配电箱及开关箱的设置 一、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。 1、配电系统宜使三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220/380V 三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，宜采用220/380V三相四线制供电。 2、总配电箱以下可设若干分配电箱；分配电箱以下可设若干开关箱。 3、总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 4、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。 5、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。 6、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易受外来固体物撞击、强裂振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则，应予清除或做防护处理。 7、配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。 8、配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为～，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于，配电箱箱体网板厚度不得小于，箱体表面应做防腐处理。 9、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为～。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为～。 10、配电箱、开关箱内的电器(含插座)应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。
本施工工艺标准适用于电气配电箱安装工程 材料要求: 1.1铁质配电箱（盘）:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,应为两部定点厂产品,并有产品合格证. 1.2配电箱（盘）安装要求:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地不得小于 1.8m。在同一局房内，同类箱（盘）的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。铁质配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱
（盘）带有器具的铁质盘面和状有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线，也可采用编制软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 1.3配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。导线剥削出不应伤纤芯或纤芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 1.4配电箱（盘）的盘面上安装各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接符合。 1.5配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，表明路别集容量。TN-C低压配电系统中的中性线N 应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。PE保护地线若不是供电电缆和电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为 2.5平方毫米；无机械性保护时为4平方毫米。 1.6配电箱（盘）上的母线其相线影涂颜色标出，A相（11）应涂黄色；B相（12）应涂绿色；C相（13）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE）应涂黄绿相间双色。配电箱（盘）上电具，仪
配电箱参考标准 1.提交配电箱(柜)的技术规范标准应符合甲方规定的技术要求和国家及北京市地区技术标准及供电行业规范要求，若技术规范中无相应说明，则以国家有关部门最新颁布的相应标准及规范为准。 2.设计图技术交底会:合同签定后，由甲方专人负责组织设计单位、甲方、乙方、施工单位、监理单位的技术人员参加的产品定货设计交底会，以最后确定产品生产技术为依据，厂家方可开始生产。交底前各方应该对所生产的设备的数量、图纸、技术要求进行核定，有疑问时可在交底会上提出，并对解答做好记录。乙方负责记录并编写纪要，纪要包括讨论的内容和得出的结论，由相关各方代表签字确认后生效，会议纪要是合同的一部分。除了设计图技术交底会议外，任何一方提出的关于设备设计图的所有修改必须与另一方讨论并经另一方同意。当一方接收到另一方需要确认的文件或图纸后3天内，应以书面形式将意见通知提出要求的一方。乙方应及时回答甲方专人提出的设计及技术有关问题，并为甲方专人免费提供有关技术文件。乙方应负责合同设备技术设计以及其它相应设备的设计协调，为了制造与联络方便，乙方应根据甲方专人要求，提供相关设备二次深化设计图纸、设计文件和相应标准。甲方专人有权到乙方有关设计部门或生产厂家进行实地了解，乙方应协助提供相关文件和工作条件。 3.乙方不得擅自更改甲方提供的设计图纸内容，施工中如乙方发现设计 有问题或严重不合理时，乙方有责任立即以书面形式通知甲方。 4.一般要求 配电箱所有采用的设备、材料必须是原厂真品，完全符合招标文件中附图、附表规定的型号、规格及技术参数要求,必须符合国家现行技术标准的规定，应有合格证，且须注明生产厂地、出厂时间、铭牌数据、设备标准等级等;配电箱内装设的各电气设备必须通过中国质量认证中心的CCC认证，其电气设备上应带有CCC标志;投标产品必须是经鉴定，通过型式试验和生产许可认 证，其性能指标必须完全达到国家相关标准的产品，所投标产品必须具备国家强制执行的CCC安全认证证书。 配电箱出厂前必须通过各项检测和试验，包括各种绝缘耐压试验和通电 传动试验等，并具有检测、试验证明书;
室内配电箱安装的基本规范 1、严格计算电流,保证三相平衡式供电。 2、大于80A以上的主开关须加装灭弧片。 3、箱体内不得有空洞,缆线入口要灭弧封闭。 4、同一箱内,不得设置多处接地端,接零端。 5、严禁在箱内摆放接头。 6、同一箱内,零地线的组别及线径、数量配比,零地线在汇流排上要同步依序排列。 7、电箱内要建立两级标示说明,为施工方的一端应以施工图为准,要求每一条线都有,为用户端的一方,要求方位准确。 8、建立逐级跳闸程序,其故障动作顺序应该从小到大,规范后不得越级跳闸。 9、未经线耳处理的导线,要弯成“?”型接入,以增大接触面积,严禁将大小不一的线缆并排一字接入同一孔内。 10、电度表要受主开关保护,严格确定从小到大关闭全部负载端后,从大到小依序合闸。 11、电流负感器接主地位,严禁开路。 12、箱体接地、箱门接地、箱和周边所有铁件同地。 13、通电设施一切附件选用优质铜材,不得使用铁件(主含:线耳、螺钉、螺母、垫片、汇流排等。 14、地线线耳必须正反水平平压,两个为一组,组别用垫片或螺母垫平,完成后要水平一条线重叠,不可成星型、三角形、多边形。
15、各组回路独立进线,保证拆卸时不影响其他组回路的美观及供电状态。 16、不得一孔多线,不可避免时须将多线压接并成一条由线耳接入。 17、回路清晰,拉线平整,零地线分别绑扎。 18、扎带及胶布分布均匀,无脱落、散乱。 19、相线上下对应一致,分别用黄绿红三色表示,不得乱色、乱相。 20、各螺丝钉及连接件要牢固可靠,无松动。 21、建立安全警示标志,箱门的标示要醒目。 22、完成后的电箱,内外各件应开合顺畅,特别是试验按钮,要无阻碍,自动复位迅速。 23、线缆在箱内的摆放不得有头重脚轻之嫌,要左右分明、上下均匀。
非标类配电箱设计参考 标准汇总 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
非标配电箱设计参考标准 2016年1月 1非标配电箱壳体标准 1.1明装挂墙配电箱： 配电箱（柜）满足下列任一要求时采用落地配电柜： 1.1.1宽度尺寸﹥800mm； 1.1.2高度﹥1200mm； 1.1.3厚度﹥300mm； 1.1.4进线总开关﹥315A； 1.2配电箱（柜）尺寸及设计参考标准 1.2.1落地配电柜高度≤2200mm； 1.2.2落地配电柜宽度≤1300mm； 1.2.3落地配电柜宽度﹥800mm时采用双开门设计； 1.2.4挂墙配电箱宽度﹥600mm时采用双开门设计； 2非标配电箱（柜）电器元件整体布置 2.1元件布置的主要目的 ，尽可能 保持内部空间的紧凑，控制整体尺寸。 2.1.2整齐美观，操作方便、安全，工艺合理和维护检修方便、安全。 2.2元件布置的排布次序： 变更。 2.3元件水平方向布置的位置要求 2.3.1本要求适用于一般情况，特殊情况（实际条件不允许或者照此布置空间
利用不合理、不利于安装布线）除外。 2.3.2不论特殊情况还是一般情况，断路器布置必须满足客户有足够的进线或者出线位置，接线方便。 2.3.3断路器布置次序从左向右。 2.3.4一般情况下，配电箱（柜）的左侧位主要用于公司员工进出线、安装端子、中继、熔断器等电器元件，同时用于客户出二次回路线。安装 时保持主回路与二次回路不交叉，不飞线。 必须预留客户二次回路出线位，根据情况预留50mm~150mm净尺寸。 净尺寸指：此宽度的竖直空间内什么都没有。 2.3.5一般情况下，配电箱（柜）的右侧位主要用于客户出主回路线，必须预留客户主回路的出线位，根据情况预留100mm~200mm净尺寸。 净尺寸指：此宽度的竖直空间内什么都没有。 2.3.6主进线塑壳断路器、双电源、隔离开关等布置在配电箱(柜)中间位置或者稍稍偏离中间位置，原则上两侧不允许布置断路器，如果空间允许可 以布置浪涌保护器回路以及其他电器元件。 2.3.7布置必须满足客户进线或者出线的方便。 2.3.8布置须满足视觉上的美观大方、上端面水平。 2.3.9微型断路器水平之间布置禁止因空间原因强行挤压成一排。 2.3.10原则上将同壳架电流或者出线电缆规格相同、框架一样的断路器布置在一排。将大电流的断路器布置在上部位。 2.3.11一般情况下塑壳断路器和微型断路器不混装一排，如果塑壳断路器数量较少等特殊情况可以混装。 2.3.12一般情况多个塑壳断路器装在一排时尽量保持一定的左右间距。间距的大小主要依据客户进线和客户出线电缆的线径以及国标电缆专用铜 线鼻子尺寸进行制定，详见附表2.3.1。 附表2.3.1 塑壳断路器水平方向间距
配电箱设计规范 1．简介 什么是配电箱？所有用户用电的总的一个电路分配箱. 2．工作原理 配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。 3．用途 便于管理，当发生电路故障时有利于检修。配电箱和配电柜配电盘配电凭等，是集中安装开关、仪表等设备的成套装置。常用的配电箱有木制和铁板制两种，现在哪儿的用电量都挺大的，所以还是铁的用的比较多。 配电箱的用途：当然是方便停、送电，起到计量和判断停、送电的作用。4．分类 按结构特征和用途分类： （1）固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。它是一种有面板遮拦的开启式开关柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。 （2）防护式（即封闭式）开关柜，指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件，均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内，可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施，也可以采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式台型开关柜（即控制台），面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。 （3）抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是比较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑，作为集中控制的配电中心。
配电箱及开关箱规范要求 配电箱及开关箱的设置 1、配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱、分配电箱和开关箱三级。室外总配电箱、分配电箱简称总配电箱、分配电箱（下同），如无特指，合称配电箱。 2、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。 3、分配电箱与开关箱的距离原则上不得超过30M。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3M，与手持电动工具的距离不宜大于5M。 4、配电箱，开关箱应采用铁板或优质材料制作，铁板的厚度应大于。不得使用木制的配电箱。箱体外观应完整，坚固，防雨，防尘。箱门不得采用上下开启式，并防止碰触箱内电器。 5、配电箱，开关箱的装设应端正，牢固。固定式配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离应大于，小于；移动式分配电箱的下底与地面的垂直距离应大于，小于。携带式开关箱应有100MM~~200MM的箱腿，开关箱必须立放，禁止倒放。配电柜下方应砌台或立于固定支架上。 6、配电箱，开关箱应装设在干燥，通风及常温的场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽和有侵蚀性气、液体的场所。配电箱（柜）下方地面应平整、坚实、无下沉、无积水，周围不得有灌木、杂草，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。 7、总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。 8、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。金属板应作保护接零。 9、配电箱、开关箱内的电器和导线严禁有任何带电明露部位。相线不得使用端子板进行连接。配电箱、开关箱内的工作零线和保护零线端子板应分开设置。工作零线应通过端子板连接。 10、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、外壳必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。 电器装置的选择与使用 1、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。开关电器必须在任何情况下都能保证使用电设备实行电源隔离。
第二章规范和技术要求 二、规范和技术要求 （一）规范 1、总则： 1.1、本说明书是规定400V非标箱的设计、制造、检验、安装及测试之最低需求，投标方对本招标书中的技术要求不能满足时应以书面方式告知招标方。 1.2、本说明书叙述制造厂对本设备所须供给和服务的范围，除了本说明外其它有需要而未述及的要件和服务制造厂也应提供。 1.3、配电箱（柜）应符合当地供电部门的入网要求和规定等。 1.4、投标方应将业主提供设计图纸中不符合电业局验收标准的箱体设计进行修改，并将具体修改内容提交业主确认。 1.5、投标方应严格按照此次提出技术要求进行设计，对于设计图纸中不符合此次技术要求的部分应及时提出，由我方负责解答。 1.6、断路器的选择： 1）塑壳及微型断路器选用：商业部分选用施耐德、ABB、西门子、默勒产品；写字楼及住宅部分选用常熟开关、上海良信、杭州之江、上海人民电器、TCL产品。请在以上规定品牌中任选其一，厂家联系方式详见品牌明细表。 2）双电源断路器选用天津万高、沈阳斯沃、南京亚派产品。请在以上规定品牌中任选其一，并需要提供元件采购发票影印件。 1.7、工作范围: 制造厂商至少应提供下列主要项目。 1) 400V非标箱详细材料使用表。 主要元件产地。 生产投标设备的主要制造、检验设备。 提供具有国家级权威部门出具的型式试验报告。 2) 400V非标箱布置图,基础图,包括所有尺寸,设备的重量及基础应具备的承重力。 3) 400V非标箱的设计、制造及厂内测试。 4) 备品备件清单（二年）和必需操作工具。
5) 提供包装、运送、并卸货至指定的现场。 6）负责协助其它机电承包方安装、接驳三相五线封闭母线槽。 7) 负责现场指导安装、测试及通过质量验收。 2、标准和法规： 400V非标箱的设计、组装、测试及检验应符合下列标准最新版的有关规定。 2.1、GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》； 2.2、EC60439.1-1999《低压成套开关设备和控制设备》； 2.3、《低压配电设计规范》GB50054-95； 2.4、《供配电系统设计规范》GB50052-95； 2.5、《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008； 2.6、《电力工程电缆设计规范》GB50217-94； 2.7、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94； 2.8、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004； 2.9、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254~59-03。 所有主要元件通过3C认证或行业认证。 上述标准均应是最新且已实施的版本。 3、柜体使用环境条件（除另有规定外，所有设备均应满足下列情况）： 3.1、海拨高度:≤1000M 3.2、环境湿度: 日平均≤95%，月平均≤90%，(20℃以下为90%) 3.3、最高温度: +50℃ 3.4、最低温度: -5℃ 3.5、24小时内其平均温度不超过: +35℃ 3.6、地震烈度: 不超过8度 3.7、污秽等级: 3级 3.8、安装场所:户内、外,无火灾、爆炸危险化学腐蚀和无剧烈震动和冲击。 4、运行条件： 4.1、额定绝缘电压: 660V 4.2、额定工作电压: 380V±10％（主电路） 220 V±10％（辅电路）
1、一般要求： 1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。 1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。否则由此产生的损失由供货单位负责。 1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。 2、箱（柜）体部分： 2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm 的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。 2.2 落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。 2.3 照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。 2.4 (需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。 2.5配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。 2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。 2.7、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定（并有文字签字记录）。 2.8、所有配电柜均须配10#基础槽钢，基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致（多台柜并列时10#基础槽钢应为一整体）。 2.9、两台或两台以上的配电箱、柜相邻敷设时，箱、柜的高度、厚度应一致。厂方不清楚的可与施工方联系落实。（见附表） 2.10动力照明配电箱内，地排、零排、必须有预留压线位置，接地螺栓，不小于M10，镀锌螺栓，接地点必须在箱体内左下角。 3、元件部分： 3.1 所有塑壳断路器、空开选用（需填写）公司产品,双电源断路器选用（需填写）产品,厂家提供与之配套的电缆接线端子。如进、出线缆大，而塑壳断路器、空开端子小，应设母排将端子外引。 3.2 配电箱、柜内的电器、仪表等需进行检测及电气耐压、耐流实验，如设计图纸中设计的电表由供电部门安装，配电箱柜应留有装表计量的位置，中标后不调价（不含表）。 3.3其它元件、附件及材料均需选用符合国家或行业现行技术标准。 3.4提供所有元件、导线的合格证及中文说明书（实行强制认证的提供CCC认证证书及CCC 试验报告）。进口产品提供商检证明。 3.5配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定牢固的标签框和机打标签。 3.6电气元件、规格型号见系统图（请注意楼宇自控、消防、通风器、夜景照明、污水泵和
本施工工艺标准适用于电气配电箱安装工程材料要求: 铁质配电箱（盘）:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,应为两部定点厂产品,并有产品合格证. 配电箱（盘）安装要求:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地不得小于。在同一局房内，同类箱（盘）的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。铁质配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱（盘）带
有器具的铁质盘面和状有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线，也可采用编制软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。导线剥削出不应伤纤芯或纤芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 配电箱（盘）的盘面上安装各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接符合。 配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，表明路别集容量。TN-C低压配电系统中的中性线N 应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。PE保护地线若不是供电电缆和电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为平方毫米；无机械性保护时为4平方毫米。 配电箱（盘）上的母线其相线影涂颜色标出，A相（11）应涂黄色；B相（12）应涂绿色；C相（13）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE）应涂黄绿相间双色。配电箱（盘）上电具，仪
技术性能及国家规范和标准： 1、GB50254-1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 2、GB2682-1981 《电 工成套装置中指示灯和按钮颜色》3、GB2681-1981 《电工成套装置中导线颜色》4、GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》5、GB7251-1987 《低压成套开关设备》6、GB9466.1-1997 《低压成套开关设备基本试验方法》7、GB50303-2002 《建筑电气工程质量验收规范》8、GB50150-2002 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》9、GB50171-2002 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》10、IEC439-1 《成套低压开关设备和控制设备》11、IEC364 《建筑物电气装置》12、IEC439-3 《对非专业人员使用的低压开关设备和控制设备》13、JB2436-1992 《电力传输控制装置用铜制裸压接端头》14、要符合国家、地方质量验收规范及供电局的要求。 15、配电箱（柜）系统图的相关参数要求。 1、一般要求： 1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。 1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。否则由此产生的损失由供货单位负责。 1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。 2、箱（柜）体部分： 2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm 的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。 2.2 落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。 2.3 照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。 2.4 (需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。 2.5配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。 2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。暗装箱左、右两侧的中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。 2.7、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定（并有文字签字记录）。
非标配电箱设计参考标准 2016年1月
1非标配电箱壳体标准 1.1 明装挂墙配电箱： 配电箱（柜）满足下列任一要求时采用落地配电柜： 1.1.1 宽度尺寸﹥800mm； 1.1.2 高度﹥1200mm； 1.1.3 厚度﹥300mm； 1.1.4 进线总开关﹥315A； 1.2 配电箱（柜）尺寸及设计参考标准 1.2.1 落地配电柜高度≤2200mm； 1.2.2 落地配电柜宽度≤1300mm； 1.2.3 落地配电柜宽度﹥800mm时采用双开门设计； 1.2.4 挂墙配电箱宽度﹥600mm时采用双开门设计； 2 非标配电箱（柜）电器元件整体布置 2.1 元件布置的主要目的 2.1.1在满足客户进出线位置够用、满足公司布线位置够用的前提下，尽可能 保持内部空间的紧凑，控制整体尺寸。 2.1.2 整齐美观，操作方便、安全，工艺合理和维护检修方便、安全。 2.2 元件布置的排布次序： 2.2.1安装板电气元件排布次序：自左向右，自上向下，空余位置可用于后期 变更。 2.2.2面板电气元件排布次序：自上而下，自中间向二侧均匀延伸。 2.3 元件水平方向布置的位置要求 2.3.1 本要求适用于一般情况，特殊情况（实际条件不允许或者照此布置空间
利用不合理、不利于安装布线）除外。 2.3.2 不论特殊情况还是一般情况，断路器布置必须满足客户有足够的进线或 者出线位置，接线方便。 2.3.3 断路器布置次序从左向右。 2.3.4 一般情况下，配电箱（柜）的左侧位主要用于公司员工进出线、安装 端子、中继、熔断器等电器元件，同时用于客户出二次回路线。安装 时保持主回路与二次回路不交叉，不飞线。 必须预留客户二次回路出线位，根据情况预留50mm~150mm净尺寸。 净尺寸指：此宽度的竖直空间内什么都没有。 2.3.5 一般情况下，配电箱（柜）的右侧位主要用于客户出主回路线，必须预 留客户主回路的出线位，根据情况预留100mm~200mm净尺寸。 净尺寸指：此宽度的竖直空间内什么都没有。 2.3.6主进线塑壳断路器、双电源、隔离开关等布置在配电箱(柜)中间位置或 者稍稍偏离中间位置，原则上两侧不允许布置断路器，如果空间允许可以布置浪涌保护器回路以及其他电器元件。 2.3.7 布置必须满足客户进线或者出线的方便。 2.3.8 布置须满足视觉上的美观大方、上端面水平。 2.3.9 微型断路器水平之间布置禁止因空间原因强行挤压成一排。 2.3.10 原则上将同壳架电流或者出线电缆规格相同、框架一样的断路器布置 在一排。将大电流的断路器布置在上部位。 2.3.11 一般情况下塑壳断路器和微型断路器不混装一排，如果塑壳断路器数 量较少等特殊情况可以混装。 2.3.12 一般情况多个塑壳断路器装在一排时尽量保持一定的左右间距。间距 的大小主要依据客户进线和客户出线电缆的线径以及国标电缆专用铜 线鼻子尺寸进行制定，详见附表2.3.1。
总体要求和结构 必须具有十年以上运行业绩，提供同类设备近五年的主要供货记录。 配电、控制柜（箱）的设计应包括功能单元，控制保护以及仪表设备，对每个装置留有适当的空间便于进线和出线电缆的接线、扩展、固定件的维修及部分元件的调换，还要考虑到今后的调试和安装。 配电控制柜（箱）在最大短路故障时应能承受由此引起的电气、热及机械应力。在故障条件下所产生的气体通过压力释放口排放，压力释放口的位置不允许朝向操作人员。 配电控制柜（箱）为固定式结构、前开门方式，内部每个装置应连续运行，其防护等级应不低于GB4942.2-93、IEC529要求的IP54。 配电控制柜（箱）进出线采用电缆，箱体应能满足电缆从配电控制柜（箱）上下左右后五个方向均可方便接入的工况要求，同时在未接入电缆前，留孔应密闭，满足箱体防护等级要求。 应充分考虑箱体在管沟内安装空间狭窄的特点，垂直安装，箱体高不超过600mm、深不超过400mm，箱体开门单门宽不超过400mm。 配电控制柜（箱）应是优质钢板结构、型钢支架，板厚度不小于2mm，以铆钉、螺丝结合成坚固的整体。 元件板、门、罩子和饰框的总装配应平滑、嵌装和无波纹出现，应提供所必要的肋和支架以减小撞击，保证功能单元装配既整齐又牢固。 应避免出现未经加工的毛边，角和边缘都应是园角形，焊接处和接地处要平滑，不允许出现裂缝接点和断裂。 曲拐、手柄、表计和附件的切割应锐利、干净、切到设备的边缘，门应装有铰链和锁，铰链之间最大距离不超过500mm，装有设备的门不应由于重量或大小而引起下垂。 3.1涂层
每台配电控制柜（箱）内外应采用环氧树脂粉末喷涂，喷涂层不小于40微米，喷涂前应进行除油、除锈或磷化处理，涂层颜色要得到业主同意。 3.2配电控制柜（箱）内的动力线 配电控制柜（箱）的动力线应有进线、出线的主回路、功能单元之间的相互连接，动力线应根据要求采用母排或电缆并适应每个装置的额定电压额定电流和最大故障条件。 (a) 母排 母排系统应符合ZBK36001-89、IEC439。 母排绝缘符合配电箱的工作电压。母排应按IEC431采用刚性硬拉高导电的电解铜，母排的截面在整个长度内应均匀，其截面应能承载连续的负载电流。 母排的接点应确保有效的导电和牢固地连接，不同金属的联接处应防止腐蚀。 母排留孔应在制造厂内预先钻好，钻孔应光洁，母排的夹紧螺栓应采用高拉伸的不锈钢。 母排不应由功能单元支撑，支持母排的绝缘子或其它材料应有合格的性能，以适应机械及电气的要求。 三相母排分别为A、B、C，相色分别为A相黄色，B相绿色，C相红色。 A、B、C三相母排的排列应该是： 上下布置，由上而下排列为A、B、C相。 水平布置，由箱后向箱前排列为A、B、C相。 引下线布置，由左至右排列为A、B、C相。 配电控制柜（箱）母排的排列应便于电缆连接，检查及维修。为便于发展，母排的终端应钻孔，并支撑，以能承受故障条件。 (b) 电缆
XXXX商住小区配电箱(柜)技术要求 “XＸXＸ商住小区”供电系统配电箱（柜）众多，控制复杂,其采购安装由不同的施工企业完成。为保证配电箱(柜)采购安装质量的协调统一、顺利通过建设单位,设计单位，监理单位、质检站等单位验收,同时方便后期运行维护，特制订本技术要求。未尽事宜,按相关行业、国家标准执行。 1、配电箱技术性能及国家规范和标 1.1、GB７２51.１-20０5《低压成套开关设备和控制设备》; 1.2、《低压配电设计规范》ＧB500５４-2０11; 1．3、《民用建筑电气设计规范》ＪGＪ1６-200８; １．４、《建筑物防雷设计规范》GＢ5０057-20１0; 1.５、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》Ｇ B50254-1996 １.6、《低压成套开关设备基本试验方法》GB9４6６.1-1997 1.7、《建筑电气工程质量验收规范》GB５03０3-２002 1.8、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》ＧB5015０-2006 1.9、《电气装置安装工程盘,柜及二次回路结线施工及验收规范》G Ｂ5017１-2０0２; 1.10、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》ＧBJ149-1９9０； 1.１1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》ＧB5０16８－9２；
1.12、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB501６-9２ 1.13、XXＸXX设计院配电箱(柜）系统图的相关参数要求。 1.14、其他现行相关标准和规范 2、运行条件: 2.1、额定绝缘电压：660V 2.2、额定工作电压: ３80V±１0％（主电路） 220 V±１0%(辅电路） ２.３、柜外壳防护等级: 户内：IP20 户外：IＰ53以上2．4、柜内操作对带电部份防护等级: IP20 3、一般技术要求: 3.１配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用２．０mm厚冷轧板制作,照明配电箱及控制箱大于等于 600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于6００mｍ的用１.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。 ３.2 照明电表箱应设二层门,二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M10,二层底板返边与箱底不小于30mm。 3.３配电箱箱(柜) 采用通用锁，每把锁配两把钥匙。 ３.4 配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷
GGD系列低压配电柜技术规范 .概述 1.1 GGD型交流低压配电柜是根据能源部、广大电力用户及设计部门的要求，本着安全、经济、合理、可靠的原则设计的低压开关柜。 1.2 本开关柜具备以下特点： 分断高、动热稳定性好、电气方案灵活、系列性、实用性强、防护等级高等。 1.3 本技术规范引用了GGD型低压开关柜《技术条件》。 2.引用标准 2.1 GB7251.1-97《低压成套开关设备》； 2.2 IEC439《低压成套设备和开关设备》； 2.3 GB/T4942.2-93《低压电器外壳防护等级》。 3.设备运行环境 3.1周围空气温度，上限+40°C，下限-15°C。 3.2海拔高度，不大于1500m。 3.3 环境相对湿度：日平均不大于60%，月平均不大于90%。（20℃时） 3.4 地震烈度：不超过8度。（中国12级度标准） 3.5耐受地震能力：（承受三相正弦波，水平面和垂直加速度同时作用） 水平：0.25g； 垂直：0.125g； 正弦波持续时间：5周波； 安全系数：动态 1.67；静态：3.5； 4.电气性能 4.1 额定工作电压：400V； 4.2 额定电流：1000A，1600A，3150A； 4.3 额定短路开断电流：15kA，30kA，50kA； 4.4 额定短时耐受电流（1S）：15kA，30kA，50kA； 4.5 额定峰值耐受电流：30kA，63kA，105kA。 4.结构性能 5.1 外形尺寸
5.1.1 柜高尺寸系列：2200mm； 5.1.2 柜宽尺寸系列：600，800，1000，1200mm； 5.1.3 柜深尺寸系列：600，800mm。 5.2 防护等级 5.2.1 正常使用环境：IP30； 5.2.2 特殊作用环境：IP40。 5.3 涂装 5.3.1涂装采用环氧树脂粉末静电喷涂。 5.3.2颜色：驼灰色、整体单色调。 5.4结构设计 5.4.1开关柜柜体结构是采用通用柜的形式，选用优质冷轧钢板制造。构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成，由构架零件及型钢配装，从而保证了柜体的精度和质量。 5.4.2通用柜的零部件按模块原理设计，并有20模的安装孔，通用系数高，缩短了制造周期，提高 了工作效率。 5.4.3柜体在设计时充分考虑到运行中的散热问题。在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔，当柜 内热量到一定量时，热量上升，通过上端槽孔排出，而冷风不断地由下端槽孔补充进柜，使密封的柜体自 下而上形成一个自然通风道，达到散热的目的。 5.4.4柜体按照现代工业产品造型设计，采用黄金分割比的原理设计柜体外型，使整柜比例合理，美 观大方，面目一新。 5.4.5柜门用转轴式活动铰链与构架相连，装卸方便。门的折边处嵌有山型橡塑条，具有一定的压缩 行程，能防止门与柜体直接碰撞，也提高了门的防护等级。 5.4.6装有电器元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连，柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接， 整柜构成完整的接地保护电路。 5.4.7柜体的顶盖在需要时可拆除，便于现场主母线的装配和调整。柜顶的四角装有吊环，用于起吊 和装运。 5.4.8母线、导电部件和绝缘导线。 5.4.8.1母线、导电部件的材料均为高导电率的铜材制造。 5.4.8.2绝缘导线选用铜质线，辅助电路的绝缘导线为多股铜绞线。 5.4.8.3母线搭接处镀锡、搪锡。 6.试验 6.1试验分类 6.1.1型式试验，目的是验证开关柜的结构是否合理，其电气和机械性能是否达到了技术条件规定的 要求。
配电箱安装规范 1、一般要求： 1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。? 1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。否则由此产生的损失由供货单位负责。 1.3、根据本工程图纸选有代表性的暗装箱、明装箱、配电柜生产样品，完后通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。 2、箱（柜）体部分： 2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚、小于600mm的用1.5mm厚制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。 2.2 落地柜配活顶盖，配电箱不开敲落孔。? 2.3 照明箱应设二层门，二层底板与箱体、柜体之间的安装螺栓不小于M5，二层底板返边与箱底不小于30mm。? 2.4 (需填写)配电箱采用按锁,(需填写)箱、柜采用通用锁,每把锁配两把钥匙。?
2.5配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。? 2.6、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4，两端各长出箱体15cm。箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4，超出箱体15cm。暗装箱左、右两侧的中间上下各处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。 2.7、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定（并有文字签字记录）。名人堂：众名人带你感受他们的马云。 2.8、所有配电柜均须配10#基础槽钢，基础槽钢的外径与配电柜下口外径一致（多台柜并列时10#基础槽钢应为一整体）。? 2.9、两台或两台以上的配电箱、柜相邻敷设时，箱、柜的高度、厚度应一致。厂方不清楚的可与施工方联系落实。（见附表）? 2.10动力内，地排、零排、必须有预留压线位置，接地螺栓，不小于M10，镀锌螺栓，接地点必须在箱体内左下角。? 3、元件部分：? 3.1 所有、空开选用（需填写）公司产品,双电源断路器选用（需填写）产品,厂家提供与之配套的电缆接线端子。如进、出线缆大，而、空开端子小，应设母排将端子外引。?
配电箱技术规范及设计要求 1、一般要求： 1.1、配电箱、柜的所有技术指标必须符合规范及设计要求。投标人应明确生产的产品执行的标准（国家标准GB7251、行业标准、企业标准），并根据所依据的标准提供相应的国标、行标或企标（企业标准应高于国标或行标）。 1.2、所有的电气元件及技术参数必须符合设计要求，如需更改必须按正规工程资料（洽商）表格的要求填写并经设计院、建设单位、监理、施工单位及厂方代表共同签字认可。否则由此产生的损失由供货单位负责。 2、箱（柜）体部分： 2.1配电箱、柜的板材的各种指标必须符合国家的有关要求。所有配电箱、柜要求采用符合国家标准的冷轧钢板。落地柜用2.0mm厚冷轧板制作，照明配电箱及控制箱大于等于600mm的用2.0mm厚冷轧钢板、小于600mm的用1.5mm厚冷轧钢板制做。二层底板需用2mm厚冷轧板。 2.2配电箱、柜的金属部分：包括电器的安装板、支架和电器金属外壳等均良好接地，配电箱、柜的门、敷板等处装设电器，并可开启时以裸铜软线穿透明塑料管与接地金属构架可靠连接。 2.3、暗装箱箱体板厚低于3mm的在箱体左侧背后附一根通长--40×4镀锌扁钢，两端各长出箱体15cm。箱体板厚大于3mm的在箱体左侧背后上、下两端各焊（镀锌扁钢与箱体焊接时的焊接长度要符合规范要求）一根--40×4镀锌扁钢，超出箱体15cm。暗装箱左、右两侧的
中间上下各10cm处各敷设一根L40×4×50角钢（已备安装时固定箱体使用）。 2.4、配电箱体、柜体型号、材质、颜色由建设单位确定（并有文字签字记录）。 2.5、动力照明配电箱内，地排、零排、必须有预留压线位置，接地螺栓，不小于M10，镀锌螺栓，接地点必须在箱体内左下角。 3、元件部分： 3.1 所有塑壳断路器、空开选用（需填写）公司产品,双电源断路器选用（需填写）产品厂家提供与之配套的电缆接线端子。如进、出线缆大，而塑壳断路器、空开端子小，应设母排将端子外引。 3.2其它元件、附件及材料均需选用符合国家或行业现行技术标准。 3.3提供所有元件、导线的合格证及中文说明书（实行强制认证的提供CCC认证证书及CCC试验报告）。进口产品提供商检证明。 4、组装配线 4.1配电箱，柜上的电器，仪表应符合电器、仪表排列间距要求。 4.2全部紧固件均采用镀锌件。 4.3二次配线均采用黑色线，加套管编序，线径按厂家标准。 4.4分层配电箱接线应考虑干线进出。 4.5开关接线端子应与导线截面匹配。 4.6电器安装后的配线须排列整齐，用尼龙带绑扎成束或敷于专用线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处，配线应留适当长度。