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滑滩子煤矿联合试运转方案(审定稿2011.12.21)

滑滩子煤矿联合试运转方案(审定稿2011.12.21)
滑滩子煤矿联合试运转方案(审定稿2011.12.21)

邻水县滑滩子煤业有限公司滑滩子煤矿改扩建工程建设项目

联合试运转方案

2011/11/18

目录

.

.第一章编制目的 (4)

第二章矿井概况 (4)

第一节地理位置及地形地貌 (4)

第二节井田面积、煤层赋存条件及储量 (5)

第三节地表小窑开采情况 (9)

第三章矿井设计及建设情况 (9)

第四章联合试运转方案 (4)

第一节联合试运转工作领导小组 (4)

第二节联合试运转方案表 (6)

第三节联合试运转的预期目标和效果 (8)

第五章应急救援预案 (9)

第六章煤矿试生产期间的安全技术措施 (32)

第一节联合试运转工作领导小组 (32)

第二节顶板管理安全技术措施 (33)

第三节一通三防管理安全技术措施 (35)

第四节防治透水安全技术措施 (56)

第五节其他安全措施 (60)

第七章附件 (71)

.第一章编制目的

为确保邻水县滑滩子煤业有限公司联合试运转期间煤矿各系统能顺利地按照开采方案设计要求组织生产,并确保试运转期间的安全,特编制〖邻水县滑滩子煤业有限公司矿井改扩建联合试运转方案〗,在试运期间必须严格按照此方案执行。

第二章矿井概况

第一节地理位置及地形地貌

一、地理概况

邻水县滑滩子煤业有限公司滑滩子煤矿位于邻水县正南方向,直距约

9km的风垭乡新桥村七社境内。矿区经18km碎石公路至邻水县九龙镇,由九龙镇向西经36km高速公路至邻水县城、向北至大竹县城100km、向东至

长寿县城134km、向南至么滩镇14km,交通方便。

二、地形地貌

矿区处于四川盆地东北部的川东平行岭谷区,矿区及其周边地形属构造剥蚀低山,为单斜侵蚀低山和构造剥蚀单面低丘。丘陵地貌,地形陡缓相间,山脉走向与构造线方向基本一致,呈北东25°—28°方向展布。矿区西高东低,最高点海拔+660.6m,最低点海拔+335m,相对高差300m。地形坡度一般

20°左右,最大坡度约45°。

三、水系

区内无大的地表水体。季节性溪沟发育,雨季暴涨暴落,矿区东部有一

条溪沟,一般流量为0.5m3/h。

四、气象

矿区所在区域属亚热湿润气候。年平均气温17.1℃,年平均相对湿度为82%,年平均降雨量1323.02mm,其中最大降雨量1551.4mm、最小降雨量905.3mm,降雨量多集中于5月—9月,冬季雨量十分偏少。

第二节井田面积、煤层赋存条件及储量

一、井田境界

根据川国土资储备字〔2008〕235号“关于《四川省邻水县滑滩子煤矿资源储量核实报告》评审备案的证明”、川评审【2008】231号《四川省邻水县滑滩子煤矿资源储量核实报告》评审意见书和2008年12月26日四川省国土资源厅批准的占用矿产资源储量登记书,矿区范围由1~8号拐点圈定,走向长约5.23km,宽平均0.669km,矿区面积为3.5km2,开采深度+420.38m~±0m,开采煤层为正连和砂槽子煤层。矿井开采范围见

附表。

附表矿区范围拐点坐标表

(一)地层

区内出露地层较单一,最老地层为三叠系上统须家河组(T3xj)第四段(T3xj4),最新地层为下侏罗统珍珠冲组(J1z)。地层总体呈北东~南西

向展布。由老到新简述如下。

1、须家河组第四段(T3xj4):

主要岩性为浅灰色、灰白色厚层状长石石英砂岩,泥质胶结,分选性好。地层厚度大于135m。

2、须家河组第五段(T3xj5)

为本区主要含煤段,上部以灰色泥岩、砂质泥岩为主,夹少量粉砂岩和细砂岩及煤层组成,含菱铁矿结核。含煤两层,即正连及砂槽子煤层。正连纯煤厚度0.36~0.45m(主斜井附近实际揭露煤层厚度为0.85-0.90m),砂槽子厚度0.35~0.40m;中部以灰白色长石石英砂岩为主,夹少量砂质泥岩和泥质页岩;下部以深灰色泥岩和砂质泥岩为主,夹薄层细砂岩。地层厚度64-110m。

3、须家河组第六段(T3xj6)

岩性为灰白色中厚层细砂岩,夹长石石英砂岩、粉砂岩、砂质泥岩,顶、底部各含砾石层一层,并含少量菱铁矿结核,是该层主要标志层。层厚80-190m。

4、珍珠冲组(J1z)

岩性为灰白色中厚层状石英砂岩、灰色细砂岩、紫红色钙质泥岩不等厚互层,砂岩中含泥砾。厚度大于152m。

(二)构造

矿区位于明月山背斜的东翼,地质构造简单,总体显示为一倾向东的单斜构造。岩层产状:倾向90°~105°、倾角35°~65°。岩层平均倾角48°,向深部产状变缓。局部发育张节理,其产状为247°∠53°、

193°∠46°。无断层及其它构造。

(三)水文地质条件

对煤层开采有影响的含水层有两层,分别为正连煤层以上40米的须家河组第六段(T3xj6)和砂槽子煤层以下30米的须家河组第六段(T3xj4)的中厚层长石英砂岩中的裂隙水及砂岩孔隙水含水层。

地层中的泥岩、砂质泥岩、煤为隔水层,在没有裂隙导流的情况下,含水层之间互不相通。地下水类型主要以层间承压水、砂岩裂隙水为主,砂岩孔隙水次之,此外还有老空水,补给源为大气降水。水文地质条件属简单类。矿区内未见大的导致隔、含水层之间发生水力联系的断层。地表也仅南东边界附近有一条小河流过,区内无水库、池塘等水体,其水文地质勘探类型Ⅱa型,即以风化与构造裂隙为主,顶、底板直接进水,水文地质条件较为简单的裂隙充水矿床。

矿井正常涌水量为10.6m3/h,最大涌水量为41.7m3/h。

煤层顶、底板:主采煤层顶板多为砂岩、粉砂岩或泥质粉砂岩,一般较为坚固。底板多为泥岩,砂质泥岩、不会发生膨胀、底鼓现象。

(四)、瓦斯、煤尘及煤层自燃倾向性

(1)瓦斯

根据广信经信[2010]36号《广安市经济委员会关于2010年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知》,本矿2010年度瓦斯等级鉴定结果为:矿井绝对

瓦斯涌出量0.42m3/min,为低瓦斯矿井。

(2)煤尘爆炸性

根据煤炭科学研究总院重庆分院检测报告,本矿开采的正连煤层和砂槽子煤层的煤尘均有爆炸危险性。

(3)煤的自燃倾向性

根据煤炭科学研究总院重庆分院检测报告,本矿开采的正连和砂槽子煤层的自燃倾向性等级为三类,属不易自燃煤层。本矿历年开采未发生过煤层自燃现象。

(五)煤层赋存情况及顶底板岩性

区内可采煤层为正连及砂槽子煤层,煤层赋存于须家河组第五段(T3xj5)上部,上距须家河组第六段(T3xj6)底部砂岩40m。煤层倾角56~58°平均57°。

正连煤层位于T3xj6上部,下距砂槽子煤层约80~230m,区内大部可采。纯煤厚0.36~0.45m,平均厚0.42m(但在主斜井附近实际揭露正连煤层为0.85~0.9m),含一层0.05m左右的泥岩、粉砂质泥岩薄夹矸。伪顶厚度0.06~0.08m,为高炭质泥岩。煤层直接顶为砂岩,底板为泥岩、砂质泥岩。

砂槽子煤层:位于T3xj5中下部,下距T3xj4砂岩约10~40米,为单一煤层,区内大部可采。煤层厚度0.32~0.35m、平均厚0.32m,不含夹矸。伪顶厚度0.08~0.10m,为高炭质泥岩。煤层直接顶为砂岩,底板为泥岩、砂质泥岩。

(六)、煤质

1、煤的物理性质:正连煤层为黑色,块状,玻璃光泽,条带状结构,似层状构造,参差状断口。上部性软易碎,下部质地较坚硬。煤组分为:镜煤组、暗煤组,偶夹丝碳透镜体。煤岩类型:以亮煤为主,半亮煤型次之。砂槽子煤层为黑色,玻璃光泽至半玻璃光泽,条带状结构,似层状构造,结构较致密,参差状断口。以亮煤、镜煤为主,煤岩类型为半亮煤型。

(七)资源储量

1.矿井保有资源储量

按照四川省地矿局物探队2008年6月提供的《邻水县滑滩子煤业有限公司滑滩子煤矿资源储量核实报告》,矿区范围内共获保有资源储量1534kt,其中(122b)类290kt,(333)类为1244kt。

2.矿井设计资源/储量

本矿无断层、防水、井田境界、地面建筑物等永久煤柱损失,矿井设计资源储量=矿井保有资源/储量=1534kt。

3.矿井设计可采储量

矿井设计可采储量是矿井设计资源/储量减后工业场地和主要井巷煤柱后乘以采区回采率。本矿设计可采储量为1152.8kt。

(八)设计能力及服务年限

1、矿井设计生产能力:9万t/a

2、矿井服务年限:10.7年。

第三节地表小窑开采情况

本矿附近无邻近矿井。在矿区内存在老窑和老窑采空区,老窑大多为平硐,老采空区可能存在积水。

第三章矿井设计及建设情况

一、设计依据

1、采矿许可证:2010年2月9日延续取得采矿许可证(矿区拐点坐标8个,面积为3.5234Km2,生产规模为9万吨/年),有效期至2020年2

月9日。

2、地质资料:四川省地质矿产公司2008年6月提交的《四川省邻水县滑滩子煤矿资源储量核实报告》及相关图纸,并于2008年9月经四川省矿产资源储量评审中心以川评审[2008]231号文批复。

3、可行性研究报告:四川省煤炭设计研究院于2009年1月提交的《四川省邻水县滑滩子煤矿可行性研究报告》,并经四川省经济委员会川经煤炭发函[2009]311号文批复。

二、设计概况

1、井田开拓:采用斜井开拓,原+342.56m主斜井和+361.5m回风平硐功能不变,扩建后仍作矿井的主斜井和回风平硐,利用距主斜井80m的原+342.3m老副斜井及其井口段29m井筒下段井筒平行主斜井新掘,井筒数为3个。

2、井筒:主斜井(+342.56m):净断面6.1m2,担负全矿井提升运输和主要进风任务并兼作矿井安全出口。回风平硐(+361.5m):净断面6.1 m2,担负全矿井回风任务,兼作矿井安全出口。副斜井(+342.3m):净断面6.1m2,担负全矿井人员升降、管线敷设和部分进风任务,并兼作矿井安全出口。井筒特征见下表。

井筒特征表

3、水平划分及标高:划分为2个水平,即+140m水平和±0m水平,

其中+140m水平为利用水平。

4、大巷布置:将运输大巷和回风大巷布置在正连煤层底板以下30m 左右稳定的砂岩中,布置采区开采。

5、通风方式:根据矿井开拓布置情况,矿井通风容易和困难时期均采用中央分列式通风方式,抽出式通风方法。采煤工作面采用“U”型通风,掘进工作面采用局部通风机压入式通风。

6、区段及采区划分:根据矿井煤层赋存及开采技术条件,经分析比较,矿井移交生产时,布置1个采区即中央一采区,布置1个采煤工作面即可达到90kt/a的矿井生产能力。

7.开采顺序:本矿井开采正连和砂槽子煤层共2层,煤层平均间距为170m。采用分层布置、分层开采,两层煤配采。采区内自上而下开采,先开采上区段,下区段接替上区段。煤层距离近时,同一区段先开采上煤层,后开采下煤层。

工作面推进方式:采煤工作面采用区内后退式开采。工作面采用伪倾斜布置。

8、采煤方法

本矿煤层倾角56~58°,采用俯伪斜分段密集长壁采煤法。

9、工作面采煤、装煤、运煤方式及设备配备

工作面采用ZMS1.2型湿式电煤钻打眼、放炮落煤、人工攉煤,采煤工作面煤炭自溜入工作面运输巷1台SGD420/22G型可弯曲刮板运输机,经刮板运输机转运至联络眼,再自溜入工作面轨道巷固定矿车。

10、工作面支护与顶板管理方式

(1)支护方式:采煤工作面采用单体液压支柱配木柱帽支护顶板。

(2)支护设备:工作面配备有1台RB80/20乳化掖泵站(N=37kw,n=1470r /min,U=380V,配套液箱为RX-640型),泵站安放位置在工作面轨道巷,乳化液经一趟DN25×5型无缝钢管输送至采煤工作面下段,至工作面各使用地点用φ16的高压胶管以无缝钢管预留的快速接头相连接,单体液压支柱配备DZ-Q1型注液枪。

单体液压支柱的长度根据工作面采高确定,矿井投产时配备

DZ06—25/80型单体液压支柱。

(3)支护形式:工作面采用俯伪斜分段密集布置,工作面“三~四排控顶”、“见四回一”,最大控顶距4.2m,最小控顶距3.2m;小巷沿煤层伪斜布置,伪斜角25°左右,长6m,柱距1.0m、排距1.0m,采用“二~三排控顶”、“见三回一”,最大控顶距2.4m,最小控顶距1.4m。密集支柱每空(两根正柱间)掺3根,密集支柱后背防矸石冲击的笆片或排柴,形成柔性缓冲垫层。

工作面支柱支护密度估算:

①、参照相关资料:根据老顶分级和采高确定工作面支护强度。详见下表:

根据该煤层顶板情况,该矿采煤工作面老顶划为Ⅱ级,采煤工作面单体支护强度取1.3×150=225kN/m2。

②、查表取外注式单体液压支柱工作阻力250kN/根,支柱承载不均匀系数取0.9,支柱实际承载能力P 按下式计算:

P 单=250×0.9=225kN/根

③、工作面支护密度

ρ单= 225225=1.0根/m 2

式中:ρ— 支柱密度,根/m 2;

W —支护强度,kN/m 2; P —支柱实际承载能力,kN/根; ④、确定柱排距

根据工作面推进度取排距1.0m ;据此确定柱距。

R=1/Lρ

÷1.00=1.0m

式中:R —柱距,m ;

L —排距,m ;

根据计算,确定工作面采用“三~四”排支柱控顶;支柱排距为1.0m ,柱距1.0m ;

(4)特殊支护方式:工作面上下安全出口和工作面前方不低于20m 巷道内采用在原支架下靠梁头下支设DZ20-30/100型双排单体液压支柱等措施进行超前加强支护。

(5)顶板管理:工作面均设密集支柱,密集支柱每空(两根正柱间)掺3根,密集支柱后背防矸石冲击的笆片或排柴,形成柔性缓冲垫层。顶板管理方法为全部垮落法管理。

11、采煤工作面的循环数、月进度、年进度及工作面长度

采煤工作面年生产330d,每天3个循环,循环进度为1.0m,正规循环率86%,年进度860m,月进度72m,工作面长度为90m。

三、主要生产系统及设备

(1)通风方式和通风系统

通风方式:中央分列式。

通风方法:矿井主要通风机的通风方法采用抽出式。回采工作面全负压通风,采用U形通风方式。掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。

(2)、风井数目、位置、服务范围及时间

矿井整个生产期间均只有一个风井即回风平硐(+361.5m),担负全矿井回风任务,兼作矿井安全出口。

矿井投产时主要通风风流路线为:

新鲜风流从主斜井、副斜井→中央一采区人行上山→一区段运输车场→中央一采区各个采(掘)工作面→一采区各回风巷→一区段回风上山→总回上山→+361m回风平硐→地面。

通风设备:选用FBCDZ№12.5型防爆对旋轴流式通风机2台,配用U=380V、n=1450r/min、YBF225M-4、2345kW电机,其中1台工作、1台备用 (与风机配套供货)。

(2)压风系统

压风设备:压缩空气站设在副斜井井口附近,地面标高为+342.3m。压缩空气站内选用3台螺杆式空气压缩机,其中2台OGLC-110A型螺杆式空气压缩机,OGLC-110A型螺杆式空气压缩机(排气量19m3/min,排气压

力0.8Mpa),配用电动机110kW,电压380V;1台OGLC-55型螺杆式空气压缩机(排气量9.5m3/min,排气压力0.8Mpa),配用电动机55kW,电压380V。OGLC-110A型螺杆式空气压缩机工作时、OGLC-55型螺杆式空气压缩机备用。空气压缩机配套设置空气进、出过滤分离系统,排出空气体含油量小于0.2PPM。供气主管路为?12535的无缝钢管,支管均用?5733.5的无缝钢管。

压风系统:压风机房→副斜井→一采区人行上山→一采区人行石门→各采(掘)工作面。

(3)提升运输系统

主斜井:担负煤炭、矸石、材料运输和进风任务。井筒内铺设600mm 轨距,22Kg/m钢轨、混凝土轨枕。提升运输设备为JTP-1.631.2/24型绞车1台、MGC1.1-6A型矿车。

行人斜井:担负全矿井人员升降、管线敷设和部分进风任务,并兼作矿井安全出口,安设RJY22-25/350型系列架空乘人器,采用索道架空人车吊座运送人员。

回风平硐:担负全矿井回风任务,兼作矿井安全出口。

运输顺槽:经1台SGB420-22型刮板输送机输送至工作面轨道巷装车。

采煤工作面:采用搪瓷溜槽自溜运输,车组再经1台防爆柴油机车运输至采区中部车场→运输石门→主斜井→地面筛分系统→地面煤场。

运矸线路:耙岩机装入固定矿车,由人力推车至掘进铺设的临时车场,再由机车经工作面轨道巷转运至轨道上山中部车场。

掘进工作面→已掘巷道→轨道上山中部车场→运输石门→主斜井→地面堆矸场。

运料线路:地面材料库→主斜井→运输石门→轨道上山中部车场→已

掘巷道→掘进工作面(采煤工作面)。

(4)排水系统

排水线路:矿井采用斜井开拓方式,采用一级机械排水系统,在副斜井+140m水平井底附近设置主排水泵房。

采掘工作面涌水(自流)→工作面运输顺槽(已掘巷道)水沟→区段运输石门水沟→井底水仓→水泵房(水泵)→行人斜井(排水管)→地面(水处理站)→达标后排放或复用。

排水设备:+140m水平水泵房选用MD85-4536型水泵3台(1台工作、1台备用、1台检修),流量为48~85m3/h,扬程为360~300m,配用YB2-315S-2型电机,功率为110kW,电压660V。排水管选用直径为¢12535,长550m的无缝钢管,沿副斜井敷设两趟排水管路,一趟工作,一趟备用。

(5)供电系统

电气设备:井下电机和电气设备选用矿用隔爆型电气设备;控制、通讯、信号选用矿用防爆型电气设备;井下电话选用本质安全型电话;照明、灯具选用矿用防爆型。

外部供电:本矿井采用两路电源电路供电。一回10kV电源来自邻水九龙35/10kV变电站,供电架空线路为LGJ-95型,供电距离约为8km,作为矿井主供电源;另一回10kV供电电源来自椿木35/10kV变电站,供电架空线路为LGJ-95型,供电距离约为15km,作为矿井备用电源。邻水九龙35/10kV变电站属地方电网、椿木35/10kV变电站属国家电网,供电可靠。

地面供电:矿井地面供配电采用10kV、380/220V二级电压,一、二

级用电负荷采用双回路供电。当一回供电电源发生故障,另一回电源可担

负矿井全部负荷容量。地面供电电压等级为380V和220V,由矿井地面变电站向地面设备供电。主要通风机、水泵、绞车、空压机为双回路供电。

井下供电:井下采用10kV供电系统,矿井井下供电电压为10kV、660V、127V三种电压等级。为双回路电缆下井,井下高压电缆选用MYJV22-8.7/10,3335型煤矿用交联聚乙烯钢带铠装电缆,下井电缆沿副斜井敷设至+140m水平中央变电所,单回线路全长630m。当任一回路出现故障或检修时,另一回路可承担井下全部负荷用电。局部通风机采用专用变压器、专用电缆和专用开关供电。井下供电线路为地面变电站→副斜井→区段运输石门→井下各用点地点。

输变电设备:矿井工业场地变电所设2台S11-MR-500/10/0.4型变压器,矿井井下+140m水平中央变电所内设有2台矿用隔爆型干式变压器,型号为KBSG-160/10型(10/0.69kV,160kVA),正常运行时2台变压器分

裂运行,故障时可互为备用。(KS9-M-500/10-0.63,额定容量500KVA)(6)监测监控系统

地面主中站:监测系统主机设备和传感器及其传输设备均选用KJ101N 系统的配套设备。

井下分站:KJ101N-F1系列

传输:中心站到分站采用PUYV31-13431型传输电缆进行传输。分站到模拟量传感器之间采用PUYVR-13437/0.52型信号电缆进行传输。

传感器:根据相关规定在相应的地点设置甲烷传感器,风速传感器,设备开停传感器,风门开关传感器,压力传感器,粉尘传感器5,风筒传感器,温度传感器等。

四、设计及批复

2010年2月延续取得采矿许可证,证号:C5100002010021120056423,(矿区拐点坐标8个,面积为3.5234Km2,生产规模为9万吨/年),有效期至2020年2月。

四川省煤炭设计研究院于2009年1月提交的《邻水县滑滩子煤业有限公司滑滩子煤矿扩建工程初步设计》(代可行性研究,含开发利用方案)和《邻水县滑滩子煤业有限公司滑滩子煤矿扩建(独立扩能)工程初步设计安全专篇》,并于2009年3月四川省经济委员会以川经煤炭函[2009]311号文批复和2009年6月四川省煤矿安全监察局以川煤监审批[2009]115号文批复。2009年7月广安市经济委员会以广经[2009]156号文开工备案批复。

五、开工时间及设计工期

设计建设工期为18个月,我矿于2009年7月正式组织开工建设。

2011年6月广安市经济和信息化委员会以(广经信煤炭【2011】 26号文件)批复《关于邻水县滑滩子煤业有限公司滑滩子煤矿扩建工程初步设计修改内容的批复》中确认本矿建设工期增加6个月为24个月,即2011年6月延至2011年11月完成建设任务。

六、矿井建设情况

(一).技改扩能工程投资

我矿技改扩能工程,自2009年7月全面开工建设以来,至2011年10月末,累计完成投资2913.15 万元。其中:矿建工程累计完成掘进进尺7312m,完成工程投资1456.6万元;土建工程累计完成房屋面积 4426 m2,矿区公路 216 m,完成工程投资223.35 万元;机电安装工程累计完成矿井双回路双电源工程、安装设备55 台件,完成投资 483.6万元;设备购

置651.3万元,其它工程完成投资98.3万元。技改扩能工程基本建成,达到安全生产基本条件规定。

(二).“三量”情况

截止11月末,矿井“三量”分别为:开拓煤量 316kt吨,按9万吨/年设计能力,可采期为3.5年;准备煤量229 kt,可采期为2.5年,回采煤量71kt,可采期为 7.9个月。

(三).中央一采区生产能力核定

A采=LiMiliriCi310-3

=9030.85384231.430.97310-3

=87.5kt

式中:

Li——工作面倾斜长,m;

Mi——煤层厚度。储量报告正连煤层开采厚度(包括夹矸和伪顶)平均0.55m,砂槽子煤层0.43,实际揭露主斜井附近正连煤层为0.85~0.9m。

li——工作面年推进度, m。

ri——煤层视密度, t/m3;

Ci——工作面回采率,薄厚煤层取97%。

考虑3%的掘进出煤,矿井移交生产时的生产能力为:

A=1.05A采

=1.05387.5

≈91.8kt/a

因此,1个回采工作面能保证达到150kt/a的矿井设计生产能力。(四)矿井总风量计算

矿井风量计算方法按1个采煤工作面、2个掘进工作面,生产能力

90kt/a进行计算。

1、矿井总需风量计算

1)按井下同时工作的最多人数需要风量计算

Q=4NK

式中:N——井下同时工作的最多人数,人;

4——每人每分钟供风标准,m3/min.人;

K——风量备用系数,取1.2;

Q=438031.2

=3843/min

=6.4m3/s

2)按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量进行计算

Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)K漏

式中:∑Q采、∑Q掘、∑Q硐、∑Q它——分别为采煤工作面、掘进工作面、独立通风硐室及其它行人、维修巷道所需风量的总和,m3/ min;

K漏——井下漏风系数,矿井采用并列式通风,取1.2。

(1)采煤工作面需风量计算

①采煤工作面风量计算

a、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算

Q采=1003q采3K c

=10030.932

=180m3/min

式中:

矿井联合试运转及竣工验收程序及要求范文

鑫隆煤矿联合试运转程序及要求 一、联合试运转需要的条件、图纸、资料 (一)18项主要系统工程必须按照设计和安全专篇施工完成 地面:1、主井提升系统2、副井提升系统 3、通风系统 4、压风系统 5、地面原煤生产系统 6、地面排矸系统 7、地面供电系统8、通讯系统 9、安全监测、监控、井下人员定位、监测管理系统及调度系统 10、地面防灭火系统11、地面供水、供热系统 12、地面运输系统13、辅助厂房和仓库 14、必需的生活设施15、“两堂一舍”及办公设施 16、地面消防材料库 井下:1、井下排水系统2、井下煤流运输系统 3、井下辅助运输系统 4、井下供电系统 5、井下安全监测、监控、井下人员定位、监测管理系统及调度系统 6、井下防灭火系统 7、井下消防系统 8、井下防尘系统9、井下运输系统 10、井下机电设备11、井下通讯系统 12、井下通风系统13、井下压风自救系统 14、井下消防材料库15、避难硐室等六大系统

(二)符合矿井实际的20种矿图(一式四份) 1、矿井地质地形图 2、矿井水文地质图 3、煤岩层综合柱状图 4、各井筒断面布置图 5、采掘工程平面图 6、井上下对照图 7、矿井充水性图8、安全监控系统图及断电控制图 9、采煤工作面布置图10、安全监控监测装备布置图 11、运输系统图12、通风系统图 13、井上下通讯系统图14、通风系统立体图和网络图 15、排水系统图16、消防、洒水管路布置图 17、井上下供电系统图18、压风自救系统图(包括躲避硐室) 19、井下避灾线路图20、反风操作示意图 (三)其它资料 1、采矿许可证在有效期内; 2、营业执照在有效期内; 3、“六长”矿长资格证、安全资格证齐全有效; 4、最终设计资料及批复文件完备; 5、矿领导班子已组建、结构符合要求; 6、安全生产科室、队、班(组)已组建、满足生产要求; 7、工作人员已全员培训、并考试合格取得上岗证; 8、特种作业人员配置满足要求,取得操作证; 9、专职安全人员按要求配置;10、安全劳动合同已签订;11、救护协议已签订;12、相关保险费用已缴纳; 13、井下劳动定员按需要配置、并已经市局批复;

煤矿联合试运转所需资料

办理煤矿联合试运转手续上报资料清单 一、煤矿企业申报联合试运转上报资料 (一)《煤矿生产系统及安全设施自检报告》。 (二)《煤矿联合试运转方案》。 (三)《煤矿开采方案设计》及《煤矿安全设施设计》的批复文件。 (四)煤矿向县工能局申报试运转的申请报告。 (五)县(市、管理区)煤炭管理局对煤矿联合试运转的上报文件。 (六)有关证照。采矿许可证、工商营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证、安全矿长、生产矿长及机电矿长安全资格证技,术负责人安全资格证及技术职称证书、特作人员资格证书、其它入井作业人员培训合格证明。 (七)煤矿安全管理机构建立及人员配置相关文件。 (八)煤矿安全生产管理制度。 (九)建立矿山救护队或与具有资质的专业矿山救护队签订的救护协议。 (十)供电协议、工伤保险收据机商业保险合同、五职矿长和工程技术人员聘书(每人一份聘书)、特作人员聘用文件等。 二、行署政务中心窗口审查所需的原件 (一)采矿许可证、工商营业执照、矿长资格证、矿长安全

资格证、机电矿长安全资格证、生产矿长安全资格证、安全矿长资格证、总工程师安全资格证,工程技术人员职称证书(9万吨3名,15万吨5名,30万吨10名)。 (二)《开采设计方案》和《安全专篇》批复文件。 (三)救护协议、供电协议、保险合同。 三、报地区工能委煤矿建设管理科审查备案资料 (一)《开采设计方案》及《安全专篇》说明书及图件(附带电子版) (二)近几年瓦斯等级鉴定结果批复文件。 (三)煤层自燃发火倾向性及煤尘爆炸性鉴定报告。 (四)将采掘工程平面图(巷道部分)缩小成A3图纸,将井下所有密闭、风门编号上图,并列表说明每处风门和密闭的位置、性质(永久密闭、临时密闭、防突风门、联络风门、材质、用途,并加盖煤矿公章。 (五)联合试运转期间工作计划:1、采掘工作面6个月推进计划,需提供文字说明及推进计划示意图(A3图纸)。2、安全设施及安全生产许可证验收资料准备计划,试运转后2个月内必须上报申请验收。 (六)联合试运转承诺书。三项内容:1、在地区工能委批复区域进行试运转,严禁违法违规生产;2、在启动试运转后2个月内上报申请安全设施竣工验收;3、全力抓好试运转期间安全工作,严防事故发生。

煤矿联合试运转方案及安全保障措施

第一章矿井概况 (4) 第一节矿井概况 (4) 第二节设计批复情况 (5) 第三节建设情况 (7) 第四节劳动组织及培训 (8) 第五节管理制度 (8) 第二章联合试运转时间及组织机构 (9) 第一节联合试运转时间及目标 (9) 第二节联合试运转组织机构及保障措施 (10) 第三章联合试运转的测试项目、方法、机构和人员 (15) 第一节运输系统 (15) 第二节采掘系统 (16) 第三节供电系统 (16) 第四节通风系统 (17) 第五节排水系统 (18) 第六节监测监控系统 (18) 第七节井下人员定位系统 (19) 第八节通讯联络系统 (20) 第九节压风自救系统 (21) 第十节供水施救系统 (22) 第十一节紧急避险系统 (22) 第五章联合试运转的预期目标和效果 (23)

第六章联合期间的产量计划与劳动组织 (24) 第一节回采工作面 (24) 第二节劳动组织 (24) 第七章联合试运转期间安全保障措施 (25) 第一节一通三防安全管理措施 (26) 第二节顶板管理、矿压观测安全措施 (39) 第三节机电设备管理及操作安全措施 (41) 第四节矿井安全监测监控安全措施 (42) 第五节防治水安全措施 (43) 第六节爆破安全措施 (43) 第七节运输安全措施 (44) 第八节避灾路线 (44) 第九节地面事故预防处理措施 (45) 第八章联合试运转应急预案 (45) 第一节矿井采掘生产系统应急预案 (47) 第二节瓦斯事故处理预案 (48) 第三节通风系统试运转应急预案 (49) 笫四节提升、运输系统联合试运转应急预案 (52) 第五节联合试运转停电事故应急预案 (53) 第六节排水系统试运行应急预案 (54) 第七节通讯、监控、压风系统试运行应急预案 (56) 第八节供水防尘系统应急预案 (57)

联合试运转方案..

目录 第一章成立矿井生产系统联合试运转领导小组....................................... - 3 - 第二章联合试运转的系统、范围和期限................................................... - 3 - 第三章联合试运转的测试项目、测试方法............................................... - 3 - 第四章联合试运转的预期目标和效果..................................................... - 12 - 第五章联合试运转期间产量与劳动组织................................................. - 13 - 第五章应急预案和安全保障措施............................................................. - 15 - 第一节排水系统安全运行保障措施......................................... - 15 - 第二节压风系统安全运行保障措施…………………………- 15 - 第三节提升、运输系统安全运行保障措施............................. - 19 - 第四节供电系统安全运行保障措施......................................... - 25 - 第五节主通风机安全运行保障措施......................................... - 28 - 第五节应急预案……………………………………………….- 28 - 第六章其他规定事项………………………………….………………- 28 -

煤矿联合试运转申请报告模板

煤矿联合试运转申 请报告

肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井技改工程联合试运转申请张家口市煤炭工业办公室: 肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井(以下简称鑫发煤矿一 井)位于蔚县县城北部, 距蔚县县城23km, 隶属杨庄窠乡管辖, 交通方便。 根据河北省国土资源厅冀国土资函【】1389 号《关于肥矿集团张家口能源有限公司蔚县地方煤矿资源整合方案的批复》的文件要求, 将东发煤矿、大东山煤矿、兴武煤矿、前梁煤矿、里湾煤矿进行整合重组为肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿, 隶属于肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司。由于鑫发煤矿井田中央有一大断层和较大的采空区, 一套系统难以实现整体开采, 因此以断层为界划分为鑫发一井和鑫发二井, 根据资源整合规划方案, 鑫发一井设计生产能力为30万t/a, 井田面积4.16km2 。 矿井工业储量为667.5万吨, 设计储量为484.7万吨, 开采储量为395.7万吨, 具备技改条件。根据河北省人民政府《关于冀中能源集团、山东肥城矿业集团对蔚县地方煤矿托管、兼并重组工作方案的批复》(冀政函[ ]66 号文件、张家口市煤炭工业办公室《关于对肥城矿业集团张家口能源有限公司红土湾等煤矿技术改造设计请示的批复》文件精神, 我矿属技术改造矿井, 技改后生产能力为30 万t/a。 技改项目立项以后, 委托煤炭工业石家庄设计研究院于先后编制了《肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井技改初步设计说明书》和《技改安全设施设计》。张家口市煤炭工业办公室于12 月24 日以” 张煤办[ ]63 号”文批复了《初步设计》; 河北煤矿安全监察局张家口监察分局于

联合试运转规定

五、联合试运转工作必须严格遵守以下规定: (一)具备以下条件的煤矿建设项目,必须在编制联合试运转方案,报经有关主管部门批准(大中型项目报省级煤炭行业管理部门审批,小型项目报市、地级煤炭行业管理部门审批),并按规定报煤矿安全监察机构备案后方可组织实施: 1.煤矿生产系统和安全设施已按设计建成完工; 2.安全管理机构及安全生产管理制度健全; 3.矿长具备安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员培训合格。 4.矿井已建立矿山救护队或已与具有资质的专业矿山救护队签订救护协议。 (二)联合试运转方案应当包括以下内容: 1.联合试运转的系统、范围和期限; 2.联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员; 3.联合试运转的预期目标和效果; 4.联合试运转期间产量计划与劳动组织; 5.应急预案与安全技术措施; 6.其他规定事项。 (三)联合试运转报告应当包含以下主要内容,且经煤矿矿长和技术负责人审签: 1.各主要系统分项运行报告; 2.主要生产安全设备故障处理记录与分析; 3.提升、排水、通风等主要生产安全设施与装备的检测、检验报告; 4.联合试运转的效果分析; 5.今后有关生产安全的建议; 6.其他应予以说明的事项。

六、煤矿安全监察机构组织开展安全设施设计审查和竣工验收工作时,选聘的专家必须涵盖该建设项目所涉及的各相关专业人员;同时应实行回避制度,凡与建设、设计和施工单位有利害关系的专家不得参加该项目安全设施设计审查和竣工验收。 七、建设项目安全设施设计审查和竣工验收工作中,要充分重视以下关键环节: (一)高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井,必须健全瓦斯抽采系统,立足于采前、掘前预抽,并满足《瓦斯抽采基本指标》要求。 (二)新建矿井原则上要一次设计、一次建成。如有特殊原因,只能分期投产的,也必须保证安全设施和主要生产系统一次建成一次验收,做到同时设计、同时施工、同时投入使用。 (三)设计中必须明确投产时主要巷道的长度和位置,保证形成完善的通风和排水系统,保证“三个煤量”符合国家有关规定,保证安全开采。扩建、改建项目安全设施设计中应明确扩建或改建工程的范围、工程量及与原矿井安全生产系统衔接、影响关系。 (四)煤矿企业应设立矿山救护队,不具备单独设立矿山救护队条件的煤矿企业,应与就近的救护队签订救护协议或联合建立矿山救护队。大型煤矿、灾害严重的中型煤矿、最近矿山救护队至矿井的行车时间超过30分钟的小型煤矿,必须建立矿山救护队。 (五)煤矿设计能力必须符合国家产业政策和相关规定。 (六)煤矿建设项目移交生产后原则上3年内不得申请改扩建。 八、安全设施设计审查和竣工验收后,应督促有关单位及时整改审查或验收中发现的问题,整改结束并经指定单位或人员复核同意后,煤矿安全监察机构要组织专题研究,经研究通过方可行文批复。 九、安全设施设计审查批复后,1年内未进行施工的,施工前建设单位必须重新申请审查。 二○○七年十月十四日

煤矿联合试运转申请报告

肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井 技改工程联合试运转申请 市煤炭工业办公室: 肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井(以下简称鑫发煤矿一井)位于蔚县县城北部,距蔚县县城23km,隶属庄窠乡管辖,交通方便。根据省国土资源厅冀国土资函【2010】1389号《关于肥矿集团能源蔚县地方煤矿资源整合方案的批复》的文件要求,将东发煤矿、大东山煤矿、兴武煤矿、前梁煤矿、里湾煤矿进行整合重组为肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿,隶属于肥矿集团蔚县鑫国矿业。由于鑫发煤矿井田中央有一大断层和较大的采空区,一套系统难以实现整体开采,所以以断层为界划分为鑫发一井和鑫发二井,根据资源整合规划方案,鑫发一井设计生产能力为30万t/a,井田面积4.16km2。 矿井工业储量为667.5万吨,设计储量为484.7万吨,开采储量为395.7万吨,具备技改条件。根据省人民政府《关于冀中能源集团、肥城矿业集团对蔚县地方煤矿托管、兼并重组工作方案的批复》(冀政函[2009]66号文件、市煤炭工业办公室《关于对肥城矿业集团能源红土湾等煤矿技术改造设计请示的批复》文件精神,我矿属技术改造矿井,技改后生产能力为30万t/a。 技改项目立项以后,委托煤炭工业设计研究院于2010年先后编制了《肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井技改初步设计说明书》和《技改安全设施

设计》。市煤炭工业办公室于2010年12月24日以“煤办[2010]63号”文批复了《初步设计》;煤矿安全监察局监察分局于2011年1月8日以“冀煤安监字[2011]6号”文批复了《安全设施设计》。 鑫发煤矿一井技改工程于2011年3月26日开工建设,批准工期为15个月。 目前,鑫发煤矿一井已经完成井底车场、上仓皮带巷、煤仓、装载皮带机巷、装载硐室、水仓、火药库、清理斜巷、中央泵房、中央变电所、泵房管子道、5100皮带巷、5100轨道巷以及首采面回采巷道等井巷工程、各机电安装工程以及地面土建工程,矿井技改工程现已完成,已经具备联合试运转条件,现申请联合试运转。 特此申请,请批示! 肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井 二○一二年六月二十五日

矿井联合试运转的条件

煤矿技改联合试运转 一、联合试运转需要的条件、图纸、资料 (一)18项主要系统工程必须按照设计和安全专篇施工完成 地面:1、主井提升系统 2、副井提升系统 3、通风系统 4、压风系统 5、地面原煤生产系统 6、地面排矸系统 7、地面供电系统 8、通讯系统 9、安全监测、监控、井下人员定位、监测管理系统及调度系统 10、地面防灭火系统 11、地面供水、供热系统 12、地面运输系统 13、辅助厂房和仓库 14、必需的生活设施 15、“两堂一舍”及办公设施 16、地面消防材料库 井下:1、井下排水系统 2、井下煤流运输系统 3、井下辅助运输系统 4、井下供电系统 5、井下安全监测、监控、井下人员定位、监测管理系统及调度系统 6、井下防灭火系统 7、井下消防系统 8、井下防尘系统 9、井下运输系统 10、井下机电设备 11、井下通讯系统 12、井下通风系统 13、井下压风自救系统 14、井下消防材料库 (二)符合矿井实际的20种矿图(一式四份) 1、矿井地质地形图 2、矿井水文地质图 3、煤岩层综合柱状图 4、各井筒断面布置图 5、采掘工程平面图 6、井上下对照图 7、矿井充水性图 8、安全监控系统图及断电控制图 9、采煤工作面布置图 10、安全监控监测装备布置图 11、运输系统图 12、通风系统图 13、井上下通讯系统图 14、通风系统立体图和网络图 15、排水系统图 16、消防、洒水管路布置图 17、井上下供电系统图 18、压风自救系统图(包括躲避硐室) 19、井下避灾线路图 20、反风操作示意图 (三)其它资料(装订成册、一式四份) 1、采矿许可证在有效期内; 2、营业执照在有效期内; 3、“五职”矿长资格证、安全资格证齐全有效; 4、最终设计资料及批复文件完备; 5、矿领导班子已组建、结构符合要求; 6、安全生产科室、队、班(组)已组建、满足生产要求; 7、工作人员已全员培训、并考试合格取得上岗证; 8、特种作业人员配置满足要求,取得操作证; 9、专职安全人员按要求配置; 10、安全劳动合同已签订; 11、救护协议已签订; 12、相关保险费用已缴纳; 13、井下劳动定员按需要配置、并已经市局批复; 14、主要机电设备、连接装置(钢丝绳、楔形连接)等检测报告、准用证;

煤矿联合试运转方案

前言 盘县水塘小凹子煤矿为设计能力为15万t/a的新建矿井,煤矿《可行性研究报告》由贵州省煤炭管理局设计研究所于2003年12月编制完成,并经省煤炭管理局组织专家评审通过,其《安全专篇》也由贵州省煤炭管理局设计研究于2004年3月编制完成并经贵州省安全检察局盘江分局审查获得批复,于2005年4月获得采矿许可证。经上级主管部门同意于2005年6月开始动工建设。后由于实际施工中矿方未能征得原设计风井井口位置所需的土地,因此必须对原《开采方案》进行修改与变更。于2006年11月我矿委托贵州工业大学勘察设计研究院进行了《开采设计方案》与《安全专篇》的变更设计,《开采设计方案》经贵州省煤炭管理局专家评审通过获得批复,其《安全专篇》由贵州省安全监察局盘江分局审查通过获得批复。 在经过全矿上下职工的共同努力与工程技术管理人员的指导下,严格按变更的《开采设计方案》与《安全专篇》组织施工,严把工程质量关。根据矿井建设项目的工程大小按计划定时间、定人员分项落实与施工。于2007年12月矿井施工建设工程与安全设施、设备安装工作已基本结束,矿井五大生产系统齐备,机构管理制度健全,人员培训、持证上岗等工作就绪,已基本具备矿井联合试运转生产条件。根据我矿各项建设施工的实际情况,由煤矿组织各生产部门负责人制定联合试运转期间的运转方案。 第一节矿井运转的系统、范围与期限贵州省六盘水市盘县水塘小凹子煤矿就是设计生产能力为15t/a

的新建矿井,《开采方案》与《安全专篇》由贵州大学勘察设计研究院进行设计与编制。水塘小凹子煤矿从2005年6月开始按《开采方案》与《安全专篇》进行矿井的施工建设工作,于2007年11月矿井矿建工程基本竣工,准备进行对煤矿五大生产系统申请联合试运转工作。试运转期间主要对全矿井的生产系统(采掘、通风、排水、运输、机电等的几大煤矿生产系统)进行联合生产试运行试验,经过各系统的联合运转生产情况的试验,来测定煤矿在正式投产后就是否满足设计生产能力与安全生产的需要,特制定本方案计划进行实施。联合试运转期限为一个月。 (一)矿井位置及交通情况 小凹子煤矿位于盘县南部水塘镇境内,盘县经水塘至响水公路从本井田经过,矿井距南昆铁路鲁番火车站25KM,距威箐火车站45KM,矿井距响水镇(小雨谷火车站)50KM,距盘县城关镇约12km,盘县经水塘至响水公路从本矿区南部边界外缘经过,南昆铁路支线威红铁路从煤矿外围西部经过,交通较方便。 (二)地形、地貌及气象 1)地形地貌 盘县水塘小凹子煤矿位于水塘向斜中段,总体为谷底地貌属中低山地形。小冲沟较多,均呈树状展布,主要冲沟的走向与地形坡向基本一致。水塘河以西为反向单面山,地形起伏较大。水塘河河谷地带相对平缓。井田内总体地势东高西低,最高点位于井田西南部边界中部附近,标高1547、5米,最低点位于井田东北边界处的水塘河河床,标

新安煤矿联合试运转总结报告(定稿)

平凉新安煤业有限责任公司新安煤矿联合试运转总结报告 二〇一二年一月

前言 (11) 第一章矿井项目建设概况 (11) 第一节矿井概况 (11) 第二节矿井设计概况 (33) 第三节项目建设情况 (99) 第二章矿井联合试运转组织情况 (1212) 第一节组织机构及职责 (1212) 第二节联合试运转工作情况 (1515) 第三节联合试运转生产组织 (1616) 第四节联合试运转发现的问题及采取的措施 (1717) 第三章联合试运转情况 (1919) 第一节各系统运行情况 (1919) 第二节主要安全生产设备运行情况 (2626) 第三节主要安全生产设备检测检验情况 (2727) 第四章矿井联合试运转结论 (2929) 第一节矿井联合试运转效果分析 (2929) 第二节矿井今后安全生产的建议 (2929) 附:1. 四大运转检测报告 2.《安全专篇》(C04126)的批复(甘发改能源[2009]457号) 3.《关于对平凉新安煤业有现在责任公司90万吨/年建项目联合试运转请示的批复》(甘安监管五[2011] 266号文)

平凉新安煤矿由国家发改委核准(【2008】732号),中矿国际工程设计研究院有限公司徐州分公司设计(原淮海工业设计研究院有限公司)。矿井建设按照《初步设计》(批复文号:甘发改能源【2009】457号)和《安全专篇》(C04126)的要求对工程进行建设,计划投入资金35984万元,实际投入资金73997.77万元。其中:井巷工程费用29800.68万元;土建工程费用7591.01万元;设备安装费用5478.26万元;设备购置费用15016.06万元。 矿井设计生产能力0.9Mt/a。自2005年7月开工建设,经过近6年的基本建设,完成了《初步设计》和《安全专篇》的设计内容。公司现有固定资产6.7亿元,职工827人,其中各类专业技术人员122名,其中:高级职称12名、中级职称40名、初级职称70名。 矿井0.9Mt/a建设工程采掘系统、供电系统、提升运输系统、排水系统、压风系统、防尘防火供水系统、通风系统、安全监测监控系统、人员定位系统及通信系统等各生产系统经过2个月(2011年10月15日-2012年4月15日)的联合试运转,各系统均能满足矿井安全生产要求。在联合试运转期间,各生产区队均实行三八制作业,采煤工区两班生产、一班检修;主副井提升系统均在每天早班定时进行检修;全矿各生产、安全系统每月一天例行月检修;在生产过程中随时对设备及各系统进行检测检修。矿井实行安全生产责任制,机电设备实行包机责任制,认真开展机电管理标准化,规范使用机电设备,强制维修保养,矿井各系统达到或好于设计要求。试生产以来,每日平均生产原煤1518吨以上,实现了矿井正常生产和安全生产。

2019年煤矿联合试运转方案

目录 第一章项目概况 (2) 一.矿井概况 (2) 二.井田概况 (3) 三.矿井主要生产系统现状 (5) 第二章联合试运转的组织机构及应具备的条件 (12) 一.联合试运转组织机构 (12) 二.联合试运转必须具备的条件 (14) 第三章各分系统联合试运转的系统、范围、期限 (15) 一.采煤工作面生产系统 (15) 二.井下原煤运输系统 (26) 三.主提升系统 (33) 四. 辅助运输系统 (38) 五. 井上下供电系统 (41) 六.压风系统 (48) 七.矿井供水系统 (53) 八.矿井排水系统 (58) 九.通风系统 (62) 十.防灭火系统 (66) 十一.降尘洒水系统 (73) 十二.调度通讯系统 (76) 十三.安全监测监控系统 (79) 十四.消防系统试运转 (83) 十五.人员定位系统 (86) 十六.井下紧急避险系统 (90) 第四章联合试运转的预期目标和效果 (92) 第五章联合试运转期间产量计划与劳动组织 (93) 第六章安全技术措施 (93)

第一章项目概况 一.矿井概况 山西朔州平鲁区华美奥冯西煤业有限公司(煤矿)位于朔州市平鲁区下面高乡西约2.6km冯家岭村一带,行政区划隶属平鲁区下面高乡管辖。其地理坐标为: 东经112°27′58″-112°29′05″ 北纬39°29′23″-39°30′28″ 井田直距平鲁区井坪镇19km,距朔州市约22km,与朔州市、平鲁区均有公路相接。工业场地有公路与大(同)—运(城)二级公路干线相衔接,交通较为便利。 山西朔州平鲁区华美奥冯西煤业有限公司是经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]36号文批准的单独保留矿井。山西华美奥能源集团有限公司为该矿主体企业。 山西省国土资源厅2014年1月24日为本矿井换发了《采矿许可证》(证号为C1400002009101220038812),有效期至2034年1月24日,经济类型为有限责任公司,井田面积2.4281km2,批准开采井田范围内的1号~11号煤层,开采深度+1270m~+1000m,生产规模90万t/a。 本矿井目前为生产矿井。山西煤矿安全监察局2017年10月14日为其换发了《安全生产许可证》,编号为(晋)MK安许证字[2017]X127Y2B3,有效期至2020年10月13日。批准开采9-1号煤层,生产规模为90万t/a。 2014年9月山西省煤炭规划设计院编制完成了《山西朔州平鲁区华美奥冯西煤业有限公司矿井4号、9-1号煤层配采初步设计》,

矿井及选煤厂联合试运转方案

第一章建设项目概况 第一节项目立项情况 ****市****公司在***市***区注册,主要经营煤炭的生产、洗选及销售,公司注册资金***个亿。**矿井有***公司承建,是****集团在内蒙古地区开发的矿井项目之一。矿井设计规模为**万吨/年,矿井工业资源储量为**kt,矿井设计可采储量**kt,矿井服务年限**a。矿井于***年开展项目前期工作,****年**月取得国家发改委核准文件,****年下半年完成矿井的开工备案工作。 依据国家有关煤炭工业的方针政策,采用国内外先进的技术装备,根据矿井资源和开采技术条件,简化生产环节,实现合理集中生产,采用先进的管理模式,建设现代化安全高效矿井。 目前****煤矿已具备联合试运转条件,联合试运转方案涉及的是首采工作面,生产能力2.00Mt/a。 第二节项目设计情况 *****矿井位于内蒙古自治区*****矿区***部,行政区划属于***市***区***镇管辖,距****市***区约**km。勘查区范围的地理坐标为:东经:**°**′**″~**°**′**″ 北纬:**°**′**″~**°**′**″ **区是矿井对外交通的枢纽,G**国道、G***国道均南北向通过**区。G**国道从井田**部由**向**穿过。**铁路从井田**角通过。**至

***公路为**区矿矿通公路的运煤专线之一,其中***区**镇至**公路为其支线,沿***近南北向穿过井田**角,与G**国道和G**国道相连。交通运输条件极为便利。 井田内无大的地表水体,但沟谷发育,主要有**、**、**、**等,呈树枝状分布,平时只有溪流或无水,只在雨后会形成短暂的洪流。地下水补给条件差异较大,循环交替缓慢,水质水量变化较大,不宜作为生活饮用水水源。生活饮用水取自***供水。 本矿井两回供电电源分别接**110kV变电所和**220kV区域变电所。 依据华北地层区划图,****井田位于*****煤田,地层自下而上依次有三叠系上统延长组(T3y)、侏罗系中下统延安组(J1-2y)、侏罗系中统直罗组(J2z)、安定组(J2a)、白垩系下统志丹群(K1zh)和第四系(Q)。侏罗系中下统延安组为本井田的主要含煤地层,该组地层总厚**~** m,平均***m,共含煤**~**层,煤层平均总厚***m,含煤系数***%;其中编号依次为**、**和***计**层为可采煤层,平均可采总厚**m,可采含煤系数**%。 *****井田所在地区属中温带半干旱半沙漠季风气候,多风少雨,蒸发强烈,冬冷夏热,四季冷热多变,昼夜温差大。该地常年多风,一般冬、春多西北风,平均风速***m/s,最大**m/s;年均气温**℃,两极气温分别为**℃和-**℃;年降水**~**mm,平均***mm,且雨季多在7、8、9三个月;年均蒸发量***mm;年均相对湿度**%;最大沙尘暴日***天/年;全年无霜期一般***天左右,冻结期为每年***月初至次年**月底,最大冻土深度***m。本地区未发生过较**震。本矿井

某煤矿联合试运转报告

X集团X矿井联合试运转报告 XXX年XX月 目录 第一章矿井建设项目概况 第一节矿井设计概况 第二节矿井建设概况 第二章各系统安全设施设计及建设情况第一节采掘系统 第二节供电系统 第三节排水系统 第四节提升运输系统

第五节压风系统 第六节矿井防尘、防火系统 第七节通风系统 第八节矿井瓦斯监控系统 第九节矿井通信系统 第三章矿井联合试运转领导机构成员 第四章联合试运转起始时间及终止时间 第五章联合试运转情况 第一节联合试运转生产组织 第二节矿井联合试运转发现的问题及采取的措施 第六章联合试运转结论 第一章项目设计概况 第一节矿井设计概况 X矿井是X集团在登封地区开发的大型矿井之一,也是X 省重点建设项目之一,矿井设计生产能力XXMt/a,服务年限XX年。 一、矿井位置与交通 X井田位于X省XX煤田西部,东与XX井田相邻,西与XX井田接壤,区域交通以公路为主,东北到XX市75km,西北距XX市80km。东距XX铁路XX支线的XX站50km,西南距XX线的XX站约60km,均有柏油公路相通。在井田北部

3km有连接XX线与XX线的矿区铁路穿过,交通十分便利。 二、煤层及储量 井田东西长14km,南北宽2~4km,井田面积33.4km2,主要含煤底层为下二叠统山西组、石炭系太原组和上石盒子组,其中,可采煤层三层(五3、二1、一3),主采二1煤层,煤层平均厚度5.3m,层位稳定,全井田发育,煤层结构简单,设计按国土资源部颁发的采矿许可证划定的井田范围,全矿井共获得地质储量为245240kt,其中:浅部小煤窑已采50937kt,暂不能利用储量1287kt,设计利用的工业储量193016kt,扣除永久煤柱损失40801kt和开采损失38054kt,矿井可采储量114161kt。 三、水文、地质 矿井正常涌水量697m3/h,最大涌水量864 m3/h,本矿井属煤与瓦斯突出矿井,建井期间委托XX大学煤矿安全工程技术安全中心,对矿井进行了瓦斯等级鉴定,鉴定结论为矿井在开采东部瓦斯地质单元首采区(中央采区)范围内,二1煤层不具有突出危险性,可暂按非突出矿井进行管理,但在开采新采区、新水平时应重新进行鉴定。 X省煤炭工业管理局文件豫煤安〔2007〕861号《X省煤炭工业管理局关于X集团X煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》,X 煤矿为煤与瓦斯突出矿井,所采二1煤层为突出煤层。 二1煤层具有煤尘爆炸危险,属于不易自然煤层,二1煤层水文地质条件简单—中等。

煤矿联合试运转方案范本

****煤业有限责任公司 **煤矿 整合扩能工程联合试运转方案 年月

目录 第一部分矿井概况 (3) 1.1矿井交通及地理位置 (3) 1.2井田井界及煤层赋存及围岩情况 (3) 1.2.1井田井界 (3) 1.2.2煤层赋存及围岩情况 (5) 1.2.3地质构造特征 (12) 1.3矿井设计能力、服务年限、开拓方式及地表小窑开采情况 (14) 1.3.1矿井设计能力、服务年限 (14) 1.3.2矿井开拓开采 (15) 1.4、水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害情况 (17) 1.4.1区域水文地质概况 (17) 1.4.2矿区水文地质特征 (18) 1.4.3煤尘爆炸、煤层自燃发火情况 (20) 1.4.4瓦斯 (21) 1.4.5顶板岩性 (21) 第二部分:矿井设计及建设情况概述 (22) 2.1矿井开拓开采系统设计及建设情况 (22) 2.1.1矿井开拓系统系统设计及建设情况 (22) 2.1.2矿井采掘系统设计及建设情况 (23) 2.2矿井通风系统设计及建设情况 (26) 2.3矿井提升、运输系统设计及建设情况 (27) 2.3.1提升运输系统设计情况 (27) 2.3.2、实际建成的提升运输系统 (28) 2.4矿井给、排水系统设计及建设情况 (28) 2.4.1给水系统设计及建设情况 (28) 2.4.2排水系统设计及建设情况 (29) 2.5矿井供电系统设计及建设情况 (30) 2.6矿井安全监测监控系统设计及建成情况 (31) 2.7矿井防尘、防灭火系统设计及建设情况 (31) 2.7.1防尘系统设计及建设情况 (31) 2.7.2防灭火系统设计及建设情况 (33) 2.8矿井通讯系统设计及建设情况 (34) 2.9矿井压风系统设计及建设情况 (34) 2.10人员定位系统 (35) 2.11紧急避险系统 (35) 2.12矿山救护 (37) 2.13矿井瓦斯治理 (37) 2.14批准的设计图件和建成的实测图件 (37) 第三部分联合试运转方案 (37) 3.1联合试运转的系统、范围和期限 (37) 3.2联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员 (37) 3.3联合试运转的目标、预期效果 (39) 3.4联合试运转期间产量计划与劳动组织 (39) 3.5其它规定事项 (40)

煤矿联合试运转汇报材料

贵州万海隆矿业集团 水城县三岔沟煤业有限公司联合试运转 汇 报 材 料 2013年4月 申请单位基本情况 项目名称:水城县三岔沟煤业有限公司 项目性质:整合矿井 项目地址:水城县比德镇 设计规模:30万吨/年 设计单位:贵州晨辉达矿业工程设计有限公司 施工单位:水城县三岔沟煤业有限公司 施工时间:2009年11月~2013年3月 申请单位:水城县三岔沟煤业有限公司 目录 一、项目背景4 二、主要技术资料与审批文件4 三、矿井基本情况6 (一)、交通地理位置6 (二)、矿井面积、储量、生产能力及服务年限。6(三)、可采煤层情况6 (四)、可采设计方案及安全专篇批复时间:6(五)、开工时间、设计工期7 (六)、开采技术条件:7 四、机构设置及人员配备情况8 五、项目工程建设完成情况10 六、各系统完成情况10 (一)开拓方式10 (二)通风系统10 (三)排水系统11 (四)运输系统11 (五)压风系统11 (六)供电系统12 (七)矿井瓦斯抽放系统13 (八)瓦斯监控系统13 (九)矿井消防、防尘系统13 (十)矿井通讯、视频监控系统13 (十一)人员定位系统:14 (十二)防雷系统:14 (十三)矿井紧急避险、矿山救护:14

(十四)两堂一舍及地面配套设施建设15 尊敬的各位领导和专家: 您们好! 感谢各位领导在百忙之中,不辞辛苦莅临我矿进行矿井建设联合试运转审查验收工作,这是对我矿建设工作的关心、爱护和帮助,同时,也是对我们矿井建设工作完成情况的检验。在此,我谨代表三岔沟煤业全体职工,向到矿的各位领导、专家表示热烈的欢迎和真诚的谢意。下面我代表三岔沟煤业向各位领导汇报矿井建设及联合试运转申报情况,请各位领导、专家提出宝贵意见,我们一定虚心接受,认真落实。 不当之处,敬请各位领导批评指正。 一、项目背景 水城县三岔沟煤业有限公司(以下简称为三岔沟煤业)是经贵州省人民政府(黔府函【2006】205号)文件《关于六盘水市六枝特区等四县(市)煤矿整合和调整布局方案的批复》批准,由原水城县三岔沟煤矿、大寨煤矿、跨岩脚煤矿整合建设30万吨/年的矿井。 2008年12月9日取得贵州省国土资源厅颁发的《采矿许可证》,许可证证号:C5200002010121120096332。矿区面积:1.8923km2,开采深度1800—1300m标高,生产规模为30万t/a。 2009年8月12日,由贵州晨辉达矿业工程设计有限公司进行变更设计,并通过评审,并经贵州省煤炭管理局批复备案,变更备案号为376号。2009年9月由贵州晨辉达矿业工程设计有限公司《安全专篇(变更)》的编制,贵州煤矿安全监察局水城监察分局以黔煤安监水字[2009]224号文件:《关于对水城县比德三岔沟煤矿安全设施设计(变更)的批复》予以批复。 二、主要技术资料与审批文件 根据贵州省国土资源厅黔国土资储备字[2008]537号关于《水城县三岔沟煤矿煤炭资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明,贵州省国土资源勘测规划院2008年5月9号黔国土规划院储审字[2008]030号《水城县三岔沟煤矿煤炭资源储量核实报告》矿产资源储量评审意见书,可采煤层K13、K14、K15、K16、K17、K29进了资源储量估算,三岔沟煤矿保有资源量(331 +332+333)1049.15万吨,其中:331为264.65万吨,332为433.62万吨,333资源量为350.88万吨,采空量302.18万吨。 2008年8月,贵州创新矿冶工程开发有限责任公司于编制的《贵州省水城县比德三岔沟煤矿(整合)开采方案设计》,由贵州省煤炭管理局以黔煤规字[2008]1234号文件予以批复;2008年12月,贵州创新矿冶工程开发有限责任公司编制了《水城县比德三岔沟煤矿(整合)安全专篇》,由贵州煤矿安全监察局水城监察分局以黔煤安监水字[2008]359号文件予以批复。 2009年8月12日进行变更开采方案设计,变更备案号为376号,由贵州晨辉达矿业工程设计有限公司进行变更设计。 2009年9月由贵州晨辉达矿业工程设计有限公司《安全专篇(变更)》的编制,贵州煤矿安全监察局水城监察分局以黔煤安监水字[2009]224号文件:《关于对水城县比德三岔沟煤矿安全设施设计(变更)的批复》予以批复。 2012年12月由贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司编制的《水城县比德三岔沟煤矿对原开采设计方案进行局部变动的补充说明》进行备案,备案号第1226号。 2012年12月由贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司编制的《水城县比德三岔沟煤矿对原安全专篇进行局部变动的补充说明》进行备案,备案号:黔煤安监水设施备[2013]C-01号。 2008年11月,六枝工矿集团恒达勘察设计有限公司编制了《水城县比德三岔沟煤矿(整合)安全预评价报告》。

联合试运转方案

联合试运转方案 鸡东煤矿 2 0 1 3 年 8 月 1 0 日

联合试运转方案 鸡东煤矿于2005年1月由沈阳煤业集团并购,申请矿井扩大生产能力,由黑龙江省煤矿设计院为我矿进行了改扩建初步设计,2008年7月获得“鸡东煤矿改扩建项目核准的批复”(黑发改能源[2008]626号),2009年10月获得“鸡东煤矿改扩建项目初步设计的批复”(黑发改建字[2009]1494号)。我矿从2010年开始按设计要求进行设备更新改造、淘汰设备更换、井巷补掘及扩面。截止到2011年末,我矿改扩建工程已全部竣工,于2012年12月通过了黑龙江省发改委组织的竣工验收,2013年1月24日获得批复(黑发改稽察〔2013〕221号)。2010年5月黑龙江省煤矿设计院为我矿编制了《鸡东煤矿改扩建初步设计补充说明书》和《鸡东煤矿改扩建初步设计安全专篇补充说明书》,分别于2010年月获得《鸡东煤矿改扩建初步设计补充说明书》()、2010年8月获得《鸡东煤矿改扩建初步设计安全专篇补充说明书》批复()。根据初步设计补充说明书的要求,我矿按期组织施工,于2011年12月完成了初步设计补充项目建设的所有工程,在正式投入运行前,全矿各系统需进行联合试运转。 联合试运转目的 为确保矿井改扩建补充项目正式投产时,全矿各生产系统正常运行,解决试运转期间各系统存在的问题,对各系统的能力进行检验,保证各系统达到150万吨/年生产能力的要求。 联合试运转系统、范围、期限 一、系统 提升运输系统、供电系统、排水系统、通风系统、监测监控系统、瓦

斯抽放系统、通讯系统、压风系统、采掘系统 二、范围 1、提升运输系统:一段主提升、西区二段主提升、东区二段主提升、-200大巷皮带运输、西区1#、2#辅助提升、西区二段辅助提升、东区二段辅助提升、南采区一段辅助提升。 2、供电系统:地面变电所双回路供电、地面主扇供电、地面瓦斯抽放泵站供电、地面主提升及辅助提升供电、井下各变电硐室及采区供电。 3、排水系统:-200主排水、西区-490排水、东区-300排水、南采区-300排水。 4、通风系统:矿井东、西、南采区通风,井下局部通风。 5、监测监控系统:矿井安全监测监控。 6、瓦斯抽放系统:地面瓦斯抽放泵,瓦斯抽放管路。 7、通讯系统:地面调度室与井上各单位及井下各作业地点通讯。 8、压风系统:井上、下压风机,供压风管路。 9、采掘系统:4个采煤工作面、6个掘进工作面。 三、期限 2012年3月8日~9月7日 联合试运转组织机构 为保证矿井联合试运转工作的顺利进行,组织协调好各生产系统之间有序运行,收集好各种数据,测试各机械设备的性能,及时处理各系统在试运转期间出现的故障,成立以矿长、书记为总指挥的联合试运转组织机构。 总指挥:矿长书记

9万吨年煤矿联合试运转报告

盘县柏果镇鑫源煤矿煤矿联合试运转报告 (设计生产能力9万吨/年)

目录 第一章矿井基本情况 (1) 第一节地理概况 (1) 第二节井田面积及煤层赋存情况 (1) 第三节矿井设计能力、服务年限、开拓方式及地表小窑开采情况 (2) 第四节水、火、瓦斯、煤尘等自然灾害情况。 (3) 第二章矿井生产系统及辅助系统的建设 (4) 第一节矿井开拓系统及建设情况 (4) 第二节矿井采掘生产系统及建设情况 (4) 第三节矿井通风系统设计与建设情况 (4) 第四节矿井提升、运输系统设计及建设情况 (5) 第五节矿井给、排水系统设计与建设情况 (5) 第六节矿井防尘、防灭火系统设计及建设情况 (6) 第七节矿井供电系统设计及建设情况 (6) 第八节其它安全设施设计与建设情况 (6) 第四章矿井生产及辅助生产系统联合试运转情况 (8) 第一节矿井主提升和运输系统 (8) 第二节矿井“一通三防”运转情况 (9) 第三节矿井防排水运行情况 (12) 第四节采掘工作面运行情况 (13) 第五节供电及通讯系统运转情况 (14) 第五章煤矿试生产期间的安全技术措施 (14) 第一节成立联合试运转工作领导小组 (15) 第二节采掘安全技术措施 (15) 第三节加强“一通三防”管理的安全技术措施 (31) 第四节矿井防治透水的安全技术措施 (39) 第五节加强机电管理的安全技术措施 (41) 第六节防治顶板事故的安全技术措施 (44) 第七节防治放炮事故的安全技术措施 (47) 第八节加强提升、运输管理、防止跑车事故的安全技术措施 (48) 第九节其它安全技术措施 (49)

第一章矿井基本情况 第一节地理概况 (1)矿井位置、围与交通 盘县柏果镇鑫源煤矿位于盘县柏果镇业租村境,隶属省盘县柏果镇管辖。地理坐标为:地理坐标为:东经104°29′51″~104°30′16″,北纬26°02′22″~26°02′59″。矿区地址: 盘县柏果镇业租村。距红果火车站48km,距盘县县城42km,距盘县电厂5km,离小云尚火车站1km,水(水城)柏(柏果)铁路从矿部经过,盘水公路穿过矿区,交通极为方便。 第二节井田面积及煤层赋存情况 (1)、矿界围 鑫源煤矿为整合技改矿井,井田境界由省国土资源厅划定,矿界形状成三角形,最大长度1.185kw,最大宽度0.485kw,面积0.2777km2,拐点坐标(坐标系)如下: 拐点 X(m) Y(m) 1 2881350 35450405 2 2882021 35449710 3 2882500 35450120 4 2882073 35450180 开采标高:+1800m~+1400m。

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