背压式热电厂才是真正的热电联产
热电联产是个老话题,不知道被人炒过多少遍了,炒的过多,好象有点麻木了。但我觉得写热电联产报道的记者们，好多没有弄清热电联产的真正含义，说出来的话，不能被人家接受，特别是不能被电力高管们所认识，实际上这是一个相当简单的事，要说明只要几句话就OK了。所谓热电联产，顾名思义，就是热与电的问题，社会上用热的单位分民用与工业用。民用大多数为取暖用，工业用蒸气。若没有热电联产，大家都烧锅炉，用锅炉产的蒸气直接供给用户。大家要明白，这锅炉一定要用的，否则我们无法生活、生产。如果能将锅炉产出的蒸气，先用来发电，再将发电排出的尾汽供给用户，不是能一举两得吗？这就是热电联产！但就怎么一个简单的东西，说明了好多年，还不能为电力专家、高官们明白。一个简单的道理，如没有热电机组，锅炉还是要怎么烧的，还是要用煤炭的，不是将热电机组关停了，就可以节省煤炭了，有可能反而更浪费能源，因为供热、取暖是不能停的，不知道各位看明白了没有？与其一定要用锅炉，为什么不让它先发电，先作一下功，再将排出的尾汽供给用户呢？这就是我们为什么一定要搞热电联产的原因。热电联产有一个指标，争议了许多年了，能搞明白的人不多，好多搞火电的人瞎起哄，叫嚷着这是不可能的---发电标煤耗。大家知道，大型火力发电机组，发电标煤耗能低于300克/瓩就是不错了，可真正的热电机组（下面我会详细讲什么是真正的热电机组的），发电标煤耗能低于250克/瓩是轻而易举的事，在极限条件下，发电标煤耗还能低于200克/瓩。可能有人看到
这里，又要激动了，说我简直是胡说八道！对于持有异议的，我认为是相当正常的，因为是不了解情况，换了我，可能也会这样的。但当我给你解释清楚这是什么原因时，你再有异议，那是你的专业水平有问题了。所谓发电标煤耗，就是每发一度电，所用去的煤炭（换算到标准煤指标）重量。比如，发电标煤耗300克/瓩，就是说，发一度电用去了300克重量的标准煤。在理论上，一度电的热量=123克标准煤炭，那为什么60万机组的发电标煤耗一般要300克呢？因为其中有能量的损失，一是锅炉能量损失，二是汽机能量损失、三是发电机、线损等等，特别是在汽机中的凝汽器的热量损失巨大，大型双曲线冷却塔，成天冒着白气，浪费的就是能量。所以，火力发电厂全厂热效率能达到40%就不太容易了，能量转换的利用率很低。而热电联产机组，全厂热效率能达到70%，也不是什么希奇的事，那你就要问了，为什么热电厂的热能的利用率会如此高呢？不会是骗人的吧！真正的热电厂机组，是背压机组，其它都不能算的。那什么是背压机组呢？我简单解释一下，背压式汽轮机，从喷嘴进高压力的新蒸汽，来冲动汽轮机叶轮做功，作功后的高压力新蒸汽就变成了低压力的尾汽，再将这尾汽供给热用户。其间能量损耗很少，而常见火电纯凝机组，作功后的高压力新蒸汽就变成了凝结水了，而将蒸气变成凝结水，必须靠冷却水带走大量的热量，这冷却水就是我们所说的循环水，所以，火力发电的纯凝机组的热效率利用就低了。前面讲了，真正的热电厂是背压机组的热电厂，那假热电是什么呢？我认为，假热电是抽凝机组的电厂，所谓抽凝机，就是既有排出的低压蒸汽，又有凝气器凝结
成的冷凝水，该机组在刚改革开放80年代的时候，起到了一定的作用，它的发电标煤耗一般在400克/瓩--800克/瓩，其值的高低，视抽汽量的大小而定，抽汽高，发电标煤耗就低，反之。所以，抽凝机组的热效率远不如30万机组，这样的机组必须淘汰。但是，由于地方保护利益的关系，或人们认识的不足，还不能完全淘汰。正因为夹杂着这样的机组，才会被电力高管们所误会。比如，前几天香港大公报记者采访电监会副主席王野平，问：“我们知道，热电联产小型火电机组热效率大大高于超超临界的大型火电机组。但是，在实际发展过程当中，很多地区为了完成节能减排指标把热电联产小火电机组关停。监管部门对此怎么看？”王野平答：“热电联产机组和高耗能、高污染的小机组是有区别的。我们所强调的是要关掉高污染、高耗能的小机组。热电联产与城镇居民的日常生活息息相关。有一些人把热电联产的小机组和高耗能、高污染的小机组混到一起，我认为是不对的。”从这里面可以看出，还有好多人不理解热电联产，不过，王副主席是弄懂了热电的意思，但是，他仅仅是明白了怎么回事，只十分冷漠地说，认为是不对的而已。还不如人家香港记者来得关心呢！人家关心我们，提出有不少地方，为了完成节能减排指标将热电联产机组也关停了，问王副主席怎么看？而这位老兄呢，什么也没说，仿佛与他无关。我认为，只有把热电搞好了，才能真正完成节能减排指标。那怎么搞呢？我想，我们只要将热电联产改个名字，叫背压式热电厂，就解决了一切问题。就是说，只有背压机组，才能称为热电厂，其他小机组，统归为小火电（余热发电、垃圾发电、生物质发电等除
外）。凡是背压式热电厂，审批一律绿灯，发电上网不限量，税率政策待遇优惠，如能这样，乃民族之幸！背压式热电厂可能是我第一个提出的，我这篇小文，抛砖引玉，希望各位能积极转载，以引起大家重视，谢了！
关于大型热电厂不选用背压机组的说明 背压发电机能够把所有发电用过的热能全部送到热用户，相当于一份蒸汽二份卖，单位能耗很低，所以一直都被选作热电厂的主力机组，也是国家能源政策一直鼓励上马的机组，甚至用法规明确热电厂必须上背压机组。 但随着经济的快速发展，大型用热企业越来越多，新建的工业园区也纷纷采用了集中供热的方式，使得热电厂越做越大，供热机组的单机容量也随之增大，背压机组的缺点就显而易见了。 背压发电机由于要把发电用过的蒸汽全部“送出”，可调节性极差。热用户不用热或少用热的时候，发电也不行了，因为它没有蒸汽冷凝器，蒸汽不能回收。为此，小型热电厂都采用搭配抽凝式发电机的方式来解决热负荷波动的问题，也就是同容量的背压机配套建设同容量的抽凝机。我们常说的热电厂“一抽一背”、“二抽一背”就是指这种情况，也是2000年以前国内热电厂通用的做法。这种做法在大型热用户没有诞生和热用户没有集中的情况下，得以大量存在。 背压发电机的另一个缺点是，容量做不大。试想一台正在发电、供热的大容量背压机，突然遇到用热企业事故，供汽量大幅回堵，发电机被迫停运，会给设备带来极大风险，也会波及电网的稳定性。所以，背压发电机最大的只有5万千瓦，不敢做大。2000年以前国内的热电厂容量都不大，就是受这个限制。江苏盛泽镇和浙江绍兴县，各有五个热电厂，就是这个道理。2000年以后，为了适应大型用热企业或工业园区的集中供热，不用背压机而改用抽凝机的热电厂逐步发展，供热单机从13.5万、30万一直做到了60万抽凝式供热机组（2011年4月在福建石狮鸿山热电厂投产的2号机组）。大型发电机在设备中部抽汽出来供热，用的是“部分做功”的蒸汽，同样可以把能耗降下来，同容量的抽凝供热发电机比纯发电机能耗更低，还解决了背压机调节性差、稳定性差的缺点。这就是
背压机组 基本简介 背压机组是以热负荷来调整发电负荷的发电机组，也就是说发电量跟着外界供蒸汽的多少来变化的，气轮机进多少气机组排多少气。所以背压气轮机的经济性较好，而抽气气轮机可以纯发电也可以通过抽气向外界供热，它的电热相互调整性比较好，一般热电单位都装有两台气轮机，单位可以根据外界负荷的变化作出相应的调整，保证机组经济运行。 主要特点 背压机组是热电联合生产(热点联产)运行的机组，热电联产使能源得到合理利用，是节约能源的一项重要措施。在众多的汽轮发电机组中，背压机由于消除了凝汽器的冷源损失，在热力循环效率方面是最高的，从而降低了发电煤耗、节约能源，故而得以广泛应用。 然而，背压机亦有下述缺点：它对负荷变化的适应性差，机组发电量受制于热负荷变化。当低热负荷时，汽轮机效率下降，从而使经济效益降低。 容量确定 背压机组初参数的确定 从热力学理论上讲，初参数越高，热电站的循环效率也越高。但对具体某一工程来说，并不是初参数越高越好，要看汽机的容量大小，锅炉效率的高低，汽轮机的内效率及电站初投资，运行维护要求等多种因素比较，选择合理的初参数。 对于背压汽轮机来说，当背压和流量确定后，其作功能力取决于汽轮机的内效率和进汽参数。进汽参数越高，如初压和初温越高，蒸汽的绝热焓降Δi越大，其作功能越大，汽耗率d越小，经济效益也越高。
对于背压机的内效率而言，在容积流量相对较小的情况下初压的提高是不利的，因为增大了叶片高度和部分进汽损失。初温的提高；增大了叶片高度，提高内效率。流量的增大对内效率的提高亦是有益的。 综上所述，当汽轮机的流量（较大时）和背压确定之后，要提高出力，又要使汽轮机的内效率不致下降，这就需要在提高初压的同时提高初温。 对于化工、造纸等中型企业的自备热电站而言，究竟提高多少为最佳进汽参数，应经过综合技术经济比较而定。 机组选择 关于供热机组的选择，要贯彻以热定电的原则，要视企业的工艺用热情况而定。企业是用一种参数的蒸汽，还是两种参数的蒸汽；是常年供 NG型背压式汽轮机 热，还是间断供热；冬、夏用汽量的大小及参数有何不同；是用热为主，还是热电并重，热负荷是否稳定等。 例如，化肥厂需1.5-1.7MPa和0.25MPa的蒸汽；造纸、制糖厂需0.3-1.3MPa蒸汽；制碱厂需1.3MPa和0.5MPa的蒸汽；化纤厂需3.9-4.1MPa和0.5MPa蒸汽等，对于北方和南方的企业还有采暖用汽与否的区别，故尔北方企业冬夏用汽量的差别甚大，也影响了机组的选型。[3]对于机组的选型，比较统一的看法是： 对于常年用热在6000小时或以上，且只有一种参数的稳定的热用户，选用背压式机组是最理想的。因此，它广泛用于化工、造纸等企业中作为带基本热负荷的机组或作为工业裕压发电的机组。 对于需要二种蒸汽参数，且常年较稳定的热用户，以选抽汽背压式机组为宜；对既用热又用电，且热负荷变化较频繁的热用户，则选用抽汽冷凝式机组较为合适。
背压式、抽背式及凝汽式汽轮机的区别 1、背压式汽轮机 背压式汽轮机是将汽轮机的排汽供热用户运用的汽轮机。其排汽压力(背压)高于大气压力。背压式汽轮机排汽压力高，通流局部的级数少，构造简略，同时不用要巨大的凝汽器和冷却水编制，机组轻小，造价低。当它的排汽用于供热时，热能可得到充足使用，但这时汽轮机的功率与供热所需蒸汽量直接联系，因此不或许同时餍足热负荷和电(或动力)负荷变更的必要，这是背压式汽轮机用于供热时的部分性。 这种机组的主要特点是打算工况下的经济性好，节能结果昭着。其它，它的构造简略，投资省，运行可靠。主要缺点是发电量取决于供热量，不克独立调理来同时餍足热用户和电用户的必要。因此，背压式汽轮机多用于热负荷整年安稳的企业自备电厂或有安稳的根本热负荷的地区性热电厂。 2、抽汽背压式汽轮机 抽汽背压式汽轮机是从汽轮机的中间级抽取局部蒸汽，供必要较高压力品级的热用户，同时保留必定背压的排汽，供必要较低压力品级的热用户运用的汽轮机。这种机组的经济性与背压式机组相似，打算工况下的经济性较好，但对负荷改变的合适性差。 3、抽汽凝汽式汽轮机 抽汽凝汽式汽轮机是从汽轮机中间抽出局部蒸汽，供热用户运用的凝汽式汽轮机。抽汽凝汽式汽轮机从汽轮机中间级抽出具有必定压力的蒸汽提供热用户，平常又分为单抽汽和双抽汽两种。此中双抽汽汽轮机可提供热用户两种分别压力的蒸汽。 这种机组的主要特点是当热用户所需的蒸汽负荷猛然下降时，多余蒸汽可以通过汽轮机抽汽点以后的级持续扩张发电。这种机组的长处是灵敏性较大，也许在较大范畴内同时餍足热负荷和电负荷的必要。因此选用于负荷改变幅度较大，改变屡次的地区性热电厂中。它的缺点是热经济性比背压式机组的差，并且辅机较多，价钱较贵，编制也较庞杂。 背压式机组没有凝固器，凝气式汽轮机平常在复速机后设有抽气管道，用于产业用户运用。另一局部蒸汽持续做工，最后劳动完的乏汽排入凝固器、被冷却凝固成水然后使用凝固水泵把凝固水打到除氧器，除氧后提供汽锅用水。两者区别很大啊!凝气式的由于尚有真空，因此监盘时还要注意真空的境况。背压式的排气高于大气压。趁便简略说一下凝固器设置的作用：成立并维持汽轮机排气口的高度真空，使蒸汽在汽轮机内扩张到很低的压力，增大蒸汽的可用热焓降，从而使汽轮机有更多的热能转换为机械功，抬高热效果，收回汽轮机排气凝固水
12MW背压机组热电联产（集中供热） 建设投资建设项目 可行性研究报告 (典型案例·仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司 中国·广州
目录 第一章12MW背压机组热电联产（集中供热）建设项目概论 (1) 一、12MW背压机组热电联产（集中供热）建设项目名称及承办单位 (1) 二、12MW背压机组热电联产（集中供热）建设项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、12MW背压机组热电联产（集中供热）建设产品方案及建设规模 (6) 七、12MW背压机组热电联产（集中供热）建设项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、12MW背压机组热电联产（集中供热）建设项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章12MW背压机组热电联产（集中供热）建设产品说明 (15) 第三章12MW背压机组热电联产（集中供热）建设项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (16) 一、厂址的选择原则 (16)
二、厂址选择方案 (17) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18) 六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (20) 一、建设内容 (20) （一）土建工程 (20) （二）设备购置 (20) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (26) 12MW背压机组热电联产（集中供热）建设生产工艺流程示意简图 26三、设备的选择 (27) （一）设备配置原则 (27) （二）设备配置方案 (28) 主要设备投资明细表 (28)
如何科学经济地将抽凝机组改造成背压机组 对于搞热电的人士来说，抽凝机与背压机是相当熟悉的，现代热电基本就是有这两种机型组成的。也可以说，这两种机型的选择，是时代的选择、是能源的选择、是生存的选择。在90年代煤炭能源宽裕的时候，电价却很高，选择抽凝机组变成了理所当然，是时代选择了它；进入21世纪以后，能源问题变成了全球问题，煤炭价格节节攀升，在煤炭疯狂暴涨的时候，我曾经算过，一斤煤炭的价钱，超过一斤小麦的价钱，在我脑海里，有个挥之不去的念头，什么时候，我们的锅炉可以烧麦子了？当然，这是一句玩笑的话，但从另一角度来看，煤炭价格确实高了。但煤炭价格高了，不像90年代，电价也高。反之，电价却十分低廉。因此，21世纪初，时代选择了背压机组。常看我博客的朋友，都明白背压机与抽凝机的区别，所以，我在这里不再噜苏了。就两句话，在煤炭价格便宜的时候，开抽凝机能赚钱；在煤炭价格昂贵的时候，开背压机能赚钱。 在2、3年前，不少热电厂，为了能适应时代，能生存下来，便将现有的抽凝机组改为背压机组。我们咬文嚼字，实际上那个时候，不是真正意义上的“改为背压机组”，而是“换为背压机组”。具体步骤是，把现有抽凝机组的汽轮机全部扒掉，再将原有汽轮机基础改造，一般是缩短基础距离，将凝汽系统都拆掉。这个改造，只利用原来的局部基础，油箱、油泵、冷油器等，其它的几乎都不用了。这种彻头彻尾的不能叫做“改造”，只能称之“换”。大家都知道，一套抽凝机组的价格，几乎是一套背压机组价格的2倍，换下来的抽凝机组，好多是当作废品卖掉的。就拿我们常见的6000KW的抽凝机组来说，一套价格在300万以上，如改为背压机组后，换下的抽凝机，现在价格在30-50万元，不值钱。 上面说过，背压机各有利弊，选择使用，是与煤炭价格、上网电价有关的，不同的时代，有其不同的利弊。现在我们是背压机组能赚钱，但以后未必抽凝机不赚钱。有人说了，到抽凝机赚钱的时候，我们将背压机再改为抽凝机。当然，单从改造费用来说，可能相对于一个电厂整个成本来说，不是太大的。但从经济角度、从设备利用的角度来说，我们有没有一个办法，将现有抽凝机稍加改动，变成背压机，当需要再改为抽凝机的时候，又能方便地改回来呢？下文我就来介绍这种方法，为了能很好地说明，还是以常见的6000KW机组来举例。 6000KW的抽凝汽轮机，其汽缸有两部分做成，高压缸是合金缸，低压缸是铸铁缸。缸内叶片除了复速级以外，一般还有7-11级（不同汽轮机厂家，不同的级数）。其抽气口，一般在复速级后面2-4级叶轮处，我们保留原有抽气口，也就是说，保留原有高压缸，更换低压缸。低压缸我们可以到原有汽轮机制造厂购买，购买的时候，只要注意接口不出差错就行了。原有缸内叶轮，根据排气压力的需求，取消一部分叶轮和缸内隔板。如此，这台机组经过改造后，它的抽气可以有两种压力参数，一种是原有的抽气压力，从原来的抽气口抽出，另一种是低于原有的抽气压力，从新购买的低压缸排出。这就变成了抽背式汽轮机。当然，如将原有的抽气口封堵，所有排气从新购买的低压缸排出，就变成了标准的背压机了。这样的机组，不会破坏原有的抽凝机组结构的，甚至汽轮机基础，也是局部改动，原有凝汽设备解除，排气伸缩节也可以利用的。如将来需要将背压机再改为抽凝机，也是十分方便的，无需添置什么东西。 这样的改造，价格低廉，就拿6000KW的机组来说，只需要60万元，就可以完成整个工程了。如按照原来的换机方式，新背压机6000KW的要170万，再加上设计、安装费用等等，在200万以上。还有，施工时间，也能缩短一半以上。改造后的机组效率，与新机组基本相同。
B25MW背压式汽轮机运行规程 批准： 审核： 修编： 宁夏伊品生物科技股份有限公司动力部
B25MW背压式汽轮机运行规程 前言 1．引用标准： 电力部《电力工业技术管理法规》 有关设计资料及厂家说明书。 2．本规程是汽轮机运行人员进行操作，调整，处理事故的技术标准，所有运行人员应按本规程的规定进行操作或调整。 3．在运行操作过程中如遇有编写内容与生产不符时，应及时提出修改意见，经审核批准后执行。
B25MW背压式汽轮机运行规程 1.适用范围及引用标准： 本规程适用于伊品企业型号为B25-8.83/0.981型（南京汽轮机厂）所生产的冲动式高压，单缸，抽汽背压式汽轮机.使用于动力部汽机专业。 2.工作原理： 该汽轮机为南京汽轮机厂生产的冲动式高压，单缸，抽汽背压式汽轮机，型号为B25-8.83/0.981，配用南京汽轮发电机厂所生产的 QFW-30-2C型空冷式发电机。 汽轮机转子由一级单列单列调节级和10级压力级组成。 喷嘴，隔板，隔板套均装在汽缸内。它们和转子组成了汽轮机的通流部分，也是汽轮机的核心部分。高压喷嘴组分成四段，通过T型槽道分别嵌入四只喷嘴室内。每一段喷嘴组一端有定位销作为固定点，另一端可以自由膨胀并装有密封键。为了缩短轴向长度，确保机组的通流能力，并有利于启动及负荷变化，本机组采用了多级隔板套。在隔板套中再装入隔板。 本机组有四只调节汽阀。均采用带减压式预启阀的单座阀，以减少提升力。油动机通过凸轮配汽机构控制四只阀的开启顺序和升程。 在汽轮机前轴承座前端装有测速装置，在座内有油泵组、危急遮断装置、轴向位移发送器、推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。前轴承座的上部装有油动机。前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连，在横
背压式热电联产机组工程项目可行性研究报告
目录 1 概述 2 电力系统概况及热电厂接入系统 3 热负荷分析3.1 供热现状 4 燃料供应 5 机组选型及供热方案 6 建厂条件 7 工程设想 8 环境保护与水土保持 9 综合利用 10 劳动安全 11 职业卫生 12 资源利用 13 节能分析 14 电厂定员 15 电厂工程项目实施的条件和轮廓进度 16 投资估算及经济评价 17 结论和建议 18 附件
1 概述 1.1 工程概况 1.1.1 基本情况 某2×12MW背压式热电联产机组新建工程〔以下简称“本工程”〕是某热电股份有限公司（以下简称某公司）投资建设的背压式热电联产机组，厂址位于某省某朝鲜族自治州和某北部清湖村，本期建设规模为2×12MW 背压式供热机组，规划总容量为48MW，主要为和某市区提供采暖供热。 2010年5月11日，某公司的领导同志带领某公司新能源办公室、龙井热电厂的工作人员及某省电力勘测设计院（以下简称某院）的工程设计人员赴和某进行了实地的调研，同和某政府、发改局的领导进行了接触，并进行了初步的资料收集工作。而后，某院编制了本工程的项目建议书并由某公司报送上级公司。 2010年8月，某院两次深入和龙现场，对厂址、水源、灰场等外部条件进行了深入细致的调研，在此基础上经过多次评审，论证，于2010年9月完成了本工程可行性研究报告的编制工作。 1.1.2 某公司概况 某公司成立于1993年3月，是某省政府批准成立的定向募集股份公司，主营发电、供热业务。2005年至2007年某集团东北公司逐步控股，目前占公司全部股份的52%，名门集团公司占25.27%，职工股占21.65%，其它法人股占1.08%。 公司直属企业有白城热电厂、龙井热电厂、蛟河热电厂、长春热电一厂和某热电厂，参股双辽发电有限责任公司40%的股权和长春第二热电有限责任公司25.8%的股权。拥有权益发电机组容量162.2×104KW，其中全资发电机组容量112.4×104KW，参股发电机组容量49.8×104KW。全资机组年发电量65×108KW·h左右，约占某省火电发电量的16%，年供热量1500×104GJ左右，占某省供热量的32%。 截止2008年末，公司资产总额约为25.95×108元，净资产约5.67×108元。 1.1.3 各级政府的要求及政策需求 某省内的县级城市除个别规模较大的城市外，绝大多数县市城区人口少于40×104人，建筑面积小于1800×104㎡，不具备建设300MW级别抽汽供热机组的条件。如果盲目建设大型抽汽供热机组，则按照“以热定电”的原则，机组在热负荷不足等情况下无法满发，造成机组效率降低、煤耗
背压式热电厂才是真正的热电联产 屈红彬《中国能源报》（2011年01月24日第 18 版） 热电联产是个老话题,不知道被人炒过多少遍了,炒得过多,好像有点麻木了。但我觉得写热电联产报道的记者们，好多没有弄清热电联产的真正含义，说出来的话，不能被人家接受，特别是不能被电力高管们所认识。实际上这是一个相当简单的事，要说明只要几句话就OK了。所谓热电联产，顾名思义，就是热与电的问题。社会上用热的单位分民用与工业用，民用大多数为取暖用，工业则用蒸气。若没有热电联产，大家都烧锅炉，用锅炉产的蒸气直接供给用户。大家要明白，这锅炉一定要用的，否则我们无法生活、生产。如果能将锅炉产出的蒸气，先用来发电，再将发电排出的尾汽供给用户，不是能一举两得吗？这就是热电联产！ 但就这么一个简单的东西，说明了好多年，还不能为电力专家、高官们明白。一个简单的道理，如没有热电机组，锅炉还是要怎么烧的，还是要用煤炭的，不是将热电机组关停了，就可以节省煤炭了，有可能反而更浪费能源，因为供热、取暖是不能停的，不知道各位看明白了没有？与其一定要用锅炉，为什么不让它先发电，先作一下功，再将排出的尾汽供给用户呢？这就是我们为什么一定要搞热电联产的原因。 热电联产有一个指标，争议了许多年了，能搞明白的人不多，好多搞火电的人瞎起哄，叫嚷着这是不可能的——发电标煤耗。大家知道，大型火力发电机组发电标煤耗能低于300克/千瓦时就是不错了，可真正的热电机组（下面我会详细讲什么是真正的热电机组的），发电标煤耗能低于250克/千瓦时是轻而易举的事。在极限条件下，发电标煤耗还能低于200克/千瓦时。可能有人看到这里，又要激动了，说我简直是胡说八道！对于持有异议的，我认为是相当正常的，因为是不了解情况，换了我可能也会这样的。但当我给你解释清楚这是什么原因时，你再有异议，那是你的专业水平有问题了。
29. 对背压机组某些问题的探讨 徐健 （吉化公司设计院） 热电联合生产，使能源得到合理利用，是节约能源的一项重要措施。在众多的汽轮发电机组中，背压机由于消除了凝汽器的冷源损失，在热力循环效率方面是最高的，从而降低了发电煤耗、节约能源，故而得以广泛应用。然而，背压机亦有下述缺点：它对负荷变化的适应性差，机组发电量受制于热负荷变化。当低热负荷时，汽轮机效率下降，从而使经济效益降低。以B6-35/10为例，当进汽量减少10%，汽轮机内效率降低 1.5%∽4.5%，使热化发电率随之下降。B6-35/10机组额定工况下，热化发电率为118.9度/百万大卡，进汽量为额定工况的70%时，热化发电率则降至109.4度/百万大卡。 上述原因，使得人们思考和研究如何正确选择背压机的容量和参数？如何在热电联产中克服背压机的弱点以提高发电的经济效益？本文结合化工、造纸等中型企业背压机的选择和计算有关问题，提出自己的几点看法。 1．背压机的选择条件及容量、参数的确定 1.1背压机的选择条件 关于供热机组的选择，要贯彻以热定电的原则，要视企业的工艺用热情况而定。企业是用一种参数的蒸汽，还是两种参数的蒸汽；是常年供热，还是间断供热；冬、夏用汽量的大小及参数有何不同；是用热为主，还是热电并重，热负荷是否稳定等。例如，化肥厂需 1.5∽1.7MPa和0.25MPa的蒸汽；造纸、制糖厂需0.3∽1.3MPa蒸汽；制碱厂需1.3MPa和0.5MPa的蒸汽；化纤厂需3.9∽4.1MPa和0.5MPa蒸汽等，对于北方和南方的企业还有采暖用汽与否的区别，故尔北方企业冬夏用汽量的差别甚大，也影响了机组的选型。 对于机组的选型，比较统一的看法是： 对于常年用热在6000小时或以上，且只有一种参数的稳定的热用户，选用背压式机组是最理想的。因此，它广泛用于化工、造纸等企业中作为带基本热负荷的机组或作为工业裕压发电的机组。 对于需要二种蒸汽参数，且常年较稳定的热用户，以选抽汽背压式机组为宜；对既用热又用电，且热负荷变化较频繁的热用户，则选用抽汽冷凝式机组较为合适。 当然，以上只是一般的原则，选用何种机组还要根据准确的热负荷及参数，经过详细的技术经济比较而定。 1.2 背压机组容量的选择 合理选择背压机的容量，是关系到背压发电经济效益能否发挥的大问题。背压机组容量的选择，包括排汽量的选择，背压发电机汽耗率的计算、背压发电机容量的确定。 （1）背压机组排汽量的计算 背压机排汽量的确定，直接影响到机组的经济效益。排汽量定得太小，使机组的供热量不能
热电联产集中供热热源方案的探索 By Yuguoxu 2016年3月 内容提要：本文从揭示热电联产形势和存在的问题出发，根据相关的产业政策，通过对可行的供热方案的分析提出，在当前电力供求总体上处于供大于求的局面的情况下，采用区域锅炉房配背压机和大型热电联产机组配背压机的供热方案，实现联合运行，可望达到项目技术和经济的统一。 前言 热电联产可提高能源利用效率，在增加电力供应的同时，具有节约能源、改善环境、提高供热质量等综合效益，为此我国热电联产事业得到了迅速发展。 热电联产，顾名思义，其初衷是在有电力需求的前提下，发电为主、兼顾供热。热电联产的必要条件是项目符合纳入电力发展规划（背压式热电机组除外），不在电力规划中的项目，热电联产项目是不成立的。热电联产不应误读为无视电力供需情况，只要有供热需求，就一定要建设热电联产项目。 为规范热电联产产业的展，2007年，国家发展改革委、建设部（发改能源[2007]141号）印发《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》的通知规定。规定明确“在严寒、寒冷地区，且具备集中供热条件的城市，应优先规划建设以采暖为主的热电联产项目，取代分散供热的锅炉，以改善环境质量，节约能耗”。还规定“热电联产项目中，优先安排背压型热电联产机组。 2016年3月22日，国家发展改革委、能源局、住建部、环保部联合印发了关于印发《热电联产管理办法》的通知（发改能源[2016]617号）。通知指出，为推进大气污染防治，提高能源利用效率，促进热电产业健康发展，区域性用电用热矛盾突出等问题，特制定《热电联产管理办法》，对当前热电联产的政策进行了全面梳理的规定，是热电联产产业健康发展的指导性文件。 1 热电联产现状 热电联产电厂的建设是城市治理大气污染和提高能源利用率的重要措施，是集中供热的重要组成部分，是提高人民生活质量的公益性基础设施。 据北极星火力发电网资料，改革开放以来，我国热电联产事业得到了迅速发展，对促进国民经济和社会发展起了重要作用。进入新世纪以来，国家出台了一
北京北重汽轮电机有限责任公司 北京北重汽轮电机有限责任公司（简称北重公司，前身北京重型电机厂创建于1958年），是以生产经营火力发电机组(包括电站汽轮机、汽轮发电机及其辅机）为主导的电力装备制造企业。 北重公司主要生产亚临界、超临界300–360MW湿冷、空冷、单双抽供热火电机组和超超临界660MW机组等大机组，以及余热利用、生物质发电、热电联产、垃圾发电、工业汽轮机等领域小机组为主导的产品系列，具有年产5000MW火电机组的生产能力。公司拥有专业的售后服务平台，能够为客户提供660MW及以下汽轮发电机组改造、技术咨询以及电厂节能降耗全面解决方案，积极拓展电站设备成套、工程总包业务。 背压式汽轮机本系列汽轮机按热负荷运行。功率自15MW至50MW。
抽汽背压式汽轮机本系列汽轮机的特点是可以同时提供两种不同压力的工业用汽，并且两种用汽量可进行调整，热电联产具有较大的灵活性和适应性。本系列汽轮机可按热负荷运行，还允许按纯背压工况运行。功率自12MW至30MW。
杭州汽轮机股份有限公司 杭州汽轮机股份有限公司是杭汽轮集团的核心企业。该公司是国内唯一能按用户特殊需要非标设计制造工业汽轮机的厂家，生产的工业汽轮机按驱动对象不同分为工业驱动汽轮机和工业发电汽轮机两大类。 背压冲动式汽轮机该厂自行设计的背压式汽轮机为单杠冲动式汽轮机，汽轮机带有齿轮减速装置。汽轮机采用全液压式调节系统并配备具有不同功能的保安装置，还可根据用户需要配置备压电调装置。
抽汽背压反动式汽轮机本系列机组采用的调节系统是有一系列标准部套构成，抽汽压力或排气压力的自动调节系通过抽气压力或排气压力变换成电量或气动量，再由电动或气动调节气等一系列调节元件的动作来完成。本机组还配备具有不同功能的保安监控装置。
热电联产管理办法 (发改能源[2016]617号) 第一章总则 第一条为推进大气污染防治，提高能源利用效率，促进热电产业健康发展，依据国家相关法律法规和产业政策，制定本办法。 第二条本办法适用于全国范围内热电联产项目（含企业自备热电联产项目）的规划建设及相关监督管理。 第三条热电联产发展应遵循“统一规划、以热定电、立足存量、结构优化、提高能效、环保优先”的原则，力争实现北方大中型以上城市热电联产集中供热率达到 60%以上，20 万人口以上县城热电联产全覆盖，形成规划科学、布局合理、利用高效、供热安全的热电联产产业健康发展格局。 第二章规划建设 第四条热电联产规划是热电联产项目规划建设的必要条件。热电联产规划应依据本地区城市供热规划、环境治理规划和电力规划编制，与当地气候、资源、环境等外部条件相适应，以满足热力需求为首要任务，同步推进燃煤锅炉和落后小热电机组的替代关停。热电联产规划应纳入本省（区、市）五年电力发展规划并开展规划环评工作，规划期限原则上与电力发展规划相一致。 第五条地市级或县级能源主管部门应在省级能源主管部门
的指导下，依据当地城市总体规划、供热规划、热力电力需求、资源禀赋、环境约束等条件，编制本地区“城市热电联产规划”或“工业园区热电联产规划”，并在规划中明确配套热网的建设方案。热电联产规划应委托有资质的咨询机构编制。根据需要，省级能源主管部门可委托有资质的第三方咨询机构对热电联产规划进行评估。 第六条严格调查核实现状热负荷，科学合理预测近期和远期规划热负荷。现状热负荷为热电联产规划编制年的上一年的热负荷。对于采暖型热电联产项目，现状热负荷应根据政府统计资料，按供热分区、建筑类别、建筑年代进行调查核实；近期和远期热负荷应综合考虑城区常住人口、建筑建设年代、人均建筑面积、集中供热普及率、综合采暖热指标等因素进行合理预测。人均建筑面积年均增长率一般按不超过 5%考虑。对于工业热电联产项目，现状热负荷应根据现有工业项目的负荷率、用热量和参数、同时率等进行调查核实，近期热负荷应依据现有、在建和经审批的工业项目的热力需求确定，远期工业热负荷应综合考虑工业园区的规模、特性和发展等因素进行预测。 第七条根据地区气候条件，合理确定供热方式，具体地区划分方式按照《民用建筑热工设计规范》（GB50176）等国家有关规定执行。严寒、寒冷地区（包括秦岭、淮河以北，新疆、青海）优先规划建设以采暖为主的热电联产项目，替代分散燃煤锅炉和落后小热电机组。夏热冬冷地区（包括
2号机组节能技改工程方案设计 ***院 二〇〇九年七月
2号机组节能技改工程 方案设计工程编号：*** 工程规模：1×3MW 院 长 分管副院长 院总工程师 院分管副总工 程师 项目负责人
***院 二〇〇九年七月 *2号机组节能技改工程 方案设计工程编号：*** 工程规模：1×3MW 电厂所所长 电厂所总工 程师 项目负责人 ***院
二〇〇九年七月 目录 1概述…………………………………………………………………… ......1 1.1企业概况 (1) 1.2工程概况 (1) 1.3设计依据……………………………………………………………………… 2 1.4设计原则……………………………………………………………………… 2 2热负荷及装机方案 (4) 2.1热负荷 (4) 2.2装机方案 (5) 3厂址条件 (6) 3.1地形 (6) 3.2气象 (6) 3.3工程地质、水文地质 (7) 3.4抗震设防烈度 (9) 4电力系统 (10) 5改造方案 (11) 5.1热力系统 (11) 5.2主厂房布置 (12) 5.3电气部分 (12) 5.4热控部分 (14) 5.5土建部分 (17) 6投资估算 (20) 6.1设计依据 (20) 6.2编制原则及依据 (20) 6.3说明 (21) 附件： 附件一：#2机组节能技改工程方案及施工图设计委托书 附件二：机电设备目录
附件三：附图
1 概述 1.1 企业概况 ***厂始建于1987年，位于***号，***市工业区中心，是***市唯一的热电联产企业。该企业专业生产热力和电力两种产品，供应着**市市区及经济开发区60多家企事业单位生产、生活用蒸汽，属国有中一型企业，现有职工***人，其中高中级工程技术人员近***人。企业资产总值***万元，固定资产原值***万元，是安徽省百家节能重点企业之一。 1.2 工程概况 ***厂是***市唯一的热电联产企业，承担着***市工业及民用热负荷的供应，目前已形成北线、南线及安兴彩色化纤专线等3条主干供热管网。平均热负荷为50t/h，冬季最大热负荷为80t/h，以工业热负荷为主。在冬季供热高峰期时，常启用减温减压器以满足用户的用热需求。 目前,电厂的装机规模为四炉三机，2台无锡锅炉厂生产的35t/h中温中压抛煤机链条炉和2台北京锅炉厂生产的75t/h中温中压循环流化床锅炉；2台武汉汽轮机厂生产的12MW凝改抽汽轮发电机组和1台青岛汽轮机厂生产的C12-3.43/0.98型抽凝机组；并配备了30t/h(2.8MPa)、80t/h(0.981MPa)减温减压器各一台。 本工程建设的主要内容有：将现# 2机拆除，在# 2机的基础上新建1×B3-3.43/0.981背压式汽轮发电机组及其辅助设施。 1.3 设计依据 1.3.1 《***厂# 2机组节能技改工程可行性研究报告》，2009年4
背压式热电厂才是真正的热电联产 热电联产是个老话题,不知道被人炒过多少遍了,炒的过多,好象有点麻木了。但我觉得写热电联产报道的记者们，好多没有弄清热电联产的真正含义，说出来的话，不能被人家接受，特别是不能被电力高管们所认识，实际上这是一个相当简单的事，要说明只要几句话就OK了。所谓热电联产，顾名思义，就是热与电的问题，社会上用热的单位分民用与工业用。民用大多数为取暖用，工业用蒸气。若没有热电联产，大家都烧锅炉，用锅炉产的蒸气直接供给用户。大家要明白，这锅炉一定要用的，否则我们无法生活、生产。如果能将锅炉产出的蒸气，先用来发电，再将发电排出的尾汽供给用户，不是能一举两得吗？这就是热电联产！但就怎么一个简单的东西，说明了好多年，还不能为电力专家、高官们明白。一个简单的道理，如没有热电机组，锅炉还是要怎么烧的，还是要用煤炭的，不是将热电机组关停了，就可以节省煤炭了，有可能反而更浪费能源，因为供热、取暖是不能停的，不知道各位看明白了没有？与其一定要用锅炉，为什么不让它先发电，先作一下功，再将排出的尾汽供给用户呢？这就是我们为什么一定要搞热电联产的原因。热电联产有一个指标，争议了许多年了，能搞明白的人不多，好多搞火电的人瞎起哄，叫嚷着这是不可能的---发电标煤耗。大家知道，大型火力发电机组，发电标煤耗能低于300克/瓩就是不错了，可真正的热电机组（下面我会详细讲什么是真正的热电机组的），发电标煤耗能低于250克/瓩是轻而易举的事，在极限条件下，发电标煤耗还能低于200克/瓩。可能有人看到
这里，又要激动了，说我简直是胡说八道！对于持有异议的，我认为是相当正常的，因为是不了解情况，换了我，可能也会这样的。但当我给你解释清楚这是什么原因时，你再有异议，那是你的专业水平有问题了。所谓发电标煤耗，就是每发一度电，所用去的煤炭（换算到标准煤指标）重量。比如，发电标煤耗300克/瓩，就是说，发一度电用去了300克重量的标准煤。在理论上，一度电的热量=123克标准煤炭，那为什么60万机组的发电标煤耗一般要300克呢？因为其中有能量的损失，一是锅炉能量损失，二是汽机能量损失、三是发电机、线损等等，特别是在汽机中的凝汽器的热量损失巨大，大型双曲线冷却塔，成天冒着白气，浪费的就是能量。所以，火力发电厂全厂热效率能达到40%就不太容易了，能量转换的利用率很低。而热电联产机组，全厂热效率能达到70%，也不是什么希奇的事，那你就要问了，为什么热电厂的热能的利用率会如此高呢？不会是骗人的吧！真正的热电厂机组，是背压机组，其它都不能算的。那什么是背压机组呢？我简单解释一下，背压式汽轮机，从喷嘴进高压力的新蒸汽，来冲动汽轮机叶轮做功，作功后的高压力新蒸汽就变成了低压力的尾汽，再将这尾汽供给热用户。其间能量损耗很少，而常见火电纯凝机组，作功后的高压力新蒸汽就变成了凝结水了，而将蒸气变成凝结水，必须靠冷却水带走大量的热量，这冷却水就是我们所说的循环水，所以，火力发电的纯凝机组的热效率利用就低了。前面讲了，真正的热电厂是背压机组的热电厂，那假热电是什么呢？我认为，假热电是抽凝机组的电厂，所谓抽凝机，就是既有排出的低压蒸汽，又有凝气器凝结
凝汽式汽轮机 科技名词定义 中文名称: 凝汽式汽轮机 英文名称: condensing steam turbine 定义: 蒸汽在汽轮机本体中膨胀做功后排入凝汽器的汽轮机。 所属学科: 电力(一级学科);汽轮机、燃气轮机(二级学科) 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 百科名片 凝汽式汽轮机,就是指蒸汽在汽轮内膨胀做功以后,除小部分轴封漏气之处,全部进入凝汽器凝结成水的汽轮机。 目录 简介 运行特性 排汽压力与机组功率 编辑本段 简介 实际上为了提高汽轮机的热效率,减少汽轮机排汽缸的直径尺寸,将做过部分功的蒸汽从汽轮机内抽出来,送入回热加热器,用以加热锅炉给水,这种不调整抽汽式汽轮机,也统称为凝汽式汽轮机。
火电厂中普遍采用的专为发电用的汽轮机。凝汽设备主要由凝汽器、循环水泵、凝结水泵与抽气器组成。汽轮机排汽进入凝汽器,被循环水冷却凝结为水,由凝结水泵抽出,经过各级加热器加热后作为给水送往锅炉。 汽轮机的排汽在凝汽器内受冷凝结为水的过程中,体积骤然缩小,因而原来充满蒸汽的密闭空间形成真空,这降低了汽轮机的排汽压力,使蒸汽的理想焓降增大,从而提高了装置的热效率。汽轮机排汽中的非凝结气体(主要就是空气)则由抽气器抽出,以维持必要的真空度。 汽轮机最常用的凝汽器为表面式。冷却水排入冷却水池或冷却水塔降温后再循环使用。靠近江、河、湖泊的电厂,如水量充足,可将由凝汽器排出的冷却水直接排入江、河、湖泊,称为径流冷却方式。但这种方式可能对河流湖泊造成热污染。严重缺水地区的电厂,可采用空冷式凝汽器。但它结构庞大,金属材料消耗多,除列车电站外,一般电厂较少采用。老式电厂中,有的采用混合式凝汽器,汽轮机排汽与冷却水直接混合接触冷却。但因排汽凝结水被冷却水污染,需要处理后才能作为锅炉给水,已很少采用。 背压 科技名词定义 中文名称: 背压 英文名称: back pressure 定义: 工质在热机中做功后排出的压力。一般指汽轮机的排汽压力。 所属学科: 电力(一级学科);通论(二级学科) 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 目录
背压机组---未来热电主流 我们先来简单普及一下热电机组的主要类型。一是纯凝机组（已经很少）；二是抽凝机组，就是抽汽凝气式汽轮机（既抽气，又凝气）。三是背压类汽轮机组，最简单的解释，汽轮机进汽与排出汽轮机的蒸汽量相等。 现役的热电厂，由于历史原因，抽凝机组居多。特别是在80年代中期，改革开放初，社会用电量增加，缺电引起的停电是家常便饭，当时有用热、用电需求的企业再有雄厚的资金，就可以上马一个热电厂，那时的机组，可以说百分之百是纯凝或抽凝机组，因为那个时候工业电价每度能超1元钱，而煤炭价格不到100元/吨。所以，只要机组发电运行了都能赚钱的。当然就不在乎抽凝机组是不是能耗高，也没有企业在意是不是要去上高效的背压机组。随着工业不断的发展，煤炭价格也不断攀升，从几十元每吨，窜升到历史最高1000元/吨以上；而电价，却不可思议地不断下跌，从一块左右，降到现在的四五毛（热电上网价格）。这一来一去竟成反比。当然，从社会能源角度来看，这是好事，用价格杠杆调节让热电厂节约能源，并且采用高效的设备，这是政府的初衷，也将是能源发展的必然趋势。 与大型火电机组相比抽凝机组能耗较高。举个例子，60万的火电机组每度电的成本260克煤炭；抽凝机组每度电的成本500克（我公司目前热电比接近500%，供电标煤耗也才400克/千瓦时左右），也就是说，同样一度电，大型火电机组成本比抽凝机组少一半，所以从社会能源方面说，抽凝机组几乎没有存在的理由。 抽凝机组与大型火电机组相比，除了装机容量小以外，抽凝机组还能向外供热（供蒸汽）。只要能解决供热问题，就能淘汰掉高能耗的抽凝机组。因此，背压类机组就应用而生。 背压类机组（下称背压机组），包括纯背压机组、抽背机组等等，最主要的特点，汽轮机没有凝汽部分，排汽量与进汽量几乎相等，能最大限度地提高效能。我们同样举上面一个例子，纯背压机组发电煤耗200克/千瓦时，是比较容易达到的，这是现代最先进、单机容量最高（1000MW的超超临界机组）的火电也无法达到的。如火电技术没有突破性的发展，发电煤耗几乎不可能降低到200克/千瓦时以下。 通过改造，将抽凝机组升级成背压机组，是热电厂生存的必然
XXXXXX2×12MW 背压式热电联产机组新建工程可行性研究报告 X X省电力勘测
目录 1 概述 1.1 工程概况 1.2 设计依据 1.3 研究围 1.4 城市概况 1.5 建设必要性 1.6 主要设计原则 1.7 主要优化措施 1.8 附图及目录 2 电力系统概况及热电厂接入系统2.1 电力系统概况 2.2 电网存在的主要问题 2.3 电网发展规划 2.4 电网电力负荷预测 2.5 和龙供电区66kV电力平衡2.6 电厂在系统中的作用 2.7 电厂与系统的连接 2.8 电气主接线 3 热负荷分析 3.1 供热现状 3.2 热负荷及本工程供热能力
3.3 供热可靠性分析 4 燃料供应 4.1 燃料来源 4.2 煤质 4.3 燃煤消耗量 4.4 锅炉点火用油 4.5 石灰石 5 机组选型及供热方案 5.1 机组选型 5.2 主机技术条件 5.3供热方案 6 建厂条件 6.1 厂址概述 6.2 交通运输 6.3 水文气象 6.4 电厂水源 6.5 贮灰场 6.6 区域稳定与工程地质 6.7 厂址方案比选 7 工程设想 7.1 全厂总体规划及厂区总平面规划布置7.2 热力系统 7.3 燃烧系统 7.4 燃料运输系统 7.5 除灰渣系统 7.6 电厂化学部分
7.7 供排水系统 7.8 电气部分 7.9 热工自动化部分 7.10 主厂房布置 7.11 建筑结构部分 7.12 消防部分 7.13 贮灰场 7.14 采暖通风及空气调节部分 8 环境保护与水土保持 8.1 环境保护 8.2 水土保持 9 综合利用 9.1 灰渣量 9.2 灰渣综合利用 10 劳动安全 10.1 设计依据 10.2 厂址安全 10.3 电厂易发生安全事故的场所10.4 劳动安全防护设计 10.5 劳动安全机构及设施 10.6 自然危害安全措施 10.7 结论及建议 11 职业卫生 11.1 设计依据 11.2 防尘、防毒及防化学伤害11.3 防噪声及防振动
背压式汽轮机 排汽压力大于大气压力的汽轮机称为为背压汽轮机。排汽可用于供热或供给原有中、低压汽轮机以代替老电厂的中、低压锅炉。当背压汽轮机用于供给原有中、低压汽轮机以代替老电厂的中、低压锅炉时，又被称为前置式汽轮机，这样不但可以增加原有电厂的发电能力，而且可以提高原有电厂的热经济性。供热用背压式汽轮机的排汽压力设计值视不同供热目的而定；前置式汽轮机的背压常大于2兆帕，视原有机组的蒸汽参数而定。排汽在供热系统中被利用之后凝结为水，再由水泵送回锅炉作为给水。一般供热系统的凝结水不能全部回收，需要补充给水。 1、运行原理 背压式汽轮机发电机组发出的电功率由热负荷决定，因而不能同时满足热、电负荷的需要。背压式汽轮机一般不单独装置，而是和其他凝汽式汽轮机并列运行，由凝汽式汽轮机承担电负荷的变动，以满足外界对电负荷的需要。前置式汽轮机的电功率由中、低压汽轮机所需要的蒸汽量决定。利用调压器来控制进汽量，以维持其排汽压力不变；低压机组则根据电负荷需要来调节本身的进汽量，从而改变前置式汽轮机的排汽量。因此，不能由前置式汽轮机直接根据电负荷大小来控制其进汽量。 由于供热背压式机组的发电量决定于热负荷大小，宜用于热负荷相对稳定的场合，否则应采用调节抽汽式汽轮机。 背压式汽轮机的排汽压力高,蒸汽的焓降较小,与排汽压力很低的凝汽式汽轮机相比，发出同样的功率，所需蒸汽量为大，因而背压式汽轮机每单位功率所需的蒸汽量大于凝汽式汽轮机。但是，背压式汽轮机排汽所含的热量绝大部分被热用户所利用，不存在冷源损失，所以从燃料的热利用系数来看，背压式汽轮机装置的热效率较凝汽式汽轮机为高。由于背压式汽轮机可通过较大的蒸汽流量，前几级可采用尺寸较大的叶片，所以内效率较凝汽式汽轮机的高压部分为高。 在结构上，背压式汽轮机与凝汽式汽轮机的高压部分相似。背压式汽轮机多采用喷嘴调节配汽方式，以保证在工况变动时效率改变不大。因背压机常用于热负荷较稳定的场合，一般采用单列冲动级作为调节级。 2、常见故障及解决方案 背压式汽轮机在运行过程中，气缸由于铸造缺陷、受应力作用变形、隔板及汽封套或挂耳压板的膨胀间隙不合适、气缸密封剂杂质过多、螺栓紧力不足或紧固顺序不正确等原因，结合面常会出现变形、渗漏等现象，影响机组的安全运行。背压式汽轮机渗漏处理方法 针对气缸变形和泄漏的问题，首先要用长平尺和塞尺检查汽缸结合面的变形情况，再根据泄漏程度采取不同的解决方法： 1．汽缸变形较大或漏汽严重的结合面，采用研刮结合面的方法