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浅谈橡胶助剂的处理方法

浅谈橡胶助剂的处理方法
浅谈橡胶助剂的处理方法

浅谈橡胶助剂的处理方法

作者:奚国辉

作者单位:兰化有机厂,兰州,730060

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引用本文格式:奚国辉浅谈橡胶助剂的处理方法[会议论文] 2001

年产9万吨高性能橡胶助剂生产项目可行性研究报告

山东阳谷华泰化工股份有限公司 年产90000吨高性能橡胶助剂生产项目 可行性研究报告 二零一九年十二月

目录 第一章项目概况 (3) 第二章项目建设的背景和必要性及可行性 (4) 第三章项目技术方案及实施计划 (9) 第四章项目效益分析及评价结论 (17) 第五章项目风险分析 (19) 第六章项目可行性结论 (22)

第一章项目概况 1、项目名称:年产90000吨橡胶助剂项目 2、项目承办单位:山东阳谷华泰化工股份有限公司 3、建设地点:阳谷县狮子楼办事处西外环路与齐南路交界处,厂址选择符合我国相关部门制定的化工企业进园区的政策。 4、建设规模:35000吨/年树脂生产装置(配套甲醛生产装置)、40000吨/年不溶性硫磺生产装置、10000吨/年粘合剂HMMM生产线、1000吨/年硫化剂DTDM生产线、1000吨/年抗硫化返原剂HTS 生产线、2000吨/年促进剂TBzTD生产线、1000吨/年新型钴盐HT-C20生产线以及配套的公用辅助工程等。 5、项目建设期:本项目建设期18个月,生产期9.5年,项目计算期11年。 6、项目投入资金及效益情况: 项目投入资金:本项目总投资估算为50579万元,其中建设投资45257万元,流动资金5322万元,其中铺底流动资金1597万元。 项目效益:项目税前财务内部收益率为53.14%,财务净现值110395 (ic=12%)万元,静态投资回收期3.60年;税后财务内部收益率为43.07%,财务净现值91787(ic=10%) 万元,静态投资回收期为4.06年。项目计算期内年平均利润总额可达29790万元,总投资收益率为58.90%。 7、资金筹措:本项目资本金来源为企业自筹资金,企业需项目资本金50579万元,其中:用于建设投资45257万元,用于流动资金5322万元。资本金占项目总投资的比例为100%。

2010年橡胶助剂行业分析报告

2010年橡胶助剂行业 分析报告

目录 一、橡胶助剂产品的发展历程 (5) 二、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策 (6) 1、行业主管部门、监管体制 (6) (1)工信部 (6) (2)国家发改委 (6) (3)国家质监局 (6) (4)环保部 (7) (5)行业协会 (7) 2、行业遵循的主要法律法规 (7) 3、行业相关产业政策 (8) 三、行业竞争格局和市场容量 (9) 1、橡胶助剂行业的总体发展概况 (9) (1)世界橡胶助剂行业的起源和发展 (9) (2)我国橡胶助剂行业的发展 (10) (3)橡胶助剂行业的总体发展空间 (11) 2、主要生产企业及市场份额 (13) (1)行业内主要生产企业 (13) (2)主要企业市场份额 (13) 3、细分行业壁垒 (14) (1)技术壁垒 (14) (2)认证壁垒 (14) (3)资本壁垒 (15) 四、市场供求状况及未来变化 (15) 1、国际市场的供求与变化 (15) 2、国内市场产量状况与变化 (16) 3、行业利润水平的变动趋势及原因 (17) 五、影响行业发展的有利及不利因素 (18)

1、有利因素 (18) (1)国内下游产业不断快速增长 (18) (2)国际制造业转移 (18) (3)原材料供应充足 (18) (4)国家政策扶持 (18) 2、不利因素 (19) (1)国外下游产业增长率有所放缓 (19) (2)国外企业本土化竞争进一步加剧 (19) 六、行业技术水平、技术特点 (19) 1、具有独立知识产权的新产品较少 (20) 2、缺乏在行业内起导向作用的技术研究开发服务平台 (20) 七、技术替代和行业发展瓶颈 (21) 1、技术替代 (21) (1)橡胶防焦剂CTP (21) (2)增塑剂A (21) (3)橡胶硫化促进剂NS (22) (4)促进剂M (22) 2、行业发展瓶颈 (23) (1)技术瓶颈 (23) (2)环保瓶颈 (23) 八、行业经营模式,行业的周期性、区域性及季节性 (23) 1、行业经营模式 (23) 2、行业的周期性、季节性 (24) 3、行业的区域性 (24) 九、行业与上下游行业的关联性及影响分析 (24) 1、上游原材料的供应情况 (25) 2、下游产业需求状况对橡胶助剂行业及其发展前景的影响 (26) 十、行业内主要企业简况 (28)

橡胶助剂大全--促进剂篇

橡胶助剂大全--促进剂篇(下) 橡胶促进剂PZ 化学名称:二甲基二硫代氨基甲酸锌 英文名称:zincdibutyldhhocarbamate 国内外同类产品名称:PZ ,ZDMC ,Vulkacit L 化学结构: CAS 注册号:[137-30-4] 分子式C6H12N2S4Zn 分子量:305.82 主要特性:白色或淡黄色粉末。相对密度 1.66。几乎不溶于水,25 C时微溶于乙醇和四氯化碳。 性能指标: 白色或淡黄色粉末170 0.3 0.3 149 μm筛全通过74 μm筛筛余物低于0.5% 使用特征:本品系天然胶、合成胶用超促进剂及胶乳用一般促进剂。特别适用于要求压缩变形小的丁基胶和要求耐老化性能良好的丁腈胶,也适用于三元乙丙胶。硫化温度甚低(约10O C),活性与TMTD 相似,但低温时活性较强,焦烧倾向大,混炼时易引起早期硫化。本品对噻唑类、次磺酰胺类促进剂有活化作用,可作第二促进剂。与促进剂DM 并用时,随DM 用量的增加抗焦烧性能亦增加,使用时需加氧化锌作活性剂,一般也需加少量硬脂酸。本品在胶乳中单用时硫化速度较慢,通常与其它促进剂并用。与噻唑类促进剂并用能提高制品的定伸应力和回弹性。本品在橡胶中易分散,适用于浅色和艳色制品。主要用于胶乳制品,也可用于自硫胶浆、胶布、冷硫制品以及非食品用橡胶制品。在胶乳料中一般用量为0.3~1 份。 注意事项:生产过程中应注意防泄漏,操作人员应穿戴好防护用具。粉尘/ 空气混合物有爆炸危险 包装及贮运:用编织袋包装。按有毒化学品规定贮运。贮存稳定期为两年以上。

橡胶促进剂ZDC 化学名称:二乙基二硫代氨基甲酸锌 英文名称:zincdibutyldithiocarbamate 国内外同类产品名称:ZDC ,EZ,ZDEC ,Vulkacit LDA ,Ethazate 化学结构: CAS 注册号:[14324-55-1] 分子式:(C5H10NS2)2Zn 分子量:361.91 主要特性:白色粉末。相对密度1.49。熔点175 C。溶于1% 氢氧化钠、二硫化碳、苯、氯仿,不溶于汽油。 性能指标:( HG2342-92 ) 使用特征:本品系天然胶与合成胶用超促进剂,亦为胶乳通用促进剂,系二硫代氨基甲酸锌盐的典型代表。虽然硫化临界温度低,易焦烧,但单用时活性不及促进剂 PZ。与二硫代氨基甲酸铵相比活性更差,但操作安全性有所改善。胶料在120~135 C 时硫化速度很快,硫化温度升高,硫化平坦性变窄,易产生过硫,故硫化温度一般不宜超过125 C。含本品的胶料加入少量促进剂TMTD、DM、防焦剂或防老剂MB ,能改善胶料的贮藏性能,及迟延硫化起步。若与二硫代氨基甲酸銨或胺类促进剂并用,硫化 速度可大大提高。本品需用氧化锌活化,但加入少量脂肪酸能改善硫化胶的机械性能。本品是噻唑类和次磺酰胺类促进剂的良好活性剂。对含促进剂M、TMTD 或M 和TMTD 并用的丁基胶料有很强的活化作用,可大大缩短其硫化时间,也可用于三元乙丙胶,但活化作用不及对丁基胶强。本品亦用作胶乳的非水溶性促进剂,对胶乳的稳定性影响很小。一般与水溶性促进剂(如二硫代氨基甲酸的銨盐或钠盐)或与另外不溶于水的促进剂( 如其它二硫代氨基甲酸锌盐) 并用以提高硫化速度。在胶乳中作噻唑类促进剂的第二促进剂时,所得制品老化性能良好,本品适于白色或艳色制品、透明制品。主要用于制造胶乳制品,也可用于制造医疗制品、胶布和自硫制品等。 在干胶胶料中一般用量为0.1~1 份,在胶乳料中为0.5~1 份。 注意事项:本品有毒。生产过程中应注意防泄漏,操作人员应穿戴好防护用具。 包装及贮运:编织袋内衬塑料袋包装。按有毒化学品规定贮运。贮存期不低于两年。 橡胶促进剂BZ

中国橡胶助剂工业的过去、现在和未来 - 副本

中国橡胶助剂工业的过去、现在和未来 1 历史 1 1 工业体系的形成 中国的橡胶助剂工业始创于1952年,由南京化工厂开发并生产出防老剂A (苯基α萘胺)和防老剂D(苯基β萘胺),由沈阳东北助剂总厂开发并生产出促进剂M(2 巯基苯并噻唑),总产量只有38t.当时国家实行专业分工,由南京化工厂生产防老剂,沈阳东北助剂总厂生产促进剂,由此形成了支撑中国橡胶助剂工业的支柱企业,其主导作用影响至今。这两个厂相继于1957年生产出促进剂DPG(二苯胍),DM(二苯并噻唑二硫化物)和TMTD(四甲基秋兰姆二硫化物);1964年生产出促进剂CZ(N 环己基苯并噻唑次磺酰胺)和防老剂4010(N 环己基N′ 苯基对苯二胺);1972年生产出防老剂4010NA(N异丙基N′ 苯基对苯二胺,IPPD);1978年生产出防老剂BLE(丙酮与二苯胺高温反应物)和RD(2,2,4 三甲基 1,2 二氢化喹啉聚合物)。从20世纪70年代以后,一批中、小橡胶助剂厂建立,重复建设了上述橡胶促进剂和防老剂的生产线,迅速扩大了这两大助剂的产量。可以认为,20世纪50~70年代是中国橡胶助剂工业体系的形成期,由此奠定了中国橡胶助剂工业的基础。 1 2 品类品种的发展 进入20世纪70年代,一些科研院所和高等院校参与研究开发,中国橡胶助剂开始向多品种发展。1964年,原化工部组建了化工部太原化工研究所(现山西省化工研究所)专门从事聚合物添加剂的开发。在橡胶助剂方面,开发出了促进剂OTOS、DZ、TP和二硫代氨基甲酸酯;防老剂KY 405;硫化剂DL 268和CJ 306;硫化树脂TXL 201和202;增粘树脂TXN 203和204;补强树脂BQ205;增塑剂A和A50;塑解剂SJ 103;聚氨酯橡胶水解稳定剂多硫化二亚胺等。北京橡胶工业研究设计院先后开发出了促进剂DZ;硫化剂不溶性硫黄IS系列和硫黄给予体DTDM;间甲粘合体系,其中包括六甲氧基甲基蜜胺型亚甲基给予体粘合剂A、A的预分散型粘合剂RA 50和RA 65、六亚甲基四胺与间苯二酚的络合物RH以及间苯二酚给予体预分散型粘合剂RS和RS 11和间苯二酚乙醛预缩合树脂RE;橡胶与镀黄铜钢丝帘线粘合用钴盐粘合剂RC系列,其中包括硼酰化钴RC B16和RC B23、新癸酸钴RCD20、环烷酸钴RC N10、硬脂酸钴RC S95;橡胶增粘剂对叔丁基苯酚甲醛树脂TKB系列和对特辛基苯酚甲醛树脂TKO系列、超级增粘剂TKM系列和国际型高补强高增硬酚醛二阶树脂PFM系列。西北橡胶塑料研究设计院(原西北橡胶工业制品研究所)开发出了防焦剂CTP和橡胶制品所需的多种特殊橡胶助剂。南京大学开发出了硅烷偶联剂KH系列产品。由于以上多品类多品种助剂

橡胶助剂的性能特点及其橡胶中的应用

橡胶助剂的性能特点及其橡胶中的应用 橡胶助剂在组成橡胶配方中具有重要的作用,是影响橡胶制品功能的首要要素。介绍几类橡胶助剂在组成橡胶中的运用状况: 一、硫化系统助剂 硫化系统助剂首要由硫化剂、促进剂和活性剂组成,其用量占生胶用量的10%左右。依据组成橡胶的饱满度,可选用硫黄、金属氧化物、过氧化物和胺类化合物等多种硫化系统。 1.1 硫化剂 依据胶种和橡胶制品功能要求的不同,可选用硫黄、过氧化物、醌肟、树脂、金属氧化物等不同的硫化系统。其间,硫黄硫化系统又分为一般硫化系统、有用硫化系统和半有用硫化系统等。 硫黄硫化系统在通用组成橡胶和半通用组成橡胶中运用较多,金属氧化物硫化系统首要用于氯丁橡胶(CR),醌肟和树脂硫化系统首要用于丁基橡胶(IIR),过氧化物和树脂硫化系统首要用于乙丙橡胶(EPR)、天然橡胶(NR)和丁苯橡胶(SBR)。特种橡胶[如聚硫橡胶(LP)、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)、氯化聚乙烯橡胶(CM)、氟橡胶( F K M )、硅橡胶(M V Q )、氟硅橡胶(FVMQ)等]根本都归于饱满橡胶,不含双键,硫黄对其不起交联作用,所以需求选用非硫黄硫化系统,如金属氧化物、过氧化物、有机胺盐硫化系统等。近年来丙烯酸酯橡胶(ACM)已根本选用硫黄硫化系统。 (1)硫黄。一般粉末硫黄是橡胶工业最常用的硫化剂。跟着子午线轮胎和彩色橡胶制品的开展,不喷霜、不影响粘合功能和产品外

观的不溶性硫黄(IS)运用广泛。IS大部分用于NR轮胎胶猜中,具有前进胶料-骨架资料粘合功能、防止喷霜、延伸胶料寄存时刻的作用,IS在顺丁橡胶(BR)轮胎胶猜中也有少数运用。 (2 )过氧化物[ 2 ]。除I I R 和卤化丁基橡胶(XIIR)之外,其他橡胶尤其是MVQ、三元乙丙橡胶(EPDM)、丁腈橡胶(NBR)、氢化丁腈橡胶(HNBR)、CM、CR和热塑性弹性体等简直都能够用过氧化物硫化。过氧化物硫化胶料的交联键是C—C键,其键能比硫黄硫化胶料的单硫键、双硫键和多硫键键能大,因而过氧化物硫化胶料的耐热氧老化功能优异、紧缩永久变形小、不易喷霜、无硫化返原现象,但其拉伸功能、应变功能和耐疲惫功能较差。 (3)树脂。为前进胶料的耐热功能和耐老化功能,许多胶种(IIR,NR,SBR和NBR等)已广泛运用树脂(如烷基酚醛树脂等)作为交联剂。树脂硫化的IIR胶料耐热功能好,紧缩永久变形小,已成为制造硫化胶囊最首要的胶料。树脂作为IIR的硫化剂,硫化速度慢,且硫化温度高。酚醛树脂硫化系统也常用于EPDM/PP等橡塑共混资料的制备。 (4)金属氧化物。CR,CM和XIIR等含卤素或含羧基的橡胶需选用金属氧化物作为硫化剂。常见的金属氧化物为氧化锌和氧化镁,以活性氧化锌和轻质氧化镁为最佳。 (5)硫黄给予体。硫黄给予体是在橡胶硫化进程中能分解出硫黄的硫化剂。其胶料的特色是耐热功能比硫黄胶料好,一起耐紧缩变形功能优异,且抗焦烧功能好,不易喷霜。但因大多硫黄给予体有毒

2013年橡胶助剂行业分析报告

2013年橡胶助剂行业 分析报告 2013年8月

目录 一、橡胶助剂:一类重要的精细化工品 (3) 二、全球助剂格局巨变,中国成为重心 (4) 三、轮胎行业快速发展支撑橡胶助剂需求增长 (6) 1、“轮胎中国产”推动橡胶助剂国产化趋势 (6) 2、轮胎产量仍将快速增长,子午化和绿色轮胎促进助剂需求 (7) 四、防老剂:PPD为主导,中间体RT培司是核心 (9) 1、防老剂4020 及RD 是主要品种 (9) 2、RT培司是防老剂市场的关键竞争因素 (11) 3、技术优势决定圣奥的高市占率 (14) 五、橡胶促进剂:市场格局分散,产品升级是未来方向 (16) 1、硫化促进剂是橡胶促进剂的主流产品 (16) 2、国内品种集中度不高未来发展空间广阔 (17) (1)主要品种结构仍分散 (17) (2)促进剂M:体量最大工艺面临挑战 (18) (3)行业集中度高产品以低端为主 (19) (4)全球产能转移进行时未来成长仍可期 (20) 六、不溶性硫磺:进口优势明显,国产化取得进展 (21) 1、全钢子午胎快速发展拉动不溶性硫磺需求 (21) 2、国内集中度低工艺落后进口依赖短期无法改善 (22) 七、行业重点公司简介 (24) 1、江苏圣奥:全球最大的防老剂生产企业 (24) 2、阳谷华泰:全球最大的防焦剂生产企业 (25)

一、橡胶助剂:一类重要的精细化工品 橡胶助剂是在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的,用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称,包括硫化类助剂、防护类助剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五大类二百余个品种。

橡胶助剂技术进展

· 5 · 橡胶助剂技术进展 齐 琳1,梁 诚2 (1.北京橡胶工业研究设计院,北京 100143;2.中国石化南京化学工业有限公司,江苏 南京 210048) 摘要:介绍防老剂4030和4050等防护体系助剂,促进剂TBSI和TB Z TD、抗硫化返原剂Perkalink900等硫化体系助剂,以及塑解剂、均匀剂、间苯二酚树脂等加工助剂的开发和应用。综述对氨基二苯胺硝基苯法工艺、混合胺合成防老剂DTPD工艺、噻唑类促进剂清洁工艺等进展。我国橡胶助剂工业应不断科技创新,才能够做大做强。 关键词:橡胶助剂;防老剂;促进剂;加工助剂;清洁工艺 我国橡胶助剂产量已超过世界橡胶助剂产量的60%,成为世界橡胶助剂生产和消费大国。在国家科技支撑政策和市场需求的刺激下,我国环保和高性能橡胶助剂品种和清洁生产技术开发与应用取得一定突破。 近年来世界轮胎产业创新速度明显加快,轮胎制造业已逐渐发展成为以新概念轮胎制造技术为导向,以安全化、节能化、智能化绿色生产为标志的高科技含量的现代制造业。目前我国已经逐渐成为世界轮胎制造中心,我国轮胎耗胶量约占世界轮胎耗胶量的30%,预计2015年该比例将提高到35%以上。因此“十二五”期间是我国由世界橡胶大国向世界橡胶强国转变的关键时期。 轮胎和橡胶制品的发展,既为橡胶助剂提供了广阔的市场,也对发展环保、高性能橡胶助剂提出了更高的要求。尽管我国橡胶助剂在新品种和清洁工艺的开发与应用方面取得一定突破,但仍然存在较大差距。一是随着欧盟REACH法规、多环芳烃(PAHs)指令和发达国家轮胎标签法规的逐步实施,我国橡胶助剂面临更严苛的技术壁垒和贸易壁垒;二是我国作为轮胎和橡胶助剂的主要生产国,新型橡胶助剂的研究和应用进展缓慢,部分新产品鱼龙混杂,市场认可度不高;三是近年来橡胶助剂清洁生产工艺虽取得一定进展,但物耗能耗仍较高,三废排放量仍较大,全行业还需进一步提升、完善和推广橡胶助剂清洁生产工艺。 以下主要介绍橡胶助剂新产品(部分新产品为国外开发,而在国内认知度不高)和清洁生产工艺的技术进展。 1 橡胶助剂新产品 1.1 防护体系助剂1.1.1 防老剂4030 防老剂4030,化学名称N,N′-双(1,4-二甲基戊基)-对苯二胺,暗红色液体,是一种高效的耐臭氧防护助剂,适用于天然橡胶(NR)和合成橡胶,尤其适用于无防护蜡的橡胶制品和静态条件下使用的橡胶制品。 防老剂4030由对苯二胺与5-甲基-2-己酮在催化剂存在下通过还原烃化反应制得,反应温度190~200 ℃,合成工艺与防老剂4020和4010NA相似,主要有氢气压缩、原料进料、烃化加氢还原、精馏分离、溶剂回收等工序。 防老剂4030合成技术难度较大,尤其是对苯二胺沸点比对氨基二苯胺低,在一定温度和压力下与酮类物质缩合加氢容易挥发,反应工艺条件控制难度大。江苏圣奥化学科技有限公司已工业化生产防老剂4030,并有部分产品出口,目前正在推广应用。 1.1.2 防老剂4050 防老剂4050,化学名称N′-1,4-二甲基戊基-N′-苯基对苯二胺,暗红色液体,是一种性能优异的适用于各种橡胶的耐臭氧防护助剂,一般与其

橡胶助剂大全--促进剂篇

橡胶助剂大全--促进剂篇(下) 橡胶促进剂PZ 化学名称: 二甲基二硫代氨基甲酸锌 英文名称: zincdibutyldhhocarbamate 国内外同类产品名称: PZ,ZDMC,VulkacitL 化学结构: CAS注册号: [137-30-4] 分子式C6H12N2S4Zn 分子量: 305.82 主要特性: 白色或淡黄色粉末。相对密度 1.66。几乎不溶于水,25℃时微溶于乙醇和四氯化碳。性能指标: 白色或淡黄色粉末170 0.3

0.3 149μm筛全通过74μm筛筛余物低于 0.5% 使用特征: 本品系天然胶、合成胶用超促进剂及胶乳用一般促进剂。特别适用于要求压缩变形小的丁基胶和要求耐老化性能良好的丁腈胶,也适用于三元乙丙胶。硫化温度甚低(约10O℃),活性与TMTD相似,但低温时活性较强,焦烧倾向大,混炼时易引起早期硫化。本品对噻唑类、次磺酰胺类促进剂有活化作用,可作第二促进剂。与促进剂DM并用时,随DM用量的增加抗焦烧性能亦增加,使用时需加氧化锌作活性剂,一般也需加少量硬脂酸。本品在胶乳中单用时硫化速度较慢,通常与其它促进剂并用。与噻唑类促进剂并用能提高制品的定伸应力和回弹性。本品在橡胶中易分散,适用于浅色和艳色制品。主要用于胶乳制品,也可用于自硫胶浆、胶布、冷硫制品以及非食品用橡胶制品。 在胶乳料中一般用量为 0.3~1份。 注意事项: 生产过程中应注意防泄漏,操作人员应穿戴好防护用具。粉尘/空气混合物有爆炸危险。 包装及贮运: 用编织袋包装。按有毒化学品规定贮运。贮存稳定期为两年以上。 橡胶促进剂ZDC 化学名称: 二乙基二硫代氨基甲酸锌 英文名称: zincdibutyldithiocarbamate

2017年中国橡胶工业协会橡胶助剂工业年度统计数据分析

2017年中国橡胶工业协会 橡胶助剂工业年度统计数据分析 2018年2月12日中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会正式发布根据47家会员统计数据,具体见附件1。 2017年橡胶助剂工业主要经济数据和主要产品的产量与2016年同比数据见表1。 表1. 橡胶助剂工业协会会员统计数据同比分析表 1.行业运行状况 2017年橡胶助剂总产量114万吨,同比微增长1.7%,基本实现稳定供应;总销售收入215.7万元,同比增长了15%,充分体现了供应偏紧造成的价格上涨的全行业状况;工业总产值221.8万元,略大于总销售收入,反映出全行业有少量的库存,是稳定供应的有力保障。出口量同比增长2.3%,出口(量)比率29.4%;

出口额同比增长15.4%,出口(额)比率30%,橡胶助剂价格全球差异性在逐步减小甚至消失。 会员统计总产量年增长趋势见图1,2003年—2014年是高速增长阶段,2015年开始出现波动,但总体趋势仍然是增长的,只是增长幅度开始减小,进入到一个小幅增长阶段,这正是跟随我国汽车行业和轮胎工业的发展趋势相匹配的。 图1 橡胶助剂总产量年增长趋势图(会员统计数据) 图2 橡胶助剂平均价位变化图(会员统计数据) 图2是行业平均价位(销售收入/总产量)变化曲线,但也清晰反映了橡胶 2040608010012014020002002200420062008201020122014 2016 0.511.522.53200020022004200620082010201220142016

助剂发展的整体情况,2005年前,是我国橡胶助剂工业从小发展到大的阶段,供不应求时是这个时期的特点,伴随国民经济的发展,橡胶助剂的价位也同步一路攀升。2005年之后,橡胶助剂市场供求关系开始倾斜,慢慢出现供大于求的市场格局,价格也随之逐波下滑。2016年下半年开始,随着国家新环保法的出台与实施,在环保浪潮的巨大冲击下,橡胶助剂行业也不例外,2017年橡胶助剂行业的开工率出现较大下降,曾经短期出现橡胶助剂供不应求的现象。加上橡胶助剂原材料(基础化工原料)也受环保浪潮的冲击,有些也出现断供的情况,比如二环己胺、叔丁胺、间苯二甲胺等等,使得促进剂DZ、TBBS、PK900等橡胶助剂出现供应紧张的局面。 2017年虽然短期供应偏紧,但随着各地政府环保政策“一刀切”粗暴行政的结束,橡胶助剂行业骨干企业逐步恢复了正常生产,确保全年同比微增长的不易结果。环保政策是国家的长期政策,只会不断提高排污技术指标,而不会像风那样一阵刮过去就结束了。所以,优秀的橡胶助剂企业必定会大力投入环保,紧跟国家环保政策,确保企业良好的生存条件,确保行业的稳定供应。 根据47家会员产量的统计,行业集中度与2016年接近,按销售收入核算:前十名企业占全行业的65.1%,前20名企业占83.7%。2017年行业人均销售收入达154.4万元,同比增长27%,表明行业在自动化方面和企业精益化管理方面进步显著。人均销售收入最高的为江阴市三良橡塑新材料有限公司达444.4万元/人,其次为彤程新材料集团股份有限公司338.8万元/人,人均200万元以上还有南京曙光化工集团有限公司、南京化学工业有限公司。 2.分类产品具体分析 根据橡胶助剂五大类加上预分散橡胶助剂,我们从统计数据的角度来分析该类产品的发展情况和出现的问题。 1)促进剂 促进剂2017年产量33.3万吨,较2016年微增0.6%,同比去年几乎持平的原因有二:一是国家的环保政策,“一刀切”行政造成促进剂企业开工率下降,促进剂企业停产、限产导致了产能释放下降;二是来自促进剂本身遇到的环保困难,包括环保运行的达标排放、橡胶助剂原材料的稳定供应、新建或扩建的环评

功能性橡胶助剂项目预算报告

功能性橡胶助剂项目 预算报告 规划设计 / 投资分析

一、行业发展背景分析 (一)行业相关政策 1、《关于加快新能源汽车推广应用的指导意见》 加快充电设施建设;引导企业创新商业模式;推动公共服务领域率先推广应用;进一步完善政策体系;坚决破除地方保护;加强技术创新和产品质量监管;进一步加强组织领导 2、《关于免征新能源汽车车辆购置税的公告》 对免征车辆购置税的新能源汽车,由工业和信息化部、国家税务总局通过发布《免征车辆购置税的新能源汽车车型目录》实施管理;工业和信息化部根据《目录》确定免征车辆购置税的车辆,税务机关据此办理免税手续 3、《关于2016~2020年新能源汽车推广应用财政支持政策的通知》 2016~2020年继续实施新能源汽车推广应用补助政策;2016-2020年各项补贴在2015年的基础上保持一定速度的退坡 4、《汽车动力蓄电池行业规范条件》

相关领域年份所涉部门主要内容为规范企业申报流程和要求,贯 彻实施动力蓄电池相关标准,严格进行审查和把关,进一步引导行业 健康发展,对进入《规范条件》的企业进行重新审查 5、《关于调整新能源汽车推广应用财政补贴政策的通知》 对补贴政策作出相应调整,提高了准入车型目录门槛并动态调整、对补贴标准进行调整、改进补贴资金拨付方式等 6、《促进汽车动力电池产业发展行动方案》 对产品性能、产业规模、关键材料及设备的技术突破作出了相应 要求,并制定了相关目标 7、《汽车产业中长期发展规划》 提出加快新能源汽车技术研发及产业化,到2020年,新能源汽车 年产销达到200万辆,动力电池单体比能量达到300瓦时/公斤以上, 力争实现350瓦时/公斤,系统比能量力争达到260瓦时/公斤、成本 降至1元/瓦时以下。到2025年,新能源汽车占汽车产销20%以上,动力电池系统比能量达到350瓦时/公斤 8、《“十三五”材料领域科技创新专项规划》 将锂离子电池作为先进能源材料成为国家重点战略新材料 9、《关于促进储能技术与产业发展的指导意见》

海南橡胶助剂项目行业调研报告

海南橡胶助剂项目行业调研报告 行业调研及投资分析

海南橡胶助剂项目行业调研报告目录 第一章宏观环境分析 第二章行业发展概况 第三章区域内行业发展形势分析 第四章重点企业调研分析 第五章重点投资项目分析 第六章总结及展望

第一章宏观环境分析 一、行业发展背景分析 (一)行业相关政策 1、《关于加快新能源汽车推广应用的指导意见》 加快充电设施建设;引导企业创新商业模式;推动公共服务领域率先推广应用;进一步完善政策体系;坚决破除地方保护;加强技术创新和产品质量监管;进一步加强组织领导 2、《关于免征新能源汽车车辆购置税的公告》 对免征车辆购置税的新能源汽车,由工业和信息化部、国家税务总局通过发布《免征车辆购置税的新能源汽车车型目录》实施管理;工业和信息化部根据《目录》确定免征车辆购置税的车辆,税务机关据此办理免税手续 3、《关于2016~2020年新能源汽车推广应用财政支持政策的通知》 2016~2020年继续实施新能源汽车推广应用补助政策;2016-2020年各项补贴在2015年的基础上保持一定速度的退坡 4、《汽车动力蓄电池行业规范条件》

相关领域年份所涉部门主要内容为规范企业申报流程和要求,贯 彻实施动力蓄电池相关标准,严格进行审查和把关,进一步引导行业 健康发展,对进入《规范条件》的企业进行重新审查 5、《关于调整新能源汽车推广应用财政补贴政策的通知》 对补贴政策作出相应调整,提高了准入车型目录门槛并动态调整、对补贴标准进行调整、改进补贴资金拨付方式等 6、《促进汽车动力电池产业发展行动方案》 对产品性能、产业规模、关键材料及设备的技术突破作出了相应 要求,并制定了相关目标 7、《汽车产业中长期发展规划》 提出加快新能源汽车技术研发及产业化,到2020年,新能源汽车 年产销达到200万辆,动力电池单体比能量达到300瓦时/公斤以上, 力争实现350瓦时/公斤,系统比能量力争达到260瓦时/公斤、成本 降至1元/瓦时以下。到2025年,新能源汽车占汽车产销20%以上,动力电池系统比能量达到350瓦时/公斤 8、《“十三五”材料领域科技创新专项规划》 将锂离子电池作为先进能源材料成为国家重点战略新材料 9、《关于促进储能技术与产业发展的指导意见》

中国橡胶助剂行业研究-行业发展情况、行业竞争状况

中国橡胶助剂行业研究-行业发展情况、行业竞争状况 行业发展情况 1、中国橡胶助剂生产商话语权不断扩大,国外生产商市场份额不断缩小 中国橡胶助剂工业创始于1952年,大致可以分四阶段,即20 世纪50~70年代形成期、70~80年代成长期、80~90年代子午线轮胎原材料国产化时期,及21 世纪持续稳定的发展时期。经过60 多年生产和发展,特别是“十五”、“十一五”期间的高速发展,中国橡胶助剂生产企业越来越多,产量连创新高,清洁生产技术取得重大突破,合成技术不断改进、创新,品种不断丰富、更新,产品结构调整不断深化,进出口贸易越来越活跃,行业管理水平、生产水平、经营水平和国际竞争力显著提高。 目前中国橡胶助剂产量全球占比已超75%,稳居全球第一,尤其是防老剂、促进剂等品种基本依赖中国,在全球有较大话语权,国际竞争力显著增强。根据《中国橡胶工业年鉴(2017-2018 年)》统计,2008-2017 年中国橡胶助剂产量占全球的比例情况如下表所示:

由此可见,随着中国橡胶助剂生产企业的崛起,国际四大主要橡胶助剂制造商市场份额正在迅速下降。目前,仅富莱克斯的主要产品不溶性硫磺总产能20万吨/年仍占据高端市场垄断地位,德国朗盛仍位居全球橡胶助剂主要供应商之一,捷克艾格富仅余约3 万吨产能,美国科聚亚在市场上已基本消失,其余中小型国外橡胶助剂公司,竞争力持续下降。

2、行业集中度越来越高 中国橡胶助剂行业市场规模不断扩大的同时,市场集中度持续提高,行业发展机遇不断向大规模助剂生产厂商聚拢。2018 年中国橡胶助剂总产量达117.2万吨,占全球产量比例达76.3%,世界助剂看中国的格局已然形成。与此同时,国内也涌现出一批具有国际竞争力的龙头橡胶助剂企业,中国橡胶助剂企业规模化、集约化优势不断凸显。2018 年,包括科迈股份在内,前十强企业产业集中度高达66.8%,大型橡胶助剂企业市场占有率逐步提高,产能落后的小型橡胶助剂企业逐步被市场淘汰。根据《中国橡胶工业强国发展战略研究》,到“十三五”末(2020 年),中国橡胶助剂行业集中度(指前十名企业销售收入占全行业比例)不低于70%,销售收入20亿元以上企业不少于3 家,进入世界橡胶助剂工业前五名的企业不少于3家;到“十四五”末,中国橡胶助剂行业集中度不低于80%,销售收入20 亿元以上的企业不少于4 家,进入世界橡胶助剂工业前五名的企业不少于4 家。

橡胶助剂

2009-2010年中国橡胶助剂行业发展研究及预测报告第一章中国橡胶助剂行业发展状况综述 第一节中国橡胶助剂行业简介 一、橡胶助剂行业的界定及分类 橡胶助剂主要包括橡胶促进剂、硫化和硫化活性剂、防老剂、加工型助剂和 其他特种功能性橡胶助剂。在我国橡胶助剂的消耗量可按生胶消耗量(不含热塑 性弹性体)的5%计算。 在橡胶工业里,虽然助剂用量相对很小,但对制品加工和应用性能的改善起 着举足轻重的作用。性能优异的橡胶助剂不仅能改善加工性能,提高产品质量档次,降低能耗和生产成本,而且能够防老化降解、延长使用寿命。橡胶助剂不是 橡胶工业的“味精”,而且为其制品的功能化和多样化提供了广阔前景。 橡胶助剂的应用领域包括橡胶软管、橡胶带、橡胶薄片和橡胶鞋底。近90% 的橡胶助剂应用与汽车相关。橡胶助剂产量的70%用于轮胎生产。轮胎工业和汽 车工业是影响橡胶助剂发展的最大力量。 随着我国橡胶工业的发展,尤其是子午线轮胎的大规模生产,刺激和带动了 我国橡胶助剂的生产与发展,橡胶助剂品种与质量大幅度提高,目前能够满足国 内需求,并且部分出口。 当前,经济全球化的浪潮正扫荡着世界各个角落的各行各业,不仅给我国带 来了实惠,而且也带来了竞争和压力,橡胶助剂产业也不例外。国内外橡胶助剂 产业的新动态充分表明了经济全球化带来的深刻影响,如何面对新的挑战和机遇,是我国橡胶助剂产业面临的迫切问题。

二、橡胶助剂行业的特征 主要企业纷纷扩产 近年来,橡胶行业发展带动助剂巿场需求旺盛,国内橡胶助剂生产企业纷纷扩大产能以满足巿场所需。 山东圣奥化工股份有限公司是国内防老剂的大型生产企业,其二期工程已竣工,生产能力由3000吨/年扩大到10000吨/年。最近该公司还将新上年产3万吨防老剂中间体RT-培司和2万吨防老剂4020扩产项目。山东单县化工有限公司通过不断投入发展,助剂产品的年生产能力已超过2.2万吨,生产促进剂M、DM、CZ、NS、NOBS、TMTD、D,以及防焦剂CTP等多种橡胶助剂,以及造粒、油化等系列化助剂。山东阳谷华泰化工有限公司6000吨/年促进剂NS生产线已投产,与之配套的2000吨/年叔丁胺清洁工艺生产线也建成,满负荷生产。德国艾尔派克公司在镇江独资组建的镇江爱扬化工有限公司在场中巿油坊镇环太工业区开工建设。该公司投资总额1600万美元,专门从事环保型橡胶促进剂的研发生产。南京曙光氯碱有限公司,位于南京巿六合区长江沿岸,占地20万平方米,7万吨氯碱及相应规模的三氯氢硅等配套产品正在建设之中,整个工程将分为两期实施,一期工程将建成2万吨氯碱及配套产品,二期工程将建成5 万吨氯碱及配套产品。由浙江浙东橡胶助剂有限公司、江苏、河南等省的4家精细化工企业联手斥资1亿多元在鹤壁巿实施橡胶助剂项目,倾力打造环保型橡胶助剂生产基地。将生产抗硫化返原剂、增塑剂、增粘剂、分散剂、均匀剂、水基型脱模剂、偶联剂、粘合剂、防焦剂和活性剂等系列产品。整个建设工程共分三期进行,一期工程投资3500万元,产值将达1亿元;二期和三期工程投资分别为3000万元和3500万元;三期工程全部投产后,年创产值可达到5亿元。 外资企业不断增加 除前面已经介绍过的外资企业外,还有已经投产的外资企业或计划建设的外资企业,都将丰富中国的助剂品种和原料巿场。1999年,莱茵化学公司在青岛成立其绝对控股的合资企业莱茵化学(青岛)有限公司,总投资额2200万美元,年生产能力上万吨,是国内最早成立的大型橡胶助剂合资企业,主要生产加工助剂、预分散的促进剂、硫化剂等产品。

橡胶助剂大全促进剂篇

橡胶助剂大全--促进剂篇 (下) 橡胶促进剂PZ 化学名称:二甲基二硫代氨基甲酸锌 英文名称:zincdibutyldhhocarbamate 国内外同类产品名称:PZ,ZDMC,Vulkacit L 化学结构: CAS注册号:[137-30-4] 分子式C6H12N2S4Zn 分子量:305.82 主要特性:白色或淡黄色粉末。相对密度1.66。几乎不溶于水,25℃时微溶于乙醇和四氯化碳。 性能指标: 白色或淡黄色粉末 170 0.3 0.3 149μm筛全通过 74μm筛筛余物低于0.5% 使用特征:本品系天然胶、合成胶用超促进剂及胶乳用一般促进剂。特别适用于要求压缩变形小的丁基胶和要求耐老化性能良好的丁腈胶,也适用于三元乙丙胶。硫化温度甚低(约10O℃),活性与TMTD相似,但低温时活性较强,焦烧倾向大,混炼时易引起早期硫化。本品对噻唑类、次磺酰胺类促进剂有活化作用,可作第二促进剂。与促进剂DM并用时,随DM用量的增加抗焦烧性能亦增加,使用时需加氧化锌作活性剂,一般也需加少量硬脂酸。本品在胶乳中单用时硫化速度较慢,通常与其它促进剂并用。与噻唑类促进剂并用能提高制品的定伸应力和回弹性。本品在橡胶中易分散,适用于浅色和艳色制品。主要用于胶乳制品,也可用于自硫胶浆、胶布、冷硫制品以及非食品用橡胶制品。 在胶乳料中一般用量为0.3~1份。 注意事项:生产过程中应注意防泄漏,操作人员应穿戴好防护用具。粉尘/

空气混合物有爆炸危险。 包装及贮运:用编织袋包装。按有毒化学品规定贮运。贮存稳定期为两年以上。橡胶促进剂ZDC 化学名称:二乙基二硫代氨基甲酸锌 英文名称:zincdibutyldithiocarbamate 国内外同类产品名称:ZDC,EZ,ZDEC,Vulkacit LDA,Ethazate 化学结构: CAS注册号:[14324-55-1] 分子式:(C5H10NS2)2Zn 分子量:361.91 主要特性:白色粉末。相对密度1.49。熔点175℃。溶于1% 氢氧化钠、二硫化碳、苯、氯仿,不溶于汽油。 性能指标:(HG2342-92) 使用特征:本品系天然胶与合成胶用超促进剂,亦为胶乳通用促进剂,系二硫代氨基甲酸锌盐的典型代表。虽然硫化临界温度低,易焦烧,但单用时活性不及促进剂PZ。与二硫代氨基甲酸铵相比活性更差,但操作安全性有所改善。胶料在120~135℃时硫化速度很快,硫化温度升高,硫化平坦性变窄,易产生过硫,故硫化温度一般不宜超过125℃。含本品的胶料加入少量促进剂TMTD、DM、防焦剂或防老剂MB,能改善胶料的贮藏性能,及迟延硫化起步。若与二硫代氨基甲酸銨或胺类促进剂并用,硫化速度可大大提高。本品需用氧化锌活化,但加入少量脂肪酸能改善硫化胶的机械性能。本品是噻唑类和次磺酰胺类促进剂的良好活性剂。对含促进剂M、TMTD或M和TMTD 并用的丁基胶料有很强的活化作用,可大大缩短其硫化时间,也可用于三元乙丙胶,但活化作用不及对丁基胶强。本品亦用作胶乳的非水溶性促进剂,对胶乳的稳定性影响很小。一般与水溶性促进剂(如二硫代氨基甲酸的銨盐或钠盐)或与另外不溶于水的促进剂(如其它二硫代氨基甲酸锌盐)并用以提高硫化速度。在胶乳中作噻唑类促进剂的第二促进剂时,所得制品老化性能良好,本品适于白色或艳色制品、透明制品。主要用于制造胶乳制品,也可用于制造医疗制品、胶布和自硫制品等。

2014年橡胶助剂行业分析报告

2014年橡胶助剂行业 分析报告 2014年10月

目录 一、行业产品介绍 (3) 1、橡胶助剂是在橡胶加工过程中使用的一大类添加剂 (3) 2、橡胶助剂是现代橡胶工业的基础,橡胶助剂产业的发展与现代橡胶工业 的发展息息相关 (3) 二、行业监管体系 (4) 三、行业市场规模 (5) 四、行业周期性和区域性 (6) 五、橡胶助剂行业产业链分析 (7) 六、橡胶助剂产业现状及发展趋势 (8) 1、产品产量稳定增长 (8) 2、行业结构调整全面展开 (9) 3、产品品种日益丰富,质量稳步提高,出口增长趋势明显 (9) 4、绿色产品比例不断提高,清洁生产工艺逐步推广 (9) 5、拓宽融资渠道,做强做优成为行业规模企业发展的必然趋势 (10) 七、市场竞争格局 (10) 八、行业主要风险 (11) 1、原材料价格波动 (11) 2、行业竞争加剧 (11) 3、环境保护风险 (11)

一、行业产品介绍 1、橡胶助剂是在橡胶加工过程中使用的一大类添加剂 它是天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的,用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。橡胶助剂具体包括硫化类助剂、防护类助剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五大类二百余个品种。 2、橡胶助剂是现代橡胶工业的基础,橡胶助剂产业的发展与现代橡胶工业的发展息息相关 在橡胶产品生产加工过程中,将橡胶生胶与橡胶助剂进行科学配比,就可以使橡胶制品获得诸如强度高、弹性好、耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗寒、绝缘、消音等特殊性能。在橡胶制品的生产中,虽然橡胶助剂的使用量很少,但是它对橡胶制品加工和应用性能的改变起决定性的作用。橡胶助剂在橡胶产品的性能质量提高、结构调整、加工工艺改进和新产品开发等众多方面起着举足轻重的作用,是橡胶工业不可缺少的原料。

2021年精细化工橡胶助剂行业分析报告( word 版)

2021 年精细化工橡胶助剂行业分析报告 2021 年2 月

目录 一、行业概况 (5) 1、通用型橡胶助剂 (6) 2、特种橡胶助剂 (6) 二、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策 (7) 1、行业主管部门 (7) 2、自律性组织 (7) 3、行业主要管理法规、政策 (8) 三、行业竞争格局和市场化程度 (9) 1、行业整体竞争格局 (9) 2、行业主要生产企业 (10) (1)圣莱科特国际集团(SI Group, Inc.) (11) (2)韩国可隆集团(KOLON Industries Inc.) (11) (3)住友电木(Sumitomo Bakelite Co.,Ltd.) (11) (4)山东阳谷华泰化工股份有限公司 (12) (5)武汉径河化工有限公司 (12) (6)江苏国立化工科技有限公司 (12) (7)常州曙光化工厂 (13) (8)彤程新材料集团股份有限公司 (13) 四、行业发展状况和未来发展趋势 (13) 1、行业发展状况 (13) (1)世界橡胶助剂市场概况 (13) (2)我国橡胶助剂市场概况 (16) 2、国内橡胶助剂行业发展趋势 (17)

(1)橡胶助剂产量将稳步增长 (17) (2)产业集中度将不断提高 (18) (3)新环保法促进产业结构调整,提升清洁Th产工艺技术 (19) (4)“中国制造2025”推进橡胶助剂行业自动化、信息化及智能制造 (19) (5)创新型研发推动技术革新,新型材料推动行业进步 (20) 五、行业上下游的关系 (20) 1、上游原材料的供应情况 (21) 2、下游行业的需求情况 (21) 六、行业壁垒 (24) 1、资本壁垒 (24) 2、技术壁垒 (24) 3、认证壁垒 (24) 4、环保治理壁垒 (25) 七、行业周期性、区域性和季节性 (25) 1、行业周期性 (25) 2、行业区域性 (25) 3、行业季节性 (25) 八、影响行业发展的因素 (26) 1、有利因素 (26) (1)产业政策的扶持 (26) (2)橡胶工业稳定发展为我国橡胶助剂行业提供了广阔的市场 (26) (3)环保升级,推动行业整合 (26) (4)行业集约化程度不断提高有利于行业健康发展 (27) 2、不利因素 (27) (1)竞争格局有待进一步整合 (27)

2016年橡胶助剂行业简析

2016年橡胶助剂行业简析 一、行业管理 (2) 1、行业主管部门和监管体制 (2) 2、主要法律法规及产业政策 (3) (1)主要法律法规 (3) (2)产业政策 (3) 二、行业上下游之间的关系 (4) 三、行业进入壁垒 (4) 4 1、管理和技术壁垒 ................................................................................................ 5 2、资本壁垒 ............................................................................................................ 5 3、客户壁垒 ............................................................................................................ 四、行业市场规模 (5) 五、风险特征 (7) 1、受宏观经济环境及下游需求变化引致的业绩波动风险 (7) 2、环境保护的风险 ................................................................................................ 7 7 3、安全生产的风险 ................................................................................................ 六、行业主要企业简况 (8) 1、江苏圣奥化学科技有限公司 (8) 8 2、中国尚舜化工控股公司 .................................................................................... 3、江西恒兴源化工有限公司 (9)

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