中央路288号
综合楼桩基及基坑支护工程
施
工
组
织
设
计
南京钟山岩土工程有限公司二○一一年二月十八日
目录
1、编制依据 3
2、工程概况 3
3、施工总体布置 5
4、施工准备9
5、目标工期及保证措施11
6、施工方案14
7、工程质量目标及保证措施22
8、安全生产保证措施33
9、基坑土方开挖应急措施 36
10、环境保护与文明施工管理37
工程名称：中央路288号综合楼基坑支护工程方案编制：南京钟山岩土工程有限公司
项目经理：
方案编制：
方案审核：
方案审批：
1、编制依据
1.1 业主方提供资料
1、围护结构图纸（一套）
2、桩位平面布置图（结施-2）
3、岩土工程勘察报告（勘察编号20102110）
1.2 规程、规范类
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
建质【2009】87号
宁建工104号文
2、工程概况
2.1 基本情况
?工程名称：中央路288号综合楼桩基及基坑支护工程
?工程业主：南京汇盛置业有限公司
?工程地点：中央路288号
?设计单位：江苏今迈工程勘察有限公司（基坑支护）
江苏省建筑设计研究院有限公司（桩基）?勘察单位：南京勘察工程有限公司
?建筑规模： M2
?结构形式：框架结构
〔8〕施工单位：南京钟山岩土工程有限公司
?施工范围：桩基及基坑支护
?合同工期： 75 天
2.2 工程概况
拟建的中央路288号综合楼位于中央路，本基坑支护工程由江苏今迈工程勘察有限公司设计；桩基工程由江苏省建筑设计研究院有限公司设计；施工由南京钟山岩土工程有限公司负责施工；南京勘察工程有限公司承担本场区的岩土工程勘察工作。
本基坑支护采用钻孔灌注桩加一层钢筋混凝土支撑作为支护结构，支护共设计有Φ800mm桩43根，Φ900mm桩182根，Φ800mm的立柱桩26根；基坑止水采用深层搅拌桩和高压旋喷桩相结合进行止水，共设计双轴Φ700深搅桩338根，坑中坑5个共设计双轴Φ700深搅桩164根，高压旋喷桩Φ800mm桩161根，还设置9口Φ800mm 的降水井。
本桩基工程共设计Φ600mm钻孔灌注桩108根，入⑤-2层中风化粉砂岩不小于
1.5m。
2.3 场区条件
2.3.1 场地周围环境及建（构）筑物情况
西邻中央路主干道。
2.3.2 场地周边交通情况
该场地在中央路，交通状况较为便利。
2.3.3 场区内地下管线及障碍物情况
业主已提供场区周边地下管线图，但在开工前须甲方进行交底明确。
2.4 工程地质条件
勘察场地属河漫滩相地貌单元。依据本工程的《岩土工程勘察报告》，场区地层情况简述如下：
①－1层杂填土：杂色，成分以碎石垫层、砼地坪等为主，杂质含量50%-80%，松散状粉质粘填充，层厚0.3～0.4m，底层埋深0.3～0.4m；
①－2层素填土：灰黄色，以可塑状态的粘性土为主局部软塑状态，夹少量砖块、碎石、碎瓦片以及陶瓷碎片等生活垃圾，底层埋深1.1～1.8m，厚约0.7～1.5m；
②－1层粉质粘土：灰黄色，湿，可塑状态为主，局部软塑，无摇震反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，底层埋深2.00～5.60m，厚约0.3～4.20m；
②－2层粉土夹粉砂：灰色，湿中密状态，底层埋深：4.5～8.5m，厚约4.5～5.50m；
②－3层粉质粘土：灰色，局部地段为灰绿色，饱和，以软塑状态为主，局部可
塑，中高压缩性，底层埋深：5.8～20m，厚约2.0～14.3m；
③层粉质粘土：灰黄色，灰绿色，湿，可塑状态。底层埋深：26.80～28.5m，厚
约8.30～19.8m；
③－A层粉质粘土：褐黄色，湿，以硬塑状态为主，局部可塑，干强度中等，韧性
高中等。底层埋深：18.4～25.4m，厚约1.30～5.60m；
⑤－1层强风化粉砂岩：灰黄色，岩体组织结构大部分破坏，风化强烈碎块手捏易
碎，底层埋深28.4～30.2，厚约0.5～3.2m；
⑤－2层中风化粉砂岩：灰黄色，岩芯呈短柱状，岩土较完整，岩块强度差异较大，岩体基本质量等级为Ⅳ类该层未钻穿。
2.5 水文地质条件
2.5.1 场区水文地质特征
根据钻探揭示的地层结构，场区地下水为潜水。含水层由①-2层填土以及②-1和②-2、②-3层新近沉积土构成。
场地①-2层填土由于密度稍差，期间的大孔隙往往成为地下水的赋存空间，且连通性较好，透水性较好，但富水性差，属弱透水层，雨季水量较为丰富。
2.5.2 地下水水质
场地水对混凝土弱腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋的无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。
2.6 工程特点及施工难点
施工场区地处南京中央路东侧，周边皆为建筑物，对噪音、粉尘控制的环保要求较高，必须投入性能好、噪音低的设备，并采用有效措施防止施工设备噪音、粉尘、泥浆的污染。施工难度大，为此我部配备的现场生产管理人员都具有丰富的施工管理经验。且公司将投入一台深层搅搅拌桩机、五台钻孔灌注桩机、一台旋喷桩机来满足此要求。
2.7 工程施工总目标
?质量目标：争创优质工程，
?工期目标：全部工程控制在75天竣工。
?安全目标：杜绝重大伤亡事故，工亡、重大火灾、重大设备等大事故为零。
?文明施工目标：合格。
3、施工总体布置
3.1 项目管理机构
项目经理：许乃喜
项目副经理：谢亚锋
技术质量组：郑意星
生产施工：汪圣
安全施工：王勇
质量检查：徐向军
综合后勤组：汪成勇
项目经理部各部门职能
〔1〕技术质量组
编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序，组织技术培训，材料检验、试验和施工试验，办理工程变更，调整工序设计，汇集整理工程技术资料档案，试验、检验、和测量设备计量，负责组织检查监督工序质量，并及时解决施工中出现的质量和技术问题。由施工监督员、质检员、技术管理员、试验员、资料员、计量员组成。
?工程施工
负责制订生产计划，完成工程统计，进行合同评审，机械设备管理，组织实施现场各阶段的平面布置，劳动力及生产安排，工程质量管理等工作。由部门组长、工程调度、计划统计员等组成。
?综合后勤组
负责现场安全文明生产、文明施工、施工人员上岗安全教育及安全设施监督检查与保卫工作。由部门组长、安全员组成。
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料的使用情况。由部门经理、材料计划员、材料采购员、材料保管员组成。
3.2 施工现场平面布置
3.2.1 办公及临建
为方便施工和管理，现场设置项目部办公区及生活用房，保证施工现场的清
洁卫生。基坑周边可建临时材料仓库，工人住房使用军用帐篷。具体布置见施工现场平面布置图(见附页)。
3.2.2施工临时道路
现场均为水泥地坪，施工时可根据现场实际情况确定临时道路。
3.2.3临水、临电设置
3.2.3.1 临水设计
?临时用水方案的设计
施工用临时用水和生活区用水由甲方提供的总水源引进。引入现场后设置水表并进行计量。生活、生产给水管根据需要由现场预留甩口，分别供给卫生间、食堂等生活、生产用水。
〔2〕临时用水系统的维护和管理
施工时应注意管路畅通，无阻塞或堆放杂物。现场平面应及时清扫，保证干净，无积水。
3.2.3.2 临电设计
?临电设计
工程施工总电箱布置于基坑的东南端，总用电功率约为650KW 。用电情况拟在基坑四边各布置一个二级配电箱，其余用电采用三级配电箱。根据现场实际情况及供电安全的要求，现场的配电箱位置和电缆敷设要根据现场实际情况划出平面布置示意图。强化安全用电管理，电工持证上岗。
?电缆的敷设
现场电缆有接头的地方采用架空敷设。
?现场采用的接地形式及防雷接地设计方案
一般各配电箱、电机、机械设备等所有带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10Ω，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。
3.2.4 污水排放
污水排放经市政有关部门办理相关手续后，并经沉淀池沉淀后接入路边污水排放管线，污水在进入市政污水管前要采用隔砂除污处理，确保污水管的畅通。3.3劳务计划
项目管理生产后勤机械手辅助工试块工钢筋制作6人4人10人65人2人12人
3.4主要施工机械设备计划
序号机械或设备名称型号、规格数量现状额定功率备注
1 深层搅拌桩机SJB-
2 1 良好90 KW
2 工程钻机GPS-10 1 良好1*55KW
4 工程钻机GPS-18 4 良好4*55KW
5 旋喷桩机XZP－20 1 良好22 KW
6 高压浆泵XPB－90 1 良好90 KW
7 空压机3m3 1 良好37 KW
8 灰浆搅拌机XPB－90 2 良好2*10 KW
9 交流电焊机BX3－300 4 良好30KW
10 钢筋切割机GQ－40 1 良好5KW
11 钢筋调直机Y132M-4 2 良好2*7.5KW
12 钢筋弯曲机WG10-35 2 良好2*4KW
13 污水泵污水 2 良好2*7.5KW
14 清水泵清水 2 良好2*7.5KW
15 挖掘机Z×200-HHE 1 良好
16 汽车吊机16T 1 良好
17 插入式振捣器ZX－5 2 良好10KW
18 试块模10 良好
19 太阳灯 5 良好5*150W
20 全站仪新北光 1 良好
21 水准仪新北光 1 良好
22 钢卷尺50m 1 良好
23 塔尺5m 1 良好
3.5 材料计划
3.5.1 工程材料用量计划
主要施工原材料根据施工进度计划安排工作量，遵照材料供应能够满足工程进度需要，并有一定数量的贮备原则，合理进行计划。同时，根据南京市现行管理要求，支护桩、工程桩均采用商品砼。
3.5.2 工程物资试验计划
?技术组根据质量部的有关要求和现行规范规定，对进场材料（砼、钢筋、水泥、砂、石、等）取样送检和进行试验。其中现场监理根据情况做见证实验。
?技术部负责检验试验结果的审定，对其不合格提出评定和处理意见，并报项目部批准实施。
?对业主要求认可的检验、试验结果，由质量部负责，会同物资部选样、报验或实地检查。
?后勤组按规格、批量记录试验结果并保存有关资料。
3.5.3 供应计划保证措施
?材料采购是根据合同文件中规定的采购物资的范围以及相应的供应商的范围选择物价、确认、验收、保管、结算等。
?项目经理部的物资采购根据质量标准和公司《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。材料的及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。
?项目技术组须随时掌握工程进度情况，负责编制严密的材料使用计划。
?物资采购计划选择多家合格分供方，并通过对其材料规格、性质、服务及价格等多方面考察或试验后报业主和监理审批择优选择。
?除特殊注明外，本工程所用材料、材质、规格、施工及验收等按国家批准的现行规范、规程办理，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明。
?工程所用材料如需要用其他规格材料代替，须经过核算，并经监理工程师、设计单位同意。进场的材料须按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁不合格和无证材料用于该工程。所有材料的取样试验和保管、发放，派专人负责。4、施工准备
4.1 施工技术准备
?收集准备本工程适用的国家及地方规范规程，收集与本工程条件类似的工程资料。
?组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。
?组织项目技术人员熟悉图纸，了解工程情况和工程施工内容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标。
?组织全体施工人员熟悉本工程各项操作规程，了解以往类似工程施工情况，学习以往工程施工经验。
?分部、分项编写详细的施工组织设计，为进场正式施工做好指导性技术文件。
4.2 施工人员准备
?根据工程需要制定各工序劳动用工计划，按各工序、各岗位进行用人计划统计，确定全体施工人员数量。
?通过公司总工办和人事部门，遵照“协调能力强，管理力度大，技术水平高”的原则，选择具有经验的、能力强的施工管理人员和技术人员组成项目部。项目经理由我公司项目经理许乃喜同志担任。
?确定各工种、工人的用人用工数量，确定人员名单，组织工人进行技能操作和安全培训和技术交底，为随时进入施工现场做好准备。
4.3 施工机械准备
?按照工程设计情况，分析本工程地质情况和施工环境，精心进行设备选型，确定工程用设备型号及数量，并制定详细的施工设备需用计划。
?对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。
?所有工程施工用机械设备在进场前进行试运转，保证机械设备状况良好。4.4 工程原材料准备
?根据统计的工程量计算原材料用量，编制原材料用量明细表。
?根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。
?按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。
?根据工程进度计划，针对每种原材料的采购，制定各种原材料供应计划。4.5 施工用水、用电及交通准备
?根据工程量和设备数量，进行水、电需用量的测算，制定用水、用电计划表。?对施工现场及周围进行水、电、交通状况进行详细考查，初步确定施工用水的供应点、电力的供应计划、交通工具的选用计划。
?根据考查情况和水、电、交通工具的计划，组织施工设备和运输车辆，并对运输车辆和发电机等设备进行试运转，保证其状况良好。
?对进场路线进行考察，规划设备和物资进场路线和置放地点，同时施工现场做好准备工作，施工设备和材料的进场做到有条不紊，井然有序。
4.6 公共关系协调
?及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续。
?办理好白天运输车辆的通行证件和晚间施工等有关证件。
?积极主动配合建设单位做好周围单位和居民的工作，取得谅解和支持。
?预先选好卸土点，并办理相关手续。
4.7 测量放线
测量放线工作为各项工作的定位依据，必须在各施工工序前安排好。依据甲方提供的坐标点及大地高程点精心导出引线及引点，并据此放出各控制线及标高控制点。支护桩施工时，提前放出桩位点及桩顶控制标高。精心做好控制点，依据设计给出的图纸尺寸，定出支护的轴线位置。
5、目标工期及保证措施
5.1 主要工程量一览表
分项工程名称单位工程量（理论）备注
基坑支护部分
止水桩深层搅拌桩M3约4000 按实调整高压旋喷桩M3约860 按实调整
支护桩C30 M32500 按实调整
砼支撑C30 M3500 按实调整
工程桩C30 M3800 按实调整
南京钟山岩土工程有限公司施工组织设计
5.2 各分项、分部工程进度计划
5.2 施工进度计划表
序
号
工期项目准备
期2天
施工工期75天（日历天）
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75
1 施工前准备
2 支护桩施工
42天
3 深搅桩施工
40天
4 高压旋喷施工
20天
5 工程桩施工45天
6 立柱桩施工45天
7 挖土
20天
8 破桩头
20天
9 圈梁等支撑结构
20天10 截水沟、边坡摸浆
20天说明：1、施工机械施工结束，陆续相应出场；
2、在施工中如遇雨雪天气、地下障碍物、周围居民阻扰施工等情况影响施工的则工期相应顺延。
5.3 工期保证措施
在本工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工、在保证质量的前提下，采取如下措施：
?为保证本工程总工期的顺利实现，项目经理部进场后根据实际情况认真编制实施性进度计划，并严格按照此组织施工，制订单项作业计划。
?每天召开生产调度例会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况，对第二天可能出现的问题及早采取对策，对物资供应和劳动力做好充分准备，保证施工生产的正常进行。
?以网络科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法、实现上下左右，前后内外、多种工序相互穿插，紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。
?合理安排劳动力，执行日夜轮流作业，节假日不休息，积极关注并搜集气象资料，对天气情况提前考虑，早做安排。
?积极采用各种新工艺、新技术施工（如砼内掺入复合掺加剂，控制强度增长期，以利于早日进入下道工序），提高机械化程度，提高工效。
?各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。
?加强同甲方驻地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等问题提前考虑，积极协商解决。
?加强结构施工与预制件安装施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。?按照ISO9001 质量体系，进行严密的科学化、程序化管理，保证工程质量达到优良标准，杜绝工程缺陷，减少浪费，使原材料进场，材料投入使用，工序检查，质量评定和检验等环节有序无误。
?安全是施工生产的主题，必须安全生产，落实安全生产责任制，根据安全保证体系，针对本工程特点，制定各岗位安全生产责任制，使安全生产思想深入到各员工的心理，确保施工生产的顺利进行。
⑴狠抓重点控制工程和关键工序，对于控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，接口顺畅。
⑵合理计划施工段，注意减少不同单位的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。
⑶项目经理部工程控制的主要措施。
①按总体计划工期90%的日历天数，制订各单项工程目标计划和相应措施。
②全面编制各项总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划，并向所设计工期的直接、间接施工队伍分解落实。
③强化施工过程中的劳动力、机械设备、材料供应等资源平衡协调、监督指导。
④预先制订网络计划，制订如不能按计划实施时的调整和补救措施。
⑤不断优化、调整项目技术方案，促进工期提前。
⑥充分利用网络计划的自由时差，均衡资源利用，实现最优生产。
⑦建立工期控制的各项资料收集、记录制度，并严格实行。
⑧提前编制报送周转料、施工材料及半成品计划，提前联系材料的进场供应情况，保证施工的正常进行。
6、施工方案
6.1.1 施工准备
?做好场区“三通一平”，为后序施工创造条件。
?规划临时办公及人员住宿等。
?做好机械等设备的组装配套，调试至运行正常。
?按设计要求采购材料，对材料的型号、规格、数量、质量做好验收工作，查验出厂合格证书，按规范抽样复检。
6.1.2 测放桩位
在施工现场我施工单位根据甲方提供的基准点已施工所需的测量控制网,正式施
工可在已建立的现场测量控制网基础上进行准确的桩位轴线测量放点，桩位偏差不大于10mm。
6.1.3 支护施工
基坑支护施工时，要注意周边建（构）筑物现状条件，配合监测。查明管线位置、深度、使用状况和岩土工程勘察报告提供的地层物理力学性质及其分布规律情况。
1、基坑AB段
该区段支护桩为钻孔灌注桩φ900@1100，桩型为WHZ1，桩长约19.35m。单排双头Φ700深搅桩桩长约10.6 m。高压旋喷桩φ800@500，桩长约10.6 m，基坑开挖深度相对±0.00标高为-8.9m。
2、基坑BC段
该区段支护桩为钻孔灌注桩φ900@1100，桩型为WHZ2，桩长约20.35m。双排双头Φ700深搅桩桩长约12.1m，基坑开挖深度相对±0.00标高为-8.9m。
3、基坑CD段
该区段支护桩为钻孔灌注桩φ900@1100，桩型为WHZ3，桩长约21.35m。双排双头Φ700深搅桩桩长约12.1m，基坑开挖深度相对±0.00标高为-8.9m。
4、基坑DE段
该区段支护桩为钻孔灌注桩φ900@1100，桩型为WHZ4，桩长约19.35m。双排双头Φ700深搅桩桩长约12.1m，基坑开挖深度相对±0.00标高为-8.9m。
5、基坑EF段
该区段支护桩为钻孔灌注桩φ900@1100，桩型为WHZ4，桩长约19.35m。高压旋喷桩φ800@500，桩长约10.6 m,基坑开挖深度相对±0.00标高为-8.9m。
6、基坑FA段
该区段支护桩为钻孔灌注桩φ800@1000，桩型为WHZ5，桩长约14.95m。高压旋喷桩φ800@500，桩长约10.6 m,基坑开挖深度相对±0.00标高为-8.9m。
6.2基坑砼支撑
整个基坑支护采用钻孔灌注桩格构柱加混凝土支撑梁支撑。
6.2.3、深层搅拌桩施工方案
6.2.3.1施工工艺流程
放线定位挖槽铺设枕木钻机安装调试第一次下沉预搅提升注浆搅拌二次下沉预搅二次提升注浆搅拌清洗制浆、管道及钻机移机至下一桩位
6.2.3.2施工工艺
1、放线定位、挖槽：根据基坑开挖边线及设计，确定搅拌桩位置，并放线。然后沿线挖沟槽，同时清除沟槽内石块等影响搅拌桩施工的杂物。
2、搅拌机安装：根据定位铺设枕木，并组装搅拌机，要求枕木铺设水平，搅拌机定位准确，保证机身垂直，确保搅拌桩偏差在允许误差范围内。
3、第一次下沉预搅：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向搅拌切土下沉。
4、制备水泥浆：待搅拌机下沉到一定深度时，开始拌制水泥浆，并倒入压浆机。
5、提升注浆搅拌：搅拌机下沉到设计深度时，开启注浆机将水泥浆压入土中，边注浆边旋转，同时提升搅拌机。
6、重复上下搅拌：搅拌机提升到设计高度时，再次将下沉进行第二次预搅，同样进行第二次提升注浆搅拌。
7、清洗：搅拌机提升出地面后，向集料斗中注入清水，开启注浆机，清洗全部机械及管路中的残余水泥浆。
8、移位：一根桩施工完成后，将搅拌机移至下一位置，重复上述步骤，施工下一根桩。
6.2.4 深层搅拌桩质量保证措施
1、严格控制水泥掺量16%，水泥用量为 288Kg/M3；
2、水泥浆搅拌时，严格按照设计水灰比0.5；
3、采用四搅两喷施工工艺，搅拌桩应连续施工，相邻桩间歇不得大于10小
时。
4、喷浆搅拌时钻头提升速度不大于0.5米/分钟，下沉速度不得大于0.8米/
分钟；
5、桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于0.5%。
6、为保证相邻搅拌桩搭接长度不小于200mm，在打桩之前，按照设计间距，按照区段标定该区段内每根桩的位置，在移机时核对桩位置是否正确。
7、保证搅拌桩垂直度，对于搅拌桩止水的效果非常重要，施工之前在桩架上悬挂线绳及线坠，在施工每一根桩之前，核对并调整桩机垂直度；同时在打桩之前确认桩机安置牢固，防止搅拌过程中桩机发生偏移，影响搅拌桩垂直度。
8、每根搅拌桩需做好施工记录，记录的下沉深度误差不得大于20 mm，时间误差不大于1mim。
6.2.5钻孔灌注桩成桩施工方案
6.2.5.1钻孔灌注桩施工流程
钻孔灌注桩施工工艺流程图桩基施工方法报工程师批准
铺设钻孔流水线
桩位放样
埋设护筒
自检或监理工程师检查
钻孔
终孔检查、孔深、孔径等泥浆调制
取样试验
钢筋备料
取样试验
钢筋笼制作
自检成型尺寸
监理工程师检查
商品砼进场
第一次清孔
下钢筋笼、导管
第二次清孔
再检查沉碴和泥浆指标
灌注水下混凝土
测量砼面标高
成桩
砼强度和桩位核查
进入下一根桩施工报监理工程师
商品砼验收泥浆循环与废弃泥浆处理
6.2.5.2钻孔灌注桩施工方法
支护桩施工为防止孔间串孔采用跳打施工，工程桩正常施工，工程桩成桩后及时用挖机填埋孔洞。
在开孔初期，一定要采用轻压慢转的工艺并保持浆液浓度在1.2以上，以确保地面下孔壁完整，确保充盈系数在1.1以上。
钢筋笼制作：原材料进场后及时收集质量保证书并进行报验，协同质量员、监理现场取样复试，同时进行模拟焊送样试验，全部合格后，才能进行钢筋笼制作。工程桩钢筋笼分节制作，采用ＧＰＳ—18型钻机垂直度好的主卷扬机进行钢筋笼安装。
二次请孔：先检查导管的密封、磨损等情况，用3PNL泵进行泥浆循环清孔，必要时增加进浆流量，使沉渣厚度达到规范要求。
砼灌注：砼灌注时应检查隔水球及放料阀的正确按放情况，砼的初灌量应满足要求，灌注过程中随时测量导管的埋管情况，及时做好记录。
上述施工技术方案的每道工序都由值班技术员自检合格后，再协同总包监理进行复核，签认现场值班记录表后，方进行下一道工序施工。
6.2.5.3施工工艺技术要求
1、放桩位线
开孔前，用水准仪对施工现场标高进行测量，作为成桩控制标高；桩位测放允许偏差为0.5cm。
桩位中心点处用红漆做出三角标志，以标志为圆心、桩半径为半径画控制圆。以便于桩位复核。桩位线及标志要经常检查，看不清时及时补上。
桩位线放好后，须进行自检，再请建设单位、监理单位、总包单位组织人员复核检查，并及时办理复核手续。
2、埋设护筒
定好桩位后，先在桩位控制圆外侧弹出桩位十字线以便控制桩位，再进行开挖埋设护筒。
护筒直径为Ф1200mm，高大于1.0m。埋设护筒时，其中心线与桩位中心线偏差不得大于20mm，护筒底部应深入原土层不得少于20cm，且护筒应略高于地坪面。护筒与周围垂直，且开挖埋设的护筒周围用粘土分层回填夯实。
3、钻机就位
钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整、稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm，转盘在四个方向上的水平度应保持水平，机架垂直度小于1/300。
4、成孔
采用10套GPS-18型工程钻机进行钻孔灌注桩施工，采用泥浆护壁成孔工艺，泥浆采用原土造浆。本工程工程拟使用的钻头与设计桩径相同，钻头锥形夹角应大于120o。成孔中应经常检查钻头直径，发现磨损超过0.5cm时应及时修复。
钻进压力及转速控制：开孔时应遵循小水量、轻压力、慢转速，以防扩径过大；护筒脚附近要慢速钻进，使护筒脚有一定的粘泥皮；在钻进过程中，最大钻进速度不大于1m/min；在钻进②层土层时，要适当控制压力和转速,以防扩径过大，且要少提动钻具，换钻杆时应轻提，以防抽坍孔壁，一般开孔及钻进淤泥层时宜开一挡。
钻进过程中应切实计算好钻杆和钻具长度，以便丈量钻杆上余尺，正确计算孔深。加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环2～3分钟再拧卸钻具。
钻进中，上下串动钻具要适当，最好一根钻杆打完，在加钻杆前串动几下即可，既达到将孔内粘泥块打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成钻杆脱扣和加快连接处的磨损。
成孔垂直度偏差，一般按不超过1/100控制。
5、成孔泥浆的配制管理
合理地配制泥浆，是成孔成败的关键，在施工过程中，应严格按照土层条件的不同选用不同性能的泥浆护壁。
①在粘土层中成孔时，出口泥浆的比重控制在1.1～1.2；
②在砂土层、淤泥质及易坍孔土层中成孔时，排渣泥浆比重控制在1.2～
1.3，并应选择含砂量较小的泥浆；
③泥浆的粘度控制在18～20秒，含砂量小于3%；
④遇有流砂及易坍孔缩径土层，如加大泥浆比重尚不能解决的，可用人工造浆。人工造浆配比：水91%，陶土粉8%，纯碱0.4～0.5%, 浆糊粉0.03～0.05%；
二、排水方法 集水坑排水的特点是设置集水坑和排水沟，根据工程的不同特点具体有以下几种方法： 1．明沟与集水井排水 2．分层明沟排水 3．深层明沟排水。 4．暗沟排水 5．利用工程设施排水 三、排水机具的选用 基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。当基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潜水电泵；当Q在20-60m3／h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q>60 m3／h，多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。 四、井点降水 本工程采用轻型井点降水，在基坑开挖前，沿开挖基坑的四周、或一侧、二侧埋设一定数量深于坑底的井点滤水管或管井，以总管连接或直接与抽水设备连接从中抽水，使地下水位降落到基坑底0.5—1.0m以下，以便在无水干燥的条件下开挖土方和进行基础施工，不但可避免大量涌水、冒泥、翻浆，而且在粉细砂、粉土地层中开挖基坑时，采用井点法降低地下水位，可防止流砂现象的发生；同时由于土中水分排除后，动水压力减小或消除，大大提高了边坡的稳定性，边
坡可放陡，可减少土方开挖量；此外由于渗流向下，动水压力加强重力，增加土颗粒间的压力使坑底土层更为密实，改善了土的性质；而且，井点降水可大大改善施工操作条件，提高工效加快工程进度。但井点降水设备一次性投资较高，运转费用较大，施工中应合理地布置和适当地安排工期，以减少作业时间，降低排水费用。 五、基坑放坡及土方开挖 1、基坑放坡 开挖基坑时，如条件允许可放坡开挖，与用支护结构支挡后垂直开挖比较，在许多情况下放坡开挖比较经济。放坡开挖要正确确定土方边坡，对深度5m以内的基坑，土方边坡的数值按照规范要求进行放坡。 2、土方开挖 在基坑土方开挖之前，要进行详细的施工准备工作，在开挖施工过程中要考虑开挖方法和人工开挖和机械开挖的配合问题，开挖后还要考虑对一些特殊地基的地基处理问题。 （1）施工准备工作 基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容： （a）查勘现场，摸清工程实地情况。 （b）按设计或施工要求标高整平场地。 （c）做好防洪排洪工作。 （d）设置测量控制网。 （e）设置就绪基坑施工用的临时设施。 2、机械和人工开挖
中国石油东北销售大连分公司 老干部活动室护坡改造工程边坡支护施工组织设计方案 一、工程概况： 该工程由中国石油东北销售大连分公司建设，大连市勘察测绘研究院有限公司设计，针对该工程具体情况特制定本工程施工组织设计方案。 1、场地位置： 大连西岗区智勇巷。 2、工程地质条件： 根据勘察部门提供的岩土工程勘察报告书。 地表以下为杂填土厚度0.50—0.60m，下部为强风化石英岩板岩互层厚度5.00—5.50m。 二、工程主要任务： ①人工挖孔桩：197.4m，桩身桩径1.0m。桩长9.40m； ②桩身钢筋制作：16.80t； ③桩身混凝土（C30）：186 m3； ④锚索工作量：620m，开孔直径ф130mm ⑤腰梁槽钢制作：84m ⑥锚喷混凝土C25，厚度150mm,252m2 三、投入机械设备 机械设备清单
四、执行技术标准: 1、《老干部活动室护坡改造工程边坡支护设计》 2、《建筑地基基础技术规范》（DB21/907-2005） 3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5、《工程测量规范》（GB50026-93） 6、《钢筋焊接验收规范》（JGJ118-96） 7、《建筑工程文件编制归档规程》（DB21/T1342-2004） 五、施工部署： 1、施工程序： ①设备材料进场，放线定点； ②成桩施工，冠梁施工； ③AB\BC段人工挖孔桩及锚索（杆）施工。 ④钢筋混凝土面板施工、安装反力架；张拉锁定。
2、施工准备： 施工前有项目经理部主持施工准备会议，主要明确开工前、施工中、整体部署及安全、质量、设备、材料、计划、劳力组织等相关内容。 ①熟悉审查施工图纸，进行技术交底。 ②落实安全生产、质量管理责任到人。 ③按工种划分施工单位。 ④按生产排序制定分步工程及整体工程工期计划。 3、现场准备工作； ①地下管线及地下障碍物测定。 ②平整现场，测量放线。 ③建设临时道路、临时供电、供水管线铺设。 ④现场暂设及现场照明设备安装。 ⑤根据施工材料计划组织材料进场、加工，并做好妥善保管。 ⑥做好场内外协调。 六、施工方案及主要工艺： 1、人工挖孔桩： ①施测孔位：首先对建设单位给出的施工轴线进行复测，做好复测记录。确定无误后，再根据放出的轴线定桩位，做出“十字”控制点。并做好标记，然后报请监理验线。 ②人工挖孔： （1）挖孔前复核测量基线、水准基点及桩位明确桩孔的控制点。 （2）依据设计的桩径和护壁厚度，挖第一节护壁土方复测孔位后支模，按设计要求安设钢筋、灌注第一节护壁砼。同时将“十字”控制点 返到护壁井圈上，并将桩号写到护壁墙上。为防止杂物落到孔内， 第一节护壁应高出地表150～200mm。 （3）在第一节护壁砼强度达到50%以上时，方可进行下一节护壁的支护施工，坚持层层吊中。控制好桩孔垂直度。 （4）在施挖过程中，应随时检查桩径偏差和桩中心距桩边的半径偏差，直至挖到持力层，由质检员报告现场监理工程师。待监理及相关人
最新版 商业地块基坑支护工程施工组织设计方案
目录 一、编制说明 1、编制依据 2、编制原则 3、编制内容 二、项目概况 1、工程概况 2、设计概况 三、施工组织管理机构 1、组建项目经理部 2、主要管理人员职责 四、施工准备 1、施工总平面布置与管理 2、现场施工准备 3、技术准备 4、拟投入的主要物资计划 5、拟投入的主要施工机械计划 6、劳动力安排计划 五、主要施工方案
1、支护桩施工方案 2、后压浆施工方案 3、方桩施工方案 六、质量管理 1.质量保证体系 2.确保工程质量的技术组织措施 七、工期保证措施 1、施工总进度计划表（附录2） 2、确保工期的技术组织措施 八、安全生产 1、安全生产管理体系 2、安全防护专项措施费用的落实与使用 3、安全生产管理制度 4、确保安全生产的技术组织措施 九、文明施工 1、明施工专项措施费用的落实与使用 2、确保文明施工的技术组织措施 3、现场消防保卫措施 4、环境保护措施 十、确保文明施工的技术组织措施
十一、原始资料的归档及竣工后资料的提供
一、编制说明 根据业主提供的相关资料、现行规范规程编制本施工组织设计,上报监理、业主单位审核，以确保优质、高效、安全、如期完成业主交付的施工任务。 1、编制依据 1.1、**会K2地块基坑支护工程招标文件； 1.2、**会K2地块基坑支护工程设计图纸； 1.3、《工程测量规范》（GB50026-2007）； 1.4、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2013）； 1.5、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）； 1.6、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）； 1.7、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）； 1.8、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）； 1.9、建筑地基基础技术规范（DB42/242-2014）； 1.10、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）； 1.11、钢筋焊接试验方法标准（JGJ/T27-2014）； 1.12、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）； 1.13、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 1.14、武建招字办[2004] 11 号、武建[2006] 240号文件规定； 1.15、我公司安全、质量、环境管理体系文件； 1.16、其它相关的施工及验收规范、规程。
基坑支护工程施工组织设计与实施 （作者卢创郁管学义）基支护工程是建筑施工中不可或缺的一种施工方法，它包括地下连续墙、排桩支护、重力式档土结构、喷锚支护结构和组合式支护结构等形式，其施工过程极易发生坍塌伤亡事故。建设部《建筑工程预坊坍塌事故若干规定》中明确指出，基坑支护是多发事故专项治理的主要内容之一，应制定预防坍塌事故的安全技术措施，做好施工组织，确保安全。《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）也明确规定基坑支护工程必须编制施工组织设计，否则该项为“零分项”。 我们这里地处韩江三角洲冲积区，粉质粘土、砂性粘土及浅海湾淤泥土交错分布，厚度深浅不一，地质情况复杂，基坑支护工程施工难度大。近10年来，我市在基坑支护工程施工中曾采取多种不同的支护方法以确保施工安全，基中排桩支护形式在深层开挖工程中应用较多。 为切实实施排桩支护工程施工，预防坍塌事故发生，我们按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）及设计图纸等有关文件要求，遵循“因地制宜，就地取材”的原则，针对工程不同特点编制了一套切实可行的施工组织方案并在潮州创业大厦等工程中应用实施，有效地指导基坑支护工程施工，收到较好效果。 1.编制程序 排桩支护工程施工组织方案由施工员编制，项目经理进行审核，然后经企业技术负责人批准并加盖安全部门专用章。施工方案必须在施工现场由安监员、总监理工程师、设计人员等审查，并由各方在会签栏中签署审查意见方能生效。 2.施工组织设计的内容 2.1工程概况 2.1.1工程规模，包括建筑面积、层数、结构类型、支护方式类型、基坑尺寸及标高、开挖深度等。 2.1.2水文地质情况：包括工程地点、地质特点、地下水位、地震的影响评估等。 2.1.3作业条件：包括施工现场地形、交通运输情况及周边环境等。 2.2排桩支护的施工 2.2.1施工准备
宏泰佳城小区一期工程 深基坑支护方案 编制单位：河北冶金建设集团勘察设计有限公司编制日期：2008年2月12日
目录第一部分基坑支护设计 一、工程概况 二、工程地质及水文地质条件 三、方案设计依据及原则 四、支护方案的设计 五、基坑监测 六、工程管理目标 第二部分基坑施工组织设计 一、项目管理组织机构 二、施工准备 第三部分各分项工程施工 一、排桩施工 二、冠梁施工 三、锚索施工 四、桩间土挂网喷护 五、质量控制要点 第四部分边坡安全监测 一、安全监测依据 二、监测方案 三、观测周期 第五部分安全生产紧急预案 一、预案启动前提 二、预控方案 三、紧急预案 四、基坑变形监控值 第六部分冬季施工措施
一、施工前场地要求 二、冬期施工要求 第七部分工程质量保证体系及措施 一、工程质量保证措施 二、工程进度控制 三、工期保证措施 四、环境保护措施 五、技术资料管理 第八部分工程安全管理措施 一、专项安全措施 二、文明施工措施
第一部分基坑支护设计 一、工程概况 拟建工程为玉田县宏泰佳城住宅楼，工程由唐山玉龙房地产开发有限公司筹建，勘察单位为河北冶金建设集团勘察设计有限公司。 拟建工程位于河北省唐山市玉田县境内，场区东临西城路，西侧为清风路，南侧为玉田县总工会。场地平面呈三角形。 拟建建筑物为住宅楼和商业楼，住宅楼地上层数13～22层，地下2层，主体结构型式为框架剪力墙结构，基础型式为筏型基础，均采用天然地基，基底标高-6.38米～-9.02米。 相对于±0.000而言，现状地面标高约为-0.50m，基坑平面呈矩形布置，北侧基坑长度约150米，宽约18米，南侧基坑长约50米，宽约18米。两个基坑之间为小区道路，路面现已硬化，宽度15.0米，施工期间作为临时料场。 拟建工程场地较平坦，场区内没有已建相临建筑物。根据筹建单位调查，场区内没有地下管网。 在基坑边坡支护设计和施工时需要给予足够的重视，严格控制坡倾斜等变形，从而确保安全。为保证基坑开挖过程中边坡的稳定和安全，在基坑开挖时要对基坑边坡进行支护，以达到安全施工的目的。 二、工程地质及水文地质条件 §2.1工程地质条件： 根据勘察报告，场地土层主要有细砂、粉质粘土、粉细砂和角砾等。分述如下： ①杂填土：杂色，不均匀，松散，湿，含灰渣、砖块、碎石等，层厚0.50m～3.40m， 平均厚度1.80m； ②细砂：黄色，均匀，中密～密实状，湿，石英、长石为主，分选性好，磨圆度好， 层厚0.90～7.00m，平均厚度2.95m； ②1粉质粘土：黄褐色，均匀，可塑状，湿，切面光滑，含氧化铁斑点，夹粉土薄层， 干强度中等，韧性中等，无摇震反应，层厚1.40～5.40m，平均厚度3.53m，该层
xx项目东北地块工程 深 基 坑 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： xx建设集团有限公司 年月
目录 第一章编制依据............................................... - 4 - 一、设计有关资料........................................ - 4 - 二、现行规范规程和有关技术规定.......................... - 4 - 第二章工程概况............................................... - 5 - 一、一般概况............................................ - 5 - 二、结构概况............................................ - 5 - 三、周边环境概况........................................ - 6 - 四、工程特点............................................ - 9 - 第三章工程地质概要.......................................... - 11 - 一、工程地质........................................... - 11 - 二、水文地质........................................... - 12 - 三、地质结论与建议..................................... - 13 - 第四章基坑围护及支撑概况.................................... - 14 - 一、基坑周边围护体..................................... - 14 - 二、坑内被动区加固..................................... - 14 - 三、支撑、立柱系统..................................... - 14 - 四、地下二层顶板周边换撑............................... - 15 - 五、施工难点分析及处理方案............................. - 16 - 第五章施工总体部署.......................................... - 18 - 一、总体施工顺序....................................... - 18 - 二、施工组织体系....................................... - 19 - 三、主要劳动力安排..................................... - 20 - 四、基坑施工标准工况................................... - 21 - 五、基坑施工总体部署................................... - 22 - 六、基坑施工阶段的现场管理............................. - 23 - 第六章主要施工方案.......................................... - 26 - 一、测量方案........................................... - 26 - 二、钻孔灌注桩施工方案................................. - 27 -
基坑支护施工方案 编制： 审核： 2017年11月8日 一、工程概况
某楼位于医院大门北侧，地面自然标高为8.15米左右，病房楼±0.000为9.45米，基坑坑底标高为-7.00米，开挖深度为5.7米。局部9米,土层见附件勘察报告摘页。 基坑北面紧临B区，B区外排挖孔桩与地下室底板外边净间距仅1.7米；东面临路边围墙，最小间距为4.6米，东南角有二层建筑，净间距2.0米；西南角有一陡坡，坡上有一棵待保护古树，古树离地下室约10米，且该处离新砌挡土墙较近；其余处无重要建筑物。该基坑工程经我公司设计，拟采用土钉墙工法进行支护，东南角临二层楼处采用挖孔桩。 二、施工准备 （一）施工作业劳动力安排 土钉墙施工配备：钢筋工7人，砼工8人，钻孔工8人，普工4人，共计27人。 （二）施工人员与设备进退场计划 依据本工程特点，我公司在施工前期准备中，现场管理人员和作业人员全部进驻施工现场，做好施工前期的一切准备工作，包括整个场地整平、开挖线放线定位、各种施工机械设备进场、材料进场、搭建各种临时设施，修筑现场施工道路及接通水源、电源等。 土方及边坡支护施工完成后三天内完成整个场地的撤场工作，移交现场各种控制点及整个场地，做到工完、料清、现场平整。 （三）施工现场准备 1. 在建设单位协助下，解决好施工现场“三通一平”工作，待放线定位后编制施工现场平面布置图，并交接水源、电源，做好现场施工电缆线的架设与临时设施的搭建工作。 1.1建设单位提供的用电电源：每台机100KW，总配电容量200KW，
具体线路架设待业主提供电源后绘制施工现场平面图。 1.2基坑施工放线定位后，在不影响施工作业区域内修筑场地临时道路和测放多条控制点。 2. 根据业主提供的定位坐标与基坑控制轴线，由项目部依据基坑平面图放好基坑开挖线，并经有关方面书面验收后，做好坐标控制点及水准点的保护。 3. 根据建设单位审查认可的基坑支护图及时编制施工参数，正式施工开工前，由设计人员对项目部和作业人员进行施工技术与质量要求交底。 4. 根据场地实际条件及现有下水道位置，做好临时排水沟，确保下雨时基坑内积水能及时排出。 5. 落实材料进场，进行相关材料的检验工作，待检验合格报送建设或监理单位确认后，材料方能使用。 6. 与业主一道实地查找基坑周围地下管线，并做好监控标志。 （四）施工机械配备 1．基坑开挖线测放：由专业测绘人员采用全站仪测放。 2．支护设备：9m3空压机1台，干式砼喷射机1台，钢管打入设备4台，注浆设备2台。 3．抽水设备：备齐潜水泵及输送橡胶管，满足工程抽水要求。 4．配电设备：备齐配电箱（柜）、电缆线，并满足施工现场临时用电要求。 5．钢筋切割与焊接设备：土钉制作的钢筋切割机、电焊机各2台。 6．照明设备：基坑周边布置大功率照明灯2盏。 7．材料送运设备：输送砼、石、水泥翻斗推车20辆。
边坡支护工程施工组织设计、方案 工程名称: 工程地点: 施工单位: 编制单位: 揭阳市揭西建筑集团 编制人: 编制日期: 年月日 审批负责人： 审批日期: 年月日
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、地质概况 (3) 四、施工计划及工期保证措施 (3) 五、扶壁式挡墙施工工艺 (8) 六. 工程质量保证措施 (4) 七、质量检查项目 (15) 八、施工现场管理 (16) 九、雨季施工措施 (16) 十、安全保证体系及各分项工程安全保证措施 (17) 十一、规范化施工及文明施工 (19) 一、编制依据
本施工组织设计的编制依据是： （1）由业主提供施工图 （2）设计要求和有关基坑支护、砌体施工规范要求。 《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB 02-98） 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）等。 二、工程概况 边坡支护高度约2.0-4.0m需设置支护结构物的边坡主要分布厂区的北面；挡土墙采用扶壁式挡土墙及锚杆+扶壁式挡土墙的支护结构。 三、地质概况 由于该区域边坡支护主要位于厂区北面山体地，场地地貌单元为剥蚀丘陵区，地势较陡峭，土质为粉质粘土及砂质粘性土，局部岩层埋藏较浅，强风化岩及孤石。 四、施工计划及工期保证措施 （一）施工计划 1、施工顺序:各工序、工种采用交叉作业。 测量放线→土方基槽开挖及边坡修整→土方开挖(局部可先行施工) →钢管搭设操作平台（4-B-4锚杆段）→进行挡土墙结构施工。 2、施工准备计划 平整场地、接通水电、施工用水电均从四区土建处接出 3、工程进度计划 各工序分先后及交叉作业，边坡支护各工作面分别进行施工，工程进度计划见附表1 4、施工人员组成 组成现场工程项目部，由项目经理负责全面工作，配施工管理人员2名，技术员1名、测量人员2名共同负责技术方案实施、质量管理和解决工程进展中的技术问题。
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！） 文件备案编号： 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
基坑支护施工方案 一、工程概况 ××花苑三期工程由1～4号楼组成建筑面积为198000m2，四栋高层，大型地下车库，面积为23000m2，场地内自然地坪标高为4.3m左右，3号楼基坑挖深为2.7m，其他三栋基坑深为5.0～5.5m左右，局部集水坑深达8.5 m～9.0m。 3号楼采取1︰1放坡，开挖前进行井点降水；4号楼基坑外侧采取水泥土深层搅拌桩加局部土钉支护，内侧采用1︰1放坡，另做混凝土护坡；1～2号楼局部做深层搅拌桩，其余为1∶1放坡施工。地下车库外侧为深层搅拌桩围护。 二、水文地质情况 本工程坑底位于③2层灰色淤泥质粉质粘土中，该层夹有薄层粉砂及透镜体。该土层含水量高，孔隙比大，土质相对不稳定。在浅层承压水作用下易产生流砂及涌土现象，其垂直向的渗透系数达10-4cm/s数量级，远大于④层土10-6cm/s数量级。④层的灰色淤泥质粘土层为高压缩性土，压缩系数，a01-02>0.5MPa-1，该土层可视为不透水层。 选择④层淤泥质粘土层作深层搅拌桩的止水帷幕，就可以有效切断地下水的渗透途径，同时在基坑内配合明排水，就可以有效防止坑底土体的隆起及涌土流砂现象。 三、水泥土围护墙的设计、计算方法 1．设计参数 (1)基坑围护采用3.2m宽、8m深的深层搅拌桩，采用格栅式结构，局部基坑深8.5m，采用深层搅拌+五排土钉支护。 (2)地下车库围护结构采用3.2m宽、7.5m深的深层搅拌桩，采用格栅式结构。 (3)本工程采用双头止水深层搅拌桩，横向间距为500mm，采用425普通硅酸盐水泥，掺量为12%，水灰比0.5。 (4)盖梁为20cm厚混凝土，钢筋网为单层双向Φ12@200。 (5)超过24h的施工冷缝采用二喷三搅的施工工艺。 (6)在成桩15d后水泥土强度达到50%时方可开挖。 2．水泥土围护墙设计验算方法 (1)主动土压力强度标准值的计算方法 当坑外地表面为水平面，基坑围护墙背为竖直面时，由土体本身产生的主动土压力 强度标准值e ak和由地表面均布荷载作用产生的主动土压力强度标准值e aqk,可按下列公式计算： a k aqk a k a i i ak k q e k c k h e = -∑ =2 ) (γ 式中e ak——计算点处由土体本身产生的主动土压力强度标准值（kPa），当e ak<0时，一般取e ak=0；
一、施工准备 1、技术规划准备 （1）熟悉、审查图纸：图纸是施工的依据。施工人员首先熟悉图纸并在学习和熟悉图纸的基础上，弄清设计意图及工程特点。 （2）收集资料：收集应有资料了解工程的施工要求和现场情况，并进行实地调查，掌握施工现场的地貌、地质、水文和气象资料、技术经济条件等以便制定切合实际，行之有效的施工组织设计，合理进行施工。 （3）编制施工方案及编制施工预算 2、现场施工准备 （1）进行建设区域内的工程测量定位，设置永久性的经纬坐标及水平控制点。根据甲方提供的轴线基准点测放桩位并做好标志，请甲方、监理现场复核验收，准确无误，经签证合格后方可进行下道工序。 （2）接通水、电，清除现场障碍物，搭建临时设施。 （3）施工机械和临时物资的准备。组织机械设备进场，做好机械设备的保养、维护和调试工作；落实材料货源，备料进场并经监理工程师见证取样送实验室做相关试验。 机具设备使用计划：
（4）做好冬雨季施工准备工作 3、施工队伍的准备 （1）组织施工力量，调整健全施工组织机构 （2）对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底，明确任务，树立质量第一，安全第一的责任观，确保工程质量和合同工期，保证桩基施工符合设计要求。 （3）施工班组做好作业条件的施工准备。 （4）施工用工计划如下：
二、基坑支护施工方法及施工技术措施 根据以往的施工经验及施工场地的地质资料，本工程深基坑边坡支护采用钢管土钉墙支护。 1、土钉墙支护结构布置： （1）、本工程深基坑平均深度可达6.35m，且靠近边坡底，整个地下基坑的锚筋护坡支护竖向设置3排锚钉。锚钉水平间距上面一排1m、中间一排2米、下面一排1米。锚钉钢钢管均采用Φ48钢管制作，喷射混凝土为C20，厚度60mm，网格配筋为Ф6.5@200双向设置，2Φ16横向连接筋，2Φ25锁定筋（即在锚钉端头处设置），呈十字型与锚钉钢筋焊接连接，锚钉钢筋与加强钢筋连接焊接时，锚钉钢筋端头做成90o弯钩并钩住加强钢筋。钢筋格网保护层厚30mm。锚钉长度自上而下分别为：L1=4.0m、L2=3.0m、L3=4.0m。锚筋为Φ48钢管。锚钉入土角度(倾角）为15°。 （2）、基坑上口将护壁钢筋网片连为整体，向外1500mm宽做60mm厚压顶，并用水泥实心砖M5水泥砂浆砌侧壁、沟底和侧壁均用1:2.5粉15厚的500*500mm的截水沟，防止地面水流入坑内。 （3）、根据地质报告地下水位，从基坑顶往下至2.5米、4.5米处设置泄水孔，梅花型布置，泄水采用直径50mm的PVC管制成。 2、土钉墙支护施工 土钉墙支护的施工工艺流程是：开挖作业面→修坡→搭设脚手架→安装土钉（锚钉）→挂网→喷砼→脚手架拆除→养护。 （1)、开挖作业面 根据现场实际情况，该土钉墙支护施工技术要求，须采用分层、分段开挖。基坑边坡按照1：0.5放坡、下挖3米左右放台阶（台阶宽1米）开挖。 （2)、修坡 基坑大开挖好后，由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体，填实超挖洞穴，进一步提高边坡的平整度；作业面渗水较大时，须设置临时排水孔。先初喷底层混凝土，初喷混凝土
目录 一、工程概况 二、施工组织和施工布署 三、基坑支护结构参数 四、土钉墙支护的施工工艺安排 五、施工监测 六、雨季施工措施 七、质量保证措施及技术措施 八、施工进度计划及保证措施 九、安全技术措施 十、主要机具设备计划 十一、现场生产组织机构 一、工程概况
1.拟建群区1，2号楼工程，位于群力西区。该工程基坑开挖深度为6.0m，基坑一级放坡，坡比1：0.3. 2.施工单位： 3. 水、用电量：水：20吨/日，电：160KW。 4. 工程地质概况： 详见工程勘察报告 5. 主要执行规范： 5.1《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002； 5.2《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 5.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 5.4。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 5.5《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 5.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96 6. 工程量 土钉墙工程量一览表 二、施工组织和施工部署 1.该工程计划投入2台混凝土喷射机。工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照ISO9000国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业
指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，各工种必须持证上岗，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。 2.施工设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的设备、库房、住所进行合理布置。 3.工艺流程图：(见下图) 三、基坑支护结构参数 根据本工程所处地理位置及场内基坑开挖深度，地下水位、基坑内土层性质，本工程支护结构如下： 边坡按1：0.3,的坡度放坡，土钉横向和竖向间距均为1.5m，土钉布置形式呈网状形状布置，土钉层数3层，土钉长度为第一层8m,第二层6m，第三层4m。土钉孔径110mm，土钉钢筋直径为1Φ18mm螺纹钢，土钉注浆采用水灰比为0.5的水泥浆。施工土钉，直接进行编网，锚喷砼形成面层。 土钉施工采用洛阳铲人工成孔。为方便施工及安全考虑，施工每层土钉时，周围用防护网栏好。防止人员或杂物掉落伤人。 土钉钢筋应露出土面30mm，预留弯钩长180mm，弯钩向上，以确保土钉
溧水县人防办081基坑支护工程 施 工 组 织 设 计 编制：复核：审核： 江苏东大鸿基科技有限公司 二00八年八月二十九日 目录 一、编制依据、目的和宗旨 二、工程概况 三、基坑支护设计方案 四、施工准备工作 五、施工方案 六、工程质量保证措施
七、施工进度计划及保证措施 八、施工管理组织措施 九、安全、组织及保证措施 十、文明施工 十一、特殊情况的应急处理措施 十二、基坑监测方案 十三、工程竣工验收及竣工资料的提交 一、编制依据、目的和宗旨 1、编制依据 1）溧水县人防办081基坑支护工程设计图纸； 2）现场施工条件、配套设施及周围环境因素； 3）国家行业标准《基坑土钉支护设计与施工规范》； 4）国家标准《锚杆喷射混凝土支护规范》GB50086-2001； 5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
6）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 7）《建筑地基处理技术规范》（JBJ79-2002） 8）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 9）《混凝土结构工程施工及验收规范》（DB50204-2002） 10）国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策法令和规章制度； 11）其它相关的规范、规程和技术标准； 2、编制目的 1）通过编制本施工方案，指导本工程的施工，尽快做好施工准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。 2）充分组织发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理，落实严格各项责任制，实施在业主和监理监控下的项目管理制度。 3）通过对人力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现预期的工期、质量及社会目标效果。 4）严格按我公司的质量管理体系的要求进行技术、质量、机械、安全、材料、计量等方面的控制，落实质量体系的各项目标。 5）本工程规定的全部工作内容均由我公司自行组织施工完成，决不分包、转包。 3、编制宗旨 本施工方案编制宗旨：根据招标文件提出的有关本工程的施工质量、工期、安全生产、文明施工等各项要求，落实各项施工方案和施工技术措施，在建设单位、设计单位、工程监理的指导下，全心全意
深基坑施工组织设计方案 深基坑施工组织设计 第一章方案编制依据 .编制内容及范围 本施工组织设计内容包括护坡方案施工、项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过
程组织措施。
.编制依据 、《岩土工程勘察报告》（广东省湛江地质工程勘察院） 、相关工程图纸（广州市公用事业规划设计院） 、基坑设计方案（建材广州地质工程勘察院） 、选用规范 ）、《建筑地基基础设计规范》（） ）、《混凝土结构设计规范》（） ）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》() ）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（） ）、《建筑基坑支护技术规程》（） ）、《建筑与市政降水工程技术规范》（） ）、《建筑地基处理技术规范》（，） ）、《广东省建筑基坑支护技术规定》（） ）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（） ）、适用于本工程的国家其它现行规范、规程等。 第二章工程概况及特点 .工程概况 东莞常平东部污水处理厂位于常平镇沙湖口村，污水厂拟建一粗格栅、进水泵房。原场地自然地面标高，场地经回填，现地面标高，回填土为山坡残积土。基坑开挖深度为12.2m。基坑周边非常开阔，周边无地下管线和建（构）筑物。 .基坑工程特点 )、基坑开挖面积小，周边环境简单，无建（构）筑物，地下无需要保护的管线，但基坑开挖很深，施工工期短，施工工序复杂。 )、由于场地内存在较厚的砂层，地下水丰富，给基坑支护和土方开挖带来很大难度，所以应有有效的支护开挖方案，保证支护开挖的安全。 第三章基坑支护方案设计
.工程水文地质条件 3.1.1.场地岩土条件 根据钻探揭露，拟建场地在勘探深度范围内场地岩土层按成因类型自上而下分别为耕（表）土、冲积层、残积层以及加里东期花岗岩。 3.1.2.水文地质情况 该场地环境类型为Ⅱ类，地下水水质在该环境中对混凝土具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。场地内第层中砂、层中粗砂属强透水层，其他各岩土层均为弱透水层，地下水混合稳定水位埋深为2.90m，平均1.37m。 .基坑支护方案设计 基坑支护设计与施工质量的好坏是整个工程能否顺利进行施工的关键，稍有不慎就可能影响后期工程的施工，同时会影响周围建筑物的安全及周围居民的正常生活，造成不良的社会影响。根据现场实际情况，基坑支护应慎重设计，应严格控制基坑的位移和沉降。 针对以上工程特点，本工程在制定基坑支护方案时要重点考虑以下几个因素：①安全可靠性；②技术先进性、合理性；③施工可行性；④经济节约；⑤工期合理。本基坑支护方案在综合考虑了这些因素后，选用旋喷桩作止水帷幕，桩锚支护结构进行支护。本基坑支护方案及特点叙述如下：）、支护剖面：开挖深度约12.2m，长约47m，布置两排旋喷桩做止水帷幕，设φ钻孔灌注桩作支护桩，坡顶4.5m高范围放坡，坡度：。 ）、支护剖面：开挖深度约10.8m，长约60m，布置两排旋喷桩做止水帷幕，设φ钻孔灌注桩作支护桩，设三排预应力锚索，坡顶4.5m高范围放坡，坡度：。 以上具体详见施工图。 第四章基坑施工测量及监测方案 .施工测量 为了保证测量结果的准确性，本工程采用智能电子全站仪，自动安平水准仪及钢尺等测量器仪，本工程所用测量工具必须经过法定计量单位检验校准。 熟悉和了解甲方在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。 ）、建筑物定位放线 （）、轴线控制网的设置。依据工程建筑总平面图确定建筑物横竖控制轴线，其控制桩应尽量远离基
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 基坑支护工程施工组织设计与实施正式版
基坑支护工程施工组织设计与实施正 式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （作者卢创郁管学义）基支护工程是建筑施工中不可或缺的一种施工方法，它包括地下连续墙、排桩支护、重力式档土结构、喷锚支护结构和组合式支护结构等形式，其施工过程极易发生坍塌伤亡事故。建设部《建筑工程预坊坍塌事故若干规定》中明确指出，基坑支护是多发事故专项治理的主要内容之一，应制定预防坍塌事故的安全技术措施，做好施工组织，确保安全。《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）也明确规定基坑支护工程必须编制施工组织设计，否则该项为“零分
项”。 我们这里地处韩江三角洲冲积区，粉质粘土、砂性粘土及浅海湾淤泥土交错分布，厚度深浅不一，地质情况复杂，基坑支护工程施工难度大。近10年来，我市在基坑支护工程施工中曾采取多种不同的支护方法以确保施工安全，基中排桩支护形式在深层开挖工程中应用较多。 为切实实施排桩支护工程施工，预防坍塌事故发生，我们按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）及设计图纸等有关文件要求，遵循“因地制宜，就地取材”的原则，针对工程不同特点编制了一套切实可行的施工组织方案并在潮州创业大厦等工程中应用实施，有效地指导基坑
目录 第1章方案编制说明 (4) 1.1方案的编制依据 .............................. 错误！未定义书签。 1.2补充说明 .................................... 错误！未定义书签。第2章工程概况及周边环境分析. (5) 2.1工程概况 .................................... 错误！未定义书签。 2.2拟建项目与周边条件概况....................... 错误！未定义书签。 2.3工程地层情况 ................................ 错误！未定义书签。 2.4地下水条件 .................................. 错误！未定义书签。 2.5周边环境特点及难点分析....................... 错误！未定义书签。第3章方案设计和选择 (7) 3.1截水帷幕 .................................... 错误！未定义书签。 3.2基坑支护 .................................... 错误！未定义书签。第4章施工前期准备.. (9) 4.1场地平整及地上障碍物处理..................... 错误！未定义书签。 4.2地下障碍物处理 .............................. 错误！未定义书签。 4.3组织机械设备进场............................. 错误！未定义书签。 4.4施工用电要求 ................................ 错误！未定义书签。 4.5组织材料和构配件的进场....................... 错误！未定义书签。 4.6施工队伍的准备 .............................. 错误！未定义书签。第5章施工工艺及其技术要求 (9)
第一章项目概况 一、工程概况 武汉市水务集团惠济二路办公楼拟建在汉口建设大道与惠济二路交汇处，其地上7层，局部6层，主楼拟采用框架－剪力墙结构，基础型式拟采用预应力管桩桩基础，主楼设一层地下室，深基坑设计工作巳由武汉地质工程勘察院完成，并巳通过深基坑审查。基坑设计采用桩撑支护，钢管支撑，浆喷桩止水帷幕与中深井降水相结合的基坑支护体系。 本施工组织设计提供为桩基及基坑支护。 二、场区地质概况 本场地工程勘察资料由武汉市勘测设计研究院提供，根据资料摘取以下内容： （一）场地地层结构特征：
三、设计概况 1、办公楼主体基础部分设计采用预应力管桩。 2、基坑支护部分设计采用桩撑支护，钢管支撑，浆喷桩止水帷幕与中深井降水相结合的基坑支护体系。（详见设计并简述如下）：
设计参数一览表 四、场地地下水特征 场地地下水按赋存条件及含水层性质可分为上层滞水和孔隙承压水，上层滞水主要赋存于上部人工填土中，无统一自由水面，其水位变化较大，水量随大气降水及地表排水强度波动，总体有限，但不容忽视；孔隙承压水主要赋存于场地下部的粉土和砂砾卵石层中，与长江有较密切的水力联系，其水位变化幅度受长江水位涨落影响，水量较大。据勘察期间实测，场地土层滞水埋深0.50m～1.05m。承压水头埋深约2.5m，相当于标高18.0m左右。据武汉市汉口一级阶地水文观测资料，承压水头标高一般在18.5～20.0m之间，年变幅为3～4米。根据武汉地区一级阶地粉细砂层渗透系数经验值（16.0～20.0m/d），并结合邻近工程抽水试验结果，建议本场地（4）单元砂土层的渗透系数初步按18.0m/d
考虑。为获取较准确的数值，建议做现场抽水试验。 根据场地水质分析成果，本场地地下水对混凝土中的钢筋及钢筋混凝土无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。 第二章编制说明 一、总述 根据本工程设计图纸、地勘报告及现场实际情况，结合国家、地方和行业现行的施工及验收标准、规范、规程及我公司的质量体系文件，编制了这份施工组织设计。 本施工组织设计在编制的过程中，充分考虑了本工程特点，结合我单位施工类似工程的经验，经优化施工方案，本着确保施工质量、缩短工期和保证施工安全的原则，制订本基础工程的施工组织、施工技术、施工质量、施工安全等措施，确保优质、高效、安全、按期完成本基础工程。 二、编制依据 1. 本工程施工合同的要求。 2. 本工程相关设计图纸及设计变更。 3.《工程测量规范》（50026—93） 4.《建筑桩基技术规范》（JGJ 94—94） 5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202—2002） 6.《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003） 7.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
基坑支护施工组织设计方案 工程概况 本工程按二级基坑设计，支护结构使用年限为6个月。 二、地质概况及工程特点 1、场地地质情况：根据提供的勘察报告。 2、基于本工程实际特点及地质情况，本着低成本，短工期保证边坡稳定的原则，拟采用放边坡的围护方案，基坑内土方开挖高低差w 1.0m，放坡坡度取1:1.2 。 三、施工及设计要求 (一)施工准备 1、生产准备： (1) 、清除(或拆迁)工程范围内所有障碍物(地下管道、电缆、旧基础等) ； (2) 、修建临时设施工棚及堆料场，安装水电线路，并试水试电； (3) 、订购施工需要的材料，提出规格数量和使用时间，签订相关购货合同。 2、技术准备： (1) 、图纸会审。认真进行施工图纸学习、自会审，进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算； (2) 、编制水泥搅拌桩、喷射混凝土挂网等各分项工程的作业和施工操作要点，组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训； (3) 、根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，对工程进行定位放线；
⑷、组织钢筋放样，落实加工订货。 （二）基坑侧壁土方要求 施工面复核工程坐标、水准基点、场地标高，并报验。基坑侧壁土方必须分层分段开挖，严格做到开挖一层支护一层，上层未支护完，不得开挖下一层?同时不得在大雨天开挖，施工每层开挖深度不超过 1.5m,每段开挖长度不大于15m,素填土层开挖长度不大于15m，且应间隔开挖.开挖后应及时对壁面进行修整。 （三）喷射混凝土 挖出的作业面修整后，放坡的及时喷射素混凝土面层（厚60、80）,应尽快铺设钢筋网，喷射混凝土面层（厚80），喷射混凝土为122（水泥：砂：石）细石混凝土（重量比），细骨料用中粗砂，粗骨料用粒径小于2cm碎卵石，混凝土等级不低于C20，水灰比为0.45,采用干式喷射工艺，空压机风量不宜小于9 m3/min以防堵管，喷头水压不应小于0.15MP a，为加速凝结可掺适量速凝剂.可一次喷射，也可分两次喷射混凝土， 终凝后2h应浇水养护，保持混凝土面湿润，养护期不少于7天，喷射混凝土面层强度达到80%后方可开挖下层土方。 （四）铺设钢丝网 分层分段铺设钢丝网，钢丝网应牢固固定在边壁上，边壁上的钢丝网应伸到地表面，长度为0.5m，钢丝搭接采用绑扎，上下段钢丝网搭接长度应大于300mm 四、主要施工方法和施工工艺 （—）施工准备T测量定位放样T水泥搅拌桩施工T土方开挖T整平坡面T土钉成孔T钢筋挂网T注浆T面板喷射砼T养护。 （二）水泥搅拌桩施工工艺及质量控制： 1. 制桩工艺流程： 钻进/提升速度为0.5?0.65M/min，采用二次搅拌，二次喷浆的施工工艺。制桩工艺流程为：定位T 清管T制浆T 送浆T喷浆T钻进到位T喷浆、搅拌T提升。 2. 施工参数： a. 搅拌钻杆的转速为60r/mi n b. 搅拌桩桩径为500MM间距400MM搭接长度100MM设计桩长为6M。挡墙搅拌桩水泥掺合量为 18%止水帷幕水泥掺合量为20%。 c. 水泥浆配合比（重量比）：水泥浆中水泥：水=1:0.5，灰浆机内每次投料为水泥8包（400Kg）, 加水200Kg。 3. 成桩质量控制： a. 桩位准确：施工时复核建筑物轴线，水准基点，场地标高等。桩位放样严格依照设计图纸，复核