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锆、钛掺杂改性铝酸锶长余辉发光材料性能的研究

锆、钛掺杂改性铝酸锶长余辉发光材料性能的研究
锆、钛掺杂改性铝酸锶长余辉发光材料性能的研究

稀土掺杂铝酸锶荧光材料的制备

目录 1 引言 ................................................................... 1.1 稀土荧光材料的概述................................................ 1.2 稀土离子的发光颜色................................................ 1.3 荧光材料发光的主要原理............................................ 1.4稀土荧光材料的制备方法 ............................................ 1.4.1水热合成法................................................... 1.4.2高温固相反应法............................................... 1.4.3燃烧法....................................................... 1.4.4共沉淀法..................................................... 2 实验部分 ............................................................... 2.1 实验仪器、药品.................................................... 2.2 实验过程.......................................................... 2.2.1 溶液的配置 .................................................. 2.2.2 实验步骤 .................................................... 3 结果与讨论 ............................................................. 3.1 水热合成制备稀土荧光材料.......................................... 3.2燃烧法制备稀土荧光材料 ............................................ 4 实验结论 ............................................................... 参考文献 ................................................................. 致谢 .. (9)

铝合金表面改性技术的发展现状

铝合金具有密度小,机械加工效率高,易于加工成型等优点,是轻合金中应用最广、用量最多的合金[1-2]。铝合金的化学性质活泼,在干燥空气中铝的表面立即形成一层薄而致密的氧化膜。但铝合金的表面硬度低、耐磨性差,腐蚀电位较负,表层氧化膜易受强酸和强碱的腐蚀[3],这些缺点严重限制了铝合金的应用。 为了克服铝合金表面性能方面的缺点,扩大其应用范围,延长使用寿命,表面改性技术是非常重要的环节。目前,随科学技术的不断进步,用于铝合金表面处理的工艺和技术得到广泛的研究,本文综述了国内外在铝合金表面改性技术方面的发展情况,涉及铝合金阳极氧化处理、化学镀、电镀、电弧喷涂、高能束(激光、离子束、电子束)表面改性技术等多种方法,介绍基于强流脉冲电子束的新型和复合表面处理技术。 1常用的铝合金表面改性技术 1.1阳极氧化技术 铝合金表面改性技术中阳极氧化是应用最广与最成功的技术,也是研究和开发最深入与最全面的技术。用铝合金制品作阳极,通电氧化,使铝合金制品表面形成一层较厚而致密的硬质氧化物保护膜,该膜具有双层结构,表面为多孔蜂窝状,较之铝合金的天然氧化膜,其耐蚀性、耐磨性均显著提高。 在氧化成膜形成过程中,同时发生两个过程:一是在铝合金表面生成Al2O3氧化膜的过程;二是在氧化膜生成的过程中伴随着氧化膜溶解的过程。只有当氧化膜的生成速度超过其溶解速度,方可得到一定厚度的氧化膜。 随着铝合金阳极氧化电解液的种类不同,可以得到阻挡型氧化物薄膜和多孔型氧化物薄膜。阻挡型氧化膜结构并不是均匀层,而是多层结构,刘磊等[4]使用透射电镜(TEM)观察了铝合金阳极氧化膜的微观结构,可清楚地看到膜孔的胞壁结构,单胞尺寸在60nm左右,孔径20nm。构成氧化膜的各胞状结构心密排的方式排列,每一个单胞有6个邻近的单胞,它们之间排列紧密,胞与胞之间有明显的胞壁带。 1.2电镀技术 电镀就是阴极沉积所需金属元素的工艺,被沉积的金属在工件表面形成结合牢固的致密镀层。为提高铝合金镀层的耐蚀性和强度,抑制铝合金镀层的枝晶生长,常需要在电镀纯铝的基础上进行铝合金的电镀。但由于铝合金本身的化学物理特性,使得 铝合金表面改性技术的发展现状 初鑫1,任鑫1,郝胜智2,徐洋3 (1.辽宁工程技术大学材料科学与工程学院,辽宁阜新123000;2.大连理工大学三束材料改性实验室,辽宁大连 116024;3.大连理工大学材料科学与工程学院,辽宁大连116024) 摘要:对近年来国内外铝合金表面改性技术的研究与应用情况进行综述,讨论了电子束表面改性技术的特点和基于强流脉冲电子束的复合表面处理技术的发展前景。 关键词:铝合金;表面改性;强流脉冲电子束;复合表面处理 中图分类号:TG178文献标识码:A文章编号:1001-3814(2010)20-0123-05 Progress State of Surface Modification Technology for Al Alloy CHU Xin1,REN Xin1,HAO Shengzhi2,XU Yang3 (1.College of Material Science and Engineering,Liaoning Technical University,Fuxin123000,China;https://www.doczj.com/doc/8616633803.html,boratory of Materials Modification by Laser,Ion and Electron Beams,Dalian University of Technology,Dalian116024,China;3.College of Material Science and Engineering,Dalian University of Technology,Dalian116024,China) Abstract:The research and application of surface modification technologies for aluminum alloy in recent years were summarized.The features of surface modification technology and prospect of high current pulsed electron beam combined treatment technology were discussed. Key words:aluminum alloy;surface modification;high current pulsed electron beam;surface combined treatment 收稿日期:2010-09-09 作者简介:初鑫(1985-),男,辽宁盘锦人,硕士研究生,主要研究方向为 强流脉冲电子束材料表面改性;电话:189********; E-mail:chuxin406@https://www.doczj.com/doc/8616633803.html,

稀土掺杂铝酸锶荧光材料的制备

目录 1 引言 (2) 1.1 稀土荧光材料的概述 (2) 1.2 稀土离子的发光颜色 (3) 1.3 荧光材料发光的主要原理 (3) 1.4稀土荧光材料的制备方法 (3) 1.4.1水热合成法 (3) 1.4.2高温固相反应法 (3) 1.4.3燃烧法 (3) 1.4.4共沉淀法 (3) 2 实验部分 (4) 2.1 实验仪器、药品 (4) 2.2 实验过程 (4) 2.2.1 溶液的配置 (4) 2.2.2 实验步骤 (4) 3 结果与讨论 (5) 3.1 水热合成制备稀土荧光材料 (5) 3.2燃烧法制备稀土荧光材料 (6) 4 实验结论 (8) 参考文献 (8) 致谢 (9)

稀土掺杂铝酸锶荧光材料的制备 陈晓娟指导老师:陈志胜 摘要目的:制备稀土掺杂铝酸锶荧光材料方法:采用水热合成与共沉淀法结 合法和燃烧法。水热合成与共沉淀结合法:硝酸铝和铝酸锶的混合溶液中加入不 同的两种或两种以上的稀土元素硝酸盐溶液,以氨水为沉淀剂调节溶液的pH值, 将产物沉淀后放入水热反应釜中140 ℃反应12 h,使反应充分并沉淀完全。燃烧 法:硝酸铝和硝酸锶的混合液加入不同的稀土元素的硝酸盐溶液,再加入适量的 助溶剂硼酸和尿素,在600 ℃的马弗炉中点燃3 ~ 5 min后,得到粉体。本实验 利用镧(La)、钕(Nd)、钐(Sm)、钇(Y)作为激活剂和辅助激活剂。结论:不同 稀土元素制备的荧光材料发光的颜色不同,焙烧温度对荧光材料发光有较大影响,不同方法制备的荧光材料发光有所不同。 关键词共沉淀法;燃烧法;稀土;荧光材料 1 引言 1.1 稀土荧光材料的概述 一种能吸收光的能量,并且吸收后可以将光能转化为光辐射的材料,这种材料称做荧光材料。无机固体荧光材料分为掺杂材料和纯材料两种。基质本身就可以发光的材料荧光材料叫做纯材料,但是此种纯材料在自然界存量稀少。掺杂稀土的荧光材料是生活中比较常见的,必需掺杂一些必须的“杂质”,掺杂的这些“杂质”会形成发光中心存在基质的晶格中,进而可使材料发光。稀土离子具有极其丰富的电子能级,尤其存在4f轨道的电子构型[2],该轨道可为不同能级的跃迁提供便利的条件,产生多种特征的发光能力。采用稀土及其化合物作为激活剂、基质、敏化剂、共激活剂与掺杂剂的荧光材料,一般都叫做稀土发光材料[2]。通常人们把发光材料分为一下几类见表1 表1 按激发方式分类发光材料 种类名称激发方式 电致发光光致发光X射线发光阴极射线发光放射线发光核化学发光生物发光摩擦发光气体放电或固体受电场作用 光的照射 X射线的照射 高能电子束的轰击 辐射的照射 化学反应 生物过程 机械压力 稀土荧光材料优点有:. 1)发光谱带较窄,发光颜色较纯。 2)吸收光能的力相对来说很强,对于光能的转换效率很高 3)发射波长分布区域宽 4)性质稳定,对于功率较大的高能辐射、电子束和都有极强的承受能力[3]。 正是由于稀土荧光材料具有以上优点,使得稀土荧光材料在生产、生活中应

铝酸锶表面包覆的研究

通过正硅酸乙酯对铝酸锶表面进行包覆的研究 一、研究目的: SrAl2O4:Eu2+,Dy3发光粉的光致发光机理一般认为是:在光源照射下,基质晶格吸收激发能,并将所吸收的能量传递给激活剂离子Eu2+使激活剂阳离子的最外层电子吸收能量后由基态跃迁到激发态,光源照射结束后,被激发的电子由激发态返回基态并以发光的形式释放能量。Dy3作为一种共激活剂而加入。然而,在高温下SrAl2O4:Eu2+,Dy3发光粉中的Eu2+很容易被氧化为Eu3+,从而导致发光粉失去发光性能。铝酸锶的耐热温度一般只有600℃,在1000℃以上基本就丧失了余辉发光性能。在发光粉颗粒表面包覆一层二氧化硅等无机材料,将发光粉与外界隔离开来,在一定程度上改善SrAl2O4:Eu2+,Dy3+发光粉的耐高温性能。一般,包覆二氧化硅以后可以将SrAl2O4:Eu2+,Dy3+的耐高温性能提高到800℃以上,铝酸锶表面的二氧化硅包覆能改善其耐高温性能。 包覆材料:正硅酸乙酯 包覆方法:溶胶凝胶法 二、实验过程: 1、实验原料:正硅酸乙酯,乙醇,去离子水,稀硝酸。 2、实验步骤: (1)、取1:3:5的正硅酸乙酯:无水乙醇:蒸馏水。 (2)、将乙醇缓慢倒入正硅酸乙酯中并不断搅拌,按量再将蒸馏水缓慢滴入乙醇与正硅酸乙酯溶液中。

(3)、将(2)中溶液放入磁力搅拌器上搅拌5小时,温度50℃,转速800rpm。 (4),静置(3)中溶液,等变为溶胶时将一定量发光粉倒入溶胶中搅拌半个小时,静置待溶胶变为凝胶。 (5),将(4)中凝胶倒入坩埚中放入干燥箱中干燥13个小时。(6),将(5)中的得到的产物放入烧结炉中600 ℃。烧结5个小时球磨以后即可得到包覆有二氧化硅的发光粉。 三、水解反应的影响因素 1、水的添加量 水的添加量对反应过程影响很大,该过程不需要完全水解,水 过量则会导致水解液羟基含量过多,易凝胶,水不足,水解液活性低,镀膜强度不够。 2、酸的添加量 酸在水解过程中起到催化作用,决定了反应速率,酸过多则会加速缩聚导致储存期缩短。酸不足则会析出二氧化硅,减少二氧化硅含量。此外酸的添加量决定了最终的PH。我们一般选用10%稀硝酸调节到PH为3~4. 3、反应温度 正硅酸乙酯水解为一个放热过程,同时有乙醇生成,当温度高于乙醇沸点,反应体系易暴沸,乙醇大量逸出,不安全。一般温度选择40~60,不宜超过70. 4、反应介质

夜光粉为什么会发光(精)

夜光粉为什么会发光 莹光塑胶颜料厂生产的长余辉发光材料,在日光或灯光下照射5-10分钟,将吸收的光能迅速转化储存在晶格中,在暗处又可将能量转化为沟通而发光,可持续发光达到8-16个小时,化学性质稳定,吸光、蓄光、发光过程可重复使用,使用寿命长,无毒害。 一、莹光塑胶颜料厂夜光粉的分类 1、从发光时间分我们有长效夜光粉和短效夜光粉,产品使用寿命均超过15年.长效夜光粉吸光3-15分钟,发光6-15小时,适用于各行各业;短效夜光粉吸光3-10秒,可发光30-60分钟,注塑不易发黑,适用于制作夜光玩具、夜光服装。 2、从使用介质分我们有各种专用夜光粉:如油性夜光粉、防水夜光粉、注塑夜光粉、印花夜光粉、油墨夜光粉、涂料夜光粉、硅橡胶夜 光粉、陶瓷夜光粉。 3、夜光粉颜色有常规的黄绿光、兰绿光、天蓝光夜光粉和红色、白色、绿色、橙色、紫色、黄色、桔红、桃红、粉红、浅绿、荧光黄、荧光绿、荧光红、荧光蓝等各种颜色,任意满足客户的需要; 4、粉体粒径从5UM-90UM(100目到600目)均可提供,其中同样的原材料,粉体粗的亮度高,时间长,满足客户对发光的高要求;粉体细的亮度稍低,但分散性更好,做出的产品更光滑; 5、夜光颗粒:我们有常用的黄绿光颗粒、兰绿光颗粒,天兰光颗粒、红光颗粒,适用于玻璃工艺品内灌注、POLY工艺品、透明软胶等夜 光产品中。

二、莹光塑胶颜料厂夜光粉的用途: 夜光粉夜光材料具有独特的装饰、警示功能、广泛用于广告业、装饰装潢、工厂厂区的暗处通道、高压、危险、坑洞的警示,建筑工地施工现场的安全警示、军事设施的夜间无能源低度照明、公共场所的美饰、警示系统、地铁、车站、机场、港口、高速公路、城市街道、商场、办公大楼、公寓、娱乐场所、电影院、游戏场、风景区、体育馆、展览中心、学校、医院等警示标志系统、紧急疏散系统、具体表现在楼梯、走廊、墙面、地板、甲板、救生艇、救生器材、消防设施、也可用于钟表、按钮、野外仪器、指示器、收音机、照相机、一般饰品、服装制品、电源开关、钓器具上。 长余辉夜光粉又叫长余辉发光粉,长余辉夜光粉是一种新型的稀土激活的铝酸锶系列发光材料,相比于传统的硫化锌发光粉,具有无毒,无放射性,高亮度,长余辉,寿命长(15年以上),物理,化学性能稳定等优良性,可广泛应用于很多行业.夜光粉(黄绿,蓝绿,天蓝,橙红,橙黄,紫色)彩色夜光粉,高亮夜光粉,特细夜光粉,隐型荧光粉,等特种颜料。三、夜光粉使用方法:新型长余辉发光粉可混入塑料中建议添加量:5-20%;涂料、油墨中建议添加量:30-50%;不饱和聚脂工艺品中建议添加量:30-50%;釉料中建议添加量:25-40%。夜光漆的添加量一般为40—60%(漆的重量);要以溶剂性漆效果最好;水性漆需要把夜光粉特殊处理后才能使用。 1、夜光粉已经特殊处理,可以用水性胶浆直接印刷。而不会起反应。 2、可作为一种添加剂,均匀分布在各种透明介质中,如涂料、油墨、

铝合金表面处理国内外应用现状

表面工程技术 铝合金表面处理国内外研究应用现状Aluminum alloy surface treatment of domestic and foreignresearch and application status 学院名称:材料科学与工程学院 专业班级:复合材料1101 学生姓名:曹成成 学号:3110706055 指导教师:张松立 2014 年6 月

【摘要】综述了近年来铝合金表面改性技术取得的研究进展,介绍了镀层技术,转化膜处理技术、高能束表面处理技术等方法制备铝合金表面层的原理、特点及研究成果简要介绍了铝合金表面处理技术的新进展,重点介绍了铝合 金的阳极氧化、电镀、化学镀和微弧氧化、激光熔覆等工艺。 关键词:铝合金;表面处理;阳极氧化;电镀;化学镀;微弧氧化;激光熔覆 前言 铝是元素周期表中第三周期主族元素,为面心立方晶格,无同素异构转变,延展性好、塑性高,可进行各种机械加工。铝的化学性质活泼,在干燥空气中铝的表面立即形成厚约1~3 nm 的致密氧化膜,使铝不会进一步氧化并能耐水;铝是两性的,既易溶于强碱,也能溶于稀酸。铝在大气中具有良好的耐蚀性。纯铝的强度低,只有通过合金化才能得到可作结构材料使用的各种铝合金。铝合金的突出特点是密度小、强度高。铝中加入Mn、Mg 形成的Al-Mn、Al-Mg 合金具有很好的塑性和较高的强度,称为防锈铝合金,如3A21 ,5A05。硬铝合金的强度较防锈铝合金高,但防蚀性能有所下降,这类合金有Al-Cu-Mg 系如 2A11 ,2A12。Al-Cu-Mg- Zn 系为超硬铝,如7A04 ,7A09。新近开发的高强度硬铝,强度进一步提高,而密度比普通硬铝降低15 % ,且能挤压成型,可用作摩托车骨架和轮圈等构件。Al-Li 合金可制作飞机零件和承受载重的高级运动器材。通过在铝中加入3 %~5 %(质量分数) 的比铝更轻的金属锂,就可以制造出强度比纯铝高20 %~25 % ,密度仅2. 5 t/ m3 的铝锂合金。这种合金用在大型客机上,可以使飞机的重量减少5 t 多,而载客人数不减。 尽管铝合金材料具有密度小、热膨胀系数低、比刚度和比强度高等优点,但

植物钙、镁含量的测定

实验报告 课程名称:农产品检测与农化分析实验指导老师:倪吾钟成绩:__________________ 实验名称:植物钙、镁含量的测定 同组学生姓名:余慧珍 一、实验目的和要求二、实验内容和原理 三、实验材料与试剂四、实验器材与仪器 五、操作方法和实验步骤六、实验数据记录和处理 七、实验结果与分析八、讨论、心得 一、实验目的和要求 掌握硝酸-高氯酸消化法制备方法,及吸收分光光度计法测定与结果分析。 二、实验内容和原理 植物样品经混酸消解后,导入原子吸收分光光度计,测试液中钙、镁原子化后分别吸收422.7nm和285.7nm共振线,在一定浓度范围内,吸光度(值)与其浓度呈正比关系与标准系列比较定量[1]。 三、实验器材与仪器 样品:三叶草,取于东七教学楼南侧,研磨过18目筛备用; 试剂:混合酸(浓硫酸:高氯酸=4:1)、50g/L 氯化锶溶液、100 mg/LCa标准溶液、10mg/LMg 标准溶液;器材:消煮管(100ml)、电子天平、红外线消化炉、100mL容量瓶、50mL容量瓶、原子吸收分光光度计。 四、操作方法和实验步骤 1.待测样品制备——HNO 3-HClO 4 消煮法

2. Ca 、Mg 的测定——原子吸收分光光度计法 五、 实验数据记录和处理 1. 植物钙含量测定结果 表1-1仪器工作条件记录表 Ca 吸收线 波长(nm) 空心阴极灯 电流(mA) 狭缝宽度 (mm) 原子化器 高度(nm) 空气流量 (L/min) 乙炔气流量 (L/min) 422.7 10 0.5 7 4 2.0 表1-2植物钙测定数据记录表 烘干样品 质量m(g) 吸光值 Abs 溶液氮质量 浓度ρ(mg/l) 分取倍数 ts 显色液体积 V(ml) 植株钙 质量分数ω(mg/g) 实验组 0.4026 0.1419 1.436 25 100 8.917 注:Ca 含量计算公式:ω= ρ×V×ts/(m×103);空白对照吸光值为0.0025.

稀土掺杂铝酸锶荧光材料的制备

1引言 (2) 1.1稀土荧光材料的概述 (2) 1.2稀土离子的发光颜色 (3) 1.3荧光材料发光的主要原理 (3) 1.4稀土荧光材料的制备方法 (3) 1.4.1水热合成法 (3) 1.4.2高温固相反应法 (3) 1.4.3燃烧法 (3) 1.4.4共沉淀法 (3) 2实验部分 (4) 2.1实验仪器、药品 (4) 2.2实验过程 (4) 2.2.1 溶液的配置 (4) 2.2.2 实验步骤 (4) 3结果与讨论 (5) 3.1水热合成制备稀土荧光材料 (5) 3.2燃烧法制备稀土荧光材料 (6) 4实验结论 (8) 参考文献 (8) 致谢 (9)

稀土掺杂铝酸德荧光材料的制备 陈晓娟指导老师:陈志胜 摘要目的:制备稀土掺杂铝酸镌荧光材料方法:采用水热合成与共沉淀法结 合法和燃烧法。水热合成与共沉淀结合法:硝酸铝和铝酸镌的混合溶液中加入不 同的两种或两种以上的稀土元素硝酸盐溶液,以氨水为沉淀剂调节溶液的pH值, 将产物沉淀后放入水热反应釜中140 C反应12 h ,使反应充分并沉淀完全。燃烧 法:硝酸铝和硝酸车思的混合液加入不同的稀土元素的硝酸盐溶液,再加入适量的 助溶剂硼酸和尿素,在600 C的马弗炉中点燃 3 - 5 min 后,得到粉体。本实验利用例(La)、铉 (Nd)、铮(Sm)、辛乙(Y)作为激活剂和辅助激活剂。结论:不同稀土元素制备的荧光材料发光的颜色不同,焙烧温度对荧光材料发光有较大影响,不同方法制备的荧光材料发光有所不同。 关键词共沉淀法;燃烧法;稀土;荧光材料 1引言 1.1稀土荧光材料的概述 一种能吸收光的能量,并且吸收后可以将光能转化为光辐射的材料,这种材料称做荧光材料。无机固体荧光材料分为掺杂材料和纯材料两种。基质本身就可以发光的材料荧光材料叫做纯材料,但是此种纯材料在自然界存量稀少。掺杂稀土的荧光材料是生活中比较常见的,必需掺杂一些必须的“杂质” ,掺杂的这些“杂质”会形成发光中心存在基质的晶格中,进而可使材料发光。稀土离子具有极其丰富的电子能级,尤其存在4f轨道的电子构型[2],该轨道可为不同能级的跃迁提供便利的条件,产生多种特征的发光能力。采用稀土及其化合物作为激活剂、基质、敏化剂、共激活剂与掺杂剂的荧光材料,一般都叫做稀土发光材料[2]。通常人们把发光材料分为一下几类见表1 表1按激发方式分类发光材料 电致发光气体放电或固体受电场作用 光致发光光的照射 X射线发光X射线的照射 阴极射线发光高能电子束的轰击 放射线发光核辐射的照射 化学发光化学反应 生物发光生物过程 摩擦发光机械压力 稀土荧光材料优点有:^ 1)发光谱带较窄,发光颜色较纯。 2)吸收光能的力相对来说很强,对丁光能的转换效率很高 3)发射波长分布区域宽 4)性质稳定,对丁功率较大的高能辐射、电子束和都有极强的承受能力[3]。 正是由丁稀土荧光材料具有以上优点,使得稀土荧光材料在生产、生活中应 用范围越来越广,在许多新兴领域如:信息传播、X射线增感屏、太阳能光电转

2008年济南大学材料科学与工程学院工学硕士研究生学位

研究生专业论文题目 高子栋材料加工工程农作物秸秆纤维/脱硫石膏复合材料的制备与性能 研究 宁超材料加工工程聚丙烯纤维/水泥复合材料的制备与性能研究刘民荣材料加工工程石膏及其复合材料的防水性能研究 指导教师:李国忠济南大学教授 答辩委员会 主席:王成国山东大学教授、博导 委员:岳云龙济南大学教授 王琦济南大学教授 赵蔚琳济南大学教授 王介强济南大学教授 秘书:段广彬济南大学博士 答辩时间:5月28日8:00开始 答辩地点:材料东楼206会议室 材料科学与工程学院 2011-5-25

研究生专业论文题目 吴维祥材料学浓相气力输送脱硫石膏复杂管段流动特性的研究指导教师:刘宗明济南大学教授、博导 答辩委员会 主席:王成国山东大学教授、博导 委员:李国忠济南大学教授 岳云龙济南大学教授 赵蔚琳济南大学教授 王介强济南大学教授 秘书:段广彬济南大学博士 答辩时间:5月28日8:00开始 答辩地点:材料东楼206会议室 材料科学与工程学院 2011-5-25 济南大学研究生硕士学位论文答辩

研究生专业论文题目 牛锛材料加工工程微波溶剂热合成锂离子电池电极材料的研究指导教师:王介强济南大学教授 答辩委员会 主席:王成国山东大学教授、博导 委员:李国忠济南大学教授 郑少华济南大学教授 岳云龙济南大学教授 赵蔚琳济南大学教授 秘书:段广彬济南大学博士 答辩时间:5月28日8:00开始 答辩地点:材料东楼206会议室 材料科学与工程学院 2011-5-25 济南大学研究生硕士学位论文答辩

研究生专业论文题目 刘振材料加工工程抗蚀水泥的组成设计与机理研究 田陆飞材料学高效承压智能堵漏复合材料的制备与性能研究指导教师:王琦济南大学教授 答辩委员会 主席:王成国山东大学教授、博导 委员:郑少华济南大学教授 岳云龙济南大学教授 赵蔚琳济南大学教授 王介强济南大学教授 秘书:段广彬济南大学博士 答辩时间:5月28日8:00开始 答辩地点:材料东楼206会议室 材料科学与工程学院 2011-5-25 济南大学研究生硕士学位论文答辩 研究生专业论文题目 文明材料学Ti AlC/TiAl(Nb、B)复合材料热处理工艺对力 2

铝合金阳极氧化与表面处理技术

铝合极氧化与表面处理技术 第一章引论 1.铝及铝合金的性能特点 密度低;塑性好;易强化;导电好;耐腐蚀;易回收;可焊接;易表面处理 2.简述铝合金的腐蚀性及其腐蚀形态 1)腐蚀性:(1)酸性腐蚀:铝在不同的酸中有不同腐蚀行为,一般在氧化性浓酸中生成钝化膜,具有很好的耐蚀性,而在稀酸中有“点腐 蚀”现象。局部腐蚀;(2)碱性腐蚀:铝在碱性溶液中的腐蚀, 碱能与氧化铝反应生成偏铝酸钠和水,然后再进一步与铝反应生 成偏铝酸钠和氢气。全面腐蚀;(3)中性腐蚀:在中性盐溶液中, 铝可以是钝态,也可能由于某些阳离子或者阳离子的作用发生腐 蚀。点腐蚀。 2)腐蚀形态:点腐蚀,电偶腐蚀,缝隙腐蚀,晶间腐蚀,丝状腐蚀和层状腐蚀等 点腐蚀:最常见的腐蚀形态,程度与介质和合金有关 电偶腐蚀:接触腐蚀,异(双)金属腐蚀,在电解质溶液中,当两种金属或合金相接触(电导通)时,电位较负的金属腐蚀被加速,而电位较正的 金属受到保护的腐蚀现象。 缝隙腐蚀:两个表面接触存在缝隙,该处充气溶解氧形成氧浓差原电池,使缝隙产生腐蚀。 晶间腐蚀:与热处理不当有关,合金元素或金属间化合物沿晶界沉淀析出,相对于晶粒是阳极,而构成腐蚀电池。 丝状腐蚀:丝状腐蚀是一种膜下腐蚀,呈蠕虫状在膜下发展,这种膜可以是漆膜,或者其他涂层,一般不发生在阳极氧化膜的下面。丝状腐蚀与合 金成分、涂层前预处理和环境因素有关,环境因素有适度、温度、氯 化物; 层状腐蚀:剥层腐蚀,也叫剥蚀。 3.铝合金表面处理技术包括哪几个方面? 表面机械预处理(机械抛光或扫纹等)(2)化学预处理或化学处理(化学转化或化学镀等)(3)电化学处理(阳极氧化或电镀等)(4)物理处理(喷涂、搪瓷珐琅化及其物理表面技术改性)等。

燃烧法制备铝酸锶发光材料-(中国陶瓷工业-于长凤,朱小平)完整稿

燃烧法制备铝酸锶蓄能发光材料的研究 于长凤1刘俊荣2梁耀龙 2 唐奇 2 朱小平 1 张缇2 (1.景德镇陶瓷学院,2.佛山欧神诺陶瓷股份有限公司) 摘要:本文围绕燃烧法制备铝酸锶发光材料开展试制研究。考察了铝锶比、激活剂离子、燃烧添加剂的加入量对荧光强度及余辉时间的影响。对制备的荧光粉末进行了XRD、SEM分析检测,XRD分析表明当铝锶比为1.76时,燃烧法合成的铝酸锶荧光粉主晶相是SrAl2O4;当铝锶比为3.03,合成的主晶相为SrAl2O4和Sr4Al14O25两种晶型。 试制结果表明,当Al/Sr(mol比)=1.76,Eu3+与Dy3+加入量分别为0.40mol%,H3BO3加入量为0.05mol,燃烧添加剂脲的加入量为反应物摩尔总量的2.8~3倍时,在600~700℃的电炉中即可燃烧合成得到发光亮度高、余辉时间长达24小时以上的黄绿色蓄能发光粉末材料。 关键词:燃烧合成法;铝酸锶蓄能发光材料;长余辉荧光材料 SrAl2O4:Eu2+,Dy3+系蓄能发光材料是一种符合环保要求的新型材料。目前市场上出售是采用固相法合成的铝酸锶荧光材料,是在1350~1500℃高温长时间的还原条件下得到发光材料[1]。其优点是合成物晶相稳定,粉末发光效果也稳定。但由于高温合成还需要通过细粉碎工艺才能制得粉末蓄能发光材料,粉碎过程不宜采用湿法,否则对发光效果有明显减弱,而且会产生粉尘。可见固相法合成铝酸锶发光材料,耗能耗时,不经济不环保。本文将通过燃烧法(自蔓延合成法)制备发光材料,并通过试制研究探讨改变Sr/Al比、激活剂、反应条件等对SrAl2O4:Er2+,Dy3+发光材料性能的影响。 1 实验 1.1 实验原料与仪器设备 燃烧法制备铝酸锶荧光材料的试验中所用的原料均为化工原料。Sr(NO3)2(A.R)、 Al(NO 3) 3 ·9H 2 O(A.R)、Eu 2 O 3 (99.99%)、Dy2O3(99.99%)、H2NCONH2(A.R)、H3BO3(A.R)、 HCl(A.R)、HNO 3 (A.R)等。 实验所用仪器设备主要有:JA2003N型电子天平、101—3电热鼓风干燥箱、JB300-D强力电动磁力搅拌机, XQM-2L变频式行星球磨机、769YP-24B小型粉末压片机、SJJ-14型电炉等。 对制备的试样进行了X-衍射分析、扫描电镜分析。X射线衍射分析所用仪器是德国布鲁克(Bruker)公司Advance D8型X射线衍射仪,主要测试参数为:Cu靶,步进扫描速度0.02度/分,测量范围10-60°。扫描电镜分析是采用日本JEOL JSM-6700F场发射扫描电镜(FESEM)。 1.2 实验方法与流程 燃烧合成法(自蔓延合成法)是制备无机材料的一种新方法。本实验采用燃烧合成法制备铝酸锶长余辉发光材料,并研究配料组成及反应条件对SrAl2O4Eu2+,Dy3+荧光材料性能的影响。 燃烧合成法的实验流程:: (1)0.02mol/L 硝酸Eu3+、硝酸Dy3+溶液的配制;(2)将Al(NO3)3.9H2O、Sr(NO3)2和

铝合金表面处理培训资料

第一篇:铝合金阳极氧化与表面处理技术 第1章:引论 铝合金阳极氧化目的:提高工件的表面硬度、及耐磨、耐腐蚀等性能,绝缘性能好,可以着色能显著改变和提高铝合金的外观和使用性能。铝合金通过化学预处理,还可以进行电镀、电泳、喷涂等,赋予铝合金表面以金属镀层或有机聚合物涂层,进一步提高铝合金的装饰和保护效果。 1.2 铝合金表面处理技术 铝合金表面处理技术有:表面机械预处理(机械抛光或扫纹等)、化学预处理或化学处理(化学转化或化学镀)。电化学处理(阳极氧化或电镀等)、物理处理(喷涂、搪瓷珐琅化及其他物理表面改性技术)等。 现举例:通用工业用铝合金部件(机械部件、电器部件等)阳极氧化处理流程: 脱脂碱洗出光封孔 硬质阳极氧化法 1.3 铝合金与阳极氧化 不同成分的铝合金分别适合于不同目的的阳极氧化,比如铝-铜合金的阳极氧化性能(尤其是光亮阳极氧化)一般不好,铝合金的成分和含量与阳极氧化难易程度的关系见下表

第2章铝的表面机械处理 铝及其合金制品的外观和适用性在很大程度上取决于精饰前的表面预处理,机械处理是表面预处理的主要方法之一。 机械处理一般分为: 抛光(磨光、抛光、精抛或者镜面抛光),喷砂(丸)、刷光、滚光等方法 机械处理的目的: 1)提供良好的表观条件,提高表面精饰质量 2)提高产品品级 3)减少焊接的影响 4)产生装饰效果 5)获得干净表面 目前我公司采用的机械处理方式是:喷砂及拉丝 喷砂的规格常采用80#或100#砂,部分采用320#砂 拉丝的规格常采用150#或180# 第3章化学抛光和电化学抛光 光亮阳极氧化只有采用特殊的化学抛光和电化学抛光处理,才能保证在阳极氧化后有高镜面的表面质量 常用的化学抛光工艺:磷酸—硫酸—硝酸 常用的电化学抛光工艺:硫酸—铬酸、磷酸—硫酸—铬酸以及碳酸钠—磷酸三钠等

水性蓄能发光涂料(精)

水性蓄能发光涂料 <申请号>03111864 <公告号>1434088 <申请日>2003年02月13日 <公告日>2003年08月06日 <发明名称>水性蓄能发光涂料 <分类号>C09D163/00 C09D 5/22 <国别省市代码>95 <申请人>海洋化工研究院 <通讯地址>(266071)山东省青岛市金湖路4号 <发明人>侯佩民刘福长郭焱万众初广成柳问林徐元浩 <代理人>胡静 <代理机构代码> (37101)青岛市专利服务中心 <代理机构地址>(266000)山东省青岛市广西路24号 <说明书光盘卷号>20033 2A1 <法律状态>公开/公告 <文摘> 本发明涉及水性蓄能发光涂料,该涂料采用两价铕激活的铝酸锶作发光粉,采用丙烯酸树脂法或聚乙烯蜡法对发光粉表面进行包膜处理,提高了发光粉的水解稳定性,采用水性环氧树脂乳液作基料,与填料、助剂、固化剂等配合制成的发光涂料,涂装于物体表面干燥后形成发光涂层,经紫外线、日光、日光灯等光源照射后可储蓄光能,撤去光源后于黑暗中可发出荧光,余辉可持续12小时以上。 <权利要求> 一种水性蓄能发光涂料,其特征在于,由A、B两组份构成,A组份的配方如下:原料重量份环氧树脂乳液30-50包膜蓄能发光粉10-30软化水20-30助剂0.1-1.0填料0-20增稠剂0.5-2.0B组份的配方:原料重量份固化剂10-25冰醋酸0.3-0.9促进剂0.2-1.0其中A组份中的环氧树脂乳液是由以下成分配比合成:原料重量份环氧树脂40-50活性稀释剂5-10乳化剂1-3增稠剂 0.2-1.0软化水40-60。 1、一种水性蓄能发光涂料,其特征在于,由A、B两组份构成,A组份的配方如下:

陨石夜明珠与硼铝酸锶

陨石夜明珠与硼铝酸锶 作者:达明辉 大约在前十年左右,在收藏界突然出现一种能发光的卵石,被中国的拍卖公司热炒,在网上也编出各式各样的神奇故事,把它称为是天上掉下来的陨石夜明珠,估价及拍卖价格更炒成天价,几百万,几千万,甚止上亿,但在淘宝网上马上就出现大批的与其外形极其相似的商品,也能发光,也自称纯头然陨石夜明珠,价格才三四十元一枚,作者发现,其中有些是人造发光粉产品,有些的確是天然产品,可能是地下大量刨出来的,但品质很次,其发光芯材无法利用,但这种天然发光物的科学解释到底是什么物质並无人知晓,直到前几年中国有家研究单位宣告成功合成人造硼铝酸锶发光宝石,人们才把所有天然陨石夜明珠同硼铝酸锶联系起来,认为它就是人造的硼铝酸锶,现在市场上出现很多自称为硼铝酸锶的发光饰件,珠子及发光原石,价格很底廉,一颗乒乓球大的硼铝酸锶夜明珠也就一二百元,但人造硼铝酸锶是一件科技含量很高的工艺技术,国内也只有少数几个有科技实力的大公司才刚刚研製成功,需要渗加很昂贵的稀土素,需要多次高达1300度的温烧结,而且至今技术尚未完全过关,制成的硼铝酸锶发光宝石很小,在耐磨,耐腐方面尚未完全过关,只能烧制小型玉石,产品成本很高,那么,市场上大量的硼铝酸锶发光体是从那里得来的?小公司,小作坊不可能有这样的技术力量烧製大体积的硼铝酸锶发光玉石,而其售价之低廉又远低于大公司的製作成本,所以作者一直对此存有怀懝,根据作者撑握的信息,有些藏家收藏的陨石夜明珠原石的確来自自然界,如从海边,沙漠或矿山等。 有藏家将自己收藏,並十分自信为天然原石的天然夜明珠原石去中国宝玉石协会鉴定,他们认为这是人造的,是人造硼铝酸锶,並且不承认它们属于国家认定的宝玉石范畴,又将此类天然夜明珠原石拿至中国地质矿产部门的研究所鉴定,他们也认为这不是天然矿物,而是人造物,是人造硼铝酸锶,问题是那个公司有能力烧製这么大的硼铝酸锶玉石(3一5公斤)。藏家将此种发光原石送至北京中博文物鉴定所鉴定,鉴定报告为天然陨石荧石夜明珠,但本文作者可以肯定,它既不是陨石,也不是荧石(氟化钙),其鉴定结果中只有二个字说对了,它是天然的,而非人造物体,该所的捡测专家说,他可以負法律责任说,这类发光石是天然原石,而非人造物,这一点比中国宝玉石协会和中国地矿所伟大,中博文物捡定所给出一份X荧光光谱分析报告,列出该原石中各种元素含量的百分比,现列如下; 铝,45.8, 硅,32.3, 锆,6.7, 锶,6.3 这四种元素含量佔原石中总体含量的百分之九十以上,,其它还有很少量的地球上常见元素,钠,镁,铁,锌等。 ,注意,原石中不含硼,硼的含量为零,这表明,中国的所有专家,宝王石学会,地矿所,及中博文检所对这种天然原石的判断全错了,这种发光原石不是硼铝酸锶,原石中也不含钙,因此,它也不可能是以氟化钙为主体的熒石矿石。 作者对这种天然发光原石的外皮及芯材分别进行了红外反射光谱分析,发现其中不含任何有机物官能团波图,因以可以確认它不合任何有机物,不是人造合成物,作者本人对地质矿藏並非专长,不能精確地確定这种原石的化学结构式,但可以判断它是一类硅酸盐,所以把它定名为天然硅铝酸锶锆,它是一种在深海海底凝结的结核,被渔民捞得,或有时被海浪冲到岸边被人捡得,这类石外皮光滑,皮色黄里透青,有玉质感,扱似一块土豆,作者给它起了个俗名,土豆石。 中国广大的西北部,新疆,西葳,云贵川等地,亿万年前也是大海,海底也有这种结石,几千万年前地质板块提升,变成陸地,因此在中国西北部地区的一些原海床地质层上也能找到大量的这种发光原石,不过由干这种原石早己离开海洋,埋入泥士中几千万年,受到泥士中各种化学物质的腐蚀,虽然还保持发光性能,但外皮己变成灰黑色的麻石,芯材也变质,无

蓄光材料

1一种蓄光性发光材料及其制备方法 本发明公开了一种蓄光性发光材料及其制备方法。该材料的化学组成式为MO.Al2O3∶Eu.N,原料采用铝、 锶、钙、硼的氧化物,或者经加热能产生上述氧化物的盐类,加入碳粉和硼酸研磨混合,在高温炉中灼烧, 冷却后粉碎即得。采用了上述组成和方法制得的蓄光性发光材料,其性能稳定,在制备过程中密封烧制时 间短,一次即可完成固相反应;并适合于氧化、还原、真空等各种烧结气氛;制得的蓄光性发光材料经自 然光或日光灯照射十分钟后,可在黑暗中持续发光十二小时以上。 2蓄光发光荧光材料 一种蓄光发光荧光材料,是以碱土金属磷铝化物为基质,二价铕离子为激活剂,低价其他稀土离子为共 激活剂并加入助熔剂硼酸而构成。化学性质稳定,不含任何放射性物质,可蓄光发光反复使用,其余光亮 度高、余辉时间可达10小时以上,具有广泛的实用性,给人们提供适合于不同场合下黑暗中可明显显示 的荧光材料的新品种。 3 铝酸盐系蓄光发光材料 本发明公开了一种铝酸锶类蓄光发光材料的制备方法和蓄光发光材料,将部分添加原料预烧后加入到SrCO3、Al2O3、H3BO3、EU2O3、Dy2O3等主原料中,控制原料中阴离子与阳离子的摩尔比大于1,混合均匀后研磨,在800—1300℃烧结1.5—3小时,并用氢还原,得到的产物冷却后经研磨和200目筛筛分,制备出一小时余辉大于100mcd/m2的高余辉性能的发光材料。 4蓄光性长余辉发光材料 蓄光性长余辉发光材料,涉及一种光致蓄光性发光材料,尤其是塑料类无致蓄光性发光材料。包括塑料基 体材料和发光粉,其特征在于:它含有60~90%(wt)的聚四氟乙烯树脂,10~40%(wt)多离 子激活的长余辉发光粉。它发光强度高、余辉时间长、无环境污染、耐候性能优越,特别能适应户外和恶 劣环境中使用。它能广泛用于各类工程应用领域和装饰领域。如可用于高层建筑、人防工程、海上或水下 工程和设施、地下商场等。 5 蓄光型长余辉发光材料 一种长余辉发光材料,化学式为aMeδ·bLn2δ'3·cR:EU x,Re y,Me选自Mg,Ca,Sr,Ba,Zn,Mn,Cd中的一种或 多种元素;Ln选自Sc,Y,La,Ce,Pr,Nd,Sm,Gd,Tb,Dy,Ho,Er,Tm,Yb,Lu中的一种或多种元素;δ,δ'为O,S 中的一种或两种,且不能同时为O;R为B2O3,MCl,M2O,P2O5中的一种或多种成份;M为Li,Na,K,NH+4,H 中的一种或多种;a,b,c,x,y为摩尔系数,分别为 0.00001——1.5,0.00001——1.5,0.1——2.5,0——0.4,0——0.8;制法是用化学式中元素的单质或化合物 混匀,于1100——1400℃烧结而成,该产品在可见光照射后有较强的余辉现象。 6 高蓄光发光材料及其制造方法 本发明公开了在透明性母材中混合蓄光发光性颜料成分固化而成的蓄光发光材料,透明性母材的粘度是 1Pa·s以上(20℃),透明性母材的比例是7~95重量%,考虑成型体的组织状态与发光性能的关系,使得 在规定的辉度下维持更长时间的发光,从而提高发光性能。 7蓄光发光性道路标志材料与道路结构 本发明提供在道路表面敷设同时含有透明性树脂成分与蓄光发光性颜料成分的树脂糊而形成蓄光发光性层 的道路标志材料,在树脂糊中配合总量的7~95重量%的透明性树脂成分,上述材料作为道路的标记等使 用,具有所要求的耐磨耗性或耐候性,同时具有高蓄光发光性能,抑制绿色的色调,可作为白线或各种色 线使用,还具有防滑性能。 8一种用玻璃微珠制成的蓄光发光节能材料及其用途

稀土元素铕及其应用

稀土元素铕及其应用 铕在稀土家族中“出世”较晚。1901年法国人德马克(Eugene )从“钐”中发现了新元素“铕”。其名称Europium源于Europe(欧洲)一词。铕在地壳中的丰度为(克/吨),排第11位,在稀土中也是属于“物以稀为贵”的一员。可能正是因为这个原因,使它在问世后的很长一段时间里因派不上用场而默默无闻。直到人类发明了彩色电视,由于它和氧化钇一起,可以用做彩电红色荧光粉,才使其一下名声大振,进而又用做计算机和各种显示器以及节能电光源荧光粉,使她一下成为电子信息材料中的“新宠”。 铕属于轻稀土或中重稀土里的中稀土。当人们把稀土分为铈组轻稀土和钇组重稀土两组时,把铕划入轻稀土之列。但在稀土萃取分离工艺中,往往先在钕/钐间分组,然后再在钆/铽间分组,这样就把中间这段(钐、铕、钆)划作中稀土。在生产中,通常把这种钐铕钆富集物作为提铕的原料。铕和钐一样,也是变价稀土,可以呈正二价状态,但它与钐的还原电动势不同。利用这种变价性质和差异,可以先把铕还原成二价,然后再采用碱度法或还原萃取法将其与其他三价稀土及钐分离,并一下就能获得纯度大于%的的荧光级氧化铕。 千变万化、五光十色的稀土发光材料是铕最具魅力的应用舞台。 早期的彩色电视色彩不纯正,主要是其中的红色荧光粉不过关。60年代中期,发现掺铕的氧化钇在阴极射线激发下能发射出谱线窄的红色荧光、亮度高而且鲜艳,特别适合做阴极射线彩色显像管(CRT)中的红色荧光粉,从此开始大量使用。红色荧光粉普遍采用铕激活的硫氧化钇(Y2O2S∶Eu3+),目前仍是彩电生产中不可替代的发光材料。计算机显示器要求荧光粉具有更高的亮度、对比度和清晰度,其红粉也采用铕激活的硫氧化钇,但铕的含量比彩电红粉稍高。投影电视用荧光粉需承受更大的电流密度和更高的阴极电压,红色荧光粉采用铕激活的氧化钇(Y2O3∶Eu3+)。由于铕价格昂贵,为了降低成本,正大力研究优化纳米级稀土红色荧光粉的制备工艺,想通过超细化和纳米化,来尽量减少铕的用量。我国是世界上铕资源最丰富的国家,现已成为生产稀土彩电红粉、阴极射线彩管、彩色电视机和计算机显示屏产量最大的国家。 等离子体显示(PDP)用荧光粉主要在紫外区域发光,所用的红粉为铕激活的硼酸盐,其蓝粉为二价铕激活的碱土金属多铝酸盐(BaMgAl10O17∶Eu2+)。掺铕正硼酸盐纳米晶真空紫外荧光粉是一种新型紫外荧光纳米材料,作为红色发光材料主要应用于等离子平板显示器。 高压汞灯由于发光效率高,一度广泛用作工厂和街道照明,但具有照物色彩失真的缺陷。在高压汞灯灯泡内涂上掺铕的钒酸钇荧光粉,利用它发射的红色荧光,可以调整高压汞灯的光色,改善了照明效果,避免了由于呈现青紫色而使被照物体颜色失真的现象。由于日益严格的环保要求,目前高压汞灯已逐渐被稀土三基色荧光灯和稀土金属卤化物灯所取代。但这后来居上的两种灯用发光材料也同样离不开铕。 1974年稀土三基色节能荧光灯问世。人们利用具有窄带波长峰值——分别为610 、550和450 nm——的红、绿和蓝三基色荧光粉混合,可以制得高光效、高显色性的荧光灯。其中使用了两种含铕的荧光粉,即掺铕的氧化钇红光荧光粉(Y2O3∶Eu3+等)和掺铕的多铝酸盐蓝光荧光粉(BaMgAl10O17∶Eu2+等)。绿色荧光粉是掺铽的多铝酸盐。稀土三基色荧光灯发光效率可提高至每瓦80流明,显色指数高于80,成为具有高照度、高节电、高显色、高寿命等特点的新一代光源。最初的稀土三基色荧光灯结构都做成紧凑型,灯管有单H、双H、单U、双U、三U、螺旋性等多种形状,为的是可以采用白炽灯原用的灯口,便于替换取代。与白炽灯相比,这种灯节电可达80 %,一只12瓦的稀土荧光灯可以代替一只60瓦的普通日光灯。

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