B13
工程
监理实施细则
（扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程）
（标准化格式文本）
内容提要：
工程及脚手架搭设、拆除概况
脚手架搭设、拆除重点、难点
监理工作依据
监理组织机构
监理工作流程
监理工作的目标及要点
监理工作的方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
江苏省住房与城乡建设厅监制
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扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程
监理实施细则
1 工程概况
1.1工程概况：（简述建筑面积、高度、层高、结构形式等）
1.2脚手架搭设、拆除概况：
1.2.1拟搭设、拆除的脚手架型式：
□单排钢管脚手架□开口型
□双排钢管脚手架□封圈型
□满堂脚手架□敞开式
□满堂支撑架□遮挡式
□悬挑式脚手架□封闭式
□独立式脚手架（支撑架）□底部双管立杆
□整体提升脚手架（可单独编制细则）
1.2.2拟搭设、拆除的脚手架用途：
□结构施工□围护架
□装饰施工□模板施工
1.2.3拟搭设、拆除脚手架分布区域：（可列表或图示、高大模板单列）
1.2.4脚手架承受荷载简述：
满堂支撑架需注明各区域板厚、最大梁截面、构件尺寸、高度、跨度、永久荷载、可变荷载（可列表）。
1.2.5拟搭设、拆除的脚手架构造要求：（高大模板单列）
拟搭设、拆除的脚手架构造要求一览表表1.1 —2 —
表中构造要求主要有以下内容（包括但不限于）脚手架长度、宽度、高度、步距，主杆纵距、横距，连墙件纵距、横距，门洞构造、剪刀撑、横向斜撑构造等。
1.3脚手架地基与基础构造：
2扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程的特点、难点。
2.1扣件式钢管脚手架搭设、拆除的特点、难点：。
2.2脚手架搭设、拆除施工安全生产管理监理工作的重点：。
3 监理依据
3.1 本工程施工合同、协议等资料。
3.2 本工程《监理规划》。
3.3 经审批通过的施工组织设计、脚手架搭设、拆除专项施工方案。
3.4本项目适用的扣件式脚手架搭设、拆除相关现行法律法规、技术标准规范。
扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程相关法律法规、技术标准规范一览表表3.1
3.5 其它依据:
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4 监理组织架构
4.1 扣件式钢管脚手架搭设工程监理组织架构框图:（示意，图框中可添加人员姓名）
图4.1 监理组织架构框图
5 监理工作的主要流程（用框图表示）
5.1脚手架搭设、拆除工程监理的主要工作程序：（示意）
图5.1 脚手架搭设、拆除工程的监理工作程序
5.2 扣件式钢管脚手架专项施工方案审核程序：
5.3 分包单位资质审核监理工作程序：
5.4 扣件式钢管脚手架材料、构配件验收监理程序：
5.5 扣件式钢管脚手架搭设检查验收程序：
5.6其它程序或流程：（根据搭设、拆除实际情况增减、调整）
6安全生产管理监理工作的目标及要点
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6.1扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理的目标：
按照施工合同、相关规范标准及专项施工方案要求，本扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理的目标为：。
6.2扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理项目要点见表6.1：
扣件式钢管脚手架搭设、拆除监理要点表6.1
6.3扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程监理要点：
6.3.1扣件式钢管脚手架搭设、拆除工程专项施工方案审查。
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6.3.2资质审查。
6.3.3 材料、构配件进场验收。
脚手架材料、构配件进场后，监理工程师应参加检查验收，检查验收内容见表6.2：
材料、构配件质量检查表表6.2
脚手架材料、构配件进场后，监理工程师应随机抽取外观检验不合格的钢管、扣件见证取样送法定专业检测机构进行检测，检测项目见表6.3。
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钢管、扣件见证取样检测项目表6.3
6.3.4地基与基础检查。
6.3.5脚手架搭设构造。
6.3.6脚手架搭设施工。
6.3.7 脚手架拆除施工。
6.3.8 脚手架检查与验收。
7 监理的主要工作方法及措施
7.1 审查内容：。（如：审查承包单位、分包单位的安全生产保证体系、质量保证体系是否建立、健全；审查承包单位报送的专项施工方案，按要求需专家论证的是否组织论证并按论证意见修改完善，并提出审查意见；审查承包单位报送的拟进场的脚手架材料、构配件报审表（通用报审表）证明文件；审查脚手架搭设完成后检查验收报告；审查脚手架拆除签字审批手续；审查工程安全防护措施费使用计划等。）
7.2 复核内容：。（如：承包单位、分包单位资质、安全生产许可证、特种人员作业上岗证；脚手架基础标高、放线定位、复核每步架主杆位置，间距；脚手架搭设在6～8M高度后中间检查复核；脚手架搭设完成后、使用中、拆除前检查复核；高大模板支撑系统拆除前，复核结构混凝土同条件试块强度试验报告是否达到拆模强度要求；独立支撑系统拆除前，应检查其上支撑结构是否连接并形成稳定的受力体系等。）
7.3 质量安全问题的处理方法：。（如：对未按照经批准的专项施工方案实施，搭设、使用或拆除中出现的质量、安全
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问题，材料、构配件进场未经监理人员验收或验收不合格，脚手架搭设完成后未经检查验收而擅自使用的及时下达监理工程师通知单、备忘录、停工令等，必要时报告政府行政主管部门。）
7.4 旁站。
扣件式脚手架搭设与拆除过程中监理需旁站的部位为：。
7.5 平行检验。
扣件式钢管脚手架搭设施工监理平行检验计划表表7.1
7.6巡视检查内容：。（如：对现场安全警戒情况，施工顺序、方法，搭设质量情况，安全文明施工情况；施工人员安全防护齐备，有无违规违章作业；脚手架扫地杆、连墙件、剪刀撑设置、杆件连接位置方式等进行巡视检查。）
7.7 现场协调方式：。（脚手架在搭设时、使用中、拆除前可能牵涉到不同施工单位作业及使用，为此监理机构须及时予以协调。通常采用会议协调，其方式有：现场协调、工地例会、监理专题会议等。）
7.8验收。
7.8.1验收条件。
7.8.2验收内容。
7.8.3验收程序。
7.9 高支模工程安全生产管理监理工作的服务。
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7.9.1开工前的安全监督管理。
7.9.2施工过程中的安全监督管理。
7.9.3安全监测。
8 表式
扣件式脚手架中间检查及交付使用前验收见相关表式(表格由监理机构自行设置)。
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脚手工程施工方案 江苏骅东名仕豪庭3#楼、地下一层，地上17层，建筑面积7812.8M2，4#楼地下一层、地上24层，建筑面积27443.5M2, 结构形式为剪力墙结构，建筑总高度82.40m。 本工程主楼6层以下采用全封闭双排落地脚手架，6层以上采用全封闭悬挑双排脚手架。 脚手架钢管采用φ48*3.5；外挑槽钢采用18a ，固定槽钢在7层、13层、19层楼面上，在主梁位置上预埋10mm厚铁板，与槽钢焊接，在距外墙1.4m的次梁或板位上设置φ12的钢筋套环固定槽钢末端，立杆位置槽钢外口10mm厚铁板进行加固，在8层、14层、20层预埋φ16钢筋，与斜拉钢筋进行焊接固定（详见附图），槽钢悬挑脚手架立杆纵向间距1.5m，内立杆距外墙长度为0.3m，外立杆距外墙1.35m，步距1.8m，脚手架与建筑物的连墙拉筋在两步三跨内采用拉撑结合的方式，拉筋用1φ12的钢筋。 悬挑架高3*6=18m，分别用16#槽钢在7层、13层、19层分三次悬挑。 本脚手工程设计和搭设的依据为： 《钢结构设计规范》GB50017-2002 《建筑结构荷载规范》GBJ9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2001 一、主楼型钢悬挑脚手架的设计计算
计算高度：H=18m,步距h=1.8m，立杆纵距L a=1.5m，立杆横距L b=1.05m，外立杆至墙距L d=1.35m，内立杆至墙距=0.30m。 架体宽1M φ12钢筋、钢管拉撑 φ16预埋框架梁内 焊接 脚手架立杆 焊接 φ16钢筋 16#槽钢 2φ12钢筋 16#槽钢 10厚预埋铁 1、计算基数： 计算高度H=18m,步距h=1.8m，立杆纵距La=1.5m，立杆横距Lb=1.05m，外立杆至墙距Ld=1.35m。内立杆至墙距为=0.3m 钢管自重G1=0.0387KN/m，栏杆、挡脚板自重G2=0.14KN/m,安全立网自重G3=0.0034KN/m2，安全平网自重G4=0.00487KN/ m2,施工活荷载qk=3KN/ m2，竹笆板自重G5=0.05KN/ m2。 2、架体结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪力撑、横向斜撑和扣件）：
一、前言 （1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。 （2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。 （3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。 二、基本参数要求 （1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。 （2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 （3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。（4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm 镀锌铁丝固定在小横杆上。 3 钢管颜色 （1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。 （2）红色油漆：连墙件。 （3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。 （4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。 （5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130－2011 中华人民共和国建设部公告902号 2011－01－28批准 2011－12－01实施 1 总则 1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。 1．0．2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、满堂扣件式钢管支撑架的设计、施工及验收。 1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。 1．0．4 扣件式钢管脚手架的设计、施工与验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2．1 术语 2．1．1 扣件式脚手架 steel tubular scaffold with couplers 为建筑施工而搭设的、承受荷载的由扣件和钢管等构成的脚手架与支撑架，包含本规范各类脚手架与支撑架，统称脚手架。 2．1．2 支撑架 formwork support 为钢结构安装或浇筑混凝土构件等搭设的承力支架。 2．1．3 单排扣件式钢管脚手架single pole steel tubular scaffold with couplers 只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置固定在墙体上的脚手架，简称单排架。 2．1．4 双排脚手架 double pole steel tubular scaffold with couplers 由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架，简称双排架。 2．1．5 满堂扣件式钢管脚手架fastener steel tube full hall scaffold 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部施工荷载通过水平杆传递给立杆，立杆呈偏心受压状态，简称满堂脚手架。 2．1．6 满堂扣件式钢管支撑架fastener steel tuber full hall formwork support 在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。该架体顶部钢结构安装等（同类工程）施工荷载通过可调托轴心传力给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态，简称满堂支撑架。 2．1．7 开口型脚手架 open scaffold 沿建筑周边非交圈设置的脚手架为开口型脚手架；其中直线型的脚手架为一字形脚手架。
目录 1.编制依据及工程概况----------------------------------------3 1.1.编制依据---------------------------------------------3 1.2.工程概况---------------------------------------------3 2.施工程序--------------------------------------------------3 3.搭设材料--------------------------------------------------4 3.1.钢管------------------------------------------------4 3.2.扣件------------------------------------------------4 3.3.脚手板----------------------------------------------4 3.4.安全网----------------------------------------------5 4.脚手架搭设------------------------------------------------5 4.1.搭设基本尺寸----------------------------------------5 4.2.底座------------------------------------------------5 4.3.扫地杆设置------------------------------------------6 4.4.立杆------------------------------------------------6 4.5.纵向水平杆------------------------------------------6 4.6.横向水平杆------------------------------------------7 4.7.连墙杆----------------------------------------------7 4.8.脚手板----------------------------------------------8 4.9.剪刀撑----------------------------------------------9 4.10.横向斜撑的设置-------------------------------------9 4.11.门洞-----------------------------------------------10
扣件式钢管脚手架验收规范 一、构配件检查与验收 1、1 新钢管得检查应符合下列规定: 1、应有产品质量合格证; 2、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准,金属拉伸试验方法(GB/T 228)得有关规定,质量应符合本规范第1、1 条得规定; 3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕与深得划道; 4、钢管外径、壁厚、端面等得偏差,应分别符合本规范表1、5得规定; 5、钢管必须涂有防锈漆; 1、2 旧钢管得检查应符合下列规定: 1、表面锈蚀深度应符合本规范表1、5 序号3 得规定,锈蚀检查应每年一次。 检查时,应在锈蚀严重得钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重得部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用; 2、钢管弯曲变形应符合本规范表1、5 序号4 得规定; 1、3 扣件得验收应符合下列规定: 1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位得测试报告与产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB--15831)得规定抽样检测;
2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂必须更换; 3、新、旧扣件均应进行防锈处理; 1、4 脚手板得检查应符合下列规定: 1、冲压钢脚手板得检查应符合下列规定: 1)新脚手板应有产品质量合格证; 2)尺寸偏差应符合本规范表1、5 序号5 得规定; 3)新、旧脚手板均应涂防锈漆; 2、木脚手板得检查应符合下列规定: 1)木脚手板得宽度不宜小于200mm 厚度,腐朽得脚手板不得使用; 2)竹笆脚手板、竹串片脚手板得材料应符合要求; 构配件得偏差应符合表1、5 得规定
二、脚手架检查与验收 2、1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收: 1)基础完工后及脚手架搭设前; 2)作业层上施加荷载前;
扣件式钢管脚手架搭设基本规定 第一章脚手架的分类 1. 吊兰脚手架 它的基本构件是用51×3的钢管焊成矩形框架，并以3~4榀框架为一组，在屋面上设置吊点，用钢丝绳吊挂框架，主要是用于外装修工程。 2. 附着式升降脚手架 附着在建筑物的外围，可以自行升降的脚手架。 3. 悬挂脚手架 将脚手架挂在墙上或柱上事先预埋的挂钩上，在挂架上铺以脚手板而成。 4. 悬挑脚手架 它不直接从地面搭设，而是采用在楼板、墙面或框架柱上设悬挑构件，以悬挑形式搭设。 按悬挑杆件的不同种类可分为两种：一种是48×3.5的钢管，一端固定在楼板上，另一端悬出，在这个悬挑杆上搭设脚手架，它的高度应不超过6步架；另一种是用型钢做悬挑杆件，搭设高度应不超过20步架。 5. 落地式脚手架（重点讲解房屋施工及桥梁满堂脚手架） 分单排、双排和满堂脚手架。 第二章脚手架的使用范围 1. 为了确保脚手架的安全可靠，《建筑施工扣件式钢管脚手架安
全技术规范》JGJ130规定
单排脚手架不适用于下列情况： （1）墙体厚度等于或小于180mm。 （2）建筑物高度超过24m。 （3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体。 （4）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。 2. 单管立杆扣件式双排脚手架的搭设高度不宜超过50m。 3. 分段悬挑脚手架每段高度不宜超过25m。 第三章脚手架组成的基本要求 扣件式脚手架是由立杆，纵向、横向水平杆用扣件连接组成的钢构架，其组成应满足以下要求： 1. 必须设置纵、横向水平杆和立杆，三杆交汇处用直角扣件相互连接（此三杆紧靠的扣接点称为扣件式脚手架的主节点），并应尽量紧靠。 2. 扣件螺栓拧紧扭矩应在40~65N.m。 3. 在脚手架和建筑物之间，必须按设计计算要求设置足够数量、分布均匀的连墙件，此连墙件应能起到约束脚手架在横向（垂直于建筑物墙面方向）产生变形。 4. 脚手架立杆基础必须坚实，并具有足够承载力，以防止不均匀或过大的沉降。 5. 应设置纵向剪刀撑和横向斜撑，以使脚手架具有足够的纵向和横向整体刚度。 第四章构配件质量与检验
广西壮族自治区建筑施工 落地扣件式钢管脚手架搭设验收单 桂建安B—5—1 工程名称贺州市八步区扶贫生态移民工程（二期）贺街安置小区工程配套设施-农贸综合市场搭设高度（m） 施工单位广西建工集团第一建筑工程有限责任公司验收日期 序号检查项目检查内容与标准检查结果 1 施工 方案搭设高度H≤25m时，有搭设方案，绘制架体与建筑物拉结作法详图。H＞25m时，绘制搭设图纸及说明脚手架基础作法。 H≥50m时，有设计计算书及卸荷方法详图并说明脚手架基础施工方法。施工方案审批手续完备。 2 立杆 基础基础平整、夯实、不积水，符合方案设计要求。 立杆必须设有底座和垫木。垫木宽200mm，厚50-60mm。长度为2m时，垂直墙面放置；长度大于3m时，可平行墙面放置。 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆距离底座上皮不大于200mm。 3 架体 与 建筑物结 构 拉结 搭设高度H≤24m的单排脚手架和H≤50m的双排脚手架，连墙件允许最大间距是三 步三跨。 H＞50m的双排脚手架，连墙件允许最大间距是二步三跨。 H≤24m的单双排脚手架宜采用刚性连接，H＞24m的双排脚手架必须采用刚性连接。 采用柔性拉结时，必须与顶撑配合使用。拉筋采用两根以上直径4mm的铅丝拧成一 股，使用时不少于2股；亦可采用直径不小6mm的钢筋。顶撑应可靠地顶在混凝土 圈梁、柱等结构部位。 连墙件连接在立杆上，连接点至主节点的距离不大于300mm。 连墙件中的连墙杆或拉筋不应采用上斜连接。 连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠 措施固定。 4 杆件 间距 立杆 纵距 砌筑 架装 修架 la≤1.5m la≤1.5m 立杆纵距允许偏差±50mm 立杆 横距 砌筑 架装 修架 lb≤1.5m lb≤1.5m 立杆横距允许偏差±20mm 纵向 水平杆 砌筑 架装 修架 1.2m≤h≤1.4m 1.6m≤h≤1.8m 纵向水平杆间距允许偏差±20mm 5 脚手板和 防护栏 杆 作业层脚手板应满铺、稳铺、不得有空隙和探头板，作业层脚手板离开墙面120-150 mm。 竹串片脚手板厚度应大于50mm，用直径8-10mm的螺栓，间距500-600mm穿透拧紧， 有腐朽、扭曲、破裂者不得使用。钢脚手板厚应不小于2mm，如有锈蚀、裂纹者不 得使用。 脚手板对接铺设时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130-150mm； 脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横 向水平杆长度不小于100mm。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范考试题 单选题（100题，每题1分） 1、为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家安全生产的方针政策，确保（），做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。 A 工期 B 工程质量 C 施工人员安全 D 环境不受污染 2、原规范（扣件式脚手架）的主要内容是（） A 落地式单、双排脚手架 B 满堂脚手架 C 满堂支撑架 D 型钢悬挑脚手架 3、扣件式钢管脚手架施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制（）。 A 施工组织总设计 B 单位工程施工组织设计 C 分项工程施工方案 D 专项施工方案 4、焊接钢管属于（） A 冷弯薄壁型钢 B 热轧钢材 C 冷拉钢材 D 镀锌钢管 5、脚手架钢管应用（）。 A (Q215普通钢管) B（Q235普通钢管） C（Q275普通钢管） D（无缝钢管） 6、脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管，每根钢管的最大质量不应大于（）。 A 15kg B 25kg C 35kg D 25.8kg 7、一般情况下，单双排脚手架横向水平杆最大长度不超过2.2m，其它杆最大长度不超过（） A 4m B 5m C 6.5m D 7.5m 8、扣件应采用（）制作。 A 可锻铸铁或铸钢 B 生铁 C 钢板 D 铸铁 9、要做抗滑试验的有（） A 直角和旋转扣件 B 对接扣件 C 底座 10、要做抗破坏试验的有（） A 直角和旋转扣件 B 对接扣件 C 底座 11、要做扭转刚度试验的有（） A 直角扣件 B 旋转扣件 C 对接扣件 D 底座 12、要做抗拉试验的有（）
A 直角扣件 B 旋转扣件 C 对接扣件 D 底座 13、要做抗压试验的有（） A 直角扣件 B 旋转扣件 C 对接扣件 D 底座 14、扣件在螺栓拧紧力矩达到( )N?m时，不得发生破坏。 A 50 B 60 C 65 D 70 15、可调托撑螺杆外径不得小于（）mm。 A 30 B 40 C 36 D 46 16、可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于（）mm。 A 5 B 6 C 7 D8 17、可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于（）扣，螺母厚度不得小于30mm。 A 5 B 6 C 7 D8 18、可调托撑（）承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm。 A 抗拉 B 抗压 C 抗弯 D 抗剪 19、计算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久分项系数应取（），可变荷载分项系数应取1.4。 A 0.9 B 1 C 1.2 D 1.35 20、脚手架中的受弯构件，验算变形时，应采用荷载效应的标准组合的设计值，各类荷载分项系数应取（） A 0.9 B 1 C 1.2 D 1.35 21、当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于（）mm时，立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。 A 50 B 53 C 55 D 60 22、当采用本规范第6.1.1条规定的构造尺寸，其相应杆件可不再进行设计计算，但（）等仍应根据实际荷载进行设计计算。 A 纵向水平杆及其连接扣件 B 横向水平杆及其连接扣件 C 立杆的稳定性 D 连墙件、立杆地基承载力 23、Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f为（）N/mm2 A 195 B 205 C 215 D 235 24、对接扣件的抗滑承载力设计值为（）KN。 A 3.2 B 8 C 40 D 45 25、型钢悬挑脚手架悬挑钢梁的容许挠度为（）。l为受弯构件的跨度，对悬挑杆件为其悬
落地式扣件钢管脚手架设计方案 钢管脚手架专项方案 一、工程概况 本工程位于三亚市迎宾路，集商业、学校、住宅、管理配套齐全的现代化花园小区，三亚卓达房地产开发公司兴建的三期工程。该标段建筑面积为31435m2 , 地下室为4932 m2 ；其中18#楼为10408m2，18层、20号楼为11966m2，18层、16#楼为9061 m2，23层。框支剪力墙结构；一层地下室、车库等。脚手架搭设面积为约33000 m2。总高度为69.75米，根据本工程的特点、主体结构施工、外墙装饰以及安全文明施工要求，本工程拟采用落地式外脚手架、安全网全封闭施工。脚手架均采用φ48×3.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件搭设。脚手架每三步满铺竹笆，外侧采用松木挡板和密目安全网围护。 二、编制依据 1、《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规程》 2、《建筑施工脚手架实用手册》 3、安全检查评分标准 4、高层建筑施工手册 5、国家现行的有关技术规范、规定及标准 三、施工组织机构 为了实现按期、保质、保安全建成本工程，必须组建精干、高效、强有力的项目经理部，实行项目经理负责制，选配高素质的项目经理和工程技术人员组成项目经理部。 （一）项目经理部职责机构
落地式扣件钢管脚手架设计方案 （二）项目领导层 由项目经理、项目副经理、项目总工和技术负责人组成，以项目经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技术决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全负责。其中： 1、项目经理职责： （1）在公司经理领导下，遵照公司的各项规章制度，组织本项目生产经营，确保工程合同顺利履行，完成公司下达指标。 （2）参与工程承包合同谈判，协助完成合同签订手续。 （3）负责组建项目管理机构，制定项目管理制度，对项目部人员的整体表现负责，负责对项目部人员管理、监督、评估，组织对劳务、分包等进行管理。 （4）确立项目部施工的分段控制目标，组织编制劳动力，材料，构配件和设备使用计划，积极配置资源确保工程正常运作。
扣件式钢管脚手架搭设安全要求 扣件式钢管脚手架的搭设安全要求 1、把好材料，加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的搭设工具的材料。 2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，并严格按设计好的施工方案搭设。 3、确保脚手架的搭设质量，在搭设中注意以下事项： （1）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）； （2）脚手板要铺满，铺平或铺稳，不得有探头板； （3）搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应进行检查验收，检验合格后才能使用。 （4）严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备 使用荷载，以脚手板上实际作用的荷载为准。一般传统搭法的多立杆工脚手架，其使用均匀布荷载不得超过2648N（270kg）；不得在脚手架上堆砖。 （5）要有可靠的安全防护措施，其中包括： ①作业层的外侧面应设挡板，安全网； ②在架高方向按规定设置多层挑出式安全网； ③设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施； ④在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护挡（在作业层下挂棚布、竹笆或小孔绳网等），以防止上层坠物伤及下层作业人员。 （6）严格禁止以下违章作业： 1、利用脚手架吊运重物； 2、作业人员攀登架子上下； 3、推车在架子上跑动； 4、在脚手架拉结吊装缆绳； 5、任意拆除脚手架部件和联墙杆件； 6、脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业； 7、起吊构件和器材碰撞或扯动脚手架； 8、加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。 感谢您的阅读！
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3.4.3 可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN, 支托板厚不应小于5MM 。 6.2.3 主节点出必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 6.3.3 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆 固定，高低差不应大于1M 。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM 。 6.3.5 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣 件连接。 6.4.4 开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并 且不应大于4M 。 6.6.3 高度在24M 及以上的双排脚手架应在外侧全力面连续设置剪刀撑；高度在24M 以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15M 的立面上，各设置一道 剪刀撑，并应由底至顶连续设置。 6.6.5 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。 7.4.2 单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随 脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。 7.4.5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面。 8.1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能符合现行国家标 准《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓 出现滑丝的严禁使用。 9.0.1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上 岗。 9.0.4 钢管上严禁打孔。 9.0.5 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混 泥土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。 9.0.7 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。 9.0.13 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1，主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2，连墙件。 9.0.14 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加 固措施。 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 5.1.6 模板结构构件的长细比应符合下列规定： 1 受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件， 不应大于200； 2 受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250。. 6.1.9 支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定： 1 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。 2 木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可 调支托，U 形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须碶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200MM ，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3MM ，安装时应保证上下同心。
建工集团施工现场脚手架用钢管扣件使用管理规定 为贯彻落实市建委《关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》精神，进一步加强对集团施工现场钢管、扣件的质量和规范使用的监管，确保脚手架施工安全，特做如下规定： 一、本着“谁使用，谁负责”的原则，加强对钢管、扣件合格供方的管理。各单位物资主管部门要在2006年4月1日前，负责对供方进行资格审查，选定的生产或租赁单位要求必须具备市建委备案资格，并查验其营业执照、生产许可证和法定检测机构出具的检测报告等有关资料，评审合格后方可纳入《合格供方名录》。各单位应当控制供方数量，选择少数规模和实力较强的企业进行合作，提倡对钢管、扣件实行集中供应。 二、从2006年4月1日起，各施工项目采购或租赁钢管、扣件时，必须从本单位《合格供方名录》内选择，项目部不得自行评审选择供方。需要临时增补的，必须上报本单位物资主管部门，经审批合格后，方可执行采购或租赁。 三、加强对钢管、扣件的检测检验。各施工项目由材料部门牵头，安全、技术质量部门配合，做好进场验收管理工作，并登记验收检查记录。具体包括： 1、各单位试验室应按照市建委《钢管、扣件使用管理通知》要求，增加相应检测项目，并严格按照标准进行检测，保证检测数据的科学性和准确性。需要时可向市建委质量监督总站或法定检测机构提出技术指导和服务要求。 2、资料验收：采购和租赁钢管、扣件时，项目部要与供货方签订质量担保协议，明确质保责任；要索取并查验其生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料，由材料部门存档备查，并有验收记录；资料不全的不得使用。 3、质量验收：施工现场所使用的钢管、扣件及紧固件进场后第一次使用前，项目部首先要按照《低压流体输送用焊接钢管》和《钢管脚手架扣件》标准规定的指标和检验方法进行外观质量检验（其中对旧钢管、扣件应当逐件检查），施工现场必须配备游标卡尺和扭力板手，并对其进行管径、壁厚和扭力矩检查；按标准规定抽取扣件样本送试验室进行力学性能和扭力矩指标复验，无复验条件的可委托有见证取样检验机构或法定检验机构进行复验。外观检验和复验资料由材料部门存档备查，并做到有验收记录。对验收不合格的不得使用。有关检验资料须上报集团公司施工管理部和安全监管部。
编号：SM-ZD-38549 扣件式钢管脚手架施工安 全要求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
扣件式钢管脚手架施工安全要求 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按立杆排数分为单排、双排脚手架；按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下： 1.脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)、纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。 2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。 3.垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确放在定位位置上。
说明 为了指导本公司外脚手架工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的外脚手架工程任务。现制定创新公司统一外脚手架施工技术方案，要求各班组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和外架班组共同讨论制定出符合规范要求的可行性施工方案。 为了适应技术的发展，本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。
外脚手架施工方案 一、落地式钢管脚手架搭设 1、搭设基本尺寸 （1）立杆纵距：不大于1.5米。 （2）立杆横距：0.8米 （3）步距：1.8米（悬挑架首步为1.5米）。 2、底座 （1）脚手架基础应为硬化地面，当基础地耐力和沉降不满足规范要求时，严禁搭设落地式钢管脚手架，可优先考虑采用悬挑式钢管脚手架。 （2）当立杆直接立在砼面时，采用200*200*16mm的模板做为木垫板，并先进行尺寸排列设计，使垫板准确地放在定位线上。
3、扫地杆设置 （1）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 （2）纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm（悬挑架按300mm）处的立杆上。 （3）横向扫地杆设置在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 （4）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（如图）
4、立杆 （1）除顶层、顶部可采用搭接外，其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
钢管脚手架扣件使用说明书 建筑钢管脚手架扣件根据国家建筑机械化研究所图纸进行设计，按 GB15831-1995标准进行生产制造，其使用说明如下： 一、型号规格 1、直角扣件KZФ48A（GB15831-1995） 2、旋转扣件KUФ48A（GB15831-1995） 3、对接扣件KDФ48A（GB15831-1995） 二、用途 各类型号建筑扣件适用于建筑工程中，外径为Ф48mm钢管脚手架、井架、模板支撑等使用的钢管的支点、交点的紧固，对于水利、化工、冶金、矿山、铁路等基建工程同样适用。 三、使用方法 1、直角扣件：用于垂直两根钢管交叉联结紧固，钢管脚手架的纵向杆和横向管联接紧固的直角扣件，它应在螺栓扭力距（拧紧程度）40N·m时，确保横向管在受外荷载后不产生下滑现象。 2、旋转扣件：用于两根任意角度钢管交叉联结紧固。也就是脚手架的剪刀撑和高层建筑所用钢管脚手架双面柱的联结扭力距和直角扣件相同。 3、对接扣件：用于两根钢管的对接联结，主要有垂直管横向水平管、斜撑的接长。 四、主要技术参数 1、建筑扣件采用GB944-88《可锻铸铁件》的规定，其机械性能不低于可锻铸铁牌号KTH330-8的要求， 2、产品检验均按GB2828-8《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中规定的二次正常检查抽样方案进行。 3、建筑扣件活动部位都能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙均小于1mm。 4、扣件夹紧钢管时，开口处最小距离5mm。 五、附件 T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉均为本厂的外购件，但本厂采购按《采购控制程序》采购附件，并保证其质量。 T型螺栓：M12总长75mm（GB196-81） 螺母：M12对边宽为22mm，厚度为14mm（GB196-81） M12平垫圈：厚度2.5mm（GB95-85） 旋转中心铆钉：Ф14 半圆头铆钉：Ф8（GB876-86）
管理制度参考范本扣件式钢管脚手架施工安全要求a I时'间H 卜/ / 1 / 4
、扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架； 按立杆排数分为单排、双排脚手架；按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下： 1.脚手架应由立杆（冲天）、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑（十字盖）、抛撑（压栏子）、纵、横扫地杆和 拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。 2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架 专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的 要求，基础验收合格后，放线定位。 3.垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采 用槽钢，底座应准确放在定位位置上。 二、结构承重的单、双排脚手架： 1.搭设高度不超过20m的脚手架，构造主要参数见表2。 2. 立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高1／200。立杆 接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm不得在 同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。 3.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1／300， 局部高差不得超过50mm纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm不得在同一跨内。 4.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm伸出里立杆为450mm 表2 扣件式钢管脚手架构造参数 结构形式用途宽度 （m）立杆间距 （m）步距
扣件式钢管脚手架构造要求一 本要求依据规范<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ 130-2011)。 6 构造要求 6.1 常用单、双排脚手架设计尺寸 6.1.1 常用密目式安全网全封闭单、双排脚手架结构的设计尺寸，可按表6.1.1-1、表6.1.1-2采用。 表6.1.1-1常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸（m） 注：1、表中所示2+2+2×0.35(kN/m2)，包括下列荷载：2+2(kN/m2)为二层装修作业层施工荷载标准值；2×0.35(kN/m2)为二层作业层脚手板自重荷载标准值。 2、作业层横向水平杆间距，应按不大于l a/2设置。 3、地面粗糙度为B类，基本风压Ｗo =0.4kN/m2。 表6.1.1-2常用密目式安全立网全封闭式单排脚手架的设计尺寸（m）
注：同表6.1.1-1。 6.1.2 单排脚手架搭设高度不应超过24m；双排脚手架搭设高度不宜超过50m，高度超过50m的双排脚手架，应采用分段搭设等措施。 6.2 脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板 6.2.1纵向水平杆的构造应符合下列规定： 1 纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨； 2 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定： 1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心 至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图6.2.1-1）。
（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面） 图6.2.1-1 纵向水平杆对接接头布置 1--立杆；2--纵向水平杆；3--横向水平杆 2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 3 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm （图6.2.1-2）。 图6.2.1-2 铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造 1--立杆；2--纵向水平杆；3--横向水平杆；4--竹笆脚手板；5--其它脚手板 6.2.2横向水平杆的构造应符合下列规定： 1 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设
钢管脚手架扣件 （GB 15831—1995） 本标准参照采用国际标准ISO 4054—1980《钢管脚手架、对接销和底板要求及检验程序》。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了钢管脚手架扣件分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于建筑工程中，外径为48mm钢管脚手架、井架、模板支撑等使用的由可锻铸铁或铸钢制造的扣件。也适用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中需用的扣件。钢管外径为51mm的扣件也可参照本标准执行。 2 引用标准 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 700碳素结构钢 GB 196普通螺纹基本尺寸（直径1～600mm） GB 867半圆头铆钉 GB 95平垫圈C级 GB 9440可锻铸铁件 GB 11352一般工程用铸造碳钢件 GB／T3092低压流体输送用焊接钢管 3 符号 △1：横管的位移值； △2：竖管上扣件盖板的位移值； P：荷载； θ：旋转角； f：扭转刚度试验的位移值； △：抗拉试验的位移值。 4 分类 扣件分直角扣件、旋转扣件和对接扣件。 4．1扣件和底座型式见表1(从略)。 4．2扣件型号由扣件代号、扣件型式、主参数和更新或变型代号组成。型号说明如下： 4．3标记示例 a．直角扣件 直角扣件KZ Φ48A GB 15831 —1995
b．底座 底座 KDZΦ48A GB 15831 —1995 5 技术要求 5．1扣件必须符号按规定程序批准的图样进行生产。 5．2扣件铸件的材料应采用G B 9440 中所规定的力学性能不低于KTH 330－08牌号的可锻铸铁或GB 11352中ZG 230－450铸钢制作。 5．3扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。 5．4扣件与底座的力学性能应符合表2的要求。 5．5 扣件（除底座外）必须经过65 N 2m 扭力矩试压检验，不允许破坏。 5．6 外观和附件质量要求 5.6.1扣件各部位不允许有裂纹存在。 5.6.2盖板与座的张开距不得小于49（52）mm。 5.6.3 扣件不允许在主要部位有缩松。 5.6.4扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50mm2。 5.6.5扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2。 5.6.6错箱不应大于1mm。 5.6.7扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不应大于1mm。 5.6.8扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150mm2。 5.6.9铆钉应符合GB 867的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆孔直径1mm，且美观，不应有裂纹存在。 5.6.10 T型螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用的材料应符合G B 700的有关规定。螺栓、螺母的螺纹均应符合GB 196的规定，垫圈应符合GB 95的规定。T型螺栓M12，总长为72±0.5mm，螺母对边宽22±0.5mm，厚度14±0.5mm。T型螺栓和螺母的螺纹用3级精度环
扣件式钢管脚手架施工设 计方案 一、脚手架的布置 1、脚手架布置： 采用Φ4.8×3.5钢管为双排单立落地式脚手架，步距h=1.8m，立杆纵距 1.2m，立杆横距0.8m，外排大横杆间距0.9m，排大横杆间距1.8m。 二、脚手架的施工 1、搭设作业程序 根据图纸要求拉好轴线铺放，放横向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与横扫地杆扣接固定后，装设纵向扫地杆并也与立杆固定，固定底杆端前，应吊线确保立杆垂直，每边立起4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆，小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接固定，校接立杆固定和平杆水平使其符合要求后，按40～60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步，第三步……→随搭设进程及时装设连墙件，剪刀撑、卸荷结构→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆，挡脚板或围护、封闭施工。 2、脚手架的基底 本工程第一段排栅支承基础为原土分层夯实上捣C15砼100mm 厚，板面垫方木，在立杆脚方木上垫120×120×5mm钢板或150×150竹夹板。做法见下图：
要牢固，它是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降。 4、连墙杆的搭接 连墙杆的搭接一边与预埋件连接，一边与排立杆搭接。即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件，然后用钢管一端与预埋件连接，另一端与排立杆用扣件连接。详见大样。 连墙杆在每层围均布置一排，竖向间距为步高2～3倍，横向间距为3～4m。 5、支撑搭设（剪刀撑） 为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下而上连续设置竖向的剪刀撑，斜杆与地面夹角在45°～60°围，剪刀撑应沿脚手架全长和全高连续不断布置，水平最大间距7m，高度9m。凡外排立面水平距离不足7米的立杆都应从底到顶完善剪刀撑的措施，对水平距离不足3米的立杆，可从下到顶设置之字形斜撑，每条斜杆除两端外，最少每隔 3.9m以要用旋转扣件与小横杆伸出部位或立杆固定，斜杆搭接长度1m，用3个旋转扣件固定。 横向斜撑在结构拐角设置一道，详见大样。