象山海明机械模具有限公司位于浙江省宁波市象山港口工业区，是一家专业制造各种高难度和复杂
模具的厂家。本公司采用先进的CAD、CAM技术进行成套模具的设计和加工。有数控机床、三座标检
测系统和各类加工机床30多台套，有厂房1000多平方米，总固定资产500多万元，年生产能力800
万元以上，近几年实现产值销售1000万元。
海明机械模具主要产品为：砂型铸造模具、气冲线、KW线、静压线、迪砂线、东久线、
自硬砂线、消失模生产线等各种生产线模具、重力浇注模、低压浇注模、压铸模、消失模、精铸模各
类铸造模具：以及冷芯、热芯、壳芯等各种制芯机的模具。广泛使用于发动机缸体、缸盖、进气管、
排气管、压缩机、水泵、变速箱、电机壳、齿轮箱、桥壳等各种零部件模具。
公司现有员工85人，近年来不断引进人才，有经验丰富的铸造工艺师和模具设计师及铸
造模、低压浇铸模重力浇铸模等各类专家。有多年从事CAD、CAM、CAE工作的工程师及高级工程师，
并有大批的模具专职技师和生产专业的技术人员，技术力量雄厚。
为国内外大型企业及公司制作过各种汽车缸体、缸盖、排气歧管、前后转向节手臂、制动器壳体、
差速器、阀门、水泵、叶轮、曲轴、凸轮轴等复杂高难度的汽车铸造模具、冲模、压铸模、重力浇铸
模、低压铸造模等优质模具，广泛应用于汽车、拖拉机、电机、机床船舶、纺机、阀门水泵等行业。
协作单位一致认为海明模具质量上乘、服务周到。
本公司始终坚持 "以顾客需求为导向，以科技创新为手段，以管理和产品质量升级为保证，为
顾客提供零缺陷的优质产品服务的质量方针"，价格合理，交货及时，不断开发新产品，开拓新市场，
广交新朋友，竭诚为新老客户提供优质服务，共创佳绩。
东莞双顺精密模具有限公司。创立于2002年，位于中国模具之乡-长安镇。公司主要从事精密五金模具及五金零配件的加工生产，是目前国内人投资该行业最具规模的企业。
公司占地面积5000多平方米，拥有员工1百多人，其中高级技术员占公司所有员工的5%以上，他们具有多年的精密五金连续模、塑胶模具的研发、设计及制作经验。公司拥有的精密加工设备及多种精密的检测设备，是目前国内精密模具及精密五金配件加工制造最完备的公司，公司拥有多台SODICK精密慢走丝，SODICK镜面放电机还有国家商务部鼓励进口的WASINO精密投影机研磨机床（PG）多台，使国内的精密模具及精密制造上了一个台阶。
公司目标是做个国标化标准的管理型企业，企业管理高于一切的宗旨，公司通过IS09001认证企业。
我们秉着“品质”“服务”“人才”“创新”的经营理念，并以优良的品质，合理的价格和热情的服务，为目标来服务新客户。
经营范围
WASINO光学投影研磨加工专业钨钢成型研磨；超硬材质成型研磨
精密模具设计制造。精密五金件加工及销售
(SODICK)线切割加工；精密放电加工模具钢材销售及大型机械加工
企业文化
企业宗旨：客户至上，价格合理精益求精，共创双赢
企业口号：没有最好，只有更好。
经营理念：品质，服务，人才创新
企业精神：团结奋斗，认真负责忠诚公司，开拓创新
服务理念：让所有客户都满意
质量方针：品质第一，顾客至上，持续改善，精益求精
质量目标：1：客户投诉率小于或等于2%
2：产品不良率小于或等于1%
3:客户满意度大于或等于90%
服务承诺：承诺是金，服务至上，对客户提出的任何服务要求，保证在24小时内予以处理。
雄厚的人才资源，丰富的模具制造经验；以客户为中心，急客户之所急；以人为本，以技术为动力，不断完善。
上海青浦兴华压铸有限公司，成立于1995年11月，是上海市较早从事锌、铝压铸的专业公司之一，是上海市铸造协会达标企业。已通过ISO9001（2008版）国际质量体系认证。公司管理一流，现有员工100多人年销售额达5千多万。
公司座落于上海市青浦区白鹤工业园区，占地18亩，并拥有强大的设计、开发体系及全进口的高档设备、设施，投资3000万元。公司有160T，180T，250T、280T 2台，400T，630T共七台压铸机以及抛丸机、振动研磨机等表面处理设备，并拥有数控机械加工生产流水线。模具车间拥有进口CNC加工中心、EDM、线切割、高速穿孔机，以及各种模具制造所需普通设备，模具设计制造采用先进的CAD/CAM/CAE技术。并有X光探伤仪，光谱仪，三座标测量仪等一整套检测设备。依靠完善的品质监控体系，能够为客户提供研发、制造、生产一条龙配套服务。
公司主要业务范围：锌合金、铝合金零配件压铸及机械加工，锌、铝合金压铸模具的设计制造，三维立体造型等，产品销往国外及外资、独资单位。服务对象遍布汽车、摩托车、气动液压元件、渔具、仪器仪表、灯具外壳，民用产品等多个行业。
本公司有着一支过硬的技术和管理人才团队，我们始终如一遵从“服务客户，方便客户”
的经营方针，遵守“品质至上、严格管理、博采众长、积极进取”的企业文化，得到了众多客户对我们的肯定和信任，我们也取得了长足进步。
请相信我们能为您提供满意的合作和服务，让我们携手共进，创造您我共同的未来
作为模具行业信息化领导品牌，益模软件是中国国内目前最专业的模具信息化软件提供商，是目前唯一专业面向模具企业，提供管理、设计、制造信息化技术服务的软件产品供应商和服务商。目前，益模软件已拥有了德尔福、格力电器、美的，格力大金、毅昌等众多行业精英客户，为一百多家模具企业提供量身定制的保姆式服务。
模具行业智能化、自动化管理软件
eMan益模制造执行系统是专业针对模具行业的信息化管理软件，融合了ERP、MES及APS高级排产的核心功能，能帮助模具企业缩短交货期、降低成本、提高产品质量，打造企业核心竞争力，实现可持续发展！益模制造执行系统已在近百家模具企业得到成功应用。
eMan益模制造执行系统融合了ERP/APS/MES功能，并于ERP/CAD/CAM/PDM自动化集成，整个系统能帮助模具企业建立精准、持续的交期保证能力，建立透明、精细的成本控制能力。以工艺指导生产，计划管理为核心，帮助模具企业统筹规划企业内外部资源，提升企业效益，实现可持续发展。
该系统包含业务管理、主计划管理、设计管理、采购管理、库存管理、车间计划管理、现场管理、质量管理、统计报表等模块，帮助模具企业实现全流程管理，让管理人员轻松驾驭并实时掌控整个流程，实现高效信息化管理。现已拥有
1.业务管理模块儿能够帮助模具企业管理人员掌控各部门计划及实际情况，反馈模具进度情况。提供快速的项目成本报表，能够体现设计、加工、材料、人工、设备、委外加工、包装、发运等多角度的成本费用；能够实现模具成本预算管理，对于制造中的模具如成本超出预算则能够发送邮件通知相关领导并只有经过特殊审批后才可允许超支成本的使用；
2.eMan益模制造执行系统的主计划管理模块儿能直观、方便、快捷地完成模具开发各阶段的完
成时间及负责人；指导和约束设计详细计划、采购详细计划、加工详细计划等，生产各类报表可随时提供给客户查看。帮助各部门管理人员随时掌握进度，跟进设计、生产情况，对各类突发情况能及时采取措施做出调整。使得整个模具企业的运作链处于有序的、良性的循环中。
3.设计管理模块儿则确保了模具设计过程的规范化、流程化、实时了解设计进度、变更、异常，
随时预警；此外，还可与常用CAD设计软件集成，自动获取BOM清单信息，保证设计数据一致性。
4.采购管理模块儿能帮助采购人员实施了解公司物料情况，查漏补缺，方便快捷。
5.库存管理模块儿按照采购单（扫描）入库、按BOM领料出库，有助于防止窜领、错领。
6.模具企业的车间管理是一大难题，怎样安排几百套模具的生产，怎样安排数以千、万计的工
序加工？怎样合理分配任务？每个组的负荷情况怎样？怎样最优化地分配任务，以便在交货期内完成订单？怎样及时了解订单完成情况？
eMan益模制造执行系统的车间计划模块儿能够保证所有订单的交货期，同时，实现优化车间生产计划，提供合理的优化级别和优化目标设置，调度更灵活，生产的可控性更强。最大程度地发挥企业内部产能，实现负荷平衡和均衡生产。
7.现场管理模块采用条形码技术，零件与条形码关联，标识唯一，管理更轻松刷卡监控，简单易
行，员工操作更方便。同时，让管理人员足不出户，就可以查看到最新的零件加工情况，模具进度和订单进度，随时获悉异常信息，及时处理各类情况。
8.质量管理模块儿具备严谨的质量管理体系，支持全检、抽检和关键工序检验等多种检测模式，
支持采购来料检测管理。通过检测工序与加工关联控制，有效避免漏检，错检情况；检测过程纳入条码数据采集管理，实时记录检测人员工时及进度情况。
9.统计报表
eMan益模制造执行系统的统计报表模块儿能为客户定制各类报表；为财务部统计、分析、对比资料提供支持；成本、质量和绩效清晰明了，为企业财务计划提供支持。
模具行业智能化、自动化设计软件
基于NX的注塑模设计大师MoldDM是益模软件基于设计向导理念，融入注塑模具结构设计知识、流程和规范，强调设计流程和设计细节，可极大提升注塑模具的设计效率和设计质量，能帮助模具企业减少近60%的设计事故，提升近50%的设计效率，在康佳模塑、海信模具及美的集团模具公司取得了成功应用。
1、 MoldDM标准模架
模具设计师在进行模架系统设计时，很容易遇到调取模架速度慢、规格修改不方便、无法在装配下完成等问题。
MoldDM能通过以下方法帮助模具企业轻松解决这些问题：
1)能生成包含常用的注射模模架标准，含直浇口、简化型点浇口和点浇口的各种尺寸规格的模架
图。
2)生成的3D模型是全参数化、全相关的，用户在设计的任何阶段都可更改任何尺寸。
3)用户可选用标准库内的数据，也可指定新的数据（非标）。数据输入可以采用可视化的方法。
4)装配环境下生成的数据是轻量级的，模型占用空间小，系统速度快；
5)模架数据文件可根据企业的需求配置；
6)可定义项目名称。
2、标准件
标准件设计常遇到不可自动开孔、标准件无法做成装配的形式、标准件编辑不方便等问题。
MoldDM解决方案：
1)MoldDM含有常用的注射模具标准件，如：导柱、导套、喷嘴、拉杆、推杆等。也可按企业需求
定制；
2)强大的定制功能。用户可把注射模设计中常用的功能组件、结构模块以及工程设计习惯等融入
到本系统中；
3)对标准件，具有在相关零件上自动生成相应的装配孔的功能。
3、冷却系统
通常，进行冷却系统的设计时，经常会遇到水孔深度离型面和其它零件的距离不好控制；水道离型面和其它零件的距离不好控制；水道细节设计困难，密封圈槽，模仁和模板水道端点设计不好把控。
MoldDM解决方案：
1)智能计算，可按距离型面的最小距离自动设计动模水孔和定模水道。特别适合处理型腔是自由
曲面组成的情况；
2)自动生成密封圈；
3)干涉检查，保证设计正确；
4)并可按企业要求生成孔表。
4、顶出系统
顶出系统的设计，会出现顶针、司筒生成速度慢；顶针司筒编辑不方便；无法在装配和非装配情况下同时进行等问题，从而加大设计师劳动强度，耗费设计时间。
MoldDM解决方案：
1)可根据产品的特征半自动设计顶针、司筒；
2)司筒针，并在相应的模板上开装配孔，自动进行干涉检查，并可按企业要求生成孔表；
3)顶针头部自动切除，智能化感知顶针点位置，可编辑；
4)顶针底座自动干涉检测；
5)可生成止转、缓顶、司筒芯压板；
6)在装配和非装配环境下都能生成；
7)顶针规格可根据企业标准随时配置。
5、螺钉
对于螺钉的设计，很多企业会遇到螺钉长度不好控制，螺钉生成速度慢，螺钉编辑不方便等问题。
MoldDM解决方案：
1)MoldDM螺钉系统能自动感知螺钉位置和起始面；
2)能自动计算螺钉长度；
3)生成的螺纹以3/4的片体表示，且自动开螺纹孔；
4)支持公制、英制和管螺纹；
5)螺钉生成速度快
6、自动排料
系统将零件按工艺排列规则自动排列成多行，并自动按余量生成排料毛胚。系统支持自动按属性选择排料对象，也支持手动选择排料对象。
系统两三大特点：
1）时间效益，提高效益可达90%以上，（其中斜顶的效率可达99%)；
2）艺效益，不仅实现排列，还考虑CAM编程中的走刀、线割（一刀割的情况）、以及工艺装夹（不仅考虑去减少装夹次数，还考虑了装夹基准（即零件的排列基准））；
3）考虑与MDM其他模块的接口，如为自动出BOM表做一些附属性的工作，自动按企业命名规则完成排料的装配关系等。
7、孔表
目前，众多模具企业在进行孔表设计时，会遇到水孔、螺钉孔、顶针和司筒，尺寸标注繁琐易出错；模具修改时孔表更新难等问题。针对这些问题，MoldDM的解决方案如下：
1)自动生成水孔、顶针孔、螺钉孔的孔表；
2)孔表数据从3D模型中来，确保孔表的正确和信息的完整性，如分类、位置、大小、长度；
3)自动生成水孔、顶针孔、螺钉孔的孔表；
4)具备分类排序、更新、移动、删除等功能；
5)孔表格式可根据企业需求定义；
6)保证孔表与三维模型的一致性。
8、BOM表
设计师在运用BOM时经常会遇到这些头疼的问题：1、BOM表零件尺寸规格错误；2、BOM表零件数量统计错误；3、BOM表零件命名繁琐易出错；4、无法同时在装配和非装配环境下提取数据；5、无法实现与ERP的集成。
针对以上问题，MoldDM的解决办法如下：
1)自动计算零件尺寸、数量；
2)自动计算毛坯尺寸；
3)表格可定制；
4)标准件按形状识别规格；
5)支持装配、非装配环境；
6)倾斜零件尺寸自动提取数据；
7)常用标准零件的规格识别；
8)输出表格格式可配置；
9)支持外部数据表格导入；
10)与ERP实现无缝集成。
9、工程图
模具企业工程图问题主要有尺寸标注错误、模具变更时2D图纸更新有误、图框设计不规范等问题。
针对以上问题，MoldDM的解决方案如下：
1)3D/2D设计一体化，解决设计变更导致2D同步修改困难的问题；
2)UG设计标准工程图框；
3)可批处理转AutoCAD档。
10.排料工具
基于NX定制开发的自动排料、线切割编程及后处理、电火花编程及后处理功能帮助模具企业解决合并订料管理问题，减少编程错误，提升编程效率，可帮助模具企业提升90%的排料效率，避免线切割、电火花编程错误，提升编程效率50%以上。据益模客户毅昌科技模具工厂的经验，其使用的排料与线切割模块可平均每月为企业节约2万元左右的成本。
益模模具行业智能化、自动化加工软件
益模软件基于NX定制开发的线切割编程及后处理、电火花编程及后处理功能能帮助模具企业减少编程错误，提升编程效率。可帮助模具企业提升90%的排料效率，避免线切割、电火花编程错误，提升编程效率50%以上。
线切割加工常见问题：
1、传统的线切割加工是先通过3D模型生成2D线切割图，导入专用线切割软件进行编程，然后进行
加工，容易造成3D模型和2D线切割图不一致；
2、2D线切割图有时需要手工修复，编程效率低，易出现加工误差和加工错误；
3、集成度差，不利于CAD/CAM一体化。
解决方案：
1、基于UG开发，直接用3D模型处理，无需转换为2D图形，提升编程效率50%以上，实现了CAD/CAM 一体化，无纸化；
1、通过种子线或面，快速判断加工轮廓，并可对加工轮廓进行自动排序，保证了加工轨迹的正确生成；
3、基于加工轮廓和相关工艺供了参考依据；
4、利用UG后处理技术开发出符合特定机床规范的后置处理器，可生成G代码和3B代码的数控程序；
5、集成线切割工艺参数库，实现加工工艺参数的自动匹配，减少了人工参与、提高了加工效率；
半自动化加工整体流程
益模软件智能化、自动化的专业模具企业管理/设计/加工信息化解决方案可为模具制造企业量身定制，帮助模具企业整合内外部资源，提升生产效率，实现效益最大化，增强核心竞争力。目前已有近百家优秀模具企业选择益模，员工规模30人——1200人，约20%的客户模具产值过亿。益模期待能为更多模具企业提供信息化解决方案，共谋未来发展之路。
模具的发展现状及发展趋势 1模具简介 模具是工业生产的基础工艺装备，已经取得了共识。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力, 决定着一个国家制造业的国际竞争力.我国模具行业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展。 塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富、制作方便和成本低廉，塑料工业发展很快，它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料。塑料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切的关系。随着塑料工业的飞速发展，塑料模具工业也随之迅速发展。
由表可见，虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。 2 模具材料 根据成型方法和模具使用周期（即要生产的产品数量）的不同，塑料成型模具要满足不同的需求，模具可以由多种材料制成，甚至于可以使比较特殊的材料如纸张和石膏。然而，由于大多数成型过程需要高压，通常还有高温条件限制，金属迄今为止时最重要的材料，其中刚才居首位。很多时候，模具材料的选择不仅关系到性能和最佳性价比，还影响到模具的加工方法，甚至是整体设计。 典型的例子是金属铸造模具的材料选择，与机械加工模具相比，不同材料的金属铸造模具冷却系统存在很大的差异。另外，不同的制造方法也会对材料的选择产生影生产，原型模具的制造常常采用一些新技术，如计算机辅助设计和计算机集成制造，将固体毛配制成原型模具。与以前以模型为基础的方法相比，用CAD和CIM方法会更经济，这是因为这类模具厂家自身就能制作，而用其他技术，只能由外面的供应商来加工生产。 总之，虽然模具生产中经常会用到一些高性能材料，但用得最多的仍然是那些常规材料。像陶瓷这类高性能材料几乎不能用于模具制造，这可能是因为其优点（如高温下性能不会改变）在模具中并不需要，相反，像烧结类陶瓷材料，具有低抗张强度和热传递性差的缺点，在模具中也只有少量应用。这里所用的零件不是采用粉末冶金和热等压工艺生产，而是指烧结成的多空、透气性零件。 在很多成型方法中，都必须将行腔中的气体排出去，人们已经多次尝试使用多孔金属材料排气。与专门设置的排气装置相比，其优点是显而易见的，尤其是在熔料前锋处如有熔接线的地方，这里是最容易出现问题的区域：一方面能防止在制品表面有明显的熔接线，还能避免溢流料等残余物堵塞微孔。采用这类材料制造模具时，在设计和成型工艺上都会出现新的问题。
模具公司年度总结 时光荏苒，岁月如梭，转眼间20xx的年坎即将跨过。回首20xx，心中不禁无限感概。20xx对我来说，是很重要的一年。这一年里，我面临了新的挑战与机遇。非常感谢公司给我这个成长的平台，让我在工作中不断学习，不断进步。在此，衷心感谢各位领导及各位同事的大力支持与帮助，让我的工作能够顺利开展。 一年即将过去，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做得更好。 一年过去有收获也有缺失，有坚定也有迷茫，有激进也有蹉跎。不过大体方向还算明确，我对模具还是充满期望的，因为从校园到社会我个人认为模具设计还是具有很强的挑战性的。不光是模具所包含的零部件烦杂多变，还有在模具当中存在微小细节的难度，哪怕是一个螺钉孔的位置，大小，都会在你的一时疏忽下犯下大错，所以模具设计还是很有压力的。不过我相信只要功夫深，敢于面对错误，肯去总结经验，随着一步步的积累，这些细节错误总会慢慢的减少的。当然我相信好的习惯是日常工作当中培养的，从每个细节开始，例如图档的还有文件的命名，这都是能够让自己简介明确的去工作。 下面是我一年下来的工作大概，我今年的2月份进厂，起初我被安排在钳工组学徒，说实话刚从事钳工感觉很是着急，因为每天重
复同样的工作，钻孔，攻丝，磨床。着急的是我刚接触模具领域，这些我接触的零碎零件到底是干什么用，用在哪里，我一无所知，一两个月过去我已经消除了我的浮躁，我也开始带着疑问去干活，我开始去看看零件图，也对比零件安装部位去看师傅是怎样进行装配的，慢慢再熟悉一个月，我也开始去尝试着去跟师傅一起装配，当看着小零件一个个的装配到模具上，心情还是很高兴的，当然在过程当中如果稍有疏忽，推杆放错位置，或者方向摆错，那是想死的心都有了，整幅模具拆开再重装。体会最深的应该是模具面好400B的模具了，光是斜顶，直顶就有五六十根，记得那天我独自在装配，光是斜顶直顶我就装了半天，下午快下班了，我终于完成了整幅模具的组装，但希望越大失望就越大，发现拉料杆没装，这意味着整幅模具拆开重装。经过这次我也在以后的工作中保持了警惕。 9月份，我调动到了设计部，刚进部门就有种说不出的忙碌感，光听听键盘敲打声还有鼠标点击声就感觉到了分秒必争，面对电脑，面对制图软件我很是茫然，好久好久没有接触过软件，感觉一切都很生疏，我只好一步步的去熟悉，多问多学，起初一个多月我都在帮助周边的同事，帮他们发模资料，用完成些装配图，这对我去了解模具结构是个很好的锻炼，我也很耐心的一幅幅的去完成，但效果却不如人意，对于组装图来说最重要的是简明易懂，但 ___抓住重点，该表示的没表示，烦杂没必要都表示的我却表示出来，这让组装图显的毫无意义，之后我经过同事的耐心指点，抓住窍门去完成了工作，从而
模具公司简介范文5篇 模具企业需要做大做精,要根据市场需求,及技术、资金、设备等条件,确定产品定位。下面是模具公司简介范文，欢迎参阅。 模具公司简介范文1 深圳市新百川精密模具有限公司成立于20xx年8月专业制造各类精密塑胶模具，特别擅长于制造各类复印机、打印机、传真机、扫描仪、电话机等OA产品的机构部件的模具设计与制作，还有汽车配件及家用电器的模具设计和制作等。公司凭借诚信\ 专心\ 创新\ 共赢的经营理念以及以诚以善的工作方针赢得客户。以在稳定中求增长积极发挥开拓公司各员工的发展空间，欢迎有理想抱负，肯吃苦耐劳的精英朋友们的加入 模具公司简介范文2 瑞鹄汽车模具有限公司从成立之初就以为汽车行业提供创新、优质、高效的工装和服务为使命，本着把瑞鹄模具发展建设成为具有时代特色的专业汽车车身开发制造公司的企业宗旨，力争让世界汽车行业选择瑞鹄。 公司主要业务范围包括：SE分析，汽车主模型、冲压模具、夹具、检具等工装设备的设计制作，汽车小批量白车身与焊接总成件的生产制造，以及工装的安装调试等服务环节。公司拥有各类专业技术人才，确保了设计、生产的每一环节的品质。公司成立至今已成功完成多个整车项目的开发制作，并得到客户及市场的肯定。公司正积极地加大对高新科技、先进设备和高级人才等软件、硬件的投入。目前公司已经达到了国际先进水平，在国内外拥有一定的核心竞争力。 模具公司简介范文3 深圳市海德模具有限公司(Hightech Mould Industrial Limited)成立于20xx年。是一家工贸一体集设计、生产、加工、销售、服务为一体的专业模具制造加工厂家。多年来靠着求新创新的追求目标，始终坚持以质量求生存的信誉宗旨，走出一条积极进取，平稳快速发展的道路。我们注重产品的品质和交期，以优异的产品质量赢得了广泛的赞誉和客户群，拥有强劲的加工能力和优秀人才，并以不断前进的精神面貌迎接新机遇和挑战。公司是ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系双认证企业。我们生产的模具用途广泛：汽车，电子，家居品，日用品，工业用品，军事，等等塑料制品行业并销往世界各国。因公司近年来的快速发展，现需吸纳更多的行业精英一同奋斗。 模具公司简介范文4 双顺精密模具有限公司简介 公司创业于20xx年在中国广东东莞市虎门镇，主要从事精密模具及零件五金配件的加工生产，是目前国内人投资该行业较有规模的企业。 公司厂房占地面积5000多平方米，拥有员工1百多人，其中高级技术员占公司所有员工的5%以上，他们具有多年的精密五金连续模。塑胶模具的研发、设计及制作经验。公司拥有的精密加工设备及多种精密的检测设备，是目前国内最齐全的精密模具及精密五金配件加工制造最完备的公司，公司拥有多台SODICK精密慢走丝，SODICK镜面放电机还有国家商务部鼓励进口的WASINO精密投影机研磨机床(PG)多台，使国内的精密模具及精密制造上了一个台阶。 公司目标是做个国标化标准的管理型企业，企业管理高于一切的宗旨，公司通过IS09001认
模具制造执行管理系统MES简介 在全球经济一体化的背景下，国内外所有模具企业都处在一个平台上竞争。面对不断上涨的材料价格和人力成本，以及客户越来越短的交期要求，不断的竞争降价，更高的质量保证等众多要求，模具企业生存发展的经营环境竞争日趋激烈。从表象看模具企业之间的竞争主要是交期，成本，质量的竞争，其实本质上还是模具企业管理的竞争。我们研究发现模具企业根据发展规模以及模式的不同，未来管理将面临三个方面的管理瓶颈的突破：1）企业如何突破成长过程中基础管理的规范问题；2）企业如何打造和彰现领先国内外同行企业的竞争优势；3）企业如何突破持续发展的战略优势。面对如此复杂多变的企业生存环境与全球经济一体化发展机遇，模具企业的管理者必须创新管理，缔造未来，迎接竞争。 公司设计开发的模具制造执行管理系统MES系列管理系统，主要以模具生产制造过程管理为核心，围绕模具售前报价和订单管理；项目与成本管理；设计与工艺管理；可视化生产调度排程与加工过程动态监控管理；试模质量与费用管理；采购与库存管理；人员的绩效考核与各种统计分析管理等八个方面提供实时动态信息管理等功能，通过集中的协调与管理，构建网络化环境下模具企业管理体系与管理平台，实现制造资源共享，制造能力集成，制造过程协同，制造状态动态监控，以提升模具制造企业整体快速响应能力。从而保证模具交期，质量以及成本等核心要素，帮助模具企业增强盈利能力，提高竞争力。 通过管理信息化模式的应用，帮助我国模具企业学习，接近，达到并超越国际模具企业先进管理水平，现根据我国不同地域不同规模的模具企业管理现状，推出MES系列模具制造执行管理系统软件，以满足各模具企业实际管理需求，并可伴随模具企业不断发展，管理需求不断提高，在原来基础平台上实现平稳升级。
关于对UG学院教学计划编制的思考和说明 三维产品设计专业方向 培养目标： 本专业培养德、智、体、美全面发展，掌握三维产品设计及工艺、企业管理等方面的专业知识，能熟练运用UG软件进行产品设计、分析和制造，有较强的专业知识和实践技能，能适应现代企业需要的机械与计算机结合的高级应用型技术和管理人才。 毕业生任职岗位： 1、在设计部门从事新产品研发工作， 2、在制造部门从事工艺规程制定及工装设计工作， 3、机电产品的生产工艺与实施及现场管理。 4、机电产品设计与制造技术管理工作。 5、在产品销售部门从事销售工程师工作 应具备的专业能力要求： （1）掌握机械制造的基本知识，具备机械制造的工艺分析与实施能力，掌握机械加工及装配的常规工艺技术知识，了解本专业的先进技术及其发展动向。 （2）掌握UG三维产品设计和工程图生成技术，能阅读和草绘机械加工零件图和产品装配图，正确标注尺寸等技术要求。 （3）掌握本专业所必需的机械设计基础理论知识，初步掌握机械工程材料及成型技术的基本知识。 （4）能熟练使用UG软件完成对机电产品的设计、分析、制造、装配。 （5）掌握机、电、液技术在设备及装备中的应用技术知识。 （6）掌握计算机在专业应用方面的基本知识。 （7）了解企业管理及技术经济分析的基本知识。 主干课程： 1、三维设计及工程图技术 2、工程力学 3、机械原理 4、机械设计 5、电工与电子技术 6、工程材料与成型技术 7、机械制造技术 8、现代设计方法 9、机械系统设计 10、数控加工技术 11、UG高级设计应用 12、液压与气动技术 模具设计与制造专业方向 培养目标：
本专业培养德、智、体、美全面发展，掌握模具设计与制造技术及工艺、企业管理等方面的专业知识，能熟练运用UG软件进行模具设计、分析和制造，有较强的专业知识和实践技能，能适应现代企业需要的高级应用型技术和管理人才。 毕业生任职岗位： 1、从事冷冲压及塑料制品的生产工艺规程制定与实施及现场管理。 2、从事冷冲模、塑料模等模具的设计、制造、安装、调试、维修工作。 3、能熟练使用UG软件完成模具的CAD/CAM工作。 4、从事冲压及塑料新产品的开发工作。 5、从事模具设计与制造技术管理工作。 应具备的专业能力要求： （1）掌握机械加工及装配的常规工艺技术知识，了解本专业的先进技术及其发展动向。 （2）掌握UG三维产品设计和工程图生成技术，能阅读和草绘机械加工零件图和产品装配图，正确标注尺寸等技术要求。 （3）掌握本专业所必需的机械设计基础理论知识，初步掌握机械工程材料及成型技术的基本知识。 （4）能用UG软件完成对模具的设计、分析、制造、装配。 （5）掌握机、电、液技术在设备及装备中的应用技术知识。 （6）掌握计算机在专业应用方面的基本知识。 （7）了解企业管理及技术经济分析的基本知识。 主干课程： 1、三维设计及工程图技术 2、机械原理 3、机械设计 4、电工与电子技术 5、工程材料与成型技术 6、机械制造技术 7、冷冲模设计与KDA技术 8、注塑模设计与CAD技术 9、数控编程及应用 10、冲压模设计与KDA技术 11、特种加工 12、液压与气动技术
模具生产管理系统 杭州谐德科技有限公司模具生产管理系统，为提升模具企业新形势下核心竞争力，提高模具企业提升管理水平、控制模具交期、质量和成本提供了完整和系统的解决方案和实用工具。系统采用的B/S架构，可以实现多工厂管控，适合各种类型的中小型模具、五金加工行业，也适合模具外贸公司多供应商工厂管控、大型集团公司的跨地区的异地工厂管理。系统包括了项目工程、设计、计划、编程、生产、品控、报表等功能模块方便计划与控制。 杭州谐德科技有限公司模具生产管理系统，为提升模具企业新形势下核心竞争力，提高模具企业提 升管理水平、控制模具交期、质量和成本提供了完整和系统的解决方案和实用工具。系统采用的B/S架 构，可以实现多工厂管控，适合各种类型的中小型模具、五金加工行业，也适合模具外贸公司多供应商 工厂管控、大型集团公司的跨地区的异地工厂管理。系统包括了项目工程、设计、计划、编程、生产、 品控、报表等功能模块方便计划与控制。 功能简介： 1、工程模块，开模信息、模号规则、订单管理。 2、设计BOM导入模块。一次导入，工艺人员无需再次录入模号零件号就可以做工艺。 3、工艺模块，工时预估系统及工艺库自动导入功能，提高工艺效率 4、生产管理模块，生产进度实时反馈、设备加工记录实时反馈。 5、品质管理，实施管控品质。 6、报表模块，实现生产进度、模具精度、设备利用率、人员绩效、加工报表、品种报表查询。 模具管理生产管理系统流程图（B/S架构）
一、工程模块 工程开模：主要是记录模具开模信息，设定试模日期、加工交期，设计BOM导入模块需要直接调用工程开模信息。
1. 设定模号后，后面所有单位都无需再次输入模号，防止输入重复作业及输入错误的现象。 2. 试模交期，加工交期，会自动出现在打印的工艺单上，也在加工中心系统中显示，可以 排序，优先加工交期急的零件。 3. 组模单位，一般工厂有几个组模单位，虽然组立人员知道哪套模具是自己的，但加工单 位其他人员未必知道，为了防止送错，故要输入正确的组模单位。 4. 模号规则配置：管理员或开模人员进行模号规则配置。 模号规则，测试版配置功能暂不开放。主要为了防止一些用户输入出错误的模号，与将 0输入成了O等现象。目前规则是五金模W开头，长度为8 9如：W12022-1，塑胶模S 开头，长度为 8 9 如：S12022-1 。 二、设计模块 功能简介： 1、BOM导入，导入模具结构BOM，工艺根据BOM清单设计工艺，采购根据BOM采购，仓库根据BOM发料等。 2、物料停止与启动，设计发现设计出错或客户变更，根据零件的加工状况，可以在系统上快速对零件进行暂停加工或报废，修改完图纸后，再启动加工零件。 3、物料申购，可以选择需要申购的BOM，自动申购到采购模块。（需要购买采购模块） 三、工艺模块 1、功能简介： 1、钢料工艺：对模具的钢料进行工艺制作。 2、实际加工工艺：零件到加工现场后，需要调整工艺，这个时候需要在实际加工工艺中修改工艺。 2、进入菜单：计划科-》钢料工艺或实际加工工艺
模具工个人简历范文 能够显现出一丝缺憾的求职者才能够增加被录用的几率，比较注重模具工简历书写质量的人在进行创作时，往往会将自己形容的完美无瑕，在这种前提干扰下，招聘方即便对这位求职者非常感兴趣，但他们也会因抓不到求职者拥有的劣势而不知怎样对其掌控。 篇一：模具工个人简历范文 个人信息 fwdq 目前所在：清远年龄：33 户口所在：清远国籍：中国 婚姻状况：未婚民族：汉族 身高：181 cm 体重：65 kg 求职意向 人才类型：普通求职 应聘职位：外贸/进出口专员/助理，模具工，财务/审计/税务工作年限：5 职称：中级 求职类型：全职可到职日期：随时
月薪要求：2000～3499元希望工作地区：清远，广州，清远工作经历 **公司起止年月：2007-02 ～2010-07 公司性质：股份制企业所属行业：文娱、体育、办公用品及设备 担任职位：统计员 工作描述：在威康负责车间仓库的数据进出统计,录入,汇总,分析.上报财务各类报表,与车间各部门,财务及往来客户对账,有效管理仓库库存.分析公司运作情况. 离职原因： **公司起止年月：2005-10 ～2007-01 公司性质：私营企业所属行业：学术/科研 担任职位：仓库班长 工作描述：在广州博士研究所职责：全面负责产品的进，销，存，盘。会做手工帐及电脑帐。控制好仓库的库存量在合理的范围内及仓库的“5S”管理 离职原因： **公司起止年月：2003-09 ～2005-09
公司性质：股份制企业所属行业：贸易/消费/制造/营运 担任职位：5S"及流水线推广员(办事员) 工作描述：在荣诚鞋业公司主要负责管理生产现场的“5S”，流水线的一对流推广，生产秩序，生产流程的标准化的制定，改善现场工作状况，改进现场生产cnrencai方式，后拉式生产看板的建立及使用。目的是为公司节省成本，提高品质，节省空间，改善公司企业形象，提高公司竞争力。为企业争取更高利润。 离职原因： **公司起止年月：2002-07 ～2003-08 公司性质：私营企业所属行业：汽车及零配件 担任职位：仓管 工作描述：在运通公司职责：负责汽车配件的进，销，存，盘。控制好仓库的库存量在合理的范围内及仓库的“5S”管理离职原因： 教育背景 毕业院校：广东工业大学 最高学历：大专获得学位: 毕业日期：2002-07 专业一：工商管理专业二：
系统介绍 《模具企业业务生产管理系统》是为各类大中小型模具企业的业务、生产开发的一套管理系统。系统界面简洁，菜单功能一目了然。其中包含了基本信息、采购管理、销售管理、生产管理、库存查询、工资管理、账务管理、综合查询八大功能模块。综合每个模块的不同功能实现了对模具企业的整体优化管理，本系统的最大优点就是实现了对车间繁琐的生产和排产管理及其情况查询功能，这样使企业管理人员和高层领导不进车间就能清楚的掌握车间的生产情况，不仅规范了企业的管理并且提高了形象。系统特点如下： 1）界面设计简洁，美观，操作流程人性化，普通用户不需培训也能很快上手； 2）支持先进先出法计算库存； 3）强大的报表功能，让您随时了解企业经营情况。 4）独具特殊的客户管理，让您管理更省心。 5）每条出入库记录均可添加多项出入库物品，满足实际需要； 6）具有安全设置功能：进入系统后，单击菜单“系统→工具→用户及权限”可以设置系统的各用户权限。 7）具有数据备份与恢复功能：可备份在硬盘或其他可移动磁盘中，并可对备份的数据进行多项操作。 8）具有数据交换功能：有三种方式可以实现数据的交换：一是“信息交换”功能，可以任意导入、导出信息；二是“转换 Access数据库”，可以将Access数据库(*.mdb文件)转换为基于本平台的信息库(*.dbi)，该操作产生一个 新的dbi文件，不会对原Access数据库进行任何更改；三是“与Excel文件交换数据”，该功能可以将基于 本平台的信息库(*.dbi)转换为Excel文件，也可以将Excel文件转换为基于本平台的信息库(*.dbi) 9）具有灵活的版本选择： 系统有单机版和网络版，可以安装在每台电脑上，分别是数据独立的单机版和数据共享的网络版。
模具公司简介范文5篇 模具公司简介范文1 深圳市新百川精密模具有限公司成立于2010年8月专业制造各类精密塑胶模具，特别擅长于制造各类复印机、打印机、传真机、扫描仪、电话机等OA产品的机构部件的模具设计与制作，还有汽车配件及家用电器的模具设计和制作等。公司凭借诚信 \ 专心 \ 创新 \ 共赢的经营理念以及以诚以善的工作方针赢得客户。以在稳定中求增长积极发挥开拓公司各员工的发展空间，欢迎有理想抱负，肯吃苦耐劳的精英朋友们的加入 模具公司简介范文2 瑞鹄汽车模具有限公司从成立之初就以为汽车行业提供创新、优质、高效的工装和服务为使命，本着把瑞鹄模具发展建设成为具有时代特色的专业汽车车身开发制造公司的企业宗旨，力争让世界汽车行业选择瑞鹄。 公司主要业务范围包括： SE分析，汽车主模型、冲压模具、夹具、检具等工装设备的设计制作，汽车小批量白车身与焊接总成件的生产制造，以及工装的安装调试等服务环节。公司拥有各类专业技术人才，确保了设计、生产的每一环节的品质。公司成立至今已成功完成多个整车项目的开发制作，并得到客户及市场的肯定。公司正积极地加大对高新科技、先进设备和高级人才等软件、硬件的投入。目
前公司已经达到了国际先进水平，在国内外拥有一定的核心竞争力。 模具公司简介范文3 深圳市海德模具有限公司(Hightech Mould Industrial Limited)成立于2007年。是一家工贸一体集设计、生产、加工、销售、服务为一体的专业模具制造加工厂家。多年来靠着求新创新的追求目标，始终坚持以质量求生存的信誉宗旨，走出一条积极进取，平稳快速发展的道路。我们注重产品的品质和交期，以优异的产品质量赢得了广泛的赞誉和客户群，拥有强劲的加工能力和优秀人才，并以不断前进的精神面貌迎接新机遇和挑战。公司是ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系双认证企业。我们生产的模具用途广泛：汽车，电子，家居品，日用品，工业用品，军事，等等塑料制品行业并销往世界各国。因公司近年来的快速发展，现需吸纳更多的行业精英一同奋斗。 模具公司简介范文4 双顺精密模具有限公司简介 公司创业于2002年在中国广东东莞市虎门镇，主要从事精密模具及零件五金配件的加工生产，是目前国内人投资该行业较有规模的企业。 公司厂房占地面积5000多平方米，拥有员工1百多人，其中高级技术员占公司所有员工的5%以上，他们具有多年的精密五金连续模。
代理商公司简介范文5篇 代理商又称商务代理，是在其行业惯例范围内接受他人委托，为他人促成或缔结交易的一般代理人。下面是代理商公司简介范文，欢迎参阅。 代理商公司简介范文1上海市版权代理公司 公司在德国设立了办事处，与欧洲、美国、日本等百余家国外出版社保持良好的合作关系。目前我们是美国企鹅公司下属的Viking, DUTTON 、PLUME、SIGNET、ROC/ONYX 中文版权的独家代理人，并成功地进行了海明威全部作品的全球中文版权代理等数百项中介活动。国内有近五十家出版社成为我们的特惠客户。 1996年底，受中国著作权使用报酬收转中心的委托，开始承担上海市报刊转载、摘编作品报酬的收转工作。并于20xx年底正式挂牌成立了“中国著作权使用报酬收转中心上海办事处”。 代理商公司简介范文2深圳市腾众财务代理有限公司 深圳市腾众财务代理有限公司[注册号:440306 10580 9831][1] 是一家经深圳市市场监督管理局批准的合法代理机构，本公司由多年行业经验的工商咨询代理人士与资深会计师共同设立经营。主要服务项目有企业登记代理、代理记账报税、会计和审计、工商年检、一般纳税人资格认定、验资、国地税、出口退税、税务咨询和税务规划一条龙服务的专业工商财税服务代理机构。腾众财务以专业赢取市场，
以诚信立足市场，有多年的行业经验，以“客户至上、信誉第一”的公司宗旨竭诚为新老企业客户服务。 业务范围编辑 (一) 工商代理 1、深圳各类公司注册(内资、外资、合资、独资、集团公司)、香港/海外公司注册; 2、企业变更(名称、地址、法人、注册资本、经营范围、股东、经营期限，股权变更，公司的迁入与迁出，变更公司类型，变更出资方式); 3、代办公司年检、年审、股权转让、廷期、注销; 4、代办商标注册、进出口权、环保批文、食品流通许可证; 5、收购深圳各类公司。 (二)财税代理 1、为新企业建帐、记账、设计企业财务制度、提供财务报表分析; 2、代理税务申报，零申报，逾期补报，代理企业申领票; 3、代理国税、地税登记、变更、注销; 4、为各类企业整理旧账、乱账;补账; 5、代理审查纳税情况，用足税务优惠政策，选择纳税最佳方案; 6、其他会计、财务、税务咨询服务。 (三)一般纳税人资格认定及服务 1、代理增值税一般纳税人资格认定申请及常年税务顾问;
浙江精鸿模具公司简介---浙江黄岩 Jinghong Plastic Mould Factory is an integrated manufacturing company, specializing in development, design, manufacture of plastic injection mould, Die-Casting Die, moulding products, as well as finished products assembly which applicantion for commodity mould, Household appliances, kitchenware, transportation tool, digital & telecommunication products, toys, custom products , auto parts, etc. The company is located in HuangYan town, Taizhou City, Zhejiang province of China which is close to Shanghai& Huangyan airport, it is very convenient to transportation. Jinghong has a group of experienced designer, engineer and technician. High quality standard, competitive price, on time delivery, and responsible after-sales service are the principle that we follow to develop the mutual trust and confidence with our domestic and international clients. We believe in Jinghong will to be the top in the world by the advanced management concept and experienced workmanship, with the concept of "quality and technology is the soul of products", we sincerely hope to create prosperous business hand in hand with global customers. 东莞尖科五金模具公司简介---常平 China(HK)JianKe Technology Industrial Mold Co.,Ltd is located at Dongguan, one well-known city in international manufacturing and processing trade. The plant is located near village committee of Luoma Village, Qingxi Town. The Company mainly takes up: professional mould manufacturing, product punching; CNC machining, mould material preparation and assembly; auto part, stretching part 3D simulation and analysis; continuous mould, car mould design; large grinding machine machining; tight part machining; CNC computer-controlled lathe machining. The Company is one enterprise with fine team-working spirit. With joint efforts and persistent seeking of all of staff of Jianke Company and development for several yeas, the Company can undertake machining service for the clients, such as mould product development, design, injecting, forming, silk printing, bronzing, oil spraying, assembly and so on. With the tenet of “product quality as foundation, product quality as tenet”, Jianke people persist in the operation concept of “seek mutual benefit and d ouble-win, continuously enhance core competitiveness”. Products are sold in China mainland, Hong Kong, Macao, SEA, European, American and other international market. In addition, the Company has established fine partnership with a lot of famous enterprises at home and abroad, and won great trust and support. One-stop service is provided to the clients, and it will make you satisfied, save your time and make you comfortable. We provide one-stop service consisting of design, fabrication, post-machining, delivery to door, and cooperate with you sincerely and create double-win. We cordially welcome you come to visit us and negotiate business. 乐华行模具公司简介 Shenzhen Lehuahang Mould Co., Ltd, established in 1990, is a professional, leading manufacturer of precision mould fittings. Our factory, located in the Lehua Industrial Park of Shenzhen, China, Which has self-owned equity and modern plants with the scale of 20,000 square meters. We are constantly integrating new ideas and products by exploring design, manufacturing and marketing. We adhere to our motto of “ Lehua fittings, keep improving; honesty, sustainable development and people-oriented”, insist to return new and old customers with best quality, fastest delivery time and most perfect after service. To ensure the consistent high quality of our products, a skilled technical team and a large dedicated staff oversee a fully-automatic manufacturing line with advanced testing procedures using imported
一. 模具管理系统简述 (3) 1.1. 系统概述 (3) 1.2. 模具管理系统总体功能 (3) 1.3. 系统流程 (4) 二. 模具管理系统解决方案 (4) 2.1 模具行业分析 (4) 2.2 模具BOM解决方案： (5) 2.3 模具库存管理解决方案： (5) 2.4. 模具档案管理解决方案 (6) 2.5. 模具设计方案： (6) 2.6. 模具设计制造进度跟踪 (7) 2.7 模具生产管理解决方案： (8) 2.8 模具车间管理解决方案： (8) 2.9. 模具制造物料及成本控制 (9) 2.10. 质量问题统计分析 (9) 2.11. 模具设计与制造绩效考核 (10) 三、软件优势 (10) 3.1. 针对性强，做最适合企业的软件 (10) 3.2. 操作简单，不用培训 (10) 3.3. 费用低廉，开发周期短，服务周到 (11) 3.4. 吸收国内外先进管理软件优点于一身 (11) 3.5. 模具行业经验，有建设性的企业流程调整方案 (11) 四. 实施管理要求 (11) 4.1. 实施可行性分析 (11) 4.2. 实施管理要求 (12) 4.3. 实施操作要求 (12) 五. 信息化的效益 (13) 5.1. 有助于实施精细化管理模式 (13) 5.2. 支持可持续发展 (13) 5.3. 经营信息及数据共享 (13) 5. 4. 提高管理部门的工作效率 (13) 5.5. 为企业培养一批复合型人才 (13) 5.6. 从平均量化标准来看 (14) 六. 软件功能详细介绍 (14) 6.1. 系统设定 (14) 6.2. 基本资料 (14) 6.3. 企业办公 (14) 6.4. 模具管理 (15) 6.5. 库存管理 (15) 6.6. 销售管理 (15) 6.7. 采购管理 (15) 6.8 设计管理 (15) 6.9. 生产管理 (15)
各模具公司简介[整理] 象山海明机械模具有限公司位于浙江省宁波市象山港口工业区，是一家专业制造各种高难度和复杂模具的厂家。本公司采用先进的CAD、CAM技术进行成套模具的设计和加工。有数控机床、三座标检测系统和各类加工机床30多台套，有厂房1000多平方米，总固定资产500多万元，年生产能力800万元以上，近几年实现产值销售1000万元。 海明机械模具主要产品为:砂型铸造模具、气冲线、KW线、静压线、迪砂线、东久线、自硬砂线、消失模生产线等各种生产线模具、重力浇注模、低压浇注模、压铸模、消失模、精铸模各类铸造模具:以及冷芯、热芯、壳芯等各种制芯机的模具。广泛使用于发动机缸体、缸盖、进气管、排气管、压缩机、水泵、变速箱、电机壳、齿轮箱、桥壳等各种零部件模具。 公司现有员工85人，近年来不断引进人才，有经验丰富的铸造工艺师和模具设计师及铸造模、低压浇铸模重力浇铸模等各类专家。有多年从事CAD、CAM、CAE 工作的工程师及高级工程师，并有大批的模具专职技师和生产专业的技术人员，技术力量雄厚。 为国内外大型企业及公司制作过各种汽车缸体、缸盖、排气歧管、前后转向节手臂、制动器壳体、差速器、阀门、水泵、叶轮、曲轴、凸轮轴等复杂高难度的汽车铸造模具、冲模、压铸模、重力浇铸模、低压铸造模等优质模具，广泛应用于汽车、拖拉机、电机、机床船舶、纺机、阀门水泵等行业。协作单位一致认为海明模具质量上乘、服务周到。 本公司始终坚持 "以顾客需求为导向，以科技创新为手段，以管理和产品质量升级为保证，为顾客提供零缺陷的优质产品服务的质量方针"，价格合理，交货及
时，不断开发新产品，开拓新市场，广交新朋友，竭诚为新老客户提供优质服务，共创佳绩。 东莞双顺精密模具有限公司。创立于2002年，位于中国模具之乡-长安镇。公司主要从事精密五金模具及五金零配件的加工生产，是目前国内人投资该行业最具规模的企业。 公司占地面积5000多平方米，拥有员工1百多人，其中高级技术员占公司所有员工的5%以上，他们具有多年的精密五金连续模、塑胶模具的研发、设计及制作经验。公司拥有的精密加工设备及多种精密的检测设备，是目前国内精密模具及精密五金配件加工制造最完备的公司，公司拥有多台SODICK精密慢走丝，SODICK 镜面放电机还有国家商务部鼓励进口的WASINO精密投影机研磨机床(PG)多台，使国内的精密模具及精密制造上了一个台阶。 公司目标是做个国标化标准的管理型企业，企业管理高于一切的宗旨，公司通过IS09001认证企业。 我们秉着“品质”“服务”“人才”“创新”的经营理念，并以优良的品质，合理的价格和热情的服务，为目标来服务新客户。 经营范围 WASINO光学投影研磨加工专业钨钢成型研磨;超硬材质成型研磨 精密模具设计制造。精密五金件加工及销售 (SODICK)线切割加工;精密放电加工模具钢材销售及大型机械加工企业文化企业宗旨:客户至上，价格合理精益求精，共创双赢 企业口号:没有最好，只有更好。 经营理念:品质，服务，人才创新 企业精神:团结奋斗，认真负责忠诚公司，开拓创新
象山海明机械模具有限公司位于浙江省宁波市象山港口工业区，是一家专业制造各种高难度和复杂 模具的厂家。本公司采用先进的CAD、CAM技术进行成套模具的设计和加工。有数控机床、三座标检 测系统和各类加工机床30多台套，有厂房1000多平方米，总固定资产500多万元，年生产能力800 万元以上，近几年实现产值销售1000万元。 海明机械模具主要产品为：砂型铸造模具、气冲线、KW线、静压线、迪砂线、东久线、 自硬砂线、消失模生产线等各种生产线模具、重力浇注模、低压浇注模、压铸模、消失模、精铸模各 类铸造模具：以及冷芯、热芯、壳芯等各种制芯机的模具。广泛使用于发动机缸体、缸盖、进气管、 排气管、压缩机、水泵、变速箱、电机壳、齿轮箱、桥壳等各种零部件模具。 公司现有员工85人，近年来不断引进人才，有经验丰富的铸造工艺师和模具设计师及铸 造模、低压浇铸模重力浇铸模等各类专家。有多年从事CAD、CAM、CAE工作的工程师及高级工程师， 并有大批的模具专职技师和生产专业的技术人员，技术力量雄厚。 为国内外大型企业及公司制作过各种汽车缸体、缸盖、排气歧管、前后转向节手臂、制动器壳体、 差速器、阀门、水泵、叶轮、曲轴、凸轮轴等复杂高难度的汽车铸造模具、冲模、压铸模、重力浇铸 模、低压铸造模等优质模具，广泛应用于汽车、拖拉机、电机、机床船舶、纺机、阀门水泵等行业。 协作单位一致认为海明模具质量上乘、服务周到。 本公司始终坚持 "以顾客需求为导向，以科技创新为手段，以管理和产品质量升级为保证，为 顾客提供零缺陷的优质产品服务的质量方针"，价格合理，交货及时，不断开发新产品，开拓新市场， 广交新朋友，竭诚为新老客户提供优质服务，共创佳绩。 东莞双顺精密模具有限公司。创立于2002年，位于中国模具之乡-长安镇。公司主要从事精密五金模具及五金零配件的加工生产，是目前国内人投资该行业最具规模的企业。 公司占地面积5000多平方米，拥有员工1百多人，其中高级技术员占公司所有员工的5%以上，他们具有多年的精密五金连续模、塑胶模具的研发、设计及制作经验。公司拥有的精密加工设备及多种精密的检测设备，是目前国内精密模具及精密五金配件加工制造最完备的公司，公司拥有多台SODICK精密慢走丝，SODICK镜面放电机还有国家商务部鼓励进口的WASINO精密投影机研磨机床（PG）多台，使国内的精密模具及精密制造上了一个台阶。 公司目标是做个国标化标准的管理型企业，企业管理高于一切的宗旨，公司通过IS09001认证企业。 我们秉着“品质”“服务”“人才”“创新”的经营理念，并以优良的品质，合理的价格和热情的服务，为目标来服务新客户。 经营范围 WASINO光学投影研磨加工专业钨钢成型研磨；超硬材质成型研磨
关于注塑模具简介 1.1、实用范围：注塑模具实用于热塑性塑料如ABS、PP、PC、POM等，而热固性塑料如酚醛塑料，环氧塑料等则采用橡胶模； 1.2、注塑模具分类： 按结构：二板模、三板模 按水口：大水口、点水口、热水口 1.3、注塑模具结构 A、成型零部件：也就是我们通常所说的前、后模CORE，也是与产品联系最紧密的部位； B、浇注系统：熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道，可分为：主流道、分流道、浇口、冷料井等； C、导向系统：确定前、后模合模时的相对位置，一般有导柱、导套，必要的情况上，顶出部分也需导柱、导套定位； D、脱模结构：就是将胶件从模具中顶出的装置，常用的有：顶针、顶板、司筒等； E、温度调节系统：为满足注塑成形工艺对模具温度的要求，在前后模所加的冷却水道； F、侧向分型及侧向抽芯：当胶件存在倒扣即与脱模方向不一致的结构时就得使用行位，常见的形式：滑块、斜顶、抽芯等； G、排气结构：常见的排气形式有两种：排气槽、成形零部件间隙。为了在注塑过程中排除型腔中的空气和成型过程中产生的气体，常在分型面设置排气槽。设置排气槽的原则是，在不影响溢料及披锋时，应尽可能大的排气槽。而镶针、顶针、镶件则是利用成型零部件间隙排气。 模具维修 模具在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及在注塑过程中出现的各种异常现象，都需修模解决。 2.1、模具技工接到任务后的准备工作 A、弄清模具损坏的程度； B、参照修模样板，分析维修方案； C、度数：我们对模具进行维修，在很大程度上是在无图纸条件下进行的，而我们维修的原则为“不影响塑件的结构、尺寸”，这就要求我们修模技工在设计到尺寸改变时应先拿好数再作下一步工作。 2.2、装、拆模注意事项 A、标示：当修模技工拆下导柱，司筒、顶针、镶件、压块等，特别是有方向要求的，一定要看清在模胚上的对应标示，以便在装模时对号入座。在此过程中，须留意两点：1、标