新风换气量是决定新风机组选型的关键，新风系统一般24小时开启，如果新风量太大可能造成浪费，如果换气量太小有可能达不到换气效果。舒适100网有专业的新风系统设计师，会根据用户的使用习惯和建筑环境量身设计新风系统方案，不管是哪种户型面积，舒适100网都能提供完善的解决方案。
新风量计算示例： 某计算机房面积S＝60（M 2）,净高H=3(M),人员n =10（人），若按每人所需新风量计算，取每人所需新风量q＝30M3/H，则新风量Ｑ1＝n, q＝10×30=300(M3/H)。 若按房间新风换气次数计算，取房间新风换气次数p=5(次/h)。则新风量Ｑ2＝p?s?h=5×60×3=900(M3/H)。由于Ｑ2>Ｑ1，故取Ｑ2（即900M3/H）作为设备选型技术参数数据 当压差为5PA时，一般取1-2次/h，压差为10PA时，一般取2-4次/h。——来自洁净厂房的设计与施工。但要注意，换气次数法适合于层高小于等于4m 维持房间正压的送风量＝泄漏面积×泄漏风速所需正压量＝(泄漏风速/2.4)平方理论上是这样算的。。 明确计算需要按缝隙法计算,具体见洁净厂房设计规范说明,不过这种方法计算个人感觉不太可靠,风量偏小,通常还要按经验取安全系数.一般按换气次数估算,对于密封良好的房间,上面的说法同意.但对于与别的房间之间有传送带连接的房间,传送带周围是必须有常开的开孔的,这种情况下如何计算送风量或排风量使房间保持固定的正压或负压,就是另外一回 事了.请不吝赐教. 在各种有关洁净室的设计手册中，对于洁净室正压的计算都列出了复杂的计算过程。那么对于那些从事洁净室建造的工程师们而言，是否有更为快速和简单的计算方法？ 在过去的30年里，洁净室技术经历了快速的发展，在汽车工业，微系统技术，生物技术，表面技术，制药医疗，半导体工业等许多工业分支中，都已开发出了适合自己的洁净室技术。无论何种洁净室技术，都有些基本的原则和要求是大家所必须都要遵循的，比如说正压控制。所有的洁净室，可以有很多不同的标准和要求，但是如果没有正压，那么一切室内环境标准和要求都没有存在的基础。 各种设计手册中复杂的计算方法并不适合现场施工技术人员的需求，在我所参加的洁净室建造项目中，基本上工程师们都在靠经验估算，并没有比较准确而且又简单的洁净室正压风量计算方法。 简单快速的正压送风量计算法 一个密闭良好的洁净室，在使用过程中，主要的漏风途径有以下四种： ? 门、窗缝隙的漏风； ? 开门时的漏风； ? 风淋室、传递窗的漏风； ? 室内工艺排风。 1、缝隙漏风量计算 计算方法一： v=1.29(△P)1/2 △V=S*v △P：洁净室内外压力差（Pa） v：从缝隙处流过的风速(m/s) S：缝隙面积（m2） V：通过缝隙的泄漏风量（m3/h） 例：假设条件：房间正压20pa，门缝长度3.6m，窗缝长度40m，假设缝隙宽度0.01m 门缝隙面积S1=0.01*3.6=0.072m2，窗缝隙面积S2=0.002*40=0.08m2
如何计算家中所需新风机风量的大小 家用新风机对于很多人来说，是既陌生又熟悉。陌生的是对于新风机并不了解，熟悉的是在越来越多的场合看到、听到甚至感受到。新风机作为现在通风换气重要的设备，为我们提供了健康的呼吸环境。但是，有一些已经安装了新风机的用户却表示，自己家的新风量不知道为什么，总感觉不够，好像无法满足房间内所需要的风量；或者是安装了新风机后，家里的能耗骤然增大，特别是开空调或者采暖时，给经济造成很大的负担。这都是用户当初在购买时没有仔细的计算新风量的后果。新风量是我们在购买新风机时重要的指标，新风机的效果与新风量大小息息相关。风量过大或者过小都不行。因此，为了让大家能够购买到合适的新风机，劳力特新风机的小编就来为大家具体的说说应该怎么计算新风机风量的大小。 1、换气次数 我们首先知道自己的房屋实际面积，层高以及房屋类型，知道这些资料后，我们可以根据建筑物的面积、层高，得出建筑物体积，然后乘以换气次数就可以得到最终新风量。 如公式计算方式： 层高：指房屋实际使用层高； 面积：实际使用面积； 容量：层高*面积得出的实际室内体积 换气次数：根据不同应用场合，换气标准均不一样。 换气次数建议： 居民楼：1-1.5次/h
体育馆：1-2次/h 影院商场：1-2次/h 办公室：1-3次/h 计算机房：2-4次/h 酒店：2-3次/h 餐厅：2-3次/h 会议室：3-8次/h 举例：家庭住宅建筑面积110m2，净面积85m2，建筑净层高为2.8米，该建筑新风需求是？ 85m2X2.8m=238m3，按照民用建筑每小时换气标准计算，每小时换气次数为：1-1.5次/h为宜。最小需要换气1次，最大换气1.5次。 公式如下： 按照体积换算得出室内面积为238m3*1（换气次数）=238m3/h新风量，该建筑最小新风量需求为238m3/h。 按照体积换算得出室内面积为238m3*1.5（换气次数）=357m3/h新风量。该建筑最大新风量需求为357m3/h。 由于室内装修布置均不一样，在选择新风机的时候均需要在最低标准上上调10-20%作为新风余量使用。 注：如需乘以20%管道阻力系数。 2、根据人均数 人均新风量：每人每小时30m3～50m3的新风量，家庭一般按每人每小时30m3。例如：一个15m2主卧室，层高2.5m，按照方法1计算得到小时新风量
新风量计算方法 某计算机房面积：S=65（ m2）净高h=3（米），人员n=25（人）; 每人所需新风量：［取每人所需新风量q=30（m3/h）］; 总新风量：Q仁r K q=25X 30=750（m3/h）; 房间新风换气次数计算：［取房间新风换气次数盘p =4（次/h）］，则新风量Q2= 由于Q2>Q1故取Q2作为设备选项型的依据； 注：房间体积计算公式：体积=长乂宽K送风口以下的高度 应选用的新风热交换器台数或送排风机台数=房间体积K要求换风次数/单台全热交换器额定新风量 排风量=房间体积K排风换气次数 送风量=房间体积K送风换气次数 有些地方要保持负压，如厕所，厨房等；保持正压的地方最好计算一下室内压力是好多，以免设计大了开不了门房间最小新风量Lw=nRp+Rb*Ab n-室内总人数，即为人员密度与地面面积之积，人； Rp-每人最小新风量指标，m3/（h ?人）; Rb-每平方米地板所需要最小新风量标准，m3/（h ? m2）; Ab-地板面积，m2. 每人所需新风量/［m3/（h ?人）］ 每人所需新风量/［m3/（h 人）］ 吸烟程度房间名称 新风量 推荐值最小值 交易场所85 51 非常多新闻编辑室85 51 会议室85 51 多酒吧、酒楼51 一般 办公室17 饭店 20 少商场、百货商店17 无 剧场17 医院34 每平方米地板面积新风量指标/[m3/ (h ? m2 ] 项目办公室饭店、百货商店会议室剧场、观众席公寓、住宅、 旅馆客房 走廊、入口、 大厅
推荐值新风量 最小值5 10 15 25 3 3 3 6 10 25 2 2
新风换气次数参考表 房不吸烟少量吸烟大量吸烟间 类型公寓/别墅商场计算机房体育馆病房公寓/别墅办公室餐厅 KTV/酒吧/ 宾馆 会议室 房 间 新 风 换 气 次 数 空调环境不同类型建筑新风量标准（新风量：m3/h.人） 宾馆类建筑空调室娱乐建筑类空调室办公建筑类空调室民居类建筑空调室 房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量宾馆/客房30 ?50 练功房/健身房60 ?80 一般办公室30 一般别墅公寓30 接待室30 ?50 壁球/网球40 高级办公室30 ?50 高级别墅公寓50 餐厅/宴会厅15 ?30 棋牌室/台球室40 ?50 会议/接待室30 ?50 商场15 ?25 咖啡厅20 ?50 游泳池50 电话总机房30 病房50 多功能厅15 ?25 游戏机房40 ?50 计算机房30 教室11 ?30 商务中心10 ?20 休闲/录像厅20 复印机房30 展览馆20 ?30 门厅/大堂10 按摩室30 实验室20 ?30 影剧院15 ?25 美容室35 更衣室30 歌厅/KTV 30 ?50 酒吧17 ?50 舞厅30 夜总会20
对制药厂各洁净室压差进行控制，其目的是保证洁净室在正常工作或平衡暂时受到破坏时，空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域，使洁净室的洁净度不受到污染空气的干扰。洁净室压差控制是制药厂洁净厂房净化空调系统设计的重要环节，是保证洁净区洁净度的重要措施。《洁净厂房设计规范》GB50073－2001（以下简称《洁净规范》）的洁净室压差控制章节包括5条内容，全部是针对洁净室压差控制的条款。《药品生产质量管理规范》（1998年修订）第十六条要求，洁净区要有指示压差的装置。洁净室压差控制分为3个步骤： 第一步，确定洁净区各洁净室的压差； 第二步，计算洁净区各洁净室维持压差的压差风量； 第三步，采取技术措施，保证洁净室压差风量，维持洁净室压差恒定。 第一步：确定洁净区各洁净室的压差 按照《洁净规范》6.2.l条和6.2.2条的要求，洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差，应不小于5帕，洁净区与室外的压差，应不小于10帕。
▲同一洁净区各洁净室的压差 在实际工程中，确定同一洁净区各洁净室的压差，可以把每个洁净室的压力与洁净区走廊相比较，以洁净区走廊压力值为基准。因为洁净区走廊贯穿每一个洁净室，每个洁净室与洁净区走廊的压差确定了，洁净室之间的压差也就确定了。所有洁净室的压力值都以洁净区走廊压力值为基准，互相间的压差值就不会混乱。如固体制剂车间，可以确定洁净区走廊正压值为18帕（洁净区室外为0帕）；粉碎间、称量间散尘严重，一般通过前室与洁净区走廊相连，为避免房间内含尘量较大的气流通过走廊扩散到其它房间，可以确定粉碎间、称量间正压值为12帕，前室正压值为15帕。这样，粉碎间、称量间相对于前室为负压，前室相对于洁净区走廊为负压。气流从洁净区走廊流向前室，从前室流向粉碎间、称量间。净干器具存放间用于存放洗净、烘干的器具，为避免污染，可确定该房间正压值为21帕，以避免走廊气流流入该房间。 ▲不同等级洁净区之间的压差 确定不同等级洁净区之间的压差，可以先确定低洁净度级别洁净室的正压，再依次提高正压值基数，确定高洁净度级别洁净室正压。如，水针剂车间含10万级洁净区、万级洁净区、局部百级洁净区。10万级洁净区走廊正压值为18帕，因此就要提高万级洁净区
该帖被浏览了2690次| 回复了4次 风量风压计算公式 风量计算 风量（Q）：所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流之流速，一般在使用上以下式来表示： Q=60VA Q（风量）=m3/min V（风速）=m/sec A（截面积）=m2 压力常用换算公式 1Pa= 1mbar= 1mmHg= 1psi=703mmAq 1Torr= 1Torr= 常用单位换算表-风量 1m3/min（CMM）=1000 l/min = ft3/min（CFM） 常用名词说明 （1）标准状态：为20℃，绝对压力760mmHg，相对湿度 65％。此状态简称为STP，一般在此状态下1m3之空气重量为。 （2）空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2或mmaq来表示。
（3）基准状态：为0℃，绝对压力760mmHg，相对湿度0％。此状态简称为NTP，一般在此状态下1m3之空气重量为。 压力 （1）静压（Ps）：所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以 kgf/m2或mmaq来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 （2）动压（Pv）：所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. （3）全压（PT）：所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产生变化. 风压与温度 温度变化会影响空气之密度。故在其他条件不变的情况下，温度变化时，其风压必须依下面之关系加以校正，以获得标准情况下之风压值： P = P’[（273 + t）/293] （mm Aq） 同样，当空气密度变更时，其风压值可作如下之修正： P = P’（γ ） （mm Aq） 式中，等号右侧之值如P’、t、γ等之实测压力、温度与空气密度。
矿井通风风量计算方法 一 全矿井需要风量计算： 1） 按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m 2/min.。 Q 需＝4×N ×K 矿通=4×50×1.25＝250 m 3/min.。 式中 N —— （取50人）井下同时工作最多人数 K 矿通 —— 矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素， 一般可取1.2～1.25。 2） 按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算： Q 需＝（∑Q 采＋∑Q 掘＋∑Q 硐＋∑Q 其它）×K 矿通 式中 ∑Q 采 —— 独立通风的采煤工作面实际需要风量的总和m 3/min.。 ∑Q 掘 —— 独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和m 3/min.。 ∑Q 硐 —— 独立通风的硐室工作面实际需要风量的总和m 3/min.。 ∑Q 其它—— 独立通风的其它井巷及需要进行通风的风量总和m 3/min.。 K 矿通 —— 矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素 一般可取1.2～1.25。 （1） 采煤实际需要风量，按同时回采的各个工作面实际需要风量的总和计算： ∑Q 采=（Q 采1＋Q 采2＋Q 采3＋……）K 采备 式中Q 采1，Q 采2，Q 采3……—— 各采煤工作面实际需要的风量m 3/min.。 K 采备—— 备用工作面系数，一般取K 采备=1.1，当备用工作面已单独计 算风量列入上式时，K 采备=1.0。 每个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和炸药消耗量及工作面的气温、风速与人数等分别进行计算，并取其中最大值。采煤工作面有串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要风量的最大风量计算。 ㈠ 按瓦斯涌出量计算 Q 采 = 100Q CH4 K 采通 m 3/min.。 C 式中Q CH4—— 采煤工作面瓦斯绝对涌出量m 3/min.； C —— 采煤工作面回风流中允许的最大瓦斯含量，%，C=1%； K 采通—— 采煤工作面的通风系数，主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量 等因素，应该通过实际考察确定。一般可取K 采通=1.2～2.1。 ㈡ 按二氧化碳涌出量计算Q 采 = 100Q CO2 K 采通 m 3/min.。 C 式中 Q CO2—— 采煤工作面二氧化碳绝对涌出量m 3/min.； C —— 采煤工作面回风流中二氧化碳最大允许含量为C=1.5% ㈢ 按工作面温度计算 长壁工作面实际需要的风量按下式计算： Q 采=60υ采S 采 式中 Q 采—— 采煤工作面实际需要的风量，m 3/min.。
矿井通风风量计算方法 一全矿井需要风量计算： 1）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m2/min.。 Q需＝4×N×K矿通=4×50×1.25＝250 m3/min.。 式中N ——（取50人）井下同时工作最多人数 K矿通——矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素， 一般可取1.2～1.25。 2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算： Q需＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它）×K矿通 式中∑Q采——独立通风的采煤工作面实际需要风量的总和m3/min.。 ∑Q掘——独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和m3/min.。 ∑Q硐——独立通风的硐室工作面实际需要风量的总和m3/min.。 ∑Q其它——独立通风的其它井巷及需要进行通风的风量总和m3/min.。 K矿通——矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素 一般可取1.2～1.25。 （1）采煤实际需要风量，按同时回采的各个工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=（Q采1＋Q采2＋Q采3＋……）K采备 式中Q采1，Q采2，Q采3……——各采煤工作面实际需要的风量m3/min.。 K采备——备用工作面系数，一般取K采备=1.1，当备用工作面已单独计 算风量列入上式时，K采备=1.0。 每个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和炸药消耗 量及工作面的气温、风速与人数等分别进行计算，并取其中最大值。采 煤工作面有串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要风量的最大风 量计算。 ㈠按瓦斯涌出量计算Q采= 100Q C H4 K采通m3/min.。 C 式中Q CH4——采煤工作面瓦斯绝对涌出量m3/min.； C ——采煤工作面回风流中允许的最大瓦斯含量，%，C=1%； K采通——采煤工作面的通风系数，主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量等因素，应该通过实际考察确定。一般可取K采通=1.2～2.1。 ㈡按二氧化碳涌出量计算Q采= 100Q C O2 K采通m3/min.。 C 式中Q CO2——采煤工作面二氧化碳绝对涌出量m3/min.； C——采煤工作面回风流中二氧化碳最大允许含量为C=1.5% ㈢按工作面温度计算 长壁工作面实际需要的风量按下式计算：Q采=60υ采S采 式中Q采——采煤工作面实际需要的风量，m3/min.。
新风量计算方法 某计算机房面积S=65（㎡）净高h=3（米），人员n=25（人），若按每人所需新风量计算[取每人所需新风量q=30（m 3 /h ）],则总新风量Q1=n×q=25×30=750（m 3 /h ）；若按房间新风换气次数计算[取房间新风换气次数盘p =4（次/h ）],则新风量Q2=p.s.h=4×65×3=780（m 3 /h ）；由于Q2＞Q1故取Q2作为设备选项型的依据；结合产品型号，可选用本公司的HRV-800新风热交换产品或送/排风HSF-25-B 。 注：房间体积计算公式：体积=长×宽×送风口以下的高度 空调环境不同类型建筑新风量标准 宾馆类建筑空调室 娱乐建筑类空调室 办公建筑类空调室 民居类建筑空调室 房间类型 新风量 房间类型 新风量 房间类型 新风量 房间类型 新风量 宾馆客房 30~50 练功房/健身房 60~80 一般办公室 30 一般别墅公寓 30 接待室 30~50 壁球/网球 40 高级办公室 30~50 高级别墅公寓 50 餐厅/宴会厅 15~30 棋牌室/台球室 40~50 会议/接待室 30~50 商场 15~25 咖啡厅 20~50 游泳池 50 电话总机房 30 病 房 50 多功能厅 15~25 游戏机房 40~50 计算机房 30 教 室 11~30 商务中心 10~20 休闲/录像厅 20 复印机房 30 展览馆 20~30 门厅/大堂 10 按摩室 30 实验室 20~30 影剧院 15~25 美容室 35 更衣室 30 舞厅 30 歌厅/KTV 30~50 夜总会 20 酒吧 17~50 新风换气次数参考表 房间类型 不吸烟 少量吸烟 大量吸烟 公寓 /别墅 商场 计算机房 体育馆 病房 公寓 /别墅 办公室 餐厅 KTV /酒吧 /宾馆 会议室 房间新风换气次数 0.4~0.7 1.6~3.9 1.1~2.7 2.5~6.3 0.5~1.3 0.5~1.0 1.1~2.7 1.3~ 3.1 1.9~ 4.7 2.1~7.8 应选用的新风热交换器台数或送排风 机台数 = 房间体积×要求换风次数 单台全热交换器额定新风量
重庆市元森实业有限公司宏元煤矿矿井风量计算细则 一、矿井供风原则 1 、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。 2 、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号 “ 关于印发《煤矿 通风能力核定办法( 试行) 》的通知” 及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即： (1) 氧气含量的规定 ; (2) 沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定; (3) 井巷风流速度的规定 ; (4) 空气中悬浮粉尘允许浓度的规定; (5) 空气温度的规定； (6) 每人每分钟供风量不少于4m3 的规定。 二、矿井需要总进风量计算 矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、硐室、备用工作面及其它巷道等 用风地点实际需要风量分别进行计算。 Q 矿=（∑Q 采+∑Q 掘全+∑Q 硐+∑Q 备 ＋∑Q 其 它） ×K 矿通（ m3/min ） （ 1 － 1 ）式中： Q 矿——矿井需要总进风量，m3/min ； ∑Q 采 —— 矿井 独立通风采煤工作面需要风量 之和 ，m3/min ； ∑Q 掘全—— 矿井独立通 风掘 进工作 面局部通风机安装处全风压需要风量之和 ，m3/min ； ∑Q 硐—— 矿井独立通风硐室需要风量之和，m3/min ； ∑Q 备—— 矿井独立通风备用工作面需要风量之和，m3/min ； ∑Q 其它—— 矿井除了采、掘、硐室和备用工作面以外的其它用风巷道需要风量之和， m3/min ； K 矿通 —— 矿井 通 风 系 数，包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般可取K 矿 通 =1.15～ 1.2,我矿取K 矿通=1.2。 1 、采煤工作面需要风量计算 每个采煤工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳绝对涌出量和爆破后有害气体产生 量 以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取Q 采1～Q 采 5 的 最大 值作 为 该采煤工作 面需要风量 。 (1) 采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式 为： Q 采1=Q 基本×K 采高×K 采面长×K 温（m3/min ） （2－1） 式中: Q 采1——采 煤工作 面 需要风量 ， m3/min ； Q 基本 ——不 同 采煤方式工作面所需的基 本 风 量 ， m3/min 。
洁净室送风量的计算 信息来源：66静电网发布时间：2008-09-24字号：小中大 关键字：洁净室送风量 洁净室送风量计算主要是指在已知洁净级别或允许菌浓等条件下计算风量，其步骤是： 一、正压洁净室送风量QⅠ计算 1．乱流洁净室送风量计算Q1-1 乱流洁净室——1000级、10000级、100000级、300000级的洁净室，送风量是以换气次数为准来计算的： QⅠ-1=KV
式中：K——换气次数； V——洁净室净体积； N——非单向流洁净室稳定含尘浓度； G——洁净室内单位体积发尘量； M——室外空气含尘浓度； S——回风量与送风量之比； ηH——回风通路上过滤器的总效率； ηX——新风通路上过滤器的总效率。 实际工程计算中换气次数K很难用以上公式计算，一般均采用经验换气次数。在各国的洁净室标准中，相同级别的非单向流洁净室的经验换气次数并不相同。我国《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数，见下表：
式中：ΣQⅠ为各洁净室送风量之和。 三、系统新风量QⅢ计算 1．满足卫生要求洁净室所需的新风量Q1 （1）对于室内无明显有害气体发生的一般情况，按《洁净厂房设计规范》每人每小时新风量不得小于40m3计算：Q1-1=人数×40m3/h。 （2）对于室内有多种有害气体发生的情况： Q1-2=Qa＋Qb＋…＋Qn Qa=La/TaQb=Lb/Tb…Qn=Ln/Tn 式中：Qa…Qn——稀释各种有害气体必需的通风量； La…Ln——各有害气体的发生量； Ta…Tn——各有害气体允许最高浓度 有害气体允许最高浓度（mg/m3）
空气量 送风机单位时间吸入的空气流量称为空气量(A i r v o l u m e，A i r q u a n t i t y)，通常以Q(m*3/m i n)为气体量在吸入空气时特称为空气量，风扇的场合又称风量。(C a p a c i t y)气体依其压力、温度而改变体积，所以提到吐出空气量时，一定要注记该场所的压力和温度，故称吸入空气量。 ＊标准状态空气： 温度20°C、大气压760m m H g，湿度65%的潮湿空气为标准空气，此时单位体积空气的重量(又称比重量)为L2K g/m*3 ＊基准状态空气： 温度O°C、大气压760m m H g、湿度0%的潮湿空气为标准空气，此时单位体积空气的重量(又称比重量)为 1.293K g/m*3。以N m*3/m i n表示。 T O P 充磁极数与风扇转速、消耗电流之关系 充磁极数与风扇转速： 极数多代表磁场变化速度快，磁场变化速度快代表频率增加，频率增一方面提高硅钢片能量转换效率，使相同电流值能作较多的功，得到较高转速，所以，转速与极数系成正比关系。 另外，因为频率增加使电感(线圈)阻抗值增加原先低极数时绕圈数过少，但空间已饱和，而电流犹嫌太高者，现在因阻抗值增加，得以因此降低电流。 T O P AC风扇运转原理、DC风扇运转原理 叶片数与风量： 当转速已达极限，若要增加风量，唯有改变扇叶角度或增加叶片扇叶与风量成正比关系。 消耗功率与风量： 理想的设计是风量大耗电少，但一般来说，当效率达到一定程度时，风量与消耗电流成正比。
转速与风量： 转速愈快单位时间吹出的风量多，故风量与转速成正比。 静压与风量： 由波义耳定律知，P l．V1=P2．V2，所以风量与静压成反比。 温度与风量： 由查理定律知，当压力固定的情况下，V1/T1=V2/T2，所以温度愈高空气体积愈大、密度愈低、重量愈经，故风扇风阻小，在相同消耗功率情况下，风量增加。 湿度与风量： 空气湿度愈大水份愈多，因水的比重比空气大故湿度愈高空气愈重，风量自然较少 。 橡胶磁铁充磁强度与风量： 橡胶磁铁充磁愈强则斥吸力愈大，转速加快，风量较高。 T O P 如何计算所需风量 为因应不同地区不同客户的需求，制造厂有义务指导客户如何选 择适当风量，兹将风量选择方法，介绍如下： 首先必须了解一些已知条件： 1卡等于1g重0℃的水使其温度上升1℃所需的热量。 1瓦特的功率工作1秒钟等于1焦耳 1卡等于 4.2焦耳 空气的定压(10m m A q)比热(C p)=0.24(K c a l/K g℃) 标准状态空气：温度20℃、大气压760m m H g、湿度65%的潮湿空气为标准空气，此时单位体积空气的重量(又称比重量)为1200g/M3 C M M、C F M都是指每分钟所排出空气体积，前者单位为立方米/每分；后者单位为立方英呎/每分。1C M M=35.3C F M １．得知：风扇总排出热量(H)=比热(C p)x重量(W)x容器允许温 升(ΔT c) 因为：重量W=(C M M/60)x D=单位时间(每秒)体积乘以密度 =(C M M/60)x1200g/M3 =(Q/60)x1200g/M3 所以：总热量(H)=0.24(Q/60)x1200g/M3xΔT c
风量计算细则及有关通风参数计算规定 根据2004年版《煤矿安全规程》第一百零三条规定，结合集团公司矿井瓦斯涌出的具体情况，制定矿井风量计算细则，本细则同时规定了风量计算中的风量备用系数及其他有关通风参数的计算方法。集团公司各矿井在进行风量及有关风量参数计算时，必须执行本规定。一、风量计算的原则和要求 第49条按实际需要计算风量时，要由里向外进行计算，即先计算采掘工作面、采区硐室、采区其他用风地点的需风量；然后计算矿井有独立通风系统的硐室（如火药库、充电硐室等）的需风量。 第50条通风风量计算，求得井下各用风地点的需风量；确定矿井的总进风量、总回风量和主要通风机工作风量。 第51条多回风井的矿井，应分别计算出每个主要通风机系统担负的总进风量、总回风量和主要通风机工作风量。 第52条配给的风量必须符合《煤矿安全规程》中关于瓦斯和二氧化碳浓度的规定、最高风速和最低风速的规定、采掘工作面和机电硐室最高温度的规定。采煤工作面要选择适宜的风速，创造良好的气候条件。 第53条矿井、采区、采掘工作面的风量计算，应根据矿井生产地区、采掘工作面的采掘强度、瓦斯及二氧化碳涌出量的变化等风量配备需要，随时进行计算和调整。 第54条经风速校验后，采掘工作面的最大供风量如不能满足需要时，应采用抽采瓦斯、调整通风系统或以风定产等方法进行处理。 第55条各矿井每旬必须进行一次全面测风，采掘工作面根据实际需要随时进行测风。每次测风结果，都应填写在测风站（点）的记录牌上；旬、月测风报表，都必须报矿总工程师审阅；每月的通风月报必须上报集团公司技术管理处。 第56条根据风量计算和测风结果，矿通风区应及时做好矿井风量调节，保证各工作地点风量分配合理；矿总工程师应根据矿井生产地区变化，组织有关部门及时制定矿井风量调节方案，保证矿井主要通风机安全、经济运行。 二、风量计算 第57条采煤工作面实际需风量 采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值，采煤工作面有串联通风时，连个工作面需风量分别计算后应选用其中最大风量。 1、按气象条件计算需要风量。 Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温 式中Q采—————采煤工作面需要风量，m3/min； Q基本————不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min； Q基本= 60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（小于1.0m/s）[工作面控顶距为采煤工作面的平均控顶距=（最大控顶距+最小控顶距）÷2] K采高——回采工作面采高调整系数（见表2—1）； K采面长——回采工作面长度调整系数（见表2—2）； K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表2—3）。 表2—1 K采高——回采工作面采高调整系数 采高/m
exhaust 风量计算公式 风量计算： 1．长方形或方形面积之出风口：（公尺单位） 长X宽二面积（M^2）面积各点的平均风速=m/s （公尺/秒）（ K3 b: {- d v 面积（平均风速=m^3/s （立方公尺/秒） m A3/s X 60= m A3/minute（立方公尺/ 每分）=CMM y6 D. Y. Y+ N+D5 C CMM 35.3146=CFM （立方尺 / 每分）% }9 G（ C（ j3 e9 [+ W: g- |% {, n, N9 C" g0 T 2. 圆形之出风口面积：（公尺单位） 半径X半径X 3.1416=圆面积（MA2）圆面积各点的平均风速=M/S 圆面积（MAQ X平均风速=MA3/S（立方公尺/秒）1 I P t. B0 r* y B- s6 X mA3/s X 60= mA3/minute（立方公尺/ 每分）=CMM CMM 35.3146=CFM（立方尺/ 每分）。 风量计算 风量（Q）:所谓风量（又称体积流率）指的是风管之截面积所通过气流 之流速，一般在使用上以下式来表示：
Q=60VA Q (风量)=m3/min V (风速) =m/sec A (截面积)=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min(CMM) =1000 l/min = 35.31 ft3/min (CFM) 常用名词说明 (1)标准状态：为20C,绝对压力760mmHg,相对湿度65%。此状态简称为STP, —般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。 ( 2)空气之绝对压力：为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和，一般用kgf/m2 或mmaq 来表示。 (3)基准状态：为0C,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。此状态简称为NTP, —般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力 (1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力，在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成，在使用上常以kgf/m2 或mmaq 来表示，且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中，任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分，若静压值为正则表示风管目前正被胀大，若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 (2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力，在使用上常以kgf/m2 或mmaq 来表示. (3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和，在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定，并不会因风管缩管而产生变
洁净室送风量的计算 时间:2011-04-20 16:42作者:洁净工程点击:次 洁净室送风量计算主要是指在已知洁净级别或允许菌浓等条件下计算风量，其步骤是： 一、正压洁净室送风量QⅠ计算 1．乱流洁净室送风量计算Q1-1 乱流洁净室——1000级、10000级、100000级、300000级的洁净室，送风量是以换气次数为准来计算的： QⅠ-1=KV 式中：K——换气次数； V——洁净室净体积； N——非单向流洁净室稳定含尘浓度； G——洁净室内单位体积发尘量；
式中：ΣQⅠ为各洁净室送风量之和。 三、系统新风量QⅢ计算 1．满足卫生要求洁净室所需的新风量Q1 （1）对于室内无明显有害气体发生的一般情况，按《洁净厂房设计规范》每人每小时新风量不得小于40m3计算： Q1-1=人数×40 m3/h。 （2）对于室内有多种有害气体发生的情况： Q1-2= Qa＋Qb＋…＋Qn Qa= La/Ta Qb= Lb/Tb … Qn= Ln/Tn 式中：Q a…Qn——稀释各种有害气体必需的通风量； La…Ln——各有害气体的发生量； Ta…Tn——各有害气体允许最高浓度 有害气体允许最高浓度（mg/ m3） 名称允许浓度名称允许浓度名称允许浓度一氧化碳30 二甲苯100 三氯乙烯30 丙酮400 甲醇50 四氯化碳25 苯40 乙醇1500 盐酸15 环乙酮50 环乙醇50 汽油350 甲苯100 二氧化硫15 乙醚500 氢氧化物 5 硝酸 5 (责任编辑：admin) 比较Q1-1和Q1-2，取最大者为卫生所需新风量 2．保持室内正压所需新风量Q2 （1）局部排风量= Q2-1； （2）通过余压阀的风量= Q2-2，可从余压阀的说明书中查得； （3）由缝隙的漏出风量= Q2-3 式中：F1——缝隙面积； E1——流量系数通常取0.3～0.5 v1——漏出风速 ΔP——室内外压差 ρ——空气重力密度常取1.2kg/ m3。 以上缝隙法公式计算繁琐，还可以采用另一种换气次数法进行计算，换气次数根据经验值估算，即当洁净室的压差值为5Pa时，压差风量相应的换气次数为1～2h－1，当洁净室的
厦门华旸建筑工程设计有限公司吴玉裕 摘要：浅谈电子洁净厂房中空调新风量计算，新风集中预处理优势及其温湿控制方案。 关键词：电子厂房新风量计算新风集中预处理温湿度 引言：随着工业社会的发展，洁净空调应用于社会广泛领域，包括电子工业，航天工业，制药工业，医疗，纺织工业等等，而新风在洁净空调中扮演着重要角色。在电子洁净厂房中，洁净等级基本涵盖了30万级到100级，甚至更高，因而要求空调送风换气次数从几十次到几百次不等，是一个能耗很高的行业。通过近几年具体设计中发现，新风集中预处理在节能、控制、管理等方面上具有许多优势。本文将简要阐述电子洁净厂房中新风量的计算，新风集中预处理优势及其空气热湿处理和控制方案。 一、新风量计算： 1.1、在洁净空调中，新风对于生产安全，产品质量起着举足轻重的作用。由于新陈代谢的需要，人体需要不断吸入氧气，呼出二氧化碳，如果在没有新风的环境中工作会有缺氧的现象如: 头晕、恶心、烦燥、工作效率低等。所以空调净化系统中满足人员卫生要求的新风量一般为不小于40m3/（h*人) 。 1.2、洁净空间一般都伴有工艺需求的排风，为了平衡这部分排至室外的空气量，净化系统需要补偿相应的新风量。 1.3、为防止室外或相邻的其他用途房间的空气渗入空调净化车间，干扰其洁净度或温、湿度，这类应维持正压的空气量将由新风来补充，这部分新风量计算主要有缝隙法及换气次数法，这里不做具体介绍。 1.4、满足相当于总风量一定比例的新风量，根据经验，考虑到洁净空调系统中空调机组和送风管道内正压较高，沿程将有可能有较大的漏损，为了安全起见，特别是在医药等行业，新风量的比例应满足非单向流洁净室总风量的10%~30%，单向流洁净室总风量的 2%~4%。这时候如果洁净室人员少，工艺排风少，正压也足够，按比例计算的新风量大于系统的需求时，就应该增加洁净空调的排风量来作为应对措施。 1.5、以下用一个图表来表示洁净空调系统中新风量的确定：
袋式除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费；设备选小会影响生产，难于满足环保要求。 选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含 尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择设备类别型号。 1、处理气体量的计算 计算袋式除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际 通过袋式除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。应该注意，如果生产过程产生的气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。 2、过滤风速的选取 过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质， 一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s 左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s 。 3、过滤面积的确定 (1) 总过滤面积根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，求出总过 滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。 (2)单条滤袋面积单条圆形滤袋的面积 在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。 (3) 滤袋数量求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤 袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各
新风系统设计方案和新风量计算方法详解 一新风方案的选择 1．1 空调系统的新风量，应符合下列规定： （1）不小于人员所需新风量，以及补偿排风和保持室内正压所需风量两项中的较大值； （2）人员所需新风量应满足下表的要求，并根据人员的活动和工作性质以及在室内的停留时间等因素确定。 （3）工业建筑应保证每人不小于 30m3/h的新风量。
1．2 当空调系统不设新风系统时，室外风仍可通过门、窗的缝隙渗透到室内，因此负荷计算时，必须计算通过围护结构、门、窗缝隙渗入室内的新风负荷，渗入的空气量可按不小于以下换气次数估算：
适用于一面或二面有门、窗暴露的房间，当房间有三面或四面门、窗暴露面时，应乘以系 数1.15。 1．3 与多联式中央空调相配套，常用的新风方案有三种：①新风处理机；②全热交换器； ③风机箱直接送风（新风不处理）。 （1）板翅式全热交换器 板翅式全热交换器的热交换单元是采用不燃性矿物纤维作为基材，经专门加工制成吸湿、 透湿性能良好的纸状波形折摺态，能够实现湿度（水分子）的交换，这样，温度和湿度不 同的两股气流相间通过各自流道时，一方面通过传导进行显热的交换，另一方面，也在水 蒸气分压力差的作用下，透过薄的纸状层进行质－湿的交换。 （2）三种方案的对比如下：
另外，显热交换器有时也会采用，与全热交换器相比，其优点为：热交换元件是以交叉叠放的铝箔波纹板作为基材制成的，寿命长；其缺点为：只能回收显热，不能回收潜热，焓效率较低。 （3）通过以上对比，可以看出，“风机箱直接送风”这种新风方案，处理不当会造成室内舒适度下降，实际工程中应用较少；对于新风处理机和全热交换器这两种方案，应首选新风处理机，因为该方案将室外新风处理到室内设计状态，处理效果最好，最规范。 1．3 除以上三种外，其它新风方案有： （1）选用风冷热泵水机和水盘管的新风机组； （2）高层的塔楼选用多联机系统，而裙房选用传统的水机系统时，可以考虑用水机系统带上塔楼的新风系统； （3）选用其他品牌的直接蒸发的新风机组。 （4）机械排风、自然进风的“会呼吸”的新风系统。 1．4 普通的风管式室内机与新风处理机相比，配件的选用、内部构造、控制方式以及工作范围等有很大的不同，风管机处理的是室内工况（回风工况），不能处理全新风工况，因此不能当作新风机来用。 普通风管机可以处理新风与回风的混合风，新风量不应超过风管机处理风量的30%。 二新风系统的设计 2. 1 首先要注意各种新风系统的使用范围，例如：
暖通风管风量如何计算 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量，风速，但是风管风量怎么计算呢？ 风管： 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子：风量4万，风速9m/s，得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗？ 2、这个风管尺寸计算公式，对排烟，排风管道尺寸计算通用吗？ 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档，手里的设计规范对现在的我来说太太高深，还是从基础打起吧 一小时有3600秒，除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用，但是9m/s这个风速值不是固定值，需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法，这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的，楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分，还有矩形风管的规格建议用标准的，施工规范里的是1600，没有1500。 管道直径设计计算步骤 专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管，通风工程
以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下： 1．绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。 2．确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损，对空调系统会增加噪声。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此，一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小