我国钨产业及选矿工艺发展导读:近些年来，我国钨产业高速发展，钨及钨产品在国民经济各领域得到广泛应用。已成为现代社会不可或缺的支柱产业。钨是我国为数不多的的优势资源之一，然而现阶段让人堪忧。本文介绍了我国钨资源及钨产业现状，钨及钨产品发展趋势，提出了钨产业应展观点，建立科学合理的运行机制，优化产业结构，开发新产品及应用领域的发拓
钨被称为“工业味精”，是一种十分重要的稀有矿产资源。钨及钨制品具有高熔点，高密度，高硬度特点，应用广泛。自19世纪末，钨第1次被用以生产台金钢和硬化钢以来，其产品由初级到深加工品，种类已达为多种，包括钻头、切削刀具、合金、化学用品、医药、食品到电子器件、穿甲弹等。钨已是现代工业社会不可替代的材料之一。钨产业的健康发展直接影响制造业的发展和国家习家经济.、军事安全。目前，世界上很多国家非常重视钨的勘探和开麦，将钨作为战略性资源加以储备，而我国现状令人堪忧。
一、我国钨资源现状
钨属于稀有元素，在地壳中的丰度为 1.1X10-4%主要矿物为黑钨矿和白钨矿，世界已探明钨储量为290万t，储量基础620万t，中国钨储量180万t, 储量基础620万t
二、我国钨产业概况
钨产业根据钨产品划分为几个垂直关联的阶段如图一所示
三、新中国成立后的发展
中国钨业已有百年发展历史,大致分为3个阶段，如图二
前30年形成了比较完整的钨工业体系;1981-2000年,钨冶金、加工及硬质合金业发展迅速,产品结构发生很大变化,改变了单一钨精矿出口局面;21世纪后,钨业发展进入了全新时期。钨产业的快速发展显露出了越来越多的问题
1)钨矿产资源开采过度;
2)国内外钨品市场价格波动较大; 3)钨产业链中,上、中、下游产业发展不均衡;
4)整个产业分布广、规模小、集中度低; 5)产品单一,高、尖、深、细产品不多, 6）企业自主创新能力低,创新意识不强。这些问题的存在己严重影响我国钨产业的
健康、有序发展,威胁到我国制造业的发展和生产安
四、产品开发
(一)合金钢
很大一部分钨用于生产特种台金钢，其中最主要的是高速切削钢。这种钢一般w 质量分数达8%。高速切削钢可用于制造谷种工，如磨刀、铣刀、型模、压模、气动工具零件等。其他牌号铬钨钢亦有广泛应用。 钨也是磁钢的王要成分。磁钢分为钨钢和钨钻磁钢2种。
（二〕以碳化化钨为基础的硬质合金
硬质台金被誉为“工业的牙齿”，碳化钨是制备硬质台金的主要原料。纳米晶硬质合金是近年发展起来的新型工具材料，它是以纳米级的WC 粉末为基础原料，在添加适当黏结剂和晶拉长大抑制剂下，生产出且有高硬度、高耐磨性和高韧磨性的硬质台金材料。
碳化钨是一种具有高硬度、高热稳定
性和高耐磨性新型功能材料，wc粉体与黏结金属（Co、、Fe-Ni , Ni-Co, Fe--Ni-Co等)烧结而成的wc基硬质合金，可广泛应用于制作特殊刀具、微型钻头及精密模具等。随看超细硬质合金的发展.又被广泛用于精加工难加工材料、制造印刷微钻头、点阵打〔印机的打印针头及情密模具等。
(三)接触点合金和高密度合金
1）利用粉末治金法制备的钨铜复合材料具有高导电导热性、良好的耐电弧侵浊性、抗熔悍性、低l胀系数、转高强度和硬度等优点，是制造真主开关电器、电加工电捉，电子封装及热沉、火箭导弹的喷嘴候衬等理想的触点材料。
2）含的合金密度高达17-19，称为高密度合金，具有以下优点:1)强度高
3）塑性好w-ni-cu系列塑性低于相应组分的W-Ni-Fe系列，W-Ni-Fe系列
的延伸率可增强
4）经真空或气氛脱氢处理后，其延伸率可达2%3）吸收射线能力比铅高
5）机加工性能好:具有转好的延性和塑性，可进行车、铣、磨、刨、钻等机加工，及轧制、旋煅和锻造加工等大形变强化处理;
6）导电，导热性好，热膨胀系数低:导热系数是模具钢的5倍，热膨胀系数只有铁或钢的1 / 2-1/3，并且具有良好的导电!生、耐电蚀、耐高压等性能;
7）可焊接及表面电镀性好可采用铜焊、银焊进行钎悍，裹面也可i电镀，如镀铭、镀镍、镀金等.，与基体牢固结合
8）抗冲击韧性和穿透能为强:抗冲击韧性好.高达50-100J/c m2;穿透能力比硬质台金大大增强，在动能穿甲弹及破甲材料上具有广泛的应用前景。鉴于高密度钨合金的一系列优良特性，已被广泛应用于航空航天(导航陀虫引义、平衡块、减震器，军事业中的重要部件(穿甲弹、侵彻弹、核潜艇、装甲材料等)，同时也被广泛应用在机械、体育用品等民用工业领域。
（四）钨材加工
钨材产品种类繁多，生产工艺不一，生产企业可分3种类型:第1种是从仲钨酸按至钨加工材的全流程生产企业，规模较大，第2种是购进钨粉，重点制造特殊钨材产品的专业加工企业，规模中等，第3种是购入各种钨坯料或半成品杆料、棒材、线材、板材，进行改制的区段性加工企业，规模较小。其中第1种企业的生产技术对整个行业起主导作用，如掺杂钨丝生产采用的王流技术已居世界水平，第2种专业生产厂与科研单位也有许多先进装备和技米，能生产各种形状和规格的钨材产品。
钨材产品多样。纳米钨在微电子和显微技术方面具有特殊用途:直径在几十到几个微米之间的钨尖被用于大规模集成电路板上打孔的微钻，直径微米级的钨尖被.用作显微探针.;而经过电化学蚀刻到100nm左右的钨尖则被用作场发射电子显微镜的冷场发
射器，钨纳米线可以直接用作使他们STM 的针尖和显微力试验机的针尖压头·特种锄各的钨材有特宽、特长的板材.，特薄、特窄的板材，特粗的棒材，特大、特小的管材，特细的白直丝，异型·件和复合件等。（五)钨化合物
1、ZrW2O8热致收缩材料
ZrWMo2O8是目前最优良的热致收缩化合物(具有超低膨胀系数，能适应较大的环境温度变化，从晶体结构到热收缩性质都引起人们极大兴趣。
ZrW2O8在技术上的重要性主要体现在:
1）在宽约100℃的温度区间为各向同性的立方相，故热收缩始终是各向同性;
2）热收缩生高，因而可控制高膨胀系数(如氧化铝等)陶瓷而又不破坏其优异的技术性能。
3)为难得的室温及近室温的热致收缩化合物，填补了热致收缩化台物在室温区间的空白。
在航空航天技术、大规模电子集成电路、精密仪器仪表等高新领域以及高温、密封技术领域，ZrW2O8具有广阔的应用前景。2、WS2润滑材料
二硫化钨作为一种精细化学品，不仅是一种催化剂，也是一种重要的润滑材料。它不仅适用于通常条件下的润滑，而且也适用于高温、高压、高真空、高负荷、有辐射线、有腐蚀性介质等苛刻条件下的润滑，甚至可以满足计算机和磁记录系统、医疗方面需要在生物体内植入的运动部件等。1997年，空心
富勒烯纳米WS2问世，它与一般层状结构的WS2不同，其笼状结构，可以在润滑表面上滚动，而不是滑动，因而具有超低的摩l察与磨损,.能。研究表明，这种新型纳米WS2润滑材料在空间技术、超真空和高真空以及汽车领域将应用广泛。
3、WO3功能材料
(1) WO3气敏材料。WO3是很重要的功能材料，在气体传感器、显示器、建筑调光窗等方面有广泛应用前景。WO3是一种高灵敏度的气敏材料，特别是对氮氧化物、硫化氢、氨、氢等气体敏感性很高。纳米-
WO3有更优越的气敏性能，已相继开发出多种气体传感器。黄世震等以纳米WO3(10-100nm)为基材制成的
WO3纳米薄膜变色材料。WO3薄膜是迄今所发现的最优越的电致变色材料，纳米结构的WO3薄膜性能更加显著。它不仅可电致变色、光致变色，也可气致变色，可作为气体传感等器件的核心材料，在建筑与汽车节能、信息显示与贮存、环境监控、食品工业及军事等方面，具有良好的应用前景。4、催化剂
在化学催化领域、钨的化合物有着重要的应用。钨酸可作为制取高正辛苯的催化剂，二硫化钨可作为合成汽油的催化剂，偏钨酸铵可作为制造催化剂。另外，最近研究发，WC是一种非常有发展前景的催化剂，
可用于一系列反应的催化剂。
五、结语
我国钨业已有百年发展历史，形成了比较完整的工业体系。我国钨资源储量世界第一，但是资源的不合理应用以及钨产业发展过程中暴露出来的各种问题己严重影响钨产业的健康、有序发展。所幸国家已经出台多项整顿清治政策，并已见成效。钨及钨制品因具有高信点、高密度、高硬度厂泛应用于让会生活的各个领域。开发新产品市场，巩固旧产品市场，拓展钨及且化台物的应用是目前钨产业发展的方向。我国的钨产业应坚持可持续发展观点，加强管理二法.建立科学台理的管理制度和运行机制，进一步优化产业结构，提高产品的科技台量和附加值，提升在国际、国内的竟争力。
钼矿常规选矿工艺 钼矿的选矿方法主要是浮选法，回收的钼矿物是辉钼矿。有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。 辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构，由沿层间范氏健的S—Mo—S 结构和层内极性共价键S—Mo形成的。层与层间的结合力很弱，而层内的共价键结合力甚强。所以辉钼矿极易沿结构层间解裂呈片状或板状产出，这是辉铜矿天然可浮性良好的原因。实践证明：在合适的磨矿细度下，辉钼矿晶体解离发生在S—Mo—S层间，亲水的S—Mo面占很小比例。但过磨时，S—Mo面的比例增加，可浮性下降，虽然此时加入一定量极性捕收剂如黄药类，有利于辉钼矿的回收，但过磨产生的新矿泥影响浮选效果。因此对辉钼矿的选别要避免和防止过磨，在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程，逐步达到单体解离，确保钼精矿的高回收率。 钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程，破碎最终产品粒度为12～15毫米。 磨矿通常用球磨机或棒磨-球磨流程。亨德森是唯一采用半自磨流程的。浮选采用优先浮选法。粗选产出钼粗精矿，粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。钼粗精矿采用两、三段再磨，四，五次精选获得最终钼精矿。 钼矿的浮选药剂以非极性油类作捕收剂，同时添加起泡剂。美国和加拿大用表面活性剂辛太克斯（Syntex）作油类乳化剂。根据矿石性质，用石灰作调整剂，水玻璃作脉石抑制剂，有时加氰化物或硫化物抑制其他重金属矿物。 为保证钼精矿质量，对钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙以及炭质矿物需进一步进行分离： 一般使用硫化钠或硫氢化钠，氰化物或铁氰化物制铜和铁；用重铬酸盐或诺克斯（Nokes）抑制铅。如果使用抑制剂，杂质含量还达不到质量标准，尚需辅以化学选矿处理：次生硫化铜用氰化物浸出；黄铜矿用三氯化铁溶液浸出; 方铅矿用盐酸和三氯化铁溶液浸出，均可达到标准含量。 含氧化钙的脉石易泥化，因此，对于含此类脉石的矿石切忌过磨。生产上往往添加水玻璃，六聚偏磷酸钠或有机胶作脉石抑制剂或分散
世上无难事，只要肯攀登 钨矿选矿废水利用 钨废水主要分为洗矿废水、破碎系统废水、选矿废水和冲洗废水，并具有以下特点：①水量大，约占整个矿山采选废水量的34%～79%，浮选用水量1t 原矿石废水排放为原矿石的3.5～4.5 倍，浮选-磁选法1t 原矿石，废水排放量为原矿石的5～10 倍;②废水的悬浮物主要是泥沙和尾矿粉，由于粒度极细，呈细分散的近胶态不易自然沉降，另外尾砂粉中含有重金属元素，在酸、碱和其他生化作用下，重金属元素易溶出，造成重金属元素污染;③选矿作业中加入大量的浮选药剂，这些药剂残留在选矿厂排出的废弃液中，部分金属离子、固体悬浮物、有机和无机药剂的分解物质等也残存在选矿废弃液中，直接排放会对流域内的土地、水体产生严重污染，对生态造成压力。因此，有效地处理选矿废水是各个矿山长期以来亟待解决的重大问题，也是选矿工艺过程中必须考虑解决的技术难题。实行选矿废水循环使用是解决该难题的重要技术措施，也是实现选矿废水资源化综合利用的重要前提。钨选矿过程中加入大量水玻璃和捕收剂，且选矿废水细粒含量多、沉降缓慢，选矿废水的直接回用将严重影响选矿指标。特别是将尾矿水直接回用到磨矿和硫化矿浮选，将对硫化矿浮选和后续钨的回收产生较大影响。生产上多采用回水分质分流回用，即回水返回到相应的作业，即硫化矿尾矿水返回磨矿和硫化矿浮选，氧化矿浮选尾矿水返回到氧化矿浮选系统;或者将总尾矿水只返回氧化矿浮选系统，在甘肃小柳沟选厂实现了选矿厂回水100%的利用。 针对选钨废水的絮凝剂和沉降技术，近年来也进行了大量的研究。 某白钨矿选矿水中含有大量的固体悬浮物，水样浑浊，COD、Cr 值较高，含有大量有机物以及还原性无机物，且含有少量的Al、As、Cu、Fe、Mn 等重金属离子。孙伟等[106]采用磁化絮凝技术大幅缩短了絮凝沉降所需的时间，且
我国钨矿行业概况分析 智研数据研究中心网讯： 内容提要：五矿集团通过江西钨业控股了漂塘钨矿、大吉山钨矿、西华山钨矿等8 个矿山，以及江西江钨硬质合金有限公司、赣州华茂钨材有限公司等冶炼加工企业；通过湖南有色集团公司控股了瑶岗仙钨矿、湘东钨业有限公司以及湖南柿竹园有色金属有限责任公司等矿产企业，并整合了株洲硬质合金厂和自贡硬质合金厂等下游加工企业。此外，五矿集团也是厦门钨业的第二大股东，占厦门钨业总股本的20.58%。 内容选自智研数据研究中心发布的《2012-2016年中国钨市场全景评估及行业前景预测报告》 我国是世界钨矿的供应大国。2010年世界钨精矿产量达6.9 万吨，其中我国钨精矿产量为5.9 万吨，占世界总产量的80% 以上。因此，全球宏观经济走势直接影响我国钨品出口形势。据中国海关的统计资料分析，2010 年世界经济恢复带动我国出口消费显著恢复，全年累计出口2.2 万吨钨，同比增长74%，恢复到了2008 年的92%。2011 年1~5 月我国钨出口9064 吨，同比增长2.4%，基本维持稳定。当前，全球宏观经济风险并未对我国钨出口产生重大影响，未来仍有望保持稳定出口。 2011 年作为“十二五”开局之年，规划投资项目将纷纷上马，保障性住房等民生建设项目启动，投资需求将保持较快增长态势，我国经济发展速度将保持平稳减速趋势。根据国家信息中心初步预计，2011 年上半年及全年我国GDP 将分别增长9.5% 和9.3% 左右。固定资产投资仍将保持较快增长，上半年及全年固定资产投资分别增长26% 和25.5% 左右。 中国宏观经济的平稳发展，将保证我国钨产品终端消费继续增长。 2010 年国内消费同比增加23%，达到3.4 万吨钨。2011 年一季度，中国硬质合金行业保持稳定较快增长，企业效益继续增加。统计显示，一季度全国硬质合金产量约为5400 吨，同比增长22% ；其中硬质合金出口1006 吨，同比增长10% ；硬质合金深加工产品产量为1084吨，同比增长46%。硬质合金行业主营业务收入42 亿元，同比增长41% ；实现利润2.53 亿元，同比增长101% ；硬质合金出口创汇6418 万美元，同比增长61%。 此外，根据特钢协会公布的数据，2011年1~4 月，特殊质量合金钢产量为716 万吨，同比增长24%。硬质合金和特钢产量的稳步增长继续拉动钨消费增长。中国作为钨的生产大国，钨产品正在越来越多地消费在国内市场。 集中度提高推动行业健康持续发展近年来我国钨行业集中度正在显著提高。五矿集团通过江西钨业控股了漂塘钨矿、大吉山钨矿、西华山钨矿等8 个矿山，以及江西江钨硬质合金有限公司、赣州华茂钨材有限公司等冶炼加工企业；通过湖南有色集团公司控股了瑶岗仙钨矿、湘东钨业有限公司以及湖南柿竹园有色金属有限责任公司等矿产企业，并整合了株洲硬质合金厂和自贡硬质合金厂等下游加工企业。此外，五矿集团也是厦门钨业的第二大股东，占厦门钨业总股本的20.58%。
钨产业发展情况汇报材料 一、发展现状 的钨产业目前有规模以上企业5家，即钨业有限公司、钨业有限公司、矿业有限公司、钨矿、钨业有限公司。主要产品仍为钨精矿和APT。2020年预计完成工业增加值3.8亿元，主营业务收入15亿元，利税1.4亿元。另外，还有从事钨的贸易企业5户。 二、发展目标 力争到2020年实现主营业务收入50亿元，工业增加值达到12.5亿元，利税总额4 亿元，三项指标年均增长25%以上。 三、发展定位 以现有钨企业为基础，加大――黄沙地区钨矿资源勘查力度，积极推动建立国家、省、市、县和企业联动的钨储备体系，加快企业重组，重点发展多种晶形（单晶、复晶、球型等）和超细APT、超细粒、碳化钨粉、纳米和超粗级钨粉等产品；在控制钨精矿生产总量 和钨冶炼产品能力的基础上，以发展硬质合金及刀钻具为核心，重点发展超细和纳米硬质 合金、功能梯度硬质合金、硬面材料、特种钨丝、钨基复合材料、钨基高相对密度合金、 高纯异型钨材、添加稀土的钨系列材料及其他特大特异型钨制品。 四、发展重点 重点引导和发展生产氧化钨、钨粉、钼粉、碳化钨粉、混合料、硬质合金、钨材等钨 深加工产品。在构建“钨业研发及教育培训―钨品加工―硬质合金和钨材生产―钨业机械 及模具生产―钨产品销售与物流”产业链的战略进程中，抓住机遇，重点发展方向有：① 生产超细钨粉、炭化钨粉、高性能特种耐热抗震钨丝、特种钨材加工、新型钨化工等高技 术产品及提升钨废料的综合利用；②生产高性能大尺寸板材、纳米钨合金材料、钨基复合 材料、钨基高比重合金，以及具有特殊微结构的W-Cu复合材料（纳米结构钨铜复合材料、梯度结构钨铜复合材料）；③生产中高档硬质合金，大力发展硬质合金应用产品，如切削 刀具、矿用工具、模具、顶锤、轧辊、耐磨零件等，以及纳米超细硬质合金棒材和微钻、 纳米超细硬质合金精密加工刀具，如可转位刀片和涂层刀片等。 五、发展措施 1、强化项目支撑，实现集约发展。重点瞄准前沿科技，大力发展精深加工和应用产品，提高产品附加值，形成较为完整的产业链。力争通过3年的努力，使县钨产业链条延 伸到APT、超细钨粉、炭化钨粉的生产；力争到2020年，全县钨产业链条延伸到的高品质硬质合金或耐热抗震钨丝的生产，锌产业链条延伸到氧化锌或纳米氧化锌的生产。坚持 “四定两保”责任制和落实重大项目协调推进机制，着力抓好项目论证工作，积极地为项 目落地创造条件；搞好要素配套建设工作，为项目开工提供原料和政策保障；加强协调督 查力度，确保项目建设落实到位。
钼矿-钼矿选矿工艺-钼矿浮选工艺 一、钼矿的历史及性质 钼是18世纪后期才发现的, 而且在自然条件下没有金属形态的钼存在。尽管如此, 钼的主要矿物-辉钼矿在古代时就早已得到了应用, 只是辉钼矿和铅、方铅矿及石墨都很相似, 不易区分, "molybdos"这个词在希腊文里就是铅的意思。 曾在14世纪的一把日本武剑中发现含有钼。到1778年, 瑞典科学家卡尔.威廉.谢勒( Carl Wilhelm Scheele) 才证实了钼的存在。她将辉钼矿在空气中进行加热, 从而产生了一种白色的氧化粉末。此后不久, 到1782年, 彼得.雅各布.耶尔姆( Peter Jacob Hjelm) 用碳成功地还原了这种氧化物, 获得一种黑色金属粉末, 她称这种金属粉末为”钼”。 19世纪钼基本上是作为实验品, 后来才逐渐生产。1891年, 法国的斯奈德Schneider)公司率先有钼作为合金元素生产了含钼装甲板, 她们马上发现, 钼的密度仅是钨的一半, 这样以来, 在许多钢铁合金应用领域钼有效地取代了钨。 钼具有较高熔点(2625℃)、沸点(4600℃)、硬度(5.5)和密度(10.2g/cm3), 是电和热的良导体.相对原子量95.94g/g, 在元素周期表中为VI B 族元素, 原子序数42, 原子体积9.42 cm3/mol。 在常温下钼在空气或水中都是稳定的, 但当温度达到400℃时开始发生轻微的氧化, 当达到600℃后则发生剧烈的氧化而生成MoO3 。盐酸、氢氟酸、稀硝酸及碱溶液对钼均不起作用。钼可溶于硝酸、王水或热硫酸溶液中。
二、钼矿的用途 1、钼大量用于合金添加剂、生产不锈钢、工具钢、耐温钢等。 2、钼钢广泛用于金属压力加工行业、冶金行业、建材行业、机械行业、宇航军及工业、核工业、化工纺织工业和农业。 3、钼还可作为化工原料, 生产催化剂、润滑剂、颜料和肥料等。 4、在冶金工业中, 钼作为生产各种合金钢的添加剂, 或与钨、镍、钴, 锆、钛、钒、铼等组成高级合金, 以提高其高温强度、耐磨性和抗腐性。金属钼大量用作高温电炉的发热材料和结构材料、真空管的大型电极和栅极、半导体及电光源材料。在化学工业中, 钼主要用于润滑剂、催化剂和颜料。 三、钼资源及分布 自然界中已知的钼矿物及含钼矿物约有30种, 其中具有工业价值的是辉钼矿MoS2 , 其它较常见的还有钼华、钼铅矿、蓝钼矿、铁钼矿等。 钼在地壳中的平含量为1.1×10-4%, 属稀有金属。集中分布在美国、加拿
我国钼矿业发展现状、趋势及建议 ——姚公一在第四届中国钨钼产业年会的演讲 2014年11月19日河南有色金属网 各位代表：大家好! 金秋十月，东山论钼(钼80%用于炼制各类合金钢、不锈钢、耐热钢，超级合金，应泛用于军事工业，既是“战争金属”，也是战略稀有金属)。现将我国钼矿业发展走向的一些规律性认识与大家进行讨论，旨在为谋划钼矿业“十三五”(2016-2020年)的改革、创新、发展，提供建议性信息，供选择时参考。 一、我国钼矿业发展的现状 1.1我国钼矿储量分布及特点 中国钼矿资源丰富，“十二五”以来，资源储量增长幅度大，总保有储量840万吨，居世界第2位。探明储量的矿区有222处，分布于28个省(区、市)。钼矿大型矿床多，是一个重要特征，如陕西金堆城，河南栾川、辽宁杨家仗子、吉林大黑山钼矿均属世界级规模的大矿，矿床类型以斑岩型钼矿和斑岩-矽卡岩型钼矿为最重要，前者如陕西金堆城、江西德兴，后者如河南南泥湖钼矿;矽卡岩型、碳酸盐脉、石英脉型次之;沉积型钼-铀-钒-镍矿床有较大的潜在价值，伟晶岩脉型钼矿无工业意义。从钼矿形成时代来看，除少数钼矿形成于晚古生代和新生代之外，绝大多数钼矿床均形成于中生代，为燕山期构造岩浆活动的产物。 我国钼矿分布就大区来看，中南占全国钼总储量的35.7%，居首位。其次是东北19.5%、西北13.9%、华北12%，而西南仅占4%。就各省(区)来看，河南储量最多，占全国钼矿总储量的30.1%。其次陕西占13.6%、吉林占13%、另外储量较多的省(区)还有：山东占6.7%、河北占4%、辽宁占3.7%、内蒙古占3.6%。以上8个省(区) 合计储量占全国钼矿总储量的81.1%，其中前三位的河南、陕西、吉林三省就 我国钼矿的第一个特点是探明储量虽多，但其品位与世界主要钼资源国美国和智利相比，显著偏低，多属低品位矿床。矿区平均品位小于0.1%的低品位矿床，其储量占总储量的65%，其中小于0.05%的占10%。中等品位(0.1%～0.2%)矿床的储量占总储量的30%，品位较富的(0.2%～0.3%)矿床的储量占总储量的4%，而品位大于0.3%的富矿储量只占总储量的1%。 我国钼矿的第二个特点是虽然品位低，但伴生有益组分多，经济价值高。据统计，钼作为单一矿产的矿床，其储量只占全国钼总储量的14%。作为主矿产，还伴生有其它有用组分的矿床，其储量占全国钼总储量的64%。与铜、钨、锡等金属共生和伴生
钨矿选矿与加工技术 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
钨矿选矿与加工技术 钨矿石含钨量低，必须经过选矿富集成精矿才能作为冶炼的原料。按矿石类型钨选矿分为黑钨矿选矿和白钨矿选矿两大类型。我国现阶段开采的以石英脉型黑钨矿为主，占采出矿石量的90%以上。因此，在原统配钨矿山中的43座钨选厂中，黑钨选厂有37座。 钨矿的主要选矿方法有手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选等方法。黑钨矿以重选为主，白钨矿以浮选为主。我国黑钨矿多数是易选矿石类型，而白钨矿矿石组成复杂，多数属难选矿石，加之品位低，因而未能大量开发。此外，还有钨矿石氧化物钨华等目前也尚未回收利用。 钨矿选矿方法，除上述采用的常规选矿方法之外，针对矿石组成复杂，共伴生元素繁多的难选物料，采用选—冶联合流程，但这一方法目前处于试验研究阶段，尚未工厂化。 我国钨矿的选矿，选厂大规模工厂化起步于1952年在大吉山钨矿建立 125t/d的重力选矿厂，50年代后期，由原苏联米哈诺布尔(Механобр)研究设计院为大吉山、西华山和岿美山钨矿设计的3座大型钨矿选厂相继建成投产。40多年来，在生产实践中不断总结经验，并吸收国外选矿先进技术，经过不断改进，使选矿工艺流程日臻完善，选矿技术经济指标达到了世界先进水平。如具有代表性的南昌有色金属公司的钨矿选矿指标，尽管近10年来在原矿品位逐年下降的情况下，钨矿的回收率仍保持在84%以上的高水平，精矿品位
(WO3)%～%(达到一二级钨精矿国家标准：WO3含量不小于65%)，原矿品位 (WO3)%～%，尾矿品位(WO3)%～%。 选矿试验是评价矿床是否有商业开采价值的重要依据之一。因此，在详查和初期阶段应进行矿石可选性试验，对矿床物质成分复杂的大型、超大型矿床和没有选矿实践的新矿石类型，应做实验室规模的扩大试验。必要时工业部门还应做半工业试验或工业试验。在做选矿试验之前，地质勘探单位应做好矿石物质成分研究，查明有益有害元素赋存状态，鉴定矿物种类，矿石结构构造、嵌布粒度特性，为选冶试验制定合理工艺流程提供基础资料。 钨的冶炼有火法和水法冶炼两种。冶炼时使用黑钨精矿或白钨精矿，但由于冶炼工艺流程各不相同，因此矿床既有黑钨矿又有白钨矿时，要分别圈定矿体，各自计算出储量。当矿石中黑钨矿、白钨矿共生在一起，要分别选出黑钨精矿和白钨精矿，以便分别冶炼。 作为钨的冶炼矿物原料钨精矿，含WO3应达到或大于65%。经火法冶炼成钨铁合金(含W＞70或＞65%)；经水法冶炼成正钨酸钠，仲钨酸铵或钨酸钙等。最后，进一步处理成三氧化钨(含WO3≥%)，再用还原剂(通常用氢)还原成钨粉(含W≥%)等。 黑钨矿选矿生产实践 湘东钨矿位于湖南省东部,地处湘赣边境。选矿厂于1956年初投产,设计的日处理能力为250t,经过两次扩建,目前日处理能力达1000t以上。选矿工艺流程经过不断改进,日趋完善,已由投产时单一重选流程,发展成具有手选、重介质选矿、重选、浮选、磁选、焙烧和水冶等工艺的联合流程。本文根据湘东钨矿的选矿生
白钨矿、黑钨矿的浮选药剂方案实例 钨的矿物可分为白钨矿和黑钨矿两大类。一般来说白钨矿要比黑钨矿易浮得多。 A 白钨矿浮选 （1）白钨矿的浮选方法。白钨矿的分子式为CaWO4，由于分子式中含有钙，对脂肪酸类容易发生化学吸附和化学反应。常用的捕收剂为植物油酸和731氧化石蜡皂。植物油油酸中山苍子油酸有优良的选择性和捕收性。731氧化石蜡皂有较好的选择性，但是捕收力较差。近年来生产的白钨矿新药剂中南选钨剂ZN633具有耐低温、选择性和捕收性能好的特点，大大提供品位和回收率。 白钨矿由于常和各种钙镁的磷酸盐、硫酸盐、碳酸盐、氟化物共生，它们的可浮性相似，往往难以选出合格精矿。为了加强过程的选择性，可以使用下列方法： 1）用硫化钠、氰化物、铬酸盐等抑制其伴生硫化矿物（硫化矿物多时，必须先单独浮选）；用水玻璃、单宁、多聚偏磷酸钠、铬酸盐等抑制其脉石矿物：用水玻璃或碳酸钠将矿浆的PH值调至9.5~10，精选时可为11~12。 2）“石灰—浮选”法。其要点是：用石灰（约0.5kg/t）调浆，再加入碳酸钠（约0.15kg/t）和水玻璃（约2.2kg/t），最后用油酸和环烷酸（二者之比为1：1)捕收。该法的特点是使矿浆中的Ca2+先吸附在脉石矿物的表面，当加入碳酸钠以后，吸附在脉石表面的Ca2+就变成较易被抑制的CaCO3薄膜。因而能大大地提高精矿品位。 3）采用大量水玻璃加温精选法（即彼得罗夫法）。即将低品位的粗精矿，加入40~90kg/t的水玻璃，升温到60~90℃煮一段时间，搅拌，脱水（实质上脱去了脉石表面过量的药剂），然后调浆，再精选4~8次，即可得到品位较高的精矿。如果精矿中还含有较多的重晶石，可用烷基硫酸盐或磺酸盐在PH值等于1.5~3以下反浮选重晶石，当精矿含磷不合格时，可以用盐酸浸出精选精矿，以溶解其中的磷酸盐矿物，固液分离和洗涤以后，白钨精矿中的含磷量，即可合格。 在白钨矿床中，往往也有一些共生矿物（如锡、钼等），这些共生矿物在重选过程中都会进入到白钨精矿，影响精矿的质量，因此，在白钨矿浮选时，也有钨锡和钨钼分离的问题。白钨矿与锡石的分离，可以用电选也可以用浮选。浮选分离时，用脂肪酸捕收白钨矿，用水玻璃抑制锡石。当白钨矿含有铝时，由于钼的可浮性好，因此可先浮钼矿，然后再浮白钨矿。 （2）白钨矿浮选实例。某钨矿原矿中主要金属矿物有自然金、辉锑矿、白钨矿、含金黄铁矿，其次是黄铁矿、黑钨矿、闪锌矿等。主要脉石矿物有石英，其次有方解石、磷灰石、叶蜡石等。白钨矿一般呈粗粒状和不规则块状产于石英脉中，有时也呈薄层状及片状赋存于辉锑矿中，还有少量呈细线状产于围岩中。 该厂用重-浮联合流程，重选与浮选均产白钨精矿。重选所产白钨精矿质量较高，接近特级品，浮选所得白钨精矿质量稍低，常与重选产品混合出厂。浮选作业的给矿为重选（摇床）尾矿。浮选原则流程如图1所示。
离心选矿机在钨选矿中的应用 1 离心选矿机试验 浓度10% 转速400转/分 2009-10-16 实验编号 产品名称 重量 产率 品位产率*品位 回收率 精矿 215.84 45.66 1.08 0.49 77.07 摇床尾矿 尾矿 256.86 54.34 0.27 0.15 22.93 给矿 472.70 100.00 0.64 100.00 精矿 334.25 71.57 1.20 0.86 90.97 细泥尾矿 尾矿 132.79 28.43 0.30 0.09 9.03 给矿 467.04 100.00 0.94 100.00 精矿 117.77 30.46 2.80 0.85 80.35 加温尾矿 尾矿 268.88 69.54 0.30 0.21 19.65 给矿 386.65 100.00 1.06 100.00 浓度5% 转速400转/分 2009-10-19 实验编号 产品名称 重量 产率 品位产率*品位 回收率 精矿 209.70 61.07 2.55 1.56 91.74 摇床尾矿 尾矿 133.66 38.93 0.36 0.14 8.26 给矿 343.36 100.00 1.70 100.00 精矿 269.63 80.56 1.20 0.97 92.21 细泥尾矿 尾矿 65.07 19.44 0.42 0.08 7.79 给矿 334.70 100.00 1.05 100.00 精矿 197.95 61.11 1.95 1.19 90.28 加温尾矿 尾矿 125.99 38.89 0.33 0.13 9.72 给矿 323.94 100.00 1.32 100.00 收稿日期：2009-12-18 作者简介：曹登国 毛文明
2014年中国钨精矿行业现状研究分析与市场前景预测报告 报告编号：1A0A0A3
行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容： 一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.doczj.com/doc/87299589.html,基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息 报告名称：2014年中国钨精矿行业现状研究分析与市场前景预测报告报告编号：1A0A0A3 ←咨询时，请说明此编号。 优惠价：￥6480 元可开具增值税专用发票 咨询电话： Email： 网上阅读：2014-06/WuJingKuangShiChangDiaoChaBaoGao.html 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。 二、内容介绍 从基本面情况看，钨矿是世界稀缺资源，在一些发达国家被作为战略资源而受到严格保护。我国是钨资源大国，也一直在加强包括钨矿在内的稀缺资源的保护工作。总体看，钨矿供应的增长是有限的，而钨由于它的特性得到越来越广泛的应用，需求量不断上升。因此，从趋势看，钨精矿价格应是呈上升趋势的。业内人士分析，就我国目前情况看，钨冶炼能力过快扩张也是拉动需求快速增长的重要因素。 从市场发展趋势来看，考虑到资源的紧缺和需求的不断增长，未来钨精矿价格也不会大幅下跌。 正文目录 第一章2013-2014年全球钨精矿行业发展现状分析 第一节2013-2014年全球钨精矿行业发展概况 一、全球钨精矿资源状况分析 二、金融危机下全球钨精矿行业形势分析 三、全球钨精矿市场现状 第二节2013-2014年全球主要国家钨精矿行业发展状况分析 一、加拿大 二、俄罗斯 三、哈萨克斯坦 第三节2014-2020年全球钨精矿行业发展趋势分析 第二章2014年中国钨精矿行业发展环境分析
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 钼矿的选矿工艺与药剂 钼矿的选矿方法主要是浮选法，回收的钼矿物是辉钼矿。有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。钼矿的选矿：辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构，由沿层间范氏健的SMoS 结构和层内极性共价键SMo 形成的。层与层间的结合力很弱，而层内的共价键结合力甚强。所以辉钼矿极易沿结构层间解裂呈片状或板状产出，这是辉铜矿天然可浮性良好的原因。实践证明：在合适的磨矿细度下，辉钼矿晶体解离发生在SMoS 层间，亲水的SMo 面占很小比例。但过磨时，SMo 面的比例增加，可浮性下降，虽然此时加入一定量极性捕收剂如黄药类，有利于辉钼矿的回收，但过磨产生的新矿泥影响浮选效果。因此对辉钼矿的选别要避免和防止过磨，在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程，逐步达到单体解离，确保钼精矿的高回收率。 钼矿的选矿：钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程，破碎最终产品粒度为12～15 毫米。 磨矿通常用球磨机或棒磨-球磨流程。亨德森是唯一采用半自磨流程的。浮选采用优先浮选法。粗选产出钼粗精矿，粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。钼粗精矿采用两、三段再磨，四，五次精选获得最终钼精矿。 钼矿的浮选药剂以非极性油类作捕收剂，同时添加起泡剂。美国和加拿大用表面活性剂辛太克斯(Syntex)作油类乳化剂。根据矿石性质，用石灰作调整剂，水玻璃作脉石抑制剂，有时加氰化物或硫化物抑制其他重金属矿物。 为保证钼精矿质量，对钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙以及炭质矿物需进一步进行分离： 钼矿的选矿药剂：一般使用硫化钠或硫氢化钠，氰化物或铁氰化物制铜和铁; 用重铬酸盐或诺克斯(Nokes)抑制铅。如果使用抑制剂，杂质含量还达不到质量
选矿自动化结课论文 选矿自动化发展现状及趋势矿加09-3 阮桂林0972146333 内蒙古科技大学 2012/9/25 Tuesday
选矿自动化发展现状及趋势 摘要简单介绍了选矿自动化的发展历程，从最初的单独变量检测，发展到现在的多变量在线检测，并指出了粒度分析仪和品位分析仪等重要选矿分析仪器的最新进展，及选矿自动化近年来的一些新技术以及过程控制、优化控制等先进方法在选矿过程中的应用，并总结了选矿自动化的发展趋势。 关键词选矿自动化优化控制过程控制智能化数字化 自动化的发展对选矿过程有着非常重要的作用，可降低选矿过程中的人工成本、简化操作过程、提高劳动生产率、降低能耗、稳定产品质量等。因此，选矿自动化一经进入到生产实践中，就已成为现代选矿必不可少的因素之一。 1 选矿自动化发展历程 选矿自动化技术诞生于20 世纪40 年代初期。矿石本身的性质存在很多差异，所以，选矿工艺流程也不尽完全相同。选矿自动化设定的流程或者参数并不能具有普适性。所以，选矿自动化的发展非常缓慢。50 年代初期，选矿自动化主要是对选矿过程的某些单独的变量进行测量，并不能与其他的变量进行关联处理。到了50 年代末期，自动控制水平有了很大发展，这一点也影响到了选矿自动化，这一时期开始了模拟仪表的控制，但并不稳定。60 年代初，一批用于选矿的自动检测仪表研制成功并逐渐应用于选矿过程，比如矿浆浓度计、金属探测器以及矿浆PH 计等，有些仪表现在还应用于选矿生产中。到了70 年代初，自动检测技术有了突破性的进展，一些在线检测仪被发明出来，比如X 荧光分析仪用于在线检测金属含量等。到了70 年代末，选矿过程中比较关键的指标矿浆粒度有了在线检测仪器，这种在线粒度计对提高磨矿产品质量和磨矿效率起到了很大的作用。 70 年代，一种新的控制理论和方法被提出来，同时电子计算机也有了迅速发展，这种理论应用于电子计算机使得计算机控制技术有了突破性的发展。70 年代中期，已经有了基于微处理器的集中分散型控制系统，这种控制系统促进了工
某铜钨矿选矿工艺设计 本文通过研究某铜钨矿矿石性质，进行了选矿工艺流程试验，对各流程的实验结果进行了对比，提出了针对该矿的经济、合理的工艺流程，从而为该区钨资源的开发利用和矿山建设提供了可靠的依据。 标签：白钨矿选矿工艺设计 某铜钨矿地处青藏高原东北部，属典型高原大陆性冷湿气候干旱区。其大地构造位置位于同仁-泽库弧后前陆盆地，构造线以北西向为主，出露有二叠系、下三叠统组成的褶皱基底和白垩系、新近系、第四系组成的盖层。侵入岩出露较广，主要集中于鄂都-瓜什则地区，时代多为印支期和燕山期，岩性以中酸性浅成侵入岩为主。区域矿产以有色金属和贵金属为主。全区共求得矿石量860.97万吨，金属量：WO34.29万吨，平均品位0.63﹪。 1矿石性质 本次工作的研究对象是该矿区的矽卡岩型铜钨矿石。 1.1原矿主要化学成份及矿石密度 原矿多元素分析结果列表1。 由表1可知：矿石中主要有用元素为W，品位是WO3 0.81×10-2，其次是Cu 0.34×10-2;Au 0.13×10-6、Ag 12×10-6，达到了综合回收品位;有害元素As、P 等含量低，对钨的回收影响不大。 通过对该矿石进行工艺性质测定，测得矿石比重为3.25，-15mm矿石堆积角为33.75°，-15mm矿石摩擦角为28.27°。 1.2主要元素及赋存状态 由显微镜下及电子探针能谱分析，钨元素主要赋存于白钨矿中，白钨矿呈半自形-自形粒状与钙铁石榴石、阳起石、萤石、石英等关系密切，主要分布其粒间;与金属矿物则呈规则-半规则连生。普遍容易解离，解离程度的关键取决于白钨矿的粒度。 1.3粒度特性 对磨矿细度-0.074mm65%原矿进行了粒度筛析，其筛析结果见表2。 其中：白钨矿的粒级分布情况如图1所示。
江西省钨冶炼及加工产业“十二五”发展规划 钨是重要的战略资源，应用领域宽，在国民经济中发挥着重要作用。为落实省委、省政府关于深入推进十大战略性新兴产业发展的重大决策，在转变经济发展方式中推进江西钨产业朝着结构优化、技术进步、效益提升的方向发展，现制定江西省钨冶炼及加工发展规划。 一、现状和形势 （一）基本情况 1、我省钨产业现状 江西钨产业具有百年历史，是我国乃至世界重要的钨原料产地。据国土资源部信息中心数据，截止2009年，我省保有钨资源储量105.3万吨，占全国18.4％，仅居湖南（32.8％）之后，主要分布在赣州、九江、新余、宜春等地。 我省现有钨采选企业52家，钨精矿（折65％三氧化钨，下同）生产能力5万吨/年;钨冶炼企业39家，其中仲钨酸铵生产能力5万吨/年、钨粉和碳化钨粉生产能力4万吨/年。钨采选和冶炼产能均占全国一半左右。钨深加工企业11家，其中硬质合金生产能力5000吨/年，约占全国16％。 2、我省“十一五”期间钨产业主要成果 “十一五”期间，我省钨产业得到快速发展，采、选、冶、加工产业链进一步完善，成为我省有色金属产业重要的组成部分。
钨精矿产量平稳增长，维持在4万吨/年上下；仲钨酸铵产量占全国的60%左右；钨铁、钨粉、钨条的产量均占全国的40%；钨丝、硬质合金分别占全国的10%和16%。2010年，钨产业主营业务收入突破200亿元，达到211.9亿元，实现利税19.9亿元。主营业务收入和利税分别是2003年的10倍和8倍。 一是钨矿开采秩序治理整顿取得明显成效。我省对钨行业管理和治理整顿力度明显加大，坚决打击乱采滥挖行为。在规范矿业秩序，减少资源浪费方面起到了明显成效。二是产业结构优化升级。除南昌硬质合金有限公司外，江西江钨硬质合金有限公司建设了高比重硬质合金产品项目、崇义章源建设了钨材和硬质合金项目和高性能、高精度涂层刀片项目。我省钨产业正逐步进入钨产业价值链高端领域。三是环境保护、循环经济和自主创新意识大大增强。新建、改建和扩建的项目严格按国家规定进行环评及环境保护措施竣工验收。积极开展综合回收利用，提高资源综合利用率。崇义章源钨业股份有限公司与科研院所合作建立了研究中心，并成立了江西省钨制品工程技术研究中心，研发的“球形、单晶、超细仲钨酸铵粉体的制取技术”获得了江西省科技进步一等奖。 3、我省钨产业的主要问题 矿山开采总量过大，资源开发利用总体水平偏低。据中国有色协会数据，我省在2005年至2009年中，年均生产钨精矿4.42万吨，约占同期世界钨消费量三分之一，矿山开采总量过大。在大量开采钨资源的同时，一些中、小钨矿企业存在采富弃贫、采易弃难的现象，加上选矿工艺流程配置不合理，造成资源开发利
钨矿选矿与加工技术公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
钨矿选矿与加工技术 钨矿石含钨量低，必须经过选矿富集成精矿才能作为冶炼的原料。按矿石类型钨选矿分为黑钨矿选矿和白钨矿选矿两大类型。我国现阶段开采的以石英脉型黑钨矿为主，占采出矿石量的90%以上。因此，在原统配钨矿山中的43座钨选厂中，黑钨选厂有37座。 钨矿的主要选矿方法有手选、重介质选、重选、浮选、磁选和电选等方法。黑钨矿以重选为主，白钨矿以浮选为主。我国黑钨矿多数是易选矿石类型，而白钨矿矿石组成复杂，多数属难选矿石，加之品位低，因而未能大量开发。此外，还有钨矿石氧化物钨华等目前也尚未回收利用。 钨矿选矿方法，除上述采用的常规选矿方法之外，针对矿石组成复杂，共伴生元素繁多的难选物料，采用选—冶联合流程，但这一方法目前处于试验研究阶段，尚未工厂化。 我国钨矿的选矿，选厂大规模工厂化起步于1952年在大吉山钨矿建立 125t/d的重力选矿厂，50年代后期，由原苏联米哈诺布尔(Механобр)研究设计院为大吉山、西华山和岿美山钨矿设计的3座大型钨矿选厂相继建成投产。40多年来，在生产实践中不断总结经验，并吸收国外选矿先进技术，经过不断改进，使选矿工艺流程日臻完善，选矿技术经济指标达到了世界先进水平。如具有代表性的南昌有色金属公司的钨矿选矿指标，尽管近10年来在原矿品位逐年下降的情况下，钨矿的回收率仍保持在84%以上的高水平，精矿品位
(WO3)%～%(达到一二级钨精矿国家标准：WO3含量不小于65%)，原矿品位 (WO3)%～%，尾矿品位(WO3)%～%。 选矿试验是评价矿床是否有商业开采价值的重要依据之一。因此，在详查和初期阶段应进行矿石可选性试验，对矿床物质成分复杂的大型、超大型矿床和没有选矿实践的新矿石类型，应做实验室规模的扩大试验。必要时工业部门还应做半工业试验或工业试验。在做选矿试验之前，地质勘探单位应做好矿石物质成分研究，查明有益有害元素赋存状态，鉴定矿物种类，矿石结构构造、嵌布粒度特性，为选冶试验制定合理工艺流程提供基础资料。 钨的冶炼有火法和水法冶炼两种。冶炼时使用黑钨精矿或白钨精矿，但由于冶炼工艺流程各不相同，因此矿床既有黑钨矿又有白钨矿时，要分别圈定矿体，各自计算出储量。当矿石中黑钨矿、白钨矿共生在一起，要分别选出黑钨精矿和白钨精矿，以便分别冶炼。 作为钨的冶炼矿物原料钨精矿，含WO3应达到或大于65%。经火法冶炼成钨铁合金(含W＞70或＞65%)；经水法冶炼成正钨酸钠，仲钨酸铵或钨酸钙等。最后，进一步处理成三氧化钨(含WO3≥%)，再用还原剂(通常用氢)还原成钨粉(含W≥%)等。 黑钨矿选矿生产实践 湘东钨矿位于湖南省东部,地处湘赣边境。选矿厂于1956年初投产,设计的日处理能力为250t,经过两次扩建,目前日处理能力达1000t以上。选矿工艺流程经过不断改进,日趋完善,已由投产时单一重选流程,发展成具有手选、重介质选矿、重选、浮选、磁选、焙烧和水冶等工艺的联合流程。本文根据湘东钨矿的选矿生
钨精矿发展现状及市场 前景分析
报告编号：1A0A0A3
行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容： 一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.doczj.com/doc/87299589.html,基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息 报告名称： 报告编号：1A0A0A3 ←咨询时，请说明此编号。 优惠价：￥6480 元可开具增值税专用发票 咨询电话： Email： 网上阅读：2014-06/WuJingKuangShiChangDiaoChaBaoGao.html 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。 二、内容介绍 从基本面情况看，钨矿是世界稀缺资源，在一些发达国家被作为战略资源而受到严格保护。我国是钨资源大国，也一直在加强包括钨矿在内的稀缺资源的保护工作。总体看，钨矿供应的增长是有限的，而钨由于它的特性得到越来越广泛的应用，需求量不断上升。因此，从趋势看，钨精矿价格应是呈上升趋势的。业内人士分析，就我国目前情况看，钨冶炼能力过快扩张也是拉动需求快速增长的重要因素。 从市场发展趋势来看，考虑到资源的紧缺和需求的不断增长，未来钨精矿价格也不会大幅下跌。 正文目录 第一章 2013-2014年全球钨精矿行业发展现状分析 第一节 2013-2014年全球钨精矿行业发展概况
钼矿选矿工艺研究进展 2011-8-4 9:54:56 [导读]叙述了几种钼选矿新工艺，其中包括：矿石经磨碎后，先无捕收剂浮选，得出无捕收剂污染的含碳很低的润滑剂二硫化钼；采用正浮选-反浮选-正浮选工艺分离铜钼精矿，得出高品位、高回收率的钼精矿；用BinghamCanyon选冶联合工艺处理难选的铜钼低品位精矿和采用氧压氧化高铜钼精矿生产低铜钼精矿和电解铜。 一、前言 现代选矿工程正朝着提高资源利用率，扩大可利用资源量和循环再利用资源的方向发展。例如选矿－拜尔法选冶新技术使我国第一大有色金属铝资源的可利用年限从不足10年延长到40年，铜的硫化矿生物冶金新技术可降低可利用铜矿石的品位约20%～40%，可使我国铜矿的可利用资源量增长2倍多。浮选－钼蓝法可有效地利用储量巨大的氧化钼矿，低品位钼精矿－氧压氧化法可使某些难选高氧化率钼矿的可利用率提高15个百分点??。 近年来，传统的选矿工艺面临着挑战，许多研究单位和高等学校通过多年的研究推出许多资源利用高的新奇的选钼工艺和选冶联合工艺。这些工艺的破茧而出十分引人瞩目。 这些新工艺与传统的粗磨粗选，再磨精选，铜钼矿石混合浮选以及简单的铜钼分离比较，显得研究者的匠心独特、细腻，富有创新精神，下面介绍几种，不到之处在所难免。 二、无捕收剂浮选-浮选工艺流程 Amax公司的Deepak.Malhotra等[1～3]研制一种先无捕收剂浮选辉钼矿、粗选尾矿再用强力捕收剂浮选辉钼矿新工艺。 将含Mo0.18%、FeS22.2%、Cu0.007%、Pb0.003%、Zn0.012%的钼矿石，在球磨机中磨至P80=100μm，不加任何辉钼矿的捕收剂，如蒸汽油、柴油和煤油等，只加起泡剂MIBC甲基 异丁基甲醇，经粗选后，得到含Mo约11%的粗精矿，粗选粗精矿钼回收率76.8%，粗精矿经3段砾磨再磨和5次精选，5次精选时，共加水玻璃140g/t，精选尾矿含Mo0.4%，废弃。5次精选精矿含MoS297.5%～98%，和少量含铁硫化物杂质，该最终精矿为润滑剂级二硫化钼，经气流磨磨至0.5～1μm为产品。 这种无捕收剂浮选产出的润滑剂级二硫化钼较用柴油或蒸汽油选出的钼精矿经盐酸—氟氢酸浸出后，再用碱洗后产出的润滑剂级二硫化钼(米特森公司产)含C量要低得多，通常不大于0.7%，其他杂质如Fe、MoO3、油等也比较低。众所周知，目前国内外用煤油浮选出的钼精矿作生产润滑剂级二硫化钼前驱体时，钼精矿含油一般在2%～4%，这种碳氢油在制备润滑剂二硫化钼过程中可转为碳。未转
我国钨产业及选矿工艺发展导读:近些年来，我国钨产业高速发展，钨及钨产品在国民经济各领域得到广泛应用。已成为现代社会不可或缺的支柱产业。钨是我国为数不多的的优势资源之一，然而现阶段让人堪忧。本文介绍了我国钨资源及钨产业现状，钨及钨产品发展趋势，提出了钨产业应展观点，建立科学合理的运行机制，优化产业结构，开发新产品及应用领域的发拓 钨被称为“工业味精”，是一种十分重要的稀有矿产资源。钨及钨制品具有高熔点，高密度，高硬度特点，应用广泛。自19世纪末，钨第1次被用以生产台金钢和硬化钢以来，其产品由初级到深加工品，种类已达为多种，包括钻头、切削刀具、合金、化学用品、医药、食品到电子器件、穿甲弹等。钨已是现代工业社会不可替代的材料之一。钨产业的健康发展直接影响制造业的发展和国家习家经济.、军事安全。目前，世界上很多国家非常重视钨的勘探和开麦，将钨作为战略性资源加以储备，而我国现状令人堪忧。 一、我国钨资源现状 钨属于稀有元素，在地壳中的丰度为 1.1X10-4%主要矿物为黑钨矿和白钨矿，世界已探明钨储量为290万t，储量基础620万t，中国钨储量180万t, 储量基础620万t
二、我国钨产业概况 钨产业根据钨产品划分为几个垂直关联的阶段如图一所示 三、新中国成立后的发展 中国钨业已有百年发展历史,大致分为3个阶段，如图二 前30年形成了比较完整的钨工业体系;1981-2000年,钨冶金、加工及硬质合金业发展迅速,产品结构发生很大变化,改变了单一钨精矿出口局面;21世纪后,钨业发展进入了全新时期。钨产业的快速发展显露出了越来越多的问题 1)钨矿产资源开采过度; 2)国内外钨品市场价格波动较大; 3)钨产业链中,上、中、下游产业发展不均衡; 4)整个产业分布广、规模小、集中度低; 5)产品单一,高、尖、深、细产品不多, 6）企业自主创新能力低,创新意识不强。这些问题的存在己严重影响我国钨产业的 健康、有序发展,威胁到我国制造业的发展和生产安 四、产品开发 (一)合金钢 很大一部分钨用于生产特种台金钢，其中最主要的是高速切削钢。这种钢一般w 质量分数达8%。高速切削钢可用于制造谷种工，如磨刀、铣刀、型模、压模、气动工具零件等。其他牌号铬钨钢亦有广泛应用。 钨也是磁钢的王要成分。磁钢分为钨钢和钨钻磁钢2种。 （二〕以碳化化钨为基础的硬质合金 硬质台金被誉为“工业的牙齿”，碳化钨是制备硬质台金的主要原料。纳米晶硬质合金是近年发展起来的新型工具材料，它是以纳米级的WC 粉末为基础原料，在添加适当黏结剂和晶拉长大抑制剂下，生产出且有高硬度、高耐磨性和高韧磨性的硬质台金材料。 碳化钨是一种具有高硬度、高热稳定
浅谈国内铜钼分离工艺及发展现状 摘要针对铜钼矿石的性质，阐述了铜钼矿石浮选的一般特点，介绍了混合浮选-铜钼分离流程及国内主要铜钼矿选矿厂的选矿工艺。 关键词铜钼分离；选矿工艺；抑铜浮钼；浮选 前言 钼是一种重要的稀有金属和战略储备资源，具有熔点高、耐高温、热硬性好等优良特性，因而被广泛应用于钢铁、机械、电子、化工、兵器、航天航空以及核工业等领域，对整个国民经济起着极其重要的作用。钼能广泛地与其他流化床共生形成多金属矿，铜钼硫矿床即为典型的铜钼伴生矿。由于铜矿物与钼矿物紧密连生，可浮性接近，使得铜钼分离较为困难。铜钼分离方法有2种：一是抑铜浮钼；二是抑钼浮铜。从铜钼矿石中回收的钼约占钼产量的一半左右，铜钼分离理论和实践的创新对于铜钼资源回收利用有着重要的意义[1]。 1 铜钼分离浮选流程 1.1 铜钼矿浮选的一般特点 斑铜矿因其储量大，是目前全世界提取铜的重要资源。斑铜矿也是钼的重要来源。对国外50个斑岩铜矿的统计表明，有28个回收钼。斑铜矿的特点是：原矿品位较低，大多数斑铜矿含Cu 0.5-1%，平均0.8%左右；含Mo 0.01-0.03%；储量大，可以建立大规模的厂。斑铜矿中的铜矿物，多半为黄铜矿，也有以辉铜矿为主的，或者两者兼有的，其他铜矿物较少。钼矿物一般为辉钼矿。斑铜矿的浮选，通常是铜钼混选，原则是浮尽铜，尽量多回收钼。为了抑制黄铁矿，一般在碱性介质中进行，PH=8.5-12，对于辉钼矿的浮选，PH太高其可浮性受影响，最好的PH是8.5。一般用石灰作调整剂，矿泥较多的矿石，因为石灰对矿泥有团絮作用，对辉钼矿的浮选有影响，用氢氧化钠或碳酸钠代替石灰较好，但成本增高。铜钼混合浮选的捕收剂，最常用的是黄药。其中50%的厂用丁黄药。捕收辉钼矿，可用烃油，以中沸点分馏的煤油性能最好，使用烃油时，应注意与起泡剂的比例，以确保最佳的泡沫状态。起泡剂国外使用MIBC，国内一般用松油。铜钼混合浮选粗选，往往是在比较粗磨（50-65% -200目）的条件下进行。因此，铜钼混合精矿的进一步精选，一般要再磨。再磨应仔细控制，以保持辉钼矿的可浮性。因为辉钼矿较软，容易泥化。过磨会使辉钼矿棱边表面增加，会影响薄片表面的疏水性，使其亲水，变得不易浮[2]。 1.2 铜钼混合精矿分离工艺 铜钼矿的浮选方法比较常用的流程是铜钼混合浮选，再对混合精矿进行铜钼分离。铜钼混浮流程指的是处理多金属硫化矿物时，先一同浮出矿石中所要回收的几种硫化矿物，然后再将混合精矿进行浮选分离，以得到各种合格精矿。许多