中国矿业大学矿井通风课程设计任务书
高河煤矿600万t/a新井通风设计
中国矿业大学安全工程学院
二〇一〇年七月
一、设计目的
本课程设计为煤矿新井通风设计，是《矿井通风与空气调节》、《矿井通风与安全》课程的主要教学环节之一，通过本课程设计，初步掌握矿井通风设计的步骤和方法，巩固所学理论知识，并运用所学知识分析和解决矿井通风的问题。
二、设计内容及步骤
1、矿井的地质概况，开拓方式及开采方法如下设计技术资料所示，矿井开拓平面图与剖面图见附件1和附件2。井下同时作业的最多人数为700人，综采工作面同时作业最多人数40人，高档普采工作面同时作业最多人数60人。
2、提出该矿井前25年左右的矿井通风系统方案，并进行技术比较与经济比较（粗略），选择最优方案，确定出矿井的通风系统。
3、确定采区的通风方式并作技术比较。
4、确定采煤工作面的通风方式并作技术比较。
5、确定主要通风机的工作方法并作技术比较。
6、计算各用风地点的供风量和矿井总用风量。
7、确定矿井通风困难时期和容易时期的开采位置，分别绘制两个时期的通风系统立体图和网络图（用A3或A4纸画）。
8、分别计算两个时期的矿井最大通风阻力与等积孔，并评价矿井通风难易程度。
9、选择矿井主要通风机并确定两个时期的工况点，选择配套电机，概算通风费用，提出对通风设备的安全技术要求。
10、对以上内容进行综合协调，经过技术处理加工后，依据附件3说明书模板编制矿井通风系统说明书（包括目录、前言、正文及参考书目），绘制矿井通风系统图（比例尺为1：5000或1：0000，个别小矿井可采用1：2000），作图严格按照规范要求，具体要求见附件4.
三、设计要求
1、按设计内容及要求编排章节，并按序编页码
2、语言文学
（1）论证严密，逻辑性强
（2）文理通顺，词达意明，应用专业术语
（3）字体工整，书写清洁
3、公式与图表
（1）所用公式应写出处，并编号（如式4-2）公式中各项意义单位需注明，计算应准确，计算结果可以图表表示。
（2）图表应按顺序编号（如表图2-3），标明图标、表题并与文字相呼应，表内数据对应数位应整齐、数字重复应照写。
（3）所有图均采用纸质较好的白纸按制图标准描绘，要求图面清洁、粗细均匀、比例一致。
4、排版格式完全参照《中国矿业大学本科生毕业设计（论文）撰写规范》
四、设计技术资料
高河煤矿600万t/a新井通风设计
1 矿区概述及井田地质特征
1.1矿区概述
高河井田位于长治市以西约4km处，行政区划为长治市郊区、长治县、长子县所辖。矿井北部以二岗山南正断层为界；东北部以人为境界，与长治市小常煤矿（在建）为界；东部与潞安集团司马矿井、长治市三元煤业（南寨煤矿）为界；南部与长治市西南呈煤矿、经坊煤矿相邻；西部与山西省煤炭进出口公司霍尔辛赫煤矿（在建）为界。井内的气象参数按表1所列的平均值选取。
1.2 井田地质特征
井田南北长约13.4km，东西宽约4.9km，面积66.68km2。
1.3 煤层特征
本矿井可采煤层有3、9、14、15煤层，其煤层平均厚度分别为6.42m、1.2m、0.92m、4.35m，具体参见图 1 综合地质柱状图。根据精查地质报告的瓦斯地质资料，全矿井最大绝对瓦斯涌出量为197.21m3/min,最大相对瓦斯涌出量为15.62m3/t，矿井瓦斯等级应定为高瓦斯矿井。根据测试结果，各煤层火焰长度为5-30mm，扑火火焰的岩粉量为10-55%，所以本区各煤层均有爆炸危险性。
根据8 个孔采样做煤的自燃趋势试验，3号煤层属不易自燃煤层；9号煤层属不易自燃至易自燃煤层；14号煤层属不易自燃煤层；15号煤层属不易自燃至易自燃煤层。
2 井田开拓
2.1 井田境界与储量
矿井地质资源量：3#煤601.99（Mt），,9#煤93.95（Mt），14#煤72.64（Mt），15#煤390.15（Mt），共1158.73（Mt），矿井工业储量666.56（Mt），矿井可采储量340.01（Mt），本矿井设计生产能力为600万t/年。工业广场为长方形，工业广场的煤柱量为2478(万t)。
2.2 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限
本矿井设计生产能力按年工作日330天计算，四六制作业（三班生产，一班检修），每日三班出煤，净提升时间为16小时。本矿井的设计生产能力为600万吨/年,矿井服务年限为43.59年。
图1 综合地质柱状图
2.3 井田开拓
工业场地建立在高河场地内。在工业场地布置主立井、副立井和中央回风立井；小庄风井场地布置小庄进、回风立井。矿井达产时共有5个井筒：其中高河工业场地内布置主立井、副立井、中央回风立井三个井筒；小庄风井场地布置小庄进、回风立井两个井筒。
用两组煤层大巷开拓3号煤层，即主、副立井落底后，沿东西方向布置一组东西向大巷，在井田中部1603号钻孔附近向北沿鲍村、董村等村庄煤柱下设一组北翼大巷，向南沿220kV高压线煤柱布置一组南翼大巷开拓3号煤层。每组大巷均为5条巷道，间距50m，分别为胶带输送机大巷、进风大巷、辅助运输大巷和两条回风大巷。
胶带输送机大巷安装胶带输送机运输煤炭兼进风，直接将煤炭送入井底煤仓；辅助运输大巷用于无轨胶轮车运输兼进风。由于矿井南北方向距离较长，为满足矿井通风需要，矿井生产后期，在酒村、鲍
村附近分别开凿一对进、回风立井，矿井采用分区抽出式通风方式。全井田划分为六个盘区。
3巷道布置与采煤方法
3.1 带区巷道布置及生产系统
确定投产盘区为东一盘区和西一盘区。盘区尺寸一般为4000～5000m。初期大巷布置5条，大巷间距为50m，大巷护巷煤柱宽（巷中至停采线）70m。顺槽布置3条，顺槽间距：让压煤柱巷道中心距25m，支撑煤柱巷道中心距40m。
首采工作面长度，东一盘区为230m，西一盘区为205m；首采工作面布置4条顺槽，胶带输送机顺槽和辅助运输顺槽进风，回风顺槽回风，另外设一条盘区专用瓦斯排放巷为整个盘区服务。
矿井移交生产和达到设计生产能力时共布置2个盘区2个综采放顶煤长壁工作面来保证矿井产量，为保证瓦斯抽放效果，每个盘区各增加1个瓦斯预抽面。本井田主要开采山西组3号煤层，后期视脱硫技术的发展情况，再确定是否进行太原组富硫煤的开采。
3.2 采煤方法
主采煤层选用综采开采工艺，倾斜长壁全部垮落一次采全高的采煤方法。工作面的推进方向确定为后退式。根据工作面的关键参数选用配套设备：液压支架ZZ4000/18/38、MGTY500／1200－3.3D型电牵引双滚筒采煤机、刮板输送机SGZ900/2×700、SZZ1200/400型转载机、PLM3500型破碎机、SSJ1000/2×160型带式输送机。采煤机截深0.8m，其工作方式为双向割煤，追机作业，工作面端头进刀方式。工作面用先移架后推溜的及时支护方式。
3.3回采巷道布置
首采工作面顺槽均为5条，其中下侧2条顺槽均进风，并在靠近工作面的1条安装可伸缩胶带输送机；另1条为进风顺槽，上侧3条顺槽靠近工作面内侧的1条进风，以解决上隅角瓦斯积聚问题，其余2条回风。另外，设置一条采区专用回风尾巷，用以解决瓦斯积聚问题。工作面顺槽中心距为25m，净煤柱宽约20m。
3.4部分井巷特征参数
表2部分井巷特征参数（其他井巷参数自行设计、计算或在相关图纸上提取）
五、成绩评定方法
参照《矿井通风课程设计答辩和成绩评定》规定执行。
六、附件
附件1矿井开拓平面图
附件2矿井开拓立体图
前言 主要叙述矿井概况、开拓方式、通风方式、开采状况及本采区设计依据。 （前言单独一页）
第一章采区概况及地质特征 第一节采区概况 一、采区范围： 说明采区所在的水平，采区四周边界，采区走向长度、倾斜长度、采区面积、开采上、下限标高。 二、邻近采区开采情况： 说明邻近采区开采情况 三、地面位置及建筑物： 采区对应的地面位置、区域、地形地貌、水系、地面积水范围及区域内的建（构）筑物，开采后对地面建（构）筑物的影响情况、破坏程度及应采取的措施。 四、区内钻孔情况： 概述区内钻孔的数量、封孔质量、可利用程度等。 区内钻孔特征表 第二节煤层赋存情况及顶底板特征 一、煤层赋存情况：
概述煤层赋存情况并填下表： 煤层赋存情况表 煤层特征表 煤层工业指标表 二、煤层顶底板特征： 分煤层详述煤层顶底板岩性、厚度、颜色、结构性质等。 第三节采区储量分析 分析计算采区及各煤层工业储量、可采储量等。
采区储量汇总表 第四节地质构造 分析采区范围内及其周围的构造分布情况，包括断层的产状、性质、揭露控制程度以及对开采的影响程度等。 断层特征表 第五节水文地质 一、实见水文地质： 叙述已开拓、开采的相邻采区、相同煤层实见水文地质及水害情况。 二、主要含水层及地质构造的水文地质特征： 1、说明主要含水层及其主要特征（指从第四系至奥灰对采区涌水有影响的含水层）。 2、主要构造水文地质特征
三、安全隔水层厚度： 计算受水威胁采区掘进巷道安全隔水层厚度。 四、突水系数计算： 采用公式：Ts=P/(M-Cp-Dg) 式中：Ts—突水系数（MPa/m）； P—隔水层承受的水压（MPa）； M—隔水层厚度（m）； Cp—采矿对底板隔水层的扰动破坏深度（m）； Dg—隔水层中危险导高（m）； 矿压破坏深度Cp：七层煤按11m，正常块段八层暂按12m，九层暂按10m，十层暂按8m。 受多个含水层威胁的，要分别计算突水系数。 根据突水系数划分受水威胁块段范围，确定正常块段突水系数大于0.1 MPa/m和复杂块段突水系数大于0.06 MPa/m的上限标高。 五、断层防水煤柱： 断层防水煤柱的留设，要符合《水文地质规程》的有关规定要求，需要计算的煤柱，要有计算过程（与采区地质说明书相符）。 六、采区涌水量： 采区正常涌水量和最大涌水量，要与已经审批的采区地质说明书提供的数据一致。最大涌水量要有计算过程。 七、防治水建议及措施： 包括整个采区防治水及掘进工作面和回采工作面的防治水管理措
中国矿业大学矿井通风课程设计任务书 潘一矿120万t/a新井通风设计 中国矿业大学安全工程学院 二〇一〇年七月
一、设计目的 本课程设计为煤矿新井通风设计，是《矿井通风与空气调节》、《矿井通风与安全》课程的主要教学环节之一，通过本课程设计，初步掌握矿井通风设计的步骤和方法，巩固所学理论知识，并运用所学知识分析和解决矿井通风的问题。 二、设计内容及步骤 1、矿井的地质概况，开拓方式及开采方法如下设计技术资料所示，矿井开拓平面图与剖面图见附件1和附件2。井下同时作业的最多人数为700人，综采工作面同时作业最多人数40人，高档普采工作面同时作业最多人数60人。 2、提出该矿井前25年左右的矿井通风系统方案，并进行技术比较与经济比较（粗略），选择最优方案，确定出矿井的通风系统。 3、确定采区的通风方式并作技术比较。 4、确定采煤工作面的通风方式并作技术比较。 5、确定主要通风机的工作方法并作技术比较。 6、计算各用风地点的供风量和矿井总用风量。 7、确定矿井通风困难时期和容易时期的开采位置，分别绘制两个时期的通风系统立体图和网络图（用A3或A4纸画）。 8、分别计算两个时期的矿井最大通风阻力与等积孔，并评价矿井通风难易程度。 9、选择矿井主要通风机并确定两个时期的工况点，选择配套电机，概算通风费用，提出对通风设备的安全技术要求。 10、对以上内容进行综合协调，经过技术处理加工后，依据附件3说明书模板编制矿井通风系统说明书（包括目录、前言、正文及参考书目），绘制矿井通风系统图（比例尺为1：5000或1：0000，个别小矿井可采用1：2000），作图严格按照规范要求，具体要求见附件4. 三、设计要求 1、按设计内容及要求编排章节，并按序编页码 2、语言文学 （1）论证严密，逻辑性强 （2）文理通顺，词达意明，应用专业术语 （3）字体工整，书写清洁 3、公式与图表 （1）所用公式应写出处，并编号（如式4-2）公式中各项意义单位需注明，计算应准确，计算结果可以图表表示。 （2）图表应按顺序编号（如表图2-3），标明图标、表题并与文字相呼应，表内数据对应数位应整齐、数字重复应照写。 （3）所有图均采用纸质较好的白纸按制图标准描绘，要求图面清洁、粗细均匀、比例一致。
矿井通风设计施工时的基本原则和要求
通风系统合理可靠的含义
通风网络图的绘制 矿井风量计算办法 按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。 一、全矿井需要风量的计算 全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值： 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量： Q 矿进=4×N×K 矿通 （m3/min） 式中：Q 矿进 ——矿井总进风量，m3/min； 4——每人每分钟供给风量，m3/min.人； N——井下同时工作的最多人数，人； K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式取K 矿通 =～）。 2、按各个用风地点总和计算矿井风量： 按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算： Q 矿进=（∑Q 采 +∑Q 掘 +∑Q 硐 +∑Q 其他 ）×K 矿通 （m3/min） 式中：∑Q 采 ——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 掘 ——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 硐 ——硐室实际需要风量的总和，m3/min； ∑Q 其他 ——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。 K 矿通——矿井通风需风系数（抽出式K 矿通 取～）。 二、采煤工作面需要风量 按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算： ∑Q 采=∑Q 采i +∑Q 采备i （m3/min） 式中：∑Q 采 ——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min； Q 采i ——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min； Q 采备i ——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。 每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。 1、按气象条件计算： Q 采=Q 基本 ×K 采高 ×K 采面长 ×K 温 （m3/min）
1. 矿井通风：依靠通风动力，将定量的新鲜空气沿看既定的通风路线不断地输入井下，以满足各用风地点的需要，同时将用过的污浊空气不断地排出地面。这种对矿井不断输入新鲜空气和排出污浊空气的作业过程，叫矿井通风。 2. 绝对湿度：指单位体积或单位质量湿空气中含有水蒸气的质量。 3. 相对湿度：指湿空气中实际含有水蒸汽量与同温度下的饱和湿度之比的百分数。 4. 恒温带：地表下地温常年不变的地带。 5. 地温梯度：即岩层温度随深度的变化率，常用百米地温梯度 6. 通风机工况点：以同样的比例把矿井总通风阻曲线绘制于通风机个体特性曲线图中，矿井总风阻R曲线与风压曲线交于一点，此点就是通风机的工况点。 7. 防爆门：安装在出风井口，以防可燃气、煤尘爆炸时毁坏通风机的安全设施。 8. 摩擦阻力：风流在井巷中作均匀流动时，沿程受到井巷固定壁面的限制，引起内外摩擦而产生的阻力。 9. 局部阻力、冲击损失：风流在井巷的局部地点，由于速度或方向突然发生变化，导致风流本身产生剧烈的冲击，形成极为紊乱的涡流，因而在该局部地带产生一种附加的阻力，称为局部阻力。由此阻力所产生的风压损失习惯上叫作。 10. 等积孔：习惯上引用一个和风阻的数值相当、意义相同的假想的面积值来表示井巷或矿井的通风难易程度。这个假想的孔口称做井巷或矿井的等积孔。 11. 瓦斯的引火延迟性：瓦斯与高温热源接触后，不是立即燃烧或爆炸，而是要经过一个很短的间隔时间，这种现象叫引火延迟性。 12. 相对瓦斯涌出量：指平均产1t煤所涌出的瓦斯量。 13. 绝对瓦斯涌出量：指单位时间内涌出的瓦斯体积量。 14. 煤层瓦斯含量：指单位质量或体积的煤岩中在一定温度和压力条件下所含有的瓦斯量，即游离瓦斯和吸附瓦斯的总和。 15. 煤层瓦斯压力：指煤孔隙中所含游离瓦斯的气体压力，即气体作用于孔隙壁的压力。 16. 煤层瓦斯透气性系数：我国普遍采用的单位是/ (MP?d),其物理意义是在1m长煤体上，当压力平方差为1 MP时，通过1煤层断面每天流过的瓦斯体积。 17. 保护层开采：在突出矿井中，预先开采的并能使其他相邻的有突出危险的煤层受到采动影响而减少或消除突出危险的煤层称为保护
编号：SM-ZD-41718 矿井通风安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
矿井通风安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了加强通风安全管理,保证通风系统的安全可靠,提高矿井的抗灾能力,防止瓦斯事故的发生,确保安全生产,特编制以下通风安全管理制度: 一、编制依据： 1、《煤矿安全规程》； 2、《矿井通风安全管理》； 3、上级有关煤矿通风防瓦斯规定； 二、矿井通风管理制度： 1、成立通风科，通风科每天必须有专人24小时值班，并进行矿井通风调度，通风科在矿总工程师领导下对本矿的一通三防工作的规划，对每月通风作业计划进行制订、技术措施和组织措施的落实具体负责。 2、主扇工、井下通风工、瓦检工等特殊工程必须经上级部门培训合格，持证上岗；必须严格执行岗位责任制和技术操作规程。
3、矿井必须配备各种通风检测仪器、仪表，坚持保管、维修、保养和使用制度，并定期校正，保持台台完好。 4、各种通风管理报表、台帐要做到准确无误，数字齐全，上报及时，井下通风管理牌板填写清楚； 5、由通风科负责，每月对矿井进行不低于三次的全面测风，每次结果应有记录并写在测风地点的记录牌板上，根据测风结果进行分析，发现问题，及时采取措施处理。 6、矿井通风系统图由通风科及时填绘并按月补充修改，及时与主管部门进行图纸交换，通风系统图必须将矿井现状的实际风量，风流方向、通风设施的安装地点标明清楚。 三、主扇安全管理制度： 1、主扇值班人员必须经主管部门培训合格，持证上岗，每天24小时值班，不得脱岗，对主扇运行情况每天检查一次，发现异常情况，及时汇报调度室及值班矿长。 2、主扇必须保证连续24小时运转。 3、由机电科负责，每月至少对主扇检查1次，风井防爆门每6个月检查检查维修1次，改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。
六号煤层采区接替井巷工程 议标文件 文件编号： *******************煤矿 年月日 第一章投标须知 一、议标与建设单位：********煤矿
二、工程名称：六号煤层采区接替井巷工程 三、工程地点：********** 四、工程内容： 井巷工程量*****m（其中岩巷*****m、半煤巷******m、煤巷******m，巷道规格、支护方式等见工程设计图）、铺轨*****m（其中双轨******m）。 如遇设计更改，以实际工程量为准。 五、承包方式： 除井下施工用轨道、提升系统、压风机、局扇、风水管路、监测监控系统由建设方提供外，其余采用包工包料。 施工单位用电按表计量收费，公共部分按设备功率计量收费。 六、质量验收标准： 按《贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》二级标准进行验收。 七、投标单位资质等级 矿建工程施工总承包三级以上资质。 八、投标方须在投标前缴纳投标保证金：**万元（人民币），图纸保证金：*万元（人民币）。投标保证金由中标单位交纳。未中标单位的投标保证金，在中标结果公布后七个工作日内无息退还；中标单位的投标保证金在中标后自动转为履约保证金，合同履行完毕后无息退还。
未中标单位的图纸保证金，图纸交还后与投标保证金一起无息退还；中标单位的图纸保证金，在中标结果公布后七个工作日内无息退还。 有下列情况之一的，投标保证金将被没收： 1.中标单位未能在规定的期限内签署施工合同； 2.中标单位未能在规定的期限内进入施工现场。 九、投标费用 1.投标方需缴纳议标文件费200元、评标费300元； 2.投标单位中标后，领取中标通知书时须缴纳中标服务费人民币万元，合同签定后七个工作日内须交纳安全保证金30万元。 以上款项由建设单位开具收据。 十、勘察施工现场及答疑时间 年月日点至日点。交纳图纸保证金、议标文件费、评标费后，同时领取图纸及议标文件。 答疑地点：施工现场（********） 联系人及电话：****** 十一、投标文件份数 一份正本，二份副本；施工组织设计三份。 十二、投标文件递交地点 开标现场。 投标人递交投标文件时，同时提交相应资格文件。企劳部
矿井通风系统与通风设计 本章主要内容 1,矿井通风系统----类型,适应条件,主要通风机工作方式 ,安装地点,通风系统的选择 2,采区通风----基本要求,进回风上山选择,采煤工作面通风系统 3,通风构筑物及漏风----风门,风桥,密闭,导风板;矿井漏风,漏风率,有效风量率,减少漏风措施 4,矿井通风设计----内容与要求,优选通风系统,矿井风量计算,阻力计算,通风设备选择 5,可控循环通风 第一节矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气,排出污浊空气的通风网路,通风动力和通风控制设施的总称. 一,矿井通风系统的类型及其适用条件 按进,回井在井田内的位置不同,通风系统可分为中央式,对角式,区域式及混合式. 1,中央式 进,回风井均位于井田走向中央.根据进,回风井的相对位置,又分为中央并列式和中央边界式(中央分列式). 2,对角式 1)两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央,两个回风井位于井田边界的两翼(沿倾斜方向的浅部),称为两翼对角式,如果只有一个回风井,且进,回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式. 2)分区对角式 进风井位于井田走向的中央,在各采区开掘一个不深的小回风井,无总回风巷. 3,区域式 在井田的每一个生产区域开凿进,回风井,分别构成独立的通风系统.如图. 4,混合式 由上述诸种方式混合组成.例如,中央分列与两翼对角混合式,中央并列与两翼对角混合式等等. 二,主要通风机的工作方式与安装地点 主要通风机的工作方式有三种:抽出式,压入式,压抽混合式. 1, 抽出式 主要通风机安装在回风井口,在抽出式主要通风机的作用下,整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力提高,比较安全. 2,压入式 主要通风机安设在入风井口,在压入式主要通风机作用下,整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态.在冒落裂隙通达地面时,压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力降低. 3,压抽混合式 在入风井口设一风机作压入式工作,回风井口设一风机作抽出式工作.通风系统
矿井通风与安全总结（详细版） 第一部分矿井瓦斯 1.煤与瓦斯突出：在采掘过程中，突然从煤（岩）壁内部向采掘空间喷出煤岩和瓦斯的现象，称为煤与瓦斯突出，简称突出。 2.瓦斯压力：煤层裂隙和孔隙内由于气体分子热运动撞击所产生的作用力。 3.瓦斯含量：单位体积或重量的煤在自然状态下所含有的瓦斯量(标准状态下的瓦斯体积)，包括游离瓦斯和吸附瓦斯两部分。 4.矿井瓦斯是在煤矿生产过程中，从煤、岩内涌出的以甲烷为主的各种有害气体的总称。 5.上隅角瓦斯处理：（1）冲淡、设置风障或隔离（2）负压引排、改变漏风(3)排放铁管、风障 6.简述地质构造对煤层瓦斯含量的影响？地质构造是影响煤层瓦斯含量的最重要因素之一。在围岩属低透气性的条件下，封闭型地质构造有利于瓦斯的储存，而开放型地质构造有利于排放瓦斯。同一矿区不同地点瓦斯含量的差别，往往是地质构造因素造成的结果。 7.矿井瓦斯的性质：无色无味无毒，比空气轻微溶于水，其浓度超过57%使氧浓度降低至10%以下，昏迷窒息。 8.矿井瓦斯的生成：煤层瓦斯是腐植型有机物（植物）在成煤过程中生成的。成气过程分两个阶段：第一阶段为生物化学成气时期，在植物沉积成煤初期的泥炭化过程中，有机的隔绝外部氧气进如何温度不超过65℃的条件下，被厌氧微生物分解为CH4、CO2和H2O。第二阶段为煤化变质作用时期，随着煤系地层的沉降及所处压力和温度的增加，泥潭转化为褐煤并进入变质作用时期，有机物在高温高压作用下，挥发分减少，固定碳增加，这时生成的主要气体为CH4和CO2。 9.存在状态：瓦斯以游离和吸附这两种状态存在于煤体内。游离状态：瓦斯以自由气体存在，呈现出压力并服从自由气体定律，存在于煤体或围岩的裂隙和较大孔隙；吸附状态：瓦斯主要吸附在煤的微孔表面上（吸着瓦斯）和煤的微粒结构内部（吸收瓦斯）。 10.煤层自上而下分四带：CO2—N2带、N2带、N2—CH4带、CH4带，前三带称为瓦斯风化带。 11.影响煤层瓦斯含量的因素：单位体积或单位重量，煤的吸附性煤层露头煤层埋藏深度围岩透气性煤层倾角地质构造水文地质条件 12.绝对瓦斯涌出量Qg=Q*C/100 相对瓦斯涌出量 qg=Qg/Ad 13.影响瓦斯涌出的因素：一、自然因素1煤层和围岩瓦斯含量2地面大气压变化二、开采技术因素 1开采规模 2开采顺序和回采方法 3生产工艺 4风量变化 5采区通风系统 6采空区密闭质量 14.瓦斯涌出不均匀系数：kg=Qmax/Qa在正常生产过程中，矿井绝对瓦斯涌出量受各种因素的影响，其数值在一段时间内围绕平均值上下波动，我们把其峰值与平均值的比值称为瓦斯涌出不均系数。 15.矿井瓦斯等级：矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：低瓦斯矿井高瓦斯矿井煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/t；高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t且
浅谈如何做好煤矿通风安全管理工作柳新涛 发表时间：2018-12-02T12:22:33.063Z 来源：《基层建设》2018年第29期作者：柳新涛[导读] 摘要：煤矿井下生产工作开展过程中，存在着较大的火灾、瓦斯爆炸等事故风险，而这类风险事故的发生会直接给企业造成严重的生命和财产损失。 平顶山天安煤业香山矿有限公司 467000摘要：煤矿井下生产工作开展过程中，存在着较大的火灾、瓦斯爆炸等事故风险，而这类风险事故的发生会直接给企业造成严重的生命和财产损失。因此，煤矿通风安全管理工作一直都是煤矿企业管理人员关注的重中之重。对煤矿火灾、瓦斯爆炸等安全事故的诱发原因进行深入分析，有助于煤矿井下生产工作安全性的提高。一旦煤矿井下通风工作管理出现失误，则容易诱发种种安全事故，并造成无法挽 回的损失，进而影响煤矿企业的经济和社会效益。因此，强化煤矿井下通风安全管理工作也应该成为各个煤炭企业工作的重点和中心。本文就对煤矿通风安全管理工作的基本策略进行了如下分析。 关键词：浅谈；如何；做好；煤矿；通风安全；管理；工作 一、搞好通风安全管理工作的重要性 矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。通风系统是煤矿生产系统的重要组成部分，也是安全生产的重要保障，必须做到系统合理、设施完善、风量充足、风流稳定。煤矿井下生产过程中，会产生许多有毒、有害气体和粉尘，通风系统就是连续向井下输送新鲜空气，用于稀释有害、有毒粉尘和气体并将其排出，以此实现优化作业空气环境的目的，如此一来，不仅可以保障作业人员的身心健康，也利于煤矿生产安全、高效进行。一旦通风管理不善，还会导致井下事故的发生，同时完整、可靠、独立的通风系统也是灾害发生时减少损失、提高矿井安全保障能力的有效手段。 二、制约我国煤矿通风安全的因素 1、通风系统不合理 通风系统的布置是煤矿开拓设计中的一个重要环节。其设计的好坏对今后的开采工作有很大的影响，对于开采成本也有一定的影响。煤矿通风方式有多种，如Y型通风、H型通风、W型通风、偏W型通风等，在进行设计时，要对矿井的地质条件进行认真的分析研究，弄清矿井的瓦斯含量。然后根据掌握的地质资料设计合理的通风方案，并且布置通风系统。但是，有一些矿井在设计时却是比较随意，考虑的因素也比较少，结果留下隐患，为后面的开采和通风管理带来很大的麻烦。 2、通风所受阻力大 回风巷阻力过大也不利于矿井通风工作效率的提高。一般情况下，引发这种情况的原因是通风断面过小或堆积物过多。在设计信息系统时，低估了局部阻力造成的影响，没有在需要采取措施的地点采取相应的措施，导致系统在实际运行过程中出现了许多问题。 3、人员因素 人员因素是煤矿通风安全管理中又一个重要因素。通风安全管理离不开人，而人在工作中总是会受到主观或客观的因素影响，难免在工作中出现一些懈怠、怠慢或者因为情绪等问题而影响工作，结果酿成事故。另外，在我国，很多工人的组织纪律性不强，甚至自由散漫，在井下安全管理中，没有对自己的工作引起足够的重视。各种违章行为屡次发生，有些工人觉得谁都不可能一点都不违规，还有更多的工人觉得一些小的违章无所谓，不会引起什么事故，加上我国是一个人情社会，一些领导即使发现了工人的违章行为，也未必会严厉处罚，只是进行简单的说服教育，甚至有时候还睁一只眼闭一只眼，这样下去，发生事故只是迟早的事情。 4、环境因素 在煤矿通风安全管理过程中地理地质结构、气候等环境因素影响非常大，这些因素都是不可抗拒的。随着煤矿开采深度的增加，煤矿地表温度也逐渐增加，这就增加了矿井的爆炸事故发生率。因此做好煤矿开采过程中的通风工作非常重要。但是一些深层次的地形不容易进行通风，复杂的地质结构阻碍了通风设备的安全和管理，进而增加了管理风险。 三、做好煤矿通风安全管理工作的措施 1、通风管理要从源头抓起，搞好矿井通风设计 一定要用专业人员来设计通风系统，设计的通风系统首先要符合《煤矿安全规定》中的有关规定，并且设计好以后，要请有关专家反复论证审阅，确保可以满足通风需求。值得一提的是，设计中也要在满足要求的情况下考虑到成本因素，不能一味追求通风质量而忽略不计成本。 2、通风安全管理人员的专业化 专业队伍的建设是保证煤矿通风安全管理工作有效开展的基础，一方面需要加强企业安全文化建设，对参与作业人员进行技术培训和安全教育，并制定严格的奖惩措施和管理制度；另一方面，要不断提升痛风安全管理的技术水平，制定通风安全管理的评价标准和安全等级，使通风安全管理工作更加具体和细化。只有具有统一的评价指标，才能够更加有效地应对风险，消除安全隐患。 3、建立煤矿矿井通风的有效评价机制 在煤矿生产中，利用有关仪器随时对工作面、巷道等地方的瓦斯浓度、氧气含量等进行监测监控，然后将这些数据传输到电脑，对这些数据进行分析和处理，从而掌握当前矿井通风状况，这种机制称为矿井的通风评价机制。显然，建立完善的矿井通风评价机制对于预防煤矿瓦斯事故、搞好通风安全具有非常重要的意义。因此，我国有许多煤矿着手研究建立矿井通风评价机制，并取得了一定的成效。 由于不同的煤矿矿井地质条件不同，生产条件各异，因而形成了许多不同的评价机制。这里需要指出的是，煤矿评价机制不仅要定性定量地对煤矿安全通风进行评价，还应当落实到煤矿安全系数和通风系统的稳定性上来对评价方法进行划分，划分方法包括煤矿风量测量的评价以及矿井通风数据的评价等方法。不管煤矿企业采取什么样的评价机制，这种机制必须做到进行安全评估后再进行矿井作业。 四、结束语 只有在煤矿安全稳定生产的前提下，煤矿才能提高经济效益。因而需要煤矿员工和部门领导不断总结实际过程中出现的问题，对这些问题分门别类，不断提醒自己，不断提高煤矿的通风安全。通过理论联系实际，把握好煤矿的所有生产环节，提高煤矿对环境的控制力，完善煤矿的管理制度才能不断提高煤矿的通风安全质量。大量实验数据和前人的经验告诉我们，只有做好煤矿通风安全，才能发挥煤矿最大的经济效益。
（冶金行业）镇雄县煤矿采区 设计(样本)
镇雄县河对门煤矿52采区设计 第2页 镇雄县 刘家坡煤矿 采 区 设 计 说 明 书 工 程 编 号： 2009001 核定生产能力： 5.0万t/a 设计单位（盖章）：镇雄县刘家坡煤矿 项 目 负 责 人： 施世全 赵剑锋 煤 矿（盖章）：镇雄县刘家坡煤矿 矿 长： 李贤宽 总 工 程 师： 陈传新 二00九年八月十五日 参与设计人员名单
目录 前言 (1) 第一章矿井概况 (7) 第一节概况 (7) 第二节矿井地质 (11) 第三节开采技术条件 (23) 第四节煤矿生产各系统现状、能力及安全管理情况 (31) 第五节采区划分情况 (37) 第二章52采区地质情况 (41) 第一节采区概述 (41) 第二节采区煤层及顶底板特征 (42) 第三节采区地质构造 (44) 第四节煤质瓦斯煤尘 (45) 第五节采区水文地质特征 (46) 第六节采区储量 (48) 第三章采区布置 (50) 第一节采区巷道布置方案的选定 (50) 第二节技术经济比较 (54) 第三节采区布置形式 (56) 第四节采区主要巷道位置的确定依据 (57) 第五节主要系统布置 (57) 第六节采区车场设计 (59) 第七节采区巷道服务年限、主要断面、支护方式 (59) 第四章采区生产系统设计及设备 (63)
镇雄县河对门煤矿52采区设计 第一节采区概况 (63) 第二节开拓系统 (63) 第三节采煤方法 (64) 第四节提升运输系统 (68) 第五节供电系统 (68) 第六节排水系统 (72) 附：采区生产设备配备表4-1 (72) 第五章安全设施设计及安全措施 (74) 第一节通风系统 (74) 第二节安全监控系统 (91) 第三节通讯、防尘、防灭火系统 (93) 第四节压风系统及避难硐室 (93) 第五节矿山救护及避灾路线 (95) 第六节安全技术措施 (97) 一瓦斯灾害防治措施 (97) 二综合防尘措施 (99) 三消防灭火措施 (99) 四水害防治措施 (103) 五顶板事故防治措施 (103) 六运输事故防治措施 (108) 七胶带输送机事故防治措施 (110) 八电气事故防治措施 (111) 附：采区安全及应急救援设备配备表 (113) 第六章采区接替和施工设计 (115) 第一节生产能力及服务年限 (115) 第二节采区内各区段采掘接替计划及工作面开采顺序 (116) 第三节生产能力验证及三量平衡管理 (117) 第四节采区施工计划 (119) 第五节采区巷道施工和掘进费用计算 (122) 第2页
工作行为规范系列 某煤矿通风安全管理培训 教案 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-71040某煤矿通风安全管理培训教案Teaching plan for ventilation safety management in a coal mine 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一:通风管理基本概念 1、“一通三防” 一通指通风、三防是防瓦斯、防火、防煤尘。 2、循环风 局部通风机的回风部分或全部再回入同一局部通风机的进风风流中。 3、自然通风 在各种自然因素作用下使风流沿巷道流动的现象称自然通风。 4、煤尘堆积 是指井下巷道煤尘堆积厚度在2mm以上，长度超过5米的积尘。 5、呼吸性粉尘
粒度小于5微米的矿尘能随呼吸进入人的肺部并沉积，这部分粉尘称为呼吸性粉尘。 6、火灾三要素 火灾三要素:是指热源、可燃物和空气，三者缺一不可，是引起火灾的三个必备条件。 7、排放瓦斯“三原则” (1)、撤人:受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出。 (2)、断电:受瓦斯排放影响范围内的所有电气设备，必须全部断电。 (3)、限量:瓦斯排放必须有限量措施，严禁一风吹。 8、“四位一体”防突措施 开采突出危险煤层时，必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护等“四位一体”的综合措施。 9、煤与瓦斯突出 煤矿井下开采过程中，在很短的时间内(几秒钟到几分钟)，突然从煤(岩)层中以极快的速度向巷道和采掘空间喷
出大量的煤(岩)和瓦斯，并伴随着强烈的声响和强大的机械效应的动力现象，叫煤与瓦斯突出。 10、矿井通风 向井下连续输送新鲜空气，供给人员呼吸，稀释并排除有毒有害气体和粉尘，改善井下气候条件的作业。 11、突出煤层 是指在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层。 二、通风安全管理基础知识 1、矿井通风方式 中央式、对角式、混合式。 2、矿井通风方法 抽出式、压入式。 3、掘进工作面通风方式 压入式、抽出式和混合式三种。 4、矿井常用的通风设施 风门、风桥、密闭、挡风墙、测风站等。 5、防止煤尘传导爆炸的措施
井巷工程 课 程 设 计 学院: 环境与资源学院专业班级: 姓名: 学号: 指导老师: 成绩:
设计目的: ⒈巩固提高所学的专业知识, 使其理论联系实际。 ⒉培养和锻炼学生独立工作能力, 分析和解决问题的能力。 ⒊培养学生在设计、计算、绘图、查阅和运用科技文献资料、正确编写专业技术文件等方面的能力。 ⒋熟悉煤炭工业有关的方针政策、规程、规范和技术规定等, 充分开发智力潜力, 建立全面经济观念, 为毕业后工作奠定坚实的基础。 设计采用标准: 本次设计依据《井巷设计基础》、《煤矿安全规程》及《矿山井巷工程施工及验收规范》。 设计内容: ⒈巷道断面设计 首先选择巷道断面形状, 确定巷道净断面尺寸并进行风速验算; 其次, 根据支护参数, 计算出巷道的设计掘进断面尺寸, 并按允许的超挖值, 求出巷道的计算掘进断面尺寸, 然后布置水沟和管线; 最后, 绘制巷道断面施工图, 编制巷道特征和每米工程量及消耗量表。 ⑴钻眼爆破工作 ①爆破后所形成的断面应符合设计要求．光面爆破要求巷道超挖不大于150毫米,欠挖不得超过质量标准的规定。 ②爆破的岩石块度应有利于提高装岩生产率(一般不大于300毫米);有时还要求堆积状况便于组织装运和钻眼与装岩平行作业。 ③爆破后围岩震裂较小,不崩倒棚子和损坏设备。 ④爆破单位岩石所需炸药和雷管的消耗量低,钻眼工作量小,炮眼利用率
要达到85％以上。 (2)施工组织与管理 内容: 概论、矿井的基本情况,矿井建设的准备工作,矿井建设的施工程序,列表详细阐述,确定井巷工程的施工方案。 施工管理: 推行招标承包制和积极展开建设监理工作,深入了解招标投标方式与技术程序,加强设计管理,建立修改设计管理制度,加强材料设备的技术性能资料管理和建立技术档案,做好隐蔽工程的原始记录和工程验收工作,切实做好劳动力的培训与调配,切实做好工作平衡,认真抓好”概算、预算、决算”工作。 (3)安全生产 包括: 开采水平巷道、井巷的维修、通风、安全监测、爆破材料的储存、井下放炮、平巷运输,井下工作人员都必须熟悉安全出口。井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有两个行人的安全出口并与通道地面的安全出口相连接.为建成两个安全出口的不沟。 目录 第一章巷道断面设计 (3) 第一节巷道断面选择及其它计算 (4) 第二节绘制巷道断面施工图及材料消耗 (9) 第二章钻眼爆破设计 (11) 第一节炮眼布置图 (11)
河南工程学院 矿井通风学课程设计2015～2016学年度第2学期 课程设计题目：朱仙庄矿300万t 新井通风设计 小组成员： 专业班级： 指导教师： 所在学院： 201 年月日
教师评语 成绩： 指导教师（职称）：日期：
目录 1矿井设计概况 (1) 1.1矿区概述及井田地质特征 (1) 1.2井田开拓 (1) 1.3巷道布置与采煤方法 (3) 2矿井通风系统拟定 (5) 2.1矿井通风系统的基本要求 (5) 2.2矿井通风方式的选择 (5) 2.3矿井通风方案技术和经济比较 (7) 2.4通风机工作方法 (7) 3采区通风 (9) 3.1采区上山通风系统 (9) 3.2回采工作面通风方式 (9) 4 掘进通风 (12) 4.1掘进方法的确定 (12) 4.2掘进工作面通风方式 (12) 4.3煤巷掘进工作面需风量 (14) 4.4掘进通风设备选型 (15) 4.5掘进通风技术管理和安全措施 (17) 5矿井风量计算与分配 (18) 5.1矿井总风量的计算 (18) 5.2矿井风量分配 (20) 5.3风速验算 (21) 6矿井通风阻力计算 (24) 6.1通风阻力的计算原则 (24) 6.2通风容易时期和困难时期的确定 (24) 6.3通风阻力计算 (25) 6.4矿井通风总阻力 (33) 7矿井通风设备选型 (35) 7.1矿井自然风压的基本原则 (35) 7.2矿井自然风压 (35) 7.3通风机选择 (36) 7.4电动机选择 (40) 7.5矿井主要通风设备要求 (41) 7.6通风附属装置及其安全技术 (41) 8矿井通风费用概算 (43) 8.1吨煤通风电费 (43) 8.2通风设备的折旧费和维修费 (43) 8.3通风员工工资费用 (44) 8.4专为通风服务的井巷工程折旧费和维护费 (44) 8.5吨煤通风成本 (44) 9结论 (45)
4 矿井通风 4.1 通风系统 4.1.1 通风系统 4.1.1.1 通风方式和通风方法 根据煤层赋存条件，矿井采用平硐开拓，根据矿井开拓方式，本矿井走向较短，只有一个采区的走向长度，采用分列式通风方式，抽出式通风方法，采煤工作面利用全矿井负压通风，采用“U”型通风方式，掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 4.1.1.2 通风系统 根据矿井开拓部署，该矿为平硐开拓方式，主平硐、副平硐和后期排水进风行人平硐进风，回风平硐回风。 矿井初期主要通风线路为： 主平硐/副平硐→+1690m水平运输巷/+1690m双龙炭运输巷 /+1728m运输巷/+1728m双龙炭运输巷→+1690m运输石门/+1728m运输石门→一采区轨道上山/一采区行人上山→+1756m运输石门→11011工作面运输巷→11011采煤工作面→11011工作面回风巷→回风石门 →+1798m正炭回风巷→总回风斜巷→+1788m总回风巷→回风平硐→ 地面。 矿井后期主要通风线路为： 主平硐/副平硐/排水进风行人平硐→+1690m水平运输大巷/+1728m运输巷和通风行人斜巷/+1630m排水行人巷→二采区轨道上山/二采区行人上山→+1548m水平运输巷→三采区轨道上山/三采区行人上山→区段运输石门→23013工作面运输巷→23013采煤工作面→23013工作面回风巷→区段回风石门→三采区回风上山→回风暗斜井→总回风斜巷→+1788m总回风巷→回风平硐→地面。
矿井初期开采一采区时为通风容易时期，后期二、三采区同采时为通风困难时期。通风系统图（初、后期）和通风网络图（初、后期）详见图C1795-171-1（修改）、C1795-171-2（修改）。 4.1.1.3 井筒数目、位置、服务范围及时间 矿井开采一采区时有3个井筒，即：主平硐、副平硐和回风平硐，主平硐、副平硐进风，回风平硐回风。矿井二、三采区开采时4个井筒，即主平硐、副平硐、排水进风行人平硐和回风平硐。主平硐、副平硐和排水进风行人平硐进风，回风平硐回风。各井筒均位于井田东部。主平硐为改造利用原基地一号井主平硐；副平硐为改造利用原基地一号井副主平硐；回风平硐为改造利用原基地一号井回风平硐；排水进风行人平硐为改造利用原顺风煤矿主平硐。矿井回风平硐井口坐标为：X=3278284，Y=18267648，Z=+1788.867，服务于全矿井生产期间。 通风系统（初、后期）详见图4-1-1、4-1-2； 通风网络（初、后期）详见图4-1-3、4-1-4。
浅谈如何做好煤矿通风安全管理工作 摘要：煤矿井下生产工作开展过程中，存在着较大的火灾、瓦斯爆炸等事故风险，而这类风险事故的发生会直接给企业造成严重的生命和财产损失。因此，煤矿通风安全管理工作一直都是煤矿企业管理人员关注的重中之重。对煤矿火灾、瓦斯爆炸等安全事故的诱发原因进行深入分析，有助于煤矿井下生产工作安全性的提高。一旦煤矿井下通风工作管理出现失误，则容易诱发种种安全事故，并造成无法挽回的损失，进而影响煤矿企业的经济和社会效益。因此，强化煤矿井下通风安全管理工作也应该成为各个煤炭企业工作的重点和中心。本文就对煤矿通风安全管理工作的基本策略进行了如下分析。 关键词：浅谈、如何、做好、煤矿、通风安全、管理、工作 一、搞好通风安全管理工作的重要性 矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。通风系统是煤矿生产系统的重要组成部分，也是安全生产的重要保障，必须做到系统合理、设施完善、风量充足、风流稳定。煤矿井下生产过程中，会产生许多有毒、有害气体和粉尘，通风系统就是连续向井下输送新鲜空气，用于稀释有害、有毒粉尘和气体并将其排出，以此实现优化作业空气环境的目的，如此一来，不仅可以保障作业人员的身心健康，也利于煤矿生产安全、高效进行。一旦通风管理不善，还会导致井下事故的发生，同时完整、可靠、独立的通风系统也是灾害发生时减少损失、提高矿井安全保障能力的有效手段。 二、制约我国煤矿通风安全的因素 1、通风系统不合理 通风系统的布置是煤矿开拓设计中的一个重要环节。其设计的好坏对今后的开采工作有很大的影响，对于开采成本也有一定的影响。煤矿通风方式有多种，如Y型通风、H型通风、W型通风、偏W型通风等，在进行设计时，要对矿井的地质条件进行认真的分析研究，弄清矿井的瓦斯含量。然后根据掌握的地质资料设计合理的通风方案，并且布置通风系统。但是，有一些矿井在设计时却是比较随意，考虑的因素也比较少，结果留下隐患，为后面的开采和通风管理带来很大的麻烦。 2、通风所受阻力大 回风巷阻力过大也不利于矿井通风工作效率的提高。一般情况下，引发这种情况的原因是通风断面过小或堆积物过多。在设计信息系统时，低估了局部阻力造成的影响，没有在需要采取措施的地点采取相应的措施，导致系统在实际运行过程中出现了许多问题。 3、人员因素 人员因素是煤矿通风安全管理中又一个重要因素。通风安全管理离不开人，而人在工作中总是会受到主观或客观的因素影响，难免在工作中出现一些懈怠、怠慢或者因为情绪等问题而影响工作，结果酿成事故。另外，在我国，很多工人的组织纪律性不强，甚至自由散漫，在井下安全管理中，没有对自己的工作引起足够的重视。各种违章行为屡次发生，有些工人觉得谁都不可能一点都不违规，还有更多的工人觉得一些小的违章无所谓，不会引起什么事故，加上我国是一个人情社会，一些领导即使发现了工人的违章行为，也未必会严厉处罚，只是进行简单的说服教育，甚至有时候还睁一只眼闭一只眼，这样下去，发生事故只是迟早的事情。
煤矿矿井初步、采区设计 一、设计原则 ㈠遵循国家发布的与煤矿建设项目有关的政策、规程、规范。 ㈡遵循上一阶段设计中所确定的主要技术原则及标准。 ㈢提高设计水平, 保证设计质量。使设计的矿井实现技术先进, 经济合理, 安全可靠。 二、设计的主要依据 ㈠已批准的煤矿矿井地质报告。 ㈡国家有关煤炭工业的技术政策、规程和规范等。 ㈢其它有关支撑性文件及材料, 如采掘工程平面图, 煤层自燃倾向性、煤尘爆炸危险性、瓦斯等级鉴定报告等。 三、设计的主要程序及步骤 ㈠煤矿矿井设计的主要程序 可行性研究报告→项目申请报告→初步设计及安全专篇( 其它专项设计, 如瓦斯抽采工程初步设计、防治煤与瓦斯突出专项设计) →施工图设计。 ㈡煤矿矿井设计的主要步骤
1、学习有关煤矿生产、建设的政策法规, 收集有关地质和开采技术资料, 掌握上级管理部门对设计的具体规定。 2、明确设计任务, 掌握设计依据。 3、深入现场, 调查研究。 4、研究方案, 编制设计。 四、初步、采区设计的主要内容 初步、采区设计的主要内容分为说明书、图纸、设备清册及概算书。 按照云南煤矿安全监察局、云南省煤炭工业局下发的《云南省小型煤矿( 井工、露天) 初步设计及初步设计安全专篇编制指导意见( 试行) 》、《煤炭工业五项设计编制内容》及《煤炭工业矿井工程建设项目设计文件编制标准》( GB/T50554- ) 等的要求, 说明书主要内容为前言、井田概况及地质特征、井田开拓、大巷运输、采区布置及装备、矿井通风、矿井主要设备、地面生产系统、地面运输、总平面布置及防洪排涝、电气及通信、地面建筑、给排水、采暖及供热、节能减排、职业安全卫生、环境保护与水土保持、建井工期、技术经济等18个章节。 图纸主要分为采用及新制图, 其中新制的图纸主要有矿井开拓方式平剖面图、采区布置及主要机械设备布置平剖面图、巷道断面图册、矿
中国矿业大学矿井通风课程设计任务书 新驿煤矿90万t/a新井通风设计 中国矿业大学安全工程学院 二〇一〇年七月
一、设计目的 本课程设计为煤矿新井通风设计，是《矿井通风与空气调节》、《矿井通风与安全》课程的主要教学环节之一，通过本课程设计，初步掌握矿井通风设计的步骤和方法，巩固所学理论知识，并运用所学知识分析和解决矿井通风的问题。 二、设计内容及步骤 1、矿井的地质概况，开拓方式及开采方法如下设计技术资料所示，矿井开拓平面图与剖面图见附件1和附件2。井下同时作业的最多人数为700人，综采工作面同时作业最多人数40人，高档普采工作面同时作业最多人数60人。 2、提出该矿井前25年左右的矿井通风系统方案，并进行技术比较与经济比较（粗略），选择最优方案，确定出矿井的通风系统。 3、确定采区的通风方式并作技术比较。 4、确定采煤工作面的通风方式并作技术比较。 5、确定主要通风机的工作方法并作技术比较。 6、计算各用风地点的供风量和矿井总用风量。 7、确定矿井通风困难时期和容易时期的开采位置，分别绘制两个时期的通风系统立体图和网络图（用A3或A4纸画）。 8、分别计算两个时期的矿井最大通风阻力与等积孔，并评价矿井通风难易程度。 9、选择矿井主要通风机并确定两个时期的工况点，选择配套电机，概算通风费用，提出对通风设备的安全技术要求。 10、对以上内容进行综合协调，经过技术处理加工后，依据附件3说明书模板编制矿井通风系统说明书（包括目录、前言、正文及参考书目），绘制矿井通风系统图（比例尺为1：5000或1：0000，个别小矿井可采用1：2000），作图严格按照规范要求，具体要求见附件4. 三、设计要求 1、按设计内容及要求编排章节，并按序编页码 2、语言文学 （1）论证严密，逻辑性强 （2）文理通顺，词达意明，应用专业术语 （3）字体工整，书写清洁 3、公式与图表 （1）所用公式应写出处，并编号（如式4-2）公式中各项意义单位需注明，计算应准确，计算结果可以图表表示。 （2）图表应按顺序编号（如表图2-3），标明图标、表题并与文字相呼应，表内数据对应数位应整齐、数字重复应照写。 （3）所有图均采用纸质较好的白纸按制图标准描绘，要求图面清洁、粗细均匀、比例一致。