A级检修质量控制措施
1范围
本文件规定了国华XX公司20XX年度XX机组A级检修质量的管理职能、管理内容与要求。
2管理内容与要求
2.1检修文件包的使用
2.1.1各检修单位接到检修文件包后，按任务策划分组发放到各
检修基层作业组。
2.1.2各基层作业组负责人组织参加本项目工作的人员对检修文件包内容进行技术交底，学习掌握文件包内容，填写[技术交底记录]。设备维护部各专业自查技术交底情况，设备维护部部门对交底情况进行抽查。
2.1.3检修开工时，工作负责人将文件包实际开工时间填入文件
包封页的“开工时间”栏内。检修过程中，检修文件包由工作负责人
随身携带。
2.1.4检修过程中的“H”点为停工待检点，“W”点为见证点。
设备维护部专业主管负责“H”点的验收，点检员或维护主管负责项目“W”点的验收。
2.1.5“W”点“H”点检验，各检修单位以书面[质检点检验通知单]的形式提前4小时通知相关质检人员（第二天上午的检验点，应该在当天下午下班前通知）。
2.1.6出现检验人员在超过规定时间半小时后，仍未到达检验地点，对“W”点则由工作负责人再次检验合格后，在“检验表”未到部门的签字处划“X”且注明时间，可继续下道工序。对于“H”点则由工作负责人再次通知相关质检人员要求进行检查，若检验人员超过规定时间1小时，由工作负责人越级汇报有关领导，督促检验，直到该点检验完毕且合格后，方可进入下道工序。
2.1.7当验收人员认为有必要对“H”点和“W”点以外的其他点进行质量检验时，则在该工序或检修项目前加盖印章。执行相应质检点检验规定。
2.1.8检修副总以上领导可以根据检修的实际情况，要求在检修过程中的某一工序或检修项目进行监督验证，按照“H”点程序执行。
2.1.9在检修过程中，工作负责人应及时安排将有关技术方面的
记录，认真填写检修记录，放入检修文件包中。
2.1.10检修过程中，如有特殊情况，需要更换工作负责人，由班
组提出申请，设备维护部专业主管审核，设备维护部部门批准。如有
工作票，同时执行工作票变更工作负责人程序。
2.1.11检修结束后设备维护部门核实文件包数量进行统一整理登
录文件包软件数据，登录完毕，及时点击“完工”。需要时，由设备维护部门安排对检修文件包进行统一修改，并安排相关专业技术人员分析、总结，为下次同类设备的检修提供信息。
2.1.12检修结束1个月内，设备维护部将整理后的检修文件包
统一移交档案室归档。
2.2增减检修项目的管理与审批程序：
2.2.1在检修中要妥善安排各项工作，不得以工期不足为理由减少任何检修项目，确实需要减项时，必须先填写《项目调整申请单》，申请单填写的理由、内容要真实无误，变更的工作量计算要准确，申请人要对填写内容负责。不填单减少项目视为漏项，按《A级检修考核细则》的规定进行考核。
2.2.2申请单由提出检修项目变更的部门或单位填写，送设备维护部专业主管初审，部门专业主管领导审核，厂部检修主管领导批准后实施，并在检修项目调整记录中记录；重大项目的增减还需有生产副总经理批准。在申请单获得批准后检修项目变更方可生效。检修项目的增、减变更，检修作业凭批准过的《项目调整申请单》进行工作。如未经过批准，自行进行工作的，所发生的一切费用及后果责任自负。
2.2.3凡是增加的项目，要求产生检修文件包对项目质量进行控
制；必要时，要编写技术方案并严格按照作业指导书工序格式编写作业指导书和相应的质量标准；对新增项目的H、W点严格按照规定的检验程序进行检验。
2.2.4各级管理人员发现漏项和不严格执行作业指导书及质量标准
等行为时要及时提出，如检修单位不及时纠正，应按照《A级检修考核细则》的规定进行考核。
2.3更换重要备品配件的确认和审批
设备检修中检查发现重大问题或重要备品配件的更换，检修单位
应参照《A级检修费用管理》填写《大额物资领用申请表》，技术质
量管理组和设备维护部专业主管会同相关检修作业人员组织召开专
题会，达成共识后在申请表上会签，金额超过5万元及以上须经设备维护部经理签字批准，金额超过10万元及以上须经生产副总经理签字批准。
2.4重要设备第一次解体后的测绘及技术资料的移交存档。
设备维护部通知承包该测绘项目单位在设备检修开工之日到达现
场进行工作；第一次解体后测绘的底图经设备维护部专业主管审核并
经检修检修主任工程师审定以及厂部检修主管领导批准后交测绘单
位出正式图纸，正式图纸一式六份并有电子拷贝交资料室存档。
2.5作业指导书中的检修工序及质量标准变更的控制
2.5.1检修过程中要严格执行“检修文件包”中内容，在文件包进行技术交底或检修施工过程中，若检修人员对作业指导书的工序步骤或质量标准有异议时，停止工作，由工作负责人填写“文件包修改
纪录”，并通知所在检修单位和设备维护部，对异议共同确认，如工
序正确时，经解释后继续执行原工序；如工序确实有误，由设备维护
部负责组织检修单位共同协商、确定检修方案，并由工作负责人将修改后的工序或质量标准填写在“文件包修改纪录”中，经点检、设备
维护部专业主管审核后送厂部检修主管领导批准执行，检修人员按新确定的方案和作业指导书实施检修。
2.6检修后设备、新安装设备的标记
2.6.1恢复、完善设备标识(包括编号名称)；对设备的色标和介
质流向用油漆的颜色喷字箭头作为标识。
2.6.2特殊工序标识：焊缝标识在焊缝附近打焊工代号钢印。其
他情况可以质量记录形式标识。
2.6.3标识和实际系统图相符合，对检修设备标识恢复和新设备
安装标识做记录以备查。
2.7备品配件加工图纸的审批和存档
检修过程中临时需用的备品配件可以根据现场的需要，临时出图，经专业主管审核后可按照草图加工使用。但在检修工作完毕后，需及时出具正式的备品配件加工图纸，并经过厂部检修主管领导批准后，
按质量记录要求编号，移交资料室存档。
2.8重大技改和安措项目的验收控制
根据本次检修的技术改造和安措项目计划，技术质量管理组要专
门组织人员对一些重要的项目进行验收控制。组织检修单位有关部门领导、技术人员，按照项目的方案和技术要求逐项验收，并出具验收
报告。有异议时召开专题会议讨论，并出专题会议纪要。
2.9重大检修项目质量控制措施
2.9.1设备解体阶段控制措施
2.9.1.1重大设备解体前查找相关资料，完成技术交底工作。掌握设备修前技术状况。包括：修前数据（振动、温度），转机公差配合、轴承游隙、齿轮装配间隙，修前有无缺陷等，以便检修中能明确检修重点和最大限度消除设备隐患。
2.9.1.2解体阶段的原则是尽早最大限度发现设备存在的问题。每周统计一次A级检修中发现的缺陷，由技术质量管理组填报统计表。
2.9.1.3对解体发现的缺陷或疑难问题做好记录，重大问题及时
上报厂部，并制定相应的安全技术措施；及时调整网络进度，调配必要的工器具和劳动力等。
（一）及时准确测绘修前数据，与前一次数据进行比较分析，确
定最佳修理方案。
（二）及时测绘损坏部件的加工图，及时委托加工；进口机组应
进行国产化测绘工作。
（三）拆卸下来的设备部件要编码，清理干净及时封堵后妥善保存。
（四）检修中须进行部件更换，应事先落实好备件，并严格验收
合格后使用。
（五）A级检修中发现重大隐患，对A级检修工期或质量有影响时，
A级检修技术质量管理组专业人员要及时组织相关人员进行讨论，
在征得A级检修领导组同意后，调整关键路线工期。
2.9.1.4重大问题由技术质量管理组组织讨论，必要时邀请电科院、制造厂等有关专家进行讨论研究确定处理方案，最终双方认可后实施。
2.9.1.5重大设备解体之前，A级检修现场指挥组组长主持召开专题会议，技术质量管理组、安健环监察组等相关人员参加，重点检查安全技术措施是否落实到位，同时做好风险评估。
2.9.1.6专业点检员每天不定期检查本专业班组、承包商技术措施落实、网络进度、质量验收执行情况等。
2.9.1.7A级检修解体工作结束后由技术质量管理组负责组织各专业
根据发现的缺陷和项目调整情况进行最后一次补报A级检修备件材料计划，履行审批手续后由物资供应组负责采购。
2.9.1.8物资供应组要在协调会上通报备件材料的使用和落实情况，包括使用过程中存在的问题。
2.9.2检修修理阶段的控制措施
2.9.2.1严格执行质量控制文件，以保证检修质量；质量控制文
件中设置的签证点不准随意改动。
2.9.2.2技术质量管理组负责监督检修过程，并每周至少检查一
次检修文件包情况；文件包使用必须规范，并随身携带。
2.9.2.3发现缺陷备件、设备须外委修理的及时办理申请单，修理完毕后由技术质量管理组组织相关人员进行验收，并履行相关签字手续。
2.9.2.4工期进度每到达一个网络计划主线控制点时对检修情况
进行总结分析，确保对工期的有效控制。
2.9.2.5检修修理过程中应充分发挥技术质量管理组专业人员、
设备维护部点检人员、班组技术员的作用，对W、H点严格把关。
2.9.2.6检修过程中及时做好原始记录，技术记录应字迹清晰、数据真实、测量分析准确，所有记录应做到完整、正确、简明、实用、使用钢笔和签字笔填写，并不得涂改。
2.9.3检修回装阶段的控制措施
2.9.
3.1重大设备回装前，由检修现场指挥组组长组织召开技术交
底会议，相关专业人员参加，确认各项数据具备回装条件后，方可进
行回装。会议应做好会议纪要。
2.9.
3.2设备回装应严格按照工艺要求，质量标准、技术措施进行。经检修后设备质量必须符合工艺要求和质量标准，设备缺陷确已消除，经验收合格后各级鉴证人员签字才能进行回装，回装时应做到不损坏设备，不错装零部件，不得将杂物和工器具遗留在设备内，复装的零部件应做好防锈、防腐措施。对于有可能有异物落入的管口拆除封堵后在扣缸、封导汽门及穿转子前必须进行仔细的检查，必要时使用内窥镜进行检查并经有关人员鉴证。
2.9.
3.3及时检查检修计划项目和临时增加项目的进度情况,不
得丢项漏项。
2.10风险抵押金措施
2.10.1各专业确定检修难度高、影响大的项目，作为重点控制项目。
2.10.2检修工作开始前部门领导交抵押金6000元；班组长、专业主管交4000元；班组人员交2000元。
2.10.3因检修质量出现机炉非停或降出力事件，设备部所有人员所交风险抵押金不退还。
2.10.4在一个检修期内重点控制项目因检修质量出现设备异常或
返修事件，扣罚参与项目的人员所交风险抵押金的50%，其它项目
因检修质量出现设备异常或返修事件扣罚参与项目的人员所交风险
抵押金的25%。且不享受返还。
2.10.5若在一个检修期间内部门没有出现机炉非停或降出力事件，且检修项目未出现第四条所述情况，参与实施重点控制项目的员工，双倍返还抵押金，班组其它人员单倍反还。
2.10.6燃料专业办法
2.10.6.1不出现因设备缺陷延误卸车，造成对外影响事件。
2.10.6.2不出现因设备缺陷、损坏影响上煤事件。
2.10.6.3计划检修后设备，保证运转到下一个周期不出现异常以上事件。
2.10.6.4如设备部出现二类以上或降出力事件，燃料所有人员所交风险抵押金不退还。
2.10.6.5如出现1-2条所述事件之一，检修项目参与人所交风险抵押金不退还。
2.10.6.6如出现第3条事件，扣罚项目参与人所交风险抵押金的50%，且不享受反还。不影响其它人的反还。
2.10.6.7如未出现1-4条所述事件班组人员，其所交风险抵押金按单倍反还。
2.10.7综合专业
2.10.7.1不出现因焊接质量导致的设备异常以上事件。
2.10.7.2不出现因架子搭设质量问题，造成人身伤害和设备损坏事件。
2.10.7.3不出现因本专业工作不到位而影响其他专业工期事件。
2.10.7.4不出现外委项目现场无人监护事件。
2.10.7.5如设备部出现二类以上或降出力事件，综合专业所有人员所交风险抵押金不退还。
2.10.7.6如出现1-2条所述事件之一，检修项目参与人所交风险抵押金不退还，综合专业其它人员不享受返还。
2.10.7.7如出现第3、4条事件，扣罚项目参与人所交风险抵押金的50%，且不享受反还。不影响其它人的反还。
2.10.7.8如未出现1-5条所述事件的班组人员，其所交风险抵押金按单倍反还。
工程质量控制的措施和方法1工程质量控制目标 严格贯彻国家强制性质量标准规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格，争取达到优良标准。 2工程质量控制的原则 2.1以国家施工及验收规范、工程质量验评标准、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2.2对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。 2.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位。 2.4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2.5坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 2.6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。 3工程质量控制的方法 3.1质量控制应以事前控制(预防)为主。 3.2应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。
3.3应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。 3.4应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 3.5严格执行现场见证取样和送检制度。 3.6应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位 4工程质量控制的措施 4.1事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，项目监理部在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情况的信息，及时发现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。 在施工准备阶段，项目监理部采取预控方法进行监理，具体控制要点及手段主要有： 1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 每个施工承包单位都应有项目经理全面负责，并设施工员、质检员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 2)对施工队伍及人员控制
太子水榭（二期）工程 模 板 工 程 质 量 控 制 措 施 北京中协成建设监理有限责任公司
太子水榭（二期）工程模板工程质量控制措施 为了保证“太子水榭”（二期）模板工程正常施工，确保模板工程在施工过程中不出现任何质量问题，特制定如下质量控制措施。 一、模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图，放线图，记住有关标高，中 心线的测量数据，备好预埋件等。 二、合理地选择模板安装顺序，一般情况下，模板应自下而上地安装。在安装 过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后再固定。三、上下模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。底层支柱必须座在坚实的基 土上。支柱下应加一对木楔及统长垫板。 四、模板安装应与钢筋绑扎，水电、卫生、暖通安装密切配合，互相创造条件。 对预埋管、线和预埋件，先在模板相应部位划线作标记，然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。 五、对于跨度大于及等于中心的梁模板，在其跨中应起拱，起拱值可取跨长的 0.1%~0.3%。 六、模板安装应考虑拆除方便，对于有梁板模板，其梁模应“帮包底”。这样， 能在不拆梁模底板和支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平板模板。 七、模板在安装过程中应多检查，注意垂直度，中心线，标高及各部分尺寸。 模板接缝应紧密，缝隙大的要堵严。 八、楼面的模板安装完毕后，应进行标高抄平，梁模抄中央一点及两端点，平 板模板抄支柱方一点，使梁模底板标高符合设计标高；使平板模板面标高 符合平板底设计标高，如有不合，可打动支柱底下木楔，加以调整。九、浇筑砼时，应注意观察模板受荷后的情况，发现位移，鼓胀，下沉，漏浆， 支撑松动等现象，应及时采取有效措施予以处理。 十、模板工程基本项目在施工过程中必须遵照下列要求执行： ●模板接缝宽度：不大于1.5mm ●模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积：每件（处），墙，板不大于1000cm2, 每件（处）梁柱不大于400cm2 ●轴线位移控制：柱、墙、梁：3mm ●标高控制：+2、-5mm ●柱、墙、梁截面尺寸：+2、-5mm ●每层垂直度：3mm ●相邻两板表面高低差：2mm ●表面平整度：5mm ●预埋钢板中心线位移：3mm ●预埋管、预留孔中心线位移：3mm ●预埋螺栓中心线位移：2mm，外漏长度：±10，-0 ●预留洞截面内尺寸：+10，-0 十一、合理地安排施工程序，模板工程施工，对各项准备工作及影响质量的因素进行检查，及时解决施工过程中存在的问题。 十二、严格执行项目部制定的质量验收制度，坚持三检制。在自检、互检的基础上通过质检员和监理验收的原则。 北京中协成建设监理有限责任公司 二00八年六月五日
新场镇污水处理工程 质量保证措施方案 工程质量保证措施 方案 1 质量 根据我公司的技术实力，结合新场镇污水处理工程具体情况，我公司对本工程确定的 质 量 目标 为：单位工程优良率达到80%以根 据各构筑物、建筑物、工艺管线及附属2 工程质量保证 我公司是ISO9001：2000标准的认证企业，新场镇污水处理工程施工过程严格执行我公司ISO9000标准的《质量手册》及《程序文件》的规定。实行项目经理为第一负责人的质量保证体 系，项目总工程师为 质 量工作 的3 质量保证管理 3.1 全面质量 ⑴以质量目标为核心，⑵推行目经理质量⑶强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制⑷实行“试验3.2 施工组 织设计、⑴在整个工程施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后，分别报我公司科技开发部及驻地监理公
⑵在每个单位工程施工开始前，由项目总工程师主持，项目部工程科负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理3.3 优 选施工机械 施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影 响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，技术上先进、 经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目供应科 和工程科负责选择施工机械设备，使其满足3.4 现 场设备材料质量 设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量十工程质量的基础，加 强对现场的管理，从以下几个方⑴掌握材料信息，优选供货厂 ⑵ 合理组织材料供应，按质、按量⑶合理组织材料使用加强运输⑷严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑 材料到场后必须组织有关人⑸搞好材料复试取样、送⑹ 根据施工进度计划，⑺对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好 书面记录，办好交⑻加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保 设备、材料质3.5 测量复 核 ⑴ 在 施工⑵加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴⑶
质量保证管理方案及措施 本工程将严格执行ISO-9002质量管理体系，全体部门、全部工序、全体人员都置于质量控制之中，形成全员化、全过程的系统管理，使各项工作都实行标准化、数据化、程序化，做到任务、职责、权限明确，形成互相协调、互相促进的有机整体，建造出高质量、高速度、令用户满意的工程，提高我处的经济效益和社会效益。 1.参加图纸会审，做到事前控制。 工程开工前，由工程处组织相关专业技术人员认真熟悉图纸，了解设计意图，进行各专业之间的内部会审，并由建设单位牵头组织设计单位土建及安装各专业参加的图纸会审，将各专业内部以及专业之间的矛盾提供给设计单位，落实各专业施工技术方法、工艺等问题，使施工图通过会审得到进一步完善，以利技术质量问题能得到事前控制。 2.坚持技术交底、样板引路制，规范操作。 施工前由项目工程师召集各专业施工员、工程项目负责人和料具员，讲清工程概况质量要求、施工进度以及主要质量保证措施，同时由施工员向工程项目负责人及施工骨干对工程概况设计特点、重要疑难问题以及施工布置等作总体的技术交底，并同时进行安全、质量交底，三方面交底要确保吃透弄懂，记录齐全；施工中专业施工员应根据进度计划作分部、分项技术交底，专业工（班）长根据每天的具体作业楼层和施工内容作班前技术交底，并可配合实物示意图表作示范，作模拟操作讲解，直至施工人员弄懂为止；4～20层为标准层，为规范施工，施工前选一层作样板层，尺寸、标高、具体走向、水电风各专业管线布置均在这一层解决，施工过程中不清楚的地方让现场甲方代表、监理工程师到现场落实、确认，样板层施工完毕，经验收合格后，标准层则按此统一施工。 3.强化质量意识，严格执行标准。 施工过程中，必须严格执行国家颁发的施工规范GBJ242－82给排水工程、GB50258-96、GB50169-92（电气工程）、GBJ222－82（空调工程）按照施工图纸、图纸会审及设计院工程联系单进行施工，不得擅自修改设计施工图纸，不得进行无根据施工。施工消防工程必须遵守国家及地方消防专业规范要求。质量达不到要求的，分析原因，制定计划，限期整改，互检由工程处或工程队组织有关人员对各班组完成的施工项目进行互检互评，每月工程处进行一次综合大检查。
工程质量控制点 A 结构工程质量控制点 A.1 土方开挖工程 1.【控制点】 (1)基底超挖。 (2)基底未保护。 (3)施工顺序不合理。 (4)开挖尺寸不足，边坡过陡。 2.【预防措施】 (1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。 (2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。 (3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。 (4)基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。 A.2 地下防水 1.【控制点】(1)材料选择。(2)空鼓。(3)渗漏。 2.【预防措施】(1)多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。(2)施工时要严格
控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。(3)卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭；防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层。 A.3 回填土工程 1.【控制点】(1)未按要求测定土的干密度。(2)回填土下沉。 (3)回填土夯压不密实。(4)管道下部夯填不实。 2.【预防措施】(1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。(2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。(3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。(4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m 以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。 A.4 大体积混凝土施工 1.【控制点】控制裂缝的产生。
枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段 质 量 管 理 方 案 湖北大禹水利水电建设有限责任公司 枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段项目部
1 质量目标 质量管理总目标：单元工程和分部工程验收合格率100%，优良率75%，工程外观质量评定优良，工程竣工验收质量合格。 2 质量保证体系 （1）我公司已通过了GB/T19001-2000质量管理体系的认证。按质量体系认证的要求，建立项目质量管理组织机构，明确各部门的职责，确保本工程在质量标准的控制下如期如质完工。 （2）建立健全质量保证体系，建立健全质量管理机构，以项目经理为工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。严格按照质量体系的要求规范施工环节，确保工程质量。详见“质量管理体系框图”、“质量保证体系框图”。 质量管理体系框图
质量保证体系框图
3 质量保证措施 管理措施 （1）制订该工程质保大纲，建立质量管理程序，搞好施工全过程的质量控制、检查和监督。 （2）实行全面质量管理，成立QC小组，运用PDCA循环，抓好关键部位、关键工序的质量管理。 技术措施 （1）配备高素的各工序质检人员、施工人员、测量人员。 （2）编制适用可行的施工组织设计方案，便于施工操作，指导施工。 （3）搞好新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用。 （4）组织专业化、机械化的施工班组进行施工。 制度措施 （1）按规范和规程要求，结合实际，制订各项质量管理制度和管理办法。 （2）制订图纸审核，方案审批，技术交底制度。没有审核的图不能交付施工，没有批准的方案不得实施。 （3）制订“三级质量检查”制度。 （4）制订质量评定考核制度。 设置质量控制点 为加强质量控制，对下列情形者，设置质量控制点，确保工程质量： （1）关键部位； （2）工艺有特殊要求或对工程质量有影响的过程； （3）易出现质量通病的单元工程； （4）施工中采用的新工艺、新技术、新材料的施工过程或部位。 过程控制措施 （1）在工地建立由项目专职质检员→施工队伍质检员→班组质检员的三级质量管理网络，自检合格后交监理验收。在施工的全过程中，将质量意识教育、
模板工程质量控制措施 一、模板施工程序：模板加工——验收——安装——自检——验收 二、模板加工： 1、木方必须用压刨压制成统一规格（两面刨光），方子的截面尺寸允许偏差不大于 1mm，平直度不大于2mm。大于允许偏差每根罚款5元。未经项目部工长验收合 格，不得使用，否则发现一次罚款200元。 2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元，若造成材料浪费，按材料3倍的 价钱处以罚款。 3、模板加工严禁“大料小用、长料短用”，发现此种现象，除赔偿材料损失外，还要 处以100元罚款。 4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm，自检合格后，报项目部工长验收， 验收合格编号后，方准使用。否则发现一次罚款200元。 5、木塑板刨边后，必须及时刷好封口胶，否则，除了全部返工外，每发现一次罚款50 元。 6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm，下料时必须用无齿锯切割平直，并 及时刷好防锈漆，成捆存放并标识，报项目部工长验收合格后方准使用，不合格的 顶棍每根罚款5元，工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。 7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架，木方子、钢管、碗扣架、“U”托等必 须码放整齐，并随时保持区域内卫生整洁。否则，发现一次罚款50元。 8、无法继续周转使用的模板，及时起钉子，木塑板、木方子等按规格分类码放整齐， 以备二次利用。否则，处以50元罚款。 9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。否则，发现一次罚款50元。 10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全，并设专人负责，无人使用时必须拉闸断电， 否则，发现一次罚款50元。 三、柱模板施工： 1、支模前必须先将柱根部清理干净，并将柱边线及控制线重新补弹清楚。否则，除了 返工外还要处以50元罚款。 2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于Ф20的钢筋，在柱内部每 边预埋2根钢筋，距柱边200mm每边预埋2根钢筋，在两柱中间部位预埋两根钢筋。 否则，发现一处罚款100元。 3、将柱根部顶模棍焊在柱内部的预埋钢筋上，顶模棍必须与柱模板平直,顶模棍按柱 边线收进2mm，允许偏差为1mm，不符合要求的顶模棍每根罚款5元。 4、柱根部下垫100X100MM方木框，与柱模形成子口的一面必须压刨平直，与楼地面接 触的一面也必须刨平直，并在木框下口钉好塑料管，否则，发现一处罚款50元。 5、按梁底标高调整柱模板的高度，允许偏差为0～-3mm，超过偏差要求除返工外，每 点罚款20元。 6、柱箍间距必须严格按施工方案及技术交底要求施工，柱箍必须与柱模板背楞背牢， 否则，除必须返工外，还要处以50元罚款。 7、柱模板每边上部、中部必须用双钢管配“U”托与柱模板顶牢，柱模板的垂直度允 许偏差为2mm，截面尺寸允许偏差为2mm，不符合要求的每项罚款20元。 8、柱模板的阳角处均做子口，并粘好3mm的自粘胶条。否则，发现一处罚款20元。 9、柱模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后，方能拆模，否则，一次罚款 500元。 10、模板拆模后，模板必须按指定地点码放，并及时将现场清理干净，对破损模板及时
施工质量保证措施 1 质量保证体系 我所将严格按照ISO9001的质量管理和质量保证标准，建立了一整套完善的设计、开发、生产、安装和服务的质量保证体系。根据有关规范并结合科研生产单位的实际，制定了一整套详尽实用的质量管理措施并使之规范化，包括《技术标准》、《质量手册》、《安装操作规程》、《管理制度》、《岗位职责》等并予以严格执行。 （1）质量目标 根据本工程特点及招标文件要求，本工程的质量目标为：确保达到优良等级，争创优质工程，为了实现质量总目标，通过对工程及质量管理体系的综合归纳形成一套完整的工程质量体系。 （2）质量管理体系 ①建立和健全项目质量管理体系（见质量保证体系过程控制框图），并使之保持有效运行。其目的在于使全员、全面、全过程地重视质量，提高质量意识，严把质量关。 ②根据标书规定的规程、规范，项目部质量安全负责人负责编制项目质量计划，制订质量管理监督实施办法，落实质量职能，明确质量岗位责任，并补充必要的作业指导书，质管人员根据项目质量总目标，负责质量计划执行情况的综合统计、考核，监督质量标准的贯彻执行。 ③建立以质检员、技术员、试验员、测量工为主体的质量信息反馈系统，做好质量记录，及时准确地向经理部、业主和监理工程师汇报状况，全面把握施工过程中的质量保证能力，使生产过程各工序始终处于稳定的受控状态。 ④做好技术准备工作：技术交底深入到具体操作手。严格按照设计要求、工程技术规范和业主、监理工程师的指令施工。如果发生质量事故，及时向有关部门迅速查明原因，制订对策，并及时处理以免造成更大的返工。 ⑤完善现场施工建设和管理，确保观测仪器设备埋设安装及自动控制系统的调试数据的准确，充分发挥其质量检验监督的功能。
第三章、质量管理体系及措施 1 质量管理体系： 本工程的质量标准为符合国家验收标准规范，因此在实际施工中，检查验收必须高要求，分部优良率必须达到100%，单位主体工程必须优良，观感得分90%以上，质量保证资料必须齐全。 本公司将以“质量第一、用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工，积极开展群众性的QC质量管理活动，定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。 质量保证体系如下：
图：质量保证体系图 2 质量管理组织及职责： 1、建立保证质量管理组织： 建立本工程质量管理组织控制系统，是认真落实质量措施，实现质量目标的主要保证。该工程的质量管理在南京市质量监督部门、建设单位、监理工程师等共同指导下，以施工单位项目经理部为工程管理核心，成立专职的质量控制组织来具体实施质量管理的目标和措施。 质量管理组织系统见下图：
图：质量管理组织系统 2、质量管理职责： 为保证实现本工程质量目标，有关质量管理措施在施工过程中不折不扣地得到落实，本公司将严格落实项目部经理及质量管理成员，明确质量管理职责和责任，并严格执行、严格要求、各司其职，各负其责。 (1)建造师： ①全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设。 ②根据工程规模、特征，有计划地决定项目资源配备，明确下
属质量管理成员的管理职能和职责，保证质量工作有效有序地运行。 ③根据建设方要求确定项目质量方针、目标，并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。 ④控制工程成本，全权管理项目资金运转，保证工程正常施工。 ⑤选择和评审分包和材料供应商，审核其资质并签定分包合同。 ⑥做好项目管理人员的人事管理工作、教育工作、培训工作，不断提高队伍技术素质、思想素质。 ⑦负责项目的行政、技术方案的决策，及各项工作的管理，确保项目实现目标。 (2)项目工程师： ①按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。 ②负责施工组织设计的编制，负责解决施工现场出现的技术问题，与业主、监理、设计协作解决有关技术问题。 ③全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。 ④负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。 ⑤负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权和否决权。 (3)项目副经理(生产)： ①全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。
****小区工程施工总结 一、工程基本情况 建筑名称：****住宅小区5#楼 建设地点： 建设单位：****开发有限公司 勘察单位：****勘察有限责任公司 设计单位：****勘察设计有限公司 监理单位：****监理有限公司 施工单位：****有限公司 开竣工日期：20**.*.**～20**.**.** 二、设计基本情况 本小区总建筑面积：1132568.37㎡，其中地上建筑面积：790154.25㎡，地下建筑面积：342414.12㎡。5#楼地下2层，地上33层，建筑面积36788㎡。 结构类型：剪力墙结构。 设计标准：一类高层住宅（底层带有商业网点），按使用年限分为三类，结构的设计使用年限50年。 设备标准：本工程地下室设有消火栓灭火系统、火灾自动报警系统及自动喷淋系统。地上设有消火栓灭火系统。每单元均设有消防电梯和客梯，兼无障碍客梯。 三、施工主要依据 1、施工图纸与建设方有关指令。 2、现行国家有关法律法规以及建筑工程质量验收规范。 3、公司的质量管理体系与项目部的相关质量制度。
4、建筑工程资料管理规程等有关文件。 四、工程质量控制 项目部在工程质量控制中，坚持以公司质量保证体系为主线，以施工规范和国家质量标准为准绳，用实际数据来说话，遵循以下几点原则：坚持质量第一；坚持以人为控制核心；坚持以预防为主；坚持质量标准；贯彻科学、公正、守法的职业规范。 1、各分部工程质量等级 序号分部工程质量等级 1 基础分部合格 2 主体分部合格 3 装饰分部合格 4 屋面分部合格 5 给排水分部合格 6 电气分部合格 单位工程合格率100%。 2、事前、事中、事后的质量控制手段：由于工程质量本身具有以下几个特点：影响因素多，质量波动大，质量变异大，质量隐蔽性，终检局限大。所以，对工程质量应重视事前控制、事中严格监督，防范于未然，将质量事故消灭于萌芽之中。项目部以集团公司质量保证体系为依据，按施工过程、检验和试验、不合格品控制、纠正和预防措施程序的要求进行具体的质量控制。 A、施工前控制：项目部在前期工作中，注重抓好施工技术准备工作： a、抓好施工前技术交底工作。 b、开工前抓好对质量通病的预防措施：项目部在工程开工前，组织施工班
模板工程的质量保证措施 （1）、有专项施工方案，方案针对性要强，能够指导施工。 （2）、梁模：遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内；梁侧模下口设夹条木，保证浇灌混凝土时，侧模下口不炸模；梁高超过600mm时，必须加设一道对拉螺栓；梁板模按规定起拱。 梁模板的质量通病：梁身不平、下挠、梁侧模炸模，拆模后发现梁身侧面水平裂纹、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁间，拆除困难等，可采用以下措施加以控制： 1、梁底支撑间距必须能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。 2、梁的侧模根据梁的高度进行配制，当梁高≥700，应加设-3×40的对拉扁铁沿梁纵向≤600，沿梁高≤400设置。 3、梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在支柱顶部，有楼板，上口横档应放在板模搁栅下。 4、梁底模根据梁的跨度，按规范要求起拱。一般为1/1000-3/1000。 5、大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置，同时加垫板，分散应力。 （3）、柱模：支模前先校正钢筋位置，根据柱子截面大小及高度，柱模外每隔50～100cm加设柱箍，防止炸模。柱截面超过700mm加设对拉螺栓；模板拼缝嵌压橡胶条，保证拼缝严密。 （4）、板模：支承材料前后左右相互搭牢；板模与梁模连接处，板模拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，便于拆除。 楼板模板的质量通病：板中部下挠、板底砼不平，模板嵌入梁内不易折除等，可采取以下措施加以控制：
1、楼板模板下支撑必须具有足够强度和刚度，支承面要平整。 2、支撑材料必须有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木必要进垫木下再加横板，以增加支撑地面上的接触面，保证在混凝土重力作用下不发生下沉。 3、板模与梁板连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。 4、模板工程按设计要求和规范规定起拱。 5、首层模板支撑在泥土上时，应注意雨水及养护水过多所能上能下起的土层下沉影响。 （5）、剪力墙模：根据截面情况计算其侧压力，采用对拉螺栓穿过墙体中心连接模板，对拉螺栓间距为600。剪力墙模板质量通病为：炸模、偏斜、柱身扭曲等，需采用以下措施： 1、剪力墙剪力墙支模前，应先在底部弹出通线，将位置兜方找中。 2、剪力墙支模前必须先校正钢筋位置。 3、剪力墙底部采用钢筋焊接断面外包框，保证底部位置准确。 4、剪力墙支模时，应先立两端头模板，校正与复核位置无误后，顶部接通长线再立中间墙体模板，期间应用剪力撑及水平撑搭牢。 5、层高大于3m的剪力墙，应在模板中部对称留设临时浇灌孔，以便浇筑砼和插入振动棒。当砼浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。 （6）、模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、便于绑扎钢筋和浇筑混凝土；安装牢固、墙柱阴阳角、上下口接缝严密，并粘设海绵条，解决漏浆烂根现象；电梯井、门窗洞口尺寸准确，不变形、不移位，上下层不错位；严格控制拆模时间；具有良好的卸载措施；选择好脱模剂，保证不造成起壳现象；清理干净模板内杂物。
施工质量保证措施方案 工程概况 渝北区苟溪桥水库工程位于渝北区王家街道苟溪桥村，属于两江新区生态隔离带范围。坝址距渝北城区约l0km，距重庆主城约32km，是一座以城市供水为主，兼顾农村人畜饮水及改善城市环境的中型水利工程。现坝址枢纽工程已完工，并于____年5月下闸蓄水。 苟溪桥水库工程大坝右岸边坡位于右岸深田湾，已修建管理及办公用房，两座房屋为分别开挖边坡后在凹槽内建设，并将两座房屋的中间凸出边坡开挖成一平台，右岸边坡已完成支护措施。 主要施工内容为：边坡土石方开挖、M30砂浆φ25锚杆(L=4.5m)、C20喷护砼、沥青混凝土地面（0.1m厚）。 二、施工质量目标及管理方针 在本合同工程施工中，我项目经理部将认真研究设计图纸、设计文件、技术说明和招标文件的有关规范、标准，确定周密的施工方案，编制详细的保证质量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控制和监督，推行全面质量管理，高质量地完成所承担的全部工程项目。 质量目标：按惠州市水利水电工程质量安全监督站的要求进行质量评定工作，争创广东省优良样板工程；争取拿大禹奖；保证达到惠州市优良工程。 质量方针：质量创优，以人为本，顾客至上，精心施工严要求，过程
控制讲科学。 在施工中坚持“质量第一，预防为主”原则，通过对原材料、半成品、成品以及施工过程中各工序进行质量控制，确保工程质量达到优良。 三、工程质量管理组织机构及主要职责 建立质量手册、程序文件、作业指导书来实施、控制本工程，着重做好以下几个环节： 1 / 12 成立质量管理组织机构，其框图如下： （2）根据项目部组织机构确立项目经理部质量目标责任制；并将其质量职能分配如下表 （3）对进场人员按照施工组织设计要求，配备足够的技术人员、管理人员和技术工人，特殊工种都经过严格培训，持证上岗。 （4）材料进场制订材料标识、可追溯性和材料检验等制度，严格控制不合格品进入现场。 （5）由项目技术负责人对总体施工方案、单位工程施工技术措施进行技术交底，分部工程由技术负责人进行技术交底，单元工程由现场施工技术员向作业层进行交底。 （6）施工过程实行“三检”制度，并设置专职质检人员。每一工序完工要通过自检、复检、交接检及终检；隐蔽工程做好记录，未经监理工程师签认的隐蔽项目，决不做下一道工序。 （7）项目技术负责人、项目质检部门对不顾质量的施工行为发出停
质 量 控 制 方 案 编制人： 审批人： 2015年07月09日 目录
一、地面石材施工质量操纵措施措施及质量通病防治措施、质量操纵重点难点 二、地砖地面施工质量操纵措施及质量操纵重点难点、质量通病防治措施 三、干挂石材施工质量操纵措施 四、JS防水质量操纵 五、玻璃隔断质量操纵措施 六、轻钢龙骨吊顶施工质量操纵及质量通病防治措施 七、瓷砖饰面墙面施工质量操纵措施及质量操纵重点难点 八、墙面木饰面板工程施工质量操纵措施 九、木门安装施工质量操纵措施及质量通病防治措施 十、室内给、排水工程质量操纵措施 十一、强弱电质量操纵措施 十二、不锈钢工程施工质量操纵措施 十三、轻钢龙骨隔墙质量操纵措施 十四、乳胶漆质量操纵措施 十五、洁具安装工程容易出现的质量通病
一、地面石材施工质量操纵措施措施及质量通病防治措施、质 量操纵重点 1、材料质量操纵 1）、概述 ①、所有装饰面材均应有实物样板，以整体效果、协调为原则确定样板，石材采纳密缝拼接为主，施工时应严格按确定的样品订货。选料必须保证相同石材色泽、材质的统一，外形尺寸及拼接方式必须符合设计要求。 ②、地面石材的防滑性是从粗到细的质感考虑，深色从粗到细的有质感的材料，浅色从来光到不同抛光度的要求。 2）、技术要求 ①、引用标准 a.JC 205-92 石材的质量标准 b.GB 19 包装储运图示标志 c.GB 9966.1 天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法 d.GB 9966.2 天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法 e.GB 9966.3 天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、 真气孔率、吸水率试验方法 f.GB 9966.5 天然饰面石材试验方法镜面光泽度试验方 法
工程质量保证措施 (一) A 、 B 、 QC
(二)、工程质量保证措施: 1、所有操作人员必须听从技术人员、质量员的指导与督促、并做好技术交底与技术复核工作,在实施过程中加强跟踪检查。 2、尊重设计,自觉听从业主,监理工程师的监督对每一分项分部,均由业主及监理单位认可签证后方可进行下一道工序施工。 3、严格按图施工,施工中遇图纸修改或图纸疑问时及时与设计单位联系,征得同意后办妥修改手续,作为施工依据与工程验收原始作证。 4、严格按施工组织设计组织施工,执行各分项工程的施工
程序、操作方法与有关规范规程,加强“自检、互检、专职检”的制度。 5、严格执行市质监站“质监”制度,及时配合质监与评定。 6、测量定位所用的经纬仪、水准仪须就是经过鉴定合格在使用周期内的计量器具,按计量标准计量检测控制。 7、轴线定位、控制点要严格保护,避免毁坏。在施工期间,定期复核检查定位就是否位移。 8、总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。 9、轴线控制点、总标高控制点以及定放线必须经过书面认可。 10、基础工程结束后必须要组织甲方、监理、监督单位及时验收,办理好中间交接手续。 11、砼振捣应密实,应妥善控制好振捣棒布点插入深度以及振捣时间、次数。 12、浇筑砼时,脚手跑道应架空搭设避免造成钢筋位移、变形。 13、为保证砼表面质量及拆模方便,木模需刷脱模剂,拆模后,余留在模板面的砼必须铲清。
14、做好砼的养护工作,保证养护时间。 15、钢筋绑扎严格按设计图纸,翻样要求按国家规范认真验收。楼板上层钢筋按设计、施工经验设置,施工中钢筋不得随意代换,由技术部门征得设计单位同意,方可实施。 16、所有预留孔、预留洞须有现场技术人员与安装技术人员进行严格的复核验收,并填写复核验收卡。 17、搭设排架时,应拉通长麻线,使排架纵横成一线。排架间均需设水平拉杆与剪刀撑,以保证排架稳定。 18、梁柱节点与主次梁交接处,浇砼时困难较大,施工时要认真振捣这些部位,可配备不同直径的振动棒。 19、所有模板制作尺寸要准确、拼缝严密、刚度要好、支撑要牢靠。 20、在结构施工过程中,对所有钢筋连接接头(除搭接处),应在监理见证下现场取样,由专业测试单位进行复试,合格后方可进行下道工序施工。 21、每次柱梁封模隐蔽前必须将模板内的杂物清理干净,经质监人员与现场甲方、监理的认可。浇捣前必须用自来水冲洗干净。 22、所有材料进场要提供验收质保书并按规定进行试验,并
试验室工作制度和管理制度 （一）试验室检测质量保证制度 1、检测人员 （1）检测人员必须具备检测人员的各项要求，凭检测合格证在指定岗位上进行检测工作。 （2）检测人员要按照料标准、操作规程进行检测工作，工作要精益求精，对检测数据负责。 （3）在测试过程中，发生故障或因外界干扰测试中途停止时，测试人员将详细情况记录专用本上，并口头告知技术负责人，采取必要措施或重做。 2、检定设备 （1）检定设备可按照设备仪器管理制度有关规定执行。 （2）检定设备要有设备使用卡片，对设备运转及技术参数做详细记载，并规定详细的操作规程。 （3）检定设备有故障或过期未校定校准，不得投入检测工作。 （4）对进口设备经培训确实掌握技术，方可操作使用。 （5）保持设备运行完好率，试验室环境符合检测工作的要求。 3、读取数据与记录数据 (1)读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检验方法与步骤进行。 （2）记录数据应如实准确地填写在检测记录中。 （3）对检测所得数据进行可靠性分析，确认检测结果有问题，
应立即报告有关人员，并及时分析其原因，必要时重检。 4、试验室管理 （1）试验室内设备、安全、卫生等应由各试验室内专人管理。 （2）凡有机器运转和通电设备，人员不得离开（对有自控保险装置除外）。 （3）凡对试验室养护箱（室）等有温度、湿度规定要求的均要严格控制，并有专人负责每天记录。 （4）检测报告是判定原材料、关成品、成品质量的主要技术依据，要严格履行审核手续。 （5）各检测项目的原始记录，必须本人签字并及时出具检测报告。 （6）检测报告应进行认真审核，无误后签字存档。 （二）力学室工作制度 （1）每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍，如有异常，应立即采取措施。 （2）试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，包括配套的仪器及配件如何正确使用，试验机、万能机应尽可能在基量程的20～80%范围内操作。 （3）试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。 （4）在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关
工程质量控制技术措施)
工程质量控制技术组织措施 一、质量目标：河南市政工程省优良、“金杯奖”工程。 为了确保质量目标的实现，特制定以下技术组织措施 二、本合同项目的质量保证体系 1、建立健全项目的质量保证体系 （1）本工程实施项目法管理，组织一个懂技术，懂管理，团结协作的项目经理部，组建一只技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍，项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，实施全面质量管理。本项目我们将采用IS09001国际质量体系和全面质量管理，严格控制施工质量，百分之百满足业主的要求。 （2）设立质量管理机构及运转方式 a.成立以项目经理部总工程师为组长，项目副经理，各施工处负责人，项目经理部工程技术负责人和质检负责人为副组长的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体质量控制。 b.由施工队负责人、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。
c.配备强有力的质检技术力量，以质控部为龙头，组织中心试验室、工程技术部、电算室、实施各工序的质量管理和数据检测，形成第二级自检体系。 d.质检人员在施工过程中，被授予事前介入权，事中检查权，事后验收权，质量否决权，项目部质控部直接对项目经理负责，不受任何人、任何事干扰。 e.专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。 第一节、质量管理制度及质量岗位责任制 （1）建立完善的质量管理制度 a.实行质量否决制。发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法和操作，质量检查员应令其停止作业，并要求其查找原因，提出改进措施后继续施工。 b.加强基层（施工作业队、班、组）施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检查签证制度。 c.建立执行项目的技术管理制度，做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，保证其精确性定期复测，并定期校核测量平面控制
第十三节、模板工程 1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2．模板申请加工必须严密计算并复核无误。所有定制模板均需编号，对号使用严禁混放混用。 3．认真检查进场模板质量。各种模板要求坚实、平整、完好。每次使用前须及时整修，涂刷隔离剂。去除不合格模板，对定加工模板需复核其尺寸。模板必须钢筋混凝土隐蔽验收通过后方可封模。 4．按翻样弹出所有的梁、柱、墙板边线。立模板必须严格按弹线进行。墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。 5．柱截面小于500mm，柱箍用钢管和直角扣件固定，间距不大于300mm；柱截面大于500mm，柱箍用定型钢抱箍固定，间距不大于400mm。6．立剪力墙模前先在墙模底位置的板面上用砂浆找平，使墙模标高一致；柱、墙四周楼板中预埋短钢管地桩，柱模抛撑用万向扣件与地桩稳固。7．梁的排架必须弹出标高线，用通长麻线按标高线控制梁底标高，以设置牵杆、搁栅，搁栅用脚手管，间距0.3m ；根据地坪上所弹出的梁线，用吊线锤的方法摆梁底模，梁侧模拼缝错开，竖向缝万能销不得缺少。模板校正后，固定侧模拉统长模线，梁侧模二道檩，下围檩用钢管，上围檩用50×100木方，与排架固定牢固。 8．梁高度大于700mm以上，梁侧模采用M16对拉螺栓固定，其垂直间距大于600mm，水平间距大于750mm。
9．平台模板搁栅所用50×100木方，必须统一尺寸，并经压创创过，搁栅间距不大于400mm，平台模梁的边搁栅不得少，搁栅接头必须认真检查，如有不合要求处立即更正，铺平台板须先从四个角铺起，并与梁模板保持垂直。平台上要弹出轴线。中间的平台板不得随意锯开，周边镶边的板编号利用重复使用，模板接缝用箱带粘贴或用腻子批嵌密实。 10．当层间高度大小5m时，采用多层支架支模时，支架的模横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖中心线上。 11．固定在模板上的预埋件安置完成后应用电焊将其点焊在钢筋上，保证埋件的位置准确，偏差应控制在3mm内。 12．预留洞口根据楼板厚度采用100×50木方钉框留设，洞口较小时，木框上开槽便于钢筋穿过。 13．安装模板前检查预埋件、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况。注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线安装完毕。 14．梁、柱、平台的节点模板，应用厚度相同的50mm×200mm的木方镶嵌牢固，两边上下一致，保证梁、柱之间尺寸准确。 15．模板安装完毕应进行校正（二次校正后），垂直度控制在3mm内。16．封柱、墙板模前，清理模板内的垃圾、杂物。用压缩空气冲清浮灰。17．当梁、板跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 18．平直度控制和防漏浆操作要点： ①模板间镶拼严密，平台模镶拼外贴封箱带。 ②安装柱、墙板底部模板前，对其根部进行清理。并在底座部位用砂找平
质量保证措施 1.质量方针 强化过程管理、致力持续改进、追求优良品质、创造优良工程、满足业主需要 2.工程质量保证措施 3.施工质量保证措施 1）施工前针对本工程特点，编制技术先进，工期合理和质量确保优良的施工方案，制定适合工本程质量目标计划的各项管理制度。 2）做好设计图纸的会审工作，认真参加技术交底，全面确保工程项目的工艺特点和质量标准。 3）明确采用施工技术规范的技术标准，并认真贯彻执行工作。采用专业检查与工人自检相结合的办法，把质量问题消灭在施工过程之中。特别是隐蔽工程 部位和关键项目自检，专检之后还要通过建设单位、现场代表的检查认定， 才能转入下道工序。在施工中充分发挥班组长和质量管理人员的作用，实施道道工序的严格把关。 4）抓好施工方案的实施工作，对重要施工部位要制定切实可行的质量保证措施。施工现场必须执行“五不准”制度，即“无设计或无消防部门审批的设计图 纸不准施工；材料无“三证”的不准使用；设备和成品不合格者不准施工； 降低规范要求或验收标准不准施工；不合格工程不准报竣工工程项目。 5）做好施工技术资料工作，技术资料要达到及时、完整、准确和较好的可追踪性，按质量控制点对重点部位和资料进行复查。 6）工程竣工时及时向建设单位交付完整的工程技术资料。 7）加强材料、设备质量管理，认真贯彻材料、设备的质量管理和检验制度。交付现场的各类材料及设备必须有出厂合格证，对施工用料要提供材质证明书。进入现场的材料、配件必须进行验收，没有出厂合格证或合格章的不准使用。 4.材料质量保证措施 我公司坚决杜绝将不合格材料、设备用于工程施工。 1）材料进场后项目部首先进行自检。 2）项目部自检合格后，填写建筑材料报验单，并同时报送相应的备案证，合格证，采购合同及其材料质量保证协议书，报监理工程师检查验收。
质量管理体系及措施
一、质量目标 如果我公司在本工程的投标中有幸中标，我们保证将完全按照合同条款、设计要求、技术规格书及业主的动态管理进行施工，对施工的全过程按照本公司的质量体系进行有组织、有计划、有系统的质量管理，确保本合同范围内的各项工程的施工质量均达到合格。 质量承诺 工程质量是历史的遗迹，永恒的成就，是全体施工人员辛勤劳动的结晶，是企业综合素质和综合实力的体现。我公司一旦中标,将始终贯彻ISO9000版本的管理标准，将本工程作为ISO9000质量体系的复查点，认真做好施工技术管理和工程质量管理工作；开展质量活动，提高全员质量意识；抓好施工过程管理，使工程施工全过程处于受检受控状态；尊重监理，服从监督，做好质量检查、纠正、评比、总结等质保资料的管理工作，竣工资料的整理归档工作和交工后工程的保修工作。 我公司郑重承诺：本工程的各单位工程质量将全部达到合格等级。 二、质量保证体系 2.1质量方针 我公司早通过了GB/T19002-1994 idt ISO9002：1994质量体系认证。和GB/T19001-2000-ISO9001：2000的换版认证，质量体系完善，运行有效。 我公司的质量方针是“质量是公司的生命，合格的质量是全局职工永恒的追求”。 2.2质量保证体系框图
3.5严格控制采购材料的质量。搞好原材料二次复试取样、送样工作。 3.6凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。 3.7遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各工段、班组进行全面质量管理和追踪管理。凡各工段、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。凡各工段、班组在施工过程中，按图施工，质量优良，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 3.8确保工程质量满足规范和业主的要求，工程质量达到合格。 3. 9施工质量管理流程 （1）施工物资质量管理流程：