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浅谈燃煤锅炉的烟气脱硫

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浅谈燃煤锅炉的烟气脱硫

浅谈燃煤锅炉的烟气脱硫

发表时间:2018-08-30T14:08:51.890Z 来源:《防护工程》2018年第8期作者:钟昊

[导读] 首先分析了我国燃煤锅炉脱硫除尘的市场现状,然后分析了二氧化硫大气污染问题,最后就目前我国燃煤锅炉脱硫除尘的主要技术展开了详细的研究,对于减少燃煤对于大气的影响,提升煤矿资源的燃烧效率具有一定的借鉴意义。

钟昊

浙江省特种设备检验研究院浙江 310000

摘要:伴随着时代的变迁,社会工业生产水平以及科学技术水平在不断提升,但是由于受到一些因素的限制,现今乃至今后很长一段时间,我国的能源结构还是以燃煤为主,但是如果煤矿资源不经过处理,经过燃烧会有大量的粉尘以及二氧化硫等污染物产生,直接影响大气环境,所以想要更好的利用煤矿资源燃烧锅炉,需要做好废气的脱硫操作。所以对于燃煤锅炉的脱硫出尘研究非常有意义。鉴于此本文围绕燃煤锅炉的烟气脱硫问题展开了一系列的探究,首先分析了我国燃煤锅炉脱硫除尘的市场现状,然后分析了二氧化硫大气污染问题,最后就目前我国燃煤锅炉脱硫除尘的主要技术展开了详细的研究,对于减少燃煤对于大气的影响,提升煤矿资源的燃烧效率具有一定的借鉴意义。

关键词:燃煤;锅炉;烟气脱硫;除尘;燃烧效率

1.前言

我国是世界上的煤矿资源储存大国,但是同样煤炭资源的消耗量也比较大,随着社会的进一步发展,经济水平的不断提升,我国的能源消耗也在不断增长,由于煤矿资源燃烧导致煤尘以及二氧化硫污染情况严重,严重制约着社会经济的可持续发展,所以促进烟尘以及二氧化硫的排放工作迫在眉睫,做好燃煤锅炉烟气的脱硫工作意义重大。

2.我国燃煤锅炉脱硫除尘的市场现状

就行业而言,二氧化硫和粉尘的排放量具有非常明显的行业特征。二氧化硫的排放上,火力发电业的二氧化硫排放量占据总行业的49%,水泥制造和化工业以8%和6%的份额紧随其后;在粉尘的排放量上,水泥制造业的粉尘排放量,占全国重点工业粉尘排放量的64%;而在二氧化硫去除率中,火电厂占到10%。从燃煤锅炉脱硫除尘技术的发展过程来看,我国火电厂烟气脱硫技术始发于60年代,进入70年代,取得阶段性成果,但因经济、技术等因素所限,未能得到实际应用。近年来,随着经济的加速发展以及环境标准的日益严苛,火电厂烟气脱硫技术取得了长足发展:出现多个烟气脱硫工程公司,培养了一批骨干技术力量,带动国内相关机电产品的生产和开发,初步形成新的产业链。随着相关标准的细化及落地实施,燃煤工业锅炉脱硫除尘技术发展迅速,在整个环保产业中处于逐步成长和成熟的阶段,而我国逐步实行控制二氧化硫污染的减排政策,也为脱硫除尘技术和行业的发展提供了巨大市场。燃煤工业锅炉、湿式脱硫除尘技术经过“八五”“九五”攻关项目,有力地推动了我国燃煤工业锅炉烟气脱硫技术的进一步发展。

3.二氧化硫的大气污染问题

我国能源以煤为主,燃煤产生的大气污染物占污染物排放总量的比例最大:其中二氧化硫占87%,氮氧化物占67%,一氧化碳占71%,烟尘占60%,燃煤锅炉是我国大气污染的主要来源。人们对污染物只注意到一般性的公害和二氧化硫造成的酸雨上,随着时间的推移和研究的深入,更认识到污染对人体健康的影响和臭氧层的破坏,排放到大气中的污染物质,在与正常空气相混合过程中会发生种种物理、化学的变化。按其形成过程的不同,可分为一次污染和二次污染。一次污染是指直接从排放源进入大气的二氧化硫(SO2),二次污染物是指污染物中的不稳定物质,二氧化硫在大气中是不稳定的,在大气中要发生光化学氧化和催化氧化,在被污染了的大气中有碳氢化合物和氮氧化物时,在阳光照射下SO2的光化学反应速率比在清洁空气中要大数十倍,变成SO3,又进一步形成硫酸及硫酸盐气溶胶。SO2+O2→SO3+O

SO3→H2SO4→(H2SO4)m﹒(H2O)n

二氧化硫在有飘尘的条件下其危害更大,在湿度大的空气中SO2可以由锰或三氧化二铁等催化而生成硫酸雾,其毒性比SO2本身大10倍。

4.目前我国燃煤锅炉脱硫除尘的主要技术

在脱硫技术的选择上,在经济条件尚不充足的情况下,应该选择脱硫率适当投资又少的工艺。目前我国燃煤锅炉脱硫技术主要有以下三种:

4.1湿法处理技术

湿法处理技术,相较于其他技术,具有设备简单、占地少、易操作、运行费用较低等特点,在老工业锅炉中非常有推广价值。从具体的脱硫法工艺上看,湿法脱硫技术应用在麻石水膜脱硫除尘工艺、海水脱硫、石灰石-石膏法、废碱液吸收法、亚钠循环吸收法、氧化铝法等方面。麻石水膜脱硫除尘工艺一般采用耐腐蚀的麻石砌筑反应池,利用水来吸附二氧化硫,但这种工艺一般只适应于含硫量较低的煤的烟气;海水脱硫主要利用海水的弱碱性来脱硫,特别适用于沿海工业脱硫,成本较低,前景良好;石灰石-石膏法主要是利用石灰石和石灰浆液与二氧化硫发生化学反应,脱硫效率高,是目前使用最广泛的脱硫技术;废碱液吸收法主要利用碱液和二氧化硫发生反应,在一些化工企业中应用比较多;亚钠循环吸收法利用硫酸钠吸收二氧化硫生成硫酸氢钠,在化工和冶炼厂中应用较多;氧化铝法是利用氧化镁的浆液吸收二氧化硫,循环脱硫,但是对于技术要求比较高,目前在我国还没有实现大范围应用。湿法处理技术反应过程和反应速度较快,吸收效果较好,但因为是化学反应居多,整个过程是气液反应过程,设备易堵塞、易腐蚀,并且会产生反应废弃物,易造成二次污染,后期处理需要的运行费用也较高。

4.2干法处理技术

干法处理技术主要有荷电干粉喷射脱硫、掺烧含钙物质炉内脱硫、电化学方法脱硫等。掺烧含钙物质炉内脱硫主要是通过向锅炉内添加含钙物质,与二氧化硫反应生成硫酸钙,在除尘器中将硫酸钙收集起来,这种技术投资少,占地面积小,但是脱硫效率较低;荷电干粉喷射脱硫主要是将荷电石灰干粉喷射到烟气中,利用荷电干粉同性相斥的原则,增加与二氧化硫发生反应的机会,提高脱硫效率,但是在我国目前还未得到实际应用;电化学方法脱硫主要是利用氧化反应,将二氧化硫分子激活或者分离,生成自由基,再与其他物质发生反

锅炉烟气脱硫技术协议word精品文档18页

烟台巨力异氰酸酯有限公司 4.5万吨TDI/年二期扩建工程 2×75t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程 技 术 协 议 需方:烟台巨力异氰酸酯有限公司 供方:潍坊科达环境工程有限公司 2009年7月16日 1.总则 1.1本技术协议适用于烟台巨力异氰酸酯有限公司4.5万吨TDI/年二期扩建工程(本工程安装2台75t/h中温中压循环流化床锅炉)锅炉烟气脱硫工程的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,供方应保证提供符合本技术协议和国际国内工业标准的优质产品。 1.3供方对锅炉烟气脱硫工程负有全责,即包括分包(或采购)的产品,分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.4 本技术协议所使用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准或国际有关通用标准执行。 1.5 如果需方有除技术协议书以外的特殊要求,将以书面形式提出,并对每一点作详细说明,载于本技术协议书之后。 1.6 如供方没有对本技术协议提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.7 在合同签订后,需方有权提出因规范、标准、规程发生变化而产生的一些补充要求,

具体项目由供需双方共同商定。 1.8供方应执行国家相应规范和标准,并按较高标准执行。 1.9本协议为合同附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.10.规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。 a)GB8978 污水综合排放标准 b)GB9078 工业炉窑大气污染物排放标准 c)GB12348 工业企业厂界噪声标准 d)GB13223 火电厂大气污染物排放标准 e)GB13271 锅炉大气污染物排放标准 f)GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 g)GB50016 建筑设计防火规范 h)GB50040 动力机器基础设计规范 i)GB50212 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 j)GB50222 建筑内部装修设计防火规范 k)GBJ87 工业企业噪声控制设计规范 l)GB/T16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 m)HG23012 厂区设备内作业安全规程 n)HJ/T75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行) o)HJ/T76 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法(试行) p)HJ/T179 火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏法 q)《建设工程质量管理条例》(中华人民共和国国务院第279号) r)《建筑项目(工程)竣工验收办法》(国家计委文件计建设[1990]1215号) s)《建筑项目环境保护竣工验收管理办法》(国家环境保护总局令第13号) t)《污染源自动监控管理办法》(国家环境保护总局令第28号) 2 . 设计要求 2.1本工程锅炉是75t/h循环流化床锅炉,共有2台 烟台巨力异氰酸脂有限公司新建2台75t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程, 原煤含硫量≤2%(应用基) 设计锅炉烟气脱硫效率≥95% 保证锅炉烟气脱硫效率≥95% 锅炉烟气脱硫系统出口烟气二氧化硫排放浓度≤200mg/Nm3

燃气蒸汽锅炉设备采购及安装技术协议518汇总

xxxx化工有限责任公司 xxxxx项目 燃气蒸汽锅炉设备采购及安装 技 术 协 议 二○一二年五月

一、锅炉概况 1、1 概况 锅炉型号SZS10-1.25-Q f,简称为10吨/时燃气蒸汽锅炉。锅炉本体结构为D型布置,双纵汽包整装水管锅炉,配置发生炉煤气燃烧器。烟气经凝渣管、对流管束和省煤器排至大气。 1.2 锅炉主要参数 额定蒸发量D=10 t/h 额定蒸汽压力P=1.25 MPa 额定蒸汽温度193 ℃ 给水温度tgs=104 ℃ 空气温度tk=20 ℃ 排烟温度<170℃ 锅炉热效率≥90% 燃料消耗量4327.6 Nm3/h (发生炉煤气) 设计燃料宜章弘源化工发生炉煤气组分参数表 煤气热值:≥1450Kcal/Nm3 供气压力:10~15KPa 煤气温度:<45℃ 煤气经过净化处理,不含焦油等杂质。 1.3外围条件

1.3.1锅炉水质要求:锅炉给水水质指标及水质分析方法应符合GB1576-2008《工业锅炉水质》要求。设置高位热力除氧设备,对给水进行除氧处理; 1.3.2三相五线制380V; 具体负荷如下: 1.3.3仪表用气:由用户提供0.5-0.7MPa压缩空气。 1.4 锅炉结构 锅炉本体由上锅筒、下锅筒、对流管束等组成。锅炉本体尺寸(长×宽×高)8400×3200×3800mm。上锅筒内径为φ1000mm,用δ14的锅炉钢板(材质:Q245R)卷制而成;下锅筒内径为φ900mm,用δ12的锅炉钢板(材质:Q245R)卷制而成。上锅筒内装有排污装置,通过对流管束托承在下锅筒上;下锅筒通过两个活动支座,固定在支承框架上。 炉膛为膜式水冷壁,为微负压设计。在炉墙的尾部上装设防爆门。炉膛的前墙装设有一台燃发生炉煤气燃烧器。对流管最左边和最右边各有一排焊接成膜式壁,以保证锅炉整体的良好密封。膜式壁管为φ60×3.5的锅炉管,材质:20(GB3087)。对流管为φ51×3 的锅炉管,材质:20(GB3087)。

浅谈燃煤锅炉结焦的原因及处理方法

浅谈燃煤锅炉结焦的原因及处理方法 摘要:燃煤锅炉是目前我国依然广泛使用的传统供热装置,它是通过煤的燃烧来完成热能传送的,由于各种各样的原因,燃煤锅炉会时有结焦的现象产生,多年以来,结焦的问题一直困扰着燃煤锅炉的使用单位,对于需要保证供热质量,锅炉必连续生产的单位,必须尽可能的减少锅炉的结焦,并能够及时找到结焦的原因,及时处理结焦,才能保证供热的正常运行和锅炉连续运转。 关键词:燃煤锅炉结焦的原因处理方法保证供热质量 随着社会的进步,科技的发展,工业的规模越来越大。大的工业企业,对能源的需求也越来越多,锅炉担负着大工业生产和员工生活的不可缺少的供热工作。而锅炉的安全稳定连续生产是保证该企业供热是首要条件,影响锅炉正常生产的一个重要的原因就是锅炉的结焦问题,特别是燃煤锅炉尤为严重。 1、燃煤锅炉结焦的表现是什么 燃煤锅炉如果结焦,就会有局部大量的煤堆积在燃烧器的喷口还有煤床上,或者堆积在受热面上。在炉膛在高温并且缺少氧气的情况下,析出挥发后形成较大的结积焦块。之所以形成这样较大的季结的焦块,是由于在锅炉的炉膛中,煤炭的燃烧其火焰的中心温度都可达到1500度到1700度之间的高热度。而煤炭中大多都存在着很多的灰份,这些灰分遇到高温的条件,同时又遇到炉膛严重缺氧的条件,灰分大多数会在这样的条件下被熔化成液态而存在,即使没有熔化成液态,至少也会呈现软化状态。此时,炉膛四周的水冷壁仍然在不断的吸收着热量,显而易见炉膛内是四周到中心,温度越来越高,越接近四周的温度就会越低。而随着温度不断的降低,液化或者软化的灰份就会从液态逐渐的变成软化状态进而变成硬化的固态。 2、燃煤锅炉结焦的主要原因是什么 燃煤锅炉结焦的原因有很多,原因也很复杂,我们这里探讨一下其中最常见的,最主要的结焦原因。首先是没本身的原因,也就是活受没的质量的影响而产生的结焦,我们知道结焦是液化或者软化的灰分,直接与受热面接触而形成的,那么如何煤的质量较差,煤炭中的灰分较多,所形成的液态或者软化的灰分就会较多,而较多的液态和软化的灰分就会有更多的机会接触到受热面,这样就提高了结焦的几率。如果煤炭的质量较好,煤炭中的灰分较少,那么也就有极少的液态或者软化的灰分出现,它们在炉膛里较少有机会接触到受热面,这样形成结焦的机会就很少,也就很难积结成焦块了。其次是机械的影响而形成结焦。所谓机械的影响是由于磨煤机钢球的质量而引起的,当磨煤机的钢球收到严重的磨损时,磨煤机的出力就会严重降低。导致煤粉的质量有所下降,无法在保证煤粉的正常送达,也就是说不能及时的往炉膛里添加煤粉,没有新的煤粉,就会导致炉膛长时间的处于高温的状态,使大量灰分有充分的时间去液化和软化。而液化和软化的灰分,就给下一步遇到受热面而形成结焦创造了先决条件。而此时的炉膛内温度由于没有新鲜煤粉的进入,依然保持着较高的温度,并且不断的上升,软化的灰分就越来越多的进入了液化状态,又在继续给结焦积累条件,形成了恶性循环。为结焦打下了更为坚实的基础,也创造了及其有利的条件。这样结焦就不可避免的形成了。机械影响结焦还有因为风煤的配比量不合理所造成的结焦而造成的,所谓风煤的配比量不合理,是由于锅炉的引风机不能及时的把烟气送人烟道而引起的结焦。引风机是是用来把炉膛中燃料由于燃烧而产生的烟气及时吸出

燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计详解

大气污染控制工程课程设计 设计题目:15t/h燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计姓名: 学号: 年级: 系部:食品工程学院 专业:环境工程 指导教师: 完成时间:

目录 1设计任务及基本资料 (2) 1.115t/h燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计 (2) 1.2课程设计基本资料 (2) 2设计方案 (3) 2.1物料衡算 (3) 2.2工艺方案的比较和选择 (4) 2.3除硫效率 (7) 2.4除硫设备的论证 (7) 2.5工艺方案 (7) 3工艺计算 (9) 3.1冷却塔 (9) 3.2吸收塔 (10) 3.3换热器 (12) 3.4泵和风机的选型计算 (13) 4附图...................................................................................................................... - 1 -5结论...................................................................................................................... - 2 -

1设计任务及基本资料 1.115t/h燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计 1.2课程设计基本资料 1.2.1课程设计目的 大气污染控制工程课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而单独设立的设计性实践课程。教学目的和任务是使学生在学习专业技术基础和主要专业课程的基础上,学习和掌握环境工程领域内主要设备设计的基本知识和方法,培养学生综合运用所学的环境工程领域的基础理论、基本技能和专业知识分析问题和解决工程设计问题的能力,培养学生调查研究,查阅技术文献、资料、手册,进行工程设计计算、图纸绘制及编写技术文件的基本能力。1.2.2设计要求 设计思想与方法正确;态度端正科学;能正确运用所学的理论知识;能解决实际问题,具备专业基本工程素质;具备正确获取信息和综合处理信息的能力;文字和语言表达正确、流畅;刻苦钻研、不断创新;按时按量独立完成;图文工整、规范,设计计算准确合理。整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合理性和实用性。 1.2.3课程设计参数和依据 1. 设计规模 锅炉蒸发量15t/h 2. 设计原始资料 (1)煤的工业分析如下表(质量比,含N量不计): (3)锅炉热效率:75% (4)空气过剩系数:1.3 (5)水的蒸发热:2570.8KJ/Kg (6)烟尘的排放因子:30% (7)烟气温度:473K (8)烟气密度:1.18kg/m3 (9)烟气粘度:2.4×10-5 pa·s (10)尘粒密度:2250kg/m3 (11)烟气其他性质按空气计算 (12)烟气中烟尘颗粒粒径分布

布袋除尘器技术协议(精)知识交流

有限公司 锅炉烟气脱硫除尘工程 布袋除尘器系统 技术协议 需方:XXXX 供方:XXXX 二OO八年四月深圳 目录 1、总则 2 2、工程概况 2 3、原始设计要求及条件 2 4、设备规范 5

5、技术要求 5 6、设备的制造、检验、试验、安装标准 10 7、设计、供货、安装进度及范围 11 8、监造、出厂验收及性能试验 12 9、安装要求 16 10、技术资料及交付 18 11、现场技术服务和技术联络、售后服务 19 1. 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX燃煤锅炉烟气除尘配套用袋式除尘器的功能设计、结构、性 能、安装和试验等方面技术要求。 1.2 供方所提供的设备为当代成熟技术制造,并具有良好的启动灵活性和可靠性,能满 足机组变负荷的需要及技术参数的要求,并能在用户所提供的烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行并达到排尘要求。

1.3 除尘器设备结构紧凑,技术合理,密封性强,动作灵活,便于检修,外形美观,除 尘器的设计、制造符合“脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件”ZB88011-89的规定要求。 1.4 供方遵守并执行中华人民共和国国家技术监督局或行业部门发布实施的有关标准、 规范。 1.5 本设备技术规范所使用的标准如与招标所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书未尽事宜,由双方协商确定。 2. 工程概况 本工程为XXXX氧化铝厂为适应工厂的发展,工艺蒸汽量的增加,在二期扩建工程中建造一整套的130t/h锅炉岛。根据环保要求,锅炉岛需装设脱硫除尘装置,确保烟气中 SO2、粉尘达标排放。 本期工程1×130t/h机组脱硫除尘装置采用“袋式除尘器除尘 + 双碱法脱硫”工艺,建设一套浆液制备系统。 主体工程进度计划如下:计划于2008年7月底投产。要求脱硫装置与锅炉主体工程同时投产。 燃煤机组脱硫除尘装置布置于锅炉与一期、二期共用烟囱之间。 3. 原始设计要求及条件 3.1 锅炉主要参数 锅炉型号及有关数据如下

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浅谈燃煤热水锅炉的安全管理(新版)导语:根据时代发展的要求,转变观念,开拓创新,统筹规划,增强对安全生产工作的主动性和预见性,做到未雨绸缪,综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷,使用时请详细阅读条款。 摘要:中国石化胜利油田热电联供中心胜南热力大队现有58MW的燃煤热水锅炉4台,分别于2006年10月和2009年10月相继投产运行,自机组投运以来曾多次出现故障,影响了机组的安全运行。 关键词:安全管理;燃煤锅炉;隐患;锅炉故障预防 中国石化胜利油田热电联供中心胜南热力大队现有58MW的燃煤热水锅炉4台,分别于2006年10月和2009年10月相继投产运行,自机组投运以来曾多次出现故障,影响了机组的安全运行。热力大队对此非常重视,专门成立了链条炉机组运行可靠性攻关小组,从燃烧运行控制、燃料控制、检修工艺控制等多个方面进行综合治理。通过学习链条锅炉先进的技术,对设备存在的问题进行认真分析和归纳,总结经验教训,找出生产运行中的隐患,提出预防措施,取得了较好效果。 1燃煤锅炉常见的安全生产隐患 1.1锅炉结焦锅炉结焦是指锅炉的灰渣在高温下粘结在受热面、炉

燃煤锅炉烟气脱硫技术经济分析及应用

燃煤锅炉烟气脱硫技术经济分析及应用 发表时间:2018-07-23T09:49:58.510Z 来源:《基层建设》2018年第14期作者:宗涛 [导读] 摘要:随着国内外环境相关法规的不断完善,我国对于燃煤脱硫技术应该加大力度。 大唐吉林发电有限公司吉林省长春市 130021 摘要:随着国内外环境相关法规的不断完善,我国对于燃煤脱硫技术应该加大力度。因燃前脱硫技术的成本最低,短期我国中小型锅炉的燃煤脱硫的主攻方向仍是燃前脱硫技术,燃中脱硫与燃后脱硫为适当补充。火力发电厂等大型锅炉采用燃后脱硫技术,更加注重工艺过程的改进,以提高脱硫除尘的效率,降低生产成本。 关键词:燃煤锅炉;烟气脱硫;技术;经济分析;应用 1 导言 空气净化技术:介绍了当前国内外主要的火电厂烟气脱硫工艺,进行了技术经济分析与比较,在此基础上得出关于火电厂进行脱硫工艺选择的原则并给出了建议。关键词:热能动力工程;烟气脱硫;技术经济分析二氧化硫大量排放,是造成我国酸雨污染加重的首要原因。电力行业是燃煤大户,循环水,我国现有的3亿多千瓦发电机组中,超纯水器,约有2.4亿千瓦是火电机组,每年发电耗煤约占全国煤炭消费总量的60%以上,二氧化硫排放占全国工业二氧化硫排放的比例由1998年的41.6%上升到2002年的54.9%,上升了13个百分点。预计2010年火电装机容量将达到4.2亿千瓦,若不采取控制措施,二氧化硫排放量将占全国总排放量的三分之二。因此,削减和控制燃煤电厂污染,是我国能源和环保部门面临的严峻挑战,软水机。国家最新颁布实施的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003 )对火电厂的二氧化硫排放提出了更加严格具体的限制要求,其中二氧化硫和烟尘的控制限值已接近发达国家和地区的要求。这对火电厂烟气排放脱硫提出了更高的要求,选择先进且高效的脱硫工艺显得尤为重要。烟气脱硫工艺技术经济分析相关的主题文章:舟山水处理处理-循环流化床锅炉炉内脱硫系统金华水处理处理-“十二五”期间火电厂脱硫技术要求更高.html 漂莱特树脂-低温等离子体除臭技术水处理是指通过一系列水处理设备将被污染的工业废水或河水进行净化处理,以达到国家规定的水质标准。由于社会生产、生活与水密切相关,因此,水处理领域涉及的应用范围十分广泛,构成了一个庞大的产业应用。 2 燃煤锅炉烟气脱硫技术经济分析及应用 煤炭在我国一次能源消费结构中占70%以上,耗煤量约30亿t/a,由此导致大量的二氧化硫排放,对环境造成严重的污染。为了减轻污染,改善人类的生存环境,同时促进工业的发展,我国对烟气脱硫技术进行了大量的研究,有些由于其可行性和经济性等原因而未能得到推广使用。现阶段已大量应用于工业的主要烟气脱硫技术根据所用的吸收剂(反应剂)或吸附剂的不同,分为湿法脱硫和干法脱硫两种方式。 2.1 湿法脱硫 湿法脱硫是用液体作吸收剂吸收烟气中的二氧化硫的方法。该法所需设备小、投资低、操作方便、脱硫效率高。但烟气经过湿法脱硫后,温度低、湿度大,排出后会笼罩在烟囱周围地区,且难以扩散。根据所使用的吸收剂的不同,湿法脱硫主要分为氨法、钠法、钙法、双碱脱硫法等。 2.1.1 氨法 氨法是用氨水为吸收剂吸收烟气中的二氧化硫,其吸收率达80%~90%,中间产物为亚硫酸铵和硫酸铵,该法适用于火电厂锅炉烟道气的处理和氨来源充沛的地区。采用不同的方法处理中间产物,回收硫酸铵、石膏和单体硫等副产物。 2.1.2 钠法 钠法是用氢氧化钠、碳酸钠或亚硫酸钠水溶液为吸收剂,吸收烟气中的二氧化硫。因为该法具有对二氧化硫吸收速度快,管路和设备不容易堵塞等优点,所以应用比较广泛,吸收液可经无害处理后弃去,或经适当方法处理后获得Na2SO4晶体、CaSO4?2H2O和S等副产物。 2.1.3 钙法 钙法又称石灰―石膏法,是用石灰石、生石灰或消石灰的浮浊液为吸收剂吸收烟气中的二氧化硫,生成的亚硫酸钙经空气氧化后可得到石膏。该法所用的吸收剂价廉易得,回收的大量石膏可用作建筑材料,由此被国内、外广泛采用,特别是适用于电石法生产PVC的企业,可利用电石渣液作为吸收液,其脱硫率达75%左右。 2.1.4 双碱脱硫法 双碱脱硫法即用氢氧化钠作为脱硫剂,氢氧化钙作再生剂。其脱硫率达80%,反应产生的石膏可再利用,氢氧化钠可作为脱硫剂循环使用。对于氨法、钠法、钙法及双碱脱硫法,如果需要回收中间产物,必须先进行除尘再脱硫;如不回收中间产物,脱硫除尘可同时进行。如现普遍采用的脱硫除尘为一体的水膜除尘脱硫塔,旋流塔烟气脱硫除尘技术,还有花岗岩水膜旋流高效脱硫除尘技术。其主要的工艺流程为将含有二氧化硫的烟气送入吸收塔。吸收液由塔顶进入,使烟气与碱性水充分接触,生成物从吸收塔下部流出,上清液可重新自塔顶送入循环使用。当碱性水饱和后,要将其排出,并换入新的碱性水。由于碱性水与二氧化硫的反应产物易结晶析出而堵塞喷头,影响布水的均匀性。现开发的旋流塔烟气脱硫除尘技术,即烟气通过旋流板上一定角度的缝隙时所产生的旋流来切割连续送入的碱性水,使水分散成雾状液滴。液滴与烟气充分接触,液滴中的碱性水与烟气中的二氧化硫起化学反应,把二氧化硫生成物由气相移入液相。这种布水方式的优点是结构简单,对水质要求不高,避免了碱性物质结垢等原因导致进水管端与旋流板缝隙处结垢,不影响布水的均匀性,可供水量大,随水进入的脱硫成分有保证。但碱性水的腐蚀是推广湿法脱硫的主要障碍,有待解决。 2.2 干法脱硫 干法脱硫采用固体粉末或颗粒为吸附剂(或反应剂)。干法脱硫后,烟道气仍具有较高的温度(100℃以上),排出后易扩散,但设备庞大、投资高、脱硫效率低、技术难度也较大。干法脱硫主要有活性炭法、活性氧化锰吸收法、催化氧化法以及还原法等。常用的有活性炭法和催化氧化法。 2.2.1 活性炭法 活性炭法是利用活性炭的活性与较大的比表面积使烟气中的SO2在活性炭表面上与氧及水蒸气反应生成硫酸而被吸附: 2SO2+2H2O→2H2SO4。在吸附设备中,由于活性炭的工作状态不同,可分为固定床、移动床和流动床活性炭脱硫法等。用水洗脱吸在活

(完整版)烟囱技术协议

扬州港口污泥发电有限公司钛钢复合板内筒烟囱防腐 技术协议 2014年01月 需方:扬州港口污泥发电有限公司 供方:江苏佳锦建设工程有限公司

钛钢复合板烟囱防腐技术协议 1.总则 1.1 本技术协议适用于扬州港口污泥发电有限公司在150米高烟囱内建造钛-钢复合板内筒,内筒钛钢合金高度不小于153米,包括筒体基础建设,原烟囱部分内衬拆除,集灰平台拆除,所有拆除物垃圾清理外运,内筒、烟道排水管设置,内筒与两侧水平烟道对接,工程施工中其它的拆除恢复,钢复合板材的材料性能、质量控制、供货、检验、安装等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的要求和供货范围是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术协议和有关最新工业标准的先进、成熟的优质产品及相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。 1.3 如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,或虽提出异议但未取得需方认可,需方则可认为供方完全接受和同意技术协议的要求。 1.4 供方须执行本技术协议所列要求、标准,本技术协议未提及的内容均应满足或优于现行相关的国家、行业标准。本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家、行业标准有明显抵触的条文,供方应及时书面通知需方进行解决。 1.5 本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,经设计方同意后才能执行。 1.6 本技术协议提出的仅仅是一般性的要求,最终的要求以设计单位提供的施工图为准。 1.7 本技术协议作为买卖合同的技术附件,经需方、供方确认后,与合同正文具有同等的法律效力。 1.8 在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。 1.9 本工程现场勘察、设计、采购、施工、报检等; 工程项目施工所需的一切材料、设备、物资的采购和服务(包括但不限于运输、交付、保管和监造); 工程项目的烟囱钛-钢复合板内筒、基础设计和建造,与原两侧水平烟道对

锅炉安装技术协议

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 锅炉安装技术协议 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________ 说明:本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务,同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改,使用 时请详细阅读内容。

甲方:(简称发包方) 乙方:(简称承包方) 第一条:工程名称: ___________________________________________ 第二条:工程地点: ___________________________________________ 第三条:锅炉安装施工范围及要求: 1、锅炉本体及其附届设备安装三台套(锅炉本体安装包含鼓、引风机、调速 箱、上煤机、除渣机安装,换热机组安装,水处理设备安装,20立方砖混结构水箱制作安装,分汽缸安装,重型框链除渣机安装),不包含水膜除尘设备的安装。 2、烟风道部分均按常规标准现场制作安装。 3、电气、仪表安装(乙方负责控制柜至各用电设备的安装,采用电缆穿保护 钢管埋地或明敷设。控制柜以外电源线由甲方负责接入)。 4、主蒸汽管道的安装从锅炉至分汽缸主汽阀,由乙方负责。 5、主蒸汽管道保温采用a =60mm岩棉管壳保温,外缠玻璃丝布保护,分汽缸 a =80mm岩棉管壳保温,外缠玻璃丝布保护, 6、20立方软水箱制安,采用砖混结构制作安装。 7、给水管道及排污管道至锅炉房外1.5米为准。 8、锅炉安装的报批、报验均由乙方办理并承担费用。 9、所有管道均使用无缝钢管架空施工,支架为钢制间距不得大丁5米。 10、甲方负责施工现场的三通一平(即水、电、路通,施工场地平■整;水电 由甲方负责接至锅炉房内,无锅炉房以锅炉设备为准,距锅炉20米范围内;路面必须达到运输设备通行)。 11、烘煮炉所用的燃料、药品、水电由甲方负责。 12、乙方负责办理锅炉安装审批手续,承担检察部门所发生一切费用;及时向甲

燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计.doc

燃煤锅炉烟气的除尘脱硫课程设计 专业:环境工程 班级:B080703 学号:B08070304 姓名:曹书杰 指导老师:高辉

目录 前言 (3) 1 设计任务书 (4) 1.1课程设计题目 (4) 1.2设计原始材料 (4) 2 设计方案的选择确定 (4) 2.1除尘系统选择的相关计算 (4) 2.2旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (6) 2.3 旋风除尘器的结构设计及选用| (6) 2.4 旋风除尘器分割粒径、分级效率和总效率的计算 (7) 2.5脉冲袋式除尘器的工作原理、应用及特点 (7) 2.6 袋式除尘器的结构设计及选型 (8) 3 除尘系统效果分析 (8) 4锅炉烟气脱硫工艺的论证选择 (9) 5 风机和泵的选用及节能设备 (13) 7 设计结果综合评价 (14)

前言 近20年来,随着国民经济的迅速发展,我国的SO 2排放量连年增长, SO 2 的排 放已导致许多地区出现了严重的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩大,造成全国每年经济损失1000亿元以上,接近当年国民生产总值的2%。烟气脱硫是当前环境保护的一项重要工作。在大气污染防治技术的研究开发方面,近年来我国取得众多成果,与此同时,大气污染的治理也取得了很大进展。 本次课程设计的题目是蒸发量为20t/h燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置的设计。主要涉及内容包括根据锅炉生产能力,燃煤量,煤质等数据计算烟气量,烟尘浓度和SO2浓度;根据排放标准论证除尘系统和确定旋风除尘器型号,并计算旋风除尘器各部分的尺寸;根据粉尘粒径分布数据计算所设计旋风除尘器的分割粒径,分级效率和总效率;确定二级除尘设备型号,计算设备主要尺寸;计算除尘系统的总除尘效率及粉尘排放浓度,并对烟气脱硫工艺进行论证选择,其中初步设计要求绘制除尘器结构图和烟气净化系统图各一张,设计深度为一般设计深度。 通过本次课程设计应掌握旋风除尘器和二级除尘设备袋式除尘器的工作原理,其中旋风除尘器的工作原理为含尘气流由进气管以较高的速度沿切向方向进入除尘器内在圆筒体与排气管之间的圆环内做旋转运动,尘粒在离心力的作用下,穿过气流流线向外筒壁移动,达到器壁后,失去其惯性,在重力和二次涡流的作用下,尘粒沿器壁向下滑动,直至排灰口排出。 设计标准主要参考《大气污染物排放限值》,工艺运行设计达到国家GB13271--91锅炉大气污染物排放标准。 除尘脱硫设计原则(1)脱硫率>80%。除尘效率>97%;(2)技术较为成熟,运行费用低;(3)投资省;(4)能利用现有设施;(5)建造工期短,方便;(6)系统简便,易于操作管理;(7)主体设备的使用寿命>8a;(8)烟气脱硫以氧化镁为主要吸收剂,并充分利用锅炉排渣水的脱硫容量,达到以废治废,降低运行成本的目的。 能用于烟气脱硫和除尘的设备很多,但要满足运转稳定可靠、不影响生产同时去除且压力降较小等要求,以袋式除尘器和旋流板为宜。

新金山众泰烟气及脱硫在线监测技术协议

新金山特钢有限公司 烟粉尘及脱硫烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物连续在线监测系统 技 术 协 议 甲方:襄汾县新金山特钢有限公司 乙方: 合同编号: 签订日期:2017年 10 月 10 日

甲方(全称):襄汾县新金山特钢有限公司 乙方(全称):山西圣弗兰环保科技有限公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本建设工程施工项协商一致,订立本协议。 一、工程名称: 襄汾县新金山特钢有限公司除尘烟粉尘及脱硫烟粉尘、二氧化硫、氮氧 化物连续在线监测系统工程 二、工程承包形式: 乙方负责设计、施工、安装调试、售后服务等全部工程。 三、工程范围: 众泰高炉矿槽除尘、出铁厂除尘、烧结机尾除尘增加烟粉尘连续在线监测系统共计3套,众泰脱硫进、出口增加烟粉尘、氮氧化物、二氧化硫连续在线监测系统各1套,并负责安装调试、及售后服务。 四、现场工况条件 1、高炉矿槽除尘烟囱出口直径:Φ2000高度:25m,风机风量:150000m3/ h 2、出铁厂除尘烟囱出口直径:Φ2500高度:28m风机风量:280000m3/h 3、烧结机尾除尘烟囱出口直径:Φ2500高度:28m风机风量:280000m3/h 4、脱硫烟囱进口;2000×2000(矩形) 5、脱硫烟囱出口直径;Φ2800脱硫塔总高度:38m 五、烟尘监测设备技术参数: 5.1颗粒物监测子系统 尺寸、重量: 160×160×205mm;5Kg 环境要求: 温度:(-20~50)℃;相对湿度:(0~100)%R.H. 示值误差: ±2%FS 介质条件: 温度最高300℃ 信号输出: (4~20)mA或RS485 响应时间: ≤10S 测量范围: (0~50,500,1000)mg/m3 (可设定) 温度测量范围:(0~300℃) 可以测量烟囱大小: (0.7~20)m 供电: DC 24V±10%/0.3A

吨锅炉技术协议

吨锅炉技术协议

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技术协议 江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司(以下简称甲方),无锡华光锅炉股份有限公司(以下简称乙方)就甲方向乙方订供1台75t/h中温中压、高温旋风分离循环流化床锅炉有关技术事宜,经双方充分协商,签订如下技术协议: 一、锅炉规范 1.额定蒸发量: 75t/h 2.额定蒸汽出口压力: 3.82MPa 3. 额定蒸汽出口温度: 450℃ 4.给水温度: 130℃ 5.排污率: 2% 6.排烟温度:≤145℃ 7.设计热效率:≥89% 8、热效率保证值:≥88% 二、设计燃料 1.锅炉燃料为烟煤,煤种元素成分如下:(由甲方提供) 低位发热量:4200—5500kcal/kg, 挥发分:≥20% 水分:9—10% 灰分:25% 硫分:1%以下 2.燃料颗粒度0-10mm

3.石灰石颗粒度≤2mm 在钙、硫比2~2.5时脱硫效率≥85% 三、锅炉整体设计及布置要求 1.锅炉设计、制造、试验、验收及通用标准应执行电站锅炉产品技术条件及国家有关法规和标准。 2.锅炉采用中置式高温旋风分离装置的循环流化床技术。高温旋风筒为绝热结构。高温旋风分离器(钢板厚度6mm)。 3.锅炉工质侧采用自然循环方式。 4.锅炉采用一级给煤方式。给煤系统含播煤风、支撑架及平台等,其中给煤机由甲方自理,采用皮带式。 5.锅炉采用床下轻柴油点火方式,配置二套点火油枪及附属装置,采用机械雾化。油枪出力350kg/h,油枪油压为2.5MPa,燃烧 器点火时间冷态启动4小时以内耗油量<2T,(热态启动60分钟 以内),配带就地点火柜。 6.锅炉采用分级燃烧方式,一次风占风量的60%,二次风占总风量的40%。空气预热器分一次和二次风结构,管箱采用钢管卧 式布置方式。每个管箱第一、二排管及两侧第一排管均采用厚 壁管。 7.炉膛采用膜式壁全悬吊的结构形式。 8.锅炉采用喷水减温器。 9.运转层标高为7000mm。 10.锅炉按抗地震烈度7度设防、室外布置进行设计,锅炉负载应能承受包括炉顶小室和遮棚载荷。

浅谈燃煤对锅炉燃烧的影响

浅谈燃煤对锅炉燃烧的影响 韩忠明 东热电运行分场 【摘要】由于火电厂高温设备的复杂性和安全性及管理技术存在的不足,使得如何保证锅炉安全稳定运行显得至关重要,因此我 重点分析燃煤对锅炉燃烧的影响。 【关键词】煤粉炉煤质安全运行 我国的火力发电厂占整个发电厂比例的70%左右,而这种格局应该来讲长期还不会改变,电力用煤 包括煤的形成、煤的基准及应用、煤的分类等,包括水分、灰分、挥发份这几项工业分析及C、H、S、N等元素分析。随着电力生产的发展,锅炉机组容量日益增大,就需要提供数量更多,质量更好的电力燃煤。了解和掌握动力燃料的基本知识及其物理化学特性,切实做好火电厂燃料的采制样及化验工作,对降低发电成本,确保锅炉机组的安全经济运行,具有极其重要的意义。 煤炭从某种意义上来说是地壳运动的产物,是一个由低级向高级逐渐变化的过程,即煤化作用不断加深,泥炭逐渐变成褐煤、烟煤和无烟煤。煤炭分工业分析和元素分析 1.工业分析 工业分析组成是用工业分析法测出的煤的不可燃成分和可燃成分,不可燃成分为水在工业上常将煤的组成划分为工业分析组成和元素分析组成两种。了解这两分(M)和灰分(A);可燃成分为挥发分(V)和固定碳(FC)。这四种成分的总量为100。水分分为外在水分和内在水分。灰分是煤在815度下燃烧后的残留物,是煤中矿物质的转化产物。挥发份是煤在910和隔绝空气的条件下分离出的气态有机物质。固定碳是煤逸出挥发份后剩余的固态有机物质。 我们把工业分析组成划分为这四项,并不代表煤中的原有组成,而是在一定条件下通过加热,用化学分析方法分析化验,将煤中的原有组成加以分解和转化而得到的成份。工业分析法带有规范性,所得的组成与煤的固有组成完全不同,但它给煤的工艺利用带来很大的方便。工业分析法采

15th燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计说课材料

大气污染控制工程课程设计

目录 1设计任务及基本资料 (1) 1.115t/h燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计 (1) 1.2课程设计基本资料 (1) 2设计方案 (2) 2.1物料衡算 (2) 2.2工艺方案的比较和选择 (3) 2.3除硫效率 (6) 2.4除硫设备的论证 (6) 2.5工艺方案 (6) 3工艺计算 (8) 3.1冷却塔 (8) 3.2吸收塔 (9) 3.3换热器 (11) 3.4泵和风机的选型计算 (12) 4附图...................................................................................................................... - 0 -5结论...................................................................................................................... - 0 -

学习资料 1设计任务及基本资料 1.115t/h燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计 1.2课程设计基本资料 1.2.1课程设计目的 大气污染控制工程课程设计是配合大气污染控制工程专业课程而单独设立的设计性实践课程。教学目的和任务是使学生在学习专业技术基础和主要专业课程的基础上,学习和掌握环境工程领域内主要设备设计的基本知识和方法,培养学生综合运用所学的环境工程领域的基础理论、基本技能和专业知识分析问题和解决工程设计问题的能力,培养学生调查研究,查阅技术文献、资料、手册,进行工程设计计算、图纸绘制及编写技术文件的基本能力。1.2.2设计要求 设计思想与方法正确;态度端正科学;能正确运用所学的理论知识;能解决实际问题,具备专业基本工程素质;具备正确获取信息和综合处理信息的能力;文字和语言表达正确、流畅;刻苦钻研、不断创新;按时按量独立完成;图文工整、规范,设计计算准确合理。整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合理性和实用性。 1.2.3课程设计参数和依据 1. 设计规模 锅炉蒸发量15t/h 2. 设计原始资料 (1)煤的工业分析如下表(质量比,含N量不计): (3)锅炉热效率:75% (4)空气过剩系数:1.2 (5)水的蒸发热:2570.8KJ/Kg (6)烟尘的排放因子:30% (7)烟气温度:473K (8)烟气密度:1.18kg/m3 (9)烟气粘度:2.4×10-5 pa·s (10)尘粒密度:2250kg/m3 (11)烟气其他性质按空气计算 (12)烟气中烟尘颗粒粒径分布

锅炉烟气脱硫除尘工程合同

锅炉烟气脱硫除尘工程合同 甲方:签订地点: 乙方:日期: 依据《中华人民共和国合同法》,《中华人民共和国建筑法》及有关规定,结合本行业工程项目施工特点,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,甲方把25T/H锅炉花岗石脱硫除尘器的安装工程承包给乙方,为明确双方职责、相互配合,共同完成任务,特签定如下条款,以兹双方共同遵守。 一、工程名称: 一套25T/H锅炉花岗石脱硫除尘器安装工程 二、工程地点: 甲方指定安装地点 三、乙方工程内容; (1)、从花岗石脱硫除尘器的入口至脱硫除尘器出口的设计、供货和安装。 (2)、除尘器为三塔结构,预处理塔、主塔、文丘里为花岗石,副塔为红砖。 (3)、花岗石脱硫除尘器石料加工(含除尘器内部装置、介质进出接口)。 (4)、花岗石脱硫除尘器安装。 (5)、所有配件及粘接材料的采购及运输。 (6)、耐腐耐磨循环泵的水系统安装,含所有安装材料。

(7)、花岗石脱硫除尘器的调试以及操作人员的培训。 四、甲方工作要求: (1)、甲方按乙方图纸要求负责花岗石脱硫除尘器的基础以及循环沉淀池的施工。 (2)、工程竣工由甲方负责组织验收,乙方派工程技术人员到现场负责设备的调试。 五、合同价款: 人民币:元(大写:元整),并开具建安发票。 六、付款方式: 1、现金或银行转账。 2、付款方式:在合同签订后7日内,甲方付给乙方总价30%的预付款;材料全部进场,甲方确认后支付给乙方总价30%的货款;工程完工验收后或安装完毕后3个月(以日期先到为准),在7日内甲方付给乙方总价35%的货款;余总价5%作为质保金,一年后无质量问题一次付清; 3、甲方付款至总价90%之前,乙方开具建安发票给甲方。 七、合同工期: (1)、工程开工时,甲方应提前一个星期通知乙方。 (2)、合同签定后,花岗石材料的备用期为10天。 (3)、设备基础养护期满后,乙方派施工人员进场开始安装,从进场人员进场开始安装之日起计算,保证在20天内完成。

75t锅炉技术协议

75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉 技 术 协 议

依据双方意向,2×15MW发电项目2×75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉及附属设备订货事宜,经买卖双方友好协商,买受方同意供方承担该整套设备的制造供货、运输、指导安装调试及技术服务和培训事项。除合同有关条款外,经双方授权代表进一步协商及明确,对设备技术方面确定如下协议:一、技术规范 1总则 1.1本技术协议适用于有限公司发电工程75t/h次高温次高压焦炉煤气锅炉及附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 1.2买受方在本技术协议提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,出卖方将提供满足本技术协议和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,均满足其要求。 1.3出卖方将执行本技术协议所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。有矛盾时,按较高标准执行。 1.4合同签定后按本技术协议的要求,出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方,由买受方确认。

2设计和运行条件 2.1工程主要原始资料 1)燃料特性: 焦炉煤气体积组份 序号名称符号单位体积比 1 氧气O2% 0.4~0.8 2 氢气H2% 55~60 3 一氧化碳CO % 23~28 4 氮气N2% 3~5 5 二氧化碳CO2% 1.5~3 6 甲烷CH4% 23~28 7 C m H n% 2~4 热值:16720~17560KJ/Nm3 含硫量低于150mg/ Nm3 2)燃料工况 锅炉燃料设计工况为:100%焦炉煤气 3)锅炉点火和启动用燃料 锅炉点火和启动采用焦炉煤气

浅谈燃煤锅炉的生产隐患

浅谈燃煤锅炉的生产隐患 摘要:通过对燃煤锅炉的介绍,对链条炉存在的问题进行认真分析和归纳,总结经验教训,找出生产运行中的隐患,提出预防措施。对工业锅炉的改造提出建议。 关键词:燃煤锅炉链条炉安全生产隐患 1 概述 我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家,燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤,煤炭热量经转化后,产生蒸汽或者变成热水,但并不是所有的热量全部有效转化,有一部分无工消耗,这样就存在效率问题,一般大型锅炉效率高些,60% ~ 80%之间,有的甚至在90%以上。 为了与发电用大型锅炉相区别,中国把容量在65吨/时以下为工业生产供热、为建筑物供暖的锅炉称之为工业锅炉。 工业锅炉产品分两种,一是蒸汽,用于发电,或是供汽,比如化肥厂可用蒸汽汽化,以煤为原料,合成化肥,这就是典型的工业锅炉,工业锅炉还是以燃煤占大多数,燃汽的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉。 目前,燃煤锅炉在我国电力建设中起着重要的作用,我国电厂锅炉已进人大容量、高参数、多样化、高度自动化的发展新时期。在2009年以前,300MW的超临界压力机组已有366台投入正常运行;300MW以上的压力机组也有195台投入正常运行;这两年的火电机组还在快速发展。对于炉型,既有通常采用的“∏”型布置锅炉,也有大型塔式布置锅炉;既有四角切圆燃烧、墙式燃烧方式,也有“U”和“W”型下射火焰燃烧方式;既有固态除渣、液态除渣锅炉,也有倍受关注的循环流化床锅炉。燃用煤种从褐煤、烟煤、劣质烟煤、贫煤直到无烟煤一应俱全。作为煤粉燃烧锅炉机组不可缺少的磨煤机,特别是中速磨煤机,RP、HP、MPS、MBF等,均已普遍运行在锅炉辅机上,双进双出钢球磨煤机也打破了普通钢球磨煤机一统天下的局面。所有这些设备中,既有国产的、从国外直接引进的,也有采用引进国外技术国内制造的。它们的运行可靠性、经济性及低污染排放等性能都较以前有了较大幅度提高。 链条炉是机械化程度较高的一种层燃炉。因其炉排类似于链条式履带而得名。是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型,在10-65t/h中等容量,甚至1-2t/h的小容量锅炉中都有采用。链条炉是一种前饲式炉子,煤的燃烧过程是在移动中完成的,它的燃烧工况稳定,热效率较高,运行操作方便,劳动强度低,烟尘排放浓度较低。它属于单面着火方式,运行时燃料无自身扰动,沿炉排长度方向燃料层有明显的分区。为使燃料中的可燃物和飞灰可燃物燃尽,可以采用“二次风”。由于着火条件不好,拨火又必须人工操作,因此它不适于烧水分很大、灰分又多、

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