硼硅玻璃企业标准课件 Q/MW 广东美的微波电器制造有限公司企业标准 广 QMW-J052.001-2011微波炉浮法硼硅玻璃企业标准 2011-12-30 发布2012-1-20 实施微波电器事业部发布
硼硅玻璃企业标准课件规格变更履历表
目录 前言 (2) 1. 范围 (3) 2. 目的 (3) 3. 产品的材质，尺寸以及允许的公差范围 (3) 4. 产品的性能规格 (3) 5. 产品的印刷及使用油墨 (4) 6. 包装、标志、运输、储存 (4)
前言 本标准适用于微波炉内置硼硅玻璃平板的专用要求， 是针对浮法硼硅玻璃应用在微波炉内这一项新兴产业的质量标准。 本标准中主要检验项目均采用国际标准如：电器安全标准部分等效采用国际电工委员会IEC60335-1《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用技术要求》。 本标准中，详细介绍并规定了微波炉底板用硼硅玻璃的技术参数和标准。 本标准由微波电器事业部研究院提出。 本标准由微波电器事业部研究院归口各解释。 本标准 2011年12 月 30日发布，自2012 年 1 月 20日起实施。 本标准主要起草人：邹王杰 本标准校核人：郑文强 本标准审核人：RICKY 本标准批准人：欧军辉
微波炉浮法硼硅玻璃平板企业技术标准 1、范围 本标准介绍并规定微波炉内底板用硼硅玻璃的性能标准，实验方法，检测规则和包装等。本标准适用于微波炉内地板用硼硅玻璃产品。 2、目的 部品保证成品符合相关要求，不产生质量问题。 3 、产品的材质，尺寸以及允许的公差范围 3.1 产品的材质，为浮法高硼硅平板半钢化玻璃; 材料成份(附表):如下 3.2 产品的尺寸和允许公差范围如下： 3.2.1. 产品尺寸 : 各个边长的公差为± 0.5 mm 3.2.2. 产品厚度：产品厚度±0.2 mm 3.3 产品的四角加工标准如下：
玻璃配合料制备技术 课 程 任 务 书
一．任务题目： 500吨绿色浮法玻璃的成分的设计与原料的选择及成分确定。二．任务分配 1确定玻璃性质要求。 2合理设计玻璃的成分。 3确定玻璃的生产工艺流程。 4分析各种成分对玻璃性质的影响。 5合理选择原料种类并确定其化学成分。 6确定各种原料的质量控制方案。 三．基本要求： 1玻璃的成分应符合实际生产情况要求，便于组织生产。 2工艺流程选择合理，先进。 3熟悉玻璃原料成分及对玻璃性能的影响。 4配料计算过程准确，计算包括干基湿基和料计算。 5要求组员按时完成任务。
任务书 一．绿色浮法玻璃的性质： 1 各向同性 2介稳定 3无固定熔点 4有优越的物理，机械光学性能 5化学性质稳定，不易风化，透明度高，热稳定性高 二．合理设计玻璃成分 玻璃化学组成的设计原则： 1必须根据玻璃制品要求的物理化学性质和工艺性能，选择适宜的氧化物系统，这样就确定了决定了主要性质的氧化物，一般在3到4种在，总量往往达到90%左右。 2为了使玻璃具有较小的析晶倾向，或使玻璃熔制温度降低，玻璃设计成分时往往趋于多组分。 3为了使设计成分能够付诸于工艺生产，即在工艺上能够熔制，成形等工序，需要加入一定量的促溶剂，调整玻璃液料性等。特闷的用量尽管不同，但从工艺上考虑是不可缺少的。 4索设计的玻璃化学组成应当以成本较低，原料易获取，而且尽可能的无毒性，有利于人体健康，对环境无污染，符合环境保护法规的要求原则。 化学成分设计有一般有五个步骤： 1确定玻璃组成设计的依据 2列出玻璃性能指标要求
3初步确定玻璃组成 4复核设计组成玻璃的性能 5玻璃组成的确定 根据以上方法，我组设计的玻璃成分。 还原剂：炭 650000mg/kg 碎玻璃：占总质量的25%
高硼硅玻璃介绍（硼硅酸盐玻璃导言） 作者：发布时间：2010-07-05 15:19:53 浏览次数：106 硼硅玻璃是一种主要的玻璃玻璃形成成分二氧化硅和氧化硼的类型。硼硅酸盐玻璃是最良好具有非常低的热膨胀系数，使他们的抗热冲击已知的，更何况比其他任何普通玻璃。硼硅酸盐玻璃最早是由德国玻璃制造奥托肖特于19世纪的品牌下出售“杜兰杜兰“于1893年。康宁玻璃工程推出后，在1915年耐热，它成为一个在英语世界（但1998年以来，耐热厨房品牌，硼硅玻璃的代名词，是不再硼但钠钙玻璃制造）。 大多数硼硅玻璃是明确的。彩色高硼硅，对艺术玻璃行业，是一次广泛引进保罗特拉特曼1986年成立诺斯斯塔玻璃厂在市场上。现在有一个在美国小企业数量和国外的制造和彩色的硼硅玻璃艺术玻璃市场销售。 除了石英，碳酸钠，碳酸钙和传统的玻璃制作使用，硼是用于硼硅酸盐玻璃制造。通常情况下，所产生的玻璃成分是二氧化硅约70 ％，10％氧化硼，氧化钠8％，8％氧化钾，1％氧化钙（石灰）。虽然有点难度，使比传统玻璃（康宁公司的业务进行了重大改革，使之），它是经济生产，因为其卓越的耐用性，化学性和耐热性表现在化学实验室设备，厨具，灯饰，优良的使用在某些情况下，Windows 。 制造过程 硼硅酸盐玻璃制造，加入硼传统玻璃制造的“釉料的水玻璃砂，苏打水“ ，和地面石灰。由于硼硅玻璃在比普通硅酸盐玻璃较高的温度融化，还需要一些新的技术，使工业生产。从焊接贸易借款，结合新的天然气燃烧氧气的需要。 组成和物理特性 硼硅酸盐玻璃具有非常低的热膨胀系数，约有三分之一的普通玻璃。这将减少因温度应力梯度材料造成的，从而使更多的抗断裂。这使它成为像望远镜反射镜，它是必不可少的对象受欢迎的材料有非常小的形状偏差。它还可用于高放射性核废料，其中废物玻璃固定在一个名为通过诸如玻璃化进程（与人造岩石对比处理）。 硼硅酸盐玻璃开始软化约821 ℃（1510 ℉），在此温度下， 7740型粘度高硼硅为107.6砝码。 硼硅酸盐玻璃低于普通玻璃致密。 虽然越来越多的抗性比其他类型的玻璃热冲击，硼硅玻璃仍然可以打击或粉碎时受温度变化迅速或不均匀。当破碎，硼硅玻璃裂纹往往把大块，而不是粉碎（它将单元，而不是分裂）。
中国硅质原料矿开发利用 一、地质勘查 全国矿产储量委员会《玻璃硅质原料矿床地质勘探规范(试行)》将中国玻璃硅质原料矿床勘探类型划分为三类： (1) 第一类矿体形态简单、矿石质量稳定、地质构造简单的矿床。例如:辽宁本溪小平顶山石英岩矿、福建东山梧龙石英砂矿、湖北蕲春灵虬山脉石英矿等。 (2) 第二类矿体形态简单,矿石质量较稳定，矿体内不连续，夹层较多，或地质构造较复杂，或火成岩较发育的大、中型矿床。例如:陕西汉中老鹰岩石英岩矿、山西桓曲虎狼山石英砂岩矿等。 (3) 第三类矿体形态复杂，矿石质量不稳定的矿床。例如:广西南宁茅桥石英砂矿，江苏宿迁白马涧石英砂矿等。 中国玻璃硅质原料矿勘查阶段分为普查、详查、勘探三个阶段。各阶段工作要求按中华人民共和国标准《固体矿产普查总则》(GB/T13687-92)、《固体矿产详查总则》(GB/T13688-92)、《固体矿产地质勘探规范总则》(GB/T13908-92)及全国矿产储量委员会1984年颁发《玻璃硅质原料矿床地质勘探规范(试行)》执行。对规模不大的矿床可一次勘探完毕，规模较大的应在勘探近期开采地段的同时，对矿区远景作出评价。 不同生产工艺方法其生产规模已在平板玻璃工厂工艺设计规范（JCJ04-09）有所规定，根据矿山储量必须有20年以上服务期的要求、建设规模不同，生产线所需储量可参考表4.20.7。表4.20.7玻璃硅质原料矿山建设所需各级储量比例t4-20-7.jpg 玻璃硅质原料矿床勘查手段，地表一般可用槽探，深部用钻探。各种类型矿床的勘探工程间距可参照4.20.8。 中国玻璃硅质原料矿的一般工业指标,对入窑矿石质量要求见表 4.20.1、表4.20.2。达不到上列表中所列质量要求的矿石，需经选矿，对其原矿的质量要求应根据选矿试验结果，由工业主管部门确定。对矿山开采技术条件的要求见表4.20.9。由于玻璃工业生产工艺和产品种类的发展，因此上述一般工业要求已不尽适合当前实际需要，尤其是浮法成型工艺对原料的成分、粒级、难熔矿物含量
高硼硅玻璃的熔制 第一篇高硼硅玻璃简介 一、玻璃的概念及性质 二、高硼硅玻璃简介 三、高硼硅玻璃生产工艺流程 一、玻璃的概念及性质 玻璃是一种熔融、冷却、固化的非结晶态的无机物。具有透明，坚硬，良好的耐腐蚀、耐热和电学、光学性质；能够用多种成型和加工方法制成各种形状和大小的制品；可以通过调整化学组成改变其性质，以适应不同的使用要求。高硼砂玻璃主要组成成份： SiO2,Al2O3,B2O3,Na2O+K2O 。 二、高硼硅玻璃简介 1、高硼硅玻璃的性质 （1）有很低的热膨胀系数，因而热稳定性好。 （2）硬度大，抗磨耗性好，相同条件下只有一般玻璃磨耗性的四分之一，制品表面损伤小，使用寿命长。 （3）导热性高，由于高硼硅玻璃不会被腐蚀生成氧化膜，因此它的导热性能高。 （4）电阻率大，由于高硼硅玻璃组成中一价金属离子少，因而介电常数小，电阻率高,是一种优质的电真空玻璃。 （5）化学稳定性好，这种玻璃对水和酸的侵蚀有着很强的抵抗能力，但抗碱性差。 2、高硼硅玻璃的工艺特点： （1）、熔化温度高（1680℃）。一般选用适当的澄清剂（高温澄清剂NaCL）、使用高质量的耐火材料、采用电辅助加热和全电熔技术。
（2）、硼挥发。选用合适的原料，采取密封料道等技术。 （3）、玻璃液的分层。提高下层玻璃液的温度，以改善其流动性减少分层，并采用炉底排料装置。（全电熔技术的应用） （4）、玻璃液易分相。选择合适的玻璃成份，合理的加工工艺。 3、高硼硅玻璃的理化性能 高硼硅玻璃的膨胀系数：33*10-7℃-1 高硼硅玻璃的密度:2.23±0.02g/cm3 高硼硅玻璃耐酸耐水一级、耐碱二级。 高硼硅玻璃的退火温度560±10℃，软化点温度810±10℃ 工作点温度1260±10℃，转变点温度525±15℃，应变点515±10℃ 三、高硼硅玻璃生产的工艺流程 配料工序—熔化工序—成型工序—退火工序—包装工序 配料工序：配合料的制备 熔化工序：配合料的熔化，玻璃液的形成（玻璃熔制过程分为五个阶段：硅酸盐的形成、玻璃液形成、澄清、均化和冷却） 成型工序：玻璃液的成型 退火工序：玻璃半成品应力的消除 包装工序：成品包装 四、碎玻璃的使用 五、配料工序对熔化的影响 六、配料工序产生的缺陷 七、配料工序操作规程及工艺规程
石英岩 一、性质 石英岩、砂岩、石英砂、脉石英及粉石英均属于硅质原料。其主要矿物成分为石英，石英集合体呈晶族状或粒状、块状、钟乳状、结核状，无解理，贝壳状断口，玻璃光泽，断口常呈油脂光泽。纯净者无色透明，但大多因含微量色素离子或细分散包裹体或具色心而呈灰、黄到橙黄、紫、深紫、粉红、灰褐、褐、黑色，并使透明度降低。条痕白色，密度-2.66gcm3,莫氏硬度7，折射率，双折射率差，色散.其化学、热学和机械性能具明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH。石英晶体具有旋光性、热电性、压电性，常有固体、液体和气体包裹体。 石英岩分为变质型和沉积型两种。变质石英岩为石英含量大于85%的变质岩石，由石英砂岩或硅质岩经区域变质作用或热接触变质作用而形成。由于原岩所含杂质和变质条件的不同，岩石中除石英外，可含少量长石、绢云母、绿泥石、白云母、黑云母、角闪石、辉石等，一般具粒状变晶结构及块状构造，有时可具条带状构造。部分变质石英岩可形成天然油石。沉积石英岩（或称正石英岩）是一种以硅质作为胶结物的砂岩，其中硅质胶结物已全部重结晶，并围绕石英碎屑颗粒呈次生加大边。因其岩性致密坚硬因而与变质石英岩不易区分。 二、用途 1、玻璃工业：是制造玻璃的主要原料。 2、冶金工业：用于制造耐火材料（硅砖），作熔剂和冶炼添加剂，冶炼硅质合金（硅铁、硅锰、硅铬）。质纯者可作结晶硅，结晶硅是生产单晶硅的主要原料，可制硅铝和有机硅。 3、质纯者广泛用于绝缘材料、装饰材料、无线电工业等。 4、化学工业：可制作各种硅化物、硅酸盐及硝酸盐，质佳者可作为耐酸性的硫酸塔中的充填物。 三、矿床类型 石英岩矿床类型有2种。①海相沉积石英岩矿床，如辽宁本溪小平顶山石英岩矿； ②沉积变质石英岩矿床，如安徽凤阳灵山-木屐山石英岩矿床。 四、资源概况 至2013年底，全国石英岩矿产累计查明资源储量共亿吨，包括基础储量亿吨。
硅质岩 沉积岩中以二氧化硅为主要成分 的岩石叫做硅质岩。也称燧石岩。其 主要矿物成分是自生石英、玉髓和蛋 白石。硅质岩有多种工业用途。如燧 石以其硬度大，可作为研磨原料和硅 质耐火材料；碧玉也以坚硬致密和色 泽美丽作为细工石料。硅藻土因具有 强烈的吸附性在日用化工、制糖业和 净水工业等多种部门中都有广泛的用 途。火山活动可提高海洋中的硅质含 量，也是硅质岩中硅的主要物源。 硅藻土主要由古代的硅藻遗体组成。主要化学成分是含水的SiO2。矿物成分主要为蛋白石—A。硅藻土具有典型的硅藻生物结构，具有微细的纹理。纯净的硅藻土呈白色，外观呈土状易于碎裂成粉末，易溶于碱而不溶于酸，吸附性强，熔点高。 海绵岩[1]主要由硅质海绵骨针组成，矿物成分主要为蛋白石。外貌为细粒状，呈灰绿色或黑色，疏松的海绵岩胶结程度较差，其中夹有粘土和砂。坚硬的海绵岩其内的骨针被蛋白石、玉髓等硅质矿物所胶结，以海相成因为主。 放射虫岩主要由硅质放射虫介壳组成，具有质轻硬度小的特点。坚硬的放射虫岩中的放射虫介壳完全被氧化硅胶结。放射虫软泥广泛主要分布于现代热带海洋沉积中。 板状硅藻土和蛋白土主要由棱角状或球粒状蛋白石质点组成，多数具有微孔构造，呈透镜体产出。板状硅藻土较硫松，呈粉状，颜色较浅。蛋白土坚硬，贝壳状断口，颜色较深，常呈暗灰或灰黑色。 碧玉岩主要矿物成分是自生石英，可含有少量生物遗体，如放射虫、海绵骨针等。碧玉岩因含氧化铁而呈现各种颜色，常为红色、绿色或灰黄色，使岩石具斑杂状色调。 燧石岩主要由微晶石英和玉髓组成。岩性致密坚硬，具贝壳状断口。颜色因含杂质不同而变。显微镜下纯净燧石是一种无色的微晶石英集合体。燧石形成于三种不同类型的地层单元：碳酸盐岩中的燧石结核；稳定地区的层状燧石；超盐度湖泊环境的燧石。 由化学或生物化学作用形成的以二氧化硅为主要造岩成分的沉积岩。也称燧石岩。一般含SiO2在80％以上，常可达95％以上。其中SiO2矿物不是来自碎屑，而是来自生物的硅质骨骼、壳体或碎片，由化学作用直接沉淀或交代作用产生。火山活动可提高海洋中的硅质含量，也是硅质岩中硅的主要物源。硅质岩中主要矿物是蛋白石、玉髓和自生石英。硅质岩有两大类结构。一类是生物结构，在硅质岩中显微镜下可看到放射虫、硅藻或硅质交代残留的钙藻等。另一类是非生物的化学沉淀结构。原生沉淀的硅质一般是非晶质结构，但是经过成岩作用，非晶质蛋白石转变为结晶质玉髓和石英，成为结晶质结构。硅质岩分为层状硅质岩和结核状硅质岩，以及不规则交代的硅质岩等构造。硅质岩有由硅质壳生物堆积的、化学沉淀的、成岩结核化的和硅质交代碳酸盐岩的等数种成因。但是海水中硅质的富集往往与火山活动带来的硅质有联系。 硅质岩分为3类：①生物硅质岩,如由放射虫球状体堆积而成的放射虫硅质岩；主要由硅质海绵骨针堆积并由化学沉淀的SiO2胶结形成的海绵硅质岩；主要由硅藻组成，并由粘土质充填或混杂胶结而成的硅藻土。放射虫硅质岩又可分两大类,一类是地槽型放射虫硅质岩,与深海洋壳型蛇绿岩、混杂岩共生，在中国西藏的三叠系—侏罗系、新疆的寒武系—奥
高硼硅玻璃 高硼硅玻璃 高硼硅玻璃（又名硬质玻璃），因线热膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/K，也有人称之为“硼硅玻璃3.3”。它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，特别是太阳能领域应用更为广泛，德、美等发达国家已进行了较为广泛的推广。 产生历史 1893年，奥托·肖特 (Otto Schott) 发明了抗化学侵蚀的硼硅酸盐玻璃。 制造过程 硼硅酸盐玻璃制造，加入硼传统玻璃制造的釉料的水玻璃砂，苏打水和地面石灰。由于硼硅玻璃在比普通硅酸盐玻璃较高的温度融化，还需要一些新的技术，使工业生产。从焊接贸易借款，结合新的天然气燃烧氧气的需要。 广泛的应用 国内最最著名的玻璃杯生产厂家富光公司都采用高硼硅玻璃管材为玻璃杯的原料。 硼硅酸盐玻璃的耐火性能和物理强度使其在实验室的理想选择，它是用来制造如烧杯和试管高耐久性玻璃的实验室设备，使用。此外，硼硅玻璃弯曲最小暴露允许硼硅耐热容器的体积提供一段时间的精确测量。 在20世纪中叶硼硅玻璃管材管冷却剂被用来（通常蒸馏水）通过高功率真空管为基础的电子设备，如商业广播发射机。 玻璃炊具是另一种常见的用法，一个硼硅玻璃馅饼板几乎是美国标准盘子。硼硅酸盐玻璃量杯，具有画上标记，说明毕业的测量，也广泛在美国厨房使用。 水族馆加热器有时出于硼硅玻璃。由于它的高耐热性，它可以容忍水与镍铬合金加热元件的温度差异很大。 许多高品质的手电筒使用镜头的硼硅酸盐玻璃。这使得通过镜头相比，比塑料和低质量的玻璃的透光率较高的比例。 专业打火机和烟斗都是用硼硅玻璃。高耐热性允许管容忍使用较长时间，而这些管道也更加耐用。 大多数premanufactured玻璃吉他幻灯片也使硼硅玻璃。 新的拉丝技术使玻璃球等当代艺术的应用。现代玻璃艺术运动，促使由硼硅酸盐玻璃在诺斯斯塔颜色调色板上世纪80年代和90年代的快速发展主要是，提供了广阔的硼硅玻璃供应商的经济增长。硼硅是常用的拉丝玻璃吹制的形式和艺术家创造了从珠宝，厨具产品涵盖范围，以雕塑以及艺术70955 。
高硼硅玻璃熔制过程第二节，溶解工培训讲义 玻璃的概念及性质 玻璃是一种熔融、冷却、固化的非结晶态的无机物。具有透明，坚硬，良好的耐腐蚀、耐热和电学、光学性质；能够用多种成型和加工方法制成各种形状和大小的制品；可以通过调整化学组成改变其性质，以适应不同的使用要求。 2. 高硼硅玻璃采用的原料是什么？各种原料在玻璃形成过程中的作用是什么？ 答：原料为：石英砂(SiO2)、硼砂(Na2B4O7·10H2O)、硼酸(H3BO3)、硝酸钠(NaNO3)、氢氧化铝(Al(OH)3)、食盐(NaCl)、氟硅酸钠(Na2SiF6)、碎玻璃。 ①石英砂：主要引入二氧化硅（SiO2）。二氧化硅是重要的玻璃形成氧化物，在玻璃中以硅氧四面体[SiO4]的结构单元形成不规则的连续结构，构成玻璃的骨架。二氧化硅能降低玻璃的热膨胀系数，提高玻璃的热稳定性、化学稳定性、软化温度、耐热性、硬度、机械强度、透明度和粘度。 ②硼砂：熔制时同时引入Na2O和B2O3，B2O3易挥发。B2O3能降低玻璃的热膨胀系数，提高玻璃的热稳定性、化学稳定性，改善玻璃的光泽，提高玻璃的机械强度。B2O3在高温时能降低玻璃的粘度，在低温时则提高玻璃的粘度。B2O3还起助熔作用。 ③硼酸：高温受热分解变为熔融的B2O3。B2O3的作用如上述硼砂中所述。 ④氢氧化铝：高温分解生成Al2O3，Al2O3在玻璃中能提高玻璃的化学稳定性，增加机械强度，并能降低玻璃的析晶倾向。Al2O3还能降低玻璃的热膨胀系数，提高玻璃的热稳定性，减轻玻璃熔体对耐火材料的侵蚀，但是，Al2O3含量增加会使玻璃熔体的粘度大幅度提高。 ⑤食盐：食盐在高温时气化挥发，促进玻璃澄清。 ⑥氟硅酸钠：氟硅酸钠用作澄清济、助溶剂和乳浊济。 ⑦硝酸钠：NaNO3熔点和分解温度较低，受热分解为Na2O、N2、O2，可与二氧化硅（SiO2）形成低共熔物，同时还具有强氧化和澄清作用，因而加速了玻璃的熔制。 ⑧碎玻璃：采用碎玻璃不但可以利用废物，而且在合理的使用下，还可以加速玻璃的熔制过程，降低熔制的热消耗，从而降低玻璃的生产成本并提高产量。 3. 配合料的质量要求是什么？ 具有正确性和稳定性，配合料中各种原料的化学成份、水分及颗粒度等应保持相对稳定，以保证熔制玻璃成份具有正确性和稳定性。 有一定的水分，水分对配合料均匀度起着有利的作用，干物料不易混合均匀,易分层,对熔制不利，原料颗粒度发生变化,配合料加水量也发生变化，颗粒愈细,加水应愈多。 有一定的气体率，为使玻璃易于澄清和均化配合料中必须含有一部分能分解出气体的原料如硼酸、氢氧化铝、硝酸钠等逸出的气体量与配合料重量之比称为气体率。 混合均匀，配合料不均匀会使配合料中易熔的纯碱硼砂等原料熔化速度加快，而配合料中的石英砂等难熔物熔化困难最后导致玻璃液中存在残留未熔化的石英砂颗粒，破坏玻璃的均匀性从而产生结石、条纹、气泡等缺陷。另外由于配合料混合不均匀在易原料存在处对耐火材料腐蚀严重。所以我们要求配合料均匀度必须大于95%。 4. 高硼硅碎玻璃质量标准： 高硼硅玻璃中不应含有非同质玻璃，如镀膜管及颜色相同的普通高白料碎玻璃、平板玻璃、甁罐玻璃等。碎玻璃中不应含有外来杂质：如砖、水泥、金属杂质、泥沙、石子、包装帽、废纸绳等。 高硼硅碎玻璃块的粒度30mm范围内，壁厚≤1.8mm的玻璃长度≤150mm，壁厚＞1.8mm的玻璃管长度≤100mm，玻璃棒长度≤30mm。 5.玻璃的熔制过程分为几个阶段？各个阶段的的作用是什么？
玻璃硅质原料简介 玻璃是国民经济中一种重要的产品，其中平板玻璃是建筑玻璃中用量最大的一种。随着现代建筑的发展需要，其制品由过去单纯作为采光和装饰功能，逐步向着控制光线、调节热量、节约能源、控制噪声、改善环境等多功能发展，被广泛应用于建筑业、工业和交通运输业等行业。品种繁多的器皿玻璃更是与国民生活密切相关。生产玻璃是以硅质岩(砂)为主要原料，一般占原料组成的70%左右，加入白云岩、石灰岩、长石、纯碱、芒硝、炭粉等配料,通过熔化、成型、退火、切割等工艺而成各种玻璃制品。可作玻璃原料的硅质岩(砂)有许多种，通常统称为玻璃硅质原料。本章所述玻璃硅质原料矿，系指在《中华人民共和国矿产资源法实施细则》矿产资源分类细目(1994)中，单列矿种的玻璃用石英砂岩、石英岩、脉石英及石英砂4种。此外,伟晶岩、细晶岩、霞石正长岩及粉石英等SiO2含量高的岩石，也可用作玻璃硅质原料。但目前在中国玻璃工业生产中应用尚少。 一、矿石矿物原料特点 玻璃硅质原料矿石的主要矿物成分为石英。石英是自然界由SiO2单独形成的最常见的矿物，包括三方晶系的低温石英(α石英)和六方晶系的高温石英(β石英)两种。常见的绝大部分为低温石英，一般简称石英。呈菱面体、六方柱状、三方双锥体、三方偏方面体形态；无色、乳白色，混入杂质的可呈多种颜色；无解理，具贝壳状断口，油脂光泽；硬度7，密度2.65g/cm3。其晶体中常有固体、液体和气体包裹体。 石英砂岩是石英碎屑超过95%的固结砂质岩石。来自侵入岩中的石英具微弱波状消光,常见单晶与聚晶颗粒，晶体中常有副矿物及液体、气体包裹体，并具熔蚀现象而无波状消光；来自变质岩中的石英，波状消光明显，常有变质矿物包裹物；来自火山岩中的石英，常呈透明的双锥体单晶，由沉积岩来源的石英，颗粒磨蚀圆滑，包裹体常为粘土等沉积矿物。矿石矿物成分除石英外，含少量电气石、金红石、铁矿、长石、云母和粘土矿物等，胶结物多为硅质，主要呈蛋白石，玉髓等非晶状态，
太阳能高硼硅玻璃管生产工艺 培训资料 山东泰和光能有限公司 2009年9月16日
目录 一、玻璃基础知识 1.玻璃的定义 玻璃是在熔融时能形成连续网络结构的氧化物（如氧化硅、氧化硼、氧化磷等），其熔融体在冷却过程中黏度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐无机非金属材料。 2.玻璃的性质 玻璃与结晶状态不同，它的质点的排列仅在短距离内呈规则性，超过一定距离，排列的规则性逐渐消失而形成无规则性，因此，玻璃具有各向同性，即在不同的方向上具有相同的性质。 （1）光学性质 玻璃的光学性质主要从折射率，色散率，反射率以及透过率四个方面考量。 a 折射率 当光从一种介质进入到另一种介质时，在两种介质的界面处，一部分光进入到另一种介质中，并且改变了原来的传播方向，这种现象称为光的折射。折射率是物质光学性质中最基本的性质。对透明玻璃，特别是光学玻璃，折射率是玻璃使用过程中最重要的物理性质。 b 色散率 多列波在媒质中传播，它们的频率不同，传播的速度亦不同，这种现象叫色散。对于光波，复合光通过三棱镜等分光器被分解为各种单色光的现象，叫做光的色散。不同波长的光线玻璃具有不同的折射率，将折射率对波长作图，可得玻璃的色散曲线。 c 反射率 当光从一种介质射入另一种介质时，在两种介质的界面上，一部分光被反射回原来的介质中，这种现象叫做光的反射。镜面反射率取决于反射光线的介质
的折射率及入射角。反射又分为镜面放射和漫反射。当一束平行的入射光线射到粗糙的表面时，因面上凹凸不平，造成反射光线向不同的方向无规则的反射，这种现象叫做漫反射。漫发射光是指从光源发出的光进入样品内部，经过多次反射，折射，散射及吸收后返回样品表面的光。漫反射的测量在提取样品组成和结构信息方面更为直接可靠。 d 透过率 强度为I 0的光束通过玻璃，强度降为I，它们的比值I /I称为透过率。透 过率高说明玻璃透光性能较好。 （2）热学性质 一般来讲，材料的热学性质主要包括:热容、热膨胀、导热性、热稳定性等。玻璃的热容随温度上升而增加。在转变温度 (T g )以下，热容的增加不显著；温 度升至T g 以上时，热容迅速增加；熔融态玻璃的热容随着温度的上升而急剧增 加。玻璃的热胀系数主要由玻璃的化学组成决定，Na 2O和K 2 O显著地提高热胀系 数；石英玻璃的热胀系数最小;增加SiO 2 的含量可获得低热胀系数的玻璃。玻璃是热的不良导体，当玻璃突然遇冷时，常常因收缩差异引起的体积效应造成局部或表面张应力，致使玻璃破裂。能经受急剧的温度变化而不破裂的性能称为玻璃的热稳定性，它主要取决于玻璃的热胀系数、弹性模量和强度。钠钙玻璃热胀系数大，耐急冷急热能力差;硼硅酸盐玻璃热胀系数小，耐急冷急热能力强，称为耐热玻璃；热胀系数最低的石英玻璃，热稳定性最好。 （3）电学性质 在室温下玻璃是电的绝缘体,当玻璃被加热时,其导电性能随温度升高而明显增强.熔融状态下的玻璃完全变成了导电体。玻璃电熔是将电流通过电极引入玻璃液中,通电后两电极间的玻璃液在交流电的作用下产生焦耳热,从而达到熔化和调温的目的。 玻璃导电性与温度有一定的相关性，在生产玻璃需要温度很高，用热电偶测量困难时可采用测量玻璃液导电率的方式来控制玻璃液的温度。 3.高硼硅玻璃 高硼硅3.3玻璃是玻璃的一种，其成分中SiO 2>80%，B 2 O 3 >12%，平均线热膨
硅质玻璃原料化学分析方法 本标准适用于硅石、砂岩、硅砂等硅质玻璃原料的化学成分分析。标准中同一成分所列不同分析方法，可根据具体情况选用。 1总则 1．1所用分析天平应精确至0．000lg，天平与砝码应定期进行检定。称取试样时读数应精确至0．0001g。 “恒重”系指连续两次称重之差不大于0.0002g。 1．2所用仪器和量器应经过校正。 1．3分析试样应于烘箱中在105- 110℃烘干1h以上，然后放入干燥器中，冷却至室温，进行称量。 1．4分析用水，应为蒸馏水或去离子水；所用试剂应为分析纯或优级纯；用于 标定溶液浓度的试剂应为基准试剂。对水和试剂应做空白试验。 1．5标准中试剂的浓度采用下列表示法： 1．5．1当直接用名称表示酸和氧氧化铵时，系指符合下列百分浓度的浓试剂： 试剂名称 试剂浓度，％ 盐酸 36-38 氢氟酸 40以上 硝酸 65-68 高氯酸 70-72 硫酸 95-98 氢氧化铵 25-28 1．5．2被两释的酸和氢氧化铵浓度以如下的形式表示：如盐酸（5＋95），系 指5份体积的浓盐酸（36- 38％）加95份体积的水配成之溶液。 1．5．3固体试剂配制的溶液浓度用重量／体积百分浓度表示（作杯准溶液时除外）。 例如：20％氢氧化钾是指每20g氢氧化钾溶于100ml水而制成之溶液。在没有特别指出时，均指水溶液。 1．6对光度测量的参比液作如下说明：
1．6．1制作标准曲线时所用“试剂空白溶液”指第一只容量瓶中不含待测氧化物之溶液。 1．6．2试样分析时所用“试剂空白溶液”指按试样测定操作不含试祥所得之溶液。 2试样的制备 取来的样品必须混合均匀，并应能代表平均组成，没有外来杂质混入。将此样品经过缩分，最后得到约20g试样。在玛瑙乳钵中研磨至全部通过孔径75μm筛，然后装于称量瓶中备用。 3烧失量的测定 称取约lg试样于已恒重的铂坩埚中，放入高温炉内，从室瘟开始升温，于 1000-1050℃灼烧半小时。在干燥器中冷却至室温，称重，反复灼烧，直至恒重。烧失量的百分含量（X）按下式计算： G－G1 X＝──── ×100 (1) G 式中：G一一灼烧前试样重量，g； G1一一灼烧后试样重量，g。 4二氧化硅的测定 4．1盐酸一次脱水重量法——分光光度法 4．1．1试剂 无水碳酸钠； 盐酸； 盐酸：l＋1，1＋11，5＋95； 硫酸：1＋1； 氢氟酸； 2％氟化钾水溶液：称取2g氟化钾（KF·2H2O）于塑料杯中，加100ml水溶解，贮存于塑料瓶中；
Q/MW 广东美的微波电器制造有限公司企业标准 广 QMW-J052.001-2011微波炉浮法硼硅玻璃企业标准 2011-12-30 发布2012-1-20 实施微波电器事业部发布
规格变更履历表
目录 前言 (2) 1. 范围 (3) 2. 目的 (3) 3. 产品的材质，尺寸以及允许的公差范围 (3) 4. 产品的性能规格 (3) 5. 产品的印刷及使用油墨 (4) 6. 包装、标志、运输、储存 (4)
前言 本标准适用于微波炉内置硼硅玻璃平板的专用要求， 是针对浮法硼硅玻璃应用在微波炉内这一项新兴产业的质量标准。 本标准中主要检验项目均采用国际标准如：电器安全标准部分等效采用国际电工委员会IEC60335-1《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用技术要求》。 本标准中，详细介绍并规定了微波炉底板用硼硅玻璃的技术参数和标准。 本标准由微波电器事业部研究院提出。 本标准由微波电器事业部研究院归口各解释。 本标准 2011年12 月 30日发布，自2012 年 1 月 20日起实施。 本标准主要起草人：邹王杰 本标准校核人：郑文强 本标准审核人：RICKY 本标准批准人：欧军辉
微波炉浮法硼硅玻璃平板企业技术标准 1、范围 本标准介绍并规定微波炉内底板用硼硅玻璃的性能标准，实验方法，检测规则和包装等。本标准适用于微波炉内地板用硼硅玻璃产品。 2、目的 部品保证成品符合相关要求，不产生质量问题。 3 、产品的材质，尺寸以及允许的公差范围 3.1 产品的材质，为浮法高硼硅平板半钢化玻璃; 材料成份(附表):如下 3.2 产品的尺寸和允许公差范围如下： 3.2.1. 产品尺寸 : 各个边长的公差为± 0.5 mm
浮法玻璃生产十万个为什么？ （配料部分） 1. 浮法玻璃的主要化学成分是什么？ 普通浮法玻璃的化学成分主要包括：二氧化硅（SiO2）、氧化钠（Na2O）、氧化钙（CaO）、氧化镁（MgO）、氧化铝（Al2O3）、氧化铁（Fe2O3）等。 2.浮法玻璃化学成分中各自的作用是什么？ 二氧化硅 SiO2熔点1710℃，它是形成玻璃的主体物质，是玻璃的骨架,也是构成玻璃的基础，它的空隙间充满着其它氧化物。在平板玻璃成分中SiO2含量一般在70％以上。玻璃所具有的一系列优良性能，如透明度、化学稳定性和热稳定性等，都是由SiO2来提供的。玻璃的粘度、热稳性和化稳性都随着SiO2含量的增加提高。SiO2的缺点是熔点高，粘度大，熔化比较困难，热量消耗多。因此要加入适量的助熔剂。 三氧化二铝 Al2O3熔点2050℃。适量的Al2O3能降低玻璃的析晶倾向，提高化稳性，增加玻璃的机械强度。能改善玻璃的成型性能，使玻璃液变得柔和，好操作。有利于提高拉引速度，增加产量。但Al2O3含量过多，熔化和澄清困难，甚至在玻璃原板上出现波筋、线道等缺陷。 氧化钙 CaO熔点2570℃。能提高化稳性和机械强度，适量的CaO（一般6％～10%）在高温时可降低玻璃粘度，有利于玻璃的熔化和澄清，而在低温时又能增加玻璃的粘度和硬化速度，有利于提高拉引速度。CaO的引入增加了析晶倾向，另外，CaO对玻璃的热稳性和退火带来不利影响。 氧化镁MgO熔点2800 ℃，许多方面具有与CaO类似的性质，如降低高温粘度，提高化稳性，特点是克服了CaO的缺点，当用MgO代替相同数量的CaO 时能改善玻璃的析晶性能，使成型温度范围变宽，这样对熔化和成型都有好处。但MgO代CaO量过多时会使玻璃粘度和表面张力增加，使熔化和澄清发生困难，影响制品质量。 氧化钠Na2O熔点低，粘度小，化学性质活泼，是理想的助熔剂，能显著降低玻璃粘度，增加玻璃液的流动性，并能改善玻璃的析晶倾向。 加入Na2O会降低玻璃的化稳性、热稳性与机械强度。 氧化铁Fe2O3相对分子质量159.70，Fe2O3能使玻璃强烈着色，降低玻璃透明度和玻璃液的透热性，增加了玻璃上、下层的温差。为了维持这个比较稳定的温度梯度，以保证玻璃液的对流层不受破坏，并降低窑底耐火材料的侵蚀，有时还需向配合料中加入适量的Fe2O3，以维持其含量稳定。 3. 什么是浮法玻璃原料？可分为哪几种？ 浮法玻璃的化学成分是由各种含有此化学成分的物质混合引入的，这些物质统称为原料。浮法玻璃原料可分为生料和熟料两种。其中生料又可分为主要原料和辅助原料，熟料是按照一定比例引入的碎玻璃。 4. 浮法玻璃企业常用的原料主要包括哪些物质？ 目前我国浮法玻璃企业通常所用的原料有硅砂、白云石、石灰石、纯碱、芒硝、长石、铁粉、碳粉等。 5. 浮法玻璃的辅助原料有哪些？ 凡是使玻璃获得某种必要性质和加速熔制过程的原料，都统称为辅助原料。通常用量较少，根据性质不同，可分为澄清剂、还原剂、着色剂、脱色剂、氧化剂、助溶剂等。 6. 浮法玻璃原料的选用原则是什么？
玻璃硅质原料、饰面石材、石膏、温石棉、硅灰石、滑 石、石墨矿产地质勘查规范 玻璃硅质原料、饰面石材、石膏、温石棉、硅灰石、滑石、石墨矿产地质勘查规范 1 范围 本标准规定了玻璃硅质原料、饰面石材、石膏、温石棉、硅灰石、滑石、石墨矿产的勘查研究和控制程度、勘查工作质量、矿产资源/ 储量分类及类型条件、矿产资源/ 储量估算等方面的要求，提出了可行性评价工作的基本要求，并提出了供类比使用的矿床勘查类型及参考的勘查工程一般间距。2 规范性引用文件 GB/T 12719-91 矿区水文地质工程地质勘探规范 GB/T 13908-2002 固体矿产地质勘查规范总则 GB/T17766-1999 固体矿产资源/ 储量分类 DZ0130.1~0130.13-94 地质矿产实验室测试质量管理规范 JC518-93 天然石材产品放射性分类控制标准 3 勘查的目的任务 矿产地质勘查的目的任务是: 查明矿床地质特征，评价矿产资源的开发价值，为矿山建设规划，设计提供矿产资源/ 储量和开采技术条件等必需的资料。 矿产勘查工作分为预查、普查、详查、勘探四个阶段。 4 勘查研究程度 4(1 地质研究程度 4(1(1 预查阶段 全面收集区域地质资料和矿产分布情况等有关信息，研究预测区内地质、大地构造情况、勘查矿产的矿点分布范围和成矿远景、必要时，选择有利地段开展路线
地质踏勘，与地质特征相似的已知矿床进行类比，提出可供进一步工作的矿化潜力区。 4(1(2 普查阶段 充分收集、研究区域地质资料和矿产分布情况，根据勘查矿产的分布规律，圈出详查区或寻找、发现可供进一步工作的矿床，大致查明普查区内的地质、构造情况，矿点的含矿性，矿床分布规律和成矿远景。4(1(3 详查阶段 4(1(3(1 区域地质研究 研究区域地质条件，勘查矿产的成矿特征、控矿条件、分布规律及其成矿远景，并对详查区和其他外围的主要矿点做出比较，了解区域其他矿产分布情况。 4(1(3(2 矿床地质研究 基本查明地层层序，含矿岩系层位、岩性、厚度，研究其分布规律及控矿作用。 基本查明控制和破坏矿体的较大地质构造的性质、规模、产状及分布范围。 基本查明与成矿有关的变质岩岩类、岩性、时代、相带、研究变质岩的分布规律和对矿体的控制、破坏作用。 基本查明与成矿有关的岩浆岩及近矿围岩蚀变的类型，岩性、物质组合、分布特征，研究其分布变化规律和对矿体的控制破坏作用。 基本查明砂矿床第四纪地质和地貌条件，含矿层位、岩性、岩组、结构和构造、基地岩性及起伏变化特征，研究其对矿体富集、分布的控制作用。 4(1(3(3 矿体地质研究 基本查明矿体的产状、厚度、规模、形态特征及其分布规律。 基本查明矿体的岩性、矿物组成及赋存规律。 基本查明矿体数量、连接对比条件和分布范围。
高硼硅玻璃熔制过程第四节，配料工段知识与管理 一配合料混合均匀度 配合料应具备的物理性质：均匀一致 混合不均会造成： 1、易熔物（如纯碱硼砂硼酸等）物质较多处熔化速度快。 2、难熔物（如石英砂、氧化铝等）物质较多处熔化就比较困难。 3、易残留未熔化的石英砂颗粒。 4、熔化时间延长。 混合不均的后果： 1、易产生结石、条纹、气线、节瘤等缺陷 2、易熔物与池壁接触时，易侵蚀耐火材料 配合料混合均匀度工艺要求：均匀度≥９５％ 二、二氧化硅的特性 二氧化硅（SiO2,）物理特性： 1、分子量60.06。 2、比重2.4---2.65。 3、以硅氧四面体SiO4的结构组元形成不规则的连续 4、熔点为1800℃ 应用特性： 优点： 1、是重要的玻璃形成氧化物，玻璃的骨架 2、单纯的SiO2，可以在1800℃以上高温下，熔成石英玻璃 3、在钠钙硅酸盐玻璃中能降低玻璃的热膨胀系数，提高玻璃的热稳定性、化学稳定性、软化温度、耐热性、硬度、机械强度、粘度和透紫外光性。 缺点：含量高时，需要较高熔融温度，而且可能导致析晶。 来源：石英砂、砂岩、石英岩、脉石英 应用：一般日用玻璃中配方中占用比例较大，约占比重的60—70%,高硼硅玻璃则更高，约占80%左右。 三、碎玻璃的利用 在配合料中使用碎玻璃的益处： 1、废物利用 2、可以加速玻璃熔制过程 3、降低玻璃熔制的热量消耗 4、降低玻璃的生产成本和增加产量 碎玻璃用量：一般以配合料的28--30%较好。 ★对于高硼硅玻璃，在添加澄清剂、助熔剂和补充某些挥发损失的氧化物（B2O3 ，Na2O）后，可进行第二次重熔。 碎玻璃使用事项： 1、确保碎玻璃的粒度大小、用量、方法合理 2、循环使用本厂碎玻璃时，要补充氧化物的挥发损失，并调整料方，保持玻璃的成分不变。 3、碎玻璃比例大时，要补充澄清剂的用量。 4、使用外来碎玻璃时，要进行清洗除去杂质。同时必须取样进行化学分析。根据其化学成分进行配料。
玻璃原料及混合料质量的精确控制 在玻璃生产过程中，各工序之间连续性很强，环环相扣，互相制约，彼此影响很大。在原料的管理，原料加工和配合料制备过程中的细小错误都可能造成生产的不稳定，甚至酿成大的生产事故。多年来根据生产实践总结出的玻璃生产的“大四稳”——原料稳、燃料稳、熔化稳、成型稳，其中原料稳列为前提，做为玻璃生产的基础稳。 在近几年新上生产线中，由于科学技术的发展，自动化程序和设备性能的进步，使混合料的控制水平已有了大幅度的提高。在配合料制备过程中其称量系统和调合系统的关键部位多数引进了进口设备，装备水平有了大幅度的提高，对于减少成分波动提高混合料质量方面已有了相当大的改观。但目前在原料生产工艺中，其质量控制和检测手段仍有不少的问题，离优质玻璃的生产要求有一定的差距，常常造成玻璃生产的不稳定，导致出现气泡、夹杂物等玻璃的质量缺陷，同时也对熔化率和窑龄产生直接影响。有些先进企业在制定原料标准方面，内容与国家标准相当，但指标略高于国家标准，有的还增加了国家标准没有的要求。通过精确控制玻璃原料及混合料的质量，努力创建自己的品牌产品，提高市场竞争力，最大限度的提高企业的经济效益。 1、做好原料进厂的质量控制 工艺部门加强对矿点的加工工艺指导和质量检查。定期到矿点了解矿山变化情况，从源头上控制进厂原料质量。认真对原料的成分、水分、粒度、成分均匀性、难熔重矿物的检验，严格按质量标准进行控制。 为了把好合格原料进厂关，玻璃企业有的派人常驻矿山进行质量管理及把关。多数只在厂内对进厂原料通过外观检查、化验分析进行质最把关。但在检查把关时只对原料的成分、水分、粒度进行检验和对外观有无明显污染进行检查，各工厂对以上检验方法都比较熟悉和重视。但一般对原料的成分均匀性、难熔重矿物的含量不进行检查与检验。如果一批料出现成分不均匀，波动大，容易造成玻璃生产的不稳定。如果难熔重矿物含量、粒度超过标准要求时，玻璃板面会出现严重夹杂物，且原因不易查找。所以对于原料均匀性指标和难熔重矿物含量指标也应制定一个质量标准并进行检查与控制，以下对原料均匀性指标和难熔重矿物含量指标检测与控制方法作分别介绍。 1.1、通过原料均匀性的测定发现某一批料出现成分不均匀，可以采取一定的工艺措施进行使用。如加强对进厂后各种原料的分堆码垛的管理，及横码竖切的使用原则，对硅质原料采用预均化措施。 对进厂的某一批原料，按标准在不同部位分取样品30个，并进行编号，分别化验出各样品的成分，然后通过列表计算得出某成分均匀度。均匀度计算要遵循概率论的数量统计方法。 1.2、对难熔重矿物及杂质含量进行检查、测定，在提高玻璃质量、稳定玻璃生产中非常重要。砂岩、白云石、石灰石、长石等属于天然矿物，这些天然矿物中含有危害玻璃质量的杂质，有些属于难熔矿物，许多矿物原料含有硅线石、锆英石、和铝镁尖晶石等。由于重矿物在玻璃熔化过程中，难以完全熔化而被残留在玻璃原板上，形成固体夹杂物。重矿物的检查在国内还没有引起足够重视，事
低铝高硼硅玻璃基本形成过程及性能研究* 李秀明1,赵高凌1,刘史敏1,应浩2,刘军波2,汪建勋1,韩高荣1 (1.浙江大学材料科学与工程系硅材料国家重点实验室,浙江杭州310027; 2.杭州蓝星新材料技术股份有限公司,浙江杭州310027) 摘要:采用热重-微分热重-差示扫描量热(T G-DTA-DSC)同步热分析方法,对低铝高硼硅玻璃(ABS)熔制过程中发生的理化反应进行研究。作为比较,对普通钠钙硅玻璃(NCS)的性能做了相应的研究。通过粘度测试分析发现,所制备的低铝高硼硅玻璃软化点接近800e,具有极好的耐热性。其工作温度和熔化温度较NCS均有大幅提高,分别为1375~1160e 和1699e。热膨胀曲线表明所制备的ABS具有非常低的热膨胀系数,A(20~300e)= 3.9@10-6K-1,具有优良的抗热震性。 关键词:低铝高硼硅玻璃;熔制过程;同步热分析;粘度 中图分类号:TQ171文献标识码:A 文章编号:1001-9731(2010)05-0855-03 1引言 低铝高硼硅玻璃由于具有极佳的可见光透过率(>90%)、低热膨胀系数、高软化点及极好的化学稳定性和耐热性等优点,在多种特殊技术领域具备广泛应用[1]。而用微型浮法技术制备的低铝高硼硅浮法平板玻璃,在以上基础上,还具有极佳的玻璃表面面形、高质量、几乎零缺陷等优点[2],使得其广泛应用于化学工业、照明工程、光伏系统、光学工程、生物工程、信息显示技术等多种高新技术领域,如:家用电器耐高温面板、化学反应釜的安全视镜、特种防火玻璃、聚光灯和大功率泛光照明灯的保护玻璃、太阳能集热器玻璃、光学滤光片、DNA阵列芯片、LCD显示基板等。 相对于普通的钠钙硅玻璃和铅晶质玻璃,低铝高硼硅玻璃组分具有一定特殊性,其SiO2和B2O3含量较高,分别达到了70%~80%(质量分数)和7%~ 13%(质量分数),碱金属含量较低,约为4%~8%(质量分数),同时含有2%~7%(质量分数)的A l2O3,这使得微型浮法技术制备的低铝高硼硅平板玻璃能保持良好的理化性能[3,4]。而组分的特殊性使得该种玻璃熔制成型等工艺技术均与普通钠钙硅玻璃有很大不同,尤其在微型浮法生产技术上,存在相当大的技术难点,如:熔化和工作温度高、熔化过程中钠和硼挥发严重、玻璃液分层、成形及退火过程中易分相析晶、浮法过程中玻璃表面与金属浮抛介质反应等。目前,国际上只有德国Schott公司可以用微型浮法技术生产高硼硅平板玻璃。在国内,只有武汉理工大学[5,6]等少数研究机构对微型浮法制备低铝高硼硅平板玻璃进行研究。本文对低铝高硼硅玻璃的形成过程和基本理化性能进行研究,为其微型浮法生产提供理论基础。 2实验 本研究所用原料除氧化硅采用工业纯外,其余均为对应的金属氧化物或碳酸盐的分析纯原料。混合均匀的配合料加入99氧化铝高纯刚玉坩埚中,置于高温炉中于1700e熔融2h。其后将玻璃液倾倒在石墨模具上,压制成形。之后将样品送入退火炉于530e左右退火2h。以上所有过程都在空气气氛下进行。最后将退火后的玻璃样切割抛光以备各测试之用。表1为玻璃样品设计组分。 表1玻璃样品设计组分(摩尔分数,%) T able1T he designed com ponents of g lass sam ples(mo l%) 样品SiO2B2O3Al2O3Na2O K2O CaO M g O Fe2O3 A BS79.711.2 2.1 4.80.80.7-- N CS71.2- 1.5315.72-7.78 3.620.07 利用德国耐驰STA449C同步热分析仪对玻璃配合料粉末样品进行热重-微分热重-差示扫描量热(TG-DTA-DSC)分析。升温速率为7e/min,气氛为空气与氮气混合气。采用美国TH ET A的Rheotro nic II型高温粘度计测量玻璃样品700~1600e范围内的高温粘度。采用Linseis L76/1550热膨胀仪测定线膨胀系数(A20/300),计算公式如下所示: A=$L L0 #$T+Q 式中,A为平均线膨胀系数;$L为试样长度的变化,单位为cm;L0为室温下试样长度,单位为cm;$T 为长度变化时的温度差;Q为该仪器石英玻璃的平均 855 李秀明等:低铝高硼硅玻璃基本形成过程及性能研究 *基金项目:国家自然科学基金资助项目(50672086);高等学校科技创新工程重大项目培育资金资助项目(705026)收到初稿日期:2009-09-23收到修改稿日期:2010-03-08通讯作者:韩高荣 作者简介:李秀明(1985-),男,山东聊城人,硕士,师承韩高荣教授,从事功能玻璃研究。