中国石油东北销售大连分公司
老干部活动室护坡改造工程边坡支护施工组织设计方案
一、工程概况：
该工程由中国石油东北销售大连分公司建设，大连市勘察测绘研究院有限公司设计，针对该工程具体情况特制定本工程施工组织设计方案。
1、场地位置：
大连西岗区智勇巷。
2、工程地质条件：
根据勘察部门提供的岩土工程勘察报告书。
地表以下为杂填土厚度0.50—0.60m，下部为强风化石英岩板岩互层厚度5.00—5.50m。
二、工程主要任务：
①人工挖孔桩：197.4m，桩身桩径1.0m。桩长9.40m；
②桩身钢筋制作：16.80t；
③桩身混凝土（C30）：186 m3；
④锚索工作量：620m，开孔直径ф130mm
⑤腰梁槽钢制作：84m
⑥锚喷混凝土C25，厚度150mm,252m2
三、投入机械设备
机械设备清单
四、执行技术标准:
1、《老干部活动室护坡改造工程边坡支护设计》
2、《建筑地基基础技术规范》（DB21/907-2005）
3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5、《工程测量规范》（GB50026-93）
6、《钢筋焊接验收规范》（JGJ118-96）
7、《建筑工程文件编制归档规程》（DB21/T1342-2004）
五、施工部署：
1、施工程序：
①设备材料进场，放线定点；
②成桩施工，冠梁施工；
③AB\BC段人工挖孔桩及锚索（杆）施工。
④钢筋混凝土面板施工、安装反力架；张拉锁定。
2、施工准备：
施工前有项目经理部主持施工准备会议，主要明确开工前、施工中、整体部署及安全、质量、设备、材料、计划、劳力组织等相关内容。
①熟悉审查施工图纸，进行技术交底。
②落实安全生产、质量管理责任到人。
③按工种划分施工单位。
④按生产排序制定分步工程及整体工程工期计划。
3、现场准备工作；
①地下管线及地下障碍物测定。
②平整现场，测量放线。
③建设临时道路、临时供电、供水管线铺设。
④现场暂设及现场照明设备安装。
⑤根据施工材料计划组织材料进场、加工，并做好妥善保管。
⑥做好场内外协调。
六、施工方案及主要工艺：
1、人工挖孔桩：
①施测孔位：首先对建设单位给出的施工轴线进行复测，做好复测记录。确定无误后，再根据放出的轴线定桩位，做出“十字”控制点。并做好标记，然后报请监理验线。
②人工挖孔：
（1）挖孔前复核测量基线、水准基点及桩位明确桩孔的控制点。
（2）依据设计的桩径和护壁厚度，挖第一节护壁土方复测孔位后支模，按设计要求安设钢筋、灌注第一节护壁砼。同时将“十字”控制点
返到护壁井圈上，并将桩号写到护壁墙上。为防止杂物落到孔内，
第一节护壁应高出地表150～200mm。
（3）在第一节护壁砼强度达到50%以上时，方可进行下一节护壁的支护施工，坚持层层吊中。控制好桩孔垂直度。
（4）在施挖过程中，应随时检查桩径偏差和桩中心距桩边的半径偏差，直至挖到持力层，由质检员报告现场监理工程师。待监理及相关人
员验槽确认后，扩底至设计深度，方可停挖并做好记录。井口做好
安全盖板，待灌注砼。
(a)、桩径允许偏差：±50mm
(b)、垂直度允许偏差：0.5%
（c）、桩中心位置偏差：±20mm
（5）开挖以人工结合风镐作业为主，（如需爆破作业另行确定施工方案）（6）井内需抽水作业时，必须配备三级漏电保护，井内照明必须采用36V 安全电压。
（7）提升设备及相关设施必须牢固可靠，做到随时检查，定期保养。
③成笼：
（1）制笼材料进场必须出具产品合格证、生产许可证、备案证。经复核无误后，请监理现场见证取样，复试合格后方可用于本工程。
（2）主筋如需焊接时，必须采用“搭接同心焊”并且做同条件试件。
（3）钢筋笼必须按施工设计图及井深要求制作。按规范施工。
（4）钢筋笼制作应在平整场地进行。
（5）吊装下笼作业必须遵守相关作业规范进行。
（6）接笼作业时应保证钢筋笼轴线对正，按规定进行焊接。
（7）下笼时必须由专人指挥操作。
④桩身浇注：
（1）钢筋笼搬运及井内设置时，应防止变形，保护层厚度要在允差范围内。笼顶标高达设计要求。
（2）由于桩体小且用商品砼，尽量集中灌注桩蕊砼（按桩数待现场实际情况定）砼进场时要先复核标号、坍落度、数量等相关数据。做好
记录并按验收批做同条件试块。
（3）灌注砼前要对孔底清净杂物。
（4）按设计桩顶标高灌注砼，灌注过程中采用机械振捣并做好必要的养护措施。
（5）桩身浇注应采用串桶作业，连续振捣。
（6）按设计标高采用风镐破碎桩头。
2、冠梁施工：
① 按设计尺寸开挖冠梁沟槽。
② 冠梁钢筋编制，按设计与桩头钢筋连接。
③ 按规定进行摸板制作，各项技术指标必须符合设计要求。 ④ 采用商品混凝土连续浇注。 4、机械放坡：
① 进行放坡开挖施工。
② 按锚索排数分次放坡，与锚索施工、钢筋混凝土面板施工交替作业。 ③ 放坡作业时应保持坡体及桩体裸露表面平整。 ④ 放坡作业时应由专人负责状体变形监测。 5、 预应力锚索施工：
锚索施工主要有两大环节，一是锚孔成孔，二是锚体注浆，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌卡钻、注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩渣和地下水排出孔外，保证注浆饱满密实。
锚杆施工工艺流程图示如下：
拟采取以下方案和技术措施：
1）采取先进的专用钻机打锚孔
由于岩层破碎，施钻工程中上侧孔壁破碎岩块在重力作用下受震动和钻具碰撞而可能造成坍塌，因此必要时采取相应措施，防止钢绞线下不到底。
成孔采用MD-50型锚孔钻机，该钻机是针对破碎坚硬地层，采用高频轻型潜孔锤冲击，保证钻孔顺直、锚孔成孔质量和成孔速度。
2）高风压冲击和旋转相结合
边坡上钻锚孔，不能给水钻进，以防循环水进入坡体，进一步加大边坡险情并影响锚固效果，所以采用气动冲击钻进，以冲击为主，高压风出渣。因为锚孔孔径大，钻机钻进效率高，单位时间内孔内锤击切削出的岩渣多，只有将孔底岩渣及时排出，才能保证钻进速度，避免岩渣滞留孔内，致使扭距增大，甚至埋钻，造成事故，影响施工进度。拟配备英格索兰空压机洗孔。
3）钻具安装导向装置，使锚孔顺直，保证锚索处于良好的受力状态。
采用反向压桨工艺，确保锚体注浆饱满。反向压桨工艺是指压桨管下到孔底，由内向外压桨，钻孔冒浆为止，必要时补浆。
4）成孔作业：
根据现场情况，按设计要求，首先实施作业面顶点划线，设立钻孔标志，做好交验手续。
钻机安装角度应用特制专用三角尺测量定位，钻机应进行钻孔前安全试车。
钻进方法：全部采用潜孔锤钻进。钻孔均在风化岩层或与破碎断裂带钻进，钻进过程不能盲目追求钻速，应采取低压、慢转、大风量钻进，尽量避免钻进震动，严防卡钻，保证排粉流畅。如遇软硬不均岩层，、破碎岩层、或岩层界面与钻孔轴线成斜角状态时，更应引起重视。
在破碎区钻孔、无法成孔或孔位不能移动时，应采用专用根管钻进，穿越不利岩层后更换钻具。对于破碎地段可采用岩体压浆工艺，以保证成孔质量。
5）钻进参数选择：
①、钻压：
潜孔锤钻进时，钻头整体受压不大于400Kg
根管钻进时，钻头整体受压不大于600Kg;
②、转速：
潜孔锤钻进时，主轴转速不大于50r/min;
根管钻进时,主轴转速不大于100r/min;
③、风动参数：
潜孔锤钻进时，风量不小于10m⒊;
根管钻进时,风量不小于12m3;
在可塑、破碎、坍塌地层钻进时，钻具体东不宜过快，应根据不
同地层确定不同参数。
6）成孔质量控制：
1、树立质量第一意识，严格按设计要求组织施工，认真执行有关规定、技
术规范、质量标准。
2、质量标准落实到班组，具体到人，设专门质检人员。
3、施工前、施工过程中应严格执行技术交底制度，主要领导必须协同技术
人员、工长，随时解决生产过程中出现的实际问题。
4、生产纪录必须做到工整、及时、准确，做好涌水、溶洞、裂隙、断层记
录。
7）锚索下入：
①、下入锚索前，应确认孔内无残渣、岩粉、掉块等杂物，钻孔参数
必须合格，如有问题必须处理。对于破碎岩层，成孔后应立即下入锚索体。
②锚索下入需用人工进行，沿钻孔方位徐徐进入，并注意注浆管不至于脱离。
③所下入注浆管应理顺无扭曲、弯折现象，注浆后应能顺利拔出。
8）注浆：
①、锚索下入孔内后，孔口注浆管应临时封闭，以待批量注浆，批量
注浆孔数应在30-40个之间，以便于掌握浆液的稳定性，浆液
拟采用1：0.45：水泥浆
加3-5%外加剂，以利于裂隙压渗及时固结，必要时可进行二次补浆。
②、保证管口始终低于浆液面，使孔体内空气排出孔外。
注浆过程应注意以下三点：
a、浆液严格按配比制作，直接、均匀注满全孔。
b、必须保证锚固段密实，并有相当部分冲入裂隙中，
c、在浆液初凝前，不得承载外力或由外力引起的锚体扰动。
1）锚具安装及预应力张拉：
①、锚具安装前，应对锚具及配件进行复检，确认合格后方允许安装，
锚具轴线必须与锚索成一直线。
预应力张拉前，设备须做技术标定，操作应严格遵守相关规范进行，以保证预应力质量。
②、张拉时应随时注意反力架、桩体等变化情况，发现异常应立即停
止张拉，及时调整。
③、对于试验性锚索，其张拉过程应严格按设计要求进行，并做好记
录，以便及时准确掌握第一手资料，及时调整技术参数。
6、
7、喷射混凝土施工
钢筋混凝土面板的施工流程：搭设脚手架—－整修边坡——钢筋网制作――安装泄水孔――模板安装及加固--混凝土浇筑。
各工序的施工方法及技术措施简述如下：
1）、挂网喷浆施工：
①、钢筋网作业：筋网采用Ф16钢筋制作，绑扎尺寸200*200mm。
②、混凝土必须采用商品混凝土进行施工。
③、混凝土采用分层振捣，分层高度300mm保证混凝土的密实程度。清掉
碎石、岩屑等。
④、浇筑混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保混凝土与岩层之间的良好粘结。
⑤、混凝土作业应分段分片依次进行。浇筑顺序自上而下；按地形条件或从右到左依次进行。
⑥、保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，减少混凝土表面蜂窝麻面现象。
8、脚手架施工
脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后在搭设脚
手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距1.5m。架子宽度 2.5-3.5m；横杆高度以满足钻机安装及喷锚要求为主；搭设管扣要牢固和稳定；必要时脚手架与坡面之间用锚杆连接，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。
9、拆迁施工
对原建筑物进行拆除时应严格按照国家和地方的有关规定进行施工，由专人负责，将建筑垃圾排放到指定地点。
七、施工组织安排：
由于施工工地受水、电和场地等因素影响，人员及工期做如下安排：
1、劳动组织：
项目经理1人现场技术负责1人工长1人综合管理员1人
测量2人档案员1人钢筋工10人焊工3人电工1人
材料后勤2人技工15人力工10人维护工1人质检
员1人安全员1人共51人
2、进度计划：
自开工之日起有效工期天。
八、质量保证措施：
1、施工队伍进场，首先进行质量教育，坚持层层交底制度。增强职工质量
意识。坚持工序质量自检制度。自检合格提请监理、业主专检验收；特
殊工种持证上岗。
2、施工过程中严格按生产工艺流程进行工序质量检查，如实填写施工记录，完善责任程序。
3、在支第一模时必须经过测量校模后再灌注护壁砼。
4、在成孔过程中经常检查孔径及垂直度。
5、钢筋笼设置时必须对中，保护层要均布。
6、灌注砼时要超出桩顶标高0.10m，待凿除桩头浮浆以确保桩质量。
九、安全措施：
（一）安全文明生产
1、施工人员进入现场必须配戴安全帽。
2、施工场地内的一切电源、电路的安装和折除均由电工操作，电器必须分
闸，严禁一闸多用。电缆、电线必须有防磨损、防潮防断等保护措施。
3、挖孔过程中应随时检查提升设备的可靠性，确保作业安全。井内施工人
员作业时，井口有人监护，上下井时必须有人辅助，严禁踏井壁壁凸缘
上下。
4、灌注砼时，相邻孔内必须停止孔内作业。孔底不得留人。
5、时刻进行安全检查，发现问题及时处理，做到安全文明施工。
6、材料进场必须摆放整齐，钢筋分类型、品种摆放并做好标识垫离地面大
于200mm。对各种材料做好防雨水措施。
7、设备进场在满足生产的前提下，力求摆放规整、美观。
（二）安全用电：
1、临时用电装置的安装、维修、搬迁、移动和拆卸必须由电工完成。
2、使用设备前，应对电气装置进行认直检查，并对开关箱中的漏电保护器进
行试验。确保安全用电。
3、使用的设备停止工作时，必须将开关箱中的控制开关断开。
4、过路电缆必须埋地或架空，埋地电缆的接头应设在地面上的专用接线盒内。
如架空必须绑扎牢固。
5、配电箱、开关箱的进出线应避免受处力，并应严格防止与金属利刃和强腐
蚀介质接触。
6、所有电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入电器、灯
具。
7、井内照明用电必须使用36V安全电压；
十、竣工验收及资料：
1、本工程必须按设计图纸要求施工，并严格执行国家和地方下发的有关规
范，工程质量检验评定标准和相关规定。
3、按单项工程执行报验。
4、竣工后按（辽建档）要求提交4套完整竣工图纸及竣工档案。
十一、成桩工艺流程图：
十二、组织机构设置：
1、生产管理组：组长：张凤义
组员：王永强、范大钊
2、安全管理组：组长：王永强
组员：范大钊、黄选成
3、技术管理组：组长：范大钊
组员：黄选成、宋远飞
4、经营管理组：组长：张凤义
组员：王永强、范大钊
目录
一、工程概况 1
二、工程主要任务 1
三、投入机械设备 2
四、执行技术标准 2
五、施工部署 3
六、施工方案及主要工艺 3
七、施工组织安排10
八、质量保证措施11
九、安全保证措施11
十、竣工验收及资料12 十一、成桩工艺及流程图14 十二、组织机构14
中国石油东北销售大连分公司
老干部活动室护坡改造工程边坡支护施工组织设计方案
中石油东北炼化抚顺工建分公司
二0一0年十月六日
地下室边坡支护施工方案报审表
榕江山湖海·悦府项目地下室 边坡支护工程 边 坡 支 护 施 工 方 案 编制人： 审核人： 编制单位（公章）：深圳市顺建建设工程有限公司 年月日
目录 一、工程概况 (1) 二、工程地质与水文地质条件： (1) 三、组织机构 (1) 四、工期计划 (1) 五、劳动力计划 (2) 六、机械使用计划 (2) 七、边坡情况 (2) 八、边坡施工 (2) （一）施工准备 (2) （二）土坡修整 (3) （三）操作工艺 (3) （四）注浆 (3) （五）挂网 (4) （六）喷浆 (4) （七）养护 (4) （八）监测 (4) 九、质量目标 (6) （一）、质量保证措施 (6) （二）质量要求 (6) 十、施工安全措施： (7) 十一、环境保护及文明施工措施： (8)
地下室边坡支护施工方案 一、工程概况 1、工程名称：榕江山湖海·悦府项目地下室边坡支护工程（以 下简称本工程）。 2、工程地点：榕江县县城北侧。 3、工程内容：本工程边坡支护主要包括：A、土方保护；B、钢筋网做面上喷锚，内设锚杆；C、排水系统设置。 4、参建单位：1）建设单位:榕江县山湖海房地产开发有限公司 2）监理单位：贵州化兴建设监理有限公司 3）施工单位：深圳市顺建建设工程有限公司 二、工程地质与水文地质条件： 1、地形地貌：工程位于榕江县县城北侧，四周有道路、建筑物，工地车辆来往，塌方情况难以预料；负二层位置基坑深度较深，正前方边坡边缘综合情况复杂。开挖的面层至底层的土质分布情况：素填土、砂卵石层。 2、水文地质条件：场区内勘察深度范围内部分少量的地下水和地表水体。从已经开挖的部分坡段来看，基础土质均为素填土、砂卵石层。大气降水除直接剥落边坡外，其对结构面的淋虑作用还将使结构面得到“润滑”，减小结构面的抗剪强度，加剧边坡的不稳定程度。 三、组织机构 为了确保锚喷支护工程施工质量，尽早完成后，开始后继工序，我单位设立现场指挥部，统一协调施工中各项工作。成立组织机构，责任分工到位，确保施工优质完成。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 边坡支护工程安全施工方 案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2347-89 边坡支护工程安全施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、工程概述 本工程的基础施工时间较长，基坑边坡周边均为杂质填土，需要基坑支护。基础部分基槽开挖采用机械大开挖，土方因占用施工场地；全部外用，少量基底整理采用人工整理。 2、技术措施 1.1机械的操作规程 机械操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗。 1.1.1 操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。严禁酒后作业。 1.1.2 机械进入现场前，必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急
转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。 1.1.3 作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆、瓦司管道等周围2m以内作业。 1.1.4 机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。 1.1.5 配合机械清底、平地、修坡等人员，必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联。 1.1.6 作业中遇到下列情况，应立即停止操作 1.填挖区土体不稳定，有坍塌可能。 2.发生暴雨、雷电、水位暴涨及土方坍塌。 3.施工标记及防护设施被损坏。 4.出现其他不能保证作业和运行安全的情况。
边坡支护工程锚杆支护施工方案 一、施工工艺 （1）锚杆的构造要求 1）锚杆采用HRB335级Φ22钢筋，长度从8.2～１０米。具体见计算书。 2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m。 3）锚杆倾角为12.5°。 4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。 5）喷射混凝土厚度10cm。 6）钢筋网片φ10@100mm×100mm。 7）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。 （2）工艺流程 1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁 2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。 （3）操作工艺 1）边坡开挖 锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：
a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉； c) 在水平方向分小段间隔开挖； d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 （4）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。 3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。（5）注浆 1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。 （6）喷射混凝土 1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。 2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。
2#楼4#楼土方支护方案 1.编制依据 1.1主要规范、规程： 1.1.1 《岩土工程勘察报告》2010-37-1 1.1.2 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 1.1.3 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-90 1.1.4 《建筑基础工程施工质量验收规范》GB5020-2002 1.1.5《建筑边坡支护规范》GB50330-2002 1.1.6《建筑基坑工程技术规程》JGJ120-99 2.工程概况 2.1 工程名称：辽阳中天壹品2#、4#楼 2.2 工程地址：辽阳市白塔区卫国路南（碳素厂院内） 2.3建设单位：白塔城建综合开发有限公司 2.4 设计单位：辽宁金帝设计有限公司 2.5 施工单位：辽阳市中兴建筑工程有限公司 2.6 工程概况：2#楼建筑面积14488m2，层数地上主楼24层，地下2层，建筑檐高主楼75.40m。4#楼建筑面积10554 m2，层数地上主楼18层，地下2层，建筑檐高主楼52.60m。两栋楼位置前后对应平行，两楼相距56m。
3.现场情况 3.1 2#、4#楼东侧邻近施工道路，2#楼的（29）轴4#楼的（31）轴的土方开挖达不到放坡要求，边坡可能失稳，故采用打钢管桩，以确保边坡的稳定。 3.22#楼（29）轴、4#楼（31）轴以东边坡简介 2#楼（29）轴挖土深度6.10m，4#楼（31）轴挖土深度5.90|m。2#、4#楼东侧紧邻施工道路，该边坡放坡系数故小于1：0.5m、达不到设计范围要求，故该边坡具有潜在失稳可能，临时堆码砂袋进行稳固边坡，也无法保证以后正常施工的安全，现加打钢管桩及临时堆码砂袋进行稳固边坡，对其地表回填土质边坡可达良好的效果，同时巩固边坡的稳定性。（见施工平面布置图） 4.边坡打钢管支护体系简介 4.1 为了更加的稳定边坡，保持边坡稳定性，确保以后施工方便及生命财产安全，经研究决定，根据危险性较大的专项工程施工预案，对基坑开挖深度超过5m的工程，进行了论证后制定了边坡采取打钢管桩方案。 4.2 打钢管桩的方法：采用排式打桩，先将土方挖至底板底标高，在按顺序打钢管桩，码砂袋进行土体加固。选用管径为Φ159*6的钢管，长6m，、间距1000一字型布置，钢管必须锚入老土1.5m以下，钢管上部需Φ20钢筋全部连接。待地下室施工完回填土前，拆除钢管桩。
整体解决方案系列 边坡支护施工方案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-49249边坡支护施工方案 Slope support construction scheme 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、现场概况及特点 1.1工程名称及各参建主体 工程名称:船码头机埠改造、白马湖连通及白马湖桥至长胜桥景观绿化工程 建设单位:常德市穿紫河建设开发有限公司 协调单位:常德市江北水系办公室 设计单位:德国汉诺威水协.穿紫河项目设计联合体 监理单位:湖南和天监理咨询有限公司 施工单位:湖南望城建设(集团)有限公司 1.2边坡支护施工范围 根据图纸定位放线，穿紫河西边堤岸挡土墙位置已在大堤上，挡土墙底板宽度设计为2.2m，开挖深度为6.3，按照1:1.5放坡，大堤需开挖11m宽，现大堤降低标高修整后，
堤面宽度为10.5m，挡土墙顶边线至公园世家围墙约13.5米;总长度约262m。 1.3边坡支护施工特点和难点 西边堤岸地段较狭窄，基坑开挖以后，没有临时道路可行，对防洪有很大的影响和风险，同时，给挡土墙施工材料运输带来巨大困难; 根据市住建局和市建筑工程质量、安全监督站文明工地创建要求，临时道路需进行混凝土硬化。 基坑紧临河边，基坑开挖前，应将河中围堰修筑好，防止河水渗入基坑;围堰高度应修筑在32米标高以上，以防洪水漫过围堰。 2#桥、3#桥及栈桥桥台跨挡土墙，正处在堤岸上，在挡土墙施工时，必须考虑完成桥台桩基础、承台、台身及台帽的施工，避免二次土方开挖。 二、现场实际情况描述 生态滤池两边为大堤，现种植有蔬菜，间或有树木，堤面宽度约1.5-3m，堤面标高约为34m，目前水位为29m，河中水深为1-2m，淤泥深约为2m;在修筑围堰前需对大堤拓宽，
挡土墙边坡工程专项施工方案
XX市XX区XX街道XX社区新河路住宅小区投资管理 公司后挡土墙边坡工程 施 工 方 案 XX市越众（集团）股份有限公司XX街道XX社区新河路住宅小区投资管理公司后 挡土墙边坡工程
工程项目部 二零XX年X月XX日 目录 第一章概述 (4) 第一节编制说明 (4) 第二章工程概况 (5) 第一节工程概况 (5) 第二节工程地质及水文概况 (6) 第三节气象水文地质条件 (6) 第四节工程施工难点及对策 (6) 第三章施工管理组织机构 (7) 第四章各分项工程施工方法 (9) 第一节拆除及土方开挖施工 (9) 第二节锚杆支护施工 (10) 第三节喷锚支护施工 (12) 第四节浆砌块石施工 (13) 第五节钢筋砼格构梁施工 (14) 第六节三维土工网植草 (15) 第七节片石混凝土施工 (16) 第八节脚手架工程施工 (19) 第五章主要材料和施工机械、人员投入计划 (21) 第一节主要材料及采购计划 (21) 第二节主要施工接卸设备情况及进场计划 (21) 第三节项目劳动力组织计划 (23) 第六章工期计划及工期的保证措施 (24) 第一节工期计划 (24)
第二节工期保证措施 (25) 第七章高边坡安全施工及防护措施 (26) 第一节一般规定 (26) 第二节施工准备阶段安全施工措施 (27) 第三节施工阶段安全施工措施 (28) 第四节信息化施工措施 (32) 第八章高边坡的变形监测 (32) 第九章安全管理制度 (34) 第一节成立安全生产管理机构 (34) 第二节安全管理措施 (35) 第十章施工应急技术措施 (35) 第十一章雨季、台风及高温季节的施工措施 (41)
嘉禾县新城区生态公园配套设施游泳馆 边 坡 支 护 施 工 方 案 编制单位：湖南省第二工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：2015年03月17日
一、工程概况： 建筑工程概况: 本工程位于嘉禾县新城区嘉禾大道嘉滨湖生态公园内，项目东面是嘉禾大道，北面是和谐路，西接景观大道，交通便利。本工程为嘉禾县新城区生态公园配套设施游泳馆项目，基础形式为游泳馆为筏板基础、设备和配套用房为独立基础,总建筑面积为5980.42㎡,结构形构为框架结构，地上二层、地下一层。 开挖深度: 本工程±0.000相当于黄海高程206.0m，自然地表平均标高约为-0.30m（相对标高）。地下室一层。筏板基础底板、承台垫层开挖深度至－5.1m、－6.8m、－8.9m、－10.0m、－7.5m、－8.0m、－8.5m 等不同的深度；其中大面积地下室底板标高为－6.8和-8.9米，消防池积水井挖深至-10.0米。平均开挖深度约7.0~8.0米，土方量约4万立方米。 自然条件： 1、地形、地貌 本工程原始地貌为溶蚀残丘地貌，植被发育，现已开挖整平。整个场地地势北高南底，本工程场地标高在200.0 ~207.72之间。
2、周边道路及交通条件 本工程位于嘉禾县城北新区，项目东面是嘉禾大道，北面是和谐路，西接景观大道，交通便利。 3、工程地质及水文情况 根据湖南省湘南工程勘察院提供的《嘉禾县新城区生态公园游泳馆工程勘察报告》，本工程建筑场地末风明显的全新活动断裂构造带通过，场地稳定性较好。 根据钻探揭露，场地地层内自上而下分为：第四系填土（Q4）（层序号1），第四系坡残积成因粘土（Q4）（层序号2），泥盆系上统锡矿山组强风化灰岩（D3X）（层序号3-1），泥盆系上统锡矿山组中风化灰岩（D3X）（层序号3－2），现分述如下： 3-1、第四系填土（Q4）（层级序号1） 褐黄色，松散，主要成分为粘性土，含少量建筑垃圾，尚末完成自重固结。该层在ZK7、ZK15~ZK17、ZK20、ZK22~ZK29均有揭露，层厚0.5~3.5M，平均厚度1.35M，层顶标高在199.74~204.4M之间，层底标高在198.29~202.9M之间。 3-2、第四系坡残坡积成因粘土（Q4）（层序号2） 褐黄色，硬可塑状，主要成分为粘粒，刀切面光滑平整，干强度及韧性中等。该层仅ZK7、ZK25末揭露，层厚0.7~9.1M，平均厚度4.17M，层顶标高在198.29~205.72M之间，层底标高在194.11`202.68之间。3-3、泥盆系上统锡矿山组强风化灰岩（D3X）（层系号3-1） 青灰色，强风化，隐晶质结构，节理裂隙发育，方解石充填，RQD
梭罗沟二级水电站厂房高边坡支护施工方案 1.概述 梭罗沟二级水电站位于四川省理县朴头乡境内，岷江右岸一级支流杂谷脑河上游的梭罗沟干流上，为梭罗沟干流梯级开发的第二级水电站，引水式开发。 厂房后边坡为陡崖，高程2380～2750m，坡高达370m，地形坡度50°～70°，出露基岩为三迭系中统杂谷脑组（T2z）变质长石、石英砂岩夹千枚岩、灰岩。 主要工程量参见下表: 表中工程量是按理县梭罗沟二级电站工程量清单中统计。 2.施工布置 2.1 施工道路 厂房已有的临时施工道路。 2.2 施工供风 根据现场实际情况，由项目部协调使用隧洞施工单位固定式空压站接引一条支管到工作面。 2.3 施工用水 为保证本工程喷射混凝土、锚杆、锚索施工用水要求，主要采用7.5kw潜水抽排梭罗沟河内水至各施工工作面。 2.4 施工用电 主要利用现有厂房主配电箱搭接一施工专线到边坡支护施工作业面外，动力线路采用三相四线电缆，照明采用铝芯线，1000KW碘钨灯作为施工照明。 备用电源由项目部提供一台柴油发电机组作为备用电源，在短期（24小时）停电时，为工地提供电力服务。
2.5 砂浆搅拌 主要利在厂区设置一台砂浆搅拌机进行砂浆拌制。 2.6 喷射混凝土及锚杆施工平台搭设 根据有关规范要求搭设排架以满足施工需要，使用φ48×3.5mm脚手架钢管和卡扣件搭设，喷锚用脚手架一般采用三排式，立杆纵距为 1.5~1.6m，排距为1.0~1.5m，步距为2.0m。采用钢管或φ25插筋作为连接边坡拉杆，钢管与连墙杆之间采用扣接或焊接方式固定。排架上铺方木和台板作为施工平台，平台临空面须设置防护栏杆及挂设安全网，以确保施工人员的安全。 2.7锚索施工平台搭建 根据本工程的特点，根据现场地质状况的要求需布设锚索，施工须搭设锚索施工平台，锚索施工平台采用承重脚手架平台。脚手架从边坡较平整开阔部位开始顺边坡连续搭设至坡面锚索最大高程，每排锚索同高程搭设一层施工操作平台，施工平台面与锚索孔孔口高差为0.3m。 3.施工主要程序 根据现场情况边坡开挖与支护施工的特点，根据开挖布置的施工道路，拟采取分区、分梯段的方式从上往下进行边坡的整治处理。 从上至下完成覆盖层及局部岩石的开挖清理，开挖过程中根据揭示的地质情况，相机采取蹬渣作业、进行随机支护或系统支护。一个坡段的边坡开挖、修整完成并经验收合格后即可进行边坡喷锚支护施工，其施工程序依次为： 边坡开挖→边坡清理→搭设施工平台→锚杆施工→排水孔施工→边坡埋管引排水→挂网喷射混凝土→预应力锚索 4.施工方法 4.1覆盖层清理 覆盖层开挖主要采用人工进行清理。 4.2支护施工 4.2.1锚杆（锚杆束）的施工 1)锚杆（束）施工工艺流程
深圳大学土木实验室工程 土方开挖及边坡支护专项施工方案 施工单位：湖南省建筑工程集团总公司 编制：邓勇编制时间：2008-12-31 审核：审核时间： 审批：审批时间：
目录 第一章、编制依据 (2) 第二章、工程概况 (3) 第三章、施工部署 (4) 第四章、土方开挖及边坡支护施工方案 (6) 第五章、安全保证措施 (12) 第六章、应急预案 (15) 附图1 土方开挖及边坡支护平面布置示意图 (16) 附图2 地下室土方开挖及边坡支护剖面图 (17)
一、编制依据 1、机械工业部深圳设计研究院设计的深圳大学土木工程实验室工程设计文件、设计变更及相关文件、资料。 2、深圳市勘察测绘院提供的《岩土工程勘察报告》。 3、中国建筑西南勘察设计研究院设计的《深圳大学土木工程实验室项目基坑支护工程基坑支护施工图》。 4、《深圳大学土木工程实验室工程施工组织设计》、总的施工部署及施工总进度计划。 5、临近工程基础施工的相关水文、地质资料。 6、相关国家规范、标准和法律法规。 7、本公司的质量手册、程序文件、基础管理文件以及施工作业指导书。 8、本公司现有土方工程施工机械和累积施工经验。
一、设计概况 本工程位于深圳市南山区深圳大学新校区东南角, 由深圳大学投资建设，机械工业部深圳设计研究院设计，建筑面积约为13800平方米，地上五层，地下一层，楼高 21.5米。工程设计标高+0.00相当于绝对标高6.450m（黄海高程）。 二、基础形式及主要技术参数 本工程地下室分为二部分：实验台座和设备用房，建筑面积1494.35㎡，均为现浇钢筋混凝土结构，基础采取大开挖施工，须做边坡支护。场地经平整后自然地面标高约为-0.2m，台座基础底板大开挖标高-3.89m（设计底板底标高-3.13，底板厚度600，底板垫层面找平层20厚，防水保护层40厚），开挖深度约3.79m；设备用房底板大开挖标高-5.26（局部-5.46），开挖深度约5.06m（局部5.26m）。基础为桩基础。 三、地质水文条件 经钻探揭露，本工程埋藏地层按成因分类为：人工填土（Q ml）、第四系全新统海积层（Q4m）、第四系中更新统残积层（Q el）、燕山期侵入岩（γ35）等地层。 （1）人工填土层厚1.70~11.60m，在场地内普遍分布。 （2）第四系全新统海积层按岩性及力学性质划分为二层：A、淤泥质粘土，层厚0.70~8.10m;B、砾砂，层厚0.40~1.10m。 （3）第四系中更新统残积层厚6.70~16.80m，为砾质粘土。 燕山期侵入岩，根据风化程度分为四个层（带）：A、全风化层，层厚2.00~9.80m，一般厚度大于5.0m，层顶标高-19.05~-3.91m；B、强风化层，层厚9.30~33.30m，一般厚度大于15.0m，层顶板标高-27.42~-5.59m；C、中等风化层，层厚0.5~6.2m，层顶板标高-52.76~-34.03m；D、微风化岩，层顶板标高-41.25~ -39.37m。 本工程地下水主要赋存于第四系全新统海积砾砂层中，属孔隙潜水类型，另基岩中赋存有一定量的裂隙水。地下水主要靠大气降水补给并与海水有一定水力联系，水位因降雨及季节变化而异。地下水埋深较浅，水位标高 3.52~6.91m。地下水对砼结构无腐蚀性。 五、气候条件 地下室土方工程拟定施工时间为2~3月，深圳市降雨较少，利于施工。 六、施工条件 施工现场“三通一平”已基本完成，主要临时排水设施已经完成，测量桩位交接已经完成，具备了土方工程施工作业条件。
竖井矿山法隧道边坡加固施工方案 一、工程概况 广州轨道交通六号线二期工程【施工二标】位于广州市天河区火炉山森林公园附近，工程包含2站、2区间共计4个子单位工程，即：【柯木塱站】、【高塘石站】、【龙洞站～柯木塱站区间】、【柯木塱站～高塘石站区间】。标段起止里程为YDK27+737.109～YCK31+250，全长3512.436m 。 龙～柯区间硬岩段隧道设计采用矿山法开挖，盾构空推通过。矿山法隧道左线里程为ZDK28+280.197～ZDK28+584.875，长304.678m ；右线里程为YDK28+314.965～YDK28+492.106，长177.144m ；竖井里程为YCK28+370.000，位于隧道右线以南8米处的中国林业科学研究院热带林业研究所北侧围墙内，在竖井东侧8米处有一高约16米，坡度约80°的陡峭山坡，坡顶有少许灌木，山体为花岗岩残积土，局部为砾质粘性土，水理性差，遇水易崩解，水浸泡易发生流砂，甚至塌方。尤其在爆破扰动后承载力下降幅度较大，如图1-1,1-2所示。 图1-2 山体现状图 二、总体施工方案 由于山体现状自稳性较差，坡面有多处被雨水侵蚀后形成的沟壑，加之坡脚 图1-1竖井与山坡位置关系图 山 坡 山坡 山体
位置设有车行道、砂石料堆放场等道路设施，山坡随时有滑坡的危险。为防止山体滑坡危及行人、车量以及设施设备的安全，需对现状山体进行削坡、支护加固，山坡上部采用刷坡打锚杆、挂钢筋网片、喷射混凝土支护，坡脚采用修筑钢筋混凝土挡土墙支护。如图2-1所示。 图2-1 竖井边坡支护图 三、施工工艺 边坡施工工艺流程见图3-1所示。 图3-1 竖井边坡施工工艺流程图 四、施工方法
目录 1.工程概况 (2) 1.1概述 1.2边坡治理目的 1.3边坡治理依据 1.4地质构造概况 2.边坡支护方案 (2) 2.1主动防护系统 2.2被动防护系统 2.3坡面岩石清理 2.4排水沟设置 3.施工程序 (3) 3.1施工顺序 4技术准备 (4) 5.施工进度计划 (4) 6.施工资源计划 (4) 6.1劳动力需求计划 6.2主要机具计划 7.质量、安全要求及措施 (4) 7.1质量要求及保证措施 7.2安全技术措施
8.支护应急预案 (6) 9.临时用电安全技术措施 (6) 1工程概况 1.1概述 黑山铁矿技改工程筛分室南侧山体，由于爆破开采的影响，出现高陡边坡，边坡岩体局部出现断裂构造、不稳定石块，存在一定的安全隐患。南侧东西长度约80米，高约35米；西侧南北长约40米，高约15米。 1.2边坡治理目的 消除不安全隐患因素，整治、美化环境，使边坡与周边厂区环境协调美观。 1.3边坡治理依据的主要规范规程和手册 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002) 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 1.4地质构造概况 区内不存在对整个山体稳定性形成影响的大规模的断裂，区域构造亦对场地稳定性影响不大，仅有小规模的构造断裂与节理裂隙、卸荷裂隙等将岩体切割成危岩体，形成局部的破坏和临界状态。 2边坡支护方案
本方案边坡防护采用主动边坡防护系统和被动山坡防护网系统 2.1主动边坡防护系统 主动防护主动防护系统是以钢丝绳网为主的柔性网覆盖包裹在所需防护斜坡或岩石上，以限制坡面岩石土体的风化剥落或破坏以及为岩崩塌的加固作用，或将落石控制于一定范围内运动的围护作用。 具有高柔性，高防护强度，易铺展性，适应任何坡面地形。 作用原理上类似于喷锚和土钉墙等面层护坡体系，但因其柔性特征能使系统将局部集中荷载向四周均材质：钢丝绳网、普通钢丝格栅（常称铁丝格栅），匀传递以充分发挥整个系统的防护能力，即局部受载，整体作用，从而使系统能承受较大的荷载并降低单根锚杆的锚固力要求；系统的开放性，水可以自由排泄，避免了由于水压力的升高而引起的边坡失稳问题。边坡防护网结构配置：钢丝绳网、钢丝绳锚杆、支撑绳、缝合绳、钢丝格栅网。 型号：系统钢丝绳锚杆+支撑绳+缝合绳，孔口凹坑+张拉[或边沿（上沿）锚固（钢索锚杆深3m、纵横间距4m）+纵横向支撑绳∮14+钢丝绳网（◇08/300/4*4㎡）+缝合绳∮8。 2.2被动山坡防护网 被动防护是由钢丝绳网、环形网、（需拦截小块落石时附加一层铁丝格栅）、固定系统（锚杆、拉锚绳、基座和支撑绳）减压环和钢柱四个主要部分构成。钢柱和钢丝绳网连接组合构成一个整体，对所防护的区域形成面防护，从而阻止崩塌岩石土体的下坠，系统的柔性和拦截强度足以吸收和分散传递预计的落石冲击动能,消能环的设计和采用使系统的抗冲击能力得到进一步提高，起到边坡防护作用。 适用于建筑设施旁有缓冲地带有高陡边坡，把岩崩、飞石等拦截在建筑设施之外，避免对建筑施工人员造成伤害，发生不必要的损失。 的常用规格：钢柱16工字钢（间距6M），带消能环的∮16双支撑绳和∮16“人”字形上拉锚绳（每跨6个消能环），∮16侧拉锚绳（单绳），◇/08/200/4*5㎡钢丝绳网，∮8缝合绳,格栅网选用网孔直径为50mm*50mm
边坡支护专项施工 方案
监理实施 细则 编制: 王建忠 日期: 1月 监理单位: 贵州化兴建设监理有限公司 建筑基坑和边坡支护专项工程监理实施细则 引言……………………………………………………………………………… 3 工程概况……………………………………………………………………………… 4 1、编制依
据 (5) 2、监理实施计划 (5) 2.1施工准备阶段 (5) 2.2施工阶段 (6) 2.3地坡工程质量检验、监测及验收 (17) 3、工程施工监理工作程序 (21) 3.1材料、成品、半成品质量控制程序 (22) 3.2施工阶段工程质量控制程序......................................................22附录C锚杆试验........................................................................22 C．1、一般规定........................................................................22 C．2、基本试验........................................................................23 C．3、验收试验 (25)
引言 我省地处山区, 随着国民经济的迅速发展, 多层建筑地下室随着使用功能需求扩大, 两层及两层以上的地下室日益增多, 建筑地域也不断扩展, 边坡支护的要求也经常出现。为了确保施工期和使用期安全, 有关规范, 文件规定基坑深度H ≥5m 时, 边坡邻近有重要建( 构) 筑物时, 都必须进行专项设计和施工。 无论基坑支护或边坡支护, 不论采用何种支护型式, 它是一个综合性学科, 和边缘性强的工程技术。涉及地质勘察、水文地质、地基基础、钢筋砼结构, 施工及监测等。为此我们要加强对有关专业规范知识的学习, 和全面了解与此相关的技术要求, 做好监理的本职工作。我们编写出该专题监理实施细则, 为大家在实际工作中, 做一点点弱薄的铺垫。 1、编制依据 1.1建设单位提供的经过审查经过设计施工图等设计文件。 1.2建设单位与承建单位签订的施工合同或协议条款。 1.3国家现行的相关设计、施工规范、规程、标准和验收规范。工程建设强制性条文, 建设施工安全检查标准。
边坡支护施工方案 一、施工工艺 （1）钢花管的构造要求 1）钢花管采用HRB300级Φ48钢筋，长度从6～8米。具体见计算书。 2）钢花管上下排垂直间距1.5m，水平间距1.5m。 3）钢花管倾角为20°。 4）钢花管及压密注浆固化剂采用P.032.5级普硅水泥。 5）喷射混凝土厚度10cm。 6）钢筋网片φ7@150mm×150mm。 7）注浆压力根据具体情况压力可适当确定。 （2）工艺流程 施工顺序为：压密注浆加固填土------边坡修整------打入钢花管------钢花管注浆------绑扎钢筋网片------喷锚护坡 （3）操作工艺 1）边坡修整 钢花管支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施： a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉； c) 在水平方向分小段间隔开挖； d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 （4）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。 2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。 3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，
应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 （5）注浆 1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。 （6）喷射混凝土 1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。 2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。 3）喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm；喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。 4）为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入3％一5％的早强剂；在喷射混凝土初凝2h 后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护5-7d。 （7）成品保护 1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。 2）成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆，防止塌孔。 3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。 4）施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。 二、工程施工组织
边坡支护方案 一工程概况 场地概况及图纸设计要求 拟建建筑物现场桩基施工已经结束，现场有桩基施工时开挖的泥浆坑、桩内挖出的堆积土方等。根据图纸设计，可以将施工区域划分为有地下室部分和无地下室部分。其中有地下室部分承台底标高有-11.25m、-7.75m、-6.75m，底板底标高为-6.10m，无地下室部分独立承台底标高-2.8m。不考虑土方堆积，自然地面普遍按照-2.40m计算，有地下室部位基坑普遍深3.80m，最深处为8.95m（在基坑内部）。 场地水文地质条件 拟建建筑场地内地下水含水层主要为粉土、粉砂、细砂层，其中粉土属于弱透水层，粉砂及细砂属于中等透水层。场地地下水位埋深~~10.50m，地下水类型为孔隙潜水，其补给来源主要为大气降水及地下水径流补给。 场地工程地质条件 第一层：杂填土。在场区分布不连续，主要成分为建筑垃圾，层底埋深~~2.4m，平均厚度1.15m。 第二层：粉土。在场区分布连续，稍湿，中密状，摇震反应无。层底埋深~~4.5m，平均厚度2.55m。 第三层：砂夹粉土。在场区分布不连续，摇震反应无，稍具粘性，为砂质粉土。层底埋深~~7.0m，平均厚度4.00m。 第四层：粉土。在场区分布连续，稍湿~~湿，中密~~密实状，摇震反应无。层底埋深~~13.00m，平均厚度4.31m。 第五层：粉砂。在场区分布连续，饱和，中密~~密实状，层底埋深~~16.30m，平均厚度2.73m。 二降水、护坡面方案设计 降水方案设计 根据地质报告提供的水位标高~~，场地水位取高值，则只有底标高为-11.25m 的CT9井道积水坑部位施工需要降水。CT9井道集水坑部位降水面积约21m2，需降水深约1.0m。其中涉及到降水的土层水文参数为：粉土渗透系数取0.6m/d，
边坡护坡整理施工方案 本工边坡护坡整理，采取人工清除，对个别孤立危岩分解成小块后清除，清除后采用水泥砂浆对其岩体裂缝或缝隙进行灌浆封闭，清除应按自上而下的工序进行，坡底应设临时拦石网及砂袋拦截落石。 危岩清除工程施工顺序：做好防护栏→人工清除危岩（含裂缝填埋）→搬运至指定区域堆放。 （一）设置防护栏 为避免在清除危岩时，块体滚落，造成坡脚车辆行人及其他设施的损坏，在人工清除危岩前在坡脚设置拦石网及砂袋拦截落石。 （二）清除危岩 1、危岩带坡面上分布松动的危岩体，采用人工作业，避免放炮，同时避免对整个危岩带的扰动。现场根据块体大小确定采用风钻、风镐切割方法或相互结合使用。 2、危岩清除后采用人工装车转运，对于块体体积较大部分，破碎后装车转运。 3、清理顺序采用由坡顶向坡脚方向进行，在清危过程中避免诱发崩落灾害。 4、坡面清危前应做好坡脚及周围的安全防护工作，并确保施工人员的安全，设专人负责。 5、清除危石尽量减少由于人工松动危石而造成危岩体的整体崩落、弹跳、冲击。 6、杜绝在清除危石过程中诱发危岩崩落灾害，造成对其前方居民及建筑物的毁损。 7、在对裂隙较为发育的岩体进行清除时先采取临时防护措施，防护措施采用双排钢管脚手架，搭设高度以达到危岩体高度的2/3以上为宜。并采用钢缆及锚杆等进行固定，脚手架间采用竹跳板进行拦挡，并在外侧设置防护网，防止细小块体坠落。 8、人工清除后块石转运至安全区域，不得造成新的安全隐患。 （三）裂缝封填 封填裂缝包括坡体内裂缝及坡面裂缝，补缝材料采用M30砂浆，采取人工自
流注浆，注浆前应尽量清洁裂缝壁，浆体回缩后将缝顶补平。 1、裂缝清理：注浆前先剔除缝口表面的松散杂物，用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 2、注入浆液：清缝处理后，根据设计要求，对准缝口，根据不同入射角度插入注浆管，开始注浆；从下而上进行注浆， 3、拔出注浆管，封堵注浆孔：采用粘土或其他材料封堵注浆孔，防止浆液流失。 4、冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。 5、转入下一裂缝施工。 6、特殊问题处理 冒浆：在注浆过程中，水泥浆液沿土体孔隙往上串流冒出地面。冒浆处理时必须耐心细致，有时可能要多次反复处理；一般是在冒浆处用碎棉絮、麻絮或速凝水泥封堵，若封堵无效，则可采用降压、改变水灰比或孔隙灌浓水泥浆等办法进行处理。 串浆：在注浆过程中，水泥浆液从注浆孔内流出的现象叫串浆。发生串浆的原因是在地层中孔隙、裂缝较多，相互串连造成串浆通路。处理的办法有： ①适当延长相邻裂缝之间的注浆间隔时间； ②串浆孔和注浆孔同时进行压浆； ③封堵串浆孔。 （四）岩体运输 将清除的岩体用装载机装入自卸车，运至业主指定地点。
基坑边坡防护施工方案 一、工程概况： 南宁市琅东污水处理厂二期工程地处南宁市滨湖路80号，位于竹排冲南岸，紧邻规划河道。目前氧化沟、沉淀池基坑已开挖及回填完毕，两基坑连成一体，平面形状呈T字型，氧化沟基坑三面为人工边坡，另一面与沉淀池基坑相连，与滨湖路平行的两向的人工边坡垂直高度为8 ~ 9.2m左右；长度125m左右，靠竹排冲人工边坡垂直高度3.76m左右，长度78m左右；三面人工边坡坡顶面基本平整；但坡面经雨水冲刷已形成严重的裂谷形状，坡体塌滑、下沉很严重，坡面张性裂缝较宽；沉淀池靠北向人工边坡垂直高度8.5m左右，与氧化沟相接处左右两段长度分别为81m和31m，坡体经雨水冲刷塌滑、下沉很严重，坡面形成严重的裂谷形状，坡面张性裂缝较宽。坡体向基坑内滑移最大值1.5m，最大下沉值0.95 m，整体滑移面最严重处长度达85 m，纵向深度达11 m。按照北京市市政工程设计研究院《南宁市琅东污水处理厂二期工程厂区土方及地基处理工程施工图补充设计》说明3：“由于现况场地回填完成已经一年有余，经雨水冲刷已形成较严重的裂缝坡体塌滑、下沉等现象，而目前又正处在雨季……，为保证基坑边坡稳定需采取边坡支护措施。” 二、基坑防护方案 考虑到本工程边坡损坏，滑移、塌陷现象很严重，造成边坡处理难度增大，且从被冲刷成深沟和裂谷处的断面土质来看，填料多为土夹石，并杂夹较多碎砖块、砼块、建筑灰渣、生活废料、污泥质土、食品袋等，分层碾压不够，松散、整体性差，导致坡体稳定性很差，为提高坡体抗塌滑能力和稳定性，保证脱水机房、变电室、鼓风机房的基底整体性不受到破坏。首先将已发生滑塌、下沉、开裂的坡体土方全部清除掉，然后按照设计对“边坡控制坡度值1：1的要求，并采用土钉挂钢筋网锚喷砼护坡方案”。
中国建筑股份有限公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTD 梅溪鑫苑名家工程 基坑支护施工方案 第二工程局有限公司 2014年10月
目录 第一章编制依据....................................................................... 1...第二章工程概况....................................................................... 1... 2.1 建设概况...................................................................... 1 . 2.2 地质概况...................................................................... 2 . 第三章施工部署及工艺................................................................. 3... 3.1 施工准备...................................................................... 3 . 3.2 基坑排水...................................................................... 4 . 3.3 施工工艺...................................................................... 5 . 第四章基坑监测....................................................................... 8... 4.1 施工监测目的.................................................................. 8... 4.2 监测要求...................................................................... 8 . 4.3 具体监测内容.................................................................. 9... 4.4 观测精度要求................................................................ 1..0.第五章质量保证措施............................................................. 1..0. 5.1 质量标准 1..0.. 5.2 土钉墙工程质量保证措施...................................................... 1..1.第六章边坡支护失稳情况及处理措施............................................... 1..1 6.1 渗水导致边坡失稳............................................................ 1..1. 6.2 边载导致边坡失稳............................................................ 1..2. 6.3 砂层流失、内部形成空洞导致边坡失稳.......................................... 1..2 6.4 注意事项 1.. 2.. 第七章安全应急措施............................................................. 1..3.