汽轮机本体检修工技术等级标准
规范名称:汽轮机本体检修工
规范类型:11-026 汽轮机本体检修工
规范内容:
工种定义：检修、调整汽轮机本体设备，满足汽轮机运行要求。工作内容定期检查，分析缺陷原因，及时消除设备的隐患和故障；根据检修规程对汽轮机本体各零部件进行解体、检查、清洗、测量、修理，更换有缺陷的零部件；按照检修工艺要求，对汽轮机本体设备最新装配、调整、试验；结合金属监督、化学监督，做好检查鉴定；做好分级验收工作；填写检修技术记录和试验记录，编写技术总结报告。
技术等级：本工种设初、中、高三级。对初级工，要求初中毕业并经初级工培训考核合格；对中级工，要求经中级工培圳考核合格；对高级工，要求经高级工培训考核合格。
适用范围：本标准适用于火力发电厂从事汽轮机本体设备检修的工人。学徒期二年，其中培训期一年，见习期一年。
汽轮机本体检修工－初级
规范类型:11-026 汽轮机本体检修工
规范内容:
知识要求
:1 识图的基本知识。
2 电力生产过程的基本知识
3 汽轮饥的型式、简单结构和作用。
4 汽轮饥本体设备的的基本工作原理，主要部件的名称、作用、结构。
5 与汽轮机本体设备有关的汽、水、油管道系统的名称和布置方式。
6 汽轮机本体主要部件的拆装步骤，检修、试验方法和质量标准。
7 轴瓦间隙和紧力，汽轮机通流部分的动、静间隙等汽轮机本体一般设备的测量和调整方法。
8 刮刀、铰刀、深度千分尺、内外径千分卡等常用工具和量具的名称、规格、使用及维护、保养知识。
9 水压泵、移动式小型空压机等自用机具的名称、型号、规格、性能、使用规则和保养知识。
10 水平仪、百分表、振动测量仪等常用仪器仪表的名称、型号、规格、使用和保养知识。
11 金属、非金属垫片，涂料，清洗剂等常用检修材料的名称、规格和用途。
12 叶片、轴承等常用备品配件的名称、规格及使用知识。
13 汽轮机检修工艺规程中有关条文的规定。
14 《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》及消防规程中与本岗位有关条文的规定。
15 钳工初步知识。
16 电焊、气焊、起重、安全用电的基本知识。
17 电工及热工初步知识。
18 汽轮机运行的一般知识
19 质量管理初步知识。
技能要求：
1 看懂汽轮机汽、水、油系统力，本体一般设备的零件图、部件图。
2 绘制简单的零件草图。
3 正确填写测量数据、设备缺陷处理等检修技术记录。
4 进行轴瓦间隙、紧力，汽轮机通流部分的动、静间隙，轴颈的椭圆度等的简单测量和计算。
5 正确使用、维护和保养电钻、角向磨等常用的手动、风动、电动工具。
6 正确使用和保养常用工具、量具和仪器仪表。
7 正确使用密封胶合剂、清洗剂等检修辅助材料。
8 拆装和检修汽轮机化妆板、螺栓、轴瓦、轴封、盘车装置等汽轮机本体的一般设备。
9 消除漏汽、油挡漏油等设备的一般缺陷。
10 在指导下进行联轴器找中心工作。
11 完成铲刀、刮刀配制等大修主要工具的准备工作。
12 正确使用消防器材。
13 进行烫伤、创伤、烧伤、触电等紧急救护。
14 具有划线、锯割、攻螺纹、钻孔等钳工操作技能。
15 进行简单的起重工作。
工作实例 1 测量汽轮机通流部分的功、静间隙。 2 拆装轴瓦，测量轴瓦间隙和紧力，并在指导下进行调整。 3 更换和调整汽封片。
4 配销、键。
汽轮机本体检修工－中级
规范类型：11-026 汽轮机本体检修工
规范内容：
知识要求
1 机械制图的基本知识。
2 汽轮机本体设备的工作原理和技术要求。
3 汽轮机本体的检修调整方法和有关计算的基本知识。
4 汽轮机叶片频率评价要求，叶片安全倍率的意义，拆装叶片的技术要求。
5 汽轮机转子、汽缸的检修、检查和凋整内容及技术要求。
6 汽轮机转子、汽缸裂纹和轴承振动的原因、检查要求，汽缸补焊和热处理知识。
7 汽轮机本体检修质量标准、验收项目及测量、调整方法。
8 汽轮机的直轴方法和技术措施。
9 汽轮机辅助设备的结构、规格和一般工作原理。
10 汽轮机本体检修专用手动、风动、电动机具的构造、使用和保养知识。
11 复杂工具、夹具、模具、量具的正确使用方法。
12 汽轮机本体检修专用金属材料、填料的牌号、规格、性能、用途及金属热处理、金属监督的有关知识。
13 汽轮机检修工艺规程。
14 《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《压力容器安全技术监察规程》及消防规程中与本工种有关条文的规定。
15 钳工一般知识。16 电工及热工一般知识。17 质量管理一般知识。技能要求
1 看懂汽轮机本体一般设备的结构图、装配图。
2 绘制一般的零件加工图。
3 收集、整理、填写检修技术记录，编写工作小结和事故分析报告。
4 根据检修项目编制一般工料预算。
5 正确使用、维护、保养各种自用机具及工器具。
6 进行汽轮机本体备部件的检修、测量、安装，调整汽轮机各部件的间隙。
7 进行辅瓦、推力瓦、轴封、隔板、隔板套的修制和更换等较复杂的检修工作。
8 进行设备的找正、找平及联轴器找中心工作。
5
(11-026) 电力职业技能考试 <<汽轮机本体检修>>高级工理论题库 一、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,共59题) 1(La3A2032).理想流体一般为( )的流体。 (A)不可压缩；(B)黏度为零；(C)黏度保持不变；(D)可压缩流体。 答案:B 2(La3A2033).圆锥的一面投影是圆，则其它两面投影是( )。 (A)三角形；(B)矩形；(C)平行四边形；(D)等腰三角形。 答案:D 3(La3A2034).蒸汽在汽轮机中的流动可近似看做是( )。 (A)等熵过程；(B)等压过程；(C)绝热过程；(D)等温过程。 答案:C 4(La3A2035).热力学中常用的状态参数有六个：温度、压力、比容、焓、熵、( )。 (A)功；(B)内能；(C)热量；(D)热能。 答案:B 5(La3A2036).已知蒸汽压力p和温度t，该温度下当p＜p s时，介质所处的状态是( )。 (A)未饱和水；(B)饱和水；(C)湿蒸汽；(D)过热蒸汽。 答案:D 6(La3A2037).已知蒸汽压力p和温度t，该压力下t＜t s时，介质所处的状态是( )。 (A)饱和水；(B)未饱和水；(C)饱和蒸汽；(D)过热蒸汽。 答案:B 7(La3A2038).火力发电厂使用热电偶测量( )。 (A)流量；(B)烟气中的含氧量；(C)温度；(D)压力。 答案:C 8(La3A3039).工质的温度愈高，其热量( )。 (A)愈大；(B)愈小；(C)不一定大；(D)不变。 答案:C 9(La3A3040).从0℃的水开始至过热蒸汽，其加热过程是( )。 (A)等温加热；(B)等压加热；(C)既是等温加热也是等压加热；(D)既不是等温加热也不是等压加热。 答案:B 10(La3A3041).按( )分，汽轮机可分为凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、调整抽汽式汽轮机、中间再热式汽轮机。
汽轮机本体检修中级工
鉴定要素细目表
理论知识试题 一、选择题（每题4个选项，只有1个是正确的，将正确的选项号填入括号内） 1、[T]AA001 4 1 2 在理想气体状态方程式Pv=RT中，（）不是基本状态参数。 (A) 压力(B) 比容（C）热力常数（D）温度[T/] [D]C[D/] 2、[T]AA001 4 1 1 在描述汽机的进汽压力时通常用MPa，1MPa代表（） (A) 1千Pa (B) 1万Pa （C）10万Pa （D）100万Pa[T/] [D]D[D/] 3、[T]AA001 4 1 2 理想气体的内能是由（）决定的。 (A) 压力(B) 比容（C）热力常数（D）温度[T/] [D]D[D/] 4、[T]AA002 4 1 3 热力学第一定律的实质是（）。 (A) 能量守恒与转换定律在热现象上的应用 (B) 热量不可能自发地从低温物体向高温物体传递 (C) 绝对零度不可能达到 (D) 第二类永动机永远不能制成[T/] [D]A[D/] 5、[T]AA002 4 1 3 热力学第一定律叙述错误的是（）。 (A)热能在转换过程中，能的总量保持不变 (B)在孤立系统中，能的形式可以转换，但能量总值不变 (C) 第一类永动机是不可能制成的 (D) 第二类永动机是不可能制成的[T/] [D]D[D/] 6、[T]AA002 4 1 2 储存于系统内部的能量称为内能，（）不属于内能的范围。 (A) 物理内能(B) 系统所具有的动能(C) 化学内能(D) 核能[T/] [D]B[D/] 7、[T]AA003 4 1 2 在某一压力下，蒸汽为饱和蒸汽的条件是（）。 (A)蒸汽温度大于该压力下的饱和温度(B) 蒸汽温度等于该压力下的饱和温度 (C) 蒸汽温度小于该压力下的饱和温度(D) 蒸汽温度为该压力下的任意温度[T/] [D]B[D/] 8、[T]AA003 4 1 4 确定某一状态下水蒸汽焓值需要确定的参数为（）。 (A) 该蒸汽的温度(B) 该蒸汽的压力 (C) 该蒸汽的温度和压力(D) 该蒸汽的温度、压力和比容[T/]
生产管理 D-212.06-66-2016 汽轮机技术监督管理办法 目次 前言.............................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 定义和术语 (1) 4 职责和权限 (1) 5 管理内容与方法 (2) 6 检查与考核 (7)
前言 标准是根据燃气热电有限责任公司（以下简称“公司”）汽轮机技术监督管理工作的需要而编制，是公司标准体系建立和实施的个性标准，目的是为了规范公司设备振动技术监督管理工作标准，从而规范并加快企业标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本标准由公司安全生产部提出并归口管理。 本标准起草部门：安全生产部
汽轮机技术监督管理办法 1 范围 本标准规定了公司汽轮机技术管理工作的管理网络、管理内容、运行维护管理要求和技术标准。 适用于本公司范围内的汽轮发电机组及其的附属设备的技术监测和管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6075 《在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动》 GB/T 11348 《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》 DL/T 1051-2007 《电力技术监督导则》 D-202.01-01-2014 《标准化管理规定》 D-202.01-02-2014 《标准编制规则》 国家能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求及编制释义》 3 定义和术语 下列术语、定义和缩略语适用于本标准。 3.1 振动 物体沿着直线或弧线,在一定位置(平衡位置)附近做来回重复的运动，把这种运动叫机械振动,简称振动。 3.2 技术监督 能源技术监督是对能源领域内人们的各种技术活动的监察和督促。有四个基本性质：科学性、法制性、公正性、技术性。 4 职责和权限 公司成立公司级、部门级和班组级的三级技术监督网络，安全生产部作为具体组织实施公司生产和技术监督的部门。由生产副总经理负责，在安全生产部设汽轮机技术监督专职（兼职）工程师，在技术监督小组领导下，组织开展汽轮机技术监督工作。 4.1汽轮机监督专职（兼职）工程师的职责 4.1.1负责本厂的汽机监测归口管理工作，贯彻执行上级关于汽机监测的指示和有关规章制度，全面掌握本厂汽机设备的状况，按时完成有关统计报表和总结； 4.1.2参与并组织重大定期试验及故障诊断处理，配合有关部门在本厂进行有关汽轮机监测和故障诊断工作； 4.1.3发现同监测有关的重大问题时，应及时向生产副总经理报告，对已发现的问题提出技术解决方案，
汽轮机本体检修交流材料 一、汽轮机本体大修目的 1.1对汽轮机本体设备进行全面的解体、测量、检修和调整，最大程度的恢复设备的经济性和安全性能；掌握设备状态变化的规律，对变化的原因进行分析和记录，以采取必要的措施； 1.2对本体设备的零部件按照规定进行检验和修理，对存在安全隐患、失效和达到使用周期的零部件进行必要的更换，保证设备运行可靠性； 1.3对修前存在的主要设备问题进行技术分析和诊断，并进行处理； 1.4根据节能要求对设备和系统进行必要的技术改造，改善设备运行性能； 状态分析和专家分析系统的局限性，做好资料的积累以掌握设备状态变化； 二、修前的技术分析要求 2.1运行工况分析 根据技术在启停过程和运行中存在的异常现象，如机组振动异常、胀差超限、符合失稳、调门卡涩、汽封漏气、轴承温度不正常等，及运行的监控参数是否符合制造厂家的规定，进行全面的梳理和分析，充分发现设备存在的问题； 2.2修前性能试验和设备分析
对机组修前的经济性进行效率试验，并通过调节系统的各种试验分析系统的可靠性和完好性；对各经济指标进行分析对比，是否达到制造厂家的设计值，对存在的偏差进行针对性检查和处理； 2.3设备可靠性分析 通过对可靠性指标的统计和分析，确定影响机组强迫停运的主要因素，确定大修的检查重点和方向。 三、汽轮机大修项目包含的主要内容 现在各发电厂都有大修导则，附有大修参考项目表，包括标准项目和更改项目，是确定大修项目的主要依据。修前技术分析发现的问题，应作为大修重点项目。此外，还有根据节能要求进行收资调研后确定的改造项目，一般应包含以下内容： 3.1通过解体测量和数据对比，掌握设备状态变化的项目； 3.2对承受高温、高压、高应力部件，根据技术监督规定必须进行的检测和试验项目； 3.3提高汽轮机经济性的项目； 3.4保证安全可靠的项目； 四、汽轮机本体大修的重点 4.1汽缸变形检查（主要和抽气口和弯头部位），结合面水平的测量，中分面间隙检查，同心度检查； 4.2转子弯曲和瓢偏测量，椭圆度检查和推力间隙检查；
汽轮机技术监督考核和奖惩制 度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0138
汽轮机技术监督考核和奖惩制度(最新版) 1总则 1.1为加强我厂汽轮机技术监督管理水平，规范相关岗位人员行为，提高工作效率，保证汽轮机设备安全经济运行， 1.2检查部门与考核方法： 1.2.1汽轮机技术监督应每年按照上级主管部门和技术监督部门的考评办法，对汽轮机技术监督工作的完成情况进行自查，并积极参加上级主管部门和技术监督部门组织的各项技术监督评比活动，对检查出的问题及时整改，提高电厂技术监督工作水平。 1.2总工程师负责组织每年对汽轮机技术监督管理工作进行一次全面检查。检查项目包括： 1.2.1汽轮机技术监督网络活动情况。
1.2.2汽轮机技术监督档案、资料的规范管理。 1.2.3汽轮机各项技术监督计划（包括大、小修技术监督计划，设备检修等辅助计划）的完成情况。 1.2.4汽轮机技术监督管理定期工作的完成情况。 1.2.5基建施工阶段汽轮机技术监督工作。 1.2.6汽轮机异常技术监督指标处理。 1.2.7试验室及试验监测设备的标准化管理。 1.2.8反事故技术措施执行情况。 1.3生产技术管理部门作为电厂汽轮机技术监督归口管理部门，负责在设备设备消缺、检修、改造过程中监督检查各部门的技术监督工作执行情况。 1.4对参与汽轮机技术监督有关的部门和人员，每月随生产计划完成情况一起考核，每年进行总的检查与考核。 2检查与考核内容 2.1按本标准考核汽轮机技术监督工作完成情况和有关规程、制度执行情况。
中华人民共和国国家标准 UDC621.892.098 ∶543.06 运行中变压器油质量标准GB7595—87 Quality criteria of transformer oils in service 国家标准局1987-03-26批准1988-01-01实施 本标准适用于充油电气设备所用各种牌号矿物变压器油在运行中的质量监督；对上述油品规定了常规检验项目、检验周期及必须达到的质量标准。 1 引用标准 GB 261 石油产品闪点测定法(闭口杯法) GB 264 石油产品酸值测定法 GB 507 电气用油绝缘强度测定法 GB 2536 变压器油 GB 5654 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的试验方法 GB 6541 石油产品油对水界面张力测定法(圆环法) GB 7598 运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法) GB 7599 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法) GB 7600 运行中变压器油水分含量测定法(库仑法) GB 7601 运行中变压器油水分测定法(气相色谱法) YS-6-１界面张力测定法 YS-27-1 油泥析出测定法 YS-30-1 介质损耗因数和体积电阻率测定法 YS-C-3-1 气体含量测定法(真空脱气法) YS-C-3-2 气体含量测定法(二氧化碳洗脱法) 2 技术要求 2.1 新变压器油的验收，应按GB 2536的规定进行。 2.2 运行中变压器油应达到的常规检验质量标准列于表1。 2.3 当主要变压器用油的pH值接近4.4或颜色骤然变深时，应加强监督； 若其他某项指标亦接近允许值或不合格时，则应立即采取措施。 2.4 发现闪点下降时，应按YS—C—3—1分析油中溶解气体，以查明原因。 表 1 运行中变压器油质量标准
2020年汽轮机本体检修职业技能鉴定复习题库(含参 考答案) 一、选择题 1．具有一定热稳定和热强性，而合金总含量不超过( )％的钢称为低合金钢。 (A)15；(B)12;(C)8；(D)5。 答案: (D) 2．千斤顶使用时应放平整，并在上下端垫以( )，以防止千斤顶在受力时打滑。 (A)坚韧的板；(B)铁板；(C)涂油的铁板；(D)纸板。 答案: (A) 3．主油泵转子与汽轮机转子为刚性连接时，主油泵进油侧轴封处的轴径晃度，一般不应大于( )mm。 (A)0．02；(B)0．03；(C)0．04；(D)0．05。 答案: (D) 4．流体的伯努利方程的流速为( )。 (A)流速点真实流速；(B)时间平均流速；(C)断面平均流速；(D)视具体情况而定。 答案: (C) 5．利用杠杆撬重物，省力的方式是( )。 (A)动力臂大于阻力臂；(B)动力臂小于阻力臂； (C)动力臂等于阻力臂；(D)B和C都正确。 答案: (A) 6．产生1kW·h的功所消耗的蒸汽量叫( )。 (A)热耗率；(B)汽耗率；(C)热效率；(D)汽耗量。 答案: (B) 7．检查焊缝表面裂纹的常用方法是( )。 (A)超声波探伤；(B)磁粉探伤；(C)X射线探伤；(D)着色检验。 答案: (D) 8．汽缸间的推拉装置应在汽缸最终定位后，按汽缸与推拉装置间四角的实测间隙值再留( )装配间隙配制永久垫片。 (A)0．02～0．03mm；(B)0．02～0．04mm；(C)0．02～0．05mm；(D)0．02～0．06mm。
答案: (A) 9．在汽轮发电机组中，( )主要是滑动轴承的油膜涡动、油膜振荡和汽封等产生的蒸汽涡动(或称间隙汽流激振)，转子轴向刚度不对称产生的参数激振，内部摩擦涡动和转子横向裂纹等。 (A)强迫振动；(B)自激振动；(C)周期振动；(D)随机振动。 答案: (B) 10．测力计是用来进行( )的专用工具。 (A)汽缸找平；(B)联轴器螺栓紧固；(C)起吊转子；(D)汽缸负荷分配。 答案: (D) 11．生产厂房内外工作场所的常用照明应该保证足够的( )。 (A)数量；(B)亮度；(C)手电筒；(D)应急灯。 答案: (B) 12．风动工具的动力是压缩空气，工作气压一般为( )MPa。 (A)0．4；(B)0．6；(C)0．8；(D)1．0。 答案: (B) 13．用吊车将汽缸大盖吊起时，要进行找平，汽缸结合面的四角高度差不应超过( )mm。 (A)1；(B)2；(C)4；(D)5。 答案: (B) 14．在焊接奥氏体不锈钢时，不易出现的是( )缺陷。 (A)晶间腐蚀；(B)延迟裂纹；(C)应力腐蚀；(D)热裂纹。 答案: (B) 15．高温螺栓、螺母选材时采用不同钢号。螺母材料强度级别应比螺栓材料低(C)、硬度低( )。 (A)一级，10～20HB；(B)二级，20～30HB；(C)一级，20～50HB；(D)三级，50～80HB。 答案: (C) 16．大机组转子用17CrMo1V型钢的使用温度为( )℃。 (A)≤430；(B)≤500；(C)≤540：(D)≤550。 答案: (B) 17．汽轮机滑销系统一般可以不解体检修，但每间隔( )大修、必须解体检修。
管理制度编号：YTO-FS-PD981 汽轮机技术监督考核和奖惩制度通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
汽轮机技术监督考核和奖惩制度通 用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 总则 1.1为加强我厂汽轮机技术监督管理水平，规范相关岗位人员行为，提高工作效率，保证汽轮机设备安全经济运行， 1.2检查部门与考核方法： 1.2.1汽轮机技术监督应每年按照上级主管部门和技术监督部门的考评办法，对汽轮机技术监督工作的完成情况进行自查，并积极参加上级主管部门和技术监督部门组织的各项技术监督评比活动，对检查出的问题及时整改，提高电厂技术监督工作水平。 1.2总工程师负责组织每年对汽轮机技术监督管理工作进行一次全面检查。检查项目包括： 1.2.1汽轮机技术监督网络活动情况。 1.2.2汽轮机技术监督档案、资料的规范管理。 1.2.3汽轮机各项技术监督计划（包括大、小修技术监督计划，设备检修等辅助计划）的完成情况。
xx国家标准 L-TSA汽轮机油 Turbine oils L-TSAGB11120-1989本标准的一级品参照采用国际标准ISO 8068-87《石油产品和润滑剂-石油基汽轮机油（ISO-L-TSA和ISO-L-TGA）-技术条件》 1主题内容与适用范围 本标准规定了由深度精制基础油并加抗氧剂和防锈剂等调制而成的L-TSA汽轮机油的技术条件。 本标准中所属产品适用于电力、工业、船舶及其他工业汽轮机组、水汽轮机组的润滑和密封。 40℃按运动粘度中心值分为32，46，68和100等四个牌号。 2引用标准 GB/T260石油产品水分测定法 GB/T264石油产品酸值测定法 GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T511石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） GB/T1884石油和液体石油产品密度测定法（密度计法） GB/T1885石油计量换算表 GB/T1995石油产品粘度指数计算法 GB/T3141工业用润滑油粘度分类 GB/T35石油倾点测定法 GB/T3536石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法） GB/T4756石油和液体石油产品取样法（手工法）
GB/T4945石油产品和润滑剂中和值测定法（颜色指示剂法）GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T7305石油和合成液抗乳化性能测定法 GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能测定法 GB/T12579润滑油泡沫性测定法 GB/T12581加抑制剂矿物油的氧化特性测定法 SH/T0124含抗氧剂的汽轮机油氧化安定性测定法 SH/T0164石油产品包装、贮运及交货规则 SH/T0308润滑油空气释放值测定法 3技术内容 3．1产品质量等级 本产品质量分为优级品、一级品和合格品等三个等级。3．2技术要求 运动粘度,(40℃)mm2/S 粘度指数1 倾点2,℃不高于 闪点(开口),℃不低于 密度(20℃),kg/m3 酸值,mgKOH/g不大于 中和值,mgKOH/g不大于 机械杂质,%
为了提高钢的硬度和耐磨性，可采用( )。 (A)淬火处理；(B)回火处理；(C)退火处理；(D)不处理。答案：A 钻床代号的首位用汉语拼音字母( )表示。 (A)“C”；( B)“ ZH”；( C)“Z”；(D)“A”。 答案：C 在比例尺为1:10的图纸上，10mm勺长度表示实际机件的长度为( )mm (A) 1；(B) 10；(C) 100；(D) 1000。 答案：C 锥度是指正圆锥的( )。 (A) d/h ：fB ) r/h ；( C) h/d ；( D) h/r 。 答案：A 低碳钢的含碳量小于( ) %。 ( A) 0.2 ；( B) 0.25 ；( C) 0.5 ；( D) 0.6 。 答案：B 具有一定热稳定和热强性，而合金总含量不超过( ) %的钢称为低合金钢。 ( A) 15；( B) 12；( C) 8；( D) 5。 答案：D 高碳钢的含碳量大于( ) %。 ( A) 0.2 ；( B) 0.25 ；( C) 0.5 ；( D) 0.6 。 答案：D 钢的淬硬性主要取决于( )。 (A)钢件尺寸；(B)冷却介质；(C)含碳量；(D)冷却时间。答案：C 钻孔前，先打样冲眼，是为了减小钻头( )。 (A)磨损；(B)温度升高；(C)振摆；(D)噪声。 答案：C 样冲一般用( )制作。 (A)高速工具钢；(B)工具钢；(C)合金钢；(D)铸钢。 答案：B 正火是将钢件加热到上临界点以上( )C,保温一段时间，使其达到完全奥氏体化和均 匀化，然后在空气中冷却。 (A) 20 ?30； ( B) 40?50 ； (C) 60 ?80； ( D) 100 ?120。 答案：B 钻头在100mm长度上有( )mm的倒锥。 ( A) 0.04 ?0.1 ；( B) 0.1 ?0.2 ；( C) 0.2 ?0.3 ；( D) 0.3 ?0.4 。答案：A 优质钢的含硫量和含磷量控制在( ) %以下。 ( A) 0.02 ；( B) 0.03 ；( C) 0.04 ；( D) 0.05 。 答案：B 碳素结构钢的含碳量( ) %；碳素工具钢的含碳量一般在( ) %。 (A)V 0.7 ,> 0.7 ； ( B)> 0.7 ,V 0.7 ； (C)v O.6 ,> 0.6 ； ( D)> 0.6 ,V 0.6。答案：A 普通碳素钢的含硫量不大于（）%，含磷量不大于（）%。 （A）0.05 ，0.45 ；（B）0.45 ，0.04 ；（C）0.05 ，0.06 ；（D）0.045 ，0.05 。答案：A C6oSi2Mn 表示该钢的平均含碳量为（）%，平均含硅量为（）%，平均含锰量为小于（）%。 （A）60，20，15；（B）0.6 ，20，15；（C）0.6，O.2，1.5；（D）0.6，20，1.5 。答案：D 0.02mm的游标卡尺，其游尺有（）格刻线。 （A）10；（B）20；（C）40；（D）50。答案：D
中国国电集团公司 汽轮机技术监督实施细则 第一章总则 第一条为加强汽轮机技术监督工作，提高汽轮机设备安全可靠性，确保发电企业安全稳定运行，根据国家、电力行业和中国国电集团公司（以下简称集团公司）的有关标准、制度，特制定本细则。 第二条汽轮机技术监督工作是提高汽轮机设备可靠性和保证电厂安全经济运行的重要基础工作，各单位应建立健全汽轮机技术监督体系，开展好技术监督工作。 第三条汽轮机技术监督依据科学的标准，利用先进的测试手段和管理办法，对机组的振动、叶片、调节保安系统等方面的重要参数与指标进行监测、分析、调整，以确保设备在良好的状态下运行，及时发现和消除设备隐患，防止事故发生。 第四条汽轮机技术监督工作要依靠科技进步，采用和推广先进的、行之有效的新技术、新方法，不断提高汽轮机技术监督的专业水平。 第五条本细则适用于集团公司所属火电企业，燃气轮机参照执行。 第二章汽轮机技术监督机构与职责 第六条集团公司火电机组汽轮机技术监督实行三级管理，第一级为中国国电集团公司技术监督中心，第二级为集团公司所属分（子）公司，第三级为集团公司所属各发电企业。 第七条技术监督中心职责 （一）贯彻执行国家及行业有关技术监督的方针政策、法规、标准、规程和集团公司管理制度，监督指导集团公司各发电企业开展汽轮机技术监督工作，保障安全生产、技术进步各项工作有序开展。 （二）负责集团公司各发电企业汽轮机技术监督档案管理，收集分析汽轮机技术监督月报表，掌握设备的技术状况，提出整改措施，指导、协调各发电企业完成汽轮机技术监督工作。
（三）协助评估机组大修和技改后汽轮机振动、叶片、调节保安系统的改善情况。 （四）参与各发电企业汽轮机振动、叶片、调节保安系统有关的主要设备选型及出厂验收、重大技术措施及技术改造方案的审查、试验、鉴定等工作。 （五）负责定期编制汽轮机技术监督报告，提出工作和考评建议。 （六）负责组织召开汽轮机技术监督会议，总结集团公司汽轮机技术监督工作。 （七）负责开展汽轮机技术交流和培训，推广先进管理经验和新技术、新设备、新材料、新工艺。 第八条各分（子）公司技术监督职责 （一）贯彻执行国家及行业有关技术监督的方针政策、法规、标准、规程和集团公司管理制度。 （二）建立健全管辖区发电企业汽轮机技术监督组织机构，完善汽轮机技术监督分级管理制度，组织落实汽轮机技术监督责任制，指导发电企业开展汽轮机技术监督工作。 （三）对影响和威胁安全生产的振动、叶片和调节保安系统故障问题，督促发电企业限期整改。 （四）新建、扩建、改建工程的前期阶段、建设阶段、验收交接环节要落实汽轮机技术监督有关规定。 （五）督促、检查发电企业在大修技改中落实汽轮机技术监督项目。 （六）定期组织召开管辖区技术监督工作会议，总结、交流汽轮机技术监督工作经验，通报汽轮机技术监督工作信息，部署汽轮机技术监督阶段工作任务。 （七）督促发电企业加强对汽轮机技术监督人员的培训，不断提高技术监督人员专业水平。 第九条发电企业汽轮机技术监督职责 各发电企业应建立健全由生产副总经理或总工程师领导下的汽轮机技术监督网，并在生技部门或其它设备管理部门设立汽轮机监督专责工程师，在生产副总经理或总工程师领导下统筹安排，开展汽轮机技术监督工作。 （一）主管生产副总经理或总工程师的职责 1.领导发电企业汽轮机监督工作，落实汽轮机技术监督责任制；贯彻上级有关汽轮机技术监督的各项规章制度和要求；审批本企业专业技术监督实施细则。 2.审批汽轮机技术监督工作规划、计划。
中华人民共和国国家标准 L-TSA汽轮机油 Turbine oils L-TSA GB11120-1989 本标准的一级品参照采用国际标准ISO 8068-87《石油产品和润滑剂-石油基汽轮机油（ISO-L-TSA和ISO-L-TGA）-技术条件》 1主题内容与适用范围 本标准规定了由深度精制基础油并加抗氧剂和防锈剂等调制而成的L-TSA汽轮机油的技术条件。 本标准中所属产品适用于电力、工业、船舶及其他工业汽轮机组、水汽轮机组的润滑和密封。 40℃按运动粘度中心值分为32，46，68和100等四个牌号。 2引用标准 GB/T260 石油产品水分测定法 GB/T264 石油产品酸值测定法 GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） GB/T1884 石油和液体石油产品密度测定法（密度计法） GB/T1885 石油计量换算表 GB/T1995 石油产品粘度指数计算法
GB/T3141 工业用润滑油粘度分类 GB/T3535 石油倾点测定法 GB/T3536 石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法）GB/T4756 石油和液体石油产品取样法（手工法） GB/T4945 石油产品和润滑剂中和值测定法（颜色指示剂法）GB/T5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T7305 石油和合成液抗乳化性能测定法 GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能测定法 GB/T12579 润滑油泡沫性测定法 GB/T12581 加抑制剂矿物油的氧化特性测定法 SH/T0124 含抗氧剂的汽轮机油氧化安定性测定法 SH/T0164 石油产品包装、贮运及交货规则 SH/T0308 润滑油空气释放值测定法 3技术内容 3．1 产品质量等级 本产品质量分为优级品、一级品和合格品等三个等级。3．2 技术要求
来自GB/T5578-2007固定式发电用汽轮机规范 名词解释： 1.再热式汽轮机：蒸汽从汽轮机膨胀过程中抽出，再加热（一次或多次）后重新返回的汽 轮机。 2.凝汽式汽轮机：排汽直接进入凝汽器的汽轮机，其排汽压力一般低于大气压力。 3.全周进汽：由所有调节阀均匀向第一级近期环区供汽。 4.新蒸汽参数：主汽阀进口处的蒸汽参数。 5.最高蒸汽参数：要求汽轮机连续运行的最高蒸汽参数。 6.超速跳闸整定值：超速保护装置设定的动作转速。 7.热耗率：单位时间内，外界向循环输入的热量与输出功率之比。 8.定压运行：运行时新蒸汽压力保持恒定，用改变调节阀开度来改变负荷的运行方式。 9.滑压运行：运行时调节阀开度不变或基本不变，用改变新蒸汽压力来改变负荷的运行方 式。 10.节流调节：所有调节阀同步火接近同步动作，这是定压运行中全周进汽汽轮机常用的调 节方式。 11.喷嘴调节：调节阀依次动作，这是定压运行中部分汽轮机常用的调节方式。 12.役龄：从第一次并网开始，机组经历的总的寿命，以月或年表示。 13.额定工况：转速和负荷的平均值在有限的随机偏差内保持恒定的工况。 14.调节系统迟缓率：不会引起调节阀位置改变的稳态转速变化的总量，以其与额定转速的 百分率来表示。迟缓率是调节系统敏感度的一种衡量，也称为死区。 15.老化：机组第一次并网以后，随时间推移而需对试验热效率、汽耗率或热耗率考虑其老 化的影响，其任何的修正量由供需双方商定，并符合相应的验收标准。 判断： 汽轮机能在排汽缸温度不高于79℃下长期运行。√ 汽轮机应能在97%-101%的额定转速下持续运行而没有持续时间和出力限制。√ 综合问答题： 1.汽轮机典型启动分类。 1)冷态启动：停机超过72h（金属温度已下降至约为其满负荷温度的40%一下，单位℃） 2)温态启动：停机在10-72h之间（金属温度约为其满负荷温度的40%-80%之间，单 位℃） 3)热态启动：停机不过10h（金属温度约为其满负荷温度的80%以上，单位℃） 4)极热态启动：机组跳闸后1h以内（金属温度仍保持或接近其满负荷温度，单位℃）GBT 11348-2011 机械振动在旋转轴上测量评价机器的振动： 名词解释： 振动量值：是指在两个选定的互相垂直的测量方向上测得的峰-峰位移的较大值。 GB/T13399-1992 汽轮机安全监视装置技术条件 问答： 大型汽轮机安全监视装置项目有哪些？ 大型汽轮机监视项目有转速测量装置、电超速保护装置、轴向位移测量和保护装置、胀差测量装置、主轴偏心测量装置、轴承座绝对振动测量保护装置、轴振动测量装置、热膨胀及阀位测量装置、润滑油压过低保护装置、凝汽器低真空保护装置、压差测量保护装置、背压保护装置、危急遮断电装置。 1.汽轮机转速测量装置需要测量哪些转速？ 零转速测量、盘车转速测量、正常运行和机组超速时的转速测量。
L T S A汽轮机油国家标准 The latest revision on November 22, 2020
中华人民共和国国家标准 L-TSA汽轮机油 Turbine oils L-TSA GB11120-1989 本标准的一级品参照采用国际标准ISO 8068-87《石油产品和润滑剂-石油基汽轮机油（ISO-L-TSA和ISO-L-TGA）-技术条件》 1主题内容与适用范围 本标准规定了由深度精制基础油并加抗氧剂和防锈剂等调制而成的L-TSA汽轮机油的技术条件。 本标准中所属产品适用于电力、工业、船舶及其他工业汽轮机组、水汽轮机组的润滑和密封。 40℃按运动粘度中心值分为32，46，68和100等四个牌号。 2引用标准 GB/T260 石油产品水分测定法 GB/T264 石油产品酸值测定法 GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法） GB/T1884 石油和液体石油产品密度测定法（密度计法） GB/T1885 石油计量换算表 GB/T1995 石油产品粘度指数计算法 GB/T3141 工业用润滑油粘度分类 GB/T3535 石油倾点测定法 GB/T3536 石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法） GB/T4756 石油和液体石油产品取样法（手工法） GB/T4945 石油产品和润滑剂中和值测定法（颜色指示剂法） GB/T5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T7305 石油和合成液抗乳化性能测定法 GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能测定法 GB/T12579 润滑油泡沫性测定法 GB/T12581 加抑制剂矿物油的氧化特性测定法 SH/T0124 含抗氧剂的汽轮机油氧化安定性测定法 SH/T0164 石油产品包装、贮运及交货规则 SH/T0308 润滑油空气释放值测定法 3技术内容 3．1 产品质量等级 本产品质量分为优级品、一级品和合格品等三个等级。 3．2 技术要求
目录 一、汽缸 1.汽缸结合面漏汽的处理 (1) 2.汽缸裂纹的处理 (3) 3.汽缸水平测量和负荷分配 (5) 二、喷嘴,静叶环,静叶持环 (5) 1.静叶锈垢的清理 (5) 2.静叶损伤的处理 (6) 3.静叶环裂纹的处理 (6) 4.静叶环变形的处理 (6) 5.静叶环水平结合面漏汽处理 (6) 6.静叶环中心的调整 (6) 三、滑销系统 (7) 1.检修方法简介 (7) 2.滑销间隙规 (8) 四、轴承 (8) 1.径向轴承 (9) 1.1轴承的检查 (9) 1.2轴瓦间隙的测量与调整 (9) 1.3轴承紧力的测量与调整 (11) 2.推力轴承 (12) 2.1推力瓦块的检查和修理 (12) 2.2平衡块,定位环,轴承外壳的检修 (13) 2.3推力间隙的测量与调整 (13) 2.4转子的轴向定位 (13)
五、转子 (13) 1.主轴的检修 (14) 2.动叶片 (22) 3.叶轮 (23) 六、汽封检修及通流部分间隙调整 (23) 1.汽封检修 (23) 1.1汽封间隙的调整 (23) 2.汽轮机通流部分的间隙测量和调整 (24) 2.1通流部分间隙的测量 (24) 2.2通流部分间隙的调整 (25)
汽轮机设备随着运行时间的增长会逐渐老化.磨损,变形,锈蚀等现象逐渐严重,降低设备出力.某些设备因为设计,材质,制造安装工艺存在缺陷,或运行维护不当,老化过程会加快,在正常寿命期发生这样那样的故障而被迫退出运行,甚至造成严重后果.因此,及时对设备进行检查修理,始终保持其良好的健康状态,是保证电厂安全经济运行的重要技术环节. 正确的零部件材质和优良的检修工艺是设备检修质量的关键,而科学的检修管理则是质量,工期,低耗的保证.根据我厂检修任务外包给专业公司的管理体制,本节不涉及管理层面和检修工艺的叙述,只介绍运行人员必须了解的关于设备检修的知识,即设备常见的损坏形式,检修的方法,重要的操作,以及检修质量验收标准. 需要说明的是,设备检修的一般程序不外乎解体清理,检查消缺,装复调试几个步骤.根据本教材的性质和任务,编者将重点放在检修方法和质量验收标准上,对解体清理和装复等工序不作赘述.验收标准摘自《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇,中华人民国电力工业部1998年发布实施.(下文中简称《标准》) 一.汽缸 汽缸损伤主要以结合面漏汽和裂纹两种形式出现. 导致汽缸结合面漏汽的原因很多.从根本上讲源于它的变形,法兰螺栓紧力松弛或预紧力不足,结合面涂料质量不良也会导致漏汽.小的漏汽通道一旦生成,在高速汽流的冲刷下,通道面积和漏汽量将逐渐增大.涂料质量问题较易处理;加大法兰螺栓预紧力或更换螺栓则应慎重行事,经过严格的论证核算和主管批准方能实施. 汽缸是一个几何形状十分复杂的大型部件.铸造汽缸如高,中压缸的变形可因铸件人工时效不足,铸造应力在运行中逐渐释放而发生,也可因其支承负荷不均匀或进,抽汽管道的作用等外力因素引起.焊接汽缸如低压缸刚性较差,更容易变形,但因缸,外压差甚小,结合面漏汽问题比较容易处理.对于低压转子的轴承座落在排汽缸上的机组,低压缸变形往往是引起轴系用振动的重要原因之一. 汽缸的裂纹主要是由其自身的缺陷如微裂纹,气孔,夹渣等,或铸造,焊接应力未能完全消
一、选择题(共30题，每题1分) 1. 具有一定热稳定和热强性，而合金总含量不超过（）%的钢称为低合金钢。 (A)15； (B)12； (C)8； (D)5。 答案:D 2. 高碳钢的含碳量大于（）%。 (A)0.2； (B)0.25； (C)0.5； (D)0.6。 答案:D 3. 钢的淬硬性主要取决于（）。 (A)钢件尺寸； (B)冷却介质； (C)含碳量； (D)冷却时间。 答案:C 4. 钻孔前，先打样冲眼，是为了减小钻头（）。 (A)磨损； (B)温度升高； (C)振摆； (D)噪声。 答案:C 5. 样冲一般用（）制作。 (A)高速工具钢； (B)工具钢； (C)合金钢； (D)铸钢。 答案:B 6. 蒸汽在喷嘴中膨胀，叙述错误的是（）。 (A)压力逐渐升高； (B)速度增加； (C)比体积增加； (D)焓值降低。 答案:A 7. 对转速为3000r/min的机组，当轴振双振幅值为（）mm及以下时为良好。 (A)0.05； (B)0.07； (C)0.03； (D)0.25。 答案:C 8. 下列关于汽缸螺栓热应力叙述错误的是（）。 (A)启动时，法兰膨胀使螺栓受到热拉应力； (B)螺栓被紧固时受到一个预拉应力； (C)缸内蒸汽对螺栓产生一个拉应力； (D)停机时，法兰收缩，螺栓受到热压应力。 答案:D 9. 结422焊条适宜于焊接（）。 (A)较重要结构钢； (B)普低钢； (C)高碳钢； (D)低碳钢。 答案:D 10. 汽轮机油的自燃点为（）℃。 (A)300～350； (B)350～400； (C)400～450； (D)450～500。 答案:B 11. 汽轮机油的闪点为（）℃。 (A)180～200； (B)220～240； (C)240～260； (D)260～280。 答案:A
如何决定运行中的汽轮机油是否需要更换 1．电厂运行中汽轮机油质量标准 国内关于电厂运行中汽轮机油质量标准目前是GB/T 7596-2000标准，见表1： 1) 参考国外标准控制极限值NAS 1638规定8～9级或MOOC规定6级见附录A(提示的附录)，有的300MW汽轮机润滑系统和调速系统共用壹个油箱，也用矿物油，此时油中颗粒度指标应按制造厂提供的指标； 2) 参考国外标准，极限值为600/痕迹mL； 3) 参考国外标准，控制极限值为10min；
4) 在冷油器处取样，对200MW及以上的水轮机油中质量指标为 ≤200mg/L； 5) 对200MW机组油中颗粒度测定，应创造条件，开展检验； 由上表可知，不同装机容量的汽轮机组，对油质要求是不相同的。如250MW以上的机组提出了油品清洁度、水分、起泡性和空气释放性要求。 2．L-TSA汽轮机油换油指标 1996年由中国石化总公司制定了SH/T 0636-1996 L-TSA换油标准见表2。本标适用于设备完好运行正常的汽轮机组中润滑油的换油指标。所提出的6项指标有一项不合要求就应换油。Array V1---表示新油40℃运动粘度 V2---表示运行油40℃运动粘度 然而石化总公司提出的换油指标并未为全国电厂所接受。其原因是，电厂用油质量变差是需要综合考虑的。如：油品外观、颜色、浊度、泡沫、乳化情况、沉淀物等。以破乳化为例，油质乳化一般要有三个条 件：即水分、乳化剂及高速搅拌，而水分是主要条件。但有的电厂使用
国产汽轮机油，运行十七年，酸值0.19mgKOH/g，从外观看，油的颜色很深，但油质仍透明，不乳化，原因是不漏水。有的电厂使用美国汽轮机油，运行几十年，酸值已超过运行指标，油色也很深，但油质仍透明，虽然破乳化指标也超标，而运行中油不乳化，其原因也是该机组不漏水。这充分说明油质乳化主要是由机组漏水引起的。所以若机械照搬SH/T 0636-1996换油指标的规定(有一项不合格就换油)，既不利于电厂长周期运转，其换油费用也不是一笔小数目。 3．电厂对使用油更换时间的判断 1) 综合判断：酸值连续上升；表面张力显著下降；旋转氧弹显著降低；油泥出现；乳化层牢固；容易起泡；颜色连续升高5个单位等。 2) 考虑换油： a、全酸值超过0.3mgKOH/g b、旋转氧弹在50分钟以下 a、b中有一项不合格则需换油。
第一章汽轮发电机组概述及技术规范 第一节主机本体说明 CC25—3.43/1.27/0.49型气轮机为单缸双抽凝汽式，气轮机通过刚性联轴器直接带动发电机工作。 汽轮机静子部分由前轴承座、前汽缸、中汽缸和后汽缸四部分组成，通流部分为一个复速级和10个压力级组成，共11级，其中第1级、第2级、第4级分别为高、中、低压段的调节级。高压段配汽采用提板式调节控制，中、低压段配汽采用带平衡室式旋转隔板控制。控制中、低压段旋转隔板的油动机分别布置在中压缸的两侧。 在汽轮机前端的前轴承座内，装有油泵组、危急遮断器、轴向位移发动器、推力支持联合轴承以及调节系统其它部套。前轴承座的前端装有保安操纵箱，在前轴承座的壳体上方还装有调速器，侧部装有调压器。 前轴承座由前架支承，在座架上沿汽轮机中心线有纵向键，当机组受热膨胀时，可以沿此纵向键向前滑动，前轴承座与前汽缸用猫爪相连，在横向以及垂直方向抱歉有定位的膨胀滑销，以保证汽轮机中心在膨胀时不不致变动。 装于前汽缸上端的蒸汽室内的调节汽阀为提板式，通过调节汽阀及连杆与调速器的油动机相连。调节汽阀共有八只汽阀，分别控制五组喷嘴。 后汽缸由后座架支撑，座架上有横各销，后汽缸导板上有一纵向键，纵向键与横向销的交点就构成了汽轮机的“死点”当机组受热膨胀时，可沿纵向键和横向销膨胀。 中汽缸通过垂直中分面法兰处分别和前后汽缸用螺栓连接。机组盘车设备装于后汽缸的轴承盖上，由电动机传动通过蜗轮蜗杆减速后带动主轴，盘车转速为5.48/min，主轴转速高于该值时盘车设备自动退出工作位置.盘车设备电机功率11KW，速1000r/min。 转子上装有一个双列速度级和10个压力级，全部叶轮热套在主轴上，后三级采用扭曲动叶片，末级叶片长485mm。 汽轮机前后汽封及隔板汽封均采用梳齿式 汽轮机径向轴承为单油楔轴承，推力轴承和工作推力瓦块上装有双支式铂电阻测温元件。 第二节汽轮机组主要技术规范
一、选择题(共30题，每题1分) 1. 为了提高钢的硬度和耐磨性，可采用（）。 (A)淬火处理； (B)回火处理； (C)退火处理； (D)不处理。 答案:A 2. 钻床代号的首位用汉语拼音字母（）表示。 (A)"C"； (B)"ZH"； (C)"Z"； (D)"A"。 答案:C 3. 在比例尺为1:10的图纸上，10mm的长度表示实际机件的长度为（）mm。 (A)1； (B)10； (C)100； (D)1000。 答案:C 4. 锥度是指正圆锥的（）（d—正圆锥底圆直径，h—正圆锥高，r—正圆锥底圆半径）。 (A)d/h； (B)r/h； (C)h/d； (D)h/r。 答案:A 5. 低碳钢的含碳量小于（）%。 (A)0.2； (B)0.25； (C)0.5； (D)0.6。 答案:B 6. 对叶片安全，影响较大的应力是（）。 (A)弯曲应力； (B)扭转应力； (C)离心力； (D)振动应力。 答案:D 7. 关于汽缸裂纹产生的原因，叙述不正确的是（）。 (A)铸造工艺方面的缺陷； (B)补焊时的工艺不当； (C)结构设计不合理； (D)缸壁太薄，强度不够。 答案:D 8. （）对时效裂纹有促进作用。 (A)焊接； (B)在冷作区附近焊接； (C)工件冷变形； (D)工件长时间存放。 答案:D 9. 汽轮机转子的临界转速的高低取决于（）。 (A)转子转速的高低； (B)转子受力情况； (C)机组负荷大小； (D)转子自身材料、尺寸等。 答案:D 10. 引起转子振动的主要原因是（）。 (A)叶轮、叶片、拉金的离心力； (B)转子质量不平衡引起的离心力； (C)蒸汽作用在转子上的轴向推力； (D)以上说法都不对。 答案:B 11. （）属于引起叶片振动的高频激振力。 (A)上下隔板结合不良引起的扰动； (B)级后局部汽流参数变化引起的扰动； (C)由于部分进汽引起的扰动； (D)由于喷嘴厚度使动叶受到的扰动。 答案:D 12. 压力油系统管道应使用（）。 (A)铜质阀门； (B)钢质阀门； (C)铸铁阀门； (D)丝扣阀门。 答案:B