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空心砖与多孔砖

空心砖与多孔砖
空心砖与多孔砖

空心砖和多孔砖的区别:

1、两种砖孔洞率要求均为等于或大于15%;

2、多孔砖孔的尺寸小而数量多,空心砖孔的尺寸大而数量小;

3、多孔砖常用于承重部位,空心砖常用于非承重部位。

4、砌块:主规格的长度、宽度或高度有一项或一项以上分别大于365 mm、240 mm或115 mm。但高度不大于长度或宽度的六倍,长度不超过高度的三倍。

5、砖:烧结普通砖,P型烧结多孔砖,M型多孔砖,多孔砖。

6、烧结多孔砖:由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料,孔隙率不小于15%,孔的直径小而数量多,主要用于承重部位的砖。P型240mmX115mmX90mm ,M型 190mmX190mmX90mm。

7、空心砖:由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料,孔洞较大,孔洞率大于35%的烧结空心砖,用于围护结构。

8、烧结空心砖简称多孔砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190mm,宽度为240,190,180,175,140,115mm,高度为90mm。

9、粘土空心砖多为大孔,空心率大,非承重;粘土多孔砖为多个小孔,象蜂窝煤,可承重。

10、目前在工程中应用承重空心砖和烧结多孔砖的在工程中承重空心砖多是指烧结多孔砖,不承重的空心砖是中心大孔的那种空心砖。

烧结多孔砖与烧结普通砖相比,有何经济意义:

1、多孔砖、空心砖与实心砖相比,可使建筑物自重减轻1/3 左右,节约粘土20%~30%,节约燃料10%~20%,且烧成率高,造价降低20%,施工效率提高40%,并能改善砖的隔热和隔声性能,在相同的热工性能要求下,用空心砖砌筑的墙体厚度课减薄半砖左右。所以推广使用多孔砖、空心砖,其技术经济意义十分重大。我比较想知道的是关于砌块与普通砖相比的技术经济意义。

2、烧结多孔砖用在承重墙上。烧结空心砖用于非承重墙上,用于框架结构。烧结实心砖已经不给生产了。

烧结空心砖

烧结空心砖 烧结空心砖简称多孔砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔 洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190mm,宽度为240, 190,180,175,140,115mm,高度为90mm.型号有KM1,KP1和KP2三种 P 型多孔砖一般是指KP1,它的尺寸接近原来的标准砖,现在还在广泛的应用。 M 型多孔砖的特点是:由主砖及少量配砖构成砌墙不砍砖基本墙厚为190mm,墙厚可根据结构抗震和热工要求按半模级差变化这无疑在节省墙体材料上比实心砖和P 型多孔砖更加合理其缺点是给施工带来不便。 目前是两种砖并存。 烧结多孔砖主要用于承重部位,其强度等级划分为MU30,MU25,MU20,MU15和MU 多孔砖 是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料,经成型、焙烧而成的多孔砖,孔洞率不小于15% ~30%,孔型为圆孔或非圆孔,孔的尺寸小而数量多,主要适用于沉重墙体。 多孔砖主要适用于砖混结构的承重部位。 1.产品特点:该产品是以水泥为胶结材料,与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护 而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品;是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。产品具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点,是一种替代烧结粘土砖的理想材料。 2.适用范围:该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点,外形特征属于烧结多孔砖,材料与砼小砌块类同,符合砖砌体施工习惯,各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广泛的推广应用前景。该产品的应用,将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用,对于改善环境,保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能,以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。 3.产品主要规格、技术性能:(1). 产品规格尺寸:产品主规格尺寸:240㎜×115㎜×90㎜;砌筑时可配合使用半砖(120㎜×115㎜×90㎜)、七分砖(180㎜×115㎜×90㎜)或与主规格尺寸相同的实心砖等; (2). 产品强度等级:MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5.0、MU3.5; 烧结空心砖: 是一种烧结空心砖,由两两相对的顶面、大面及条面组成直角六面体,在烧结空心砖的中部开设有至少两个均匀排列的条孔,条孔之间由肋相隔,条孔与大面、条面平行,其间为外壁,条孔的两开口分别位于两顶面上,在所述的条孔与条面之间分别开设有若干孔径较小的边排孔,边排孔与其相邻的边

现场施工工艺空心砖墙砌筑

精心整理 空心砖墙砌筑 2.1材料及主要机具: 2.1.1空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报 告。 2.1.3砂:宜用中砂,过5mm10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5% 2.1.47d。 2.1.5 2.1.6 2.1.7 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。 2.2.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 2.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。

2.2.6砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。 3操作工艺 3.1工艺流程: 拌制砂浆 ↓ 施工准备→排砖撂底→砌空心砖墙→验评 3.2 3.3 3.4拌制砂浆: 3.4.1 3.4.2l.5min。 3.4.3 夜砂浆。 3.4.4每台搅拌机至少应作一组试块(每组6 3.5 3.5.1掉角严重的空心砖不宜使用。 3.5.2 3.5.3空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖,空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。 3.5.4空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 3.5.5各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。 3.5.6空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm。

空心砖砌筑施工工艺

空心砖砌筑 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2 水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。 2.1.3 砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。 2.1.4 掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5 水:用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6 其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。 2.1.7 主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 2.2 作业条件: 2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。 2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。 2.2.3 立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。 2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。 2.2.6 砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: →→→ 3.2 砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。 3.3 根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。 3.4 拌制砂浆: 3.4.1 砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。 3.4.2 宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于l.5min。 3.4.3 砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3~4h内用完,严禁用过夜砂浆。 3.4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。 3.5 砌空心砖墙体: 3.5.1 组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。

空心砖砌体工程施工工艺标准

空心砖砌体工程施工工艺标准 第1章适用范围 空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,适应性强。本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。 第2章材料准备 1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。 2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。 3 砂:用中砂,配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。 5 其它材料:墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 第3章施工机具 1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。 2 作业条件 2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。 2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。 2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。 2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。 第4章工艺流程 第1节砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。 第2节砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。 第3节砌砖墙 (1) 组砌方法:砌体一般采用一顺砌法。 (2) 排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层撂底时,两山墙用小红砖排丁砖,前后纵墙排条砖。根据好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数量,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗品后砌条砖,窗角上必须是七分头是好活。 (3) 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 (4) 盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均

填充墙砌体砌筑工艺标准

填充墙砌体砌筑工艺标准 1.适用范围: 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑工程 2.材料要求: 2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。 2.2空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块: 2.2.1品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂质量证明、试验报告单。蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块产品龄期应超过28d。 2.2.2加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸,在现场应码放整齐,堆放场地应坚实、平坦、干燥,并力求靠近砌筑现场、以免多次搬运,材料堆放高度不应大于2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。 2.3水泥:水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.4砂:宜用粗、中砂,不得含有草根等杂物。用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不得超过10%;水泥砂浆和不小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不得超过5%。 2.5水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.6掺合料:选用石灰膏、粉煤灰等。石灰膏使用时,生石灰熟化时间不得少于7d,磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。2.7钢筋:设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。 2.8砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。 2.9凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 3.主要机具: 3.1主要设备:塔式起重机、搅拌机、翻斗车、磅秤。 3.2主要工具:手推车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、柳叶铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 4.作业条件: 4.1弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、构造柱的位置线,经复核,办理预检手续。检查梁底、柱上的预埋钢板和构造柱插筋,绑扎构造柱筋,焊接墙体拉筋。

混凝土多孔砖、混凝土空心砖和普通混凝土小型空心砌块砌体防裂技术导则

附件: 安徽省混凝土多孔砖、混凝土空心砖和普通混凝土小型空心砌块砌体 防裂技术导则

前言 为解决安徽省混凝土多孔砖、混凝土空心砖和普通混凝土小型空心砌块在使用过程中普遍存在的砌体开裂问题,促进促进新型墙体材料应用,安徽建筑大学、安徽省墙体材料革新建筑节能办公室等单位在广泛调查研究,认真总结安徽省近年来混凝土多孔砖、混凝土空心砖和普通混凝土小型空心砌块砌体在建筑工程中的实践经验,依据国家和地方相关标准,并经广泛征求意见以及科学研究实验的基础上制定本导则。 本导则主要内容包括:1.总则;2.规范性引用文件;3.相关术语; 4.材料质量要求; 5.设计要求; 6.施工要求; 7.质量验收。

目录 1总则 (1) 2规范性引用文件 (2) 3术语 (3) 4材料质量要求 (5) 4.1原材料 (5) 4.2混凝土多孔砖 (6) 4.3混凝土空心砖 (7) 4.4普通混凝土小型空心砌块 (8) 4.5砂浆 (10) 4.6其他材料 (11) 5设计要求 (12) 6施工要求 (15) 6.1施工准备 (15) 6.2施工技术要求 (16) 6.3防渗抗裂措施 (19) 6.4抹灰施工 (21) 6.5冬、雨期施工 (22) 7 质量验收 (26) 7.1一般规定 (26) 7.2主控项目 (26) 7.3一般项目 (27) 7.4工程验收 (28) 附录A (30) 本导则用词说明 (31)

1总则 1.0.1本导则适用于安徽省内混凝土多孔砖、混凝土空心砖和普通混凝土小型空心砌块(以下统称为混凝土砌块)用于一般工业与民用建筑的非承重砌体工程。 1.0.2本导则规定了混凝土多孔砖、混凝土空心砖和普通混凝土小型空心砌块砌体工程的相关术语、质量技术要求、砌体设计与施工要求、质量检验及验收标准。 1.0.3本导则依据国家和地方相关标准,并结合安徽省气候特征、产业政策、工艺水平、产品质量和实际施工经验编制而成。 1.0.4 本导则未作规定之处,应按现行国家或行业的有关规范、标准和规程要求执行。

混凝土空心砖的施工工艺与质量影响控制措施

混凝土空心砖的施工工艺与质量影响控制措施 混凝土空心砖在建筑工程中主要用来做承重,而且主要作为多层住宅建筑的承重墙体材料来应用。随着国内建筑节能政策的推行,限制黏土砖的使用力度也在加强,这就推动了混凝土空心砖的不断应用,以及相应技术的发展。 标签:混凝土空心砖施工工艺质量影响因素防治措施 0 引言 随着近年来建筑行业的发展,国内建筑工程中所应用的技术也在不断进步,工程质量也在不断提高。用混凝土空心砖代替黏土砖作为墙体材料,不仅提高了房屋的有效使用面积,更重要的是节约了能源,保护了环境。 1 混凝土空心砖的施工工艺 1.1 施工准备: 准备材料:①砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证明及试验单。②水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。③砂:宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时,砂的含泥量不应超过5%;强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。④水:应采用不含有害物质的洁净水。⑤掺合料:a石灰膏:熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。b其他掺合料:电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。⑥其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。 1.2 操作工艺: 1.2.1 拌制砂浆:砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输。 1.2.2 组砌方法:①砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。②砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与砼墙连接处应沿墙高设置2¢6@600通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于50cm,末端应有90°弯钩。注:抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。③隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。 1.2.3 砖墙砌筑:施工顺序:弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋遗留的必须补齐砌筑安装或现浇门窗过梁顶部砌体。①排砖撂底(干摆砖样):一般外墙第一皮

16烧结空心砖砌筑工艺标准

16 烧结空心砖砌筑工艺标准 16.1 适用范围 本标准规定了空心砖砌筑填充墙施工要求、方法和质量标准等,适用于工业与民用建筑工程采用空心砖砌筑填充墙砌体工程。 16.2 编制依据的标准、规范 GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203—2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB13545—92 《烧结空心砖和空心砌块》 16.3 术语和符号 1 烧结空心砖(fired hollow brick):由黏土、页岩、煤矸石为主要原料,经过焙烧而成的空心且主要用于非承重部位的外形尺寸符合规定的砖。 2 MU 表示砌筑块材的强度等级。 3 M 表示砌筑砂浆的强度等级。 4 Mb 表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。 16.4 施工准备 16.4.1 技术准备 1 空心砖墙填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。

2 根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。 3 使用经过校验合格的监视和测量工具。 4 填充墙砌体施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底。 5 制定该分项工程的质量目标,检查验收制度等保证工程质量的措施。 16.4.2 材料准备 1 空心砖:品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。进场时,应有出厂合格证。 2 水泥:宜采用32.5级普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂质量证明。水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 3 砂: 1)宜用中砂,过5mm孔径筛子,并不应含有杂物。 2)砂含泥量,对水泥砂浆和强度等级≥M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;对强度等级<M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。 3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 4 掺合料:选用石灰膏粉煤灰、磨细生石灰粉等。 1)水泥混合浆,不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰,生石灰熟化时不得少于7d。 2)掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 5 水:拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 6 其他材料:

空心砖砌筑施工工艺标准

SGBZ-0231空心砖砌筑施工工艺标准依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《砌体结构设计规范》GB50003-2001(2002年局部修订) 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001(2002年局部修订) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2水泥:一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。 2.1.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。 2.1.4掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5水:用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。 2.1.7主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 2.2作业条件: 2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。 2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。 2.2.3立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。 2.2.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 2.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。

空心砖、多孔砖砌体工程施工方案

空心砖、多孔砖砌体工程施工方案 1、作业条件 a.在结构墙柱上弹好+100MM 标高水平线。 b.弹好墙身门口位置线,在结构墙柱上 和楼板上弹好墙体外边线: c.砌筑前先用细石砼找平后砌三皮标准红砖。 d.砌筑前一天,将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结; 2、操作工艺 a.砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。最下一层砌砖的水平灰缝大 于 20cm 时,应用细石砼找平铺砌,采用 M15 混合砂浆满铺满挤砌筑,上下十字错缝, 转角处和互咬搭接处。外墙多孔砖 砌筑,特别对竖缝的砂浆饱满度加以严格控制,必须做到一砖、一掀、 一剂的"三一"砌砖法,并在未剂满的缝隙进行原浆灌饱,确保砖砌体竖缝的饱满度。 b.砌块与墙柱的相接处,必须预留拉结筋,竖向间距为 500MM, 压埋 2Ф6 钢筋,两 端伸入墙内不小于 1000mm 或窗间墙洞口边,铺砌时将拉结筋理直,铺平且拉接筋必须 做弯钩,弯钩往里。 c.框架填充墙梁底应采用斜砖砌筑,且顶紧梁底。 d.门洞采用后塞口,事先预制好埋有木砖的砼块,按洞口高度尺寸根据规范摆放, 砼块四周的砂浆要饱满密实。 e.门口过梁严格按图施工。预留孔洞均应按设计要求预留,不得事后踢凿。 f.构造柱做法,在砌筑前,先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线,并把构造柱 插筋处理顺直。砌成马牙槎,从柱脚开始先退后进, 每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜 超过 30CM。砌体与构造柱之间应按墙高每 50CM 设置 2Ф6 水平拉接钢筋拉结,每边 伸入墙内不应少于 1M。 3、成品保护 a.门框安装后施工时应将门口框两侧+300-1000MM 高度范围钉木头边料对门框架 防护,防止推车撞损。 b.砌块在装运过程,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐, 且高度竖码不 能超过三皮砖。 c.搭拆脚手架不要碰坏已砌墙体和门窗转角。 d.落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。

加气砼砌块,空心砖砌筑工艺处理标准规定

加气砼砌块、空心砖砌筑施工工艺标准 1. 适用范围: 本工艺标准适用于一般建筑工程中加气砼砌块和粘土空心砖墙砌筑工程。 2. 施工准备 2.1 材料准备: 2.1.1 加气砼砌块、空心砖、实心砖的品种、规格,强度等级必须符合设计要求,规格应一致,有出厂合格证和质量证明书。 2.1.2 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号且连续进场的为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。 不同品种的水泥,不得混合使用。 2.1.3 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求: (1) 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%; (2) 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%; (3) 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.1.4 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.1.5 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 2.1.6 拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.1.7 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。 2.1.8 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。 2.1.9 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 2.1.10 砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。 2.1.11 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定: (1) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min; (2) 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min; (3) 掺用有机塑化剂的砂浆,应为3-5min。 2.1.12 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过300C时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 注:对渗用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。 2.1.13 砌筑砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体

空心砖砌体工程施工工艺标准

空心砖砌体工程施工工艺标准 29.1技术准备 (1)根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。 (2)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 (3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 (4)完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。 (5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 29.1.1材料要求 (1)砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求,用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。 1)水泥:一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,各强度等级水泥的强度数值见表 3.1.2-1。 2)砂:一般宜用中砂,并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。 3)水:应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 4)塑化材料:有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石 灰膏的熟化时间不少于7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 (2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单;用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。 1)烧结空心砖:是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料,经焙

烧而成的,主要用于非承重部位的。规格:长度有240mm、290mm;宽度有140mm、180mm、190mm;高度有90mm、115mm。强度应 符合表29.1.2-1要求。孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见 表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。 强度等级(MPa)表29.1.2-1 大面抗压强度(MPa)条面抗压强度(MPa)等级强度等级平均值单块最小平均值单块最小 不小于值不小于不小于值不小于优等品 5.0 5.0 3.7 3.4 2.3 一等品 3.0 3.0 2.2 2.2 1.4 合格品 2.0 2.0 1.4 1.6 0.9 孔洞及其结构表29.1.2-2 孔洞排数(排) 孔洞率(%)壁厚肋厚 等级 宽度方向高度方向(mm)(mm)优等品≥5 ≥2 一等品≥3 ≥35 ≥10 ≥7 合格品 尺寸允许偏差表29.1.2-3 尺寸允许偏差 尺寸 优等品一等品合格品>200 ±4 ±5 ±7

空心砖类别、优缺点,加气块优缺点

空心砖优缺点 质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好。环保、无污染,是框架结构建筑物的理想填充材料。该砖的各项质量指标,经检验均符合国家标准。 空心砖的致命缺点:就是抗震性能差,云南盈江地震中死亡的25人中,有11人是因为空心砖房屋倒塌致死。 用空心砖,因为比较轻,不会造成楼板开裂。其实,还有许多其他的隔墙材料,包括轻钢龙骨石膏板、钢丝网等,既轻,还省空间。 一般家里装修时砌作砖墙应该采用1/2砖墙,如果用空心砖来做的话,墙体宽度连粉刷在内120厚,主要优点是自重轻是一般95砖墙2/3,不会对房屋本身结构带来太大的负担,隔音效果也可以的,因为空心砖里面的孔在安排上有隔音功能考虑的,相对来讲95砖墙体厚度和空心砖是一样的,自重要重,隔音效果比空心砖要略微好一点。 可以减小对地面的压强因为比较轻。可以使内气压=外气压建筑不易开裂! 非承重空心砖墙,其底部应至少砌(三)皮实心砖。 空心砖主要类型 岩空心砖 是以页岩为主体添加煤矸石,以水泥为粘和物质,机械加压制成的空体保温建筑方型材料,叫页岩空心砖。 烧结空心砖 烧结空心砖简称多孔砖,主要用于承重部位,其强度等级划分为MU30,MU25,MU20,MU15和MU10生产,,灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右,但应不小于8mm,也不应大于12mm。

烧结空心砖是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖。其外形尺寸,长度为290,240,190mm,宽度为240,190,180,175,140,115mm,高度为90mm.由两两相对的顶面、大面及条面组成直角六面体,在中部开设有至少两个均匀排列的条孔,条孔之间由肋相隔,条孔与大面、条面平行,其间为外壁,条孔的两开口分别位于两顶面上,在所述的条孔与条面之间分别开设有若干孔径较小的边排孔,边排孔与其相邻的边排孔或相邻的条孔之间为肋。 粘土空心砖 粘土空心砖,其所述长方形砖体上、下端面之间设置有一条贯穿整个砖体厚度的长条形通孔,所述长条形通孔沿所述长方形砖体长度方向设置,且位于所述长方形砖体宽度方向的中间,所述长条形通孔两端部与所述长方形砖体四角之间分别设置有一组斜向通孔,所述斜向通孔贯穿整个砖体厚度。所述长方形砖体前、后、左、右四个端面的边缘处均设置有卡槽和彩釉层。本实用新型设计新颖合理、整体强度高、受力面积大、便于制作,具有良好的社会和经济效益。 免烧空心砖 一种由机器直接压制成型的空心砖,规格与普通空心砖相差不多。 玻璃空心砖

空心砖砌筑施工工艺

空心砖砌筑 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。 2.1.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%, M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。 2.1.4掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5水:用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。 2.1.7主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锈、工具袋等。 2.2作业条件: 2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。 2.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。 2.2.3立皮数杆:宜用30mmX40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标髙。皮数杆间距15?20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。 2.2.4根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。 2.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应淸除表面冰霜。 2.2.6砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。 3操作工艺 3.1工艺流程: 拌制砂浆 施工准备排砖摆底砌空心砖墙-验评 3.2砌筑前,基础墙或楼而淸扫干净,洒水湿润。 3.3根据设计图纸各部位尺寸,排砖揺底,使组砌方法合理,便于操作。 3.4拌制砂浆: 3.4.1砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。 3.4.2宜用机械搅拌,投料顺序为砂一水泥一掺合料一水,搅拌时间不少于1.5min° 3.4.3砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3?4h内用完,严禁用过夜砂浆。 3.4.4每一楼层或250nP砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。 3.5砌空心砖墙体: 3.5.1组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。 3.5.2水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。 3.5.3空心砖墙在地而或楼面上先砌三皮实心砖,空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜

空心砖应用的利与弊及其发展前景

空心砖的利与弊及其发展前景砖这种建筑材料我们都不陌生在生活中随处可见。在民用建筑中砖也占用了工程总造价的很大一部分。在早些时候房建行业中几乎都在用粘土砖,因为这种砖能就地取材,价格便宜,经久耐用,还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点,在土木建筑工程中使用广泛。粘土砖是世界上最古老的建筑材料之一,从陕西秦始皇陵到北京明清长城,它传承了中华民族几千年的建筑文明史。至今,它仍是国人衷爱的建筑材料。然而随着人口的急剧增加,住房问题已然成为当今社会的一大难题。然而为了建设更多的房屋以满足住宿和商业的需要,大量的粘土砖被用在大大小小的建筑中,由于粘土砖的主要原材料是粘土导致了每年有500万亩耕地在“流血”70万亩耕地被毁。2012年9月26日,国家发展和改革委员会宣布,我国将在“十二五”期间在上海等数百个城市和相关县城逐步限制使用粘土制品或禁用实心粘土砖。由于实心粘土砖的禁止使用,人们需要一个能替代粘土砖的建筑材料,于是空心砖就应运而生。 空心砖是以粘土、页岩等为主要原料,经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖是现代建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖一样,空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰,一般规格是390×190×190mm。 原材料要求:空心砖进入施工现场后应按使用要求抽取一定

数量的产品,每3万块抽取一批,送至建筑材料试验站进行测试。砌筑砂浆的砂宜采用中砂,砂子不得含有害杂物,砂子含泥量≥M5砂浆不得超过5%。

空心砖砌体工程施工工艺及要求

3.2空心砖砌体工程: 3.2.1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混结构的砌筑工程。 3.2.2作业准备 3.2.2.1砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 3.2.2.2审核施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。 3.2.2.3使用经过校验合格的监视和测量工具。 3.2.2.4编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。 3.2.2.5制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 3.2.2.6有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 3.2.2.7需砌筑部位的主体承重结构已施工完毕,并已同意下一步工序。 3.2.2.8砌筑前地表面应平整、清洁、不得有污泥杂物。并按图纸划分好墙边线、门窗洞口线、水平标高,经复核检查合格后方可施工。 3.2.3技术要求 3.2.3.1根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的施工方案并经相关单位批准。 3.2.3.2根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 3.2.3.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 3.2.3.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

3.2.3.4组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 3.2.4操作工艺 3.2. 4.1砌筑前,应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线,底部至少先砌3皮普通砖,门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌。 3.2. 4.2排砖撂底(干摆砖):按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖,内外墙应同时排砖,纵横方向交错搭接,上下皮错缝,一般搭砌长度不少于60mm,上下皮错缝1/2砖长。排砖时,凡不够半砖处用普通砖补砌,半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断;第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。 3.2. 4.3选砖:检查空心砖的外观质量,有无缺棱掉角和裂缝现象,对于欠火砖和酥砖不得使用,用于清水外墙的空心砖,要求外观颜色一致,表面无压花。焙烧过火变色,变形的砖可用在不影响外观的内墙上。 3.2. 4.4盘角;砌砖前应先盘角,每次盘角不宜超过3皮砖,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。 3.2. 4.5挂线:砌筑必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 3.2. 4.6砌砖:砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑,当孔洞呈垂直时,水平铺砂浆,应先用套板盖住孔洞,以免砂浆掉入空洞内。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥

空心砖砌筑工艺标准模板

资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 交底提要: 交底内容: 6-5 空心砖砌筑工艺标准( 605-1996) 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 空心砖、实心砖: 品种、规格、强度 等级必须符合设计要求, 规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2.1.2 水泥: 一般用325 号矿渣硅酸盐水泥或 普通硅酸盐水泥, 有出厂证明、复试报告。 2.1.3 砂: 宜用中砂, 过5mm 孔径筛子, 配制 M5 以下砂浆, 砂含泥量不超过10%, M5 及其以上砂浆, 砂的含泥量不超过5%, 并不含草根等杂物。 2.1.4 掺合料: 选用石灰膏、粉煤灰、磨细资

料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 2.1.5 水: 用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.6 其它材料: 拉结钢筋、预埋件、木砖 等, 提前做好防腐处理。 2.1.7 主要机具: 备有搅拌机、翻斗车、磅 秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛 子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、 线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大 铲、 瓦 刀、 刨锛、工具袋等。 2.2作业条件: 2.2.1主体分部中承重结构已施工完毕, 已 经有关部门验收。 2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线, 经复 核, 办理预检手续。 223 立皮数杆:宜用30mm x 40mm木料制

作, 皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结 筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 15~ 20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙 角50mm 为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致, 经复核, 办理预检手续。 2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高, 拉通线检 查, 如水平灰缝厚度超过20mm, 用细石混凝土找平, 不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润冬期 施工应清除表面冰霜。 2.2.6 砂浆配合比经试验室确定, 准备好砂浆试模。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 拌制砂浆 准备施工-排砖撂底-砌空心砖墙-验评

加气块与空心砖造价对比

蒸压加气混凝土砌块、空心砖和实心粘土砖分析对比 建筑节能材料的使用已成为建筑设计和施工领域的重要课题,加气混凝土砌块(以下简称加气块)是一种轻质、保温、隔热、吸声、建筑节能、绿色环保、提高抗震性能的新型墙体材料。通过对框架结构填充墙采用加气块、空心砌块和粘土红砖的方案进行综合造价分析对比,结论是框架结构填充墙采用加气块的方案具有明显的工程经济优势。 一、蒸压加气混凝土砌块与陶粒空心砌块各项性能的对比: 加气块陶粒空心砌块实心粘土红砖 容重:400kg~700kg/m3容重:1100kg~ 1500kg 容重:1600kg~1800kg 采用加气块设计方案楼体总重量能 降低15%,钢筋总用量能减少11.6%,基础混凝土用量能减少15%,两项加起来20层以上的建筑一般能省10~20万元的钢筋成本。不能降低钢筋混凝 土用量 不能降低钢筋混凝土用量 导热系数:0.12~0.18导热系数:1.0~ 1.046 导热系数:0.43~0.81 隔音性能:100mm墙体30~60分贝隔音性能:100mm墙 体隔音效果只能达 到加气块的30% 隔音性能只能达到加气块 的50% 二、蒸压加气混凝土砌块与陶粒空心砌块造价对比: 加气块陶粒空心砌块实心粘土砖 每立方米240元(市场参考价)每立方米140元(市场 参考价) 每立方米695块×0.29元=201 元(减去20%灰缝体积每立方 墙体使用红砖556块×0.29元 =160元)市场参考价 采用200mm厚墙体,每平方米48元; 采用240mm厚墙体,每平方米57.69元; 采用300mm厚墙体,每平方米73.72元;采用200mm厚墙体, 每平方米28元; 采用240mm厚墙体, 每平方米33.65元; 采用300mm厚墙体, 每平方米42.42元; 采用200mm厚墙体,每平方米 32元; 采用240mm厚墙体,每平方米 38.5元; 采用300mm厚墙体,每平方米 48.04元;

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