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《自动化生产线的安装与调试》专业课程标准 2

《自动化生产线的安装与调试》专业课程标准 2
《自动化生产线的安装与调试》专业课程标准 2

《自动化生产线的安装与调试》课程标准

课程代码:02130311 建议课时数:54学分:3

适用专业:电气自动化技术

先修课程:《液压与气动》、《继电控制系统的运行与维护》、《PLC控制系统的运行与维护》、《控制系统信号的检测与处理》、《变频控制系统的运行与维护》、《钳工实习》、《电工实习》

开课单位:机电工程系

一、课程概述

(一)课程的性质

今天的自动控制系统已经发展成为以计算机为基础的自动化系统,现代科学技术领域中,自动化技术和计算机技术是发展最快的两个分支,两个分支相结合成为现代工业自动控制系统的重要支柱。从自动控制系统的应用角度来看,工业控制可分为两大类:一大类是制造业,如机械加工、汽车等制造工业;另一大类是过程工业,如石油、化工等。实际中,PLC,DCS,SCADA,OFBS分别应用于不同的工程进行自动控制或监控。但在一些特殊领域,则可能是几种系统的同时应用,尤其在一些大型企业实现全面信息化时,应用的大型监控管理系统也是这几种系统同时应用于全企业的不同地方。工业自动化控制系统正是在适应工业对象的过程中发展成为不同类型系统的。现代企业显然对从事设计、安装、调试、现场操作、维修管理等自动化岗位上的高技能人才的要求无论是从知识结构,还是从技术技能结构上都发生了变化。因此《自动化生产线的安装与调试》作为一门新兴技术课程,是电气自动化技术专业核心课程。本课程以专业技术综合应用能力培养为目标,以关键能力的培养贯穿教学的全过程,以实际应用为重点,培养学生熟悉工业控制系统的基本概念,熟练掌握利用工控计算机或者触摸屏组态现场人机界面监控技术,实时监控生产现场的运行状态、实查询数据和曲线、打印各种需求的报表,以及具有将可编程技术、工控组态与触摸屏技术、变频器技术、工业检测技术、驱动技术、现场总线技术的集成应用能力和现场维护能力。

《自动化生产线的安装与调试》课程结合维修电工高级技师职业资格,以企业的若干个真实任务的工作过程为导向,在真实的环境中实现理论、实训相结合的一体化教学模式。本门课程按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以具体的生产线设备为载体,以完整的工作过程为行动体系”的总体设计要求,以培养生产线设备维修维护的应用技能和相关职业岗位能力为基本目标,紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务

与知识的紧密性,与企业专家、技术工人共同设计开发了本课程的各个学习情境。采用《自动线安装与调试》作为教学项目,贯穿专业教学的全过程。对照工艺文件要求,归纳总结了6个学习情境,采用理实一体化,同时突出了实践性教学。让学生在模拟真实工业环境的自动化生产制造系统中进行自动化生产线的装配和自动化生产线的运行调试,全面掌握工业自动控制系统的的设计思想和先进控制理念,掌握“工业组态和触摸屏技术”与PLC技术、变频器技术之间的通信方式及变量联接,具备设计复杂的工业控制系统并能进行安装、运行和维护的综合实践能力。

(二)设计思路

课程贯彻校企一体、工学结合课程理念,针对对岳阳饲料、食品、医药、电磁装备等企业中自动化生产设备的安装、运行调试、检测维护的需求,按照自动化设备安装员、设备调试员的行业标准,融入中高级维修电工职业标准,以简易组装件生产自动线的零配件安装、元器件检测、运行调试到正常运转的工作过程,设计教学内容、安排教学顺序。

以学院现代制造技术创业园区的湖南鑫和精密机械股份有限公司设计、制造、生产的口罩自动化生产设备为实战项目。

根据我们学院学生心理、身体、知识和能力的结构现状和需求采用了讲授法、现场教学法、项目任务驱动法、小组讨论法。

该课程采用了过程考核与终结考核相结合、企业考核与校内项目考核相结合、教师考核与学生考核相结合的多元化考核方式。课程考核为:校内项目,企业,综合实训三大类。

二、课程目标

1.总目标

具有初步的实践动手能力,会简单的气路、电路识图及布线;能正确分析自动生产线设备的工作原理、工作过程;掌握自动线的安装和调试技能;学会自动线运行过程的监控、故障检测和排除技能;具备机电设备维护和管理能力。

2.具体目标

(1)知识目标

①能根据任务进行正确的分析,能进行控制部分和气动部分的设计,工作过程的分析,

②熟悉自动线的构成,掌握个环节的设备安装,即供料、加工、装配、分拣、输送部分器件装配工作,

③掌握自动线各气路连接的组成、工作原理、特点及应用,能根据生产线工作任务对气

动元件的动作要求和控制要求连接气路。

④掌握电路设计方法,能根据控制要求,设计各单元的电气控制电路,并根据所设计的电路图连接电路,并能根据该生产线的网络控制要求,连接通信网络,

⑤熟悉plc程序编制和程序调试,能编写PLC的控制程序,并调试机械部件、气动元件、检测元件的位置和编写的PLC控制程序,满足设备的生产和控制要求。

(2)能力目标

①具有初步的实践动手能力,会简单的气路、电路识图及布线,

②具有一定的供料机构的分析和装配的初步能力,

③具有一定的加工机构的分析和装配的初步能力,

④具有一定的分拣机构的分析和装配的初步能力,

⑤具有一定的输送机构的分析和装配的初步能力,

⑥掌握自动线的安装与调试。

(3)素质目标

①重视实践、善于与工人相结合,注重在劳动观点、理论联系实际等工程技术人员应具备的基本素质方面的培养和锻炼,

②注重生产意识、质量意识、环保意识和经济意识的培养,

③爱护国家财产,遵守劳动纪律及操作规范。

三、课程内容和要求

1.教学内容选择方案

为使学生掌握工业控制系统、组态及触摸屏、自动生产线等专业能力所需的知识与技能,本课程以供料单元等5个项目为载体来组织教学,将职业行动领域的工作过程融合在项目训练中。打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,从“工作任务与职业能力”分析出发,设定职业能力培养目标,变书本知识的传授为动手能力的培养,开发基于工作过程的项目课程,以工作任务为中心组织课程内容,让学生在完成具体项目的过程中来构建相关理论知识,并发展职业能力。要掌握自动线安装与调试技术,学生必须了解现代工业化进程中工业产品被加工的方式,认识生产线的结构、运动、驱动、传感、控制方式,能够对生产线设备进行安装、编程、调试、故障诊断和排除,是机械、电器、电子、气动、机械手和PLC控制等技术的综合。本课程根据工作流程来设计教学模块,分别为供料单元的装配、加工单元的装配、装配单元的装配、分拣单元的装配、输送单元的装配、整体安装和调试等。

每个阶段完成一定的模块,由于有些模块包含很多工序,所以得一步一步来。随着每道工序的进行,学生会学到很多技术和技能。

2.教学内容

本课程由6个任务组成,分别为:供料单元的安装与调试、加工单元的安装与调试、装配单元的安装与调试、分拣单元的安装与调试、输送单元的安装与调试、整体组装和调试。

表1 课程教学内容一览表

序号项目/模

块/任务

单元教学内容内容载体选择教师要求学生要求学习地点

1 供料站供料单元装配自动线供料单元熟练掌握自

动线各环节的机

构、工作原理;

具有plc综合

设计的能力;

具有设备运

行、检测与维护的

能力;

具有机械加

工任一工种考评

员证或高级考评

员资格;

具有设计基

于行动导向的教

学法的设计应用

能力;

具有良好职

业道德和责任心。积极向上的

学习态度

自动线理实一体

工作室

2 加工站加工单元装配自动线加工单元团结协作的

精神

自动线理实一体

工作室

3 装配站装配单元装配自动线装配单元不怕困难的

精神

自动线理实一体

工作室

4 分拣站分拣单元装配自动线分拣单元正确分析解

决问题

自动线理实一体

工作室

5 输送站输送单元装配自动线输送单元熟练相关基

础知识

自动线理实一体

工作室

6 整个自动

线

整体组织和调试自动线

相关知识应

用自如

自动线理实一体

工作室

四、教学设计

1.课程职业分析与教学分析表

职业分析

教学分析 职业资格考证内容

职业岗位

工作任务

知识要求 能力要求 素质要求 教学任务

项目 机电设备安装员/维护员

供料单元的装配

掌握分析和解决实例设计的步骤 能根据任务进行正确的分析

重视实践、善于与工人相结合,注重在劳动观点、理论联系实际等工程技术人员应具备的基本素质方面的培养和锻炼 供料单元任务分析

供料单元的装配

维修电工

掌握电气设备安装的基本知识 熟悉供料站的构成,掌握该单元设备安装 供料单元气动回路设计

掌握供料站气路连接的组成、工作原理、特点及应用知识

能根据工作任务对气动元件的动作要求和控制要求连接气路

供料单元电路设计

注重生产意识、质量意识、环保意识和经济意识的培养

掌握电路设计方法

能根据控制要求,设计该站电气控制电路,并根据所设计的电路图连接电路

供料单元元器件安装

爱护国家财产,遵守劳动纪律及操作规范

熟悉plc 程序的调试

调试机械部件、气动元件、检测元件的位置和编写的PLC 控制程序,满足控制要求 供料单元程序设计与调试

机电设备安装员/维护员

加工单元的装配

掌握分析和解决实例设计的步骤 能根据任务进行正确的分析 重视实践、善于与工人相结合,注重在劳动观点、理论联系实际等工程技术人员应具备的基本素质方面的培养和锻炼

加工单元任务分析

加工单元的装配

维修电工

掌握电气设备安装的基本知识 熟悉加工单元的构成,掌握该单元设备安装 加工单元气动回路设计

掌握加工单元气路连接的组成、工作原理、特点及应用知识 能根据工作任务对气动元件的动作要求和控制要求连接气路

加工单元电路设计 注重生产意识、质量意识、环保意识和经

掌握电路设

能根据控制

计方法要求,设计该

站电气控制

电路,并根据

所设计的电

路图连接电

路济意识的培养

加工单元元器件安装

爱护国家财

产,遵守劳动

纪律及操作规

熟悉plc程序的调试调试机械部

件、气动元

件、检测元件

的位置和编

写的PLC控制

程序,满足控

制要求

加工单元程序设计与

调试

机电设备安装员/维护员装

掌握分析和

解决实例设

计的步骤

能根据任务

进行正确的

分析

重视实践、善

于与工人相结

合,注重在劳

动观点、理论

联系实际等工

程技术人员应

具备的基本素

质方面的培养

和锻炼

装配单元任务分析

维修电

工掌握电气设

备安装的基

本知识

熟悉装配单

元的构成,掌

握该单元设

备安装装配单元气动回路设

掌握装配单

元气路连接

的组成、工

作原理、特

点及应用知

能根据工作

任务对气动

元件的动作

要求和控制

要求连接气

装配单元电路设计

注重生产意

识、质量意识、

环保意识和经

济意识的培养

掌握电路设

计方法

能根据控制

要求,设计该

站电气控制

电路,并根据

所设计的电

路图连接电

装配单元元器件安装

爱护国家财

产,遵守劳动

纪律及操作规

熟悉plc程

序的调试

调试机械部

件、气动元

件、检测元件

的位置和编

写的PLC控制

程序,满足控

制要求

装配单元程序设计与

调试

机电设备安装员/维护员分

掌握分析和

解决实例设

计的步骤

能根据任务

进行正确的

分析

重视实践、善

于与工人相结

合,注重在劳

动观点、理论

联系实际等工

程技术人员应

具备的基本素

质方面的培养

分拣单元任务分析分

维修电

工掌握电气设

备安装的基

本知识

熟悉分拣单

元的构成,掌

握该单元设

备安装分拣单元气动回路设

掌握分拣单

元气路连接

的组成、工

能根据工作

任务对气动

元件的动作

作原理、特点及应用知识要求和控制

要求连接气

和锻炼

分拣单元电路设计

注重生产意

识、质量意识、

环保意识和经

济意识的培养

掌握电路设计方法能根据控制

要求,设计该

站电气控制

电路,并根据

所设计的电

路图连接电

分拣单元元器件安装

爱护国家财

产,遵守劳动

纪律及操作规

熟悉plc程序的调试调试机械部

件、气动元

件、检测元件

的位置和编

写的PLC控制

程序,满足控

制要求

分拣单元程序设计与

调试

机电设备安装员/维护员输

掌握分析和

解决实例设

计的步骤

能根据任务

进行正确的

分析

重视实践、善

于与工人相结

合,注重在劳

动观点、理论

联系实际等工

程技术人员应

具备的基本素

质方面的培养

和锻炼

输送单元任务分析

维修电

工掌握电气设

备安装的基

本知识

熟悉输送单

元的构成,掌

握该单元设

备安装输送单元气动回路设

掌握输送单

元气路连接

的组成、工

作原理、特

点及应用知

能根据工作

任务对气动

元件的动作

要求和控制

要求连接气

输送单元电路设计

注重生产意

识、质量意识、

环保意识和经

济意识的培养

掌握电路设

计方法

能根据控制

要求,设计该

站电气控制

电路,并根据

所设计的电

路图连接电

输送单元元器件安装

爱护国家财

产,遵守劳动

纪律及操作规

熟悉plc程

序的调试

调试机械部

件、气动元

件、检测元件

的位置和编

写的PLC控制

程序,满足控

制要求

输送单元程序设计与

调试

机电设备安装员/维护员整

掌握分析和

解决实例设

计的步骤

能根据任务

进行正确的

分析

重视实践、善

于与工人相结

合,注重在劳

动观点、理论

联系实际等工

程技术人员应

具备的基本素

质方面的培养

和锻炼

Plc通讯网络构建

维修电

工掌握plc通

讯网络知识

能根据工作

任务组建plc

网络

注重生产意

识、质量意识、

环保意识和经

济意识的培养

整体调试

熟悉plc程

序的调试

能调试机械

部件、气动元

件、检测元件

的位置和编

写的PLC控制

程序,满足控

制要求

爱护国家财

产,遵守劳动

纪律及操作规

故障检测与处理

掌握故障检

测与维修知

能对设备进

行维护

2.单元教学内容知识、能力、素质要求一览表

序号项目/模

块/任务

单元教学内容学时

教学方式(理论/

实践/理实一体)

知识目标能力目标素质目标

1 供料站供料单元装配8 理论/实践/理实

一体

掌握分析和

解决实例设

计的步骤

能根据任务

进行正确的

分析

重视实践、善

于与工人相

结合

2 加工站加工单元装配8 理论/实践/理实

一体

掌握电气设

备安装的基

本知识

熟悉供料站

的构成,掌握

该单元设备

安装

注重在劳动

观点、理论联

系实际

3 装配站装配单元装配8 理论/实践/理实

一体

掌握供料站

气路连接的

组成、工作原

理、特点及应

用知识

能根据工作

任务对气动

元件的动作

要求和控制

要求连接气

注重生产意

识、质量意

识、环保意识

和经济意识

4 分拣站分拣单元装配8 理论/实践/理实

一体

掌握电路设

计方法

能根据控制

要求,设计该

站电气控制

电路,并根据

所设计的电

路图连接电

爱护国家财

5 输送站输送单元装配8 理论/实践/理实

一体

熟悉plc程序

的调试

调试机械部

件、气动元

件、检测元件

的位置和编

写的PLC控制

程序,满足控

制要求

遵守劳动纪

律及操作规

6

整个自动

线

整体组织和调试14

理论/实践/理实

一体

熟悉设备故

障检测与维

找出故障所

在并排除故

团结协作

五、实施建议

(一)教材选用与编写

本课程教学中所需自动线理实一体工作室,其中自动线教学设备12套。

其主要参考资料有:

1、《自动线安装与调试》校本教材

2、《自动线安装与调试》实训指导书

3、《自动线安装与调试》中国铁道出版社,吕金泉

4、《机电设备维修手册》

5、《西门子变频器m440操作手册》

(二)教学建议

本课程是一门实践性很强的技术训练课程,建议采用项目教学法进行教学,使学生在“任务驱动”下完成相应的项目操作训练,真正贯彻以“学生为中心”和“在评价中学习”的现代职教理念。根据学生的接受能力注重均衡教育和精英教育相结合。

1.与前续课程的联系

由于本课程所涉及的知识面广,对技能的要求也很多,因此本课程作为电气自动化技术的专业核心主干课程,计划安排在七门主干课程的最后阶段进行学习,学生应在系统学习前面六门专业学习领域主干课程后并具备了基本电路设计、分析能力和读图识图能力、电气控制技术、PLC技术、电力电子、工业检测、单片机技术等自动控制专业基础核心知识以及计算机应用能力。

2.与后继课程的关系

为学生后续《综合技能训练》、毕业设计、毕业顶岗实习等综合技能提升打下坚实的基础,以及对学生今后从事工业自动生产控制系统的设计、运行维护提供专业平台。(三)教学基本条件

师资条件:自动化教研室现有电气专业专任教师5人,专职实验员1人,企业兼师2人,基本满足教学要求。

实践条件:综合控制实训室1间,面积150平方,12套光机电气一体化实训装置12套,柔性生产线1套,10台电脑,多媒体教学设备1套,若干工具。基本能满足教学要求。

(四)课程资源的开发与利用

1.教材开发选用建议

(1)根据专业人才培养方案的总体设计思路及本课程的教学目标要求选用合适的项目课程教材。

(2)根据3年制高职教学特点及专业人才培养方案和本课程标准,开发院本教材。

2、教学资源建设建议

(1)充分利用已有的各类教学资源,选用符合教学要求的录像、多媒体课件、电影、资料文献、企业生产现场参观等资源辅助教学,以提高教学效率和质量。

(2)针对教学的需要和难点,对理论性强,较为抽象的内容;技术性强,学生能力滞后的内容;尚未开发但能切实提高教学效率和质量的相关教学资源,

组织力量,开发相应的影像资料、多媒体课件、PPT文本资料等辅助教学资源。发挥我院联合优势,逐步实现资源共享,共同提

六、教学评价

(1)建议遵循形成性评价和终结性评价相结合的原则,既关注结果,又关注过程。可按形成性评价和终结性评价各占50%的办法计算总评成绩。

(2)对学生本学科的学业成绩不仅要重视劳动部门的技能考评结果,也更要重视学习过程的评价。过程评价包括以下几个方面:

评价项目(100)评价内容

自评互评师评优

学习态度(10)

对项目课题有探究兴趣,

认真对待、积极参与。

团队合作(10)

组员分工协作、团结合作、

配合默契、解决疑难问题。

学习能力

自我学

习能力

(10)

能积极主动查阅相关资

料;收集信息;获取相关

学习内容。

创新能

力(10)

善于观察、分析、思考,

能提出创新观点和独特见

解,能大胆创新。

反思能

力(10)

能经常反思学习中的不

足,及时总结,不断调整

学习方式方法。

学习成效(50)能按时完成理论学习和技能实训任务且速度快,质量较高。

(3)在评价过程中教师要转变角色,从裁判员变成学生学习的促进者、合作者、学习评价的指导者、学习潜能的开发者。

(4)评价的主要依据是学生掌握和达到劳动部门颁布的相应工种技能等级的应知应会程度以及本课程标准设定的课程培养目标要求。

七、其它说明

无。

[附]执笔人:方宁审核人:制定(修订)日期:2012-11-28

技能等级考核项目及评分标准(汽车驾驶员)

汽车驾驶员技能考核项目及评分标准 一、高级汽车驾驶员 (一)、工作技能:40分 1.能熟练操作本单位各种车辆(大、小型客货车)进行反倒车。10分2能按照技术要求完成中级汽车修理工工作。10分 3.能正确判断和排除发动机、变速箱、传动系、转向系、驱动桥、制动系等的异响和疑难故障。10分 4.能正确进行汽车发动机最大功率、最大扭矩的计算。10分 (二)、工作质量:20分 1.安全运送人员及货物到达目的地,人员、货物无丢失、撒落。10分2汽车修理工作符合技术要求。10分 (三)、工作效率:20分 1.按时出车,以最短的时间完成运输或修理工作。10分 2.在不超载的前提下,完成一定量的运输工作时间最短,耗油量最低。10分 (四)、工作经验:20分 1.具有8年以上汽车驾驶经历,无违章记录。10分 2.具有一般的汽车故障的判断及排除经验。10分 二、中级汽车驾驶员 (一)、工作技能:40分 1..能熟练操作本单位各种车辆(大、小型客货车)。10分

2.能独立承担车辆的二级保养作业。10分 3.能对发动机性能主要指标如扭矩、功率及汽车传动系的传动比、差速比、汽车行驶阻力进行一般的计算。10分 4.能排除汽车油、电路的综合故障及变速、传动、制动装置的部分常见故障。10分 (二)、工作质量:20分 1.安全运送人员及货物到达目的地,人员、货物无丢失、撒落。10分2汽车修理工作符合技术要求。10分 (三)、工作效率:20分 1.按时出车,以最短的时间完成运输或修理工作。10分 2.在不超载的前提下,完成一定量的运输工作时间最短,耗油量最低。10分 (四)、工作经验:20分 1.具有5年以上汽车驾驶经历,无违章记录。10分 2.具有一般的汽车故障的判断及排除经验。10分 三、初级汽车驾驶员 (一)、工作技能:40分 1.能熟练操纵所驾驶车辆的掉头、倒车、上坡及使用硬连接牵引车辆,并达到规定要求。10分 2.能根据车速和路面附着系数计算出最小制动距离;能计算本车的吨公里及油耗。10分

普通高中生物学课程标准 (2017最新修订版)

普通高中生物学课程标准(2017年最新修订版) 普通高中生物学课标研制组 目录 一、课程性质与基本理 念 ..................................................................... .. (1) (一)课程性 质 ..................................................................... .. (1) (二)基本理 念 ..................................................................... .. (1) 二、学科核心素养与课程目 标 ..................................................................... . (2) (一)学科核心素 养 ..................................................................... . (2) (二)课程目 标 ..................................................................... (3)

三、课程结 构 ..................................................................... (3) (一)设计依 据 ..................................................................... (3) (二)结 构 ..................................................................... . (4) (三)学分与选 课 ..................................................................... .. (4) 四、课程内 容 ..................................................................... (4) (一)必修课 程 ..................................................................... . (4) 模块 1 分子与细 胞 ..................................................................... .. (4)

数据库应用技术课程标准

《Access数据库应用技术》课程标准 一、课程概述 ( 一) 、课程的性质 《数据库应用技术》课程是旅游三部计算机应用专业、会计专业学生的一门必修专业基础课, 课程性质是职业能力课程中的职业基础课程, 主要培养学生数据库管理和应用的能力, 以及结合高级程序设计语言进行数据库应用系统、管理信息系统、动态网站开发的能力, 是计算机应用专业动态网站开发数据库课程的基础。 ( 二) 、课程定位 本课程以计算机应用专业学生的就业为导向, 根据用人单位对计算机应用专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析, 以Access数据库管理系统为主线, 以本专业应共同具备的岗位职业能力为依据, 遵循学生认知规律, 为了充分体现任务引领、实践导向课程思想, 将本课程的教学活动分解设计成若干实验项目或工作情景, 以具体的项目任务为单位组织教学, 以典型实际问题设备为载体, 引出相关专业理论知识, 使学生在实训过程中加深对专业知识、技能的理解和应用, 培养学生的综合职业能力, 满足学生职业生涯发展的需要。( 叙述本课程在专业人才培养中的地位、作用和功能, 与其它课程的关系, 以及课程类型等内容。) 二、课程目标:

本课程以就业为导向, 按照”以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求, 该门课程以形成数据库管理能力和利用高级编程语言进行数据库编程能力为基本目标, 紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容, 突出工作任务与知识的联系, 让学生在职业实践活动的基础上掌握知识, 增强课程内容与职业能力要求的相关性, 提高学生的就业能力。在教学内容和方法上贯彻”技能培养为主, 知识够用为度”的教学思想, 旨在培养学生的创新意识, 提高岗位实践能力和适应能力。 选取项目的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围, 但在具体设计过程中还以数据库系统开发流程与典型的项目为载体, 使工作任务具体化。 学习程度用语主要使用”了解”、”理解”、”能”或”会”等用语来表述。”了解”用于表述事实性知识的学习程度, ”理解”用于表述原理性知识的学习程度, ”能”或”会”用于表述技能的学习程度。 三、内容标准 按照专业课程目标和涵盖的工作任务要求, 结合学生的认知特点和相应职业资格标准确定课程内容( 学习单元) 。 ( 一) 课程内容及学时安排 1、课程主要内容说明 根据计算机应用及工程师、程序员等职业岗位的任职要求,

数控铣削课程标准.docx

《数控铣削(加工中心)加工技术》课程标准 一、课程基本情况 课程编号05开课单位金塔汽车维修中等专业学校授课学期1(下) 2(上)课程名称数控铣削(加工中心)加工技术 课程类别实训类授课层次机械加工技术专业考核性质实操 前导课程《机械制图》《机械加工基本技能》等 后续课程《数铣及加工中心技术》、《数控维护与维修》等 理论114习题 学时分配总学时450实验实训336 上机见习 适用专业数控专业 二、课程性质、地位和目标 (一)课程性质、地位 本课程是中等职业技术学校数控技术专业核心课程之一。其任务是:使学生掌握数控铣削(加工中心)加工技术的基本知识和运用能力;了解数控行业的现状及广阔的前景;培养学生分析问 题和解决问题的能力,使其形成良好的学习习惯,具备继续钻研专业技术的能力;对学生进行职 业意识培养和职业道德教育,使其形成严谨、敬业的工作作风,为今后解决生产实际问题和职业 生涯的发展奠定基础。 (二)课程目标 一、总目标 通过本课程的学习,使学生掌握数控铣、加工中心加工较复杂零件的工艺编制、程序编制, 能熟练进行其数控加工,并能进行精度分析与质量控制。 通过本课程的学习训练,使学生养成严谨、认真的职业规范,勤恳、努力的职业态度,进取、 积极的创新精神以及团结合作的团队作风。 二、具体目标 1、知识与技能 ( 1)掌握数控铣削、加工中心加工工艺参数和工艺路线选择的原则,会编制数控铣削较复杂 零件的工艺文件; (2)掌握数控程序编制的基础知识,能编制较复杂零件的数控铣削、加工中心程序; (3)会正确选用各种刀具及常用量具、夹具; (4)熟练掌握数控铣床、加工中心的操作技术,具备数控加工较复杂零件的能力; (5)熟练掌握数控铣削、加工中心产品的质量检测技术,会分析影响加工质量的原因; (6)掌握数控铣床和加工中心日常维护保养的基本方法;

《软件测试》课程标准 软件技术

《软件测试技术》课程标准 课程编号:073011 课程总学时:36 课程学分:2 课程类别:专业选修课 适用专业:软件技术 制定单位:信息工程学院 制定时间:2014年8月 一、课程总述 1.课程性质 《软件测试技术》是软件技术专业的一门专业选修课程,本课程是针对软件测试员或程序员岗位的任职要求所设置的具有综合性质的课程,主要任务是通过对软件测试基础理论、技术方法、流程管理和使用自动化工具实施项目测试的学习,使学生了解完整的软件测试的工作过程,能对完整的项目进行测试的实施工作,从而实现与测试技能要求的无缝连接。 前导课程:《C#程序设计》、《面向.NET的WEB应用程序开发》、《数据库设计与实现》 后续课程:《项目开发》、《Android应用开发》、《顶岗实习》、《毕业设计》等。 2.设计思路 本课程紧紧围绕软件测试工程师的岗位能力需要,进行教学内容设计,基于任务导向来组织教学,以培养学生适应职业岗位的能力。 在教学内容的设计上,按照软件测试的知识体系,组织成“软件测试的基本概念”、“白盒测试”、“黑盒测试”、“单元测试”、“测试管理”五个部分。针对软件测试工程师的职业岗位需求,设计真实测试项目案例,以典型实际问题为载体,引出相关专业理论知识,使学生在学习和实训过程中加深对专业知识、技能的理解和应用,培养学生的综合职业能力,满足学生职业生涯发展的需要。 在考核方式的设计上,也对学生的学习效果实施过程化、能力导向的综合评价。

把学生的学习态度和学习表现也纳入到评价体系中,强调过程考核与集中考核相结合,理论考核与实践考核相结合。成绩考核主要采取了课堂表现、实验实训记分、考试等方式。 3.课程目标 课程总体目标:通过本课程的教学,使学生掌握软件测试的理论知识,掌握主流的测试技术和方法,能承担软件测试的工作任务,具备良好的逻辑思维与分析能力、测试计划的制定能力、测试用例的设计能力、测试代码及文档编写能力、较强的团队合作和沟通能力。对学生今后从事软件编码、软件测试以及其他岗位工作的职业能力培养和职业素养起到重要的支撑作用。 知识目标: (1)理解软件测试的模型和分类; (2)了解解软件测试的原则、策略、流程; (3)掌握软件测试的过程; (4)掌握白盒测试用例的设计; (5)掌握黑盒测试用例的设计; (6)掌握JUnit单元测试技术; (7)了解测试项目管理; (8)了解测试计划、测试总结的编写。 能力目标: (1)能够熟练应用常用测试方法,完成对应用系统的测试工作; (2)能够独立编写简单测试计划; (3)能够独立编写简单测试总结; (4)能够独立进行常用测试用例的设计; (5)能够使用软件测试的相关技术,针对某个项目进行完整的测试活动。 素质目标 (1)具有分析、解决问题的能力; (2)具有良好的沟通能力; (3)具有良好的团队合作能力; (4)具有良好的自学能力。 (5)具有较好的可持续发展能力;

数控车削编程与加工课程标准

《数控车削编程与加工》课程标准 一、课程基本情况 二、课程的定位及性质 《数控车削编程与加工》课程是根据教育部颁发的《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺型人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求及劳动技能型人才的发展需要,以就业为导向,顺应现代职业教育教学制度的改革趋势,在数控技术应用专业开设的必修课。该课程是数控技术应用专业的综合性核心课程,通过本课程的学习,使学生掌握数控车床的操作方法,能够依据生产工艺文件(或零件)选择刀具、夹具和测量工具,在数控车床上独立完成零件的车削加工,正确对零件进行检测,达到数控机床操作工岗位的要求。该课程以培养综合素质为基础,以提高学生的职业能力为本位,采用理实一体化教学模式,注重实践教学,使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。 三、课程的设计思路 以校企合作,工学结合为平台,以对接企业生产的真实零件为载体,以一体化教学、四步教学法、项目教学法为主要教学方式,倾力打造本课程,提升教学效果。主要思路有:加强实践案例教学,充分利用校内数控实训室,加大实践操作力度,进行教师现场辅导,师生互动交流。 四、课程目标

本课程的任务是使学生了解数控车床的工作原理,掌握数控车床的编程指令及使用方法,并能够使用数控仿真软件验证数控加工程序,掌握零件的车削加工和精度检测的方法,能对数控机床进行日常的维护保养。并进行数控编程的实践应用,解决实际生产中的零件加工问题。培养学生独立解决问题和继续学习的能力,培养学生良好的职业道德和意志品质。课程结束时,学生应达到数控中级车工(国家职业资格四级)的要求。 1、专业能力 (1)能读懂零件图; (2)能读懂和编制车削类零件的数控车削加工工艺文件; (3)能使用通用夹具进行零件定位与装夹; (4)能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具; (5)能进行数控加工程序的编制及调整; (6)能使用数控仿真软件验证数控加工程序; (7)能使用CAXA数控车软件自动编程; (8)能利用数控车床进行轮廓、螺纹、槽及孔的加工; (9)能进行零件的长度、内径、外径、螺纹和角度的精度检验; (10)能进行数控车床的正确操作,独立完成零件的数控车削加工; (11)能对数控机床进行日常的维护保养。 2、方法能力 (1)能够根据学习任务要求,制定合理工作计划和方案,并正确实施方案; (2)能够应用所学的工艺知识,解决数控车削加工中出现的问题; (3)培养学生自主学习和独立解决问题的能力; 3、社会能力 (1)在实际加工过程中,严格遵守安全操作规程,同时具有质量、效率意识; (2)通过小组合作完成学习项目,培养学生与人沟通和团队协作精神; (3)在教学中,及时对学生的进步进行鼓励,培养学生的自信心。 (4)培养学生独立思考的学习习惯,求真务实、踏实严谨的工作作风。

场车驾驶员实操考核标准及技术规范--N2

场(厂)内专用机动场车司机实际操作技能考核规范指引 (叉车、搬运车、牵引车、推顶车、观光车) 根据国家质检总局颁布的《场(厂)内专用机动车辆作业人员考核大纲》(试行)要求,场车操作人员实际技能考试,包括场地考试(桩考)和场内道路考试(路考)。 场地考试是指司机在相对封闭的、狭小的专用考试区域内,完成起步、前进、倒车、转向、停车、作业等规定项目的考试。 场内道路考试是指司机在具有弯道、坡道、厂内交通标线、指示标志等特殊的、距离较长的专用考试区域内,完成起步、加减档变换、转向、坡道定点停车、调头、停车等项目的考试。 场地考试是在专用的考试场地进行,场内道路考试是在类似实际的道路上进行,场地考试合格后,方可进行场内道路考试。 一、场地考试 考核司机对场车起步、前进、倒车、转向、停车、作业等基本操作的熟练程度,并观察其判断和控制能力。 考试采用单独驾驶的方式,按照所考车型规定的线路,完成规定的项目。 (一)叉车 叉车场地考试线路如图1: 图1 叉车场地考试线路图

1.要求及说明 (1)乙丙库堆垛架设定两层,乙库各层高度分别为0m(地面)和1.5m,丙库各层高度分别为0.5m和2m(堆垛架具体尺寸详见图7); (2)堆垛物件的高度不低于0.5m(堆垛物具体尺寸详见图8); (3)车长L包括货叉的长度。 2.考试流程 司机顺序完成以下考试流程动作,即完成该项目考试: 甲库起步前进至乙库,叉起堆垛物件后退离开堆垛架前进将堆垛物件堆放至堆垛架另一层后退至丁库前进至丙库,叉起堆垛物件后退离开堆垛架前进将堆垛物件堆放至堆垛架另一层后 退至甲库停车结束。 3.评分 叉车场地考试评分表见附表 (二)搬运车、牵引车、推顶车、观光车 1.考试线路图 国家考核大纲提供的搬运车、牵引车、推顶车、观光车场地考试线路图如图2.1所示。 场地试运行中,发现大部分观光车最小转弯半径远超出原图中允许的尺寸规定,因而无法前车转入丙库,倒车转入丁库(包括前车入乙库,倒车入甲库乙库),在场地图形形状和大部分尺寸不变的情况下,转弯入库的尺寸按照车辆的最小转弯半径来确定比较科学。由于我国生产观光车历史较短,标准没有严格统一,如今后使用10座以上观光车按国家质检总局颁布的场车场地考试线路图运行有困难时,考前辅导机构可以提前向考委会申请,经批准后可按调整后的“图2.2 观光车场地考试线路图”进行培训和考试。 2.考试流程 司机根据场车位置,完成A或者B考试流程动作,即完成该项目考试。 (1)A考试流程:开始场车从甲库起步直线前行绕桩行驶 前行驶入丙库倒车入丁库结束(如图2.1、图2.2所示); (2)B考试流程:开始场车从丁库起步直线前行绕桩行驶 前行驶入乙库倒车入甲库结束(图2.1、图2.2中未标示)。 F1.2.3 评分 搬运车、牵引车、推顶车、观光车场地考试评分表见附表。

电子技术及应用课程标准

国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目《电子技术及应用》课程标准 锦州市机电工程学校机电技术应用专业

目录 一、课程简介 (3) 二、课程设计思路 (3) 三、课程目标 (4) 四.课程内容和要求 (5) 五、课程实施建议 (9) 六、岗位职业能力标准 (15)

一、课程简介 课程名称:《电子技术应用》 学时:90 授课对象:机电技术应用专业学生 课程性质:电子技术是一门中职学校电类专业学生的专业基础课,内容涉及电类专业学生所学的模拟电路、数字电路、电力电子三部分,应用性很强,因此要求学生既要掌握基础理论知识,又要结合后续专业课程与顶岗实习实际,提高学生实践应用能力。在教学中要根据中职学生的知识基础及就业岗位需求组织教学内容,同时采取理实一体化教学模式,注重理论与实践的融合,从而提高学生分析问题和解决问题的能力。进一步提高学生综合素质,增强适应职业变化的能力,为继续学习打下基础。 先导课程:电工技术应用 后续课程:电子CAD 二、课程设计思路 电子技术是集模拟电子技术、数字电路、电力电子三方面知识为一体的一门课程,其理论性、实践性、应用性较强。为体现其特点,本课程采用理论与实践紧密结合,分模块教学的方法,每一模块安排其对应的教学内容,由浅入深、逐步递进。在教学过程中采用理论与实践教学相统一的专业教师授课,加大实践教学模式,增加学生的感性认识以提高学习兴趣。学生通过本课程的学习达到:熟悉模拟电路的基本元器件、掌握基本单元放大电路与集成电路的组成及分析方法、直流稳压电源电路,组合逻辑电路和时序逻辑电路的特点及应用等等。教学中着重于各种电路的应用。课堂上学到的知识只有通过实用电子电路的设计、制作和调试等环节才能转化为专业能力。

汽车专业技能考核标准汇总

汽车运用与维修专业技能训练标准 一、技能考核的总体要求 中等职业学校汽车运用与维修专业的培养目标是: 本专业培养学生成为能适应社会主义现代化建设需要,德、智、体、美全面发展,具有良好的文化修养和职业道德,具备职业生涯发展基础和终身学习能力,掌握汽车运用与维修专业对应职业岗位必备的知识与技能,能够在生产一线从事汽车维修、汽车装配、汽车驾驶、车辆技术评估、维修质量检验以及业务接待等工作的高素质劳动者和初中级专门人才。 要实现专业培养目标,加强技能训练和技能考核是重要环节之一。本考核标准主要面向初、中级汽车维修工和初、中级汽车维修电工等岗位。 本专业技能考核标准选取了《汽车发动机构造与维修》、《汽车底盘构造与维修》、《汽车电气构造与维修》、《电控发动机维修》等四门主干课程进行制订,其总体考核要求如下: 《汽车发动机构造与维修》的主要考核要求是: 1.能进行汽车发动机的常见维护保养项目。 2.会简述主要汽车发动机常见总成和部件的结构和工作原理。 3.能熟练使用常用工具和量具对汽车发动机的主要总成进行拆装和检测。 4.掌握常见汽车发动机故障的诊断和排除。 5.实践操作动作规范,能做到安全文明生产,具有质量意识和环保意识。 《汽车底盘构造与维修》的主要考核要求是: 1.会简述汽车底盘各部分的基本结构、基本功能。 2.能规范、熟练的对维修企业中作业量大的结构、总成进行维护、更换。 3会简述汽车底盘各部分的基本工作原理。 4.会独立使用各种仪器、工具等完成对汽车底盘的基本数据的检测。 5.能独立查阅汽车维修手册。 6.能独立的对维修企业中常见简单的故障独立诊断与排除。 《汽车电气构造与维修》的主要考核要求是: 1.能识别汽车常用电气设备及元件。 —1 —

CADCAM软件应用技术基础课程标准

《CAD/CAM软件应用技术基础》课程标准 一、课程性质和任务 《CAD/CAM软件应用技术基础》是数控技术应用专业设置的一门专业必修课,是学生具备了《机械制图》、《AutoCAD》平面绘图、《数控编程技术》(含工艺)等基础知识后开设的课程。该课程是学生掌握三维数字建模和计算机辅助编程的重要理实一体化教学环节,教学时数为144学时。《CAD/CAM软件应用技术基础》的主要任务是学习二维曲线的绘制与编辑、实体建模、曲面建模、工程制图、装配、二维线框铣加工、平面铣加工、三维定铀铣加工、点位加工、多轴加工及UG软件的机床后置处理技术和程序仿真验证的方法与技巧,使学生掌握CAD/CAM的基础知识,具有CAD/CAM软件应用的基本技能,能够利用UG软件进行一般复杂程度零件的设计与制造,为适应机械产品三维设计及加工等岗位作准备。 二、课程教学目标 通过以工作任务导向以及典型零件数控加工的实际工作项目活动,使高等职业学院的数控技术专业的学生了解数控技术专业的学习领域和工作领域等专业知识与技能,能够熟练地使用计算机辅助设计软件与专业技术等,培养学生具备产品数控技术的实际工作技能,为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。 (一)知识目标 1)掌握UG软件三维数字建模的相关知识;2)掌握UG软件装配设计的相关知识;3)掌握UG软件工程图的相关知识;4)掌握UG软件自动编程的相关知识。(二)能力目标 1)能熟练使用UG软件完成典型机械零件的三维建模工作;2)能熟练使用UG软件完成中等复杂装配体的三维装配设计工作; 3)能熟练使用UG软件完成由三维模型生成符合国标的工程图纸的工作; 4)能够熟练使用UG软件完成较复杂机电产品的自动编程,并能生成后处理程序上机操作。 5)能熟悉多轴自动编程6)能了解多轴加工7)能了解在线加工 (三)素质目标 1)良好的表达能力和人际沟通能力;2)爱岗敬业与团队合作的基本素质;3)良好的工程意识。 三、教学课时:120 学时 四、课程目标 通过本课程的学习,使学生熟悉并掌握一种软件的操作,能独立运用软件完成轴类零件的平面造型及中等复杂程度零件的三维造型。在具备金属切削基本理论,机械制造工艺基本理论的基础上,能根据工件材料、加工要求等各种具体情况,合理选择刀具,确定切削用量等各种工艺参数,会后置处理、生成数控加工程序,并在数控机床上完成零件的加工。 职业能力目标:

专业技能考核标准

宁晋县职业技术教育中心国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目 学前教育专业技能考核标准 一、考核项目 1、专业项目:视唱、声乐、钢琴、舞蹈、手工制作、简笔画、玩教具制作。 2、其它项目:说课、朗读与演讲(讲故事)、课件制作、实践活动(含演出或表演实践、作品展、社会实践等内容)。 二、考核标准 (一)视唱考核办法 1.具体操作方法: ①测试采用“一对一”的形式进行; ②每人在规定的试卷中抽取,唱一条简谱视唱和一条五线谱视唱; ③抽到试卷后,准备两分钟时间,前一考生唱完之后,下一同学立即视唱,依次进行; ④单音、节奏、音乐短句的模唱; ⑤要求节奏准确,富有表情,根据学生视唱的连贯程度进行测评。 2.评分标准

①优秀80—90分; ②良好70—79分; ③及格60—69分; ④不及格59分以下; (二)声乐考核办法 1.考核标准 ①要求学生有正确的歌唱姿势,积极的歌唱心理状态。 ②以自然声区为基础,力求做到喉头稳定,发声自如。 ③要求学生用普通话歌唱,基本做到咬字吐字准确、清楚。 ④严格按照作品要求进行演唱,音准、节奏要准确。 ⑤在演唱本年级的作品时,要注意理解、分析歌曲,表现歌曲。 2.评分标准 ①优(85分以上)表情自然大方,速度均匀,力度准确,音准、节奏准确,歌唱姿势基本正确,基本掌握正确的发声方法,音色圆润、饱满、丰富自然,吐字、咬字正确。歌曲演唱完整,流畅优美,歌曲风格把握得好。 ②良(75—85)表情自然大方,速度均匀,力度准确,音准、节奏准确,歌唱姿势基本正确,初步掌握正确的发声方法,音色圆润、吐字、咬字正确。歌曲演唱完整,流畅,歌曲风格把握得较好。 ③合格(60—75)表情自然大方,速度均匀,力度适中,音准、节奏基本准确,歌唱姿势基本正确,初步掌握正确的发声方法,吐字、咬字基本正确。歌曲演唱较完整,流畅,基本把握歌曲风格。

新版生物学课程标准-新版-精选.pdf

一.模块1分子与细胞 本模块包括细胞的分子组成、细胞的结构、细胞的代谢、细胞的增殖以及细胞的分化、衰老和死亡等内容。细胞是 生物体结构与生命活动的基本单位。细胞生物学是生命科学的重要基础学科,分子生物学的发展促使细胞生物学的研 究进入了分子水平。 本模块选取了细胞生物学方面最基本的知识,是学习其他模块的基础。它还反映了细胞生物学研究的新进展及相关的 实际应用。通过本模块的学习,学生将在微观层面上,更深入地理解生命的本质。了解生命的物质性和生物界的统性,细胞生命活动中物质、能量和信息变化的统一,细胞结构与功能的统一,生物体部分和整体的统一等,有助于科学自然观的形成。学习细胞的发现、细胞学说的建立和发展,有助于学生加深对科学研究过程和本质的理解。 【内容要求】 概念1细胞是生物体结构与生命活动的基本单位 1.1细胞由多种多样的分子组成,包括水、无机盐、糖类、脂质、蛋白质和核酸等,其中蛋白质和核酸是两类最重要的 生物大分子 1.1.1说出细胞主要由C、H、O、N、P、S等元素构成,它们以碳链为骨架形成复杂的生物大分子 2指中水一然

[附录] 附录2 教学与评价案例 案例1“生态系统的稳定性”教学目标的制订 1,通过对案例的分析讨论, 能用物质和能量的输入和输出平衡观点,认识具体生态系统的稳定性。 2,通过对生态系统各种成分功能和营养结构关系的讨论, 以及运用反馈调节原理, 能初步判断不同生态系统维持其稳定性的相对能力。 3·能够根据生态系统各种成分、结构以及数量关系构建稳定性生态系统模型,并制作简易生态瓶。4,能够为常见生态系统的合理利用和维持可持续发展提出有价值的建议。 案例1评析 养成生物学学科核心素养是本课程学习的宏观目标。 教师在备课时,要根据实际上课具体内容,确定每个课时的具体教学目标。习惯了以三维目标来描述教 学要求和意图,教师在对应核心素养制订教学目标时或许会感到困惑。本案例旨在示范如何依据核心 素养来制订一节课的教学目标。 案例中的教学目标,是依据内容要求、学业要求和学业质量标准,围绕培养学生核心素养的要求制订的。目标1着重体现了“生命观念”的要素;目标2着重反映了“科学思维”的要素;目标3和4分别着重指向"科学探究”和“社会责任”。这四个目标之间相互也有交叉,每个目标中可能还含有对其他素养的要求。核心素养几个要素的协调发展是学生品格和认识问题、解决问题能力的具体表现,是制订教学目标的出发点和课堂教学活动实施的落脚点。 案例2 筛选分离土壤中尿素分解菌的教学设计 一.教学目标 1,能用生物与环境相适应的观点,提出分离目标菌的思路。 2,能按照科学探究的要求设计出分离目标菌的方案。 3.能依据方案运用无菌操作技术和分离、培养方法初步分离出目标菌。 二.教学思路 提出课题讨论思路设计方案实施方案展示交流 三.教学过程 活动任务活动目的 利用视频或文本介绍几种分离、筛选!工程菌种的 实例,认识寻找、分离菌种的应用价值,提出课题。 用真实情境激发学生参与探究的动机。 选取哪种土样筛选分离得到尿素分解菌的概率 较大?为什么?如果要分离其他微生物,应该到哪里去寻找? 用生物与环境相适应的观念寻找解决问题的思路。 提出分离尿素分解菌(或其他目标菌) 技术路线,如土样的选取和处理, 培养基的选择、配制和灭菌,培养条件的控制等用科学思维提出、论证合理、可行的的设计思路 分组设计探究方案(可查阅资料),展示、交流方案针对具体问题,根据现有实验室条件, 设计可操作

《软件工程》课程标准

《软件工程》课程标准 表1 课程基本信息 (一)课程性质与任务 课程性质:《软件工程》是软件工程专业的一门工程性基础课程,在软件工程学科人才培养体系中占有重要的地位。软件开发是建立计算机应用系统的重要环节,人们通过软件工程学把软件开发纳入工程化的轨道,而软件工程学是用以指导软件人员进行软件的开发、维护和管理的科学。《软件工程》已成为高校计算机软件教学体系中的一门核心课程课程任务:通过本课程的学习,要求学生能掌握软件工程的基本概念、基本原理、开发软件项目的工程化的方法和技术及在开发过程中应遵循的流程、准则、标准和规范等;学生应能掌握开发高质量软件的方法,以及有效地策划和管理软件开发活动,为学生参加大型软件开发项目打下坚实的理论基础。 (二)课程教学目标 本课程的开设旨在使学生通过学习,掌握软件项目开发和维护的一般过程,掌握软件开发的传统方法和最新方法,能用软件工程的方法参与软件项目的分析、设计、实现和维护,为更深入地学习和今后从事软件工程的实践打下良好的基础。 1. 知识目标 (1)教授以软件工程的发展、主要方法、常用工具的使用为主线。包括:软件工程的基本概念、基本原理、常用的软件管理方法、常用的建模工具等。 (2)关键的知识讲授阶段有:软件需求获取方法、需求规格说明撰写与评审方法、软件设计的基本概念、结构化设计方法、体系结构设计、面向对象UML的软件分析方法、UML 建模方法、软件测试基本理论等。 (3)通过该课程的教授,学生应具备软件工程基本理论知识。 2. 能力目标

(1)运用软件工程的概念、原理、技术和方法开发与维护软件的能力 (2)编写相关技术文档的能力 (3)分析问题和解决问题的能力和团队工作交流能力。 3. 素质目标 (1)职业素养的培养:对软件开发领域常见的职业要求、团队合作精神进行培养与灌输。 (2)专业素养的培养:对软件管理过程中常见的问题能够予以准确判断,明确解决思路。 (三)参考学时 64(理论:32\实验:32 )学时。 (四)课程学分 3学分 (五)课程内容和要求(理论64学时) 课程旨在使学生掌握软件工程的基本概念、原理和方法,从软件开发技术、软件工程管理和软件工程环境等几个方面了解如何将系统的、规范化的和可以度量的工程方法运用于软件开发和维护中。要求学生通过本门课的学习,基本掌握结构化方法、面向对象方法等软件开发技术,初步了解软件复用的概念及基于构件的开发方法,同时对软件工程管理和环境等内容有一个总体的了解。 表2 课程内容与学时安排表

数控加工工艺学课程标准

《数控加工工艺学》课程标准 (数控专业) 职业技术教育中心 二〇一四年五月八日

目录 1.概述 (3) 1.1课程性质 (3) 1.2课程设计思路 (3) 2.课程目标 (3) 3.课程内容和要求 (4) 4.实施建议 (8) 4.1 教学建议 (8) 4.2 教材编写建议 (9) 4.3考核评价建议 (9) 4.4实验实训设备配置建议课程资源的开发与利用 (10)

一、概述 (一)课程性质 1、授课对象 《数控加工工艺学》课程是一门以数控技术基本理论为基础,并与生产实际紧密相关的专业理论课。课程要体现以就业为导向,以学生职业能力发展为本的思想。它的主要授课对象是数控专业二年级的学生,目的是为了让学生掌握数控加工工艺的技能。 2、参考课时 总课时为210课时,理论教学课140时,实践教学70课时。 3、课程性质 《数控加工工艺学》课程是中等职业学校数控专业学生必修的专业课程,也是一门重要的专业基础课程。本课程的内容包括:数控入门知识、数控机床的组成,数控编程基础、数控机床切削加工工艺和数控机床电加工工艺。 (二)课程设计思路 1.知识与技能并重,通过实践巩固知识,通过知识的掌握扩展实践方法和技巧。 2.任务驱动,促进以学生为中心的课程教学改革。 3.设置学生思考和实践环节。 二、课程目标 (一)总目标 使学生掌握数控机床加工操作工所需要的技术基础理论;对本专业所需要的数控加工技术具有一定的分析、处理能力;能与数控加工编程和数控机床操作实训课程相配合,掌握数控加工全过程所必需的基础理论,为其职业生涯的发展和终身学习奠定基础。 (二)具体目标 1、知识教学目标 熟悉数控与数控机床的概念;掌握数控机床的工作原理;了解数控技术的发展。了解数控机床各部分的组成及工作原理。以手工编程作为重点,掌握数控编

汽车运用与维修专业技能操作考核大纲

1701汽车运用与维修专业技能操作考核大纲 1 / 16

Coolant Temp ℃ 清除故障码: 9、故障点确认和排除:﹙每项未按要求扣10分﹚ 故障点的确认、故障点的排除说明 10、故障代码再次检查:起动发动机状态﹙未按要求扣16分﹚ 维修后故障代码读取 11、画出故障排除后传感器波形﹙14分﹚ 12、安全文明作业:﹙每项未按要求扣2分﹚ 清理工作台面、工具量具、撤离车轮挡块、座椅垫、地板垫方 向盘套翼子板布、前格栅布和汽车排气抽气管 附表: 2 / 16

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附表: 序号考核项目考核内容及分数分配操作要求与方法评分标准器材设备备注 3汽车ECU控制 系统凸轮轴位 置传感器断 路、短路故障 ﹙200分﹚ 1、前期准备﹙20 分﹚ 2、操作前安全检查 ﹙10分﹚、 3、仪器连接 ﹙20﹚ 4、故障码检查 ﹙16﹚ 5、正确读取数据 按照要求做好 准备工作,关掉点 火开关连接OBD— Ⅱ插孔,打开点火 开关读取和清除故 障码。检查进气压 力传感器安装状态 确认故障码。再次 读取和清除故障 1、前期准备:﹙每项未达标扣2分﹚ 安装座椅套、安装地板垫、安装方向盘套、安装翼子板 布、 安装前格栅布、取出诊断插头连接、取出万用表将万用表 校 零﹙表笔电阻0.3—0.4欧姆﹚、整车型号、车辆识别代码 和发动机型号。 2、操作前安全检查:﹙每项未达标扣2分﹚、安装车轮档 1、捷达2阀电喷 发动机汽车一辆 2、KT---600解码 仪一台 3、数字万用表一 台3、平面、十字 5寸螺丝刀各一把 4、10m、12m眼睛 扳手各一支 30分钟内完 成,超时后项 目不得分 5 / 16

《现代生物技术导论》教学大纲

《现代生物技术导论》教学大纲 课程编号:4060336 开课院系:化学与生物工程学院生物科学与工程系课程类别:本专业必 适用专业:生物技术 课内总学时:32 学分:2 先修课程:生物化学、分子生物学、细胞生物学、遗传学、免疫学、生物技术制药基础 审定:杜宏武 一、课程教学目的 本课程让学生系统了解现代生物技术的概念、原理、研究方法、发展方向及其应用领域。内容主要包括(1) DNA重组、蛋白质与酶工程、动植物细胞工程、微生物发酵工程,(2) 医药、农业、食品、环保、能源等应用生物技术,(3) 重组疫苗、抗体工程、生物芯片、分子诊断、干细胞、基因治疗等现代生物技术的前沿领域。 二、课程教学基本要求 1.课程重点: 本课程的重点在于理解并掌握现代生物技术 如基因工程、蛋白质工程、细胞工程、发酵工程及抗体工程等基本理论及其应用。 2.课程难点: 本课程的难点在于掌握以基因工程为核心的 现代生物技术的新的技术和实际应用。 3.能力培养要求: 通过本课程的教学,帮助学生掌握生物技术的基本方法原理,了解生物技术在科学研究、国民经济、社会生活中的应用和生物技术前沿领域的新进展。为学生将来从事该领域科研、创业和实践工作奠定基础。并且要求学生准确理解生物技术的基本概念和基本原理,系统掌握现代生物技术领域的主要方法与应用技术。提高学生综合运用所学知识分析和解决实际问题的能力。 三、课程教学内容与学时 课堂教学( 32学时) 1.绪论(2学时) 1.1 了解现代生物技术的产生 1.2 了解现代生物技术的商业化情况 1.3 了解现代生物技术的前景 1.4 了解中国的现代生物技术发展现状2.DNA重组技术与基因操作(2学时) 2.1 了解DNA分子的基本结构与基本功能 2.2 介绍类型II限制性内切酶的特点和主要用途 2.3 理解并掌握基因工程的克隆载体 2.4 了解原核细胞的转化和筛选的原理和方法 3.原核生物的基因表达与操作(2学时) 3.1 了解原核生物基因的转录和翻译 3.2 了解有功能的启动子的分离 3.3 理解并掌握可调控强启动子的分离 3.4 理解并掌握融合蛋白和非融合蛋白的表达及纯化 3.5 了解原核表达载体 3.6 了解在原核生物中提高蛋白质表达量的方法 3.7 了解原核生物表达产物的分离纯化4.基因诱变及蛋白质工程(2学时) 4.1 基因诱变 4.2 定点诱变在蛋白质工程中应用 4.3 蛋白改进的其他常用方法 4.4 了解用蛋白质工程对限定性内切酶进行改造的方法 5.通过重组原核微生物生产商品(2学时) 5.1生产蛋白药物 5.2 生产限制性内切酶 5.3 生产生物小分子 5.4 生产生物多聚体 6.现代发酵工程(2学时) 6.1 微生物生长动力学 6.2 发酵过程的优化 6.3 生物反应器 6.4 发酵产品的下游处理 7.现代生物农药(2学时) 7.1 微生物杀虫剂 7.2 动物杀虫剂 7.3 防治植物病害的微生物 7.4 生物除草剂 8.现代微生物肥料(1学时) 8.1 了解微生物的固氮作用 8.2 了解固氮酶的作用机制 8.3 理解并掌握固氮酶基因的分离方法 8.4 了解氢化酶的基本知识

《软件开发基础》课程标准

《软件开发基础》课程标准 表1 课程基本信息 (一)课程性质与任务 课程性质::《软件开发技术》是计算机专业的一门技术基础课,在软件工程学科人才培养体系中占有重要的地位。软件开发是建立计算机应用系统的重要环节,通过学习和训练,加深对大学计算机基础课程的理解和认识,加强程序设计能力的训练,培养学生运用软件开发方法和技术分析问题和解决问题的能力。《软件开发基础》已成为高校计算机软件教学体系中的一门重要课程 课程任务:通过本课程的学习掌握在操作系统、数据库、多媒体、网络等应用环境中软件的基本开发方法及技术,以及在软件开发过程中要解决的数据结构与常用算法的实现。通过该课程的学习,使学生掌握在上述环境中开发软件所必需的基础知识、基本开发方法和常用开发技术,为今后结合实际应用开发软件打下必要的基础。 (二)课程教学目标 本课程的开设旨在通过该课程的学习,使学生能够全面系统地掌握计算机软件开发技术的基本知识,熟悉软件工程概念与流程、数据结构概念与算法,并且结合数据库知识具有一定的软件系统设计能力。 1. 知识目标 (1)教授以软件开发的发展、主要方法、常用工具的使用为主线。包括:软件开发的基本概念、基本原理、常用的软件管理方法、常用的建模工具等。 (2)关键的知识讲授阶段有:软件需求获取方法、需求规格说明撰写与评审方法、软件设计的基本概念、结构化设计方法、体系结构设计、面向对象UML的软件分析方法、UML 建模方法、软件测试基本理论等。 (3)通过该课程的教授,学生应具备软件开发基本理论知识。

2. 能力目标 (1)运用软件开发的概念、原理、技术和方法开发与维护软件的能力 (2)编写相关技术文档的能力 (3)分析问题和解决问题的能力和团队工作交流能力。 3. 素质目标 (1)职业素养的培养:对软件开发领域常见的职业要求、团队合作精神进行培养与灌输。 (2)专业素养的培养:对软件管理过程中常见的问题能够予以准确判断,明确解决思路。 (三)参考学时 64(理论:32\实验:32 )学时。 (四)课程学分 3学分 (五)课程内容和要求(理论64学时) 课程旨在使学生掌握软件开发的基本概念、原理和方法,从软件开发技术、软件工程管理和软件工程环境等几个方面了解如何将系统的、规范化的和可以度量的工程方法运用于软件开发和维护中。要求学生通过本门课的学习,基本掌握结构化方法、面向对象方法等软件开发技术,初步了解软件复用的概念及基于构件的开发方法,同时对软件工程管理和环境等内容有一个总体的了解。 表2 课程内容与学时安排表

《数控车床编程与加工技术》课程标准

《数控车床编程与加工技术》课程标准 一、课程名称:数控车床编程与加工技术 二、对象:三年制中职数控技术应用专业学生 三、课时:224 四、学分:12 五、课程目标 通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟、加工实训等活动项目,使学生掌握正确分析产品数控加工工艺,合理使用切削刀具,合理编数控程序,最终加工出合格的中等复杂程度零件的技能;使学生成为具有数控车工中级工水平的技能型人才;使学生能对数控车床和工、夹、量、刃具进行合理使用与维护,养成良好的安全生产与文明生产习惯;使学生具有较高的职业素质和良好的职业道德。 职业能力目标: ●能看懂中等复杂程度的轴套类、轮盘类零件图。 ●能识读工艺文件,正确分析零件的数控车加工工艺。 ●能合理选择和安装刀具,并确定切削用量。 ●能合编制中等复杂零件的加工程序。 ●能规范操作数控车床,加工出合格零件。 六、设计思路 本课程贯彻“工作过程导向”的设计思路,以生产实践中的荛任务为项目构建课程体系,实现理论与实践的紧密结合。课程内容的选择与组织上由浅入深,围绕生产实际工作任务的需要,突出工作任务与知识的关联性,让学生在生产产实践活动中学习知识,分析问题,增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性,提高学生的学习积极性和主动性。通过本课程的学习,使学生掌握数控车床一般编程与加工技能。 七、内容纲要 项目一适应工作环境 4课时 数学目标 最终目标:能适应数控车床操作的工作、学习环境。 促成目标: 1.遵守工作场地规章制度和安全文明要求。 2.会数控车床的日常维护与保养。 3.会正确使用和保养常用量具。 4.认识场地与设备:数控实训车间及其设备。 (一)工作任务

学生专业技能考核标准

学生专业技能考核标准 汽车检测与维修技术专业 永州职业技术学院智能制造与建筑工程学院 二○一九年八月

永州职业技术学院学生专业技能考核标准 一、专业名称及适用对象 1.专业名称 汽车检测与维修技术(专业代码:560702)。 2.适用对象 高职全日制在籍毕业年级学生。 二、考核目标 通过专业技能考核,使汽车检测与维修技术专业的学生熟练掌握汽车机电维修岗位基本技能,如汽车整车及各总成拆装、机械零部件测量、汽车维护等技能;全面掌握汽车机电维修岗位核心技能,如汽车电子控制零部件(传感器、执行器)检测、汽车整车或局部电路识读与在车检测等;逐步具备机电维修等跨岗位综合技能。促进学生形成安全生产意识、加强环境卫生观念、提高团队协作能力、养成职业操守习惯。引导专业教学内容对接职业岗位能力的教学改革,从而提高人才培养质量。 三、考核内容 (一)岗位基本技能 模块一发动机机械部件拆装与检测 该模块以汽车售后技术服务中发动机机械部件“小修”或“大修”中的局部作业为依据而设置的考核项目。重点考核学生对发动机部件及总成拆装的工艺流程的熟练程度,适度考核发动机重要零部件的尺寸及形位公差的检测、配合间隙的调整、维修手册的应用等基本技能。 基本要求: 1.能对汽车发动机机械部件及总成进行熟练的拆装; 2.能对发动机重要机械零部件如气缸等部件进行磨损量、圆度、圆柱度的测量; 3.能对发动机主要零部件如气缸盖等部件进行测量; 4.能熟练掌握发动机总成拆装工艺步骤及技术要求; 5.会正确使用专用工具及检测量具; 6.具有团队协作精神; 7.能遵守安全操作规程; 8.能保持环境卫生,将废品分类回收,及时清理整顿维修工量器具;

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