第一章、编制依据
一、编制说明
在编制本工程施工方案的过程中，我司仔细阅读了招标文件、施工设计图、施工承包合同。在认真阅读和充分理解设计意图的基础上，结合我公司的施工经验，根据施工场地状况,以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形成了本施工方案的主要内容,其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序，确保工程质量和工期的主要措施，以及安全、文明、环境保护措施。在编制过程中，择优选择施工方案,做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排提供技术支持.
1、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技术，组织好人员、材料和机械;利用好时间和空间；控制好设计施工图、设计变更图及施工工期、安全和文明施工,使挡土墙工程能按时完成.
2、在保证质量、安全生产的前提下，综合雨天、夜间与冬季施工,使工期力争干前。
3、坚持文明施工，严格控制施工噪声，加强环境保护。
二、编制依据
1、建设工程施工承包合同。
2、道路及桥梁施工图文件(含：挡墙施工图纸及说明、设计变更、施工图技术交底及施工图纸会审纪要)及地质勘察报告。
3、工程施工组织总设计。
4、国家现行法律法规，包括《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》及其它国家、省市有关法律、法规。
5、我公司的技术、机械设备装备情况、管理制度、质量体系程序文件(ISO9001）、《管理标准》、《工作标准》、《技术标准》、《工法标准》。
6、相关的工程质量验收规范、规程、技术标准，主要规范、规程如下：
（1）、《公路工程技术规范》 JTG B01—2014
（2)、《公路土工试验规程》 JTG C20E4-2007
（3）、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004 （4）、《工程测量规范》 GB50026-2013
（5）、《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46—2012
(6)、《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2013
(7）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-2008 （8）、《建筑地基基础设计规范》 GB50007—2011
（9)、《建筑地基基础施工及验收规程》GB50202—2013
(10)、《城市道路工程施工质量验收规范》 DBJ50-078-2008 （11)、《混凝土模板用胶合板》 GB/T 17656-2008 （12）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011
（13）、《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130－2011
（14）、挡土墙标准版图集 04J008
（15)、《工程建设标准强制性条文（公路工程部分）》 (建标｛2002｝99号)
三、编制原则
1、根据工程特点、自然条件及工期要求,在确保工程质量与施工安全的前提下,
采用科学合理的施工作业方法,筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工
生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化.
2、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系,认真研究，统筹安排，
理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。
3、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，
做到切实可行、合理经济。
4、根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求,建立各项保证体系
前制定完善的保证措施,确保施工生产各项管理目标的顺利实现。
5、充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程区域内可利用的
社会资源。
第二章、工程概况
一、工程概述
大竹林-—礼嘉组团位于重庆市北部片区,是《重庆市城乡总体规划（2007——2020）》确定的重要组团之一,由大竹林、礼嘉、黄茅坪、悦来等地区组成，是以会展、商贸、都市旅游及科研教育为主导的发展区域。
通海十九路道路及配套工程位于大竹林—礼嘉组团F标准分区，金渝大道以南，渝武高速以西，金州大道以北，起点接金通大道，终点接横六路，道路等级为城市次干道。道路的建设对于完善该片区的路网,以及加强区域内外的交通联系具有重要的意义。
通海十九路道路及配套工程起点接金通大道，终点接横六路，全长约2。06km。道路等级为城市次干路，设计车速30km/h,标准路幅宽度26m，双向四车道。工程项目造价约为66231114元，施工总工期为720日历天.
根据道路的平面、纵断面及横断面设计，为避免道路K0+420~K0+510段路基回填对轨道墩柱产生偏压及K1+800段需跨越的河道，两段均采用桥梁的结构形式减少对轨道及行洪的影响，桥梁工程主要包含以下内容：
通海十九路1＃桥：2×37.5m预应力混凝土连续箱梁桥
通海十九路2＃桥：30m+37m+30m预应力混凝土连续箱梁桥
本工程的主要内容为道路土石方开挖、回填、碾压、弃土外运、修整边坡、挡墙结构、桥梁结构、交通标志标线、排水、综合管网和照明等工作.并包括安全防护、环境卫生、扬尘防护等措施，以及有机基材、花格、喷射混凝土等护坡、截排水等工作。
建设单位:重庆北部新区土地整治储备中心
代理业主：重庆渝高科技产业（集团）股份有限公司
设计单位：厦门市市政工程设计院有限公司
地勘单位：重庆市勘测院、重庆江北地质工程勘察院
监理单位:厦门高诚信建设监理有限公司
施工单位：四川龙申建设有限公司
本合同段挡土墙类型分为衡重式路肩挡墙、重力式路肩挡墙、护面墙及护脚挡墙四种结构类型组成.其中,1号衡重式路肩挡墙,长30米，均高约8.0米；2号衡重式路肩挡墙，长51米，均高约13.0米；3号衡重式路肩挡墙，长32米,4号重
力式路肩挡墙长26.5米，均高约7.0米；5、6号重力式路肩挡墙各长5米，均高约2米；K0+940—K0+990道路右侧重力式路肩挡墙长约50米，均高约4。5米；护面墙长约591。0米，均高2。0米；护脚墙长约1840米，均高约0.8米.重力式路肩挡墙断面的选用参照桥梁工程施工图Q－30重力式挡墙大样图,衡重式路肩挡墙断面的选用参照桥梁工程施工图Q－31衡重式挡墙大样图,护面墙及护脚挡墙断面的选用参照道路工程施工图L—4-04护面墙构造和护脚墙大样图。挡墙土石方挖方约1.50万m3，总填方约1.00万m3,C25素混凝土约7000m3。
参建单位：
建设单位：重庆城市建设发展有限公司。
设计单位：中机中联工程有限公司。
地勘单位：重庆川东南地质工程勘察设计院.
监理单位：重庆华兴工程咨询有限公司。
审计单位:北京恒乐工程管理有限公司重庆分公司
施工单位：重庆建工住宅建设有限公司。
质量监督单位：重庆市市建设工程质量监督站。
安全监督单位：重庆市建设工程施工安全管理站。
二、工程设计概况
挡墙施工时,开挖基坑临时边坡坡率岩层按照1：0。5，土层及强风化岩层按照1：1取用，同时应根据现场实际情况采取有效的临时支护措施，以确保边坡的安全。挡墙开挖施工时应分段、跳槽开挖，并采用逆作法施工，分段长度为10米，每次开挖高度为2.0-—3。0米，严禁全面拉槽挖基，严禁爆破施工,嵌岩深度一定范围内应采用人工凿打至设计高程。挡墙基底横坡不宜陡于1:5，当陡于1:5时,而地基为较完整坚硬的岩层时,基础可按1：2挖成台阶,台阶宽度不小于1米；挡墙基底纵坡不宜大于5%，当大于5％时，应在纵向将基础做成台阶，台阶高度不宜大于0.5米.当原地基横坡、纵坡太陡时，应通知地勘、设计等部门协调解决。雨季及暴雨时应做好坡面的防护工作。
挡土墙采用C25素混凝土现场浇筑，挡土墙基底摩擦系数0.40,当挡墙基础位于土层时,要求基底肌夯入至少300mm碎石以满足设计及相关施工规范的要求。基础的埋置深度应按地基的性质和承载力的要求等条件确定，重力式挡墙基础埋深应
≥1.0米，衡重式挡墙基础埋深应˃1。5米，岩石地基应清除松散的风化层，重力工挡墙的基础置于夯实土层、换填砂卵石或强风化泥岩层中,要求承载力达到设计及相关施工规范要求，衡重式挡墙基础嵌入中风化基岩深度不小于1米。
挡墙墙身应设置沉降缝，缝宽20mm,间距10－15米.在地形、地质变化处以及填挖分界处，应增设伸缩缝，缝中以浸透沥青的木板或沥青麻丝填塞.填塞深度200mm.挡墙设置泄水孔，孔眼尺寸为100mm,孔眼间距2m米,上下左右交错梅花设置PVC管，泄水孔向外坡度为5%，最低一排泄水孔的出水口应高出地面300mm。墙背采用纵向弹塑性透水软管ф100mm。重力式及护面挡墙的出水口为人行道或道路时，采用ф100PVC管就近接入市政道路排水系统。
三、施工地质条件、周边环境
1、工程气象、水文
气象：测区属亚热带气候区，具热量丰富、雨量充沛、温差大、多雾、冬暖春早、夏季酷热多旱、主体气候明显等特点，大气降水以降雨为主，雪雹少见.
水文:拟建道路场地内无常年溪水、河流，分布有少量季节性水沟。
2、地形地貌
拟建道路地貌属构造剥蚀浅丘地貌，道路沿线大部分为原始地貌区,局部经人类活动改造形成施工区,地形总体较平缓，起伏较小，纵向总体坡角一般5°～10°。沿线地面高程226～258m，地形相对切割深度一般10~30m。
3、地层岩性
通过对场地的地面地质调绘和综合分析已有区域地质成果，拟建场地内出露地层主要为：场地表层有第四系素填土 (Q4ml）、残坡积层粉质粘土(Q4el+dl)，下伏基岩为侏罗系中统的上沙溪庙组（J2s）的砂质泥岩与砂岩。
4、水文地质条件
沿线地下水富水性受地形地貌、岩性及裂隙发育程度控制。地下水主要受大气降雨补给，沿线大气降水丰沛,地下水补给条件良好。一般情况下，第四系松散层含孔隙水，砂岩含孔隙裂隙水（主要为裂隙水)，砂质泥岩为相对隔水层。根据沿线地下水的赋存条件、水理性质及水力特征沿线地下水可划分为第四系松散层孔隙水和碎屑岩类孔隙裂隙水.
5、不良地质作用及特殊性岩土
根据现场调查及勘察报告，施工范围内未发现断层、滑坡、泥石流、危岩和崩塌等不良地质作用。
施工区特殊性岩土主要为素填土。素填土（Q4ml）局部分布场地内施工区，钻探揭露最大厚度8。0m左右。
6、地震
根据地震烈度区划图，拟建道路沿线抗震设防烈度为6度，设计地震分组属第一组，地震动峰值加速度值为0.05g.
四、挡墙结构形式
1、衡重式挡土墙外侧为1:0。0斜面，内侧呈1：0。25-1:0.45斜坡形，挡墙顶宽及底宽根据深度确定，基本形式见下面附图：
2、重力式挡土墙外侧为1:0.0斜面，内侧呈1:0。40—1：0。45斜坡形，挡墙顶宽及底宽根据深度确定,基本形式见下面附图:
3、护面墙外侧为1：0。25斜面，内侧呈1:0。25斜坡形，挡墙顶宽及底宽均为600mm，基本形式见下面附图：
4、护脚墙外侧为1：0.0斜面,内侧呈1：0。375斜坡形,挡墙顶宽为500mm，底宽为800mm，基本形式见下面附图:
五、工程特点
1、本工程的工程特点：场地狭窄，场内交通不方便，面广量小、分布不集中、且工期紧，涉及范围广。临时市政道路的修筑，借土回填、天然气管及6号线轨道交通的保护、环境污染的管理是制约着本工程质量、进度的关键因素。再加上质量要求高，气候变化大，对项目综合组织管理、班组工人技能素质及责任心要求较高。
2、针对上述工程面临的难点特点，我公司在组织施工过程中要有严密的计划性、合理的组织规划性、科学的预见性、编制综合的预控方案克服上述困难,以饱满的精神,拼博求实的工作作风，顺利完成本挡土墙工程施工任务。另外安全方面的脚后架、护坡、安全文明施工是难点。
3、施工时需组织好基槽开挖、堆放、运输、工程测量等作业，做到安全文明施工。在挡土墙施工过程中要与路基土石方机械班组密切配合，确保挡土墙后填料对称、均匀回填和路基回填的质量.
4、护脚墙位于环境四周边坡坡脚，施工场地狭小，回填土石方量大，容易
坍塌，施工难度大，基础施工可能遇到地下水，周边为九曲河公园及绿化，
需进行保护。
5、施工场地为新建道路工程，道路、水源、电源距离施工地点较远，施工
工期紧，要求施工质量高.
6、由于1－4号挡土墙与1号高架桥同时施工，施工场地小;材料运输堆放
困难,相互干扰。
第三章、工程施工管理目标
一、质量目标
坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用成熟的新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，使挡土墙分部工程的各分项工程质量检验批合格率达到98％；挡土墙分部工程质量达到合格工程。
二、安全文明施工目标
确保施工安全，杜绝跨塌、重伤及死亡等重大安全事故，轻伤率控制在0。2%以内。达到重庆市安全文明施工工地标准。
三、挡土墙工程施工工期目标
根据工程施工总进度计划，合理安排挡土墙工程施工计划工期（详见施工总进度计划表）;在保证安全、质量的条件下，采取加班加点、合理安排施工顺序；保证在计划工期内完成施工任务，为后道工序的施工创造条件。
第四章、组织机构设置及计划
一、组织机构设置
为安全、优质、高效、按期完成本合同段的施工任务,本着精干、高效的原则，我单位计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富挡墙施工经验的施工队伍完成本合同段的施工任务.按项目法组建本合同段工程管理机构，全面负责本合同段工程的施工组织管理工作。
挡土墙施工阶段施工管理和质量控制具体人员配备详见下表：
项目部设：施工技术组、质检安全组、财务预算组、材料、后勤、保卫组.
根据施工进度计划的安排，需要在挡土墙施工时安排各工种全部工人进场，以保证工程进度为目标，其他工种按计划插入施工.
第五章、施工总进度计划和安排
一、挡土墙施工计划安排
本合同段挡土墙计划2017年02月12日开始施工,2017年05月02日完工，该专项施工方案着重点在于施工技术、工艺指导施工，具体以分项（分部）工程开工报告时间为准。
二、施工段划分
本工程分为三个施工区段进行施工作业，1－4号衡重式挡土墙划分为1
个施工作业段,5—6号及K0+940－K0+990段重力式挡土墙划分为1个施工作
业段，护面墙及护脚墙划分为1个施工作业段。
三、施工配置
1、临时用水
施工用水,主要用于模板湿润、混凝土养护等,挡土墙施工用水来源于业主提供的市政供水管网。
2、临时用电
施工用电主要用于混凝土振捣器、夜间施工照明、加固焊接等，挡土墙施工时，为了保证混凝土浇筑的连续性,挡土墙施工用电来源于业主指定位置接入施工现场，并在施工作业点配备150KW发电机一台。
3、施工设备、人员
我司有成套的施工设备，有丰富的工程施工经验，拥有各类工程技术人员、施工管理人员和熟练的机械操作手和熟练的劳工队伍。在签署合同协议后在业主规定的进场时间内,组织人员、施工机械及设备进场并展开作业。
各种专用设备、材料进场采用汽车运输的方式进行，并安装、调试完毕，能及时投入生产使用。
（1）、材料供应
本工程材料供应由项目经理部统一负责。材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行，所有材料的供应均应符合设计施工图的要求，并得到监理工程师的同意。
所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品，无论是天然状态的、经过加工的或者是制造出来的均应该是新的,并符合合同及设计文件要求的类型和质量.
作为用于正式工程中的材料和制成品的样品（包括材料样品和工地现场制成品的样品)，经监理工程师批准后，由施工单位妥善保存至监理工程师准许其自行处理时为止。
当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时，施工单位将提供每份证明书的原件或复印件。证明书对被证明的材料采用系列编号或参考编号，使人一目了然。证明书中包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。
（2）、交通、通讯
项目经理部安装电话、传真机，以便于和业主、监理及当地政府保持联系。每个施工队用手机于与经理部保持联系，协调工作，保持项目部与施工队统一指挥、协调。充分利用电脑、电子信箱，与外界进行信息交换与沟通，获取对本项目有用的信息。
项目部配备行政车、材料采购车、生活用车，解决各施工期间的交通、材料及平时生活问题。
四、确保工程工期的措施
为确保工期，我公司将从整个工程全方位对工程进度进行控制，具体措施如下： 1、我公司将组织充足的精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。成立以主管生产的项目副经理领导的、由具有挡土墙施工经验丰富的人员担任施工调度的生产调度室，加强施工现场的协调和管理。
2、建立以项目经理为核心的责权利体系，定岗、定人、授权,各负其责.
3、各施工处应坚持每周一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天,并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。调度室每周定期召开一次由各施工队
和机电队负责人参加的主产调度会,及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外围的关系.
4、每月由项目经理或主管生产的项目副经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工主产;及时解决工程施工内部矛盾,及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划;并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成.
5、建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。
6、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
7、制订和落实确保工期的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励,未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚.
8、在工程开工前,必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题,进行认真审查。
9、在工程师施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。
10、制定周密详细的施工进度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。
11、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。
12、尽可能缩短进场后的筹备时间,边筹备，边施工.全线施工，多头并进。
13、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶
回来。在整个工程的实施过程中,坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补,本周的损失下周补，本月的损失下月补"的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。
14、施工机械做到统筹安排、统一调配，合理使用.尽可能组织机械化流水作业,利用施工机械高效生产力,做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场,保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。
15、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料及时供应,杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。
16、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接，统一调度指挥，平息远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。 17、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题及时现场就地解决，防止因工序检验不合格而进行返工,延误工期。
18、实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。
19、搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境，大力配合业主的拆迁工作，以及使业主加快拆迁工作进展,为尽早提供施工现场作努力。
20、做好雨季、夜间施工的措施和周密的准备工作,确保施工的顺利进行。
21、施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。
第六章、挡土墙施工技术方案
一、施工准备
1、挡土墙工程开工前,对各岗位工作人员要进行全面的技术、质量和安全交底。
凡没有经过技术交底和安全交底的分部分项工程项目不得开工。首先要组织有关技术人员认真了解、熟悉施工设计图纸、设计变更以及国家和地方强制执行的安全规范、规程，制定详细的实施性施工组织设计和安全专项方案，使每个技术人员充分理解工程技术要求和质量要求，在施工过程中做到心中有数。
2、技术交底均应有记录，技术交底在开工之前进行。技术交底力求要准确详尽，内容包括设计技术标准、施工方案、施工方法、工艺要求、工期安排、技术措施和操作规程等，以及安全、质量、进度、环保、水保、文明施工等措施。
3、安全交底应按照逐级、全面、详细的原则，要涉及具体施工和技术管理的全体人员，内容要涵盖施工工艺流程的各个环节，使参与施工的员工能更好地熟悉和了解所承担工作的各项安全注意事项,把“安全第一，预防为主”的方针落实到实处。
4、做好有关钢筋、砂、水泥等材料的试验检测工作,对进场的材料，材料部及时通知试验室及质安部,试验、质检人员进行抽检,确保用于工程施工的材料均为合格品。由控制点直接测放出挡土墙的中心轴线，再复测它的地面高程及断面,经监理工程师签认后，放出地基开挖线。地基开挖用机械分段作业，人工挖基到位,基底的成型宽度大于设计宽度1米以上,以便安排基坑临时排水沟，积水坑位置，保证基底施工时干燥的条件。基底设置于岩石地基上时，应清除岩石的风化层，不平部分用M10砂浆或C20混凝土填平。如强风化层较厚，全部清除有困难时可清除一定厚度，但必须保证地基承载力满足设计要求。
5、材料要求：
砼：采用商品供应厂家直接供应.
砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%.
水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证,储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号，符合要求后方准使用。水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用.
拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水，不得使用田间地头的沟渠水。
挡土墙工程除垫层可采用自拌以外，其挡土墙墙身均采用商品混凝土。
二、工艺流程
施工准备→基槽测量放线→基槽土石方开挖→地基承载力检测→垫层浇
筑→挡土墙放线基础浇筑搭设操作架支模→墙身混凝土浇筑
→拆模模板升高（重复以上工序) 养护→墙背回填→验收。
三、施工方法
1、施工准备
在基础开挖开始之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后用挖机开挖基础土石方,对于大的孤石和坚硬岩层采用人工破碎，挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑。
采取防排水措施，有效排水至区域外.认真了解设计图纸，和有关部门了解在施工红线范围内是否有地下管线、电缆,洞穴,如有应先排除后方可进行开挖。
在开挖基槽时,应准备塑料薄膜，以便下雨时在边坡上铺塑料薄膜，在坡顶及坡脚用砖压住薄膜，并在周边基槽外挖一定的小沟，以防边槽外的雨水流进基槽内。在基槽底部做一小沟，在一定的距离内特别在有地下水处做一小集水井，用潜水泵将水排出。
2、基槽开挖
采用挖掘机、人工凿打进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段分层开挖,，施工时需采取有效措施保证开挖边坡安全,每段开挖长度为10米。机械开挖至基底设计标高以上30cm时,重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理。
挡土墙基础开挖时因场地狭窄且开挖深度较深,采用挖掘机进行开挖，由
于基槽周边无土石方堆料场地，故采用自卸汽车运土，开挖的土石方堆放至
业主工程师指定的位置临时堆放.开挖边坡严格按照设计坡度要求进行放坡，
不允许偏陡，防止塌方或滑坡,保证施工边坡稳定。根据实际开挖情况,如遇
不良地质情况，立即请设计、业主、监理等现场确定开挖边坡是否采取支护
措施。基坑开挖完成后，用触探法或岩芯取样法进行地基承载力的检测。检
测合格后，及时进行地基验槽封闭，避免基底长时间暴露。
3、混凝土垫层浇筑
挡墙基础底部根据设计及相关施工规范要求设置垫层，当遇天气和气候不良的情况，应立即对挡墙基底进行封底.
4、模板施工
（1)、模板施工方法简介
混凝土挡土墙模板采用木模板，木胶板厚度18mm,采用拼装方式，每块拼
装模板尺寸为1860×1200，水平背楞为100×50木枋＠200，竖向背楞选用2
×φ48×3。5钢管固定@600mm；采用M14的对拉螺栓间距600×600与预埋钢
筋进行拉结;模板距上口150mm处预留预埋对拉螺栓孔，砼浇筑时进行对拉螺
栓预埋，用于下一次模板的支撑和固定。挡土墙两侧采用双排钢管脚手架作
为操作架，操作架立杆纵横向间距均为1200,大小横杆步距为1200，架体外
侧设置水平杆与挡土墙砼预埋的对拉螺栓连接保证操作架的稳定。水平撑杆
间距水平间距为1500，步距为1.2米，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体
稳定，详见模板设计图。
(2）、模板的组装和加高
模板预拼完成后，采用挖掘机在现场吊装接长，模板与模板的接长采取
两相接模板的背枋上钻孔，用螺栓进行锁紧，模板拼缝处要求贴双面密封条
以避免漏浆,端头保持平齐;连续接长长度为每段挡土土墙伸缩缝的长度加模
板交汇长度，施工中采用跳槽法施工即隔段施工法,以解决伸缩缝的留设问
题。模板加高采用分层施工法第一层砼浇筑完后砼未进入初凝前进行螺栓的
预埋，预埋长度＞300mm，养护2～3天后拆模，利用原模板上口预埋的螺栓
穿入下层模板底部的预留孔内，以此支撑和固定上层模板，以此法向上加高。(3）、斜率控制方法
模板支设时采用上下定位的方式确定斜率，测量人员在垫层上弹出每段
模板下口线，上口采用锤球吊点进行定位，为模板定位提供依据，已施工完
的砼挡墙端头处建立斜率控制线.
(4）、对拉螺栓布置
本工程螺栓采用M14对拉螺栓，最下一排距地面高度根据现场实际情况
调整（距水平施工缝不大于150）,每排水平间距600,竖向间距600,对拉螺栓两端用蝴蝶卡卡紧模板上的双支钢管进行拉紧定位，保证模板的牢固.
(5）、模板的安装
模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的
重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷；固定在模板上的预留孔不得遗漏，
安装必须牢固且位置准确。所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直
度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。
每次模板安装高度为1。2m左右,并根据挡墙的断面尺寸进行调整.
1)、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确.
2）、模板安装接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,模板内不应有积水.
3）、模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证混凝土面的观感质量。
4)、模板使用后应按规定修整保存。
安装顺序为:搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→立墙体
两侧模板→用对拉螺栓拉结横向背楞→紧固检查→调垂直度→验收。
5、模板的拆除
（1）、模板拆除以不掉棱角为准,经技术负责人核实后，下达拆模通知单，否
则不得拆模.拆模应按“先松拉螺栓,后拆横向与竖向背楞，最后拆模板”;拆
模时不得硬撬模板接缝处,以防损坏模板。
（2)、拆除的模板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。模板拆
除后,应立即清理干净并刷上脱模剂。
（3）、拆下的扣件、模板、钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放。
（4）、拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点时严防出现物体坠落伤人。
(5）、混凝土的拆模时间除需考虑满足设计强度要求外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起)不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模.
（6）、拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
(7）、拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
6、脚手架工程
两侧均采用双排操作架,操作架立杆间为纵横向间距均为1200，大小横
杆步距为1200，架体外侧设置水平支撑，支撑间距水平间距为1500，步距1200，架体两端设置剪刀撑每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。立杆
基础应平整牢固,下部加底托或垫板,并在每次模板加固时进行检查，确保脚
手架不下沉.
立杆下垫通长脚手木板，木板断面尺寸不小于50×100mm，长方向沿径
向布置；靠原边坡的水平支撑均用地锚进行锚固。
7、混凝土的浇筑
制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，由于墙身较高,因此墙身混凝土分多次浇筑完成。施工缝接茬采用片石连接，片石规格不得小于15cm，间距不得小于15cm，且距模板边缘的距离不得小于25cm。
（1）、施工工艺：混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇注与振捣混凝土表面找平压实混凝土养护试块制作。
（2)、护脚墙根据现场实际情况采取坡上和坡下同时修建临时道路;坡上道路
因回填土料多为石块石渣经碾压后承载力较好，坡上道路布于坡上各建筑物
周边，主要解决混凝土汽车泵的安放作业点及混凝土罐车的运输;坡下道路用
于解决钢管、扣件和模板运输问题。
（3)、挡土墙采用水平分层浇注的方式，浇筑时严格控制分层厚度,按每层
500mm进行浇筑振捣，达到厚度后进行振捣,密实后再浇筑上层，挡土墙按划
定的施工段分段逐次进行浇筑，由项目部制定统一的施工进度。
(4）、浇注混凝土前,应对模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注.模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度.
(5）、自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析，应符合下列规定:
1）、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度.
2）、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板)。
3）、在串筒出料筒下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。
（6）、采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。浇注混凝土使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层混凝土50—100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板及其他预埋件.对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆.
（7)、混凝土的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间,当需要超过时应预留施工缝。
(8）、施工缝的位置应在混凝土浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理：
1）、应凿除处理层混凝土表面的浮浆和松软层，但凿除时,处理层混凝土须达到下列强度：
①、洗凿毛时，须达到0.5Mpa;
②、用人工凿除时，须达到2.5Mpa；
③、用风动机凿毛时，须达到10Mpa；
2）、经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净,在浇注层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆.
3）、施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状.
4）、施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇注混凝土.需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa.
（9）、在浇注过程中或浇注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇注混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施减少泌水.
(10）、结构混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。
(11)、浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理.
（12）、在混凝土浇筑过程中,现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送试验室检测。
8、混凝土养护
(1）、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
（2）、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥.为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后.
(3）、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃。
（4）、在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
（5)、混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制.
9、混凝土缺陷处理
（1）、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
（2）、当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本墙体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。
10、墙背回填及泄水孔，沉降缝设置
（1）、重力式、衡重式挡墙由于高度较大,偏心距较大，若待全部砌筑完成后回填台背存在很多困难，如填筑质量不易保证和墙身及地基容易损坏等问题.当墙身砌筑到3～4层，混凝土强度达到75％以上时可进行基础及台背的回填工作，以确保挡墙的稳定和施工安全。
挡土墙的施工方案 3.施工准备 3.1 材料准备 石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择 尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。 混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。 水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。 模板：挡土墙浇筑采用采用组合型钢模板，每块模板尺寸为1.5m×0.6m，边角部 位采用木模板，每个施工部位需准备150m2模板。 3.2 配合比试验 按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。 四、施工进度计划及资源配置 4.1 施工进度计划 挡土墙工程施工计划2023年01月28日开工，2023年03月31日完工。 4.2 人员安排 根据施工需要，各挡土墙施工现场拟配备13人，其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计5人，其它2人。 4.3 施工机械 防护工程浆砌石施工地点配置混凝土罐车（3m3）1台、自卸汽车1辆、手推车2辆。混凝土施工地点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、φ50型振捣器4个。 五、施工方案 5.1 准备工作 挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。施工前先由技术人员和施工人员全面检查各
项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。 5.2 测量定线 （1）根据施工设计图纸，准确计算挡土墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师 认可。 （2）按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需 引桩便于校核，并上报监理工程师。 （3）根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，经核查无 误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑。 5.3 基坑的开挖 （1）根据现场施工设备和施工环境，基坑的开挖采用机械开挖，人工配合修整的 方法。 （2）挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其他作业。 （3）基坑开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足 设计要求。 （4）挖成的基坑，先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需 及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成的基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。 （5）地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。 5.4 基础及墙身 （1）模板及支架的施工 a.挡土墙墙身模板采用组合型钢模板，以槽钢为加劲撑。 b.模板安装前，在模板表面涂刷脱模剂。 c.安装：支立墙身侧模时为了防止模板位移凸出，在模板外侧设支撑加以固定。 d. 模板安装完毕后，为了保证位置准确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联结及纵横向稳定性进行自检，然后报监理工程师检查。监理工程师认可后方能浇筑砼。在浇筑过程中，模板如有位移要及时纠正。 （2）砼的浇筑及养护
路基挡土墙专项施工技术方案 一、施工准备 1、组织技术人员对挡土墙图纸进行复核，并与现场实地情况进行了核对。 2、对施工班组进行技术交底，明确技术和质量控制的要点. 3、对挡土墙基坑进行施工放样工作。 4、完成原材料的各项标准试验，并对进场材料进行了抽样检验。 二、施工工艺 5、基坑开挖 根据设计图纸准确放出基坑开挖线，采用人工配合机械分段开挖基坑，基坑开挖后，进行地基承载力检测试验，若地基承载力满足设计要求，可直接做砂砾垫层；若地基承载力不足，及时上报监理单位及设计单位。 6、浆砌片石 （1）根据设计图纸在已成型的基坑上每10米准确放样出墙趾控制点，用白灰洒出墙趾线。 （2）采用M7。5号浆砌片石砌筑，片石抗压强度不低于30MPa，在施工前，现场计量器具必须标定，在根据现场材料的实际情况，换算出相应的施工配合比，现场必须挂砂浆配合比标识牌；砂、石材料要避免受泥、油的污染，水泥要做好防水防潮。 （3）砂浆采用重量比进行配制，机械拌合,当远距离运输砂浆时,到现场后,要人工重新拌匀。砌筑现场堆放砂浆的场地应硬化,严禁污染砂浆,存放时间大于2小时的砂浆禁止使用。 （4）砌筑时片石大面朝上，砌筑稳当，较宽的缝隙在砂浆中挤入适当的小
石块填充,严禁单纯用砂浆或石块填满。各砌层先砌外圈定位行列，选择形状较为方正及尺寸较大的片石,然后砌筑里层，外圈砌块与里层砌块交错连成一体.砌体里层砌筑整齐，分层应与砌体外露面一致，先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌缝宽度不大于40mm。砌筑时，每一块片石均应先铺砂浆，在安放石块，经左右揉动几下，再用锤轻击,将下面的砂浆挤压密实。 （5）砌体以2-3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝大致找平。各工作层竖缝相互错开，不得贯通。砌筑上层时,应避免震动下层砌块，砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 （6）用作镶面的片石选择表面平整、尺寸较大者，并稍加修整,砌筑时棱角尽可能咬合。墙身应错缝砌筑，不得做成水平和垂直的通缝，待砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。 （7）墙身砌筑现场必须竖有坡度线，横有水平线。坡度线稳固准确，水平线层层见平，保证几何尺寸准确。 （8）砌体封顶层可用2cm的M7.5砂浆抹平或挑选好的两面片石压顶，既要保证正面平整又要保证顶层线形顺畅，大面平整。压顶适当嵌入墙背，防止渗水。 （9）砌体较长是可分段砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不超过1.2m，分段位置最好设置在沉降缝处，各段水平砌缝一致。 （10）每10—15m设一道沉降缝，缝宽2cm，缝间用沥青麻筋填塞。 （11）砌体采用M7。5砂浆勾平缝或突缝，宽度不大于2cm。砌体在勾缝前认真清理或凿刻石料缝隙，并清理干净洒水湿润，经监理工程师同意后方可勾缝。 （12）砌体在浆砌和勾缝中要及时养护，洒水养生时间为7—14d。 7、排水设置
挡土墙施工方案范文5篇 挡土墙施工方案1 甲方： 乙方： 按照《中华人民共和国合同法》的有关规定，甲乙双方本着在自愿、平等、互惠、公平和诚信的原则上，结合舞水路项目工程的具体情况，经充分协商，就舞水路浆砌片石挡土墙工程施工(以下简称“本工程”)的劳务承包事项，双方达成以下各项条款的共识，特订立本合同，以资双方遵照执行。 一、工程名称：M7.5浆砌片石挡土墙工程 二、合同工程范围、内容、工期及承包方式： 1、工程范围：M7.5浆砌片石挡土墙工程施工。 2、工作内容：人工清基、排水、挡墙基础砌筑、墙身砌筑、砌体抹面勾缝、泄水孔、伸缩缝、沉降缝等所有相关内容的施工。 3、承包方式：本工程实行包工包料的双包方式承包。 4、工期：自合同签订之日起日内完成全部合同工作内容。 三、工程数量合同价款、工程数量计量支付及变更设计 1、工程合同价款：按实际量测砌筑合格完工数量/m?(税后净价，乙方不负责开具税务发票)，以上单价包含按照施工交底图纸全部完成该项工程所有的人工、机械、材料等一切费用，甲方只负责开挖基坑及回填土方。合同签订后，乙
方不得以任何理由要求单价的上浮，不随工料机市场价格的增涨而增涨。 2、计量方式：待整项目工程由业主、监理、财政审计、甲方组织验收合格后，对合格的工程进行计量结算。 3、付款方式：乙方进场后至该项目工程全部完成，甲方不向乙方支付工程中间预付款，待整项目工程由业主、监理、财政审计、甲方组织验收合格后甲方按照实际量测砌筑合格完工数量依据合同约定的单价支付完成工程总价的90%，剩余的10%作为工程质量保证金待缺陷责任期一年期满后甲方无息支付给乙方，乙方不得对此提出任何意见。 4、工程变更：如在施工过程中，业主提出工程结构、数量的变更，甲方以书面的形式或补充协议告知乙方，乙方不得以任何理由拒绝施工且不得提出因变更要求单价的增涨。 5、乙方对本工程盈亏自行承担，对该合同工程实施期间因不可抗力因素造成的损失自行承担。乙方在本合同工程完工退场前应把所有债务(含农民工工资、材料款、机械设备款等)完全清理，否则甲方有权从乙方工程结算款中代乙方直接支付。 四、施工劳务承包工程的有效文件 下列文件为构成并作为阅读和理解本合同的组成部分，优先支配地位次序如下，即： 1、甲乙双方签订的本劳务承包合同及补充协议; 2、甲乙双方共同认可的完工合格工程数量清单;
挡土墙施工方案 最新挡土墙施工方案篇1 一、编制根据： 依据xx公司供应的岩土工程勘察说明报告和挡土墙设计施工图； 二、工程概况： 1、挡土墙高度为4米，其中毛石基础砼为62厘米，埋设深度持力层粘土到外表土约为100厘米，条石部分的高度约为3.4米； 2、挡土墙的宽度其中62厘米毛石砼的宽度为369.4厘米，条石基础下面宽度为215厘米，上面宽为60厘米，挡土墙的长度依据实际地形而定，挡土墙高出外表土50厘米设一个泄水孔，外表土至顶部的位置中间再设一个泄水孔，水平方向每隔5米设泄水孔一个，沉降缝每隔5米设一个，泄水孔和沉降缝的施工的详细做法必需符合设计要求和规范规定。 三、材料规格； 1、水泥采纳425#水泥，水泥必需具有出厂合格证和现场抽检试验报告，强度和安定性必需符合相关规定的性能指标； 2、砂采纳带黑色河砂〔中粗砂〕，砂的含泥量必需在规定允许范围内不得超标； 3、条石采纳青石而且强度必需到达设计要求即25mpa，规格采纳30×30或40×40； 四、施工放线：
1、根据厂方现场指定开挖线，深度和宽度必需符合设计施工图规定尺寸，采纳机械开挖时，施工单位必需支配技术负责人员现场指挥，避开超深、超宽、多挖，造成回填材料的增大，杜绝工程量的铺张； 2、基础开挖工作完成后，请当地质监部门、地勘、设计、甲方、监理、施工等单位会同验槽，各项要求都能符合设计要求后，才能进行下一道工序施工； 五、施工技术保证措施： 1、基础部分采纳c10砼，加入人头石，用机械搅拌，振动棒振捣密实，模板制作安装时，必需坚固、平稳，尺寸必需符合设计要求； 2、条石砌筑方法：采纳一顺一丁层层交叉上下错接的方法砌筑，砌筑砂浆的强度为m10水泥砂浆，砂浆必需符合设计要求而且必需饱满，不能有空鼓现象； 3、当每一层条石砌好后，中间部分填充材料采纳强度与条石强度等级全都即c25砼，用机械搅拌，用振动棒浇筑密实； 4、挡土墙的外侧面必需采纳人工凿槽，详细做法应为“寸二錾”，錾路必需保证匀称、平整、垂直； 5、墙面勾缝采纳皮带缝1：2水泥砂浆勾缝，要求横平竖直外表美观； 6、挡土墙内侧回填措施：采纳砂夹石回填，砂：石=3：7，回填宽度为挡土墙内墙起80~100厘米宽度，高度为挡土墙的高度。砂
挡土墙专项施工方案 一、施工前准备工作 挡土墙施工前需要进行详细的准备工作，包括工程测量、土质分析、 设计方案的优化等。具体步骤如下： 1.工程测量：确定挡土墙的外形和尺寸。通过测量，确定挡土墙的长度、高度、厚度、坡度等参数，为后续施工提供基础数据。 2.土质分析：对挡土墙所在地的土壤进行采样，并进行实验室试验， 分析土壤的物理性质、力学性质、渗透性等指标，以确定挡土墙的设计参数。 3.设计方案优化：根据土质分析结果和工程测量数据，对原设计方案 进行优化调整。根据具体情况，可选择不同的挡土墙结构形式和材料。 二、施工现场准备工作 在施工现场进行必要的准备工作，包括场地平整、边坡保护、道路修 整等。具体步骤如下： 1.场地平整：将施工区域的地表进行清理，清除杂草、石头等，使地 表平整，便于施工进行。 2.边坡保护：对施工区域的边坡进行保护，防止边坡下滑和坡面坍塌，采取措施如搭设边坡网、喷涂环保防尘剂等。 3.道路修整：在施工区域建设道路，便于设备和材料的进出。道路应 达到坚实、平整、排水畅通的要求。 三、挡土墙基础施工
挡土墙基础施工是保证挡土墙稳定性的重要环节，包括基坑开挖、基 础处理、基础浇筑等。具体步骤如下： 1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，确保基坑的尺寸和形状符合设 计要求。注意基坑的排水，防止积水影响地基稳定。 2.基础处理：对基坑内的土壤进行处理，以提高土壤的承载力和稳定性。处理方式可采用加固、加密、夯实等方法。 3.基础浇筑：在基坑内进行混凝土浇筑，形成坚实的基础，以承受挡 土墙的荷载。浇筑前应检查模板的准确性和水平度，防止浇筑过程中出现 变形和不均匀压实。 四、挡土墙主体施工 挡土墙主体施工是挡土墙的主要施工环节，包括墙体建设、排水系统 安装、土壤加固等。具体步骤如下： 1.墙体建设：根据设计要求，搭建模板，进行混凝土的浇筑。在浇筑 前应检查模板的准确性和稳定性，防止浇筑过程中出现变形和裂缝。 2.排水系统安装：为了防止挡土墙后土壤的积水和渗透，需要安装排 水系统。排水系统包括排水管道和排水板等，起到排水和保护墙体的作用。 3.土壤加固：为了提高土壤的稳定性和抗冲刷能力，可以采取土工合 成材料的加固措施。土工合成材料可固定土壤颗粒，增加土壤的强度和稳 定性。 五、挡土墙面处理 挡土墙面处理是为了增加挡土墙美观度和保护墙体的重要环节，包括 面层处理、防护措施等。具体步骤如下：
挡土墙工程专项施工方案 挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于稳定边坡和控制土体的运动。本文将详细介绍挡土墙工程的施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量 控制等内容。 一、施工准备 1.1工程前期准备 选择挡土墙的位置和类型，确定墙体的高度、宽度和坡度等参数； 进行现场勘察和地质调查，确定土体的性质、坡度和稳定性等情况； 取得施工许可证和相关手续，确保施工合法进行； 采购所需的材料和设备，并进行验收及储存。 1.2施工人员培训 组织施工人员进行相关技术培训，包括挡土墙的施工原理、操作规程 和注意事项等； 培训施工人员的安全意识和技能，提高施工质量和工作效率。 二、施工工艺 2.1施工方案设计 根据工程的具体要求和土体的性质，设计合理的挡土墙结构和尺寸； 根据施工条件确定挡土墙的施工方法和工艺流程。 2.2挡土墙的基础处理
清理基础现场的杂物和残留物； 在基础上铺设防水层，以防止水分渗入土体； 按前期设计要求，进行基础的处理和加固，以提高挡土墙的稳定性。 2.3挡土墙墙体的施工 进行挡土墙墙体的测量和标高，保证施工精度； 根据设计要求，选择合适的砌筑材料和工艺； 采用分段施工的方式，逐段搭建挡土墙墙体； 根据土体的特性和墙体的高度，设置必要的排水设施和防渗措施； 定期进行监测和检测，确保墙体的安全和稳定。 2.4挡土墙面层的施工 根据设计要求，在挡土墙表面进行抹灰或涂料处理； 选择适当的防水材料，增加挡土墙的抗水性能； 进行挡土墙面层的维修和保养，延长其使用寿命。 三、质量控制 3.1现场施工监督 设立专职监理人员，对施工现场进行全程监督； 制定严格的施工规范和操作规程，明确施工要求； 对施工人员进行技术指导和培训，确保施工质量。 3.2施工质量检测
挡土墙专项施工方案 一、前言 随着城市化的快速发展，越来越多的建筑和道路被修建，挡土墙的重要性也随之提高。挡土墙在工程建设中扮演着重要的角色，主要用于防止滑坡、护岸、分隔地形等。挡土墙的施工需要进行专项规划，本文将介绍挡土墙的施工方案。 二、现场勘测 在进行挡土墙施工前，必须对施工现场进行详细勘测。在勘测时需要测量施工区域的面积、高度、坡度以及土壤类型等，确保施工过程中能够有效地防止材料滑坡和坍塌等意外。 三、方案设计 设计方案应该包括挡土墙的几何形状、土方开挖、支撑结构以及挡土墙的加固等。 1. 挡土墙几何形状 挡土墙的几何形状应该符合设计规范，并根据现场实际情况进行调整。通常情况下，挡土墙的高度不应超过10m，为了防止土体滑动，挡土墙应该设置倾斜角度，通常为2%-20%。 2. 土方开挖
在进行挡土墙施工前，需要对现场土体进行开挖。开挖深度和区域应该根据设计规范进行规划，并确保施工过程中不会对周围结构和设施造成破坏。 3. 支撑结构 支撑结构应该根据现场土体特性进行设计，保证支撑结构的稳定性和安全性。挡土墙的支撑结构可以采用预应力混凝土、钢筋混凝土桩、框架结构等。 4. 挡土墙固结 为了保证挡土墙的稳定性，需要进行挡土墙的加固。常见的加固方法有： （1）加固层法：将含水率较高的黏土铺设在挡土墙的表面形成一层加固壳体，从而增加整个挡土墙的稳定性。 （2）锚杆加固法：将钢筋锚杆与挡土墙形成一定的角度，通过锚杆和锚杆锚固的地层相互作用，增加挡土墙支撑能力。 （3）预应力法：通过在挡土墙上施加一定的预应力，增加挡土墙的承载力和稳定性。 四、施工细节 在进行挡土墙施工时，需要注意以下细节：
挡土墙专项施工方案 一、项目背景 挡土墙是一种用来防止土壤的滑坡和侵蚀的工程结构。其施工需要经过详细的规划和设计，以确保其稳定性和持久性。本文档为挡土墙专项施工方案提供了详细的工作流程和步骤。 二、施工准备 1. 确定设计要求 在开始施工前，必须充分了解挡土墙的设计要求，包括挡土墙的高度、长度、坡度以及土壤类型等。这些信息将决定施工的具体方法和工程使用的材料。 2. 准备材料和机械设备 根据设计要求，准备所需的材料和机械设备，包括挡土墙的填充材料、护面材料、排水材料等。同时，确保机械设备的可靠性和适用性。
3. 人员组织和培训 按照施工计划，确定施工人员的组织结构和职责，并确保他们具备相关培训和技能，能够熟练操作施工设备和工具。 4. 确保施工场地安全 在施工前，要对施工场地进行细致的勘察和评估，确保场地的安全性。在工作区域标明警示标志和禁止入内的区域，以保护工人和其他人员的安全。 三、施工步骤 1. 地面准备工作 在施工前，对地面进行清理和平整，去除杂物和不稳定的土壤。根据设计要求，确定基准线和参考点，并进行测量和标记。 2. 开挖基坑 根据挡土墙的设计要求，开始开挖基坑。注意确保基坑的坡度和尺寸与设计相符，同时要注意安全，避免土方塌方事故的发生。
3. 基础工程施工 在基坑中施工挡土墙的基础工程，包括浇筑混凝土基础、设置钢筋和支撑结构等。根据设计要求，确保基础的强度和稳定性。 4. 填筑挡土墙体 在基础工程完成后，开始填筑挡土墙体。将预先准备好的填充材料倒入基坑中，并按照设计要求进行夯实和整平。 5. 安装护面材料 在挡土墙体填筑完成后，安装护面材料，以保护挡土墙体免受水雨冲刷和侵蚀。具体的护面材料根据设计要求选择，可以是混凝土、石材等。 6. 设置排水系统 为了防止积水和渗漏，需要设置排水系统，将水分导向合适的排水通道。根据设计要求，安装排水材料和设备，并确保排水系统的畅通性。
挡土墙施工方案The document was prepared on January 2, 2021
挡土墙施工方案 一、工程概况： 该挡土墙位于AK0+135处,为1—钢筋混凝土盖板涵,涵长,涵洞中线与道路中线法向夹角为0o,为低填土盖板涵,设计要求地基承载力≥,采用99cm盖板21块,采用74cm盖 板2块.涵洞基础采用C15片石混凝土,台身采用C20片石混凝土,进出口均为八字墙.施工准备： 1、测量放线：由测量工程师根据图纸放出挡墙定位线、基础开挖边线控制桩,在地面上根据地质情况确定放坡坡度,用石灰撒出开挖线,并做好水准点及引桩. 2、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及,砂石材料等的分类堆码场地,机具设备、站的摆放位置. 3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作,确定砂浆、混凝土的配合比. 4、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建涵洞施工队伍,该队伍人员在20—30人. 5、住房：施工队的办公生活用房就近租用民房解决. 二、施工作业及质量要求： 1、基础开挖：
1在基础开挖开始之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高.在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖.为便于开挖后检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定. 2根据测量组放出的开挖线,清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物,然 后用挖机开挖基础土石方,对于大的孤石和坚硬岩层采用人工打眼放炮,挖机配合清渣的方法进行施工,开挖过程中密切关注边坡稳定性,如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现,应及时予以可靠的支撑,并使监理工程师认可.在距设计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基. 3所有从挖方中挖出的材料,如果监理工程师认为适用,可用作回填或铺筑路堤或按监 理工程师指示的其他方法处理. 4基础挖方应始终保持良好地排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害. 5基坑开挖至图纸规定基底标高后,如基底承载力达不到设计规定的承载力要求时,根 据实际钻探或挖探及土壤实验资料提出地基处理的方案,报告监理工程师审查,并按监理工程师的指示处理.开挖的基坑未经监理工程师批准之前,不得浇筑混凝土或砌筑圬工. 6基坑开挖完毕,报请监理工程师到现场监督检验,将检验情况填写地基检验表,报请监理工程师复验批准后,方可进行基础施工. 7开挖和砌筑中认真按测放桩点控制,墙面和伸缩缝必须拉线立架,保证墙面平整,坡度正确,沉降缝通直且无杂物堵塞. 8作好挖基前周围的排水处理.基坑成型后应认真核对,不符合承载力要求及时报监理 工程师检查决定后,按可行的方案进行处理,以保证砌筑前的基础最终达到设计标准.
1、挡土墙基础部份 ⑴基槽土石方 ①开挖前将场地清理平整，做好排水坡向．向有关部门了解和查阅资料，在施工红线范围内是否有地下管线、电缆，洞穴，如有应先排除后方进行开挖。 ②基槽土石方部份主要采用挖掘机开挖，当挖至设计标高以上预留30cm则用人工开挖按要求将基底清理千净，并通知设计单位、现场监理和建设单位进行验槽。检查基底承载力、轴线和标高，待达到设计要求后，作好隐蔽检查记录并签证。如挖到设计标高又达不到设计要求时，应按设计等部门意见，挖至达到设计要求为止。超挖部份用C10砼换填(或者按设计要求作)挖出的土石方除需回填土留下外，其余土用5~14T自卸翻斗车运出倒至施工区域内指定的场地，以备它用。 ③在开挖基槽时，应准备塑料薄膜，以便下雨时在边坡上铺塑料薄膜，在坡顶及坡脚用砖压住薄膜，并在周边基槽外挖一定的小沟，以防边槽外的雨水流进基槽内。在基槽底部做一小沟，在一定的距离内特殊在有地下水处做一小集水井，用潜水泵将水排出。 ④在砌筑片石基础前应进一步复核轴线、标高，基底宽度。并 将基底杂物或者松土清理干净。 ⑵片石基础砌体①砌筑前，检查片石是否 达到设计要求，有无风化裂纹，将表面
泥垢、水锈清除干净。放出基础的中线及边线．据片石每匹高度在转角和交叉处立匹竖杆，拉准线。 ②将毛片石底座打平。在基底铺设砂浆，然后将第一匹毛片石沿基础边线砌筑，这样挨次向下砌．第一层砌完后将天座打平，片石间较大空隙处先填细石混凝土嵌实。在砌筑第二层时将二层片石底座打平，在第一层上铺砂浆，然后按准线安放片石，灰缝厚度控制在 20~30mm．上、下层应错缝搭接。上阶应压砌下阶石块的1／2。 ③第一层毛片石应将片石大面朝下，最后一层片石的宽度清理好后不得少于300mm，并将天座打平。 ⑶基础砼的浇筑 ①在地基上浇筑砼前，对地基应事先按设计标高和轴线进行校正，并应清除淤泥和杂物，同时排除开挖出来的水和开挖地点的流动水，以防冲刷新浇筑的砼。 ②浇筑前，应根据砼基础顶面的标高在两侧模板上弹出标高线，如果采用原槽土模时，应在基槽两侧的土壁上交织打入长10cm摆布 的钢筋，并露出2~3cm，钢筋面与基础顶面标高平。钢筋之间的间距约3 米摆布． ③根据基础深度宜分段分层连续浇筑砼，普通不留施工缝。各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2—3m距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。
混凝土挡土墙施工方案 1、概述 本施工区域为中央大道区域土坡挡墙及汽车坡道两侧挡墙（图中粉色部分），共计620米（其中2—3.5米高挡墙519.6米，1—2米高墙51.2米，0-1米高墙49。2米。 2、施工流程： 定位方线→沟槽开挖→基础垫层浇筑→基础钢筋绑扎→墙体插筋→隐检验收→基础模板支护(刷脱毛剂）→模板验收→基础混凝土浇筑→墙体钢筋绑扎→隐检验收→墙体模板支护→模板验收→墙体混凝土浇筑→模板拆除→混凝土表面质量检查→混凝土养护→成品保护 3、施工顺序及施工思路： 本挡墙工程分四个流水段施工,汽车坡道两侧挡墙可以为第一个流水段；中央大道地下停车库东西两侧为第二个施工段；中央大道中间两侧为第三个施工段;中央大道地下停车库北侧为第四个施工段；根据现场可作业面环境及上述四个施工段前后顺序安排及工期的要求，每个施工段分两施工班组同时施工推进。 4、施工设施料准备： 根据现场的实际经验和调查研究分析，决定采用黑模板尺寸为1。2m*2.44m 厚度为1。5cm、模板内侧脱模剂，为了保证清水面面效果模板厚度必须相等，模板拼缝必须平整.模板进场后必须经监理单位及总包单位验收合格后方可使用模板厚度验收时必须用游标卡尺验收,不合格模板坚决清退出场。 钢管∅48mm普通钢管、三节式止水穿墙螺栓、 100＊50木方木方必须规格尺寸一致。20×10mm自粘海棉条。 4、施工工艺及技术要求： 4。1挡土墙、景观墙长度超过30米时应设置伸缩缝,遇复杂地形时应设变
形缝; 4.2 钢筋混凝土挡土墙内的预留泄水孔横向间距2。0m,其位置允许的偏差为15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。 4。3 挡土墙、台地种植池及长度较长的景观墙体，每10-15m应设置沉降缝1道，缝宽20mm，缝内填聚乙烯泡沫材料或沥青麻丝外表面油膏嵌缝等。 4。4 钢筋混凝土挡土墙的混凝土强度等级采用C30，现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求.钢筋采用HRB400 4。5 地面荷载设计时按墙顶附加地面荷载30KPa考虑，施工及使用过程中地面荷载不得超过设计荷载。 4.6 挡土墙下地基承载力特征值按fak≥180KPa设计,当不满足时应采用换填法处理。 4.7 遇室外管线横穿挡土墙时，挡土墙要预留镀锌钢套管,套管管径比室外管线管径大两号 6.8.5 挡土墙钢筋工程 6.8.5.1钢筋进场检验 （1) 钢筋原材必须具备出厂证明书和产品质量证明书，并需分批做机械性能试验。此外还需检测纵向钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值：σb/σs≥1。25,屈服强度实测值与强度标准值的比值σb/σs≤1.3,全部合格后方可加工使用. （2) 钢筋取样每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋中取一组，每组试件从每根钢筋端头截取50cm；然后再从每根钢筋上截取试件两根，一根做抗拉试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率）,另一根做冷弯试验6。8。5。2钢筋加工 （1）钢筋下料根据图纸、规范、标准进行加工计划单的编制。
挡墙专项施工方案 挡墙专项施工方案 一、施工任务 挡墙的施工任务是在围墙或者其他建筑物周边，用砖、石材等材料修建出一道起到护墙作用的围墙。该挡墙专项施工方案的任务是制定出施工的详细步骤和要求，确保施工按照规定进行并达到预期效果。 二、施工原理 挡墙施工的原理是通过固定垂直于地面的墙体，来起到护墙的作用。墙体的高度和厚度要根据设计要求确定，同时还要考虑所需的基础和固定手段。 三、施工步骤 1. 基础处理：在施工区域进行必要的挖掘和基础处理工作，确保基础平整，并且达到设计强度要求。 2. 框架搭建：根据设计要求，建立起固定墙体的框架，包括立柱和横梁等，确保框架的稳定性和牢固性。 3. 砌筑墙体：根据设计要求，选择适合的材料进行砌筑墙体。首先在基础上进行铺设砖石等材料，然后逐层砌筑，修整墙面，并确保墙体的垂直度和平整度。 4. 整体检查：施工完成后，对挡墙进行整体检查，确保墙体的质量符合要求。
5. 粉刷和装饰：根据需要，对挡墙进行粉刷和装饰，增加挡墙的美观度和防护性。 四、施工要求 1. 材料选择：根据设计要求选择适合的材料，确保墙体的强度和效果。同时要保证材料的质量符合相关标准。 2. 基础处理：基础的处理要严格按照设计要求进行，确保基础的平整度和强度。 3. 砌筑墙体：砌筑墙体要保证墙体的垂直度、水平度和平整度，同时要注意砖缝的处理，确保墙体的密实性和美观度。 4. 施工安全：在施工过程中，要注意施工安全，做好防护措施，保证人员的安全。 五、施工质量控制 1. 施工记录：施工过程中要做好详细的记录，包括施工进度、施工质量等，以备日后查验。 2. 施工检查：在施工过程中要进行定期的施工检查，确保施工的质量符合设计要求。如有不合格的地方要及时进行整改。 3. 总控：由施工单位的负责人进行整体的质量控制，确保施工的质量达到设计要求。 通过以上的施工步骤和要求，可以保证挡墙的施工质量和效果，为建筑物提供良好的护墙作用。同时，施工过程中要注意安全，确保施工人员的生命财产安全。
挡土墙施工方案 导读：本文是关于挡土墙施工方案的文章，如果觉得很不错，欢迎点评和分享！ 【篇一：防护工程挡土墙施工方案】 一、基本要求 1、石料的质量和规格应符合有关规定。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 2、基础埋深深度及地基承载力应满足设计要求。 3、砌体应咬扣紧密，嵌缝饱满密实。 4、护坡填土密实度应达到设计要求，对坡面刷坡整平后方可砌筑。 二、工期目标 施工准备时间：2009、3、10 计划开工时间：2009、3、20 计划完工时间：2009、4、20 1、质量目标 按照设计文件和国家及现行的技术标准、规范进行施工。牢固树立“百年大计，质量第一”质量方针，和“精细过程、满意结果”质量理念，建立健全质量管理体系和制度，以及质量专职监督检查机构和质量监督检查人员；严格质量奖惩制度，主动接受质量监督部门、监理及业主的质量监督检查，实行保修制度。
本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准，符合相关规范要求，分部分项工程合格率100%，确保合格工程。 2、安全目标： 本工程安全生产目标为“大事不出，小事减少，严格管理，秩序良好”。 三、施工组织机构 施工负责人：张建军 技术负责人：王秋云 四、施工准备 （一）原材料要求 1、砂子：砌筑使用的砂子，宜采用中砂或粗砂，料径不宜超过5mm。 2、水泥：采用牌P。S32、5的水泥。 3、水：采用饮用水。不得使用带有油污酸碱性大的水。 （二）劳动力组织及任务划分： 作业队长：曹丰宝 施工人员20人，负责全段排水沟施工。 五、施工准备 1、技术准备 工程开工前组织技术人员及现场管理人员学习施工规范规程、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本分项工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专
挡土墙施工方案 1、工程概述 工程概况 本工程停车场挡土墙采用悬臂式路肩墙B基础采用C15垫层+C30混凝土，混 凝土挡土墙墙身采用C30现浇砼，挡土墙每隔20米设一道2cm宽沉降伸缩缝，墙身设置泄水孔 PVC O1OO@2O0墙顶设置碎石盲沟和排水沟排水系统； 悬臂式挡土墙断面，具体结构详见附图 2、施工方案 2.1方案概述 本项目挡土墙施主要采用悬臂式挡土墙施工，钢筋混凝土结构。混凝土浇筑时采用砼运输罐车运到
施工现场，由汽车泵入模，分层浇筑。 挡土墙基底承载力需满足设计要求，现场实测基底承载力不满足设计要求时需及时上报进行基底处理。 挡墙模板采用木模板结构，对拉固定安装。
2.2整体施工工艺流程 整体施工工艺流程详见施工工艺流程图 挡土墙施工工艺流程图 2.3施工准备 (1)所有进场材料经试验室检测均满足设计、规范要求，施工设备完好。
(2)在开工前组织技术人员认真学习了挡土墙施工方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 (3)现场施工机械、人员配置满足施工需要及工期要求。
（4）施工前清除表面浮土和障碍物，开挖至设计标高，平整施工场地，并对现场地形地质进行核验。 （5）施工场地设置临时排水沟，做好防排水系统。 （6）合理堆放材料和机具。 （7）根据施工坐标及设计提供的导线点，挡土墙基坑进行定位放线。 2.4施工过程 根据设计要求及现场实际情况，挡墙施工流程如下：测量放样一一基坑开挖一 —碎石垫层一一模板安装一一基础混凝土一一墙身混凝土一一养护一一墙背回填 1. 测量放样 施工前，根据施工图纸，放出边线桩及挡墙基槽开挖范围，在开挖边界外0.5m 处设保护桩，便于施工中随时检查。 2. 基坑开挖 挡墙开挖采用挖机配合人工进行开挖，结合施工实际情况。挡土墙开挖施工 做到了以下工作细节工作： （1）挡土墙开挖前做好场地截、排水工作。 （2）严格按照设计图纸进行开挖，确保挡土墙基础深度。基坑开挖后，进行 地基承载力试验，若基底地质情况与图纸所示不符时，及时提出地基处理方案或加固措施，报设计及监理工程师批准并加以实施。施工基础前做好基础排水、夯实工作，保证基础干燥、平整、坚实。 （3）挡土墙基坑应分段开挖，并及时施工墙身，墙身不应有水平通缝，斜基 底不得改缓或改陡。沉降缝按照图纸设计要求分段设置，宽度2cm,挡土墙施工时， 按沉降缝位置分段施工，挡土墙施工完成后，沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞，深度不小于20cmo （4）基坑检查验收：基坑底在挖至近设计标高时，按设计和规范要求，检查基底地质情况和基底承载力是否满足设计规定；检查基坑的平面位置、断面尺寸、高程、倒坡等是否与设计相符合；检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。只有各项技术指标均满足设计、规范要求及监理工程师认可后，方可进行垫层铺筑。 3. 泄水孔施工
挡土墙施工方案 挡土墙施工方案（一） 一、编制依据 1、《混泥土结构工程质量验收规范》（GB50204——2002） 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59_99） 3、《建筑施工手册》 4、《小溪坝毛石砼挡土墙、泄洪沟工程专项施工方案》 二、工程概况 该工程位于重庆市大足县华地印象五号楼临农民安置房间，长约150米，高8米，采用俯斜式挡土墙，墙体材料为C30毛石混泥土，开挖量约15000m。 三、计划工期安排 本工程计划工期65天，施工时间段为**年5月至7月： 1.基槽清挖时间：计划12天； 2、毛石砼挡墙浇筑时间：计划3天；
3、挡土墙背回填时间：计划30天，该工期不占主施工工期，随挡土墙浇筑成型后穿插作业； 4、以上总工期６5天是不含各工序之间的平行或交叉作业时间； 四、施工准备 1、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 2、挡墙砌体采用质地坚实、无风化剥落及抗压强度符合要求的块石。 3、原材料（包括砂、石、水泥及块石）送检。 4、修建施工临时便道，布置材料堆放场地及备料。 5、挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工。 五、施工方案 本挡墙采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相吻合。 （一）施工工艺流程 1、准备工作→测量放样→平场→基槽开挖→基底报验→封基→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑毛石砼基础→养护→墙身定位测量→墙身模板支撑→浇筑毛石砼墙身→养护→中间交工验收→墙背回填→竣工验收。 （二）主要技术指标 1、本工程设计为C30毛石砼挡墙，毛石含量为３０%，其毛石使用未风化石料。
挡土墙施工方案 一、编制依据： 1、根据XX工程公司提供的岩土工程勘察说明报告和挡土墙设计施工图； 二、工程概况： 1、挡土墙高度为4米，其中毛石基础砼为62厘米，埋设深度持力层粘土到表面土约为100厘米，条石部分的高度约为3.4米； 2、挡土墙的宽度其中62厘米毛石砼的宽度为369.4厘米，条石基础下面宽度为215厘米，上面宽为60厘米，挡土墙的长度根据实际地形而定，挡土墙高出表面土50厘米设一个泄水孔，表面土至顶部的位置中间再设一个泄水孔，水平方向每隔5米设泄水孔一个，沉降缝每隔5米设一个，泄水孔和沉降缝的施工的具体做法必须符合设计要求和规范规定。 三、材料规格； 1、水泥采用425#水泥，水泥必须具有出厂合格证和现场抽
检试验报告，强度和安定性必须符合相关规定的性能指标； 2、砂采用带黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必须在规定允许范围内不得超标； 3、条石采用青石而且强度必须达到设计要求即25mpa，规 格采用3030或4040； 四、施工放线： 1、依据厂方现场指定开挖线，深度和宽度必须符合设计施 工图规定尺寸，采用机械开挖时，施工单位必须安排技术负责人员现场指挥，避免超深、超宽、多挖，造成回填材料的增大，杜绝工程量的浪费； 2、基础开挖工作完成后，请当地质监部门、地勘、设计、 甲方、监理、施工等单位会同验槽，各项要求都能符合设计要求后，才能进行下一道工序施工；
五、施工技术保证措施： 1、基础部分采用c10砼，加入人头石，用机械搅拌，振动 棒振捣密实，模板制作安装时，必须牢固、平稳，尺寸必须符合设计要求； 2、条石砌筑方法：采用一顺一丁层层交叉上下错接的方法 砌筑，砌筑砂浆的强度为m10水泥砂浆，砂浆必须符合设计要求而且必须饱满，不能有空鼓现象； 3、当每一层条石砌好后，中间部分填充材料采用强度与条 石强度等级一致即c25砼，用机械搅拌，用振动棒浇筑密实； 4、挡土墙的外侧面必须采用人工凿槽，具体做法应为寸 二錾，錾路必须保证均匀、平整、垂直； 5、墙面勾缝采用皮带缝1：2水泥砂浆勾缝，要求横平竖直
挡土墙基础工程专项施工方案 编制：. 复核：. 审查：. 目录
1 编制依照0 2 编制原则0 3 合用范围 1 4 工程概略 1 工程概括 1 挡土墙基础工程简述 1 主要技术标准 1 主要工程量 2 气象及地质条件 2 水文气象 2 地质条件 2 施工要求及技术保证条件 4 交通运输 4 沿线主要公路 4 沿线主要水运 4 施工平面部署 4 5 施工组织安排 4 施工准备工作 4 技术准备 4 现场准备 4 供水供电 5 暂时工程 5 施工进度计划 5 人员配置计划 5 资料与设备计划7 6 施工方案7 施工技术方案 7 技术参数7 施工工艺流程8 施工重点9 施工方法11 检测放样 11 基础开挖 11 墙身砌筑 12 墙背回填12 施工重点及注意事项12
基坑开挖施工注意事项 12 墙身砌筑注意事项13 墙背回填注意事项13 施工重点13 质量标准及检测14 7 安全保证举措 14 危险源辨别与剖析 14 施工安全保证举措 14 组织保障14 制度保障15 安全保证举措15 技术举措15 应急方案16 应急组织系统及领导小组16 各应急营救小组及职责17 挡土墙稳固性监测监控18 8 质量保证举措18 质量目标18 质量保证系统18 9 环水保及文明施工保证举措19 环境、水土保持保证举措19 环境保护工作方法 19 环保、水土保持系统框图19 环保、水土保持详细举措20 环保实行方案21 应付环保纠葛21 文明施工保证举措22 10 附件22
挡土墙专项施工技术方案 1编制依照 本专项施工方案在切合我国国家有关法律、法例、条例，XX市有关规定的基础上，主要以以下文件和资料为依照进行编制： （2）国家现行技术规范及设计技术标准： 《公路工程技术标准》 JTG B01-2014； 《公路工程质量查验评定标准（土建工程）》JTG F80/1-2004； 《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JTG 130-2011； 《建设工程安全管理条例》； 《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ 46-2005； 《爆破安全规程》 GB 6722-2011； 《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015； 《公路路基设计规范JTG D30-2015》 《地质灾祸防治工程设计规范DB50 5029-2004》 （3）《公路水运工程安全生产监察管理方法》； （4）《 XX 市公路水运工程强迫性要求》 2012； （5）《 XX 市高速公路施工标准化指南》； （6）局及公司高速公路建设项目的施工经验和拟投入本项目的生产资源； （7）本标段对项目现场和四周环境检查掌握的有关资料； （8）本工程的质量标准、暂定工期及我项目的创优规划和工期目标等； （9）标段实行性施工组织设计。 2编制原则 （1）严格依照施工规范和质量评定查收标准要求进行监控，保证各分项工程施工质量； （2）严格恪守国家有关法律、法例要求，保证施工中不发生重要安全事故，达成安 全管理目标； （3）合理安排有关资料配置，严格按工艺要求施工，保证准时达成工期目标； （4）依照国家有关法律、法例要求，做好环境保护、水土保持及周边文物保护工作； （5）依据 XX市高速公路标准化指南，合理部署场所，保证施工现场达到文明施工要求； （6）施工过程中成立完美暂时排水系统。
挡土墙基础工程 专项施工方案 编制： . 复核： . 审核： .
目录 1 编制依据 (1) 2 编制原则 (1) 3 适用范围 (2) 4 工程概况 (2) 4.1 工程概述 (2) 4.1.1 挡土墙基础工程简述 (2) 4.1.2 主要技术标准 (2) 4.1.3 主要工程量 (4) 4.2 气象及地质条件 (4) 4.2.1 水文气象 (4) 4.2.2 地质条件 (5) 4.3 施工要求及技术保证条件 (6) 4.4 交通运输 (7) 4.4.1 沿线主要公路 (7) 4.4.2 沿线主要水运 (7) 4.5 施工平面布置 (7) 5 施工组织安排 (7) 5.1 施工准备工作 (7) 5.1.1 技术准备 (7) 5.1.2 现场准备 (8) 5.1.3 供水供电 (8) 5.1.4 临时工程 (8) 5.2 施工进度计划 (8)
5.3 人员配置计划 (9) 5.4 材料与设备计划 (10) 6 施工方案 (11) 6.1 施工技术方案 (11) 6.2 技术参数 (11) 6.3 施工工艺流程 (12) 6.3.1 施工要点 (13) 6.4 施工方法 (16) 6.4.1检测放样 (16) 6.4.2基础开挖 (16) 6.4.3墙身砌筑 (17) 6.4.4墙背回填 (17) 6.5 施工要点及注意事项 (18) 6.5.1基坑开挖施工注意事项 (18) 6.5.2墙身砌筑注意事项 (19) 6.5.3墙背回填注意事项 (19) 6.5.4 施工要点 (19) 6.6 质量标准及检测 (20) 7 安全保证措施 (20) 7.1 危险源辨识与分析 (20) 7.2 施工安全保证措施 (20) 7.2.1 组织保障 (20) 7.2.2 制度保障 (21) 7.2.3 安全保证措施 (21)
第一章、编制依据 一、编制说明 在编制本工程施工方案的过程中，我司仔细阅读了招标文件、施工设计图、施工承包合同。在认真阅读和充分理解设计意图的基础上，结合我公司的施工经验，根据施工场地状况，以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形成了本施工方案的主要内容，其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序，确保工程质量和工期的主要措施，以及安全、文明、环境保护措施。在编制过程中，择优选择施工方案，做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排提供技术支持。 1、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技术，组织好人员、材料和机械；利用好时间和空间；控制好设计 施工图、设计变更图及施工工期、安全和文明施工，使挡土墙工程能 按时完成。 2、在保证质量、安全生产的前提下，综合雨天、夜间与冬季施工，使工期力争干前。 3、坚持文明施工，严格控制施工噪声，加强环境保护。 二、编制依据 1、建设工程施工承包合同。 2、道路及桥梁施工图文件（含：挡墙施工图纸及说明、设计变更、施工图技术交底及施工图纸会审纪要）及地质勘察报告。 3、工程施工组织总设计。 4、国家现行法律法规，包括《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》及其它国家、省市有关法律、法规。 5、我公司的技术、机械设备装备情况、管理制度、质量体系程序文件（ISO9001）、《管理标准》、《工作标准》、《技术标准》、《工法标准》。 6、相关的工程质量验收规范、规程、技术标准，主要规范、规程如下：