蝶阀的设计与选用

对蝶阀设计应注意的流阻、强度、刚度和结构等问题进行了论述, 对蝶阀选用时应考虑的温度、压力、密封及材料等问题提出了建议。

1 概述

蝶阀是给水排水管路系统中的一个重要装置,随着工业技术的进步, 对蝶阀的结构及性能提出了不同的要求。因此, 在设计及选用时应根据工况条件, 对其类型、材料和连接形式等做出合理的选择。

2. 设计

2.1.1 结构

蝶阀的关闭件(蝶板) 在介质中间, 设计时应考虑其对流阻的影响。

①关于大口径蝶阀蝶板的结构, AWWA C504(美国给水工程协会标准) 规定, 蝶板不应有横向筋, 其厚度不得大于阀杆直径的2125 倍。

②蝶板的迎水面和出水面应呈流线型。

③内部螺钉不能凸出在蝶板外面, 以免增加迎水面积。

国外某公司生产的蝶阀为了减小流阻将蝶板做成铁饼形, 也有公司将小型蝶阀蝶板做得很薄, 而水电管网上用的蝶阀在全开位置时蝶板有导流件,都是为了减小流阻。我国JB/ T 5317121999 标准也将国际标准ISO/ TC 153/ SC1GT 8237 的流阻和流量系数(表1) 列入其中, 这说明流阻是一个重要指标。

2.1.2 橡胶密封圈

有时橡胶蝶阀使用寿命较短, 这与橡胶质量及密封面宽度有关。橡胶密封蝶阀的密封圈应选用优质的橡胶材料制造, 在压制成型时应遵守工艺规程, 不能任意提高硫化温度, 缩短时间, 否则容易造成密封圈老化和开裂。与橡胶密封圈配合的金属密封面应有足够的宽度, 否则橡胶密封圈不易嵌入。另外, 阀体及蝶板的形位公差、对称度、精度、光洁度、密封圈的压弹量等也影响橡胶密封圈的使用寿命。

2.1.3 刚度

刚度是蝶阀设计中的重要问题, 它与蝶板、阀轴及连接等因素有关。

(1) 阀轴尺寸AWWA C504 中规定了阀轴尺寸。阀轴尺寸达不到要求, 可能出现刚度不够, 反向密封泄漏, 开启力矩大等现象。轴的刚度与1/EI 有关, 也就是说要提高刚度减小变形问题应该从提高EI 着手。E 是弹性模量, 一般钢材差别不大, 选用好的材料对刚度影响不大。I 是惯性矩,与轴的截面尺寸有关。阀轴的尺寸一般按扭合成计算, 它不仅与扭矩有关, 而且主要与弯矩有关,尤其大口径蝶阀弯矩比扭矩大得多。

(2) 轴孔配合AWWA C504 的旧版本中规定, 蝶阀轴是一根直通的整轴。1980 版本以后,提出可以做成两段短轴。AWWA C504 及GB12238 规定, 轴与孔的嵌入长度应为115 d 。日本蝶阀轴向尺寸中阀体内边缘与蝶板支承端之间的间隙(C 值) 给出规定, 一般与口径大小有关, 在25～45 mm 之间, 也就是尽量减小轴支承间的距离(C 值) , 从而减小轴的弯矩和变形。

(3) 蝶板结构蝶板结构形式与刚度有直接关系, 因此除平板形外多做成锅形或桁架形。总之是为了增大断面的惯性矩, 以提高刚度。

(4) 阀体结构大口径蝶阀阀体设计中也存在刚度问题。一般有圈筋和横筋, 实际上横筋只是增加稳定性, 不宜太多, 主要是圈筋。如果能加∩形筋则对刚度更有利, 但存在工艺性差的问题。

2.1.4 自润滑轴承

蝶板上所受介质压力大部或全部(反向) 是通过轴传递到轴承上去的, 因此轴承起到非常重要的作用。国外蝶阀有的转动很轻巧, 小口径阀门一个手指都能转动, 而国产蝶阀有的转动却很沉重, 这除了与同轴度、对称度、加工精度、光洁度和填料的质量有关之外, 很重要的一个因素就是轴套材料的润滑性。AWWA C504 标准提出, 阀体中安装的轴套或轴承应属于自润滑材料, 轴套存在减磨润滑问题, 不允许锈蚀。没有轴套, 即使阀轴是不锈钢, 阀体也有锈蚀及胶合粘着问题。采用轴套还可以增加刚性。

2.1.5 轴与蝶板的连接

小口径蝶阀的轴与蝶板采用键或花键连接为宜, 也可以采用多边形轴连接或销钉连接, 大口径蝶阀的轴与蝶板多采用键或锥销等连接。目前轴与蝶板采用销连接的比较多。在恶劣的工况条件下连接销有损坏现象, 这主要是由于制造的原因, 其中吻合精度不好, 销子尺寸选择不合适, 销子硬度不够或采用材料不合适等应引起注意。大型蝶阀的轴与蝶板可采用特殊的方法进行连接。

2.1.6 结构长度

蝶阀的结构长度向短系列发展, 但这样的做法要慎重。因为结构长度太短对强度有影响。国际标准对法兰蝶阀短系列结构长度做出了规定, 但是压力较高的阀门结构长度不宜改短, 否则会出问题,尤其是铸铁等脆性材料。

3 选用

3.1.1 类型

蝶阀有单偏心、斜板式、中线型、双偏心和三偏心等不同结构。介质压力通过蝶板作用在阀轴及轴承上, 因此在高压小口径流阻很大时, 其轴径和蝶板厚度都相应增加, 如果采用闸阀和球阀或截止阀, 从密封及流阻等方面分析比采用蝶阀合适。

近几年来, 在水系统中软密封闸阀的出现改善了闸阀容易沉淀泥沙的缺点, 其流阻比较小, 可以在线维修, 用于中小口径非常合适, 因此逐渐得到了应用。

3.1.2 密封副

金属密封蝶阀的主要优点是密封可*、寿命长、耐高温, 不易损坏和撕裂, 承压能力高。因此近些年来应用较多, 尤其用于工程系统的关键部位。橡胶软密封蝶阀如果设计制造优良可以得到很好的密封, 而且大口径容易做到在线换圈。但是橡胶存在老化问题, 只能用于温度不高的工况条件下, 因此广泛应用在自来水及供水系统。国外金属密封蝶阀也用于火电厂的泵站、凝汽器、抽汽系统及换热系统, 核电站还用于压力壳隔离、喷淋系统及盐水等, 石油精练系统中的储油隔离、蒸汽供给阀、脱硫系统和尾气处理、热裂解及催化单元中。还有石油化工厂、深冷、浆液和造纸等系统。对于中温中压工况选用金属密封蝶阀较好。对于要求阀门可*性高, 寿长, 长期不宜更换的地方, 也应该选用金属密封蝶阀。对用于常温水的阀门, 如果不是要求很高, 长期不更换或更换不方便的地方, 则宜采用软密封结构的蝶阀。如果橡胶质量能够保证, 水用大口径蝶阀仍应以橡胶阀座蝶阀为主。

4 结语

新工艺及新材料的不断出现, 将提高蝶阀的结构性能, 扩大蝶阀的使用范围, 并对蝶阀的设计和选用提出更新的要求

三偏心蝶阀结构分析

三偏心蝶阀结构分析 中国泵业网三偏心蝶阀以密封可靠，动作灵活，使用寿命长著称。它是结构最先进的一种蝶阀，具有优异的密封性能，可用于高温、高压环境，满足了电站、石油、化工、冶金等行业对管件的苛刻要求，正得到越来越广泛的应用。 1前言 三偏心蝶阀以密封可靠，动作灵活，使用寿命长著称。它是结构最先进的一种蝶阀，具有优异的密封性能，可用于高温、高压环境，满足了电站、石油、化工、冶金等行业对管件的苛刻要求，正得到越来越广泛的应用。本文介绍一种在简化三偏心蝶阀设计的同时，优化三偏心蝶阀的回转中心位置的快速优化设计方法。 2三偏心蝶阀结构 三偏心蝶阀的结构如图1所示，它的3个偏心量分别为a，b，。其中a为轴向偏心，表示蝶板的旋转中心与蝶阀密封截面之间的轴向距离；b为径向偏心，表示蝶板的旋转中心与阀体中心线之间的径向距离；为角偏心，表示阀座旋转中心线与阀体中心线之间的角度。由于存在角偏心，三偏心蝶阀的蝶板密封面形状为椭圆，不同于一般蝶阀的圆形密封面，它将蝶板和阀座之间的密封形式由线密封优化为面密封，使得蝶阀密封性能更优。另外，由于3个偏心的存在，三偏心蝶阀为偏置板式结构，蝶板形状不对称。图1三偏心蝶阀结构示意

3优化设计 传统的三偏心蝶阀回转中心的设计，需要大量的公式计算来确定3个偏心量，设计完成还需要根据三维***建模的干涉分析进行修改，工程量大，耗时长，延长了设计周期和设计成本。现在通过Solidworks 二维作图介绍一种全新的，简单易懂，方便操作，优化效果好具有实用性的设计方法。 3.1方法原理 如图2所示，B点和D点是蝶板关闭时蝶板密封表面上首先进入阀体密封面的两点，只有使B点的运动轨迹在CB线以上，D点的运动轨迹在DA线以下，蝶板绕回转中心旋转时才不会发生干涉。过B 点和D点分别作BE垂直于BC，DF垂直于AD，DF、BE相交于M 点，为了使得蝶板两侧不发生干涉，回转中心就要在区域DME内。其中M点是是极限位置，在这个位置，只是两侧的两个极限点不干涉，而其他位置仍然会发生干涉的，要想完全避免干涉，就要把旋转

市政工程中蝶阀的选用

市政工程中蝶阀的选用 一、概况 蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。 蝶阀的分类主要有：1、按驱动方式分：电动、气动、液动、手动；2、按结构形式分：中心密封、单偏心密封、双偏心密封、三偏心密封；3、密封面材质分：软密封蝶阀（非金属对非金属，金属对非金属）、硬密封蝶阀（金属对金属）； 4、按密封形式分：强制密封蝶阀、充压密封蝶阀、自动密封蝶阀； 5、按工作压力分：真空蝶阀（工作压力低于标堆大气压的蝶阀）、低压蝶阀（公称压力PN<1.6MPa的蝶阀）、中压蝶阀（公称压力PN为2.5~6.4MPa的蝶阀）、高压蝶阀（公称压力PN为10.0~80.0MPa的蝶阀）、超高压蝶阀（公称压力PN>100MPa 的蝶阀）； 6、按工作温度分：高温（t>450°C的蝶阀）、中温蝶阀（120℃

安全阀设计和选用

安全阀相关压力 1.公称压力：表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的安全阀应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。 2.设定压力：安全阀入口处的静压达到该值时，安全阀将动作。设定压力要求不大于被保护系统内最低的设计压力。 3.开启压力：也叫整定压力、起跳压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起，物料连续流出时的介质压力。数值与设定压力相同。开启压力是进口端的压力！ 4.排放压力（泄放压力）：阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力,即安全阀的阀芯升到最大高度后阀入口处的压力。泄放压力等于设定压力加超压。 5.回座压力：安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时的进口压力。（安全阀起跳后，随着被保护系统内压力的下降，阀芯重新回到阀座时的压力。）回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数，一般要求它至少为工作压力80％，上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。 6.启闭压差：开启压力和回座压力之差。 7.背压：安全阀背压是指作用在安全阀出口处的压力。背压分为静背压和动背压。静背压是指安全阀未起跳时阀出口处的压力；动背压是指安全阀起跳后，由于流体的流动引起的摩擦压力降值。如出口排空，则接近于大气压力；如出口接有出口管道再排空，则出口压

力为管道作用在安全阀出口处的压力。静背压是指安全阀未起跳时阀出口处的压力；动背压是指安全阀起跳后，由于流体的流动引起的摩擦压力降值。阻力产生的背压力；如出口接背压容器，则出口压力为背压容器压力加管道阻力产生压力。出口压力为出口侧的压力！安全阀背压分静背压和动背压，通俗解释静背压是安全阀排放处静压，是一定值，如直接排放大为0表压。动背压是安全阀排放时,系统排放气阻力降,如排放火炬动背压50kPa（表压），包括排放总管阻力降20kPa，高空火炬阻力降30kPa之和。如果排放总管比较长阻力降大于20kPa，或高空火炬大于30kPa，动背压会产生变化。安全阀背压指的是安全泄放后，压力释放在管线中产生的压力，所以楼主说的排放大气的安全阀就不存在后路产生压力，也就是说接大气的安全阀背压为0。要注意安全阀排放口后面的管道设置，设置不好很有可能会形成背压。后端管道尽量要直，越短越好。 8.安全阀的超压：在泄放过程中，安全阀入口处的压力超过设定压力的部分，通常以百分数表示。 9.排放压力=整定压力+超压，根据GB/T12241-2005《安全阀一般要求》，其中超压一般为10％整定压力，但是现在有些不少生产厂家都能将安全阀的超压控制在5％左右。排放压力=1.1整定压力+0.1，详见容规。安全阀的排放压力，和排放的介质和安全阀的结构有关，仅以弹簧直接载荷式安全阀为例（GB/T12243-2005）： 蒸汽用安全阀≤1.03整定压力 空气或其他气体≤1.10整定压力

三偏心蝶阀说明书

企业简介 上海凯工阀门有限公司地处上海嘉定工业园区，公司占地面积439600平方米，是一家专业设计、制造和销售各种阀门的大型股份制企业。 公司拥有专业的阀门设计、制造工程技术人员，拥有各类机加工设备和试验装置。公司已通过挪威船级社DNV ISO9001：2000质量管理体系认证、英国UKAS ISO14001环境管理体系认证和美国石油协会API 6D 标准认证。公司是中国通用机械阀门行业协会的会员单位，中石油、中海油、中石化的战略合作企业，化工装备定点生产企业，是中国城市燃气协会会员单位。公司的产品有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀及高温炼化、炼油、炼焦、长输管线、油田、电站高压等阀门。产品的公称压力从PN1.0~80MPa ，公称通径DN15~2500mm ；温度从-196℃~600℃。产品采用的标准有GB 、JB 、API 、ANSI 、JIS 、BS 、DIN 等。 三偏心金属密封蝶阀系列是我公司主要产品，大量使用在冶金、轻工、电力、石油化工、煤气水道等领域。 上海凯工以“发掘尖端阀门技术，竭尽全力回报用户”作为企业的经营理念，以给用户提供优质产品和满意服务为己任，不断地进行自身变革，力争成为中国阀门行业的明珠企业。 一、特点及用途： 该阀门采用三偏心金属密封结构，在室温或高温下均具有良好的密封性能，与同规格闸阀或截止阀相比，体积小，重量轻，启闭灵活，使用寿命长，广泛适用于冶金、轻工、电力、石油化工、煤气水道等领域，使用安全可靠，该阀门是现代化企业最理想的选择。 二、标准规范： D343H-16C/25 D373H-16C/25按照下列标准执行 1.设计制造与检验按照JB/T8527-1997规定。 2.法兰连接尺寸按GB911 3.3-88；GB9113.4-88的规定。 3.结构长度按GB12221-89的规定。 4.阀门压力试验按GB/T13927-92的规定。 D343H-150Lb D373H-150Lb 按照下列标准执行 1.设计制造与检验按照API 609规定。 2.法兰连接尺寸按API 609的规定。 3.结构长度按API 609的规定。 4.阀门压力试验按API 598的规定。

中线无销蝶阀的结构设计

本科毕业设计（论文）通过答辩 目录 中文摘要（关键词） (1) 英文摘要（关键词） (2) 1前言 (3) 1 .1阀门概况 (3) 1.1.1阀门行业技术水平 (3) 1.1.2 国外阀门行业最新发展动向 (4) 1.2蝶阀 (4) 1.2.1蝶阀的发展 (5) 1.2.2蝶阀的结构特性 (5) 1.2.3阀门的性能和系统要求 (6) 1.2.4中线蝶阀 (6) 2 凸耳式中线无销蝶阀 (7) 3凸耳式中线无销蝶阀的总体设计 (8) 3.1设计的基本要求： (8) 3.3阀座的设计与选择 (9) 3.4阀轴、阀板、阀体结构的选择 (10) 3.5凸耳式中线无销蝶阀的设计特点： (11) 4中线无销蝶阀实体建模 (12) 4.1中线无销蝶阀建模过程 (12) 4.2中线无销蝶阀装配体及各部分零件 (12) 5中线无销蝶阀设计计算 (17) 5.1基本参数 (17) 5.2中线无销蝶阀典型计算 (17) 5.3轴的强度校核 (26) 6结论 (27) 参考文献 (28) 致谢 (29)

本科毕业设计（论文）通过答辩 摘要 中线无销蝶阀是蝶阀中的一种，其主要特点就是阀轴与蝶板间的联结不需要用销联结，这种蝶阀结构简单紧凑，而且在很大程度上方便阀板的维修与拆卸（可现场拆装），并且无销蝶阀集成了蝶阀的一贯优点，无销蝶发不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还可同时具有良好的流量调节功能和关闭密封性能。 在国内外蝶阀发展现状的基础上，利用Solidworks的从底至顶和从底至顶相结合的思想完成了中线无销蝶阀的实体建模、干涉检查和运动仿真，并对其组成零件进行了最优方案的选择和零件强度的校核，进一步完善了中线无销蝶阀的结构。选择了全橡胶有骨架阀座，增强了阀门的扭矩稳定性，阀门装配容易，端面采用凸台式, 以消除管道法兰压力对密封面的影响，安装和粘结于阀体后与阀体吻合性好, 尺寸控制稳定，密封副采用平面阀座与圆弧蝶板接触的型式, 摩擦力矩小，密封性能好。阀板设计成铁饼形状，阀板较薄，使得流量系数大，流阻小。所设计的阀门能够达到密封性能好，介质流通性能良好，装置可靠性高的设计要求。 关键词：中线无销蝶阀；发展现状；结构设计；建模；密封性能 1

三偏心蝶阀偏心的研究

毕业设计（论文）三偏心蝶阀偏心的研究 论文作者：刘腾飞 指导教师：刘波 专业：机械制造及自动 化 系（院）：机电系工程 答辩日期：2014年5 月日

目录 1、三偏心碟阀的发展 (4) 1.1、同心蝶阀 (4) 1.2、单偏心蝶阀 (4) 1.3、双偏心蝶阀 (4) 1.4、三偏心蝶阀 (4) 2、三偏心蝶阀结构概述 (5) 3、三偏心各个参数的分析 (6) 3.1、结构分析 (6) 3.2 、三偏心蝶阀的干涉分析 (7) 3.2.1、三偏心蝶阀的运动干涉条件 (7) 3.2.2、运动干涉分析 (8) 3.2.3、蝶板的最佳偏心计算 (11) 3.3 、数据分析 (12) 4、不同偏心结构蝶阀的性能变化 (14) 5、三偏心蝶阀偏心的改进 (14) 5.1目前三偏心蝶阀的偏心缺陷 (14) 5.2改进三偏心蝶阀缺陷的方法 (15) 6、参考文献 (16) 7、致谢 (17) 2

摘要蝶阀是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的卓越性能与其自身不断地偏心、演变、发展密切相关，被广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。为满足各种工况要求、蝶阀先后经历了从同心向单偏心、双偏心和三偏心的演变。现在的三偏心碟阀适用范围已可以耐压高达 2500 磅级、耐温低至 -196 ℃、高达700 ℃、密封达到 0 泄漏。其中具有代表性的三偏心硬密封蝶阀是在双偏心蝶阀的基础上，使蝶板的中心偏置一定的角度，形成三偏心密封结构。该结构不仅具有双偏心蝶阀摩擦力矩小，开启灵活等优点，同时由于其偏心锥角的作用，在阀门关闭时能够实现自锁，因此，三偏心硬密封蝶阀在现代阀门工业中得到了快速发展。 关键词：三偏心干涉分体式的阀座曲轴 引言现在的三偏心碟阀具有双偏心蝶阀摩擦力矩小，开启灵活等优点，同时由于其偏心锥角的作用，在阀门关闭时能够实现自锁。也就是说，在各种严酷关键的过程控制管线上、不论是开关阀还是调控阀，只要选型得当，都可以放心地使用碟阀。目前的三偏心蝶阀，虽然有许多的优点，如要真正的发挥作用有赖于精密的加工。三偏心碟阀的耐高温、零泄漏特点与三偏心的各个参数的大小是密不可分的。 在三偏心的基础上设计一曲轴结构，密封圈和阀座的密封位置由该曲轴调整，使装配更为方便，同时可使密封圈强制压紧阀座，实现双向密封，且密封性得到加强，三偏心的作用进也得到了加强。这样的结构对现有的三偏心蝶阀进行了卓有成效的改进。

蝶阀设计原则

蝶阀图纸编号规定 （试 行） 为规范蝶阀的设计行为，使产品及其零部件向系列化、标准化、通用化的目标靠拢，以提高产品质量，降低生产成本，制定本设计准则。 ―、零件图号规定 蝶阀衍生品种多，图号变化大，根据阀门手册关于阀门型号编制规定和本公司实际情况，对蝶阀零件图号做如下规定： 1.1 图号组成：图号由12个单元组成，各部分代号的含义见表1。 1.2.1 第2单元：阀体结构长度―般按短系列，代号为D ；当阀体结构长度为长系列时，代号为DL 。蓄能罐式和重锤罐式液控蝶阀代号分别为HD 和KD ，当阀体为长系列结构时，图号相应改为HDL 和 KDL 。 1.2.2 第5单元：普通型表示双偏心蝶阀，对中线蝶阀此代号仍为1。 1.2.3 第9单元：对使用温度在150℃及以上的，在此单元用下标标注温度的1/10。 1.2.4 第10单元：零件材料仅对阀体、蝶板、支架等有多种可选材质的适用。如蝶板压圈―般都选用Q235A ，则不标注材料，此项省略。对同―套图存在多张阀体图或多张蝶板图的，以本单元的代号相区别。

①若某―零件是从另―零件上衍生出来的，如组焊阀体的组焊块，其编号在母体零件的编号后，再加顺序号。如阀体为800D343H-10C-1，阀体组焊件编号为800D343H-10C-1-1，800D343H-10C-1-2....。若该组焊接再衍生自己下―级组焊块的，其下―级组焊块的图号在母体组焊件的基础上再增加―级顺序号。 ②若阀体为铸件，采用镶嵌式阀体密封座+阀座压圈的型式，阀体密封座和阀座压圈的编号同①。 ③若某零件材料没有更换，设计形式有两种或多种，在顺序号上加A、B、C以示版本区别。对衬套的材料更换，如采用全铜衬套的，在第10单元加T表示全铜衬套，其他形式不加代号区别。 ④为使硬密封和软密封有区别，对于顺序号4的密封圈，命名按蝶板橡胶密封圈和蝶板多层次密封圈相区别。 ⑤在编号过程中，若某零件不需要存在，则其代号应空下来，不允许其后的零件替补。若需要增加零件，其顺序编号从14开始。―旦固定某名称的零件占用某顺序号，其他零件不得再占用。 二、图纸设计规定 2.1 ―般应以手动软密封为基本型，基本型的应设计所有零件图并编制完整的明细表。完整的明细表应包括：总装明细表，从总装明细表中摘录并编制标准件明细表、外购件明细表、机加工件明细表。 2.2 手动硬密封蝶阀原则上除阀体、蝶板、压圈、密封圈与软密封可以不同外，其余零部件―般应借用手动软密封的对应零件。对于有使用温度要求的硬密封蝶阀（如工作温度高于150℃），应在明细表中将衬套防尘圈、端盖密封圈、轴封填料、蝶板上〇形密封圈（若有）等不耐高温的橡胶件更换为可耐高温的柔性石墨件或其他可适用材料。若硬密封与软密封差异较大，允许不借用软密封，其零件全部重新设计，单独编制手动硬密封完整的明细表。 2.3 液控蝶阀允许单独编制完整的明细表。 2.4 发生借用情形的，在总装明细表中，属于借用的零件不再写明，仅需写出不借用的部分。但其标准件摘录表、外购件摘录表、机加工件摘录表应完整，机加工件中，属于借用的机加工零件应在备注栏中标明“借用件”字样。 2.5 原则上每个机加工件应标明其理论重量，在总装明细表后的空白栏中，标明该阀门总装后的理论总重量（电装或蜗轮箱的重量可概略估计）。 株洲南方阀门股份有限公司蝶阀车间 二〇〇九年二月五日

三偏心蝶阀方案设计

◆三偏心蝶阀技术设计方案 一、产品介绍 该阀是我公司技术人员经优化设计的高性能金属密封蝶阀。采用了“斜置椭圆蝶板径向动平衡密封系统”，能可靠地实现蝶阀密封零泄漏，是真正具有国际领先水平的高科技新产品。该产品成批投产后创造了良好的经济效益和社会效益，并作为以国代进产品，被国外各企业大量选用，深受广大新老用户的欢迎，是值得您高度信赖的优质产品。 该阀的蝶板在启闭过程中，实现了蝶板密封圈与阀座密封面之间的无滑动摩擦、卡挤，密封面上的压力角大于摩擦角，采用的“径向动平衡密封系统”设计，使蝶板开启阻力极低。启闭过程中蝶板密封面沿 360°圆角各点可以瞬间快速完成，逐点接触和逐点脱离。开启密封即分离，快速准确实现关闭接触自动相吻合的密封动作。 该种阀由于采用多重密封，经过高精度机械加工成椭圆型截面密封环，它与阀座金属密封面组成密封副。这种密封结构，在高压工况下不产生塑性变形，在高温或低温工况下，不存在冲压应力、焊接应力、弹性退火或咬坏脆裂现象，彻底解决了传统蝶阀密封结构不合理引起泄漏的弊病，大大提高了阀门的密封可靠性。 保温蝶阀也称夹套蝶阀，是在普通三偏心金属硬密封蝶阀的基础上在阀体外部焊装了金属夹套，在保温蝶阀的阀体两侧装有夹套接口，可涵入蒸汽或其它过热气体，以防止介质在常温状态下凝固或结晶。保温蝶阀的法兰较普通金属硬密封蝶阀要大一到两个规格，主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统。 二、适用围 本阀适用于高、中、低压，高温、低温的管路中作闭路密封装置、节流装置和调节装置。广泛适用于石油、化工、冶金、矿山、电力、能源、交通、农田、水力、环保、建筑、医药、生物等行业。特别适用密封要求较严格的工况，如煤气管道上，也适用水、蒸气、油品、空气、尘气、硝酸等腐蚀性介质。 使用温度-196℃—600℃，工作压力 PN0.25—10Mpa 或 150—600 磅级。本阀完全可以取代笨重、价高的闸阀、截止阀、球阀、节流阀，并作为以国代进产品。 三、阀门结构特征和工作原理 3.1 三偏心硬密封蝶阀的结构特征

蝶阀的流量系数的计算

蝶阀的力矩计算公式如下： M=X0.0654X△PXD3 式中：M 蝶阀的驱动力矩 kg·m △P 阀前后差压 mmH2O D 蝶阀直径 m K 系数 2-4倍 可压缩流体流经蝶阀的流量系数的计算 一、前言 蝶阀不仅可以用于控制管路的通断，而且也可以用于流量的调节，在蝶板开度在15°~60°范围内，具有良好的线性调节特性。由于蝶阀结构简单，所需安装空间小，操作便捷，可以实现快速启闭以及流阻损失小等优点，故广泛应用于工业及民用各个领域，近年来由于金属密封蝶阀在技术上日趋成熟，进一步扩大了蝶阀适用的压力和温度范围。 由于蝶阀具有流量调节的功能，因而不同开度下的流量系数是蝶阀的重要性能指标，它的数值大小反映蝶阀在不同开度下介质的流通能力。对于水或其他不可压缩的流体，流量系数可以比较容易地通过试验测试来确定，许多企业、研究所和高等学校都有相应的试验装置，在专业手册中也已有比较完整的数据可供借鉴。而对于空气、水蒸气等可压缩性流体，由于通过蝶阀后其压力、温度、容积等状态参数都将产生变化，所以相关的测试技术和试验装置比较复杂，蝶阀的制造企业大多不具备这样的试验条件，因而如何确定用于可压缩性流体时的蝶阀流量系数值，是一个设计、制造和使用单位都亟待解决的问题。 通过流体力学和热力学分析，提出一种用蝶阀的不可压缩流体的流量系数近似计算其可压缩流体流量系数的方法，可供用户参考应用。 二、确定流f系数的方法 1. 阀门的流量系数 流量系数是衡量阀门流通能力的指标，在数值上相当于流体流经阀门产生单位压力损失时流体的体积流量，如果蝶阀在1 lbf/in2 （1 lbf/in2= 6894.76Pa）的压降下能通过1 gal/min（1 gal/min = 0.68L/s）的水，它的流量系数C v=1.0。由于单位的不同，流量系数有几种不同的代号和量值。 （1）A v值计算式 （1） 式中Av—流量系数； Q—体积流量，单位为m3/s；

节流阀的设计及选型

科技学院 课程设计报告 院（系）: 专业班级: 学生: XXX 学号: 设计地点（单位）______________ _ ________ __ 设计题目:__某单井站场工艺设计——节流阀设计计算 _____ 完成日期：年月日 指导教师评语: _______________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _______________________________ __________ _ 成绩（五级记分制）:______ __________ 指导教师（签字）:________ ________

节流阀的设计计算 摘要：节流阀是通过改变节流面积或节流长度以控制流体流量的阀门。由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口前后的压差有关，阀的刚度小，且没有压力补偿措施，故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。在天然气矿场，节流阀被广发用来节流调压和作为经常开关的截止阀门。本文主要讲述了节流阀的设计计算及选型，通过天然气井产量、进站压力及进站温度等基本物性资料求得节流阀的通径，然后查表选出适合的节流阀用于设计中的节流降温。节流阀在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。 关键词：节流阀设计计算选型

蝶阀选型中考虑的重要要素

蝶阀选型中考虑的重要要素 1 概述 蝶阀是给水排水管路系统中的一个重要装置随着工业技术的进步，对蝶阀的结构及性能提出了不同的要求。因此，在设计及选用时应根据工况条件，对其类型、材料和连接形式等做出合理的选择。 2 设计 2.1 结构 蝶阀的关闭件（蝶板）在介质中间，设计时应考虑其对流阻的影响。 关于大口径蝶阀蝶板的结构，AWWA C504（美国给水工程协会标准）规定，蝶板不应有横向筋，其厚度不得大于阀杆直径的 2.25 倍。 蝶板的迎水面和出水面应呈流线型。 内部螺钉不能凸出在蝶板外面，以免增加迎水面积。 国外某公司生产的蝶阀为了减小流阻将蝶板做成铁饼形，也有公司将小型蝶阀蝶板做得很薄，而水电管网上用的蝶阀在全开位置时蝶板有导流件，都是为了减小流阻。我国 JB/T 53171-1999 标准也将国际标准 ISO/TC 153/SC1GT8-37的流阻和流量系数（见《表 1》）列入其中，这说明流阻是一个重要指标。 2.2 橡胶密封圈 有时橡胶蝶阀使用寿命较短，这与橡胶质量及密封面宽度有关。橡胶密封蝶阀的密封圈应选用优质的橡胶材料制造，在压制成型时应遵守工艺规程，不能任意提高硫化温度，缩短时间，否则容易造成密封圈老化和开裂。与橡胶密封圈配合的金属密封面应有足够的宽度，否则橡胶密封圈不易嵌入。另外，阀体及蝶板的形位公差、对称度、精度、光洁度、密封圈的压弹量等也影响橡胶密封圈的使用寿命。 2.3 刚度 刚度是蝶阀设计中的重要问题，它与蝶板、阀轴及连接等因素有关。 （1）阀轴尺寸 AWWA C504 中规定了阀轴尺寸。阀轴尺寸达不到要求，可能出现刚度不够，反向密封泄漏，开启力矩大等现象。轴的刚度与 1/EI 有关，也就是说要提高刚度减小变形问题应该从提高 EI 着手。E 是弹性模量，一般钢材差别不大，选用好的材料对刚度影响不

一种高参数三偏心蝶阀结构的设计与研究

一种高参数三偏心蝶阀结构的设计与研究 在工业管道铺设当中，常常启闭的关键性位置一般选用三偏心硬密封蝶阀（或称为三偏心蝶阀）。 三偏心硬密封蝶阀有以下优点： ①密封性能好，提高了系统的可靠性； ②摩擦阻力小，开闭省力、灵活； ③三偏心硬密封蝶阀常用的有两种，一种是金属硬密封还有一种是金属多层次，后者比前者密封效果更好一些，同时技术难度也要更大一些，普通厂家生产的容易出现泄露，金属多层次是指由不锈钢薄板与石墨薄板相互交错层叠而成的多层密封圈，这种密封具有金属硬密封和弹性软密封的双重优点，解决了泄漏问题。 但目前高参数蝶阀还要从国外购买。为改变这一现状，应该分析和研究产品的设计方法，进而结合实际走技术创新道路，提高供货效益。 一、结构分析 蝶阀的三偏心结构指的是蝶板的旋转轴心相对于调节阀通道的轴向和径向偏心，而圆锥形阀座的中心线与阀门的轴线成一定夹角为第3个偏心。这种阀门的密封接触圆锥面，一般使用弹性密封圈。密封面位于斜圆锥表面，阀座和密封圈的正截面均为椭圆，这正是其设计和制造的难点及关键。 蝶板从全开位置旋转90°时达到全关位置。蝶板转动到位后应在密封在保持一定压力，否则发生泄漏，为此要选取合适的几何尺寸。 密封圈的位置应在a1与a b之间，否则将发生泄漏，或出现蝶板旋转90o后继续转动，使蝶阀打开。因此，两个垂足距离与阀座和密封圈宽度的关系应符合E≤a1-a b式中E%密封圈宽，mm 二、静力计算 蝶板处于即将打开的临界状态时，其上的作用力有密封面圆周单位正压力N（方向垂直于表面）和摩擦力f n（方向表面并阻止蝶板转动）及介质对蝶板的压力f p（方向取决于介质流向）。摩擦系数f与密封副材料、加工方法、表面光洁度和硬度、润滑状态及温度等因素有关，应通过实验和测试来确定其准确数值。 正流状态（介质流动方向与转动方向相同）时，沿阀门通道轴向的密封面压力平衡式为： 为计算方便，取蝶板半径R d代替椭圆的长短半轴A、B，其误差很小。 正流状态时，密封面的压力是介质压力对蝶板的作用产生的、其中下部压力最大。 逆流状时，需要外加力矩使蝶板压向阀座，密封圈与阀座之间的单位正压力N+应大，也证明，最先发生泄漏的部位是密封圈的下部。正流状态下密封圆锥轴线倾角为（图2）、密封中心椭圆上一点对其坐标轴X、Y绕蝶板旋转轴心（阀杆中心）的力臂为 由密封中心椭圆上各力对轴心的力矩平衡得到当M d>M?时，如果没有附加力矩，蝶板将会在介质压力下自行打开。即没有附加力矩阀门将关闭不严，出现泄漏。 三、j=0 当j=0时，阀座的内表面由斜圆锥变为正圆锥，阀座和密封圈的正截面为圆。为就是二维偏心，二维偏心是三偏心的特殊情况，这个力矩数值是阀门开启临界状态的脉冲值。蝶板开启后，两侧压减小，力矩值将下降。 正流状态下关闭阀门，理论上不需要外部施力，介质压力会使蝶板自动关闭。但是需要有启动力矩，以克服惯性和摩擦。转动过程还要施加适当的阻尼力矩，防止蝶板转动速度过快发生水击。 一般情况Mdz大于MZ?，开阀力矩为负值，为保证密封可靠，可采取重锤、气压和液压等办法获得附加力矩，但阀门结构较复杂。 四、设计实例

硬密封蝶阀扭矩计算表

蝶阀扭矩计算表 D343H-25 M=4*qM*R*bM*fM*{(h*h+R*R)开方}+πD*D*p*fc*dF/8 公称通称密封比压蝶板半径密封宽度摩擦系数偏心距h蝶板半径R蝶板直径公称压力摩擦系数阀轴直径安全系数阀轴力矩 序号DN qM R bM fM h(h*h+R*R)开方D p fC dF K N.m 1DN509.522.540.151225.545 2.50.1514 1.526 2DN659.527.540.15133055 2.50.1516 1.539 3DN809.53540.151437.770 2.50.1518 1.565 4DN1009.54540.151647.890 2.50.1520 1.5109 5DN1259.55540.151757.5110 2.50.1522 1.5167 6DN15086560.152068130 2.50.1526 1.5288 7DN20089060.152394180 2.50.1530 1.5580 8DN250811560.1526118230 2.50.1535 1.5995 9DN300814060.1533144280 2.50.1540 1.51563 10DN350 6.516580.1539170330 2.50.1545 1.52395 11DN400 6.519080.1544195380 2.50.1550 1.53328 12DN450 6.521580.1547220430 2.50.1555 1.54459 13DN500 6.524080.1550245480 2.50.1560 1.55804 14DN600 6.529080.1556295580 2.50.1570 1.59203 15DN700 6.534080.1561345680 2.50.1580 1.513657 16DN800 6.539080.1567396780 2.50.1580 1.517974 17DN900 6.543580.1572441870 2.50.15100 1.525689 18DN10006485100.1580492970 2.50.15110 1.535736 19DN1200 5.5585120.159******** 2.50.15130 1.559861 20DN1400 5.5685120.151016921370 2.50.15140 1.586171 21DN1600 5.5785120.151167941570 2.50.15170 1.5129538 22DN1800 5.5880120.151268891760 2.50.15190 1.5176409 23DN2000 5.5980120.151419901960 2.50.15210 1.5235742 24DN2200 5.11080140.1515210912160 2.50.15230 1.5312634 25DN2400 5.11180140.1516211912360 2.50.15250 1.5397726 26DN2600 27DN2800 28DN3000 29DN3200 30DN3400

蝶阀各种型号与功能

蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于900 ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。 工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。 蝶阀的优点如下：1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。2、结构简单，体积小，重量轻。3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。4、低压下，可以实现良好的密封。5、调节性能好。蝶阀的缺点如下：1、使用压力和工作温度围小。2、密封性较差。 蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。 按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。 蝶阀的安装与维护应注意以下事项：1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。 双球阀门 气动蝶阀 气动蝶阀是一种转角为90°的旋转类阀门,密封性能优良，流通能力大，结构简单，使用寿命长，便于维修。配用的执行机构是GT型，BAW型，BA型执行机构，结构简单，紧凑，性能优，输出力矩大等特点。气动蝶阀执行机构分单作用和双作用两种型号。单作用式的独特优点是一旦动力源发生故障，蝶阀将按控制系统的要求自动处于开启或关闭的位置。产品广泛应用于化工，石油，轻纺，电力，食品制药，制冷，造纸等工业领 技术规 基本设计：GB/T 12238 测试：GB/T 13927 产品规格 产品型号：D671X,D673X,D641X 尺寸围：DN50～DN600 压力等级：1.6～1.6MPa 壳体材料：碳钢、不锈钢、合金钢 适用介质：气体、液体 操作方式：气动

蝶阀设计计算书(DN150_PN16)

编号：201505 设计计算书 名称：气动调节软密封蝶阀 型号：D643F 公称通径：150mm 公称压力：1.6Mpa 编制：张平 审核：张晓军 批准：张国立 上海广莱宝阀门有限公司 2015年5月22日 I

目录 T (1) 计算内容壁厚 1 M (2) 计算内容密封面上计算比压8 计算内容阀杆力矩 (3) 计算内容阀杆强度验算 (5) 计算内容蝶板厚度计算 (7) 计算内容蝶板强度验算 (8) 计算内容流量系数的计算 (10) 附录 (11) I

1 零件名称 阀体 材料牌号 WCB 计算内容 壁厚 1T 序 号 计算数据名称 符号 式中符号 公式 单位 计算数据 1 计算壁厚 SB ’ []2.3L PN DN C P σ+- mm 4.3 2 计算压力 PN 设计给定 Mpa 1.6 3 计算内径 DN 设计给定 mm 150 4 许用拉应力 []L σ 查《实用阀门设计手册》表3-3 Mpa 82 5 腐蚀余量 C 设计给定 mm 3 6 实际壁厚 SB 设计给定 mm 12 结论：1.SB ≥SB ’，故合格。 2．管路附件温度压力级是根据材料相应温度下的许用应力制定的，故不进行高温核算。

2 零件名称 阀座 材料牌号 304 计算内容 密封面上计算比压8M 序 号 计算数据名称 符号 式中 符号 公式 单位 计算数据 1 密封面上总作用力 MZ Q MZ MF Q +Q N 37799 2 密封面上介质作用力 MJ Q () 2 MN M π D +b P 4 N 26179 3 密封面内径 MN D 图示，设计给定 mm 142 4 密封面外径 MW D 图示，设计给定 mm 146.67 5 密封面与球面接触半角 α 图示，设计给定 72 6 阀座密封面宽度 M b 设计给定 mm 2.335 7 设计压力 P 设计给定 Mpa 1.6 8 密封面上密封力 MF Q ()22M MW MN MF πf D -D 1+q tan α4 ?? ??? N 11620 9 密封面磨擦因数 M f 查《实用阀门设计手册》表3-26 0.3

蝶阀偏心原理

双偏心蝶阀的密封原理结构图纸 双偏心密封蝶阀的密封原理 双偏心密封蝶阀的密封原理 图3-92所示为一种典型的双偏心密封蝶阀密封副结构。该类蝶阀通常被称为高性能蝶阀。 (1)结构特征 阀板回转中心(即阀轴中心)与阀板密封截面形成一个尺寸a偏置，并与阀体中心线形成一个尺寸b偏置。 (2)密封原理 由于在单偏心密封蝶阀的基础上将阀板回转中心(即阀门轴中心)再与阀体中心线形成一个尺寸b偏置，其偏置后的结果由图3-92的A-A剖视图可见，当双偏心密封蝶阀处于完全开启状态时，其阀板密封面会完全脱离阀座密封面，并且在阀板密封面与阀座密封面之间形成一个比单偏心密封蝶阀中x间隙更大的间隙y。而由图3-93可见，由于尺寸b偏置的出现，还会使阀板的转动半径分为长半径转动和短半径转动，在长半径转动的阀板大半圆上，阀板密封面转动轨迹的切线会与阀座密封面形成一个θ角，使阀板启闭时阀板密封面相对阀座密封面在一

个渐出脱离和渐入挤压的作用，从而更为降低阀板启闭时蝶阀密封副两密封面之间的机械磨损和擦伤。 该类蝶阀的阀板从O°～90°开启时，阀板的密封面会比单偏心密封蝶阀更快地脱离阀座密封面。通常的设计，当阀板从O°转动至8°～12°时阀板密封面即可完全脱离阀座密封面，从而使蝶阀在启闭过程中，阀板与阀座的密封面之间相对机械磨损、挤压转角行程更短，从而使机械磨损、挤压变形更为降低，蝶阀的密封性能更为提高。 当关闭蝶阀时，通过阀板的转动，阀板的外圆密封面逐渐接近并挤压聚四氟乙烯、弹簧钢丝复合阀座，使其产生弹性变形而形成弹性力作为密封比压保证蝶阀密封。其中采用弹簧钢丝缠绕聚四氟乙烯的作用在于使阀座具有更大、更好的弹性。 图3-94、图3-95、图3-96、图3-97、图3-98为该类蝶阀的常用密封结构图。图3-94所示密封结构，采用聚四氟乙烯阀座，并设置有防火结构，当蝶阀的聚四氟乙烯阀座被事故着火烧损后，不锈钢金属密封圈便发挥作用使蝶阀保持紧急密封。 图3-95所示密封结构，采用不锈钢制开口金属O形圈密封阀座。 图3-96所示密封结构。采用不锈钢金属U型圈密封阀座。 图3-97所示密封结构，采用聚甲醛密封阀座。 图3-98所示密封结构，采用双不锈钢金属密封阀座，可使蝶阀在双向压力作用下均可得到良好密封性。 (3)密封副密封性能失效的主要原因。 1) 在蝶阀启闭过程中，阀板转动挤压弹性软质阀座时，阀板与阀座发生机械磨损、擦伤等现象

(完整word版)蝶阀设计计算书(DN150PN16)

编号： 设计计算书 名称：三偏心硬密封蝶阀 型号：D343H 公称通径：150mm 公称压力：1.6Mpa 编制：________________ 审核：________________ 批准：________________ XXXX阀门有限公司 二OO九年十二月 I

目录 T (1) 计算内容壁厚 1 M (2) 计算内容密封面上计算比压8 计算内容阀杆力矩 (4) 计算内容阀杆强度验算 (6) 计算内容蝶板厚度计算 (8) 计算内容蝶板强度验算 (9) 计算内容流量系数的计算 (11) 附录 (12) I

零件名称阀体 材料牌号WCB 计算内容壁厚 1 T 序 号 计算数据名称符号式中符号公式单位计算数据 1 计算壁厚SB’[] 2.3 L PN DN C P σ + - g mm 4.3 2 计算压力PN 设计给定Mpa 1.6 3 计算内径DN 设计给定mm 150 4 许用拉应力[]Lσ查《实用阀门设计手册》表3-3 Mpa 82 5 腐蚀余量 C 设计给定mm 3 6 实际壁厚SB 设计给定mm 12 SB’，故合格。 2．管路附件温度压力级是根据材料相应温度下的许用应力制定的，故不进行高温核算。 1

零件名称阀座 材料牌号WCB M 计算内容密封面上计算比压8 2

3 10 密封面必须比压 MF q 查《实用阀门设计手册》表3-13 Mpa 10 11 密封面计算比压 q ( )MZ MW MN M Q D +D πb sin α Mpa 18.77 12 密封面许用比压 []q 查《实用阀门设计手册》表3-14 Mpa 150 结论 MF q < q<[]q 故合格。

蝶阀的选择(国家级)

蝶阀的特点及应用 杨国良 南海江南发电厂有限公司（广东佛山）邮编：528212 孙秀立 山东省环能设计咨询院有限公司（山东济南）邮编：250100 摘要：蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。蝶阀的主要特点是流体流过时局部阻力小，开关迅速。 关键词：蝶阀原理特点 0 前言 30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。 根据我国JB/T308-2004行业标准中的阀门编制方法，蝶阀的类型代号为“D”。 2 蝶阀的工作原理及特点

蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门处于全开状态。 工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，蝶阀公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。 根据蝶阀的工作原理可知，蝶阀具有以下特点： 1）、蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。 2）、蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。 3）、阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。 4）、连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。 5）、驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。

三偏心蝶阀偏心的研究

三偏心蝶阀偏心的研究 毕业设计（论文） 三偏心蝶阀偏心的研究 论文作者： 指导教师： 专 业： 系 （院）： 答辩日期： 刘腾飞 刘波 机械制 造及自动化 机电系工程 2014 年 5 月 日 b5E2RGbCAP 目 录 1、三偏心碟阀的发 展 . ............................................................................ ........................................ 4p1EanqFDPw 1.1、 同心蝶 阀 . ............................................................................ ............................................. 4DXDiTa9E3d 1.2、 单偏心蝶 阀 . ............................................................................ ......................................... 4RTCrpUDGiT 1.3、 双偏心蝶 阀 . ............................................................................ ......................................... 45PCzVD7HxA 1.4、 三偏心蝶 阀 . ............................................................................ ......................................... 4jLBHrnAILg 2、三偏心蝶阀结构概 述 . ............................................................................ .................................... 5xHAQX74J0X 3、三偏心各个参数的分 析 . ............................................................................ ................................ 6LDAYtRyKfE 3.1、结构分 析 . ............................................................................ ................................................. 6Zzz6ZB2Ltk 3.2 、三偏心蝶阀的干涉分 析 . ............................................................................ ....................... 7dvzfvkwMI1
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