工程中常用阀门的有关基础知识
1-1 概述
阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
1-2 阀门的分类
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：
a. 自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀等。
b. 驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，
截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法,：
1）按用途，根据阀门的不同用途可分：
a. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
b. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
c. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
d. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通阀、分配阀等。
e. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路
系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
f. 其它特殊用途：如疏水阀、自动排气阀、呼吸阀等。
2）按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；
a. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。此时需
要注意法兰的制式和压力等级。
b. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀
门。
c. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。其中塑
料焊接要注意区分为对焊和承插焊。
d. 承插粘接：主要是指塑料阀门。
e. 法兰夹持：由管路中的两片法兰夹持的，例如对夹式蝶阀，蝶型止回
阀等。
f. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。常见
的是卫生级阀门，用于制药行业和饮用水行业。
g. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门，可能用于软管连接的情
况。
3）按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：
a. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力驱动，传动较大力矩
时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
b. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
c. 液动：借助（水、油）来驱动。
d. 气动：借助压缩空气来驱动。
4）按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
a. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。
b. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。
c. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
d. 旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转。
e. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
f. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
5）按压力，根据阀门的公称压力可分：真空阀、低压阀、中压阀、高压阀和超高压阀（我们选用的最高压力为中压阀）
6）按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：超低温阀门、低温阀门、普通阀门（-40℃～425℃）、高温阀门和耐热阀门7）按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：小口径阀门（DN<40mm）、中口径阀门（DN50~300mm）、大口径阀门和特大口径阀门
1-3 Cv值和Kv值
Cv值是美国使用的衡量阀门通量的一个无量纲系数，代表该阀门全
开时，在阀门进出口的压差为1PSI，每分钟可以通过15.5℃的清水多少加仑（gallon）。
Kv值是国际标准的衡量阀门通量的一个无量纲系数，代表该阀门全开时，在阀门进出口的压差为1公斤，每分钟可以通过15.5℃的清水多少升（liter）。
Cv = 0.0703Kv
1-4 常用阀门介绍
1-4-1 蝶阀Butterfly valve
蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门，叫蝶阀。
作为密封型的蝶阀，是在合成橡胶出现以后，才给它带来了迅速的发展，因此它是一种新型的截流阀。在我国直至二十世纪八十年代，蝶阀主要作用于低压阀门，阀座采用合成橡胶，到九十年代，由于国外交流增多，硬密封〈金属密封〉蝶阀得以迅速发展。目前已有多家阀门厂能稳定地生产中压金属密封蝶阀，使蝶阀应运领域更为广泛。
蝶阀能输送和控制的介质有水、凝结水、循环水、污水、海水、空气、煤气、液态天然气、干燥粉末、泥浆、果浆及带悬浮物的混合物。
1）蝶阀种类：
a. 根据连接方式：单夹式、对夹式、法兰式。
b. 根据密封面材料；软密封、硬密封。
2）蝶阀的特点：
a. 结构简单，外形尺寸小。由于结构紧凑，结构长度短，体积小，重量
轻，适用于大口径的阀门。
b. 流体阻力小，全开时，阀座通道有效流通面积较大，因而流体阻力较
小。
c. 启闭方便迅速，调节性能好，蝶板旋转90°既可完成启闭。通过改
变蝶板的旋转角度可以分级控制流量。
d. 启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩
的方向相反，因而启闭较省力。
e. 低压密封性能好，密封面材料一般采用橡胶、塑料，故密封性能好。
受密封圈材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小。但硬密
封蝶阀的使用压力和工作温度范围，都有了很大的提高。
3）蝶阀的结构
蝶阀主要由阀体、蝶板、阀杆、阀座（密封圈）和传动装置组成。蝶阀的图片见图1。
a. 阀体：阀体呈圆筒状，上下部分各有一个圆柱形凸台，用于安装阀杆。
蝶阀与管道多采用法兰连接，如采用对夹连接，其结构长度最小。
b. 阀杆：阀杆是蝶板的转轴，轴端采用填料函密封结构，可防止介质外
漏。阀杆上端与传动装置直接相接，以传递力矩。
c. 蝶板：蝶板是蝶阀的启闭件。根据蝶板在阀体中的安装方式，蝶阀可
以分成中线蝶阀、双偏心蝶阀和三偏心蝶阀几种形式。
d. 阀座：蝶板是蝶阀的密封件。根据使用温度和耐腐蚀性等要求，选用
不同材质的橡胶作为阀座。
图表 1
4）适用范围：
在管道直径为DN50（含）以上时，如果运行压力在1.0MPa以下，通常选用蝶阀为隔离阀，DN40的蝶阀有的厂家生产，但很少使用，DN40以下就没有蝶阀了。
蝶阀的材质需要既经济又适用，可以参照厂家提供的材质推荐表，如图2所示
蝶阀常用厂牌：北京好利、天津合力、BRAY、EBRO
图表 2
1-4-2 球阀Ball valve
球阀的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
1）它具有以下优点：
a. 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
b. 结构简单、维修方便。球阀结构简单，拆卸更换都比较方便
c. 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空
系统中也已广泛使用。
d. 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的
控制。
e. 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可
应用。
2）金属球阀按阀体结构形式可分：单片式（如图3）、两片式（如图4）和三片式（如图5）
3）塑料球阀按阀体两侧是否有由令可分为：双由令（如图7）、单由令（如图8）和经济型（如图9）
图表 3
图表 4
图表 5
图表 6
图表7
图表8
图表9
4）适用范围
管道直径为DN50以下时，通常选用球阀为隔离阀。如果运行压力超过1.0MPa时，也选用不锈钢球阀为隔离阀，如反渗透高压泵出口。
球阀的材质通常和管道材质一致。
塑料球阀常用厂牌：环琪、协羽、积水、ASAHI
不锈钢球阀常用厂牌：埃尼斯、耐流
1-4-3 截止阀Globe valve
截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。如图10所示。
1）截止阀在管路中主要作调节用。截止阀有以下优点：
a. 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。
b. 开启高度小。
c. 通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。
截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。截止阀的流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。
2）截止阀的种类很多，根据阀杆上螺纹的位置可分：
a. 上螺纹阀杆截止阀；截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆
不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。
b. 下螺纹阀杆截止阀；截止阀阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹
与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。此种结构用于小口径和温
度不高的地方。
根据截止阀的通道方向，又可分为；直通式截止阀，角式截止阀和三通式截止阀，后两种截止阀通常做改变介质流向和分配介质用。
图表 10
图表 11
3）适用范围
在需要精确调节压力和流量的金属管道中，通常选用截止阀，如反渗透的进水阀和浓水调节阀，混床混合气量调节阀等。
在蒸汽管路中，通常使用截止阀作为隔断阀。
不锈钢球阀常用厂牌：埃尼斯、耐流
1-4-4 隔膜阀Diaphragm valve
隔膜阀的关闭件是张隔膜，隔膜沿阀体中心线上下移动来达到开启、
关闭的一种阀门。其结构如图12所示。
1）隔膜阀与球阀相比，具有以下优点，因而更广泛使用在Polishering系统和终端送回水管路中：
a. 调节过程中不会引起流态急剧变化，不会引起Particle大范围波动。
b. 在阀门没有全部打开时，阀门内不会存在死水区，从而滋生细菌。
c. 调节精度较高，适用于需要准确调节流量压力的位置。
d. 产生泄漏的可能性较小，因而有时使用在要求较高的化学品管路中。
e. 结构简单，故障率较小
图表 12
2）适用范围
在需要精确调节压力和流量的塑料管道中，通常选用隔膜阀，如EDI （CDI）的产水阀、浓水排放阀、极水排放阀等。
在产水水质对Particle要求较高的超纯水终端处理系统，需要用隔膜阀替代球阀。
隔膜阀常用厂牌：协羽、积水、ASAHI、GEMU、STUBBE
1-4-5 止回阀Check valve
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。
1）止回阀根据其结构可分
a. 碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。如图13所示。
碟式止回阀结构简单，经济实惠，因而使用较为普遍。
在水平管道上安装时，阀转轴应垂直于水平面；在垂直管道上安装时，应保证流体方向自下而上。
b. 旋启式止回阀：有时也被称作摆动式止回阀，阀瓣围绕阀座外的销轴
旋转的止回阀，如图14所示。
旋启式止回阀金属阀体，耐压较高，因而可以使用在高压泵出口；
旋启式止回阀所需开启压力较小，因而可以用在真空泵入口。
c. 球型止回阀，阀瓣（球体）沿着阀体中心线滑动的阀门。如图15所
示。
球型止回阀通常使用于小口径（DN50或以下）的塑料管道上。
d. 单片式止回阀：阀瓣绕阀内的销轴旋转的止回阀，如图16所示。
单片式止回阀结构简单，占用空间少，通常在罗茨风机出口使用。e. 升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀。
升降式止回阀只能安装在水平管道上，我们使用较少。
f. 弹簧式止回阀，阀瓣沿着阀体中心线滑动，并在弹簧的作用下回座的
止回阀。
目前我们使用较少。
图表 13
图表 14
图表 15
图表 16
1-4-6 安全阀Relief valve
安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。
安全阀在管路中，当介质工作压力超过规定数值时，阀门便自动开启，排放出多余介质；而当工作压力恢复到规定值时，又自动关闭。如图17所示。
1）安全阀常用的术语
a. 开启压力：当介质压力上升到规定压力数值时，阀瓣便自动开启，介
质迅速喷出，此时阀门进口处压力称为开启压力。
b. 排放压力；阀瓣开启后，如设备管路中的介质压力继续上升，阀瓣应
全开，排放额定的介质排量，这时阀门进口处的压力称为排放压力。
c. 关闭压力：安全阀开启，排出了部分介质后，设备管路中的压力逐渐
降低，当降低到小于工作压力的预定值时，阀瓣关闭，开启高度为零，
介质停止流出。这时阀门进口处的压力称为关闭压力，又称回座压力。
d. 工作压力；设备正常工作中的介质压力称为工作压力。此时安全阀处
于密封状态。
e. 排量：在排放介质阀瓣处于全开状态时，从阀门出口处测得的介质在
单位时间内的排出量，称为阀的排量。
2）安全阀的种类
a. 根据安全阀的结构可分
i. 弹簧式安全阀：利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使之密封。弹
簧式安全阀靠调节弹簧的压缩量来调整压力。它的优点在于比重锤式
安全阀体积小、轻便，灵敏度高，安装位置不受严格限制；缺点是作
用在阀杆上的力随弹簧变形而发生变化。同时必须注意弹簧的隔热和
散热问题。弹簧式安全阀的弹簧作用力一般不要超过2000公斤。因
为过大过硬的弹簧不适于精确的工作。
ii. 重锤（杠杆）式安全阀：用杠杆和重锤来平衡阀瓣的压力。重锤式安全阀靠移动重锤的位置或改变重锤的重量来调整压力。它的优点在于
结构简单；缺点是比较笨重回座力低。这种结构的安全阀只能用于固
定的设备上。
iii. 脉冲式安全阀：脉冲式安全阀由主阀和辅阀组成。主阀和辅阀连在一起，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。
脉冲式安全阀通常用于大口径管路上。因为大口径安全阀如采用重锤或弹簧式时都不适应。脉冲式安全阀由主阀和辅阀两部分组成。当管路中介质超过额定值时，辅阀首先动作带动主阀动作，排放出多余介质。
b. 根据安全阀阀体构造又可分
i. 全封闭式：排放介质时不向外泄漏，而全部通过排泄管放掉。
ii. 半封闭式：排放介质时，一部分通过排泄管排放，另一部分从阀盖与阀杆配合处向外泄漏。
iii. 敞开式：排放介质时，不引到外面，直接由阀瓣上方排泄。
图表 17
1-4-7 减压阀 Regulate valve
减压阀和安全法的动作原理类似，但减压阀的作用是使得阀后的压力恒定，安全阀的作用是使得阀前的压力恒定。具体以Stubbe DMV755型减压阀的结构图为例，参见图18。
图表 18
1-4-8 氮封阀Gas seal valve
氮封阀也是减压阀的一种，由于其出口压力低，要求控制精确度高，因此特别介绍。
目前我们公司使用氮封阀均为Fisher公司生产的产品，根据流量的大小分为Y690A和ACE95两种型号。
选择氮封阀时需要正确计算所需的氮气补充量，一般来讲氮气的补充量由两方面组成：
Q total = Q pump + Q thermal
其中，Q thermal为水箱内由于冷热变化造成的改变量；这一量由水箱的容积决定，约为水箱体积的0.17倍。
Q pump为水箱内由于水泵抽水造成的改变量；等于单台水泵的最大出力乘于水泵的运行数量。
得出氮气的需求量后，再根据阀门进口氮气的压力和水箱内氮封的压
力，查表选择合适的型号。详见ACE95 Capacity和Y690A Capacity。1-4-9 微量排气阀Air release valve
目前我们使用的是上海冠龙生产的ARSX型号的微量排气阀，安装在设备及管路的最高点，自动排除管线和设备内的空气。参见图19。
内部零件主要包括浮球、杠杆、杆架和阀座等。当阀内空气量很少时，浮球在浮力作用下上升，带动杠杆上的塞头，封闭排气孔；当阀内空气量慢慢增加至一定程度时，水位下降，浮球在重力作用下下降，排气孔被打开，空气被排除。
图表 19
图表 20
1-4-10 调节阀Control valve
在流程中经常需要控制一些重要的过程变量如温度、液位或压力等不超出要求的工作范围，这时就需要由变送器、PID控制器和调节阀组成一个闭环控制系统。
1）调节阀的组成
调节阀由阀体、执行机构和定位器等附件组成，参见图21。
图表 21
根据阀体的结构可分为单座调节阀、双座调节阀、角座调节阀和三通调节阀等，其中三通调节阀又分为合流型和分流型两种。
通常执行机构采用弹簧薄膜气动执行机构，根据执行器在失气情况下阀门开启、或关闭，可分为FN、FC两种，三通阀也要注意在失气情况下液体的流向。如图22所示。
定位器是接受由过程控制器（PID控制器）提供的一个输入信号，并将其转换成阀门所需行程位置，并提供给阀门执行机构达到这个位置所需要的气源压力以把阀门开至正确位置。根据输入信号的不同，阀门定位器分为电/气阀门定位器和气/气阀门定位器两类。通常我们使用的都是电/气（I/P）阀门定位器。
图表 22
2）流量特性曲线
控制阀的流量特性是指随着行程从0到100%变化时通过阀门的流量与阀门行程之间的关系。图23说明了典型的流量特性曲线。
快开流量特性：在较小的阀门行程处，提供近似线性关系的最大流量改变；继续增加阀门行程，则流量的变化锐减；当接近全开位置时，流量的变化趋近于零。主要用于开、关工况。
阀门总结： 关于阀门询价要素：1类型和型号：如止回阀H44H-900LB 2标准：国标和美标 3 温度：保温低温-46度防火缓闭 4 介质：空气水蒸汽各种腐蚀介质 5 阀体材料：铸钢不锈钢灰铸铁 6 阀门零部件材料：阀杆阀座阀盖闸板阀门密封7 公称压力：150LB 300LB 600LB 900LB 8 连接方式：内螺纹外螺纹两种不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套9 结构方式：直通、三通、偏心、角式、全启式10 传动方式：气动液动电动气-液动电磁动电磁-液动涡轮正齿轮手柄手动 1．阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a) 接通或截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等（80%） b) 止回用：防止介质倒流。如：止回阀底阀 c) 调节用：调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、安全阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等 d) 分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如：分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等 e) 安全用：用于超压安全保护。如：安全阀、溢流阀。 f) 其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a) 自动阀门。靠介质本身的能力而动作。 b) 驱动阀门。包括手动、电动、气动、液动等（切断介质、接通介质、控制流量、换向分流） 驱动阀门： 1闸阀：平行式闸阀（刀型、双闸板、单闸板）；楔式闸阀（锻钢螺栓连接阀盖明杆闸阀、锻钢螺纹焊接连接阀盖明杆闸阀、锻钢螺纹焊接连接阀盖暗杆闸阀、铸钢明杆升降杆楔式单闸板闸阀、铸钢明杆楔式双闸板闸阀、铸钢明杆楔式单闸板自压密封阀盖闸阀、铸钢制或铁制暗杆旋转杆楔式单闸板闸阀、软密封闸阀、低温明杆楔式单闸板闸阀）； 2蝶阀：中心密封蝶阀；单偏心密封蝶阀；双偏心密封蝶阀；三偏心密封蝶阀（软密封PTFE、硬密封SS304）（手动凸耳对夹式、气动对夹式、蜗杆传动对夹式、电动对夹式、法兰连接、对焊连接、支耳式）
化工常用阀门基础知 识
阀门基础知识 一、阀门基础 1．阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN 2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向 3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹 4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同 5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。 b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0（CIass75）、2.0( CIass150）、 5.0( CIass300）、11.0 (CIass600）、15.0( CIass900）、 26.0( CIass1500）、42.0( CIass2500）MPa。 c管法兰类型主要有：整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。 d法兰密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽 (G)面、环连接面(RJ)等 二、常用（通用）阀门 1．一般工业用阀门型号编制方式，用七个单元来表示。其含义 类型 驱动
方式 连接 形式 结构 形式 阀座密封面 及衬里材料 公称 压力 阀体 材料 2．阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示： 闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水 3．阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示： 1、内螺纹、 2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹 4．阀门的传动方式代号9、6、3分别表示： 9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆 5．阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示： 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢 6．阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示：
阀门基础知识 依据国标《GB/T 17447-2012》 1.阀门的基础知识 阀门定义：固定在气雾剂容器上的机械装置，关闭时保证内容物不泄漏，促动时使内容物以预定形态释放出来。 1.1.常规阀门的基本结构 单个阀门由阀杯、阀室（阀座）、阀杆、内垫圈、弹簧、外垫圈组成 配上吸管（摩丝阀门除外），和按钮（又称触动器）组成一套阀门。 1.2.阀门工作原理 1.2.1保证气雾剂产品有良好的密封作用。阀门与气雾罐一起，将具有压力的抛射剂和产品密封，不会泄漏和变质。根据国家标准，阀门充气到不小于0.85MPA,用手按压后松开，保持1MIN无气泡冒出为合格。 1.2.2保证气雾剂内容物可靠有效地喷出来。在促动器（按钮）的促动下，阀杆（阀杆座）向下移位，内垫圈不再包裹（压紧）阀杆（阀杆座）。阀门打开，罐内的气雾剂在抛射剂的压力推动下喷出；放开按钮，阀杆（阀杆座）在弹簧和罐内压力推动下复位，气雾剂又被密闭在容器内。 1.2.3正倒向阀门（一般称的万向阀、360阀）工作原理，此类阀门在阀室处有小室内有一可上下移动的钢珠，钢珠室有分体式（MJS）和一体式（APU 精密）两种。 正喷时，物料从吸管处进入，气体从钢珠室进入，钢珠室相当于一个大孔径的气相旁孔。 倒喷时，物料从钢珠室进入，气体从吸管末端进入 需要指出的是：我公司的设计，当倒喷的时候，由于吸管孔径大，因此气体进入阀室量比较多，特别是对于四孔阀杆来说，流量大，会出现倒喷时气体过多，物料过少的现象。一般不推荐客户使用四孔万向阀，如果客户强烈要求，需事先跟客户声明此类阀门的工作特点，要求客户自行测试后才谨慎使用 正倒向阀，如果将罐体水平放置，或者接近水平方式时，当阀门吸管和钢珠室同时脱离液体内容物的浸泡，将会出现无法喷出物料的现象，一次正倒向阀门不能用于水平喷射。因此严格来说，此类阀门知道能覆盖正倒喷，无法做到真正360度喷射 1.2.4囊阀（二元包装）的工作原理：此类阀门需要用特种灌装设备，首先将压缩气体（空气.、氮气等）从封杯下（称盖下充填）灌入气雾剂罐体和囊袋之间，然后阀门封口。压缩气体就被密封在罐子和阀门之间。下一步是将物料用专用的灌装设备从阀门灌入囊袋中。此时罐内压力因为气体再受压缩，继续提升（一般可达到8-10公斤）。囊袋内的物料是靠罐内压缩空气的压力喷出。 囊阀（二元包装）靠压缩气体作为动力，才是真正意义上的360度喷射阀门。 2.阀门的选用 2.1气雾剂内容物与阀杯材质的配合； 2.1.1.我公司所生产阀门的几种材质
阀门基础知识 一、阀门的概况 阀门在国民经济中无所不有，它与生产、建设、国防和人民生活都有着密切关系。比如在石油、天然气、煤炭、矿山的开采、提炼和输送；化工、医药、轻工、造纸、食品的加工；水电、火电、核电的电力系统；农业灌溉；冶金系统；城市和工业企业的给排水，供热、供气、排污系统；船舶、车辆、航天、国防系统；各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。 阀门安装在各种管路系统中，作为一种管路附件，主要用来控制流体的压力、流量和流向，比如截断、调节、止回、分流、安全、减压等。实际上由于流体的压力、温度、流量及化学物理性质不同，对流体系统控制要求和使用要求也不同。正是由于阀门的特殊性，也决定了阀门的复杂性，所以阀门的种类和数量之大是任何一种机械产品无法比拟的。 为了对阀门有一个系统、概况的了解，下面对几个基本知识阐述如下： 一）、阀门的分类 阀门的种类繁多，国内外对阀门的分类方法也很多，为了掌握阀门的类别，目前国内外最常用的分类方法是按工作原理、作用、按结构不同来划分。即将阀门分为：闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、疏水阀、节流阀、减压阀和调节阀。 在此基础上，每种阀门又因连接方式、压力、温度、口径、介质、驱动方式等参数的不同而派生出不同的结构。 二）、阀门具备的基本性能 阀门具备的最基本性能是强度，其次是针对不同的阀类应具备密封功能、调节功能、动作性能（如安全阀、疏水阀的起跳性能，减压阀的动作灵敏性等）和流通性能（如阀门的流量、流阻性能等）。 三）阀门的结构组成 对任何一种阀门，不管其结构如何复杂，基本上可概括为以下几部分组成： 1）、承压件：如阀体、阀盖等零件； 2）、关闭件：如闸板、阀瓣、球体等零件； 3）、密封件：如密封副、法兰间、圆柱面间的密封零件； 4）、运动机构：如使关闭件达到需要动作的螺旋传动，往复运动，凸轮传动等； 5）、驱动装置：驱动阀门关闭件运动的电动、气动、液动、电液联动、气液联动、齿轮传动、手轮传动等装置； 6）、紧固件：将阀门零件连接在一起的螺栓、螺母等零件。 四）、几个基本概念 1、公称通径： 公称通径是人为制定的用作参考的经过圆整的表示阀门的流通通道尺寸的数据。其规定的目的是简化阀门口径规格的数量。在选用时，不管通道通径怎样，生产企业、使用单位、设计院所均要遵循向规定的最临近的规格尺寸靠的原则。由于公称通径是阀门选用和制造的关键参数，因此各国均已制定了相应系列标准。公称通径最常用的表示方法可分为两大类： 1）、公制系列 用“DN”表示，单位为毫米，我国在GB1407标准中，对公称通径作了明确规定：
阀门基础知识性能及其有关标准 一、阀门分类 1.通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 2.按用途和作用分类 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 3.按压力分类 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。 4.按介质温度分类 高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。 常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。 低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100℃的阀门。 5.按阀体材料分类 金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。 非金属材料阀门——如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 金属材料阀门——如：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 二、阀门的主要技术性能
阀门基本知识培训 1．阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a)截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b)止回用：防止介质倒流。如：止回阀 c)调节用：调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口 球阀、平衡阀等 d)分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如：分配阀、三通或四通球阀、 旋塞阀等 e)安全用：用于超压安全保护。如：安全阀、溢流阀。 f)其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排 渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a)自动阀门。靠介质本身的能力而动作。 b)驱动阀门。包括手动、电动、气动、液动等 1.3按压力分 a)真空阀：小于标准大气压 b)低压阀门：PN≤1.6MPa c)中压阀门：PN2.5~6.4MPa d)高压阀门：PN10.0~80.0MPa e)超高压阀门：PN≥100Mpa 1.4按工作温度分 a)超低温阀：t<100°C b)低温阀：-100°C≤t≤-40°C c)常温阀：-40°C
按阀瓣分：锥面密封、球面密封、抛物线型、平面密封、刀型密封、V型、针型截止阀、柱塞式截止阀 按中法兰分：螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀 介质单向流动 按结构形式分：旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、对夹式 止回阀 球阀 流阻小，使用温度不高，节流性差 按结构形式分：浮动球阀、固定球阀 按中腔结构分：一片式球阀、两片式球阀、三片式球阀、上装式球阀蝶阀 启闭力小，流阻小，调节性能好，使用压力和温度范围小 按结构形式分：中心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀 按连接形式分：对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、支耳式蝶阀、焊接式蝶阀2．阀门的主要性能参数 公称通径（口径）1/2~36” 工作压力、工作温度与公称压力的关系： 工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa
阀门基础知识 一、阀门基础 1．阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN 2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向 3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹 4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同 5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。 b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0（CIass75）、2.0( CIass150）、5.0( CIass300）、11.0 (CIass600）、15.0( CIass900）、26.0( CIass1500）、42.0( CIass2500）MPa。 c管法兰类型主要有：整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。 d法兰密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等 二、常用（通用）阀门 1．一般工业用阀门型号编制方式，用七个单元来表示。其含义 类型 驱动 方式 连接 形式 结构 形式 阀座密封面 及衬里材料 公称 压力 阀体 材料 2．阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示： 闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3．阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示： 1、内螺纹、 2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹 4．阀门的传动方式代号9、6、3分别表示： 9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆 5．阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示： 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢 6．阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示： 奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料 7．铸铁阀体不适合用于的场合有：
阀门基础知识测试题 姓名：分数： 一、填空题（每空 1 分，共 50 分） 1、阀门按管道连接方式分为：（法兰连接），（螺纹连接），（焊接连接）、夹箍连接、（卡套连接）。4 2、“DN100”表示的含义是（阀门通径为100mm）。 1 3、写出下面编号的阀门类型:H（止回阀）、D（蝶阀）、J（截止阀）、A（安全阀）Z（闸阀）、Q（球阀） 6 4、阀门的试验压力方法有（强度试验压力）和（密封试验压力）。2 5、阀门按照压力分类为：（真空阀）、（低压阀）、（中压阀）、（高压阀）、（超高压阀）。 5 6、阀门填料函由（填料压盖）、（填料）和填料垫组成。填料函结构分为（压紧 螺母式）、（压盖式）和波纹管式。4 7、球阀主要由（球体）、（阀体）、（密封结构）、（执行机构）等几大件组成。 4 8、止回阀的作用是（防止介质倒流）。 1 9、阀门的开关方法是顺时针方向为（关），逆时针方向为（开）。2 10、阀门按用途和作用可分为( 闸阀 ) ， ( 截止阀 ) ，( 止回阀 ) 等。 3 11、低压阀门： PN≤（） MPa；中压阀门： PN（~）MPa；高压阀门： PN（ 10~80）MPa；超高压阀： PN（≥ 100）MPa。 4 12、阀门是（管道）输送系统中的（控制）装置，具有导流、（截流）、（调节）、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。 5 13、阀门适用的介质有：（气体介质）；（液体介质）；（含固体介质）；腐蚀介质和剧毒介质。 3 14、阀门密封副有：（平面）密封、（锥面）密封、（球面）密封。 3 15、阀门的驱动形式有：手动，（蜗轮蜗杆传动），正齿轮传动，（气动传动），（液
阀门基础知识 Revised by Petrel at 2021
第一章阀门的基础知识 第一节阀门概述 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。 工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀 门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。 随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。 阀门的基础知识： ?阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。 ?阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。阀体的形状决定天然气在阀门中的流动。 ?阀帽是阀门的外壳。维护工人需打开阀帽对阀门进行维修。
第一章阀门的基础知识 第一节概述： 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 一、阀门的分类： （一）按用途和作用可分为： 1 截断阀：截断或接通管道介质。如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。 2 止回阀：防止管道中的介质倒流。 3 分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏水阀、三通球阀。 4 调节阀：调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。 5 安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。 （二）按公称压力分类： 1）真空阀：工作压力低于标准大气压。 2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa。 3）中压阀：公称压力PN为2.5～6.4 MPa。 4）高压阀：公称压力PN为10～80.0 MPa。 5）超高压阀：公称压力PN≥100 MPa。
（三）按工作温度分类： 1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃ 2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃ 3）高温阀：用于介质工作温度t＞450℃ 4）低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃ 5）超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃ （四）按连接方法分类： 1）螺纹连接阀门：阀体有内或外螺纹，与管道螺纹连接。2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。 6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。 二、阀门的基本参数 1）公称直径：是指阀门与管道连接处通道名义直径。DN表示。 2）公称压力：是指阀门的机械强度有关的设计压力。用PN 表示。 3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低。
阀门基础知识 培训资料 企业 培训 手册
目录 前言 (1) 第一篇：基础篇 (2) 第一节：阀门的分类 (2) 第二节：阀门的术语 (3) 第三节：阀门的参数 (4) 第四节：阀门的编号 (6) 第五节：各种阀门连接 (7) 第六节：常用材料的密度 (8) 第二篇：阀门的结构和原理 (10) 闸阀： (10) 截止阀 (13) 节流阀 (14) 止回阀 (15) 旋塞阀 (17) 球阀 (19) 蝶阀 (21) 第三篇：材料 第一节：主体材料 (22) 第二节：常见零件材料 (31) 第三节：焊材 (39) 第四节：垫片 (41) 第五节：填料 (42) 第六节：紧固件 (44) 第四篇：阀门常用标准 第一节：产品标准 (44) 第二节：材料标准 (46) 第三节：其它标准 (46) 第五篇：阀门检验 (47) 第六篇：阀门的安装与操作 (48) 第七篇：阀门报价事项 (49) 参考文献 (50)
前言 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。 随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一幢现代高楼需要大量的阀门。 一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，但往往由于制造、使用选型、 维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造 成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故， 已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平， 这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设 计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、 漏”及各类事故降到最低限度。阀门选择原则有以下三个方面： 一、满足使用性能为了满足使用性能，就要根据阀门的工作条件即介质的温度、压力、介质 的性质, 例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用， 受力情况等来选择材料。而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。二、 有良好的工艺性 工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。 三、有良好的经济性 经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。评价经济性的好坏可以用价值与性能（功能）成本三者关系表示： F（性能） V（价值）= G（成本） 因此提高产品价值有三个途径：性能不变成本降低；成本不变提高性能；增加一定的 成本带来性能更大的提高。
工程中常用阀门的有关基础知识 1-1 概述 阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 1-2 阀门的分类 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类： a. 自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。 如止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀等。 b. 驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀， 截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外，阀门的分类还有以下几种方法,： 1）按用途，根据阀门的不同用途可分： a. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 b. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 c. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 d. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通阀、分配阀等。 e. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路 系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 f. 其它特殊用途：如疏水阀、自动排气阀、呼吸阀等。 2）按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分； a. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。此时需 要注意法兰的制式和压力等级。 b. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀 门。 c. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。其中塑
料焊接要注意区分为对焊和承插焊。 d. 承插粘接：主要是指塑料阀门。 e. 法兰夹持：由管路中的两片法兰夹持的，例如对夹式蝶阀，蝶型止回 阀等。 f. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。常见 的是卫生级阀门，用于制药行业和饮用水行业。 g. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门，可能用于软管连接的情 况。 3）按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： a. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力驱动，传动较大力矩 时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。 b. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 c. 液动：借助（水、油）来驱动。 d. 气动：借助压缩空气来驱动。 4）按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： a. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。 b. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 c. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 d. 旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转。 e. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 f. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。 5）按压力，根据阀门的公称压力可分：真空阀、低压阀、中压阀、高压阀和超高压阀（我们选用的最高压力为中压阀） 6）按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：超低温阀门、低温阀门、普通阀门（-40℃～425℃）、高温阀门和耐热阀门7）按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：小口径阀门（DN<40mm）、中口径阀门（DN50~300mm）、大口径阀门和特大口径阀门 1-3 Cv值和Kv值 Cv值是美国使用的衡量阀门通量的一个无量纲系数，代表该阀门全
阀门基础知识培训资料 企业培训手册温州奥科阀业目录前言..........................................................................................1 第一篇：基础篇..........................................................................2 第一节：阀门的分类..........................................................2 第二节：阀门的术语..........................................................3 第三节：阀门的参数..........................................................4 第四节：阀门的编号..........................................................6 第五节：各种阀门连接......................................................7 第六节：常用材料的密度..................................................8 第二篇：阀门的结构和原理......................................................10 闸阀：....................................................................10 截止阀........................................................................13 节流阀........................................................................14 止回阀........................................................................15 旋塞阀........................................................................17 球阀........................................................................19 蝶阀........................................................................21 第三篇：材料第一节：主体材料..............................................................22 第二节：常见零件材料......................................................31 第三节：焊材......................................................................39 第四节：垫片......................................................................41 第五节：填料......................................................................42 第六节：紧固
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2013年度中控流体技术有限公司技能比武考试大纲 （装配车间） 一、填空题 （1）调节阀按其能源方式可分为__气动___、___液动__、_电动_三大类，由_执行机构_和___阀___两部分组成。 （2）对气动薄膜执行机构，信号增加，推杆往下运动的称为_正作用_______式，往上运动的称为____反作用____式。前者以__A__型号表示，后者以__B_____型号表示。 （3）常见的4种上阀盖形式是__普通型__、__散热型_、__长颈型、_波纹管密封型___。 （4）阀芯形式按动作来分，有__角行程_____、直行程__两种。直行程阀芯按其导向来分：有_双导向_、单导向_两种。双导向阀芯更换气开、气闭，不需要更换执行机构，单导向阀芯更换气开、气闭___需要_更换执行机构。 （5）单、双座阀相对比较而言，单座阀具有泄漏_小__、许用压差小___、流量系数、小等特点；双座阀具有泄漏_大__、许用压差_大___、流量系数_大__等特点。故单座阀不能用于压差较__大__的场合，双座阀不能用于泄漏要求较___严__的场合。 （6）蝶阀广泛使用于_含悬浮颗粒物_和__浓浊浆状_流体，特别适用于_大口径、_大流量___、低压差_的场合。 （7）刚度越大，阀稳定性_（越好）__。 （8）CV＝___1.167__Kv （9）FL称_压力恢复__系数和___临界流量_系数，是新的KV值计算公式中最重要__系数。
（10）球阀主要由（球体）、（阀体）、（密封结构）、（执行机构）等几大件组成。 （11）止回阀的作用是（防止介质倒流）。 （12）标准孔板中平衡阀的作用是（平衡上下腔压力）。 （13）阀门加注密封脂的作用是（防止阀门内漏）。 （14）场站工艺区排污管线排污时，应先开（球阀），后开（截止）阀。（15）阀门的开关方法是顺时针方向为（关），逆时针方向为（开）。（16）安全阀的出厂试验包括（壳体强度试验）、（密封性试验）和(调整开启压力)。 （17）排污的操作应平稳，排污阀不能（猛开猛关）。 （18）阀门按用途可分为(闸阀)，(截止阀)，(止回阀)等。 （19）气开阀无信号时，阀处全闭位置；气闭阀无信号时，阀处关开位置。（20）流量系数是在一定条件下，表示介质水通过调节阀的流量，其单位是/h 或T/h。 （21）仅由工作压力即可确定公称压力。（不能） （22）按20～100kPa弹簧范围调整出厂的气闭阀，不带定位器，在现场使用不调整就有输出力克服不平衡力，保证阀关闭。（应调整才有） （23）阀门按管道连接方式分为：法兰连接、螺纹连接、焊接连接 （24）“DN100”表示的含义是阀门口径为4寸（或者阀门大小为 100mm）。 （25）球阀的基本结构由阀杆、上轴承、球体、下轴承、阀体组成。（26）阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN （27）阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向
按结构及加载机构分类 按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。 1.重锤杠杆式安全阀 重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。 重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。 2.弹簧微启式安全阀 弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。
3.脉冲式安全阀 脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。 上述三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。 相关名词 公称压力：表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。 开启压力：也叫额定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。 排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。 超过压力：排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。 回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。 启闭压差：开启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。 背压力：安全阀出口处的压力。 额定排放压力：标准规定排放压力的上限值。 密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
常用阀门基础知识介绍 日常生活、生产中，凡是用来控制流体在管道内流动的装置一般统称为阀门或阀件。 阀门的主要作用是： （1）启闭作用：通过的开关动作来完成接通或截断管路中的流通介质； （2）调节作用：通过阀门的开度来控制流体介质通过阀门的流速与流量； （3）节流作用：使流体通过阀门后产生很大的阻力降。 一、阀门的分类 1、按结构分： 阀门可分为：闸阀、截止阀、蝶阀、节流阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等等。 2、按其用途分 （1）截断阀类：主要用于截断或接通介质。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀和碟阀等。 （2）调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 （3）止回阀类：用于阻断介质倒流。止回阀也称单向阀。包括各种类型的止回阀。 （4）分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀、疏气阀等 （5）安全阀类：用于容器超压保护。包括各种类型的止回阀。 3、按压力分 （1）真空阀：公称压力PN＜0.101325 MPa（一个标准大气压） （2）低压阀：公称压力PN≤1.6 MPa （3）中压阀：公称压力PN=2.5～6.4 MPa （4）高压阀：公称压力PN=10～80 MPa （5）超高压：公称压力PN≥100 MPa
4、按工作温度分 （1）低温阀：T＜–30℃ （2）常温阀：–30℃≤T≤120℃ （3）中温阀：120＜T≤450℃ （4）高温阀：T＞450℃ 二、阀门的基本参数 1、公称直径DN 公称直径也称为公通直径，是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN 表示。多数情况下，DN为连接处通道的实际直径。 2、公称压力PN 公称压力是指阀门名义上能承受的压力，用PN表示。公称压力是人为规定的，其目的是为了与公称直径保持一直。由于阀门的材质不同，操作温度不同，实际上阀门所能承受的最大工作压力将低于公称压力。 三、阀门型号表示方法 阀门的型号由七年单元顺序组成。举例如下：
阀门基础知识测试题 （满分：100，时间：90分钟） 姓名：分数： 一、填空题（每空2分，共30分） 1.阀门按管道连接方式分为：、、。 2.“DN100”表示的含义是。 3.写出下面编号的阀门类型: H 、D 、J 、A Z 4.通常为了使离心泵启动在底部装的阀门叫。 5.球阀的基本结构由、、、、组成。 二、选择题（每题2分，共24分） 1.下列哪项不是阀门的作用（） A、接通和截断介质 B、调节介质的流量 C、调节介质的温度 D、调节管道压力 2.下列哪项不是调节阀（） A、减压阀 B、调压阀 C、节流阀 D、疏水阀 3.公称压力～的阀门称为什么阀( ) A、低压阀 B、中压阀 C、高压阀 C、超高压阀 4.下列哪项是阀门密封的形式（） A、平面密封 B、侧面密封 C、球面密封 D、锥面密封 5.下面哪项不是旋塞阀的结构部件（） A、阀板 B、塞子 C、填料 D、阀体 6.旋塞阀可以改变介质方向或进行介质分配的阀体形式为（） A、直通式 B、双通式 C、三通式 D、四通式 7.下列哪项不是止回阀的结构部件（） A、阀盖 B、填料 C、阀瓣 D、摇杆
8.圆盘式疏水阀的工作原理是（） A、水的密度和蒸汽的密度差 B、蒸汽的冷凝水液位的变化 C、液体与气体的流速不同 D、液体温度的变化动作 9.安装法兰或者螺纹的阀门时，阀门应该在（）状态下。 A、打开 B、关闭 C、半开半闭 D、打开或者关闭 10.通过查看阀门的型号可以知道阀门的（） A、连接方式 B、体积大小 C、阀体材料 D、出厂日期 11.下面是截止阀的特点为（） A、可以调节液体的流量 B、流体阻力损失大 C、开闭力矩较大 D、通常有两个密封面 12.止回阀的结构有（） A、单瓣式 B、双瓣式 C、三瓣式 D、多瓣式 三、判断题（每题2分，共26分） 1.闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。 （） 2.低压闸阀的阀体形状成椭圆或圆状。 （） 3.闸阀有流体阻力小、开闭所需外力大及体形庞大复杂的特点。 （） 4.DN50～300的阀门称为大口径阀门。 （） 5.蝶阀的结构简单，外形尺寸小，体积小，适用用于大口径的阀门。 （） 6.旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质的流动方向，主要用于中压、小口径温 度高的情况下。 （） 7.安全阀是自动阀门，它所控制的压力是固定的，它的灵敏度高，使用前需到有关部门检
化工常用阀门的原理及其使用方法阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，本讲义重于阀门实践应用，详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍，阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。 一、阀门的作用 1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动； 2、调节作用——调节管内流量、流速； 3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降； 4、其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。 二、阀门的种类 1、按用途分：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类； 2、按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。 三、阀门的主要参数 PN公称压力（允许流体通过的最大的压力）； DN公称直径； TN温度范围（允许流体的温度范围）。 四、阀门使用前的检查 检查项目包括： 1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷； 2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷； 3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀； 4、填料、垫圈是否老化损坏； 5、阀门开启是否灵活等。 五、阀门使用过程中常出现的问题 1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏； 2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动； 3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。 六、化工常用阀门的特点及其使用注意事项 （一）旋塞阀（考克） 特点：TN小于150度PN小于1.6Mpa其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点 使用注意事项： 1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方 向一致为开启状态；
2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动 扳手从而造成打滑； 3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢慢开启阀门，开启时尽量不要站在 密封面方向，遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具； 4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。 （二）球阀 球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。 带夹套保温球阀 不锈钢球阀 不锈钢球阀快开球阀 特点：阀门结构简单，工作可靠，用于双向流动介质的管路，流体阻力小，密封性好；缺点：介质易从阀杆部位泄漏。 使用注意事项： a)同旋塞阀同样； b)带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状态，与方向一致的为开启 状态； c)如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项： i.应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切 勿介质未完全融化就强行开闭阀门； ii.当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手 的损坏，从而造成不安全因素。 （三）蝶阀 蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度。