HBS-3000直读布氏硬度计使用说明书

HBS-3000型数显布氏硬度计

使用说明书

执行标准GB/T231.2

上海奥龙星迪检测设备有限公司（原上海材料试验机厂）

注意事项

1.本仪器的电源插座必须用单向三芯插座，接地端必须符合规定的保护接地要求。

2.在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书，详细了解仪器操作步骤及使用注意事项，避免由于使用不当而造成仪器损

坏或发生人身安全事故。

3.本仪器各电器元件﹑开关﹑插座安置位置，严禁自行拆装。如果擅自拆装，将有可能引发事故。

4.仪器机构﹑电器严禁擅自拆装，造成仪器损坏或发生人生事故，责任由用户自责。

目录

1.简介 (1)

2.主要技术参数 (2)

3.仪器的安装﹑调试和使用 (2)

3.1.硬度计的工作条件 (2)

3.2.拆箱和安装 (2)

3.3.操作面板功能介绍 (3)

3.4.RS232超级终端设置 (7)

3.5.硬度计的使用 (9)

3.6.硬度计应用举例 (11)

4.硬度测试的相关技术数据 (13)

5.硬度计保养、调整和注意事项 (14)

5.1硬度计的保养 (15)

5.2硬度计的调整 (15)

5.3注意事项 (16)

6.电气原理介绍 (16)

8.装箱单 (17)

1.简介

硬度是金属材料力学性能中的重要指标之一，而硬度试验则是判断金属材料或产品件质量的重要手段。所谓硬度，就是指材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压力的能力。抵抗的能力越大，硬度越高，反之则硬度低。

布氏硬度试验主要用于铸铁，钢材，有色金属及软合金等材料的硬度测定，此外还可以用于硬质的塑料，电木等某些非金属材料硬度的测定。适用于工厂，车间，实验室，大专院校和科研机构。

布氏硬度试验是用一定直径的钢球(D),以规定试验力(F)压入被测试物体上的表面(图1)，经规定的保持试验力时间后，卸除试验力，用测微目镜测量试件表面的压痕直径（d），计算压痕的球形表面积所承受的平均压力（N/mm2），即布氏硬度值。从以下计算公式中可得到布氏硬度值：

2F

HB=0.102×

πD(D-√D2-d2)

式中：F—通过钢球加在试样上的试验力，单位为N

D—钢球直径，单位为mm

d—压痕直径，单位为mm

0.102—规定的系数

F D

h

d

图（1-1）

2.主要技术参数

2.1试验力级数：612.5N(62.5kgf)4900N(500kgf)

980N(100kgf)7350N(750kgf)

1225N(125kgf)9800N(1000kgf)

1837.5N(187.5kgf)14700N(1500kgf)

2450N(250kgf)29400N(3000kgf)

2.2硬度测试范围：8~650HBW

2.3示值精度：

标准硬度块示值最大误差%(相对H)示值重复性误差Hcf/%

≤125±3≤3.5

125

＞225±2≤2.5

H—标准块的标定硬度值d—压痕直径的总平均值

2.4测微目镜放大倍率：20倍

2.5测微目镜鼓轮最小分度值：0.005mm

2.6试样最大高度：225mm

2.7压头中心至机体最大距离：135mm

2.8电源电压：AC220V/50HZ

2.9外形尺寸：(786×565×245)mm

2.10重量：130kg

3.仪器的安装和调试

3.1硬度计的工作条件

3.1.1硬度试验应在室温(23±5)℃，室内相对湿度不大于70%的范围内进行，如果超出

该温度范围，则应在检验报告中说明

3.1.2环境清洁，无震动

3.1.3周围无腐蚀性气体

3.1.4安装在稳固的工作台上，（外形尺寸仅作参考）并调至水平，水平度不应超过0.2/1000,

在工作台上适当的位子上开一个φ90mm孔，为丝杆升降之用

3.2.3打开上盖，取下在杠杆两侧的防震泡沫垫块。观察一下刀垫架，刀口是否在刀垫中，

如果刀垫架脱出刀口，请用手按下主杠杆将刀垫架套在刀口上。（这种情况一般不会产生，只在发生剧烈震动的情况下才会发生。）（见图3-2）盖上上盖

3.2.4打开附件箱，将测微目镜（6）安装到硬度计上方的目镜管（7）孔中，然后把测微

目镜上的一根带有插头的出线插入硬度计右侧上方的插座中，见图（3-11）

3.2.5接通电源，打开开关，硬度计自动进入工作状态。

主杠杆

刀垫架

刀垫

刀尖

（图3-2）

3.3面板键功能介绍（如图3-3）

（图3-3）

SAVE 键：储存文件。储存文件是把当前的测试数据以页面的形式进行储存，

最多可储存5个页面，页面按00~05顺序编号，序号循环使用。需要储存第6

个页面时，最先储存的页面（序号为00的页面）将自动溢出。如果想储存该页

面，先按TAB-B 键，进入数据储存页面，再按SAVE 键，则该页面的数据自动存入，并返回主页面，这时的主页面为初始状态。每个页面最多只能储存20组数据（20组以上的数据将被自动删除），当测试的次数为21次时，视屏显示除次数仍为20外，其余的数据都是当前状态（即第21次的状态），继续试验状态类同（即第22，23……次的状态）。如要保存第20组以上的数据，应在第20次测试后即将数据储存到页面中去，返回主页面后在继续试验，才能保证以后测试的数据有效，并能被保存。

DEL 键：删除当前的数据及当前页面。如果认为测试的数据不理想，可以按

DEL 键直接删除这一次测试的数据。当前页面的数据不需要时，你可以按TAB-B

键进入数据储存页面，在按DEL 键把这一面测试的数据全部删除，（即把当前页

面删除了）并返回主页面。

?

显示屏亮度调节旋钮孔。用小的一字螺丝批插入孔的槽内，调节到合适

的亮度。

TAB-A 键：试验力与压头选择页面。该页面中可以按上下左右方向键选择你所需要的试验力与压头，如图（3-4）所示。确认后按OK/ESC 键退出并返回。

F/D23015105 2.5 1.251

SAVE DEL ?

TAB-A

D(mm）TESTER FORCE 10■3000■1500

1000500250125

100

5750250125

62.5

2.5

187.562.5

HRC

NO:00

2005/3/15_15:15:18Loading Indenter Dwell Light Change Time 3000

10mm

10s

40%

HRC

MIN

（图3-4）

Measurement Loading D1:0.000mm F:0.0D2:0.000mm

Range 95.5-653HBW HBW

HRC NO.002005/3/15_15:15:18Loading Indenter Dwell Light Change Time 3000

10mm

10s

40%

HRC

MIN

(图3-5)

TAB-B 建：数据储存页面。该页面包含：NO 表示次数，D（mm）表示D1，D2平

均值，HB 表示硬度值（见图3-5）。当你需要查询或储存数据时，按TAB-B 键

进入数据储存页面，按上下方向键↑↓查看页面，按OK/ESC 键不储存当前页

面，并返回主页面，按SAVE 键储存该页面并返回主页面。

EXIT 键：系统退出键。正常关机时，先按此键，表明CPU 已退出程序，然后再关机，如直接关机有可能造成计算机程序错误。

CLR-D 键：对零键。测微目镜上用于测量压痕的两刻线置零，即对零。

CLR-F 键：清零键。当试验力全部卸除后（工件与压头脱开），力值显示还有余值，用该键置零。

TAB-B EXIT

CLR-F

CLR-F

PRT 键：打印和串行口送数键，按此键打印当前的测试数据或通过RS232送入PC 机上COM 入口。

注：PC 机的超级终端设置说明见后。

L+键：使光源亮度增强。每按一下L+键则会发出“嘟”的一声，表示亮度正在增强，在主页面最下一行中Light 的值从10%~100%变化。当发出“嘟嘟嘟”的响声，表示亮度已经调至最大。

L-键：使光源亮度减弱，每按一下L-键则会发出“嘟”的一声，表示亮度正在

减弱，在主页面最下一行中Light 的值从10%~100%变化。当发出“嘟嘟嘟”的响声，表示亮度已经调至最小。

STOP 键：紧急停止/显示原始数据。仪器在加荷过程中，需要停止请按此键，

按键后，仪器停止加荷回到设定位置。除加荷状态外请不要随意按STOP 键，如

按下此键将显示程序的原始数值F=XXX.X,如出现此状态请按CLR-F 键，显示屏

将回到设定的工作状态（原始数据是为设计和今后扩大功能而设置，与仪器的使用无关）。OK/ESC 键：在TAB-A 或TAB-B 页面时，按此键可以退出并返回主页面。在主

页面时，按OK/ESC 键，光标将会在Dwell、Light、Change、Time、Loading

处出现闪烁，此时按方向键可以进行状态的选择或参数设置，确定后按OK/ESC 键，光标消失选择结束。注意：当光标在Loading 处闪烁时请不要按方向键，此功能只适应仪器在出厂前的调整，任意按动将会造成仪器的损坏或精度的损失，按OK/ESC 键结束或按左方向键退回。键：方向键。当光标在上述位置“Dwell、Light、Change、Time”闪烁时，按方向↑键，Time-年月、日、小时、分钟数值增加；Change--硬度转换标尺向上选择；Light-灯光增强；Dwell-保荷时间增加。在TAB-A 表格页面时，试验力

向上选择。在TAB-B 表格页面时，翻看上一页储存页面。

键：方向键。当光标在上述位置“Dwell、Light、Change、Time”闪烁时，按方向↓键，Time-年月、日、小时、分钟数值减少；Change--硬度转换标尺向下选择；Light-灯光减弱；Dwell-保荷时间减少。在TAB-A 表格页面时，试验力

向下选择。在TAB-B 表格页面时，翻看下一页储存页面。

键：方向键。当光标在主页面或TAB-A 表格页面闪烁时，按此键光标将向左移动。

键：方向键。当光标在主页面或TAB-A 表格页面闪烁时，按此键光标将向右移动。

3.4RS232超级终端设置：

PRT

L+

L-STOP OK/ESC

↑

↓

←→

3.4.1单击→开始，选择程序→附件→通讯→超级终端，如图（3-6）所示。

（图3-6)

3.4.2左键单击超级终端见图（3-7）

(图3-7）

3.4.3双击Hypertrm出现图（3-8）。在名称（N）：中输入RS232，按确定，出现图（3-9）

（图3-8）

（图3-9）

3.4.4对话框的连接时使用（N）：中，直接连接到串口1/2，按确认，COM1/2的属性对话框，见(图3-10)。波特率（B）选择9600，其它不变。按确定进入RS232超级终端界面并保存会话RS232。

3.4.5如果程序中没有安装超级终端，就在开始→设置→控制面板→添加删除程序→安装

超级终端。

（图3-10）

3.5硬度计的使用

3.5.1硬度计电源应有可靠的接地和稳压装置。

3.5.2压头的安装：将压头轴转到正前方，压头装入轴孔内，旋转紧定螺钉（5），使其轻轻紧固于压头轴芯的扁平处（见图3-11），将试台直接安装在升降丝杆上，然后将试样稳固地放置于试台上，保证在试验过程中不发生位移和绕曲，转动旋轮（4）使试台缓慢上升，试样与压头接触，（注意：按装压头方法有二种，1.必须将试验力设定在≥500公斤或切断电源；2.开机前按装）在将紧定螺钉（5）紧固于压头扁平处，然后反响转动旋轮（4），使压头和试样分离，压头按装完成。

3.5.3开关板位于仪器的右侧（见图3-11），左侧装有打印机。打开电源开关，杠杆自动调

整进入工作位置。

（图3-11）

3.5.4在打开电源开关的同时显示屏点亮。（主页面）（见图3-12）

Measurement Loading

D1:0.000mm F:0.0

D2:0.000mm Range

95.5-653HBW

HBW

HRC NO.002005/3/15_15:15:58 Loading Indenter Dwell Light Change Time 300010mm10s40%HRC YEAR

(图3-12）主页面

3.5.5按下TAB-A键，根据需要按方向键选择试验力和压头。（见图13）选定后请按OK/ESC 键，显示屏返回主页面。（见图3-12）

F/D23015105 2.5 1.251 D(mm）TESTER FORCE

10■3000■15001000500250125100 575025012562.5

2.5187.562.5

HRC NO:002005/3/15_15:15:58 Loading Indenter Dwell Light Change Time

300010mm10s40%HRC YEAR

（图3-13）TAB-A

3.5.6在主页面中常设的试验力F:3000Kgf、硬度范围：（95.5~653)HBW、压头：Ф10mm、保荷时间：10s、亮度：40%、对照表：HRC、日期：2005/3/1515:15:58。如与你的试验条件不符，请按OK/ESC键，这时光标会在Dwell处闪烁，按↑、↓方向键选择所需要的保荷时间，选定后按OK/ESC键确认，光标会自动移到Light处闪烁。Light、Change、Time选择方法与上述相同。选择结束后请按OK/ESC键，仪器进入正常工作状态。

3.5.7仪器在正常使用前应先用3000kgf试验力预压2~3次，使仪器各机构的间隙消除，电器元件运行正常，减少测试误差。

3.5.8仪器试验前的准备工作就绪后，将试件平稳的放在工作台上，转动旋轮，待工件接触压头的同时试验力也开始显示，当试验力接近自动加荷值时必须缓慢上升丝杆，到达自动加荷值时，仪器会发出“嘟”的声响既停止转动旋轮，仪器进入自动加荷状态，显示屏上显示向下并闪烁的箭头（表示正在进行加载），运行到达所选定的试验力时，保荷开始，箭头停止闪烁同时保荷时间开始倒计时，保荷结束进入卸荷状态，显示屏上显示向上并闪烁的箭头，卸荷结束，显示屏上的箭头消失，杠杆回复到起始位置。反向转动旋轮使工件与压头脱开（反向转动旋轮约半圈），压头与试件离开的距离约为1mm左右。

本仪器的试验力共有十级，自动加荷值分二档：62.5kgf~250kgf为第一档，自动加荷值为30kgf，500kgf~3000kgf为第二档，自动加荷值为90kgf。注意：用第一档试验力试验时如用力过大超过自动加荷值30kgf时，仪器不工作，请反向转动旋轮卸除试验力，重复上述方法操作。显示屏上数值逐渐接近自动加荷值时必须缓慢转动旋轮。

3.5.9转动转盘将光源的位置处于正前方，缓慢转动旋轮，同时从目镜中观察压痕的成像，直至压痕的成像清晰为止。

3.5.10从目镜中观察视场内的两条移动刻线，根据自己的视觉调整目镜的透镜使刻线清晰为止（调整透镜可能引起压痕成像模糊，转动旋轮使压痕的成像清晰为止）。

3.5.11转动测微目镜两边的鼓轮，从目镜中可观察到两条刻线相近移动，当两刻线内侧之间透光逐渐减少处于有光或无光的临界状态时，按下CLR-D键（对零键），零位确定（如换人测量必须重新对零，因各人的视觉不同，将会造成测量误差）。

3.5.12反向转动目镜的两鼓轮，使视场内两移动刻线逐渐分开，先将左边的刻线内侧与压痕左边的边缘相切，在转动目镜右边的鼓轮使右边的刻线内侧与压痕右边的边缘相切，按下

目镜上的按钮，D1测量完成。然后将测微目镜转动90o（注意转动时要紧贴目镜管），按上述方法测量压痕的另一直径D2，测量完成显示屏显示相应的硬度值，一次试验结束。

3.6硬度计应用举例：选择3000kgf、压头10mm进行试验。

3.6.1接通电源，在仪器屏幕上显示主页面，即为（图3-12）所示。主页面常设的数据能时，翻看下一页储存页面。满足一般试验的要求（对不需要打印或储存要求），即可直接进行试验。

D1.压痕X轴的直径NO.测试次数Range.硬度范围

D2.压痕Y轴的直径Indenter.压头Change.硬度转换表HBW.布氏硬度值Dwell.保荷时间Time.时钟日历HRC.洛氏硬度值Light.光源亮度 F.试验力

3.6.2如需选择请按TAB-A键进入（图3-13）TAB-A页面，选择试验力与压头。按↑、↓、→、←方向键选择所需要的试验力与压头直径，按OK/ESC键确认并返回到主页面如图（3-12）所示。在TAB-A页面中只能对试验力与压头进行选择。

3.6.3返回主页面后，如要改变显示屏设定的数据请按OK/ESC键，在按↑、↓、→、←方向键对Time、Chang、Light、Dwell进行选择，所有试验条件选择完毕，按OK/ESC键，同时闪烁的光标消失，可开始进行试验。

3.6.4在正确的操作中，每按一键会发出“嘟”的一声；如果操作错误或您的选择已超出我们所规定的范围，按键则会发出“嘟嘟嘟……”较长的声音。

3.6.5举例如下：将试验块放在工作台上，转动转盘切换至压头处，顺时针转动旋轮使试件与压头接触，继续缓慢转动旋轮，当试验力到达90kgf时仪器发出“嘟”的一声，且显示屏上显示F≥90kgf，停止转动旋轮，电机启动，显示屏上出现向下闪烁的加荷箭头，当力值加到3000kgf时电机停止转动进入保荷阶段。保荷结束卸荷开始，显示屏上出现向上闪烁的卸荷箭头，卸荷结束显示屏上箭头消失，逆时针转动旋轮使试件与压头脱开，压头与试件的距离约为1mm（在测试前先要用3000kgf预压几次，这时不用测量压痕直径，待加荷结束后直接按测微目镜上的按钮二次既可进行第二次加荷，如不经过这一操作则不能进行第二次加荷，预压几次NO就记数几次，如果要消除预压的N次数据，则按TAB-B键显示TAB-B页面，页面上显示N次数据的记录，然后按DEL键消除该页面上的数据，同时返回主页面，这时测试的次数还原NO为00）。

切换测微目镜，根据要求对测微目镜进行对零，然后测量压痕X轴、Y轴的直径。如测出D1：3.421mm按一下测微目镜上的按钮，这时D1确认，同时D2值开始闪烁。测微目镜旋转90o，测出D2：3.423mm按一下测微目镜上的按钮，这时D2确认，布氏硬度值316.26HBW，转换值33.6HRC，次数NO:01都出现在主页面上，如图（3-14）所示。

Measurement Loading

D1:3.421mm F:3002.0

D2:3.423mm Range

95.5-653HBW

316.26HBW

33.6HRC NO.012005/3/15_15:15:58

Loading Indenter Dwell Light Change Time

300010mm10s40%HRC YEAR

（图3-14）

3.6.6测试完毕。按TAB-B键进入当前的数据储存页面，在此页面中可以看到测试的所有数据，如图（3-15）所示，在按SAVE键保存该页面，并返回主页面。如果要继续测试按OK/ESC 键，试验数据继续储存。

Digital Brine11Hardness Tester

NO D(mm）HB

01 3.428315.11

02 3.426315.49

03 3.412318.19

04 3.423316.00

05 3.420316.77

06 3.422316.26

MIN=315.11AV=316.30MAX=318.19P=05

34.6HRC NO.062005/03/15_15：15：58

Loading Indenter Dwell Light Change Time

300010mm10s40%HRC YEAR

（图3-15）TAB-B

NO.次数D（mm）压痕直径的平均值

MIN.最小值AV.平均值MAX.最大值P.页数

3.6.7如需打印请按PRT键就可。

3.6.8在已选择的条件下进行试验，如连续测试6次后，想要改变力值或压头，应先将前六次测试的数据进行打印或储存，否则改变力值或压头后，前6次的数据将自动丢失。按TAB-A键进入图3-4页面选择所需要的力值与压头，再按OK/ESC键返回主页面，次数NO：00重新开始测试。

3.6.9本仪器的电气控制采用闭环控制系统，它能动态地反映试验中试验力变化的真实情况。在整个保荷时间内，显示屏反映的试验力数据在不断的变化，随着压头逐渐压入试件，试验力逐渐减小，当试验力到达最小规定值前，仪器会自动进行补偿，使试验力始终保持在规定范围内。

注意：在加荷、保荷、卸荷过程中不允许按任何键，除紧急停止键STOP外。

4硬度测试的相关技术数据

4.1试验力的选择必须使压痕直径在下列范围内

0.2D＜d＜0.6D（d-压痕直径，D-钢球直径）

0.102F/D2的比值按表1选择

0.102F/D2值的选择表表1

材料布氏硬度0.102F/D2

钢及铸铁＜14010≥14030

钢和铜合金

＜355 35~13010＞13030

轻金属及其合金

35 2.5 35~805,10＞8010

4.2硬度计有多级试验力，各级试验力应选用表2中规定的标称值。

钢球直径与检测力的关系表表2

硬度符号钢球直径（mm）0.102F/D2(F/D2)试验力F N(KGF)

HBW10/3000103029400(3000) HBW10/1500101514700(1500) HBW10/100010109800(1000)

HBW10/5001054900(500)

HBW10/25010 2.52450(250)

HBW10/100101980(100)

HBW5/7505307350(750)

HBW5/125551225(125) HBW 2.5/187.5 2.5301837.5(187.5) HBW 2.5/62.5 2.510612.5(62.5)

4.3试验力作用方向应与试验面垂直，试验力的保持时间：黑色金属10~15秒，有色金属30秒，硬度小于35HBW时为60秒。

4.4压痕中心距试样边缘距离不应小于压痕直径的2.5倍，两相邻压痕中心距不应小于压痕平均直径的3倍。硬度小于35HBW时，上述距离应分别为压痕平均直径的3倍和6倍。如果不按这一标准试验，压痕会出现不对称现象，硬度1.6出现偏高或偏低，得不到正确的测试数据。应在两相互垂直的方向上测量压痕直径，并取其算术平均值，压痕两直径之差不应超过较小直径的2%。

4.5试样应制成光滑表面，其表面粗糙度不应小于 1.6，若钢球直径为Ф2.5mm。试样粗糙度应在0.8以上，已使压痕边缘清晰，保证测量结果准确性。试样表面应无氧化皮，电镀层以及表面受热或其他污物。

4.6试件的最小厚度可由表3查得，一般试件厚度不应小于压痕深度的8倍，为了检查压痕深度h是否小于试样厚度的8倍，h值可按下式求得：

∵HBW=F/(лDh）∴h=F/（лd×HBW)

也可直接观察，如果试样背面及边缘出现变形痕迹，试验结果视为无效，应重新选择钢球直径或试验力，重新测试。

压痕平均直径d

试件最小厚度

球直径

D=1D=2.5D=5D=10

0.20.10

0.30.23

0.40.41

0.50.68

0.60.80.36 0.70.50 0.80.66

0.90.84

1 1.04

1.1 1.28

1.2 1.540.73

1.3 1.830.86

1.4

2.15 1.00

1.5

2.5 1.15

1.6 1.31

1.7 1.49

1.8 1.68

1.9 1.88

2 2.09

2.2 2.55

2.4

3.08 1.47

2.6

3.65 1.73

2.8 4.29 2.00

3 5.00 2.30

3.2 2.62

3.4 2.98

3.6 3.35

3.8 3.75

4 4.18

4.2 4.63

4.4

5.10

4.6

5.60

4.8 6.14

5 6.70

5.27.29

5.47.91

5.68.58

5.89.28

610.00

5硬度计的养护、调整和注意事项

硬度计在使用前必须仔细阅读说明书，详细了解仪器的操作步骤、使用方法及注意事项，避免由于使用不当造成仪器损坏或发生人身安全事故。

5.1硬度计的保养

5.1.1硬度计升降丝杆等活动表面需定期添加薄质油润滑。

5.1.2测试完毕应关闭电源。

5.1.3逆向转动旋轮使工作台远离光源。在工作台面涂层薄油，放上防锈纸，防止工作台面生锈和油气蒸发影响镜头及光源。

5.1.4硬度计不使用时将测微目镜镜头处用擦镜纸包好，然后用防尘罩罩好仪器，以免灰尘进入。在偶尔使用或封存的情况下，必须在光学部分放入干燥剂，防止光学镜头霉变。

5.1.5硬度计有一段时间不用，重新开机后请过几分钟再使用，使内部电器元件预热，充

分保证仪器的使用精度。

5.2硬度计的调整

本仪器在出厂前的全面测试中，各项技术要求均已达到国家标准，出厂后如由于装拆或运输或电压等方面的原因，可能会造成仪器某些数据的变动，一般可作以下处理：

5.2.1试样表面和压头必须清洁，如果表面沾有油脂和污物会影响测量准确性。在清洁试样和压头时可用乙醚和酒精抹茶。

5.2.2每次开机应用29400N(3000kgf）试验力压几次，使仪器各机构的间隙消除，电器元件运行正常，减少测试误差。

5.2.3仪器的各级试验力的加卸荷信号均由传感器反馈得到的，传感器的输出信号是相当微弱的，为此我们在电路中已经加装了抗干扰组件，但为保证仪器的正常工作及避免可能发生的不必要的损坏，请在仪器的使用时周围应避免强电干扰源，测试结束应关机。关机应先按EXIT键，然后关闭电源顺序。

5.2.4仪器开机后，杠杆自动调整进入工作起始位置，如无此动作，请切断电源，打开后盖和上盖，在仪器后侧面的一块安装板上装有上、下二个接近开关（参见图6-1），在大杠杆与之对应的一边装有接近开关座，用于控制杠杆的起始位置。一般在出厂前都调试到位的，如在运输或搬运时发生一些变化，使之相互不能接收信号，达不到控制定位的目的，请将上面一只接近开关（A）的并帽放松，调整好上下及进出的距离，然后开机试一下双方是否能接收到信号，如能接收到信号杠杆就能自动复位，调试完毕盖好上盖和后盖。（注意杠杆的起始位置，离主体的上平面约为25mm的距离）。

5.2.5硬度计在出厂前所有的螺钉与并帽都并紧的，但在加卸荷时由于加卸荷丝杆一直处于正转或反转的状态下，万一发觉转动时声音异常，请检查一下带轮处的二只并帽是否松动，如发觉松动，请用工具将并帽并紧。见图（5-1）

图（5-1）

5.3硬度计注意事项

5.3.1本仪器电器元件及开关插座的安置位置不能随便改动及拆装，如果擅自拆装将可能出错而引发事故责任自负。

5.3.2仪器在整个试验过程中，严禁转动转盘，否则会造成仪器的损坏，一定要等测试完毕听到“嘟”的声音才能转动转盘。

5.3.3在测量布氏压痕时，从测微目镜中观察到压痕中有一圈光环，这时布氏压痕的特殊物理现象所产生，不影响测量的准确性，请用户放心。

5.3.4仪器在测量状态下不能加试验力，万一按错了键（除EXIT键），仪器会发出“嘟”的响声，有时会出现其他的页面，这时按OK/ESC键就返回到主页面，不影响原来的测试数

据。如果错按了EXIT键仪器就关机了，没有保存过的数据将会丢失。

5.3.5在主页面时光标在“Dwell、Light、Change、Time”中任一位置闪烁，仪器都不能工作，请按OK/ESC键，待闪烁的光标消失后仪器就能恢复正常的工作。

5.3.6仪器在加卸荷过程中会发出一些轻微的响声，这是加荷机构在作自动调整，属正常的现象。

5.3.7目镜两移动刻线在开机后的第一次测量必须对零，在以后的试验中，改变试验力或者压头都不需要再次对零，这是软件设计时为方便操作而编制的记忆程序。但是它只记忆当前的数据，一旦关机记忆消失，开机后必须对零。

5.3.8储存的数据是由锂电池提供电源，当电池用完储存的数据会丢失。建议将仪器里的数据通过RS232接口转移到外部设置中。当更换电池后，如要查看储存的数据，按SAVE键它会自动返回主页面，因为仪器内部没有数据，所以必须先测试一次将数据储存才能按SAVE 键查看。

5.4本单位致力于仪器质量的不断改善，不断更新一些结构，故使用说明书所述内容与仪器略有不同，但不影响操作功能时恕不另行通知，敬请谅解。

6电器原理简介

直读数显型数显布氏硬度计改变以往的锤压式加荷方法。采用CPU控制，传感器采集信号，步进电机加荷的闭环控制系统。CPU采用PHILIPS公司P89C51RD2,AD转换器采用AD公司AD574芯片，转换一次典型值为25us，非线性±1/2LSB，运算放大器采用BB公司INA114AP。

电气原理如下：从LF-3T轮辐式传感器中采集到信号。经过INA114运算放大后，输入到AD574，经AD转换后，把电压模拟信号变成12位的数字信号，再经CPU运算处理后，控制电机进行加荷、保荷、卸荷等动作。

直读数显型布氏硬度计共有（62.5、100、125、187.5、250、500、750、1000、1500、3000）KGF十级力。其中（62.5~250）KGF、分辨率为0.1kgf五级小力，（500~3000）KGF，分辨率为1kgf五级大力，这样可以使力值更加稳定可靠。显示屏采用日本DMF-50081 320x240LCD显示屏显示，开机后可以在（3000~62.5）KGF的力值选择你所需要的试验力与压头。在显示屏上同时显示出D1、D2的压痕的长度、HBW硬度值和转换值。试验结束，通过RS232串口送入PC机的超级终端显示或打印。也可以直接储存在CPU的内存中，断电后，仍可保存储存的数据。

数显布氏硬度计的杠杆在上升、下降时有一个极限位置，在大杠杆尾部处安装一个接近开关磁头座，见图（6-1）。在主体右侧近后盖处安装上下二只接近开关，控制大杠杆的起始位置及总的行程。A,B两只接近开关正常时都靠近A接近开关。开机时，电机转动，使杠杆上升，使A接近开关得到磁铁信号后送给CPU一个信号。电机停止转动，然后再反转几圈，使杠杆回到起始位置。请注意不能擅自变动接近开关的位置，B接近开关是为下限位置而设置。当加荷到B接近开关时，起保护作用，电机停止加荷并反转卸荷，保证杠杆在超过保险值时自动卸荷恢复原位。

HB B布氏硬度计操作指导书

HB-3000B布氏硬度计操作规程 1.0目的 规范HB-3000B布氏硬度计的使用、维护及保养。 2.0范围 适用于实验室终检检验试验。 3.0要求 实验员必须掌握HB-3000B布氏硬度计的操作技能，才能独立操作。 4.0试验程序 4.1试验前的准备工作 ●压头选择：根据金属种类和所估计硬度从表（1）中选择合适的压头。 ●清洗：用无酸汽油清洗钢球表面上附粘的防锈油，用棉花或质地较软的纱布檫试干净。 ●装上压头，并用螺钉轻轻预紧。 ●将标准块放置在工作台上。 ●将砝码吊架挂在打杠杆尾部刀刃上。 ●旋转手轮加上实验压力，至手轮与螺母相对滑动。 ●把压头装入主轴内并锁紧于固定杆的扁平处，即可完成安装。 ●试件的表面应制成光滑平面，且无氧化层、油污及表面缺陷，使压痕边缘足够清

晰，为保证压痕测量的准确性，试件的支承面和试台应清洁，使之良好密合。 ●试验时试样的温度应保持常温，试样的厚度不小于压痕深度的10倍。 5.0选择试验力的保持时间 根据金属种类和所估计硬度范围从表（1）选择试验力保持时间（黑色金属：硬度范围：140-650HB；保荷时间为：12秒）后，按动试验力保持时间按钮。 6.0硬度计的操作顺序 1)打开电源开关，将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压 头接触直至手轮与螺母产生相对滑动；然后启动按钮开关，硬度计即可自动 完成一个工作循环。 2)检验并确定试验结果：试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测 量试样表面的压痕直径，将测得结果查表得出试样的硬度值，并做记录（有 关读数显微镜的使用方法详见说明书） 7.0设备维护保养 ●开关机不能过于频繁，关机后过3--5秒才能再次开机。 ●设备长时间不使用时应把防护罩套好，并定期在丝杠与手轮的接触面加注机油。 ●硬度计摩擦表面、工作台，均须定期加油润滑（每月润滑2次）；并做防锈。 ●经常检查换相开关接触点的烧伤、烧灼情况，必要时应加以清理或更换新的。 ●试验完毕后，切断电源，将砝码与砝码架取下来，搬运时并应将杠杆固定，以防损坏机件。

里氏硬度计操作规程

里氏硬度计操作规程 1、测量前的准备 1.1仪器准备 首次使用本仪器前，或长时间不使用后再次使用前，必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。具体校准方法详见使用说明书。 1.2冲击装置选择 根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。 1.3被测工件的准备 1.3.1工件表面温度不能过热，应该效益120℃； 1.3.2工件表面粗糙度应符合要求，Ra≤1.6，工作被测面必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污； 1.3.3工件重量的要求：对重量大于5㎏的重量试样，不需要支承；重量在2～5㎏的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。对中型工件，必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动； 1.3.4曲面工件：工件的试验面最好是平面，当被测表面曲率半径R小于30㎜的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环； 1.3.5工件应有足够的厚度，工件最小厚度≥5㎜； 1.3.6对于具有表面硬化层的工件，硬化层有效深度必须≥0.8㎜； 1.3.7耦合：对于轻型工件（﹤5㎏），必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑，耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面，当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固和支承； 1.3.8工件本身磁性必须小于30高斯。 2、工件的测量 2.1测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内； 2.2测量方法 测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差±6HLD，重复性应符合6HLD； 2.2.1启动 A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中； B按开关，启动仪器； C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键； 2.2.2加载 向下推动加载套锁住冲击锤； 2.2.3定位 将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直； 2.2.4测量 a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。每完成一次测量，显示屏会显示本次测量值；冲击次数计数增1； b）试样的每个测量部位一般进行3次试验，数据分散不应超过平均值的±

硬度计操作手册(EQUOTIP)

EQUOTIP?和EQUOTIP?2 硬度计 操作手册

目录 1 EQUOTlP/EQUOTlP 2 4 1.1 数显仪 1.2 EQUOTlP 基本配置 1.3 冲击体型号 2 EQUOTlP/EQUOTlP 2 硬度计7 2.1 测试方法 2.2 应用举例 2.3 测试范围 2.4 技术参数 3 仪器的使用11 3.1 数显仪 3.2 冲击体的操作 4 硬度计的性能19 4.1 准备 4.2 硬度测试 4.3 分析 5 性能检测和仪器的维护20 5.1 性能检测 5.2 冲击体的维护 5.3 PROCEQ标定的EQUOTIP 标准测试块 5.4 具有MPA证书的EQUOTIP 标准测试块 6 样品的处理23 6.1 表面的处理 6.2 测试过程中对样品的支撑 6.3 曲表面样品 7 转换成其它硬度值26 7.1 EQUOTIP 转换数据表 7.2 Conversion 的偏差 7.3 转换值的偏差 7.4 建立内部自转换曲线 7.5 各个转换的应用 7.6 硬度计的符号 8 出错诊断31 9 系统附件32 9.1 支撑环 9.2 EQUOmatic 2 自动硬度计 9.3 EQUOSTAT 硬度计

1 EQUOTlP/EQUOTlP 2 1.1 数显仪 1.2 基本配置 数显仪 带 1.5 米连接线的冲击器 小支撑环 标准测试块 清洁刷 耦合剂 6 节 1.5 V 电池 操作手册 *可选带有 MPA 证书 1.3 冲击器型号 1 操作键盘 2 大的液晶显示屏，用于显示硬度值 和实际测量的描述 3 3芯插座 4.1 2芯插座 4.2 用于 EQUOSTAT R5 探头的6芯插座 5 信号输出 RS 232 6 外接 9 VDC 电源端口 7 电池箱 8 电池箱盖板 9 上盖箱 10 下盖箱 1 加载管 2 导管 3 带有固定器的线圈 4 释放按钮 5 3芯电缆 6 大支撑环 6a 小支撑环 7 冲击体

维氏硬度计操作规程

维氏硬度计操作规程 1、打开硬度计的电源，旋转试验力变换手轮，选择试验力。 2、显示屏上显示MODEL和NOT-COV菜单，MODEL有HV、HK二种试验法，按方向键移选择表，表1适用于有色金属，表2适用于黑色金属，按ENTER键确认，主屏幕弹出转换表，按ENTER键确认，主屏幕状态显示出所选硬度值转换标尺。 3、按方向键，弹出DWELL保荷时间菜单，选择加荷时间。 4、按方向键，弹出FUNCTION菜单。选择第一个选项Single, 按ENTER键确认，硬度计开始进入工作状态。 5、转动压头与物镜转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置。 6、转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。如果在目镜中观察到的像模糊，可转动目镜前部镜头，直至清晰为止。 7、转动转换罩壳，使压头位于主体前方，按面板START键，仪器开始加载、保载、卸载。 8、转动转换罩壳，使10×物镜位于主体正前方位置，观察目镜中的压痕成像。 9、移动目镜的刻线，使其逐步靠拢，当刻线内侧无限接近时，两刻线内侧之间位于无光隙的临界状态时，按面板CLR键，这时主屏幕上的d1的值为零。 10、移动右边手轮使刻线分开，移动目镜左侧鼓轮，使左边的刻线移动与压痕左边外形交点相切，移动右边刻线内侧与压痕外形交点相切，按下目镜上测量按钮，对角线d1测量完成，目镜转动90度，测量对角线d2，按下测量按钮，主屏幕显示本次测量的值和所转换的的硬度值。一次试验结束。 11．如果认为测量有误差，可重复上述程序再次测量。 维氏硬度计常见故障与调修 硬度计的种类较多，在工矿企事业和科研单位中应用最普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主，其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。常见故障的调修并不是很困难。下面就金属维氏硬度计常见故障调修介绍如下。 根据多年来的工作实践，在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手，然后观察主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、灵活。保证对设备性能有一基本了解。然后再针对出现的情况逐一解决。 (1)加荷指示灯、测量显微镜灯不亮 首先检查电源是否接好，然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮，就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。排除之后仍不正常，就必须从线路(电路)入手逐步排查。 (2)测量显微镜内浑浊，看不到或看不清压痕

HR-150A洛氏硬度计说明书

HR-150A 型洛氏硬度计 用 户 使 用 手 册 莱州华银试验限公司 （原山东掖县材料试验机厂）

产品介绍 概述 硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。 洛氏硬度试验,在机械性能试验中是最迅速、最简便、最经济的试验方法。它不仅试验效率高,操作简单,而且还可以直接获得硬度值。在很多情况下,可以完成其它机械性能试验所不能完成的工作。 HR-150A型洛氏硬度计连续三届荣获国家优质产品银质奖。可测定硬质合金、淬火钢及未经淬火钢材的洛氏硬度。适用于厂矿、科研单位和大专院校试验室。 试验原理 洛氏硬度试验,是将金刚石圆锥压头（见图2）或钢球压头（见图3）按图1分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后,卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度。根据h值及常数N和S（见表1），用式（1）计算洛氏硬度： 洛氏硬度值=N-h/S (1)

图1 洛氏硬度试验原理图 1.在初试验力F0下的压入深度； 2.由主试验力F1引起的压入深度； 3.卸除主试验力F1后的弹性回复深度； 4.残余压入深度h； 5.试样表面； 6.测量基准面； 7.压头位置。 示例：59HRC表示用C标尺测得的洛氏硬度为59。 *本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属洛氏硬度试验》（GB/T230.1-2004）。 适用范围 洛氏硬度试验按试样的硬度范围、试样尺寸可以选择不同的压头及负荷,并用不同的标尺表示。洛氏硬度常用的有A,B、C标尺。各种标尺的负荷、压头、常数K的数值及应用范围见表2。 ?A标尺适应于测量硬度超过67HRC的金属,如碳化钨、硬质合金、硬的薄板材及表面硬化零件等,测量范围为20-85HRA。 ?B标尺用来测量有色金属及其合金、退火钢等低硬度零件的硬度,硬度范围为25-l00HRB。当试样硬度小于25HRB时,多数情况下金属开始蠕变,变形延续很长时间,其结果不容易准确；当试样硬度大于100HRB时,由于钢球压头可能变形,以及压入深度太小,均容易造成误差。 ?C标尺适应于碳钢、工具钢及合金钢等经过淬火或回火处理的试样的硬度试验,测量范围为20-67HRC。当试样硬度低于20HRC时,金刚石压头压入试样过深,由于压头几何形状所造成的误差增大,测量结果不准确；当试样硬度大于67HRC时,压头尖端产生的压力过大,金刚石容易损坏，一般不宜采用。

肖氏硬度计作业指导书

文件编号：CL06Z Y-2017

肖氏硬度计 作业指导书 辽宁众呈检测有限公司 20 17年7月1日

一、概述 本装置标准器：标准布氏硬度块，硬度范围分别为（95± 4）HSD （60 ±4）HSD （30±4）HSD由上一级校准机构校准，周期为1年。 二、使用环境要求 本装置工作环境温度：（10?35）C，相对湿度：w 80%周围环境清 洁、无振动、无强烈磁场及无腐蚀性介质。 三、操作程序 3.1操作步骤 3.1.1检定前，先在标准肖氏硬度块上测试2点，使硬度计各部分处 于工作状态。C型硬度计用压紧机构把硬度块压紧在试验台上，用D标尺的标准肖氏硬度块检定。在硬度块的工作面上均匀分布测定5点，5点算术平均值与标准硬度块硬度值之差，即为硬度计的示值误差。 3.2安全注意事项 3.2.1两个相邻冲击点压痕中心距离不小于2mm压痕中心至硬度块 块的边缘距离不小于7mm 3.2.2校准表盘指针指示或光栅数字显示的D型硬度计时，释放冲头鼓轮的转动时间为1s,复位应缓慢平稳。 四、维护与保养 4.1硬度块的日常维护以清洁为主，妥善保管在干燥清洁的环境中，并防

止受到碰撞、挤压而损坏或影响其准确度 4.2硬度块在较长时间内不用时，其表面应涂油保护并包好，防止锈蚀。 一、概述 计量标准的测量重复性是指在重复性条件下，用本计量标准测量一稳定被测对象所得到的测量结果的重复性。为保证在尽量相同的条件下 测量，必须在尽量短的时间内完成重复性测量。 、方式 本套计量标准装置的测量重复性是用观测值的实验标准差sy来表示。 三、方法 每年至少一次进行重复性测量。选取一稳定被测量，在装置正常工作的条件下，等精度重复测量10次，计算实验标准差sy。 \~~(^~~ sy 祁―肓厂 四、结果处理 所得到的测量重复性结果应不大于新建计量标准时测得的重复性，则重复性符合要求；如果测得的重复性大于新建计量标准时测得的重复性，则应当依据新测得的重复性重新进行校准结果的不确定度的评定，如果仍满足开展的校准项目要求，则重复性试验符合要求，并可以将新测得的重复性作为下次重复性试验是否合格的判定依据；如果评定结果 不满足开展的检定或校准项目的要求，则重复性试验不符合要求。 五、本装置重复性实验数据

硬度计操作使用方法

目的： 为规范测试人员操作硬度计的手法，特制定该指导 适用范围： 适用于测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度，广泛应用于淬火、调质等热处理材料的洛氏硬度测量。 硬度计操作使用方法 1.试验前的准备工作： ①调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，黑色变力 手把（13）转到1471N（15）的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴（长指针转三圈，小指针对准红点），加上初试验力，轻轻拉动手柄（15）加上主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4～8秒范围内，如不符，课转动油针（14）进行调整，反复进行，直到合适为止。 ②试验力的选择，转动黑色变力手把使所选用的试验力对准红点， 但是必须注意变换试验力是，手柄（13）必须置于卸荷状态（即后极限位置）

③安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙，消除 方法是：装上压头，并用压头紧固螺钉轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄(10)使主试验力加于压头上,再将压头紧固螺钉拧松后再拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 2.试验程序： ○1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台轻轻放到丝杠端面，并检查丝杠与工作台间隙不得过大。 ○2将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，轻轻旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5个刻度,若超过5个刻度，此点应作废，重新试验)。○3旋转硬度指示器外壳，使C、B之间长刻线（表盘零位）与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）。 ○4轻轻拉动加卸荷手柄(15)，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。 ○5当指示器指针的转动明显停顿下来后，即可将卸荷手柄（16）平稳推回，卸除主试验力。注意主试验力的卸除需缓慢进行。 ○6从指示器上相应的标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。

布氏硬度计操作规程

济南汇九精密锻造有限公司 HB-3000B布氏硬度计操作规程 1、试验前准备： ①根据被测材料的硬度和试样厚度，选择压头直径、试验力和试验力保持时间。具体要求见下表：（表1） ②试验条件：试验室温度10-35℃，相对湿度35-85%，无灰尘、震动。 ③试样要求：试样表面应光滑平整、无氧化皮、电镀层及加工硬化层和其他污物，其表面粗糙度R a不大于3.2微米;厚度不小于压痕深度的10倍，如有关技术文件另有规定时，则厚度可为不小于压痕厚度的8倍。试验时试样温度应保持常温，特殊情况下，黑色金属的温度不得超过100℃。

④安装压头和试台：根据表1选择压头，并把压头擦干净紧靠主轴端部装入主轴套内，用固定螺钉固定好压头，然后把试台安装在丝杠上。 ⑤选择试验力：根据表1选择试验力，然后按照砝码上标明的试验力的大小进行加减达到要求就可以了。注意砝码吊架形成的试验力为187.5kgf. ⑥选择试验力保持时间：根据表1选择试验力保持时间，然后按以下要求进行调整：打开电源，指示灯亮，按设置键进入时间设置程序，按左侧箭头键向上滚动设置时间的十位数，按右侧箭头键向上滚动设置时间的个位数，再次按设置键确认设定时间。 2、试验：打开电源开关，此时显示屏显示待机状态。将试样平稳地放置在工作台，顺时针转动手轮使工件上升，当试样与压头接触并产生一定压力，手轮打滑时停止转动手轮。然后按开始键，电机转动进行试验，显示屏上依次显示加载（箭头向下）----试验力保持时间（数字）------卸载（箭头向上）。待电机停止转动时，反向转动手轮，使工件与压头脱开，杠杆回复到起始位置，一次试验结束。 3、取下试样，使用读数显微镜测试压痕的直径。 ①将读数显微镜置于试样上，在长镜筒的缺口处用自然光或灯光照明，在视场中应同时看清分划板上的字和刻线，如果感觉压痕不清晰，可转动目镜调节套调至清晰。 ②测量时，转动读数鼓轮，在读数鼓轮的圆周上刻有0－90的数字和100格线条，每一小格为0.01mm,转动鼓轮一圈为1mm。 ③测量时先将一刻线的内侧与压痕直径一边相切，记录测得的数据，然后再转动鼓轮，移动刻线到压痕的直径的另一边，用刻线的内侧与压痕直径相切，再记录测得的数据，则压痕直径为两次读数之差。将读数显微镜旋转90度，在压痕垂直方向按上述方法测量，得到压痕的另一直径，两次压痕的平均值即为直径的长度。

里氏硬度计操作规范

TH110型里氏硬度计操作规范 1、目的 为了正确操作使用本仪器，尽量减少测量误差，确保测量数据的准确性和有效性。 2、适用范围 适用于本公司各部件的硬度测试（如：已安装的机械或永久性组装部件；模具型腔；直接测量大型或重型的试件；压力容器，汽轮发电机组及其它设备的失效分析；轴承及其它零件；）。实现切换至各种硬度制式：HRC(17.1-69)、HRB、HSD、HL、HB(127-651)、HV进行测试，平行转换各硬度制式测量值并自带打印功能。 3、操作环境 ①工作温度：-10℃～+55℃。 ②存储温度：-20℃～+75℃。 ③相对湿度：≤90% 周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。 4、主要技术参数 4.1误差：示值误差小于±6HLD（HLD=760±30）重复性误差小于6HLD （HLD=760±30） 5、操作规程

5.1启动： 先将冲击装置连接导线插头插入冲击装置插口，按下电源开关，此时电源接通，液晶屏全屏显示两秒后，示值显示区右起三位数字显示“00.0”或“000”；其余项恢复显示上次关机前的状态。如果您需要的测试参数与现状态相符时，便可进行测试。否则应通过键盘重新设置。 5.2设置测试日期 按键然后按数字键，依次输入年、月、日、时、分、秒。年、月、日、时、分、秒均以两位数字显示，每次输入正确后均按一次键。若输入有误，可按键删除，然后重新输入。注意每按一次键可删除一个数字。（不用每次都输入）。 5.3设置冲击方向 根据测试时冲击装置冲击时的实际方向设置此参数，按键，可循环选择五个冲击方向。（详见下图) 设置的参数在冲击方向显示区会显示出相应标记。 5.4设置硬度制 按键可循环选择六种硬度制。 设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。 5.5设置抗拉强度 按键可选择强度。 设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。 5.6设置被测材料

里氏硬度计使用说明书

1概述 1.1 产品特点 ●依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。 ●支持“锻钢（Steel）”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样 时，可直接读取HB值，无需人工查表。 ●方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HRA、HV、HS)，平行 转换各硬度制测值。 ●采用大屏幕128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。 ●全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。 ●有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。 ●RS232通信接口，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定。 ●一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。更换 时无需重新校准。 ●可存储最大600组（冲击次数32～1）硬度测量数据。每组数据包括单 次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。 ●可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测试的 需要。 ●全密封金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣操作环境，抗震 动、冲击和电磁干扰。 ●电源供电采用2节AA（五号）普通碱性电池，可连续工作不少于150 小时，具有自动休眠、自动关机等节电功能。 ●液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时更换电池。 ●具有示值软件校准功能。 ●可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、测值 统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。 ●设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》JB/T 9378-2001。 1.2主要用途及适用范围 1.2.1主要用途 ●已安装的机械或永久性组装部件。 ●模具型腔。 ●重型工件。 ●压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。 ●试验空间很狭小的工件。 ●轴承及其它零件。 ●要求对测试结果有正规的原始记录。 ●金属材料仓库的材料区分。 ●大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。 1.2.2适用范围 适用范围见表1、表2。

布氏硬度计操作规程

布氏硬度计操作规程 1.各铸造车间检查员提交制备完毕的试样（试块、试棒）报检； 2.试样必须制成光滑表面，其表面粗糙度Ra不应大于 3.2微米，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性； 3.试样表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层以及受热、加工硬化或其它污物； 4.报检试样必须标明报检车间、报检人、批号、材料等基本信息； 5.填写原始检验记录，含报检车间、报检人、批号、材料、报检日期、报检规格（实物试块、试棒）、检测设备、选用试验参数（钢球直径、加载试验力、试验力保持时间、环境温度、环境湿度等）； 6.实验前应检查电源线是否接好，试验台是否稳固； 7.选取要用的压头及其相对应的试验力砝码，对于铸钢及球墨铸铁材料，选用Φ10压头及3000kg试验力砝码即可； 8.使用与试样硬度值相近的标准布氏硬度块，对硬度计进行校验； 9.对于铸钢及球墨铸铁材料，试验力保持时间一般设置为12秒； 10.试样的试验面、支承面、试验台表面和压头表面应清洁； 11.试样应稳固的放置在试验台上，试样的试验面与试样保持垂直，以保证在实验过程中不产生位移及变形，同时试验装置不应受到冲击和震动； 12.将被测试样放置在试验台中央，顺时针平稳转动手轮，使试验台上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动（打滑），即停止转动手轮； 13.逆时针松开保压时间旋钮的定位螺钉，松开的程度能保证圆盘做自由回转即可，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上（红点对正12秒），打开电源柜中硬度计电源开关，扭动硬度计左侧电源指针到开位置，主机红色电源指示灯亮起，表明硬度计进入待机状态； 14按下硬度计正面启动按钮，即开始试验力加载，立即做好顺时针拧紧固定螺钉的准备，在绿色保荷指示灯亮起的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间； 15.逆时针转动手轮，试验台下降，取下试样，用读数显微镜（20倍）测量试样表面的压痕直径，按照压痕直径与硬度值对照表读取硬度值。同一试样重复试验时两相邻压痕中心距至少应为压痕直径的4倍，但不得小于2mm，任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm； 16.在计算机中输出试验报告，与原始检验记录一同保管，试样装袋一个月内备查，检测结果通知报检人和质保工程师，声明试验检测结果仅对送检样品负责； 17.如有多组试样报检，重复5-16项，全部完成后卸除全部试验力，扭动硬度计左侧电源指针到关位置，关闭电源柜中硬度计电源； 18.本操作规程适用于HB-3000台式硬度计，其它硬度计参考操作。 质保部检测室

硬度计使用方法

HR-150A型硬度计使用方法 一、调整主试验力的加荷速度: 洛氏硬度计手柄置于卸荷位置,手把转到1471N的位置, 将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮使硬度块顶起主轴,加上驭试验力,拉动手柄加主试验力,观察洛氏硬度计指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止. 二、试验力的选择: 转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置于卸荷状态(即后极限位置) 三、安装压头: 安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙.洛氏硬度计消除方法是: 裝上压头,并用螺丝钉轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄使主试验力加于压头上,再将螺钉拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙. 四、试验程序 (1) 将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠上. (2) 将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5亇刻度,若超过5亇刻度,则此点应作废,重新试验) (3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正(顺.逆时针旋转均可). (4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动. (5) 当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力. 注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行.

(6) 从指示器上相应的标尺读数: 采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取. (7) 转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述(2)-(6)过程进行新的试验. (8) 丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的.当洛氏硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面. 当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效. 珠海和氏自动化设备有限公司 质检部

HB3000布氏硬度计操作规程

HB3000布氏硬度计操作规程 1 目的 为使公司相关人员正确使用、操作、维护HB-3000型布氏硬度计，特制定本规程 2范围 本规程适用于公司HB-3000型布氏硬度计。 3 操作步骤; 3.1 试验前的准备 (1) 试样的准备： Ⅰ.试样表面光滑平坦，不应有氧化皮、脱碳层、渗碳层、电镀层及其它污物，尤其不应有油脂。 Ⅱ.试样压痕边缘应足够清晰，必要时应进行抛光处理，已准确读出压痕直径。 (2) 工作台的选择及安装：根据试样的形状及尺寸选用合适的工作台，并将工作台置于丝杆安装孔中。 (3) 总试验力的预选：试验力的预选务必在试验前完成. (4) 试验机校准：用标准硬度试块校准试验机，校准完毕后填写《硬度计日常验证记录》 3.2检查程序 (1) 将被测试件置于工作台上, 并将其支撑面擦拭干净。旋转手轮使工作台缓慢上升至试样与压头接触并使手轮与螺母产生相对滑动。(2) 接通电源，此时电源指示灯（红灯）亮。启动按钮开关，立即作

好拧紧机身右侧固定螺钉的准备，在保荷指示灯（绿灯）亮的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。从保荷指示灯闪亮到熄灭为试验保荷时间。 (3) 转动手轮，取下被测试样，使用读数显微镜读出试样压痕直径。 (4) 根据《金属布氏硬度数值表》查出相对应的硬度值。 (5) 清理试验现场。 4 注意事项 (1) 硬度计要注意保养，不用时要盖上防尘罩。丝杆应依情况加少许机油。 (2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净; (3) 定期用标准硬块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验; (4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台. (5) 硬度计由专业人员使用、维护、保管,定期用标准块进行校对,并按规定对硬度计进行周期检定。

TH140里氏硬度计操作说明书

时代TH140里氏硬度计 使用说明书

目录 1 概述--------------------------------------------------------------------3 1.1 产品特点--------------------------------------------------------3 1.2 主要用途及适用范围----------------------------------------------3 1.3 品种规格--------------------------------------------------------5 1.4 工作条件--------------------------------------------------------7 2 结构特征与工作原理------------------------------------------------------9 2.1 结构特征--------------------------------------------------------8 2.2 工作原理--------------------------------------------------------9 3 技术特性----------------------------------------------------------------10 3.1 主要性能--------------------------------------------------------10 3.2 技术参数--------------------------------------------------------10 3.3 尺寸重量-------------------------------------------------------11 4 使用--------------------------------------------------------------------11 4.1 使用前的准备和检查----------------------------------------------11 4.2 测量------------------------------------------------------------12 5 特别提示----------------------------------------------------------------14 6 操作详解----------------------------------------------------------------15 6.1 开机------------------------------------------------------------15 6.2 关机------------------------------------------------------------15 6.3 测量------------------------------------------------------------15 6.4 菜单结构图------------------------------------------------------17 6.5 测量条件设置----------------------------------------------------18 6.6 打印功能--------------------------------------------------------20 6.7 存储管理器------------------------------------------------------22 6.8 浏览界面--------------------------------------------------------23 6.9 系统设置--------------------------------------------------------24 6.10 软件信息-------------------------------------------------------25 6.11 软件校准-------------------------------------------------------26 6.12 充电-----------------------------------------------------------26 6.13 背光-----------------------------------------------------------27 6.14 自动关机-------------------------------------------------------27 6.15 电池的更换-----------------------------------------------------27 6.16 数据传输电缆连接-----------------------------------------------27 7 故障分析与排除----------------------------------------------------------27 8 保养和维修--------------------------------------------------------------27 8.1 冲击装置--------------------------------------------------------27 8.2 正常维修程序----------------------------------------------------28 9检定周期---------------------------------------------------------------28 10 用户须知---------------------------------------------------------------28 11 贮存条件、运输及注意事项-----------------------------------------------28

HBC型锤击式硬度计操作指导书

江苏皓一公司版本号： V1.0 HBC型锤击式布氏硬度计操作规程 1.0目的 规范HBC型锤击式布氏硬度计的使用、维护及保养。 2.0范围 适用于实验室终检检验试验。 3.0要求 实验员必须掌握HBC型锤击式布氏硬度计的操作技能，才能独立操作。 4.0试验程序 4.1被测铸件（以下简称试件）的准备工作 ●将试件着地面处的飞边、毛刺清理打磨平整，以使铸件在测试过程中保持平稳不松动。 ●用风动砂轮等清理工具在工艺技术文件制定的位置上，磨出至少Ф30mm的平坦、光滑的平面，磨痕深度应按下列规定执行： 注：未进行正火、高温退火、淬火的铸件，经抛丸处理后，磨痕深度应在1.0~2.0mm之间；经正火、高温退火、淬火的铸件，经抛丸处理后，磨痕深度应在1.5~2.5mm之间； ●将测试点Ф70mm周围的飞边、毛刺清理干净、平整；。 ●将被测试件置于光线良好的区域。 4.2硬度计（HBC）的准备 ●将标准试块（以下简称试块）插入钢球与冲头之间，并将带有压痕的面与钢球接触； ●应保证钢球与试块相接触的点至试块长度方向边缘处的距离至少10mm； 4.3测试 ●将装有试块的冲头垂直地放置在试件磨出光滑的平面，用锤子垂直而短促地敲击冲头（不必太重）。 4.4使用读书显微镜读出球痕直径 ●将显微镜中的零线与球痕的一点相切，旋转游标与球痕的另一点相切； ●采用四舍五入的方法读出球痕的直径，如读数显微镜显示试块的球痕直径是Ф2.32mm，试件的球直径Ф2.47，则试块的球痕直径为Ф2.3mm，试件的球痕直径为Ф2.5mm；

江苏皓一公司版本号： V1.0 ●使用硬度值表查出相应的硬度值，如上例的查表硬度值是169HB； ●使用试块上的系数校正硬度值，校正方法为查表硬度值乘以校正系数，如上例中试块上标出的系数为1.03,169*1.03=174.07，则该试件的硬度值应为174。 ●在试块上的球痕直径不得超过4.2mm，如超过则试块无效，应重新测试。 ●不得在同一球痕上敲击两次。 ●试块上球痕的中心距离不得小于10mm。 ●每次测试完成后应检查钢球是否变形，如变形应及时更换并重新进行测试。 附： JC10型读书显微镜使用说明 1.0用途 读书显微镜是光学计量仪器之一，用途广泛，特别适合测量布氏硬度实验压痕尺寸。 2.0规格 放大镜倍数：20倍；有效测量范围6mm；测量精度：0.01mm； 3.0使用方法 ●将仪器置于被测试件上，使被测试件的被测部分用自然光或灯光照明，然后调节目镜螺旋，使试场中同时看清分划板与物象。 ●进行测量时，将仪器放在被测圆形压痕上，使上分划板的一根刻线与圆形压痕一边相切，转动读数指示套，带动下分划板的刻线移动，使与圆形的另一边相切。 ●读取数字，从上分划中读取被测压痕的整数部分，然后再从外部指示线与读书指示套的重合线读取小数部分（格数*0.01）单位毫米。圆形压痕的全部指示数为：整数部分加小数部分。 4.0设备维护保养 ●仪器使用时，不许自行拆卸，以免破坏仪器精度。 ●仪器应存放在干燥、通风五腐蚀性介质处。 ●透镜表面如有脏物，须用柔软物体如脱脂棉、软毛刷、透镜试纸擦拭。遇有油渍、泥污时，可用脱脂棉蘸取少许乙醚乙醇混合液擦拭。

布氏硬度计使用规程说课讲解

苏州市XX密机械有限公司 HBE-3000A型电子布氏硬度计操作规程 1 根据硬度测试范围和试样厚度情况选用压头(Φ2.5、Φ5、Φ10)合理选择负 荷，选择相对应的负荷保持时间(10秒、?30秒、60秒)。 2.钢球直径，负荷大小及保持时间根据布氏硬度测试范围，试样厚度，负荷与 钢球直径的相互关系进行合理选择。 3.试样支撑面、压头表面及试台面应清洁。试样应稳固地放置于试台上，保证 在试验过程中不发生位移和挠曲。试样应制成光滑平面。试样表面光洁度不应低于Ra1.6以下，试验面光洁度必须保证压痕直径能精确地测量，其表面应无氧化皮、电镀层、凹坑、污物及显著加工痕迹。 3.打开电源开关，面板显示倒计数，仪器在自动调整位置，当实验力显示窗口 为0时，仪器进入待机状态。 4.准备工作就绪后，将试件平稳地放在测试台上，转动旋轮上升试件，当实验 力施加时，显示屏上开始显示试验力。注意：选用上档试验力（红色发光管亮）时，手动加力约27kgf，仪器发出“嘟”响声，则仪器自动加载试验力； 若手动用力过大（40kg）时，仪器发出“嘟、嘟、…”声不断，不能正常工作，请退下试台，改换测点位置重做。当选用下档试验力（绿色发光管亮）时，手动加力约90kg，仪器自动加载实验力。 5.加荷、保荷、卸荷三个阶段结束后，一次硬度测试过程结束，退下试台，仪 器自动复位。（保荷时加载部分有轻微异响为正常现象） 6.试验力保持时间：黑色金属10-15秒，有色金属30秒，硬度值小于35HBW

时未60秒。 7.在试件上均匀分布测定硬度值，两相邻压痕中心距离不小于压痕直径的3倍； 压痕中心至试样边缘距离不小于压痕直径的2.5倍。不按此要求测试，压痕会出现不对称现象，硬度值得不到正确的测试数据。 8.试样厚度应不小于压痕深度的10倍，试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹 时，则试验认为无效，此时应先用直径较小的钢球及相应的负荷重新试验。核准：审核：制作：

巴氏硬度计操作指南

OU2800 巴氏硬度计操作指南 使用说明书

巴氏硬度计简介： 巴氏硬度计（巴克尔硬度计）又称为巴柯尔硬度计，934-1硬度计，934-1巴氏硬度计，巴式硬度计价格，巴氏硬度计厂家，玻璃钢硬度计，铝合金硬度计，巴氏硬度测量仪是一种压痕硬度计，它以特定压头在标准弹簧力的作用下压入试样，以压痕的深度确定试样的硬度。巴氏硬度计有100个刻度，每个刻度代表压入0.0076mm的深度。可测量的材料：铝、铝合金、软金属、塑料、光纤、消防梯、复合材料、橡胶或皮革。玻璃钢等。 用途 巴氏硬度计主要用于测试铝及铝合金。测试铝型材、板材、管材、棒材及铝合金铸件、锻件、机械加工零件，测试超厚铝合金材料及组装后的铝合金制品（例如铝合金门窗、幕墙、消防梯等）。相关标准：ASTM B648《巴柯尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。 巴氏硬度计的另一主要应用是用于测试玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）和硬塑料。大部分玻璃钢制品的产品标准中都要求测试巴氏硬度。相关标准：GB/T3854—2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》、ASTM D2583—07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》。 巴氏硬度计的改进型935—1、936—1可用于测试很软的金属、软塑料、皮革、橡胶、木材等。

目录 一、概述 (1) 二、原理与结构 (2) 三、技术参数 (3) 四、使用方法 (3) 五、仪器校正 (4) 六、压针 (5) 七、硬度块 (7) 八、测量次数 (7) 九、型号选择 (8) 十、配置 (8) 十一、硬度换算表 (9)

一、概述 巴氏硬度计(巴柯尔硬度计)是一种压痕式硬度计，最早产自美国。巴氏硬度计有三种型号，其中OU2800-1型巴氏硬度计是代表型产品，应用量最大，一般提到巴氏硬度计主要是指OU2800-1型。 巴氏硬度计主要应用于以下两个领域：其一是铝加工行业，用于测试纯铝、较软的铝合金、较厚的铝合金、铝板带、铝型材、铝棒、铝铸件、铝锻件及组装好的铝合金制品（铝合金门窗、幕墙等）。相关标准是美国标准ASTM B68-00《使用巴氏硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。其二是玻璃钢行业，目前国内外多数玻璃钢制品都要求测试巴氏硬度。相关标准是美国ASTM D2583-07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》，中国标准GB/T3854-2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》。巴氏硬度计作为计量仪器还制定了相应的计量检定规程，即：JJG 610-1989《巴克尔硬度计》。此规程用于新制造、使用中和维修后的巴氏硬度计的检定。 巴氏硬度计小巧，轻便，单手操作，一压即可，无需使用经验，只要伸手可及，在任何场合可使用。巴氏硬度计还有如下特点：测量范围宽。从很软的纯铝到特别硬的铝合金都可测试，有效测量范围相当于布氏硬度25-130HBW；应用面广。OU2800-1型可用于测试铝及铝合金、铜及铜合金、玻璃钢、硬塑料等、其改进型可用于测试铅、锡等很软金属及软塑料、橡胶、油毡、皮革、木材等；灵敏度高。仪器有100个刻度、灵敏度远高于铝加工行业常用的韦氏硬度计；无需支撑。只接触试样一侧即可测试，无需移动和支撑试样，适于超大、超厚工件及组合件；换算方便。可以通过查表将巴氏硬度值换算成常用的布氏、洛氏、维氏、韦氏等硬度值。