浙江工贸职业技术学院毕业设计（论文）
课题名称：电动蝶阀D943H-16C的设计
专业：机电一体化技术
班级：机电0703班
姓名：林凤彬
学号： 0710404344
指导教师：姜明
教师职称：讲师
完成时间 2010年01月16日
论文题目：电动蝶阀D943H-16C的设计
专业：机电一体化
学生：林凤彬（签名）
指导教师：姜明（签名）
摘要
阀门是国民经济建设中使用极广泛的一种机械产品。随着我国改革开放、建立社会主义市场经济和开展对外贸易的需要，在石油、天然气、煤炭、冶金和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；在石油化工、化工产品，医药和食品生产系统中；在水电、火电和核电的电力生产系统中；在城建的给排水、供热和供气系统中；在冶金生产系统中；在船舶、车辆、飞机、航天以及各种运动机械的使用流体系统中；在国防生产以及新技术领域里；在农业排灌系统中都需要大量的阀门新品种。
随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。
本次毕业设计，我设计的是电动蝶阀，在设计中，考虑到了蝶阀组成和工作原理。按照蝶阀的组成，将他分成几部分来设计。设计中考虑到了阀杆的设计，他的强度决定了蝶阀的使用寿命，阀体的壁厚决定了他能承受多大的压力，以便更好的将他应用了管道的安装中。
电动蝶阀不同于手动蝶阀，他们的驱动装置不同，电动装置动力源广泛，操作迅捷的特点，并且容易满足各种控制要求。
目录
1.绪论 (1)
2.蝶阀的分类 (2)
2.1中心密封蝶阀 (3)
2.2单偏心密封蝶阀 (3)
2.3双偏心密封蝶阀 (3)
2.4 三偏心密封蝶阀 (4)
3.蝶阀的工作原理 (4)
4.阀门的形式和主要规格 (4)
4.1阀门的型号编制 (4)
5.电动蝶阀的工作原理和结构组成 (5)
5.1阀体 (6)
5.2阀盖 (7)
5.3阀板 (7)
5.4阀座 (6)
5.5阀杆 (8)
5.6传动机构 (8)
6.蝶阀的重要零件设计计算 (8)
6.1电动装置的设计 (8)
6.2电动蝶阀的结构与标准 (11)
6.3电动碟阀的设计 (11)
6.4壁厚计算与校核 (12)
6.5密封比压计算 (13)
6.6阀杆强度校核 (14)
6.7填料压盖的设计设计计算 (16)
6.8蝶板的设计计算 (18)
6.9蝶阀结构设计的合理性 (20)
6.10驱动装置的原理 (20)
6.11机构设计与安装 (21)
结束语 (22)
参考文献 (23)
1.蝶阀概述
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀(英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
（1）用途
蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门形式。
随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。
（2）适用场合
由于蝶阀阀板的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质。
蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，在完全开启时，具有较小的流体阻力，当开启到大约15°至70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。
在下列工况条件下，推荐选用蝶阀：
①要求节流、调节控制流量；
②泥浆介质及含固体颗粒介质；
③要求阀门结构长度短的场合；
④要求启闭速度快的场合；
⑤压差较小的场合。
在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。
在特殊工况条件下节流调节或要求密封严格，或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。
软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
（3）结构特点
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。
阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
（4）蝶阀的优点
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、结构简单，体积小，重量轻。
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
4、低压下，可以实现良好的密封。
5）蝶5、调节性能好。
（阀的缺点
1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
2.蝶阀的分类
2.1．按结构形式分类
(1)中心密封蝶阀蝶阀。蝶板的回转中心位于阀体的中心线和蝶板的密封截面上的蝶阀。
(2)单偏心密封蝶阀。蝶板的回转中心位于阀体的中心线上且与蝶板密封截面形成一个尺寸偏置的蝶阀。
(3)双偏心密封蝶阀。蝶板的回转中心与蝶板密封截面形成一个尺寸偏置，并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置的蝶阀。
(4)三偏心密封蝶阀。蝶板的回转中心与蝶板密封截面形成一个尺寸偏置，并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置的蝶阀；阀体密封面中心线与阀座中心线形成一个角偏置的阀门。
按密封面材质分类
(1)软密封蝶阀。
1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
(2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
2.2中心密封蝶阀
中心密封蝶阀：中心密封蝶阀的结构特征为阀杆轴心、阀板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能，阀座基本上采用橡胶或者聚四氟乙烯等弹性材料，但也因密封材料在使用上受到温度的限制，这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。
2.3单偏心密封蝶阀
单偏心密封蝶阀：单偏心蝶阀的结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心，从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压，解决了通信蝶阀与阀座的挤压问题。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失，在应用范围上和同心蝶阀大同小异。顾采用不同。
2.4双偏心密封蝶阀
双偏心密封蝶阀：双偏心蝶阀主要用在公称直径大、工作压力和启闭压差较低、温度较高（200～350℃）的炼铁高炉的预热系统和干法除尘系统，做阻燃空
气切断阀、阻燃煤气切断阀、热交换系统的煤气出入口切断阀、热交换器系统的烟气出入口切断阀和干法除尘系统的煤气切断阀等。
2.5三偏心密封蝶阀
三偏心密封蝶阀：为偏心金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,可调换金属密封圈对金属密封,不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封.硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有：手动,蜗轮杆传动,气动等。
三偏心硬密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
3.蝶阀的工作原理
蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。
如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。
蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形轨道球阀开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。
蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。
图3-1电动蝶阀图
图3—1是电动蝶阀图。蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则程全开状态。这就是蝶阀的工作原理。
4.电动蝶阀的形式和主要规格
阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。由于阀门种类繁杂，为了制造和使用方便，国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成，用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。
4.1阀门的型号编制
阀门型号由7个单元组成，其含义（即1单元表示类型代号；2单元表示传动方式代号；3单元表示连接形式代号；4单元表示结构形式代号；5单元表示阀座密封面或衬里材料代号；6单元表示公称压力代号；7单元表示阀体材料代号）例如电动蝶阀，它的类型代号用D表示，传动方式为电动，由法兰连接，结构形式为中线式，它的衬里材料是合金钢，阀体材料用碳钢。
5.电动蝶阀的工作原理和结构组成
电动蝶阀的工作原理：
1、蝶阀由电动传动装置驱动转轴及蝶板旋转实现启闭和控制流量。
2、由电动装置输出轴转动圈数的多少来调节活塞杆的来回往复运动的快慢，使蝶板达到启闭及调节流量的目的，活塞杆往里运动，是蝶阀的关闭状态。
3、传动装置箱体内设置微动开关有两种形式：
a、在传动装置箱体内设有开向、关向两个微动开关，分别在阀门全开和关闭时动作，接通控制室“阀开”“阀关”指示灯源，使之准确显示阀门开关状态。
b、在传动装置箱体内设关向微动开关（蝶板全关位置为0°），当蝶板由0°～40°位置时微动开关支作，输出阀门关闭信号，40°～90°位置时另一对常闭可输出阀门打开信号。可调整压触微动开关的凸轮，显示蝶板所处的不同位置。
电动蝶阀结构组成如图5-1所示。
图5-1电动蝶阀结构图
1-双头螺柱2-螺母3-双头螺柱4-螺母5-双头螺柱6-螺母7-支架8-填料压盖9-填料10-上压盖11-阀体12-端盖13-不锈钢片14-垫片15-螺钉16-圆柱销17-阀杆18-蝶板79-下轴套20-挡圈
21-金属垫片22-螺钉23-下端盖
5.1阀体
阀体是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法。例如：铸造、锻造等。中低压规格的阀体通常采用铸造工艺生产阀体。中高压规格的阀体采用锻造工艺生产。与阀芯以及阀座密封圈一起形成密封后能够有效承受介质压力。阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的金属材料。常用材质有：铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等。
阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时，可做如下考虑：
(1)阀芯形状结构
主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2)耐磨损性
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
(3)耐腐蚀
由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单。
(4)介质的温度、压力
当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的。
(5)防止闪蒸和空化
闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择时应防止产生闪蒸和空化。
5.2阀盖
装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，阀盖与阀体可以是一个整体，也可以分离。
阀盖通常可以分为整体式阀盖和分离式阀盖。整体式阀盖不但作为承压壳体的一部分，还与阀杆螺母连接作为阀杆的支架，整体式阀盖通常用于中小口径的阀门。大口径阀门的阀盖通常分为两部分，与阀体连接的部分称为分离式阀盖，与阀杆螺母连接到部
分称为支架。
阀盖按承载部分的形状壳分为平板式、蝶形和球形三种结构。
5.3阀板（蝶板）
碟板使用的材料是WCB相当于35号钢，碟板的作用是起到阻挡介质或调整介质流量的一种阀内构造，也就是我们常说的阀门关闭时开启时的起阻挡作用的一部分。
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
5.4阀座
阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。
比如说蝶阀的阀座材质非常广泛, 各类橡胶, 塑料, 金属材料均可作为阀座材质,。
阀座的按结构分类，可分为整体式阀座和分离式阀座。
（1）整体式阀座阀座是在阀体上直接加工出来的。
（2）分离时阀座由于结构、尺寸、加工工艺或密封面材料的限制，不能再阀体上直接加工或堆焊出阀座时，均可采用分离式阀座，应该指出，当介质工作温度超过400℃时，以防热变形引起阀座的泄露；介质温度超过500℃，应采用堆焊的整体式阀座。
5.5阀杆
阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。
5.6传动机构
缓冲调节阀安装在油缸端部，使活塞运动到行程终了时，起缓冲而减速制动，以消除工作机械的冲击。
6.蝶阀的重要零件设计计算
6.1电动装置的设计
（1）动力装置型号的选择
因为该电动蝶阀的阀杆直径是70mm。
所以该电动蝶阀的电动装置的型号是SMC系列的电动装置及其他的技术参数
输出转矩=176N m ?
（2）涡轮蜗杆基本尺寸的计算 电动蝶阀的传动装置是蜗轮蜗杆传动。 查表选型，取标准。差得涡轮蜗杆匹配模数m=8 传动比i=5.17 中心距a=160mm
蜗杆分度圆直径1d =80mm 蜗杆头数1Z =6 蜗轮齿数2Z =31 蜗轮变为系数2x =-0.5 蜗杆直径系数q=1
d m
=10 蜗杆分度圆柱导程角tan γ=
1
Z q
=0.6 γ=31 o 蜗杆分度圆柱导程角tan γ＇=
1
2
2Z q x +=0.67 γ＇=33.8o
顶隙系数C ﹡=0.2 齿顶高系数ha ﹡=1 涡轮、蜗杆齿顶高 1158ha ha m mm =*=?=
12()0.554ha ha x m mm =*+=?=
19.6hf mm = 2 5.6hf mm =
蜗轮分度圆直径2d =m 2Z =248mm
涡轮、蜗杆节圆直径12'(2)72d q x m mm =+=
22'248d d mm ==
涡轮、蜗杆齿根圆直径111260.8f f d d h mm =-= 2222236.8f f d d h mm =-= 蜗轮螺纹部分长度2(9.50.09)98.32L Z mm ≥+= （3）蜗杆传动力的计算
蜗杆圆周力、涡轮轴向力1
121
20004400t x T F F N d ==
= 蜗杆轴向力、蜗轮圆周力121tan 2643.79x t t F F F N γ=-== 蜗杆、蜗轮径向力121tan 962.26r r x F F F N α=-== （4）圆柱蜗杆传动强度计算和刚度计算 接触强度校核计算：
H HP σσ=
查文献得 K=1.1 Z K =3.3 qL K =0.36
=2
328968.46/N mm = 因为HP Hbp S N Z Z σσ=
查文献得2180/HP Hbp N mm σσ== S Z =0.8 N Z =1
21800.81144/HP Hbp S N Z Z N mm σσ==??=>H σ
故可以选用。
（5）弯曲强度校核：
2212000''cos F T K
d d m σγ
=
2T =1762/N mm
220
2120002000176 1.1
7.5/''cos 2487280.42cos31
F T K N mm d d m σγ??=
==???? 2180/FP Hbp F N mm σσσ==>
故可以选用。
（6）电动装置的构成框图
6.2电动蝶阀结构与标准
电动蝶阀的结构特点：转矩密封；弹性金属对金属密封结构；防冲出阀杆设计；双向密封功能。密封原理：当蝶板转动至关闭状态时，蝶板少量挤压阀座，使密封副两密封面间建立起初始密封比压，由于介质压力的作用，使阀座或蝶板上的弹性密封元件产生弹性变形并在密封副两密封面之间形成足够的密封比压，以保证蝶阀的密封。
适用的设计标准：API609-1997 MSS-SP-68-1997 BS5155-1989 JB/T8527-1997。 6.3电动碟阀的设计
阀门作为管道系统中的饿重要组成部分，应保证安全可靠的执行管道系统对阀门突出的用要求。因此，阀门设计必须满足工作介质的压力、温度、腐蚀、流体特性以及操作、制造、安装、维修等方面对阀门的全部要求。
阀门设计必须明确给定技术数据，即“设计任务书”，再次基础上方可正确完成设计。
下面数据是阀门设计所必须具备的基本数据： （1）阀门用途或种类； （2）介质的工作压力； （3）介质的工作温度； （4）公称通径； （5）结构长度； （6）与管道的连接形式；
在阀门技术设计和工作图设计时应当掌握的数据和技术要求有： （1）阀门的那个能力和流体阻力系数； （2）阀门启闭速度、启闭次数； （3）驱动装置能源特性；
（4）阀门工作环境及其保养条件； （5）外形尺寸的限制； 6.4壁厚设计与校核
WCB 相当于35号钢，工作温度≤250℃查表3-1知许用拉应力 =100Mpa 。阀体材料为公称通径DN=600mm 。公称压力PN=1.6Mpa,腐蚀的附加裕量C 为3。
所以计算壁厚 2.3[]n
B L p D S
C p
δ?'=+-
带入数字得 1.6600
32.3100 1.6
B
S ?'=+?-=7.2mm
实际厚度15B S mm =
所以B B
S S '>,壁厚合格可以使用 表3-1 锻造阀门管件用材料的许用应力 单位:Mpa
6.5密封比压计算 （1）密封比压：q =
5.0min)
max (4min)max (?-+D D p
D D
其中，设计中给定的参数：
密封面最大直径：max D =574mm 密封面最小直径：min D =572mm 公称压力：p =1.6MPa 将以上数据代入 可以求出密封比压：q =
5.0)
572574(46
.1)572574(?-?+=114.6Mpa
查《实用阀门设计手册》可得：必须比压：MF q =0.5Mpa
许用比压：][q =150Mpa
比压需要满足条件MF q 6.6阀杆强度校核 （一）阀杆总力矩：D M =j T C M M M M M +++ 1、密封面摩擦系数：M M =2 2'4R h b f qR M + （1）阀杆材料为2013Cr ,所以阀杆扭应力N τ， 1.3N M W τ= （2）密封面半径：'R =0.701R 查文献可得：蝶板密封面半径:R=287.5mm 所以密封面半径：'R =0.701R=0.701×287.5=201.5mm 查文献可得： 偏心距离：h=9mm 密封材料摩擦系数：M f =0.3 密封面接触宽度: b=7mm M M =22'4R h b f qR M +=4×114.6×201.5×0.3×7×225.2879+= 556.7 N·m 2、轴承摩擦力矩：C M =F C C d f Q 21 （1）阀杆轴承载荷：C Q =p D ?24 π 其中，设计中给定的参数： 蝶板直径：D=574mm 公称压力：p=1.6MPa 将以上数据代入 得：C Q =p D ?24 π = 4 π×5742 ×1.6=413821N 查文献可得： 轴承摩擦系数：C f =0.015 其中，设计中给定的参数： 阀杆直径：F d =70mm=0.07m 将以上数据 得：C M =F C C d f Q 2 1=21 ×413821×0.015×0.07=217N·m 3、密封填料摩擦力矩：T M =T T T d f Q 2 1 （1）填料的密封比压：2q = 1 1 16b p + 其中，设计中给定的参数： 强度试验压力：1p =2.4MPa 填料宽度：1b =8mm 将以上数据代入 得：2q = 8 4 .216+=6.6Mpa （2）填料对阀杆作用力：T Q =2q h d T F π 其中，设计中给定的参数： 填料深度：T h =40mm 阀杆直径：F d =70mm 将以上数据代入 得：T Q =2q h d T F π=70×3.14×40×6.6=58027.2N 查文献可得： 填料或阀杆直径：T d =70mm=0.07m 其中，设计中给定的参数： 柔性石墨摩擦系数：T f =0.06 将以上数据代入 得：T M =T T T d f Q 21=2 1 ×58027.2×0.06×0.07=121.8N·m 4、蝶板静水力矩：j M =γπ?64 4D 查文献 可得：水重度：γ=10-43N/mm 其中，设计中给定的参数： 密封面直径：D=575mm 将以上数据代入 得：j M =γπ?644D =441064 14 .3575-??=536N·m 把求出的M M ，C M ，T M ， j M 代入得： D M = j T C M M M M M +++=556.7+217+121.8+536=1431.5N· m 5、阀杆总输出力矩：0M =1.1?D M =1431.5×1.1=1574.6N·m 通过以上计算可以得到阀杆总输出力矩为1574.6 N·m。 （二）阀杆的强度校核 （1）计算轴径：' d =3 2.0N M τ 阀杆总输出力矩：0M =1574.6 N·m 查文献 可得： 阀杆所受的扭转剪切应力：N τ=145MPa 'd =302.0N M τ=33 145 2.0106.1574??=68.4mm 设计中给定的参数： 实际轴径：前轴径d 1=70mm , 后轴径d 2=65mm 通过上面的计算得到'd =68.4mm 小于实际轴径，在设计范围内，符合设计要求。 6.7 （1）Ⅰ—Ⅰ断面弯曲应力：1W σ= 1 1 W xxxxxxxxxxxxx有限公司 阀门使用及检修 技 术 规 范 书 2016 年10 月 目录 1、总则...................................................................... 2、技术要求.................................................................. 3、阀门本体技术要求 (3) 4、阀门材质技术要求 (4) 5、阀门电装设备技术要求 (4) 6、常用阀门技术要求 (4) 7、阀门操作机构技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 8、阀门检修步骤和技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 8、检修质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 9、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11 一、总则 采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。 二.技术要求 规范和标准 阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。 执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。 三、阀门本体技术要求： 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 的规定； 2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》； 3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规 定。 4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定； 5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定； 6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定； 7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定 8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定； 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。 压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。 四、阀门材质要求 1）阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。 手动对夹蝶阀使用简介（D373H-16C-DN300） 一、概述： 碟阀是以蝶板作为关闭件的阀门。蝶阀主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈等零件组成，属90°开关切断阀。它借助手柄或驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩传递给蝶板，使蝶板与阀体通道中心线重合或垂直，实现全开或全关动作。蝶阀的主要功能是切断和接通管道中的流体，也可用于调节管路流量。蝶阀主要特点：结构紧凑合理、操作扭矩较小、启闭迅速灵活、流阻小、流量系数大且维护使用方便。此阀采用三偏心金属密封密封结构，其密封可达到零泄漏具有强制性密封性能效果。蝶阀的连接形式可为对夹连接也可为双法兰连接。其操作方式可采用手动、电动、气动和液动。 二、型号编制方法： 三、主要技术参数： 830W 830L 公称通径DN（mm） 2"～36" 2"～36" 公称压力PN（Mpa）150Lb 300Lb 强度试验 试验压力 密封试验 适用介质水、蒸汽、油品、海水等 适用温度-29℃～425℃ 四、主要零件的材质： 材料 零件名称 阀体WCB、304、316、316SS、CF8M WCB、304、316、316SS、CF8M 蝶板 阀杆316、2Cr13、1Cr18Ni9Ti 316、氟塑料 密封圈 柔性石墨、氟塑料 填料 、 五、结构及外形尺寸表： 公称通径结构长度外形尺寸连接尺寸参考重量 （标准值）（参考值）（标准值）（kg） L L1 H H0 D D1 D2 M Z-d 2" 50 43 108 110 345 152 92 M18 4-19 9 3" 80 49 114 125 380 190 127 M18 4-19 11 4" 100 56 127 145 415 229 157 M18 8-19 13 5" 125 64 140 165 455 254 216 186 M20 8-22 16 6" 150 70 140 175 545 279 216 M20 8-22 26 8" 200 71 150 210 645 343 270 M20 8-22 34 10" 250 76 160 250 695 406 362 324 M24 12-25 51 12" 300 86 178 285 830 483 432 381 M24 12-25 72 14" 350 92 190 320 900 533 476 413 M27 12-29 106 16" 400 102 216 355 980 597 540 470 M27 16-29 133 18" 450 114 222 380 1030 635 578 533 M30 16-32 176 20" 500 127 229 415 1110 699 635 584 M30 20-32 190 24" 600 154 267 475 1305 813 692 M33 20-35 394 30" 750 165 292 580 1525 985 914 857 M33 28-35 476 32" 800 190 318 630 1585 1060 978 914 M39 28-41 618 36" 900 203 330 680 1765 1168 1085 1022 M39 32-41 762 新疆宜化热电有限公司 准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程 间接空冷系统电动阀门 技术规范书 中国电力工程 东北电力设计院 顾问集团 设计证书070001－s j 勘察证书070001－k j 环境影响评价证书国环评证甲字第1609号 质量管理体系证书05007Q10077R1L 职业健康安全管理体系证书05007S10048R1L 环境管理体系证书05007E20046R0L 2010年12月长春 目录 附件1 技术规范 (11) 附件2 供货范围 (89) 附件3 技术资料和交付进度 (1112) 附件4 交货进度 (1314) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (1415) 附件6 技术服务和联络 (1819) 附件7 分包商/外购部件情况 (2122) 附件 1 技术规范 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF 1 总则 1.1 本合同附件适用于新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程的间接空冷系统电动阀门设备，它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 1.3 投标方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，买方可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。如有异议，应以“差异表”加以说明。 1.5 在签定合同后，买方有权以书面形式提出因规范所采用的标准和规 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF 电动蝶阀技术规范书 1. 总则 1.1 本技术规范书适用于燃煤发电工程电动蝶阀的设计、制造、试验、质量保证和验收。 1.2 本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。 1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。 1.5本工程采用KKS标识系统，卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。 1.6 卖方对供货范围内的成套设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商须征得买方的认可。 1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段。卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。 1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 市政工程中蝶阀的选用 一、概况 蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。 蝶阀的分类主要有：1、按驱动方式分：电动、气动、液动、手动；2、按结构形式分：中心密封、单偏心密封、双偏心密封、三偏心密封；3、密封面材质分：软密封蝶阀（非金属对非金属，金属对非金属）、硬密封蝶阀（金属对金属）； 4、按密封形式分：强制密封蝶阀、充压密封蝶阀、自动密封蝶阀； 5、按工作压力分：真空蝶阀（工作压力低于标堆大气压的蝶阀）、低压蝶阀（公称压力PN<1.6MPa的蝶阀）、中压蝶阀（公称压力PN为2.5~6.4MPa的蝶阀）、高压蝶阀（公称压力PN为10.0~80.0MPa的蝶阀）、超高压蝶阀（公称压力PN>100MPa 的蝶阀）； 6、按工作温度分：高温（t>450°C的蝶阀）、中温蝶阀（120℃ Q/CDT (蝶阀) 技术标准 (宁夏大唐国际大坝发电公司)发布 目次 前言 (1) 1 范围 (1) 2 引用文件和资料 (1) 3 概述 (1) 4 设备参数 (1) 5 零部件清册 (1) 6 检修专用工器具 (1) 7 检修特殊安全措施 (2) 8 维护保养 (2) 9 检修工序及质量标准 (2) 10 检修记录 (3) 前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。本标准由（设备工程部）提出。 本标准由设备工程部归口并负责解释。 本标准起草单位： 本标准主要起草人：庞卫文。 本标准是首次发布。 （蝶阀）技术标准 1 范围 本标准规定了(蝶阀)的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于的技术管理工作。 2 引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 东方锅炉阀门有限公司《电站阀门选型样本》蝶阀 3 概述 本阀主要用于汽、水管道上作启闭装置用。使用时闸阀必须处于全开或全关位置，不能做调节阀使用。 4 设备参数 4.1 技术规范 5 零部件清册 6 检修专用工器具 7 检修特殊安全措施 7.1 解体阶段安全措施 7.1.1 总门关闭并挂牌 7.1.2 打开管道疏水门、泄压放尽管内存水 7.2 检修阶段的安全措施 7.2.1 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。 7.2.2高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。 7.2.3在检修中注意工器具及零部件高空坠落。 7.3 回装阶段的安全措施 7.3.1 回装前，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。 7.3.2 回装时，认真检查内部无任何异物。 8 维护保养 8.1组装时各零件的相互接触面及螺纹上应涂有二硫化钼 8.2阀杆螺母应加入滚珠轴承脂或润滑脂 9 检修工序及质量标准 9.1 阀门的解体 9.1.1对电动蝶阀先切断电源 9.1.2拆阀门出入口法兰螺丝，从管道上拆除阀门。 9.1.3转动手轮，开启阀门检查阀芯与橡胶密封圈（或金属阀件）接触是否严密。 9.1.4旋出操纵机械的连接螺栓，拆除操作机械。 9.1.5拆出阀杆与阀芯的定位销，取出阀杆，阀芯衬套。 电动蝶阀、电动调节阀、止回阀 技术规范书 二〇一二年九月 目录 1. 概述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 对供货商的要求 (1) 1.3 供货范围 (1) 2. 使用环境和工作条件 (3) 2.1 使用环境 (3) 2.2 工作条件 (3) 3. 规范和标准 (4) 4. 技术要求 (5) 4.1 结构型式 (5) 4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5) 4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5) 4.4. 控制要求 (6) 4.6 材料 (7) 4.7 密封材料 (8) 4.8 与管道连接 (8) 4.9 表面处理 (9) 4.10 试验 (9) 4.11 上密封试验 (10) 4.12 阀门的维护 (10) 5. 备品备件及专用工具 (11) 5.1 一年备品备件清单 (11) 5.2 三年备品备件清单 (11) 5.3 特殊工具清单 (11) 6. 监制、检验及性能验收试验 (12) 7. 技术服务与设计联络 (13) 7.1 供货商现场技术服务 (13) 8. 技术资料 (14) 8.1 投标时提供的资料 (14) 8.2 合同签定后提供的资料 (14) 8.3 最终资料 (14) 9. 包装和运输 (15) 1. 概述 1.1 项目概况 本工程为供热系统的替代工程，该工程是限公司2×300MW机组为热源，新建换热站一座，替代换热站进行集中供热。 本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。 本工程热网管道的输送介质为热水，最高工作温度为130℃，最高工作压力为1.6MPa。 本工程是安装于换热站的各种阀门，包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。 在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求，供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求，并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时，供货商有义务提出并说明其优越性，同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处，供货商应及时通知买方，以寻求解决。 1.2 对供货商的要求 为保证本技术规范书所列产品的质量，电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀等供货商或其制造厂应具备以下资格： （1）凡是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有法人资格的有能力提供招标货物的投标人均可投标。 （2）供货商必须是注册资金在1000万元（含1000万元）以上的专业阀门生产厂家； （3）必须具备企业法人营业执照、税务登记证、代理产品的授权证明等证书。 （4）制造商必须具有三年以上的该种产品的生产制造经验并应有五个同等标的供热机组运行的成功业绩。 （5）不允许两个以上法人或者其他组织组成一个联合体，以一个投标人的身份共同投标。 1.3 供货范围 （1）电动双向金属硬密封阀门供货范围：包括（但不限于此）阀门本体、电动执行机构、就地控制按钮箱、配对法兰、螺栓、螺母、法兰密封垫；以及其它 安全阀相关压力 1.公称压力：表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的安全阀应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。 2.设定压力：安全阀入口处的静压达到该值时，安全阀将动作。设定压力要求不大于被保护系统内最低的设计压力。 3.开启压力：也叫整定压力、起跳压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起，物料连续流出时的介质压力。数值与设定压力相同。开启压力是进口端的压力！ 4.排放压力（泄放压力）：阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力,即安全阀的阀芯升到最大高度后阀入口处的压力。泄放压力等于设定压力加超压。 5.回座压力：安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时的进口压力。（安全阀起跳后，随着被保护系统内压力的下降，阀芯重新回到阀座时的压力。）回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数，一般要求它至少为工作压力80％，上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。 6.启闭压差：开启压力和回座压力之差。 7.背压：安全阀背压是指作用在安全阀出口处的压力。背压分为静背压和动背压。静背压是指安全阀未起跳时阀出口处的压力；动背压是指安全阀起跳后，由于流体的流动引起的摩擦压力降值。如出口排空，则接近于大气压力；如出口接有出口管道再排空，则出口压 力为管道作用在安全阀出口处的压力。静背压是指安全阀未起跳时阀出口处的压力；动背压是指安全阀起跳后，由于流体的流动引起的摩擦压力降值。阻力产生的背压力；如出口接背压容器，则出口压力为背压容器压力加管道阻力产生压力。出口压力为出口侧的压力！安全阀背压分静背压和动背压，通俗解释静背压是安全阀排放处静压，是一定值，如直接排放大为0表压。动背压是安全阀排放时,系统排放气阻力降,如排放火炬动背压50kPa（表压），包括排放总管阻力降20kPa，高空火炬阻力降30kPa之和。如果排放总管比较长阻力降大于20kPa，或高空火炬大于30kPa，动背压会产生变化。安全阀背压指的是安全泄放后，压力释放在管线中产生的压力，所以楼主说的排放大气的安全阀就不存在后路产生压力，也就是说接大气的安全阀背压为0。要注意安全阀排放口后面的管道设置，设置不好很有可能会形成背压。后端管道尽量要直，越短越好。 8.安全阀的超压：在泄放过程中，安全阀入口处的压力超过设定压力的部分，通常以百分数表示。 9.排放压力=整定压力+超压，根据GB/T12241-2005《安全阀一般要求》，其中超压一般为10％整定压力，但是现在有些不少生产厂家都能将安全阀的超压控制在5％左右。排放压力=1.1整定压力+0.1，详见容规。安全阀的排放压力，和排放的介质和安全阀的结构有关，仅以弹簧直接载荷式安全阀为例（GB/T12243-2005）： 蒸汽用安全阀≤1.03整定压力 空气或其他气体≤1.10整定压力 手动对夹蝶阀使用说书 （D373H-16C-DN300） 浙江四通阀门制造有限公司 一、概述： 碟阀是以蝶板作为关闭件的阀门。蝶阀主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈等零件组成，属90°开关切断阀。它借助手柄或驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩传递给蝶板，使蝶板与阀体通道中心线重合或垂直，实现全开或全关动作。蝶阀的主要功能是切断和接通管道中的流体，也可用于调节管路流量。蝶阀主要特点：结构紧凑合理、操作扭矩较小、启闭迅速灵活、流阻小、流量系数大且维护使用方便。此阀采用三偏心金属密封密封结构，其密封可达到零泄漏具有强制性密封性能效果。蝶阀的连接形式可为对夹连接也可为双法兰连接。其操作方式可采用手动、电动、气动和液动。 二、型号编制方法： 三、主要技术参数： 四、主要零件的材质： 、 结构及外形尺寸表： 五、 3" 80 49 114 125 380 190 152.5 127 M18 4-19 11 4" 100 56 127 145 415 229 190.5 157 M18 8-19 13 5" 125 64 140 165 455 254 216 186 M20 8-22 16 6" 150 70 140 175 545 279 241.5 216 M20 8-22 26 8" 200 71 150 210 645 343 298.5 270 M20 8-22 34 10" 250 76 160 250 695 406 362 324 M24 12-25 51 12" 300 86 178 285 830 483 432 381 M24 12-25 72 14" 350 92 190 320 900 533 476 413 M27 12-29 106 16" 400 102 216 355 980 597 540 470 M27 16-29 133 18" 450 114 222 380 1030 635 578 533 M30 16-32 176 20" 500 127 229 415 1110 699 635 584 M30 20-32 190 24" 600 154 267 475 1305 813 749.5 692 M33 20-35 394 30" 750 165 292 580 1525 985 914 857 M33 28-35 476 32" 800 190 318 630 1585 1060 978 914 M39 28-41 618 36" 900 203 330 680 1765 1168 1085 1022 M39 32-41 762 六、蝶阀安装与维护注意事项： 1.在安装时，碟板要停在关闭的位置上。 2.开启位置应按碟板的旋转角度来确定。 3.带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 阀门 技 术 规 范 书 目录 1 总则 (3) 2 设备的运行环境 (3) 3 设备规范 (4) 4 技术要求 (5) 5 质量保证及试验 (7) 6 供货范围 (9) 7 包装、运输及贮存 (9) 8 技术文件 (13) 9 其它 (10) 10 售后服务 (11) 1 总则 1.1 本技术规范用于兴安热电有限责任公司使用的阀门。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 本技术规范并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术规范和国际、国内现行有关工业标准的优质产品。 1.3 供方所执行国际标准不得低于相应的中国国家标准。 1.4 本技术规范经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2 设备的运行环境 年平均温度 4.2℃ 采暖期平均温度 -6.8℃ 采暖室外计算温度 -23℃ 最冷月平均温度 -16.3℃ 全年采暖天数 180d 年平均风速 3.3m/s 最大风速 28.3m/s 主导风向 NW 最大冻土深度 249cm 地震烈度等级 6度 水文资料： PH值 7.5～7.9 总硬度 3.5～9.9德国度 钙化度 <400mg/L 水质弱碱性水 3 设备规范 3.1 设备名称 电动蝶阀、闸阀 3.2 规格及参数 4 技术要求 4.1对设备性能的要求 4.1.1所有阀门均应满足所安装系统的功能要求。 4.1.2所有阀门均应满足所安装系统的设计参数要求。 4.1.3所有阀门均应能在冷热状态下灵活关闭，不得有卡涩现象。 4.2 对设备制造的要求 蝶阀图纸编号规定 （试 行） 为规范蝶阀的设计行为，使产品及其零部件向系列化、标准化、通用化的目标靠拢，以提高产品质量，降低生产成本，制定本设计准则。 ―、零件图号规定 蝶阀衍生品种多，图号变化大，根据阀门手册关于阀门型号编制规定和本公司实际情况，对蝶阀零件图号做如下规定： 1.1 图号组成：图号由12个单元组成，各部分代号的含义见表1。 1.2.1 第2单元：阀体结构长度―般按短系列，代号为D ；当阀体结构长度为长系列时，代号为DL 。蓄能罐式和重锤罐式液控蝶阀代号分别为HD 和KD ，当阀体为长系列结构时，图号相应改为HDL 和 KDL 。 1.2.2 第5单元：普通型表示双偏心蝶阀，对中线蝶阀此代号仍为1。 1.2.3 第9单元：对使用温度在150℃及以上的，在此单元用下标标注温度的1/10。 1.2.4 第10单元：零件材料仅对阀体、蝶板、支架等有多种可选材质的适用。如蝶板压圈―般都选用Q235A ，则不标注材料，此项省略。对同―套图存在多张阀体图或多张蝶板图的，以本单元的代号相区别。 ①若某―零件是从另―零件上衍生出来的，如组焊阀体的组焊块，其编号在母体零件的编号后，再加顺序号。如阀体为800D343H-10C-1，阀体组焊件编号为800D343H-10C-1-1，800D343H-10C-1-2....。若该组焊接再衍生自己下―级组焊块的，其下―级组焊块的图号在母体组焊件的基础上再增加―级顺序号。 ②若阀体为铸件，采用镶嵌式阀体密封座+阀座压圈的型式，阀体密封座和阀座压圈的编号同①。 ③若某零件材料没有更换，设计形式有两种或多种，在顺序号上加A、B、C以示版本区别。对衬套的材料更换，如采用全铜衬套的，在第10单元加T表示全铜衬套，其他形式不加代号区别。 ④为使硬密封和软密封有区别，对于顺序号4的密封圈，命名按蝶板橡胶密封圈和蝶板多层次密封圈相区别。 ⑤在编号过程中，若某零件不需要存在，则其代号应空下来，不允许其后的零件替补。若需要增加零件，其顺序编号从14开始。―旦固定某名称的零件占用某顺序号，其他零件不得再占用。 二、图纸设计规定 2.1 ―般应以手动软密封为基本型，基本型的应设计所有零件图并编制完整的明细表。完整的明细表应包括：总装明细表，从总装明细表中摘录并编制标准件明细表、外购件明细表、机加工件明细表。 2.2 手动硬密封蝶阀原则上除阀体、蝶板、压圈、密封圈与软密封可以不同外，其余零部件―般应借用手动软密封的对应零件。对于有使用温度要求的硬密封蝶阀（如工作温度高于150℃），应在明细表中将衬套防尘圈、端盖密封圈、轴封填料、蝶板上〇形密封圈（若有）等不耐高温的橡胶件更换为可耐高温的柔性石墨件或其他可适用材料。若硬密封与软密封差异较大，允许不借用软密封，其零件全部重新设计，单独编制手动硬密封完整的明细表。 2.3 液控蝶阀允许单独编制完整的明细表。 2.4 发生借用情形的，在总装明细表中，属于借用的零件不再写明，仅需写出不借用的部分。但其标准件摘录表、外购件摘录表、机加工件摘录表应完整，机加工件中，属于借用的机加工零件应在备注栏中标明“借用件”字样。 2.5 原则上每个机加工件应标明其理论重量，在总装明细表后的空白栏中，标明该阀门总装后的理论总重量（电装或蜗轮箱的重量可概略估计）。 株洲南方阀门股份有限公司蝶阀车间 二〇〇九年二月五日 水阀技术规格书汇总 1、闸阀 闸阀主要由阀体、阀瓣、阀轴、阀盖、及传动装置等组成，采用软密封闸阀，结构长度应符合GB12221-89标准中短系列要求。生产、生活给水管采用法兰连接；消防给水管采用法兰或沟槽式连接。法兰连接尺寸和密封面的形状、尺寸应符合GB/T17241.6-1998的要求。根据使用要求，生活给水管道压力为1.0Mpa，消防给水管道压力为1.6Mpa。消防系统采用明杆软密封闸阀，型号为Z41X-10，给水系统和排水系统采用暗杆软密封闸阀型号为Z45X-10。 材质要求： 阀体：炭钢或不锈钢 阀盖：炭钢或不锈钢 阀轴：不锈钢（316或以上） 阀芯：不锈钢（316或以上） 密封橡胶：三元乙丙橡胶（EPDM） 螺栓及螺帽：不锈钢（316或以上） 阀芯联结螺母：青铜 防腐涂装要求：除橡胶、铜及不锈钢外，阀体内、外均须涂上环保型无毒环氧树脂粉末涂装，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度起变化而发生异状，其内部厚度应在0.3mm以上，外部厚度应在0.15mm以上。 2、蝶阀 主要由阀体、阀板、阀座、阀杆及传动操作机构等部件组成。 材质要求： 阀体：球墨铸铁，一次性整体铸造，符合《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB/T12226-2005的规定。 阀瓣：304型、316型不锈钢。 阀座：三元乙丙橡胶（EPDM）。 阀轴：304型、316型不锈钢。 蝶阀采用单偏心对夹式蜗轮传动，信号蝶阀采用单偏心。 蝶阀的最大工作压力应符合《工业阀门压力试验》GB/T13927-2008及本工程相应管道系统压力的要求。结构长度应满足《金属阀门结构长度》GB/T12221-2005的规定，法兰和对夹式连接蝶阀应符合《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》GB/T12238-2008规定。蝶阀的驱动采用手动形式。 手动/电动蝶阀项目 技 术 协 议 买方： 卖方： 签订地点： 目录 1、总则 (2) 2、通用技术规定 (3) 3、设计依据 (3) 4、供货清单和范围 (8) 5、结构设计要求 (10) 6、材料、检查和检验 (10) 7、制造要求 (12) 8、执行机构要求 (12) 9、偏差表 (14) 10、检验与验收 (15) 11、质量保证 (15) 12、售后服务 (16) 13、资料交付 (17) 14、包装、运输及验货 (17) 15、设备交货 (以商务合同为准) (18) 16、卖方责任 (18) 17、联系方式 (19) 1、总则 1.1（以下简称“买方”），有限公司（以下简称“卖方”）就芳烃车间手动蝶阀/工程二车间电动蝶阀（以下简称“蝶阀”）达成以下技术协议。阀门本体的制造条件，以设计方提供的询价书为基础。本技术文件主要内容包括：设备的设计选型、制造、检验、备品、备件、供货、安装和包装运输等方面最基本的要求，但不限于这些要求。 1.2 本技术协议作为合同不可分割部分，在各方签字后与合同同时生效，具有等同的法律效力。 1.3卖方对所提供的阀门本体及其附件、附属设备的质量、技术规格、文件图纸资料、技术服务、出厂验收、包装运输、到货开箱验收、安装指导、现场测试、设备初次投运等各个环节负有完全责任。买方在技术协议上的签字并不意味着对卖方责任的解除。 1.4 卖方提供的阀门本体应是成熟、稳定、技术先进的主流产品，经过实际应用考验并能满足石油化工生产过程控制需要的产品。必须安全、可靠，满足石油化工生产对安全的需要。卖方提供的阀门本体应至少有近五年国内石化行业三家同类工况应用业绩。 1.5卖方承诺 1.5.1卖方所提供的设备、材料是能够满足设计、安装、调试、正常生产、安全生产、紧急停车、事故处理、便于检修维护、达标达产及性能考核和验收要求的、全新的、性能优良的设备，并能满足询价文件和质疑的全部要求。 1.5.2卖方对所提供的阀门本体产品的设计及其材料、制造等负全责。 1.5.3卖方对买方和设计方要求的标准、规范、数据表、合同的技术协议及技术协议的任何偏离，均应以书面形式及时向买方和工程设计方澄清，并经买方和工程设计方确认后方能生效。因为低于设计询价文件的要求出现的一切问题由卖方负全责。 1.5.4卖方应根据工程设计方提供的数据表及设计条件，设计阀门本体所采用的方案必须满足设计条件，并得到工程设计方和买方的确认。 1.5.5卖方将接受买方的协调，及时提交买方及工程设计方要求的图纸和资料，满足设计及工程的进度需要。 1.5.6卖方应按照买方、工程设计方要求的标准、规范、数据表及技术协议对阀门本体承担全部合同责任。 1.5.7买方提出供货范围、技术规格等要求，作为成熟的供应商，卖方完全理解买方明确的或隐含的要求，以满足买方开工、正常生产、停车、检修的要求为基准。 1.5.8卖方对所提供的设备的完整性、可靠性和安全性负完全责任。 1.6本技术协议与买方询价文件相互补充，未提及的条款，按照询价文件中的要求执 科技学院 课程设计报告 院（系）: 专业班级: 学生: XXX 学号: 设计地点（单位）______________ _ ________ __ 设计题目:__某单井站场工艺设计——节流阀设计计算 _____ 完成日期：年月日 指导教师评语: _______________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _______________________________ __________ _ 成绩（五级记分制）:______ __________ 指导教师（签字）:________ ________ 节流阀的设计计算 摘要：节流阀是通过改变节流面积或节流长度以控制流体流量的阀门。由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口前后的压差有关，阀的刚度小，且没有压力补偿措施，故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不高的场合。在天然气矿场，节流阀被广发用来节流调压和作为经常开关的截止阀门。本文主要讲述了节流阀的设计计算及选型，通过天然气井产量、进站压力及进站温度等基本物性资料求得节流阀的通径，然后查表选出适合的节流阀用于设计中的节流降温。节流阀在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。 关键词：节流阀设计计算选型 神木县恒东发电有限公司二期热电工程 煤气管道电动阀门 技术规范书 陕西省电力设计院 住建部电力行业甲级A161002648 二○一一年十一月西安 批准：审核：校核：编写： 目录 1.0 工程概况及总则 (1) 2.0 设备运行环境条件 (1) 3.0 主要技术规范 (3) 4.0 技术要求 (4) 5.0 性能保证、试验及监造 (10) 6.0 供货范围 (13) 7.0 设备包装、标志、运输 (14) 8.0 设备验收及贮存 (14) 9.0 技术文件 (15) 10.0 资格及业绩要求 (17) 11.0 技术服务 (17) 12.0 差异表 (18) 1.0 工程概况及总则 1.1神木县恒东发电有限公司位于陕西省神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内，一期已建设、投产1×240t/h燃气锅炉+1×50MW等级空冷凝汽式发电机组，本期扩建1×240t/h燃气锅炉+1×50MW空冷单抽汽供热机组。 1.2总则 1.2.1本技术规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程的锅炉特种阀门及其驱动装置。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.2.3 如投标方没有对本技术规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.2.4本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.2.5 投标方对阀门（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。 1.2.7签订合同后，因技术规范书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.2.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。 2.0 设备运行环境条件 2.1厂址及地质条件 神木县恒东发电有限公司二期热电工程位于神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内。 电厂海拔：1267.3m(黄海高程基准) 地震烈度：厂区抗震设防烈度为6度、二类场地。 基本地震动峰值加速度 0.05g 地震动反应谱特征周期 0.35s 2.2气象条件 蝶阀选型中考虑的重要要素 1 概述 蝶阀是给水排水管路系统中的一个重要装置随着工业技术的进步，对蝶阀的结构及性能提出了不同的要求。因此，在设计及选用时应根据工况条件，对其类型、材料和连接形式等做出合理的选择。 2 设计 2.1 结构 蝶阀的关闭件（蝶板）在介质中间，设计时应考虑其对流阻的影响。 关于大口径蝶阀蝶板的结构，AWWA C504（美国给水工程协会标准）规定，蝶板不应有横向筋，其厚度不得大于阀杆直径的 2.25 倍。 蝶板的迎水面和出水面应呈流线型。 内部螺钉不能凸出在蝶板外面，以免增加迎水面积。 国外某公司生产的蝶阀为了减小流阻将蝶板做成铁饼形，也有公司将小型蝶阀蝶板做得很薄，而水电管网上用的蝶阀在全开位置时蝶板有导流件，都是为了减小流阻。我国 JB/T 53171-1999 标准也将国际标准 ISO/TC 153/SC1GT8-37的流阻和流量系数（见《表 1》）列入其中，这说明流阻是一个重要指标。 2.2 橡胶密封圈 有时橡胶蝶阀使用寿命较短，这与橡胶质量及密封面宽度有关。橡胶密封蝶阀的密封圈应选用优质的橡胶材料制造，在压制成型时应遵守工艺规程，不能任意提高硫化温度，缩短时间，否则容易造成密封圈老化和开裂。与橡胶密封圈配合的金属密封面应有足够的宽度，否则橡胶密封圈不易嵌入。另外，阀体及蝶板的形位公差、对称度、精度、光洁度、密封圈的压弹量等也影响橡胶密封圈的使用寿命。 2.3 刚度 刚度是蝶阀设计中的重要问题，它与蝶板、阀轴及连接等因素有关。 （1）阀轴尺寸 AWWA C504 中规定了阀轴尺寸。阀轴尺寸达不到要求，可能出现刚度不够，反向密封泄漏，开启力矩大等现象。轴的刚度与 1/EI 有关，也就是说要提高刚度减小变形问题应该从提高 EI 着手。E 是弹性模量，一般钢材差别不大，选用好的材料对刚度影响不 国产中低压阀门技术规范书 燃机热电联产项目工程 国产中低压阀门 技术规范书 2016年08月 附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于燃机热电联产项目工程的国产手动、电动中低压阀门等设备。它包括阀门本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 1.3 如果投标方没有以书面对本技术规范书的条文提出差异，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本技术规范书的要求。 1.4 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由卖、买双方共同商定。 1.5 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.7 本工程采用KKS编码系统，投标方应根据招标方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。 1.8 本文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.9 对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方须考虑和提供与DCS控制系统的接口，并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.10 所有产品按单项报价，后期产品如有增减，按本次报价相应调整。 2.2 电源条件： 中压系统采用6kV三相、50Hz；额定值200kW以上电动机的额定电压为6kV。 低压交流电压系统（包括保安电源）为380V、三相四线、50Hz；额定值200kW及以下电动机的额定电压为380V。 直流控制电压为220V，来自直流蓄电池系统，招标方不提供DC 110V。 应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。 设备照明和维修电压：设备照明为AC 220V。 维修电源额定电压为380/220V三相四线、50Hz。 蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶阀。蝶阀全开到全关通常是小于900 ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。 工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。 蝶阀的优点如下：1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。2、结构简单，体积小，重量轻。3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。4、低压下，可以实现良好的密封。5、调节性能好。蝶阀的缺点如下：1、使用压力和工作温度围小。2、密封性较差。 蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。 按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。 蝶阀的安装与维护应注意以下事项：1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。 双球阀门 气动蝶阀 气动蝶阀是一种转角为90°的旋转类阀门,密封性能优良，流通能力大，结构简单，使用寿命长，便于维修。配用的执行机构是GT型，BAW型，BA型执行机构，结构简单，紧凑，性能优，输出力矩大等特点。气动蝶阀执行机构分单作用和双作用两种型号。单作用式的独特优点是一旦动力源发生故障，蝶阀将按控制系统的要求自动处于开启或关闭的位置。产品广泛应用于化工，石油，轻纺，电力，食品制药，制冷，造纸等工业领 技术规 基本设计：GB/T 12238 测试：GB/T 13927 产品规格 产品型号：D671X,D673X,D641X 尺寸围：DN50～DN600 压力等级：1.6～1.6MPa 壳体材料：碳钢、不锈钢、合金钢 适用介质：气体、液体 操作方式：气动阀门技术规范书
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