MD型矿用耐磨多级离心泵概述：
MD型矿用耐磨多级离心泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水，被输送介质的温度不大于80℃，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合
MD型矿用耐磨多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷却或水润滑任凭。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴。
从原电机方向看，泵为顺时针方向旋转。
MD型矿用耐磨多级离心泵性能范围：
流量Q：6.3~600m3/h
扬程H：17~850m
MD型矿用耐磨多级离心泵型号说明：
DM85-67x9
DM是矿用多级离心泵
85—泵的设计点流量为85m3/h
67是泵单级设计点扬程为16m
9是泵的级数为3
MD型矿用耐磨多级离心泵零件材质：
零件名称D DM DF
ZGCr17Mo2-
吸入、中、吐出段HT250
铸钢或铸不锈钢
CuR
KmTbCr15Mo
叶轮、导叶HT250
铸钢或铸不锈钢
3
轴4545鉻钢
ZGCr17Mo2-
半衡盘ZQA19-4
铸钢或铸不锈钢
CuR
MD450-60*2型矿用卧式多级离心泵概述： MD450-60*2型矿用卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H：120米，流量Q：450m3/h。液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T：80℃+80℃。MD450-60*2型矿用卧式多级离心泵产品结构说明 MD450-60*2型矿用卧式多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。 MD450-60*2型矿用卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。 密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。 平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。 轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗
D型泵系多级离心泵 一、概述 D型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D30X5 150—泵吸入口直径（mm） D—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D280-43X5 D—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体， 前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。
4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受
M D型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
MD型煤矿用耐磨多级离心泵 使用说明书 北京欣北泵泵业制造有限公司 地址：北京市顺义区 ★安全警示 ※用户不得随意更换安标受控配套件，如改变配套件时应选择具有安全标志的产品并确保整体匹配 ※使用本产品之前必须认真阅读本使用说明书，及相关配套产品的使用说明书。在安装、使用和维修过程中必须遵循本产品及相关设备的安全操作规程。 ※泵不得长时间在小流量和零流量下运转，否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化，造成人身伤害和设备的损坏。 ※泵为旋转设备，在安装、维修泵机组前必须切断电源，否则会造成人身伤害。 ※泵在使用前必须检查电缆有无破损、折断，以及接地是否良好，泵机组运行时，严禁进入或拆下防护罩，否则会造成人身伤害。 ※泵在使用前先拆下联轴器之间的柱销，点启动开关按钮，确定电机旋转方向正确无误后重新装上柱销后方可使用。 ※本系列泵属于高压力泵，泵及管路的安装必须牢固可靠，管路之间结合面处的密封垫在安装时不得有折皱现象。 ※该系列泵在启动时，所有人员必须距泵有一定的距离，待泵运行正常时方可接近，一旦发生异常情况，应立即关闭电源。 ※该系列泵在运行中，人员不得用手接触旋转的联轴器和轴，避免给人身带来伤害。 ※泵在运行中不得拆动轴承压盖，对轴承处进行加油。
※该系列的泵如果用于煤矿井下，可以配带YB2系列，若用在采掘工作面时必须用YBK系列电机，Y系列的电机不能用于井下。 ※必须安装联轴器防护罩，以免发生人身伤害。 ※为防止泵运转后，因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机等事故。 目录 1、概述1 2、结构特征与工作原理1 3、泵的技术特性及曲线4 4、泵的外形图及安装尺寸12 5、泵的安装、调试20 6、泵的使用、操作20 7、故障分析排除21 8、安全警示与保护22 9、泵的保养、维护22 10、泵的运输、贮存23 11、易损件明细表24 12、安标受控主要零（部）件明细表24 13、随机专用工具及文件明细表25 一、概述 、说明书编写依据GB/T9969-2008标准 本系列泵生产执行标准：MT/T114－2005。 MD型泵均系单吸、多级节段式离心泵，适合输送含有一定杂质量的水（含杂质量小于％，颗粒度小于毫米）或类似的其他液体，该系列泵具有优
TSWA卧式多级离心泵 一、产品概述 本型泵原为卧式、单吸、多级、节段式多级离心泵。供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。 产品执行JB/T1051-93《多级离心泵型式与基本参数》标准。 二、产品特点 1、运行平衡，噪音低：采用低转速电机，使该系列泵具有运行平衡，噪音低等特点。 2、轴封：可供选用采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，价格便宜，维修方便快捷。 3、整机使用寿命长：轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。 三、技术参数 流量：15-200m3/h 扬程：15-300m 转速：1450r/min 口径：φ50-φ150 温度范围：0-+80℃ 工作压力：≤3.0MPa 四、引用标准 GB699 优质碳素结构钢技术条件 GB1220 不锈钢棒 GB2100 不锈耐酸钢铸件技术条件 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB3216 离心泵、混流泵、轴流泵和漩涡泵试验方法 GB5659 多级离心泵技术条件 GB9112 钢制管法兰类型 GB9439 灰铸铁件 GB10889 泵的振动测量与评价方法 GB10890 泵的噪声测量与评价方法 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T4297 泵产品涂装技术条件 JB/T6435.1 小型多级离心泵型式与基本参数 五、型号意义 125T S W A× 5 泵的级数 新一代改进产品 输送温度低于80℃的清水或类似于水的液体 单级叶轮 适平式 泵吸入口径直径（mm） 六、技术要求 1、产品性能 1.1 泵的产品性能参数符合JB/T 6435.1或合同的规定。泵的性能偏差符合GB3216C 级的规定。 1.2 泵在允许工作范围内运转时，测量振动烈度，其极限值符合GB10889的规定。 1.3 泵在允许工作范围内运转时，测量噪声，其极限值符合GB10890 的规定。 2、结构设计 2.1 原动机 原动机的功率至少要等于泵规定点轴功率的1.2～1.4倍，小于4KW的取大值，4KW以上取小值。 2.2 临界转速 泵的工作转速，在钢性轴条件下，必须小于第一临界转速，应取n＜0.8n c1：在挠性轴
DYDG型多级离心泵安装使用说明书 凯利特泵业 二O一二年十二月
一、概述 DYDG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 例DYDG 85-45X8 DYDG—多级、节段式离心清水泵 85—泵的流量（m3/h） 45—单级扬程为45m 8—泵级数为8级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体， 前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本DYDG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。 在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下：
警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故。 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏。 注意：操作程序、条件等应引起高度重视。 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本DYDG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。 b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。 六、泵的安装 本DYDG型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点： 1、电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留2-3mm端面间隙值，以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。 注意：确定底板调平，设备水平度良好后再进行灌浆。 小心：为使安装成功，联轴器调整必须正确，挠性联轴器不能补偿任何明
（冶金行业）MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书
MD系列煤矿用多级耐磨离心泵 使用说明书
湘潭泵业集团有限公司花石水泵厂
目录 1、概述··1 2、结构特征··2 3、技术特性—性能曲线及性能表··4 4、安装图及安装尺寸表··43 5、安装、调整··85 6、使用、操作··87 7、故障分析与排除··88 8、保养、维修··88 9、运输、贮存··90 10、开箱及检查··90 11、简单计算说明··90 本使用说明书编写依据： GB9969.1—1998《工业产品使用说明书总则》
1、概述 1.1MD型煤矿用耐磨多级离心泵，是我厂在D型煤矿用卧式单吸多级离心泵的基础上，改进设计的一种耐磨多级离心泵。MD型煤矿用耐磨多级离心泵高效节能，耐磨可靠，寿命长。适用于输送清水及固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)的中性矿井水(粒度小于0.5mm)，以及类似的其他污水的液体。特别适用于煤矿等矿山排水。 MD型煤矿用耐磨多级离心泵输送的介质温度不高于80℃。 1.2泵型号意义说明 MD280-65×6100MD45×8 MD—煤矿用耐磨多级离心泵100—吸入口直径为100mm 280—设计点流量（m3/h）MD—煤矿用耐磨多级离心泵 65—设计点单级扬程（m）45—设计点单级扬程（m） 6—泵的级数8—泵的级数 1.3性能范围（按设计点） 流量：6.3～720m3/h扬程：50～1140m 1.4产品执行标准：MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》， Q/CSB1-2007《多级清水离心泵》。 1.5警告 2、结构特征 MD型煤矿用耐磨多级离心泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结，泵的旋转方向，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。 泵的结构见图1。
D、DG系列 多级离心清水泵使用说明书河北高通泵业有限公司
一、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径（mm） D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上
零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D、DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不
MD280-43X6型防爆矿用耐磨多级泵概述： MD/DM280-43型煤矿用耐磨多级离心泵，是我厂在D型煤矿用多级清水离心泵的基础上，改进设计的一种耐磨多级离心泵。采用了国家推荐的高效节能产品的水力模型，具有效率高、性能范围光、运转安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点，介质温度不高于80℃。该系列泵用于矿山排水、抽送固体颗粒含量不大于1.5%(颗粒直径不小于0.5mm)、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。 MD280-43X6型防爆矿用耐磨多级泵性能范围： 流量Q：280m3/h； 扬程H：258m； MD280-43X6型防爆矿用耐磨多级泵型号意义： 例：MD280-43X6； MD——耐磨矿用多级泵； 280——泵设计点流量为280m^3/h； 43——泵单级设计点扬程为43m； 6——泵的级数为6。 MD280-43X6型防爆矿用耐磨多级泵产品说明： 1、水力模型先进，效率高，性能范围广。 2、泵运行平稳，噪音低。 3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。 4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
MD280-43X6型防爆矿用耐磨多级泵性能参数： 型号流量 Q (m3/h) 扬程 H (m) 转速 n (r/min) 效率 η (%) 功率(kW)必需汽 蚀余量 NPSHR (m) 叶轮 直径 (mm) 质量 (kg) 轴功率 P 电机 功率 MD280-43×2 185 280 33596 86 77.4 1480 70.5 76.7 75.0 68.6 85.5 94.2 110 3.0 4.7 6.0 360 667 MD280-43×3144 129 116.1 102.9 128.2 141.2 160787 MD280-43×4192 172 154.8 137.2 171.0 188.3 200908 MD280-43×5240 215 193.5 171.5 213.7 235.4 2501028 MD280-43×6288 258 232.2 205.8 256.5 282.5 3151149 MD280-43×7336 301 270.9 240.1 299.2 329.5 3551271 MD280-43×8384 344 309.6 274.4 342.0 376.6 4501391 MD280-43×9432 387 348.3 308.7 384.7 423.7 4501512 MD280-43×10470 430 380 336.08 427.75 462.52 5001630
MD280-65*10型矿用卧式多级离心泵概述： MD280-65*10型矿用卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H：650米，流量Q：280m3/h。液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T：80℃+80℃。MD280-65*10型矿用卧式多级离心泵产品结构说明 MD280-65*10型矿用卧式多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。 MD280-65*10型矿用卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。 密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。 平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。 轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗
D、DG 系列 多级离心清水泵 使用说明书 河北高通泵业有限公司 一、概述 D、DG 型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。
二、型号说明 1）例150D/DG30X5 150 —泵吸入口直径（mm） D 、DG—多级、节段式离心清水泵 30 —单级扬程为30m 5 —泵级数为5 级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43 —单级扬程为43m 5 —泵级数为5 级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分
本 D 、DG 型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
穿杠螺母、穿杠进水段进水段密封环导叶套中段中段密封环叶轮导叶未导叶 填料 环 轴承 体 挡水 圈轴承挡 套 有孔轴承 端盖锁坚螺 母 iΞJ 尾 盖 平衡 环 平衡 套 轴套 乙 无孔轴 承盖 平衡 盘 出水段平衡水 管 填料压盖/ 填料/轴套甲/首级叶 轮D型滚动轴承 结构图
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和 高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.天津双河泵业有限公司 天津双河泵业是一家集研发、设计、制造、销售、服务于一体的现代化泵业公司。位于天津市津南区，交通便利，人才聚集。企业以开放创新的发展理念，引进国内外的研发设计系统，生产装备，管理理念。产品广泛用于工矿企业、城镇供水、海水提升、污水处理、地热供暖、水利建设、农田灌溉等诸多领域。 主导产品有：潜水泵系列;QJ深井泵;QJR温泉泵;QJH耐腐蚀潜水泵;QJW卧式潜水等系列 产品。 3.淄博双工泵业有限公司 淄博双工泵业有限公司，坐落于“中国泵业名城”-博山，是专业从事离心泵，潜水泵， 潜污泵，排沙泵，真空泵等泵类产品的开发、生产的现代化水泵企业。严格按照企标ISO9001 国际质量管理体系为标准生产。重质量、守信用。 公司与国内多家科研所紧密合作，使产品畅销全国、远销海外。公司实力雄厚，拥有众 多科技人才;检测设备精良，试验手段完善。聚焦了一批高素质的科技和管理人才，形成明显 的人力资源优势和强大的技术优势，并逐步同国际制泵水平接轨。公司产品广泛用于化工、制药、石油、农业、环保、印染、食品、暖通等行业并得到一致好评。 4.德能泵业(天津)有限公司
MD200-100x12型矿用卧式多级离心泵概述： MD200-100x12型矿用卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H：1200米，流量Q：200m3/h。液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T：80℃+80℃。 MD200-100x12型矿用卧式多级离心泵产品结构说明 MD200-100x12型矿用卧式多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。 MD200-100x12型矿用卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。 密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。 平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。 轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵概述： MD/DM155-30型矿用多级泵采用国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，经我厂不断更新研发，具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点，其技术水平处于国内领先地位，产品性能可靠。MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵性能范围： 流量Q：155m3/h； 扬程H：270m； MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵型号意义： 例：MD155-30X9； MD——耐磨矿用多级泵； 155——泵设计点流量为155m^3/h； 30——泵单级设计点扬程为30m； 9——泵的级数为9。 MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵产品说明： 1、水力模型先进，效率高，性能范围广。 2、泵运行平稳，噪音低。 3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。 4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。 MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵使用说明： 1、启动 泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活;
检查电机转向是否与泵转向一致;打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气; 检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态;起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。 2、运行 该泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行，平衡水管绝对不允许堵塞; 在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理; 轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的最高温度不得高于75℃; 泵转子在运行中存在一定的轴向窜动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值; 泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。 3、停机 停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
MD型卧式多级离心泵的扬程问题的解决方法 在很多客户经常会问到这样的问题：这台卧式多级离心泵最多能将水抽到约多高的地方？由于这是一道估算题，所以加在水面上的大气压可近似地看作1标准大气压，在不计摩擦等因素的条件下，根据P=ρ水gh可算得h约10米，所以一般给的参考答案为：约10米。其实这种解法是值得斟酌的。 对MD型卧式多级离心泵来说，它有三个扬程：实际吸水扬程、实际压水扬程和实际扬程，在没指明的情况下，一般认为扬程是指两水面的高度差，即图中的实际扬程，但实际扬程即使在理论上也不一定近似地为10米。我们作如下讨论。 卧式多级离心泵的工作原理虽然利用了大气压，但大气压影响的仅仅是吸水扬程，对压水扬程是没有影响的。九年义务教育物理第一册P135对卧式多级离心泵的工作原理有如下叙述：“……叶轮在电机带动下高速旋转，泵壳里的水也随叶轮高速旋转，同时被甩入出水管中，这时叶轮转轴附近压强减小，大气压迫使低处的水推开底阀，沿进水管进入泵壳，进来的水又被叶轮甩进出水管……这样就不断的把水抽到高处。”从这段文字可以明显地看出出水管中的水是被高速旋转的叶轮甩上去的。所以，压水扬程是由电动机或其它动力设备的功率决定的，只要动力设备的功率做得足够大，压水扬程是完全可以超过10米的。 即使是吸水扬程的最大值也不一定为10米左右，这是因为：在叶轮周围的水被甩入出水管中时，大气压的作用仅仅是将水压进泵壳内，只要泵壳内外存在压力差，大气压就能将水压进泵壳。 如果由1标准大气压大约能支持10米的水柱而得出卧式多级离心泵的扬程约为10米是不足为据的，那种认为将卧式多级离心泵放在距离海平面10米或
10米以上的高度就不能将水抽上去的观点更是错误的。如果现将卧式多级离心泵放在距海平面高于10米的地方(这地方仍有一定的气压)，只要通过叶轮的旋转将水甩上去，使得泵壳的压强低于外界大气压，大气压就能将水压进泵壳内。这也是卧式多级离心泵在内陆地区(这时海拔高度已远远不止10米)仍然正常工作的原因。 所以MD型卧式多级离心泵的实际扬程主要决定于实际压水扬程，而实际压水扬程又由动力设备的功率决定，而实际吸水扬程则由大气压和动力设备共同决定，大气压在这里所起的作用主要是“补充供给”。
MD12-80x4(P) 矿用耐磨多级离心泵用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤1.3%，温度低于80℃的中性矿井水及其它类似的污水，泵进口允许压力<0.6MPa. 1. 主要参数 型号/参数：MD12-80x4(P) 流量：7.5~15m3/h 、2.08~4.17L/s 扬程：300~332m 转速：2950r/min 轴功率：17.86~33.14kw 配带电动机：Y225M-2 效率：37~40% 汽蚀量：2.4~4.6m 叶轮直径：Φ235mm 泵的重量：363kg 2. 主要用途 ●在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送 ●在石油化工，煤化工、化学工业介质输送 ●在剪切设备中的冷水输送
●在除氧化设备中的压力水输送 ●在工业过程中的高压水生产 ●化工工艺流程 ●油田注水，矿山排水 ●卤液采输 ●压缩机、脱壳机等设备的水输送 3. 工作原理 泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直源源不断的送出。 4.泵的结构 泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级自平衡离心泵，泵的上或水平、排出口垂直向上
布置。 ●主要由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反叶轮、轴、节流和减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封，转于由装在轴上的正置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成，轴承采用“固构，驱动端采用圆柱滚于轴承;末端采用角接触球轴承段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管 ●转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封套的磨损程度己影响泵的工作性能时应厦时予以更换。 ●轴的密封形式有机械 密封和填料密封两种。泵采用 填料密置安放要正确，填料的 松紧程度必须适当，以液体能 滴种密封元件装在密封腔内， 腔内要通入一定压力的水，起 水作用。在轴封处装有可更换 的轴套，以保护泵轴泵可以在 路的情况下更换轴承、密封。 ●该系列泵通过弹性柱 销联轴器或膜片联轴器由原动机直接向看，泵为顺时针方向旋转。 ●电机常规配置为Y3系列电机，在有可燃易爆气体的场合采机。
DF6-50*2型耐腐蚀卧式离心泵概述： DF6-50*2型耐腐蚀卧式离心泵供输送请水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H：100至米，流量Q：6m3/h。液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T：80℃+80℃。DF6-50*2型耐腐蚀卧式离心泵产品结构说明 DF6-50*2型耐腐蚀卧式离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。 DF6-50*2型耐腐蚀卧式离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。 密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。 平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。 轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗
D、DG 系列多级离心清水泵 使用说明书
河北高通泵业有限公司
、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水 用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20C ~80C。 、型号说明 1）例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径（mm） D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5 级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5 级 、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体， 前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上 零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分
的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG 型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承 受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与 固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
穿杠螺母.穿杠进水段进水段密封环导叶套中段中段密封环叶轮导叶未导叶平衡水管 填料 沐 轴承体、 挡水圏 轴承扌当 套 有孔轴承端盖 s i 锁坚螺母 h 尾盖 平衛环 平衡套 轴套乙 岀水段 无孔轴承盖 平衡盘 I L 填料压盖 k k k k D型滚动轴承 结构图
MD450-60×3 煤矿用耐磨多级离心泵技术文件重庆西泉泵业股份有限公司
MD型煤矿用耐磨多级离心泵技术文件 1. MD型煤矿用耐磨多级离心泵设备描述 1.1概述 MD型煤矿用耐磨多级离心泵，是单吸多级卧式离心泵，该型泵高效节能，耐磨可靠，寿命长。该型泵适用于煤矿输送清水及固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)的中性矿井水(粒度小于0.5mm)，以及类似的其他污水的液体。特别适用于煤矿、矿山排水及河水的输送。输送液体的最高温度不得大于80℃。 该型泵的执行标准为：MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》。 1.2泵的结构说明 煤矿用耐磨多级离心泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机直联，泵的旋转方向，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。泵的结构见下图：
17.吐出侧轴套 1.2.1 定子部分 主要由吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函体和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体，从联轴器端看，泵吐出口垂直向上，吸入口为水平右方向。 1.2.2转子部分 主要由泵轴、叶轮、平衡盘及轴套等组成。 1.2.3 泵的密封 1.2.3.1 泵吸入段、中段、吐出段这之间的静止结合面用二硫化钼密封，泵各级间用节流密封。 1.2.3.2两侧轴封采用高压碳纤填料密封，具有优异的自润滑性能，耐磨、摩擦系数小，保证泄漏量≤27ml/min，与传统的油浸石棉盘根相比较，使用寿命提高了5倍以上；并用挡水圈防止水进入轴承。 1.2.4 轴承部分 整个转子由两端的圆柱滚子轴承支承，轴承采用油脂润滑。 1.2.5平衡部分 由于叶轮前后盖板受压面积不等，产生轴向力，此轴向力由平衡装置承担。平衡装置为平衡盘、平衡套和平衡环组成，该结构方便拆卸且降低更换成本。泵的平衡室由吐出段、填料函体、平衡水管部件所组成。 1.3 本型泵选材精炼，材质等同或高于MT/T114-2005标准的要求，中段、吐出段、导叶、末级导叶、首级叶轮、叶轮、叶轮挡套、轴套等采用球墨铸铁QT500-7；平衡盘、平衡环、平衡套、密封环、导叶套等采用不锈钢ZG2Cr13，且根据每个零件的使用性质不同进行淬火处理或LT处理，保证小间隙零件之间不粘接、不咬合，充分确保泵的耐磨可靠；泵轴采用45#钢，且进行调质处理，保证泵的运行可靠。具体材质参阅投标泵的零件材料表。 1.4泵的转子及主要的旋转部件按GB/T9239.1-2006的G6.3级进行静平衡和动平衡试验，即可满足JB/T8097-1999所规定的振动及JB/T8098-1999所规定的噪声要求。 1.5 水泵的承压件均按设计的额定压力的1.5倍压力进行水静压试验，确保水泵的可靠性、运行的安全性。 1.6我公司生产的MD型煤矿用耐磨多级离心泵设备在正确使用情况下的运行条件及寿命： 1.6.1在清水条件下(固体颗粒含量低于0.1%)，本型泵运行12000h无大修，效率下降不超过5%。 1.6.2在固体颗粒含量0.1%～1%污水条件下，本型泵运行10000h无大修，效率下降不超过5%。