钢骨架塑料复合管项目可行性研究报告
核心提示：钢骨架塑料复合管项目投资环境分析，钢骨架塑料复合管项目背景和发展概况，钢骨架塑料复合管项目建设的必要性，钢骨架塑料复合管行业竞争格局分析，钢骨架塑料复合管行业财务指标分析参考，钢骨架塑料复合管行业市场分析与建设规模，钢骨架塑料复合管项目建设条件与选址方案，钢骨架塑料复合管项目不确定性及风险分析，钢骨架塑料复合管行业发展趋势分析
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钢骨架塑料复合管项目建议书
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钢骨架塑料复合管项目规划设计咨询
钢骨架塑料复合管项目可行性研究报告
【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】钢骨架塑料复合管项目可行性研究报告、申请报告
【交付方式】特快专递、E-mail
【交付时间】2-3个工作日
【报告格式】Word格式；PDF格式
【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可
行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）
为客户提供国家发委甲级资质
第一章钢骨架塑料复合管项目总论
第一节钢骨架塑料复合管项目背景
一、钢骨架塑料复合管项目名称
二、钢骨架塑料复合管项目承办单位
三、钢骨架塑料复合管项目主管部门
四、钢骨架塑料复合管项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、钢骨架塑料复合管项目可行性研究报告编制依据
七、钢骨架塑料复合管项目提出的理由与过程
第二节可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、钢骨架塑料复合管项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、钢骨架塑料复合管项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、钢骨架塑料复合管项目财务和经济评论
十、钢骨架塑料复合管项目综合评价结论
第三节主要技术经济指标表
第四节存在问题及建议
第二章钢骨架塑料复合管项目投资环境分析
第一节社会宏观环境分析
第二节钢骨架塑料复合管项目相关政策分析
一、国家政策
二、钢骨架塑料复合管行业准入政策
三、钢骨架塑料复合管行业技术政策
第三节地方政策
第三章钢骨架塑料复合管项目背景和发展概况
第一节钢骨架塑料复合管项目提出的背景
一、国家及钢骨架塑料复合管行业发展规划
二、钢骨架塑料复合管项目发起人和发起缘由
第二节钢骨架塑料复合管项目发展概况
一、已进行的调查研究钢骨架塑料复合管项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、钢骨架塑料复合管项目建议书的编制、提出及审批过程
第三节钢骨架塑料复合管项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、钢骨架塑料复合管项目建设的必要性
四、钢骨架塑料复合管项目建设的可行性
第四节投资的必要性
第四章市场预测
第一节钢骨架塑料复合管产品市场供应预测
一、国内外钢骨架塑料复合管市场供应现状
二、国内外钢骨架塑料复合管市场供应预测
第二节产品市场需求预测
一、国内外钢骨架塑料复合管市场需求现状
二、国内外钢骨架塑料复合管市场需求预测
第三节产品目标市场分析
一、钢骨架塑料复合管产品目标市场界定
二、市场占有份额分析
第四节价格现状与预测
一、钢骨架塑料复合管产品国内市场销售价格
二、钢骨架塑料复合管产品国际市场销售价格
第五节市场竞争力分析
一、主要竞争对手情况
二、产品市场竞争力优势、劣势
三、营销策略
第六节市场风险
第五章钢骨架塑料复合管行业竞争格局分析第一节国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章钢骨架塑料复合管行业财务指标分析参考第一节钢骨架塑料复合管行业产销状况分析
第二节钢骨架塑料复合管行业资产负债状况分析
第三节钢骨架塑料复合管行业资产运营状况分析
第四节钢骨架塑料复合管行业获利能力分析
第五节钢骨架塑料复合管行业成本费用分析
第七章钢骨架塑料复合管行业市场分析与建设规模第一节市场调查
一、拟建钢骨架塑料复合管项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节钢骨架塑料复合管行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节钢骨架塑料复合管行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节钢骨架塑料复合管项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节钢骨架塑料复合管项目产品销售收入预测第八章钢骨架塑料复合管项目建设条件与选址方案
第一节资源和原材料
一、资源评述
二、原材料及主要辅助材料供应
三、需要作生产试验的原料
第二节建设地区的选择
一、自然条件
二、基础设施
三、社会经济条件
四、其它应考虑的因素
第三节厂址选择
一、厂址多方案比较
二、厂址推荐方案
第九章钢骨架塑料复合管项目应用技术方案第一节钢骨架塑料复合管项目组成
第二节生产技术方案
一、产品标准
二、生产方法
三、技术参数和工艺流程
四、主要工艺设备选择
五、主要原材料、燃料、动力消耗指标
六、主要生产车间布置方案
第三节总平面布置和运输
一、总平面布置原则
二、厂内外运输方案
三、仓储方案
四、占地面积及分析
第四节土建工程
一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
二、特殊基础工程的设计
三、建筑材料
四、土建工程造价估算
第五节其他工程
一、给排水工程
二、动力及公用工程
三、地震设防
四、生活福利设施
第十章钢骨架塑料复合管项目环境保护与劳动安全
第一节建设地区的环境现状
一、钢骨架塑料复合管项目的地理位置
二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象
三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物
四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施
五、现有工矿企业分布情况
六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况
七、大气、地下水、地面水的环境质量状况
八、交通运输情况
九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料
十、环保、消防、职业安全卫生和节能
第二节钢骨架塑料复合管项目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三节钢骨架塑料复合管项目拟采用的环境保护标准
第四节治理环境的方案
一、钢骨架塑料复合管项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的
影响
二、钢骨架塑料复合管项目对周围地区自然资源可能产生的影响
三、钢骨架塑料复合管项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生
的影响
四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案
五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化
第五节环境监测制度的建议
第六节环境保护投资估算
第七节环境影响评论结论
第八节劳动保护与安全卫生
一、生产过程中职业危害因素的分析
二、职业安全卫生主要设施
三、劳动安全与职业卫生机构
四、消防措施和设施方案建议
第十一章企业组织和劳动定员
第一节企业组织
一、企业组织形式
二、企业工作制度
第二节劳动定员和人员培训
一、劳动定员
二、年总工资和职工年平均工资估算
三、人员培训及费用估算
第十二章钢骨架塑料复合管项目实施进度安排第一节钢骨架塑料复合管项目实施的各阶段
一、建立钢骨架塑料复合管项目实施管理机构
二、资金筹集安排
三、技术获得与转让
四、勘察设计和设备订货
五、施工准备
六、施工和生产准备
七、竣工验收
第二节钢骨架塑料复合管项目实施进度表
一、横道图
二、网络图
第三节钢骨架塑料复合管项目实施费用
一、建设单位管理费
二、生产筹备费
三、生产职工培训费
四、办公和生活家具购置费
五、勘察设计费
六、其它应支付的费用
第十三章投资估算与资金筹措
第一节钢骨架塑料复合管项目总投资估算
一、固定资产投资总额
二、流动资金估算
第二节资金筹措
一、资金来源
二、钢骨架塑料复合管项目筹资方案
第三节投资使用计划
一、投资使用计划
二、借款偿还计划
第十四章财务与敏感性分析
第一节生产成本和销售收入估算
一、生产总成本估算
二、单位成本
三、销售收入估算
第二节财务评价
第三节国民经济评价
第四节不确定性分析
第五节社会效益和社会影响分析
一、钢骨架塑料复合管项目对国家政治和社会稳定的影响
二、钢骨架塑料复合管项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性
三、钢骨架塑料复合管项目与当地基础设施发展水平的相互适应性
四、钢骨架塑料复合管项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性
五、钢骨架塑料复合管项目对合理利用自然资源的影响
六、钢骨架塑料复合管项目的国防效益或影响
七、对保护环境和生态平衡的影响
第十五章钢骨架塑料复合管项目不确定性及风险分析
第一节建设和开发风险
第二节市场和运营风险
第三节金融风险
第四节政治风险
第五节法律风险
第六节环境风险
第七节技术风险
第十六章钢骨架塑料复合管行业发展趋势分析
第一节我国钢骨架塑料复合管行业发展的主要问题及对策研究
一、我国钢骨架塑料复合管行业发展的主要问题
二、促进钢骨架塑料复合管行业发展的对策
第二节我国钢骨架塑料复合管行业发展趋势分析
第三节钢骨架塑料复合管行业投资机会及发展战略分析
一、钢骨架塑料复合管行业投资机会分析
二、钢骨架塑料复合管行业总体发展战略分析
第四节我国钢骨架塑料复合管行业投资风险
一、政策风险
二、环境因素
三、市场风险
四、钢骨架塑料复合管行业投资风险的规避及对策
第十七章钢骨架塑料复合管项目可行性研究结论与建议
第一节结论与建议
一、对推荐的拟建方案的结论性意见
二、对主要的对比方案进行说明
三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议
四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见
五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见
六、可行性研究中主要争议问题的结论
第二节我国钢骨架塑料复合管行业未来发展及投资可行性结论及建议
第十八章财务报表
第一节资产负债表
第二节投资受益分析表
第三节损益表
第十九章钢骨架塑料复合管项目投资可行性报告附件
1、钢骨架塑料复合管项目位置图
2、主要工艺技术流程图
3、主办单位近5年的财务报表
4、钢骨架塑料复合管项目所需成果转让协议及成果鉴定
5、钢骨架塑料复合管项目总平面布置图
6、主要土建工程的平面图
7、主要技术经济指标摘要表
8、钢骨架塑料复合管项目投资概算表
9、经济评价类基本报表与辅助报表
10、现金流量表
11、现金流量表
12、损益表
13、资金来源与运用表
14、资产负债表
15、财务外汇平衡表
16、固定资产投资估算表
17、流动资金估算表
18、投资计划与资金筹措表
19、单位产品生产成本估算表
20、固定资产折旧费估算表
21、总成本费用估算表
22、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表
服务流程：
1.客户问询，双方初步沟通；
2.双方协商报告编制费、并签署商务合同；
3.我方保密承诺（或签保密协议），对方提交资料。
专家答疑：
一、可研报告定义：
可行性研究报告，简称可研报告，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。
可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。
一般来说，可行性研究是以市场供需为立足点，以资源投入为限度，以科学方法为手段，以一系列评价指标为结果，它通常处理两方面的问题：一是确定项目在技术上能否实施，二是如何才能取得最佳效益。
二、可行性研究报告的用途
项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业
研究机构编撰的重要文件，其主要体现在如下几个方面作用：
1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告
根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发（2004）20号的规定，我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式，其中核准项目向政府部门提交项目申请报告，备案项目一般提交项目可行性研究报告。
同时，根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，对某些项目仍旧保留行政审批权，投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。
2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告
我国的商业银行、国家开发银行和进出口银行等以及其他境内外的各类金融机构在接受项目建设贷款时，会对贷款项目进行全面、细致的分析平谷，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。项目投资方需要出具详细的可行性研究报告，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。
3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告
此类研究报告通常要求市场分析准确、投资方案合理、并提供竞争分析、营销计划、管理方案、技术研发等实际运作方案。
4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告
主要用于进口设备免税用的可行性研究报告，申请办理中外合资企业、内资企业项目确认书的项目需要提供项目可行性研究报告。
5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告
企业在实施走出去战略，对国外矿产资源和其他产业投资时，需要编写可行性研究报告报给国家发展和改革委或省发改委，需要申请中国进出口银行境外投资重点项目信贷支持时，也需要可行性研究报告。
6. 用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告
我国当前对项目的节能和环保要求逐渐提高，项目实施需要进行环境评价，项目可行性研究报告可以作为环保部门审查项目对环境影响的依据，同时项目可行性研究报告也作为向项目建设所在地政府和规划部门申请工业用地、施工许可证的依据。
三、可行性研究报告的编制依据
——国家有关的发展规划、计划文件。包括对该行业的鼓励、特许、限制、禁止等有关规定；
——项目主管部门对项目建设要请示的批复；
——项目审批文件；
——项目承办单位委托进行详细可行性分析的合同或协议；
——企业的初步选择报告；
——主要工艺和装置的技术资料；
——拟建地区的环境现状资料；
——项目承办单位与有关方面签订的协议，如投资、原料供应、建设用地、运输等方面的初步协议；
——国家和地区关于工业建设的法令、法规。如“三废”排放标准、土地法规、劳动保护条例等；
——国家有关经济法规、规定。如中外合资企业法、税收、外资、贷款等规定；国家关于建设方面的标准、规范、定额资料等。
在项目可行性研究报告编制过程中，尤其是对项目做财务、经济评价时，还需要参考如下相关文件：
1、《中华人民共和国会计法》，[主席令第24号]，2000年1月1日起实施；
2、《企业会计准则》，[财政部令第5号]，2007年1月1日起实施；
3、《中华人民共和国企业所得税法实施条例》，[国务院令第512号]，2008年1月1日起实施；
4、《中华人民共和国增值税暂行条例实施细则》，[财政部、国家税务总局令第50号]2009年1月1日起实施；
5、《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》，国家发展与改革委员会2006年审核批准施行；
6、项目必须遵守的国内外其他工商税务法律文件等。
可研报告客户提供材料清单
以下资料，能提供的尽量提供，提供不了的，空着即可。
1、项目简介
2、项目规模投资额
3、项目场址：地理位置、当地优惠政策、占地面积、土地使用情况
4、工程建设：建设面积、主要建筑物、规划结构
5、项目主要设施：设施名称、规格、来源、数量
6、能源（水、电等）使用量、价格
7、工作人员：人员组织机构、人员配置
8、项目建设工期
9、项目建筑工程费用、设备清单、设施费用
10、项目营销方案
11、资金筹措措施
12、公司近3-5年的财务状况
13、规划部门、土地管理部门对本项目的审批意见
注：
1、关于以上部分内容可参照下面表格填写。
2、对于新建项目或对相关信息不能做出正确答复的，请咨询我公司进行解决。
一、项目的基本信息
项目名称
项目承办单位
项目
承办单位概况
法人代表介绍
主要股东
持股情况
主营业务介绍
近几年财务状况（企业资产、营业收入、
利润等）
3-5年发展规划
项目拟建设地点
项目占地面积
项目性质（新建/扩建/技改等）
项目实施时间安排
（是否分期实施/项目实施起止时间）
项目总投资
项目资金来源
（是否有银行贷款，
如有，贷款金额或者比例）
项目年产量、年销售收入
项目目前的进展情况
项目发起的缘由
二、项目的主要产品
产品名称及规格
（多种产品时应逐一列出）
产品生产采用标准
产品价格的制定
产品优势概括
三、项目的生产资源
原辅料
项目所需原、辅料名称
（应逐一列出）
项目每年所需原、辅料数量
项目所需原辅料来源
能耗
项目所用燃料品种
项目每年所用燃料品用量
项目总装机功率或年用电量
项目供电来源
项目需用的电力设施
项目年用水量
项目水源及供应情况
项目其他能源需求情况
项目其他能源来源
工艺及设备
项目生产工艺简述
项目单位技术优势
项目使用的设备名称及数量（包括生产设备、
检测设备等）
四、项目（现有设施）的土建工程
项目主要建设方案
生产车间建筑面积（已有/新建？）
配套工程
（已有/新建？）（包括办公楼、职工食堂
宿舍等）
道路、绿化等（已有/新建？）
土建工程的造价估算
五、项目的环境与劳动保护
项目主要污染物
（废水/废气/废固/噪声等）
项目的主要污染物处理方案
劳动安全、卫生设施
消防设施
六、项目的工作人员
企业组织机构（图）
企业工作制度（工作时间安排）
项目所需人员总数
其中所需工人数量
其中工程技术人员数量
其中管理人员数量
其中后勤、服务人员数量
职工年平均工资估算
职工的培训计划
职工的培训费用估算
七、对项目的补充说明或编写要求
一、
二、
三、
……
PE电熔管件焊接工艺探讨 陈士刚 胜利油田孚瑞特石油装备有限责任公司复合管厂研究所 摘要：对PE电熔管件焊接参数进行了研究，提出了焊接时恒压及过程动态控制的方法，推导出焊接电压的计算公式，有效解决了施工焊接中存在的关键问题。 关键词：电熔焊接、焊接电压、焊接动态过程控制 The study of electrofusion welding for steel-plactic composited pipes 我国近几年以来非金属管材发展迅速，尤其以PE为基础材料的各种复合管材更为突出。以PE为材质的复合管连接基本上全部采用PE电熔管件，此类管件的性能、结构、生产设备以及安装施工工艺在较多的文章中都有介绍，但涉及到其中最关键的电熔焊接参数方面的问题基本上都是一笔带过，很少有详细的探讨，笔者从事PE电熔管件制造、试验及施工多年，现就此重点介绍电熔管件焊接参数的确定以及施工中必须注意的事项。 PE电熔管件结构形式如图1所示 图1 电热熔套筒 PE电熔管件在装配时应做到以下几点焊前准备工作： （1）管材、管件内外表面保持干燥，如有水或潮湿应采取干燥措施。 （2）用电动钢丝刷去除管材焊接部位的氧化层，使得表面粗糙以保证融合两表面受热均匀，融合良好。 （3）用丙酮擦拭管件内表面，以去除水、油锈等污物。 （4）根据管件的深度在管材上作记号，保证管材插入到位。 1 焊接方法及焊接参数的确定 1.1焊接方法的确定 （1）焊接原理：电熔焊接的基本原理是通过给嵌于管件内壁的铜丝通电，使焊接部位受热达到一定温度，在此温度下，融合面上的塑料树脂发生相变，由固态转变为粘弹态，高分子链段获得了一定的活动能力，同时塑料树脂材料受热膨胀，增大了整个融合面的压力，这样就使得连接界面处的高分子材料互相渗透、交织，而后通过冷却使得材料重新结晶排列，整个焊接部位结合成一个牢固的整体，完成焊接过程。 （2）焊接方法：焊接过程中的热量是由嵌于管件内表面的铜丝通过专用热熔焊机通电产生的。由基本的电学公式Q=I2Rt，我们知道铜丝导电发热是与电流、电阻、时间或电压、电阻、时间有关的，根据焊机的调节特点，我们可以分别采用恒压或恒流对铜丝通电，因此把电熔焊接分为恒压焊接和恒流焊接两种方法。 （3）焊接方法的确定：由于发热元件铜丝的电阻随温度的升高而增大，因此两种焊接方法的特点如下： 恒流焊接的特点是：随着焊接时间的递增，焊接过程中焊机输出功率的不断增大，单位时间内输入的热量也不断增大。 恒压焊接的特点是：随着焊接时间的递增，热熔焊机的输出功率不断变小，相应的单位时间内的输入热量也趋于减小。 在电熔焊接时，如果要使熔合面结合良好，必须使整个熔合面受热均匀，相态一致。管件内铜丝是以一定的螺距旋绕而成，又知HDPE料的热传导率和热扩披散率都很小，是热的不良导体，因此熔合面受热均匀需要一定的时间。当采用恒流焊接时，越到焊接中后期，单位时间内输入的热量就越大，当铜丝产生的热量不能很快传递走时，会使得铜丝温度快速升高到HDPE的分解温度，容易造成焊接失败。而恒压焊接焊接的特点弥补了材料导热差的特性，当进入到焊接过程的中后期阶段由于输入的热量是降低的，因此热量有时间向周围扩散，避免了局部的温升过
一、管材、管件的验收 1、接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 2、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。 二、存放 1、管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 2、管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。φ300以上的管材堆放时，最好不要超过3层。 3、法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，长6m以内管材垫两处即可，6m以上管材不应少于3处。 三、搬运 1、管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。 2、寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。 3、法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。 四、运输 1、车辆运输管材时，应放置在平底车上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 2、运输管件时，应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。 3、管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。 五、管道布置 1、在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。 2、管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管，套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时，则必须在试压合格后方可进行穿越。
钢骨架塑料复合管安装施工工法 1. 前言 2004年10月，我公司承建了经开汽车电子项目供水管道工程，该供水工程管道全部采用钢骨架塑料复合管（PN1.0Mpa DN400）。由于甲方要求工期紧，工程任务量大，而大管径钢骨架塑料复合管做为一种新兴的管材，电熔法连接大管径钢骨架塑料复合管给水工程又是一项新的工艺流程。以前对于室外给水工程我们多数都是内壁搪水泥给水铸铁管青铅打口或者橡胶圈接口工程。所以公司领导组织我们由专业技术人员和高级技工组成的攻坚小组，攻克难题。我们首先参阅了钢骨架塑料复合管安装工程技术规程，并且借鉴了其他安装公司在施工过程当中的一些经验和教训，结合自己以前对电熔法施工工艺的理解和把握，编写了本工法。 2. 特点 2.1埋地或明覆的金属管道与钢骨架塑料复合管的连接，应采用法兰连接。 2.2同种材质的钢塑管及管配件之间，应采用电热熔连接，安装应使用专用电热熔工具。 3. 适用范围 本工法适用于输送介质温度为0-70℃的钢骨架塑料复合管的架空与埋地安装。 4. 工艺原理 管材与管件采用电热熔方式连接，利用管件内部发热体将管材外层和管件内层塑料同时熔融，使管材与管件可靠地融成一体，同时也可以采用法兰连接的方式。
钢骨架塑料复合管是以优质低碳钢丝为增强相，高密度聚乙烯（HDPE）为基体，通过对钢丝点焊成网与塑料挤出填注同步进行，在生产线上连续拉膜成型的新型双面防腐压力管道。(见图一)该管具有以下的特征： 4.1较好地解决了金属管道耐压不耐腐、非金属管道耐腐不耐压、钢塑管易脱层、玻璃钢管对敷设环 境要求较高的诸多缺点。这种管道具有较好的刚度和强度，抗蠕变性强，耐磨，特别适用于油田集输管、给水管、原油、成品油输送管道。 4.2施工方便，便于维修。管线重量轻，从材料运输到现场安装无需动用大型起重吊装设备，省时省力，大大降低了施工成本。由于这种管道可以采用法兰连接和电熔连接两种方法，连接可靠，维修方便，而且不动明火，特别适用于类似联合站等对防火要求特别高的单位的施工。 4.3与其他管材相比具有一定的保温性能，导热系数低，在生产中可减少保温费用。 4.4管材外型美观，内壁光滑，可减少结垢和结蜡，减少管线清洗次数。而且管道与介质摩擦阻力小，降低了管线的压力损失，在生产中可减少泵的运行费用。 4.5性能价格比高。同规格、同长度的钢骨架塑料复合管一次性投入费用与钢管与防腐和玻璃钢管相当，但使用时间高达５０年，经济适用性能良好。 4.6规格齐全，各种管配件齐全。 5. 工艺流程与操作要点 5.1工艺流程
工艺流程与操作要点 5.1工艺流程 5.2操作要点 5.2.1技术准备 5.2.1.1图纸会审、焊接工艺评定、焊工资质认证、施工技术文件编制，施工作业指导书，技术交底，工卡具设计与制作，符合ISO9002要求的施工记录用表。 5.2.1.2施工现场“三通一平”，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。 5.2.1管材、管件的验收 5.2.1.1接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 管材、管件的验收 存 放 管材搬管道连接 管道系统试压 管道布置 土 方 工 程 试压不合格 土方回填
5.2.1.2 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。 5.2.2存放 5.2.2.1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 5.2.2.2管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。ф300以上的管材堆放时，最好不要超过3层。 5.2.2.3法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，长6m以内管材垫两处即可，6m以上管材不应少于3处。 5.2.3搬运 5.2.3.1管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。 5.2.3.2寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。 5.2.3.3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。 5.2.4运输 5.2.4.1车辆运输管材时，应放置在平底车上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 5.2.4.2运输管件时，应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。 5.2.4.3管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，避免暴晒和雨淋。 5.2.5管道布置
钢骨架塑料复合管安装施工工法一、适用范围 本工法适用于输送介质温度为0-70 C的钢骨架塑料复合管的架空与埋地 安装。 二、操作要点 1、埋地或明覆的金属管道与钢骨架塑料复合管的连接，应采用法兰连接。 2、钢骨架塑料复合管，焊接方法特殊，焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高，所以在施工过程中要特别注意，焊接前要认真做试件，严格按施工规范进行操作，并对焊口做好记号，以防止出现未焊透现象或漏焊现象。 3、焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净，并做打毛面处理。 4、安装过程中做刻意弯曲，防止管道接口因热冷因素脱节。 三、使用机具 使用的机具主要包括：电热熔电焊机、电动钢刷。 四、施工方法 1、工艺流程
5.2 操作要点 5.2.1 技术准备 5.2.1.1 图纸会审、焊接工艺评定、焊工资质认证、施工技术文件编制，施工作业指导书, 技术交底，工卡具设计与制作，符合IS09002要求的施工记录用表。 5.2.1.2 施工现场“三通一平”，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。 5.2.1 管材、管件的验收 5.2.1.1
接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 5.2.1.2 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。 5.2.2 存放 5.2.2.1 管材管件应存放在通风良好、温度不超过40C的库房或简易场地。不允许与火 焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 5.2.2.2 管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。巾300以上 的管材堆放时，最好不要超过3 层。 5.2.2.3 法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，长6m以内管材垫两处即可，6m以上管材不应少于3处。 5.2.3 搬运 5.2.3.1 管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。 5.2.3.2 寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。 5.2.3.3 法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。 5.2.4
钢骨架增强塑料复合管的连接与施工 温州煌盛管道工程有限公司 胡一春 钢骨架增强塑料复合管是内层管壁和外层管壁采用聚乙烯---PE，中间设置有两层或多层缠绕形成的钢丝网格状增强层或网状钢板增强层，经过包覆处理的高强度钢丝或网状钢板对现有的纯PE 管进行缠绕增强，以此工艺制造而成的管材公称压力很容易达到：4MPa 以上（口径≤De110）、3MPa（口径≤De 200）和 1.6MPa（口径≤De630），而且管材壁厚低于纯PE 管。 如图1 结 合 层 钢丝网增强层芯 管外 管 图1 随着对钢塑复合管认识的提高和技术的改进，钢塑复合管已开始进入这一领域，而且国家和行业也开始用产品标准来进行管理，相继出台相应的标准与规范。 该复合管材的基体塑料采用PE100级HDPE 管材专用料，含有相应的抗紫外线剂和抗氧化剂等成分，较其它塑料管道具有更高的耐内压能力、抗快速开裂性能和更长的使用寿命。 一、钢骨架增强塑料复合管的连接 钢骨架增强塑料复合管一般可采用电热熔连接和法兰连接两种连接方式。 1、管件的选型：一般情况下，给水或低压系统中，管件采用纯PE 电熔管件；而在燃气领域，为考虑压力（使用压力在0.8MPa 以上）及连接的可靠性，一般采用带钢骨架的中压电熔管件。两种管件的安装连接方式均相同。 2、电热熔连接的工作原理 电热熔连接是将复合管材插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热
丝通电使其发热。首先管件内表面被熔化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材与管件的间隙，直至把管材外表面也熔化也产生熔体，两种熔体互相缠绕在一起，冷却成型后，管材与管件便紧密连接为一体。 电熔焊接的关键因素是对焊接温度及塑料熔体压力进行严格的控制。通过对工作电压、电流和时间的优化控制能量的输入，将熔体保持焊接部位并形成一定的内压力。焊接时的内压力来自于塑料熔体受热过程中的膨胀。电熔管件的两端未缠绕发热电热丝，在管材管件配合间隙均匀的情况下其两端的温度相对低很多，限制熔体的向外流动及由此产生的发热丝的移动，使焊接部位保持了一定的内压力，从而保证了焊接的效果。 需要指出的是，管材与管件配合的均匀性也对焊接的效果产生很大的影响。两者配合的越均匀，意味着焊接部位的圆周上的熔化温度会均匀提高，在相同的时间内达到熔化温度；反之，则是间隙小的焊接部位的温度提高快，先达到熔化温度，而间隙大的焊接部位的温度上升缓慢，达到熔化温度的时间滞后。两个焊接区域无法同时达到熔化温度，使得焊接不均匀，焊接效果不良。 2. 电热熔连接的优点 a.电热熔焊接技术施工方便、迅速，可实施连续安装组对，统一焊接。 b.焊接可靠性好。与其它连接方式相比，强度和密封性好。 c.保持管道内壁光滑，不影响流通面积。 d.适用于不同的牌号、不同熔融指数的HDPE原料生产的管材管件的连接。 3.电热熔连接的要点。焊接前，应对管材部位的表面进行预处理，使用砂轮片将 表面打毛，去除氧化层，暴露新鲜材料。处理后应保证有比较紧密的配合尺寸，保证打磨圆滑、均匀。 二、钢骨架增强塑料复合管的连接过程 1、施工流程 管沟开挖→管材、管件现场检查→管材、管件搬运及安装就位→管肋支撑调整→电熔焊接→冷却→回填至-500mm→分段强度、严密压力试验→回填至地坪标高→管道整体密闭性压力试验→与系统管网连接→工程验收。 2、检验 施工前应对管材、管件进行检验，是否符合标准要求，如外观、尺寸、及其他要求，不符合要求的一列不许投入到使用中。 标准分享网 https://www.doczj.com/doc/807440706.html, 免费下载
钢骨架塑料复合管应用技术手册
目录 一、钢骨架塑料复合管产品特点、规格及应用 (2) 二、钢骨架塑料复合管原料性能要求 (5) 三、钢骨架塑料复合管主要性能参数 (6) 四、钢骨架塑料复合管公称压力计算 (8) 五、钢骨架塑料复合管水力计算 (11) 六、钢骨架塑料复合管的管道设计 (14) 七、钢骨架塑料复合管的管道布置 (21) 八、材料验收、存放、搬运和运输 (23) 九、钢骨架塑料复合管的管道连接 (24) 十、钢骨架塑料复合管的管道敷设 (26) 十一、钢骨架塑料复合管的试压与验收 (29) 十二、钢骨架塑料复合管工程施工质量保证 (32) 十三、钢骨架塑料复合管热膨胀及收缩问题的分析和解决办法 (33) 附录一：钢骨架塑料复合管化学稳定性 (35) 附录二：燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管抢修规程 (39)
钢骨架塑料复合管产品特点、规格及应用 1.1产品特点 钢骨架塑料复合管材（件）是一种集钢材与热塑性塑料两种材料优点于一身，有着优良的综合性能的新型复合管材产品。钢塑两种材料以结构复合方式复合。管材是由缠绕并焊接成型的管状钢丝网作为加强骨架镶嵌在热塑性塑料管壁中间构成，管件的加强骨架是用薄钢板均匀冲孔后卷筒焊接制成（如图1.1和图1.2）。管道采取电熔和法兰连接两种方式（如图1.3和图1.4），连接处强度不低于管材本体。 图1.1金属骨架塑料复合管材截面示意图图1.2 管件结构示意图 图1.3电熔连接图1.4 法兰连接 钢骨架塑料复合管具有防腐、不结垢、光滑低阻、保温、不结露、耐磨、质轻等塑料管的共同特点，而且其独特的结构还造就了如下特点： （1）抗蠕变性能好，持久机械强度高 由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变，在较高持久应力下会发生脆性断裂，因此纯塑料管材的许用应力及承压能力较低。而钢材的机械强度约是高密度聚乙烯塑料的10倍左右，且在聚乙烯使用温度范围内十分稳定，不发生蠕变。将钢骨架与聚乙烯塑料复合后，钢骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的耐应力水平也大大地提高。因此钢骨架塑料复合管材的许用应力与聚乙烯管材相比有大幅度提高。（2）耐温性能好 聚乙烯管材的强度在其使用温度范围内一般随温度提高而降低，温度每提高10℃其强度约降低10%以上。由于钢骨架复合管强度约2/3是由钢骨架所承担，所以其强度随使用温度的提高而降低的程度低于聚乙烯管材。实验结果表明每提高10℃，钢骨架塑料复合管强度降低5%以下。 （3）刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济。 钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右，由于钢骨架的加强作用使钢骨架塑料复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于纯塑料管材，同时由于网状钢骨架本身又是一种柔性结构，从而使复合管在轴向也有一定柔性，因此该管材具有刚、柔结合的特点，从而使装卸、运输、安装的适应性及运
第一章总论 第一节项目名称、承办单位及法人 一、项目名称：XX年产万吨、外涂熔结环氧复合钢管，涂熔结环氧外涂环氧煤沥青复合钢管扩建项目 二、项目承办单位： 承办单位名称：XX 企业法人： 项目负责人： 建设地点：XX工业园南区 第二节可行性研究报告的编制目的 对本项目有关的社会、经济、技术等各方面进行调查研究，对各种能采用的技术方案和建设方案进行技术经济分析和比较论证，对项目建成后的经济效益进行科学的预测和评价。在此基础上，对本项目的技术先进性和适应性、经济合理性和有效性，以及建设必要性和可行性进行分析、系统论证、多方案比较和综合评价，为项目投资决策和下一步工作提供依据。 第三节研究结论 一、项目选址 本项目建设场地位于XX工业园南区投资1.5亿元建有占地200亩、建筑面积17000㎡的现代化生产基地，该宗地为规划工业用地，符合国家土
地政策和XX工业园区土地利用总体规划要求，现有场地各项建设条件基本可以满足本项目建设需要，项目选址合理。 二、建设规模与产品方案 在市场分析的基础上，结合建设单位的筹资能力，确定建设规模为：引进年产万吨的、外涂熔结环氧复合钢管，涂熔结环氧外涂环氧煤沥青复合钢管自动流水生产线填补了区域的空白，产品规格从Φ80mm—2000mm,结束了区域耐腐蚀大口径管材从地引进的历史，可为区域的用户节约大量运输费用。初步估计区域每年的用量在十个亿以上。 主要建设容如下： 1、购置并安装自动流水生产线共16条，其中外喷沙生产线4条、喷沙生产线4条、喷涂生产线4条、外缠绕生产线4条 2、新建生产车间及公用设施建筑面积万平方米。 3、配套建设供排水、供电系统。 三、项目实施进度 项目建设期计划为个月，自2011年月至年月。工程年月验收并投产。 四、投资估算 本项目计划总投资为万元。其中： 1、固定资产投资估算为万元，其中，土建工程费万元、设备购置及安装工程费万元、公用工程与其它费用万元。 2、铺底流动资金万元。 3、无形资产投资估算万元。 五、资金筹措
钢骨架塑料复合管管道工程 施工及验收规范 C r i t e r i o n f o r c o n s t r u c t i o n a n d a c c e p t a n c e o f s t e e l f r a m e d p o l y e t h y l e n e p l a s t i c p i p e s Q/HT-ZJ-05-04 2006年11月01日发布 2006年12月01日实施
前言 为了提高钢骨架塑料复合管管道工程的施工水平，保证工程质量，实现安全生产，节约材料，提高经济效益，特制定本规范。 钢骨架塑料复合管管道工程的施工应按设计文件进行。若需修改设计，须由原设计单位确定，并经建设单位认可。 钢骨架塑料复合管管道工程的管材、管件附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。 现场组装的机器或设备所属钢骨架塑料复合管管道，应按制造厂的技术文件进行，但质量标准不得低于本规范的规定。 钢骨架塑料复合管管道工程的施工，除应执行本规范的规定外，尚应执行国家现行有关标准、规范的规定。 钢骨架塑料复合管管道的施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。
目录 1 材料验收及贮运3 一般规定 (3) 材料验收 (3) 材料存放 (3) 搬运 (4) 运输 (4) 2 施工一般规定 4 3 施工准备 5 4 管道埋地敷设 6 5 管道组装 7 6 手工封焊 9 7机械封焊 (9) 8 电熔安装 10 9 扶正器安装11 10 焊接11 11 法兰连接11 12 试验 12 13 工程交接验收14 附录本规范用词说明15
浅析钢骨架聚乙烯塑料复合管焊接工艺 摘要:钢骨架聚乙烯塑料复合管(PE管)是一种技术含量高、双面防腐、耐压的新兴复合管，在工程中有很大的前景。本文主要通过对PE管焊接原理的分析、焊接工艺参数的调整，提高了焊接合格率。 关键词：钢骨架聚乙烯塑料复合管电熔焊合格率 0引言 PE管道是以高密度或中密度的聚乙烯原料生产的新型管材，钢骨架聚乙烯塑料复合管是一种技术含量高、双面防腐、耐压的新兴复合管。这种管材以表面经过特殊加工处理的钢丝按经、纬方向点焊成网作为增强相，管内外壁均以高密度聚乙烯为基体，采用真空挤塑技术与塑料挤塑拉膜技术加工而成的复合管道。 钢骨架聚乙烯塑料复合管的基体材料高密度聚乙烯具有很好的化学稳定性、机械强度、耐寒度、电绝缘性盼、辐射稳定性、无毒性(绿色产品)、比重小、强度与重量比值高、脆化温度低(-80℃)和韧性优良、耐冲击、耐蠕变性，因此钢骨架聚乙烯塑料复合管集抗腐蚀性、耐磨性与耐压于一体，摒除了钢制管道耐压不耐腐，塑料管道耐腐不耐压、钢衬塑管道塑料与钢管脱层、钢涂塑管道易磨损开裂、玻璃钢管施工条件苟列、抗冲击性能差的缺点，是一种具有广阔应用前景的新兴管材。但是在实际焊接过程中往往因为参数选择不合理或操作不当，严重影响焊接合格率，不但影响了PE管的应用，同时没有检测出来的焊接缺陷也为工程质量埋下了隐患。 1 PE管道焊接原理 1.1 PE管焊接原理 聚乙烯管电熔焊接的原理是用电熔焊机给镶嵌在电熔管件内壁的电阻丝通电加热，其加热的能量使管件和管材的连接界面熔融。在管件两端的间隙封闭后，界面熔融区的熔融物在高温和压力作用下，其分子链段相互扩散，当界面上互相扩散的深度达到了一定的尺寸，自然冷却后就可以得到必要的焊接强度，形成可靠的焊接接头。电熔连接是电熔管件在电熔焊机的支持下连接管材的一个过程。 根据电熔焊接原理和国内外的实践经验已经证实，能否形成管道可靠的焊接连接，主要由电熔管件的设计、电熔焊机提供的电源电压的稳定性、管件和管材的材料性质、管件和管材连接界面的预处理状况、管件和管材连接界面间的缝隙宽度和均匀性、管件和管材的对中和夹持稳定状况、焊接工艺参数(如电压、时间等)、焊接时环境温度、操作人员的水平等因素决定。 2 电熔焊机及辅助设备机具简介 2.1 电熔焊机 电熔焊机的作用简单来说就是将电网或发电机电源经过降压变换控制后输入到电熔管件电阻丝的一种电力电子设备如图2.1。
1、试装 对管材、管件进行选配。将电熔接头用手推入管材端口试测间隙大小。如太大和太小可放置一边暂不使用，另选电熔管件校合；如无选择余地，过紧时应用手动刮削机具对管材进行刮削，直至正常配合。 2、划标记 用记号笔在被连接的两根管材上划记号。记号位置的确定方法如下： （1）测量管件的承插深度尺寸； （2）从管材端口开始，向前量取承插深度尺寸+10mm的长度，在该处划上记号。记号要清晰醒目。3、安装扶正器 （1）将扶正器夹在管材上； （2）扶正器的两个卡环必须位于记号之后，以免影响管材承插不到位； （3）将扶正器的螺孔方向对正，拧紧其卡环螺母。 4、去氧化层 （1）刮前应用清洁毛巾或抹布将管材表面污物去掉； （2）用手刮刀或机械刮刀对记号内的焊接表面刮皮，以去除表面氧化层；DN110-DN200mm的管材宜采用手刮刀，DN225-DN630mm的管材由于表面积大，为提高效率，可采用机械刮刀； （3）刮皮时，应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。 （4）管件内壁由于布有钢丝，一般用手工刮削。 （5）埋地安装时，允许大口径管材先在地面去氧化皮，用塑料布包好后入沟，在装扶正器。不过，应特别注意做好清洁工作。 5、清除残渣 刮去氧化皮后，要用清洁抹布或棉纱做好管材、管件刮削区域的内外表面的清洁，不允许有泥、油、磨削残渣等赃物附在表面。抹布在使用中弄脏时，要及时用清水洗干净才能使用。 6、酒精（或丙酮）擦洗 为确保焊接区表面无油污、汗渍及其它有机物的污染，在用抹布进行清理后，再用酒精或丙酮进行擦洗，以确保焊接区域的表面是干燥、无尘、无油污的。 7、晾干 承插连接前，应保证管材、管件连接面是干燥无水渍的。如未晾干，焊接时易产生气泡，将严重影响熔接质量。
钢丝网骨架聚乙烯复合管性能介绍 钢丝网骨架聚乙烯复合管简介 钢丝网骨架聚乙烯复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，并用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种新型管材。因为高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此钢丝网骨架聚乙烯复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。 钢丝网骨架聚乙烯复合管，采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。 钢丝网骨架聚乙烯复合管产品特点 钢丝网骨架聚乙烯复合管具有防腐、不结垢、光滑低阻、保温不结蜡、耐磨、质量轻等塑料管的共同特点，而且其独特的结构还造就了如下特点：（1）抗蠕变性能好，持久机械强度高 由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变，在较高持久应力作用下会发生脆性断裂，因此纯塑料管材的许用应力及承压能力很低（一般在1.0Mpa
以内）。而钢材的机械强度约是热塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用温度范围内十分稳定不发生蠕变。将网状钢丝骨架与塑料复合后，钢丝网骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的持久强度也大大地提高。因此钢丝网骨架聚乙烯复合管材的许用应力比塑料管材提高了一倍。 （2）耐温性能好 塑料管材的强度在其使用温度范围内一般随温度提高而降低，温度每提高10℃其强度约降低10%以上。由于钢丝网骨架聚乙烯复合管强度约2/3是由钢丝网状骨架所承担，所以其强度随使用温度的提高而降低的程度低于任何一种纯塑料管。实验结果表明每提高10℃，钢丝网骨架聚乙烯复合管强度降低在5%以下。 （3）刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好，又有适度柔性，刚柔相济钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右，由于钢丝网骨架的加强作用使钢丝网骨架聚乙烯复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于任何一种纯塑料管材。同时由于网状钢骨架本身又是一种柔性结构，从而使复合管在轴向上也有一定柔性。因此该管材具有刚、柔结合的特点，在装卸、运输、安装的适应性及运行的可靠性方面均表现优异。地上安装可节省支座数量，成本低；地下安装可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷。小口径管材可适当弯曲，随地势起伏布置或蛇形布置，节省管件。 （4）热膨胀系数小
钢骨架塑料复合管安装施工工法 一、适用范围 本工法适用于输送介质温度为0-70℃的钢骨架塑料复合管的架空与埋地安装。 二、操作要点 1、埋地或明覆的金属管道与钢骨架塑料复合管的连接，应采用法兰连接。 2、钢骨架塑料复合管，焊接方法特殊，焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高，所以在施工过程中要特别注意，焊接前要认真做试件，严格按施工规范进行操作，并对焊口做好记号，以防止出现未焊透现象或漏焊现象。 3、焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净，并做打毛面处理。 4、安装过程中做刻意弯曲，防止管道接口因热冷因素脱节。 三、使用机具 使用的机具主要包括：电热熔电焊机、电动钢刷。 四、施工方法 1、工艺流程
5.2 操作要点 5.2.1 技术准备 5.2.1.1 图纸会审、焊接工艺评定、焊工资质认证、施工技术文件编制，施工作业指导书，技术交底，工卡具设计与制作，符合ISO9002要求的施工记录用表。 5.2.1.2 施工现场“三通一平”，按施工平面布置图布置各种施工机具设备。 5.2.1 管材、管件的验收 5.2.1.1 接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项
性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 5.2.1.2 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。 5.2.2 存放 5.2.2.1 管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 5.2.2.2 管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。ф300以上的管材堆放时，最好不要超过3层。 5.2.2.3 法兰连接的管材堆放时，排与排之间应垫木材，木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜，长6m以内管材垫两处即可，6m以上管材不应少于3处。 5.2.3 搬运 5.2.3.1 管材在搬运装卸过程中，应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷，拖拽，不允许与硬物利器撞击。 5.2.3.2 寒冷天搬运管材、管件时，严禁剧烈撞击，小心轻放。 5.2.3.3 法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面，密封面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤。 5.2.4 运输 5.2.4.1 车辆运输管材时，应放置在平底车上，船运时，应放置在平坦的船舱内。运输时，
钢骨架增强塑料复合管是内层管壁和外层管壁采用聚乙烯一PE，中间设置!有两层或多层缠绕形成的钢丝网格状增强层或网状钢板增强层，经过包覆处理的高强度钢丝或网状钢板对现有的纯PE管进行缠绕增强，以此工艺制造而成的管材公称压力很容易达到：4MPa 以上(口径≤De110)、3MPa(口径≤De 200)和1.6MPa(口径≤De630)，而且管材壁厚低于纯PE管。 如图l 随着对钢塑复合管认识的提高和技术的改进，钢塑复合管已开始进入这一领域，而且国家和行业也开始用产品标准来进行管理，相继出台相应的标准与规范。 该复合管材的基体塑料采用PEl00级HDPE管材专用料，含有相应的抗紫外线剂和抗氧化剂等成分，较其它塑料管道具有更高的耐内压能力、抗快速开裂性能和更长的使用寿命。 一、钢骨架增强塑料复合管的连接 钢骨架增强塑料复合管一般可采用电热熔连接和法兰连接两种连接方式。 l、管件的选型：一般情况下，给水或低压系统中，管件采用纯PE电熔管件；而在燃气领域，为考虑压力(使用压力在O.8MPa以上)及连接的可靠性，一般采用带钢骨架的中压电熔管件。两种管件的安装连接方式均相同。 2、电热熔连接的工作原理 电热熔连接是将复合管材插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热。首先管件内表面被熔化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材与管件的间隙，直至把管材外表面也熔化也产生熔体，两种熔体互相缠绕在一起，冷却成型后，管材与管件便紧 1 / 1
密连接为一体。 1 / 1
电熔焊接的关键因素是对焊接温度及塑料熔体压力进行严格的控制。通过对工作电压、电流和时间的优化控制能量的输入，将熔体保持焊接部位并形成一定的内压力。焊接时的内压力来自于塑料熔体受热过程中的膨胀。电熔管件的两端未缠绕发热电热丝，在管材管件配合间隙均匀的情况下其两端的温度相对低很多，限制熔体的向外流动及由此产生的发热丝的移动，使焊接部位保持了一定的内压力，从而保证了焊接的效果。 需要指出的是，管材与管件配合的均匀性也对焊接的效果产生很大的影响。两者配合的越均匀，意味着焊接部位的圆周上的熔化温度会均匀提高，在相同的时间内达到熔化温度；反之，则是间隙小的焊接部位的温度提高快，先达到熔化温度，而间隙大的焊接部位的温度上升缓慢，达到熔化温度的时间滞后。两个焊接区域无法同时达到熔化温度，使得焊接不均匀，焊接效果不良。 2.电热熔连接的优点 a.电热熔焊接技术施工方便、迅速，可实施连续安装组对，统一焊接。 b.焊接可靠性好。与其它连接方式相比，强度和密封性好。 c.保持管道内壁光滑，不影响流通面积。 d.适用于不同的牌号、不同熔融指数的HDPE原料生产的管材管件的连接。 3.电热熔连接的要点。焊接前，应对管材部位的表面进行预处理，使用砂轮片将表面打毛，去除氧化层，暴露新鲜材料。处理后应保证有比较紧密的配合尺寸，保证打磨圆滑、均匀。
钢骨架塑料复合管管道工程 施工及验收规范 C r i t e r i o n f o r c o n s t r u c t i o n a n d a c c e p t a n c e o f s t e e l f r a m e d p o l y e t h y l e n e p l a s t i c p i p e s Q/HT-ZJ-05-04 2006年11月01日发布 2006年12月01日实施 前 言 HUA CHUANG TIAN YUAN INDUSTRIAL DEVELOPING CO., LTD 华创天元实业发展有限责任公司 华创天元实业发展有限责任公司 发布
为了提高钢骨架塑料复合管管道工程的施工水平，保证工程质量，实现安全生产，节约材料，提高经济效益，特制定本规范。 钢骨架塑料复合管管道工程的施工应按设计文件进行。若需修改设计，须由原设计单位确定，并经建设单位认可。 钢骨架塑料复合管管道工程的管材、管件附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。 现场组装的机器或设备所属钢骨架塑料复合管管道，应按制造厂的技术文件进行，但质量标准不得低于本规范的规定。 钢骨架塑料复合管管道工程的施工，除应执行本规范的规定外，尚应执行国家现行有关标准、规范的规定。 钢骨架塑料复合管管道的施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。 本规范由华创天元实业发展有限责任公司工程服务部组织编写，参加本规范编制的人员有：孙利华、杨树生、单正宏、谷纪广。本规范由华创天元实业发展有限责任公司发布实施，委托华创天元实业发展有限责任公司工程服务部负责解释。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 耐腐蚀复合材料管道-钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道(新 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
耐腐蚀复合材料管道-钢骨架高密度聚乙 烯塑料复合管道(新版) 钢骨架塑料管是以低碳钢丝焊接网为增强骨架，以高密聚乙烯为基体，采用拉模成型技术连续复合而成的新型双面防腐，耐压管道。它解决了普通钢质管耐压不耐腐蚀，塑料管耐腐蚀不耐压，钢塑管容易脱层及管道连接部位防腐难等不足，克服了玻璃钢管施工条件苛刻，容易脆化等缺点。钢骨架高密聚乙烯塑料管道使用寿命可达50年，具有卓越的综合性能。 (1)钢骨架高密聚乙烯塑料管性能 ①强度与刚度高，各种口径的管道内压在1～5．5MPa，具有很强的耐压力和抗冲击能力。 ②内壁光滑，不结垢，粗糙度为钢管的1％，从而大大降低了辖送介质的能量消耗。
③隔热性能好，裸管不加任何保温处理，环境温度—24℃输送原油，每公里集输温降仅为2～3℃，冬季管壁外不易结露结冰。 ④管道内外表面均具有相同的材质HDPE，耐腐蚀性能极佳，内外无需防腐处理。 ⑤由于钢的弹性模量是常用塑料的10倍以上。因此钢骨架高密聚乙烯塑料复合管的刚性，尺寸稳定及其受温度影响优于任何类似产品。相对于钢管质量较轻，仅为钢管的40％左右，装卸和安装方便。 ⑥钢骨架高密聚乙烯塑料复合管结构均匀、可靠，两种材料浑然一体，复合表面积大，从而使两种材料的相互约束力大而均匀，应力集中小，长期使用不会出现其他复合管出现的两种材料的界面脱离现象。 ⑦在网状钢骨架的约束下，钢骨架塑料复合管的热膨胀性大大降低。可大幅度减小安装使用中热补偿工程量，使管道运行稳定可靠。 ⑧钢骨架塑料复合管的连接形式有两种，法兰连接和电熔连接，
编号：SY-AQ-07539 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 耐腐蚀复合材料管道-钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道Corrosion resistant composite pipe steel framed high density polyethylene plastic composite pipe
耐腐蚀复合材料管道-钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 钢骨架塑料管是以低碳钢丝焊接网为增强骨架，以高密聚乙烯为基体，采用拉模成型技术连续复合而成的新型双面防腐，耐压管道。它解决了普通钢质管耐压不耐腐蚀，塑料管耐腐蚀不耐压，钢塑管容易脱层及管道连接部位防腐难等不足，克服了玻璃钢管施工条件苛刻，容易脆化等缺点。钢骨架高密聚乙烯塑料管道使用寿命可达50年，具有卓越的综合性能。 (1)钢骨架高密聚乙烯塑料管性能 ①强度与刚度高，各种口径的管道内压在1～5．5MPa，具有很强的耐压力和抗冲击能力。 ②内壁光滑，不结垢，粗糙度为钢管的1％，从而大大降低了辖送介质的能量消耗。
③隔热性能好，裸管不加任何保温处理，环境温度—24℃输送原油，每公里集输温降仅为2～3℃，冬季管壁外不易结露结冰。 ④管道内外表面均具有相同的材质HDPE，耐腐蚀性能极佳，内外无需防腐处理。 ⑤由于钢的弹性模量是常用塑料的10倍以上。因此钢骨架高密聚乙烯塑料复合管的刚性，尺寸稳定及其受温度影响优于任何类似产品。相对于钢管质量较轻，仅为钢管的40％左右，装卸和安装方便。 ⑥钢骨架高密聚乙烯塑料复合管结构均匀、可靠，两种材料浑然一体，复合表面积大，从而使两种材料的相互约束力大而均匀，应力集中小，长期使用不会出现其他复合管出现的两种材料的界面脱离现象。 ⑦在网状钢骨架的约束下，钢骨架塑料复合管的热膨胀性大大降低。可大幅度减小安装使用中热补偿工程量，使管道运行稳定可靠。 ⑧钢骨架塑料复合管的连接形式有两种，法兰连接和电熔连接，
本标准是对CJ/T 124-2000《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》的修订，在修订中主要参考了ISO 4427《Polyethylene (PE) pipes for water supply--Specifications 》及GB/T 13663《给水用聚乙烯(P日管材》等国际标准、国家标准。 本标准自实施之日起代替CJ/T 124-2000。本标准与CJ/T 124-2000相比主要内容变化如下： ――在“范围”中将“复合管件输送介质温度不超过70 C”修订为“复合管件长期使用时输送的介质温度不超过70C” ；非长期使用时输送的介质温度不超过80C; ――在“原料”中新增加了“炭黑的分散、颜料的分散”等规定，取消了“挥发分含量、耐气体组分”等规定； ——增加了“ 5.2双承口管件的基本参数”； ――将“ 5.4表1”中“ 60 Cv t W 70C折减系数0.76”修订为“折减系数0.7 ”，增加“ 70Cv t < 80C 折减系数为0.6”；一栏 ――增加了“ 6.3.3 ”“双承口管件基本参数见附录C” ――将“6.5”中“短期静液压强度试验”中“温度:20 C ,时间:1h ；压力：公称压力X 2”修订为“温度:20 C ,时间:100h ;压力：公称压力X 1.5 ”，“温度:80 C ,时间:165h ;压力：公称压力X 2X 0.71 ”修订为“温度:80 C ,时间:165h ;压力：公称压力X 1.5 X 0.6 ” ； ――将“8.3.2”中“生产期15d天尚不足1200件，则以15 d的产量为一批” 修订为“生产期30 d 尚不足1200件，则以30 d的产量为一批”； ――将“ 9.4 ”中“复合管件贮存期一般不超过二年”取消； ——将“附录A”和“附录B”中Dn350?Dn500增加了 1.6MPa系列，Dn50?Dn80增加了 4.0MPa 系列； ――增加了附录C o 本标准的附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。 本标准由哈尔滨工业大学星河实业有限公司、华创天元实业发展有限公司、大庆油田长垣管业有限公司、深圳管业科技股份有限公司、西安长庆管业有限公司负责起草。 本标准主要起草人：牛铭昌、李鹏、林宝清、王政、何文涛。