北京市轨道交通指挥中心二期工程
精密空调工程
调
试
方
案
编制人:
施工单位：北京城五工程建设有限公司编制时间：2012年10月16日
目录
第一章现场调试概况 (3)
一、现场调试设备分批概况 (3)
二、开机调试前确认准备工作 (3)
第二章精密空调调试步骤及内容 (4)
一、风冷系列开机调试 (4)
1．调试前期准备机械部分 (4)
2．电气部分 (4)
二、调试步骤 (4)
三、调试完毕检查 (8)
1．检查确认所有输出功能为自动； (8)
2．检查确认温湿度设定值及控制精度合理； (8)
3．检查确认其它设置功能合理。 (8)
第三章调试完成提交调试报告 (8)
一、调试报告详见附件后 (8)
第一章现场调试概况
一、现场调试设备分批概况
北京轨道交通指挥中心二期--精密空调工程，现场调试数量为110套精密制冷系统。由于调试数量较多，我方将根据各提前交付机房进行分批调试。按工程进度及提前交付机房分五批进行调试：
第一批为东主楼七层信息中心机房；
第二批为西主楼二层地铁14线机房及西主楼六层；
第三批为东主楼四、五、六、八层机房；
第四批为西主楼一、三、四层机房；
第五批为西主楼五、七、八层机房。
二、开机调试前确认准备工作
A. 室内机组、室外冷凝器必须安装整齐，水平，稳固，制冷管道平直，支撑牢固，机组运行时不会发生震动、噪声。
B. 电源接线稳定无松动，排列整齐。
C. 上、下水管安装整齐。
D. 机组表面没有划伤，碰伤。清洁，美观。
E.必须要保证现场杂物及垃圾清理干净，保持机组内外及现场的整洁。
质量验收：
A. 检查制冷管道压力保压合格。
B. 所用管道，连线，支架等材料规格正确，质量良好。
C. 上、下水管线使用正常，管道通畅，无堵塞，倒流等现象。
D. 以上工作完成后应由世图兹工程师进行现场工程验收，如果出现安装质量不合格的情况，工程师将拒绝开机调试，并将以书面的形式下达安装整改通知书，直到安装整改完全合格后再进行开机调试工作。
第二章精密空调调试步骤及内容
一、风冷系列开机调试
1、调试前期准备机械部分
1.1确保已拆除设备运输过程中的保护材料；对于下出风型机组，尤其要注意确保风机组件运输固定螺钉已拆除；检查确认电机轮和风机轮的固定情况，风机轴与电机轴的平行度，确认风扇叶片固定情况；
1.2制冷管路系统已经过压力检漏试验并确认合格；
1.3系统总充注量已经粗略核算，管路距离超长时，额定量冷冻油已经添加至系统内；
1.4加湿系统供排水管路系统已按照规定材质要求可靠连接并检漏；
1.5压缩机加热带已预热12小时以上；
1.6确保机房温度位于20℃以上并已具备一定热负荷。如未具备首先应采用其它加热装置或手动强制运行机组自身及相邻设备加热器（强制运行机组自身加热器务必先按照接下来的程序进行），对机房环境进行预热，确保调试必需之额定量热负荷；
1.7在冬季某些情况下，需采用人为遮挡部分冷凝面积、限制冷凝风量等方法提高冷凝压力至16Bar。
2、电气部分
2.1确认主电源输入电压为额定电压±10％标称范围；室外机风冷冷凝器电源隔离开关已闭合；
2.2确认所有电气或控制连线正确，紧固所有电气、控制连接接头；
2.3电源电缆与低压控制电缆需分开排布；
2.4相序检测：出厂时已保证了所有三相器件的相序一致。调试前只需保证一个三相器件相序正确即可。进行调试时，用一字螺丝批点动电控盒里风机接触器通过转向判断相序的正确性。如果相序反了，将主进线L线任意两相互换即可。
二、调试步骤
1、断开各部件对应的空气开关，闭合隔离开关和控制空气开关，检查控制电压；
2、闭合风机空气开关，点动室内风机接触器，确认风机转向；开启设备，测量主风机每相运行电流；
3、闭合电加热空气开关，改变温度设定值，启动电热器（或手动启动电热器），测量再热每相运行电流；
加热触发方法：
根据维护菜单调整温度设定值，使其高于机房温度5℃（9℉）。此时控制系统应能触发加热需求，电加热器开始工作。将设定值调整到低于机房温度5℃（9℉），如果此时电加热器停止工作，则表明加热功能正常。维持此温度设定，应无加热需要，继续下面的调试。
4、闭合加湿空气开关，改变湿度设定值，启动加湿器（或手动启动加湿器），测量加湿器每相运行电流；并测试手动注水，检查注水管或排水管是否存在渗漏，排水是否顺畅；
加湿触发方法：
按照维护菜单调整湿度设定值，使其高于室内相对湿度10％。此时控制系统应能触发加湿需求，加湿器开始工作。当设定值低于机房湿度时，如果加湿器停止工作，则表明加湿功能正常。
注意
测试结束后，将温度、湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。
5、制冷系统回路抽真空至－30in.Hg（抽真空时间3小时以上），并保持4小时，压力应无回升，液视镜指示为绿色（为确保真空及干燥效果，应采用至少3次制冷剂置换法，反复抽取）。
抽真空操作指导
步骤如下：当您确定该系统是密封的：
放掉进行压力试验所充入的氮气，使压力表降至0bar。
真空泵连接上压力表，同时连接系统高压侧和低压侧。如下页图示。
从高，低压力侧同时抽真空直到压力下降到约为 -1 bar
充注制冷剂至1bar，然后再抽真空到-1bar
重复此过程至少3 次，用制冷剂充入系统2 次。这样建立起来的真空才能彻底清除系统中的空气和湿气。
如果杂质和大量的水份残留在系统中,在这种情况下请按以下要求进行操作：
重复抽真空过程多次，直到压力表指示恒定并等于-1bar 。
制冷剂要求：（R22、R407C、R410A）
R22可进行气态充注，R407C 和R410A 为混和剂制冷剂，只能进行液态充注。制冷剂必须选择正规厂家生产的原装制冷剂。推荐选择杜邦，巨化品牌。钢瓶上粘贴有厂家的防伪标志，可通过电话、网络查询真伪。绝对不能使用散装制冷剂有可能因制冷剂导致设备压缩机出现故障。
抽真空示意图
抽真空步骤
真空检验完毕，制冷系统内应迅速静态充注适量液态制冷剂（通常情况，可充注至罐内压力与系统压力平衡）。
连接高低压复合压力表至压缩机高低压针阀相应接口。
连接高低压复合压力表至制冷剂瓶，注意表带内部空气的排空。
1）改变温度设定值，启动制冷（或手动启动制冷），确认除湿和热气旁通为关闭状态，实时测量压缩机每相运行电流。
触发制冷（压缩机开启）方法：
按照维护菜单调整温度设定值，使其低于室内机房温度5℃（9℉）。控制系统应能触发制冷需求，压缩机运行。运行至少3分钟以后，将设定温度调节到机房温度＋5℃（9℉），如果此时压缩机停止运行，则表明制冷功能正常。
注意
测试结束后将温度设定值调回到默认设定值或初始设定值。
2）检查确认冷凝器风机运行电流，并观察其运转是否平稳。
3）压缩机启动运行，充注制冷剂气体（R22）或缓慢充注制冷剂液体（R407C）
至压缩机吸气口，直至冷凝过冷度达到5K（或8～10K）并且液视镜内无气泡。
冷凝温度需保持在45℃。
继续充注并调节热力膨胀阀达到大约5℃～8℃吸气过热度. 每次调节不应超过1/4圈，且每次至少等待观察15分钟以上。
观察压缩机吸气管路，确保管路及压缩机的外壳无“凝露”现象以排除潜在液击危险。
在22℃/50％回风状态、16～17Bar冷凝压力，压缩机吸气压力应在5 Bar 以上。
在24℃/50％回风状态、16～17Bar冷凝压力，压缩机吸气压力应在5.5Bar 以上。
4）除湿功能检测
触发除湿方法：
按照维护菜单调整湿度设定值，使其低于室内相对湿度10％。此时控制系统应能触发除湿需求，此时除湿电磁阀关闭，控制板上除湿信号灯Q3点亮；调节设定值高于机房湿度，除湿电磁阀打开，控制板上除湿信号灯Q3熄灭，则表明除湿功能正常。在此过程中，请注意，如果机房温度高于设定温度3℃，系统将可能进入强制制冷模式，除湿需求将得不到响应。
注意
测试结束后，将湿度设定值调回到默认设定值或初始设定值。
三、调试完毕检查
1．检查确认所有输出功能为自动；
2．检查确认温湿度设定值及控制精度合理；
3．检查确认其它设置功能合理。
第三章调试完成提交调试报告
一、调试报告详见附件后
STULZ A/C COMMUSSIONING LIST
STULZ 空调调试报告
CUSTOMER NAME
用户名称_____________________________________________________________ MODEL NO SERIAL NO.
型号_____________________________机器序列号__________________________ ROOM TEMP RH
室内温度_________________________室内相对湿度________________________ MAIN ELECTRICAL SUPPLY VOLATAGE
总电源电压___________________________________________________________ COMPRESSORS AMPS NO.1 NO.2 压缩机电流 _________________________ ________________________ SUNCTION PRESSURE
吸气压力 ______________ ______________ DISCHARGE PRESSURE
排气压力 ______________ ______________ SUPPLY FAN MOTOER AMPS
风机电机电流 ___________________________
SAIL SWITCH
风压开关 ___________________________
ELECTRICAL HEATING AMPS
电加热器电流 ______________________________________________ HUMIDIFIER AMPS
加湿器加湿电流 ______________________________________________ HUMIDIFIER WATER SUPPLY
加湿器上水 ______________________________________________ LOW PRESSURE SWITCH
低压开关 ____________________ ___________________ HIGH PRESSURE SWITCH
高压开关 ____________________ ___________________ CONDENSER FAN AMPS
冷凝器风扇电流 ____________________ ___________________ CONTROL VOLTAGE
控制电压 ______________________________________________ REMARKS
备注 ______________________________________________
____________________________________________________________________ INSPECTION’S SIGNATURE CUSTOMER’S SIGNATURE
调试员签字用户签字
DATE DATE
日期 _____________________ 日期_____________________
目录 欧阳家百（2021.03.07） 调试说明1 二、工程概况2 三、空调调试目标参数3 四、空调系统设备分布及测试内容（见下表）4 五、试运行与调试程序6 六、调试人员组织及调试应急处置6 七、调试准备工作8 八、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试10 九、通风空调系统试运转：11 十、空调冷热供回水系统试运转12 十一、空调自控系统试运转16 十二、压缩机试运转16 十三、无负荷联合试运转17 十四、风机及系统风量的测定与调整18 十五、空调设备性能测定与调整21 十六、自动调节及检测联合动作的测试及调整21 十七、空调室内气流组织的测定与调整21 十八、噪音测定22
十九、调试中问题的解决方案23 二十、系统故障排除24 二十一、文明安全注意事项25 二十二、调试资料整理25 滨湖万达城、万达茂 中 央 空 调 调 试 施 工 方 案 山东格瑞德集团有限公司 2016年7月8日 调试说明 1、滨湖万达城、万达茂工程中央空调调试工作。 2、根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。
3、依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。 4、根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 5、所用的仪表均为，均在有限期内使用。 6、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。 二、工程概况 合肥万达城万达茂中央空调安装工程，合肥万达城位于安徽省合肥市，由超市、室内步行商业街、娱乐楼组成。总建筑面积13万m2，地下1层，地上3层，高度28米。建筑结构形式为框架结。防火设计的建筑分类为一类，其耐火等级一级。该建筑物冬夏两季均采用集中空调。 (1)冷源 本工程各业态均采用水冷冷水机组加冷却塔作为空调冷源，超市、商业（包括商业街、娱乐楼）的冷源系统独立设置。制冷机房位于建筑物地下一层。制冷主机与水泵采用一对一的连接方式，冷水温度6℃/12℃，冷却水温度32℃/37℃。其中商业空调冷负荷计算为19511kW（单位面积冷负荷164W/m2）；超市空调冷负荷计算为1616kW（单位面积冷负荷155W/m2）。根据上述计算，本工程商业部分采用4台制冷量为4200kW（1200RT）的离心式冷水机组，加2台制冷量为1400kW（400RT）的螺杆式冷水机组作为空调冷源；超市部分采用2台制冷量为875kW（250RT）的
净化空调系统调试 方案
一、调试及测定项目 1）净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2）净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。 3）洁净室送风口风量的调整与测定。 4）洁净室正压的调整与测定。 5）高效送风口的检漏与补漏。 6）洁净室噪声的测定。 7）洁净室洁净度的测定。 8）洁净室温湿度的测定。 9）洁净室照度的测定。 二、准备工作 1）熟悉空调系统相关技术文件，图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷，温湿度控制精度要求等，了解送、回风系统，自动调节系统的全过程。 2）备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。3）对空调系统进行运转前的检查，包括： a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符 b.检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； c.电气部位应有防护、保护安全措施。
三、调试使用的主要仪器 四、调整与测试依据 1）通风与空调工程施工及验收规范 GB50243- 2）GB50333- 五、测试方案 目的：满足净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。 方法：通风空调系统的风量测定与调整 1）开风机之前，将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置；2）开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作； 3）系统风量测定与调整，干管与支管的风量可用微压计进行测试。对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。 4）风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。
一、概述 本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中，对下列项目予以测试。 1．送风量及换气次数； 2．气流流型； 3．已安装高效过滤器泄漏测试＊； 4．洁净度（悬浮粒子数）； 5．沉降菌； 6．室温度和相对湿度； 7．自净时间。 二、项目测试顺序
三、测试区域及洁净等级 中药提取车间洁净室（区），洁净等级为100000级。 四、测试程序 1．室风量及换气次数 1.1测试目的 通过测试洁净室的风量，计算出该室的换气次数，判定其是否符合100000级洁净室对换气次数的要求。 1.2检测仪器 1.3测试状态 静态。 1.4合格标准 换气次数为10￣15次/h（医药工业洁净厂房设计规GB50457－2008）。 注：换气次数计算 n=L1+ L2＋……＋L n （1）V 式中n――换气次数(次／h) L n――n号送风口的送风量
V――所测房间的容积 1.5测试步骤 1.5.1测试进行前完成下列容的确认 ◆进风口、回风口、排风口无异常堵、挡； ◆风阀开启在正常位置上； ◆风机运行正常。 1.5.2风量罩装配，确认供电电池电量充足； 1.5.3接通电源，测试者手持风量罩将整个风口罩牢，风量罩的四边与风口的四周贴住，待屏幕显示值相对稳定后读数，按键存储并书面记录。 1.5.4测量洁净室的长、宽、高，计算该房间的容积。 1.5.5按式（1）计算洁净室的换气次数。 注：测试记录、数据计算的格式详见附件1：洁净室综合性能检测原始记录。 1.6不符合纠正措施 在确认总送风量足够基础上，调整该室的送/回/排风量，重新测并记录数据。根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。 2．静压差 2.1测试目的 通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差，对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。 2.2检测仪器设备
中央空调验收标准--说说暖通系统的调试就暖通行业来讲，由于从冷热源到输配系统到末端设备到用户空间以致到室外因素都是整个暖通空调系统的因素或者构件，目前设计院由于各种原因只能做简单的工况设计，所以说设计本身就是多少有以偏取全的因素，一个设计好的系统能够具有强的适应能力去适应各种因素的变化。 如，外界气象变化后，末端设备，输配系统，冷热源都能够相应做出调整，当然这些调整仅仅缩小到调试范围也许就是众人理解的阀门的调节，其实不应该仅仅是阀门。有时候甚至带有策略性的调整，简单来讲其实是一个非常典型的动态规划问题（参见运筹学），目标是运行费用最省，这一点在冰蓄冷系统上最能体现，而现在的设计人员，甚至大师都对此理解不深。所以设计如果没有做到能够适应各类情况，调试就是皮之不存毛将焉附的问题，调也调不出来，最简单么过于我设计的时候根本就不标注每个风口的风量，你怎么调，只能挂布条，看看每个都有风就okay了。 回头再说调试，设计的时候考虑了各类影响因素，那么调试工作就一定能够到理想效果吗？未必，如，静态的水系统不平衡问题是能够通过调试解决，而动态的影响单纯靠阀门一个个人工调整已经无法实现，所以运行的控制策略这个时候就显得非常重要，而国内暖通的设计控制系统往往不是由暖通人员做的，最后系统在哪里高耗能运行，也不会出大问题。 所以，归根到底，设计时候控制策略就应该做好，做全寿命周期的运行策略，再拿冰蓄冷系统举例，这个控制系统要能够自适应，要会去学习，运行一两年后有了非常多的数据，控制策略制定的设计人员还在跟着调整（这能做到吗？），我觉得设计人员这样做一个工程就是这个工程类别的大师了，经验教训都总结出来了。 而实际根本不是这样，师傅带徒弟，不出问题不去想我设计的东西如何，第一次师傅告诉的做法做一辈子，再告诉自己徒弟，如此循环，让暖通成了一个低附加值的垃圾行业，搞出来非常多的高投资，高运行费用的垃圾建筑（比如我了解的中国工商银行总部大楼，运行费用400~550元/m2的变风量系统）。 中央空调安装施工、验收规范 1、施工流程 施工准备—进场验收—安装室内系统—隐蔽工程验收—安装室外机—联调试压—竣
编制人：xxx 审核人：xxx xxxxxxxxxxx公司 目录 中央空调商业空调系统调试方案 1、空调系统： ●公区采用全空气系统，空调机房设置在各层。 ●商铺内采用风机盘管末端+新风系统。 ●餐饮商铺设置排油烟、补风、排风系统。 ●A、B、C首层大厅设置局部低温辐射地采暖系统。 2、送风及排风系统 ●每层公共卫生间设置独立排风系统。 ●溴化锂直燃机房及附属泵房等重要设备机房设置单独送排风系统。 ●公区中庭采光井侧面设置排风系统。 ●疏散楼梯间设置正压送风系统（此部分设备调试参见消防系统调试方 案） 3、溴化锂直燃机房及附属用房： （1）B2层直燃机房内设置四台三洋DG-83GH特溴化锂直燃机组
烟台大悦城空调系统调试方案 北京住总建设安装工程有限责任公司 （制冷量：5838KW/台；制热量：4670KW/台）； （2）B1 层直燃机房附属用房设置：冷却水循环泵四台 （SCP300/400HA -200/4）、冷冻水循环泵四台（SCPC250/390HA - 132/4） 、空调热水循环泵四台（NL150/315-45/4）、内区板换冷却水循 环泵两台（NL100/315-15/4）、内区板换冷冻水循环泵两台 （NL65/315-11/4）、成套定压补水装置一组、软化水及软化水箱一组、 板式换热设备两组（换热量：350KW ）。 4、屋面冷却塔组群： (1)六层屋面设置开式冷却塔四组（NC8412TAN2），冷却塔补水由给 排水施工专业供给。 二、空调系统调试程序 三、系统调试组织机构图及岗位职责 1、调试工作机构图
2、岗位职责 （1）调试指挥小组： ●检查调试前的准备工作的落实情况。 ●协调各专业间的配合工作。 ●组织处理调试中的重大问题。 ●组织落实各项指令及及时反馈信息。 （2）专业负责人： ●组织并实施各项起动前的准备。 ●进行技术交底、安全交底。 ●检查操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 ●组织实施检修工作。 （3）测试人员： ●认真熟悉测试仪表，严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 ●监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。 ●在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 ●认真做好每项测试结果的记录工作。 3、调试纪律： （1）服从命令听从指挥。 （2）精神集中、坚守岗位。 （3）严禁违章指挥、严禁违章操作。 四、调试准备工作 空调系统调试前必须做好以下准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。
净化空调系统调试方案 一、调试及测定项目： 1)净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2)净化空调系统总送风量和新风量的调整与测定。 3)洁净室送风口风量的测定与调整。 4)洁净室正压的测定与调整。 5)高效送风口的检漏与补漏。 6)洁净室噪声的测定。 7)洁净室洁净度的测定。 8)洁净室温湿度的测定。 9)洁净室照度的测定。 二、要求 1）、熟悉空调系统相关技术文件、图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷、温湿度控制精度要求等，了解送（回）风系统—供冷、供热系统，自动调节系统的全过程。 调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。 2)、备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜；消除《缺陷明细表》中的各种毛病。 3)、对通风空调系统进行运转前的检查。包括： 1.核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符 2.检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； 3.电气部位应有防护、保护安全措施。 三、调试使用的主要仪器 1)球风速仪 2)风量罩 3)压力表 4)尘埃粒子计数器 5)精密声级计 6)电流计 7)光电测速仪 8)温度计 9)超声波测距仪 10)接触式测振仪 11)照度计 12)数字温度计 四、调整与测试依据 1)洁净室施工及验收规范JGJ71-90 2)通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88 3)通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002 4)组合式空调机组GBJ14294-93 5)采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82 五、测试方案 目的：满足净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。 方法：通风空调系统的风量测定与调整
概述 本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中，对下列项目予以测试。 1．送风量及换气次数； 2．气流流型； 3．已安装高效过滤器泄漏测试＊； 4．洁净度（悬浮粒子数）； 5．沉降菌； 6．室内温度和相对湿度； 7．自净时间。 项目测试顺序
三、测试区域及洁净等级 中药提取车间洁净室（区），洁净等级为100000 级 四、测试程序 1．室内风量及换气次数 1.1测试目的 通过测试洁净室的风量，计算出该室的换气次数，判定其是否符合100000 级洁净室对换气次数的要求。 1.2检测仪器 1.3测试状态 静态。 1.4合格标准 换气次数为10￣15 次/h （医药工业洁净厂房设计规范GB50457－2008）注：换气次数计算 L1+ L 2 ＋??＋L n n= （1 ） V 式中n―― 换气次数（次／h） L n ― ― n 号送风口的送风量
V――所测房间的容积 1.5测试步骤 1.5.1测试进行前完成下列内容的确认 进风口、回风口、排风口无异常堵、挡；风阀开启在正常位置上； 风机运行正常。 1.5.2风量罩装配，确认供电电池电量充足； 1.5.3接通电源，测试者手持风量罩将整个风口罩牢，风量罩的四边与风口的四周贴住，待屏幕显示值相对稳定后读数，按键存储并书面记录。 1.5.4测量洁净室的长、宽、高，计算该房间的容积。 1.5.5按式（1）计算洁净室的换气次数。 注：测试记录、数据计算的格式详见附件1：洁净室综合性能检测原始记录。 1.6 不符合纠正措施 在确认总送风量足够基础上，调整该室的送/ 回/排风量，重新测并记录数据。根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。 2．静压差 2.1测试目的 通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差，对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。 2.2检测仪器设备 2.3测试状态与前提条件
xxx中央空调调试工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批：
一、工程概况 xxx 二、编制依据 建设单位对通风空调设计的要求。 国家现行的有关规范： 《通风与空调工程施工质量验收规范》； 《采暖空调动力技术措施》； 《组合式空调机组》： 《施工组织设计》 建筑平面图纸、机组设备相关使用说明书。 三、调试安排 3.1、调试人员安排 3.2、调试工具
本工程拟以下调试计划对空调、新风设备进行安全、文明的调试工作。 四、系统调试 4.1、进行试运转的条件 A、系统安装工程全部完成、经检查全部合格； B、通风空调系统调试区域的建筑工程已经完成、场地清扫完毕； C、试运转技术资料齐全 D、试运转需要的动力齐全 详细步骤与技术标准见技术资料 4.2、设备管道检测
A、设备安装牢固、转动部分灵活、轴承可靠。 B、风管调节阀在预定位置。 C、冷媒管压力试验完毕、管内清洁、管道系统无泄漏 D、大楼排水系统通畅 4.3、电气系统准备 A、电气接线正确、设备及组件性能符合技术要求。 B、电气保护装置正确、动作可靠。 C、电气系统控制经模拟实验、动作灵活可靠 D、各个动力设备均已带电、具备开启条件 4.4、调试内容及程序 4.4.1设备单机试运转及调试； A、风量与风压测试：按照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》做好记录。 B、风机性能测定：按照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》。 C、风口风量平衡调整：按照国家标《通风与空调工程施工质量验收规范》 筑物之间应符合相应的技术规定。 4.4.2室内机单机调试； A、坚持风机进风口柔性短管是否严密 B、检查风机是否有卡阻现象 C、检查电机、风机接地是否可靠
完整版医院中央空调安装工程施工组织设计方案
目录 1、工程概况 2、编制依据和采用标准及规范 3、实施目标 4、施工组织及部署 5、主要施工方法 6、空调系统调试 7、主要施工技术措施及保证体系 8、空调工程的维保 9、施工进度计划 10、劳动力计划图表 11、主要施工机具及仪器计划表 12、现场平面布置图 13、售后服务承诺及技术培训
第一章工程概况 一、工程概况 （一）基本情况 本工程位于**市**路，建筑面积约10000平方米，地上8层，地下一层，建筑高度30米。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统、通风系统和防排烟系统。 （二）空调系统设计参数 夏季空调室外计算参数：干球温度35.2℃ 温球温度28.2℃ 夏季通风室外计算相对温度：63% 冬季空调室外计算参数：干球温度-5℃ 冬季室外计算相对湿度：76% 本工程选用的冬、夏季室内设计参数如下表。 （三）系统概述 1．冷热源方式
选用开利直燃型溴化锂吸收式主机集中供冷、热源。 2．空调及采暖负荷：设计日冷负荷1400KW，冬季空调热负荷810KW，卫生热水290KW。 （四）通风及防排烟系统 主要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时，消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口，输出动作电信号，同时打开所有的加压送风机。 二、施工要点与重点 该分项工程的要点如下： 1．主机的就位及安装 2．水泵的安装 3．冷却塔的安装 4．支吊架制作安装 5．风管制作 6．风管系统安装 7．管井内空调水立管施工 8．空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温 9．风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装 10．自控系统安装 11．单机试运转、设备试运转及联合调试 12．空调系统保养
一、调试及测定项目 1）净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2）净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。 3）洁净室送风口风量的调整与测定。 4）洁净室正压的调整与测定。 5）高效送风口的检漏与补漏。 6）洁净室噪声的测定。 7）洁净室洁净度的测定。 8）洁净室温湿度的测定。 9）洁净室照度的测定。 二、准备工作 1）熟悉空调系统相关技术文件，图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷，温湿度控制精度要求等，了解送、回风系统，自动调节系统的全过程。 2）备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。 3）对空调系统进行运转前的检查，包括： a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符 b.检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； c.电气部位应有防护、保护安全措施。 三、调试使用的主要仪器 四、调整与测试依据
1）通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002 2）GB50333-2013 五、测试方案 目的：满足净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。 方法：通风空调系统的风量测定与调整 1）开风机之前，将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置； 2）开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作； 3）系统风量测定与调整，干管与支管的风量可用微压计进行测试。对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。4）风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。 5）系统风量调整平衡后，应达到：风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值之差不大于10%；新风量与回风量之和应近似等于总风量或各送风量之和；总的送风量应略大于回风量加排风量之和。 调试内容： 1.过滤器检漏 对于安装于送、排风末端的高效过滤器，应用扫描法进行过滤器安装边框和全断面检漏。检漏时将采样口放在距离被检过滤器表面2-3cm处，以5-20mm/s的速度移动，对被检过滤器整个断面、封头胶和安装框处进行扫描。 2.房间各送风口送风量检测、房间总送风量、系统总送风量及房间换气次数的换算： 用风量测试仪对每个送风口进行送风量调整、检测，再把每间室内所有送风口的送风量相加，得出每间的房间送风量，再把每间房间的风量相加，得出系统总送风量。 把每间房间的送风量除以该房间的体积，得出该房间的换气次数。 经检测，各送风口送风量、房间总风量，系统总送风量及房间换气次数均需达到设计要求。
中央空调调试运行方案 下载积分：400 内容提示:工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806口2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2，仓储物流A区为35973 m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50°的热水，由B区三台满液式地源热泵机组供给。… 文档格式：DOC|浏览次数：299|上传日期：2011-05-02 22：19：58|文档星级： 工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806m2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2,仓储物流A区为35973m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。 采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50C的热水，由B 区三台满液式地源热泵机组供给。从B区地下一层1/E轴4-1/4 轴除外墙，经过室外管网接入A区地下一层采暖系统。采暖系统为上供上回双管系统。散热器采用铸铁散热器，型号为四柱
760型。通风系统：A区地下一层车库设有一台补风机风量=35296m3/h,地下一层理货加工间设有二台补风机及排风机，补 风机风量=33112m3/h,排风机风量=5595m3/h,首层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,二层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,三层理货加工间设有六台排风机，排风机风量 =15026m3/ho B区培训中心又分为五个区，各区每层卫生间设有换气扇。 另外B区培训中心四、五区首层 设有一台排风机及三台新风换气机，排风机风量=3114m3/h,新风 换气机风量分别为6300m3/h、3000m3/h,二层设有一台排风机及 二台新风换气机，排风机风量=5064m3/h,新风换气机风量分别为 6300m3/h。空调风系统:A区地下一层车库设有五台热风幕风量=1500m3/h，首层设有四台新风机组，新风机组，风量 =7000m3/h。夹层设有24台风机盘管，二台新风机组，风量=7000m3/h。B 区培训中心又分为五个区，一区为一个空调系统 分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，二、 三区为一个空调系统分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，四、五区为一个空调系统分为三层，地下一层机 房设有二台制冷制热满液式热回收地源热泵机组机及一台制生活热水满液式热回收地源热泵机组机，型号分别为MWH440ACD、 MWH^OACD，另设有地埋侧补水泵二台，补水泵二台、热水 机组地埋侧循环泵、热水加热循环泵、地埋侧循环泵、空调冷热 水循环泵、全自动软水设备、气压罐、电子水处理器、末端分集
通风与净化空调系统调试方案 主要调试内容: 系统风量（包括送风、回风、新风等）的调整，室内参数的调整，室内压差的调整，控制仪表的调整、校验等。 1. 系统的调试准备 (1).人员组织 负责人：杨林组员：田儒兴、张宏双、郑家荣、唐旭、姚俊俊 (2).要求 熟悉空调系统相关技术文件、图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷、温湿度控制精度要求等，了解送（回）风系统—供冷、供热系统，自动调节系统的全过程。 调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。 (3).备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具；消除《缺陷明细表》中的各种毛病。 (4).对通风空调系统进行运转前的检查。 (5).仪表及资料准备 温湿度计：测量范围0-100℃，0%-100% 热球电风速仪：测量范围0.05m/s至10m/s 转速仪：测量转速范围30-1200r/min尘埃粒子计数器 压差计：0-60Pa 噪声检测仪0-80dB 对讲机：4部 2.调试方案 目的：满足手术室净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。 方法：通风空调系统的风量测定与调整 (1).按实绘制系统单线透视图，标识风管尺寸，测点位置。风口位置，同时标明设计风量、风速，截面积及风口外框面积。 (2).开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置 (3).开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。 (4).系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计进行测试。对送（回）风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。 (5).风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。 (6).系统风量调整平衡后，应达到：风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值之差不大于10%；新风量与回风量之和应近似等于总风量或各送风量之和；总的送风量应略大于回风量加排风量之和。 (7)空调水系统充水：系统单机试运转后空调水泵打开，系统补水管阀门打开，系统灌水，打开排气阀直至排净管道内空气，查看空调供回水压力、温度并记录。系统调试完毕后，将过滤器拆下清洗后再装上。 3.系统调试 系统调试工作应遵循以下规定： (1).空调系统联合调试必须是在单机试运行合格后进行。空调系统带冷（热）源的正常联合试运行不少于8h。排风系统的连续试运转不少于2h。
医药工业洁净厂房的净化空调系统
医药工业洁净厂房的净化空调系统作为一种特殊的空调系统，与常规的舒适 性空调系统相比，在能耗、压力控制、气流组织和空气过滤方面，均有很大的不 同。但是，在医药工业洁净厂房净化空调系统的调试过程中，经常会发现由于设 计时考虑不周而导致的问题。 问题一：双风机系统风压设计不准确 由于医药工业洁净厂房的特殊性，净化空调系统的送、回风管道比较复杂， 而且管路较长，因此局部阻力及沿程阻力较大。为避免因采用一台高风压风机在 系统运行过程中产生较大的噪声和振动，往往选择双风机系统。但是，在采用双 风机的净化空调系统中，往往所选择的风机风压偏大，造成能源的严重浪费。例 如在烟台某制药厂的净化空调系统中，其中两个净化空调系统的空调机组采用了 双风机配置，设计送风量分别为13785立方米/小时和7725立方米/小时。在各系 统总送风管、回风管和高效过滤器调节阀全开的状态下，各高效送风口实测风量
之和分别为20298立方米/小时、12495立方米/小时，分别比设计风量大47%和62%；对于设计送风量为13785立方米/小时的空调机组，如果只开送风机而不开回风机，则各高效送风口实测风量之和为13141立方米/小时，仅仅比设计风量少5%。 造成这种现象的原因在于风机的全压远远大于克服系统的阻力所需要的压力，使风机的工作点发生偏移。为了使空调系统回到正常的工作状态，必须人为地增加系统阻力，但这样会造成系统运行能耗增加。 净化空调系统的系统阻力主要由风管的沿程及局部阻力、系统末端高效空气 过滤器的阻力，以及空调机组本身的阻力（包括机组内盘管，初效、中效空气过 滤器及箱体的阻力）构成。造成风机风压偏大的原因，是设计者对系统阻力计算 不准确。设计者在选择风机风压时，一方面应根据所计算的系统沿程及局部阻力 进行估算，同时，对于克服空调机组自身的阻力部分，应由设备制造商根据设计 条件进行考虑。这样才能避免余量过大，使系统在合理、节能的状态下运行。 问题二：双风机系统送回风机配置不当 制药厂的双风机净化空调系统不仅可以通过电动调节阀（调节排
目录 调试说明 (2) 二、工程概况 (2) 三、空调调试目标参数 (2) 四、空调系统设备分布及测试内容（见下表） (4) 五、试运行与调试程序 (5) 六、调试人员组织及调试应急处置 (5) 七、调试准备工作 (6) 八、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试 (8) 九、通风空调系统试运转： (8) 十、空调冷热供回水系统试运转 (9) 十一、空调自控系统试运转 (12) 十二、压缩机试运转 (12) 十三、无负荷联合试运转 (13) 十四、风机及系统风量的测定与调整 (14) 十五、空调设备性能测定与调整 (16) 十六、自动调节及检测联合动作的测试及调整 (16) 十七、空调室内气流组织的测定与调整 (16) 十八、噪音测定 (17) 十九、调试中问题的解决方案 (17) 二十、系统故障排除 (19) 二十一、文明安全注意事项 (19) 二十二、调试资料整理 (19)
滨湖万达城、万达茂 山东格瑞德集团有限公司 2016年7月8日 中央空调调试施工方案
调试说明 1 、滨湖万达城、万达茂工程中央空调调试工作。 2 、根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 3、依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。 4 、根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 5 、所用的仪表均为，均在有限期内使用。 6 、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。 二、工程概况 合肥万达城万达茂中央空调安装工程，合肥万达城位于安徽省合肥市，由超市、室内步行商业街、娱乐楼组成。总建筑面积13万n2,地下1层，地上3层，高度28米。建筑结构形式为框架结。防火设计的建筑分类为一类，其耐火等级一级。该建筑物冬夏两季均采用集中空调。 (1) 冷源 本工程各业态均采用水冷冷水机组加冷却塔作为空调冷源，超市、商业(包括商业街、娱乐楼)的冷源系统独立设置。制冷机房位于建筑物地下一层。制冷主机与水泵采用一对一的连接方式，冷水温度6C /12 C,冷却水温度32C /37C。其中商业空调冷负荷计算为1951你讽单位面积冷负荷164W/m2;超市空调冷负荷计算为1616kW(单位面积冷负荷155W/m2。根据上述计算，本工程商业部分采用4台制冷量为4200kW( 1200RT的离心式冷水机组，加2台制冷量为1400kW( 400RT的螺杆式冷水机组作为空调冷源；超市部分采用2台制冷量为875kW (250RT的螺杆式冷水机组作为空调冷源。冷却塔位于屋顶上，采用超静音型。 (2) 热源 热源由自建锅炉房提供。商业(包括商业街、娱乐楼。、锅炉房贴邻且独立设置，由于超市位于地下室内区，超市不考虑冬季采暖。锅炉房位于建筑物的地下一层。锅炉采用真空热水锅炉，各个供热系统均由真空锅炉直接供应。各个业态的锅炉房烟囱独立设置且共用土建竖井。锅炉的污水排至地下二层的排污降温池，勾兑自来水降温后排放至市政管网。空调用锅炉出水供回水温度为60/50 C,直接供空调采暖，部分热水通过换热器换成50/40 C的二次热水供地 板采暖用，生活热水用锅炉出水供回水温度为80/60 C,通过换热器换成生活热水的二次热水 锅炉燃料为天然气。商业空调热负荷计算为7235kW(单位面积热负荷61W/m2。 本次调试包括该建筑物的集中空调系统，通风系统。 三、空调调试目标参数 根据下表设计参数，我们对有关的设备进行试运转、调试，以满足业主使用功能要求:
空调系统调试员名单 调试负责人：xxx 调试人员：xxx 二、调试前准备工作 系统在安装完毕，试压合格，会同建设单位进行全面检查，全部符合设计，施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求，然后再进行设备调试。 1、准备工作 1) 熟悉设计图纸和有关技术文件，弄清楚送(回) 风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的全过程； 2) 备好调试所需要仪器仪表、必要工具和有关记录事宜； 3) 准备好电源、水源、冷热源。 2、通风、空调系统运转前的检查 1) 核对通风机、电动机的型号、规格应与设计相符 2) 检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求； 3) 电气部位应有防护、保护安全措施。 三、调设备性能测定与调整 1、冷却水塔 1) 准备工序 a) 清扫冷却塔内的夹杂物和污垢，防止冷却水管或冷凝 器等堵塞； b) 冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗，管路系统应无漏 水现象； c) 检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确； d) 冷却塔内的补给水、溢水的水位应进行校验； e) 逆流式冷却塔旋转布水器的转速等，应调整到进塔水 量适当，使喷水量和吸水量达到平衡的状态； f) 确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向； 2) 冷却塔运转 冷却塔运转时，应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态，并记录运转中的况及有关数据；如无异常现象，连续运转时间应不少于2小时。 a) 检查喷水量和吸水量是否平衡，及补给水和集水池的 水位等运行状况； b) 测定风机的电机启动电流和运转电流值； c) 检查冷却塔产生的振动和噪声原因；
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目录 滨湖万达城、万达茂 中 央 空
调 调 试 施 工 方 案 山东格瑞德集团有限公司 2016年7月8日 调试说明 1、滨湖万达城、万达茂工程中央空调调试工作。 2、根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 3、依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。 4、根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 5、所用的仪表均为，均在有限期内使用。 6、调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。 二、工程概况 合肥万达城万达茂中央空调安装工程，合肥万达城位于安徽省合肥市，由超市、室内步行商业街、娱乐楼组成。总建筑面积13万m2，地下1层，地上3层，高度28米。建筑结构
形式为框架结。防火设计的建筑分类为一类，其耐火等级一级。该建筑物冬夏两季均采用集中空调。 (1)冷源 本工程各业态均采用水冷冷水机组加冷却塔作为空调冷源，超市、商业（包括商业街、娱乐楼）的冷源系统独立设置。制冷机房位于建筑物地下一层。制冷主机与水泵采用一对一的连接方式，冷水温度6℃/12℃，冷却水温度32℃/37℃。其中商业空调冷负荷计算为19511kW（单位面积冷负荷164W/m2）；超市空调冷负荷计算为1616kW（单位面积冷负荷 155W/m2）。根据上述计算，本工程商业部分采用4台制冷量为4200kW（1200RT）的离心式冷水机组，加2台制冷量为1400kW（400RT）的螺杆式冷水机组作为空调冷源；超市部分采用2台制冷量为875kW（250RT）的螺杆式冷水机组作为空调冷源。冷却塔位于屋顶上，采用超静音型。 (2)热源 热源由自建锅炉房提供。商业（包括商业街、娱乐楼）、锅炉房贴邻且独立设置，由于超市位于地下室内区，超市不考虑冬季采暖。锅炉房位于建筑物的地下一层。锅炉采用真空热水锅炉，各个供热系统均由真空锅炉直接供应。各个业态的锅炉房烟囱独立设置且共用土建竖井。锅炉的污水排至地下二层的排污降温池，勾兑自来水降温后排放至市政管网。空调用锅炉出水供回水温度为60/50℃，直接供空调采暖，部分热水通过换热器换成50/40℃的二次热水供地板采暖用，生活热水用锅炉出水供回水温度为80/60℃，通过换热器换成生活热水的二次热水锅炉燃料为天然气。商业空调热负荷计算为7235kW（单位面积热负荷 61W/m2）。 本次调试包括该建筑物的集中空调系统，通风系统。 三、空调调试目标参数 根据下表设计参数，我们对有关的设备进行试运转、调试，以满足业主使用功能要求： 调试目标参数
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明 一、填写依据 1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收。 三、GB50243-2002规范摘要 主控项目 11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1 通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。 2 水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，其电机运行功率值符合设备技术文件的规定。水泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。 3 冷却塔本体应稳固、无异常振动，其噪声应符合设备技术文件的规定。风机试运转按本条第1款的规定。 冷却塔风机与冷却水系统循环试运行不少于2h，运行应无异常情况。 4 制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274的有关规定，正常运转不应少于8h。 5 电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。 检查数量：第1款按风机数量抽查10%，且不得少于1台；第2、3、4款全数检查；第5款按系统中风阀的数量抽查20%，且不得少于5件。 检查方法：观察、旁站、用声级计测定、查阅试运转记录及有关文件。 11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定： 1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。 2 空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。 3 舒适空调的温度、相对湿度应符合设计的要求。恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。 检查数量：按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统。 检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。 检查数量：按总数抽查10%，且不得少于2个楼层。 检查方法：观察、旁站、查阅调试记录。 11.2.5 净化空调系统还应符合下列规定： 1 单向流洁净室系统的系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差为0～20%，室内各风口风量与设计风量的允许偏差为15%。新风量与设计新风量的允许偏差为10%。 2 单向流洁净室系统的室内截面平均风速的允许偏差为0～20%，且截面风速不均匀度不应大于0.25。新风量和设计新风量的允许偏差为10% 3 相邻不同级别洁净室之间和洁净室与非洁净室之间的静压差不应小于5Pa，洁净室与室外的静压差不应小于10Pa。 4 室内空气洁净度等级必须符合设计规定的等级或在商定验收状态下的等级要求。 高于等于5级的单向流洁净室，在门开启的状态下，测定距离门0.6m室内侧工作高度处空气的含尘浓度，亦不应超过室内洁净度等级上限的规定。 检查数量：调试记录全数检查，测点抽查5%，且不得少于1点。 检查方法：检查、验证调试记录，按本规范附录B进行测试校核。 一般项目 11.3.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定： 1 水泵运行时不应有异常振动和声响、壳体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应松动、轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60mL/h，机械密封的不应大于5mL/h。 2 风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。 3 风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。 检查数量：第1、2款抽查20%，且不得少于1台；第3款抽查10%，且不得少于5台。 检查方法：观察、旁站、查阅试运转记录。 11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定： 1 系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象。 2 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。 3 湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。 11.3.3 空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试还应符合下列规定： 1 空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳；水泵的压力和水泵电机的电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%。 2 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA、FA等）系统对被测定参数进行检测和控制的要求。 3 多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进、出水量应达到均衡一致。 4 空调室内噪声应符合设计规定要求。 5 有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之间的压差，舒适性空调正压为0～25Pa；工艺性的空调应符合设计的规定。 6 有环境噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定——工程法》GB9068的规定进行测定。洁净室内的噪声应符合设计的规定。 检查数量：按系统数量抽查10%，且不得少于1个系统或1间。 检查方法：观察、用仪表测量检查及查阅调试记录。 11.3.4 通风与空调工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。 检查数量：按系统或监测系统总数抽查30%，且不得少于1个系统。 检查方法：旁站观察，查阅调试记录。
净化空调系统调试方案
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一、 概述 本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中，对下列项目予以测试。 1． 送风量及换气次数； 2． 气流流型； 3． 已安装高效过滤器泄漏测试＊； 4． 洁净度（悬浮粒子数）； 5． 沉降菌； 6． 室内温度和相对湿度； 7． 自净时间。 二、 项目测试顺序 N N N N N Y Y Y Y Y Y Y 开始 室内风量及换气次数 气流流型 已安装高效过滤器泄漏测试＊ 洁净度（悬浮粒子数） 沉降菌 室内温度和相对湿度 自净时间 符合标准 N 整 改
三、测试区域及洁净等级 中药提取车间洁净室（区），洁净等级为100000级。 四、测试程序 1．室内风量及换气次数 1.1测试目的 通过测试洁净室的风量，计算出该室的换气次数，判定其是否符合100000级洁净室对换气次数的要求。 1.2检测仪器 仪器名称型号编号误差最近校验证书号 电子风量罩VF01 SB-16 读数的±5% 国空质检（委）字（2009）第A049 号 测量卷尺-- SB-30 读数±0.02mm CD-2009041951 1.3测试状态 静态。 1.4合格标准 换气次数为10￣15次/h（医药工业洁净厂房设计规范GB50457－2008）。 注：换气次数计算 n=L1+ L2＋……＋L n （1）V 式中n――换气次数(次／h) L n――n号送风口的送风量 V――所测房间的容积
1.5测试步骤 1.5.1测试进行前完成下列内容的确认 ◆进风口、回风口、排风口无异常堵、挡； ◆风阀开启在正常位置上； ◆风机运行正常。 1.5.2风量罩装配，确认供电电池电量充足； 1.5.3接通电源，测试者手持风量罩将整个风口罩牢，风量罩的四边与风口的四周贴住， 待屏幕显示值相对稳定后读数，按键存储并书面记录。 1.5.4测量洁净室的长、宽、高，计算该房间的容积。 1.5.5按式（1）计算洁净室的换气次数。 注：测试记录、数据计算的格式详见附件1：洁净室综合性能检测原始记录。 1.6不符合纠正措施 在确认总送风量足够基础上，调整该室的送/回/排风量，重新测并记录数据。 根据重新测得的数据对结果的符合性作出判断。 2．静压差 2.1测试目的 通过测试洁净室与相邻房间/走廊/室外之间的静压差，对净化空调系统目前送、回、排风设置的合理性作出判定。 2.2检测仪器设备 仪器名称型号编号误差最近校验证书号 差压仪Testo510 SB-14 ±0.03hpa RG－2009042164 2.3测试状态与前提条件