软化水岗位技术操作规程
(2021新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0705
软化水岗位技术操作规程(2021新版)
一、岗位职责：
1、受值班长、锅炉组长双重领导，严格遵守公司、车间规章制度。
2、认真做好水质化验工作，保证锅炉用水要求，发现参数超标要立即分析原因并积极采取处理措施，严防锅炉结垢。
3、爱护化验仪器，妥善保存药品，如实填写岗位记录，严格执行交接班制度。
4、爱护岗位设备，认真进行巡检，发现问题要及时向值班长、工段长汇报。
5、周日、夜班时负责做好空压站巡检工作并做好记录。
6、文明生产，做好本岗位的现场管理工作，保证工作场所卫生整洁。
二、技术标准
1、软水硬度0.03毫克当量升。
2、软水氯根≤120毫克。
3、原水压力≥0.2Mpa。
4、进盐量必须根据原水硬度进行调整大小。
5、化盐器装盐前必须用自来水管进行清洗。
6、锅炉碱度两小时必须化验一次，并根据碱度高低指导锅炉进行排污。
7、原水硬度一周必须化验一次，硬度、碱度、氯根、含铁、PH 值、浊度。
三、操作方法
1.水处理设备为一用一备。
2.首先要把与运行的软化器相对应的盐罐内的盐加满，盖好盖子，关闭盐排污阀，打开化盐液阀与出盐液阀。
3.打开出软水阀，调至适当位置。
4.调整时间继电器至15分钟，同时开启时间继电器。
5.打开进原水阀、压力调至0.2Mpa，软化器进入运行，每循环一次为一小时，根据用水量确定运行总次数。
6.同时调整转子流量计的读数，保证生产出合格的水。
7.运行软化器时，进入松床1分钟内化验氯根，大清洗结束前1分钟化验硬度。
8.停机停在大清洗结束前。
四、软化设备维护保养制度
1、熟悉本岗位设备的规格、性能，掌握设备的和开停操作和正常操作。
2、软化器运行时，要等设备运行正常方可离人。
3、定期给设备加油，确保设备的润滑及正常运行。
1、严禁带油调节时间继电器。
2、设备长期备用时，应将排废液管的阀门关闭。
3、定期清洗盐罐。
4、当开启备用设备时，应先用手盘皮带轮，转动正常方可运行。
5、对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，备用设备
要保证良好状态。
6、发现设备有问题时应及时找有关人员处理，搞好设备卫生。
五、交接班制度
1、接班
a)按时参加班前会，接受工作任务。
b)提前十五分钟到岗，按岗位进行交接班。
c)认真听取交班者的介绍，并向对方提出要了解的问题。
d)认真检查岗位记录并确认齐全。
e)认真检查各设备的运行情况和各项操作指标，发现问题当场提出。
f)认为没有问题后，通知对方离岗下班。
2、交班
a)交班前将设备和岗位打扫干净，收拾清洁好工具。
b)检查本班记录并确认详细、齐全。
c)向接班人详细介绍本班生产操作情况，发生问题及处理过程，处理结果，交代清需要接班人继续完成的有关工作。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 软化水岗位安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
软化水岗位安全操作规程(新版) 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物后，方可开机。 4、必须保持电器设备干燥，严禁用湿手开停或触摸电器设备。 6、班中严格执行门禁制度，未经批准，严禁非操作人员进入控制室。 7、工作中，密切关注气包压力变化，发现异常及时联系主控处理。 8、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关
打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
编号：CZ-GC-09814 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高炉看水岗位安全操作规程Safety operation regulations for water watching post of blast furnace
高炉看水岗位安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 (1)操作前 ①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套；帽带、袖口必须系好；正确使用防护面罩要戴好盖严。 ②检查便携式煤气报警仪，现场煤气探头使用正常，防护面罩是否完整，进入高炉本体区域必须2人以上，佩戴好防护器材，上风口进入。 ③煤气区域应有明显的警示标志，标识保持好清洁，严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。 ④煤气设施严禁有泄露煤气现象，各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。 ⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫，不准堆放任何物品占用通道。 ⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的
措施，会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。 ⑦其他岗位进入高炉本体区域，必须进行出入登记。 (2)看水工日常操作中要求 ①出铁出渣时，严禁跨越渣沟和铁沟，严禁站在铁口正面，防止烧烫伤，严禁站在渣铁口上方工作，防止煤气中毒。 ②冷却水压力要比高炉热风压力至少大0.05Mpa，供水分配管应保留足够的备用水头，不准随意攀登冷却水管，检修或更换冷却设备时应通知工长，派专人监护方可作业。 ③检查冷却设备、处理事故时必须两人以上进行，并携带便携式CO报警仪，上风口进入，煤气超过规定标准佩戴呼吸器，风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶检查； ④更换风口、渣口，处理冷却壁时，必须戴好面罩侧身站位，要注意防止煤气倒流中毒、燃烧或放炮伤人，防止冷却水管内喷出的水和蒸汽烫伤。 ⑤严禁向渣铁沟内流水，发现送风设备发红或变形，风口套之间有异常现象时，要及时汇报工长，严禁单人处理；若发现轻微烧
编号：SM-ZD-81366 配管（汽化看水）工安全技术操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
配管（汽化看水）工安全技术操作 规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 岗位安全操作基本要求 1.1上岗前，劳动防护用品要穿戴齐全，班（工）长要进行班前安全教育。 1.2进入现场要走安全通道。出渣、出铁时不能跨越渣铁壕。上下楼梯要扶好站稳，不能攀登冷却器连接管。 1.3外出作业必须二人以上，一人监护，一人作业。 1.4在煤气区域作业时要看好风向，站在上风侧作业。严禁在煤气区域坐卧、休息。 1.5操作区域和给水系统未经操作人员同意不得入内，非工作人员严禁触动各类水系管道、阀门。 1.6高处作业时，操作工具不得乱放，严防工具或其它物品掉下来伤人，工作中要防止碰伤、烫伤。 2 冷却系统检查
2.1各冷却部位的水温差及水压，应每4小时至少检查一次，发现异常，应及时处理并将检查情况记入值班报表。 2.2高炉冷却器进出水温差和热负荷超过正常冷却制度的规定范围时，应采取有效的安全措施，立即进行处理，并加强水温差和热负荷的监测。 2.3应定期清洗冷却器，发现冷却器通水不畅或排水受阻，应及时查明原因，进行清洗。 2.4高炉风口平台处冷却水压力应大于热风压力50kPa 以上，值班室水压报警器应保持完好，工作正常。 2.5风、渣口及各水套，必须有各自固定支撑，各接触面必须牢固严密，不得泄漏煤气。 2.6炉前和炉体各平台都必须予留有事故水管接口。 2.7炉基周围应保持清洁干燥，不得积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通，其清扫工作应有专人负责。 3进风系统检查及相关问题处理 3.1风口窥视孔要盖严，销子要打紧，有跑风现象必须及时联系处理。 3.2 风口大盖窥视孔镜应保持完好，从风口大盖窥视孔
全自动软化水装置操作规程 一、锁定开关 （1）把锁定开关拨至清除位置，再压下设定开关按钮，则显示屏即显示6个8，此时表示480控制中的所有设定数据全部清除。（2）把锁定开关拨至打位置，可设定所要的数所据。 如何设定交换容量，即设定总的产水量 1、把锁定开关拨至打开位置，压下模式开关则显示屏显示1〔1〕、1〔2〕、2〔1〕、2〔2〕，当显示屏显示2〔1〕时松开模式开关按钮，此时显示屏显示0、0。 2、压下设定开关按钮，显示屏显示0消失，松开设定开关按钮，显示又重新显示0、0，再一次压下设定开关按钮个位0，在显示屏上开始变动从0-1-9-0按顺序变化，松开设定开关按钮即显示所要求的数值，当松开设定开关后，在十位数上显示屏显示0，再压下，十位数上显示0-9-0开始变动，松开设定开关按钮即显示所要求的数值，百位上仍按此法设定。 二、手动在生 首先应把所定开关拨到打开位置，压下摸式按纽开关，当显视屏显视4时，松开摸式按钮，当显视屏显视1□2∪，1∪2□如果1号离子交换器需再生，压下设定按钮，压下后再松开再压下，待显示屏显示的2和后面的符号消失后，显示屏显示数1的符号时压下手动再生开关听到响声后松开手动再生按钮，再压下摸式按钮，当显示4时送开摸式按钮开关，显示屏显示1∏、2∪
如2号离子交换器需手动再生时，锁定开关仍在打开位置，压下模式按钮，当显视屏显视4时，松开模式按钮即显视1□2∪、1∪2□，再压下设定按钮再松开待显视屏显示2及符号消失后再压下设定按钮，待显示屏显示1及符号消失后显示屏显示2及符号时，压下手动再生开关，听到480控制中有响声后松开手动再生按钮，再压下摸式按钮开关当显示屏显示4时松开模式按钮开关显示屏显示1∪2∩，无论1号或2号再生，当再生结束后，再模式4的情况下显示屏显示刚手动再生的离子交换器的状况为备用状态，显示符号为□，再运行过程中应经常检查剩余容量产水显示运行状态的监空工作，保证正常运行。
文件编号：RHD-QB-K5772 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 化水岗位安全操作规程 标准版本
化水岗位安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的： 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2 适用范围： 余热发电化学水处理岗位 3 引用标准： 水利电力部《水汽分析试验方法》。 GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险： 触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸 5 安全技术要求 5.1.在化水班长领导下，熟悉并执行《电力安全规程》和公司制定的各项规章制度，认真完成化学监督和化水工艺工作，妥善保管和正确使用化学药品，使发电机组安全经济和稳定运行。 5.2.每班巡视二次所属设备运行情况，并检查水箱水位，满足锅炉用水量的要求。 5.3.对水质化验结果的标准性负责。 5.4.杜绝违反规程的错误操作，对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场，并及时向相关负责人汇报。
5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录，按时交接班。 5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业； 5.7.当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时，禁止搅拌机运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形； 5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费； 5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后，方可开机。 5.10.运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部
软化水岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
软化水岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本 岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护 设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物 后，方可开机。 4、必须保持电器设备干燥，严禁用湿手开停或触摸电 器设备。 6、班中严格执行门禁制度，未经批准，严禁非操作人 员进入控制室。 7、工作中，密切关注气包压力变化，发现异常及时联 系主控处理。
8、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
1冷却设备的水温差控制 2 冷却水水压(风口平台水压)要求：高压水≥1.00Mpa 流量700m3/h; 中压水≥0.5Mpa 流量2750m3/h;高压水用于风口小套,渣口三套,炉顶气密箱,炉顶打水四个方面,其余为中压水。 3 炉身各层冷却壁水温差调剂操作 3.1 某层水温差普遍较高的调剂操作，若某层水温差普遍较高，超出控 制水温差范围，应调节伐门增大该层环管水压。 3.2个别出水头流量变小，水温差明显较高时的操作，快速转动水球阀， 并用锤子敲击水管，若有异物，尽量排出；否则，拆除出水管检查，用高压水冲洗或反冲。 3.3水压用足，冷却壁排水温度超过规定时措施，若冷却壁排水温度＞ 60℃或超过规定，并且冷却壁损坏增多时，采取以下措施： 3.3.1高压水冲洗； 3.3.2增加喷淋冷却； 3.3.3循环泵站(供水站)提高供水压力。 3.4 降低水压操作若需要采取降低水压操作，必须由主任(炉长)定。 4 风口小套损坏的检查与处理
4.1 征兆 4.1.1排水带白，显白色间断线条。 4.1.2排水发白、喘气。 4.1.3风口套间渗水或铜绿色斑。 4.1.4严重漏水时排水振动喘息，风口前端发暗、挂渣或风口不发亮， 高炉风压显示值升高。 4.1.5关小进水检查时，排水中气泡明显。 4.1.6严重漏水时，高炉综合煤气Ｈ２含量升高，渣、铁变凉且[Ｓ]升高。 4.2措施 4.2.1停止破损风口喷煤。 4.2.2酌情关小风口进水，既要保持风口的明亮，又要防止风口烧穿。 4.2.3出水头水量很小时的处理： a、外部打水，并用皮管绑扎固定； b、拆开排水活接头检查是否有异物堵塞,设法排出堵塞物,减少向 炉内漏水; c、及时汇报工长，必要时适当减风，尽可能提前出铁，尔后休风 处理。 4.3 更换 4.3.1确认备品小套内腔直径、长度符合要求。 .4.3.2检查风口小套备品内有无异物，通水试漏并保持套内存水，禁止存水倒出。 4.3.3分清进出水方向，按风口标记对准中心。 4.3.4破损小套卸下后，炉前工应抠清巢位积铁，积铁未抠净，禁止强 行撞小套。
软化水系统操作规程 目录 第一章管理制度 第二章设备技术参数 第三章工艺流程 第四章启停机步骤 第五章紧急事故处理 第一章管理制度 第一节岗位职责 安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水；正确取样化验，减少热力系统的腐蚀与结垢。 一、工作范围 1、软化水系统的运行与维护。 2、软化水检验的取样工作。 3、水泵设备的运行与维护。 4、冷却塔的运行与维护。 二、岗位职责 1)负责控制工艺参数，生产合格软化水,为全公司提供足量的生活用水及生产用水，保证软化水量充足、水泵连续不断的正常工作，让备用软化设备及水泵能起到备用的作用，维持正常的各项工艺要求。 2)认真进行巡回检查，做好运行日志及其他各种记录的填写。 3)负责设备缺陷登记和维修后的验收工作，重大缺陷应及时汇报班长和主管。 4)做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作，做到清洁生产。 5)认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。 6）取样化验做好纪录报表。
7）认真进行巡回检查，发现隐患和缺陷及时汇报。 8）严格执行车间下达的各项任务，按时保质保量完成。 9）认真做好各项及记录，定时向车间报告有关软水设备及水泵的运行情况，及累计流量。 10）负责各水泵的巡回检查和维护工作，保证运转设备不缺油。 11）负责消防水池、循环水池液位的监视和补水工作，保证各水池的正常液位。 12）熟练地操作设备和工具的妥善保管。 13）对本岗位的情况，尤其是运行设备做到心中有数，班班交接清楚，保证设备的完好率。 14）严格执行公司有关规章制度和车间的管理条理，严格按照本岗位的安全技术操作规程操作。 第二节交接班制度 1.接班人员按规定班次和规定时间提前到水泵房做好接班准备工作，并要详细了解软水设备及水泵的运行情况。 2.交班的人员，应在交班前对软水设备及各个水泵运行情况作一次认真全面的检查和调整，必须具备下列条件方能交班： 2.1软水设备及水泵运行状况良好（声音、转速等无异常），压力、温度、流量、水质和水池水位都在正常范围。 2.2各安全附件、仪表动作灵敏可靠。 2.3工作场所保持整洁，工具和配件齐全并存放在指定地点。 2.4各项记录填写正确、清楚、无涂改、无遗漏。 2.5交班人员在运行记录和交接班日志上签名后交班。 2.6交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况，以及发现的问题和注意事项。 3.接班者人员： 3.1听取交班者的交待，详细查看上班的报表记录。 3.2巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有出入。 3.3查看工具等是否齐全，卫生是否合格。 4.接班人员应按规定时间到达水泵房，做好接班准备工作。接班人员须认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。 5.交、接班双方应共同检查下列情况：
1 目的 规定看水工岗位标准化操作，特制定本规程。 2主题内容与适用范围 2.1本规程规定了200万吨炼铁厂高炉看水工岗位的技术操作要点和操作方法。 2.2本规程适用于200万吨炼铁厂高炉看水工岗位生产作业过程。 3术语/定义 4工作职责 4.1200万吨炼铁厂高炉区域协理工程师负责本规程主要技术参数的确定。 4.2200万吨炼铁厂工艺责任工程师负责修改、完善和审定。 4.3200万吨炼铁厂主任工程师负责本规程的核准。 4.4高炉看水岗位负责执行本技术操作规程。 5管理内容及要求 5.1主要技术参数 注:供水压力、流量调剂以水温差调剂为主，并参照炉体各部位温度变化调剂 5.1.2各段冷却设备热流强度控制范围 5.2工艺技术操作要点 5.2.1高炉炉体各部位水压、风口区水压不能低于热风压力；其余部位水压正常情况下不能低于该
部位炉内压力，在炉况不顺、炉墙产生结厚时，炉腹以上各部位水压可略底于炉内压力（低 0.08-0.1MPa ）。 5.2.2正常生产时，水压低于正常水压的70%，汇报工长以便高炉减风。高炉正常水压：高压水不低于0.6Mpa,常压水总水压力不低于0.2Mpa。 5.2.3正常生产时，水压低于正常水压的50%，造成高炉最上层冷却壁大面积断水时，汇报工长以便立刻休风,如个别冷却壁断水,查找原因。 5.2.4正常生产时，风口区水压应随热风压力提高而提高，最低水压》0.25Mpa。 5.2.54 小时以上的休风,休风前一天对高炉冷却系统全面检查,减风时开始适当降低冷却强度，有破损的冷却壁要闭水至水头有明显水花。送风前联系把水压恢复至正常水压的70%，送风后随热风压力提高逐步步恢复正常。 5.2.6高炉用冷却水进水温度要求小于35C。 5.2.7水温差超过规定值时或突然升高，立即汇报工长，并采取相应措施。 5.2.8当炉体部位，特别是炉缸冷却壁水温差普遍升高或超标时，要计算热流强度是否超标。5.2.9冷却水压力、流量大幅度波动时（＞150m3/h）,岗位工必须确认各段供水压力，并汇报工长，由当班工长与生产控制指挥中心能源调度联系处理。 5.2.10冷却设备损坏后，要闭水至水头有明显水花，严禁冷却水大量漏入高炉。出水头有明显水花是指出水头喘气、出水头有煤气压力、出水头发白、出水头带白线、出水头有煤气吹出气泡。 5.2.11冷却壁损坏后，必须及时汇报当班工长及本作业区协理工程师。 5.2.12遇风、渣口损坏时，要闭水至风口明亮、渣口出水头有明显水花，严禁往炉内大量漏水，休、减风时要再次闭水，严禁凝铁。低压时风口要明亮。休风前破损风口闭水阀门控制依次为 1/4 、1/3 、1/2 、2/3 、3/4 、4/5 ，休风后闭死。 5.3操作方法 5.3.1风口平台操作 5.3.1.1风口平台不能断人。 5.3.1.2随时检查送风装置（围管、短节、吹管）有无发红跑风现象，检查各喷枪工作是否正常、风口小镜是否明亮，检查风渣口及各套出水头工作是否正常，是否有荫水。 5.3.1.3遇低压、休风换风渣口时，要提前准备好备件。 5.3.1.4每班检查一次堵渣机冷却水是否正常，并做好记录。 5.3.2水压波动操作 5.3.2.1水压波动较大时，汇报工长并联系查明原因。 5.3.2.2注意各部位水压波动时造成压力回零所引起的气塞和水垢脱落现象，造成冷却设备断
软化系统操作规程及注意事项 一:安全经济得运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统得腐蚀与结垢。 二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗， 三:严格做好软化水系统启动前得检查准备工作。 四：必须掌握水处理设备结构及特性。 五：按规定抄写化验结果,严格控制标准。 六:电动机绝缘良好,接地良好。 七:电动机轴转动无卡碰。 八:水泵及电动机周围无任何附着物。 九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应得盐灌内加满盐，盖好盖子。 十:定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。 新疆碧清源环保工程有限公司 ２0１７年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。
2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐，确认里面有固体盐,盐水满罐。 ４、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板得“▼”与“▲”5秒,面板解锁。(钥匙符号消失,表示解锁成功) 2、按一下面板上得按键, 软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为１０分钟，此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2、5ＭPa左右，水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置得不能太长,以免水满了溢出盐罐,水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。 最后一个程序就是正洗,用时1５分钟,此时软水器会将吸入得盐水向外排放,直至排完。正洗完毕后，软水器开始正常供水。 Ａ、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。 B、软水器正常工作时,屏幕上得彩条正常显示,软水时彩条不显示颜色。 C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。 1.软化水工艺及操作说明 2、产水用途：软化水 3.系统出力：每小时５0 m3／ｈ
内部编号：AN-QP-HT410 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 水泵站安全技术操作规程通用范本
水泵站安全技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、作业前 1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。 2、应检查各电气设备金属外壳接零（地）保护必须牢固、可靠。 3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。 二、作业中 1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸，检查低压柜电压电流是否正常。 2、设备运行后，值班人员必须坚守岗位。仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。
树脂交换软水系统设备操作流程 设备动力部 一、软化水系统主要结构及工作原理 软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。 两罐、单流量计，交替工作，交替再生系统，一罐供水服务，另一罐备用。当流量计回零后，供水服务开始再生，备用罐开始供水服务，循环往复，一备一用。 全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。 2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过：控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 : 硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。 5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器
沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过 盐水阀向盐罐注水。 二、软化水系统操作流程 流程图 1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处（注意：阀门开启过快树脂将会流失）， 此时可以听到空气从排水管排出的声音； 2、待空气排净后，全部开启进水阀； 3、向储盐罐内加水（仅在设备投入运行时操作），并按要求加入再生用大 粒盐；（禁用：细盐、碘盐） 4、接通电源，旋转手动再生旋钮，启动一次再生； 5、自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使 用；设定时间或流量的再生周期。 三、设备操作控制要点： 流量的设定： 按树脂罐内装填树脂的交换能力 算出周期制水量减去必要的储备量 后的值就是所设定的流量。向外提出 白色流量盘并转动，使设定的流量数
水处理岗位安全技术操作规程 1.岗位任务 为加强水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证水处理安全正常运行，达到本厂用水水质要求的目的，制定本规程。水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，还应符合设备说明书的相关操作规定。 2.工艺流程图 3.工艺指标 水处理岗位工艺指标表 4.管理范围 4.1管辖区域：离心泵的操作、隔膜泵的操作、双介质过滤器的操作、活性炭过
滤器的操作及反渗透设备的启动、停止和运行维护。 4.2主要设备（见下表） 水处理工序岗位设备一览表 5.开停车操作程序 5．1开车前的准备与检查 1、启动设备应在做好启动准备工作后进行。 2、电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 3、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 4、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 5、严禁非岗位人员启闭本岗位的设备。 5.2开车 5.2.1开车。 1、离心泵的启动前的检查 1) 泵体及周围地面应清洁无杂物。 2) 联轴器连接牢固，保护罩完整，底脚螺丝完整牢固，电源装置安 全可靠，接地良好。 3) 盘车灵活，无摩擦声。 4) 轴承油箱或变速器内油位适宜。 5) 水池、水罐内的出水门应开启。 6) 压力表、流量计等正常。 7) 泵停用一周以上或点击检修，启动前应联系电气人员测定电机绝缘合格 后方可启用。 2、离心泵的启动 1) 开启泵的入口门，如泵上有排气门，应先将泵内空气放尽，管排气门，
然后启动泵。 2) 启动后检查： a) 电动机及泵的转动情况良好，转动方向正确，无异常声音。 b) 盘根和机械密封无发热现象，并有少量滴水。 c) 压力、流量等指示正常。 3、待泵运转正常之后，开启泵的出水门，调整所需流量。 4、正常后，进行各项记录。 5、运行中泵的检查 1) 泵体有无漏水、漏油现象。 2) 压力、流量是否稳定正确。 3) 电机、泵体是否有异音，轴承温度应该≤70℃，电机温升≤65℃。 4) 润滑油位支付正常，油质是否良好。 盘根或机械密封无发热现象，并滴水 6、隔膜泵的操作 1）检查药箱溶液是否足够，泵吸入管过滤头无阻塞且没入药液以下。 2）检查电机电源装置是否安全可靠、接地良好。 3）开入口门、出口门、放空门，送电启动泵，观察吸入管中的气泡待排尽之后关放空门。 4）调节行程或转速达到所需加药量。 5）运行中注意巡检上量是否正常，温度、振动、异响是否超标等。 7、双介质过滤器的操作 1）反洗 a) 检查过滤器，全开反排门、稍开反洗进水门，其他阀门呈关闭状态。 b) 反洗：启动反洗泵，全开出口门，调整过滤器反洗进水门使反洗流量 达到20m3/h，反洗5min左右，关反洗进水门、反洗泵出口门，停反 洗泵，开正排门放水至监视镜中下部。 2) 正洗：静置3min，滤料自由下落，按粒径比重分层后，关反排门，开 空气门和进水门，向过滤器内注水，待空气门连续溢水即过滤器满水 后，关空气门开正排门，并调节正排门开度使流量在30~40m3/h进行 反洗。 3) 投运：SDI≤4正洗合格后，开出水门管正排门投运过滤器。
软化系统操作规程及注意事项 一：安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水，正确取样化验，减少热力泵系统的腐蚀与结垢。 二：软化水处理技术人员必须熟知本规程，持证上岗， 三：严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。 四：必须掌握水处理设备结构及特性。 五：按规定抄写化验结果，严格控制标准。 六：电动机绝缘良好，接地良好。 七：电动机轴转动无卡碰。 八：水泵及电动机周围无任何附着物。 九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小，与软水器相对应的盐灌内加满盐，盖好盖子。 十：定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。
新疆碧清源环保工程有限公司 2017年4月20日 软化水操作流程 1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。 2、确认软水器通电正常。 3、检查盐罐，确认里面有固体盐，盐水满罐。 4、因软水时，软化器会停止供水，因此要将另一个软水器打开供水，以免池中缺水。 5、软水步骤如下: 1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒，面板解锁。（钥匙符号消失，表示解锁成功） 2、按一下面板上的按键， 软水器开始进入第一个程序即反洗程序，一般情况下设置反洗时间为10分钟，此时软水器排污口开始排水。 10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟，此时软水器开始从盐罐中吸取盐水，水处理人员要保证盐罐内有盐、有水；吸盐时水压要保持在2.5MPa左右，水压不够时开启增压泵。 吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水，补水时间一般设置为8分钟，水处理人员要注意补水时间设置的不能太长，以免水满了溢出盐
文件编号：TP-AR-L7513 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 水上安全操作规程正式 样本
水上安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、在通航江河上施工应符合现行《内河交通安 全管理条例》的规定，开工前应报告当地港航监管部 门。 2、施工所使用的船只应经船检部门检测合格后 方可使用，并配备相应的救护、消防等安全设施。 3、船只操作驾驶人员应持证上岗，要了解、熟 悉本河段作业区情况，并熟知本机船动力设备和管系 布置、安装、修理方法、技术要求，做到操作熟练， 发现故障做到及时排除。 4、打桩船、起重船施工作业前应了解作业区域 的水深、流速、河床地质等有关情况，为船舶行驶、
抛锚、定位做好安全准备工作。 5、牵引或者侧拖带作业船只时，严禁超载、超负荷，船体连接时必须稳定牢固，牵引或拖带用的钢丝绳必须连接牢固。 6、水上作业生产调度人员应掌握和及时了解当地的气象和水文情况。遇有大风天气应检查和加固船只的锚缆等设施；遇有雨、雾天视线不清时，船只应显示规定的信号，必要时停止航行或作业。 7、水上施工作业期间应根据施工进度、通航要求与当地港航部门协定通航通道、设置航行标志以及临时码头，严禁在作业区域内采集砂石和水上客运。 8、作业船只定位船抛锚、就位时应保持船体稳定，锚链滚滑附近不得站人，锚碇后应在涉及航域范围内设置警示标志。 9、船只靠岸后应搭设跳板、扶手或安全护网，
软化水站操作规程 1开工方案 1.1启动前的检查 1.1.1检查各交换器、水箱、人孔、法兰、阀门管路在工作压力下严密不漏，各阀门应全关。 1.1.2检查、各交换器树脂层高度高度在视镜中可见位。 1.1.3检查个转动设备处于良好的备用状态。 1.1.4分析用仪器、仪表、药品应备齐，准备好备用。 1.2除盐设备的启动 1.2.1阳床的启动 a开阳床入口阀（D1）运行流速最大不超过30m/h，正常15—25m/h，最小5—10m/h。 b放空、开放空阀（D10），排进空气后关闭。 c开正洗排污阀（D5），控制上、下表压差<0.1MPa，待正洗只水质合格后，关正洗排污阀（D5），开出口阀（D2），投入运行。 1.2.2除碳器及中间水箱的启动 a阳床正洗合格投入运行前，启动除二氧化碳风机，然后向除二氧化碳器及中间水箱供水。 b开中间水箱排水阀进行冲洗，待水只合格后关中间水箱排水阀，待中间水箱水位至1/3以上时，开中间水箱出口阀。 c全开中间水泵入口阀，启动中间水泵，开中间水泵出口阀，向阴床送水。 1.2.3阴床的启动 a开阴床入口阀门（D1），运行流速最大30m/h，正常15—25m/h，最小5—10m/h。 b放空、开放空阀（D10），排进空气后关闭。 c开正洗排污阀（D5），控制上下表压差<0.1MPa，待正洗至水质合格后，关正洗排污阀，开阴床出口阀（D2），投入运行。 1.2.4除盐水箱的启动 a开除盐水箱入口阀。 b开除盐水箱排水阀进行冲洗，待冲洗至水质合格后关闭排水阀，开出口阀。 1.2.5除盐设备供水 a当除盐水箱水位高于1/3时，作好供水准备。 b开除盐水泵入口阀，启动除盐水泵，待压力升至额定值时，开出口阀，向各装置送水。 ２停工方案
水处理安全操作规程 一、开车程序及检查注意事项： 1、使进水管道水压保证在0.3—0.4Mpa，保证有一定的水压反洗过滤器。 2、系统管道如果有水压，先冲洗多介质过滤器，直到过滤器出水无色度，水中无小的颗粒为止。 3、将精密过滤器清洗干净后安装后装填精密滤芯，然后用干净的水冲洗，直到出水的SDI＜5为止。 4、冲洗反渗透主机，将膜壳内部清洗干净后才能装反渗透元件，保证每只膜元件连接紧密，无渗漏现象。膜元件装填完毕后，先进行低压冲洗（不开启高压泵），压力在0.2—0.3Mpa即可，冲洗大约2—3小时，观察出水电导稳定后，才能开启高压泵，此时浓排电磁阀应处于打开状态，大约冲洗半个小时，观察出水电导稳定后关闭浓排电磁阀，调节浓排调节阀，使回收率在60—65%即可，运行一段时间观察出水电导是否合格。 5、反渗透出水合格后，将除盐水箱充满水。 6、将钠离子再生，测量硬度＜0.01mmol/L才能向除氧器内部供水。 7、锅炉、软化水的化验周期，应根据钠离子交换器软化水量的多少，原水的质量，软化器的交换容量而定。根据电站的具体情况，每一个班至少化验一至二次，即一台软化器供一台锅炉用水时，每班
至少化验一次，如一台软化器供两台锅炉时，每班至少化验两次。在钠离子交换器运行正常时，软化水的总硬度应为零，当钠离子交换器处理后的软水出现硬度时，就不能按正常化验周期进行化验，而应每隔30分钟化验一次，直到软化水总硬度接近0.04毫克当量/升，更换钠离子交换器为此。其中锅炉水的PH值的化验只需每天化验一次。 8、主机控制方式 ①、外控启动：当主令开关开启，RO反渗透控制器自检，确认水箱水位。如果水箱液位位于下限，依次打开高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀完成开机。反之水箱液位位于上限，依次关闭高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀，自动完成关机状态。 ②、运行保护：系统启动或运行中发生供水不足（压力低于低压开关设定值）或高压泵超压（压力大于高压开关设定值）大于5秒钟，系统会保护停机，RO反渗透控制器面板指示灯作状态记忆，反渗透程序控制器间隔1分钟进行试启动，两次试启动不成功，指示灯保持记忆，等待人工处理后重新上电启动；如果小于5秒钟，反渗透控制器给予忽略，指示灯只作短时记忆指示。 ③、膜冲洗（大流量浓水排放）：初次上电开机，系统浓排电磁阀打开，执行90秒钟膜冲洗，运行中每次开停冲洗60秒钟，连续运行3小时或待机3小时，休眠程序自动介入一次大流量浓水排放。 ④、水位控制：除盐水箱水位检测，安装上下两个检测开关方式，实现依液位控制开关机。
【岗位职责】看水岗位技术操 作规程 xxxx年xx月xx日 xxxxxxxx集团企业有限公司 Please enter your company's name and contentv
1目的 规定看水工岗位标准化操作，特制定本规程。 2主题内容与适用范围 2.1本规程规定了200万吨炼铁厂高炉看水工岗位的技术操作要点和操作方法。 2.2本规程适用于200万吨炼铁厂高炉看水工岗位生产作业过程。 3术语/定义 4工作职责 4.1200万吨炼铁厂高炉区域协理工程师负责本规程主要技术参数的确定。 4.2200万吨炼铁厂工艺责任工程师负责修改、完善和审定。 4.3200万吨炼铁厂主任工程师负责本规程的核准。 4.4高炉看水岗位负责执行本技术操作规程。 5管理内容及要求 5.1主要技术参数
注:供水压力、流量调剂以水温差调剂为主，并参照炉体各部位温度变化调剂。 5.1.2各段冷却设备热流强度控制范围
5.2工艺技术操作要点 5.2.1高炉炉体各部位水压、风口区水压不能低于热风压力；其余部位水压正常情况下不能低于该部位炉内压力，在炉况不顺、炉墙产生结厚时，炉腹以上各部位水压可略底于炉内压力（低0.08-0.1MPa）。 5.2.2正常生产时，水压低于正常水压的70%，汇报工长以便高炉减风。高炉正常水压：高压水不低于0.6Mpa，常压水总水压力不低于0.2Mpa。 5.2.3正常生产时，水压低于正常水压的50%，造成高炉最上层冷却壁大面积断水时，汇报工长以便立刻休风，如个别冷却壁断水，查找原因。 5.2.4正常生产时，风口区水压应随热风压力提高而提高，最低水压≥0.25Mpa。 5.2.54小时以上的休风，休风前一天对高炉冷却系统全面检查，减风时开始适当降低冷却强度，有破损的冷却壁要闭水至水头有明显水花。送风前联系把水压恢复至正常水压的70%，送风后随热风压力提高逐步步恢复正常。 5.2.6高炉用冷却水进水温度要求小于35℃。 5.2.7水温差超过规定值时或突然升高，立即汇报工长，并采取相应措施。 5.2.8当炉体部位，特别是炉缸冷却壁水温差普遍升高或超标时，要计算热流强度是否超标。 5.2.9冷却水压力、流量大幅度波动时（>150m3/h），岗位工必须确认各段供水压力，并汇报工长，由当班工长与生产控制指挥中心能源调度联系处理。 5.2.10冷却设备损坏后，要闭水至水头有明显水花，严禁冷却水大量漏入高炉。出水头
软化水处理系统操作规程 1目的： 规范软化水处理系统设备的操作 2适用范围： 适用处理40T/h软化水处理系统 3工艺流程图： 原水原水水泵离子交换器 50m3软化水箱 水处理系统 锅炉系统前处理混料 4操作步骤： 开机前检查： 检查50m3软化水箱水位是否正常(水处理间通过远程控制系统检查，水位应在水箱90%左右，锅炉水处理系统水位在1100mm左右，可从玻璃视镜中观察)，如不足，应制水补足水位。 检查软化水泵进出口阀门是否打开。 检查离子交换器进出水总管路阀门是否打开，阀门开度应在1/3左右。 检查正在使用的离子交换器进出水阀门、排污阀门是否打开。 检查设备及地面卫生情况，如有浮灰或杂物应进行清理。 开机： 打开软化水泵控制箱按钮，并调到自动状态，检查压力表压力是否正常（）。 运行巡视： 每天检查两次（生产运行高峰时、生产结束时）软化水箱水位是否正常，如水位不正常，应使用离子交换器制水。 每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）软化水泵压力是否达到正常压力（），如不正常，应检查压力表是否失灵，如压力表正常，应检查泵体及电机情况，如均正常，最后找电工人员检查变频器是否正常。 每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）离子交换器出水量是否正常（≤40T/h），如不正常，应调整进口阀门大小。 当离子交换器出水量运行到850吨时，（水量可以在显示屏中设定）应加大化验水质的
频次，如不合格（硬度≤l、氯根5-30mmol/l），应及时进行清洗。清洗方法见附表（离子交换器清洗方法）。 每天2次（开机后巡视一次、用水高峰时巡视一次）锅炉系统用水是否正常。 巡视过程如发现有跑、冒、滴、漏现象，根据情况的严重性，安排时间进行维修。 认真做好运行、巡视记录。 停机： 锅炉停炉后，待除氧罐液位上升到1500mm左右时，关闭软化水泵。 5周期维护： 每年利用夏季时间检修一次软化水泵和电机，并做好记录。 6常见故障及解决措施： 吸盐时不工作： 检查吸盐阀是否正常，拆开后清洗内部阀体，清洗干净后再安装。 检查盐罐内是否有杂物堵塞，如有，应清理干净。 7注意事项： 离子交换器阀门的开关：应避免阀门全开全关，需要全开时必须在全开后回转手轮一圈。开启阀门时可借助扳手，关闭时不允许使用扳手以避免阀门损坏。 清洗时应反复检查各阀门是否开错及关闭不严的情况。 软化水回水水质差或长期不使用，若短期或少量超过标准时可以继续使用，但必须勤检查化验。 软化水给水各指标突然增高时，总给水指标不得降低，可以通过水箱调节。 附表：离子交换器清洗方法： 1反洗： 反洗的目的，主要有两点，一是松动树脂层，创造良好的继续交换条件，二是除掉运行中树脂层上部悬浮及夹杂的污物、碎粒、气泡等。 反洗水质：要求澄清不致污染树脂，最好采用正洗尾部水，即反洗水箱水进行反洗。 反洗水温不得超过40℃。 反洗方法：在无法确定反洗强度时，可用目测，在反洗出口，不出树脂(树脂罐顶出口处有膜)的基础上尽量加大反洗流量，还应先强后弱，先大后小。 反洗时间：反洗时间根据实际情况可以在控制面板上设定。待反洗出水基本澄清时为止，