通过I S O9001质量管理体系认证ZL10型装载机
使
用
说
明
书
非常感谢您选购本公司的产品，请您在使用产品前，仔细阅读产品说明书。本说明书将向您提供产品的性能、技术参数、使用、维护及一般注意事项的说明，它能够帮助您顺利、安全、有效地使用该设备。
谢谢您对本公司的信赖与支持！
2
目录
第一章用途、性能及注意事项 (1)
第二章技术性能和参数
一、整机主要性能及参数 (2)
二、工作装置液压系统 (2)
第三章安全警示说明 (3)
第四章装载机检查与调整
一、发动机（详见柴油机说明书） (4)
二、离合器 (5)
三、三角皮带松紧度的调整………………………………………
四、传动轴 (5)
五、驱动桥 (5)
六、制动系统 (6)
七、工作装置液压系统 (6)
第五章电器设备
一、蓄电池 (8)
二、发电机与调节器 (8)
三、起动机 (10)
四、其他 (10)
第六章驾驶操作
一、操纵机构及仪表布置示意图 (11)
二、新车走合 (11)
三、空车试运转 (11)
四、作业试运转 (12)
五、装载机的使用 (12)
第七章技术保养
一、装载机用油及润滑 (15)
二、装载机用油种类 (15)
三、润滑 (15)
四、例行保养 (17)
五、定期保养 (18)
第八章常见故障及排除方法 (19)
第九章易损件明细 (21)
第十章随车附件清单 (21)
第十一章注意事项 (22)
第一章用途、性能及注意事项
ZL10型装载机是单斗、前卸、铰接、轮胎式装载机，是本公司根据用户要求，参考和吸收国内外同类机型的结构特点和先进技术，与专业院校结合，开发设计的小型工程机械。
ZL10型装载机具有以下结构特点：
1、单摇臂Z型反转机构，实现特大掘起力；
2、名牌发动机，前、后桥驱动（双桥驱动），动力强劲；
3、改进型液压过滤系统，确保油路运行可靠；
4、柴油机后置，液压转向，操作简单灵活；
5、铰接式车架，转弯半径小。
6、液压刹车，刹车迅速可靠。
它具有设计合理、结构紧凑、操纵灵活、维修方便等优点。其各项性能指标均达到国家标准。
它广泛适用于建筑工程、市政工程、城乡园林、石灰窑、沙场、水泥厂、石料厂、预制厂等施工场所，特别适用于在狭窄的场地装载散装物料的场所及与载重汽车、拖拉机、农用运输车、建筑机械（混砂机，搅拌机）等配套使用，能大大提高工作效率。本装载机的主要零部件均采用名牌厂家产品，互换性好，质量可靠，配件资源充足。
注意事项
1、本装载机驾驶员须经专门训练、并熟读本说明书。
2、新车必须按规定进行磨合运转后方可投入正常工作。
3、使用规定的柴油、液压油和润滑油，并在加油前进行充分地沉淀和过滤。
4、不准用高速档起步，以免损坏离合器和其他传动件。
5、下坡时不宜高速行驶，禁止空档滑坡。
6、寒冷季节地区装载机停车不用时，应放尽发动机水箱中的冷却水，以免冻裂。
由于设计的不断改进和用户要求的不同，本说明书的内容可能随时更改，出厂的产品可能与该说明书有些异同，如有疑问请垂询徐州龙华农业机械科技发展有限公司或经销商。
1
第二章技术性能与参数
2
3
第三章：安全警示说明
本设备尽管采取了诸多的安全防护措施，但仍存在一些潜在的、不明显的危险，为提示操作者，本设备设置了必要的安全警示标牌。安全警示标牌见下图：
图1 安全警示标牌
此标牌在动臂的左右侧面
图4 警示牌 图3 安全警示牌
此标牌在工作支承的前面 此标牌在工作支承的左右侧面
图2 倒车警告牌 图5 警告牌
此标牌在后配重上 此标牌在发动机罩壳的左右侧面
第四章：装载机的检查与调整本装载机在出厂前各部位均已调整至最佳状态，客户在使用新机时无需调整。待工作一段时间后一些部位可作适当的调整，具体调整方法如下：
一、发动机：详见柴油机说明书
二、离合器：
1．离合器踏板自由行程的调整（图6）
为保证离合器在传递动力时不打滑，离合器分离轴承与分离杠杆之间应保持2-2.5毫米间隙，具体反应到踏板上应有25-30毫米的自由行程距离。使用过程中，由于磨擦片磨损,分离杠杆与分离轴承之间的间隙将逐渐减少，甚至消失。因此必须定期检查和调整踏板的自由行程。
自由行程调整是改变离合器拉杆的长度来实现的，放长离合器拉杆，踏板自由行程便减少，缩短离合器拉杆，自由行程增大。
2．离合器分离杠杆位置的调整（图6）
离合器的三根分离杠杆端部在工作时应同时与分离轴承接触，彼此相差不超过0.10毫米。可转动分离杠杆的调节螺栓的方法进行调整。
使用离合器时应使之快速分离，平缓结合，禁止使用猛击方式结合离合器。
三、三角皮带松紧度的调整
1、主传动皮带调整（图7）
主传动皮带的松紧度的调整是靠调节张紧轮位置来实现，通过旋松、旋紧锁紧螺母来改变张紧轮位置。
2、液压泵皮带的调整（图8）
液压泵皮带的调整是通过调节液压泵的位置来改变皮带的松紧。松开锁紧螺母，调节螺栓的前后位置即可实现。
3、发电机皮带的调整（图9）
发电机皮带的调整是改变发电机的位置来实现，松开发电机调节支架上锁紧螺母，改变发电机在支架上的位置至皮带松紧适度时锁紧螺母即可。
4
5
图６ 离合器调整位置 图7 张紧轮调节位置
图8 液压泵皮带调节位置 图9 发电机皮带调节位置
四、传动轴：
装载机有四个万向节，与BJ130汽车万向节通用，万向节十字轴上有注油嘴，每工作150小时应注润滑油脂。
在拆装传动轴时，应注意两端凸缘叉的相对位置，应使两端凸缘叉在同一平面上。必须随时注意传动轴两端连接凸缘的螺栓松紧程度。
五、驱动桥：
主、被动齿轮已按接触区标准进行选配，因此，可长期使用不应进行调整，只有在更换损坏零件或因零件磨损而移动时，方需进行调整。调整时应注意以下几项：（1）主动齿轮的轴承间隙：由变更主动齿轮上的轴承内圈背后的垫圈厚度来调整。要求调整后既无轴向间隙而又能自由转动。
（2）主、被动齿轮的齿侧间隙：在主动齿轮的法兰盘半径45mm的周围上测时，其位移（弧长）应在0.2-0.4mm之间。用涂色法检查接触面，痕迹不小于齿高和齿长的40%，并应稍偏于小端。啮合间隙和接触面是靠变更调整垫片的厚度和扳动差速器壳两端的调整螺母进行综合调整。
（3）每行驶100小时后，检查驱动桥油面，正确的油面高度为不低于加油口下缘10mm，否则要添加。每行驶300小时后,应更换齿轮油,本机应加18号双曲线齿轮油。
（4）每行驶100小时后，应更换一次轮壳轴承润滑脂，调整轴承预紧度到合适为止。
六、制动系统
本机制动采用BJ130液压制动系统，制动踏板全行程160mm，自由行程为14-18mm，当发现制动踏板太低时应检查：
（1）管道是否漏油。
（2）蹄片与鼓的间隙是否过大。
（3）管路中是否有空气。
每工作200小时，应检查制动蹄片的磨损。当蹄片磨损到使踏板行程过大时，必须调整蹄片和鼓之间的间隙，其过程如下：
1、顶起需调整的车轮。
2、在制动底板的背面找到偏心轮螺栓，转动偏心轮螺栓，直到蹄片与鼓接触，然后放松偏心轮螺栓，直到车轮自由转动并且蹄片与鼓不再磨擦时为止。
在更换制动液以及贮油壶干底后添加新制动液时，需要将制动管路及泵中空气放净。其方法如下:
1、将制动踏板连续地踏下数次，松开放气阀，放出管内空气，旋紧气阀，松开制动踏板。如此重复数次，直到油路内空气排完为止。
2、放气过程中要随着贮油壶油面降低而不断添加制动液,不能让贮油壶干底，全部放气完毕后，应把制动液加足。本机应加“912”刹车油。
6
制动踏板的自由行程由制动总泵推杆来调整。
七、工作装置液压系统
液压系统工作原理图：图10
工作装置液压系统是由齿轮泵、多路换向阀、优先阀、动臂油缸、翻斗油缸、转向油缸、工作油箱及油管等组成。压力油从齿轮泵经优先阀、多路换向阀，通过操纵相应的滑阀把油液输送到各油缸。工作装置不工作时，油液经多路换向阀的中间油道回油箱。
图10 液压系统工作原理图
液压系统的使用与维护应注意以下几点：
1、油箱中的油要经过严格过滤，既要经常检查和清洗滤油器，又要注意保持正常油面。
7
2、正常在工作累计1200小时左右换油，在间断使用时则根据具体情况隔半年至一年换油一次。
3、液压系统起动时应排尽其中的空气，然后则要防止空气再进入液压系统。
4、不得随意调整液压系统的工作压力。
5、在液压系统稳定工作中，应随时注意液压系统中各元件的工作情况及声响，以便及时排除故障。
第五章电器设备
ZL10电器系统采用直流电压12伏，负极接地制。其电气原理图见下图11。一、蓄电池
蓄电池型号为6-QA-120，它的功用上是发动机起动时，供电给起动电动机；当发动机正常工作时，若发电机的电压低于蓄电池的电压时，则供电给用电设备；若发电机的电压高于蓄电池的电压时，则发电机向蓄电池充电，以储存一部分电能。
在使用中应注意：
1、经常保持充电状态，如长期不用，每月最少应充电一次。
2、经常检查电解液液面高度，液面应高出极板10-15毫米，不足时可添加蒸馏水。如确因电解液漏洒损失时，则应加比重为1.28的电解液。
3、应经常检查蓄电池通气孔是否堵塞，如若堵塞，应及时清除外部泥土和脏物，擦净溢出的电解液，并在电极上涂以薄层钙基润滑脂以防腐蚀。
4、蓄电池应紧固,以免受震动而损坏。
二、发电机与调节器
1、硅整流发电机：
发电机上标有“+”、“F”两个接线柱和一个“—”接地钉。它们
应与继电调节器上标有相同文字的接线柱连接。
发电机两端用螺栓固定在发电机支架上；另有一个发电机撑脚，用来调整三角皮带张紧度。
2、继电调节器
继电调节器是由截流器、调压器、限流器三个装置所有组成。继电调节器上标有“+”、“F”二个接线柱和一个“—”接地螺钉，“+”、“F”接线柱应与发电机上相应的接线柱相连。
8
9
图11 电气原理图
蓄电池的“+”接线柱与电流表“—”极相连，电流表的“+”极接线柱与电锁的一档相连。
发现调节器工作不正常或使用1000小时后，需要有熟练的电工进行调整。
三、起动机
它的用途是由蓄电池供给电源来起动发动机。起动机齿轮的转动是以电磁驱动，并带有单向滚柱式离合器，能防止起动机电枢随起动后的发动机高速旋转而损坏。
使用起动机时间不要连续超过15秒钟，两次起动时间间隔时间不少于45秒。
多次未能起动应检查原因。
四、其他
1、电流表
电流表用以蓄电池的充、放电电流显示，当发动机向蓄电池充电时，指针偏向“+”；反之则为指向“-”极；无电流通过则为指零。
2、点火锁
电锁控制整个电气系统，钥匙插入锁孔后，向右转一档时，所有电器的电源接通；向右转二档，起动机起动。为了保护启动马达，要求在发动机起动后，立即将电锁松开，钥匙自动复位至一档位置。
3、本车配有前大灯、前后转向灯、前后雾灯及行车灯，其各种灯泡规格如下：
第六章驾驶操作
在进行驾驶与操纵作业之前，应熟悉装载机的结构、技术保养、操作方法等，才能保证安全行驶与作业，提高装载机的寿命与生产率。
在进行驾驶与作业操作时应注意以下安全事项：
1、驾驶员必须经过交通规则、机械结构、操作方法等的学习，并阅读使用说明。
2、行驶时除驾驶室内，任何地方不许乘坐人员。
3、随时注意仪表所反应的各种工作状态。
4、作业时严禁人员在动臂和铲斗下走动。
6、发动机熄火时立即停车，以防转向失灵造成事故。
一、操纵机构及仪表布置示意图:图12
10
11
图12 装载机操纵机构及仪表布置示意图
二、新车走合
1、使用单位在新车使用时，必须进行试运转，未经试运转的新车不得正式作业使用。
2、试运转能使机器各磨擦部位进行磨合。避免故障，从而保证装载机可靠地工作。
3、本规定同样适用于经过大修后的装载机。
4、新车试运转分空车试运转和作业试运转二步进行。
三、空车试运转（约8h ）
1、方法
①按规定的方法起动柴油机，起动后低速空转（不挂档）5min 以上，然后逐渐加速到最高转速运转10min 。
②操作工作装置动臂操纵杆和翻斗纵杆，使动臂提升、下降，铲斗倾
翻和收斗，
约进行10 min。
③挂上前进档、后退档、空车行驶。先低速后高速，每档位均匀安排。
2、检查项目
①全面检查各部位螺栓、螺母紧固情况。特别是气缸盖螺栓、排气管螺栓及前后驱动桥固定螺栓、轮辋螺母、传动轴连接螺栓等均应检查一次。
②检查变速箱的油位。
③发动机、变速箱、驱动桥等部件有无异常声响。
④工作装置液压系统、变速箱、发动机的润滑系统、制动系统、发动机的水冷系统等有无漏油、漏水现象。
⑤各仪表读数是否正常。
⑥转向是否灵活，制动是否灵敏可靠。
⑦工作装置动作过程中有无卡滞现象。
⑧检查电器的工作情况。
四、作业试运转（约20 h）
1、按作业操纵方法进行作业，装料量应逐渐增加。
2、作业试转过程，除检查空车试运转的检查项目外，还要，观察装载机在不同物料中的铲装能力。
3、在走和期内装载重量不得超过额定载重的70%，行驶速度不得超过最高速度的70%。
4、在走和期内以铲装疏松物料为宜，动作不得过猛过急。
五、装载机的使用
（一）使用注意事项
1、加添的柴油必须清洁，柴油标号应符合规定的质量要求。
2、工作装置液压系统使用的液压油必须清洁。
3、按规定进行定期保养和润滑。
4、发动机启动后，进行空运转，待水温达到55℃后再起步行驶。
5、当操纵动臂与转斗达到需要位置后，应将操纵杆置于中间位置。
6、不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时应保持料斗底面离地300mm，以保持稳定行驶。
(二)、空车行驶
12
1．起动
进行出车前检查，确认各部均属于正常后进行起动发动机。
起动前应将各操纵杆置于中立位置，然后将钥匙插入电锁，顺时针方向转动至第二档位置，踏下油门，然后起动发动机。
若遇冬天温度低的时候，应将冷却水放出，另加热水或开水起动。
起动时，应注意观察发动机油压，适应控制油门，防止发动机烧瓦。
一次起动时间5-15S，若超过时间尚不能起动，则应停止，待一分钟后再作第二次起动。如连续三次以上仍无起劲。应检查原因排降故障起劲。
2．起步与行驶
发动机起动后应在中速油门下进行暖机，并密切注意机油压力表的指示。同时检查柴油机及其他系统有无异常现象。各部位都正常后，将铲斗升至运输位置，先挂前进档，慢慢的踏下油门踏板，装载机即可行驶，然后视其道路和作业情况来选择合适的档位和油门进行行驶和作业。
3、停车与熄火
发动机停机前，应怠速动转2—3 min，以便各部均匀冷却。
冬季停车后应及时拧开发动机放水阀，放净冷却系统中全部积水，防止机动件冻裂。
当环境温度降到-20℃以下时，应将蓄电池取下，搬入暧室以免冻裂。
另外，要注意停车前应将铲斗平放地面，关闭电源。
（三）作业操纵
作业操纵与司机的操作熟练程度有关，不同熟练程度的司机有不同的作业操作方式。下面介绍的装载作业方法，仅供参考。使用该机的同志可在作业操作实践中自行掌握，不断改进和总结操作方法，以提高装载作业的生产效率和设备的使用寿命。
作业前应清理场地，填平凹坑，铲除尖石等损坏轮胎和防碍作业的障碍物。1．铲装作业
①以Ⅰ档的速度正对料堆前进，动臂下铰接点距地面约250 mm，铲斗斗底与地平面部分地面平行（也可边前进边放下铲斗）。
②在距离料堆1-1.5m处，放下动臂、转斗，使铲斗刀刃接地，铲斗斗底与地平面成3-7o角切进料堆。
13
③踩下油门使铲斗全力切近料堆，并间断地操纵铲斗后倾和动臂提升，直至斗装满为止。
④当铲斗装满后铲料上翻，把动臂提升到适当的高度，然后让动臂操纵杆回到中间位置。
⑤装满铲斗后，松开油门，使发动机转速降低，挂上倒退档，再慢慢；加大油门，将装载机退出料堆。
⑥驶向卸料点或运输车辆。若因路面过软和未经平整的场地，不能用载重汽车协助或因运距在500m以内，须自行转动时，在驶向卸料点时，把铲斗放到运输位置，以保证运输安全平稳。
2、装载作业
将沙土、岩石、矿石等物，装入卡车、货车、集装箱的作业。
3、整地作业
利用铲斗尖头和底面所成的角度，可以进行撒土、平整、打基础等整地作业。
整地作业务必使车辆后退而进行。在不得已进行行进中整地作业的情况下，请保持铲斗的前倾角为0-10°之间。
4、推土作业
将铲斗作为推土刮板用时，可以实现推土作业。此时铲斗内装满沙土，使其与地面保持水平状态进行作业。
5、牵引作业
在尾部配重的牵引耳中插入销轴及牵引绳索，可实现牵引作业。
第七章技术保养
装载机的作业条件工作环境较为恶劣，经常在不平坦的施工现场作业，各零件易受到强烈的振动或碰撞，使机器零件松动或损坏，因而为保证装载机的良好性能，正常运转，延长使用寿命，除了必须熟悉机器各部分构造外，还需要按要求定期检查机器的技术状况，并认真地进行技术保养。本章主要介绍除发动机以外部分的技术保养，发动机的技术保养请参照发动顶说明书进行。
一、装载机用油及润滑注意事项
1.加注燃油、液压油、润滑油和润滑脂时，应将注油工具、容器以及注油部位14
15
擦洗干净，防止水分、污泥、杂物进入用油之中。
2. 加注各种油类时，必须使机器处于水平位置。除附有油位指示装置可以进行观察外，一般均以油塞溢出为止。变速箱油尺在变速盖上。
3. 加注润滑油时，应将脏油放净，注入清洗油于原工作油位；在空载情况下，使发动机运转几分钟，停止运转后，将清洗油放净，在加入干净新油，如油的粘度太大可以事先稍微加温稀释后再进行加注。
4. 在不同的工作环境下，应使用不同粘度、牌号的油，请严格按用油牌表进行。
二、 装载机用油种类
表7-1
三、润滑
正确的润滑可以大大减少机器磨擦阻力和零件磨损，从而延长机器的使用期限。
润滑时请注意前述的用油注意事项，润滑油请按表7-1规定选用。
发动机的润滑请按柴油机说明书规定进行。
装载机的润滑点和加油点：
刹车油加油位置 前、后桥加油位置
16
液压油加油位置 后传动轴润滑点
前传动轴润滑点 后摇摆润滑点
工作装置润滑点
石成金
液压油泵润滑点 铰接部位润滑点
Zl50G装载机技术参数main performance parameters of ZL50G loader
ZL50G装载机主要结构特点和采用的先进技术 Main specifications and characters of ZL50G loader 1、采用中央铰接式车架，转弯半径小，机动灵活，侧向稳 定性好，便于在狭窄场地作业。Central articulated frame, small turning radius, mobile and flexible, lateral stability, ease of operation in the narrow
space. 2、人性化设计，视野宽阔，驾驶舒适。Easy-to-read gauges display and ergonomically designed controls make the driving convenient and comfortable 3、采用了气顶油钳盘式四轮制动系统保证行车安全，制动 平稳，安全可靠；驻车采用钳盘式制动Air over hydraulic disc brake on 4 wheels system and expire brake is used in brake system, which has large brake force and makes stable brake and high safety 4、采用潍柴斯太尔柴油机，动力强劲，扭矩储备达，低耗 油，低噪音，性能可靠；标配双级空气滤清器，适合于 粉尘较多的作业场所。Weichai Styer turbo-charged diesel engine is high power and torque, low fuel consumption and noise ,high reliability .Double-stage air filter is standard equipment for dusty fields. 5、采用全液压转向，动力换档变速，工作装置液压操纵， 整机操作轻便灵活，动作平稳可靠。Full hydraulic steering, power shift transmission, hydraulic control device work with two lightweight flexible operation, action smooth and reliable 6、双泵合流和同轴流量放大系统提高了工作效率和经济性 Twin pump-merging flow of working pump and steering pump. when the machine is not steering more engine
轮式装载机安全、作业、操作规程 （一）安全部分 第一条新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机，应经载荷试验和检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入运行。 第二条必须持证上岗。必须在现场对职交接。 第三条安全设施、安全部件及灭火器材的配备，必须齐全有效，每班检查。如数量不足或者失效不能起到安全作用时，应立即配齐重新更换。 第四条上岗前，按规定穿戴符合要求的劳动防护用品。 第五条作业前，要明确任务，了解本设备的所在位置和作业条件变化情况，不得违规作业。 第六条班前要保证足够的睡眠时间，班中保持良好的工作状态。 第七条“师带徒”期间，学员必须在师傅的监控下进行作业。 第八条不允许酒后上岗或班中饮酒。 第九条设备运行中，严禁接听和拨打手持电话。 第十条设备或场地不具备作业条件时，禁止作业。 第十一条设备在条件比较恶劣和复杂的情况下作业时，必须配有专人监控，并在保证设备、人员安全的前提下进行作业。 第十二条运行前，必须先发出运行信号，运行时，必须随时观察设备周围情况的变化，任何人不得上下设备。 第十三条设备如发现异常情况，在没有查清原因之前停止作业。 第十四条在掌子面上部作业时，要提前观察工作场地有无裂隙或坍塌的危险，不符合作业条件时禁止作业。 第十五条现场作业时，必须按照规定的路线行驶并主动避让载人客车，临时停车时其位置不应影响其它生产设备通过。 第十六条未经许可禁止搭乘与作业无关人员。 第十七条有权拒绝违章指挥，不允许违章作业。
（二）作业部分 第十八条严禁擅自移动、损坏作业现场标志牌。 第十九条严禁穿拖鞋操纵设备。 第二十条作业时不准碾压电缆、炮孔、各种标识，严禁进入放炮警戒范围内。 第二十一条作业前必须明确任务，熟悉作业场地环境、作业范围以及本机的安全技术状况，在确认安全的情况下方可作业。 第二十二条设备故障需要牵引时，应采取安全措施，并有专人指挥。 第二十三条在斜坡上转弯时，转弯前应降低工作装置重心，禁止突然转向。 第二十四条司机需要离开设备时，应将推土铲放在地面上。 第二十五条在水中或沼泽地作业时，不能让水超过车桥外壳的底部，作业结束后，应及时清洗和检查润滑点。在干线和联线作业时，要时刻注意过往车辆。能见度不足30米时，应停止作业。 第二十六条禁止在横向坡度超过15°,纵向坡度超过30的路面上行驶。 第二十七条严禁在着火区及对轮胎有损伤的地区作业，禁止突然转向和刹车。 第二十八条进入镐位处理场地时，要与采掘设备提前沟通或给采掘设备信号，待采掘设备发出准进信号后并停止作业，方可进入采掘半径内。 第二十九条进入现场作业时，要熟记各种音响和信号规定。 第三十条不准随意开道，必要时通过后应恢复原样。 第三十一条不准通过与自己吨位不符的桥梁，横跨柏油公路时应采取必要措施。 第三十二条在不熟悉的路段行驶时，降低速度，必要时停车下车观察确认安全后方可行驶。转弯、越过障碍、道路不平及会车时均应低速行驶。 第三十三条严禁超速行驶，在各种路面行驶时必须靠右侧行驶。 第三十四条作业时，司机不得擅自离岗。 第三十五条禁止在行驶中排除故障，禁止在行驶中上、下人。 第三十六条夜间行驶作业时，照明设备须完好。
轮式装载机工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
轮式装载机工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开车前： (1)装载机工必须持证上岗，非司乘人员严禁上车作 业。 (2)严禁酒后驾车，驾驶室内、外任何部位严禁乘人。 (3)检查各机械装置是否完好。 (4)检查水箱里的冷却水、油箱里的内燃油、液压油、 汽轮机油是否足够。 (5)检查润滑、泄漏情况。 (6)起动前环视四周，起动发动机和起步应鸣喇叭。 2、开车时： (1)启动后，检查各仪表读数是否正确，刹车装置是否 灵敏，喇叭、转向、灯光是否完好。
(2)装载作业时，头和手臂不得伸出驾驶室外，密切注意来往车辆及两旁障碍物，严防挂撞。与其它车辆协同作业时，按约定的联络信号联系。 (3)注意铲装技巧，阻力太大时，禁止超负荷作业。 (4)作牵引车用时，必须仔细检查刹车及悬挂装置是否完好。 (5)起吊重物时，必须有专人指挥监督。 (6)严禁在高压线下和斜坡上作业。 (7)上坡时，当车辆出现倒滑，应立即将铲斗放下。 3、停车时： (1)车辆应停放在安全稳固的地方，并将铲斗平放地面。 (2)拉下手制动，关闭电源总开关。 (3)冬季气温低时，应放掉发动机、水箱内的储水，防止机件冻裂。
装载机操作流程 新装载机在正式使用之前，必须强调先经过100小时的试用期，试用期对装载机的整个寿命来说是很重要的，在此期间，装载机应细心驾驶，勤于保养，并且由轻到重，逐步增加负荷。其目的是使包括发动机在的各部分摩擦零件相互磨合并且通过几次清洗换油，清除掉系统零部件中和管路中残留的脏物，使装载机通过试用期后，能完全发挥其技术性能，并达到尽可能长的使用寿命。反之如果不经试用期而立即让机器满负荷工作，就会引起零部件早期迅速磨损，甚至造成损坏事故。 一、新车 1、准备工作： (1)全面检查各部分安装是否牢固，螺栓螺帽有无松动，附件是否齐全， 有无遗失损坏。 (2)检查各仪表操纵手柄有无连接松动损坏等情况。 (3)检查燃油、冷却、制动、转向、变矩器和变速箱、液压和气压系统中 的所有管路与接头有无松动和损坏。 (4)检查发动机风扇皮带的紧是否合适。 (5)检查轮胎充气是否合乎规定压力。 (6)检查电瓶的电解液和线接头，看看充电是否足够，接头是否松动。 (7)按规定数量及牌号，检查和加注各部润滑油、工作油、水和燃料。 (8)解开运输时固定铰接式车架的车架锁。 2、空载试用期(10小时)：
(1)各操纵杆放在中间位置，拉紧手制动，按起动方法起动发动机。 起动后的初期转速宜保持在600-750转／分，运转5分钟。然后增加转速到1000-1200转／分，运转10分钟，检查各个仪表指示及声音是否正常。 (2)操纵工作装置手柄进行动臂升降，铲斗(或抓具)翻转，夹爪合 等动作各5-10次，再转动方向盘进行原地转向数次。检查动作是否正确等情况。 (3)松开手制动，依次用1、2、3档空车行驶，经常平稳地转向和操 纵工作装置，检查各系统有无漏油、漏水、漏气现象，检查制动是否可靠，转向是否灵活，各仪表读数指示灯光、转向信号等是否正常(★注意：发动机转速不应超过1800转／分)。 (4)10小时空载磨合后，要再一次全面检查各部分螺栓、螺母紧固情 况，特别是发动机汽缸盖螺栓，进排气管螺栓，前后桥固定螺栓，轮辋螺母，传动轴连接螺栓，摆架螺栓等。要清洗发动机机油滤清器和燃油滤清器。 3、50%额定载荷试用期(40小时)： (1)装载重量不超过2.5吨，发动机仍在不超过1800转／分转速下 运转。 (2)进行抓举或铲装的动作不得过急过猛。 (3)试用期中和以后应按定期技术保养规定进行保养和检查。 (4)要清洗液压油箱的滤油器、变速系统的粗滤器和精滤器以及 空气滤清器。
文件编号：RHD-QB-K4555 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 轮式装载机安全技术操作规程标准版本
轮式装载机安全技术操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面约400-500MM 在行驶过程中注意是否有路障或高压线等，除规定驾驶人员外，不准搭乘其它人员，严禁铲斗载入。 2.装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。 3.装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。 4.在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置之于中位，再起动发动
机。 5.铲土时，根据现场土质的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。 6.满载后应注意斗杆不应升太高。 7.在向运土车辆装载时，禁止铲斗在运土车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板，卸土时汽车驾驶室内不准有人。 8.向运土车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车箱。 9.对边坡、潦沟、坑卸料时要注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。 10.装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。 11.装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条。
12.装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。 13.装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下伤人。 14.作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面所有操作杆置于中位，并制动锁定。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
水泥事业部中控车队岗位操作手册 水泥事业部中央控制室 车队司机岗位操作手册 编制: 王义明 审批：赵永梅 批准：张明 文件编号：MXSN-SN-ZK-01 1
水泥事业部中控车队岗位操作手册 目录 一、司机岗位职责 (4) 二、适应范围 (4) 三、岗位作业规程 (4) 四、装载机安全作业操作规程 (4) 五、装载机使用中的注意事项 (5) 六、装载机作业方法 (6) 6.1铲装作业 (6) 6.1.1作业准备 (6) 9.1.2作业过程 (6) 6.2铲装方法 (6) 9.2.1一次铲装法 (6) 6.2.2配合铲装法 (6) 6.3 装载机与运输车辆配合的作业方案 (6) 6.3.1、V型作业方法 (6) 6.3.2、I型作业方法 (7) 6.3.3、L型作业方法 (7) 6.3.4、T型作业方法 (7) 6.4搬运工作 (7) 6.5推运作业 (7) 6.6整地作业 (7) 6.6.1撒土作业 (7) 6.6.2粗平整 (7) 6.6.3精平整 (7) 6.7挖掘作业 (7) 6.7.1铲进作业 (7) 6.7.2挖土作业 (7) 6.8牵引作业 (8) 七、装载机的停车 (8) 八、卫生环保职责 (8) 九、装载机的定期保养和润滑 (8) 9.1日常检查保养 (8) 9.1.1每班启动发动机前应检查的部位 (8) 9.1.2每班启动发动机后应检查的部位 (9) 9.1.3作业运行中的检查 (9) 9.2定期维护保养 (9) 9.2.1每50工作小时的维 (9) 9.2.2每100工作小时的维护 (9) 9.2.3每250工作小时的维护 (9) 9.2.4每500工作小时的维护 (9) 9.2.5每1000工作小时的维护 (10) 9.2.6每2000工作小时的维护 (10) 十、装载机的常见故障及排除 (11) 2
轮式装载机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
轮式装载机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 适用范围 1.1 本操作规程适用于轮式装载机。 2 一般事项 2.1 安全规定 2.1.1 需经过专门技术、安全培训，熟悉和掌握本机的 结构、性能、使用等知识后才能操作本设备。 2.1.2 根据作业环境和对象穿戴好劳保用品。 2.1.3 疲劳及酒后不要操作机器。 2.1.4 熟练掌握所操作设备的安全装置及使用方法。 2.1.5 上下车辆时应使用扶手和阶梯，不准越上、跳 下。 2.1.6 开机前检查机器是否处于完好状态，绝不许可机
器带病或超负荷工作。 2.1.7 开机前清理好机内、周围和工作场地内的一切障碍物。 2.1.8 熟悉有关交通规则和灭火器材的使用方法。 2.1.9 非工作人员不得在驾驶室内妨碍操作。 2.1.10 操作机器时要遵守所有的安全规定、注意事项及指令。 2.1.11 动发动机或移动机辆前要发出警告，特别是在倒车时应注意后部有无人在。 2.2 操作注意事项 2.2.1 在开始作业之前，认真检查周围有没有可能引起险情的任何不正常情况。 2.2.2 检查工地的地形和地面状况，并确定最好和最安全的作业方法。 3 机器操作
XXX型液压轮式装载机 使 用 说 明 书
目录 一、公司简介 二、结构与特点 三、主要技术参数 四、操作与使用 五、维护与保养 六、常见故障及排除方法
一、结构和性能特点 XX型装载机是公司工程技术人员经过走访调研后根据目前用户的需求，在原05、06、08型机构的基础上用拖拉机改制的。它广泛适用于建筑工程、市政工程、城乡园林、公路交通、车站码头、农田水利、工矿企事业单位及个人做装载和短距离运送泥砂、石灰、水泥、碎石、炉渣、矿渣、肥料、垃圾等使用。该机具有结构简单、制作精细、价格低廉、操作灵活、维修方便、运作可靠、性能稳定、使用在狭窄场地工作等特点，尤其是当装载机间置时，还可恢复拖拉机原本的功能，实现一机多用，深受城乡用户的欢迎。 二、主要技术参数 编号参数数据编号参数数据 1 型号ZL—03 8 最高时速20KM/n 2 额定载重量300kg(0.2M3) 9 液压系统工作活力20MpM 3 外形尺寸4200×1200×1600 10 液压缸最大行程350㎜ 4 最小转弯半径3500 11 最大载重高度 1.7—1.5m 5 最大爬坡度20o12 三角带规格 6 主机功率16.8KW 13 7 主机转速2200rpm 14 三、操作与使用 一、对装载机驾驶员的要求 （1）必须认真学习《柴油机使用说明书》、《变速箱使用说明书》、《拖拉机使用说明书》以及本装载机的使用说明书。 （2）熟练掌握交通规则、转载机的操作方法和结构性能。 （3）操作者要做到既是合格的驾驶员又是装载机的维修保养员。 （4）对装载机要做到例行保养和定期保养相结合，保证设备的正常运转和
轮胎式装载机安全操作规程 1、装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料，装载机工作距离不宜过大，如果装载机远距离运送，不仅机械损耗大，且生产率降低，在经济上不合算。超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。 2、装载作业时，满载的铲斗要起升并外送卸料，装载机不得在倾斜度超过 出厂规定的场地上作业，如在倾斜度超过规定的场地上作业，容易发生因重心偏离而倾翻的事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。 3、在石方施工场地作业时，轮胎容易被石块的棱角刮伤，需要采取保护措施。装载机作业场地和行驶道路应平■坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 4、为了保证轮胎式装载机的安全操作，作业前重点检查项目应符合下列要求： (1) 照明、音响装置齐全有效； (2) 燃油、润滑油、液压油符合规定； (3) 各连接件无松动； (4) 液压及液力传动系统无泄露现象； (5) 转向、制动系统灵敏有效； (6) 轮胎气压符合规定。 5、启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好，待水温达到55C、气压达到0.45MPa可起步行驶。 6起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m,行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 7、高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中， 应避免突然转向。铲斗装载后行驶时，机械的重心靠近前轮倾覆点，如急转弯或紧急制动，就容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。 8、在公路上行驶时，必须由持有操作证的人员操作，并应遵守交通规则，下坡
操作规程编号：LX-FS-A48612 轮式装载机工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
轮式装载机工安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、开车前： (1)装载机工必须持证上岗，非司乘人员严禁上车作业。 (2)严禁酒后驾车，驾驶室内、外任何部位严禁乘人。 (3)检查各机械装置是否完好。 (4)检查水箱里的冷却水、油箱里的内燃油、液压油、汽轮机油是否足够。 (5)检查润滑、泄漏情况。 (6)起动前环视四周，起动发动机和起步应鸣喇
叭。 2、开车时： (1)启动后，检查各仪表读数是否正确，刹车装置是否灵敏，喇叭、转向、灯光是否完好。 (2)装载作业时，头和手臂不得伸出驾驶室外，密切注意来往车辆及两旁障碍物，严防挂撞。与其它车辆协同作业时，按约定的联络信号联系。 (3)注意铲装技巧，阻力太大时，禁止超负荷作业。 (4)作牵引车用时，必须仔细检查刹车及悬挂装置是否完好。 (5)起吊重物时，必须有专人指挥监督。 (6)严禁在高压线下和斜坡上作业。 (7)上坡时，当车辆出现倒滑，应立即将铲斗放下。
1、一般安全注意事项 ①驾驶员及有关人员在使用装载机之前，必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。 ②驾驶员穿戴应符合安全要求，并穿载必要的防护设施。 ③在作业区域范围较小或危险区域，则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。 ④绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。 ⑤在中心铰接区内进行维修或检查作业时，要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。 ⑥要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。 ⑦维修装载机需要举臂时，必须把举起的动臂垫牢，保证在任何维修情况下，动臂绝对不会落下。 2、发动机启动前的安全注意事项 ①检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。 ②检查并确保在启动发动机时，不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作，以确保出现意外时不会 危及自己或他人的安全。 ③启动前装载机的变速操纵手柄应扳到空挡位置。 ④不带紧急制动的制动系统，应将手制动手柄板到停车位置。 ⑤只能在空气流动好的场所启动或运转发动机。如在室内运转时，要把发动机的排气口接到或朝向室外。 3、发动机启动后及作业时安全注意事项 ① 发动机启动后，等制动气压达到安全气压时再准备起步，以确保行车时的制动安全性。有紧急制动的把紧急及停车制动阀的按钮按下（只有当气压达到允许起步气压时，按钮才能按下，否则按下去会自动跳起来），使紧急及停车制动释放下，才能挂I挡起步。无紧急制动的只需将停车制动手柄放下，释入停车制动即可起步。 ②清除装载机在行走道路上的故障物，特别要注意铁块、沟渠之类的障碍物，以免割破轮胎。 ③将后视镜调整好，使驾驶员入座后能有最好的视野效果。 ④确保装载机的喇叭、后退信号灯，以及所有的保险装置能正常工作。 ⑤在即将起步或在检查转向左右灵活到位时，应先按喇叭，以警告周围人员注意安全。
优秀设计 本科生毕业论文 姓名：学号： 学院： 专业： 论文题目： ZL50轮式装载机工作装置设计 专题： 指导教师：职称： 20**年6月徐州
毕业论文任务书 学院专业年级学生姓名 任务下达日期：20** 年1月10日 毕业论文日期：20**年3月15日至20**年6 月10日 毕业论文题目： ZL50轮式装载机工作装置设计 毕业论文专题题目： 毕业论文主要内容和要求： 本次设计的主要内容是针对工程机械中轮式装载机的应用，从实际情况考虑，设计ZL50型轮式装载机的工作装置。设计过程是从铲斗到连杆系统的形式选取及尺寸确定，同时包括动力装置转斗油缸和举升油缸的设计。另外，本次设计采用的是CATIA软件绘制的立体图来表达结构形式，使设计产品表达的更加形象生动，尺寸也更加精确。 要求首先要达到最大卸载高度2.5m和最小卸载距离1.5m；其次工作装置运动平稳、无干涉、无死点、无自锁，动臂从最低位置到最大卸载高度的举升过程中，保证铲斗中的物料无撒落，在卸载后，动臂下放至铲掘位置，铲斗能自动放平；同时结构要求简单紧凑，承载元件数量（包括油缸）尽量少，前悬小。
院长签字：指导教师签字：
摘要 装载机属于铲土运输机械类，是一种通过安装在前端一个完整的铲斗支撑结构和连杆，随机器向前运动进行装载或挖掘，以及提升、运输和卸载的自行式机械。它广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口和矿山等工程建设。装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此成为工程建设中土石方施工的主要机种之一，对于加快工程建设速度，减轻劳动强度，提高工程质量，降低工程成本都发挥着重要的作用，是现代机械化施工中不可缺少的装备之一。 这次设计采用先进的现代设计方法，对这种轮式装载机工作装置进行了总体设计到零部件设计。主要包括轮式装载机工作装置的关键零部件，如铲斗、连杆机构以及转斗油缸、举升油缸等，并对重要零件进行了刚度、强度分析。应用CATIA软件对轮式装载机工作装置整体进行设计，并用它对本次设计进行立体展示表达。 关键词：装载机；机械化；工作装置
操作规程编号：YTO-FS-PD610 WA380-3 轮式装载机安全操作规程 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
WA380-3 轮式装载机安全操作规 程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、机械操作应遵守与安全相关的所有规定，正确使用诸如安全操纵杆和座椅安全带之类的安全装置。 2、操作司机应避免使用宽松的衣服，也不要穿油污的衣服，以防着火。 3、当司机离开座位时，一定要保证安全操纵杆和停车制动，可靠地处于锁定位置。 4、当离开机器时，把工作装置完全降至地面，把安全操纵杆置于锁定位置，然后关闭引擎，并用钥匙锁住所有装置，应始终随身携带着钥匙。 5、上下车时切勿跳上或跳下，这将引起意外的伤害。 6、加油时，使发动机熄火并禁止吸烟，保证可靠地拧紧燃油箱的盖子。 7、开车或操作之前，检查保证安全杆可靠地置于空位。 8、在平路上行驶时，铲斗高地面40-50 厘米，在不平整的路面上行驶时，行驶速度要低，并且转向时要平
前言 轮式装载机属于铲土运输机械类，装载机主要用来装卸成堆散料，也能进行轻度的铲掘工作。由于它适用于建筑、农业、矿山、铁道、公路、水电等国民经济各个部门的土石方施工机械，在国内外产量与品种的发展都较快，是工程机械中的一个主要机种。 随着我国加入WTO组织和西部大开发的进程，及水电、港口、公路等基础设施建设项目的增多，国外先进工程机械先后涌入中国市场，我国工程机械设施同时面临着前所未有的机遇和挑战。这也意味着我国工程机械行业对技术人才的技术素质提出了更高的要求。 根据装载机不同的使用要求，发展形成了不同的结构类型。通常，按使用场合的不同，分成露天用装载机和井下用装载机；接行走系统结构不同，分成轮式装载机与履带式装载机；按卸料方式不同，分为前卸式(前端式)、后卸式与回转式装载机。该设计主要论述露天工程用的轮式装载机的设计。 轮式装载机的设计，大致要经历：明确任务、调查研究、制订设计任务书，进行整车布置、确定整机的主要性能参数，进行各部件的方案设计与强度计算，技术设计和工艺设计，试验鉴定和修改定型等这样一些阶段。对于装载机的设计是否成功，首先是从能否满足使用要求，好造、好用、好修，具备较高的作业生产串和较低的使用成本来衡量的。这体现在设计工作中，就是应当使装载机具有较完善的技术经济性能与指标以及先进的部件结构方案。
作者：左凤 （陕理工机械工程学院机械设计制造及其自动化专业073班陕西汉中 723003） 指导教师：何亚娟 摘要 本次设计主要进行的工作装置的设计。装载机采掘和卸载货物的作业是通过工作装置的运动实现的。装载机的工作装置由铲斗，动臂、摇臂及连杆等组成。铲斗以铲装物料；动臂和动臂油缸的作用是提升铲斗并使之与车架连接；转斗油缸通过摇臂，连杆使铲斗转动。动臂的升降和铲斗的转动采用液压操作。 先对装载机的发展概况及设计的指导思想、特点、任务进行概述，然后确定方案，在技术设计部分罗列了ZL50装载机的主要技术性能和参数，进行了牵引特性计算，工作装置设计。工作装置设计中有工作装置运动分析，对铲斗、动臂、连杆机构进行设计等几部分组成。 在工艺设计中叙述了工艺工程。应用程序计算了受力分析。总之，整个设计是有序地完成的。 在整个设计的过程中，在老师及其他老师的指导下顺利完成的，通过这次设计，我学到很多东西，在实践中把大学中所学的知识综合运用复习了一次，同时也学到很多新的东西，受益非浅。在此，本人表示衷心感谢！并真诚希望各位老师对我提出宝贵的意见。 关键词：装载机；机械化；工作装置
中国矿业大学 本科生毕业论文 姓名：学号： 学院： 专业： 论文题目： ZL50轮式装载机工作装置设计 专题： 指导教师：职称：
本次设计的主要内容是针对工程机械中轮式装载机的应用，从实际情况考虑，设计ZL50型轮式装载机的工作装置。设计过程是从铲斗到连杆系统的形式选取及尺寸确定，同时包括动力装置转斗油缸和举升油缸的设计。另外，本次设计采用的是CATIA软件绘制的立体图来表达结构形式，使设计产品表达的更加形象生动，尺寸也更加精确。 要求首先要达到最大卸载高度2.5m和最小卸载距离1.5m；其次工作装置运动平稳、无干涉、无死点、无自锁，动臂从最低位置到最大卸载高度的举升过程中，保证铲斗中的物料无撒落，在卸载后，动臂下放至铲掘位置，铲斗能自动放平；同时结构要求简单紧凑，承载元件数量（包括油缸）尽量少，前悬小。 院长签字：指导教师签字：
摘要 装载机属于铲土运输机械类，是一种通过安装在前端一个完整的铲斗支撑结构和连杆，随机器向前运动进行装载或挖掘，以及提升、运输和卸载的自行式机械。它广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口和矿山等工程建设。装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此成为工程建设中土石方施工的主要机种之一，对于加快工程建设速度，减轻劳动强度，提高工程质量，降低工程成本都发挥着重要的作用，是现代机械化施工中不可缺少的装备之一。 这次设计采用先进的现代设计方法，对这种轮式装载机工作装置进行了总体设计到零部件设计。主要包括轮式装载机工作装置的关键零部件，如铲斗、连杆机构以及转斗油缸、举升油缸等，并对重要零件进行了刚度、强度分析。应用CA TIA软件对轮式装载机工作装置整体进行设计，并用它对本次设计进行立体展示表达。 关键词：装载机；机械化；工作装置 全套完整版设计，联系164306145各专业都有
施工机械安全操作规程目录 一．四卡、轮式拖拉机安全操作规程 二. 推土机安全操作规程 三．压路机安全操作规程 四．装载机安全操作规程 五．履带式起重机安全操作规程 六．汽车式（轮胎式）起重机安全操作规程七．塔式起重机安全操作规程 八．龙门式起重机安全操作规程 九．电动卷扬机安全操作规程 十．千斤顶安全操作规程 十一．叉式起重机安全操作规程 十二．施工升降机安全操作规程 十三．砼搅拌楼安全操作规程 十四. 混凝土及砂浆搅拌机安全操作规程 十五．喷浆机安全操作规程 十六．混凝土切割机安全操作规程 十七．钢筋切断机安全操作规程 十八．钢筋弯曲机安全操作规程 十九．钢筋挤压连接机安全操作规程 二十．水磨石机安全操作规程 二十一．冷镦机安全操作规程 二十二．载重汽车安全操作规程 二十三．平板拖车安全操作规程 二十四. 皮带输送机安全操作规程 二十五．砼搅拌运输车安全操作规程 二十六．砼输送泵车、砼输送泵安全操作规程 二十七．机动翻斗车安全操作规程
二十八．空气压缩机安全操作规程 二十九. 发电机安全操作规程 三十. 电动水泵、潜水泵安全操作规程三十一．焊接机械安全操作规程 三十二．交流电焊机安全操作规程 三十三．直流电焊机安全操作规程 三十四．ZX7--400B弧焊电源安全操作规程三十五．对焊机安全操作规程 三十六．埋弧焊机安全操作规程 三十七．气焊(割)设备安全操作规程 三十八．等离子切割机安全操作规程 三十九．砂轮机安全操作规程 四十．车（刨）床安全操作规程 四十一．冲床安全操作规程 四十二. 折板机安全操作规程 四十三. 钻床安全操作规程 四十四. 手持电动工具安全操作规程 四十五. 手电钻安全操作规程 四十六. 剪板机安全操作规程 四十七. 弯管机安全操作规程 四十八. 坡口机安全操作规程 四十九. 滤油机安全操作规程 五十. 空气锤安全操作规程 五十一. 螺栓套丝机安全操作规程 五十二. 中频电源安全操作规程 五十三. 高频热处理设备安全操作规程 五十四. 木工机械安全操作规程 五十五. 平刨机安全操作规程 五十六. 压刨机安全操作规程
装载机安全操作规程 1．一般安全注意事项 1.1驾驶员及有关人员在使用装载机之前，必须认真仔细地阅读使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。 1.2驾驶员穿戴应符合安全要求，并穿载必要的防护设施。 1.3在作业区域范围较小或危险区域，则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。 1.4绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。 1.5在中心铰接区内进行维修或检查作业时，要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。 1.6要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。 1.7润滑和调整，装载机需要举臂时，必须把举起的动臂垫牢，保证在任何维修情况下，动臂绝对不会落下。 2.装载机严重事故安全警告 2.1装载机下坡严禁发动机熄火。 2.2严禁挂空挡溜坡。 2.3装载机动臂下严禁站人。 2.4装载机在运动时，中间铰接处严禁站人。 3.装载机启动前的检查准备工作 3.1请靠近装载机的所有人员离开。 3.2将车道，工作现场障碍物清理干净，注意现场的其他车辆，建筑电缆，沟槽等。 3.3装载机检查 3.3.1轮胎气压应符合规定，前轮（0.30-0.32MPa）后轮（0.28-0.30MPa）。 3.3.2发动机机油，冷却水，燃油的储量，燃油管路无渗漏。 3.3.3液压系统，液压油箱油量应充足，管路，接头应无渗漏。 3.3.4制动系统气压管路应无漏气，制动油路无漏油，制动器灵敏可靠。 3.3.5各部分螺栓，接头，连接无松动脱落。 3.3.6变速杆，方向机，刹车、喇叭、仪表应齐全灵敏，蓄电瓶，灯光指示，电路完好。 3.3.7搽干净窗子，关好门窗，调整好后视镜。 4.装载机的启动 4.1调节好座椅以便合适操作，注意装载机周围是否有人工作。 4.2将变速杆置于空挡位置，液压操作置于保持位置。 4.3启动发动机，幷检查照明，仪表，刹车，转向，液压工作装置是否正常。 发动机机油压力（0.3-0.4MPa），水温（55-95度）油温45-95度），变速箱油压力(1.5MPa),变速箱油温（<120度），制动气压（0.4MPa)。4.4低速运转中倾听发动机及其他部位有无异常声响。 4.5松开制动器，结合各档运行。 4.6发动机启动应注意： 4.6.1启动每次不能超过8.秒，如果第二次启动应间隔3分钟以上，不允许在柴油机及起动机尚未停止转动时，再按下启动按钮。当连续几次不能启动时应停机检查，排除故障。 4.6.2启动后应在600-750r/min进行暖机，要水温>55度，油温>45度，气压>0.4MPa,方可带负荷运行。 5.装载机工作中操作安全注意事项 5.1装载机道路行驶操作注意事项 5.1.1在行驶中要遵守“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。严禁铲斗载人。 5.1.2起步前，应先鸣声示意，装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯，在行驶中要控制好车速，铲斗应离地40cm.。 5.2配合汽车装载作业操作注意事项 5.2.1配合汽车工作时，装载时汽车不要在铲斗下通过。 5.2.2往运输车上卸料时应绶慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。 5.2.3装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。 5.2.3装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。 5.2.4装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。在石场施工场地作业时，在轮胎上加装保护链条。 5.2.5作业时，应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。 5.2.6夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。 5.2.7装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。 5.2.8经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查，待故障排除后方可继续作业。 5.3装载机的铲推操作注意事项 5.3.1装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。 5.3.2在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力边大，可稍稍提升铲臂。 5.3.3装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。 可编辑范本
编号：CZ-GC-05731 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 轮式装载机安全操作规程 Safety operation regulations for wheel loaders
轮式装载机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1.遵守“轮胎式机械驾驶安全操作规程”中有关规定。 2.发动前做好各项检查工作并应符合规定。 3.发动机经起动，预热水温达50℃各仪表显示正常后才能起步行驶。 4.下坡时，发动机不准熄火滑行。 5.应尽量避免负载状态下坡行驶。 6.行走时二轮驱动，铲装时应用四轮驱动。 7.当发动机水温和变扭器温度超过允许值时，应停机冷却。 8.当出现故障需其他车辆牵引时，应拆下前、后传动轴和转向油缸的连接。 9.铲斗装运物料时应提离地400～500毫米高度，也不应将铲斗提到最高位置进行装运，行驶时铲斗不应载人。 10.铲斗臂调整和注油时，下面严禁站人。
11.遇刹车失灵时，应放下铲斗，前后操纵杆移向行走相反位置，拉紧手刹车使其停下。 12.调整行驶时，切勿急速转向，铲斗应离地30～500毫米。 13.停机时，先切断动力后制动，待机停稳后将铲斗放下，各手柄放于空档位置，减少油门，拉紧手刹，怠速运转5分钟熄火。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
对于一个专业的装载机驾驶员来说，刚刚购买一辆设备，首先不是开，而是先看它的使用说明书来了解这款设备的操作方法、保养方法等。这种良好的操作习惯，不仅对于机器有益，还能给自身的安全加上保障。 为了让装载机机手最大利用机器，减少机器磨损，降低油耗，又好又快地完成工作，需要掌握以下的操作技巧： 1、轻 在装载机作业时脚跟紧抵驾驶室地板，脚板和油门踏板保持平行，轻缓地下压加油踏板。 2、离 在装载机作业时，脚板应和制动踏板分离开，平放到驾驶室地板上，最好不要踩在制动踏板上。装载机常常在凹凸不平的工地作业，
如果脚总是踩在制动踏板上，机身上下窜动会造成驾驶员不轻意地踩制动踏板。一般情况下，要用控制油门减速的办法控制机况和换档。这样既避免了频繁制动造成制动系统过热，又为装载机快捷的提速带来方便 3、稳 装载机在作业中，油门始终要稳住。一般作业状态下，油门开度在70~80%左右为宜。 4、勤 在装载机作业时，特别是在铲挖作业时，应在油门稳定情况下，用循环扳动起升和转斗操纵杆的方法使铲斗铲满物料。起升和转斗操纵杠的循环扳动就是所说的“勤”。这个过程非常重要，对耗油量的影响很大。 5、协调 协调就是起升和转斗操纵缸有机的配合。装载机一般的铲挖过程首先是将铲斗平放在地面，平稳地驶向料堆。在铲斗平行铲往料堆遇
阻力时，首先应遵循先起臂后收斗的原则。这样可以有效地避免铲斗底部受到阻力，从而能够充分发挥最大的掘起力。 在使用说明中，会涉及到以下保养方面知识的介绍，这里只是列举重点的几点： 加注植物性制动液。要经常检查液压泵储蓄室加注植物性制动液，液体不足时应及时添加，液面高度距加油口15~20mm。制动液切勿混入矿物油，否则会迅速损坏橡胶元件。 制动液中气体的排除。制动液中混入气体会影响制动性能。在更换零件下、清洗系统后要进行排气。 制动性能检查。制动性能的好坏关系着运行的安全性和效率，经过拆修的制动系统应检查制动性能是否处于良好状态。在平直、干燥的水泥路面上以24km/h速度行驶，用脚制动时其制动距离不大于 9m。以30km/h速度行驶，点试制动，应迅速出现制动现象，且不偏跑。 安徽合力股份有限公司系安徽叉车集团有限责任公司核心控股 子公司。合力叉车主导产品是“合力、HELI”牌系列叉车，在线生产的1700多种型号、512类产品全部具有自主知识产权。不远的将来，合力叉车将秉持“世界五强百年合力”的企业愿景，以“变革、创新、开放、合作”为动力，以“合理运营管理系统（HOS）”为支撑，加快“产品、市场、产业”三大结构调整，构筑“国内叉车、国际叉车、后市场、零部件、自动化物流设备”五大业务版块，致力于成为全球叉车专家及中国自动化物流设备供应商。