单列圆锥滚子轴承的配对方法
配对单列圆锥滚子轴承一般应用于承受较高径向载荷和双向轴向载荷，或轴系需要做两个方向轴向定位，并且需要达到给定的预紧或游隙的工况，一般的配对方式有面对面、背对背和串联等三种配置，经过配对后的成对轴承，轴承原始轴向游隙已固定，用户可以直接安装使用而无需调整隔圈，从而简化了安装程序，同时避免了安装错误，因此在各类轧机、石油机械及中大型变速机等各类设备上得到广泛应用。
像宜阳龙马单列圆锥滚子轴承在安装和使用过程中，可任意调整径、轴向游隙，也可以采用预过盈安装以增大轴承刚性。圆锥滚子轴承游隙的大小直接影响轴承的工作性能。当游隙过小时，温升较高；当游隙过大时，振动加大，旋转精度也难以保证。因此，在安装和使用过程中，要特别注意调整轴承的游隙。
面对面配对单列圆锥滚子轴承的配对
配对用单列圆锥滚子轴承的选用和检测：选用符合GB307.1标准中P0级精度的单列圆锥滚子轴承，首先测量轴承外圈两端面平行差Vcs应符合GB307.1标准中同一尺寸段向心轴承的规定，不符合者剔除不用，合格者在每套轴承的内、外圈端面上编号标识，以防混套，然后分别测量每套轴承的装配高T和外圈宽度C，测量时沿圆周方向120°均布测量三点，取其算术平均值作为实际测量尺寸，做好记录。
背对背配对单列圆锥滚子轴承的配对
配对用单列圆锥滚子轴承的选用和检测：选用符合GB307.1标准中P0级精度的单列圆锥滚子轴承，测量轴承内圈两端面平行差VBs应符合GB307.1标准中同一尺寸段向心轴承的规定，不符合者剔除不用，合格者在每套轴承的内外
圈端面上编号标识，以防混套，然后分别测量每套轴承的装配高T和内圈宽度B，测量时沿圆周方向120°均布测量三点，取其算术平均值作为实际测量尺寸，做好记录。
轴承配对时的测量要求
1、测量单套轴承装配高及成对轴承的轴向游隙时应旋转各套轴承，保证每套轴承滚动体与滚道均匀接触，轴承各零件都处于正常位置。如有必要，应在负荷状态下测量轴承装配高及轴向游隙，测量负荷取0.1~0.5KN。
2、测量平板应保持水平位置，测量仪表固定于平板上，测头垂直于平板。同一组垫片高度相互差小于0.01mm，应选用测力较小的仪表。
3、测量时沿圆周方向120度均布测量三点，取其算术平均值作为实际测量尺寸。
圆锥滚子轴承尺寸参数: 单列圆锥滚子轴承： 内径尺寸范围：20mm～1270mm 外径尺寸范围：40mm～1465mm 宽度尺寸范围：15mm～240mm 双列圆锥滚子轴承： 内径尺寸范围：38mm～1560mm 外径尺寸范围：70mm～1800mm 宽度尺寸范围：50mm～460mm 四列圆锥滚子轴承： 内径尺寸范围：130mm～1600mm 外径尺寸范围：200mm～2000mm 宽度尺寸范围：150mm～1150mm 公差 ZWZ公制圆锥滚子轴承具有普通级公差，也提供P6X、P6、P5、P4、P2级公差产品，全部与GB307.1相符合。 ZWZ英制圆锥滚子轴承具有普通级公差，根据需要也可提供CL2、CL3、CL0、CL00级公差产品。 径向游隙 ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才有游隙，并在有另一个以相反方向定位的轴承进行调节后才能确定。 保持架
圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压，筐形保持架，但尺寸较大时，亦采用车制实体支柱保持架。 1. 当轴承外径D≤650mm时，采用钢板冲压保持架，保持架后置代号均不标志 2. 当轴承外径D>650mm时，采用钢制实体支柱保持架，保持架后置代号不标志 允许误差 当量动载荷 P=Fr KN] 当Fa/Fr≤e时 P=0.4Fr +YFa [KN] 当Fa/Fr>e时 单列圆锥滚子轴承成对使用时（基本外形尺寸可不同），在计算轴承的当量动载荷时，必须计入径向载荷引起的附加轴向力。单列圆锥滚子轴承的附加轴向力S，可近似按下式计算：S= Fr/2Y 当量静载荷 单列圆锥滚子轴承 P0=0.5Fr +Y0Fa KN] 若P0
圆锥滚子轴承 圆锥滚子轴承介绍： 圆锥滚子轴承是可以分离的，由内圈与滚子、保持架一起组成的组件和外圈可以分别组成，可以承受大的径向载荷和轴向载荷。由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷，因此，为传递相反方向的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的圆锥滚子轴承。此类轴承常常用于空压机（31309），陶瓷机械，火车轮，汽车轮，轧钢，吊车等设备上。 圆锥滚子轴承的分类： 单列圆锥滚子轴承有一个外圈，其内圈和一组锥形滚子由筐形保持架包罗成的一个内圈组件，外圈可以和内圈组件分离。在SKF圆锥滚子轴承中，此类轴承使用最广，有公制尺寸（如32207）跟英制尺寸（如美国TIMKEN M802048/10）两大类。常用型号有(33010，
33215，32220，33030，T7FC045，32311，32320等） 双列圆锥滚子轴承的外圈（或内圈）是一个整体。两个内圈（或外圈）小端面相近，中间有隔圈，游隙是靠隔圈的厚薄来调整的，也可用隔圈的厚薄来调整双列圆锥滚子轴承的预过盈。 四列圆锥滚子轴承，此种轴承的性能与双列圆锥滚子轴承基本相同，但比双列圆锥滚子轴承承受的径向载荷更大，极限转速稍低，主要用于重型机械，如轧钢机等。 圆锥滚子轴承用途： 空压机的圆锥滚子轴承： HM803149/10,11520/11590,30206,30210,M802048/10 ,84548/10,88649/10,31307, 32206, 31309,32207等 陶瓷机械： T7FC095,T7FFC060,T7FC050,T7FC070,33111,33113 等 常见SKF圆锥滚子轴承型号表：
Axialspiel einstellen - gewusst wie ! Axialspieleinstellung angestellter Kegelrollenlager 10001100 800100 200300100200300400500600700900400500600700800mm Lagerabstand L X-Anordnung Lagerabstand L O-Anordnung 10 -10-20 203040506080100 120 140160180 200 220240μm A xialspiel-verminderung ?a Reihe 329..d ≥160 mm 320..X 323..B Reihe 303..323.. Reihe 330..Reihe 313.. Reihe 331..302..322.. 329..d<160 mm 332.. 220 200 180 170 1601201309085807060453530 120 160 150 100 14011090 13090 80 1208070 100 7060905555805045 40 30 25 2015 70605550 35 30252015 4540 35 3025 150120110100907565605045353025 d [m m ] d [m m ] d [m m ] d [m m ] Axialspiel-vergr??erung ?a 65 d [m m ] 75mm Beispiel 1: 2 Lager 32034X in O-Anordnung Bei L = 425 mm ist ?a = 40 μm Beispiel 2: 2 Lager 30313A in X-Anordnung Bei L = 285 mm ist ?a = 95 μm L L Das Diagramm gilt für ein Temperaturgef?lle vom Innen- zum Au?enring von 10 K.Bei anderer Temperaturdifferenz kann man proportional umrechnen.
d D T B C Rmin r min 17911E 57.150104.775 30.16229.31724.605 2.30 3.30115.3161.723060735.000 65.000 18.00018.28813.970 3.56 1.3046.058.833061365.000130.00045.00043.00035.0008.00 2.50222.2315.243061680.000130.00032.00030.80025.000 2.50 2.50162.3252.8512750945.00085.00024.75023.50020.000 1.50 1.5066.589.5632822734.988 59.947 13.00018.50013.000 2.00 1.3024.529.3752488463.500120.00041.00041.00032.000 2.00 2.50209.2294.1856833131.75076.20025.40025.40019.8420.800.8078.088.0902474/2028.57568.26222.22522.22517.4620.80 1.6053.465.31002475N/02420N 31.75068.26222.22522.22517.462 3.50 1.5053.465.31102878/0282034.92573.02522.22522.22517.4620.80 3.3054.564.512038KC6838.50068.00018.25016.50015.000 2.00 1.5044.155.6130687/067131.75054.01015.01115.00015.000 3.30 1.3032.342.31407087X/07210X 22.25050.81015.01114.26012.700 1.50 1.5025.629.015 07100/07196 25.400 50.005 13.495 14.260 9.525 1.00 1.00 25.6 29.0 杭州硕业轴承有限公司 HANGZHOU SHUOYE BEARING CO.,LTD. Add:浙江省杭州市萧山区宁围镇 Tel:+86-571-83780815 Fax:+86-571-82618253 Email:ctwstar@https://www.doczj.com/doc/894160106.html, QQ:18481442 Inch Single-Row Taper Roller Bearing Cr (KN) Cor (KN) BEARING CODE Dimension(mm) Sr.
配对圆锥滚子轴承轴向游隙的设计与测量 县鹏宇,刘 锋 (甘肃海林中科科技股份有限公司 技术中心,甘肃 天水 741018) 摘要:对面对面和背对背两种结构的配对圆锥滚子轴承轴向游隙的设计思路及方法进行了探讨,并介绍了其测量方法,有助于轴承设计时隔圈公差的确定。 关键词:配对圆锥滚子轴承;结构;轴向游隙;尺寸链;测量 中图分类号:T H 133.33+2 文献标志码:B 文章编号:1000-3762(2010)09-0045-03 符号说明 T 1,T 2)))圆锥滚子轴承的装配宽度 B )))配对圆锥滚子轴承的总宽度 B c )))配对圆锥滚子轴承无游隙时的总宽度D A )))轴承的轴向游隙B 1,B 2)))单套轴承内圈宽度 C 1,C 2)))单套轴承外圈宽度B 3)))外隔圈宽度 C 3)))内隔圈宽度 H 1,H 2)))单套轴承装配宽度与内圈的宽度差D c B )))无轴向游隙时的配对圆锥滚子轴承总宽度公差 D B )))配对圆锥滚子轴承总宽度公差D T 1,D T 2)))单套轴承宽度公差T 0)))正向测量时单套轴承的装配宽度T c)))反向测量时单套轴承的装配宽度 配对圆锥滚子轴承是由两套圆锥滚子轴承和内、外隔圈组成,具有结构简单,组配灵活的特点。通常有面对面和背靠背两种组配方式,轴承的轴向游隙可以通过修配内隔圈或外隔圈来实现。由于轴承内、外隔圈结构的设计已在设计方法和多种文献中有过论述,在此不做探讨。这里主要介绍轴向游隙的设计、调整方法和测量方式。 1 背对背结构 背对背配对圆锥滚子轴承结构如图1所示。两套轴承作用中心呈/O 0形,这样的结构不但刚性好,而且还可承受倾覆力矩,轴向游隙的调整可以通过配磨内隔圈或外隔圈来完成,以下就两种配磨方法分别进行论述。 收稿日期:2010-04-07;修回日期:2010-05- 06 图1 背对背配对圆锥滚子轴承结构图 1.1 配磨内隔圈调整轴向游隙法 在这种方法中,轴承的总宽度中包含有轴向游隙,所以不但要保证轴承的总宽度,还要保证轴向游隙。轴向游隙为: D A =(B 1+B 2+B 3)-(T 1+T 2+C 3) (1) 轴向游隙D A 在尺寸链中为封闭环,封闭环的公差等于所有组成环的公差之和。由于轴向游隙的公差一般在0.05mm 左右,这样小的公差再分配到6个组成环中,将使每个组成环公差很小,在实际生产中难以实现,而且也不经济。为了满足轴向游隙的要求,可以通过修磨内隔圈来实现。 首先,计算出配对轴承不含游隙时的总宽度公差D c B ,其是由两套轴承的装配宽度T 1,T 2的公差和外隔圈宽度公差保证的。为了满足D c B 的要求,必须对相关的尺寸公差进行压缩,一般情况下对单套轴承装配宽度压缩一半即可。这样做的目的是为了使轴承在配磨内隔圈时,保证单套轴承的内、外组件与外隔圈可以完全互换,只要配磨后的 ISSN1000-3762CN41-1148/T H 轴承 2010年9期 Bear i ng 2010,No .9 45-47
圆锥滚子轴承： 圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。 简介： 圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，常成双使用，反向安装，内外座圈可分别安装，在安装使用中可调整径向和轴向游隙；大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷，一般不单独用来承受纯轴向载荷，当成对配置(同名端相对安装)时可用以承受纯径向载荷。 定义： 单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角，即外圈滚道角度，角度越大，轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中，用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。 结构特点： 圆锥滚子轴承的类型代号为30000，圆锥滚子轴承为分离型轴承。一般情况下，尤其是在GB/T307.1-94《滚动轴承向心轴承公
差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用的。 外圈的角度以及外滚道直径尺寸已与外形尺寸相同被标准化规定了。不允许在设计制造时更改。以致使圆锥滚子轴承的外圈与内组件之间可在世界范围内通用互换。 圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大，极限转速低。圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷，能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。
单列圆柱滚子轴承 保持架 根据尺寸和设计，SKF单列圆柱滚子轴承标准使用下述保持架：包括在SKF标准中的轴承最多可带四种不同保持架供应。 用于单列圆柱滚子轴承的各种保持架如下： – 模制玻璃纤维增强尼龙66保持架，以滚子定心，型号后缀P （图21）； – 未硬化冲压钢保持架，以滚子定心，型号后缀J（图22）； – 整体式窗型铜保持架，以内圈或外圈定心，型号后缀ML和MP（图23）； –双组件机加工铜保持架，以滚子定心，型号后缀M；或以外圈定心，型号后缀MA；或以内
圈定心，型号后缀MB（图24）。 大型圆柱滚子轴承可装备用于穿孔滚子的针型钢保持架（图25）。 说明： 带尼龙保持架的单列圆柱滚子轴承可在高达摄氏120度的温度下运行。除几种含合成基油的合成油和合成油脂以及EP添加剂含量高的一些润滑剂在高温下使用时以外，一般用于滚动轴承的润滑剂对保持架性能并无有害影响。 对于在连续高温或严酷条件下运行的轴承配置，建议使用带金属保持架的轴承。对使用致冷剂如氨或氟利昂置换的设备的应用，带尼龙保持架的轴承可用于高达摄氏70度的运行温度。在更高的运行温度下，应使用包括机加工铜或钢保持架的轴承。 关于耐温和保持架适用性的详细信息，请参见“保持架材料”一节。 补充型号 用于识别SKF单列圆柱滚子轴承某些特点的型号后缀解释如下。 B20减小的宽度公差 CN普通级径向内部游隙；一般来说仅同以下字母结合使用，这些字母表示减小或偏移的游隙范围。 F减小或偏移的游隙范围包括实际游隙最上面的四分之一部分加下一个更大的游隙范围的最下面四分之一部分。 H减小的游隙范围，同实际游隙范围的上半部分对应。 L减小的游隙范围，同实际游隙范围的下半部分对应。 M减小的游隙范围，同实际游隙范围的两个中间的四分之一部分对应。
圆锥滚子轴承的安装 一、轴承的安装： 轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。 轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净，干燥后使用，并保证良好润滑，轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂，用户可直接使用，不可再进行清洗。 轴承安装时，必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力，将套圈压入，不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用鎯头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，内圈端面与轴台肩端面压紧，不允许有间隙。 当过盈量较大时，可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装，加热温度范围为80℃-100℃，最高不能超过120℃。同时，应用螺母或其它适当的方法紧固轴承，以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。 单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时，应进行试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙，安装时不必再调整。 轴承安装后应进行旋转试验，首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常，便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、振动及温升，发现异常，应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。 二、轴承的拆卸：
安昂商城 圆锥滚子轴承的使用事项介绍 圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。轴承承载能力取决于外圈的滚道角度，角度越大承载能力越大。该类轴承属分离型轴承，根据轴承中滚动体的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承游隙需用户在安装时调整；双列和四列圆锥滚子轴承游隙已在产品出厂时依据用户要求给定，不须用户调整。 圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道，圆锥滚子排列在两者之间。所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同一点相聚。这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合（径向与轴向）负荷。轴承的轴向负荷能力大部分是由接触角α决定的；α角度越大，轴向负荷能力就越高。角度大小用计算系数e来表示；e 值越大，接触角度越大，轴承承受轴向负荷的适用性就越大。 圆锥滚子轴承通常是分离型的，即由带滚子与保持架组件的内圈组成的圆锥内圈组件可以与圆锥外圈（外圈）分开安装。 圆锥滚子轴承正在装置进程中涌现创痕的次要缘由是：轴承正在装置、组装时涌现内圈、外圈歪斜；或者许是正在装置和组装的进程中的涌现冲锋陷阵负荷，最终形成轴承涌现创痕。 正在装置圆锥滚子轴承时要依照工作规范停止，要不会形成许多成绩，如装置的形式或者办法没有当，则会形成轴承的滚道面及骨碌面上形成轴承涌现线状的创痕。深沟球轴承的装置间接反应着轴承运用时的精密度、寿数和功能。 圆锥滚子轴承质量等各方面虽然都比较好，但滚动轴承是精密部件，其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能的轴承，如果使用不当，则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项有以下几条： (1)、保持圆锥滚子轴承及其周围清洁： 即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给轴承带来坏影响。所以，要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。 (2)、小心谨慎地使用： 在使用中给与圆锥滚子轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的原因。严重的情况下，会裂缝、断裂，所以必须注意。 (3)、使用恰当的操作工具： 避免以现有的工具代替，必须使用恰当的工具。 (4)、要注意圆锥滚子轴承的锈蚀： 操作轴承时，手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作，最好尽量带上手套。
圆锥滚子轴承型号 C, D,J,X 带 区别
不一样。给你一些品牌做参考 SKF轴承前置代号（前缀）及其含义 GS推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。K ――推力滚子和保持架的组合件里。例：K81170。 K-――符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。例：K-09067的圆锥滚子轴承的内锥体。 L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例：LNU20 ――圆柱滚子轴承NU207的内圈。 SKF轴承后置代号（后缀）及其含义 单列角接触球轴承 ACD ――接触角为25度。 B ――接触角为40度。 CC ――接触角为12度。 调心滚子轴承 CAC，ECAC CA ECA ――这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边，活动中 整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。 以提咼负载能力。 -2F ------- 外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF ――外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G――通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。 GA面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。 GB 面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。 GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。 K ――圆锥孔，锥度1 : 12 。 K30——圆锥孔，锥度1 : 30。 FAG轴承前置代号（前缀）及其含义 R直接放在轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。 GS —推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112 K -滚动体与保持架的组合件。例：：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108。 FAG轴承后置代号（后缀）及其含义 F-钢制实体保持架，滚动体引导。 FA-钢制实体保持架，外圈引导。 FAS-钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 FB-钢制实体保持架，内圈引导。——系列为09000 挡圈以内圈引导。保持架为 ECAC型带有加强滚子,
U C F210轴承尺寸参数 型号：UCF210 系列：带座外球面球轴承 d：50mm a：143mm e：111mm Z：54.6mm
i：22mm 重量：2.27kg UCF210轴承用途 UCF轴承可以用于：中空玻璃生产线,?工程及工程设计,?喷码机,?调味品加工设提交备,?换热器,?污水处理设备,?变频泵,?电动焊机,?家用缝纫机,?工作台,?分选筛,?电镀设备,?上光机,?橡胶成型机,?制丸机,?塑料压延机,?农机配件,?制粒干燥设备,?等等用途。 UCF210轴承图纸 NSK轴承后缀后置代号大全 1.材料记号： 轴承钢（SUJ2） SN24：陶瓷球。 RS?RX?RXH：超高速单列圆柱滚子轴承（ROBUST系列） 2.保持架记号： (多用于精密轴承)??TYN/TYA：滚动体引导聚酰胺树脂保持架极限=140 万连续使用温度极限=120度 TR：外圈引导苯酚树脂保持架联系使用温度极限=120度 TB：滚子引导 PPS树脂保持架
MB/MR：滚子引导铜合金保持架 TP：外圈引导 PEEK树脂保持架使用极限温度 240度 T85：聚酰胺树脂保持架 M：铜合金保持架 T：内圈引导苯酚树脂保持架 组合记号： SU：自由组合（单体） DU：自由组合（双列） DB：背对背组合 DF?：面对面组合 DT：并列组合 DBD?DFD?DTD?： 3列组合DBB??DFF??DBT??DTT： 4列组合 3.预紧记号： EL：微预压 L：轻预紧 M：中预紧 H?：重预紧CP：特殊预紧游隙CA：特殊轴向游隙油孔记号： E4：外圈带标准油槽，油孔。 ＮＳ７Ｓ是ＮＳＫ的油脂和油脂封入量的番号．ＮＳ７是油脂名ＮＳ。 hilube?grease，Ｓ是其封入量（封入的比例是３５％）.以上。 K--圆锥孔，锥度1：12。 K30--圆锥孔，锥度1：30。 E--套圈上有切口或油孔。 E4--外圈上带油槽，油孔。 N--外圈外径带止动槽。
圆锥滚子轴承属于分离型轴承。轴承的内圈和外圈均具有锥形滚道。这类轴承可分为单列，双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承可以承受径向载荷和单向轴向载荷。当轴承承受径向载荷时，它将产生轴向分力，因此当需要另一个可以承受相反轴向力的轴承进行平衡时。 圆锥滚子轴承是指径向推力滚动轴承，其滚动元件为圆锥滚子。小锥角和大锥角有两种。小锥角主要承受径向和轴向的组合载荷，通常在双模式下使用。内外圈可分开安装，径向和轴向间隙可在安装和使用中调节；大锥角主要基于轴向载荷主要承受轴向和径向的组合载荷，不单独用于承受纯轴向载荷，而是成对使用（同一端彼此相对）用于承受纯径向载荷。 尺寸范围 ZWZ圆锥滚子轴承的基本尺寸在尺寸数据表中列出， 单列圆锥滚子轴承： 内径范围：20毫米?1270毫米
外径范围：40mm?1465mm 宽度尺寸范围：15mm?240mm 双列圆锥滚子轴承： 内径：38mm?1560mm 外径范围：70mm?1800mm 宽度尺寸范围：50mm?460mm 四列圆锥滚子轴承： 内径范围：130mm?1600mm 外径范围：200毫米?2000毫米 宽度尺寸范围：150毫米?1150毫米 公差 ZWZ公制圆锥滚子轴承具有通用的公差，并且还提供p6x，P6，P5，P4，P2公差产品，均符合gb307.1。
ZWZ英制圆锥滚子轴承具有共同的公差，并且还可根据需要提供Cl2，CL3，CL0，cl00公差产品。 径向间隙 ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才具有游隙，并且在调节相反方向的另一个轴承后才能确定。 笼 通常，圆锥滚子轴承由钢板和篮子保持架制成，但是当尺寸较大时，也可以使用旋转固体支撑保持架。 1.当轴承D的外径小于650mm时，保持架应用钢板压制，并且保持架的后代代码未标出 2.当轴承外径d> 650mm时，应采用钢制实心支撑保持架，且保持架的后代未标明 容许误差 等效动载荷
1定义 圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥行滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角，即外圈滚道角度，角度越大，轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中，用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。 2结构特点 圆锥滚子轴承的类型代号为30000[1]，圆锥滚子轴承为分离型轴承。一般情况下，尤其是在GB/T307.1-94《滚动轴承向心轴承公差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用的。 外圈的角度以及外滚道直径尺寸已与外形尺寸相同被标准化规定了。不允许在设计制造时更改。以致使圆锥滚子轴承的外圈与内组件之间可在世界范围内通用互换。 圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大，极限转速低。圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷，能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。 3分类 单列圆锥滚子轴承有一个外圈，其内圈和一组锥形滚子由筐形保持架包罗成的一个内圈组件。外圈可以和内圈组件分离，按照ISO圆锥滚子轴承外形尺寸标准的规定，任何一个标准型号的圆锥滚子轴承外圈或内圈组件应能和同型号外圈或内圈组件实现国际性互换。即同型号的外圈除外部尺寸、公差需符合ISO492 （GB307）规定外，内圈组件的圆锥角、组件锥体直径等也必须符合互换的有关规定。[1]
单列圆锥滚子轴承的配对方法 配对单列圆锥滚子轴承一般应用于承受较高径向载荷和双向轴向载荷，或轴系需要做两个方向轴向定位，并且需要达到给定的预紧或游隙的工况，一般的配对方式有面对面、背对背和串联等三种配置，经过配对后的成对轴承，轴承原始轴向游隙已固定，用户可以直接安装使用而无需调整隔圈，从而简化了安装程序，同时避免了安装错误，因此在各类轧机、石油机械及中大型变速机等各类设备上得到广泛应用。 像宜阳龙马单列圆锥滚子轴承在安装和使用过程中，可任意调整径、轴向游隙，也可以采用预过盈安装以增大轴承刚性。圆锥滚子轴承游隙的大小直接影响轴承的工作性能。当游隙过小时，温升较高；当游隙过大时，振动加大，旋转精度也难以保证。因此，在安装和使用过程中，要特别注意调整轴承的游隙。 面对面配对单列圆锥滚子轴承的配对 配对用单列圆锥滚子轴承的选用和检测：选用符合GB307.1标准中P0级精度的单列圆锥滚子轴承，首先测量轴承外圈两端面平行差Vcs应符合GB307.1标准中同一尺寸段向心轴承的规定，不符合者剔除不用，合格者在每套轴承的内、外圈端面上编号标识，以防混套，然后分别测量每套轴承的装配高T和外圈宽度C，测量时沿圆周方向120°均布测量三点，取其算术平均值作为实际测量尺寸，做好记录。 背对背配对单列圆锥滚子轴承的配对 配对用单列圆锥滚子轴承的选用和检测：选用符合GB307.1标准中P0级精度的单列圆锥滚子轴承，测量轴承内圈两端面平行差VBs应符合GB307.1标准中同一尺寸段向心轴承的规定，不符合者剔除不用，合格者在每套轴承的内外
圈端面上编号标识，以防混套，然后分别测量每套轴承的装配高T和内圈宽度B，测量时沿圆周方向120°均布测量三点，取其算术平均值作为实际测量尺寸，做好记录。 轴承配对时的测量要求 1、测量单套轴承装配高及成对轴承的轴向游隙时应旋转各套轴承，保证每套轴承滚动体与滚道均匀接触，轴承各零件都处于正常位置。如有必要，应在负荷状态下测量轴承装配高及轴向游隙，测量负荷取0.1~0.5KN。 2、测量平板应保持水平位置，测量仪表固定于平板上，测头垂直于平板。同一组垫片高度相互差小于0.01mm，应选用测力较小的仪表。 3、测量时沿圆周方向120度均布测量三点，取其算术平均值作为实际测量尺寸。
无锡弗恩特轴承有限公司 https://www.doczj.com/doc/894160106.html, https://www.doczj.com/doc/894160106.html, 圆锥滚子轴承介绍 1.圆锥滚子轴承定义： 圆锥滚子轴承可以分离，由内圈与滚子、保持架一起组成的组件和外圈可以分别安装。滚子和滚道接触处修正的接触线可以减少应力集中。圆锥滚子轴承可以承受大的径向载荷和轴向载荷。由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷，因此，为传递相反方向的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的圆锥滚子轴承。 圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中，近年来也用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中 2. 圆锥滚子轴承安装方法： 四列圆锥滚子轴承的安装（安装滚子轴承）：一、四列圆锥滚子轴承内圈与辊颈的配合一般是带间隙的，安装时先将轴承装入轴承箱，然后把轴承箱装入轴颈。 二、四列圆锥滚子轴承外圈与轴承箱孔亦采用动配合，先将外圈A装入轴承箱。出厂时在外圈、内圈以及内外隔圈均印有字{HotTag}符符号，安装时必须按字符符号的排列顺序依次装入轴承箱。不可任意互换，以防止轴承游隙的改变。 三、全部零件都装入轴承箱后，将内圈与内隔圈、外圈与外隔圈轴向靠紧。 四、测量外圈端面与轴承箱盖板之间的缝隙宽度，以确定相应密封垫片的厚度。 四列圆锥滚子轴承引，此种轴承的性能与双列圆锥滚子轴承基本相同，但比双列圆锥滚子轴承承受的径向载荷更大，极限转速稍低，主要用于重型机械，如轧钢机等。 多密封双、四列圆锥滚子轴承，ZWZ提供长寿命、多密封双、四列圆锥滚子轴承。对轴承进行个性化全新设计，改变全密封轴承传统设计方法，采用密封与防尘相结合的新型密封结构型式，改善密封效果，提高密封性能。多密封双、四列圆锥滚子轴承与开式结构轴承相比，寿命提高20%～40%；润滑剂消耗量降低80%。 多密封轴承用后置代号XRS标志。
SKF轴承前置代号（前缀）及其含义 GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。 K——推力滚子和保持架的组合件里。例：K81170。 K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。例：K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。 L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例：LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。 SKF轴承后置代号（后缀）及其含义 单列角接触球轴承 ACD——接触角为25度。 B——接触角为40度。 CC——接触角为12度。 调心滚子轴承 CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边，活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子，以提高负载能力。 -2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前预载荷。 GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。 GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。 GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。 K——圆锥孔，锥度1：12。 K30——圆锥孔，锥度1：30。 FAG轴承前置代号（前缀）及其含义 R直接放在轴承基本代号之前，其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。GS—推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112 K–-滚动体与保持架的组合件。例:：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108。 FAG轴承后置代号（后缀）及其含义 F-钢制实体保持架，滚动体引导。 FA-钢制实体保持架，外圈引导。 FAS-钢制实体保持架，外圈引导,带润滑槽。 FB-钢制实体保持架，内圈引导。 FBS-钢制实体保持架，内圈引导,带润滑槽。 FH-钢制实体保持架，经渗碳淬火。
圆锥滚子轴承是分离式轴承，轴承的内圈和外圈有圆锥滚道。这种轴承根据安装滚子的数量可分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和轴向负荷在一个方向。当轴承承受径向载荷时，会产生轴向力分量，因此需要另一个能承受相反轴向力的轴承来平衡。广泛应用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。 单列圆锥滚子轴承有一个外圈，其内圈和一组圆锥滚子为内圈组件。所述外环可与所述内环组件分离。根据等厚度圆锥滚子轴承尺寸标准的规定，任何标准型圆锥滚子轴承外圈或内圈组件都应能与同类型的外圈或内圈组件实现国际互换。也就是说，除了同一型号外圈的外形尺寸和公差外，内圈部件的锥角和部件的锥径也必须符合互换的有关规定。 单列圆锥滚子轴承外圈锥角一般在10ー19之间，可以同时承受轴向载荷和径向载荷的联合作用。锥角越大，承受轴向载荷的能力越大。对于大锥角的轴承，后码为正b，锥角在25-29之间，可承受较大的轴向载荷。另外，单列圆锥滚子轴承在安装过程中可以调节间隙，双列圆锥滚子轴承的外圈(或内圈)是一个整体。两个内环(或外环)的小端面相似，中间有一个隔离环。 四列圆锥滚子轴承与双列圆锥滚子轴承具有相同的性能，但比双列圆
锥滚子轴承承受更大的径向载荷和更低的极限转速，主要用于轧机等重型机械。多密封双列和四列圆锥滚子轴承，提供长寿命，多密封双列和四列圆锥滚子轴承。采用个性化、全新的轴承设计，改变了全密封轴承的传统设计方法，采用了密封与防尘相结合的新型密封结构，提高了密封效果，改善了密封性能。与开式结构轴承相比，多密封双列和四列圆锥滚子轴承的使用寿命提高了20% ー40% ，润滑油消耗降低了80% 。
单列圆锥滚子轴承的配对方法简介 —李正军 配对单列圆锥滚子轴承一般应用于承受较高径向载荷和双向轴向载荷，或轴系需要做两个方向轴向定位，并且需要达到给定的预紧或游隙的工况，一般的配对方式有面对面（见图1）、背对背（见图2）和串联（图3）等三种配置，经过配对后的成对轴承，轴承原始轴向游隙已固定，用户可以直接安装使用而无需调整隔圈，从而简化了安装程序，同时避免了安装错误，因此在各类轧机、石油机械及中大型变速机等各类设备上得到广泛应用，但这类轴承市场上却很少有现货，如果在生产厂家直接订货，往往交货周期较长，价格也很高，不能满足顾客的需求，为此我们参照SKF及FAG的轴承配对标准，总结了一套自己特有的配对标准及方法，下文主要介绍面对面(DF)配置的单列圆锥滚子轴承配对时轴承的选择、测量、隔圈的加工以及配对方法。
1.配对时轴承轴向内部游隙参照SKF标准，根据不同系列按表1选取 表1 由于推荐值的范围为安全使用范围，对于游隙如果客户不做要求，配对时一般会按中间值选取，客户如果有具体经验值亦可采取，但数值应尽量在标准范围内。 2.面对面配对轴承的配对 2.1配对用单列圆锥滚子轴承的选用和检测 选用符合GB307.1标准中P0级精度的单列圆锥滚子轴承(图4)，首先测量轴承外圈两
端面平行差Vcs应符合GB307.1标准中同一尺寸段向心轴承的规定，不符合者剔除不用。 2.2外隔圈的设计 外隔圈的结构及技术要求见图5 2.2.1外隔圈外径Dc Dc=D-(0.2~r3) 式中：D-轴承外径，r3-轴承外圈窄端面外倒角 2.2.2外隔圈内径dc dc=D2 ，对于小型轴承和大接触角轴承，由于外圈窄端面较窄，外隔圈壁厚很小，为了增加外隔圈的强度，也可以按下式设计 D2＞d c＞D保 式中：D2-轴承外圈窄端面内径，D保-窗式冲压保持架最大外径。
圆锥滚子轴承尺寸参数 圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，常成双使用，反向安装，内外座圈可分别安装，在安装使用中可调整径向和轴向游隙；大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷，一般不单独用来承受纯轴向载荷，当成对配置(同名端相对安装)时可用以承受纯径向载荷。 单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角，即外圈滚道角度，角度越大，轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中，用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。那圆锥滚子轴承相关参数有哪些？ 尺寸范围 ZWZ圆锥滚子轴承的基本尺寸已列于尺寸数据表中， 单列圆锥滚子轴承： 内径尺寸范围：20mm～1270mm 外径尺寸范围：40mm～1465mm 宽度尺寸范围：15mm～240mm 双列圆锥滚子轴承： 内径尺寸范围：38mm～1560mm 外径尺寸范围：70mm～1800mm 宽度尺寸范围：50mm～460mm 四列圆锥滚子轴承： 内径尺寸范围：130mm～1600mm 外径尺寸范围：200mm～2000mm
宽度尺寸范围：150mm～1150mm 公差 ZWZ公制圆锥滚子轴承具有普通级公差，也提供P6X、P6、P5、P4、P2级公差产品，全部与GB307.1相符合。 ZWZ英制圆锥滚子轴承具有普通级公差，根据需要也可提供CL2、CL3、CL0、CL00级公差产品。 径向游隙 ZWZ单列圆锥滚子轴承仅在安装后才有游隙，并在有另一个以相反方向定位的轴承进行调节后才能确定。 保持架 圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压，筐形保持架，但尺寸较大时，亦采用车制实体支柱保持架。 1. 当轴承外径D≤650mm时，采用钢板冲压保持架，保持架后置代号均不标志 2. 当轴承外径D>650mm时，采用钢制实体支柱保持架，保持架后置代号不标志 允许误差 当量动载荷 P=Fr KN] 当Fa/Fr≤e时 P=0.4Fr +YFa [KN] 当Fa/Fr>e时 单列圆锥滚子轴承成对使用时（基本外形尺寸可不同），在计算轴承的当量动载荷时，必须计入径向载荷引起的附加轴向力。单列圆锥滚子轴承的附加轴向力S，可近似按下式计算：S= Fr/2Y 当量静载荷 单列圆锥滚子轴承
深沟球轴承是最常用的滚动轴承。它的结构简单，使用方便。主要用来承受径向载荷，但当增大轴承径向游隙时，具有一定的角接触球轴承的性能，可以承受径、轴向联合载荷。在转速较高又不宜采用推力球轴承时，也可用来承受纯轴向载荷。与尺寸相同的其它类型轴承比较，此类轴承摩擦系数小，极限转速高。但不耐冲击，不适宜承受重载荷。 进口深沟球轴承装在轴上后，在轴承的轴向游隙范围内，可限制轴或外壳两个方向的轴向位移，因此可在双向作轴向定位。此外，该类轴承还具有一定的调心能力，当相对于外壳孔倾斜2′～10′时，仍能正常工作，但对轴承寿命有一定影响。深沟球轴承保持架多为钢板冲压浪形保持架，大型轴承多采用车制金属实体保持架。 深沟球轴承广泛应用于汽车、拖拉机、机床、电机、水泵、农业机械、纺织机械等 滚针轴承系列介绍： 进口滚针轴承-滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，因此，特别适用于径向空间受限制的场合。 滚针轮廓面在近端面处稍微收缩。滚针和滚道线接触修正的结果可避免产生有破坏性的边缘应力。除了型录所列，可用于一般工程的轴承，如：敞开式冲压外圈滚针轴承（1）、封闭式冲压外圈滚针轴承（2）、具内圈滚针轴承（3）和不具内圈滚针轴承（4）外，SKF 还可供应各种类型的滚针轴承，有：1、滚针保持架组件2、无挡边滚针轴承3、自调心滚针轴承4、组合滚针/球轴承5、组合滚针/推力球轴承6、组合滚针/圆柱滚子推力轴承。 冲压外圈滚针轴承为具薄型冲压成型外圈的滚针轴承。其主要特点是截面高度很低而承受负荷能力较高。主要用于结构紧凑、价格便宜且轴承箱内孔不能作为滚针保持架组件滚道的轴承配置。轴承与轴承箱须以干涉配合方式安装。若可省去箱肩、止动圈等轴向定位功能，那么，轴承箱内孔可做得极简单及经济。 装在轴端的冲压外圈滚针轴承有双侧敞开式（1）和单侧封闭式（2）。封闭冲压外圈的基端面可以承受不大的轴向引导力。 柱滚子轴承系列介绍： 进口轴承-圆柱滚子轴承属分离型轴承，安装与拆卸非常方便。圆柱滚子轴承分为单列、双列和四列。 根据轴承装用滚动体的列数不同，圆柱滚子轴承可分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承。其中应用较多的是有保持架的单列圆柱滚子轴承。此外，还有单列或双列满装滚子等其它结构的圆柱滚子轴承。 单列圆柱滚子轴承根据套圈挡边的不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大，根据套圈挡边的结构也可承受一定的单向或双向轴向负荷。 NN型和NNU型双列圆柱滚子轴承结构紧凑，刚性强，承载能力大，受载荷后变形小，大多用于机床主轴的支承。FC、FCD、FCDP型四列圆柱滚子轴承可承受较大的径向载荷，多用于轧机等重型机械上。 圆柱滚子轴承主要用于电机、机床、石油、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。
U C F轴承尺寸参数集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
UCF210轴承尺寸参数 型号：UCF210 系列：带座外球面球轴承
d：50mm a：143mm e：111mm Z：54.6mm i：22mm 重量：2.27kg UCF210轴承用途 UCF轴承可以用于：中空玻璃生产线,工程及工程设计,喷码机,调味品加工设备,换热器,污水处理设备,变频泵,电动焊机,家用缝纫机,工作台,分选筛,电镀设备,上光机,橡胶成型机,制丸机,塑料压延机,农机配件,制粒干燥设备,等等用途。 UCF210轴承图纸 NSK轴承后缀后置代号大全 1.材料记号： 轴承钢（SUJ2） SN24：陶瓷球。
RSRXRXH：超高速单列圆柱滚子轴承（ROBUST系列） 2.保持架记号： (多用于精密轴承)TYN/TYA：滚动体引导聚酰胺树脂保持架极限=140万连续使用温度极限=120度 TR：外圈引导苯酚树脂保持架联系使用温度极限=120度 TB：滚子引导 PPS树脂保持架 MB/MR：滚子引导铜合金保持架 TP：外圈引导
PEEK树脂保持架使用极限温度 240度 T85：聚酰胺树脂保持架 M：铜合金保持架 T：内圈引导苯酚树脂保持架 组合记号： SU：自由组合（单体） DU：自由组合（双列） DB：背对背组合 DF：面对面组合 DT：并列组合 DBDDFDDTD： 3列组合DBBDFFDBTDTT： 4列组合 3.预紧记号： EL：微预压
L：轻预紧 M：中预紧 H：重预紧CP：特殊预紧游隙CA：特殊轴向游隙油孔记号： E4：外圈带标准油槽，油孔。 ＮＳ７Ｓ是ＮＳＫ的油脂和油脂封入量的番号．ＮＳ７是油脂名ＮＳ。hilubegrease，Ｓ是其封入量（封入的比例是３５％）.以上。 K--圆锥孔，锥度1：12。 K30--圆锥孔，锥度1：30。 E--套圈上有切口或油孔。 E4--外圈上带油槽，油孔。 N--外圈外径带止动槽。