矿井通风系统的构成
矿井通风系统是地下矿井中非常重要的一部分，它的作用是提供新鲜空气并排
除有害气体，保障矿工的安全和健康。通风系统一般由以下几个组成部分构成：1. 主风机
主风机是矿井通风系统的核心部件，它负责产生足够的风量和风压，通过排风
井或进风井将新鲜空气引入或排出矿井。主风机的运行需要耗费大量能源，因
此其效率和可靠性非常重要。
2. 风井
风井是主风机与地下矿井之间的连接通道，它可以是进风井或排风井。进风井
用于将新鲜空气引入矿井，而排风井则用于将有害气体排出矿井。风井的设计
和布置需要考虑到通风效果和安全要求。
3. 风筒
风筒是将主风机产生的气流传输到地下矿井各个工作面或巷道的管道系统。风
筒通常由金属材料制成，具有一定的强度和耐高温性能。它们在地下矿井中布置，将新鲜空气输送到工作面，同时将有害气体从工作面排出矿井。
4. 风门
风门是通风系统中的控制装置，用于控制气流的流向和流量。它们可以手动或
自动操作，根据实际需要调整通风系统的工作状态。风门通常安装在风筒或井
口处，可以打开或关闭以调整通风量。
5. 风机
风机是通风系统中的辅助设备，用于增加气流的压力和流量。它们通常安装在
较长的风筒中，以补充主风机的风力不足。风机的运行需要电力或其他能源供应。
6. 气流监测和控制装置
气流监测和控制装置用于监测矿井中的气流速度、温度和有害气体浓度等参数，并根据需要进行调整。这些装置可以及时发现通风系统中的异常情况，并采取
相应的措施保证矿工的安全。
7. 消防设备
矿井通风系统中还包括一些消防设备，如自动喷水系统、破碎瓦斯装置等，用
于预防和控制火灾和爆炸事故。这些设备可以及时响应并进行自动或手动的灭
火操作，保护矿工的生命和财产安全。
以上是矿井通风系统的主要构成部分，每个部分都起到了重要的作用。通过合
理设计和运行这些部件，可以有效保障矿工的安全和健康。
矿井通风系统与通风设计 本章主要内容 1,矿井通风系统----类型,适应条件,主要通风机工作方式 ,安装地点,通风系统的选择 2,采区通风----基本要求,进回风上山选择,采煤工作面通风系统 3,通风构筑物及漏风----风门,风桥,密闭,导风板;矿井漏风,漏风率,有效风量率,减少漏风措施 4,矿井通风设计----内容与要求,优选通风系统,矿井风量计算,阻力计算,通风设备选择 5,可控循环通风 第一节矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气,排出污浊空气的通风网路,通风动力和通风控制设施的总称. 一,矿井通风系统的类型及其适用条件 按进,回井在井田内的位置不同,通风系统可分为中央式,对角式,区域式及混合式. 1,中央式 进,回风井均位于井田走向中央.根据进,回风井的相对位置,又分为中央并列式和中央边界式(中央分列式). 2,对角式 1)两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央,两个回风井位于井田边界的两翼(沿倾斜方向的浅部),称为两翼对角式,如果只有一个回风井,且进,回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式. 2)分区对角式 进风井位于井田走向的中央,在各采区开掘一个不深的小回风井,无总回风巷. 3,区域式 在井田的每一个生产区域开凿进,回风井,分别构成独立的通风系统.如图. 4,混合式 由上述诸种方式混合组成.例如,中央分列与两翼对角混合式,中央并列与两翼对角混合式等等. 二,主要通风机的工作方式与安装地点 主要通风机的工作方式有三种:抽出式,压入式,压抽混合式. 1, 抽出式 主要通风机安装在回风井口,在抽出式主要通风机的作用下,整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力提高,比较安全. 2,压入式 主要通风机安设在入风井口,在压入式主要通风机作用下,整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态.在冒落裂隙通达地面时,压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出.当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力降低. 3,压抽混合式 在入风井口设一风机作压入式工作,回风井口设一风机作抽出式工作.通风系统
教学模块Ⅳ矿井通风系统及设计 4.1 矿井通风系统 矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分，其设计合理与否对全矿井的安全生产及经济效益具有长期而重要的影响。 4.1.1 拟定矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的进、回井的布置方式(分为抽出式，压入式和压抽联合式等三种)，主要通风机的工作方式，通风网路(参看前述有关章节)和风流控制构筑物的总称。 4.1.1.1矿井通风系统的类型及其适用条件 按进、回风井在井田内的位置不同，通风系统可分为中央工、对角式、区域式及混合式。 (一)中央式 进、回风井均位于井田走向中央。根据进、回风井的相对位置，又分为中央并列式和中央边界式(中央分列式)。 1.中央并列式 进风井和回风井大致并列在井田走向的中央，两井底可以开掘到第一水平，也可将回风井只掘至回风水平。 2.中央边界式(中央分列式) 进风井大致位于井田走向的中央，回风井大致位于井田浅部边界沿走向中央。在倾斜方向上两井相隔一段距离，回风井的井底高于进风井的井底。 (二)对角式 1.两翼对角式 在地形条件许可时，进风井和出风井大致并列在井田走向的中央，两个回风井位于井田边界的两翼(沿倾斜方向的浅部)，称为两翼对角式。如果只有一个回风井，且进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。 2.分区对角式 进风井位于井田走向的中央，在各采区开掘一个回风井，无总回风巷。如图8—2—1(d)所示。
（三）区域式 在井田的每一个生产区域开凿进、回风井分别构成独立的通风系统。如图8—2—1(e)所示。 （四）混合式。 由上述诸种方式混合组成。例如，中央并列式与两翼对角式，中央并列与两翼对角混合式等等。 4.1.1.2 各类型矿井通风系统的特点及其适用条件 各类型矿井通风系统的特点及其适用条件见表8—2—1。 表8—2—1 各类型矿井通风系统的特点及其适用条件
矿井通风与机械通风系统 矿井通风 在冶金工业出版社1999年版的《中国冶金百科全书（采矿卷）》中，矿井通风指在机械或自然的动力作用下，将地面的新鲜空气连续地供给矿井作业地点，稀释并排出有毒、有害气体和粉尘，调节矿内气候条件，创造安全舒适工作环境的一门工程技术. 采用自然动力的通风又叫自然通风，系指在自然风压作用下风流不断流过矿井形成自然通风的过程。风流流过井巷时与岩矿发生热交换,使得进、回风井里的气温出现差异，回风井里的空气重率比进风井里的空气重率小，因而两个井筒底部的空气压力不相等，其压差称为自然风压. 采用机械动力的通风又叫机械通风。国外自19世纪中叶开始采用机械通风,我国则自20世纪50年代开始进行矿井机械通风的理论与应用研究，现代矿井多采用机械通风。 矿井机械通风系统 矿井机械通风系统系指矿井供、排风设备设施体系，包括矿井通风网络、通风动力设备、矿井通风构筑物和其他通风控制设施. 矿井完善的机械通风系统必须具备以下3个要素: 1.至少要有可靠的进风井和回风井各1个； 2.采用机械动力，即风机; 3.在整个矿井形成贯穿风流。 矿井机械通风系统，按进风井与回风井在井田范围内的布置方式不同，分为中央式通风系统、对角式通风系统和中央对角混合式通风系统；按主扇的工作方式不同，分为压入式通风、抽出式通风和压抽混合式通风. 非煤地下矿山机械通风存在的问题
1。许多非煤矿山企业，尤其是小型非煤矿山企业未建立机械通风系统,主要依靠自然通风，无法确保矿井通风安全。 2.即使建有机械通风系统的矿山企业，也只是为了应付安全监管部门的检查,很少投入运行。加之矿山企业长时间不对机械通风系统进行必要的维护和保养,使得机械通风系统无法投入运行。 3。一些大中型矿山，由于同时作业的作业面较多，通风系统的通风效率不能满足生产需要，加之在掘进独头巷道与天井、溜井时，未加强局部通风,致使炮烟中毒事故时有发生. 4.绝大多数矿山企业未按规定对矿井通风质量进行检测，矿井风量、风速和作业场所空气质量长期不符合安全规程，严重威胁井下作业人员的安全与健康. 矿井建立机械通风系统的必要性 通风问题是炮烟中毒事故的主因 据初步统计，2006年发生非煤矿山3人以上重特大事故共74起，死亡311人,其中地下矿山(含勘探井)炮烟中毒事故22起、死亡76人，分别占非煤矿山重特大事故的28%和24%。而这些炮烟中毒事故中，没有建立机械通风系统、通风设施不完善、未进行强制机械通风或强制通风不充分是导致事故发生的主要原因。如2006年12月份发生在云南澜沧铅矿有限公司江城松山林铅锌矿、内蒙古群龙实业有限公司、贵州金鑫矿业有限公司乱岩塘汞矿、云南元阳县黄金公司、甘肃阳山金矿的炮烟中毒事故，均是由于未启用通风设备，在自然通风的条件下造成的. 自然通风存在明显缺陷 自然通风受季节变化影响较大,主要表现为： 1。风量不稳定。春秋季节进、回风井温差较小,自然风压较小，通风效果较差，甚至会
矿井通风系统及其安全要求 矿井是一个非常特殊的工作环境，其中存在着大量的安全隐患。其中的一个关键要素就是通风系统。通风系统能够维持矿井中的气体环境，从而保证工作人员的健康与工作环境的安全。本文旨在介绍矿井通风系统及其安全要求。 一、矿井通风系统类型 矿井通风系统通常分为两种：自然通风和机械通风。 1.自然通风 自然通风是指矿井地下空气的自然流通。自然通风的优点是低成本、低噪音等。但是，自然通风通常不能满足矿井的通风需求，因为矿井深度较深，所以不能完全依赖地面空气的流动和天气因素。此外，自然通风无法确保矿井空气的优质，也不能保证空气中的有毒气体保持在安全水平之下。 2.机械通风 机械通风通过电力或柴油机驱动，抽送矿井中的空气从而控制矿井中的气体。机械通风主要有两种类型：静压式和排风式。静压式通风系统使用主风机和一系列辅助通风设备，打破矿井中的气流，并将气体排出到矿井外。排风式通风系统是通过主排风机和一系列辅助通风设备将空气排出矿井外。 二、通风系统的组成部分 矿井通风系统通常由以下几个组成部分构成：
1.主风机或主排风机 主风机或主排风机是空气流动的核心。它负责将矿井内的气体抽走并排出到矿井外。主风机或主排风机的选择应该考虑矿井的深度、气体类型和其他几个参数。 2.矿井空气系统 矿井空气系统指的是管道、降噪器和控制设备。管道是将矿井内的气体传送到主风机或主排风机的元件。降噪器和控制设备控制矿井内的气体流量，以确保各个设备的正常运行。 3.矿井防爆措施 矿井通风系统与防爆措施密切相关。通风管道和设备需要符合相应的防爆标准，否则会造成意外事故。当前，全球多数矿井通风系统采用的是无火花和阻燃材料，并在通风设备中增加了可燃气体探测器和排毒设备等。 三、矿井通风系统的安全要求 1.稳定性安全 矿井通风系统需要能够稳定地工作。主风机或主排风机的选择应该考虑矿井的深度、气体类型和其他几个参数。此外，通风管道和设备需要符合相应的防爆标准。 2. 系统保障安全 通风系统需要可靠的维护和保养，以确保设备正常工作。系统保障的概念应该包括主管道的安全防范措施、主通风设备的机械保护和电气安全控制等内容。
矿井通风设施 一．矿井通风设施的作用和分类 矿井通风设施：将引导、隔断和控制风流的构筑物统称，是矿井通风系统的重要组成部分。 作用：控制井下风流流动，实现风流按拟定的路线定向、定量的流动。 引导风流设施：通过一定的设施构筑物将风流送达某个指定地点。主要有风硐、风桥、导风板等。目的是避免风流短路造风量漏出或漏进，防止新鲜风流进入回风系统，同时防止采空区及盲巷的有毒有害气体涌入新鲜风流中。 隔断风流设施：主要有防爆门、风门、挡风墙、防突门等，可根据需要确定可行人或不行人。 控制风流设施：目的是定向、定量的向某个指定方向供风，主要设施有调节风窗，也叫调节风门。 二．永久挡风墙的设置要求 根据用途可分为：回采工作面回采结束后的挡风墙；进风与回风巷的联络道的挡风墙；采空区、旧巷的防火墙；火区的防爆墙。 1．永久挡风墙位置的选择 ①运输平巷、回风平巷 A巷道支护完好，无片帮、无冒顶，保证保证施工人员安全的位置；
B 如达不到该要求应选择条件相对较好的地点，进行维护后再从事设置挡风墙的工作； C挡风墙距巷口的距离不超过6米，保证扩散通风能带走局部瓦斯，以利于对挡风墙的观测。 ②运输巷与回风平巷间的联络巷 A巷道支护规整，帮顶完好，无片帮、无冒顶，距入、回风口不超过6米的位置； B挡风墙前后5米内巷道支护材料要有防腐性；无积煤、冒顶，四周要掏槽； C挡风墙设在顶板压力大的地方时，要加强支护。 ③倾角较大的巷道，挡风墙距下口距离要短，一般不超过2米；在上口封闭则较容易。 ④挡风墙位置要求：围岩稳定、无断层、无破碎带、巷道断面较小的地点，距离交叉口不大于10米。 2.设置挡风墙的注意事项 ①施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过规定值，施工现场要吊挂常开式电子式瓦检器或瓦斯探囊取物头，并派专人检查。 ②巷道需维修较长时，应对该段进行必要供风；如果有害气体浓度较大，需要佩戴呼吸自救器和测量仪器作业时，则该工作面应由辅助救护队员或救护队员完成。 ③施工前必须派专人仙外向里逐步检查施工地点前后6米范围内
矿井通风系统的构成 矿井通风系统是地下矿井中非常重要的一部分，它的作用是提供新鲜空气并排 除有害气体，保障矿工的安全和健康。通风系统一般由以下几个组成部分构成：1. 主风机 主风机是矿井通风系统的核心部件，它负责产生足够的风量和风压，通过排风 井或进风井将新鲜空气引入或排出矿井。主风机的运行需要耗费大量能源，因 此其效率和可靠性非常重要。 2. 风井 风井是主风机与地下矿井之间的连接通道，它可以是进风井或排风井。进风井 用于将新鲜空气引入矿井，而排风井则用于将有害气体排出矿井。风井的设计 和布置需要考虑到通风效果和安全要求。 3. 风筒 风筒是将主风机产生的气流传输到地下矿井各个工作面或巷道的管道系统。风 筒通常由金属材料制成，具有一定的强度和耐高温性能。它们在地下矿井中布置，将新鲜空气输送到工作面，同时将有害气体从工作面排出矿井。 4. 风门 风门是通风系统中的控制装置，用于控制气流的流向和流量。它们可以手动或 自动操作，根据实际需要调整通风系统的工作状态。风门通常安装在风筒或井 口处，可以打开或关闭以调整通风量。
5. 风机 风机是通风系统中的辅助设备，用于增加气流的压力和流量。它们通常安装在 较长的风筒中，以补充主风机的风力不足。风机的运行需要电力或其他能源供应。 6. 气流监测和控制装置 气流监测和控制装置用于监测矿井中的气流速度、温度和有害气体浓度等参数，并根据需要进行调整。这些装置可以及时发现通风系统中的异常情况，并采取 相应的措施保证矿工的安全。 7. 消防设备 矿井通风系统中还包括一些消防设备，如自动喷水系统、破碎瓦斯装置等，用 于预防和控制火灾和爆炸事故。这些设备可以及时响应并进行自动或手动的灭 火操作，保护矿工的生命和财产安全。 以上是矿井通风系统的主要构成部分，每个部分都起到了重要的作用。通过合 理设计和运行这些部件，可以有效保障矿工的安全和健康。
矿井通风系统 ㈠概念 矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称。 ㈡矿井主要通风机的工作方法 1.抽出式通风（也称负压通风）： 是将主要通风机安设在出风井井口附近,并用风硐使它和出风井筒连接,同时将出风井口封闭。当主要通风机运转时,造成风硐中空气压力低于大气压力,迫使空气从进风井口进入井下,再由出风井排出,井下空气压力低于大气压力。如图3-1-1(a) 所示。 图 3-1-1 矿井主要通风机的工作方法图 2.压入式通风： 将主要通风机安设在进风井井口附近,并用风硐和进风井筒连接,如图 3-1(b)所示。当主要通风机运转时,将地面空气压入井下,迫使空气从出风井排出。进风井口一般采用密闭式井口房,使井下空气和地面空气隔开。井下任意一点的压力都高于大气压力。 3.抽出和压入混合式通风： 它是以上两种方法的综合。主要应用于通风距离大、通风阻力大的矿井。在管理上比较复杂,应用很少。 五、矿井漏风及其危害 ㈠矿井漏风的含义 矿井漏风是指在矿井通风中,进入井巷的风流未达到用风地点 , 而通过通风构筑物的缝隙、采空区、煤柱裂隙及地表塌陷裂缝等直接渗透到回风巷或地面的现象。 ㈡矿井漏风的危害 1.漏风使工作地点风量减少,可能造成瓦斯积聚、空气温度升高、气候条件恶化,这不仅影响工人的劳动效率,而且影响工人的身体健康和矿井安全。
2. 漏风使矿井通风系统复杂化,降低了通风系统的稳定性、可靠性,影响井下风流控制和调节效果。 3.大量漏风会造成矿井通风费用增大,甚至使主要通风机能力不足。 4. 采空区等处的漏风易造成煤炭自然发火,而地表塌陷区风量的漏入,会将采空区有害气体带入井下,直接威胁采掘工作面的安全生产。 六、采区通风 ㈠采区通风系统的构成 采区通风系统是矿井通风系统的组成部分,它是指矿井风流从主要进风巷进入采区,流经采掘工作面、硐室和其他用风地点后,排至矿井主要回风巷的整个线路。 1. 轨道上山进风、输送机上山回风的采区通风系统： 新风由水平运输大巷及采区下部车场→轨道上山→采区中部车场→区段运输平巷→回采煤工作面→（输送机上山）→采区回风石门排出矿总回风巷(井)。 2.输送机上山进风、轨道上山回风的采区通风系统： 新风自运输大巷→进风行人斜巷→输送机上山→区段运输平巷→回采煤工作面→区段回风平巷→(轨道上山)→采区回风石门排出矿总回风巷(井)。 ㈡串联通风和循环风 1. 串联通风 采、掘工作面或硐室的回风再进入其他采、掘工作面或硐室的通风方式,称为串联通风,也叫“一条龙”通风。 2.循环风 循环风一般发生在局部通风过程中。即局部通风机的回风流部分或全部再进入同一台局部通风机的进风风流中。 ㈢采煤工作面通风 采煤工作面通风系统是由进、回风巷（顺槽）、工作面、采空区和通风设施等组成。它包括采煤工作面风流流动方式和通风方式等。 采煤工作面通风方法主要有正压、负压或混合通风,当采煤工作面无辅助通风机时,它取决于矿井通风系统的通风方法。 采煤工作面的风流流动形式是指工作面采用上行风和下行风。上行风是煤矿采用最广泛的风流流动形式,适用范围很广。 下行风从国内外经验看,对降尘、降温、减少工作面瓦斯积聚有积极作用。但《煤矿安全规程》规定,有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。 采煤工作面通风方式由进、回风巷与工作面的相对位置所决定，主要有U、Z、Y及W 等形式，如图3-1-2所示。我国多采用U形通风,分为后退式和前进式两种。
矿井通风系统 目录 概述 基本任务 类型 编辑本段 概述 矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。 编辑本段 基本任务 矿井通风系统的基本任务是： （1）、供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要。 （2）、冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产。 （3）、调节井下气候，创造良好的工作环境。 矿井通风系统是由通风机和通风网络两部分组成。风流由入风井口进入矿井后，经过井下各用风场所，然后进入回风井，由回风井排出矿井，风流所经过的整个路线称为矿井通风系统。 矿井通风方法以风流获得的动力来源不同，可分为自然通风和机械通风两种。（1）自然通风：利用自然气压产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做自然通风。自然风压一般都比较小，且不稳定，所以《煤矿安全规程》规定：每一矿井都必须采用机械通风。（2）机械通风：利用扇风机运转产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做机械通风。采用机械通风的矿井，自然风压也是始终存在的，并在各个时期内影响着矿井的通风工作，在通风管理工作中应给予充分重视，特别是高沼气矿井尤应注意。 编辑本段 类型
矿井通风系统由影响矿井安全生产的主要因素所决定。根据相关因素把矿井通风系统划分为不同类型。根据瓦斯、煤层自燃和高温等影响矿井生产安全的主要因素对矿井通风系统的要求，为了便于管理、设计和检查，把矿井通风系统分为一般型、降温型、防火型、排放瓦斯型、防火及降温型、排放瓦斯及降温型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯与防火及降温型几种，依次为1-8八个等级。矿井通风方式有串联通风和并连通风两种。 矿井通风系统及其安全要求 矿井通风系统是由向井下各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路和通风动力以及通风控制设施等构成的工程体系。矿井通风系统与井下各作业地点相联系，对矿井通风安全状况具有全局性影响，是搞好矿井通风防尘的基础工程。无论新设计的矿井或生产矿井，都应把建立和完善矿井通风系统，作为搞好安全生产，保护矿工安全健康，提高劳动生产率的一项重要措施。矿井通风系统按服务范围分为统一通风和分区通风；按进风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和中央对角混合式；按主扇的工作方式分为压入式、抽出式和压抽混合式。此外，阶段通风网络、采区通风网络和通风构筑物，也是通风系统的重要构成要素。防止漏风，提高有效风量率，是矿井通风系统管理的重要内容。 （1）统一通风和分区通风 一个矿井构成一个整体的通风系统称为统一通风；划分为若干个独立的通风系统，风流互不干扰，称为分区通风。拟订矿井通风系统时，首先应考虑采用统一通风还是分区通风。 我国金属矿山采用统一通风的较多。统一通风，进排风比较集中，便于管理。开采范围不大的矿井，特别是深矿井，采用全矿统一通风比较合理。 分区通风具有风短路、阻力小、网路简单、风流易于控制等特点。因此，在一些矿体埋藏较浅且分散的矿山或矿井开采浅部矿体的时期，得到了广泛的应用。但是，由于分区通风需要具备较多的进排风井，它的推广使用就受到一定的限制。 是否适合分区通风，主要看开凿通达地表的通风井巷工程量的大小或有无现成的其他井巷可供利用。一般说来，在下述条件下，采用分区通风比较有利：矿体埋藏较浅切分散，开凿通达地表的通风井巷工程量较小，或有现成的井巷可供利用；矿体埋藏较浅，走向长，产量大，若构成一个通风系统，风路长，漏风大，网路复杂，风量调节困难；开采围岩或矿石有自然发火危险的规模较大的矿井。 （2）进风井与回风井的布局 每一通风系统至少有一个可靠的进风井和一个可靠的回风井。在一般情况下，均以罐笼提升井兼做进风井，箕斗井和箕斗、罐笼混合井则不做进风井。这是因为，装卸矿过程中产生大量粉尘能造成风流污染的缘故。排风井通常均为专用，因为排风风流中含有大量有毒气体和粉尘。 按进风井和排风井的相对位置，可分为中央式、对角式和中央对角混合式三类不同的布置形式：中央式，是进风井与排风井均位于井田走向的中央，风流在井下的流动路线呈折返式；对角式，是进风井在矿体一翼，排风井在矿体另一翼，或者进风井在矿体中央，排风井在两翼，风流在井下的流动路线呈直线式；中央对角混合式，当矿体走向长，开采范围广，
第七章 矿井通风系统与通风设计 本章主要内容 1、矿井通风系统-—--类型、适应条件、主要通风机工作方式 、安装地点、通风系统的选择 2、采区通风-———基本要求、进回风上山选择、采煤工作面通风系统 3、通风构筑物及漏风————风门、风桥、密闭、导风板；矿井漏风、漏风率、有效风量率、减少漏风措施 4、矿井通风设计—-——内容与要求、优选通风系统、矿井风量计算、阻力计算、通风设备选择 5、可控循环通风 第一节 矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施的总称。 一、矿井通风系统的类型及其适用条件 按进、回井在井田内的位置不同，通风系统可分为中央式、对角式、区域式及混合式。 1、中央式 进、回风井均位于井田走向中央。 根据进、回风井的相对位置，又分为 中央并列式和中央边界式（中央分列 式）。 2、对角式 1）两翼对角式 进风井大致位于井田走向的中央，两 个回风井位于井田边界的两翼（沿倾斜 方向的浅部),称为两翼对角式，如果只 有一个回风井，且进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。 2)分区对角式
进风井位于井田走向的中央,在各采区开掘一个不深的小回风井，无总回风巷。 在井田的每一个生产区域开凿进、回风井,分 别构成独立的通风系统。如图。 4、混合式 由上述诸种方式混合组成.例如,中央分列与两翼对角混合式,中央并列与两翼对角混合式等等。 二、主要通风机的工作方式与安装地点 主要通风机的工作方式有三种:抽出式、压入式、压抽混合式。 1、抽出式 主要通风机安装在回风井口，在抽出式主要通风机的作用下，整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态.当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力提高，比较安全。 2、压入式 主要通风机安设在入风井口，在压入式主要通风机作用下，整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态。在冒落裂隙通达地面时,压入式通风矿井采区的有害气体通过塌陷区向外漏出。当主要通风机因故停止运转时，井下风流的压力降低. 3、压抽混合式 在入风井口设一风机作压入式工作，回风井口设一风机作抽出式工作。通风系统的进风部分处于正压,回风部分处于负压，工作面大致处于中间，其正压或负压均不大，采空区通连地表的漏风因而较小.其缺点是使用的通风机设备多,管理复杂. 三、矿井通风系统的选择 根据矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量、煤层自燃倾向性等条件，在确保矿井安全、兼顾中、后期生产需要的前提下,通过对多种个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。 中央式通风系统具有井巷工程量少、初期投资省的优点。因此，矿井初期宜优先采用。 有煤与瓦斯突出危险的矿井、高瓦斯矿井、煤层易自燃的矿井及有热害的矿井,应 采用对角式或分区对角式通风；
矿井通风系统及其安全要求 矿井通风系统是由向井下各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路和通风动力以及通风控制设施等构成的工程体系。矿井通风系统与井下各作业地点相联系，对矿井通风安全状况具有全局性影响，是搞好矿井通风防尘的基础工程。无论新制定的矿井或生产矿井，都应把建立和完善矿井通风系统，作为搞好安全生产，保护矿工安全健康，提升劳作生产率的一项重要措施。矿井通风系统按服务范围分为统一通风和分区通风；按进风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和中央对角混合式；按主扇的工作方式分为压入式、抽出式和压抽混合式。此外，阶段通风网络、采区通风网络和通风构筑物，也是通风系统的重要构成要素。防止漏风，提升有效风量率，是矿井通风系统管理的重要内容。 〔1〕统一通风和分区通风 一个矿井构成一个整体的通风系统称为统一通风；划分为假设干个独立的通风系统，风流互不干扰，称为分区通风。拟订矿井通风系统时，首先应合计采纳统一通风还是分区通风。 我国金属矿山采纳统一通风的较多。统一通风，进排风比较集中，便于管理。开采范围不大的矿井，特别是深矿井，采纳全矿统一通风比较合理。
分区通风具有风短路、阻力小、网路简单、风流易于控制等特点。因此，在一些矿体埋藏较浅且分散的矿山或矿井开采浅部矿体的时期，得到了广泛的应用。但是，由于分区通风需要具备较多的进排风井，它的推广使用就受到一定的限制。 是否合适分区通风，主要看开凿通达地表的通风井巷工程量的大小或有无现成的其他井巷可供利用。一般说来，在下述条件下，采纳分区通风比较有利：矿体埋藏较浅切分散，开凿通达地表的通风井巷工程量较小，或有现成的井巷可供利用；矿体埋藏较浅，走向长，产量大，假设构成一个通风系统，风路长，漏风大，网路复杂，风量调节困难；开采围岩或矿石有自然发火危险的规模较大的矿井。 〔2〕进风井与回风井的布局 每一通风系统至少有一个可靠的进风井和一个可靠的回风井。在一般状况下，均以罐笼提升井兼做进风井，箕斗井和箕斗、罐笼混合井则不做进风井。这是因为，装卸矿过程中产生大量粉尘能造成风流污染的缘故。排风井通常均为专用，因为排风风流中含有大量有毒气体和粉尘。 按进风井和排风井的相对位置，可分为中央式、对角式和中央对角混合式三类不同的布置形式：中央式，是进风井与排风井均位于井田走向的中央，风流在井下的流动路线呈折返式；对角式，是进风井在矿体一翼，排风井在矿体另一翼，或者进风井在矿体中央，排风
简述矿井通风系统构成 矿井通风系统是矿井工作安全的重要保障，其构成要素包括通风机、风门、风道、风筒等。在矿井开采过程中，通风系统的作用不仅仅是为矿工提供新鲜的空气，还可以控制瓦斯、粉尘等危险气体的浓度，从而保障矿工的生命安全。本文将详细介绍矿井通风系统的构成要素及其作用。 一、通风机 通风机是矿井通风系统的核心部件，它通过旋转叶片将空气吸入并压缩，从而形成气流。通风机的种类较多，常见的有离心风机、轴流风机、混流风机等。离心风机是一种常用的通风机型号，它的特点是风量大、压力高，可以满足矿井通风系统的需求。此外，通风机还需要配备电机、减速器、皮带轮等传动装置，以保证其正常运转。 二、风门 风门是通风系统中的重要部件，它可以控制气流的流向和大小。在矿井通风系统中，风门主要用于调节进风量和排风量，以保证矿井内部的气流平衡。通常情况下，风门分为手动风门和自动风门两种类型。手动风门需要人工操作，而自动风门则可以根据气流压力自动开启或关闭。 三、风道 风道是通风系统中的管道，它将气流从通风机引入矿井内部，同时将矿井内部的废气排出。风道的形状和尺寸根据矿井的情况而定，一般是圆形或矩形。在风道的设计和施工过程中，需要考虑气流的阻
力、压力损失等因素，以保证通风系统的正常运转。 四、风筒 风筒是通风系统中连接风道和工作面的部件，它可以将气流输送到需要通风的地点。风筒的种类较多，常见的有柔性风筒、硬质风筒等。在矿井通风系统中，风筒的作用是将气流输送到工作面，同时避免气流泄漏。 总之，矿井通风系统的构成要素包括通风机、风门、风道、风筒等，这些部件共同协作，保证矿井内部的气流平衡，防止瓦斯、粉尘等危险气体的积聚，从而保障矿工的生命安全。在矿井通风系统的设计和施工过程中，需要考虑气流阻力、压力损失等因素，以保证通风系统的正常运转。
矿井通风与安全毕业论文 矿井通风与安全 矿井通风与安全是矿业工程中的重要课题，它关系到矿工的生命安全和生产效率。本文将从矿井通风的意义、通风系统的构成、通风参数的控制以及矿井安 全管理等方面进行探讨。 一、矿井通风的意义 矿井通风是指通过人为控制和调节矿井内空气的流动，以保证矿井内空气的清 新和矿工的生命安全。矿井通风的意义不仅在于提供矿工所需的氧气，还在于 排除矿井内的有害气体和粉尘，维持矿井内的温度和湿度，减少矿井事故的发 生率。 二、通风系统的构成 通风系统主要由通风机、风道、排风井、进风井和风门等组成。通风机是通风 系统的核心设备，通过其旋转产生的气流来驱动空气的流动。风道则是通风机 与矿井之间的连接通道，通过风道将新鲜空气引入矿井并排出有害气体和粉尘。排风井和进风井则起到了分别排出和引入空气的作用。风门则用于控制风道的 开闭，以调节通风量。 三、通风参数的控制 通风参数是指影响矿井通风效果的各种因素，如风量、风速、风压和风温等。 风量是指单位时间内通过风道的空气量，通常用立方米每秒（m³/s）来表示。 风速是指单位时间内空气流动的速度，通常用米每秒（m/s）来表示。风压是 指风力对单位面积的作用力，通常用帕斯卡（Pa）来表示。风温则是指空气的 温度，通常用摄氏度（℃）来表示。
通风参数的控制是保证矿井通风效果的关键。合理的通风参数能够保证空气的 流动均匀和稳定，减少有害气体和粉尘的积聚，提高矿工的工作环境。通风参 数的控制需要根据矿井的具体情况进行调整，如矿井的深度、矿井的开采方式、矿井的地质条件等。 四、矿井安全管理 矿井安全管理是保证矿井通风与安全的重要环节。矿井安全管理包括矿井的规 划设计、设备的选择与维护、人员的培训与管理等方面。首先，矿井的规划设 计需要考虑通风系统的布局和通风参数的控制，以确保矿井内空气的流动和矿 工的安全。其次，设备的选择与维护需要保证通风系统的正常运行，如定期检 查通风机的工作状态、清洁风道和风门等。最后，人员的培训与管理需要提高 矿工的安全意识和技能，定期进行安全教育和演练，确保矿井安全运营。 总结 矿井通风与安全是矿业工程中的重要课题，它关系到矿工的生命安全和生产效率。通过合理的通风系统构建和通风参数的控制，可以保证矿井内空气的清新 和矿工的安全。同时，矿井安全管理也是保证矿井通风与安全的关键环节，需 要从矿井的规划设计、设备的选择与维护以及人员的培训与管理等方面进行全 面考虑。只有综合运用各种手段和措施，才能够确保矿井通风与安全的有效实施。
矿井通风与安全设计概述矿井通风与安全设计概述 矿井是人类开发地下资源的重要手段之一。在矿井开采过程中，通风是确保矿井安全稳定运营的关键因素之一。因此，矿井通风与安全设计是矿山工程的重要组成部分。本文将从以下几个方面介绍矿井通风与安全设计的概述。 一、矿井通风基础概念 矿井通风是指为了保证矿工的安全和健康，矿井地下空气中的有害气体以及热量被引导排出矿井而采取的措施。通风系统主要包括风井、排风机、送风机、风道和风门等组成部分。在通风的过程中要考虑到矿井中产生的各种气体的成份、浓度和产量、环境温度和湿度等因素。 在矿井通风的过程中，首先要确保矿内空气质量良好，安全有保障，其次是保持矿内环境温度和湿度的恒定，让工人在良好的工作环境下工作，从而达到保护工人安全、健康、提高工作效率等目的。 二、矿井通风设计 矿井通风系统的设计要充分考虑矿井的布局、矿井深度、矿井内岩体的属性、设备的应用、操作程序、矿井所处地质条件和气象条件等一系列因素。设计通风系统时，首先要确定矿区的大气串联关系和风向变化规律，这有助于选择最优的风井
布置方案。然后要考虑风井直径、风井排气能力、风机运行机制以及风门等。最后要确定断面积、风道长度、阻力等参数，以及管道选型和尺寸规格等。 三、矿井安全设计 矿井的安全设计涉及到矿井中的各种设备、工具、设施等。为了保证矿井的安全口岸，设计人员在设计时必须充分考虑各种可能出现的危险因素，以便在建造和使用矿井过程中避免建造和使用中的意外事故或矿井安全事故。 在矿井安全设计中，首先要考虑火灾、爆炸和风险等灾害因素。其次，安全设计还涉及到生产设备的选型和配置、基础设施的建设和安装、矿井布局和通道设置、工程安全监控等各方面。 四、现代矿井通风与安全设计技术 随着科技的发展和现代化技术的应用，矿井通风与安全设计技术也呈现出了许多新的特点。其中最显著的就是自动化技术的应用。自动化技术能够实现对矿井通风和安全的全面监测和控制。 在矿井通风控制过程中，自动化技术通过精准的数据监测和处理，能够快速关注矿井环境情况和矿工健康状态，以保证矿工在最佳状态下进行工作。在矿井安全控制方面，自动化技术能够对矿井安全情况进行实时监测，并对意外事故进行预警，并迅速采取措施，以便减少矿井安全事故的发生。 总之，矿井通风与安全设计是矿山工程的重要组成部分。良好的通风系统和安全设施不仅能够保障矿工的身体健康和工
矿井通风与安全 矿井通风与安全 矿井是为了挖掘各种矿产资源而开设的大型地下工程，在这一过程中必然涉及到矿工的作业和生产，因此矿井的安全问题显得尤为重要。为了保障矿工的安全，矿井的通风系统也必须得到小心谨慎的设计和管理。本文旨在探讨矿井通风与安全的相关问题。 矿井通风的意义 矿井通风指的是在矿井中通过人工或自然方式进行气体的流通、替换和排放的过程。通风的目的既是为矿工提供充足的新鲜空气，又是为了控制井下气体的浓度，避免矿井瓦斯等有害气体的积聚。瓦斯是煤矿开采中非常重要的矿井有害气体，它在矿井中的固定浓度下，即可形成爆炸性气体，随时威胁到矿工的生命安全。因此，对矿井通风系统的管理和维护至关重要。 矿井通风系统的构成 矿井通风系统主要由三部分组成：风机、风道和空气分流装置。 风机扮演着矿井通风系统的“心脏”，主要有轴流风机和离心风机两种。轴流风机主要用于矿井主通风系统中，而离心风机则主要用于矿井枝通风系统中。
风道是指将新鲜空气引入矿井、将瓦斯等有害气体排出矿井的管道系统。风道不仅要满足通风流量要求，同时要保证管道的光滑度和气密性，以穿越复杂的地质构造和矿井道路，以确保通风效果。 空气分流装置是指将矿井内的空气分为主风流和副风流的装置。通过空气分流装置的安装和管理，可以使矿井内的空气质量更加优良。 如何保障矿井通风安全？ 想要保障矿井通风的安全性，必须做到以下几点： 1.定期检查并维护通风系统：及时发现和解决偏差和故障，以确保通风系统的正常运行。 2.妥善管理风流量：正确地计算矿井通风系统的流量需求，以避免气体浓度不均等情况。 3.科学使用和存储药瓦斯：合理规划瓦斯处理系统，并规 定瓦斯的贮存和使用规范。 4.严格执行规章制度：确保所有人员在矿井内的行为得到 有效的管控，包括矿工操作规范、消防安全规章和防爆装备使用等方面。 结语 矿井通风与安全是矿产资源开采过程中极其重要的部分，通风系统的设计和管理关系到矿工的生命安全，因此必须得到充分的重视。要保证通风系统的正常运行，需要定期维保、科
安全系统矿井通风 随着煤矿企业的不断发展，矿井通风系统成为煤矿安全生产的 重要环节。矿井通风系统旨在为工作面提供充足的氧气并排除有害 气体，同时调节地下温度、湿度，防止矿井煤尘爆炸等安全事故的 发生。下面本文将从煤矿通风的目的、通风系统的组成、通风模式、通风系统的安全管理等方面进行阐述。 一、煤矿通风目的 1、为工人提供充足的氧气。在矿井内工作，人们会消耗氧气， 通风系统的目的就是为工人提供充足的氧气，确保工人的正常呼吸 和身体健康。 2、排除有害气体。煤矿内存在大量的有害气体，如瓦斯、一氧 化碳等，这些气体的聚集会导致煤矿事故的发生。 3、调节矿井温湿度。煤矿内温湿度高低的变化会影响工人的身 体健康，煤矿通风系统可以通过调节矿井温湿度，保持适宜的工作 环境。 4、防止矿井煤尘爆炸。煤矿内煤尘量巨大，如果煤尘爆炸会对 工人和矿井设备造成毁灭性的损害，通风系统可以清除煤尘，降低 煤尘爆炸的概率。 二、通风系统的组成 通风系统是由以下几个部分组成的： 1、通风机组：通风机组是通风系统中最关键的一部分，它主要 用于排出瓦斯、烟尘、煤尘等有害气体以及调节矿井内部的气流。
2、风门与调节阀门：风门用于控制矿井内部的风向，调节阀门控制矿井内氧气、瓦斯、二氧化碳等气体的含量。 3、风管和矿井巷道：风管用于输送新鲜空气和排放废气，矿井巷道则是通风系统的重要部分，它连接各个煤层和工作面。 三、通风模式 煤矿通风有自然通风和机械通风两种模式。 自然通风：依靠自然气流传递热量，由冬季矿井内温度高、空气密度小，到夏季矿井内温度低、空气密度大的气流，过程中仅通过矿井巷道进行通风。 机械通风：使用通风机等供给动力设备，人为控制矿井内的气流，从而实现通风。 四、通风系统的安全管理 保证煤矿通风系统的正常运转对于矿山安全生产至关重要，因此在通风系统的安全管理中应注意以下几个方面： 1、通风设备的保养和维护 通风机和其他通风设备应定期进行保养和维护，完成日常清洁和检测工作，以确保通风系统的安全和可靠运行。 2、保障通风设备的供电稳定 通风系统的供电稳定也是保障矿山安全生产的重要保障环节，需要保证通风设备的供电电路是符合标准的，并开展周期性的维护和检测工作。
【关键字】系统 1）矿井通风系统：矿井通风系统是是生产矿井的主要组成部分。是向井下各作业地点供给新鲜空气，排出污浊空气的通风通风网络、通风设备和通风控制设施的总称；是向井下各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施等构成的工程体系。矿井通风系统由进风、用风、排风三大部分组成。 根据瓦斯、煤层自燃和高温等影响矿井生产安全的主要因素对矿井通风系统的要求，为了便于管理、设计和检查，把矿井通风系统分为一般型、降温型、防火型、排放瓦斯型、防火及降温型、排放瓦斯及降温型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯与防火及降温型几种，依次为1-8八个等级。矿井通风方式有串联通风和并连通风两种。 按进回风巷在井田位置不同，通风系统分为中央式、对角式、分区式和混合式。 中央式：进、回风井均位于井田中央。根据进、回风井沿倾斜方向相对位置不同，又分为中央并列式和中央边界式（中央分列式）。 对角式：进、回风分别位于井田的两翼。两翼对角式：进风井位于井田中央，回风井位于井田两翼（沿倾斜方向的浅部），称为两翼对角式，进、回风分别位于井田的两翼称为单翼对角式。分区对角式：进风井位于井田走向的中央，在各采区开掘一个不深的小回风井，无总回风巷。 分区域式: 在井田的每一个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立的通风系统。 混合式：由上述诸种方式混合组成。例如，中央分列与两翼对角混合式，中央并列与两翼对角混合式等等。 2）自然风压形成原因由于风流流过井巷时与岩石发生了热量交换，使得进、回风井内的气温出现差异，回风井里面的空气密度比进风井里的空气密度较小，因而两个井筒底部的空气压力不相等，其压差就是自然风压。 3）自然通风是在自然风压作用下，风流不断流过矿井的现象。 4）井筒泛指立井和斜井，也包括暗井。通常由井颈、井身和井窝组成。采矿、修建长隧道和地下铁道时开凿的联系地面和地下巷道的通道。 5）井筒的分类： 6）根据井田开拓方式的不同，井筒分为立井、斜井和平硐。 7）立井井筒按其用途又分为主井、副井、混合井和风井。 ①主井是专门用作提升煤炭的井筒，在大、中型矿井中，提升煤炭的容器多采用箕斗，所以主井又常称作箕斗井。 ②副井是用作升降人员、材料、设备和提升矸石的井筒，并常兼作入风井，由于副井采用的提升容器是罐笼，所以副井又称为罐笼井。 ③在同一个井筒内安设有箕斗和罐笼两种提升容器时，该井筒称为混合井，它主要用于小型矿井和老矿井改扩建的延深井。 ④风井尽管有时也安设有提升没备，该井筒仍然按其主要用途命名为风井。 8）暗井：不直接通达地面的立井或斜井。地下采矿时，装有提升设备而无直通地面出口的垂直或倾斜的通道。也叫“盲井”。 9）什么是两级压入？四级机战通风系统？开采中段？放矿作业？巷道风阻？主扇周围的漏风？通风构筑物？角联风路？风阻和阻力的关系？ 10）“三专”指井工开采的矿井井下对局部通风机供电采用专用变压器、专用开关、专用线路，以确保供电相对稳定，保证停头不停风的原则。 “两闭锁”指掘进工作面瓦斯电闭锁和风电闭锁。其中瓦斯电闭锁是指当掘进工作面瓦斯浓度超限时，声光报警并自动切断工作面迎头被控设备电源；风电闭锁是指当局部主通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，自动切断掘进工作面内（除备用风机电源外的）所有设备电
第五章 矿井和采区通风系统 第一节 矿井通风系统 1．矿井通风方式（矿井进风井筒与回风井筒的数量及相对位置）进、回风井在井田内的位置不同，通风系统可分为中央式、对角式、区域式和混合式。1)中央式:进、回风井均位于井田走向中央。 (1)中央并列式 :进风井和回风井并列在井田走向中央，两井底可以开掘到第一水平，也可以将回风井只掘至回风水平。 (2)中央边界式：进风井大致位于井田走向中央，回风井大致位 于井田浅部边界沿走向中央、在倾斜方向上两井相隔一段距离。 (1)
2)对角式： (1)两翼对角式 ：进风井大致位于井田走向的中央，两个回风井位于井田边界的两翼。 (2)分区对角式：进风井位于井田边界的中央，在各采区开掘一个回风井，无总回风巷。
3)区域式：在井田的每个生产区域开凿进、回风井，分别构成独立的通风系统。 4)混合式： 它上述各种通风方式的结合。 混合式可有以下几种： (1)中央并列与两翼对角混合式； (2)中央边界与两翼对角混合式； (3)中央并列与中央边界混合式等。 混合式一般是老矿井进行深部开采时所采用的通风方式。 2．通风方法 1)自然通风。利用自然因素产生的通风动力，使空气在井下流动 的方法称为自然通风。自然风压的大小及其作用方向，要受地面空
气温度变化等因素的影响。采用机械通风的矿井，自然风压也是始终存在的，并在各个时期影响矿井通风工作。 2)机械通风。利用矿井通风机械运转产生的通风动力，使空气在井下巷道流动的通风方法，称为机械通风。 (1)抽出式通风 (2)压人式通风 (3)抽压混合式通风(现场使用教少) 3)矿井反风 (1)全矿性反风