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铁氟龙热缩套管

铁氟龙热缩套管

铁氟龙热缩套管不仅具有普通热缩管所共有的优点,同时还具有含氟聚合物优良特性。铁氟龙热缩套管是采用含氟聚合物中最好的聚四氟乙烯制作而成。铁氟龙热缩套管优点有:耐高温、耐化学腐蚀、不易

被折断、低吸湿性、高温下能快速完全收缩。

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热缩管规格

热缩管规格 热缩套管是什么东西? 热缩管阻燃、绝缘、耐温性能,热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,也有叫做EVA材质的。 它具有柔软有弹性。受热(70-90度)会收缩,广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护,金属管、棒的防锈、防蚀 电工器材商店有卖,一般大的经营电线电料的店子都有,常用在电线接头上,选合适的热缩管,套在电线接头上,用热风枪加热,热缩管收缩,就把接头套牢了 热缩套管的功能 一般用电子,电器,电池等包装绝缘作用 通过使用热风机可以使之紧缩,起到绝缘,防护等功能 热缩套管用什么东西加热 电吹风,热风机,热收缩机就可以。

热缩套管的作用 热缩套管是一种热收缩包装材料,遇热即收缩,按材质分可分为pvc 热缩套管、pet热缩套管、辐照交联pe热缩套管、10KV高压母排保护热缩套管、35KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管 热缩套管的材质或种类有哪些 热缩管的材料主要是塑料,包括PVC,ABS,EVA,PET等等 硅橡胶热缩套管是针对电子零件的绝缘、保护而设计开发的产品。热缩套管加热时,套管内径迅速收缩一半,将被保护的电子部件紧紧包覆在套管内,而不受外界环境的影响。其不同于其它套管的最大优点是耐温能达到200℃。应用一般应用于医疗器械、家用电器、航天航空、军工、汽车制造、电子元器件、变压器、马达等。 UL认证pe辐照交联热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点,广泛应用于电缆、接头、变电器、电感线圈的绝缘材料,也可用作油、水、煤气和化工管道的防腐包覆。

pet热缩管从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热收缩套管,更主要的是PET热收缩套管具有无毒性,易于回收,不含邻苯二甲酸盐[酯].对人体和环境不会产生毒害影响,更符合环保要求。在使用方法上,pet热缩管和pvc热收缩套管无多大区别,不会增加用户在设备方面的投资,是新一代的包装材料。 环保型PET热收缩套管,主要应用于铝电解电容器、电池、电感等电子元件及轻工产品之封装保护。环保性能高于欧盟RoHs指令标准,可达到Sony SS-00259环保标准。不含镉(Cd)、铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(CrVI)、多溴联苯(PBBs)、多溴联苯醚(PBBEs/PBDEs),多氯联苯(PCB),多氯三联苯(PCT),多氯化萘(PCN)等1级环境管理禁用物质。是电解电容器、电感等电子元器件、高档充电电池,玩具及医疗器械的外包覆,满足出口要求。

铜排加工及套热缩管热缩作业指导书 ()

1.目的 规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 6.1 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 6.2 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度,优先选用仓库中剩余的短铜排,能利用的优先利用(在领取铜排时必须戴上手套,防止铜排氧化层被破坏); 在搬动时,铜排不得在地上拖拉,不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤,应保持金属材料的光泽。领料时,如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部,确认来料是否有问题。 图1 领料 图2 剪料

6.3 剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸,对铜排长度进行划线并裁剪;铜排剪切后,切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 6.4 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线,注明孔大小及铜排相对应的物料号。 6.5 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格,调节定位尺寸(前后调定位,左右对刻度)。冲孔前,先检查冲孔模具是否完好,凹凸模配合是否符合要求。 6.6 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨,去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 6.7 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求,选择V 型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整,按加工工艺对铜排进行R 角折弯; 首件检验,尺寸符合图纸要求则进行批量折弯,如果首件检验出现折弯有裂纹,需及时反馈给质检部,确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下,铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm 时,折弯刀具用R5;5mm <铜排厚度≤10mm 时,折弯刀具用R10; 6.8 称重 对铜排成品及废料进行称重。 6.9 选择热缩套管 图5 打磨及倒角 图3 划线 图4 冲孔 图6 折弯

杜邦特氟龙涂料涂层加工方法

杜邦特氟龙涂料涂层基本加工方法: 1、涂料的分散使用前请将涂料充分的分散,勿使底部产生沉淀,均 匀分散后使用。图1示出了涂料分散的方法。球磨机 台架以30~50ppm的转速转动40分钟左右进行分散。 2、底材的处理 1. 请用脱脂溶剂彻底清除底材表面的油脂和灰尘。 2.推荐用高温脱脂;即将工件空烧到400oC--420oC, 保温10分钟左右,将表面油脂烧掉。 3.表面粗糙化:用80目左右的棕刚玉砂均匀喷砂处 理,使表面粗糙度(Ra)达到~,然后用压缩空气将 底材表面吹净。 3、底油喷涂将滚动分散好的涂料用100目~150目不锈钢网过滤。 然后用喷枪喷涂,底涂控制在10um左右, 底油干燥:基材温度达到120oC-150oC后, 保温10-15分钟。 推荐的喷涂条件:喷枪口径,雾化压力

4、面油喷涂将滚动分散好的涂料用100目~150目不锈钢网过滤。 然后用喷枪喷涂,面涂控制在15-18um左右, 面油烧结:基材温度达到380oC后,保温10-15分钟。 推荐的喷涂条件:喷枪口径,雾化压力 烧结步骤:将喷涂面油的工件放到炉内后,先将炉温设置120oC-150oC左右,等炉温升至120oC-150oC,保温15分钟左右后;再讲炉温设置到380oC,等基材达到380oC后保温15-20分钟左右。 5、涂层冷却自然冷却或用鼓风机风冷。 6、涂料存储使用前先滚动30分钟(30转/分钟) 每月滚动一次15分钟(30转/分钟) 水溶型涂料,防止结冰,建议储存温度18-26oC,储 存期为制造期起一年。 溶剂型涂料,建议储存温度18-26oC,储存期为制造 期起二年。 联系人:唐善纯 手机:

热缩管的原材料与颜色

热缩管的原材料与颜色 苏州飞博主要生产销售的是PE热缩管,听过热缩管产品的朋友应该都知道此产品是一种热塑性的管状材料,低压的我们业内人士都会称为热缩细管,像10KV和35KV这种高压的热缩管我们会称之为母排热缩套管或者简单的就叫母排(卷装的叫连母,单根的叫单母)。今天小编来给大家说说热缩管的原材料与颜色。 关于热缩管的原材料与颜色这两者之间肯定是密不可分的关系。热缩管主要的原材料就是PE和EVA粒子,但是对其颜色起到决定性作用的是另一原材料——色母,不过热缩管的颜色并不是只由色母一种决定的,因为热缩管的原材料很复杂,而且部分原材料本身就带有颜色它们会综合调节色母,从而决定最终成品热缩管的颜色。 热缩管的原材料与颜色的关系在不同耐电压上。1KV热缩管的常规颜色我们有红色、蓝色、黄色、绿色、黑色、白色、双色这七种,都是比较鲜艳明亮的,另外我们还可以提供定制透明、紫色、棕色、灰色、橙色几种特殊颜色。高压母排热缩管的颜色就逊色点了,只有铁锈红、黄色和绿色这三色而且略微深沉一点。 上面简要的介绍了热缩管的原材料以及高低压的颜色,那么我们再来说一说热缩管的原材料与颜色有什么关系吧。一般来说热缩管的颜色均匀无杂质这就说明热缩管的质量比较好。相应的选材也是上乘的。不过这也是不能一概而论的,因为影响热缩管质量的因素有很多,热缩管的颜色只是在采购的时候众多考虑因素之一。 如果您还需要更多有关热缩管的原材料与颜色的信息,可以多多关注我们苏州飞博的公众号喔。除了热缩管,苏州飞博还专业生产1-35KV的冷热缩电缆附件,产品远销韩国、意大利、俄罗斯、约旦、新加坡、美国、英国等多个国家,深受客户好评!

热缩管规格

热缩管规格 热缩管具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等优点,被广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护以及金属管、棒的防锈防蚀等。常见的热缩管有:PVC热缩套管、PET热缩管和含胶热缩管等。 1热缩管基本信息 性能: 具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能。广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护,金属管、棒的防锈、防蚀等。电压等级600V。 高分子材料随着温度由低到高要经历玻璃态—高弹态,玻璃态时性能接近塑料,高弹态时性能接近橡胶。 热缩管所用材料在室温下是玻璃态,加热后变成高弹态。 使用: 生产时把热缩管加热到高弹态,施加载荷使其扩张,在保持扩张的情况下快速冷却,使其进入玻璃态,这种状态就固定住了。在使用时一加热,它就会变回高弹态,但这时载荷没有了,它就要回缩。收缩比例:2:1 收缩温度:84℃~120℃ 工作温度:-55℃~125℃ 防火等级:VW-1 热缩管 热缩管(3) 2热缩管分类 PVC热缩套管

PVC热缩套管具有遇热收缩的特殊功能,加热98℃以上即可收缩,使用方便。产品按耐温分为85℃和105℃两大系列,规格Φ2-Φ200,产品符合欧盟RoHS环保指令。用于电解电容器、电感,产品耐高温性能好、无二次收缩,可代为印刷。用于各种充电电池的单体、组合包装,并代为设计、印刷图样,并可代客裁切。用于各种窗帘杆、浴帘杆、挂杆、拖把杆、扫帚柄、工具杆、伸缩杆、园林工具、撑杆等管状物品的外包覆。并可用于低压室内母线铜排、接头、线束的标识、绝缘外包覆。效率高、设备投资少、综合成本小。用于灯饰、LED引脚的包覆,及吉它、包装瓶口的包裹,是新一代的包装材料。无论是民用、车用还是军用,都是上选。 PET热缩管 PET热缩管(聚酯热缩管)从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热缩套管,更重要的是PET热收缩套管具有无毒性,易于回收,对人体和环境不会产生毒害影响,更符合环保要求。 PET热缩管的环保性能高于欧盟RoHs指令标准,可达到Sony SS-00259环保标准。不含镉(Cd)、铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(CrVI)、多溴联苯(PBBs)、多溴联苯醚(PBBEs/PBDEs),多氯联苯(PCB),多氯三联苯(PCT),多氯化萘(PCN)等1级环境管理禁用物质,是电解电容器、电感等电子元器件、高档充电电池,玩具及医疗器械的外包覆,完全能满足出口要求。 热缩管 含胶热缩管

模具表面特氟龙喷涂工艺

模具表面特氟龙喷涂工艺 特氟龙高性能特种涂料就是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。 特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求 特氟龙高性能特种涂料就是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。 特富龙喷涂工艺研究之工艺方法: 施工工艺流程: 高温脱脂-表面预处理-水幕喷涂-高温固化-冷却-后期处理 设备与器具 喷砂机、空压机、高温烘箱、滚动式搅拌机、水幕喷涂机、模具架小车、手提式喷枪、精确度0 . 2 克天平、烧杯、玻璃棒、涂料850 314 底漆) 涂料851 214 面漆) VM7799 固化剂) 铜针、40 70 目石英砂、180 目棕刚玉。 高温脱脂 对于新模具,模具加工组装后型腔内有大量的防锈油脂必须清 洗干净;而对于旧模具,其型腔表面有特富龙涂层也需清理干净。由于特富龙涂层具有稳定的化学性能,不溶解于常用溶剂。因此不采用化学清洗的方法进行处理,而采用450 ℃高温烘烤 4 小时使油脂或特富龙涂层脱脂老化。

表面预处理 方案一:采用磷化处理方法处理模具型腔。 方案二:采用按2 1 比例配备的40 70 目石英砂与180 目棕刚玉,进行喷砂处理。 水幕喷涂 由于特富龙涂料颗粒尺寸小、化学性能稳定,吸入后会损害人体健康,因而在喷涂时必须在带有负压的水幕喷涂机内进行。涂料850 314 底漆) 涂料851 214 面漆) 要在滚动式搅拌机上滚动搅拌30 分钟( 30 转/分钟) 使水基溶液充分搅拌均匀。由于涂料对切变敏感,只能在室温下缓慢滚动或轻轻摇动,严禁使用螺旋浆搅拌器。 涂料850 314 与固化剂VM7799 配合比根据生产厂家提供的参数选用40 38 42 38 40 36 三种比例进行对比试验。两种液体混合时用玻璃棒轻轻搅拌使其达到均匀,并用100 目滤网过滤。 喷涂时选用1 . 5MM 0 . 8MM 两种喷枪作对比实验; 采用不同喷涂方法进行对比实验,确定最佳喷涂方式、喷枪到模具表面距离。 方法一:垂直( 90 模具从左到右从上而下匀速喷涂三遍、距离100 200 或300 500 方法二:垂直( 900 模具从上到下从左而右匀速喷涂三遍、距离100 200 或300 500 方法三:与模具成一定角度( 先750 再90 最后l l5 从左到右从上而下匀速喷涂三遍、距离100 200 或300 500

变压器基本绕制方法Word版

来更新变压器的基本绕制方法: 工具:剪刀,胶带,挡墙胶带4MM,铜皮,相关线材,当然少不到绕线机; 线上骨架:估计自身带有隔带,绕初级的一半时就方便多了; 骨架上绕线机,配有专用的固定器,开绕: 我这个计算好了,正好一层,回头先要加上套管,铁氟龙,然后胶带三层:

绕制的线包必须整齐,不应出现乱的现象。 接着准备屏蔽层,先绕制两边的当前,一边一个4MM: 屏蔽层铜皮为0.1MM铜皮,预先焊接连接线,套上铁氟龙套管,我采取1.1屏蔽绕制 铜皮两边用胶带包好,防止短路。 绕完屏蔽的变压器图,我一般挂脚地线上,注意屏蔽铜箔的接头处。绕弯后再绕制3层胶带:

下面就是次级了,还是先绕制两边的挡墙,还是一边4MM。将起头用铁氟龙套管套好,压在挡墙下面以方便绕制,我一般在圈数少的时候都是居中密绕,回线同样用套管套好。 当然也有人用均绕的方法。 绕完后同样是三层胶带接着准备绕制第二个屏蔽,在绕制前一样要挡墙,做好屏蔽,套好套管: 挂脚同样与第一个屏蔽再三层胶带:

再下面就是初级的另一半了,同样要挡墙,一边4MM起头为第一个半初级的尾头,同样套上套管,绕制必须精密,不得重叠,如有第二层,必须有一层胶带隔离: 回头同样是套管,然后胶带三层: 绕完后同样是挡墙,一边4MM,起头套套管居中密绕:

回头同样套管,三层胶带,但是注意胶带的结尾出,一般结尾处才估计的侧面: 绕制基本完成,接着做头,一般粗线绕制完整的一圈就够了,较细的先多绕几圈,但是都不能超过估计得固定位: 接着搪锡,磨磁芯调电感量,用合适的胶带固定磁芯:

磁芯手工带水,用细磨石磨的。 当然标准工艺要溱漆处理,并点胶固定磁芯。

特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求

2010-11-27 09:09:05| 分类:设备技术分享|字号订阅 特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求 特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。特 特氟龙的特性优点及其在使用喷涂工艺制作要求 特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。特氟龙 (铁氟龙)涂料是一种独一无二的高性能涂料,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和 大小的产品上。特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型: 特氟龙PTFE:PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃连续使用,具有最高使用温度290-300℃,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。 ·特氟龙FEP:FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜,具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性,最高使用温度为200℃。 ·特氟龙PFA:PFA(过氟烷基化物)不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃,更强的刚韧度,特别适合使用在高温条件下防粘和耐化 学性使用领域。 ·特氟龙ETFE:ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物,该树脂是最坚韧的氟聚合物,可以形成一层高度耐用的涂层,具有卓越的耐化学性,并可在150℃下连续工作。 经过特氟龙涂装后,具有以下特性: 1、不粘性:几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性:特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、滑动性:特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间。 4、抗湿性:特氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。 5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。 特氟龙喷涂 一、分散体涂层

05-套管检验标准

东莞立亚达电子有限公司 DongGuanReadoreElectronicsCo,Ltd ISO9000三阶文件 文件编号QA-J-01A 版本A 页码第1页共4页 标题IQC检验标准细则—05套管生效日期

1.套管检验规范 检验项目 检验 数量 检验方式 检验治 工具 缺点分类 备注 CR MAJ MIN 特 性 1.硬度检验 / / / 供应商提供测试报告 2.耐温测试 5PCS/批 实际操作 烤箱 尺 寸 1.套管长度、厚度 抽样样本数 实际量测 游标卡尺 直尺 2.套管的外径、内径 抽样样本数 实际量测 游标卡尺 相应的漆包线 外 观 及 其 它 1.颜色不符<错误> 抽样样本数 目视检查 2.颜色偏差 抽样样本数 目视检查 3.套管破裂、开口 抽样样本数 目视检查 4.外箱破损,有致物料受损之 虑 抽样样本数 目视检查 5.外箱标志正确、 完整、清楚 抽样样本数 目视检查 6.供应商出货检验报表 每批1份 目视检查 / √ 7.材质证明 三个月附1次 目视检查 / √ 8.环境物质测试报告 1年1次 目视检查 / √ 9.保证函 每批1份 目视检查 / √ 东莞立亚达电子有限公司 DongGuanReadoreElectronicsCo,Ltd ISO9000三阶文件 文件编号 QA-J-01A 版本 A 页码 第2页共4页

2.检验标准说明: 铁氟龙绝缘套管的规格说明: 规格内径(ID)mm 外径(OD)mm AWG Min Normal Max S型T型L型 30 28 26 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 东莞立亚达电子有限公司DongGuanReadoreElectronicsCo,Ltd 文件编号QA-J-01A 版本A

铜排加工及套热缩管热缩作业指导书

铜排加工及套热缩管热 缩作业指导书 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

铜排加工及铜排套热缩管 编号: 热缩作业指导书 实施日期:年月日版本:受控状态:起草:审核:批准: 1.目的 规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度,优先选用仓库中剩余的短铜排,能利用的优先利用(在领取铜排时必须戴上手套,防止铜排氧化层被破坏); 在搬动时,铜排不得在地上拖拉,不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤,应保持金属材料的光泽。领料时,如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部,确认来料是否有问题。

剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸,对铜排长度进行划线并裁剪;铜排剪切后,切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线,注明孔大小及铜排相对应的物料号。 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格,调节定位尺寸(前后调定位,左右对刻度)。冲孔前,先检查冲孔模具是否完好,凹凸模配合是否符合要求。 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨,去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求,选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整,按加工工艺对铜排进行R角折弯; 首件检验,尺寸符合图纸要求则进行批量折弯,如果首件检验出现折弯有裂纹,需及时反馈给质检部,确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下,铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm时,折弯刀具用R5;5mm<铜排厚度≤10mm 时,折弯刀具用R10; 称重 对铜排成品及废料进行称重。 图5 打磨及倒 图3 划图4 冲 图6 折弯

热缩套管

热缩套管基本知识 屏线的接地线一般会使用热缩套管,原因是接地线上流过的电流较大,发热严重,普通线材容易因为发热而导致变软,甚至烧焦。而热缩套管具有良好的绝缘和抗压能力。因此除了线材上可以使用热缩套管,保险丝、电容等易爆品也会加上热缩套管进行防爆。 常见的热缩套管有:PE热缩管、PET热收缩套管、仿木纹热缩套管、10kV高压绝缘热缩管以及35kV高压绝缘热缩管。 1、PE热缩管:具有绝缘、收缩温度低、收缩速度快及柔软的特点。收缩温度分90℃ 和105℃两种,横向收缩率≥50%,抗拉强度在10Mpa以上,断裂拉伸率≥200%,击穿强度≥15kV/mm。 2 热缩套管的10%。PVC的直径规格范围为:2mm-180mm。 3、PET热缩套管:耐热性、电绝缘性能和机械性能优于PVC热缩套管,且PET热缩套 管具有无毒性,易于回收,对环境无污染,符合环保要求。直径范围:3mm-35mm。 PET的温度使用范围:-50℃-125摄氏度。电池一般使用这种材料。 备注:横向收缩率和纵向收缩率的测试方法: (1)横向收缩测试方法如下: a.取热缩管样品100mm放入沸水(98±2℃)放置30秒。 b.取出冷却,用数显游标卡尺测量,并依下述方式计算。 收缩率(%)=[(100-收缩后宽度)/100]×100% (2)纵向收缩测试方法同横向收缩。 (3)高温收缩测试方法如下: a.取热缩管样品100mm,放入可恒温控制且热风循环之热烘箱中,于(180±2)℃放置15分钟。 b.取出冷却,用数显游标卡尺测量,并依下述方式计算。 收缩率(%)=[(100-收缩后宽度)/100]×100% PET热缩套管产品在运输过程中应该避免阳光直接暴晒和高温,远离热源,且应存 储在环境温度<30℃的通风干燥仓库内,储存期为一年。 4、仿木纹热缩套管:仿木纹热缩套管是以环保型PVC热缩套管为介质,通过特殊加工, 使表面覆盖木纹纹路后形成逼真自然的仿木纹效果。 (1)适用范围:产品规格Φ10~Φ40,广泛适用于窗帘杆、浴帘杆、家俱内撑杆、挂杆等需要木纹效果的铁管的外包塑。 (2)横向收缩比:2:1。 (3)使用设备:远红外恒温型全自动热收缩机,收缩温度110℃~150℃(具体收缩温度视设备、使用情况而定)。 (4)产品分类:普通光亮型、普通哑光型、增强光亮型、增强哑光型 区别:哑光型产品从外观上看比光亮型产品更柔和、更接近自然;增强型 产品添加了抗紫外线剂、抗旱剂,使产品抗老化、抗寒、抗日晒性能比普 通产品大幅提高。

开关柜生产工艺

1.生产流程 (1)柜体骨架制造--零件成形后,先在专用焊接股具上焊制左右侧框,然后在骨架成型焊胎上焊制整体骨架。使用股具焊接可以提高劳动生产率,更重要的是保证了骨架的尺寸和公差(平行度、直角度或对角线偏差),也保障批量产品的一致性。 (2)柜体侧板、后门、隔板、封板--剪切下料、冲孔、弯制,由数控机床或常规剪、冲、折弯设备加工。 (3)面板和仪表板--须先有开孔图,用数控或常规机床加工。 (4)柜体组装焊接。 (5)移开式手车车体制作--先将零件下料,再在成型服具上进行焊接,以保障目后手车的互换性。 (6)金属零部件前处理--对柜体、手车与金属件进行着漆前的处理,使之具有强防腐蚀的能力,并使面漆具有强粘附力。其工艺程序为:酸洗除油--水洗--除锈--水洗一磷化--水洗--钝化--烘干--着底漆--烘干。 (7)着漆--工艺程序为:刮腻子--粗磨--补腻子--二次打磨--喷面漆一次--烘干--喷二次面漆--烘干。如果采用粉末喷涂,则不必喷底漆,钝化烘干后直接进行喷涂处理。 至此,柜体和手车制作工序已完成。可见工序比较繁杂,生产需有一定的周期。有的客户临时要求更改二次设计,改变面板的开孔,这虽然不是不可能,但将会拖延工期。因面板需重新下料、开孔,重经前处理工序,重新喷漆或喷涂,且须知道,工件颜色在不同批产品之间,可能会有稍许差异,影响成品的美观。所以这种情况应尽量避免为好。 (8)装设一次电器元件--在柜体上安装主断路器、隔离开关、接地开关、操动机构、传动部件。CT、Gr、避雷器、支持瓷瓶、带电显示器等。对于移开式开关柜,则需将断路器装在手车上,隔离插座装在柜体内,但安装定位时,前者必须利用叫做"标准柜",而后者则必须利用叫做"标准车"的专门装配胎具进行,以保证可移手车与柜体之间的互换性。

特氟龙喷涂工艺

特氟龙喷涂 一、分散体涂层 1.1概述 分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液(固态物质混在液体中)的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。 1.2加工步骤: 1)、分散体涂层的加工步骤分为以下几步: 2)、工件的制备 3)、(湿法)分散体涂层喷涂 4)、干燥 5)、烧结 工件的制备 为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步,采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。 (湿法)分散体涂层喷涂

喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系;涂层厚度的变化可能从几个微米到200微米(0.2毫米)不等。 干燥 在烘炉中将湿的涂层加热,温度控制在100°C以下,直至大部分的溶剂已蒸发。 烧结 烧结这一步骤,乃是将工件加热至一个较高的温度,直至一个不可逆的反应发生:涂层材料熔融,同粘接助剂形成网状结构。 二、粉体涂层 2.1概述 粉体涂层加工的方法是一种干式加工,在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法,就避免了使用溶剂,以及随后涂层附着时发生的发散现象。 加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上。随后,涂覆的微粉在烘炉中熔融。 2.2涂层步骤 粉体涂层加工步骤程序上分为以下几步 : 1)、工件的制备 2)、粉体喷涂 3)、粉料熔融 工件的制备

为了使工件表层获得足够的表面附着力,必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用有机溶剂溶解油脂并加温至约400°C 使其完全挥发。下一步,采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。 粉体喷涂 粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出,在其通往喷枪喷嘴的途中,有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷,它们在其飞行路线上互相排斥,并形成了均匀一致的云状喷雾。待喷涂的工件接地,借此,喷枪和工件之间形成了一个带静电的区域。粉状微粒受工件吸引,并附着于其上。 粉料熔融 在涂层技术中,高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。如采用高温喷涂,基材的温度要高于粉体材料的熔融温度,粉状微粒覆于其上。这样微粉在喷涂的过程中就已熔融。低温喷涂这种加工方法则是基材温度低于粉体材料的熔融温度。随后在烘炉中进行熔融

铁氟龙套管尺寸对比

铁氟龙(聚四氟乙烯P.T.F.E)其特性为耐强酸,耐高温(280℃)而广泛应用于化学。仪器,电热,机械工业,其中以铁氟龙材料做成的绝缘套管由于耐高温。绝缘性能而广泛应用于航天,汽车,医疗,电子变压器,通迅等科技工业。S型耐压600V,T型300V,L型150V。 外形尺寸按以下标准进行检验查收。 型号规格内径内径公差外径外径外径Kg/米 S型(加厚) T型(厚) L型(薄) (L型)TFE-30 30A VG 0.30mm ±0.06mm 0.70~0.82mm 0.70~0.82mm 0.56~0.66mm 1666 TFE-28 28A VG 0.38mm ±0.06mm 0.78~0.90mm 0.78~0.90mm 0.62~0.74mm 1408 TFE-26 26A VG 0.46mm ±0.06mm 0.86~0.92mm 0.86~0.92mm 0.70~0.82mm 1315 TFE-24 24A VG 0.56mm ±0.06mm 1.10~1.22mm 1.00~1.12mm 0.80~0.92mm 1162 TFE-23 23A VG 0.66mm ±0.06mm 1.20~1.32mm 1.10~1.22mm 0.90~1.02mm 1110 TFE-22 22A VG 0.71mm ±0.06mm 1.25~1.37mm 1.15~1.27mm 0.95~1.07mm 1020 TFE-21 21A VG 0.81mm ±0.06mm 1.35~1.47mm 1.25~1.37mm 1.05~1.17mm 960 TFE-20 20A VG 0.86mm ±0.06mm 1.60~1.72mm 1.40~1.52mm 1.10~1.22mm 900 TFE-19 19A VG 0.96mm ±0.07mm 1.69~1.83mm 1.49~1.63mm 1.19~1.33mm 806 TFE-18 18A VG 1.07mm ±0.08mm 1.79~1.95mm 1.59~1.75mm 1.29~1.43mm 757 TFE-17 17A VG 1.19mm ±0.08mm 1.91~2.07mm 1.71~1.87mm 1.41~1.57mm 680 TFE-16 16A VG 1.34mm ±0.09mm 2.05~2.23mm 1.85~1.94mm 1.55~1.73mm 580 TFE-15 15A VG 1.50mm ±0.10mm 2.20~2.40mm 2.00~2.20mm 1.70~1.90mm 540 TFE-14 14A VG 1.68mm ±0.10mm 2.38~2.58mm 2.18~2.38mm 1.98~2.18mm 398 TFE-13 13A VG 1.93mm ±0.11mm 2.62~2.84mm 2.41~2.63mm 2.22~2.44mm 348 TFE-12 12A VG 2.16mm ±0.10mm 2.86~3.06mm 2.67~2.87mm 2.46~2.66mm 286 TFE-11 11A VG 2.41mm ±0.13mm 3.08~3.34mm 2.88~3.14mm 2.68~2.94mm 190 TFE-10 10A VG 2.69mm ±0.13mm 3.36~3.62mm 3.16~3.42mm 2.96~3.22mm TFE-09 9A VG 3.00mm ±0.13mm 3.87~4.13mm 3.63~3.89mm 3.27~3.53mm TFE-08 8A VG 3.38mm ±0.13mm 4.25~4.51mm 4.01~4.27mm 3.65~3.91mm TFE-07 7A VG 3.76mm ±0.14mm 4.62~4.90mm 4.38~4.66mm 4.02~4.30mm TFE-06 6A VG 4.22mm ±0.15mm 5.07~5.37mm 4.83~5.13mm 4.47~4.77mm TFE-05 5A VG 4.72mm ±0.16mm 5.56~5.88mm 5.32~5.64mm 5.06~5.38mm TFE-04 4A VG 5.28mm ±0.17mm 6.11~6.45mm 5.87~6.21mm 5.61~5.95mm TFE-03 3A VG 5.94mm ±0.19mm 6.75~7.13mm 6.51~6.89mm 6.25~6.63mm TFE-02 2A VG 6.68mm ±0.19mm 7.49~7.87mm 7.25~7.63mm 6.99~7.37mm TFE-01 1A VG 7.46mm ±0.20mm 8.26~8.66mm 8.02~8.42mm 7.76~8.16mm TFE-00 0A VG 8.38mm ±0.21mm 9.17~9.59mm 8.93~9.35mm 8.67~9.09mm GTF180000-C L(最薄)1A GTF180000-C T(适中)1A GTF180000-C S(最厚)1A 我们在工作中,根据以上相关尺寸要求进行对号入座检验。外观检查时应注意观其外表是否有打结、污物等不良现象。

铁氟龙套管

简介 铁氟龙套管,又叫聚四氟乙烯(PTFE)套管,是先采用聚四氟乙烯(PTFE)材料制成, 具有耐高温(260℃)、耐腐蚀、高绝缘、具备优良的电气等特性。 铁氟龙套管 聚四氟乙烯管由推压成形和模压成形两种。推压管实用腐蚀性介质流体管道,绝缘护套和传动轴包履。模压管可经机械加工各种非标零件及用作不粘材料。能在-65℃-+260℃温度下使用,在已知的塑性材料中,他具有最低的摩擦系数,最好的耐腐蚀性能。 铁氟龙套管是用进口优质聚四氟乙烯树脂挤压烧结而成。该产品具有耐高温(260℃- 300℃)、耐腐蚀、耐磨等优点。 铁氟龙绝缘套管具备优良的电气特性及耐温\抗粘,抗腐蚀,可广范应用于:电气绝缘,理化仪器,电子通讯,航太,汽车,医疗,电热等工业,机械,电子电器,汽车,航天,化工,通讯等各种领域。 参数 ◆耐压:150V-600V ◆工作温度:-65℃+ 260℃(Temperaturer:105℃) ◆熔点:327℃ ◆阻燃性:VW-1 ◆击穿强度:45KV/mm ◆颜色:透明、黑色、蓝色、红色、黄色、绿色 性能特性 项目性能参数 相对密度 2.14~2.20 拉伸强度(MPA)≥25 拉伸屈服强度(MPA)≥11 伸长率(%)≥300 耐电弧性>300 硬度(D)59~63 熔点(℃)327 连续使用温度(℃)-80~260 氧指数(%)> 90 吸水率(%)< 0.01 线膨胀系数(×105/℃)21~100 10 击穿强度(kv/mm)≥45 体积电阻率(Ω.m )1×1018

PTFE套管规格表 型号内径外径(mm)外径(mm)外径(mm)包装(mm)S T L 30 0.30±0.08 0.80±0.08 0.76±0.08 0.60±0.10 305米/盘28 0.38±0.08 0.88±0.08 0.84±0.08 0.68±0.10 305米/盘26 0.46±0.08 0.96±0.08 0.92±0.08 0.76±0.10 305米/盘24 0.56±0.08 1.16±0.08 1.06±0.08 0.86±0.10 305米/盘23 0.66±0.08 1.26±0.08 1.16±0.08 0.96±0.10 305米/盘22 0.71±0.08 1.31±0.08 1.21±0.08 1.01±0.10 305米/盘21 0.81±0.08 1.41±0.08 1.31±0.08 1.11±0.10 305米/盘20 0.86±0.08 1.66±0.08 1.46±0.08 1.16±0.10 200米/盘19 0.96±0.10 1.76±0.10 1.56±0.10 1.26±0.12 200米/盘18 1.07±0.10 1.87±0.10 1.67±0.10 1.37±0.12 200米/盘17 1.19±0.10 1.99±0.10 1.79±0.10 1.49±0.12 200米/盘16 1.34±0.10 2.14±0.10 1.94±0.10 1.64±0.14 200米/盘15 1.50±0.12 2.30±0.12 2.10±0.14 1.80±0.14 200米/盘14 1.68±0.12 2.48±0.12 2.28±0.14 2.08±0.14 200米/盘13 1.93±0.12 2.73±0.12 2.53±0.14 2.33±0.16 200米/盘12 2.16±0.14 2.96±0.14 2.77±0.16 2.56±0.16 200米/盘11 2.41±0.14 3.21±0.14 3.01±0.16 2.81±0.16 200米/盘10 2.69±0.14 3.49±0.14 3.29±0.16 3.09±0.16 200米/盘9 3.00±0.16 4.00±0.16 3.76±0.18 3.40±0.18 100米/盘8 3.38±0.16 4.38±0.16 4.14±0.18 3.78±0.18 100米/盘7 3.76±0.16 4.76±0.16 4.52±0.18 4.16±0.18 100米/盘6 4.22±0.18 5.22±0.18 4.98±0.20 4.72±0.18 100米/盘5 4.72±0.18 5.72±0.18 5.48±0.20 5.22±0.20 100米/盘4 5.28±0.20 6.28±0.20 6.04±0.20 5.78±0.20 1米/根 3 5.94±0.20 6.94±0.20 6.70±0.20 6.44±0.20 1米/根 2 6.68±0.20 7.68±0.20 7.44±0.20 7.18±0.20 1米/根 1 7.46±0.20 8.46±0.20 8.22±0.20 7.96±0.20 1米/根 0 8.38±0.20 9.38±0.20 9.14±0.20 8.88±0.20 1米/根

热收缩双壁套管材料标准

*****有限公司技术标准 ****-L-201709-003 聚烯烃热收缩电气绝缘双壁套管 (外壁交联)套管材料标准 2016-09-07发布 2016-09-07实施 技术部发布

****-L-201709-003聚烯烃热收缩电气绝缘双壁套管材料标准 1.主题内容与适用范围 本标准规定了聚烯烃热缩电气绝缘双壁套管产品的技术,试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存,本标准适用于以聚烯烃为基材制造的双壁热缩管,产品的使用温度范围是:-40~105℃ 2.引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T1033.2 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1034 塑料吸水性试验方法 GB/T1040.1 塑料拉伸性能的测定第1部分:总则 GB/T1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T1408 绝缘材料电气试验方法 GB/T2406.2 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验 3. 产品型号规格 SRS -□× (□) 产品壁厚 产品内径 产品名称的拼音缩写 4. 技术要求 4.1产品规格应符合表1的规定 表1:聚烯烃热收缩电气绝缘双壁套管规格(mm)

****-L-201709-003聚烯烃热收缩电气绝缘双壁套管材料标准 (注:产品的标准颜色为黑色,其它颜色及规格根据客户要求定制。) 4.2产品性能应符合表2的规定 表2:聚烯烃热缩电气绝缘双壁套管性能指标 5. 试验方法 5.1测试试样应从150mm×150mm×2mm的模压试片上切取,模压试片应与热缩管同一批号并具有相同的 交联度。 5.2外观 在正常光线下目测检查。 5.3尺寸 用游标卡尺(精度0.02mm)测量热收缩管收缩前的内径,精确至0.01mm,再测量其在145±2℃恒温烘箱内收缩10min后的的内径及壁厚。 5.4密度 按GB/T1033.1测定 5.5吸水率 按GB/T1034测定

铜排加工及套热缩管热缩作业指导书

规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围 本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义 无 4.职责 生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。 工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备 黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、 铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 审核 核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度,优先选用仓库中剩余的短铜排,能利用的优先利用(在领取铜排时必须戴上手套,防止铜排氧化层被破坏); 在搬动时,铜排不得在地上拖拉,不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤,应保持金属材料的光泽。领料时,如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部,确认来料是否有问题。 剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸,对铜排长度进行划线并裁剪;铜排剪切后,切断面应平整,并将铜排放 置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线,注明孔大小及铜排相对应的物料号。 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格,调节定位尺寸(前后调定位,左右对刻度)。冲孔前,先检查冲孔模具是否完好,凹凸模配合是否符合要求。 打磨及倒角(如图5) 图 2 剪图 1 领图 3 划图 4 冲

对所有铜排进行打磨,去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求,选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整,按加工工艺对铜排进行R角折弯; 首件检验,尺寸符合图纸要求则进行批量折弯,如果首件检验出现折弯有裂纹,需及时反馈给质检部,确认是模具问题还是材料问题。 一般情况下,铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm时,折弯刀具用R5;5mm<铜排厚度≤10mm 时,折弯刀具用R10; 称重 对铜排成品及废料进行称重。 选择热缩套管 按照图纸选择铜排热缩套管(参照“表三的铜排热缩套管规格选用表”);对图纸中有注明热缩套管规格的需按图纸要求选取。 裁剪热缩套管(如图7) 根据铜排热缩套管图纸,用剪刀平整的剪出与铜排相对应的热缩套管长度(两端搭接处长度需扣除);在裁剪热缩套管时,切口须平滑,不能出现锯齿形的切口, 以免在热缩的时候热缩管拉裂。 热缩套管长度:直排 =(铜排展开长度-搭接需要割掉长度)+30mm; 弯排 =(铜排展开长度-搭接需要割掉长度)+50mm。 铜排套热缩套管 6.11.1直排:直接套入,套管套入时不能刮伤热缩套管(如图8)。 6.11.2弯排:套管套入时不能刮伤热缩套管,在拐弯处热缩套管需整理平整,无 折痕。对中、高压铜排需在折弯处的内、外表面涂上凡士林,起到润滑的作用(如 图9)。 6.11.3对折弯角度为90°的铜排,套好热缩管要用烤枪先热缩。烤枪温度可调节 图 5 打磨及倒图6 折弯 图7裁剪热缩套图8直排套热缩图9弯排套热缩图10弯排90°热缩管烤枪

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