紫外光固化油墨生产加工项目
投资分析报告
规划设计/投资分析/产业运营
报告说明—
紫外光固化油墨，也称为UV油墨，是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光，使油墨成膜和干燥的一种油墨。紫外光固化油墨具有无溶剂、对印刷品不腐蚀、油墨浓度稳定、色彩光亮鲜艳、印刷性好、附着性优、固化速度快、耐磨、耐水、耐化学腐蚀等优点。紫外光固化油墨综合性能优良且不需要溶剂，是一种高性能、环保性的新型油墨产品。2015-2019年，全球紫外光固化油墨市场年均复合增长率为15.4%，2019年市场规模约为31.2亿美元。其中，亚太地区是需求增长最快的区域，中国紫外光固化油墨市场增速高于全球平均水平。
该紫外光固化油墨项目计划总投资4627.05万元，其中：固定资产投资3617.76万元，占项目总投资的78.19%；流动资金1009.29万元，占项目总投资的21.81%。
达产年营业收入6968.00万元，总成本费用5498.90万元，税金及附加74.02万元，利润总额1469.10万元，利税总额1745.75万元，税后净利润1101.82万元，达产年纳税总额643.92万元；达产年投资利润率31.75%，投资利税率37.73%，投资回报率23.81%，全部投资回收期5.70年，提供就业职位141个。
UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV
油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
目录
第一章概述
第二章项目建设单位基本情况
第三章建设背景及必要性
第四章市场分析
第五章产品规划分析
第六章选址科学性分析
第七章土建工程分析
第八章工艺技术
第九章项目环境保护和绿色生产分析第十章生产安全
第十一章风险评估
第十二章项目节能方案分析
第十三章实施方案
第十四章投资规划
第十五章项目经济效益可行性
第十六章评价及建议
第十七章项目招投标方案
第一章概述
一、项目提出的理由
油墨指由树脂（连接料）、稀释剂、颜料、助剂及填充料经过混合、
研磨调制而成，用于印刷的有色胶浆状物质。油墨作为一种通过印刷手段、在承印物表面上实现复制或再现的专用材料，与印刷互为依存、密不可分。
PCB电子油墨行业的主要管理部门为国家发展和改革委员会和中国印制电路行业协会。国家发展和改革委员会是行业的宏观管理部门，主要负责
对行业的发展方向进行宏观调控。中国印制电路行业协会成立于1990年，
由印制电路、覆铜箔板等原辅材料、专用设备以及部分电子装连和电子制
造服务的企业以及相关的科研院校组成。协会主要负责发动广大企业参与
制订行业标准；编辑出版印制电路信息报刊和专业书籍；主办行业展览会
及信息、技术论坛；开展行业技能培训和各类讲座；进行行业调查及每年
公布“中国电子电路百强企业排行榜”等。
二、项目概况
（一）项目名称
紫外光固化油墨生产加工项目
（二）项目选址
某某工业示范区
项目建设区域以城市总体规划为依据，布局相对独立，便于集中开展
科研、生产经营和管理活动，并且统筹考虑用地与城市发展的关系，与项
目建设地的建成区有较方便的联系。项目选址应符合城乡建设总体规划和
项目占地使用规划的要求，同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，
并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。对周围环境不
应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现行标准的允许范围，不会引起当地居民的不满，不会造成不良的社会影响。
（三）项目用地规模
项目总用地面积12426.21平方米（折合约18.63亩）。
（四）项目用地控制指标
该工程规划建筑系数59.72%，建筑容积率1.22，建设区域绿化覆盖率5.55%，固定资产投资强度194.19万元/亩。
（五）土建工程指标
项目净用地面积12426.21平方米，建筑物基底占地面积7420.93平方米，总建筑面积15159.98平方米，其中：规划建设主体工程11796.29平
方米，项目规划绿化面积841.15平方米。
（六）设备选型方案
项目计划购置设备共计58台（套），设备购置费1607.42万元。
（七）节能分析
1、项目年用电量1238634.62千瓦时，折合152.23吨标准煤。
2、项目年总用水量7206.36立方米，折合0.62吨标准煤。
3、“紫外光固化油墨生产加工项目投资建设项目”，年用电量1238634.62千瓦时，年总用水量7206.36立方米，项目年综合总耗能量
（当量值）152.85吨标准煤/年。达产年综合节能量40.63吨标准煤/年，
项目总节能率23.08%，能源利用效果良好。
（八）环境保护
项目符合某某工业示范区发展规划，符合某某工业示范区产业结构调
整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的
治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态
环境产生明显的影响。
（九）项目总投资及资金构成
项目预计总投资4627.05万元，其中：固定资产投资3617.76万元，
占项目总投资的78.19%；流动资金1009.29万元，占项目总投资的21.81%。
（十）资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。
（十一）项目预期经济效益规划目标
预期达产年营业收入6968.00万元，总成本费用5498.90万元，税金
及附加74.02万元，利润总额1469.10万元，利税总额1745.75万元，税
后净利润1101.82万元，达产年纳税总额643.92万元；达产年投资利润率
31.75%，投资利税率37.73%，投资回报率23.81%，全部投资回收期5.70年，提供就业职位141个。
（十二）进度规划
本期工程项目建设期限规划12个月。
认真做好施工技术准备工作，预测分析施工过程中可能出现的技术难点，提前进行技术准备，确保施工顺利进行。将整个项目分期、分段建设，进行项目分解、工期目标分解，按项目的适应性安排施工，各主体工程的
施工期叉开实施。实行动态计划管理，加强施工进度的统计和分析工作，
根据实际施工进度，及时调整施工进度计划，随时掌握关键线路的变化状况。
三、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某某工业示
范区及某某工业示范区紫外光固化油墨行业布局和结构调整政策；项目的
建设对促进某某工业示范区紫外光固化油墨产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。
2、xxx投资公司为适应国内外市场需求，拟建“紫外光固化油墨生产
加工项目”，本期工程项目的建设能够有力促进某某工业示范区经济发展，为社会提供就业职位141个，达产年纳税总额643.92万元，可以促进某某
工业示范区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的
贡献。
3、项目达产年投资利润率31.75%，投资利税率37.73%，全部投资回
报率23.81%，全部投资回收期5.70年，固定资产投资回收期5.70年（含
建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
2016年7月，工业和信息化部与发展改革委等11部门联合发布了《关于引导企业创新管理提质增效的指导意见》，并采取了一系列卓有成效的
具体措施。认真贯彻落实十八届三中全会提出“鼓励有条件的私营企业建
立现代企业制度”，会同发展改革委等有关部门，推动有条件的地区开展
非公有制企业建立现代企业制度试点工作，引导企业树立现代企业经营管
理理念，增强企业内在活力和创造力。开展管理咨询服务，建立中小企业
管理咨询服务专家信息库，并在中国中小企业信息网和中国企业家联合会
网站公布，供广大民营企业、中小企业选用，为各地开展管理咨询服务提
供支撑；鼓励和支持管理咨询机构和志愿者开展管理诊断、管理咨询服务，帮助企业提升管理水平。实施企业经营管理人才素质提升工程和中小企业
银河培训工程，全年完成对50万中小企业经营管理者和1000名中小企业
领军人才的培训，推动企业提升管理水平。
全市制造业规模以上工业总产值突破12000亿元。其中：精细化工、
食品饮料、先进装备制造、新材料、绿色建材、生物医药、电子信息产业
总产值分别达到3700亿元、2800亿元、2200亿元、1300亿元、1100亿元、1000亿元、1000亿元。以快速壮大中心城区工业总量为重点任务，高新技
术开发区为核心的中心城区工业总产值突破3000亿元，占全市工业总产值的四分之一。
四、主要经济指标
主要经济指标一览表
第二章项目建设单位基本情况
一、项目承办单位基本情况
（一）公司名称
xxx科技发展公司
（二）公司简介
本公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念，倡导“诚信尊重”
的企业情怀；坚持“品质营造未来，细节决定成败”为质量方针；以“真
诚服务赢得市场，以优质品质谋求发展”的营销思路；以科学发展观纵观
全局，争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。
公司已拥有ISO/TS16949质量管理体系以及ISO14001环境管理体系，
以及ERP生产管理系统，并具有国际先进的自动化生产线及实验测试设备。公司生产的项目产品系列产品，各项技术指标已经达到国内同类产品的领
先水平，可广泛应用于国民经济相关的各个领域，产品受到了广大用户的
一致好评；公司设备先进，技术实力雄厚，拥有一批多年从事项目产品研制、开发、制造、管理、销售的人才团队，企业管理人员经验丰富，其知识、年龄结构合理，具备配合高端制造研发新品的能力，保障了企业的可
持续发展；在原料供应链及产品销售渠道方面，已经与主要原材料供应商
及主要目标客户达成战略合作意向，在工艺设计和生产布局以及设备选型
方面采用了系统优化设计，充分考虑了自动化生产、智能化节电、节水和
互联网技术的应用，产品远销全国二十余个省、市、自治区，并部分出口
东南亚、欧洲各国，深受广大客户的欢迎。
二、公司经济效益分析
上一年度，xxx投资公司实现营业收入7043.67万元，同比增长10.99%（697.27万元）。其中，主营业业务紫外光固化油墨生产及销售收入为
5733.54万元，占营业总收入的81.40%。
上年度营收情况一览表
根据初步统计测算，公司实现利润总额1406.21万元，较去年同期相比增长350.10万元，增长率33.15%；实现净利润1054.66万元，较去年同期相比增长108.17万元，增长率11.43%。
上年度主要经济指标
第三章建设背景及必要性
一、紫外光固化油墨项目背景分析
油墨指由树脂（连接料）、稀释剂、颜料、助剂及填充料经过混合、研磨调制而成，用于印刷的有色胶浆状物质。油墨作为一种通过印刷手段、在承印物表面上实现复制或再现的专用材料，与印刷互为依存、密不可分。
目前，油墨行业正在努力向可持续发展产业转型，随着国家和行
业法律法规及技术标准对产品的环保要求的持续提升，全行业环保意
识逐步提升，无VOCs排放、低VOCs排放的环保型产品如UV油墨、水
性油墨的市场应用领域逐步扩展、使用量逐步提高。
随着我国国民经济的稳步发展，印刷业的繁荣带动了油墨制造业
的快速发展，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造
及消费大国之一。据分析，我国专业油墨生产企业有1,000多家，主
要分布在长三角、珠三角及环渤海地区。截至目前，世界上一些主要
油墨制造商都已在中国进行了本地化生产，如：东洋油墨、阪田油墨、DIC、富林特油墨、东华油墨等。
近几年，我国油墨产量一直保持较快的增长势头，根据油墨分会
杂志《油墨》的统计数据，2014年我国油墨年产量已经达到68.00万吨，较2013年增长3.66%。
“十二五”期间我国印刷业保持稳步向上发展的速度，尤其是包
装印刷市场发展速度较快，年均增长率将达到12%-15%。我国油墨行业也将保持快速增长，预计到2016年，我国油墨年产量将达到80万吨。
我国UV油墨的市场虽然起步较晚，但近年来随着国内经济的持续
增长而呈现快速增长的局面。根据中国辐射固化协会的不完全统计，
2012-2014年我国UV油墨产量依次达到30,935吨、34,860吨、
41,496吨，同比增长率依次为13.73%、12.69%、19.04%。
目前，我国水性油墨的普及度仍较低，与发达国家相比有较大的
差距。慧聪丝印特印网数据统计显示，在欧美国家，包装印刷行业的
水性油墨使用量约占80%，而我国水性油墨的产量只占油墨总产量的18%左右。根据科印传媒《印刷技术》数据，2010年我国水性油墨需求量在15万吨左右，未来几年水性油墨的用量将保持20%左右的增长，
到2015年将达到37.32万吨。
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢
固附着的连续薄膜，通常是以连接料为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体或粉末。涂料是
国民经济各行业不可缺少的配套材料，广泛应用于各种工业及民用制品、工业防腐及工程建筑等领域。
从产品构成上来说，油墨和涂料是十分相似的，两者均由连接料、颜料、稀释剂、助剂、填料等组成；从生产工艺及技术路线上说，油
墨和涂料也十分相似。油墨和涂料的主要区别体现在产品的具体应用
领域，油墨主要使用于印刷，所以相对来说油墨更为精细，而涂料的
使用主要对应用产品起保护作用的同时兼顾装饰的作用。
目前，涂料行业正在努力向可持续发展产业转型，随着国家和行业法律法规及技术标准对产品的环保要求的持续提升，全行业环保意识逐步提升，无VOCs排放、低VOCs的环保型产品如UV涂料、水性涂料、高固体份涂料、粉末涂料的市场应用领域逐步扩展、使用量逐步提高。
随着中国经济持续发展，中国涂料行业迅速发展。中国涂料产量继2003年超过日本之后，短短几年之内超越美国，现已成为世界涂料第一大生产和消费国。中外涂料网公布的数据显示，2015年我国涂料总产量达1,711万吨，同比增长3.8%。
国内UV涂料虽然发展迅速，但在涂料总量占比中所占比例依然很低。根据统计，2014年国内涂料总量为1,648.19万吨，而国内UV涂料产量仅为6.87万吨，占比为0.42%。国际上UV涂料占涂料总量比例一般为1.7-2.0%之间，因此国内UV涂料发展潜力很大。
水性涂料广泛用于建筑涂料、汽车涂料、纸张涂料、塑料涂料、玻璃涂料等方面。中国涂料产品市场发展潜力很大，存在着很大开发空间。随着中国经济持续快速的增长，环保意识的逐渐增强，水性涂料将迎来更广阔的发展空间。
二、紫外光固化油墨项目建设必要性分析
紫外光固化油墨，也称为UV油墨，是指在紫外线照射下，利用不
同波长和能量的紫外光，使油墨成膜和干燥的一种油墨。紫外光固化
油墨具有无溶剂、对印刷品不腐蚀、油墨浓度稳定、色彩光亮鲜艳、
印刷性好、附着性优、固化速度快、耐磨、耐水、耐化学腐蚀等优点。紫外光固化油墨综合性能优良且不需要溶剂，是一种高性能、环保性
的新型油墨产品。2015-2019年，全球紫外光固化油墨市场年均复合增长率为15.4%，2019年市场规模约为31.2亿美元。其中，亚太地区是
需求增长最快的区域，中国紫外光固化油墨市场增速高于全球平均水平。
发达国家紫外光固化油墨行业于20世纪70年代开始发展，中国
于20世纪90年代开始起步，起步较晚。紫外光固化油墨与普通油墨
相比，在印刷性与印刷质量方面优势明显，但由于产品价格较高，在
我国，其应用领域主要集中在高档医药、保健品、食品、个护用品包装，以及电路板制造领域，市场规模较小，在油墨整体市场中的份额
占比较低，仅为3%左右。
我国较多油墨企业已经拥有紫外光固化油墨产能，整体生产能力
不断提升，市场需求对外依赖度不断下降，国产产品占据主导地位。
我国紫外光固化油墨企业主要分布在油墨技术较为先进的华南地区，
以及市场需求量较大的华东地区，二者企业数量占比分别为50%与30%，其他地区企业数量合计占比为20%。我国紫外光固化油墨行业区域集中度高。
从企业来看，由于原材料价格不断下降、配方日益完善、技术工
艺日益成熟，我国紫外光固化油墨生产企业数量不断增多，其中大部
分企业规模偏小、品牌意识不足、产品质量参差不齐，生产规模大、
产品质量过硬的企业数量较少，行业格局分散。与国外企业相比，我
国紫外光固化油墨行业整体竞争力较弱，特别是在高端产品领域技术
差距较大。
紫外光固化油墨综合性能优良，印刷性与印刷质量具有明显优势，且符合油墨行业环保化趋势，行业发展前景较好。由于价格较高，我
国紫外光固化油墨应用领域主要集中在电路板以及高档包装方面，应
用范围较窄。随着原材料成本不断下降、生产技术日益成熟，紫外光
固化油墨产品价格正在不断下滑，有利于其应用范围持续扩大。
第四章市场分析
一、紫外光固化油墨行业分析
UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
UV油墨有对UV光选择性吸收的特性。干燥受UV光源辐射光的总能量和不同波长光能量分布的影响。在UV光的照射下，UV油墨光聚合引发剂吸收一定波长的光子，激发到激发态，形成自由基或离子。然后通过分子间能量转移，使聚合的预聚物和光敏感的单体和聚合物成为激发态，产生的电荷转移复合体。这些复杂的粒子不断交联聚合，固化成膜。
UV油墨是一种经济、高效的油墨，已经涵盖所有印刷领域，但由于价格较溶剂型油墨高，所以一般在高档印件上较为多用。UV油墨品种包括UV研磨，UV冰冻，UV发泡，UV起皱，UV凸字，UV折光，UV 点缀，UV光固色，UV上光油的特殊包装印刷油墨。山东宏润颜料永固红F3RK、永固红F5RK、耐晒艳红2BP、立索尔洋红4BP、永固黄2G、永固黄HR、永固黄HGR、颜料黄81、颜料黄139、颜料黄151、颜料黄180、永固桔黄G、颜料橙64、酞菁蓝BGS、酞菁绿G、永固紫RL等有
紫外光固化油墨 1.印刷方式 紫外光（ultraviolet）简称UV，UV固化油墨是通过紫外光激发产生自由基，再由自由基引发配方中的各种活性组分，迅速转化为固体的过程。紫外固化油墨与传统的印刷油墨、印刷方式及干燥方式相比，具有如下优点：（1）无挥发性溶剂排放，对环境无污染； （2）节省能源； （3）生产效率高； （4）瞬间干燥，网点扩大小，干燥过程无需喷粉; （5）占地面积小，可降低投资； （6）使用对温度敏感点额承印物印刷。 由于UV油墨在环境、技术、产品质量、印刷方式等方面具有其他任何传统油墨无法比拟的特点，因此自上世纪七十年代实现商业化、产业化以来，得到了迅速的发展。 UV固化油墨客根据印刷方式的不同分为：凹版印刷、平版印刷、丝网印刷、柔性版印刷、喷涂等，也可根据承印物分为：纸、金属、塑料、玻璃、复合材料等。UV固化油墨的共同特点是它们都含有主体树脂（低聚物、单体等），色粉、光敏剂（如369、907、TPO、TPO-L等）、助剂，而且都必须经过UV照射才能固化。 UV油墨根据印刷方式的不同，而有不同的黏度、墨层厚度、固化速度、见表（1）：
2.UV固化油墨的组成 UV固化油墨由低聚物、单体、光引发剂、颜料及助剂（分散剂、流平剂、填料）等组成。 2.1 低聚物 低聚物在UV固化油墨中的作用相当于一般油墨内的连结料，现有可供UV 固化的低聚物很多，常用的低聚物有以下几类： （1）环氧丙烯酸酯（包括环氧丙烯酸酯）； （2）聚氨酯丙烯酸酯（分为脂肪族和芳香族两大类）； （3）聚酯丙烯酸酯（包括氯化聚酯和该性聚酯丙烯酸酯）； （4）聚醚丙烯酸酯； （5）纯丙烯酸酯； （6）改性不饱和树脂。 2.2 单体 单体又称活性稀释剂，是一种功能性单体，它在油墨中的作用是调节油墨的黏度，固化速度和固化膜性能。大体可分为单官能团和多官能团两类，但官能团单体易燃、易挥发，对皮肤刺激性大，在油墨中已经很少使用。多官能团挥发性低，闪点高，对批发刺激刺激性叫xioa，在油墨中经常使用。近年来更出现了乙氧基、丙氧基改性的单体，使单体对皮肤的刺激性、毒性大大下降并增加了柔韧性，见表（2）：
海南成立组建年产xx吨紫外光固化油墨公司 可行性报告 规划设计/投资方案/产业运营
报告摘要说明 紫外光固化油墨，也称为UV油墨，是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光，使油墨成膜和干燥的一种油墨。紫外光固化油墨具有无溶剂、对印刷品不腐蚀、油墨浓度稳定、色彩光亮鲜艳、印刷性好、附着性优、固化速度快、耐磨、耐水、耐化学腐蚀等优点。紫外光固化油墨综合性能优良且不需要溶剂，是一种高性能、环保性的新型油墨产品。2015-2019年，全球紫外光固化油墨市场年均复合增长率为15.4%，2019年市场规模约为31.2亿美元。其中，亚太地区是需求增长最快的区域，中国紫外光固化油墨市场增速高于全球平均水平。 xxx投资公司由xxx实业发展公司（以下简称“A公司”）与xxx 集团（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资470.0万元，占公司股份51%；B公司出资460.0万元，占公司股份49%。 xxx投资公司以紫外光固化油墨产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx投资公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx投资公司计划总投资12574.96万元，其中：固定资产投资9259.91万元，占总投资的73.64%；流动资金3315.05万元，占总投资的26.36%。
根据规划，xxx投资公司正常经营年份可实现营业收入30029.00 万元，总成本费用23906.38万元，税金及附加225.78万元，利润总 额6122.62万元，利税总额7192.90万元，税后净利润4591.97万元，纳税总额2600.93万元，投资利润率48.69%，投资利税率57.20%，投 资回报率36.52%，全部投资回收期4.24年，提供就业职位698个。 UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫 外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV 油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外)， 良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
图一阐述了处理窗口的概念，来说明任何紫外光固化过程都是按照“速度——能量”曲线来运行的。根据这个曲线，速度和能量成简单的反比关系。例如，如果速度加倍，工件表面所吸收的能量减少了一半。紫外光固化工艺曲线将适用于特定的紫外光油墨、基材和灯具中。随着速度的增加，能量减少，工件表面所接收的能量越来越少，最终将不足以进行完全固化。这个能量吸收量的临界点就是固化窗口的一个极限。图例中，能量是沿着水平轴线运行的。在很多紫外光固化过程中，能量密度或辐照甚至比能量本身还要重要。 辐照强度：包括最重要的峰值辐照。因为辐照强度的分布图形主要与灯具外形存在一定的函数关系，而且除非灯具被移出焦点，否则该函数关系就会保持不变。辐照强度的度量单位是毫瓦/平方厘米或瓦/平方厘米。辐照强度由灯具的电气输入功率、灯具功效、辐射输出、发射功效（由灯具的几何形状、灯管尺码和光线焦点等决定）等因素决定。 长波和短波紫外光 可以在紫外灯管中添加物质而成为有时被称为“掺杂”或添加式灯管。被添加的物质也能被蒸发并达到等离子状态。紫外光一部分来自水银，一部分来自这些添加物。但添加物发射其特有的波长。从图2b和2c的D灯和V灯光谱分布图表中，我们可以看出添加物能改变灯管的输出。D灯在350~400nm范围的输出强。它也发射部分短波
长紫外光，但在有时称作紫外“UV A”波段的范围内非常有效（有时候把紫外光波长分为“A”，“B”和“C”三个波段）。紫外“A”波段常常指320~400nm或300~450nm。紫外“B”波段常常指280~320nm，而紫外“C”波段指200~280nm。因为这种分类并不是很准确，我更愿意用长波、中波和短波来区分。 V灯添加了别的物质，它仍然发射短波，但不是很多。但它在400~450nm范围内有非常强、非常有效的输出。 人们可设计出在长波、中波或短波有强输出的不同的紫外灯管。然而却不能设计出在所有波段都有效的紫外灯管，而且这也不是我们所希望的，因为不能激活光引发剂的波段内的紫外光能是无效的、被浪费的能量。选择特定灯管的主要原因在于它所发出的紫外光能避免被待固化物质吸收，但其波长又能激活光引发剂。 白色怪物 现在，在图5中，“绘制”出了二氧化钛与众不同的紫外光吸收特性，二氧化钛是典型的常用白色颜料，它吸收几乎所有的紫外光并反射可见光。这使得白色难于用紫外光进行固化。白色物质有一个“窗口”，大约在400~430nm。如果我们使用长波长的V灯，这种灯在这个窗口范围内很有效，因此我们就能成功地固化白色油墨。这就是我们为什么要花大量篇幅说明灯管光谱分布与紫外固化物质吸收性相匹配的原因。
水性紫外光固化油墨 摘要：随着时代的进步环保的概念深入人心，水性紫外光固化油墨这种绿色油墨也在这种时代背景下蓬勃发展，本文介绍了水性紫外光固化油墨的组成与分类、干燥固化机理研究进展、应用情况。并对水性紫外光固化油墨的优缺点进行了讨论。最后展望了水性紫外光固化油墨的前景。 关键词：水性紫外光固化油墨、进展、现状、应用、发展前景。 前言：紫外光固化(UV 固化) ,是指在紫外光作用下,体系中的光敏物质发生化学反应产生活性碎片,引发体系中活性单体或齐聚物的聚合、交联,从而使体系由液态涂层瞬间变成固态涂层。自1967 年德国拜尔公司研制出第一代UV 固化涂料以来,UV 固化技术在世界范围内得到飞速发展,并迅速在电子、印刷、建筑、装饰、医药、机械、化工及汽车等行业推广应用。紫外光固化材料自70 年代在国外商品化以来,一直保持8 %～10 %的高速增长,主要在于:它固化快,迎合现代自动化生产的需要;无污染,顺应了现代涂料、油墨的发展方向;涂膜质量高、硬度高、耐划伤、耐腐蚀等优点而倍受人们关注[1 ] 。但随着社会的进步,人类生活水平的提高,人们越来越重视效率和环保问题,印刷油墨有两种发展趋势:使用环保型无公害的溶剂型油墨;使用UV 紫外光固化型油墨。但是，由于所用的主要成分即低聚物一般均具有较高的黏度，在印刷时必须加入稀释剂以调节其黏度和流变性，并促进成膜和固化，提高固化膜的性能等。所加入的稀释剂包括反应性稀释单体、有机溶剂及其他多官能团丙烯酸酯等。但目前惯用的丙烯酸酯类活性稀释剂或交联剂对眼睛有较强的刺激作用，皮肤接触也易导致过敏，影响操作者的身体健康。许多反应性稀释单体在紫外光辐照过程中难以完全反应，残留单体起到增塑等副作用，并具有可渗透性，直接影响固化膜的长期性能。于是，近年来，水性油墨已成为发展的主要方向之一。 一、水性UV 光固化涂料的组成及分类 光固化水性涂料的组成大体上包括水性UV树脂或预聚体(水性不饱和官能化基料树脂)、光引发剂及各种助剂(如表面活性剂或其他分散稳定剂、湿润剂、流平剂、填料等)，着色涂料还包括颜料。其中最重要的是水性UV树脂或预聚体，它决定固化膜的硬度、柔韧性、强度、粘附性、耐磨性、耐腐蚀性等，对UV固化的灵敏度也有影响。含不饱和官能团的水性树脂在光引发剂的作用下，经紫外光照射发生自由基聚合而固化。不饱和树脂多以常见树脂进行不饱和官能化而制得。这些树脂既可以是水溶性的(非离子型、阴离子型)，也可以是乳液或水溶胶。水性UV固化体系的另一个重要组分是光引发剂，其应与水性树脂高度相容。总的来讲，UV固化水性涂料仍处于探索阶段，研制高效的光引发剂是研究的主要课题[2-3]。水性光固化涂料的分类方法很多，最常见的是将其分为水溶性和水分散性两大类，也可按是否含MFAs 及固含量高低分类。高固含量的水溶性光固化体系固含量可达90%以上，体系中的少量水分可用以降低体系的黏度。低固含量的水溶性光固化体系目前主要用于印刷工艺。水分散性光固化涂料体系主要是指乳液分散体系(包括外乳化型和自乳化型)，有时也指水溶胶分散体系，基料树脂上带少量亲水基团(离子型或非离子型)。相对于水溶性光固化涂料，乳液型光固化涂料固化膜的耐水性较强，应用前景较好。 二、光固化水性油墨的优点 光固化水性油墨使用水作为稀释剂，并采用UV辐照固化，两种技术的结合可更大程度地发挥综合效能。相对于传统的油溶性UV光固化油墨，光固化水性油墨有如下优点。 1．不必借助活性稀释剂来调节黏度，可解决VOC 及毒性、刺激性的问题。 2．可用水或增稠剂方便控制黏度和流变性，可用于喷涂。
年产xx吨紫外光固化油墨项目 申请报告 投资分析/实施方案
年产xx吨紫外光固化油墨项目申请报告 PCB电子油墨行业的主要管理部门为国家发展和改革委员会和中国印制电路行业协会。国家发展和改革委员会是行业的宏观管理部门，主要负责对行业的发展方向进行宏观调控。中国印制电路行业协会成立于1990年，由印制电路、覆铜箔板等原辅材料、专用设备以及部分电子装连和电子制造服务的企业以及相关的科研院校组成。协会主要负责发动广大企业参与制订行业标准；编辑出版印制电路信息报刊和专业书籍；主办行业展览会及信息、技术论坛；开展行业技能培训和各类讲座；进行行业调查及每年公布“中国电子电路百强企业排行榜”等。 该紫外光固化油墨项目计划总投资8553.19万元，其中：固定资产投资7137.56万元，占项目总投资的83.45%；流动资金1415.63万元，占项目总投资的16.55%。 达产年营业收入12716.00万元，总成本费用9994.88万元，税金及附加158.27万元，利润总额2721.12万元，利税总额3254.72万元，税后净利润2040.84万元，达产年纳税总额1213.88万元；达产年投资利润率31.81%，投资利税率38.05%，投资回报率23.86%，全部投资回收期5.69年，提供就业职位182个。
努力做到合理布局的原则：力求做到功能分区明确、生产流程顺畅、交通组织合理，环境保护良好，空间处理协调，厂容厂貌整洁，有利于生产管理和工程分区建设。 ...... UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV 油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
uv紫外线固化油墨的详细解释 uv油墨是一种通过紫外线照射机后瞬间固化且形成皮膜物性优秀的油墨，敝公司至今为止积极的对ＵＶ油墨进行研究开发，充实了其品种与性能，以适应越来广泛的需求。在此就ＵＶ油墨的一般事项作一些详细的说明。 1、ＵＶ油墨的使用方法 ①室内温度的调整 ＵＶ型油墨具有随气温的变化其粘度发生激剧变化的性质，这种粘度变化会对印刷适应性及印刷膜厚产生很大的影响。一般油墨温度降低的时候，粘度上升，膜厚变厚。油墨的粘度变太高，丝网的透过性退化的话，印刷厚发生发泡和气孔许多的印刷结果。所以，在印刷之际请尽量让室温保持恒温。一般以18～25℃为宜。 一部分的油墨，印刷现场的湿度高的时候吸湿，会发生增粘和凝胶等问题。这时，清使用空调或除湿机处理问题。 ②网版 用通常的有色油墨时，请使用300网目以上，溶胶厚10μm以下的版。在这种条件下印刷出来油墨膜厚是10～12μm。印刷面积可达70～90m2/kg。印刷无色清漆的话，使用低网目的版也能印刷出厚膜结果，可根据用途选用网版。 ③刮刀 请使用硬度为65～80的聚氨酯刮刀，边缘磨锋利。油墨中所含的单体会引起刮刀的膨润，务必进行研磨或进行刮刀反转等必要的处理。 ④粘度调整 充分搅拌后从油墨罐中取出后即可直接印刷使用。根据用途若有必要降低油墨
粘度的话。请添加10%以内的稀释剂。反之若有必要提高粘度后印刷的话，请拌入消光清漆（高粘度；增粘性）或添加JA-244；JAR-20等粉末消光剂，在充分搅拌后印刷使用。 ⑤浓度调整 调整浓度时，请添加透明清漆（CLEAR），或无色浓度调整剂（EXTENDER） ⑥光线的影响 在印刷过程中或版的洗净过程中，请避免阳光直接照射网版的油墨。荧光灯的光线，只要不是非常近的话，一般无问题。 ⑦标准固化条件 各系列油墨都有各自的标准固化条件。请参考各系列油墨产品说明书中记载的标准固化条件。 ⑧预备测试 正式印刷中的固化条件，因印刷材料，印刷条件的不同而变化。UV照射机的厂家与机种不同，也会造成固化性的差异。所以，必须按与印刷生产线相同的条件进行预备测试来决定固化条件。预备测试的程序如下； a，在印刷材料上印刷油墨后，在标准条件下通过UV照射机。 b，然后对印刷面的余留痕迹，附着性，刮伤性，折曲性等进行试验。 c,如果测试结果不合格，就需要整照射机的各种条件，直到能获得满意结果为止。在测试过程中，推荐使用测定光量用的UV积累光量测计。 ⑨印刷预热
UV油墨的固化性能及影响因素 UV油墨即紫外光固化油墨，通过吸收紫外线固化和成膜。UV油墨的主要成分是光引发剂、活性稀释剂、预聚物、着色颜料，辅助成分有填料、添加剂（流平剂、消泡剂、阻聚剂）、蜡等。 UV油墨即紫外光固化油墨个性化印刷，通过吸收紫外线固化和成膜。UV油墨的主要成分是光引发剂、活性稀释剂、预聚物、着色颜料，辅助成分有填料、添加剂（流平剂、消泡剂、阻聚剂）、蜡等。由于UV油墨具有快速固化、环保、对承印材料影响小等特点，现已广泛应用于胶印、凸印、凹印、网印及喷墨印刷等各种印刷方式中。 UV油墨的固化机理 UV油墨的固化机理是在紫外光的照射下，油墨中的光引发剂吸收紫外光的辐射能后，受激发生成自由基版式设计，从而引发预聚物发生聚合、交联接枝反应，并在短时间内固化形成三维网状高分子聚合物，即成为硬化膜。UV油墨固化的实质就是通过形成化学键实现固化。 在UV油墨的成分中，液态单体和低聚物取代了普通油墨中的树脂连结料，使颜料分子可以分散在其中企业，固化过程中，由于没有任何溶剂的挥发，固化后的墨膜厚度同固化前的墨层厚度完全一致，因此UV油墨也通常被称为“100％固体油墨”。 固化条件对UV油墨固化性能的影响 影响UV油墨固化性能的因素有很多，如固化时间、墨层厚度、UV灯管的功率、使用时间及其表面清洁程度、反射罩的清洁程度、灯管离承印材料的距离等喷绘机，下面本人就通过实验探讨一下固化速度、墨层厚度、UV灯管的功率对UV油墨固化性能的影响。 1.实验原理 通过设定不同的输送带速度和UV灯管的功率，检验UV油墨的固化效果。采用如下方法评价固化效果。 A级：无划伤固化。即指甲用力划墨膜，墨膜不破裂，可视为完全固化。 B级：拇指捻动无黏性。即拇指用大约5kg的向下压力，在墨膜上做旋转捻动收纸，实验后墨膜不破裂。 C级：无黏性。即当触摸墨膜或墨膜与其他表面接触时，没有黏着的感觉或油墨转移的状况。 2.实验器材及参数 （1）实验器材：品红色UV油墨，IGT印刷适性仪，定量为128g/m2的铜版纸，调墨刀现状及趋势，带有两根UV灯管的UV固化机等； （2）实验参数：UV灯管功率为3kW，电流强度为0.5A，实验温度为26℃，湿度为40％。3.实验过程 （1）制备7组品红色UV油墨印刷试样，其中前6组试样油墨参数都相同上海光华，第7组试样加大墨层厚度；标签 （2）将7组试样依次按照不同固化条件进行固化。 4.实验结果与分析 各组试样在不同固化条件下的固化效果见表1。
紫外光固化油墨生产制造项目 申请报告 投资分析/实施方案
紫外光固化油墨生产制造项目申请报告 紫外光固化油墨，也称为UV油墨，是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光，使油墨成膜和干燥的一种油墨。紫外光固化油墨具有无溶剂、对印刷品不腐蚀、油墨浓度稳定、色彩光亮鲜艳、印刷性好、附着性优、固化速度快、耐磨、耐水、耐化学腐蚀等优点。紫外光固化油墨综合性能优良且不需要溶剂，是一种高性能、环保性的新型油墨产品。2015-2019年，全球紫外光固化油墨市场年均复合增长率为15.4%，2019年市场规模约为31.2亿美元。其中，亚太地区是需求增长最快的区域，中国紫外光固化油墨市场增速高于全球平均水平。 该紫外光固化油墨项目计划总投资5979.89万元，其中：固定资产投资5275.21万元，占项目总投资的88.22%；流动资金704.68万元，占项目总投资的11.78%。 达产年营业收入5978.00万元，总成本费用4634.80万元，税金及附加100.97万元，利润总额1343.20万元，利税总额1629.44万元，税后净利润1007.40万元，达产年纳税总额622.04万元；达产年投资利润率22.46%，投资利税率27.25%，投资回报率16.85%，全部投资回收期7.44年，提供就业职位109个。
报告针对项目的特点，分析投资项目能源消费情况，计算能源消费量 并提出节能措施；分析项目的环境污染、安全卫生情况，提出建设与运营 过程中拟采取的环境保护和安全防护措施。 ...... 油墨指由树脂（连接料）、稀释剂、颜料、助剂及填充料经过混合、 研磨调制而成，用于印刷的有色胶浆状物质。油墨作为一种通过印刷手段、在承印物表面上实现复制或再现的专用材料，与印刷互为依存、密不可分。
UV胶固化的介绍及原理 什么是UV? UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线.紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见紫色光以外的一段电磁辐射,波长在1 0~400nm的范围.通常按其性质的不同又细为几下几段: UV固化的原理 在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内（不等）由液态转化为固态。(此变化过程称之为＂UV固化＂)。 UV胶的应用范围 UV光辐射物理性质类似于可见光，都具有直线性，其穿透力却远不及可见光，波长越短，穿透力越差，故此UV固化主要应用于光线能够直接射到的表皮面或透光性较好的内层固化。 a. UＶ灯产生UV的同时会产生大量的IR辐射热，对于温度影响不大的工件，这一辐射热是有益的，它可以加速光固化的反应速度，尤其对于UV＋厌氧混合型的胶料，效果更为明显。应用范例：木制地板、金属制品等的UV涂装；印制线路板中UV绝缘涂层；玻璃制品的UV胶合。 b. 对于温度的影响较敏感或耐温性较差的光固化工件，传统UV灯产生的UV中附带的IR辐射热，对其却是一大危害甚至是致命的。降低IR辐射热是目前世界各国制造UV固化设备的前沿课题之一，一般是采用水冷、反射、分频过滤等方法来加以解决，但代价是必须损失部分的紫外光功。 应用范例：各种PVC(如IC卡)、塑胶片、柯式（网点）UV 油印刷、纸张类特殊印制（冰花）、计算机键盘的印制 UV 固化技术 UV 固化材料的物理性能实质上是受用来固化它们的烘干系统的影响的。预期性能的获得，不管是保护胶、油墨、还是粘合剂，将依赖于这些灯管的参数、设计和控制的方法。UV 灯四个关键的参数是： 1.UV辐射度(或密度) 2.光谱分布(波长) 3.辐射量(或UV能量) 4.红外辐射。 相对于最大辐射度或辐射量，以及不同的UV 光谱，油墨和保护胶将会展现出很大不同的特性。鉴别不同的UV 灯管特性并使它们与可固化材料的光学特性相匹配的能力，扩展了把UV 固化作为一种快速、高效的生产过程的范围。 有许多固化系统的光学和物理性能（除它本身的组成之外）影响固化效果，从而导致了UV 固化材料外观特性（perform ance ）的不同。 被固化材料的特性 一只UV 灯管的效率，决定于发射光子进入可固化材料以启动光可触发分子的难易程度。UV 固化决定于光子—分子的碰
年产xx吨紫外光固化油墨项目 可行性方案 规划设计/投资方案/产业运营
摘要说明— UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV 油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。 该紫外光固化油墨项目计划总投资19163.45万元，其中：固定资产投资14563.84万元，占项目总投资的76.00%；流动资金4599.61万元，占项目总投资的24.00%。 达产年营业收入40417.00万元，总成本费用31278.35万元，税金及附加389.22万元，利润总额9138.65万元，利税总额10788.37万元，税后净利润6853.99万元，达产年纳税总额3934.38万元；达产年投资利润率47.69%，投资利税率56.30%，投资回报率35.77%，全部投资回收期 4.30年，提供就业职位635个。 PCB电子油墨行业的主要管理部门为国家发展和改革委员会和中国印制电路行业协会。国家发展和改革委员会是行业的宏观管理部门，主要负责对行业的发展方向进行宏观调控。中国印制电路行业协会成立于1990年，由印制电路、覆铜箔板等原辅材料、专用设备以及部分电子装连和电子制造服务的企业以及相关的科研院校组成。协会主要负责发动广大企业参与
制订行业标准；编辑出版印制电路信息报刊和专业书籍；主办行业展览会及信息、技术论坛；开展行业技能培训和各类讲座；进行行业调查及每年公布“中国电子电路百强企业排行榜”等。 报告内容：概述、项目建设及必要性、产业分析、项目建设方案、选址方案、建设方案设计、工艺原则及设备选型、项目环境影响分析、项目职业保护、建设及运营风险分析、项目节能方案、项目实施安排、投资可行性分析、项目经济评价分析、结论等。 规划设计/投资分析/产业运营
《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》 新闻出版标准编制说明 一、工作简况 （一）任务来源 年月日，新闻出版总署批准立项，全国印刷标准化技术委员会()下达《柔性版印刷紫外光固化油墨使用要求及检验方法》新闻出版行业标准制定项目任务书，项目计划号。 （二）标准的起草单位及起草人 本标准起单位为深圳市布瑞特水墨涂料有限公司、深圳市通产丽星股份有限公司、北京印刷学院、苏州江天包装彩印有限公司、海德智能装备制造（深圳）有限公司、重庆宏劲印务有限责任公司、广东优威实业有限公司、浙江美浓世纪集团有限公司、广州市鸿利秉一光电科技有限公司、中山市诺必佳光学材料有限公司、青岛嘉颐泽印刷包装有限公司、天津开发区科瑞特印刷技术开发有限公司、山东布瑞特油墨有限公司、常州速固得感光新材料有限公司、常州强力电子新材料股份有限公司、深圳市裕同包装科技股份有限公司、重庆宏声印务有限责任公司、富林特（广州）油墨有限公司、上海出版印刷高等专科学校、中国印刷技术协会柔性版印刷分会等单位。 本标准主要起草人为张丰年、李飞、张庆华、许文才、曹国荣、林茂青、朱文斌、伍崇军、朱长民、滕军、吴乾、黄喜平、尹检君、刘海峰、杨金梁、杨爱军、陈广学、张钟、习大润、杨志洪、张哲平、孔玲君、施建屏、薛显华。 （三）主要起草工作过程 、源起 本标准由深圳市布瑞特水墨涂料有限公司申请发起，在年月与北京印刷学院充分沟通，由深圳市布瑞特水墨涂料有限公司牵头承担标准起草工作，由北京印刷学院向全国印刷标准化技术委员会申报立项审批工作。之后，由北京印刷学院牵头，深圳市布瑞特水墨涂料有限公司配合，征集起草单位及专家组建起草组，组织开展标准制定工作。 、项目申报立项 年月日，由深圳市布瑞特水墨涂料有限公司撰写了《柔性版紫外光固化油墨印刷过程控制要求及检验方法》开题报告，上报全国印刷标准化技术委员会； 、起草组组建暨第次工作会议 年月日，在北京印刷学院召开了标准起草组第次工作会议，会议对《柔性版紫外光固化油墨印刷过程控制要求及检验方法》标准文稿内容进行了研究和讨论，分析了存在的问题：
第一章 光固化原理及应用简介 第一节、光化学基础 光的透过和吸收光是具有特定频率（波长）的电磁辐射。电磁辐射涵盖从宇宙射线到无线电波的范围（图1-1），通常所说的光指的是紫外光（UV）、可见光和红外光，波长范围分别在40~400nm、400~800nm和800nm以上。 图1-1各种电磁辐射的范围 紫外光是波长为40~400nm的光，又可分为真空紫外（＜200nm）、中紫外（200~300nm）和近紫外（300~400nm）。在一般光化学研究和光固化应用中有实际意义的是中紫外和近紫外区的紫外光，通常１又划分为UVA （315~400nm）、UVB（280~315nm）和UVC（200~280nm）三个波段。一般的光固化体系中应用较多的是UV A和UVB，集成电路制作的光刻技术中则用到UVC段甚至更短波长的光。光固化涂料应用中常常要考虑深层固化的问题，这是由于光穿过吸光物质时其强度会发生衰减。光衰减的程度可以用比尔朗伯（Beer Lambert）定律描述： 式中，I0为入射光的光强；I为透射光的光强；ε称为摩尔消光系数，与被透过物中吸光物质的性质和入射光的波长有关；ｃ为该吸光物质的浓度；l为光程长。留意上式中吸光物质浓度越大，则光衰减越严重，因此在实际应用中，过高的光引发剂浓度不利于深层固化。光的吸收其本质是光的能量转移到吸光物质，使吸光物质分子由低能量状态转化到高能量状态，例如从基态到激发态。吸收的能量与光的波长有如下关系： ΔＥ＝ｈν＝ｈｃ/λ 式中，ΔＥ为分子激发态和基态的能级差，单位Ｊ；ｈ为Planck常数，其值为6.62×10-34Ｊ·ｓ；ν为光的频率，单位ｓ；ｃ为光速，其值为３×１０8m/s＝３×１０17nm/s；λ为光的波长，单位nm。可见，波长越短则能量越高。紫外光波长比可见光短，因此,其能量较高，会对生物细胞产生破坏作用，所以应尽量避免紫外光对皮肤的辐照。远紫外线能量高，可用来杀菌消毒，通常用的杀菌灯就是主波长为200~300nm的紫外灯。 二、光化学的几个概念 生色团虽然光的吸收是一个分子整体的性质，但在有机分子中常常可将某一原子或原子集团看作是光吸收的一个单元，称之为生色团（或发色团）。典型的有机生色团有C=C,C=O和芳香基团等。表1-1列出了一些重要的有机生色团的最大吸收波长、消光系数和激发类型。我们可以利用物质的吸光性估计或判断分子含有怎样的生色团。反过来，也常常通过在分子中引入特定的生色团，从而改变物质的吸光特性。 表１-１一些重要的生色团的最大吸收波长（λmax）、 消光系数（εmax）和激发类型
紫外光固化油墨生产加工项目 招商引资报告 投资分析/实施方案
承诺书 申请人郑重承诺如下： “紫外光固化油墨生产加工项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字： xxx科技发展公司（盖章） xxx年xx月xx日
项目概要 PCB电子油墨行业的主要管理部门为国家发展和改革委员会和中国印制电路行业协会。国家发展和改革委员会是行业的宏观管理部门，主要负责对行业的发展方向进行宏观调控。中国印制电路行业协会成立于1990年，由印制电路、覆铜箔板等原辅材料、专用设备以及部分电子装连和电子制造服务的企业以及相关的科研院校组成。协会主要负责发动广大企业参与制订行业标准；编辑出版印制电路信息报刊和专业书籍；主办行业展览会及信息、技术论坛；开展行业技能培训和各类讲座；进行行业调查及每年公布“中国电子电路百强企业排行榜”等。 UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV 油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。 该紫外光固化油墨项目计划总投资17858.06万元，其中：固定资产投资13700.69万元，占项目总投资的76.72%；流动资金4157.37万元，占项目总投资的23.28%。 达产年营业收入35265.00万元，总成本费用26783.26万元，税金及附加327.60万元，利润总额8481.74万元，利税总额9979.24万
紫外光固化油墨生产加工项目 投资分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告说明— 紫外光固化油墨，也称为UV油墨，是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光，使油墨成膜和干燥的一种油墨。紫外光固化油墨具有无溶剂、对印刷品不腐蚀、油墨浓度稳定、色彩光亮鲜艳、印刷性好、附着性优、固化速度快、耐磨、耐水、耐化学腐蚀等优点。紫外光固化油墨综合性能优良且不需要溶剂，是一种高性能、环保性的新型油墨产品。2015-2019年，全球紫外光固化油墨市场年均复合增长率为15.4%，2019年市场规模约为31.2亿美元。其中，亚太地区是需求增长最快的区域，中国紫外光固化油墨市场增速高于全球平均水平。 该紫外光固化油墨项目计划总投资4627.05万元，其中：固定资产投资3617.76万元，占项目总投资的78.19%；流动资金1009.29万元，占项目总投资的21.81%。 达产年营业收入6968.00万元，总成本费用5498.90万元，税金及附加74.02万元，利润总额1469.10万元，利税总额1745.75万元，税后净利润1101.82万元，达产年纳税总额643.92万元；达产年投资利润率31.75%，投资利税率37.73%，投资回报率23.81%，全部投资回收期5.70年，提供就业职位141个。 UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV
油墨也属于油墨，作为油墨，它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外)，良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
UVLED油墨光固化与UVLED光油光固化的区别 Filed under: uv油墨固化 | 1 Comment ? Posted on 十月 12th, 2011 by admin UVLED油墨内含有不透光的固体颜料，这些颜料颗粒强烈低吸收系外线光，使照到上面的紫外光线透不过去，而光线只能绕过上面的颜色颗粒照到下面去。约2μm厚的油墨约有上千颗颜料，这样一速光线经过多次反射同时多次被吸收才能到达底部。固化时必须使光线又足够强度才能到到油墨底部。若光强固够，仅使表面固化而这固化层又强烈吸收紫外线，低层就固化不了。再用多强的紫外线照射，油墨都不会固化了。 UVLED光油是透明体，紫外光线从上面照到下层没有障碍，因此需要紫外线光强较弱。 从上述分析，固化UVLED油墨需要用聚焦型反射器，用高功率灯快速固化。而固化UVLED光油则可用散光、平行光型反射罩，采用低功率灯慢速固化，效果较好。 Tags : UVLED光油光固化, UVLED油墨光固化 为什么UV上光 UV油墨印刷是环保工艺 Filed under: UV印刷 | No Comments ? Posted on 九月 22nd, 2011 by admin UV上光、UV油墨属于溶剂材料，溶剂含量小于5%，既无挥发物，因此对环境几乎无污染。 此外UV上光油、UV油墨膜层虽然不能短时间降解、回归自然，但是固化完全的UV上光油、UV油墨无毒素。且承印物能回收。回收时，可以将膜层与承印物用机械方法分离打碎清除。如纸上UV光油后，将此纸回收到造纸厂打浆，光膜层被打浆机打碎沉入池底，而纸张重复利用，不会产生类似于覆膜的白色污染。
固化原理及特性 固化分为热固化和UV光固化，以下将分别介绍两种固化的特点及原理。 一，热固化特点及原理 主要成分包括：颜料、连结料、溶剂、添加剂 特点： 1. 固化速度慢 2. 需加热，较大的能量消耗(成本, 安全性)文章信息来自宇辉仪器https://www.doczj.com/doc/8812625422.html, 3. 占地面积大 4. 含有VOC 释放 5. 不适合用于温度敏感的物体 二、什么是UV光固化? 一种固化涂层或黏结剂的处理方法。可在几分之一秒的时间内将液体转化为固体。UV光固化过程是一个由UV光引发的化学反应过程。UV固化材料中不含溶剂。 UV光固化特点及原理
主要成分有：单体，低聚体、光引发剂、添加剂、颜料特点： 1. 冷工艺(室温). 2. 瞬时，快速在线工艺,省时效率高. 3. 设备占地面积小，经济实惠. 4. 无溶剂,无VOC (环保). 5. 可适用与对温度敏感的物体. 6. 较低的功率要求(节约能源). 7. 粘度稳定性好,光泽度高. 什么是UV光?
－短波紫外线（UV-C），波长为200--280nm －中波紫外线（UV-B），波长为280--315nm －长波紫外线（UV-A），波长为315--400nm －可见光（Visible light），波长为400--760nm UV光固化的关键要素 1、UV 能量J/cm2 －涂层表面所得到的总的能量 －与速度成反比 2、UV 光强W/cm2 －UV 光到达涂层表面的强度。 －是灯与反射罩几何特性的表现。 －与速度无关 3、UV光谱输出 －波长分布 UV光固化系统的组成：包括UV灯管、UV灯箱、电源系统、控制系统、安全装置UV无极灯的一般特性：
紫外（UV）固化油墨的组成及与普通油墨的区别 一、什么是紫外固化油墨？ 紫外固化油墨使用紫外光固化不饱和树脂作为油墨的主基料，在紫外光的照射下，由光引发剂产生自由基，引起不饱和树脂聚合和光交联反应，使油墨固化。紫外固化油墨属无溶剂材料，可挥发性溶剂小于5%。 由于其印后的干燥是瞬间固化，基本上无溶剂挥发，因此没有普通油墨干燥时因溶剂挥发造成的对大气污染。 二、紫外固化油墨的组成及与普通溶剂性油墨的区别 1、UV油墨的组成 A、光固化树脂： 是UV油墨的主体部分，即UV油墨的连接料，决定着UV油墨的性质，如：附着力、粘度、硬度、耐磨性、耐化学性、耐溶剂性、固化速度等。光固化油墨中使用的树脂一般采用饱和或不饱和的二元酸酯及丙烯酸系树脂，但不同的油墨有不同的树脂，就光固化丙烯酸系树脂而言，可分为环氧丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯、丙烯酸聚酯树脂、氯化聚酯丙烯酸树脂、纯丙烯酸聚酯、油改性丙烯酸聚酯等，所以不同的油墨根据树脂的不同而有着不同的性能。 B、单体稀释剂： 也称活性单体。是一种分子量相对较小的不饱和化台物，参与固化的交联反应，它可在一定程度上降低粘度，并起分散作用，其决定油墨的表面特性，如光泽、硬度、柔软性、表面光滑度。它不同于一般的单体，沸点极高，常温下几乎不会挥发或根本不挥发。 C、光引发剂： 受紫外光作用后激发光固化树脂交联反应的特殊基团的有机化合物，作为光化学反应，引发剂一经受光激发吸收光子后便会变得非常兴奋活跃，产生自由基，能量传递到高分子聚合物，就产生连锁反应，改变线性树脂为网状结构，瞬间使油墨固化成坚韧的墨膜。 D、颜料： 是油墨的着色剂。决定油墨的细度、颜色及油墨的耐候性和透明性特等。 E、助剂： 它包括流平剂、消泡剂、滑爽剂、增厚剂、填充剂、促固剂（助引发剂）等，它有时直接影响到油墨的固化速度及使用的有效期和墨层厚度等。可以改善油墨的印刷适性。 2、紫外固化油墨与普通油墨的区别 (1)、使用树脂的不同： 即紫外光聚合型不饱和树脂和非光聚合型树脂。 (2)、使用稀释剂的不同： 紫外光固化油墨的稀释单体参与化学反应，它的分子量相对较小，故降低粘度的能力有限。普通油墨的溶剂不参与化学予以反应，接近百分之百挥发，但是对油墨的粘度可极大的降低。 (3)、使用光引发剂的区别： 紫外光固化油墨经UV光照后靠光引发剂的激发产生交联形成墨膜，同一体系不同颜色的油墨按固化程度的不同要求，设计选择特殊光引发剂及光引发助剂；而溶剂墨油墨则无需光引发剂，靠红外热量使的溶剂大量蒸发，干燥墨膜。
各类光固化单体性能及用途 1.丙烯酸羟乙酯 Hydroxyethyl acrylate 产品别名丙烯酸-2-羟基乙酯(HEA) 分子式 CH2CHCOOCH2CH2OH 物化性质无色液体。溶于一般有机溶剂，与水混溶。相对密度 1.1098(20/4?)。熔点-70?。沸点74,75?(667Pa)。闪点(开杯)104?。折射率 nD(25?)1.446。粘度5.34mPa?s(25?)。 纯度 %? 98(50 97.50 色度(APHA) ? 30 50 游离酸(以丙烯酸计)%? 0(50 1.00 水份 %?0.30 0.50 阻聚剂(MEHQ)ppm 400?40 400?40 产品用途 :木器清漆、印刷油墨和胶粘剂 毒性防护:有一定毒性。大鼠经口LD50为 1.0g/kg。吸入后有明显的刺激作用。皮肤刺激程度较轻，但对眼部伤害较严重。操作人员应戴防护眼镜。 包装储运:镀锌铁桶包装。贮存于阴凉通风处。库房应专用，不与其他物品混贮。注意防火。贮存及运输前应加阻聚剂。 2.丙烯酸羟丙酯 产品英文名Hydroxypropyl acrylate 产品别名丙烯酸-2-羟基丙酯 HPA 分子式 C6H10O3 CAS号 25584-83-2
物化性质:本品为色度30以下的透明液体。相对密度1.0536(20/4?)。沸点77?(666.61Pa)，折射率nD(25?)1.4443。闪点(开杯)100?。凝固点-60?以下。聚合物玻璃化温度-70?。溶解于水和一般有机溶剂。可与水以任何比例混溶。 质量标准 纯度% ? 98.50 97.50 色度(APHA) ? 30 50 游离酸(以丙烯酸计)%? 1.00 1.00 水份% ? 0.30 0.50 阻聚剂(MEHQ)ppm 200?20 200?20 产品用途:可用于生产热固性涂料、胶粘剂、纤维处理剂和合成树脂共聚物的改性剂。也可用作丙烯酸类树脂所用的主要交联性官能团单体之一。 毒性防护: 本品有毒。皮肤或眼睛接触时，会引起突症。生产操作必须备有防毒面具。工作环境容许浓度3mg/m3 3.丙烯酸月桂酯 Didecyle alcohol acrylate 丙烯酸十二酯 产品特性:低挥发、低粘度、柔韧性佳、低Tg 分子量:240 粘度cps25?:4-10 固含量,:?98 酸值mgkoH/g:?1 色度APHA:?50 外观:无色或浅黄色液体d 应用领域:涂料、粘合剂、纺织整理剂
贵州成立组建年产xx吨紫外光固化油墨公司 可行性报告 投资分析/实施方案
报告摘要说明 PCB电子油墨行业的主要管理部门为国家发展和改革委员会和中国印制电路行业协会。国家发展和改革委员会是行业的宏观管理部门，主要负责对行业的发展方向进行宏观调控。中国印制电路行业协会成立于1990年，由印制电路、覆铜箔板等原辅材料、专用设备以及部分电子装连和电子制造服务的企业以及相关的科研院校组成。协会主要负责发动广大企业参与制订行业标准；编辑出版印制电路信息报刊和专业书籍；主办行业展览会及信息、技术论坛；开展行业技能培训和各类讲座；进行行业调查及每年公布“中国电子电路百强企业排行榜”等。 xxx集团由xxx公司（以下简称“A公司”）与xxx投资公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资480.0万元，占公司股份78%；B公司出资130.0万元，占公司股份22%。 xxx集团以紫外光固化油墨产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx集团将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx集团计划总投资12319.90万元，其中：固定资产投资 9078.07万元，占总投资的73.69%；流动资金3241.83万元，占总投资的26.31%。
根据规划，xxx集团正常经营年份可实现营业收入30181.00万元，总成本费用23719.83万元，税金及附加234.66万元，利润总额 6461.17万元，利税总额7587.03万元，税后净利润4845.88万元，纳税总额2741.15万元，投资利润率52.44%，投资利税率61.58%，投资 回报率39.33%，全部投资回收期4.04年，提供就业职位560个。 紫外光固化油墨，也称为UV油墨，是指在紫外线照射下，利用不同波 长和能量的紫外光，使油墨成膜和干燥的一种油墨。紫外光固化油墨具有 无溶剂、对印刷品不腐蚀、油墨浓度稳定、色彩光亮鲜艳、印刷性好、附 着性优、固化速度快、耐磨、耐水、耐化学腐蚀等优点。紫外光固化油墨 综合性能优良且不需要溶剂，是一种高性能、环保性的新型油墨产品。 2015-2019年，全球紫外光固化油墨市场年均复合增长率为15.4%，2019年市场规模约为31.2亿美元。其中，亚太地区是需求增长最快的区域，中国 紫外光固化油墨市场增速高于全球平均水平。