宏鑫煤矿
掘进工作面施工措施
（开口措施）
施工区队：工程二队
巷道名称：1644永久避难硐室
编制日期： 2012年4月26号
执行日期：2012年月号
审批意见
矿长：年月日总工程师：年月日安全副矿长：年月日生产副矿长：年月日机电副矿长：年月日安全副总：年月日机电副总：年月日安全科：年月日区队长：年月日
1644永久避难硐室掘进施工安全技术措施按照矿计划安排：由我队负责永久避难硐室开口掘进，为保证施工质量及安全，经研究制定如下施工安全技术措施：
一.技术要求：
1.开口位置及施工顺序：该巷自1644车场外经纬点2点-3点9.2m处挂线开门，按平巷掘进46m后，转90度掘进17m与主斜井车场绕道贯通。
2.工程量：63米。
3.巷道断面形状及净规格：巷道断面半圆拱巷道，生存室净宽4m×净高
3.5m。过渡室净宽3m×净高3m。
4.支护方式：
永久支护：采用直墙半圆拱断面锚网喷混凝土联合支护，锚杆采用Φ18×1800mm的螺纹钢树脂锚杆压经纬钢筋网，经纬钢筋网采用Φ6mm的点焊金属网，网孔为100mm×100mm，网与网之间间隔200mm使用铁丝连接牢固；每根锚杆使用两支树脂药卷（Ф28×350 mm），锚杆间排距900×900mm，使用铁托盘压钢筋网，铁托盘规格：120×120×8mm；喷浆厚度50mm，距迎头不大于20米。巷道两帮底角锚杆布置到巷道底板，向下倾斜与水平夹角为20°，配偏心托盘，锚杆锚固力不低于70KN，预紧力不低于140N·m，浇筑混凝土厚度300mm，混凝土强度C30。
临时支护：采用前探梁做临时支护，前探梁使用2根长度3.5m的2寸钢管制作，用四个专用吊梁器固定在迎头前两排锚杆上，放炮后用长柄工具摘除危岩悬矸，立即前移前探梁至迎头，用专用方木及木底梁接实顶板，专用方木规格长×宽×厚=1200×120×100 mm，数量6根。前探梁到迎头的端面距不大于0.3m。固定前探梁的锚杆必须留有40-80毫米的丝扣，放炮前最大空顶距不大于0.9m，放炮后最大空顶距不大于2.4m。循环进尺1.5m。
6.支护参数：
锚杆为φ18×1800mm的螺纹钢树脂锚杆，每根锚杆配备一个120×120×8（长×宽×厚mm）的铁托板，每根顶帮锚杆配2个K2835型树脂药卷；锚杆间排距均为900mm，矩形排列；网为钢筋网，采用6#钢筋制作,规格为1500
×800mm（长×宽）横向串联,纵向用14号铁丝每200mm扎实联结一处,网要拉平铺展,不延网不悬空,锚杆垂直巷壁。
7.工艺流程：
交接班→安全确认→轮线点眼→打眼→班中安全确认→洒水→装药爆
破→通风洒水→审帮问顶→临时支护→永久支护→清理→安全确认
8.严格按技术部测量组给定的中心腰线进行施工。
二.质量要求：
1.光面爆破质量要求：
（1）严格按爆破设计钻眼装药和放炮。当地质条件发生变化时，要及时调整爆破参数，达到光爆要求。
（2）钻眼前要先找好中腰线，画出巷道轮廓线点好眼位，按眼位开眼。
（3）按设计要求不准欠挖，局部超挖不大于100mm，基础深度达到设计要求。
（4）除“软岩”和破碎岩层外，岩巷爆破后，周边眼眼痕率要达到60％以上。
（5）掘进工作面的迎头要保持齐整，不准有额头或伞檐。
2.支护质量要求：
1、锚杆安装要求
安装锚杆时，将锚固剂顶住送至孔底，掘拌时间为30s，掘伴停止后，等待90-180s，卸下掘伴器上托板、拧紧螺母。间排距误差不得超过100mm。锚杆间排距为700mm，锚杆外露长度从托板算起不大于30～50mm，每根锚杆配备2个MSCK2835型锚固剂，锚杆安装角度与煤仓轮廓线夹角不小于75°，安装托盘要牢固密贴壁面，并把网压牢。
2、铺联网要求
顶网长边垂直巷道中线铺设，帮网顺巷铺设。相邻网必须搭接一个网格，并用10#铁丝连接一道，拧紧不少于三圈，挂网滞后至迎头距离不超过4m。
3、模板支护要求
按照煤矿施工中线支设钢模，撑拉杆齐全，支撑有力。
4、浇筑混凝土
浇灌混凝土时要对称作业，碹间要接茬严密，防止模板受力不均而发生位移。要一边浇灌一边捣固，每浇灌500㎜，用震动棒捣固震动一遍，浇灌要实，严禁有空洞、麻面、坑窝现象。浇筑砼, 随浇筑随捣固,并随时对模板进行加固。采用连续浇灌法。
在浇灌中,如间隔2h以上时，必须将上一次砼表面处理成麻面,清洗后再铺一层10-20mm的灰浆。
5、拆模板
养护7天后方可拆模。拆除模板应由上向下依次迸行，并禁止闲杂人在拆模附近逗留。回胎人员站在安全一侧,并预先清理好退路。
3.文明生产要求
（1）施工巷道内保持清洁卫生，达到“三无”要求，即无活砟活煤，无淤泥积水，无杂物和零散物科。巷道内不得有大块煤矸及杂物，浮煤（矸）不超过轨枕上平面。
（2）电缆按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分栏吊挂，垂度适当，监测、通讯、信号、低压、高压间距100mm。电缆钩固定上下平直，高差不超过30mm。管路距离底板应不低于1.3m。管路铺设要平直，固定管路的横镢要长度一致、水平成线。电缆线、风水管、风筒要按断面图规定位置吊挂成线，余线要在规定位置挂整齐。
（3）风钻使用完毕，及时移出工作面靠帮放整齐，余线盘挂整齐，钻杆及其它工具上架存放整齐，钻机要贴帮放置，严禁倒地。
（4）设专门料场分类码放，料场长度不得超过100m。支护材料必须分类摆垛、挂牌，码放整齐。同类支护材料堆放不超过2垛。备用支护材料距离迎头不超过200m。工作面要有专用料池，沙子、石子分别卸到料池里边，速凝剂不得提前破袋并存放在干燥处，不准受潮变质。
（5）材料码放应横竖成线，高度不得超过1.5m，距离轨道不得小于0.7m。标志牌内容齐全、规范统一。
（6）木楔、树脂药卷、锚杆托盘、铁道夹板及喷浆材料等必须用固定材料围栏好或放在专用箱内。
（7）机电设备存放必须距临时轨道700mm以上。
（8）巷道的中腰线要用白灰或白漆清晰标出,距头不超过5m。
（9）巷道内风水管线按要求统一吊挂，高度一致，并用白底红字统一编号，编号跟头不超过30m。
（10）供风管路安装风压表，供风压力不小于0.5Mpa，保证生产需要。
（11）工作面后路必须做到“一巷五点六线”，五点为火工品存放点、工具存放点、材料存放点、设备存放点、工程技术管理牌板点，六线为中腰线、风水管线、电缆线、水沟、轨道。管线吊挂平直、水沟无积水、安全设施齐全、无跑、冒、滴、漏现象。
（12）轨道铺设按线铺设，保证平直，且构件要齐全，紧固、有效，枕木间距均匀，不得松动和悬空，使用22kg/m轨道，木枕木间距700mm，其规格为1200×150×150（长×宽×厚）mm。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。轨道接口紧固后，螺栓露出长度１～3扣。
三.风险预测及控制
1.顶板管理不到位可能发生片帮、空顶等事故。
控制措施：（1）开口前，对开口处顶板进行打锚索加固，沿巷道方向打三根锚索，间距为2m，距帮不大于1m。
（2）所有施工人员都必须坚持对工作地点迎头及运输后路，执行“审帮问顶”制度，及时找净顶帮活砟危石，找顶帮工作要有两人配合作业，一人找顶，一人观顶。找顶时要使用长柄工具（2m以上）站在安全地点，由轻而重，由后向前逐段进行。若放炮后出现额头或余顶，要及时处理，迎头危岩用镐找不掉时必须采用放炮处理，处理前先临时支护，打眼及操作人员必须站在顶板支护完好的安全地点操作，严防顶帮片、冒落伤人事故发生，严禁在危岩（煤）下停留或作业。严禁盲目找顶帮，以防掉煤（砟）伤人。与找顶无关人员要远离找顶现场。找顶时，找顶人员严格执行安全确认制。（3）放炮后班长派专人及时将巷道顶帮活砟找净，高压水冲洗围岩后，喷50mm的砼及时进行临时支护，严禁空顶作业。
2.一通三防及放炮管理不到位可能发生崩人事故。
控制措施：（1）一通三防管理
掘进工作面的局部通风机必须安装使用好“双风机双电源”，“三专”（专用变电器、专用开关、专用线路）供电。
工作面采用局部通风机压入式通风方式，通风机和启动装置必须安装在距回风口不小于10m的进风巷道中顶帮支护完好处，距底板0.3m以上且要放稳垫平，距临近轨道0.7m以上。
风筒出风口到掘进工作面距离：岩巷不得超过10m，煤巷不得超过5m；风筒要吊挂平直，不出现死弯和被挤压，不出现跑漏风现象，跟头风筒不落地，保证掘进工作面有足够的风量。
局部通风机安装“两闭锁”设施，即：风电闭锁和瓦斯电闭锁，当局部通风主机停止运转及掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切非本安型电器设备的电源。
双风机双电源能做到主风机停止运转时自动切换至备用风机，备用风机向主风机切换时必须是人工操作。每天做一次切换试验，由当班班组长、生产班电修工操作，当班瓦斯检查工监督，三人共同完成，并签字留有记录。
局部通风机要保持正常运转，任何人不得随意停电停风机。
掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1%或二氧化碳浓度达到1.0%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，并在独头巷道打好栅栏，通风区要采取措施进行处理。
局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先由通风区瓦斯员检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.0%时，并且局部通风机及开关附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定专人（通风区瓦斯员或放炮员）开动局部通风机，恢复正常通风。
（2）综合防尘
施工人员要佩戴好防尘口罩，切实做好个体防护工作。
采用湿式打眼，排出的煤（岩）粉成糊状。
放炮前后对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗。不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的粉（煤）尘堆积。
各装载点、转载点安设独头喷雾，装载、转载时打开灭尘，并能封闭装、转载入口的全断面。装岩机安装机载喷雾装置，耙岩前对耙斗运行范围内的巷帮和对需装煤（岩）进行洒水。
掘进工作面上齐二道净化水幕，第一道水幕距迎头不超过50米，第二道水幕距迎头不超过30米，并随工作面前进及时前移。水幕喷头迎风布置，防尘帘在水幕的下风侧，水幕和防尘帘间距不大于500mm,喷雾要能封闭全断面，净化水幕保持灵敏可靠，安装控制阀门，经常处于完好状态，凿岩、爆破、装岩、喷浆时打开，其它时间关闭。
采用潮料喷浆，使用除尘装置。“放炮使用水炮泥，放炮喷雾降尘装置，巷道内有风流净化装置”
现场有水针和水炮泥存放箱；炮眼堵塞自封式水炮泥，水炮泥充足水的容量为200～250ml。
（3）放炮管理
严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。
开口放炮时，必须采取小放炮制度，即眼深为0.6～1.0m，每眼装药量不超过150g，每次拉炮不得超过6个炮眼，每个炮眼使用的炮泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
装药前及放炮后，必须对施工地点30m范围内洒水，降低粉尘、净化风流。
放炮前，必须将施工地点附近20m范围内的电气设备及工具移开到放炮崩不到的安全地点。
放炮后，首先对工作地点进行安全检查、严格执行审帮问顶制度、防止事故发生。
装药时先吹净炮眼内煤岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线扭结悬空，严
禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备、轨道以及采掘机械等导电体相接触。
每次放炮前，班长必须亲自派专人到距放炮地点75m以外各通路口的安全拐弯处站岗警戒，把放炮警戒区内所有人员全部撤到警戒线以外，警戒线处设置栏杆或拉绳等标志，严禁任何人进入放炮警戒区内，每组站岗人员由两人组成，一人守岗，一人回来联系放炮，一切工作联系，以上工作完成后必须经过班长、放炮员共同安全确认后方可进行放炮。
放炮员放炮前5秒钟必须大喊三声“放炮啦”，并吹口哨三响方可拉炮。放炮员必须最后离开放炮地点，并执行好“回头看”制度，以防万一将人员丢入放炮区。
放炮时，放炮员必须先发出放炮警号，吹长哨，至少再等5秒钟，并回头看，确未发现放炮地点有人或灯光时，才可拉炮，放炮员必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。
放炮后，放炮员通知班长，由班长将站岗人员亲自撤回，站岗人员严禁擅离岗位。
放炮后至少通风15分钟，待工作面的炮烟被吹散，放炮员、瓦斯员、班组长必须首先由外往里巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，如果有危险情况，必须立即处理，处理瞎炮或残爆严格按《煤矿安全规程》第342条执行。
施工地点以里30米处安装水幕一道，喷嘴要迎风安设，喷雾嘴距巷道顶板不大于0.2m，水幕要经常处于完好状态，放炮及喷浆时打开，其它时间关闭。
放炮工作只能由放炮员担任，放炮器材由放炮员随身携带，严禁转交他人，放炮前必须检查放炮器材的完好情况，有问题严禁使用。
除放炮外，严禁将放炮母线线头接在放炮器上，严禁将放炮钥匙插入放炮钥匙孔内，爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉放炮线，并扭结成短路，联线放炮和检查线路只准许放炮员一人操作。
3.瓦斯管理不到位可能发生瓦斯积聚、浓度超高等事故。
控制措施：瓦斯员对所在地点瓦斯管理要认真负责，按规定要求检查好瓦斯，并做好记录，严禁空班漏检。瓦斯超限要停止工作面所有工作并及时撤离并向矿调度室汇报，及时采取措施进行处理。
班长、电修工按规定佩戴便携式瓦斯报警仪。
爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8％时，严禁爆破。
严格执行《煤矿安全规程》第136、138、141、142条中有关瓦斯管理的规定。
4.运输管理不到位可能发生跑飞罐、掉道等事故。
控制措施：（1）平巷人工推罐运输，推罐时要时刻注意罐的前方手不要摸罐沿。在开始推罐、停罐、巷道口、掉道、发现前方有人或障碍物，推罐人都必须及时发出信号。
（2）同方向推罐时，轨道坡度小于或等于5‰时，两罐间距不得小于10米，坡度大于5‰时不得小于30m，坡度大于7‰时，禁止人力推罐。平巷存罐车场应设人行道，人行道高度在1.8m以上，宽度不少于800mm，保证安全行人。
（3）运输时，使用的矿车必须完好，装运的管路、轨道放置要平稳、重心不得偏置，捆绑必须牢固可靠。码放管路、轨道时,罐两端平放两根枕木，枕木长1.2m均匀搭在罐沿上。同一个罐上不得装运不同规格的管路和轨道。装好的管路、轨道要用铁丝绑扎在罐的两端罐耳上。平巷运输时，管子罐之间要用足够数量的空罐隔开，防止管子间相互碰撞发生事故。
（4）巷道开口采用人工装罐，装罐时人员必须相互呼应，防止碰撞事故发生。并严格执行《开掘技术操作规程》中第81条规定：“装车时要相互照应，防止铁铣伤人，装车时任何人不准用手摸、扶车沿”。
（5）开口施工前先切断电源，停送电要严格按矿平衡时间执行；停电后必须上明锁并悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，严格执行谁停电、谁挂牌、谁加锁、谁作业、谁开锁摘牌、谁送电的制度，严禁本人停电，他人作业或一处挂停电牌多处同时作业的违章行为，严禁约时送电。
（6）绞车固定:小绞车安装必须保证平稳、牢固，并在实底上。
（7）地锚固定绞车：锚杆不少于6根，锚杆长度2.0m，直径20mm。锚杆与底座必须用双螺母联结牢固、可靠。锚固力达到每根50kN以上。地锚必须进行拉拔试验并详细记录在案。安装后的小绞车，在使用前必须经过矿安全管理部门组织有关人员进行绞车完好、地锚固定力、试车等验收，并留有记录在检查科备案，未经过验收的绞车，不得使用。小绞车使用前要办理小绞车使用许可证。
（8）小绞车运输严格执行“谁使用、谁负责、谁管理”的原则。
（9）在坡头坡底处加指示红灯。严格执行“行人不开车，开车不行人，不作业”规定。
（10）罐掉道后，班组长将所有人员撤到安全地点，并排除不安全因素，然后组织人员上道，上道时人员充足，由班长统一指挥，排除隐患，与上道无关人员必须远离上道现场，上道方法：按《零散作业人员安全行为规范》执行。
（11）开口施工期间，机车通过时，施工单位必须及时送电（架空线电源）不得超过矿生产技术部规定的送电时间。
（12）施工期间，必须采取有可靠的保护架线措施，施工期间必须保证机车通过时架线临时吊挂，轨道临时清理能够达到运输要求。
5.移装岩机及装岩机使用管理不严格可能发生挤人、伤人等事故。
控制措施：（1）平巷中移机方法：利用装岩机本身动力牵引移动或人工移机。移机程序：出净活砟→铺轨→上挂受岩簸箕→打固定橛，挂滑轮→松开固定装置→启动电机同时压紧两个手把牵引移机→安装固定装置→放下
受岩簸箕→试运转。安全注意事项：①司机操作技术要熟练，精力要高度集中；②移机的前方不准有其它人员；③装岩机的牵引绳轮固定好，橛子打牢；
④移机后认真检查固定装置，安全可靠后再开车工作。
（2）使用装岩机时：司机开机前要发出信号，待所有人员撤到安全地点后，方可开机。装岩机开动时，耙斗运行范围内的巷道内严禁有人作业和行走，停机时必须切断电源，闭锁开关，开关上锁，操作手把妥善保管。
（3）工作时两手把同时使用，但反向手把要轻压，防止钢丝绳摆动，出现吊斗飞斗。放炮前切断电源，保护好电缆开关，放炮后检查机身的稳定性，有问题及时处理。
（4）在拐弯巷道内装载时，要使用好导向滑轮，清理好机道，有专人用信号联系，且司机和联系人员不能在在偏绳的一侧。
（5）装岩机钢丝绳在一个捻距内断丝断面积或磨损减少的断面积超过原钢丝绳截面积25%时，必须更换，严禁断股或接疙瘩使用。
（6）移机前按标准铺好轨道，悬空的道心要填实。
（7）装岩机距工作面前头：6一25m。
（8）装岩机固定：平巷固定采用4个卡轨器把装岩机牢固的固定在道轨上，护身栏杆齐全可靠。
（9）固定钢丝绳滑轮的橛子长为600mm，如岩体较软时应加长，镢子伸入岩体内300mm以上，必须打紧打牢。
（10）装岩机的使用应符合《煤矿安全规程》第74条的规定。
6.起吊重物管理不到位可能发生砸伤等事故。
控制措施：（1）利用倒链起吊设备前，必须对倒链进行全面检查。检查各部件是否齐全、灵活、可靠完好，严禁使用带病的倒链起吊设备大件，严禁使用不能闭锁的倒链吊运设备。
（2）起吊的设备的重量必须符合倒链起吊的铭牌规定，严禁超负荷起吊。
（3）吊装时，至少由二人进行中，一人检查指挥，一人操作，严禁一人吊装。拉链人员必须站在起吊重物受力的外侧，重物下严禁有人，以防重物突然倾斜或掉下砸伤人员。
（4）操作倒链人员，用力要均匀，严禁猛拉。松倒链时要小心操作，严防倒链自锁失灵而造成设备重物突然下沉出事。
（5）机电设备安装及维修，按零散作业人员安全行为规范第二章第四、五节91、92、93、94、95、97、98、99、100、105、106条规定执行。
7.机电管理不到位可能发生事故。
控制措施：（1）机电工在检修设备时，必须将上一级电源开关停电闭锁，开关上锁。检修完毕由机电检修人员亲自开锁送电，严禁预约停送电。
（2）供风供水管路，尽量减少急转弯和直径的突然扩大与缩小，新接风水管必须先试风、试水、以防管路堵塞。处理堵塞管路时必须先停风停水，人员要站在出风口和出水口一侧，以防发生意外伤害。风水管路安装后要进行试验，不得有漏风和漏水现象。风水管线的接头要捆绑牢靠，并用专用U 型卡子将管线连接，防止脱扣伤人。风水管节口应定期进行安全检查，前头软管节口每班检查一次。每次使用前检查并进行安全确认。机电工长每旬进行一次风水管路全面检查，并留有记录。
8.机具操作不规范可能发生伤人等事故。
控制措施：（1）使用风动工具时，首先检查风、水管是否完好、畅通，连接头是否牢固，风动工具零件是否齐全，螺丝是是否牢固，如果以上情况达不到先进行处理后在使用，以免工作时脱开和伤人。
（2）使用风锤打眼时，要先开水，在开风；钻眼过程中，给水量不宜过大或过小，要均匀适当；更换钻杆时，要先关风，在关水。
（3）风锤操作工扶锤时，要避开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。禁止采空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断后风钻扑倒伤人。
（4）钎子与打眼方向要保持一致，推力要均匀适当，不要过大，以防断钎、夹钎。
9.物料及设备没有按规定存放可能发生事故。
控制措施：物料存放处必须设有专用料场，各种材料分类存放整齐，并挂牌管理。锚杆、钢筋网码放高度不超过1.3m。设备物料存放必须距邻近轨道700mm以上，距通风设施的距离不得小于5m。
10.防火管理不到位可能发生事故。
控制措施：井下电器杜绝失爆，严禁出现明线头、鸡爪子、羊尾巴。
巷道内每隔50米安一组三通水门，每条巷道内应配备不少于30m的长软管，以备洒水灭尘，降温、防火等。
该地区所有人员，都必须熟悉自救器的使用方法。熟悉矿井及本地区的避灾路线。配戴好自救器匀速撤离灾区。工作面存放备有防火器材。
11.安全监控
12.1安全监控仪表布置说明：
安全监控分站安装在进风侧，电源取自被控开关电源侧，掘进工程供电必需按规定提供断电条件。
掘进工作面布置2台（KGJ28A）瓦斯传感器，第1台距迎头3～5m处，第2台距离回风口10～15m，距顶不大于0.3m，距帮不小于0.2m，必须布置在无风筒侧的顶板安全处（瓦斯监测平面示意图）。瓦斯监测分站型号为KJ2007G1,瓦斯传感器控制电缆型号为MHYVR4/0.37,四芯电缆。
断电方式为程控断电。瓦斯传感器断电浓度为T1≥1％、T2≥1％，复电浓度：T＜1％CH4断电范围：掘进工作内回风侧全部非本质安全型电气设备。
对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1％以下时，方可通电开动。
每次爆破前必须将瓦斯传感器采取保护措施，防止放炮崩坏。
安全监控设备的电气设备、电源线和控制线在改线或拆除时必须与安全监控部门联系或经主管工程师、总工程师同意，并制定安全措施后方可进行。
五.其它
1.施工过程中每道工序前后班长都必须进行安全确认，确保安全生产。
2.巷道开口时要加打锚索顶板进行加固。
3.过巷、贯通或地质条件发生变化时及时编制补充措施。
4.每次放炮前必须派专人和瓦斯检查员检查开口点、回风流中的瓦斯浓度，符合规定后方准放炮。
5.每次放炮前后必须检查开口地点通风状况,并在开口处30米范围内洒水灭尘。
6.严格按规定位置做好站岗工作。每次放炮前，必须由班组长亲自布岗，放炮后必须由班组长亲自撤岗，其安全距离为直线巷道150米以外设遮挡，拐弯巷道75米以外。
7.巷道开口前，用旧皮带保护好开口地点的风筒、电缆、风水管等物体，以免放炮打坏，开口处10m范围内水沟用木板遮盖，防止水沟堵塞。
8.巷道开口前，巷道内的设施设备用旧皮带保护好，以免放炮打坏。（注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）
煤矿避难硐室建设标准 1 适应范围 本标准规定了本公司建造煤矿井下避难硐室（包括永久避难硐室及临时避难硐室）的设计、装备、检测及管理要求。 本标准不适用于金属非金属地下矿山避灾硐室。 规范性引用文件 GB 50215—2005 煤炭工业矿井设计规范 《煤矿安全规程》2011年版 《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版 《矿山救护规程》2009年版 《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》安监总煤装〔2011〕15号 《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》安监总煤装〔2012〕15号 分类 分类及代号 煤矿井下避难硐室根据其服务范围及使用年限，分为永久避难硐室和临时避难硐室，永久避难硐室的标记为DMY，临时避难硐室的标记为DML。 避难人数 根据矿山的实际情况进行设计，但应满足如下规定： 永久避难硐室设计额定避险人数不少于20人，宜不多于100人； 临时避难硐室设计额定避险人数不少于10人，不多于40人。 硐室结构形式 避难硐室形式，采用如下三种结构形式： “一”字型：硐室两端分别连接不同的巷道，硐室有两个安全出口； “凹”字型：硐室两端均连接同一条巷道，两个安全出口之间的距离不小于20m；“口”字型：硐室仅一个安全出口，在巷道旁边构筑。 临时避难硐室一般采用第（3）种结构形式，也可采用上述三种形式之一；永久避难硐室不得采用第（3）种形式的结构。 图3-3-1 “—”型避难硐室
图3-3-2 “凹”型避难硐室 图3-3-3 “口”型避难硐室 硐室型号表示 避难硐室型号表示： DM / 1，临时缺省为3 96，单位为小时（h） 设计避难人数 L、临时避难硐室
避难硐室安全措施 根据行业主管部门文件规定及要求，矿井必须建设紧急避难硐室，经研究决定，在 +1215 水平主石门以北建设 紧急避难硐室，作为采区火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室，特聘请专业技术人员现场指导施工，为保证该 工程的施工安全和工程质量，特制定如下安全技术措施： 、矿井简介 兴隆煤矿始建于 1997年，经技改于 2009 年 9万吨 /年 井型竣工验收通过。瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井， 现开采水平（ +1290m 水平至 +1215m 水平），矿井五大灾害齐全，受水、火、瓦斯、粉尘、顶板等灾害影响。 矿井布置了 2802 一个回采工作面，两个掘进工作面（ +1290 南全岩回风巷、 +1280 北 8-2 回风巷。 、入井安全事项 1、入井前的准备 煤矿企业必须对职工进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业。 2、每个人在入井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要精神饱满、神 志清醒，保持体能强健和精力充沛 3、入井前绝对不许喝酒。否则由于 神志不清、精力不集中，在井下行走、乘车、工作时，就容易出差错， 甚至酿成事故。 5、入井前要穿好工作服 （严禁穿化纤衣服，防止产生静电 ） 、胶靴， 脖子上围条毛巾，按规定佩戴口罩、手套 等防护用品。工作服和鞋袜 要穿着整齐利索，袖口扎好，防止被转动着的机器缠咬而发生意外事故。 4、严禁携带引火物品入井，如香烟、火柴、打火机 等。 煤尘爆炸。 因为在井下吸烟、点火等，能引起矿井火灾和瓦斯、
7、工人在每天入井前，要开好班前会，认真听取领导和工程技术人员布置的任务以及所传达的安全注意事项。 8、入井人员必须进行检身，并填好相关入井记录 9、正确使用矿灯，矿灯是入井人员必须携带的照明工具，它被称为矿工的“眼睛”。详细对矿灯进行检查，禁止使用不防爆及照明时间不足的矿灯。 10、确保交回的矿灯应保持完好、无损伤。 11、正确携带工具井下作业人员随身携带的工具，一定要妥善保管。锋利的工具刃口要带套，并朝着行进方向携带。注意与同行人员保持一定的距离。避免因碰撞误伤同行人员。 12、安全行走，井下巷道断面有限，来往车辆多，光线较暗，作业人员在井下行走时，行走接近巷道拐弯处、岔道口、巷道口等应特别谨慎小心，前后随时观察。遇车辆时人员躲避在宽敞位置，预防造成摔倒或被车辆挤压事故。 13、人员上下只能从人行上山通行，禁止从其他巷道上下。 14、该作业地点的人员只能在本区域作业，禁止进入其他工作面或巷道。 15、矿井的各种信号有着具体的规定和指令。矿井的提升运输信号基本用的是电铃声和红绿灯作指示。红灯 表示危险信号，看到红灯车辆或人员要停止前进，提升材料、矿车时电铃的不同声音或声音次数表示（一声停、二声上、三声下，其他情况电话联系）。
二3-15040采面避难硐室管理制度 目录 第一章机构人员配备制度 (2) 第二章岗位责任制 (3) 第三章值班制度 (4) 第四章设备定期检查和校准制度 (5) 第五章系统功能测试制度 (6) 第六章设备故障处理制度 (7) 第七章硐室维护制度 (8) 第八章药品、食品更换制度 (10) 第九章避险系统安全培训与应急演练制度 (11) 第十章电修工操作规程 (13) 第十一章安全仪表计量检验管理制度 (15) 第十二章技术资料管理制度 (16) 第十三章避险硐室管理制度 (17) 第十四章避险硐室简易操作程序 (19) 第十五章二3-15040采面避难硐室使用说明 (20)
第一章机构人员配备制度 紧急避难硐室管理小组 总指挥：矿长 副总指挥：总工程师、安全副矿长、救护队负责人 成员：各专业副矿长、各专业副总、生产调度科科长、安监科科长、机电科科长、通风科科长、平禹一矿医院院长、综采二队队长、通风维修队队长、评估爆破队队长等。 日常管理工作由综采二队具体负责。 职责： 按照应急救援指挥部的指令，负责抢险救援工作、完善应急救援方案、发布抢险救援命令、根据抢险需要合理配置人、财、物等资源、组织抢险救援工作。核实遇险人员，汇报和通报事故有关情况。接受上级有关部门的指导，向上级救援机构发出救援请求。做好稳定矿区秩序、伤亡人员的善后和安抚工作。配合有关部门进行事故调查处理工作。
第二章岗位责任制 紧急避险系统管理小组应组织员工对各项紧急避险设施的使用说明进行学习，确保员工在遇到突发事件时能够正确、顺利的使用各项紧急避险设施。对硐室内的各项设备、设施以及环境卫生等划分岗位责任制，具体如下： 1、电气、管路部分：由机电区负责安排相应人员进行管理，并定期对紧急避险系统中的电气部分进行维护、保养或调校，发现问题及时处理，保证其始终处于正常待用状态。 2、通信、人员定位、摄像头部分：由调度室电话组负责进行日常维护、保养或调校，发现问题及时处理，保证通信、人员定位、摄像头始终处于正常待用状态。 3、瓦斯监测监控、供氧部分：由瓦斯治理科及通风区负责。 4、卫生部分：由机电区负责每日进行清扫，保证硐室内环境处于干净整洁状态，随时保持待用。 5、矿灯、自救器部分：由机电区定期对矿灯进行更换，及其保持正常充满电状态；每天对自救器进行外观检查，定期对自救器进行检验，保证其完好状态。 6、机电区负责避险硐室的日常维护及看护。
紧急避难硐室使用章程 欧阳光明（2021.03.07） 一、避难硐室紧急避险须知 1、矿井干部职工无故不得进入避难硐室内，有事经硐室管理人员同意后方可入内，待事情处理完毕后须迅速离开硐室。 2、进入硐室的人员须听从管理人员的指挥，不准私自操作各种设备、设施。 3、永久避难硐室的各种门严禁上锁，保持随时处于可开启状态。 4、进入避难硐室避险前，应首先确认避难硐室外通向硐室的压风、供水管路阀门处于开启状态，优先采用矿井压风向硐室内通风、供氧。 5、人员行至硐室入口处，需通过观察窗查看过渡室内是否有人洗气，避免同时打开过渡硐室和生存硐室密封门。 6、进入生存室前应将信号灯挂在硐室外，使救护队营救时易于发现。 7、差压开关未使用时应处于关闭状态，以防二次爆炸时破坏差压表，漏进有毒气体。 8、气瓶硐室门正常情况下处于关闭状态，不经允许不准打开，若需开启，须由硐室管理人员检测CO2气体浓度、确认安全的情况下，方可开启气瓶硐室门。 9、在压风被破坏的情况下，空调在使用时，分阀1需始终处于完全开启状态。当生存硐室内的温度、湿度、CO浓度、CO2浓度在安全范围内时，可根据实际情况调节分阀2、3、4开启的个
数。 10、打开分阀2、分阀3、分阀4会加速液态CO2的消耗，从而缩短系统运行时间，使用时请按需开关，适当调节以节约流量，延长系统运行时间。 11、吸附盒标识应和吸附剂一致，确保吸附剂盒放置到空调上正确的位置。空调运行时需保持其上方三个吸附盒均装有适量的吸附剂，否则会极大影响吸附效果。 12、当生存室内各气体浓度达到人体呼吸要求（O2浓度为18.5%～23%，CO浓度小于24ppm，CO2浓度小于1%）的安全浓度后，方可取下配戴的自救器。 13、食品为真空压缩饼干，每人每天一包；饮用水为550ml纯净水，每人每天三瓶。 14、硐室单向阀及地漏严禁堵塞。排水开关和排气开关应保持常开。 15、外接电力系统正常工作时，采用矿用LED灯照明；电力系统不能正常工作时，采用荧光棒及矿灯照明。要控制矿灯的使用，不必要的矿灯应当关闭，延长照明时间。 16、严禁带油安装、开关或修理氧气阀门、管路，否则可能会引起火灾。 17、最先进入避难硐室的避险人员要第一时间确定避险指挥人员，按照生存硐室内悬挂的《避难硐室操作规程》进行后续操作。 18、避难期间要保持安静、尽量减少和避免不必要的活动和体力消耗，以延长避难的时间。 19、避难人员要坚定克服困难和避灾自救的信念，同心协力、团结互助、服从命令、听从指挥。指挥人员应对食品、饮用水、药
贵州双丰科贸有限公司 1 永久避难硐室使用说明书 共(33 页 版本:V-GZSF-96/60 贵州双丰科贸有限公司 2013/2/20 目录 一、概述 (7 1.1 避难硐室执行标准 (7 1.2 技术特点 (7 1.3用途及使用流程 (7 二、硐室功能系统技术特性 (9 三、硐室结构及工作原理 (10 3.1压风、气幕喷淋与正压系统 (10
3.2供氧系统 (12 3.3空气净化与制冷系统 (13 3.4环境监测系统 (13 3.5生存保障系统 (14 3.6通讯系统 (14 3.7照明系统 (14 3.8 供排水系统 (14 3.9辅助系统 (14 四、使用与操作 (16 4.1 压风系统 (16 4.2 供氧系统 (17 4.3 无电空调 (19 4.4 气幕与喷淋 (22 4.5 环境监控 (22 4.6 通讯 (23 4.7 照明 (24 4.8 生存保障 (24 4.9 辅助系统 (26 4.10 动力电源 (26
五、故障分析与排除 (27 5.1 压风系统 (27 5.2 供氧系统 (27 5.3 防爆空调与无电空调 (28 5.4 气幕与喷淋装置 (29 5.5 环境监测监控 (30 5.6 通讯与照明 (30 5.7 动力电源 (30 六、维护说明 (32 6.1 管路、钢瓶检查 (32 6.2 系统压力 (32 6.3 动力系统 (32 6.4 给排水 (33 6.5 各气阀检查 (33 6.6 门气密性检查 (33 6.7 食品、药品、饮水质量检查 (33 6.8 吸附剂及吸湿剂状态检查 (33 序言
尊敬的用户,首先,我们衷心感谢您选用我公司设计、选型、生产的永久避难硐室,我们将为你提供优质的产品和星级的售后服务。 本公司所建设的永久避难硐室为煤矿井下的重要安全救援设施,集供氧、防爆、隔毒、抗压、降温除湿等功能于一体。适合所有井下车场、运输大巷等人员集中区域,具有救援技术先进、结构紧凑、可靠性高、工作稳定、模块化布置、控制方式多样等特点。 本使用说明书向您详细介绍了本公司所配套建设的永久性避难硐室的技术特点、性能参数、结构组成、工作原理、安全操作、保养维修等各方面内容,如果所需资料在本说明中未曾提及,请联系贵州双丰科贸有限公司,以获得详细资料。 为了使永久避险硐室长期保持性能、防止故障及事故的发生,请务必按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业,请您在操作前仔细阅读本说明书,这将会: ----帮助您了解本硐室; ----避免由于不当操作引起设备故障; ----增加硐室的可靠性; ----延长室内系统的使用寿命; ----减少修理费用和停机时间。 建议本说明书象工具箱里的工具一样伸手可得,以便能够随时阅读。只有完全了解说明书的内容,您才能熟练而安全地操作设备。 贵州双丰科贸有限公司 ★安全警示 ?在确认能够安全逃生的情况下,禁止进入本硐室避险! ?未经正确培训演练不得操作硐室设备!
解决方案编号：YTO-FS-PD403 避难硐室安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
避难硐室安全措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 根据行业主管部门文件规定及要求，矿井必须建设紧急避难硐室，经研究决定，在+1215水平主石门以北建设紧急避难硐室，作为采区火灾、瓦斯灾害等事故紧急避难硐室，特聘请专业技术人员现场指导施工，为保证该工程的施工安全和工程质量，特制定如下安全技术措施： 一、矿井简介 兴隆煤矿始建于1997年，经技改于20xx年9万吨/年井型竣工验收通过。瓦斯等级为煤与瓦斯突出矿井，现开采水平（+1290m水平至+1215m水平），矿井五大灾害齐全，受水、火、瓦斯、粉尘、顶板等灾害影响。矿井布置了2802一个回采工作面，两个掘进工作面（+1290南全岩回风巷、+1280北8-2回风巷。 二、入井安全事项 1、入井前的准备煤矿企业必须对职工进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业。 2、每个人在入井前，一定要睡足、吃饱、休息好，要精神饱满、神志清醒，保持体能强健和精力充沛。
文件编号：RHD-QB-K3235 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 永久避难硐室施工安全技术措施标准版本
永久避难硐室施工安全技术措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 2-2上煤永久避难硐室施工安全技术措施 一、概述： 按照生产技术科给定的2-2上煤永久避难硐室设计图（图号：GS12-10），在2-2上辅运大巷与20110工作面辅运顺槽斜联络巷内施工2-2上煤永久避难硐室的气瓶室、配电室和卫生间。 二、施工要求： 1、气瓶室、配电室和卫生间严格按照生产技术科给定中腰线沿底板进行施工。 2、气瓶室、配电室和卫生间断面均为半圆拱，
断面规格均为：4900*4150mm（底板至积拱线高1700mm，半圆拱半径2450mm），配电室和卫生间深均为3000mm，气瓶室深6000mm。 3、气瓶室、配电室和卫生间均采用锚网支护。锚杆间排距800*900mm；锚杆采用φ20*2500mm 的右旋螺纹钢锚杆，三花布置，锚深2400mm，外露100mm，；锚固剂采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1根；钢带采用φ12圆钢加工，顶部钢带规格为4870*90mm，帮部钢带规格为2530*90mm；网片采用φ6.5钢筋加工，网片规格为 4000*1000mm，每排2片。 4、气瓶室、配电室和卫生间开口处均采用锚索进行加强支护。。 三、施工安全技术措施： 1、开口时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严
永久避难硐室操作规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0536
永久避难硐室操作规程(2021) 第一步：进入应急避难硐室缓冲区域，向左旋转外部防护门手轮，打开防护门。防护门两侧空气幕随即打开，阻隔有毒有害气体。 第二步：避难人员都进入后，首先旋转防护门单点锁紧手柄关闭防护门，随后向左旋转外部防护门手轮锁紧防护门，空气幕截止阀被压紧，空气幕关闭。 第三步：进入缓冲区人员打开缓冲区传感器，观察传感器，读数显示即为打开。 第四步：打开压风控制柜，打开压风管路阀门，观察压风管路风压，高于规定值0.5MPa，即打开布气管路气阀，进行硐室布气。观察压风管路出口压力指示，压力在1000Pa以下即正常。当出风压力表指示超过规定值即调整压风管路阀门开度达到规定值。 第五步：向左旋转二道防护门手轮，打开二道防护门，进入避
难区。 第六步：避难人员都进入避难区后，首先旋转防护门单点锁紧手柄，随后向左旋转二道防护门手轮锁紧二道防护门。 第七步：首先进入避难区人员，打开避难区矿灯。 第八步：打开避难区内传感器。 第九步：避难人员打开避难区另一侧的二道防护门，打开压风控制柜，打开压风管路阀门，观察压风管路风压，高于规定值0.5MPa，即打开布气管路气阀，进行硐室布气。观察压风管路出口压力指示，压力在1000Pa以下即正常。当出风压力表指示超过规定值即调整压风管路阀门开度达到规定值。 第十步：进入硐室人员配戴好压风自救袋。 第十一步：在硐室内担任指挥人员与地面保持联系，正常情况下，按照以上操作可以维持硐室内部人生存小时。并尽快采用地面压风机向硐室供风。 第十二步：若矿井压风中断，则采用氧气瓶供氧，在氧气瓶供氧期间，地面压风机启动，硐室缓冲区风压表显示压力，则打开面
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 避难硐室密闭门安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4101-50 避难硐室密闭门安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、为完善二矿安全避险六大系统，根据安全生产需要，需施工避难硐室密闭门。为保证施工期间的安全和施工质量，特编制本安全技术措施并严格贯彻执行。 二、所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和《密闭门施工安全技术措施》。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 三、开门前，要由外向里逐米检查并加强开门点附近10m范围内的支护，发现开裂、离层喷浆体及时找掉，并补打锚杆加强支护。 四、避难硐室隔离门（密闭门）结构概况 张山子二矿避难硐室采用向外开启的两道门结构。外侧第一道门为防护密闭门（简称：外门），主要功能
是抵抗1MPa的冲击波和阻挡有毒有害气体；第二道门为密闭门（简称：内门），主要功能是抵抗0.3MPa的冲击波和阻挡有毒有害气体。两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。 本防护密闭门为顺时针方向开启（“正”门），两道门框墙的厚度均为600mm；其两道门框墙的间距不小于4.0米。 避难硐室用防护密闭门安装时，应依照安装方法，安装后应铅直平整，门框与墙体结合牢固，门扇开启灵活，并保证两道门的密封性能。 五、安装方法 安装工具：小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、手拉葫芦（3吨）、拖线板、线坠、水平尺、钢尺等； 1、门的运输 外门和内门运输到安装地点时采用3吨手拉葫芦，通过吊装从专用运输工具上卸下。运输中要防止破坏成品或碰撞伤人，到位卸下后，门下方应垫厚度不小
避难硐室概括 1概述 根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）和《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装[2010]146号）的要求，以及山东省煤炭工业局关于印发《山东省煤矿井下紧急避险系统建设监督管理办法（试行）》的通知精神，结合兴隆庄煤矿实际，开发设计了永久避难硐室，以供发生灾变时人员安全避险使用。 2.主要用途 当井下发生火灾、爆炸、突出等灾害事故后，井下人员所佩戴的自救器在额定防护时间内步行不能安全撤至地面时，其提供一个安全避险空间，对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内提供氧气、食物、水，去除有毒有害气体等，创造基本生存条件，并为应急救援创造基本生存条件，并为应急救援创造条件、赢得时间。 3.使用环境条件 —适用于火灾、煤与瓦斯突出、瓦斯煤尘爆炸危险性的矿井—额定防护时间96小时，保持硐室内温度35C—下。—相对湿度：0—95% 4.工作条件 可在与外部的空气、水、食物、电力全部隔绝的状态下，依靠避难硐室内部储备为避险人员提供至少96小时以上的生存条 件支持。 5.主要技术参数
6.安全使用注意事项 6.1 一般情况下的安全使用方法 1?通过防火密封门上的观察窗口查看过度硐室内是否有人正在进行洗气。 2.搬动过渡硐室门手柄，打开过渡硐室门。 3.进入过渡硐室并关闭过渡硐室（此时请勿打开生存硐室门）4?打开压缩空气瓶阀门，开启喷淋装置，进行洗气。 5.打开生存硐室门，进入生存硐室内关闭生存硐室门。 6.按避难硐室操作手册，进行后续操作（详见本手册第二章 避难硐室图式操作说明） 警示：1.不经洗气就直接进入生存硐室，将会使灾害产生的毒气进入生存硐室，危害硐室内人员的生命安全。 2.用带油污的手或工具去开动氧气瓶阀、安装或修理氧气管路，可能会引起发火。 3.进入生存硐室后未按硐室内的操作手册进行操作，可能导致避难硐室不能发挥应有的作用，不能达到应有的防护时间和效果。 6.2异常情况下的紧急处理措施 1.如果用带油污的手去操作氧气瓶阀门、安装或修理氧气管路发生着火时，先关闭阀门，并使用灭火器，对准火源将其扑灭。 2.避险人员长时间在密闭状态下生存，要注意生存硐室内的氧 气浓度，氧气浓度应控制在18.5%—23%之间。如氧气浓度超 过此范围时，应及时调节供氧量或补充空气。 二、避难硐室图示操作说明 灾变发生后，避险人员应按闭灾路线图的指示迅速前往避难硐室。避险人员可以从两侧过渡硐室进入生存硐室。请按照以下图示说明进行操作。
紧急避难硐室使用章程 一、避难硐室紧急避险须知 1、矿井干部职工无故不得进入避难硐室内，有事经硐室管理人员同意后方可入内，待事情处理完毕后须迅速离开硐室。 2、进入硐室的人员须听从管理人员的指挥，不准私自操作各种设备、设施。 3、永久避难硐室的各种门严禁上锁，保持随时处于可开启状态。 4、进入避难硐室避险前，应首先确认避难硐室外通向硐室的压风、供水管路阀门处于开启状态，优先采用矿井压风向硐室内通风、供氧。 5、人员行至硐室入口处，需通过观察窗查看过渡室内是否有人洗气，避免同时打开过渡硐室和生存硐室密封门。 6、进入生存室前应将信号灯挂在硐室外，使救护队营救时易于发现。 7、差压开关未使用时应处于关闭状态，以防二次爆炸时破坏差压表，漏进有毒气体。 8、气瓶硐室门正常情况下处于关闭状态，不经允许不准打开，若需开启，须由硐室管理人员检测CO2气体浓度、确认安全的情况下，方可开启气瓶硐室门。 9、在压风被破坏的情况下，空调在使用时，分阀1需始终处于完全开启状态。当生存硐室内的温度、湿度、CO浓度、CO2浓度在安全范围内时，可根据实际情况调节分阀2、3、4开启的个数。 10、打开分阀2、分阀3、分阀4会加速液态CO2的消耗，从而缩短系统运行时间，使用时请按需开关，适当调节以节约流量，延长系统运行时间。 11、吸附盒标识应和吸附剂一致，确保吸附剂盒放置到空调
上正确的位置。空调运行时需保持其上方三个吸附盒均装有适量的吸附剂，否则会极大影响吸附效果。 12、当生存室内各气体浓度达到人体呼吸要求（O2浓度为18.5%～23%，CO浓度小于24ppm，CO2浓度小于1%）的安全浓度后，方可取下配戴的自救器。 13、食品为真空压缩饼干，每人每天一包；饮用水为550ml 纯净水，每人每天三瓶。 14、硐室单向阀及地漏严禁堵塞。排水开关和排气开关应保持常开。 15、外接电力系统正常工作时，采用矿用LED灯照明；电力系统不能正常工作时，采用荧光棒及矿灯照明。要控制矿灯的使用，不必要的矿灯应当关闭，延长照明时间。 16、严禁带油安装、开关或修理氧气阀门、管路，否则可能会引起火灾。 17、最先进入避难硐室的避险人员要第一时间确定避险指挥人员，按照生存硐室内悬挂的《避难硐室操作规程》进行后续操作。 18、避难期间要保持安静、尽量减少和避免不必要的活动和体力消耗，以延长避难的时间。 19、避难人员要坚定克服困难和避灾自救的信念，同心协力、团结互助、服从命令、听从指挥。指挥人员应对食品、饮用水、药品等集中统一分配使用，并注意节约。 20、不经洗气就直接进入生存硐室，将会使灾害产生的有毒有害气体进入生存硐室，危害硐室内人员的生命安全。 21、进入生存硐室后未按硐室内的操作规程进行操作，会导致避难硐室不能发挥应有的作用，不能达到应有的防护时间和效果。 硐室内主要参数安全值表
文件编号：GD/FS-6615 （解决方案范本系列） 采区避难硐室施工安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
采区避难硐室施工安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况 沙曲矿下龙花垣北四采区由于安全技术措施不符合《防治煤与瓦斯突出规定》第一百零二条：有突出煤层的采区必须设置采区避难所。现根据《防治煤与瓦斯突出规定》，经矿有关部门研究决定，将北轨大巷6#躲避硐改造成北四采区避难硐室，确保绿色生命通道安全畅通。 由于现躲避硐断面2m×2m×2m不能满足避难硐室避灾要求，为此需刷帮、挑顶、加深巷道断面为5m×2.5m×4m，支护方式为锚网索喷及W钢带联合支护，为保证安全施工特编制此措施予以指导。
二、施工准备 1.组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明，确保施工安全。 2.把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐，安设临时风水 管路，准备好施工所需的各种工具。 3.对避难硐室对面1#底抽巷的电缆进行放炮保护，确保巷口周围40m范围内的电缆在放炮过程中不受损坏。 三、基本要求 1.避难硐室的额定人数，应满足所服务区域内同时工作的最多人员的避难要求，并考虑并不低于5%的富裕系数。根据《防治煤与瓦斯突出规定》：避难硐室至少满足15人避难。 2.避难硐室的设置应避开地质构造带、应力异常
井下避难硐室设计 二〇一三年五月
目录 1矿井概况 ........................................................................................................................................ -. .1.. .-. . 2设计内容 ........................................................................................................................................ -. .1.. .-. . 3设计依据 ................................................................................................................................................... 1. 4避难硐室设计 ............................................................................................................................... -.. .2.. .-. 4.1避难硐室位置选择 .......................................................................................................... -. .2.. . 4.2避难硐室设计基本参数 ................................................................................................. -. .2.. . 4.3功能设计及配置.......................................................................................................................... 4. 5避难硐室的日常维护与管理 ............................................................................................................... 7.. 6避难硐室使用说明 ................................................................................................................................. 9. 6.1进入避难硐室须知 (9) 6.2操作指南 (9) 7 主要设备材料表............................................................................................... 错误. !未定义书签
避难硐室日常维护管理规定 为进一步加强避难硐室的日常维护管理切实做好硐室内部各种设备设施的检修维护、急救物资的更新补充确保避难硐室始终处于完好备用状态特做如下规定一、明确避难硐室维护管理人员配备及责任矿通防科是避险设施日常维护管理的牵头部门对避难硐室各项工作全面负责安设专人对避难硐室进行巡检发现问题及时协调相应部门进行处理并对避难硐室的日常管理维护进行监督通防工区负责避难硐室的日常维护管理工作安设专职维护人员对避难硐室进行值班对避难硐室全面负责。二、定期进行避难硐室相关知识培训由通防科组织专业大课全体员工分期参加培训对避难硐室内各类物资器材、设备设施的使用及安全注意事项方面进行专项培训。加强对避难硐室专职维护人员的技术培训培训内容为避难硐室各系统、结构、操作规程等熟悉避难硐室内各设备的日常维护掌握简易维修方法。联系厂家对专职维护人员进行现场培训培训内容为避难硐室内各设备性能、原理与简易维修方法。三、避难硐室的系统功能测试硐室内的氧气供给、监测监控、通讯、人员定位及其它系统必须始终保持完备状态每日由避难硐室专职维护人员进行逐项测试填写测试记录并签字备查。l压风、供水、供氧、供电、通讯、监测监控、人员定位、制冷除湿、等系统由通防科进行监管通防工区设置专职维护人员对各系统进行测试做到专业化维护管理。2通防工区专职维护人员每天应对紧急避险设施进行l次巡检设置巡检牌板做好巡检记录。煤矿负责人应对紧急避险设施的日常巡检情况进行检查。3必须按规定及时校检、更换硐室内各种仪器、仪表确保其正常运行。4应保证储存的食品、水、药品等始终处于保质期内外包装应明确标示保质日期和下次更换时间。四、避难硐室日常维护巡检制度通防工区区长必须设专人对避难硐室进行巡检每日对设备进行保养维护并负责检查各系统是否正常填写检查记录确保其始终处于正常待用状态。硐室内必须保持卫生、整洁仪器装备放置合理、整齐不得堆放杂物和出现淤泥、积水。禁止硐室内存放油脂类物品和兼做材料工具库。五、过期食品和药物更换制度硐室内急救药品每月进行一次检查发现药品失效、短缺立即更换、补充。对硐室内的食品, 应按使用说明书要求定期更换保证质量,严禁存放过期食品。通防科负责进行监督发现过期食品及失效药品追究维护人员相关责任。对过期食品和药物更换后必须详细记录更换食品和药物的时间及数量。六、除专业维护、专项检查参观人员外其他人员不得随意进入避难硐室。硐室防护门平常应处于半关闭状态至少每两天打开四道门开启压风系统15分钟。七、企管、财务等各部门要明确硐室内各种材料、设备、物质的供应程序确保避难硐室日常管理的物质维修保障。八、避难硐室纳入应急救援系统一作为应急救援体系要进行专业管理每年应定期组织对固定避难硐室内各类物资器材、设备设施的使用及安全注意事项方面的培训让每位井下作业人员均会利用固定避难硐室进行安全避险。二每年应针对相关片区人员进行一次进入避难硐室演练并制定演练方案。演习期间 人员进入硐室后严格执行《避难硐室应急响应组织流程》、《避难硐室操作规程》。 设备定期检查和校准制度1、压风供氧、供电、通讯、监测监控等系统由避难硐室专职维护人员每日进行测试。对相关仪表、传感器、冰箱、空气压缩机等设备逐项检查。 2、硐室内各种仪器、仪表每周至少校验一次确保其正常运行。 3、发现氧气瓶空气瓶压力小于11Mpa时应及时升井充气。充气完毕后要对氧气瓶空气瓶供氧、供气系统进行全面调试保证完好可靠。 4、相关部门对避难硐室供电所使用的电缆、开关及变压器每月进行一次防爆完好检查发现问题及时处理。 5、每月对配备的高压气瓶进行1次余量检查及系统调试气瓶内压力低于额定压力的95%时应及时更换。每3年对高压气瓶进行l次强制性检测每年对压力表进行l次强制性检验。 6、每10天应对设备电源进行l次检查和测试。 7、每年对紧急避险设施进行1次系统性的功能测试包括气密性、电源、供氧、有害气体处理等。
某煤矿永久避难硐室故障处理期间的安全技术措施永久避难硐室是我矿建成的第一个避难硐室，服务于我矿北三采区，为保证避难硐室设备、设施在发生故障时的可靠使用，特编写该 措施。避难硐室值班人员或者其它管理、维护人员在发现设备设施发 生故障时，必须立即向调度室汇报。由矿监控中心负责协调及时组织 人员对故障进行处理。在相关故障处理期间，相关人员必须严格按照 以下措施执行。 一、压缩氧气供氧装置故障处理期间的安全技术措施压缩氧气供 氧装置是利用储存在钢瓶中的医用压缩氧气，通过供氧控制装置为避 险人员输出规定数值的氧气。在钢瓶硐室内放置的O2钢瓶出口经高压管路并联后集中至减压器，减压器将来自于氧气瓶中的压缩氧气压力 进行减压并输出稳定的压力至可调节浮子流量计。浮子流量计的氧气 输出量根据避险人员数量进行手动调节，在静坐状态下每人的氧气消 耗量大约为0.5L/min。由于减压器输出稳定的压力，因此在浮子流量 计调节值一定时，通过浮子流量计的氧气输出量不会随着氧气瓶中的 压力变化而变化。避难硐室配备4套压缩氧气供氧装置，可最大提供满足100人生存96小时呼吸需要的氧气。压缩氧气供氧装置出现的故障可分为可缩短时间继续使用和不可使用两种情况。如果该装置发生的故 障为高压管路连接漏气、高压表故障、低压表故障等可以正常使用或 者可以缩短时间继续使用的故障，检查压风系统供氧装置，确保其可 正常运行使用。如果在压缩氧气供氧系统故障处理期间发生事故，应 当首先选择使用压风系统供氧装置供氧；如果压风系统供氧装置由于 外部管路断开不可使用，可以按照操作说明继续使用压缩氧气供氧装置。如果该装置发生的故障为减压器、浮子流量计等故障时，该装置
永久避难硐室操作规程 1、避难人员都进入后，首先拉住护门锁紧装置关闭防护门，随后用扳手锁紧防护门。 2、打开管路阀门，观察压风管路风压大于0.5MPa，即打开布气管路气阀，进行硐室布气。观察压风管路出口压力指示，压力在1000Pa以下即正常。当出风压力表指示超过规定值即调整压风管路阀门开度达到规定值。 3、向左旋转二道防护门手轮，打开二道防护门，进入避难区。 4、避难人员都进入避难区后，首先拉住护门锁紧装置关闭二道防护门，随后用扳手锁紧防护门。 5、避难人员，打开压风管路阀门，观察压风管路风压，高于0.5MPa，即打开布气管路气阀，进行硐室布气。观察压风管路出口压力指示，压力在1000Pa以下即正常。当出风压力表指示超过规定值即调整压风管路阀门开度达到规定值。打开排气阀门，并确保硐室内气压大于硐室外100Pa。 6、进入硐室人员配戴好压风自救袋。 7、在硐室内担任指挥人员与地面保持联系，每30分钟向救援指挥中心汇报情况，正常情况下，按照以上操作可以维持硐室内部42人生存96小时。并尽快采用地面压风机向硐室供风。 8、若矿井压风中断，则采用氧气瓶供氧。并与地面紧急联系，采取应急措施。 9、在硐室避难期间，由硐室内担任指挥人员分配压缩干粮和水，压缩干粮每天每人两块，饮用水每天每人2瓶。 10、大小便人员要请示后，待到允许后，使用打包式马桶，使用完毕后，自
己打袋，放入集便器，确保卫生干净。 11、若有地面流体食物进入硐室，要在指挥人员的组织下有序领用，优先分配。分配原则以优先将食物分配给生命体征较弱者。 12、遇到紧急状况，避难人员拿出储物柜中压缩氧自救器，佩戴好后等救援，并及时与地面联系，采取紧急救援措施。 避险设施管理制度 为有效维护应急救援防护体系安全平稳运行，确保其始终处于正常待命状态，在灾害发生时能够迅速启动，为避灾人员提供可靠的待援保障，特制定如下管理规定，各单位必须严格遵照执行。 1.所有职工在入井前必须接受应急救援安全防护知识、避难硐室的避难要求等培训考试，合格后方可上岗。 2. 安全部和各车间要将应急救援安全防护体系知识纳入日常培训计划中。培训内容包括： 1）矿用避险设施应急组织流程 2）硐室的结构、设计和工作原理； 3）避难硐室内生存环境及活动要求。 3.安全部要将应急救援安全防护知识纳入新工人入井前安全培训必授课程。 4.避难硐室必须保持通风良好和气密性；必须进行一次完整的打压测试以检验密封性能。 5.每3个月对避难硐室的各项功能进行一次检验，必须进行仔细检验，做好相关记录并存档。 6.避难硐室的维护和保养工作由其专职硐室管理员负责，其他硐室管理员协助。 7.避难硐室不得挪作它用，避难硐室不得存放任何无关物品。 8.必须在班前会上安排上岗人员在危急情况下逃生路线及其避难硐室内位置 的一人一位对应关系。所有人员必须清楚自己所在位置的避灾路线。 9.氧气测定器每月进行一次零点和精度调校，若未超规定误差范围可继续使用。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 避难硐室故障处理期间安全措 施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
避难硐室故障处理期间安全措施(新编版) 530采区永久避难硐室是我公司建成的第一个避难硐室，服务于530采区及南部开拓区域，为保证避难硐室设备、设施在发生故障时的可靠使用，特编写该措施。 避难硐室值班人员或者其它管理、维护人员在发现设备设施发生故障时，必须立即向通防科汇报。由通防科负责协调及时组织人员对故障进行处理。在相关故障处理期间，相关人员必须严格按照以下措施执行。 一、压缩氧气供氧装置故障处理期间的安全技术措施 压缩氧气供氧装置是利用储存在钢瓶中的医用压缩氧气，通过供氧控制装置为避险人员输出规定数值的氧气。在钢瓶硐室内放置的O2 钢瓶出口经高压管路并联后集中至减压器，减压器将来自于氧
气瓶中的医用压缩氧气压力进行减压并输出稳定的压力至可调节浮子流量计。浮子流量计的氧气输出量根据避险人员数量进行手动调节，在静坐状态下每人的氧气消耗量大约为0.5L/min。由于减压器输出稳定的压力，因此在浮子流量计调节值一定时，通过浮子流量计的氧气输出量不会随着氧气瓶中的压力变化而变化。530采区避难硐室配备2套压缩氧气供氧装置，可最大提供满足100人生存96小时呼吸需要的氧气。 压缩氧气供氧装置出现的故障可分为可缩短时间继续使用和不可使用两种情况。 如果该装置发生的故障为高压管路连接漏气、高压表故障、低压表故障等可以正常使用或者可以缩短时间继续使用的故障，检查压风系统供氧装置，确保其可正常运行使用。如果在压缩氧气供氧系统故障处理期间发生事故，应当首先选择使用压风系统供氧装置供氧；如果压风系统供氧装置由于外部管路断开不可使用，可以按照操作说明继续使用压缩氧气供氧装置。 如果该装置发生的故障为减压器、浮子流量计等故障时，该装