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GY-13杆塔基础施工作业指导书--

GY-13杆塔基础施工作业指导书--
GY-13杆塔基础施工作业指导书--

1. 目的为保证杆塔基础工程在施工安装的全过程中,各项工序的质量完全在受控状

态下

进行,达到设计、施工验收规范GBJ233-90及合同的要求。

2. 适用范围

该作业指导书适用于本公司承建的110KV--500KV送电线路杆塔基础施工及各分项工序的整个过程。

3. 编制依据

3.1 GBJ233-90 110--500KV架空电力线路施工及验收规范。

3.2 DL5009.2-94 电力建设安全工作规程

4. 职责

4.1 工程公司经理(项目)职责按照上级安排的施工进度计划,结合基础工程的特

点和现场实际情况,精心组织,

统筹安排,提供满足施工需要的物质及技术保障,为施工创造有利条件,在保证工程质量和安全的前提下,如期完成施工任务。

4.2 项目专责工程师职责

4.2.1 组织编写和审批基础施工技术资料。

4.2.2 制订基础施工质量和安全保证措施。

4.2.3 制订特殊基础施工方案及措施。

4.2.4 组织有关人员设计砼配合比,作出试块,待试验压力合格后,供现场使用。4.2.5 督促材料站对水、水泥、砂、石子、钢材等进行采样,进行试验鉴定。

4.2.6 向施工人员组织进行技术交底,进行安规和验收规范的学习、考试考核,成绩填表登记。

4.2.7 组织参与施工测量,施工分坑及基础验收。

4.2.8 审查施工记录和工程移交技术资料。

4.2.9 深入现场,指导施工,处理施工中的技术问题。

4.3 施工队长职责

4.3.1 组织施工力量,布置施工任务。

4.3.2 签发安全工作命令票,向技工、民工进行安全教育,提出安全要求和提供安全保护用品及安全保证措施。

4.3.3 组织实施质量保证措施

4.3.4 组织实施施工技术方案(措施)

4.3.5 负责本队不合格品的处置。

4.3.6 组织施工人员认真做好质量自检、互检及工序交接检查。

4.3.7 督促施工人员认真及时填写施工记录。

4.4 施工队质检员职责

4.4.1 负责本队的质量管理工作。

4.4.2 指导、监督并检查质量措施在本队的落实情况。

4.4.3 组织参加本队的质量自检、互检和工序交接检查。

4.4.4 参加本队的不合格品的处置工作。

4.4.5 指导、检查本队施工人员认真及时填写质量记录。

5. 作业准备和条件

5.1 参加施工的测工、炮工、机械操作人员等,必须是经过培训获得合格证书,持证上岗。

5.2 参加施工的所有人员都必须接受开工前的技术交底和安全教育活动。

5.3 施工中所需用的仪器、量具都必须经过计量检验合格。

5.4 施工中所需用的工器具按施工组织设计中工器具配置表的要求准备。

5.5 施工中所需用的材料都必须采样试验并合格。

5.6 施工现场的劳动组织应符合施工组织设计要求

6. 作业方法及工艺要求

6.1 线路复测

6.1.1以设计勘测订立的方向桩Z作为线路复测的基准。

6.1.2 复测时应首先校核方向桩的方向和桩距,采用分中法校核方向,采用视距法校核桩距。

6.1.3 以校核后的方向桩为基准,校核或补钉杆位桩。

6.1.4转角桩j采用方向法复测转角度数。

6.1.5 杆位桩丢失应以设计杆塔明细表或交桩表及断面图为依据,以方向桩为基准,补钉杆位桩。

6.1.6 对被跨越的电力线、通讯线、公路、铁路、通航河流及档内凸起点,应复测其标高和交叉角。

6.1.7 复测至分段接口时,应透视到相邻段一个方向桩。

6.1.8施工测量用的经纬仪,其最小读数不应大于1。

6.1.9当视距长度大于:a)平地400米(b)丘陵600米(c)山地800米时,应采用红外线测距仪测量。

6.1.10 测量中有下列情况之一时,应书面通知上级主管人员(部门)及设计单位查明原因予以校正;

a. 方向桩或杆位桩横线路方向偏差大于50mm

b. 方向桩或杆位桩顺线路方向,桩距档距)偏差大于设计桩距档距)的1%

c. 转角桩的角度值,用方向法复测时对设计值的偏差大于1'30"。

d. 各种标高值与设计值的偏差超过0.5m

6.1.11 杆塔位中心桩移桩时,测量精度应符合下列规定:

a. 当用钢尺直线量距时,两次测量之差不得超过量距的%。。

b. 当采用视距法测距时,两次测量之差不得超过测距的%°。

c. 当采用方向法测量角度时,两测回测角之差不得大于1'30" 。

6.1.12 复测时实测大于4.1.10 的规定,现场做好记录,并及时向公司项目部和工程部提出不合格的书面报告。

6.1.13 工程部应立即通知设计单位,查明原因预以纠正,并出具设计变更通知单。

6.1.14 施工队应在接到设计变更通知单后,方可按通知单要求预以纠正处理。

6.2 分坑测量及开挖

6.2.1 分坑测量前,应以方向桩为基准,再次校核杆位桩是否正确,确认无误,方可分坑,防止误将方向桩当作杆位桩或将转角桩方向弄反。

6.2.2 分坑测量应依据杆塔明细表,分坑手册中的杆塔位、杆塔型号、根开等数据,订立施工辅助桩,以便监坑,基础操平找正和检查验收使用。分坑测量时,先订出基坑中心,按此中心划出坑口边缘位置,以便开挖基础坑。

6.2.3 对设计要求降低施工基面的杆位,应降基后再分坑测量(降基前应订立可靠的辅助桩,以便降基后恢复杆位中心桩,)对设计要求位移的要位移后再分坑。

624基坑开挖时,应根据地质情况,坑壁留有适当的边坡(按L5009.2-94标准第105条确定)。

6.2.5坑底面积大于2吊时,可由两人同时挖一个基坑,但不得面对面作业?抛出坑外的土石,距坑口要有一定的距离,防止回落伤人。

6.2.6作业人员不得在坑内休息,坑深超过2伸寸,坑上应设安全监护人。

6.2.7 对水坑和泥水坑,应适当加大边坡或加装挡土板,且应经常检查有无变形或断

裂现象。

6.2.8 对流砂坑的开挖,应采取砼沉井法和井点降水法,具体施工方案应由施工队技

术员编写,报公司(项目)专责审批后实施。

6.2.9基础爆破作业时,应按DL5009.2-94安全工作规程第109条?第129条逐条规

定执行。

6210掏挖桩基础施工应按设计要求及DL5009.2-9狡全工作规程第103条?第104条的有关规定执行。

6.3 予制基础安装

6.3.1 予制基础安装前,应对基坑用经纬仪操平,并再次校核直线和转角,作好原始记录。

631.1杆塔基坑坑深允许偏差+100?-50mm拉线基础坑深不允许有负偏差。

6.3.1.2杆塔基础坑深偏差+100m以上时,在+100?+300mr时,以回填土夯实处理,超过+300m需辅石灌浆处理,拉线基础超深,如影响拉线对地夹角,超深部分应以回填土夯实处理。

6.3.1.3 转角杆塔内角基础应按设计要求留有予高值。

6.3.2 下盘前,要仔细核对底拉盘的规格和尺寸,检查有无裂纹和露筋,不合格者不得使用。

6.3.3 下底拉盘应用三角架吊装法和滑杆溜放入坑,不得将予制件直接推拉入坑内。

6.3.4 予制件入坑后,利用辅助桩及时找正并操平,操平砼杆底盘时,还应考虑两根电杆焊接后的长度偏差,操平找正后,四周应填土夯实,保持予制件稳定。

6.3.5 拉线盘入坑后,应保证拉线盘的设计对地夹角,并沿拉线方向开够马道,安装拉线棒,及时按要求回填,并予留防沉台。

6.3.6 安装拉线棒时,应注意拉线棒回头朝向,要符合有关的技术工艺要求。

6.4 现浇基础施工

6.4.1 材料准备

6.4.1.1 浇制砼应用可饮用水,清洁及不含油脂和其它杂物的水,无酸碱成份的水,一般无污染的河水.井水都可以。

6.4.1.2选用的砂子使用前应检验,含泥量不得超过5%,化验合格后,方可使用。

6.4.1.3碎石一般选粒径5?40mr的碎石,使用前应检验,含泥量不得超过2%,检验合格,方可使用。

6.4.1.4 水泥的质量应符合国家标准,其品种标号应符合设计要求。并有出厂合格证及检验报告。

6.4.1.5 根据现场情况,合理安排砂、石、水、水泥的堆放场地,应避开积水和雨水冲刷处,对水田、软弱土质应有隔离措施。水泥堆放应有可靠的防潮防雨措施。

6.4.2 支模

6.4.2.1 支模前要再次核对杆号,基础型式、坑深、根开,确认无误方可支模。

6.4.2.2 按照模板施工配置图,把模板组装成片,分片分层吊入坑内,组装成形。吊入前应清除坑内积水和杂物。

6.4.2.3 对软弱地质,支模前应以大块石,垫底灌浆处理,防止底模下沉。

6.4.2.4 模板安装要牢固,要保证无缝、无洞、无变形,四周要用支撑木撑牢,防止浇制时发生位移和变形。

6.4.2.5 地脚螺栓安装要牢固,位置要正确,要核对规格型号和根开,丝扣部分应涂上黄油,用牛皮纸,麻袋片包扎好,防止浇制时碰坏丝扣和沾砼,导致螺母安装困难,螺母应编号妥善保管。

6.426有筋基础的钢筋笼必须严格按设计图纸进行制作,主筋间距误差为±mm 箍筋间距误差为±20mm扎点处绑扎应牢固。

6.4.2.7 钢筋笼与模板之间,应按设计图纸要求留有保护层。

6.4.2.8 模板和地脚螺栓安装完毕,应用经纬仪,对整基基础进行检查,发现变动及

时修正,模板内表面,涂刷一层脱膜剂。

6.4.3 现浇基础施工

6.4.3.1 在基础浇制前,公司项目部的技术人员,应按设计要求的砼标号,计算出水灰比和配合比,制作一组或多组试块,试压合格后,方可在工程中采用。

6.4.3.2 测工再次校核杆号,适用杆号和整基各部尺寸,确认无误方可浇制。

杆塔组立作业指导书(1)

目录 编制依据 (2) 第一章杆塔组立工程概况 (3) 一、工程简述 (3) 二、工程参建单位 (3) 三、地质、地貌状况 (3) 四、杆塔型号简介 (4) 第二章现场作业准备及布置 (6) 第三章主要施工方法及要求 (9) 一、施工工艺流程 (9) 二、施工准备: (9) 三、现场布置 (10) 四、塔腿组立 (13) 五、竖立扒杆 (14) 六、提升扒杆 (14) 七、构件的绑扎 (16) 八、构件的吊装 (17) 九、扒杆拆除: (18) 十、螺栓复紧与缺陷处理: (19) 第四章安全技术措施 (20) 作业人员职责 (20) 安全技术措施 (22) 第 1 页共26 页

编制依据 1 施工项目部对本工程施工现场和周围环境的勘察; 2 《110kV良塘输变电线路新建工程施工组织设计》及施工图纸和文件;设计变更 3 《110~500KV 架空送电线路施工及验收规范(GB 50233-2005)》; 4 《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程(DL/T5168-2002)》; 5 《电力安全工作规程》; 6 《标准化施工作业手册(送电工程分册)》; 7 《国家电网公司输变电工程标准工艺》(一)施工工艺示范手册》 8 《国家电网公司输变电工程典型施工方法(第一辑)》 9 《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法(试行)》[2011]1758号 第 2 页共24 页

第一章杆塔组立工程概况 一、工程简述 九江修水县110kV良塘变输变电线路新建工程,分为110kV叶家山至良塘送电线路工程及110kV修渣线破口进良塘线路工程两段。 110kV叶家山至良塘送电线路工程,自叶家山变电站110KV构架出线,止于新建110KV良塘变电站进线构架,线路亘长约29.8公里,导线采用LGJ-300/40型钢芯铝绞线;地线采用一根JLB20A-80铝包钢地线,另一根采用OPGW-24芯光缆,全线新建直线塔78基,耐张塔33基。 110kV修渣线破口进良塘线路工程,自修渣线21#-22#杆处起,止于新建110KV良塘变电站进线构架线,线路亘长约1.2公里,导线采用LGJ- 300/40型钢芯铝绞线;地线采用一根JLB20A-80铝包钢地线,另一根采用OPGW-24芯光缆,新建铁塔5基。 二、工程参建单位 建设单位:九江供电公司 设计单位:九江电力勘察设计院 监理单位:江西诚达工程咨询监理有限公司 施工单位:九江巨能实业总公司 三、地质、地貌状况 110kV叶家山至良塘送电线路工程,地形比例:平地7%,丘陵22%,山地71%,运输较困难,人力运距600米,汽车运输12公里。 110kV修渣线破口进良塘线路工程,地形比例:山地100%,运输较困难,人力运距500米,汽车运输5公里。 各地形所占比例表 第 3 页共24 页

设备基础施工作业指导书(精品范文).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 Xx项目 设备基础施工作业指导书 编制: 审核: 批准: Xx公司 编制日期:2017年09月27日 一、编制目的 为了规范xx项目逆变基础施工作业,指导作业人员按要求进行施工,确保安全、优质、高效的完成箱变、逆变基础施工工作。 二、适用范围

本作业指导书适用于xx项目逆变器及配电柜基础的施工工作。 三、编制依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.《光伏电站施工规范》GB50794 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 4.《建筑桩基技术规范》JGJ94 5.xx公司的相关图纸 6.相关设计变更文件 四、作业项目概述 本工程共3台箱式逆变器,需修建3座逆变器基础。 五、作业准备 1.技术准备 a)认真审核、熟悉施工图纸,做好图纸会审。 b)对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 c)根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力, 具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 d)根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证 上岗。 2.资源配置 a)施工人员配置:

3.作业准备 a)按照施工图纸和现场情况,现场查看,工器具准备已到位。 b)施工现场符合安全文明施工条件。 c)施工前的安全、技术交底已进行,并全员签字存档。 六、主要工序施工及技术方案

6.2工艺流程 6.3 6.3.1 稳固,根据施工图纸总平面图与场坪施工单位提供的坐标控制桩, 建立起各轴线平面控制网,使控制桩点牢固稳定。 6.3.2基础桩基施工

6.3.2.1会同设计、施工、检测、建设单位共同确定检测桩的位置,进行检测桩施工,检测桩总桩数至少为2根。 6.3.2.2桩身混凝土强度等级达到设计强度后,进行桩基检测试验,试桩检测试验报告须交设计单位一份。 6.3.2.3单桩竖向极限承载力标准值达到230KN后方可进行工程桩施工。 6.3.3基坑开挖 土方开挖采用机械开挖方式,土方开挖时将基础坑全部进行挖出,并将开挖出的基土集中堆放。当挖出地下水时,同时进行抽水排放及其作业。 6.3.4垫层混凝土浇筑 经验槽后浇筑垫层砼,垫层平模尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm,垫层平面中心为基础排布中心,要求中心偏差小于10mm。混凝土浇筑方式一般采用一个溜槽一个方向下料;混凝土振捣方式采用平板振捣器振捣;在浇筑完12小时之后及时洒水湿润养护。 6.3.5钢筋加工 6.3.5.1中心料库设钢筋加工房,负责加工钢筋,钢筋在加工房成型,现场绑扎,按照“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化的程序施工。 6.3.5.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求; 6.3.5.3钢筋表明应洁净、无损伤,油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 6.3.5.4钢筋应平直,无局部曲折。 6.3.5.5当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335\HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 6.3.6钢筋绑扎 6.3.6.1钢筋规格、数量、尺寸必须符合施工图纸;

杆塔工程施工作业指导书

****************工程 杆塔工程施工作业指导书 **********************项目部 ****年**月**日

工程项目:杆塔工程 项目总工:日期:安质环部:日期:工程部:日期:编制:日期:

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况及主要工作量 (1) 3 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 (1) 4 参加施工人员的资格和要求 (1) 5 作业所需的工机具 (1) 6 作业程序、方法及内容 (2) 7 强制性条文执行条例 (11) 8 职业健康安全、文明施工、环境保护措施 (11)

1 编制依据 2 工程概况及主要工作量 ******************************* 3 作业前应做的准备工作和必须具备的条件 3.1施工前应提前掌握有关技术资料,熟悉施工图纸、设计变更单、《验评标准》、《施工验收规范》,并编写好施工作业指导书及施工预算,进行施工技术交底, 3.2准备好施工所用的机具、工器具,并检查其完好性;准备好施工所用的材料及其它用品。 3.3基础混凝土强度达到设计值的75%以上,复核基础根开、对角线。基础验收合格。 3.4做好施工所用安全设施,用品的检查工作,发现不合格者及时维修或更换。 3.5杆塔材料已到货,所有材料检验合格。施工现场及杂物清除干净,工作场地平整,施工道路畅通。 4 参加施工人员的资格和要求 4.1 所有参加作业人员须经医生体检合格,无妨碍杆塔施工作业的病症。 4.2 全体参加施工人员须经安全和线路专业知识培训,并经考试合格,取得上岗证后方可参加施工。 4.3 劳动力组合必须是班长、技术员、组长、施工人员相结合的方式,分工明确,听从指挥,各负其责。 5 作业所需的工机具

固定人字扒杆组立电杆施工工艺(作业指导书)

固定人字扒杆组立电杆作业指导书 一、施工工序流程图: 二、施工方法及要求: (一)施工准备: 采用固定人字扒杆组立的电杆一般是较小的15米以下砼拔梢杆,它一般用于扒杆缆风布置困难的地形施工,可以减少两根缆风绳。施工相对简便。 1、技术准备:熟悉设计图纸,掌握固定人字扒杆组立电杆的施工工序,了解施工的注意事项。 2、人员组织准备:确定现场负责人、技术负责从、安全员。根据工程量的大小、施工难易程度确定技工和普工人数。为便于施工,现场所有人员由施工负责人统一指挥。 3、施工工器具及材料准备:人字扒杆、扒杆缆风绳、牵引钢丝绳,各种规格的滑车、千斤、吊点钢丝绳、绞磨、双钩。 (二)、现场布置: 1、缆风的布置:固定人字扒杆只有两根缆风绳,两根缆风绳在地面上的投影应呈一条直线并与人字扒杆在地面的投影垂直。起吊时,人字扒杆一般是向一侧略微倾斜,使一根缆风绳受力,另一根缆风绳起稳定作用,受力的缆风为主缆风,不定期受力的是辅助缆风。主缆风要比辅助缆风绳大一个规格。

2、缆风地锚、牵引地锚的布置:牵引地锚采取打排桩加村地木,主缆风地锚应该加强,距扒杆的距离要合适,使主缆风绳的对地夹角不大于45°。 3、扒杆的选用:由于用固定人字扒杆只能用来组立15米以下电杆,因此扒杆的强度就要求得低一些。可以用铝合金扒杆,对12米及以下的砼杆也可采用杉木杆作扒杆。扒杆的长度不小于0.9倍的电杆的长度。 (三)、抱杆的竖立: 抱杆运到现场后,应仔细检查:是否有明显的损坏及裂纹现象,如没有就可将抱杆拼装成人字形。将扒杆头部用钢丝绳或专用联结件结牢靠,并把两根缆风绳、起吊用的滑车系统、钢丝绳安装在扒杆头部。将人字扒杆的两个根部底座操平,打上临时桩将扒杆的两脚锁住,防止扒杆射箭。 准备工作就绪,可用人工将扒杆竖起一定的角度,用绞磨或人工牵引缆风绳,将扒杆立起,并使杆头略向坑的方向倾斜,并使主缆风受力,分别在扒杆的两根部打两桩并用千斤锁住,防止起吊电杆时扒杆根部位移。 (四)、杆塔吊立: 1、电杆检查:吊电杆前,应对电杆作全面检查,检查电杆的横向、纵向杆头的封顶、弯曲等,符合要求后方可起吊。起吊前应将电杆拔正,使电杆垂直扒杆。 2、吊点绑扎:10米及以下的电杆,可采用一点起吊,12米至15米的拔杆可采用2米起吊。采用二点起吊的电杆可用双钩将起吊钢绳收紧调好。见固定人字扒杆立杆图。

电杆组立施工作业指导书讲解

冕宁大田光伏电站35kV送出工程 一般施工方案 四川强光电力工程有限公司 2015年10月14日

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

总则 一、基础工程施工结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行杆塔组 立施工;杆塔工程结束并经监理和运行单位代表验收合格或同意后方可进行放紧线施工。 二、严格执行GB/T19001-IS09001-2000质量体系标准编制的《质量手册》有关质量 要求;严格按施工设计图施工,如有疑问,必须报项目经理部并得到肯定答复后才能施工;严把材料关,严禁不合格材料进入施工现场。 三、严格执行各种有关安全生产的规程、规范、条例和制度;严禁不合格工机具进 入施工现场。

一、工程基本概况 本工程电杆双杆12基,铁塔17基。8至9号跨高速公路一次。 2至3号,5至6号,18至19号,20至21号,穿越110kv,共四次。13至14号,28至29号跨安宁河二次。有十基耐张塔。 工程区属于高山峡谷地貌,,线路沿线高程为3800~4500m。 沿线地形划分:丘陵 10%,山地30%,高山60%。 地质划分为:松沙石30%,岩石70%。 第一部分砼杆组立 电杆组立施工流程图

第一章砼杆组立 一、砼杆的组装 1、水泥电线杆焊接方法与焊接质量要求 1.水泥杆的连接方式等径的分段水泥杆尽长为9米,经过不同长度的连接可以配成各种长度的电线杆。近年来也对分段的环形电杆,均必须在施工现场进行连接,焊接方式所用的材以下几种: (1)螺栓连接。用法兰盘和螺柱连接。此对方法对交通不便地区使用比饺方便,但耗钢量较大,创造上也比较麻烦,连接质量也较焊接差,故目前采用此法连接的较少。 (2)钢图(钢箍)焊接。钢阉焊接。目前施工中经常使用的为气焊和电焊焊接。 1)气焊(又称风焊)是用可燃气体和易燃气体混合燃烧形成的火焰加工焊接。线路上通常使用电石加水发生的乙炔气作可燃气体,以氧气助瓶火焰的最高温度可达20 00一30 00℃。气焊需用的设备为乙炔发生器一只,氧气瓶,可以分散搬运,携带较轻便。气焊的特点是加热均匀和缓慢;缺点是被焊件容易迟火,气体火焰易受外界气流影响。 2)电焊(又称电弧焊),线路上常用的为手工电弧焊,它是利用手工操作,在工件和焊条问引燃电弧,利用电弧高温熔化焊条和焊件进行焊接。所需没备为弧焊机l台,使用简单方便,焊接成本低,被焊件不易退火,其缺点是野外施工电源困农只能采用直流弧焊发电机,比较笨兔设备成本乱还需经常维修管理。 现在线路施工的水泥杆焊接,绝大多数均采用气焊。该项工作应由焊工负责焊接,作为协助工作的外线施工人员,也应当对焊接工艺的质量要求和安全措施,有所了解。 2.水泥电杆焊接的质量要求 (1)焊接的钢箍焊口上的污物进行消除干净。 (2)焊接前应允、排杆是否符合焊接的要求。 (3)钢箍焊口应对齐,电杆拼间隙应将合规定。 (4)先在全助长点焊三、四处,然后分段交叉进行焊接。 钢箍限度8毫米以反复焊两层。电焊焊条应与正式焊接用的规格相同。 (5)焊缝表面应平沿美巩鳞纹折皱细致均匀,不得有焊缝个断,咬边、焊痫、失渣、气泡、陈格和尺寸偏差等欧阳,无法纠正补焊时,此匿去重焊。焊缝如合裂纹,必须凿去运行施焊。 (6)钢因焊接后的思维尺小规定。 2、吊杆焊巴:直线杆,两侧吊杆焊巴朝小号,中间面向大号,左侧吊杆放在小 号侧,焊巴朝大号,右侧吊杆放在大号侧,焊巴朝小号。 耐张杆,焊巴并列朝内,中间面向大号,左侧吊杆放在小号侧,右

地基基础工程施工作业指导书

地基基础工程施工作业指导书 单位:中铁十局第八工程公司

地基基础工程施工作业指导书 0 1 适用范围 0 2 作业准备 0 3 技术要求 0 4 施工程序与工艺流程 (1) 5 施工要求 (4) 6 劳动组织 (7) 7 材料要求 (9) 8设备机具配置 (9) 9 质量控制与检验 (10) 10 安全环保要求 (15)

地基基础工程施工作业指导书 1 适用范围 适用于公用及民用建设项目工程的地基基础的土石方开挖、基坑壁支护、井点降水、排水及不同类型基础的施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员会审施工图纸和文件,提出图纸问题上报监理、甲方,请甲方组织设计单位前来进行施工图技术交底,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。经过技术交底后,编制实施性施工组织设计,完善作业指导书,制定施工安全保证措施,提出质量、安全应急预案。措施齐全后再对施工人员下达指导书,进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。搭建生活房屋,配齐生活、办公设施,配备必要的定位放线、测量和试验的仪器、设备及电脑、软件等,满足现场管理、技术人员工地生活及办公需要。 3 技术要求 3.1根据定位放线成果,确定基坑(基槽)的施工位置和开挖深度。 3.2施工前应根据施工现场的总体地形情况和设计的室外地坪情况,做好土方平衡调配规划。

3.3在开挖前,应根据所在施工位置的地质勘察报告和基础设计深度,确认基础部位是否在水位线以上,如水位线超过基地,则要先行考虑基底降水施工。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 作业区的划分:一般按一个单位工程为一个施工作业区,作业内容按基础类型和深度不同可分为一下几类: 4.1为钢筋混凝土伐板基础工程,深度一般在5米以上 作业顺序为:基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2为钢筋混凝土独立基础工程,深度一般在5米以内 作业顺序为:基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2工艺流程 4.2.1基坑开挖流程 1)测量放样

杆塔组装作业指导书

作业指导书 杆塔组立 +++++++++++++++++++++++公司 +++++++++++++++++++++++++++项目经理部

编制:2010年09月26日执行:2010年10月30日 审批页 批准:年月日 审核:年月日 编写:年月日

1总则 1.1 为了在送电线路杆塔组立施工中,能认真执行国家规范,做到技术先进,经济合理,安全适用,确保实物质量及内业资料完备。编制本作业指导书。 1.2铁塔采用外拉线抱杆单件吊装组立铁塔的原理 1.2.1利用铁塔的结构特点,如铁塔一般是由角钢和螺栓连接而成的框架结构,由四根主角钢组成正方形断面或矩形断面。 1.2.2首先用外拉线抱杆把铁塔底层一段组装起来,固定在基础上。 1.2.3将外拉线抱杆提升,使抱杆固定在已经组装好的一段铁塔主材上(一般应固定在脚钉腿上),再组装上一段铁塔。 1.2.4这样使用一副外拉线抱杆就能把一基铁塔各部件吊装组成,按照由底部至头部的顺序,将铁塔组立起来。 1.2.5此种施工方法,抱杆的长度只需满足吊装全铁塔最高一段的要求。故组立本工程铁塔抱杆只需6~8米,使组装设备轻巧,安装简单迅速。 1.3。进行施工时,除应遵守本作业指导书外,尚应遵守国家现行有关标准、规范的规定。 2适用范围 2.1本作业指导书适用于国华爱依斯风电场110千伏线路接入系统工程杆塔组立施工。 2.2指导及时完成内业资料及满足投产标要求。 3作业任务:

3.1铁塔施工前必须先完成基础转序工作。 3.2核对铁塔档距,塔型,呼称高及基础尺寸。 3.3根据施工的总体安排组织塔料的大运,将塔料由材料站运至离塔位最近的地方,集中堆放或分散堆放。 3.4 为便于组塔选料速度快,组塔前先进行分料,核对塔料编号及螺丝是否齐全,并将缺件情况及时反馈到材料部门。 3.5将分点完的塔料进行地面试组装。 3.6进行现场布置,包括地锚坑的挖设,抱杆及拉线的连接,起吊系统的布置。 3.7现场布置完毕后进行抱杆的起立。 3.8进行塔件的吊装。 3.0根据吊件的高度提出升抱杆。 3.10塔身部吊装完毕后,要进行塔头部分的吊装,由于塔型不同,塔头部的吊装有所不同。 3.11铁塔吊装完毕后要进行抱杆及起吊系统的拆除。 3.12螺栓紧固可在铁塔全部组立完毕后,按施工图核对无误后进行。 3.13当组完5基塔以后,施工队应进行一次自检,并将缺陷逐项进行处理。 3.14施工队将处理完毕的铁塔,无缺陷地向项目部移交。 3.15工程质检部门必须对施工队移交的铁塔进行100%的检查验收。并将检查出的缺陷,限期要求施工队进行处理,期间需要材料部门的大力配合。 3.16最终施工队应按工期要求向项目部移交,满足《110~500kv架空电力线路施工及验收规范》、《组塔统一工艺要求》及达标投产要求,无缺陷的铁塔。 4作业准备工作:

混凝土电杆运输、组立施工作业指导书

1 混凝土杆得运输与装卸 1、1 构件运输得一般规定: 远距离运送得构件,应尽量采用铁路运输,既降低成本又可使构件损坏得机会最少。工地运输一般可采用:汽车、拖拉机、木船、马车、索道、爬山车等。 为了提高运输效率,防止在构件运输过程中损坏,必须注意以下事项: a) 装载时应使构件得布置对称于车身得中心轴线,这样,车子走动时不易发生颤动与倾覆; b) 构件得装运应按构件得规格、使用桩号、车辆载重量等条件,做到有计划地发送,以提高车辆得运输效率; c) 构件装载后,必须用各种卡具、绳索、木楔等固定好,并用垫木或草袋等垫起,以免在运输途中震动损坏。 1、2 混凝土杆得装卸 由于混凝土属于脆性材料,其抗压能力很强,但抗拉、抗剪、及抗裂强度都较差。因此混凝土杆在堆放与装卸过程中必须严格按照有关规定操作,以确保其质量。混凝土杆得装卸方法通常有三种:吊装法、滚动法、窝车法。 1、2、1 构件在装运前,应进行严格得质量检查,对预制混凝土构件得质量要求主要有: 装运前混凝土杆得强度应达到100%设计强度,其它混凝土制品应达到设计强度得75%以上。按照规定,用离心法制造得普通混凝土杆得标号不应低于30MPa,预应力杆不应低于40MPa,用振捣法制造得构件不应低于20MPa。 1、2、2 混凝土杆得装卸方法通常有三种:吊装法、滚动法、窝车法。 a) 吊装法:在材料站可采用吊装机械设备或利用三角支架挂手扳葫芦,也可用绞磨牵引起吊。吊装时一般采用两点绑扎,在绑扎处应垫以麻袋或草袋,以免磨损混凝土杆件; b) 滚动法:当缺少起重机械时,杆件得装卸可采用滚动法。装卸用得跳板与地面夹角应不大于30°其强度应可靠; c) 窝车法:大批杆件堆放在车站,可利用火车站台或搭设临时简易站台,也可以用人工方法在地面挖修出一个站台,将汽车开进站台下,将杆件滚动牵引上车。 1、2、3 构件装卸过程中应注意下列事项: a) 装车时,对超高超长得构件应取得交通部门得同意后,方可运输; b) 装车得次序:重而大得构件与后卸车得构件放在下面,并按规格、使用桩号分类

基础工程施工作业指导书A

基础工程施工作业指导书 1 .工程概况、工程量及施工期 1.1 工程概况 1.1.1 工程概况 河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程——新建冷却塔位于主厂房北侧,为两座双曲线型自然通风冷却塔。±0.000m相当于绝对标高65.60m,淋水面积4500m2,塔高105.00m,进风口高度7.687m,通风筒为现浇钢筋砼结构,壳体最大半径39.117m,喉部半径21.981m,最大厚度700mm,最小厚度160mm,在8.072m和11.380m标高处设置两层环形牛腿,塔顶设一刚性环。 环形基础结构形式为剖面呈矩形的空心圆柱体现浇钢筋混凝土结构:环基剖面宽4.5m,高1.3m,中心半径42.624m,环基底标高-3.30m,顶标高-2.00m;环基沿环向设垂直施工缝10条,对应的圆心角36°,中心弧线间距约26.781m;环基上现浇钢筋混凝土结构水池壁高度 2.00m,厚度200~400,沿环向设20道垂直伸缩缝,对应的圆心角18°,外壁弧线间距约14.003m,伸缩缝处止水采用652型橡胶止水带;40个人字柱支墩在环基上均匀分布;塔芯水池底板为现浇钢筋混凝土结构,厚度250mm,十字交叉设置伸缩缝将底板分为21块。 1.1.2 本次作业内容:冷却塔基础工程 1.1.3本项目设计单位河南省电力勘测设计院,监理单位是中达联河南能信热电工程监理部。 1.2 工程量和施工期 1.2.1 工程量 主要工程量一览表(一座)

1.2.2 施工工期 本次基础施工计划定于2006年10月1日开工,2006年12月1日完工,共61天。 2.编制依据 2.1《许昌新城区热电厂2×200MW工程施工组织总设计》 2.2《许昌新城区热电厂2×200MW工程冷却塔施工方案》 2.3《4500m2自然通风冷却塔塔筒塔基施工图》 2.4《火电施工质量检验及评定标准》第一篇:土建工程篇(95版) 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2.6《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)(DL5009.1-2002)2.7《建筑施工手册》 2.8冷却塔施工图纸会审纪要 3 .作业前准备 3.1技术准备 3.1.1完成基础施工图纸会审,经设计交底后,编写有针对性的作业指导书,经专业经理、总工审批; 3.1.2根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配,确定混凝土配合比; 3.1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查,混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序,施工工艺,质量标

线路杆塔标志(警示)牌安装作业指导书

编号:Q/×××线路杆塔标志(警示)牌安装作业指导书 (范本) 编写:年月日 审核:年月日 批准:年月日 作业负责人: 作业日期年月日时至年月日时 ××供电公司××× 1范围 本作业指导书适用于湖北省电力公司输电线路杆塔标志(警示)牌安装作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版

均不适用本作业指导书,然而,鼓励根据本程序达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本使用本作业指导书。 GBJ 233—1990 110~500kV架空电力线路施工及验收规范 DL/T 5092—1999 110~500kV架空电力线路设计规程 DL/T 741—2001 架空送电线路运行规程 电力生产企业安全设施规范手册修订版国家电力公司2001年12月 国家电网生[2003]481号架空输电线路管理规范(试行) 国家电网生[2004]503号关于印发国家电网公司《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则(试行)》的通知 国家电网安监[2005]83号国家电网公司电力安全工作规程(电力线路部分)(试行) Q/ED 204 107-2004 《架空输电线路管理实施细则》 Q/ED 204 305-2005 《输变电设备缺陷管理规定》 3 修前准备 3.1准备工作安排 √序号内容标准责任人备注

1 开工前1天,准备安装用的工器具及清理、领用 材料 工器具必须经试验合格,材料应充足齐全 2 开工前1天,应组织工作班成员学习作业指导书, 明确作业范围、安全措施、技术标准及危险点控 制 工作班组必须全员参加,认真学习,全面分析,并 做好相关记录 3.2 人员要求 √序 号 内容责任人备注 1 作业人员应情绪稳定,精神饱满,身体状况良好 2 工作人员应熟悉电力安全工作规程(电力线路部分)的相关知识,并经测试合格 3.3 工器具 √序号名称型号/规格单位数量备注 1 个人工具套 2 2 脚扣或登高板付 1 3 钢丝钳把 2

风电场铁塔基础施工作业指导书-4

1、总述 1.1 适用范围: 本作业指导书适用于陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程的基础施工作业。工程结束后 自动失效。 1.2. 编写主要依据 1、根据《陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程》初步设计阶段图册; 2、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014; 3、《交流电器装置接地》(DL/T621—2007); 4、《高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准》( GB/T6463—2005); 5、《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2014 6、中华人民共和国国家标准GB5017—2014《电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》; 7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014; 8、根据国家现行施工及验收规范工程质量检验标准安全操作规程。 2、工程概况: 陕西定边冯地坑风电场二期35kV线路工程,将冯地坑风电场共计24台风机接入风电场 110kV升压站,本期共架设2回线路,每回线路均起始于风电场110kV升压站35kV配电室外 新建电缆终端塔,终止于风电场内接风机的电缆终端塔。本期2回线路均采用单回路铁塔架设,沿线海拔高度在1510m-1800m之间。 本工程架空线路全长约1*35.176km( 17.522+17.654km),全线新建铁塔共计133基,其中单回路直线塔79基,单回耐张塔51基,T接塔3基。 全线随35kV集电线路架设1根ADSS光缆。 2.1 、主要技术经济特性表。 本工程采用JL/GIA-240/30-24/7钢芯铝绞线,地线采用1根GJ-50 (1*7-9.0-1270-B)镀锌钢绞线,与接风机箱变段电缆相连接的引流线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线。 本工程线路沿线地貌较为复杂,从成因上多为黄土侵蚀而成,形成了黄土梁、峁,从形态上多表现为丘陵及冲沟,丘陵顶部较为平缓,冲沟较深而陡峭,沟坡稳定性差。风场内运输风机道路可以利用,交通运输条件较好。 2.2 线路方向及基础腿别 2.2.1 根据本工程风机现场分布,将24台风机接入升压站,具体线路走径如下:

杆塔组立作业指导书

目录 一、引用标准及编制依据 (2) 二、适用范围 (2) 三、工程概况 (2) 四、作业工序流程 (3) 五、作业准备及条件 (4) 六、杆塔组立作业要求 (5) 七、工程本体材料 (8) 八、杆塔组立 (9) 九、安全职业健康保证措施 (12) 十、文明施工及环境保护 (14) 十一、作业人员的职责及权限 (15) 十二、杆塔组立工序的安全责任制 (15)

一、引用标准及编制依据 《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233—50233-2005) 《110~500kV架空电力线路工程质量及评定规程》 《高压架空输电线路施工技术手册》(杆塔组立部分) 《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)(DL 500922—94) 110kV大黑山一期线路工程设计文件 注:施工过程中如有设计变更,变更部分以《设计变更通知单》为准。 二、适用范围 2.1本标准适用于110kV大黑山一期线路工程杆塔组立分部工程的施工。本标准有效日期为发布之日起至工程竣工为止。 2.2本标准规定了杆塔组立的施工工艺和方法,明确了施工时的安全、质量注意事项、文明施工及环境保护的要求。 三、工程概况 3.1线路概况 1、本工程为110kV大黑山一期线路工程,起点为110kV骑马坝电站,终点为110kV 绿春变,全线为单回路架设,线路长度为40.115km。 2、本工程全线新建各型杆塔90基,其中直线塔为49基,转角或承力塔41基。 3、本线路导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线,一根地线采用GJX-50稀土铝合金镀层钢绞线,另一根地线采用的12芯OPGW光缆,全线采用LXP-70钢化玻璃绝缘子,钢材总计80.402吨,混凝土总计838.574立方米。 4、基础钢筋混凝土标号为C20,保护帽的混凝土标号为C10。 3.2 杆塔型号及数量 杆塔 90基,直线塔49基;承力塔41基,铁塔具体使用明细见下表:直线塔49基

杆塔组立施工作业指导书

目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据及说明 (3) 2.1编制依据 (3) 2.2施工说明 (3) 2.2.1线路方向及塔腿编号 (3) 2.2.2杆塔基础腿编号 (3) 3.工艺要求 (4) 3.1铁塔脚钉安装位置 (4) 3.2铁塔防盗、防松螺栓安装要求 (5) 3.3螺栓穿向规定 (5) 4.保护帽施工 (5) 5.质量及技术要求 (6) 6.材料装卸、运输及存放要求 (9) 7.内拉线悬浮抱杆分解立塔施工技术措施 (9) 悬浮抱杆施工布置图 (9) 7.1工作原理 (9) 7.2抱杆系统 (10) 7.3内悬浮抱杆立塔施工 (10) 7.3.1单插下部塔段 (10) 7.3.2起立抱杆 (10) 7.3.3上拉线安装 (11) 7.3.4提升抱杆 (11) 7.3.5抱杆的拆除 (12) 7.3.6吊装塔身 (12) 7.3.7直线塔横担吊装 (13) 7.3.8干字型转角塔横担吊装 (15) 8.安全及文明施工补充措施 (18) 9. 接地施工工艺要求 (18)

工程概况 1.西气东输三线管道工程西段古浪压气站110kV外电工程三标段 新建古浪330kV变~古浪压气站一、二回110kV架空线路(简称古气一二回)2X53公里。起点:古浪330kV变;落点:古浪压气站。额定电压:110kV; 本标段10包概况:工程A回从330kV古浪变出线自同塔双回AG0号塔,再到原有双回路塔AG1号塔右侧挂线;B回从330kV古浪变出线自同塔双回BG0号塔,再到原有双回路塔BG1号塔左侧挂线。 1)新建AG2至AG46+1终至,共计53基,其中转角塔18基;直线塔35基。 2)新建BG2至BG45终至,共计51基,其中转角塔19基;直线塔32基。 3)A回线路总长15.856千米;B回线路总长15.723千米;双回线路总长31.579千米。 2. 地质及地貌状况 ⑴沿线地貌单元大部分为低中山和山前洪积扇,局部为阶地,地层结构相对简单,无不良地质作用发育,工程地质条件较好,可以建线。 (2)本线路走径内,黄土、黄土状粉土为Ⅱ~Ⅳ级自重湿陷性场地,目前河流阶地及冲洪积扇地段(长约16.3km),具备上水条件,低中山地段不具备上水条件。 (3)沿线路黄羊川河阶地阶地(长约0.5km)地下水埋深3.0~5.0m,年变化幅度1.5m;民权乡阶地(长约1.5km)地下水埋深6.0~7.0m,年变化幅度1.5m;需采取相应的防、排水措施。其余地段地下水埋深均大于10m。 (4)依据《中国地震动参数区划图》判定,线路走径区地震基本烈度为8度,地震动峰值加速度,为0.30g。 (5)本地区冻土深度为138cm。 (6) 根据现场实地勘察并参考临近工程的建筑经验,线路沿线河流阶地及山前冲积扇地段地基土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性,对钢结构具有微腐蚀性;低中山区地基土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结构均具有微腐蚀性。 3.交通情况:全线交通条件一般。张家窝铺~民权乡西侧段(约10.0km)以及民权乡东侧~马家槽段(5.0km),交通条件相对较差。

杆塔工程作业指导书解析

华能同江风电场接入系统工程(Ⅰ)标段铁塔组立分部工程施工作业指导书 编制单位(章) 批准:年月日 审核:年月日 编制:年月日 牡丹江电力实业集团有限公司

目录 一、工程概况 (4) 二、组塔的基本要求 (4) 1. 机动车运输 (4) 2. 机械装卸 (4) 3. 材料堆放 (5) 4. 施工机具安全系数计算 (5) 5. 一般规定 (8) 6. 地面组装 (9) 7. 铁塔分解组立 (9) 8. 施工机械及工器具 (10) 9. 安全防护用品、用具 (10) 10.其它 (11) 三、组塔工艺要求 (11) 四、组塔危险因素控制 (12) 1.工地运输 (12) 2.组塔施工 (12) 3.材料、法律法规、环保 (14) 五、铁塔组立工程安全过程控制 (15) 1.地面组装 (15) 2.起吊作业 (15) 3.高空作业 (15)

编制说明 铁塔组立工作是集体操作,也是一项比较危险的作业,高空作业较多。因此,做好组塔施工的安全工作,乃是施工企业安全施工中最重要的一个环节。为了确保铁塔组立施工安全顺利地进行,确保安全工作目标“零事故”工程实现。特制订以下安全措施,各施工队认真贯彻落实并在施工中严格执行,坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,力争圆满完成组立铁塔的施工任务。 1、为了保证组立铁塔施工的顺利进行,在组立铁塔时各个工序必须严格遵守相应的安全措施。 2、安全技术措施,其内容主要规定了组塔程序,各种方法在操作上应当认真执行规定事项。 3、本措施主要内容是依据《电力建设安全操作规程(架空电力线路部分)》而编制。 4、为有效防止事故发生,应遵守以下三项纪律:①遵守施工组织纪律。做到分工明确,一切行动听指挥。②遵守劳动纪律,做到坚守岗位,精神集中,尽心尽力完成本岗位工作。③遵守技术管理制度。坚持按规程办事,坚持按设计图纸施工。 5、执行本安全措施的同时,必须贯彻执行《电力建设安全施工管理制度》。 6、在组塔前,各施工队技术负责人和施工负责人应组织全体施工人员对本安全措施及《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全健康与环境管理工作规程》进行统一安全学习和考试;考试合格后方可持证上岗,考试不合格者严禁录用。

电杆焊接作业指导书

******输电线路工程电杆焊接施工作业指导及安全措施

电杆焊接作业指导书及安全技术措施 本工程采用电弧焊。 一、焊接过程中的安全措施 焊接过程中,要防止触电、特殊环境、防火与灭火、弧光辐射、烟尘和有害气体等安全措施。 1、防止触电的安全措施: ⑴弧焊设备的外壳必须接零火接地,并定期进行检查,以保证其可靠性。弧焊设备的进线连接、故障修理和检查应由电工进行,焊工不可私自随便拆修。 ⑵弧焊设备应工作于设备铭牌的规定值之内,不得任意长时间超载运行。 ⑶焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和焊工手套。 ⑷焊钳应有可靠的绝缘,中断工作时,焊钳要放在安的地方,防止焊钳和焊件发生短路而烧坏焊机。 ⑸更换焊条时,不仅要戴好手套,而且要避免身体与焊件接触。 ⑹光线不足时,照明灯的电压不高于36v安全电压。焊工作业时要有人监护,以便发生意外时及时切断电源进行抢救。 2、特殊环境作业:电杆焊接中,如果要进行高处作业时,地面和高处操作者之间,严禁抛掷物体和工具;应备有

脚扣、工作平台、安全带、安全帽、工具袋等完好的工具和防护用品;操作者要做好头部和颈部的保护工作,防止砸伤或烫伤。 3、防火与灭火:焊接前要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆的物品,如有须将这些物品搬离焊接工作点5m 以外。在工作场合发生火灾时应先切断电源,然后采取灭火措施。 4、防止弧光辐射采取的措施:焊工必须有电焊防护玻璃的面罩,焊工在工作时应穿戴好帆布工作服,焊接时还应注意周围工人,以免弧光灼伤别人的眼睛。 二、电杆焊接注意要点(弧焊) 1、焊工必须经电杆焊接培训并考试合格的焊工操作施焊,电杆必须整根排平找直后点焊牢固后才可施焊。施焊应注意焊缝接口质量,多层焊时焊接起点应错开,以保证电杆施焊后的平直要求。 2、钢圈的厚度大于6mm时应采用v型坡口多层焊。 3、焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖宽度应符合下表规定。

杆塔基础施工作业指导书

杆塔基础施工作业指导书 1 目的 保证基础质量符合设计、规范要求。 2 适用范围 适用于35KV-110KV 现场浇筑基础和装配式预制基础。 3 编制依据 根据《35KV 架空电力线路施工及验收规范》[GBJ 233-90]第五章基础工程编制。 4 一般要求 4.1 基础工程外包时,施工承包单位及现场施工人员均必须具备合格的资质及能力并签定合同,施工的安全责任均由其(施工单位)负全责。 4.2 施工前必须认真核对设计图纸、施工说明、设计变更通知书,进行技术交底,学习GBS233-90、GB 50204-92 规范及评级标准,还应做好首基基础的试点示范工作。 4.3 严格施工管理,现场施工人员必须掌握施工的各种资料,并对全过程进行控制,保证施工质量。 4.4 杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准;拉线基础的坑深,设计未提出施工面的,应以拉线基础中心的地面标高为基准。 4.5 基础混凝土中严禁掺入氯盐。 4.6 基础钢筋焊接应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规范》[JGJ18-96]的规定。 4.7 当转角、终端塔设计采取预偏措施时,基础顶面应按该项偏值未成斜平面,并应共在一个整斜平面内。 4.8 位于山坡或河边的杆塔基础,当有被冲刷可能时,应按设计要求采取防护措施。 4.9 线路经复测无误后,方可进行分坑;分坑后,经检查无误方可进行基础施工。 4.10 混凝土基础的每个腿应连续进行浇灌,如中途必须停顿时,应不超过水泥的初凝时间,若超过初凝时间,在一定位臵留施工缝,并进行施工缝处理。 4.11 混凝土养护采用自然养护,其养护日期应按《钢筋混凝土工程施工及验收规定》决定。 4.12 浇制杆塔基础尺寸的误差,应不超过下列规定: 4.12.1 保护层厚度:-5MM

电杆组装作业指导书

电杆组装作业指导书 一、施工工序流程图: 二、施工方法及要求: 电杆的组装分为地面组装和杆上组装。对于整体起吊的门杆、单杆可采取地面组装。而受地形限制只能分开起吊的门杆,以及组装后起吊困难的单杆,就只能采取杆上组装。 (一)施工准备: 1、技术准备:熟悉电杆结构图,施工手册及有关注意事项。 2、组织准备:如是地面组装,和立杆工序一起完成,不须另外组织人员;如是杆上组装,单杆时需2人杆上作业,1人在地面配合;门杆时杆上需4人, 2 人在地面配合。 3、施工工器具及材料准备:吊绳、千斤、尖扳手、登高工具、钢卷尺、撬扛、组装的金具、横担、绝缘子等。 (二)电杆的地面组装: 混凝土电杆的地面组装,一般为先装导线横担,再装地线横担、叉梁、

拉线包箍、爬梯包箍、爬梯及绝缘子串(绝缘子串也可以等电杆立起后再吊装,以免起吊时碰坏)。 组装施工之前,按电杆组装图仔细核对各部件的规格尺寸,有无质量缺陷,各构件所需要的数量等,对组装所需的材料仔细清点。 在安装时要严格按照图纸的设计尺寸、位置和方向,拔正电杆,使两杆上下端的根开符合要求,如为单杆应拔正在中心线上;如为双杆应使各螺孔处在正确的位置上,测量双杆的长度是否相等,如不等应从底盘的高低调正。拔正杆身、旋转电杆及起杆时,不得将铁撬扛插入眼孔里硬行转杆。必须用千斤和撬扛在电杆的二个以上(18米以上的电杆为三个以上)部位进行旋转,移杆和走杆。 组装时,先安装导线横担,再安装避雷线横担,阳后安装叉梁、拉线、绝缘子串等。组装横担时,应将两边的横担悬臂适当朝杆顶方向收紧,尺寸一般是横担臂长的1.2%,估计大约两端挠起10~20mm,以便在导线放好后横担能保持水平。如是转角杆,要注意长短横担的安装位置;如是上字型直线单杆,应按统一方向安装(至少一个耐张段有一个统一的方向)。 组装叉梁时,先量出距离装好四个叉梁包箍,在叉梁十字中心处要垫高,与叉梁包箍平齐,然后勤部先联接下叉梁。若安装不上,应按图纸检查叉梁。接板及包箍安装尺寸并加以调正,安妥为止。拉线用的铁构件、拉线等应尽可能在地面组装安装好,以减少高空作业并能提高安装质量和进度。 组装时发现孔眼不正,或位置不对时要反复核对查明原因,不要轻易扩孔。如有不易安装的情况,不得用锤猛击敲打,强行组装。如查不出原因,可向业主反映实情。根据业主或设计单位的处理意见进行处理。横担及叉梁所在所用角钢构件应平直,一般弯曲度允许1‰,如由于运输、装卸造成的变

4杆塔组立工程作业指导书

国网新疆塔城供电公司裕民县10千伏花政线绝缘化改造 杆塔组立工程作业指导书 湖南湘能电力强弱电实业有限公司 2016年06月

一、目的 为了提高架空电力线路的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保电力线路安全运行,特制定本工程作业指导书。 二、范围 适用国网新疆塔城供电公司裕民县10千伏花政线绝缘化改造工程三、引用标准 《66 kV及以下架空电力线路施工规范》GB50061-1997 《架空配电线路施工技术规程》SDJ206-1987 《架空绝缘配电线路施工技术规程》DL/T601-1996 《架空绝缘配电线路施工及工程验收规程》DL/T602-1996 《农村低压电力技术规程》DL/T499-2001 《农村电网节电技术规程》DL/T738-2000 《新疆电力公司农村电网10kV及以下配网工程典型》 4 、术语(无) 5 、工作流程 5.1 杆塔的组装 5.1.1 准备工作:大货车一辆,双排车一辆,电钻一台,发电机、电焊机各一台,皮尺,枕木、铁锹、撬棒、板子若干,人员九人。 5.1.2 施工前工作负责人编制安全、技术、组织措施,并组织全体施人员学习本措施,仔细阅读杆型组装图、铁件加工图、杆塔明细表。组装铁塔头:根据所组装铁塔的“段”主材、网材上的编号,将铁件按顺序一字排开,包括联板,如是整体吊装,组装前应安排好吊车的位置,塔头放在哪里?塔根放在哪里?工作负责人心中有数。组装时

如主材悬空,应用枕木垫起来,以防主材变形。铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲不得超过1/7 50。 5.1.4 杆塔组装时应符合下列规定: 5.1.4.1杆塔各构件的组装应牢固,交叉处有空隙者,应装设相应厚度的垫圈或垫板。 5.1.4.2 螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件不再有空隙;螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度:对螺母不应小于两个螺距,对双螺母可与螺母相平。 5.1.4.3螺栓的穿入,水平方向由内向外,垂直方向由上向下:顺线路方面由送电侧穿入或按统一方向穿入。横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(只面向受电侧)或按统一方向(个别螺栓不易安装时,其穿入方向可以变动)。 5.1.4.4杆塔部件组装有困难,不能用撬棒硬撬,榔头硬砸,应查明原因上报工程管理部,严禁强行组装。个别螺母需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm.当扩空需超过3mm时,应先睹焊再重新打孔,并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。 5.1.4.5 铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应灌筑水泥砂浆。直线型塔经检查合格后,可随即浇筑保护帽。耐张刑塔应在架线后浇筑保护帽,保护帽的混泥土应与塔脚板上部铁板接合严密,且不得有裂缝。 5.2吊车组立杆、塔 5.2.1施工前,施工负责人编制立、杆、塔安全、技术组织措施,并

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