喷涂主管工作职责
（一）、岗位职责：
1、喷涂主管对厂长负责，在公司厂长领导下，全面负责车间各项管理工作
2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主管是
“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。
3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。
4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。
5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产；
6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。
7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。
8对本车间的工艺纪律执行情况负责。
9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。
10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。
11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。
12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。
13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见
（二）、工作内容：
1、根据生产部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情
况，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划、
新产品试制计划
2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策；深入贯
彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产3、拟定车间管理制度，经公司批准后
推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚
4、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材
料使用的控制，不断降低生产成本
5、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质
检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现
6、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转
7、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指
导员工严格执行
8积极开展现场6S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养9、每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决
10、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假11、在调查分析的基
础上结合实际要求，提出车间员工培训计划
12、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定13、积极
开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献
14、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事
件要及时请示
15、建立健全各项统计台帐，各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相
符
16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确
17、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系
18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，在车间
副主任的协助下负责对车间进行全面管理。车间主任对（分管副）总经理负责。
（三）、具体职责为：
1、组织实施生产物料部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务；
2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、
保证质量的前提下不断降低生产成本；
3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行；根据公司对车间发展的规划拟定人
员编制，并报公司批准；
4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；
5、按照公司制度和车间管理制
度对车间员工进行奖励、惩罚；
6、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质
7、对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策；
8深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；
9、领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员的养；
10、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要
及时请示；
11、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定；
12、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通.；
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喷涂车间主任工作职责 一、目的： 对本车间生产过程进行有效的管理，为确保产品符合规定的要求和满足顾客的期望。 二、适用范围： 适用于喷涂、磷化车间生产全过程的管理。 三、工作范围； 车间生产管理、工艺管理、纪律管理、工具、材料管理、品质管理、车间现场5S管理。 三、直接上级：生产厂长。直接下级：本车间操作人员。 四、岗位职责： 1 负责喷涂、磷化车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成 强化车间主任是产品质量第一负责人、安全生产第一负责人意识。 2 组织实施公司下达的生产计划，全面完成生产任务。 3 负责喷涂车间的人身、设备安全，确保安全文明生产 4 负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具及工位器具。 5 对喷涂车间的工艺纪律执行情况负责。 6 有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。 7 有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见。 五、工作内容： 1 每天进行消防安全检查，消防通道必须畅通。（如检查风机是否有异响，检查线路有老化现象等）。如有异常应立即停止生产进行检修。确保安全隐患消除 在萌芽状态。 2根据公司下达的月、周生产计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况，制定车间日生产计划，组织均衡生产降低能耗，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划、打样计划。 3 重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产。 4 重视车间的基础管理，搞好班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本。 5 按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现。 6 加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转。 7 制定工艺参数（如温度、线速、药水用量、PH值等）并严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐生产产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行。
喷涂车间制度汇编 1、组织结构图； 2、岗位职责； 3、生产工艺流程； 4、安全生产管理条例； 5、工艺质量控制； 6、设备管理条例； 7、绩效考核办法； 喷涂车间职能机构图
喷涂车间生产工艺流程图 1 2 3 4 1 2 3
4、装料时如发现坯料表面（一般为料头部分）有较厚的不易清洗掉的油污、脏迹，要用沙纸打磨机打磨干净后才能放入洗料框。 （二）、洗料： 1、洗料顺序： 第一步预洗。一般用清水，目的是将型材表面的灰尘和型材中的铝屑洗除，以避免脱脂槽的污染，降低酸脱脂剂的使用量。水洗时要多次上下冲刷性 的淘洗，一般时间1—3分钟。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角 度一般为5-10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 第二步脱脂。选用PotencerAC用于清除型材表面的各种油污、及自然氧化膜。 常温使用，采用浸泡、冲刷的方式，时间不得少于8分钟。脱完脂的型 材表面明亮，出水时挂水均匀，型材表面无水泡破裂现象出现。材料吊 起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1 分钟左右。 第三步水洗是重点。除按照第一步采用多次浸泡、冲刷的方式外，要通过观察，直至型材不再冒泡沫（即型材不再反应）为洗净标准。材料吊起过槽时， 要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。第四步水洗。浸泡、冲刷，时间1—3分钟左右，以淘洗净型材中的泡沫为标准。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 第五步铬化。选用PotencerCR-Y，能在型材表现形成金黄色带七彩的化学转化膜，以提高粉沫层与底材的附着力，并提高耐蚀能力。常温使用。铬 化池PH质要求标准为1.7—2.5之间，开通水池预装吹气装置，浸泡2 —3分钟左右，以型材表面着色判断铬化效果（黄褐色至金黄色）。应 保证铬化质量在300-1200mg/m2。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜 角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 备注说明： 1、前处理好的型材应做到当天铬化当天喷涂，最长放置时间不许超过 36小时，且一定要用防尘布将其盖好。 2、如铬化不能生成皮膜或颜色浅，可能是铬化时间太短、PH值大于 2.5、槽液浓度太低、温度太低。 3、如果皮膜起粉或颜色不均匀，可能是PH小于1.5、铬化时间太长、温度太高。第六步水洗。浸泡、冲刷1—3分钟左右。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 第七步水洗。浸泡、冲刷1—3分钟左右。材料吊起过槽时，要尽量倾斜，倾斜角度一般为5—10度角，并吊起并滴水1分钟左右。 2、注意事项： （1）、在水池入药池和药池换水池之间进行操作时，要控水至只有零星水滴滴落才可换池，以保证药池比例的稳定及避免药物的损失。 （2）、必须严格控制清洗时间，不得人为提速。 （三）、烘干： 1、沥水。型材淘洗完毕，先要在控水架上控水至无水滴或只有零星水滴。可利用强力风扇在另一头吹风加速控水。
关于冲压车间主任最新岗位职责 在任职冲压车间主任岗位前，需要知道该岗位的工作职责。那么大家知道关于冲压车间主任岗位职责有哪些吗?以下是小编为您整理的“关于冲压车间主任岗位职责”，供您参考。 1、根据部门下达的月周日生产作业计划，协助车间主任安排车间生产，确保生产任 务的落实，调动员工积极保质保量完成。安排、检查车间生产任务完成情况;对生产过程 中的设备、物料进行协调，确保车间生产任务的完成。对冲压生产异常停线作出汇总及通报相关担当人回复QRQC报告。 2、生产出的产品件及时安排统计入库，及时确保销售发货及时。 3、按这部门公司培训计划培训下属公司规章制度或专业知识，对培训效果监督考核 反馈，针对人员技能和经验意识提出培训意向。 4、负责车间各工位的阶段性产品质量的监控，及时提供技术指导与培训，以确保质 量目标的实现。 5、对生产出的产品件负责产品标识卡的实施和检查工作，以确保产品质量的可追溯性。 6、协助车间主任作好工时定额的考核和具体实施，确保生产计划的准确性。 7、负责冲压车间SPH提高，作出日报、周报、及月报汇总表。 8、监督指导操作工安全操作，降低工伤和其他安全事故的发生。 9、负责冲压车间现场管理的实施，确保设备的完好，人员的安全。不断学习现场管 理知识，提高工效。 1、负责冲压车间安全生产、消防安全、环境安全管理工作。 2、根据生产部下达的生产任务，负责制定本车间的生产计划，安排生产任务，根据 情况进 行生产调度、协调和平衡，检查生产作业计划，确保交货期。 3、负责现场7S管理。 4、根据生产计划合理申报原材料，并对原材料进行检验。
5、负责冲压车间员工技能完善和技能提高培训 6、负责及时解决各班组生产过程中遇到的问题，确保生产正常进行。 7、负责执行技术工艺文件及设备操作规程，并监督检查实施情况，对不良处提出改进意见。 1、负责本车间设施设备使用状况定期检查，落实相关管理制度，确保设施设备安全高效运转。 2、负责各生产班组生产质量的检查及改进指导工作。 3、负责制定并执行产量定量和消耗定额，做好统计并对异常情况作出分析，制定整改措施。 4、负责统计、编制、汇总冲压车间日、月、季、年度报表。 5、负责下属员工计件数量的记录和计时员工的考勤记录。 6、协助生产厂长做好其他相关工作。 1、对冲压车间的生产计划编制及定转子铁芯生产安排负责; 2、对冲压车间的定转子铁芯产品质量负责; 3、对冲压车间各区域岗位员工的安全生产负责; 4、对冲压车间各区域的现场5S管理负责; 5、对冲压车间各工序的设备及模具管理负责; 6、对冲压车间与公司其他各部门的工作协调沟通负责; 1、对冲压车间的样件铁芯开发及试样负责 2、对冲压车间的生产成本控制负责; 3、对冲压车间的团队建设及车间员工的职业技能培训负责; 4、了解TS16949质量体系，对冲压车间的质量体系建设负责; 5、对完成上级领导指派的其它工作负责。
1、目的 为保证喷涂车间正常工作，确保生产任务按量、按时、按质完成，并达到节约资源，降低成本，创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发挥其岗位职责和监督职能，充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业，确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。 2、适用范围：适用于喷涂车间所有岗位人员。 3、喷涂车间部门职责 3.1、贯彻遵守基地的各项规章制度。 3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。 3.3把好质量关，杜绝不合格产品的生产，负责贯彻执行ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系及GBT5237-2004《铝合金建筑型材质量标准》。 3.4切实落实车间各项成本指标，控制生产成本。 3.5组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护，防止各项事故及灾害产生。 3.6定期组织员工进岗位培训，提高员工的专业素质。 3.7定期按时向基地上报各类报表。 3.8积极参加基地组织的各项活动，完成基地临时交付的各项工作。 四、岗位职责 4.1车间主任 4.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。 4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。
4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。 4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。 4.6制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。 4.7负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。 4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。 5.1生产主管（兼计划） 5.2负责分工岗位的生产和技术管理工作。 5.3负责觖决分工岗位的工艺技术问题，保证产品质量。 5.4负责提出分工岗位的原、辅材料计划。 5.5负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。 5.6负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。 5.7负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防措施。 5.8负责制定车间的生产计划，并检查生产计划的执行情况，掌握在生产品和入库产品的进度。 5.9负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。 5.10负责生产现场的安全检查，督促有关部门对安全隐患进行整改。 5.11负责编制车间生产日报表。 5.12负责编制月度及年度产品成本计划和成本报表。 5.13负责管理车间的物资并建立台帐。 5.14车间文件、资料档案管理。 5.15车间主任不在时，对全车间生产产品质量负责。 6.1班长 6.2贯彻执行公司和车间的各项规章制度，安全、按时、按质、按量完成车间下达的各项工作任务。安排好本班次的生产质量、设备，安全、劳动管理工作，拒绝违章指挥和作业。 6.3合理调配本班组劳动务结构，均衡组织生产，保证完成生产各项指标，检查
喷涂员岗位职责 喷涂工岗位职责喷涂工岗位职责 1、2、3、4、5、认真遵守公司制定的各项规章制度，服从车间及班组管理。严格按照“喷涂技术操作规程”作业。 喷涂前首先详细了解该订单产品所规定的颜色，规格型号及性能要求。更换粉末颜色时，首先彻底清扫喷粉室，回收系统， 每班作业完毕后，把剩余的粉末放回指定的位置，不同颜色隔离存放。摆放整齐。6、每班作业完毕必须把喷粉机进行全面清理，并用干布擦拭干净，喷枪按指定位置放回原处。禁止乱摆乱放。7、8、每班作业完毕及时清理喷涂室及现场，做到时常保持洁净。认真完成领导安排的一切任务。 第2喷涂车间各岗位职责喷涂车间各岗位职责 前处理拉料岗位职责：负责把挤压放地面（喷涂）半成品整齐放入筐中，并分清订单、客户名、颜色，再送入喷涂前处理上排处，把挤压空筐退回挤压车间放整齐。 。 前处理上排岗位职责：上排时检查胚料表面是否有划伤、起泡、弯曲等变形，再分清订单、客户、颜色、分类上排，把垫料、垫条整齐放好。地面保持清洁卫生。 行车手岗位职责：把上好的排架料，先鸣电铃，观检行车下面是否有人，方可平稳的掉入各工序槽中。按各工艺操作，把料鉻化金黄色。 前处理下排工职责：控制烘干炉温度，使料无水，方可
下排，下排时检查是否烘干，如没烘干及时通知行车手，按订单、客户、颜色下排，整齐放入下排车，并每层用下排专用垫条分开，检查鉻化表面是否干净；如发现有污点，并砂纸打磨，再推入上排区。保持地面清洁卫生。 喷涂挂料区岗位职责：检查鉻化表面质量是否成金黄色，发现鉻化料颜色不对及时上报副主任，挂料按订单、颜色、客户挂料，并同一型号挂一种挂具，并保持导电良好，在链条正常运转时，不能停止链条。如特别情况时及时通知粉房人员，方可停链条。下排必须轻拿轻放，按型号分类放好，客户与客户之间分开下排。 粉房人员岗位职责：按订单颜色拉粉。开粉箱时检查粉末是否合格，有无受潮、结块等现象方可加入粉桶，对喷涂工件要求膜厚60-75cm之间。枪距为20-35cm之间随时跟踪炉温保持炉温有200°-210°之间。工作场所，保持卫生干净；加强跟踪设备运转情况。 包装人员岗位职责：将订单、客户分类包装同一型号、颜色、长度按规定支数包装成一扎，保护膜必须端正，包装两头要整齐、美观大方、合格证必须贴端正，地面保持清洁干净。隔热穿条人员岗位职责：按订单颜色拿料A、B面分清楚。开齿要两边一致。分清型材要使用隔热条型号，组合滚压机保证三组下支成辊与滚机间距一致且使1＃2＃3＃组左右，滚压轮中心壳与型材隔热条中心高一致，滚压时确保前方无人方可偎料滚压，确保当天废料一天一退，保持地面清洁干净，复合包装机卫生一天一清扫。
班组长岗位职责 1.职责和权限 1.1 协助车间主任做好车间和本组内的各项管理工作。 1.2 按车间生产管理计划和本组的生产要求，合理安排小组人员和需用材料、毛坯、工夹具、刀具等，做到按时完成生产任务。 1.3 做到严格按产品图纸、工艺规程、作业指导书进行加工生产，对本组内产品质量负责。 1.4 本组内的生产设备，做到定人定机实施维护、保养，防止设备事故的发生。 1.5 贯彻实施生产现场6S 规范要求，在制品堆放整齐、排列有序 1.6 实行产品质量的“双三检制” ，防止不合格品流入下道工序。 1.7 做好对本组内生产人员的教育和培训工作，努力提高业务素质和操作技能，遵守劳动纪律。 1.8 抓好安全生产，防止不安全隐患的产生。 1.9 对本组内的生产任务有调度权和检查监督权。 1.10 对不服从分配、产品质量差、未能完成生产任务的人和事有考核和处罚权。 2.工作内容和要求 2.1 协助车间主任做好车间的各项管理工作，参与生产部和车间生产计划的制订，对分配给本组内的生产任务，做好刀具、工装、量具等准备，按计划完成生产任务。 2.2 检查本组内的生产图纸、工艺规程是否齐全，发现图纸不到位或有错，及时向技术部提出，让补发或更改图纸，对需要的刀具、量具等，组长做好统计，按生产需要向车间借领，生产中途有损坏应以旧换新。 2.3 对批量产品的加工，应检查首件产品的质量，如发现不符合 要求，查明原因后改进，使首件产品达到合格，中途勤巡检，防止不合格的
在制品传到下道工序。 2.4 对本组内的操作人员做到勤指导勤检查、努力帮助他们尽快提高操作技能和质量意识，尤其是新进员工，主动帮助，使其尽快提高技术，达到独立操作。当出现质量问题时，找出原因，及时解决。 2.5 组长兼职本组产品检验员，当发现产品有不合格时，及时开具不合格品报告单交技术部评审，并将不合格品放到不合格区域，防止合格品与不合格品相互混淆。 2.6 对本组内的设备应定人定机进行保养和维护，按设备操作规程进行操作使用，当设备出现故障时，应停机检查，努力加以排除，排除不了的报告技术部。 2.7 对安排在本组内进行返工的不合格品，落实人员尽快给予返工，并对返工的产品重新检验，签署是否合格意见。 2.8 按生产现场6S 管理规定，逐项落实组内人员，分工负责，做好生产现场管理，达到设备、工夹具对号入座，产品摆放整齐、场地清洁、物流通畅，清除一切不安全隐患。 2.9 对本组内生产和产品质量情况定期做好统计交给车间主任进行汇总，然后上报生产部。 2.10 加强组内劳动纪律的教育，有发现不遵守规章制度、消极怠工、不服从分配、态度恶劣、产品质量差的人和事，应及时制止和批评，对重大问题及时上报车间主任或生产部。 2.11 不断加强自我学习，提高自己的技术水平和管理能力，努力做到既是生产操作者，又是技术指导员，而且还是产品质量的监督员和检验员，组长的一举一动将对本组内的各项工作起到较大的作用。 徐州三和机械零部件有限公司
冲压车间主任岗位职责 /2015/0423/20150423093519250.jpg" width="450" alt="" /> 1、范围 1.1 本标准规定了冲压车间主任的工作标准和质量职责内容、权限、奖罚规则、监督、检查和考核; 1.2 本标准适用于本公司冲压车间任职的主任(副主任)。 2、工作标准和质量职责内容 2.0
2.1 在技术总监的直接领导下，对车间所辖范围内的各项工作实行统一管理和全面负责; 2.2 了解车间员工的生产技能和思想状况，引导员工降低成本、提高效益;下班前督查员工关停机床、风扇、灯具、气源，做好车间防偷盗和水电等能源节约工作; 2.3 认真执行每天班前召开班前会制度，重点强调安全生产、劳动纪律管理、现场管理及工艺纪律管理;每天通报前一天生产任务完成情况及违规违纪情况; 2.4 根据生产计划合理安排本车间的生产,保质、保量、按期完成生产任务; 2.5 贯彻车间各项管理制度，负责对员工培训教育，对员工进行公正的考核与奖罚;
2.6 贯彻并实施车间5S 管理; 2.7监督操作工做好《机台保养检查表》，对设备有问题的应及时处理，发现事故和违反操作规程应及时阻止和上报，不发生人身、设备人为事故; 2.8 组织并监督操作工的自检、互检工作; 2.9 每日需填写完整的《生产日报表》，于当日下班前提交一份给主管领导; 2.10 保证车间各类记录及报告清楚、正确、整洁，并严格按规定存档; 2.11存放在车间的所有半成品及待用卡件(除当日生产用)需用袋子套好扎口并有产品标识和检验状态标识，做好防水、防潮、防风
工作，袋装基座及卡件不可多袋叠放，做好防变形，桶装半成品严密封好; 2.12在制程中对有严重不良现象产生的，是否及时停止生产，并采取有效方法改善; 2.13 对生产设备和模具是否定期点检、保养，填写《模具履历卡》，模具无履历卡片的要补卡、登记; 2.14 将需维修的模具及时送修，超出预计维修时间的需要及时登记并上报; 2.15 为实现公司质量方针和目标,负责本车间分解目标的展开，并组织实施和考核; 2.16 负责对车间生产设备编制操作规程;
喷涂车间各岗位职责 前处理拉料岗位职责：负责把挤压放地面（喷涂）半成品整齐放入筐中，并分清订单、客户名、颜色，再送入喷涂前处理上排处，把挤压空筐退回挤压车间放整齐。。 前处理上排岗位职责：上排时检查胚料表面是否有划伤、起泡、弯曲等变形，再分清订单、客户、颜色、分类上排，把垫料、垫条整齐放好。地面保持清洁卫生。 行车手岗位职责：把上好的排架料，先鸣电铃，观检行车下面是否有人，方可平稳的掉入各工序槽中。按各工艺操作，把料鉻化金黄色。 前处理下排工职责：控制烘干炉温度，使料无水，方可下排，下排时检查是否烘干，如没烘干及时通知行车手，按订单、客户、颜色下排，整齐放入下排车，并每层用下排专用垫条分开，检查鉻化表面是否干净；如发现有污点，并砂纸打磨，再推入上排区。保持地面清洁卫生。 喷涂挂料区岗位职责：检查鉻化表面质量是否成金黄色，发现鉻化料颜色不对及时上报副主任，挂料按订单、颜色、客户挂料，并同一型号挂一种挂具，并保持导电良好，在链条正常运转时，不能停止链条。如特别情况时及时通知粉房人员，方可停链条。下排必须轻拿轻放，按型号分类放好，客户与客户之间分开下排。 粉房人员岗位职责：按订单颜色拉粉。开粉箱时检查粉末是否合格，有无受潮、结块等现象方可加入粉桶，对喷涂工件要求膜厚60-75cm之间。枪距为20-35cm之间随时跟踪炉温保持炉温有200°-210°之间。工作场所，保持卫生干净；加强跟踪设备运转情况。 包装人员岗位职责：将订单、客户分类包装同一型号、颜色、长度按规定支数包装成一扎，保护膜必须端正，包装两头要整齐、美观大方、合格证必须贴端正，地面保持清洁干净。隔热穿条人员岗位职责：按订单颜色拿料A、B面分清楚。开齿要两边一致。分清型材要使用隔热条型号，组合滚压机保证三组下支成辊与滚机间距一致且使1＃2＃3＃组左右，滚压轮中心壳与型材隔热条中心高一致，滚压时确保前方无人方可偎料滚压，确保当天废料一天一退，保持地面清洁干净，复合包装机卫生一天一清扫。
一、工作内容 1.在生产部长的领导下，负责本班正常生产；必须以身作则，带头遵守公司的《厂规》以及车间的各项规章制度； 2.根据生产计划排程及来料状况及时组织生产，促使生产均衡进行，带头做好各项工作，工序间形成瓶颈时须带头消解； 3.负责各项生产指标的落实；在物料﹑时间充足的情况下必须按时﹑按量完成指令； 4.研究并提高现场生产效率，辅助推动各项质量管理工作，严格控制现场产品质量，树立正确的品质观念，控制返修率、报废率，树立“人人品管”的意识； 5.督促员工严格按照图纸和作业指导书操作，每日组织下属员工班前／后会议（对昨日的异常状况及当日应注意事项进行评述）； 6.负责本组领退料工作及工具管理，提前一日做好次日的生产物料领料及工装工具准备工作，监督审查领料﹑缴库及退﹑补料作业数据的正确性﹑及时性； 7.按规定时间及路线进行巡检，对出现的异常状况及时处理，以保证产品质量； 8.组织班组人员搞好设备维护保养及环境卫生； 9.负责即时提报部门各类报表（生产日统计卡等），审查报表﹑单据内容正确性； 10.负责本组人员与其它部门人员的协调及配合工作； 11.负责本组的安全生产及其防火﹑防盗等工作，定期检查区域内各消防器材的堪用性； 12.查核本组各岗位考勤及在岗状况，及负责本单位之5S推行及改善活动，使本单位的作业环境符合5S要求； 13.负责本组人员培训需求的提报，使之能完全适应本岗位工作； 14.负责对下属员工进行考核，为上级领导提拔人才提供依据； 15.负责对下属人员的请假﹑离职及其它相关表单的初审工作及违规事项的提报； 16.完成公司领导交办的其他工作任务。 二、职权范围 1.有权对违反公司和本部门纪律、规定的下属员工，按相关规章制度进行批评教育和提出相应处罚的建议权； 2.根据部门生产任务有对下属进行公平、合理分配工作的工作分配权； 3.根据部门生产任务，负责本组领退料工作及工具管理的权利； 4.有对部门下属工作的监督检查权； 5.当生产任务紧张时，目前人力不足以应对排产，有向上级反映情况并提出增员的申请权； 6.主导本组执行设备保养，对下属的生产设备日﹑周保养有督导权； 7.各类报表的提报权； 8.对工作表现出色、业绩突出或作出特殊贡献的员工，给予嘉奖、晋升或评为优秀员工，有建议权； 9.对工作表现恶劣、业绩特差或造成重大损失的员工，给予调岗、辞退，有建议权； 10.有对下属员工需培训的提报申请权； 11.有权依照《厂规》对本部门员工请假或辞职等进行审批； 12.有其它公司各项制度中授予的权利。
冲压车间主任岗位职责标准|车间主任岗位职责 范本 冲压车间主任岗位职责（1） 1、在技术总监的直接领导下，对车间所辖范围内的各项工作实行统一管理和全面负责； 2、了解车间员工的生产技能和思想状况，引导员工降低成本、提高效益；下班前督查员工关停机床、风扇、灯具、气源，做好车间防偷盗和水电等能源节约工作； 3、认真执行每天班前召开班前会制度，重点强调安全生产、劳动纪律管理、现场管理及工艺纪律管理；每天通报前一天生产任务完成情况及违规违纪情况； 4、根据生产计划合理安排本车间的生产，保质、保量、按期完成生产任务； 5、贯彻车间各项管理制度，负责对员工培训教育，对员工进行公正的考核与奖罚； 6、贯彻并实施车间“5S”管理； 7、监督操作工做好《机台保养检查表》，对设备有问题的应及时处理，发现事故和违反操作规程应及时阻止和上报，不发生人身、设备人为事故； 8、组织并监督操作工的自检、互检工作；
9、每日需填写完整的《生产日报表》，于当日下班前提交一份给主管领导； 10、保证车间各类记录及报告清楚、正确、整洁，并严格按规定存档； 11、存放在车间的所有半成品及待用卡（除当日生产用）需用袋子套好扎口并有产品标识和检验状态标识，做好防水、防潮、防风工作，袋装基座及卡不可多袋叠放，做好防变形，桶装半成品严密封好； 12、制程中对有严重不良现象产生的，是否及时停止生产，并采取有效方法改善； 13、对生产设备和模具是否定期点检、保养，填写《模具履历卡》，模具无履历卡片的要补卡、登记； 14、将需维修的模具及时送修，超出预计维修时间的需要及时登记并上报； 15、为实现公司质量方针和目标，负责本车间分解目标的展开，并组织实施和考核； 16、负责对车间生产设备编制操作规程； 17、完成上级领导交办的其它工作任务。 冲压车间主管岗位职责（2） 1、按照生产计划部计划编制的生产计划和出货计划，编制出本车间的月生产计划、周生产计划和日生产计划，并及时向生产计划部汇报每天的生产状况；
喷涂主管工作职责 (一)、岗位职责： 1、喷涂主管对厂长负责，在公司厂长领导下，全面负责车间各项管理工作 2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主管是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。 3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。 4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。 5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产; 6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。 7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。 8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。 9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。 10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。 11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。 12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。 13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见 (二)、工作内容： 1、根据生产部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情 况，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划 2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入 贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产3、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚
4、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本 5、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现 6、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运 转7、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行 8、积极开展现场6S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养9、每 日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决 10、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假11、在调查分析的 基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划 12、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定13、积 极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献 14、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理 的事件要及时请示 15、建立健全各项统计台帐，各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、 物相符 16、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确 17、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系 18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，在车间 副主任的协助下负责对车间进行全面管理。车间主任对(分管副)总经理负责。 (三)、具体职责为：
喷涂车间各岗位职责管理制 度 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
喷涂车间各岗位职责管理制度 1、目的 为保证喷涂车间正常工作，确保生产任务按量、按时、按质完成，并达到 节约资源，降低成本，创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发 挥其岗位职责和监督职能，充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业， 确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。 2、适用范围：适用于喷涂车间所有岗位人员。 3、喷涂车间部门职责 3.1、贯彻遵守基地的各项规章制度。 3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。 3.3把好质量关，杜绝不合格产品的生产，负责贯彻执行IS09001质量管理体系、 IS014001环境管理体系及Q/EQY—2—2008《东风汽车公司油漆涂层企业标准》。 3.4切实落实车间各项成本指标，控制生产成本。 3.5组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护，防止各项 事故及灾害产生。 3.6定期组织员工进岗位培训，提高员工的专业素质。 3.7定期按时向基地上报各类报表。 3.8积极参加基地组织的各项活动，完成基地临时交付的各项工作。 四、岗位职贲 4.1车间主任 4.1.1直接上级：生产技术总监 4.1.2直接下级：主管（兼计划） 4.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理 制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。 4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。 4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。 4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量 情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。 4.6制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。 4.7负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。 4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备 处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。
职位说明书—涂装车间主任
宇通客车职位说明书—涂装车间主任 职位编号： 职位名称涂装车间主任所属部门涂装车间 直接主管生产副总直接下属主任助理 编写日期2002年1月编写部门 工作目的 为实现公司下达的涂装生产任务，在公司各项管理制度的规范和生产副总的指导下，全面负责组织涂装车间各项生产活动，提升车间管理水平。 工作职责绩效指标 1.职责一：制定车间工作计划 ?任务一拟定车间整体工作计划。 ?任务二分解、落实车间整体工作计划计划安排的合理性 承担责任：全 部 20
2.职责二：全面的生产管理工作，组织协调涂装车间各项生产指标的完成 ?任务一根据生产处下达的生 产排程，具体安排本车间各项 生产任务； ?任务二组织落实车间的各项 指标顺利完成，保证生产进 度、质量、成本、安全文明生 产等各项指标达到公司要求；?任务三亲自参与涂装质量工 作，指导工艺施工改进。 ?任务四就生产管理中出现各 种问题，与相关部门进行协商 解决。生产进度考评 质量评定情况 成本控制情况 设备完好率安全事故发生率 承担责任：全 部 60
3.职责三：日常管理工作 ?任务一负责部门的组织建 设，合理设置部门结构、岗位?任务二承担车间人员管理工 作：负责车间人员的任用、考 核、薪资分配、培养等工作 ?任务三、编制车间各项预算、 审批车间的各项费用 ?任务四、其他行政事物的处理日常事务处理的及时性、准确性 人员任用、考评及薪资分配的公正性 承担责任：全部工作时间百分比：20 工作权限 1.人事权限：①对车间人员任免的决定权 ②考评及薪资分配的决定权 ③3日内员工请假的决定权； 2.财务权限：在预算范围内对车间各种费用支出的决定权。 3.业务权限：①部门工作计划或工作流程决定权 ②工作任务的分配决定权 ③设备更新建议权
折弯机操作工岗位职责 在钣金车间主任的领导下，认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作的安排，团结员工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。 1、负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。 2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。 4、检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。 5．折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 6．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。7．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 8．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。9．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。 10．折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。 11．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。 12．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。 13、经常检查紧固螺钉有无松动。
14、不要独自1人操作折弯机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。 15、工作台上不得放置其他物品。 16、调整清扫必须停车进行。 17、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
钻床工岗位责任制 一、工作人员遵守钻床安全技术操作规程，确保按章作业。 二、工作人员应熟知钻床的构造、原理，能熟练地对设备进行使用。 三、工作人员应能对钻床按规定进行维护保养，并能对设备进行一定的故障处理。 四、工作人员应及时对设备进行清理，保持设备的完好，并保证设备的保护装置齐全有效。 五、工作人员应能对设备运行中出现的不安全状况及时进行处理和向上级反映。 六、工作人员能及时清理设备的卫生。
喷涂车间各岗位职责管理制度 1、目的 为保证喷涂车间正常工作，确保生产任务按量、按时、按质完成，并达到节约资源，降低成本，创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发 挥其岗位职责和监督职能，充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业， 确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。 2、适用范围：适用于喷涂车间所有岗位人员。 3、喷涂车间部门职责 3.1、贯彻遵守基地的各项规章制度。 3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。 3.3把好质量关，杜绝不合格产品的生产，负责贯彻执行IS09001质量管理体系、 IS014001环境管理体系及Q/EQY—2—2008《东风汽车公司油漆涂层企业标准》。 3.4切实落实车间各项成本指标，控制生产成本。 3.5组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护，防止各项 事故及灾害产生。 3.6定期组织员工进岗位培训，提高员工的专业素质。 3.7定期按时向基地上报各类报表。 3.8积极参加基地组织的各项活动，完成基地临时交付的各项工作。 四、岗位职贲 4.1车间主任 4.1.1直接上级：生产技术总监 4.1.2直接下级：主管（兼计划）
4.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理 制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。 4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。 4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。 4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量 情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。 4.6制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。 4.7负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。 4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备 处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。 5.1生产主管（兼计划） 5.1.1直接上级：车间主任 5.1.2直接下级：班长 5.2负责分工岗位的生产和技术管理工作。 5.3负责觖决分工岗位的工艺技术问题，保证产品质量。 5.4负责提出分工岗位的原、辅材料计划。 5.5负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。 5.6负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。 5.7负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防指施。 5.8负责制定车间的生产计划，并检查生产计划的执行情况，掌握在生产品和入 库产品的进度。 5.9负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。 5.10负责生产现场的安全检查，督促有关部门对安全隐患进行整改。
聚隆【泰州】 喷涂车间的岗位说明书 1喷涂主管： A 负责车间现有资源的整合，以圆满完成公司下达的各种生产任务。 B 负责对车间人员的组织培训、技术指导。 C 负责对车间设备的日常维护及规范操作的指导和监督。 D 负责对设备以及喷涂工艺的持续性改善。 E 负责公司规章制度的传达及执行。 F 负责对车间的整体规划和日常事物的管理。 G 负责车间物料胜利的快速流转以及生产计划的达成。 H 负责做好与其他部门的协调和沟通工作。 I 完成上级领导下达的各种临时性任务。 G 负责对营运成本的全面控制及节能降耗的实施。 2喷涂助理 A 协助主管处理车间的日常事务。 B 组织、培训本车间人员以及做现场的技术指导。 C做本车间内部的人员以及物料总体协调。 D 组织车间内部的生产任务及生产计划的顺利达成。 E 处理并解决生产中出现的品质异常状况。 F 实施公司以及车间制定的规章制度和设备的日常维护监督。 G 及时完成上级下达的临时任务。
3文员／化验员 A 每日对前处理的药水进行测试，并及时通知前处理人员添加药水，使其控制在要求的标准范围内。 B 负责对污水处理的检测及监控。 C 负责对车间各种药水用量的控制、记录、申请。 D 负责各种表单、数据的传递及签收。 E 负责车间后勤事务的处理。 F 负责相关资料的收集及统计。 G 负责车间各种表单的发放、检查、收集及统计。 H 协助主管处理好相关的工作事务。 3跟单员： A 负责生产订单的接收查对以及关闭。 B 负责生产计划的跟进，料件的跟催以及急件的跟催。 C 负责料件周转过程的监控，物料员的监控。 D 负责料件信息的收集及生产任务达成的汇报。 E 负责本车间料件的报缺、出、入帐数据的查对。 F 负责将准确的相关数据及时汇报给主管及相关单位。 4前置作业班长 A 负责前置作业组人员的组织、生产任务的安排及协调。
冲压车间安全生产管理办法 版本号：B 修改码：2 ****CY-04 1 目的 为了减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其它损失, 树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持谁主管谁负责的原则，加大宣传、教育、检查力度，保证生产的顺利进行,特制订本办法。 2 适用范围 本办法适用于与冲压车间签订劳动合同的员工以及临时工的安全管理，且适用于驻公司外协厂家及配套业务人员和与公司签订安全生产合同的外来安装、施工队在公司从事各项生产活动的安全管理。 3 相关文件 3.1 《冲压车间生产管理办法》 3.2 《设备操作规程》 3.3 《劳保用品管理办法》 4 术语和定义 4.1 安全生产管理是管理的重要组成部分,是针对包括员工在生产过程中的安全问题,运用有效的资源,发挥员工的智慧,通过员工的努力,进行有关决策、计划、组织和控制等活动,实现生产过程中人与机器设备,物料环境的和谐,达到安全生产的目标。 4.2 “三违”是指“违章指挥，违章操作，违反劳动纪律”的简称。 5 职责 5.1 冲压车间全体员工都要严格遵守公司安全生产制度，穿戴好劳动防护用品，按照安全生产规定，认真执行本岗位安全职责及各工种安全技术操作规范。 5.2 成立冲压车间安全工作领导小组 组长：冲压车间主任 副组长：、冲压车间生产科长 组员：安全员、生产组长、班组长 5.3 领导小组组长、副组长、组员要按照公司规定，认真担负起各自的职责，做到上岗到位、各负其责、真抓实干。 6 管理内容 6.1 每年制定安教育工作计划，按照公司要求，以各种《设备操作规程》为重点，有计划有步骤地加强全员安全教育工作。 6.1.1 加强检查与考核。冲压车间安全工作领导小组组长、副组长、技安员、各工段、班组长要加强对下一层安全工作的检查。 6.1.2落实安全值日制度，各工段、班组要按照公司要求加强对所属员工的安全教育。 6.1.3各工种操作工要严格执行各工种《设备操作规程》。
冲压车间主任岗位职责 在任职冲压车间主任岗位前，需要知道该岗位的工作职责。那么大家知道关于冲压车间主任岗位职责有哪些吗?以下是我为您整理的“关于冲压车间主任岗位职责”，供您参考。 关于冲压车间主任岗位职责【一】 1、根据部门下达的月周日生产作业计划，协助车间主任安排车间生产，确保生产任务的落实，调 动员工积极保质保量完成。安排、检查车间生产任务完成情况;对生产过程中的设备、物料进行协调， 确保车间生产任务的完成。对冲压生产异常停线作出汇总及通报相关担当人回复qrqc报告。 2、生产出的产品件及时安排统计入库，及时确保销售发货及时。 3、按这部门公司培训计划培训下属公司规章制度或专业知识，对培训效果监督考核反馈，针对人员技能和经验意识提出培训意向。 4、负责车间各工位的阶段性产品质量的监控，及时提供技术指导与培训，以确保质量目标的实现。 5、对生产出的产品件负责产品标识卡的实施和检查工作，以确保产品质量的可追溯性。 6、协助车间主任作好工时定额的考核和具体实施，确保生产计划的准确性。 7、负责冲压车间sph提高，作出日报、周报、及月报汇总表。 8、监督指导操作工安全操作，降低工伤和其他安全事故的发生。
9、负责冲压车间现场管理的实施，确保设备的完好，人员的安全。不断学习现场管理知识，提高工效。 关于冲压车间主任岗位职责【二】 1、负责冲压车间安全生产、消防安全、环境安全管理工作。 2、根据生产部下达的生产任务，负责制定本车间的生产计划，安排生产任务，根据情况进行生产调度、协调和平衡，检查生产作业计划，确保交货期。 3、负责现场7s管理。 4、根据生产计划合理申报原材料，并对原材料进行检验。 5、负责冲压车间员工技能完善和技能提高培训 6、负责及时解决各班组生产过程中遇到的问题，确保生产正常进行。 7、负责执行技术工艺文件及设备操作规程，并监督检查实施情况，对不良处提出改进意见。 8、负责本车间设施设备使用状况定期检查，落实相关管理制度，确保设施设备安全高效运转。 9、负责各生产班组生产质量的检查及改进指导工作。 10、负责制定并执行产量定量和消耗定额，做好统计并对异常情况作出分析，制定整改措施。 11、负责统计、编制、汇总冲压车间日、月、季、年度报表。 12、负责下属员工计件数量的记录和计时员工的考勤记录。 13、协助生产厂长做好其他相关工作。 关于冲压车间主任岗位职责【三】 1、对冲压车间的生产计划编制及定转子铁芯生产安排负责;