φ6.2m落地、塔式多绳摩擦式提升机 φ1.6～φ7.6m单筒、双筒单绳缠绕式提升机 φ1.6～φ3.5m电气防爆提升机（绞车） φ1.6～φ4m液压防爆提升机（绞车） φ2.8～φ5.5m凿井提升机 自1994年以来，生产大型提升机（摩擦轮或卷筒直径4.5m及 以上）120台，已超过两大公司（ABB、西马格）在全球的总量。 近3年生产销售大型提升机约50台。 积累50余年设计、制造之丰富经验，紧跟国际提升机的最新发 展技术，依托“大型提升机国产化研究”等国家多项科研开发课题 ，引领了国产提升机的技术进步。
一、总体介绍
以国际先进水平为目标，不断优化机械、液压和电气控制系统 ，与国外发达国家同步发展，实现国内领先、国际先进。 产品出口到孟加拉、伊朗、委内瑞拉、土耳其等国家。70年代 外援产品（朝鲜、越南、阿尔巴尼亚、刚果）31台，规格JK－2.0到 JK－3.5；JKM－2.25×4。90年代以后出口产品（孟加拉、伊朗、土 耳其、巴基斯坦、委内瑞拉、赞比亚等国家）20台，规格为JKMD－ 3.5×4、JKMD－3.25×4、JKMD－2.8×4、JKM－4×4、2JK－3.5、 JK－3.0、JK－2.0、JK－1.6。 JKMD－5.0×4 JKMD－4.5×4 。 新型闸控系统：2010年开发了新型闸控系统（恒减速、恒力矩 ）。 电控设备成套供货： 全数字交流电控； 全数字直流电控； 交‐交变频电控； 交‐直‐交变频电控； 信号及装卸载系统。
提升机司机岗位描述 一、岗位基本情况： 1、人员基本情况： 我叫XXX，现年XXX岁，XXX学历，从事本岗位工种XXX年，身体状况、精神状态良好，证件合格、有效。本岗位作业人员由2位同志组成，1人操作、1人监护。 2、设备、作业环境基本情况： （1）设备参数：本台提升机是由洛阳中信重工机械股份有限公司生产的多绳摩擦式提升机，型号是JKMD-3.5×4PⅢ，主要由电控柜、液压站、滚筒、天轮、变频器、操作台、井筒等辅助提升设备组成，滚筒直径3.5米，天轮直径3.5米，钢丝绳直径36mm，4绳单罐笼提升。 配套900KW三相交流同步电机，电枢电压6000_V，92.5A，励磁电压68.4V，励磁电流379A，转速42 r/min。 配套E143润滑站，制动压力10MP；配套北京合康1200KVA变频器，额定电压6000V，各类保护齐全。 （2）本台提升机运行参数： ①本台提升机提升高度437米，提人、提物两种运行模式，最大运行速度6米/秒。 ②提人时：3米内起车，30秒米内加速完毕，等速运行速度为3米/秒， 20秒减速完毕，10米定点2.0米/秒限速。 ③提物时：6米内起车，30秒内加速完毕，等速运行速度为6米/
秒，20秒减速完毕，10米定点极限速度不得超过2.0米/秒。 二、岗位关系： 主管副队长：杨建设 主管班工长：曹鹿 三、工作概述： 1、主井提升机的主要工作任务是负责提升机的正常运行，确保矿井的原煤提升； 2、副井提升机的主要工作任务是负责提升机的正常运行，确保人员、物料安全、正常升降工作。 四、工作职责： 1、负责提升机的正常操作，确保其正常运转。 2、坚守岗位，不得擅离职守，做到一人开车，一人监护，确保安全完成当班提升任务。 3、严格按《操作规程》操作，在操作中严格执行“三不开”，（信号不明不开，没看清上、下钩不开，起动状态不正常不开）、“五注意”（注意电压、电流是否正常，注意制动闸是否可靠，注意深度指示器是否准确，注意四根钢丝绳张力是否平衡，注意开闸电压是否正常）如遇异常立即停车汇报检查处理。 4、认真填写记录（交接班记录、巡回检查记录、安全装置试验记录、人员进出记录、运转日志）。 5、按照菜单式交接班程序进行交接班。 五、工作内容：
中信重工和他声名显赫的伙伴们 本刊记者仝亚娜 2004年6月16日，在位于古都洛阳的中信重工里，一场别开生面的“拉练”正在进行。这一天，新上任的总经理任沁新决定和所有高管一起，走遍公司的每个角落。 他们在这个拥有半个世纪历史的厂区里默默行走，汗水滴落在坑洼不平的路面上，和沉闷的脚步声一起单调起伏。所到之处，车间里弥漫着奇怪的气味，生产线旁杂弃物随意堆放，甚至，找不到一处完好的围墙。 几个小时后，“拉练”结束。任沁新转身对着自己的同僚，目光凝重：“大家看，我们是不是要换种活法？” 四年后的今天，任沁新依然清晰地记得那个特殊的日子。如今，中信重工不仅从当初的困境中活了过来，还跻身于世界矿机市场强手之林，越来越“凶悍异常”。当然，这一切都不是无缘无故的。 “该项目的顺利完工，标志着中国打破了6米以上大型矿用磨机的国际垄断，也为设计、制造更大规格的磨机奠定了基础。”7月15号，面对数百名中外专家、合作伙伴们，任沁新喜悦而自信。 他口中的“该项目”，指的是中信重工为中国黄金集团乌努格吐山量身打造的直径8.8*4.8米的半自磨机和直径6.2*9.5米的溢流型球磨机，它们都是目前国内的最大规格，也是目前国际上的主力机型。 相对于中信重工近年来所接的庞大订单而言，这只是冰山一角。去年8月1号，经过5个月的激烈角逐，中信重工打败了美国美卓矿机、福勒等国际老牌竞争对手，成功中标澳大利亚SINO铁矿项目。作为中信重工的“零号”项目，该订单包括6组12台世界上最大、最先进的直径12.2*10.9米的自磨机和直径7.9*13.6米的溢流型球磨机。 “这意味着中信重工短短几年迅速跨越了全球矿业百年的发展历程，一下站上世界磨机技术的巅峰，并顺利打入国际矿业高端市场。”7月14晚上的非正式会谈中，任沁新意气风发。 矿用磨机是每个矿业公司都必须购买的设备之一，包括球磨机（利用钢球等中间介质将矿石击碎）、自磨机（不用钢球，矿石之间互相撞击）、半自磨机三类。大块的矿石经过破碎机粗加工之后，形成较细的颗粒，磨机则进一步将这些颗粒制成米粒大小的标准矿石，准备飘洋过海到全球各处的钢铁公司经受更严格的考验。 虽然矿用磨机已经有上百年的历史，但在很长一段时间内规格的发展都比较缓慢，直到本世纪初，国际主流机型也不过6米左右。近年来，对矿产资源需求的增加促使铁、钼等价格接连攀升，全球随之掀起了一股选矿、开矿的热潮。在这种情况下，能够显著降低能耗、提高效率的大型磨机日益得到市场的青睐，目前的主流机型已经升至8~10米。供应商提供给矿业主的，不仅是一座庞大的钢铁巨人，还必须配备一套驱动程序。这就意味着，制造大型矿机不仅对制造、工艺等提出了新的挑战，同时，还需要解决与之配套的电机、油压等一系列问题，确保它能正常运转。
中信重工实习报告 中信重工实习报告 地注意到一些细节。在曲轴加工车间里，曲轴的加工过程让我发现了很多以前所没注意到的细节，印象中比较深刻的是那些平衡快。在变速箱的加工里，我们有幸能够看到锥齿的加工，看到那两个刀具在那边来回穿梭，我不禁惊叹机器设计得巧妙。我们还对发动机和变速箱的装配进行了参观，一道一道的工序杂而不乱，但是我过后回想起来始终还是没办法把那些装配过程在脑海里回放。到中信重型机械公司参观是我们这次洛阳实习的又一大收获。中信重型机械公司(原洛阳矿山机器厂)是我国“一五”期间156项重点工程之一，1954年动工兴建，1958年建成投产，40多年来经过多次扩建改造，目前已发展成为我国最大的矿山机械制造厂、全国最大的重型机械制造企业之一是中国低速重载齿轮加工基地、中南地区大型铸锻、热处理中心，公司已整体通过ISO9001质量体系认证。公司主要产品有：采掘机械、提升机械、破碎粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。以前就听说过中信集团，一直以为只是个银行，谁知道他们集团竟然涉及到四个大行业。这里的东西几乎是我们前所未见的。到中信重型机械公司参观不得不提的是那个直径为9.3米的大齿轮，那是中国最大的齿轮，像这样的齿轮，一个就能卖到几十万。以前一直没办法理解为什么一些国家没办法开展一些大型的项目，现在终于明白了，因为他们没有中信重工这样大的企业作为一个支柱，而且这样的厂也不是一朝一夕能够建立起来的，就拿那个大齿轮的加工来说，一个大齿轮就得
造老长时间，更别提用来造生产这个齿轮的机器得花多长时间了。这里的所有东西全是一些庞然大物，不但是这样，这里的技术也是国内最先进的，有些还能冠与“世界第一”的称号。我们还对那些庞然大物的热处理进行了参观，远远的望着直径一米多的长轴来回移动，简直是太有震撼力了。到工程机械公司的参观，使我们的视野进一步被拓宽。该公司拥有冲压.焊接.总装.涂装这汽车工业的四大工艺，我们也对这四大工艺进行了一些了解。我1