B地基处理与边坡支护工程
说明
一、一般说明
（一）本分部适用于房屋建筑及市政基础设施工程的地基处理与边坡支护工程。
（二）单位工程的工程量在下列规定数量以内时，其人工、机械按相应定额乘以系数1.25计算。
（三）单独进行现场试验的地基处理与边坡支护工程项目，其人工、机械按相应定额乘以系数1.5计算。
（四）本分部所称桩径、孔径均指设计桩径、设计孔径。
（五）以m为计量单位的项目，没有相对应的桩径或孔径采用内插法计算。
（六）本分部不包括弃土外运，发生时按本定额“A土石方工程”分部相应定额计算。
（七）本分部不包括地下障碍物清理，发生时按本定额“R拆除工程”分部相应定额计算。
（八）本分部不包括检测费用，发生时另行计算。
二、地基处理
（一）振冲桩(填料)项目的空桩部分按振冲密实（不填料）相应定额计算，填料的品种规格与定额不同时，应按实调整，填料量的比例按勘察报告或现场签证确
定。
（二）砂石桩项目的材料品种、规格与定额不同时，应按实调整。
（三）水泥粉煤灰碎石桩、高压喷射注浆桩的截(凿)桩头按“C桩基工程”分部相应定额计算。
（四）高压喷射注浆桩项目的水泥品种、设计用量与定额不同时，应按实调整。如果采用成孔换填砂石材料后进行喷射注浆的，换填段增加费用按砂石桩相应定额计算，换填段高压喷射注浆桩按一、二类土计算。高压喷射注浆桩产生的废水泥浆清理费用发生时另行计算。
（五）换填垫层、褥垫层按本定额“D砌筑工程、E混凝土及钢筋混凝土工程”分部相应定额计算，设计或规范规定的材料品种、规格与定额不同时，应按实调整。
（六）铺设土工合成材料、强夯地基按2015年《四川省建设工程工程量清单计价定额——市政工程》册相应定额计算。
（七）预制桩尖模板按本定额“E混凝土及钢筋混凝土工程”预制零星构件模板执行。
三、基坑与边坡支护
（一）地下连续墙的导墙土石方开挖按本定额“A土石方工程”分部相应定额计算，泥浆外运按本定额“C桩基工程”分部相应定额计算。
（二）地下连续墙、喷射混凝土、喷射水泥砂浆的钢筋网的制作安装按本定额“E 混凝土及钢筋混凝土工程”分部相应定额计算。
（三）锚杆(锚索)及土钉钻孔、布筋、安装、灌浆、张拉、喷射混凝土(水泥砂浆)等项目的施工平台搭设、拆除发生时，根据设计要求或经批准的施工组织设计方案按本定额“S措施项目”相应定额计算。
（四）如果土钉采用钻孔置入法施工时，按锚杆(锚索)相应定额计算。
（五）锚杆(锚索)钻孔、灌浆和土钉项目的浆液品种和设计用量与定额不同时，按实调整。
（六）钢筋混凝土支撑按本定额“E混凝土及钢筋混凝土工程”、“R拆除工程”等分部相应定额计算。
工程量计算规则
一、地基处理
（一）振冲密实(不填料)按设计图示尺寸按入土深度以“m”计算。
（二）振冲桩(填料)按设计桩截面乘以桩长以体积计算。
（三）砂石桩、水泥粉煤灰碎石桩钻孔按打桩前的自然地坪标高至设计桩底标高以长度计算。
（四）砂石桩、水泥粉煤灰碎石桩灌注按设计截面积乘以设计桩长(包括桩尖)另加超灌高度以体积计算。
（五）高压喷射注浆桩按设计桩长另加超灌高度计算。
（六）超灌高度按设计（无设计要求时按规范规定）的预留长度计算，设计或规范无要求时，砂石桩、高压喷射注浆桩按0.3m计算，水泥粉煤灰碎石桩按0.5m 计算。
二、基坑与边坡支护
（一）地下连续墙的混凝土导墙按设计图示尺寸以体积计算。
（二）地下连续墙挖土成槽按设计图示墙中心线长乘以厚度乘以槽深以体积计算。
（三）地下连续墙混凝土浇筑按设计图示墙中心线长乘以厚度乘以墙高以体积计算。
（四）地下连续墙锁口管吊拔按设计图示连续墙段数(如地下连续墙未全包围，按连续墙段数加1段)计算，清底置换按设计图示连续墙的段数计算。
（五）锚杆(锚索)钻孔灌浆、土钉按设计图示尺寸以钻孔深度计算。
（六）锚杆(锚索)制作安装按设计图示钢筋(钢绞线)长度(包括外锚段)、根数乘以单位理论质量计算。如果设计图纸未标明外锚段长度时，预应力锚杆钢筋外锚段按0.5m计算，非预应力锚杆钢筋外锚段按0.2m计算，预应力锚索外锚段按1.0m计算。
（七）喷射混凝土、喷射水泥砂浆按设计图示尺寸以面积计算。
（八）钢支撑按设计图示尺寸以质量计算。不扣除孔眼质量，焊条、铆钉、螺栓等不另增加质量。
竭诚为您提供优质的服务，优质的文档，谢谢阅读/双击去除 边坡支护施工方案 边坡支护施工方案（一） 目前，我国山区高速公路建设迅猛发展。在高等级公路的修建中，出现大量的深挖路堑与高填路堤边坡，其防护问题非常突出。为了满足安全可靠和经济合理双重目标，对高边坡病害特征的深入分析和对其治理工程方案的慎重选择 显得十分重要。 公路边坡沿公路分布的范围广，对自然环境的破坏范围大，如果在防护的同时，能够注意保护环境和创造环境，采用适当的绿化防护方法来进行，则会使公路具有安全、舒适、美观、与环境相协调等特点，也将会产生可观的经济效益、
社会效益和生态效益。 边坡设计应遵循“安全绿色、水土保持、恢复自然、环保之路”的设计原则。 对公路边坡进行防护，必须考虑以下问题：①边坡稳定：保护路基边坡表面免受雨水冲刷，减缓温差与温度变化的影响，防止和延缓软岩土表面的风化、破碎、剥蚀演变过程，从而保护路基的整体稳定性。②环境保护：使工程对环境的扰乱程度减少到最小，并谋求人工构造物与自然环境相协调。 ③综合效应：综合防光，防眩，防烟，诱导司机视线，改善景观等目的进行边坡绿化防护，充分发挥防护工程的综合效益。 1工程防护 1.1抹面与捶面
1.1.1适用条件： ①对各种易于风化的软岩层（如泥质砂岩、页岩、千枚岩、泥质板岩等）边坡，当岩层风化不甚严重时； ②所防护的边坡，本身必须是稳定的，但其坡面形状、陡度及平顺性不受限制； ③所防护的边坡，必须是干燥、无地下水的岩质边坡。 1.1.2构造要求： ①抹面厚度一般为5～7cm，捶面厚度为10～15cm，一般为等厚截面。
②抹面与捶面工程的周边与未防护坡面衔接处，应严格封闭。如在其边坡顶部做截水沟，沟底与沟边也要做抹面或捶面防护。 ③大面积抹面或捶面时，每隔5～10m应设伸缩缝。 1.2灌浆与勾缝 灌浆适用于石质坚硬、不易风化、岩层内部节理发育，但裂缝宽度较小的岩质路堑边坡。 勾缝适用于石质较坚硬、不易风化、张开节理不甚发育，且节理缝较大较深的岩石路堑边坡上。 1.3水泥土护坡
公路边坡常用支护方式及优缺点对比 目前，我国山区高速公路建设迅猛发展。在高等级公路的修建中，出现大量的深挖路堑与高填路堤边坡，其防护问题非常突出。为了满足安全可靠和经济合理双重目标，对高边坡病害特征的深入分析和对其治理工程方案的慎重选择显得十分重要。 公路边坡沿公路分布的范围广，对自然环境的破坏范围大，如果在防护的同时，能够注意保护环境和创造环境，采用适当的绿化防护方法来进行，则会使公路具有安全、舒适、美观、与环境相协调等特点，也将会产生可观的经济效益、社会效益和生态效益。 对公路边坡进行防护，必须考虑以下问题： ①边坡稳定：保护路基边坡表面免受雨水冲刷，减缓温差与温度变化的影响，防止和延缓软岩土表面的风化、破碎、剥蚀演变过程，从而保护路基的整体稳定性。 ②环境保护：使工程对环境的扰乱程度减少到最小，并谋求人工构造物与自然环境相协调。 ③综合效应：综合防光，防眩，防烟，诱导司机视线，改善景观等目的进行边坡绿化防护，充分发挥防护工程的综合效益。 1、工程防护 1.1抹面与捶面 1.1.1适用条件： ①对各种易于风化的软岩层（如泥质砂岩、页岩、千枚岩、泥质板岩等）边坡，当岩层风化不甚严重时；
②所防护的边坡，本身必须是稳定的，但其坡面形状、陡度及平顺性不受限制； ③所防护的边坡，必须是干燥、无地下水的岩质边坡。 1.1.2构造要求： ①抹面厚度一般为5～7cm，捶面厚度为10～15cm，一般为等厚截面。 ②抹面与捶面工程的周边与未防护坡面衔接处，应严格封闭。如在其边坡顶部做截水沟，沟底与沟边也要做抹面或捶面防护。 ③大面积抹面或捶面时，每隔5～10m应设伸缩缝。 1.2灌浆与勾缝 灌浆适用于石质坚硬、不易风化、岩层内部节理发育，但裂缝宽度较小的岩质路堑边坡。 勾缝适用于石质较坚硬、不易风化、张开节理不甚发育，且节理缝较大较深的岩石路堑边坡上。 1.3水泥土护坡 1.3.1适用条件： ①适用于粉土、粉砂、粉质粘土、粘土等填方边坡。 ②易受洪水浸淹的路基填方边坡。 ③可用于盐渍土地区。 1.3.2构造要求：水泥土护坡厚度一般为10～20cm.水泥掺量一般为8％～15％，具体掺量施工时根据现场试验确定。 1.4护面墙 1.4.1适用条件： ①多用于易风化的云母岩、绿泥片岩、千枚岩及其它风化严重的软质岩层和较破碎的岩石地段，以防止继续风化；
（二）边坡支护作业指导书 1、目的 明确边坡支护施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范边坡支护作业施工。 2、适用范围 适用于※※工程边坡支护。 3、作业准备 （1）熟悉施工图纸，做好各项技术交底。 （2）根据施工进展的要求提前备足喷射混凝土的各种原材料。 （3）钢筋网片、射水孔按要求安装完成。 （4）根据现场材料的含水量，现场试验确定施工配合比，用于现场喷射混凝土拌制。 （5）检查机具设备和风、水、电等管线，并试运转，确保各项作业正常进行。 （6）做好现场劳动力组织，准备好各种施工机械，并保证施工机械的完好率，使其能满足施工要求。 4、技术要求 （1）钢筋网按设计图纸要求φ6.5 @150mm×150mm（φ10@150mm×150mm）全坡布臵, 钢筋安装时要与锚入土体的钢筋点焊连接，与坡面间隙不应小于3cm，每平面3-4个保护层垫块。 （2）喷射混凝土应采用干喷工艺；混凝土宜采用自动计量配料、强制搅拌机拌和，搅拌时间不得少于3min；自卸式搅拌车运输到施工部位进行砼喷射。 （3）喷射混凝土表面质量要求；初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝，用2m靠尺检查，表面平整度允许偏差为100mm。 （4）空压机风压达到8.8m3风压。 （4）喷射混凝土的厚度应符合下列要求：喷射混凝土平均厚度不应小于设计厚度；喷射混凝土厚度检查点数的80％及以上大于设计厚度；喷射混凝土最
小厚度不小于设计厚度的2/3。 （5）喷浆完成后混凝土应及时养护，待强度达到后再进入下一层土体开挖。 （6）喷射混凝土作业分段、分片依次进行，喷射顺序自下而上，避免回弹料覆盖未喷面。喷头与受喷面应垂直，喷距控制在0.6m～1.2m范围，喷射表面应平整，呈湿润光泽，无干斑、流淌现象。采取正确的螺旋形轨迹喷射施工工艺（7）喷射砼回弹率控制在 5.施工程序与工艺流程 施工顺序：施工准备测量放线搭设脚手架锚筋安装钢筋网安装喷射混凝土进入下一层土方开挖 4.1工艺流程 喷射混凝土施工工艺流程图见图4.1。
XX市深基坑工程管理暂行规定 第一章总则 第一条为加强对深基坑工程的管理，确保人民群众生命财产和在建工程及相邻建筑物、构筑物、道路及地下管线的安全，根据国家和省有关法律、法规，结合本市实际，制定本规定。 第二条本规定所称深基坑，是指开挖深度超过5米（含5米）的基坑或深度虽未超过5米，但地质情况和周围环境较复杂的基坑。 本规定所称深基坑工程，包括基坑（含边坡）支护结构、支撑体系、地下水处理和土方开挖等内容。 第三条本规定适用于本市行政区域内深基坑工程前期准备、勘察、设计、施工图审查、施工、监理、检测、监测及其相关的管理活动。 第四条合肥市城乡建设委员会（以下简称市建委）是本市深基坑工程的建设行政主管部门。 各级建设工程质量安全监督机构具体负责所辖区域内深基坑工程的日常监督管理工作。 第五条为加强深基坑工程设计和施工质量的监督管理，深基坑工程的设计（含监测）方案和施工方案应当经专家评审，其中，设计（含监测）方案由建设单位组织专家进行评审，施工方案由施工单位组织专家进行评审。 深基坑工程设计和施工方案评审过程由直接负责监督的工程质量安全监督机构进行监督，通过评审并经修改完善的方案报
送工程所在地质量安全监督机构，并由监
督机构报市建委备案。 对符合下列条件的深基坑工程，由监督机构报请市级建设行政主管部门对评审过程进行监督。 （一）开挖深度超过8米或者地下室二层以上（含二层）的深基坑工程。 （二）深度虽未超过8米但地质条件和周围环境比较复杂及工程影响重大的深基坑工程。 第六条市建委负责建立全市深基坑工程评审专家库。评审专家从专家库中抽取产生。评审专家组成员应当由5名及以上符合相关专业要求的专家组成，专家组应当对设计（含监测）、施工方案作出明确的结论意见。 第二章深基坑工程的报建与许可 第七条深基坑工程必须在取得《建筑工程施工许可证》后方可施工。 第八条建设单位应当按规定将深基坑工程进行招标，深基坑工程招标时，对符合下列条件的深基坑工程，必须依法发包给具有一级地基与基础工程专业承包资质并具有相应作业能力的施工企业承担。 （一）开挖深度超过8米或者地下室二层以上（含二层）的深基坑工程； （二）深度虽未超过8米但地质条件和周围环境比较复杂及工程影响重大的深基坑工程。
右岸公路边坡支护施工方案 1.1工程概述 右岸坝肩边坡最大开挖高程为216m，边坡最大开挖高度216m（计算至2000m）， 2138m高程以上岩石开挖坡比1：0．7，2138～2098m高程开挖坡比 1：0.75，2000～2098m高程开挖坡比1：1．24。 1.2主要工程量 支护工程量见表1.2-1 编号项目名称单位工程量备注 1喷混凝土C20，δ=10cm m31020 2喷混凝土C20，δ=15cm m31510 3锚杆Φ=25mmL=7m根560 4锚杆Φ=25mmL=5m根560 5锚杆Φ=25mmL=6m根1280 6锚筋束3根Φ=25mmL=17m束60 7锚索100t，L=40m套21 8锚索100t，L=46m套20 9挂网钢筋t40 10框格梁混凝土C25m356 11锚墩混凝土C35m350 12锚墩框格梁钢筋t47 13排水孔Φ=4cmL=3m m2240 1.2.1工程地质情况 两岸坝肩大多基岩裸露，岩性组合复杂，两岸岩体风化卸荷较强，强风化、强卸荷 水平深度30～45m，右岸坝肩强风化、强卸荷岩体存在不同程度的倾倒变形。强风化、强 卸荷岩体和右岸的倾倒变形体均属Ⅴ类岩体，岩体破碎、结构松弛，呈碎裂—散体结构，整体强度低，其变形模量低，且结构极为不均一，抗变形性能差，两岸心墙部位清除强 风化、强卸荷岩体及右岸倾倒变形体，将心墙基础置于弱卸荷、弱风化上段岩体上，该 类岩体完整性差，以Ⅳ类岩为主，变形模量较低，弱风化下段多为Ⅲ-2类岩体。 坝区呈宽缓“V”型谷，地形坡度为40～50°。岩层产状为N40～60° W/NE∠50～75°，走向总体与河谷走向近于平行，为纵向谷，地层陡倾，右岸为顺向坡，
一、路堤边坡防护 5.1、路堤边坡防护 ①路堤高度H≤5.0m路段 当填方边坡高度H≤5.0m时，坡面直接三维网植草；草籽可选用根系发达、茎矮叶茂、成活率高、生长快、适宜当地土质和气候条件的品种。H≤3.0m时可不设三维网。 ②路堤高度H＞5.0m路段 当填方边坡高度H＞5.0m时，采用拱型骨架内植草护坡。一般填土路段采用混凝土骨架内灌草护坡。骨架应露出地面10cm，边坡沿水平方向凿槽，以稳定种植土。为防止拦水沟的水流冲刷坡脚，应在护坡道或挡墙顶拦水沟出水口处铺厚25cm，沿路线方向宽50cm的浆砌片石。为防止因雨水沿骨架边渗入后，集中在节点基底，导致节点处土体软化、膨胀等病害，将节点处做成略向外倾斜的三角区，使汇集到节点处的水从三角区流出。 ③对于边坡平台、护坡道、排水沟外边缘至用地边界的范围内采用植当地野草防护，并喷播一定比例的灌木种子。 ④为了保护路基和沿线耕地，当路基通过水（鱼）塘路段时常水位以上50cm 以及常水位以下路基边坡采用浆砌片石防护，边坡坡度采用1:1.75;在沿河受水流冲刷路段设置挡土墙进行防护，防护高度均高出设计水位0.5m以上，其上部防护同正常路段。 ⑤挡土墙的设计应与项目的景观设计相结合，注重美观设计。可根据地形分别采用C20片石砼衡重式挡土墙、钢筋砼扶壁式/悬臂式挡土墙、加筋土挡土墙等，并根据墙址处的地质条件对基底进行处治。对于沿线圬工挡土墙路段，在护坡道处按一定间距种植攀藤植物和常绿树木。对于挡土墙外的自然边坡，根据实际情况对其加强绿化防护。 路侧路肩墙墙顶护栏的设置，应满足防撞等级的需要；一般情况下，当路肩墙长度不大于30m时可考虑设置波形梁护栏，超过30m时可考虑采用钢筋砼防撞栏；当护栏防撞等级要求较高时，也可统一采用钢筋砼防撞栏。 ⑥桥头锥坡应加强排水设计，可采用浆砌片石防护。 5.2、路堑边坡防护 ①土质挖方路段高度H≤5.0m时，坡面直接采用植草灌防护；边坡高度H
目录 1、适用范围 (2) 2、作业准备 (2) 3、施工程序与工艺流程 (3) 4、质量保证措施 (6) 5、防洪应急措施 (7) 7、安全保证措施 (9) 8、文明施工与环水保 (10)
放坡开挖及土钉支护作业指导书 1、适用范围 本方案适用1#隧道DK40+700-DK42+840、2#隧道DK44+961- DK46+092放坡开挖及土钉支护施工。 2、作业准备 2.1材料准备
2.3人员准备 3、施工程序与工艺流程 3.1放坡开挖 1、工艺流程 测量放线→土方开挖→土方外运→人工清理、整平 2、土方开挖 （1）基坑开挖采用机械开挖，1#隧道边坡放坡系数为1：1，2#隧道西侧1:1东侧1：1。 （2）土方开挖从中部向四周推进，每层开挖深度不超过1.5m ，两侧平台开挖至冠梁顶标高，结构部分开挖至冠梁底标高。预留100mm 高进行人工清土。 图3-1、放坡开挖横断面图 （3）基坑严禁超挖，基坑超挖将给与施工作业人员相应的经济处罚。如超挖应及时向领导汇报，并与施工技术人员确定解决方案。 （4）施工现场开挖土方直接清运到场外指定地点并采用防尘网覆盖，防止扬尘。
（5）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 （6）土方开挖完毕，用人工将多余的土方清出，用水准仪控制标高随时抄平，清理至设计标高。 3.2土钉支护 3.2.1工艺流程： 土方开挖→边坡修整→初喷射混凝土→洛阳铲或潜孔钻成孔→土钉加工→插筋→ 注浆→绑扎钢筋网、土钉焊接、泄水管安装→复喷射混凝土→养护 3.2.2施工方法 1、土钉设置：土钉施工时主要依人工洛阳铲或潜孔钻成孔为主，孔径不小于100mm，置入1Φ22钢筋，钢筋垂直于坡面，钢筋上间隔1.8m设导正支架，导正支架的高度需要确保使锚筋能够居中。成孔过程中遇有障碍物视具体情况可适当调整避让，不得影响支护安全。 图3-2、土钉详图 2、注浆：注浆采用注浆泵，灌注M30水泥砂浆，水灰比宜为0.4-0.45，注浆宜采用低压（0.4～0.6MPa）注浆，一次拌合的浆体应在初凝前用完。注浆时，注浆导管应插入孔底，导管的出浆口始终处在孔中浆体的表面以内，在注浆的同时将导管匀速、缓慢拔出，保证孔中气体能全部溢出，待浆液回流到孔口时及时封堵孔口，并保持稳压3～5min，让压力缓慢扩散，确保注浆饱满。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。 3、绑扎钢筋网、土钉焊接。砼护面钢筋网为单层双向设置，网筋采用φ8@200mm×200mm 绑扎而成，网格允许误差±20mm；钢筋网搭接长度不小于300mm；钢筋网在基坑顶部翻
目录 1、编制依据 2、施工要求 3、支护方案的选择 4、施工部署 5、主要项目的施工方法 6、现场管理班子组成、职责范围 7、现场组织机构框图 8、质量、材料、设备管理制度与技术措施9．文明、安全施工措施 10、工期保证措施 11、质量、工期、安全文明施工目标
莱茵华庭二期项目部工程，现地坑开挖已经完毕，坑槽深在4-5米左右，根据工程建设要求及文件规定，为确保边坡稳定，保证基础施工安全，急需对槽壁进行加固处理。 经现场勘察，在充分了解场地内土层特性及类似项目情况的基础上，经充分研究，编制本施工方案。 1、编制依据 ①、对现场情况的了解、场地内已施工完毕的同类工程。 ②、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120－99 《建筑基坑工程技术规范》YB9258－97 《建筑边坡工程技术规范》GB50330－2002 《混凝土施工及验收规范》GB50204－92 2、施工要求 施工时，首先将槽壁顶部影响喷浆施工的堆积土、建筑垃圾及松散的素填土清理出支护范围以外，同时将松动的土层及易坍塌、较陡峭的槽壁进行削坡卸荷，然后准备进行支护工程的施工。 3、支护方案的选择 （1）、采用建设单位提供的边坡支护做法。 此支护做法经充分论证，经济合理，方便施工。 具体为： ①、修整槽壁、清除松散土。
②、绑扎脚手架。 ③、成孔。孔径不小于50mm，孔深2000mm。间距 1500*1500mm，梅花型布置。 ④、制作安装土钉，规格为Φ16二级钢筋，土钉长度2米，端 部做90°弯钩，弯钩长度为100mm。安装后压力灌浆， 浆液为1：1水泥砂浆。 ⑤、铺设φ6.5钢筋网@300*300mm。 ⑥、喷射C20细石混凝土厚度60mm。 （2）、基坑边坡支护设计要满足以下要求： 1）、保证边坡的安全与稳定。 2）、为基础底板施工提供足够的工作面。 3）经济、快速。 附图1：边坡剖面图：
五种常见生态边坡支护形式 生态防护的功能 1、护坡功能 植被的深根有锚固作用、浅根有加筋作用 2 1 措施。多用于边坡高度不高、坡度较缓且适宜草类生长的土质路堑和路堤边坡防护工程。 特点：施工简单、造价低兼等。 缺点：由于草籽播撒不均匀，草籽易被雨水冲走，种草成活率低等原因，往往达不到满意的边坡防护效果，而造成坡面冲沟，表土流失等边坡病害，导致大量的
边坡病害整治、修复工程，使得该技术近年应用较少。 小记：该方法局限性很大，缺点也很明显，可以考虑椰网（或椰毯）铺设法替代，即生态，施工也方便。 2液压喷播植草护坡 液压喷播植草护坡，是国外近十多年新开发的一项边坡植物防护措施，是交草 3客土植生植物护坡 客土植生植物护坡，是将保水剂、粘合剂、抗蒸腾剂、团粒剂、植物纤维、泥炭土、腐殖土、缓释复合肥等一类材料制成客土，经过专用机械搅拌后吹附到坡面上，形成一定厚度的客土层，然后将选好的种子同木纤维、粘合剂、保水剂、复合肥、缓释营养液经过喷薄机搅拌后喷附到坡面客土层中。
优点： 可以根据地质和气候条件进行基质和种子配方，从而具有广泛的适应性 客土与坡面的结合牢固 土层的透气性和肥力好 抗旱性较好 4 缺点：由于前期养护管理困难，新铺草皮易受各种自然灾害，往往达不到满意的边坡防护效果，而造成坡面冲沟、表土流失、坍滑等边坡灾害。导致大量的边坡病害整治、修复工程。近年来，由于草皮来源紧张，使得平铺草皮护坡的作用逐渐受到了限制。 施工要点：
①种草坡面防护：草籽撒布均匀。在土质边坡上种草，土表面事先耙松。在不利于植物生长的土壤上，首先在坡上铺一层厚度为5～10cm的种植土，当坡面较陡时，将边坡挖成台阶，再铺新土，种植植物。 ②铺草皮坡面防护：草皮尺寸不小于20cm×20cm。满铺草皮时，从坡脚向上逐排错缝铺设，用木桩或竹桩钉固定于边坡上。 5 纸要求嵌入坡面，并能发挥分格截水作用。 ③按图纸要求进行选用草皮和尺寸，草籽在格中从下向上逐排错缝铺设压实，并用木桩或竹桩固定于边坡上。 ④草坡在运输过程中用湿麻袋覆盖，以防太阳、大风和恶劣天气的损害；对新植的草皮洒水养护。
第二章地基处理与边坡支护 说明 一、本章定额包括地基处理和基坑与边坡支护两节。 二、地基处理： 1.填料加固 (1)填料加固项目用于软弱地基挖土后的换填材料加固工程。 (2)填料加固夯填灰土就地取土时，应扣除灰土配比中的黏土。 2.强夯 (1)强夯项目中每单位面积夯点数，指设计文件规定单位面积内的夯点数量，若设计文件中夯点数量与定额不同时，采用内插法计算消耗量。 (2)强夯的夯击击数系指强夯机械就位后，夯锤在同一夯点上下起落的次数。 (3)强夯工程量应区别不同夯击能量和夯点密度，按设计图示夯击范围及夯击遍数分别计算。 3.填料桩、碎石桩与砂石桩的充盈系数为1.30，损耗率为2％。实测砂石配合比及充盈系数不同时可以调整。其中灌注砂石桩除上述充盈系数和损耗率外，还包括级配密实系数1.334。 4.搅拌桩 (1)深层搅拌水泥桩项目按1喷2搅施工编制，实际施工为2喷4搅时，项目的人工、机械乘以系数1.43；实际施工为2喷2搅，4喷4搅时分别按1喷2搅、2喷4搅计算。 (2)水泥搅拌桩的水泥掺入量按加固土重(1800kg/m3)的13％考虑，如设计不同时按每增减1％项目计算。 (3)深层水泥搅拌桩项目已综合了正常施工工艺需要的重复喷浆(粉)和搅拌。空搅部分按
相应项目的人工及搅拌桩机台班乘以系数0.50计算。 (4)三轴水泥搅拌桩项目水泥掺入量按加固土重(1800kg/m3)的18％考虑，如设计不同时按深层水泥搅拌桩每增减1％项目计算；按2搅2喷施工工艺考虑，设计不同时，每增(减)1搅1喷按相应项目人工和机械费增(减)40％计算。空搅部分按相应项目的人工及搅拌桩机台班乘以系数0.50计算。 (5)三轴水泥搅拌桩设计要求全断面套打时，相应项目的人工及机械乘以系数1.50，其余不变。 5.注浆桩 高压旋喷桩项目已综合接头处的复喷工料；高压喷射注浆桩的水泥设计用量与定额不同时，应予调整。 6.注浆地基所用的浆体材料用量应按照设计含量调整。 7.注浆项目中注浆管消耗量为摊销量，若为一次性使用，可进行调整。废浆处理及外运执行本定额“第一章土石方工程”相应项目。 8.打桩工程按陆地打垂直桩编制。设计要求打斜桩时，斜度≤1:6时，相应项目的人工、机械乘以系数1.25；斜度>1:6时，相应项目的人工、机械乘以系数1.43。 9.桩间补桩或在地槽(坑)中及强夯后的地基上打桩时，相应项目的人工、机械乘以1.15。 10.单独打试桩、锚桩，按相应项目的打桩人工及机械乘以系数1.50。 11.若单位工程的碎石桩、砂石桩的工程量在≤60m3时，其相应项目的人工、机械消耗量按乘以系数1.25计算。 12.本章凿桩头适用于深层水泥搅拌桩、三轴水泥搅拌桩、高压旋喷水泥桩等项目。 三、基坑支护 1.地下连续墙未包括导墙挖土方、泥浆处理及外运、钢筋加工，实际发生时，按相应规
边坡支护作业指导书 1、目的 明确边坡支护施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范边坡支护作业施工。 2、适用范围 适用于聚驾庄村安置小区工程边坡支护。 3、作业准备 （1）熟悉施工图纸，做好各项技术交底。 （2）根据施工进展的要求提前备足喷射混凝土的各种原材料。 （3）钢筋网片、泄水孔按要求安装完成。 （4）根据现场材料的含水量，现场试验确定施工配合比，用于现场喷射混凝土拌制。 （5）检查机具设备和风、水、电等管线，并试运转，确保各项作业正常进行。 （6）做好现场劳动力组织，准备好各种施工机械，并保证施工机械的完好率，使其能满足施工要求。 4、技术要求 （1）土钉墙:按设计图纸要求，A-B-C段边坡采用土钉墙支护，边坡设置4排土钉, 第一排土钉长度4.0m、钢筋1Φ20（HRB335级），水平间距1.5m； 第二排土钉长度6.0m、钢筋1Φ20（HRB335级），水平间距1.5m； 第三排土钉长度7.0m、钢筋1Φ20（HRB335级），水平间距1.5m； 第四排土钉长度5.0m、钢筋1Φ20（HRB335级），水平间距1.5m。 面网筋采用φ6.5以200mm×200mm单层双向人工绑扎，水平加强筋Φ12,喷射混凝土面层强度等级C20，厚度60mm。 挂网喷面支护：C-D-A段边坡采用挂网喷面支护，段面网筋采用40mm×40mm 菱形钢丝网片，采用U型环进行固定，喷射混凝土面层强度等级C20，厚度60mm。 （2）喷射混凝土均采用干喷工艺；混凝土宜采用自动计量配料、强制搅拌机拌和，搅拌时间不得少于3min；自卸式搅拌车运输到施工部位进行砼喷射。
（3）喷射混凝土表面质量要求；初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝，用2m靠尺检查，表面平整度允许偏差为50mm。 （4）空压机风压达到8.8m3风压。 （5）喷射混凝土的厚度应符合下列要求：喷射混凝土平均厚度不应小于设计厚度；喷射混凝土厚度检查点数的80％及以上大于设计厚度；喷射混凝土最小厚度不小于设计厚度的2/3。 （6）喷浆完成后混凝土应及时养护，待强度达到后再进入下一层土体开挖。 （7）喷射混凝土作业分段、分片依次进行，喷射顺序自下而上，避免回弹料覆盖未喷面。喷头与受喷面应垂直，喷距控制在0.6m～1.2m范围，喷射表面应平整，呈湿润光泽，无干斑、流淌现象。 5.施工程序 施工顺序：施工准备测量放线搭设脚手架锚筋安装钢筋网安装喷射混凝土进入下一层土方开挖 6.施工要求 6.1准备工作 （1）土钉墙钢筋网片采用φ6.5@200mm×200mm钢筋网；挂网喷面钢筋网片采用40mm×40mm菱形钢丝网片，采用U型环进行固定，喷射混凝土面层强度等级C20，厚度60mm。 （2）设置控制喷射混凝土厚度的标志，每2m布设混凝土厚度标志，采用埋设钢筋头或竹片喷射油漆做标志，挂网喷面。 （3）当边坡为砂质土质时，喷混凝土前，宜先喷一层水泥砂浆，待终凝后再喷射混凝土。 （4）检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。压风进入喷射机前必须进行油水分离。输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。保证作业区内具有良好通风和照明条件，喷射作业的环境温度不得低于5℃。 （5）干喷机的性能应符合：密封性能良好，输料连续均匀；生产率3～9m3/h，允许骨料最大粒径为20mm；混凝土输料距离：水平方向不小于150m；喷射混凝土时粉尘含量不得大于2mg/m3。
边坡防护施工工艺 小编以边坡短锚钉支护施工工艺流程内容为例： 短锚钉墙是由原为岩土体、短锚钉、锚固头、钢筋网、喷射混凝土组成。短锚钉墙施工从上而下施工。施工步骤要点说明如下： （1）路堑边坡清方刷坡和平整欠补 1）边坡基本成型后，镐钎和风镐相配合，按施工图边坡坡率对边坡进行修整，清理干净。 2）为确保外观质量，边坡进行了平整时，对坑凹部分用混凝土或浆砌石进行嵌补，以保证整个坡面一致。若采用光面爆破及镐钎和风镐相配合方法施工，超挖工作量较小，现场也可采用了喷射混凝土进行修补。 3）岩体坡面轻方后要及时进行喷混凝土封闭，以免岩体暴露时间过长而风化脱落，改变其原有的性能和强度。 （2）安装施工缝板和泄水孔 1）短锚钉墙每隔15m设置一道伸缩缝，伸缩缝板采用2cm后的沥青木板，沥青木板宽度为15cm. 2）墙面板设置泄水孔，泄水孔呈梅花形布置，间距为2.5m，泄水孔进口处设置无砂混凝土板反滤层。 3）无砂混凝土板灌注时水胶比控制在0.38—0.46之间，防止水过多造成水泥浆下沉堵塞无砂混凝土板，使得沙砾或碎石间无空隙而失去渗水作用，无砂混凝土板与山体接触面采用中粗砂隔离，以增强
渗水性，安装无砂混凝土板时要求无砂混凝土板安置在短锚钉墙面板内，严禁进入面板而影响质量。 4）在无砂混凝土板下口安设一根长25cm的φ50mm的透水软管，透水软管入口端用中粗砂固定在无砂混凝土板上，出口端固定在钢筋网上或黏土封口，避免了面板混凝土喷射的堵管，施工完后再使管口畅通。 （4）喷第一次混凝土 1）为了保持边坡稳定，及时封闭岩壁，在开挖后即刻喷射一层5cm的厚混凝土，采用PH30转子式喷射机进行干喷，其配合比为水泥：砂：砾石：速凝剂=1：2：1.5：0.03，采用普通硅酸盐水泥C32.5级，砂为中粗砂，砾石为10—15mm，水胶比控制在0.40—0.45之间，混凝土干料拌制采用搅拌机。 2）喷射时以混凝土表面平整，出现光泽，骨料分布均匀，回弹量小为度。采用S型循环法或螺旋形移动喷头喷射，喷枪尽量垂直坡面，并保持1.0—1.5m间距为宜，混凝土终凝（6h）后，进行洒水养护，养护时间为10—14d. （5）钻孔 1）初喷射混凝土达到70%强度后，进行短锚钉钻孔作业。短锚钉孔径为≥110mm，设计深度为6m、9m，孔深较短锚钉长0.15m. 2）采用潜孔钻机进行钻孔作业，孔深与水平方向呈下倾15度角，并应保证孔距和倾角的准确性。
锚索框架梁护坡防护施工作业指导书 1.适用范围 适用于XX铁路5标路基工程锚索框架梁护坡防护施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施， 提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 检查开挖面情况，包括开挖面地质情况，开挖面坡度等。当工点为极软岩、风化岩及处于腐蚀性环境时采用压力分散性锚索，锚索材料应进行进场试验检测。 3.技术要求 3.1当坡面为强度高且较完整的硬质岩时，设锚墩锚固；为强风化硬质岩或加固边坡高度变化较大时，设纵向锚梁；为土质或者软岩时，设纵向锚梁或者框架梁。 3.2锚孔孔位准确放在坡面上，孔位误差不得超过±0.1m；锚孔斜度（倾角）误差不得超过1%，实际钻孔深度要比设计深0.1m。 3.3钻孔必须采用风动钻进，钻孔完成后用高压风清孔，严禁水冲钻进，严禁用高压水冲清孔。 3.4锚孔直径115mm（或130mm），锚索采用n（n不小于3）高强度低松弛的预应力钢绞线（Φ=15.2mm）制作。钢绞线长度为锚固段+自由段+1.5m外露张拉段。 4.施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 施工程序为：施工准备→搭设脚手架→测量放线→锚索施工→开挖框架槽→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇注→框架内客土植草。 4.2 工艺流程 图1 工艺流程图
5.施工要求 5.1施工准备 施工前，先将路堑边坡挖至边坡平台处，按设计刷好边坡，形成工作面。 使用测量仪器准确将孔位放出，并经检验合格后方可进行施工。施工前先将桩位引测到不易破坏的地方，做好护桩。 根据所施放好的桩位，平整场地，并在边坡侧挖好截水沟。 严格检查空压机、提升机的性能，提升所用钢丝绳断丝率不得超过5%，否则不得用于施工。 严格按标准化工地的要求架设临时用电，做到“一机、一闸、一箱、一漏”。 5.2施工工艺 5.2.1锚索施工 预应力锚索体由锚梁、自由段和锚固段三部分组成。采用压力分散型锚索，由三个单元锚索组成，每个单元锚索分别由n根（n不小于3）φ15.2mm 无粘结预应力钢绞线内锚于钢质承载体组成，钢绞线采用φ15.24mm 高强度低松弛无粘结预应力钢绞线，钢绞线强度 Rb=1860Mpa，张拉控制力为930Mpa，用OVM15-X 锚具锁定。锚索制作时，钢绞线的截取长度为锚固段+自由段+1.5m外露张拉段。 锚索自由段要涂强力防腐涂料，锚索束每隔 1.0m用细铁丝绑扎，涂刷防锈油，每根钢绞线套一根φ20~22mmPVC塑料保护管，两端10~20cm 范围内注满黄油，外绕工程胶布封闭固定。锚索每隔1.0m设一个扩张环，用厚度20mm的聚氯乙烯塑料板加工而成，锚固段每两个扩张环中间用细铁丝绑扎锚索。 安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑的应剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0～1.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。 安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm 范围内），确保锚固长度。 5.2.2锚固注浆 锚索注浆材料一般选用强度不低于M35水泥砂浆一次注浆，采用孔底返浆法，经试验确定施工配合比，注浆压力宜为0.6-0.8MPa，砂浆灌注应饱满、密实，第一次注浆完毕，水泥砂浆凝固收缩后，孔口应进行补浆。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录，框架梁应在锚杆孔内砂浆强度达到设计强度的70%以上方可施工。 5.2.3框架梁基槽开挖 根据测量人员测设的框架纵、横梁位置，用白灰撒出开挖边线（或直接挂线）。然后利用钢尺丈量等方法进行校核。 先对开挖的边坡进行修整，将凸出地方削平，然后按照框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根框架梁轮廓。横梁、纵梁整体按伸缩缝设置位置分段依次开挖、浇筑。基槽开挖深度为10cm，宽度为设计宽度加模板宽度。 在施工安装框架梁钢筋之前，先清除框架槽底部浮渣，为保证基础密实，可在底部铺一层水泥砂浆找平垫层。 在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。
边坡支护施工方案 一、施工工艺 （1）钢花管的构造要求 1）钢花管采用HRB300级Φ48钢筋，长度从6～8米。具体见计算书。 2）钢花管上下排垂直间距1.5m，水平间距1.5m。 3）钢花管倾角为20°。 4）钢花管及压密注浆固化剂采用P.032.5级普硅水泥。 5）喷射混凝土厚度10cm。 6）钢筋网片φ7@150mm×150mm。 7）注浆压力根据具体情况压力可适当确定。 （2）工艺流程 施工顺序为：压密注浆加固填土------边坡修整------打入钢花管------钢花管注浆------绑扎钢筋网片------喷锚护坡 （3）操作工艺 1）边坡修整 钢花管支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施： a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉； c) 在水平方向分小段间隔开挖； d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 （4）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。 2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。 3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，
应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 （5）注浆 1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。 （6）喷射混凝土 1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。 2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。 3）喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm；喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。 4）为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入3％一5％的早强剂；在喷射混凝土初凝2h 后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护5-7d。 （7）成品保护 1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。 2）成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆，防止塌孔。 3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。 4）施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。 二、工程施工组织
（一）边坡开挖作业指导书 1、目的 明确边坡开挖施工的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范边坡开挖作业施工。 2、适用范围 适用于南宁东站综合交通枢纽一期工程（地下空间）-轨道交通换乘站工程边坡开挖。 3、作业准备 （1）熟悉施工图纸，做好各项技术交底，使每个管理人员及施工人员都做到心中有数，明确操作工艺，保证施工质量。 （2）根据图纸测量员对开挖开口线、坡角线及边坡平台水沟进行测量放线，前用白灰进标志。 （3）各种材料计划准备。 （4）施工机械、劳动力满足现场施工要求。 （5）在危险地段设明显标志。合理安排工序，防止错挖或超挖。 （6）设置必要的施工用水设施与用电设施，保证施工用水，晚上施工用电。 3、技术要求 （1）现场施工人员应熟悉施工图纸、技术规范。 （1）根据施工图纸对开挖边线、坡角线、水沟边线进行测量并用白灰标志出来。 （2）根据图纸坡度要求进行边坡开挖，坡度系数为1：1，A8～A11段原地面标高至98.1标高坡度1：1.5
（3）边坡修整后应无松土、光滑、平整度在±20mm （4） 4.施工顺序与工艺流程 （1）施工顺序： 测量放线第一层边坡开挖第一层边坡支护第二层边坡开挖第二层边坡支护第三层边坡开挖第三层边坡支护…… 验收。 （2）工艺流程： 测量放线 边坡开挖 刷坡 人工修坡 网片安装 支护 验收 5.施工要求 （1）机械设备满足现场施工要求。
（2)测量放线：对开口线、坡角线、水沟边线进行测量放线，并用白灰标出。 （3)土方开挖前，按照设计放线，确定开挖边线，开挖坡壁留出后10～20㎝土由人工修至规定坡度。在确保边坡尺寸情况下，尽量保持边坡壁面的平整。 （4)土方开挖前应在开挖坑外不小于1.5米及坡底0.5m处设置排水沟，并对周边地表进行硬化，排水沟采用300*300mm（400*400mm）砖砌体，外包钢筋混凝土施工。 （5)边坡采用反铲挖土机开挖，开挖至设计场坪标高以上30cm时应停止开挖，进行边坡验收后再采用人工挖除剩余土方，严禁超挖。 （6)土方开挖严格按设计规定，自上而下、分层、分段法开挖作业顺序施工，在完成上层作业面的喷射混凝土并达到强度后方可进入下一层土方开挖。 （7)如遇松散土质、淤泥质土时，应将其清除后再用合格的土体分层碾压回填至场坪标高。坑内，免得过坡塌方或浸泡基土 （8）雨季施工时，在必要位置及工作面周围设置排水明沟，并及时检查清理，以防雨季水浸影响工期。应做到随挖、随运，并在基坑周边和开挖面设集水坑和排水沟，配备足够的排水机械作好排水工作。大雨期间应停止土方的开挖 6.劳动力组织 边坡开挖施工劳动力配备见表6.1，施工步骤表见表6.2 表6.1 边坡开挖施工每班劳动力配备表
边坡支护施工工艺 边坡支护为保证边坡及其环境的安全，对边坡采取的支挡、加固与防护措施。 第一种施工工艺——植物防护 （1）采用植物防护，就是利用植被对边坡的覆盖作用、植物根系对边坡的加固作用，保护路基边坡免受大气降水与地表径流的冲刷。（2）采用植物防护，增加植被面积，减少地表径流，可从根本上减少路基的水土流失。植物覆盖对于地表径流和水土冲刷有极大的减缓作用。枝叶繁茂的树冠能够截留一部分降水量，庞大的根系能直接吸收和涵蓄一部分水分，还可以稳定地表土层。而没有植被覆盖的地方，降水量全部落在地表面，形成径流，造成水土侵蚀和冲刷。植被的根系能与土层密切结合，根系与根系的盘根错节，使地表层土壤形成不同深度的、牢固的稳定层，从而有效的稳定土层，固定沟坡，阻挡冲刷和塌陷，有机械的防护作用。 （3）在我国温暖多雨的南方地区，植物防护已较多地用于土质上下边坡的防护中，既保护了边坡，又美化了环境。在北方地区，植物防护措施还仅限于上下的边坡支护，上边坡经常干旱缺水，不易养护，况且坡度较陡不利于植物生长。在我省的鄂西北地区，部分路段的红砂岩路堑边坡往往陡于1：0.75，边坡较高时才放缓到1：1。土质边坡坡度一般采用1：1，靠边坡自然降水维持植物生长往往比较困难，因坡面较陡，水分难以保持，植被成活率较低。
（4）植物防护包括在边坡上种草，植草皮、植树等。种草一般选取多年生、耐旱、根系发达的草种，植树优选容易成活的树种（包括灌木）。（5）狗牙根、黑麦草、小冠花均是耐旱植物。狗牙根、黑麦草、小冠花联合种植技术在干旱的一些地区已经获得了成功，较适用于湖北地区的气候条件。狗牙根、黑麦草生长快，当年就能长成，且冷暖交替，绿期长，但其扎根较浅，适宜短期防护；小冠花生长慢，一年以后才能长成，但扎根较深，尤其耐旱，并且其蔓延繁殖能力强，适合于路基边坡的长期防护，二者结合起来就能达到短期防护与长期防护相结合的目的。 （6）在植树方面，比如湖北四季青景观园林建设有限公司在湖北省多年来在多条公路边坡上栽植的紫穗槐，已经取得了许多宝贵的经验，比如襄荆高速公路、孝襄高速公路、沪蓉西高速公路宜长段等。都采用了这种防护措施，并取得了成功，既防护了边坡，又美化绿化了公路。 第二种——铺砌片石护坡 在稳定的边坡上铺砌（浆砌或干砌）片石、块石或混凝土预制块等材料以防止地表径流或坡面水流对边坡的冲刷称之为护坡。铺砌方式一般采用浆砌，冲刷轻微时，可采用干砌。
1 浅谈高边坡施工中的几种防护形式杨庆（中国铁建十九局集团第四工程有限公司，内蒙古通辽，028000） 摘要：通过衡昆国道主干线GZ75线云南广南至砚山高速公路第十合同段高边坡防护工程实例，本文将阐述高边坡施工防护的几种形式。 关键词：SNS柔性网防护；喷锚网支护；锚杆锚索框格梁防护 随着我国交通事业的快速发展，路堑高边坡稳定性的问题无论对新建或者是已运营的工程都是一个关键问题。而对于云南山区高速公路，路基工程挖方数量大，路堑边坡高，地质比较差的地段多，因此边坡防护的成败将决定公路建设的成败。 云南广南至砚山高速公路第十合同段由中国铁建十九局集团第四工程有限公司承建，该项目高边坡施工多，防护措施分为SNS柔性网防护、喷锚网支护、锚杆锚索框格梁防护等。接下来将浅谈这三种防护措施在施工中的应用。 一、 SNS柔性网防护 SNS柔性防护网是一种非常新颖的彻底改变传统的边坡防护观念的新技术产品。能够将工程对环境的影响降到最低点，其防护区域内可以充分的保持土地、岩石的稳固，通过人工实施植草、植树的绿化作用。适用于任何复杂的地形，同时又不破坏原始地貌，产品呈网状，视觉干扰小，便于人工绿化，利于环保，将工程与环境融合。边坡柔性防护系统主要产品可分为主动防护系统和被动防护系统两种：系统以钢丝绳作为主要构成部分并以覆盖（主动防护）和拦截（被动防护）两大基本类型来防治各类斜坡坡面地质灾害和雪崩、岸坡冲刷、爆破飞石、坠物等危害。 SNS柔性防护网在全国各大工程中的运用实际情况，其标准化的工厂生产，显示了较强的适应性能，并且还具有结构简单、施工周期短等经济性能，同时，较高的防护能级以及特殊的材料工艺，体现了安全、耐久的性能，作为防止落石危害，确保生命以及财产安全，SNS柔性防护网具有很高的实用价值。 该合同段K195+861～K196+053段石质边坡采用了SNS柔性防护网防护施工。施工安装要点分：1、对钢柱和锚杆基础进行测量定位；2、基座锚固；3、钢柱及上拉锚绳安装； 4、侧拉锚绳的安装； 5、上下支撑绳安装； 6、钢绳网安装； 7、格栅安装。 由于SNS柔性网防护系统材料性能稳定，安装方便快捷，施工简单，易操作，防岩崩效果好，所以它适宜在开挖成台阶的高大外边坡上使用。SNS柔性网防护系统采用的是一种开放式防护方法，按照设计正确组织实施，较传统的全坡面防护方法节约大量资金，降低工程造价，同时又增添了高速公路景观的美感。 二、喷锚网支护 喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡岩土的结构强度和抗变形刚度，减小岩（土）体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。主要适用于岩性较差、强度较低、易于风化的岩石边坡；或虽为坚硬岩层，但风化严重、节理发育、易受自然营力影响、导致大面积碎落，以及局部小型崩塌、落石的岩质边坡；或岩质边坡因爆破施工，造成大量超爆、破坏范围深入边坡内部，路堑边坡岩石破碎松散、极易发生落石、崩塌的边坡防护。