SMC材料参数

SMC绝缘板是由不饱和聚酯玻璃纤维增强片状模塑料经模压成型的各种颜色的

板状制品。

特性与用途具有较高的机械强度、阻燃性、耐漏电性好；耐电弧、介电强度及耐电压高；吸水率低、尺寸稳定、翘曲度小等特点。该产品主要应用于高、中、低压开关柜的各种绝缘隔板。

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SMC材料介绍

SMC材料 SMC复合材料（片状模塑料）经高温一次模压成型，具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长，绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好，且产品设计灵活，易规模化生产，并有安全美观的优点，具有全天候防护功能，能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要，克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷，广泛应用于电信、电力和铁路等领域。 一、SMC绝缘板（不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料） SMC绝缘板采用不饱和聚酯片状模塑塑料压制而成，具有色泽均匀、耐电弧、FV0阻燃，吸水率低、耐漏电性好、尺寸公差稳定、翘曲小、介电强度及耐电压高。用于高低压开关柜的各种绝缘板及结构件。SMC板材为1000mm*2000mm SMC绝缘板材料已通过ROHS环保检测和桂林高压所检测，目前我公司已与西门子，施耐德，东芝白云，森源电气等开关厂合作，为电气行业提供合格的产品。 二、SMC的应用领域 电工电气行业：各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。 汽车行业：汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、坐椅、仪表盘、防眩板等。 建筑行业：各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。 铁路行业：信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。 SMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)

BMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准) SMC材料在模压汽车配件行业特点及优势 一、重量轻 对于相同的部件，使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%，满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求，是汽车工业节能的理想产品。另采用SMC部件不仅节省汕耗、节省能源，也有利于环境的改善。 二、物理性能优异 其物理性能指标最能与金属材料抗衡，而且在高温条件下仍能保持机械性能，是一般热塑性塑料不可比拟的，是以塑代钢的理想材料。 三、集成化程度高设计自由度大 SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件（如定位

SMC简介

SMC简介 片状模塑料（sheet molding Compound），是一种干法制造不饱和聚脂玻璃钢制品的模塑料。 SMC模压片材的组成：中间芯材是由经树脂糊充分浸渍的短切纤维（或毡）组成，上下两面用薄膜覆盖。树脂糊里含有不饱和聚脂树脂、引发剂、化学增稠剂、低收缩添加剂、填料、脱模剂、着色剂等各种组份。其生产与成型过程大致如下：短切原纱毡或玻纤粗纤铺放于预先均匀涂敷了树脂的薄膜上，然后在其上覆盖另一层涂敷了树脂糊的薄膜，形成了一种“夹芯”结构。它通过浸渍区时树脂糊与玻璃纤维（或毡）充分揉捏，然后集成收卷，进行必要的熟化处理。 SMC具有良好的机械性能与简易加工性，使其成为众所瞩目的材料。SMC成型一般只需3~6min，具有节省人力与能源，便于大量生产，提高产品质量等优点。在与各种材料进行对比中，SMC不仅优于钢铁、铝等传统金属材料，而且可与一般热塑性塑料及其它增强材料一争高低。 （1）与金属材料相比，SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能、质轻以及工程设计容易、灵活等特点； （2）与增强热塑性塑料相比，SMC的成型周期短，成型设备投资低，SMC制品不易变形，机械性能与热变形温度较高，耐化学药品性优，且价格较低； （3）与一般热塑性塑料相比，SMC的物理性能是后者不可比拟的。 SMC特点 1、质轻高强：可实现轻量化目标，且具有良好的抗冲吸能性； 2、产品设计自由度大：实现产品的流线型设计，通过后粘接技术实现中空结构的成型，减轻产品重量；

3、材料流动性好，可实现复杂结构的成型：筋、台结构的一次成型，预埋件的成型，抽芯结构的实现； 4、可实现轿车级表面质量水平，可实现SMC部件之间或SMC部件和金属件之间的粘接，可实现随车身进行高温烤漆，线胀系数非常低。 5、低的热导率和良好耐腐性：隔热－隔音－减震－耐腐蚀 SMC的基本组成 1、树脂 不饱和聚酯树脂（UP）是SMC的最基本配方材料。它通常由不饱和二元羧酸（或酸酐）、饱和二元羧酸（或酸酐）与多元醇缩聚而成，并在缩聚结束后加入一定量的乙烯基体（如苯乙烯）配成粘稠状液态树脂。根据其化学结构上的差异通常可分为通用型（邻苯型）、间苯型、双酚A型三大类。最常用的是通用型和间苯型（较贵，具有良好的机械性能）不饱和聚酯树脂。 SMC专用树脂提出如下要求： ①低粘度，有利于玻纤的浸渍； ②增稠快，以满足增稠的要求； ③活性高，能快速固化，以提高生产效率； ④热性能好，保证制品的热强度； ⑤耐水性好，以提高制品的防潮性； ⑥在加入引发剂后的几个月存放期内，必须稳定，而在高温下能快速固化，以确保短的模塑周期。 2、引发剂 在SMC树脂糊系统中，不饱和聚酯树脂需加入引发剂，活化树脂与交联单体（如

SMC材料

SMC材料 2009年03月05日星期四 02:27 SMC复合材料（片状模塑料）经高温一次模压成型，具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长，绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好，且产品设计灵活，易规模化生产，并有安全美观的优点，具有全天候防护功能，能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要，克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷，广泛应用于电信、电力和铁路等领域。 一、SMC绝缘板（不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料） SMC绝缘板采用不饱和聚酯片状模塑塑料压制而成，具有色泽均匀、耐电弧、FV0阻燃，吸水率低、耐漏电性好、尺寸公差稳定、翘曲小、介电强度及耐电压高。用于高低压开关柜的各种绝缘板及结构件。SMC板材为1000mm*2000mm SMC绝缘板材料已通过ROHS环保检测和桂林高压所检测，目前我公司已与西门子，施耐德，东芝白云，森源电气等开关厂合作，为电气行业提供合格的产品。 二、SMC的应用领域 电工电气行业：各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒、电表箱等。 汽车行业：汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、坐椅、仪表盘、防眩板等。 建筑行业：各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。 铁路行业：信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。 SMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准)

BMC系列模塑料性能指标(JB7770-1995标准) SMC材料在模压汽车配件行业特点及优势 字体大小：大 - 中 - 小gqgmzhang发表于 09-06-25 12:13 阅读 (88) 评论(0) 一、重量轻 对于相同的部件，使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%，满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求，是汽车工业节能的理想产品。另采用SMC部件不仅节省汕耗、节省能源，也有利于环境的改善。 二、物理性能优异 其物理性能指标最能与金属材料抗衡，而且在高温条件下仍能保持机械性能，是一般热塑性塑料不可比拟的，是以塑代钢的理想材料。

SMC、BMC原材料生产简介

SMC、BMC原材料生产简介一项目背景 1.1 SMC BMC简介SMC（Sheet Molding Compound—片状模塑料）和BMC（Bulk Molding Compound－团状模塑料）两种工艺方法原材料基本相同，均系将树脂、玻纤、填料等原辅料预先制得的模塑料，然后将其模压或者注射成型制品。这两种制造工艺上世纪60年代原发于德国，美国、西欧、日本发展成为规模化、机械化生产热固性玻璃钢制品的主要方法。发达国家SMC、BMC制品的生产量已经占到热固性玻璃钢产量的30%左右。我国（大陆）已经引进日本、德国、美国SMC生产线21条（含安装中的3条）、BMC生产线3条，2006年我国SMC、BMC产量达22.5万吨，占到全国热固性玻璃钢产量的16%。主要产品有汽车零部件、卫星天线反射面、建筑用吊顶、门、绝缘子、接线端子、电表箱、断路器外壳、咪表壳、音响设备壳体、水箱、浴具、桌椅、低压电器、高速公路防眩板、沼气池壳等。我国大陆SMC模塑料已出口到台湾省、越南、欧洲；模压制品已出口日本、法国、德国。 1.2 SMC、BMC的特点：（1）成本低，密度大：配方中加入大量的填料，如碳酸钙和（或）氢氧化铝等，成本大幅度降低，比一般玻璃钢成型的原材料成本低；（2）生产效率较高，如模压一张SMC椅子面，连辅助时间加模压时间不过7分钟；压一张标准门面，需时3分钟；BMC注射汽车前灯反射面半分钟生产2只；SMC模压直径1.8米（36公斤重）需时6分钟；（3）可生产高品质的制品，可达到A级表面；（4）复杂制品可整体成型，嵌件、孔、台、筋、凹槽等均可同时成型；（5）与通常的热塑性塑料相比，制品耐热性、绝缘性、弹性模量等性能要高一些；（6）闭模成型，生产环境好；（7）原材料利用率高；（8）成型工艺脉络清晰简明，易实现机械化以至半自动化，对工人熟练程度要求不高；（9）可方便地调节玻璃纤维长度和配方，适应不同尺寸、不同复杂程度要求的产品。 2 二市场分析 我国建筑、信息、陆地车辆、交通等产业的迅速发展和人民生活水平的日益提高，促使SMC、BMC产品需求量日益增长，2000年到2006年，我国SMC/BMC年产量从4.4万吨增长到22.5万吨，增长了5倍多。除满足祖国大陆市场需求外，台湾省采购大陆SMC模塑料。我出口到日本的BMC制品价格达80元/公斤。国内主要集中在江苏、浙江、山东。台商及美、日、德等国纷纷来我大陆建厂，生产SMC、BMC及其制品。 上海及周边地区汽车、摩托车工业发达，SMC、BMC已有较大用量，其它领域的应用有待开发。如上海美国领事馆所用的高位玻璃钢水箱，就是买的北京产品。浙江及整个华东已有相关企业400多家，江苏滑翔机早在1984年即引进日本SMC生产线。仅1台压机、单一产品椅子；宁波华缘绝缘材料公司、英国ERF公司技术，德国SMC、BMC生产线；华

SMC材料应用领域

SMC材料应用领域 SMC材料及其SMC模压制品，具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当广泛，主要有以下应用领域： 一在汽车工业中的应用 欧、美、日等发达国家已在汽车制造中大量采用SMC复合材料，涉及到轿车、客车、火车、拖拉机、摩托车，以及运动车、农用车等所有车种，主要SMC部件包括以下几类： 1、悬架零件前后保险杠，仪表板等。 2、车身及车身部件车身壳体、硬壳车顶、地板、车门、散热气护栅板、前端板、阻流板、行李舱盖板、遮阳罩、SMC翼子板、发动机罩、大灯反光镜。 3、发动机盖下部件如空调器外壳、导风罩、进气管盖、风扇导片圈、加热器盖板、水箱部件、制动系统部件、以及电瓶托架，发动机隔音板等。 二在铁路车辆中的应用 SMC铁路车辆窗框、卫生间组件、座椅、茶几台面、SMC车厢壁板与SMC顶板等。 三在建筑工程中的应用 1、水箱 2、沐浴用品 3、净化槽 4、建筑模板 5、储存间构件 四在电气工业与通讯工程中的应用 SMC制品在电气工业与通讯工程中的应用主要包括如下几个部分。 1、电器罩壳：包括电器开关盒、SMC电器配线盒、仪表盘罩等； 2、电器原件与电部件：如SMC绝缘子、绝缘工具、电机端盖等； 五在卫浴上的应用 随着人们生活水平的提高，工作后淋浴已成为生活的一部。在日本，每年新建或改建住宅的户数220万户，使建筑业蓬勃发展，特别是浴缸，整体浴室设备，水槽等制品大量采

用SMC材料，而且此类制品正朝着大型化和高级化发展，SMC复合材料制造的淋浴器材能给人以视觉和触觉上的享受，而且价格可与瓷砖或珐琅产品相竞争，形状变化多。处处表现为流线美，已成为未来家庭的必需品。SMC卫生洁具具有以下优点： 1、产品可有各种鲜艳光亮的颜色。 2、一体成型，产品设计无接合缝，不论在安全性或舒适性都令人满意。 3、产品大小及形状无限制。 4、组合快且质轻。 5、产品强度佳，不易破裂或褪色。 6、制品表面光滑，保温性好。 7、其产品可规模化生产。 新型非瓷砖整体浴室采用高科技SMC材料，具有坚固耐磨、保温、肤感好、绝缘、抗老化、抗高温、防滑不漏水、不吸水易清洁、使用寿命长等特点，而且多种规格能够满足不同房型的设计需求。适用酒店.宾馆.医院等用.一览提供浴室内所有的设备,地面.墙面.天花板.五金.洁具.洗面台.镜子.毛巾架.浴巾架一整套设施!产品设计完成后无卫生死角,易清洁打理.简约.现代.时尚的装饰风格,使用年限超过20年很好的节约人力和物力资源!国内酒店.宾馆越来越多使用整体浴室! 宾馆酒店--经济实用的选择。 1、节约装修成本：工厂专业化生产,质量始终如一,大减少现场管理成本及质量风险现场拼装,两个工人最多可安装2套,大大缩短施工周期,让酒店尽快投入运营,迅速带来经济效益; 重理轻、绝不渗漏，可省去结构加固、防水处理等大量繁琐工作及各项开支；干工施法，无建筑拉圾、不产生噪音，酒店可在不停业情况下进行改造。 2、节约运营成本：表面无微孔，光洁致密，无卫生死角，易清洁，可大大节约保洁成本；一体式防水盘设计，杜绝渗漏，可避免因漏水维修而带来的停业损失；故障率极低，20年终身服务，大大减少维护费用；使用寿命超过20年；保温隔热，无需安装暖气或浴霸，节约采暖费用。 3、全面提升卫生间档次各种色彩及款式可供选择搭配，打造酒店温情全新高科技材料，引领卫浴时尚个性化设计，彰显酒店品位。 4、部分用户：法国宜必思酒店、锦江之星酒店、莫泰逸居酒店。 目前SMC卫生洁具按组合方式可分为单件卫生洁具，部分组合式和整体卫生间，产品单件卫生洁具主要有SMC浴缸、SMC淋浴间、SMC洗池、SMC防水盘、SMC坐便器、SMC化妆台等。而SMC整体浴室最具市场前景，它是一种全新的创造。其结构是采用SMC 复合材料整体压模成型，在工厂制成一体化浴缸、防水盘、洗面盆、墙壁和天花板等，并配以坐便器等卫生洁具，形成一个独立的卫浴间。这种新型整体浴室的特点是： 1、由具有表面光滑、无缝隙、防滑、易清洁的SMC复合材料采用大板块结构，将浴盆与底板一次模压成型，自成一体，无渗漏和无卫生死角之忧；由于材料具有高保温性能，只要热水一开，浴室立即热气腾腾，既保温又节能。 2、设施配套齐全。这种整体浴室全部由工厂化生产。实现整体设计、配套生产方式、使质量和效果都能得到保证。

SMC复合材料介绍精编版

S M C复合材料介绍集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

S M C复合材料介绍SMC是Sheetmoldingcompound的缩写，SMC复合材料,SMC模塑料即片状模塑料（俗称玻璃钢材料）。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于电气、电子、车辆、建筑、化工、航空等行业中。 SMC复合材料作为目前世界上最先进和最为推广的电气设备外壳制造材料，有着与其它非金属材料和金属材料无法比拟的优势： 一、优良的电气绝缘性能：SMC是一种优异的绝缘材料；具有高性能的绝缘电阻，防止漏电，在高度频下能保持良好的介电性能，不反射、不阻断微波的传播，不生锈可长期使用。绝缘防护和抗爬电指标符合DIN/VDE 相关标准。这种材料不仅具有极佳的电绝缘性，而且在高频下亦能保持良好的介电性能，不受电磁作用，不反射电磁波。 二、优质的阻燃材料：SMC复合材料阻燃性能可达到FVO级，烟气毒性等级为准安全级。我公司的材料可满足国内外UL94要求。 三、优良的耐腐蚀性能：SMC复合材料可有效抵海水、汽油、酒精、电解盐、醋酸、盐酸、钠钾化合物、尿、沥青、各种酸碱土壤及酸雨的腐蚀。产品本身具有良好的抗老化性能，且制品表面具有一层耐紫外线能力极强的防护层，双重防护合产品具有更高的抗老化性能。

四、优良的机械性能：SMC复合材料主要由优异的绝缘材料维网状分子结构和特种增强纤维共同作用，使该材料具有良好的抗冲性，易于机械加工，便于钻孔和切割，定位准确，具有很高的拉伸强度、弯曲和冲击韧性。 五、环保无毒材料：SMC复合材料是一种不含卤素，无对人体有害物质，是一种新型的环保材料，满足未来绿色发展需要。 六、热导率低、膨胀系数小：SMC复合材料是一种耐高温热变形率低，绝热性可降低环境温差对箱体内部的影响，同金属材料相比可有效减少箱体内部凝露的发生。 七、优异的耐紫外线抗老化性能：在非金属材料中，纤维增强聚酯材料有着优秀的抗老化性能。经过抗老化性能测试表明，使用地点不同，所处气候带不同，其表面最大老化程度小因此对箱体的机械性能没有明显的影响。令外我公司可采取了一种特殊的耐紫外线表面处理工艺，更加强化了其耐老化性能。 八、使用寿命长：SMC复合材料所制造的电气设备箱体外壳，能适合各种恶劣天气，使用寿命长，其寿命远远超过了金属等传统材料。 九、质轻安装方便：SMC复合材料所制造的电气设备箱体外壳，生产工艺快、造形美观安装方便。箱体采用模压高温一次成形或开板式结构组合，模块化安装，适于搬运，安装简单，可现场组装或拆卸，使用方便。适合应用于人流密公共场所或人员长期触及到电气设备外壳的场所，能避免箱体触电现象的发生。

SMC生产工艺介绍

SMC生产工艺介绍 准备料团 模压成型工艺始于1909年，当时主要用于生产以木粉、石棉及石英粉为填料的酚醛复合材料制品。随着SM C、BMC和新型塑料的出现，模压成型工艺发展很快。据1990年国外统计，在纤维增强树脂基复合材料的各种成型工艺中，模压成型工艺的占有率已达42%以上，居各种成型工艺之首。 模压成型工艺的主要特点： ①生产效率高，便于实现专业化和自动化生产；②产品尺寸精度高，重复性好；③表面光洁，无需第二次修饰；④能一次成型结构复杂的制品；⑤可进行批量生产。 模压成型的不足之处在于模具制造复杂，投资较大，加上受压机限制，最适合大批量生产中小型复合材料制品，随着金属加工技术、压机制造水平及合成树脂工艺性能的不断改进和压力也相对降低，使得模压成型制品的尺寸逐步向大型化发展，目前已能生产大型汽车部件、浴盆、整体卫生间组件等。 模压料的组成： 1.合成树脂 复合材料模压制品所用的模压料要求合成树脂： ①对增强材料有良好的浸渍性能，以便合成树脂和增强材料界面上形成良好的粘接；②有适当的粘度和良好的流动性，在压制条件下能够和增强材料一道均匀地充满整个模腔；③在压制条件下具有适宜的固化速度，并且固化过程中不产生副产物或副产物少，体积收缩率小；④能够满足模压制品特定的性能要求。 按照以上的选材要求，常用的合成树脂有：

不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯基树脂、呋喃树脂、有机硅树脂、聚丁二烯树脂、烯丙基酯、三聚氰胺树脂、聚酰亚胺树脂等。其中不饱和聚酯树脂主要用于SM C、BMC等。 为使模压制品达到特定的性能指标，在选定树脂品种和牌号后，还应选择相应的辅助材料、填料和颜料。模具加温加入料团闭模固化出模检验 2.增强材料 模压料中常用的增强材料主要有玻璃纤维开刀丝、无捻粗纱、有捻粗纱、连续玻璃纤维束、玻璃纤维布、玻璃纤维毡等，也有少量特种制品选用石棉毡、石棉织物（布）和石棉纸以及高硅氧纤维、碳纤维、有机纤维和天然纤维等品种。 有时也采用两种或两种以上纤维混杂料作增强材料。 为了减少玻璃纤维的强度损失和提高合成树脂对增强材料的粘接效果，最好采用增强型浸润剂所制得的玻璃纤维制品。 3.辅助材料 一般包括固化剂（引发剂）、促进剂、稀释剂、表面处理剂、低收缩剂、脱模剂、着色剂（颜料）和填料等辅助材料。 （1）稀释剂也叫溶剂，在配制树脂胶液时将合成树脂稀释至需要的粘度，以增强树脂对纤维及其织物的浸润能力。同时由于对树脂粘度的降低，还增加了树脂胶液对填料的容纳能力，能够在较大的范围内改善树脂固化物的性能。 （2）表面处理剂又叫偶联剂。它能显著提高合成树脂与增强材料之间的粘结强度。常用的表面处理剂可分为三大类，即沃兰类、硅烷类和钛酸酯类。 （3）固化剂和促进剂它们是辅助材料的主体。固化剂又叫引发剂，即：

SMC复合材料介绍

SMC复合材料介绍 SMC是Sheet molding compound的缩写，SMC复合材料,SMC模塑料即片状模塑料（俗称玻璃钢材料）。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于电气、电子、车辆、建筑、化工、航空等行业中。？SMCS合材料作为目前世界上最先进和最为推广的电气设备外壳制造材料，有着与其它非金属材料和金属材料无法比拟的优势： 一、优良的电气绝缘性能：SMC是一种优异的绝缘材料；具有高性能的绝缘电阻，防止漏电，在高度频下能保持良好的介电性能，不反射、不阻断微波的传播，不生锈可长期使用。绝缘防护和抗爬电指标符合DIN/VDE相关标准。这种材料不仅具有极佳的电绝缘性，而且在高频下亦能保持良好的介电性能，不受电磁作用，不反射电磁波。 二、优质的阻燃材料：SMC M合材料阻燃性能可达到FVO级，烟气毒性等级为准安全级。我公司的材料可满足国内外UL9 4要求。 三、优良的耐腐蚀性能：SMCS合材料可有效抵海水、汽油、酒精、电解盐、醋酸、盐酸、钠钾化合物、尿、沥青、各种酸碱土壤及酸雨的腐蚀。产品本身具有良好的抗老化性能，且制品表面具有一层耐紫外线能力极强的防护层，双重防护合产品具有更高的抗老化性能。 四、优良的机械性能：SMC 复合材料主要由优异的绝缘材料维网状分子结构和特种增强纤维共同作用，使该材料具有良好的抗冲性，易于机械加工，便于钻孔和切割，定位准确，具有很高的拉伸强度、弯曲和冲击韧性。 五、环保无毒材料：SMC复合材料是一种不含卤素，无对人体有害物质，是一种新型的环保材料，满足未来绿色发展需要。

SMC材料参数

SMC绝缘板是由不饱和聚酯玻璃纤维增强片状模塑料经模压成型的各种颜色的 板状制品。 特性与用途具有较高的机械强度、阻燃性、耐漏电性好；耐电弧、介电强度及耐电压高；吸水率低、尺寸稳定、翘曲度小等特点。该产品主要应用于高、中、低压开关柜的各种绝缘隔板。

特畦与用谨：Leaturci and Applications 具有较高的叽 诫強屋：凰施也…时漩中用一好；耐电介电黒度艮討 甩压高；圾水率底、尺寸聽定、翘甬度小籌特点“该 产品至要用于血'申、底広开关柜的各种绝煤隰懺心 Thiit cl li.a A羿內GI J imrrliii ni rail Kt■■&iigl h 冲M J Jielt rt I H st re ng th s good reshc Alice to 11 a 1 t?a kd nee 4a r c and hi買li v oltd^c well 也' luw watci dbsorpiou w^lcible dititctision nnd srtialI bending deflection .llih sh^el is ^iiit abltr iur m^Ling all kind^ uf in&ulaLin^; board of high a nd low、ult 曲耳《? switrhu^ari. It 孔制1 生切yuitdible for making ether insalath^ nructuraJ p?m and components. 性能岳林Tcelliiicai L>iira 执行标奉JB.T7770-t995 Q/SD-JH-2005 功H ~￡丐I't ap r E L 11；■倉^Uim i 4§竦 ? MC- li<：- I X M ?： - 2 1K 反D^M^J■ v$/em 1 70 1 DG 1.70 1.D3 1.70 1 2 阪水畔W 11 r- r E好越応^15 乐磴收筍羸M Mil IU M L*iLiluurXdd U%w ?, 9C*0 I5電二2j ■w凯￡形七直:畑 lit Ji 3 )*4 Lt-a ill.-Mi 11 IrAi (A, i yp4-i32丸 6 怏期耐凤乍温夷指靶 TpHYnrrni■泊『■ p iidr￥ >1 n气孑1 nh芋w 5脏电？I Ttr^ntH B IT r s pieo^1￡0 予/柑J骤喙亶密U勺恵z 柚 0 rr.:*50 8Fkxii：*al >rrnapi:b F3F a ^17U列eo^140 M 绡握申闵阳TMJEWI呻^1 0X10 d^1.OX1O'J-d 1.1X7 tJ1 bhariL JU A L UIL I申朮2已* Astr F4-h i n w-nt rr r'1.0)t10'^1.OX1T?■r 1 3" J 10 沪电#岳(⑷飞:哀比壮油中:- U .VJ iAf腔沁 rn: .hl Alb. iu 11 i_!iLjEj;iK L L MV^rr^12712^1D 11龜Jt赳&悄沪益 Pffliif TFartifiE IndfirlPTl | 7>G'JD>cco 12級Grudfe Fv rv. 1 3 屯M炸也芦riuhiH注 ■ ii??i4：.iv>i.li>C M IN JI i "5乔4 5 1 ■!Hi&^ip>aLL?3|i pLiL-Lur 11 Mil J ： 一-iC'.Gl 5— 1 5叮勺卡申H.￡T nrir _ 鼻.Nh寸fH；w霍

SMC复合材料特性

SMC复合材料特性 SMC复合材料,SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，翻译成中文是片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂、填料及各种助剂组成，是树脂基复合材料的一种，它在20世纪60年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC材料生产线和生产工艺。纤维增强不饱和聚酯箱体材料采用SMC复合材料具有以下优点: 1、电性能好 用于制造电器产品的纤维增强聚酯材料有如下的电性能： 绝缘电阻（浸水24h）：1.0x10 MΩ 耐电弧：180s 耐漏电起痕指数：≥600v 绝缘防护和抗爬电指标符合DIN/VDE相关标准。这种材料不仅具有极佳的电绝缘性，而且在高频下亦能保持良好的介电性能，不受电磁作用，不反射电磁波。这些性能远非金属材料所能相比。 2、耐化学腐蚀 纤维增强聚酯材料具有很好的耐酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水等腐蚀的特性，而金属材料不耐酸、不耐海水腐蚀。 3、轻质高强 比强度和比模量是衡量材料承载能力的指标之一，纤维增强聚酯材料的比模量与钢材相当，但其比强度可达到钢材的4倍。 4、抗疲劳性能好 纤维增强聚酯材料的拉伸强度略好于钢材，钢材及大多数金属材料的抗疲劳极限是其拉伸强度的40%-50%，而纤维增强的复合材料的抗疲劳极限普遍高于这一数值，最高的可达到70%-80%。 5、缺口敏感性 当构件超载并有少量纤维断裂时，载荷迅速分配在未破坏的纤维上重新达到力学平衡。这是金属构件不能相比的。 6、热导率低、膨胀系数小 在有温差时所产生的热导率低，是隔热应用的良好材料，热膨胀系数比金属小的多。 7、优异的耐紫外线抗老化性能 在非金属材料中，纤维增强聚酯材料有着优秀的抗老化性能。经过抗老化性能测试表明，使用地点不同，所处气候带不同，其表面最大老化厚度为20年小于50μm。大多数箱体的最小厚度为5mm，小于箱体厚度的1%，因此对箱体的机械性能没有明显的影响。令外我公司采取了一种特殊的耐紫外线表面处理工艺，更加强化了其耐老化性能。 8、使用寿命长

SMC材料的生产工艺doc

SMC、BMC原材料生产简介 一项目背景 1.1 SMC BMC简介 SMC（Sheet Molding Compound—片状模塑料）和BMC（Bulk Molding Compound －团状模塑料）两种工艺方法原材料基本相同，均系将树脂、玻纤、填料等原辅料预先制得的模塑料，然后将其模压或者注射成型制品。这两种制造工艺上世纪60年代原发于德国，美国、西欧、日本发展成为规模化、机械化生产热固性玻璃钢制品的主要方法。发达国家SMC、BMC制品的生产量已经占到热固性玻璃钢产量的30%左右。我国（大陆）已经引进日本、德国、美国SMC生产线21条（含安装中的3条）、BMC生产线3条，2006年我国SMC、BMC产量达22.5万吨，占到全国热固性玻璃钢产量的16%。主要产品有汽车零部件、卫星天线反射面、建筑用吊顶、门、绝缘子、接线端子、电表箱、断路器外壳、咪表壳、音响设备壳体、水箱、浴具、桌椅、低压电器、高速公路防眩板、沼气池壳等。我国大陆SMC模塑料已出口到台湾省、越南、欧洲；模压制品已出口日本、法国、德国。 1.2 SMC、BMC的特点： （1）成本低，密度大：配方中加入大量的填料，如碳酸钙和（或）氢氧化铝等，成本大幅度降低，比一般玻璃钢成型的原材料成本低； （2）生产效率较高，如模压一张SMC椅子面，连辅助时间加模压时间不过7分钟；压一张标准门面，需时3分钟；BMC注射汽车前灯反射面半分钟生产2只；SMC模压直径1.8米（36公斤重）需时6分钟； （3）可生产高品质的制品，可达到A级表面； （4）复杂制品可整体成型，嵌件、孔、台、筋、凹槽等均可同时成型； （5）与通常的热塑性塑料相比，制品耐热性、绝缘性、弹性模量等性能要高一些； （6）闭模成型，生产环境好； （7）原材料利用率高； （8）成型工艺脉络清晰简明，易实现机械化以至半自动化，对工人熟练程度要求不高； （9）可方便地调节玻璃纤维长度和配方，适应不同尺寸、不同复杂程度要求的产品。

2015年热固性复合材料SMC BMC材料行业简析

2015年热固性复合材料SMC/BMC材料 行业简析 一、行业监管体制、主要法律法规及政策 (2) 1、行业监管体制 (2) 2、行业主要法律法规及政策 (2) 二、行业概况 (3) 1、行业基本情况 (3) 2、市场规模及发展前景 (5) 三、行业风险特征 (7) 1、市场竞争风险 (7) 2、人才流失风险 (7) 3、创新能力不足的风险 (8) 四、行业主要企业简况 (8) 1、艾蒂复合材料（上海）有限公司 (9) 2、北京福润达集团公司 (9) 3、宁波华缘集团有限公司 (10) 4、浙江省乐清树脂厂 (11) 5、江苏兆鋆新材料股份有限公司 (11)

一、行业监管体制、主要法律法规及政策 1、行业监管体制 工业与信息化部是新材料行业的主管部门，负责制定产业发展战略、规划和政策，监测行业运行态势，宏观指导中小企业的发展，开展对外合作与交流等。 SMC/BMC 行业的自律管理机构主要是中国复合材料工业协会。中国复合材料工业委员会原名中国玻璃钢工业协会，成立于1984年8月，由从事玻璃钢/符合材料生产、营销、设计、科研、教育和原辅材料、装备制造的企事业单位按自愿、平等、互利的原则组成的跨地区、跨部门的全国性行业组织。旨在发挥政府与企业之间的桥梁、纽带作用，传达和贯彻执行国家有关方针、政策和法规，协调行业内的经济活动，致力于推动整个符合材料市场及应用领域的扩大和发展。 2、行业主要法律法规及政策 《纤维复合材料行业“十三五”发展规划》提出，随着纤维复合材料产业链上下游玻璃纤维与复合材料两个行业的相互延伸融合，未来纤维复合材料作为一个行业整体，要形成统一的发展战略，即“完善提升池窑技术，做好玻纤制品的专业化差异化发展，不断提升热固性复合材料生产技术的自动化、机械化水平，大力发展热塑性复合材料，积极拓展纤维复合材料的应用领域和市场规模，提升纤维复合材料全产业链的综合实力”。

美国SMC Nimonic alloy 263材料介绍

w w w.s p e c i a l m e t a l s.c o m

N I M O N I C?a l l o y263 2E l e c t r i c a l R e s i s t i v i t y a t20°C=115m i c r o h m?c m T a b l e2- Mean Coefficient of Linear Thermal Expansion, 10-6/°C T a b l e3- Electrical Properties T a b l e1- Thermal Conductivity P h y s i c a l P r o p e r t i e s Density, g/cm3..............................................................................8.36 lb/in3.............................................................................0.302 Melting Range Liquidus temperature, °C (1355) Solidus temperature, °C (1300) Specific Heat, J/kg, °C (461) The density values are the mean of 24 determinations on sheet and forged material. No significant difference in density between annealed and fully heat-treated sheet was detected. Compositional variation within the release specification was reflected in a density range of 8.33 to 8.39 g/cm3. These values have been calculated from electrical resistance measurements on a single fully heat-treated sheet specimen using modified Wiedemann- Franz equations. D e n s i t y M e l t i n g R a n g e The liquidus temperature was determined by inverse cooling and the solidus by metallographic examination. The accuracy of determination was ±5°C for the liquidus temperature, and +0, -10°C for the solidus temperature. S p e c i f i c H e a t Approximately 461 J/kg °C in the range 20-100°C. No change in permeability with field strength was detected; neither was the permeability significantly influenced by sample orientation with respect to rolling direction.

SMC 材料 工程应用说明

SMC Propert y Comparison and Advantages SMC 主要性能比较及优势

SMC Property Comparison SMC 性能比较 10 20 30 40 50 60 Steel UD SMC BMC SMC Aluminum Magnesium Polyamide (30GF) 2 4 6 8 Steel UD SMC BMC SMC Aluminum Magnesium Polyamide (30GF) Coefficient of thermal elongation 10-6m/mK 热膨胀系数 Density g/cm 3密度 SMC 比重为1.9, 仅为钢板的24%SMC 的热膨胀系数和钢板一样, 具有 很好的热稳定性

SMC Property Comparison SMC 性能比较 50 100 150 200 250 Steel UD SMC BMC SMC Aluminum Magnesium Polyamide (30GF) 50100150200250300350400 Steel HPC BMC SMC Aluminum Magnesium Polyamide (30GF) Tensile Strength Mpa 拉伸强度 Young’s modulus Gpa 模量 SMC 材料的机械性能低于金属材料. 但通过合理的设计,SMC 部件完全可以达到或超过金属部件的性能.

SMC Property Comparison SMC 性能比较 ?SMC材料成型收缩率: 0 -0.1% a低收缩性是达到A-级表面要求的必要条件, 并有利于产品尺寸的稳定性 ?SMC产品最高使用温度范围: 170 –190 度aSMC产品可以承受主机厂电泳漆工艺的烘烤温度,但对A-级表面产品,我们不推荐由主机厂在线喷涂. 由供应商应用专用喷漆 线进行喷涂更容易控制喷漆质量.