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吹膜机常见故障分析

吹膜机常见故障分析

吹膜机常见故障分析

1、膜泡不稳定

1)挤出温度过低,出料量少;

解决方法:调整挤出温度;

2)受到了外来较强气流的干扰和影响。

解决方法:阻止和减小外界气流的干扰。

3)冷却风环的风量不稳定,膜泡冷却不均匀;

解决方法:检查冷却风环,保证四周的送风量均匀一致;

4)挤出温度过高,熔融树脂的流动性太大,粘度过小,容易产生波动;

解决方法:调整挤出温度;

2、薄膜的热封性差

1)露点太低,聚合物分子发生定向,从而使薄膜的性能接近定向膜,造成热封性能的降低;

解决方法:调节风环中风量的大小,使露点高一点,尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引,以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向;

2)吹胀比和牵引比不适当(过大),薄膜发生拉伸取向,从而影响了薄膜的热封性能。

解决方法:吹胀比和牵引比应适当小一点,如果吹胀比过大,且牵引速度过快,薄膜的横向和纵向拉伸过度,那么,就会使薄膜的性能趋于双向拉伸,薄膜的热封性就会变差。

3、薄膜表面粗糙,凹凸不平

1)挤出温度太低,树脂塑化不良;

解决方法:调整挤出的温度设置,并适当提高挤出温度,保证树脂塑化良好

2)挤出速度太快。

解决方法:适当降低挤出速度

文章来源:https://www.doczj.com/doc/866966505.html,/newsShow.asp?id=417

https://www.doczj.com/doc/866966505.html,/employ.asp

自查自纠记录表

监理单位及其项目管理机构自查自纠记录表 序号自查项目自查内容自查记录自纠记录 01 总监 到岗 履责 情况关键部位 施工作业 时到岗情 况 如下关键部位施工作业时,总监是否到现场巡视: (1)土方开挖,脚手架基础施工及第一步搭设,特种设备安装(含塔吊、施工升降机加节升高 安装)、拆卸,其他危险性较大分部分项工程施工、安装、拆卸时。 (2)静压桩、主体结构主要受力构件钢筋安装和砼浇筑施工,其他分部分项工程施工、安装。 1、是□否□ 2、是□否□ 02 重要环节 到岗情况 如下重要环节总监是否到岗: (1)特种设备、外脚手架以及其他危险性较大安全设施验收 (2)基槽、桩基、混凝土结构其他涉及质量安全的分部或子分部验收(含中间验收) 1、是□否□ 2、是□否□ 03 履行 主要 职责 情况 履行主要 职责情况 (1)是否对施工单位或其项目管理机构的定期检查进行监督 (2)是否出具虚假或不真实监理报告 (3)是否存在与建设或施工单位串通,弄虚作假,降低工程质量现象 (4)工程质量无法保证需要进行停工处理时或有必要停工以消除隐患时以及发生必须暂时停止 施工的紧急事件时,总监理工程师是否按规定签发了工程暂停令 (5)是否存在施工现场发现安全事故隐患,未书面要求施工单位整改的现象 (6)安全事故隐患消除后,是否及时组织复查并签署复查意见 (7)可能导致群死群伤的安全事故隐患,施工单位拒不整改或不停工整改,是否及时向工程项 目监管部门报告的(以书面材料为准) (8)是否存在未及时制止违规施工作业的现象 1、是□否□ 2、是□否□ 3、是□否□ 4、是□否□ 5、是□否□ 6、是□否□ 7、是□否□ 8、是□否□

自检记录表

自检记录表 编号: 自检目的: 查出各部门在执行《药品生产质量管理规范》进行生产质量活动中存在的缺陷与不足,并及时纠正,为产品质量提供有据的保障。自检范围: 机构与人员、厂房与设施、设备、物料与产品、确认与验证、文件、生产管理、质量管理、委托生产与委托检验、发放与召回、投诉与不良反应、自检 自检依据: 《药品生产质量管理规范》(2010版) 自检小组: 组长: 副组长: 组员: 自检日期: 月日至月日 质量管理 条款检查内容检查方法检查结果 原则 企业应当建立符合药品质量管理要求的质量目标,将药品注册的有关查企业是否具有质量目标书面文件安全、有效和质量可控的所有要求,系统地贯彻到药品生产、控制及第五条产品放行、贮存、发运的全过程中,确保所生产的药品符合预定用途查企业目标文件是否涵盖规范所有相关要求内容和注册要求对照组织机构图查企业高层管理人员职责文件是否齐全 企业高层管理人员应当确保实现既定的质量目标,不同层次的人员以第六条 查企业高层管理人员职责文件是否规定高层人员质量职责及供应商、经销商应当共同参与并承担各自的责任与目标;

查各级人员及供应商、经销商是否规定其质量职责第七条企业应当配备足够的、符合要求的人员、厂房、设施和设备,为实现查是否根据组织机构配备相应的技术、管理人员 质量目标提供必要的条件。根据各部门人员定编、定岗情况,查企业各部门 人员配置是否能够保证质量目标的实现 条款检查内容检查方法检查结果 质量保证 查组织机构图是否具有质量保证部门; 质量保证是质量管理体系的一部分。企业必须建立质量保证系统,同第八条查质保部职责文件、质保部管理/操作文件是否能够保证质保时建立完整的文件体系,以保证系统有效运行系统的有效运行查质保部职责文件检查质保部管理职责是否明确; 查质保部是否对原辅料、包装材料的验收、取样、入库、贮质量保证系统应 当确保药品的设计与研发体现本规范的要求;生产管存、发放、使用行使监控职责; 理和质量控制活动符合本规范的要求;管理职责明确;采购和使用的查中间产品的流转是否经QA人员监控原辅料和包装材料正确无误;中间产品 得到有效控制;确认、验证的 第九条实施;严格按照规程进行生产、检查、检验和复核;每批产品经质量 受权人批准后方可放行;在贮存、发运和随后的各种操作过程中有保查公司确 认与验证活动是否得到质保部门的监控证药品质量的适当措施;按照自检操作规程,定期检查评估质量保证查质量副总是否具有否决或批准产品出厂放行的职责及权系统的有效性和适用性利 查是否具有物料及产品运输的相关书面规定及规定是否合理、有效; 查现已生产的8个生产品种生产工艺是否经过验证 汇总各小组检查结果评价企业现配备的资源是否满足药品生产及规范要求

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