380v发热管电流计算
380v发热管电流的计算是一个常见的电气工程中的问题。具体的计算步骤可以如下：
首先，根据发热管的规格，求出发热管的最大温度。通常，发热管的最大温度与电压有关，即，发热管的最大温度等于其电压乘以一个特定的系数A。在380v电源的情况下，发热管的最大温度等于
380×A℃。
接下来，使用标准的发热管曲线，从发热管最大温度所在的曲线上，把其发热管的电流计算出来。这里发热管的电流值要根据曲线的2个相邻的点，通过线性插值的方法计算出来。
最后，计算出发热管的电流值，并根据发热管的规格，乘以发热管的长度，就可以得到发热管最终要求的电流值。
总之，380v发热管电流计算大致包括以下步骤：首先求出发热管的最大温度，然后使用标准的发热管曲线，从发热管最大温度所在的曲线上把其发热管的电流计算出来，最后根据发热管的规格，将其电流值乘以发热管的长度，就可以得到发热管最终要求的电流值。
10下五，100上二，16、25四，35、50三，70、95两倍半。 穿管、温度八、九折，裸线加一半。铜线升级算。 口诀中的阿拉伯数字与倍数的排列关系如下： 对于1.5、2.5、4、6、10mm2的导线可将其截面积数乘以5倍。 对于16、25mm2的导线可将其截面积数乘以4倍。 对于35、50mm2的导线可将其截面积数乘以3倍。 对于70、95mm2 的导线可将其截面积数乘以2.5倍。 对于120、150、185mm2的导线可将其截面积数乘以2倍。 第一章按功率计算电流的口诀 电力加倍，电热加半。 单相千瓦，4 . 5 安。 单相380 ，电流两安半。 第二章导体载流量的计算口诀 10 下五，1 0 0 上二。 2 5 ， 3 5 ，四三界。 7 0 ，95 ，两倍半。 穿管温度，八九折。 裸线加一半。 铜线升级算。 第三章配电计算口诀 2.5 加三，4 加四 6 后加六，25 五 120 导线，配百数 第五章三相鼠笼式异步电动机配控保护设备的口诀 开关起动，千瓦乘6 熔体保护，千瓦乘4 第一章按功率计算电流的口诀 1.用途： 这是根据用电设备的功率(千瓦或千伏安)算出电流(安)的口诀。 电流的大小直接与功率有关,也与电压,相别,力率(又称功率因数)等有关。一般有公式可供计算,由于工厂常用的都是380/220 伏三相四线系统,因此,可以根据功率的大小直接算出电流。 2.口诀：低压380/220 伏系统每KW 的电流,安。
千瓦，电流，如何计算？ 电力加倍，电热加半。 单相千瓦，4 . 5 安。 单相380 ，电流两安半。 3.说明:口诀是以380/220V 三相四线系统中的三相设备为准,计算每千瓦的安数。对于某些单相或电压不同的单相设备,其每千瓦的安数.口诀中另外作了说明。①这两句口诀中,电力专指电动机.在380V 三相时(力率 0.8 左右),电动机每千瓦的电流约为2 安.即将“千瓦数加一倍”( 乘2)就是电流, 安。这电流也称电动机的额定电流. 【例1 】5.5 千瓦电动机按“电力加倍”算得电流为11 安。 【例2 】4 0 千瓦水泵电动机按“电力加倍”算得电流为8 0安。 电热是指用电阻加热的电阻炉等。三相380 伏的电热设备,每千瓦的电流为1.5安。即将“千瓦数加一半”(乘1.5)，就是电流,安。 【例1】3 千瓦电加热器按“电热加半”算得电流为4.5 安。 【例2】1 5 千瓦电阻炉按“电热加半”算得电流为2 3 安。 这口诀并不专指电热,对于照明也适用.虽然照明的灯泡是单相而不是三相,但对照明供电的三相四线干线仍属三相。 只要三相大体平衡也可以这样计算。此外,以千伏安为单位的电器(如变压器或整流器)和以千乏为单位的移相电容器(提高力率用)也都适用。即是说,这后半句虽然说的是电热,但包括所有以千伏安、千乏为单位的用电设备,以及以千瓦为单位的电热和照明设备。 【例1 】1 2 千瓦的三相( 平衡时) 照明干线按“电热加半”算得电流为1 8 安。 【例2】30 千伏安的整流器按“电热加半”算得电流为45 安。(指380 伏三相交流侧) 【例3 】3 2 0 千伏安的配电变压器按“电热加半”算得电流为480 安（指380/220 伏低压侧）。 【例4】100 千乏的移相电容器(380 伏三相)按“电热加半”算得电流为150 安。 ②.在380/220伏三相四线系统中,单相设备的两条线,一条接相线而另一条接零线的(如照明设备)为单相220 伏用电设备。这种设备的力率大多为1,因此,口诀便直接说明“单相(每) 千瓦4.5 安”。计算时, 只要“将千瓦数乘4.5”就是电流, 安。同上面一样,它适用于所有以
在选用导线、开关和保险丝时，会涉及到负载电流的记算问题。 1．白炽灯、电热器的电流计算 当供电电流为220伏单相时，电流（安）=功率（瓦）/220（伏） 当供电电流为380伏单相时，电流（安）=功率（瓦）/380（伏） 例如，一台额定电压为220伏、功率为1500瓦的电热水器，电流=1500/220≈6.82安 2．日光灯的电流记算 日光灯由220伏单相电源供电时，电流（安）=功率（瓦）/（220×功率因数） 当日光灯没有电容补偿时，其功率因素（COS？）0.5__0.6;有电容补偿时，可取0.85—0.9.另外日光灯的功率应指灯管功率与镇流器消耗功率之和。镇流器消耗功率，对于6—8瓦日光灯为4瓦，对于15—40瓦日光灯为8瓦。 例如，一只40瓦日光灯未装电容器，则通过灯管的电流=（40+8）/（220×0.5）≈0.437安。3．电动机的电流记算 单台220伏单相电动机电流（安）=功率（瓦）/（220×功率因数） 如果单相电动机铭牌上无功率因数可查，则单相电动机的功率因数可按0.8__0.9估算。当电动机功率为马力时，应换算为瓦计算（1马力=735瓦）。 单台380伏三相异步电动机电流（安）=功率（瓦）×1000/1.73×380×功率因数×效率 三相电动机功率因数和效率在铭牌上可查得，无铭牌时可分别取0.8和0.85. 一条线路上有几台电动机运行时，总电流为所有电动机的额定电流之和。注意，这里的总电流是供选择导线时的总记算电流，并非线路上的实际工作电流，实际工作电流是电动机在实际工作负载（并非额定负载）下的电流。 4．其它用电器的电流记算 其它用电器（如空调、电热器等）可按铭牌或产品规格说明书上的输入功率，用以下式子记算：
功率电流快速计算公式，导线截面积与电流的关系 功率电流速算公式： 三相电机： 2A/KW 三相电热设备：1.5A/KW 单相220V， 4.5A/KW 单相380V， 2.5A/KW 铜线、铝线截面积(mm2)型号系列： 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 ．．．．．．． 一般铜线安全电流最大为： 2.5平方毫米铜电源线的安全载流量－－28A。 4平方毫米铜电源线的安全载流量－－35A 。 6平方毫米铜电源线的安全载流量－－48A 。 10平方毫米铜电源线的安全载流量－－65A。 16平方毫米铜电源线的安全载流量－－91A 。 25平方毫米铜电源线的安全载流量－－120A。 电缆功率与线径大小 15KW-21KW电缆线径为6平方-10平方 21KW-30KW电缆线径为10平方-16平方 30KW-39KW电缆线径为16平方-25平方 39KW-49KW电缆线径为25平方-35平方 49KW-61KW电缆线径为35平方-50平方 如果是铝线截面积要取铜线的1.5-2倍。 如果铜线电流小于28A，按每平方毫米10A来取肯定安全。 如果铜线电流大于120A，按每平方毫米5A来取。 例:电热管计算: 1.12kw为三相总功率，分3相后4KW/相，根据公式电流I=4000W/380V=10.52A. 10.52A*1.5(保险系数)=15.8A 即每项线15A. 2．12kw为二相总功率，分3相后4KW/相，根据公式电流I=4000KW/220V=18A. 18A*1.5(保险系数)=27A 即每项线27A. 以上可根据电流大小选项线大小 七、电加热线径匹配标准:
常用电工计算口诀 第一章按功率计算电流的口诀之一 1.用途： 这是根据用电设备的功率(千瓦或千伏安)算出电流(安)的口诀。 电流的大小直接与功率有关,也与电压,相别,力率(又称功率因数)等有关。一般有公式可供计算,由于工厂常用的都是380/220 伏三相四线系统,因此,可以根据功率的大小直接算出电流。 2.口诀：低压380/220 伏系统每KW 的电流,安。 千瓦，电流，如何计算？ 电力加倍，电热加半。 单相千瓦，4 . 5 安。 单相380 ，电流两安半。 3. 说明:口诀是以380/220V 三相四线系统中的三相设备为 准,计算每千瓦的安数。对于某些单相或电压不同的单相设 备,其每千瓦的安数.口诀中另外作了说明。 ①这两句口诀中,电力专指电动机.在380V 三相时(力率 0.8 左右),电动机每千瓦的电流约为2 安.即将“千瓦数加一 倍”( 乘2)就是电流, 安。这电流也称电动机的额定电流. 【例1 】5.5 千瓦电动机按“电力加倍”算得电流为11 安。 【例2 】4 0 千瓦水泵电动机按“电力加倍”算得电流为8 0安。 电热是指用电阻加热的电阻炉等。三相380 伏的电热 设备,每千瓦的电流为1.5安.即将“千瓦数加一半”(乘1.5)，就是电流,
安。 【例1】3 千瓦电加热器按“电热加半”算得电流为4.5 安。 【例2】1 5 千瓦电阻炉按“电热加半”算得电流为2 3 安。 这口诀并不专指电热,对于照明也适用.虽然照明的灯泡 是单相而不是三相,但对照明供电的三相四线干线仍属三相。 只要三相大体平衡也可以这样计算。此外,以千伏安为单位的电器(如变压器或整 流器)和以千乏为单位的移相电容器(提高力率用)也都适用。即是说,这后半句虽 然说的是电热,但包括所有以千伏安、千乏为单位的用电设备,以及以千瓦为单位 的电热和照明设备。 【例1 】1 2 千瓦的三相( 平衡时) 照明干线按“电热加半”算得电流为1 8 安。 【例2】30 千伏安的整流器按“电热加半”算得电流为45 安。(指380 伏三相交流侧) 【例3 】3 2 0 千伏安的配电变压器按“电热加半”算得电流为480 安（指 380/220 伏低压侧)。 【例4】100 千乏的移相电容器(380 伏三相)按“电热加半”算得电流为150 安。 ②.在380/220伏三相四线系统中,单相设备的两条线,一条接相线而另
380v加热管三角接法电流计算 随着工业化和现代化的发展，加热设备在各行各业中起着越来越重要的作用。而在加热设备中，380V加热管也是常见的一种。关于380V 加热管的三角接法电流计算，我们有必要进行深入的了解和探讨。 在工业生产中，电加热是一种常见的加热方式，而380V加热管作为电加热设备的一种，其工作原理和计算方法是我们需要重点研究的部分。三角接法是指将三个加热管依次连接在一起，形成一个三角形的接线方式。接下来，我们将从几个方面对380V加热管三角接法的电流进行深入分析和计算。 我们需要了解380V加热管的电压和功率。一般情况下，380V加热管的额定电压为380V，功率根据实际情况会有不同的数值。假设我们现在有三个额定功率分别为P1、P2、P3的380V加热管需要采用三角接法并接到380V的电路上。那么，根据电压与功率的关系，我们可以通过以下公式计算出电流的数值： I = P / U 其中，I表示电流，P表示功率，U表示电压。根据这个公式，我们可以计算出每个加热管的电流数值。接下来，我们仍然以P1、P2、P3来分别表示三个加热管的功率，并通过数值代入公式来计算出每个加
热管的电流。 1. 对于第一个加热管： I1 = P1 / 380V 2. 对于第二个加热管： I2 = P2 / 380V 3. 对于第三个加热管： I3 = P3 / 380V 通过以上计算，我们可以得出每个加热管的电流数值。需要注意的是，由于加热管是有一定线性的，因此在计算过程中要考虑到不同加热管 的电流之间的关系以及各自的热效率等因素。还需要考虑三角接法对 电路的影响以及可能产生的热效应等问题。在使用380V加热管的三 角接法时，一定要谨慎操作，确保安全和稳定。 个人观点和理解： 在实际工作中，对于380V加热管三角接法的电流计算，我们需要对 电路的特性和加热管的工作原理有较为深入的了解。只有在深入理解 的基础上，我们才能进行精确的计算并确保加热设备的工作效果和安 全性。另外，需要特别强调的是，加热设备的使用过程中一定要保证 设备的稳定性和安全性，避免因操作不当而导致事故的发生。
三相加热管功率计算 . 字母含义 P：电功率 U：电压 I：电流 W：电功 R：电阻 T：时间 ⑴加热管串联电路 电流处处相等 I1=I2=I 总电压等于各用电器两端电压之和 U=U1+U2 总电阻等于各电阻之和 R=R1+R2 U1：U2=R1：R2 总电功等于各电功之和 W=W1+W2 W1：W2=R1：R2=U1：U2 P1：P2=R1：R2=U1：U2 总功率等于各功率之和 P=P1+P2 ⑵加热管并联电路 总电流等于各处电流之和 I=I1+I2 各处电压相等 U1=U1=U 总电阻等于各电阻之积除以各电阻之和R=R1R2÷（R1+R2） 总电功等于各电功之和 W=W1+W2 I1：I2=R2：R1
W1：W2=I1：I2=R2：R1 P1：P2=R2：R1=I1：I2 总功率等于各功率之和 P=P1+P2 ⑶同一用电器的电功率 ①额定功率比实际功率等于额定电压比实际电压的平方 Pe/Ps=(Ue/Us)的平方 2．有关电路的公式 ⑴电阻 R ①电阻等于材料密度乘以（长度除以横截面积） R=密度×（L÷S） ②电阻等于电压除以电流R=U÷I ③电阻等于电压平方除以电功率R=UU÷P ⑵电功 W 电功等于电流乘电压乘时间 W=UIT（普式公式） 电功等于电功率乘以时间 W=PT 电功等于电荷乘电压 W=QT 电功等于电流平方乘电阻乘时间W=I×IRT（纯电阻电路） 电功等于电压平方除以电阻再乘以时间W=U?U÷R×T（同上） ⑶电功率 P ①电功率等于电压乘以电流 P=UI
②电功率等于电流平方乘以电阻 P=IIR（纯电阻电路） ③电功率等于电压平方除以电阻P=UU÷R(同上) ④电功率等于电功除以时间 P＝W：T ⑷电热 Q 电热等于电流平方成电阻乘时间 Q=IIRt（普式公式）电热等于电流乘以电压乘时间 Q=UIT=W（纯电阻电路）
发热管功率计算范文 首先，需要确定发热管的材料以及所需的工作温度差。发热管的材料一般选择导热性能好且能够耐高温的材料，如不锈钢、镍合金等。工作温度差是指发热管内外的温度差，一般取决于热交换器的设计要求。 其次，确定发热管的尺寸参数。发热管的尺寸参数包括长度、直径和壁厚等。长度是指发热管的总长度，直径是指发热管截面的直径，壁厚是指发热管壁的厚度。这些参数一般需要根据具体的热交换器设计来确定。 然后，确定发热管的换热系数。换热系数是指发热管在工作状态下与外界介质之间的传热性能，也可以理解为热阻的倒数。换热系数的大小与发热管的材料、尺寸以及流体特性等因素有关。一般情况下，可以根据实验数据或者经验值来估算换热系数。 最后，根据以上参数，可以使用以下公式来计算发热管的功率： Q=(ΔT×A)/R 其中，Q代表发热管的功率，ΔT代表工作温度差，A代表发热管的外表面积，R代表发热管的热阻。 发热管的外表面积可以通过以下公式计算： A=π×D×L 其中，D和L分别代表发热管的直径和长度。 发热管的热阻可以通过以下公式计算： R = (ln(D_out/ D_in))/(2π × k × L)
其中，D_out和D_in分别代表发热管的外径和内径，k代表发热管的导热系数，L代表发热管的长度。 需要注意的是，以上公式仅适用于简化的情况，实际应用中可能需要加入更多的修正系数来考虑更复杂的情况。 综上所述，发热管功率的计算需要考虑发热管的材料、尺寸、工作温度差、换热系数等多个因素，并且可以通过公式进行简化计算。在实际应用中，需要根据具体的设计要求和实际情况进行综合考虑，以确保发热管的正常运行和高效工作。
电热管设计方法与步骤 电热管是一种将电能转化为热能的装置，广泛应用于生活和工业领域。它由电阻丝和散热片组成，当电流通过电阻丝时，电能被转化为热能，通 过散热片散发出去。为了设计一款性能良好的电热管，需要以下几个步骤： 1.确定设计需求：首先需要明确设计的目标和需求，包括电热管的功率、工作温度和使用环境等。这些参数将直接影响到电热管的尺寸和材料 选择。 2.选择材料：电热管的材料选择是设计的关键，要考虑到材料的导电性、耐高温性、抗腐蚀性等特性。通常常用的材料有不锈钢、镍铬合金等。 3.确定尺寸和构造：根据设计需求和材料特性，确定电热管的尺寸和 构造。包括电热丝的长度、直径以及散热片的形状和数量等。这些参数将 决定电热管的散热效果和功率。 4.计算电阻丝的电阻：根据电热管的功率、电流和电压等参数，计算 所需的电阻丝的电阻值。可以使用欧姆定律进行计算，公式为R=V/I，其 中R为电阻丝的电阻值，V为电压，I为电流。 5.设计散热片：根据电热管的尺寸和工作温度，设计散热片的形状和 数量。散热片的作用是将电热管产生的热量尽快散发出去，以保持电热管 的工作温度。 6.进行热传导和散热计算：利用热传导和散热的基本原理，对电热管 的散热效果进行计算和分析。可以使用热传导公式和散热公式进行计算， 考虑到材料的导热系数和散热片的表面积等因素。
7.进行模拟和仿真：可以利用计算机软件进行电热管的模拟和仿真， 验证设计的合理性和优化设计方案。这将有助于提高电热管的性能和效率。 8.制造和测试：根据设计的方案和参数，进行电热管的制造和组装。 之后进行测试和调试，验证电热管的性能和工作状态。 9.优化设计：根据测试结果和实际使用情况，对电热管的设计进行优化。可以调整材料选择、尺寸和构造等参数，以提高电热管的性能和使用 寿命。 10.应用和维护：将电热管应用于实际的生产和工作中，根据需要进 行维护和保养。定期检查电热管的工作状态和散热效果，以保证其正常运行。 总结起来，设计一款性能良好的电热管需要从材料选择、尺寸和构造 设计、电阻计算、热传导和散热计算、模拟和仿真、制造和测试等多个方 面进行综合考虑和优化。只有全面而合理的设计，才能制造出满足需求的 电热管。
工业烤箱发热管计算 工业烤箱是一种广泛应用于材料热处理、烘烤、烤干等工艺中的 设备，而其中的发热管是烤箱中的核心部件之一。发热管的合理设计 与选型，直接关系到工业烤箱的性能和效果。 首先，我们需要确定烤箱的使用要求，包括温度范围、工作压力、加热介质等。根据这些要求，我们可以选择适合的发热管材料。常用 的发热管材料有不锈钢、铜、镍合金等，每种材料都有其特定的温度 和腐蚀性能，因此需要根据实际情况进行选择。 其次，要根据烤箱的结构和尺寸来设计发热管的布置方式。一般 来说，发热管的布置应均匀，以保证烤箱内的温度分布均匀。另外， 还需要考虑发热管与烤箱壁面的间隙，以及与其它部件的安装间隔， 以避免接触和磨损。 在确定发热管的数量和布置方式之后，我们还需要计算出合适的 发热管直径和长度。发热管的直径和长度与其功率有直接关系，通常 可以根据功率公式来计算，即功率 = 电阻值× 电流× 电流。根据 所选材料的电阻率和管子的尺寸，可以计算出所需的功率，再根据所 需的功率和电源的参数，确定发热管的长度和直径。 此外，还需要考虑发热管的工作温度和使用寿命。在高温环境下，发热管会发生热膨胀和热应力，因此需要选择耐高温的材料，并进行 合理的热膨胀补偿和管道连接设计，以确保发热管的稳定工作和长寿命。
最后，为了保证发热管的安全运行，我们需要进行严格的质量控 制和检测。在发热管的制造过程中，需要确保管材的清洁和平整，焊 接工艺的合理性，以及连接部位的可靠性。同时，还需要进行压力测试、绝缘测试、漏电保护等必要的安全检测，以确保发热管的质量和 安全性。 综上所述，工业烤箱发热管的计算与设计是工业烤箱的重要环节。我们需要根据烤箱的使用要求和工艺特点，选用合适的材料和布局方式，计算出合适的尺寸和功率，确保发热管的稳定工作和长寿命。在 制造和安装过程中，还需要严格把控质量和安全性，以保证工业烤箱 的正常运行和优良效果。
电热管表面负荷功率计算
电热管表面负荷功率计算 电热管表面负荷功率建议值（管发热区表面积单位功率） 以下表面负荷泛指配合金属模具加热、水加热可以乘以2～2.5。空气加热则为50%～60%。 管径负荷值（Wcm平方） φ6～φ10≤22 φ10.1～φ14≤20 φ14.1～φ18≤16 φ18.1～φ22≤12 φ22.1～φ40≤10 应该用电压的平方除以电阻,就是380*380/R 电阻R用万用表测量(电流不好测量) 如果测出尺寸的话再算一下表面积用功率除以表面积就是功率密度 一般国内电热棒的功率密度能做到12w/立方厘米 电热元件(电热丝,加热板等)额定功率计算公式 1，当工作电压（220V）的3倍时，则电热元件必须采用星形连接。 2，当电源线电压等于电热原件的工作电压（380V）时，则电热元件必须采用三角形连接， 各相电热元件在对称负载情况下的常用连接方式的功率计算公式见表，常用连接方式见图。
这些连接方式广泛应用与家电电器和工业农业生产电器之中，是我们制作与维修中锁经常碰到的。在表中，P为功率，U为电源线电压，R为 电热元件（如电炉丝、红外加热血管、红外加热板等等）的电阻。 国家标准有两个： 一个是工业电热管的标准：JB/T GB2379-1993 金属管状电热元件，另外一个是民用加热管的标准：JB/T 4088-1999 日用 管状电热元件。 加热器功率计算 日期：2009-12-22 17:18:20 编辑：信息中心点击次数： 1799 按公式计算：加热功率（Kw）=（体积*比重*比热*温度差）/（860X升温时间X效率）。 1、首先需要确定升温时间（H）和△t（°C），多长时间从多少度到多少度,这个参数很重要。如果时间要求很短，那需求的功率可能就会较大，浪费能源；如果时间长了，设备的准备时间就长，具体看客户需求，找好一个平衡点。 2、主体设备内的空气体积（M3），包括管道，大概估下。 3、空气比重1.16（Kg/m3），比热0.24kcal/kg°C 4、还有加热效率，一般0.5~0.6。 电热管表面负荷功率建议值（管发热区表面积单位功率）
电加热电流计算. 线缆直径 电缆截面的选取 [转贴] 电缆截面估算方法一二 先估算负荷电流 1．用途这是根据用电设备的功率（千瓦或千伏安）算出电流（安）的口诀。 电流的大小直接与功率有关，也与电压、相别、力率（又称功率因数）等有关。一般有公式可供计算。由于工厂常用的都是380/220 伏三相四线系统，因此，可以根据功率的大小直接算出电流。 2.口诀 低压380/220 伏系统每千瓦的电流，安。 千瓦、电流，如何计算？电力加倍，电热加半。① 单相千瓦，4.5 安。② 单相380，电流两安半。③3．说明 口诀是以380/220 伏三相四线系统中的三相设备为准，计算每千瓦的安数。对于某些单相或电压不同的单相设备，其每千瓦的安数，口诀另外作了说明。 ①这两句口诀中，电力专指电动机。在380 伏三相时（力率0.8 左右）,电动机每千瓦的电流约为2 安.即将”千瓦数加一倍”乘（2）就是电流，安。这电流也称电动机的额定电流。 【例1】5.5千瓦电动机按“电力加倍”算得电流为11 安。 【例2】40千瓦水泵电动机按“电力加倍”算得电流为80 安。 电热是指用电阻加热的电阻炉等。三相380 伏的电热设备，每千瓦的电流为1.5 安。即将“千瓦数加一半”（乘1.5）就是电流，安。 【例1】3千瓦电加热器按“电热加半”算得电流为4.5 安。 【例2】15千瓦电阻炉按“电热加半”算得电流为23 安。 这句口诀不专指电热，对于照明也适用。虽然照明的灯泡是单相而不是三相，但对照明供电的三相四线干线仍属三相。只要三相大体平衡也可这样计算。此外，以千伏安为单位的电器（如变压器或整流器）和以千乏为单位的移相电容器（提高力率用）也都适用。即时说，这后半句虽然说的是电热，但包括所有以千伏安、千乏为单位的用电设备，以及以千瓦为单位的电热和照明设备。 【例1】12千瓦的三相（平衡时）照明干线按“电热加半”算得电流为18 安。 【例2】30千伏安的整流器按“电热加半”算得电流为45 安（指380伏三相交流侧）。