市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管-10工程名称分部名称
分项名称交底日期
交底人交底人职务
交底内容：
一、窨井砌筑应注意以下几点
1、拌和砂浆下面一定铺好铁板；
2、拌和砂浆所用的原材料必须符合要求，特别是黄砂质量；按配合比拌制；
3、红砖砌筑前一定要浇水湿润，砌筑时砂浆饱满，满刀灰，组砌方法正确，灰缝顺直，不得有游丁走 缝或通缝现象；
二、窨井粉刷应注意以下几点
1、窨井尽量一次粉刷到顶；
2、粉刷表面平整光洁，阴角方正，尺寸正确；
3、管口处的粉刷必须密实，不得漏水，与井壁相接平顺；
4、流槽位置、高度正确，表面粉刷平整光洁，并按规定有一定坡度，流槽粉刷顺直、圆顺不阻水。
参加单位(部门、班组)参会人员
会
签
栏
编号：AQ-GL-01661 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电力工作井防水技术交底 Technical disclosure of waterproof for power working well
电力工作井防水技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 交底内容： 一、适用范围 站前路、学苑路电力工作井外壁防水。 二、施工准备 1．材料要求 1）找平层采用1:2水泥砂浆掺5%防水粉，防水层采用环氧树脂底漆、环氧腻子、环氧树脂玻璃钢、环氧树脂面漆。 2）主要机具：电动搅拌器、铁棍、压滚、刮板、铁桶、笤帚、小线、钢卷尺、剪刀。 2.作业条件 1.卷材防水层的基层表面应平整，不得有开裂，起砂等缺陷，阴阳角处，应抹成圆弧或八字角。 2.基层表面应具有一定的强度，施工环境温度应不低于5℃。
3.晚上施工，应采取通风、照明等措施。 4.防水卷材施工前必须找平层验收合格后即可进行防水层施工。 二、操作工艺 1.工艺流程 找平层→清扫找平层→防水材料涂刷→验收合格→回填 2.井室内壁、底部及外壁表面均用1:2水泥砂浆掺5%防水粉抹20mm厚，表面必须平整、坚固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷。 3.待抹面砂浆初凝后，立即涂刷2遍环氧树脂底漆，用环氧腻子找平，然后铺环氧树脂玻璃钢2层，最后涂刷环氧树脂面漆。 4.环氧树脂玻璃钢施工方法 a.待环氧腻子找平后，铺贴第一层玻璃丝布前，玻璃布必须浸泡在配制好的环氧树脂料中一至两分钟至完全浸透，拿出来去掉多余的环氧树脂料，使之存量在20-25%（放开玻璃布，环氧树脂不很快下滴），如附带环氧树脂料过多，在干燥固化过程中，树脂料易形成流痕，影响玻璃钢的平整度。交底内容： b.管口处用环氧树脂腻子抹平，再用浸了环氧树脂料的玻璃布包
模块检查井施工技术 交底
技术交底书 编号：第页共页 工程名称 合肥市方兴大道（金寨路~始信路）综合建设工程第二标段 设计文件图号 2010HR10（分项编号02） 交底名称 方兴大道K5+034.5~K6+900段模块式检查井施工技术交底 交底日期 2012年10月30日 一、适用范围： 本交底仅适用于合肥市方兴大道（金寨路~始信路）综合建设工程二标 K5+034.5~K6+900段全线雨水管道管径≤2000mm，管顶覆土≤4m和全线污水管道管顶覆土≤6m之圆形直线、转弯、90°~135°三通、90°~135°四通；矩形直线、转弯、90°三通、90°四通等情况下检查井砌筑。 二、设计情况 本段方兴大道共有检查井雨水检查井130座，其中箱涵井4座，现浇混凝土井2座，模块式检查井124座；共有污水检查井66座，其中新建检查井48座，拟建检查井14座，新增检查井2座，井中井2座。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1、施工蓝图已到位，根据图纸设计已测量放线定位出检查井位置； 2、管材、填料、砌块等物资已运至施工现场，需送检自检的材料已经检验合格，施工机械已进场并已通过项目部检验备案。 3、现场经管线调查迁改等，确认具备施工条件后方能施工；每个管段施工前，必须报项目部技术负责人和安全负责人确认，确认无杆管线妨碍干扰后方能开工。 4、所有雨水接入井、污水接入井施工前均应复测高程，复测无误后方能开工。 四、施工工艺 1、土方开挖 1）测量、放线、定位. 2）做好施工场地的物探工作,如遇障碍物应采用相应的措施. 3）采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100~200mm的土层，采用人工清槽，严禁超挖。基槽如遇软弱地基处理时，须事先征得地勘及设计部门的许可。 2、确认基槽符合要求后，按图纸要求浇筑垫层混凝土。 3、首层模块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定，并保证混凝土底板与首层模块的一次浇筑。无配筋的底板应在混凝土初凝之前将首层模块植入底板30-50mm。 4、混凝土模块砌筑 （1）砌筑准备 1）砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。
技术交底书 技术交底书表格编号 1325 项目名称XXX项目第 1 页 交底编号003 共 7 页 工程名称管综工程 设计文件图号管综工程GZ08 施工部位电力检查井 交底日期xx年x月x日 技术交底内容： 1技术交底范围： XXXK16+200-K21+000段电力检查井砌筑 2设计情况： 2.1电力管沟每隔50米左右设置一个砖砌工作井，按电力部门要求在每个交叉路口均设置一组横过街管。 2.2K16+200-K21+000段范围主通道电力井尺寸为2480mm*2480mm，过街电力井尺寸为3180mm*3180mm。 3施工工艺流程： 井室砌筑→盖板预制→盖板安装 4工艺操作要点和质量要求 4.1井室砌筑： 4.1.1电力井砌筑前按照设计尺寸浇筑10cm C15厚垫层砼，垫层面需收面并形成0.1%的坡度，并在最低处安放Φ150mmHDPE排水管，将积水排入雨水下水道或适当处，且排水管下水处设Φ12钢筋栅栏，墙体用M5水泥砂浆砌M7.5水泥砖，井身高度根据电缆管沟埋设确定，保证井盖与路面平齐； 4.1.2墙内壁用1:2水泥浆（加5%防水剂）抹面10cm厚； 4.1.3砌筑井室前按照设计尺寸预制好电缆井过梁； 4.1.4井室四周垂直地面打入L50×5×2000角钢，井底以上20cm均匀布置3根φ50双面
镀锌钢管； 4.2盖板预制： 4.2.1盖板采用HPB300钢筋和C30砼进行预制，尺寸见附图。 4.2.2吊钩采用HPB300钢筋，不得冷加工， 4.2.3每块盖板四边和井座边包∠30×30×3角钢 4.2.4盖板面层刷与周边人行道砖颜色一致的面漆，盖板面需与人行道路面齐平。 4.2.5盖板预制完成后采用运输车辆运至现场后，采用吊车进行吊装，人工配合安装，盖板安装后保证平整稳固、受力均匀，不得出现晃动现象，同时不可超切超磨，保证盖板安装后与井面缝隙不得超过5mm，盖板安装完成后对盖板面进行清扫打理 电力井砌筑照片 5施工规范及验收标准： 5.1井室允许偏差应符合下表的规定： 井室允许偏差表 序号检查项目允许偏差(mm) 检查数量 检查方法范围点数 1 平面轴线位置（轴向、垂直 轴向） 15 每座 2 用钢尺量 测、经纬 仪测量 2 结构断面尺寸+10,0 2 用钢尺量测
室外电缆井及电缆沟施工技术交底 本交底适应于室外电缆井及电缆沟钢筋、模板、混凝土施工。工程概况本工程分高压电缆沟、低压电缆沟、电缆埋管、电缆隧道、电缆井a、b、c、d。混凝土强度等级C30，抗渗等级P6。交底内容：一、施工准备1.1、技术准备及要求1.1.1、施工依据：严格按照设计图纸的要求做好图纸会审工作，建筑图02151-S-CLGD-DT15-01\结构图02151-S-CLGD-DT15-01；图纸会审记录、图纸交底及图集规范。1.1.2、定位放线：根据业主提供的控制点，采用全站仪定出电缆沟的基准线。 1.2、材料准备及要求1. 2.1、混凝土采用商品砼。1.2.2、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。1.2.3、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查，并经送样复试合格。。1.3、主要机具1. 3.1、插入式振动器、木工园锯、水准仪、全站仪及其它。1.3.2、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机及其它钢筋加工机具。二、施工工艺1、工艺流程施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础垫层→防水施工→绑扎钢筋→模板安装→首次混凝土浇注→二次浇注→模板拆除→沟壁回填→质量评定。2.测量放线：根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。3.沟槽开挖：机械开挖、人工配合。具体见土方开挖技术交底 4.基础垫层：砼底板C15砼底板用木方作侧模，用钢筋进行固定。 5.安装工程（1）钢筋工程钢筋进场应先核对其材质、型号、数量，并应检查其出厂合格证或材质单，然后取样进行复试，经复试合格后方
可用于本工程，不合格的钢筋不得使用。过路电缆沟在绑扎板底钢筋时，应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋，对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形（左右扣绑扎）。基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上，不得向一边倾倒。钢筋绑扎完毕后，应立即搁置混凝土保护层垫块，以保证混凝土的保护厚度。（2）模板工程模板采用木模板。支模时应根据弹出的模板边线支模。模板连接采用木方连接。支撑采用钢管支撑，间距不得大于600mm。随时测量、吊线调整垂直度达到设计规范要求，模板支设要平整、牢固。模板间的缝隙填海绵条或粘胶带堵严，以免漏浆。支模前模板表面需涂刷脱模剂，并注意防止钢筋污染。模板拆除时应先拆除斜拉杆或斜支撑，然后再拆除模板。拆模时注意不能用力过猛，以免损坏棱角。模板应轻拆轻放，拆除后的模板应及时运走，修理刷油，分类堆放，以备再用。（3）砼浇筑底板砼配合比严格按照理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。商品砼进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
导气石笼井施工技术交底编号 3 工程名称重庆市开州区垃圾填埋场封 场及环境治理工程 交底日期2018年9月4日 分部工程名称填埋气收集导排系统 施工单位北京高能时代环境技术股份 有限公司 分项工程名称收集导气石笼井 交底提要导气石笼井 （七）测孔深、垂直度 移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚渣厚度，填写钻孔该记录表。 （八）制作土工布包裹铅丝网 1、采用铅丝网、火烧扎丝，围成直径1000mm的网笼，长度根据现场钻孔深度制作。当深度超过4.5米时，分节制作，保证铅丝网笼形状不变性。 2、铅丝网外裹土工布，固定牢固。土工布材料要求：200g/m2。 3、采用挖机、吊带垂直吊入加工完成的网笼，深度较大的井采用分节吊入铅丝网。 （九）制安HDPE收集气管 1、管道运到现场，采用目测法，对管道是否有损伤进行检查，管道内外壁光滑无气泡，裂口，脱皮及明显得凹陷，杂质，颜色不均匀。 2、管道堆放场地，地面应平整，不能有突出物、砾石，或者其他尖锐物体，为防止管道滚动应在管道底部进行支撑，支撑物光滑有弹性不破坏管壁。 3、管道吊装过程使用有一定弹性的吊带、吊绳，皮带进行吊装。 4、管道安装采用人工安装，井深度 时，可由人工抬管入井，井深大于4.5米，用挖机、吊带配合吊入井内。注意在吊入过程中，不可损坏已放入铅丝网。 审核人 交底人接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
技术交底 工程名称华恒路等7条市政道路建设单位 监理单位施工单位成都建筑工程集团总公司交底部位现浇钢筋混凝土井交底日期2016年11月25日交底人签字接受人签字 交底内容： 现浇钢筋混凝土排水管沟施工技术交底 1 施工准备 1.1 技术准备 1.认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。 2.认真编制施工组织设计（方案），并经上级审核批准后，向有关人员进行交底，办理签字手续。 3.施工前应按照图纸标明的现况管线位置在施工现场进行实地坑探或物探，并办理变更洽商签认手续。 4.施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 5.根据设计图纸进行施工测量，定出管沟中线、高程和宽度，确定管沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。 6.对原材料和半成品进行检验、试验。 1.2 材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。当选用矿渣水泥时，应掺用适宜品种的外加剂；水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.钢筋 (1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499)等的规定。
(2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。 (3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。 (4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 3.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。砂的品种、规格、质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求，进场后应取样复试合格。 4.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的要求，进场应取样复试合格。 5.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。 6.爬梯：爬梯类型可以选用普通铸铁或塑钢两种，普通铸铁必须在使用前刷防锈漆，塑钢爬梯必须设置弯钩。 7.井圈井盖、橡胶止水带：井圈井盖全部采用专业井盖，橡胶止水带应符合设计规定。 2.3 机具设备 1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。 2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护及管道交叉处理已经完成，经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 2 施工工艺 2.1 工艺流程 混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装
技术交底记录表编号： 项目名称 主持人交底人 1、主体结构降水地质概况； 2、主体结构降水施工工艺流程；交底时间交底地点 3、主体结构降水施工工艺成孔与清孔施工工艺； 交4、主体结构降水封井施工工艺； 底 5、施工注意事项及安全事宜。 内 容 择 要 参加 人员 （签名） 1、主体结构地质纵剖面图; 书面2、主体结构降水井位置分布图; 资料3、降水井结构剖面图。 附件 记录人记录时间年月日
技术交底编号： 交底部位主体结构降水工程 主持人交底人一、工程概况交底时间交底地点 杭州火车东站西广场地下空间连接工程,基坑呈长条型，包括两个端头井和一个标准 段基坑。端头井基坑深约34.30 米，标准段内基坑深约32.5 米。场地上部主要为钱塘 江近代冲积沉淀的粉、砂土，下部为海相沉积地层，约51~53 米。以下为强风化~中风化凝灰岩（详见后附图）。场地浅部及中部地下水类型主要为第四纪松散岩类孔隙潜水 和孔隙承压水，深部为基岩裂隙水。浅部地下水属潜水类型，受大气降水及地表迳流补 给。 为减坑基坑开挖时开挖范围内土体含水量，提高坑内和坑底土体强度，便于挖掘机 和工人在坑内施工作业，同时降低下部承压含水层的承压水水位，减少坑底隆起和围护 结构的变形量，防止基坑底部突涌的发生，确保施工时基坑底板的稳定性，最终达到基 坑外通过降水措施，降低坑外地下水位到地面15 米以下； 主体结构降水工程主要包含坑外降水及坑内降水两大块。共包含坑内疏干井14 口，深度为37 米；坑内承压水井 4 口，深度为43 米；坑外疏干井24 口，深度为22 米；坑外承压水备用井 4 口，深度为43 米，各井详细位置见附图。(降水井数量根据实际情 况进行调整)。所有的降水井均采用直径273mm 的钢管，侧壁设置梅花孔（?25@100 ），其他构造同通用做法。 二、施工工艺及技术要求 1 、工艺流程 准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→ 稀释泥浆→填砂→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排水管路及电缆电路→试验→正 式抽水→记录。
导气石笼井施工技术交底-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 导气石笼井施工技术交底编号3 工程名称 重庆市开州区垃圾填埋场封 场及环境治理工程 交底日期2018年9月4日 分部工程名称填埋气收集导排系统施工单位 北京高能时代环境技术股份 有限公司 分项工程名称收集导气石笼井交底提要导气石笼井 （七）测孔深、垂直度 移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚渣厚度，填写钻孔该记录表。 （八）制作土工布包裹铅丝网 1、采用铅丝网、火烧扎丝，围成直径1000mm的网笼，长度根据现场钻孔深度制作。当深度超过米时，分节制作，保证铅丝网笼形状不变性。 2、铅丝网外裹土工布，固定牢固。土工布材料要求：200g/m2。 3、采用挖机、吊带垂直吊入加工完成的网笼，深度较大的井采用分节吊 入铅丝网。 （九）制安HDPE收集气管 1、管道运到现场，采用目测法，对管道是否有损伤进行检查，管道内外壁光滑无气泡，裂口，脱皮及明显得凹陷，杂质，颜色不均匀。 2、管道堆放场地，地面应平整，不能有突出物、砾石，或者其他尖锐物体，为防止管道滚动应在管道底部进行支撑，支撑物光滑有弹性不破坏管壁。 3、管道吊装过程使用有一定弹性的吊带、吊绳，皮带进行吊装。 4、管道安装采用人工安装，井深度 时，可由人工抬管入井，井深大于米，用挖机、吊带配合吊入井内。注意在吊入过程中，不可损坏已放入铅丝网。 审核人 交底人接受交底人
导气石笼井施工技术交底编号 1 工程名称 重庆市开州区垃圾填埋场封 场及环境治理工程 交底日期2018年9月4日分部工程名称填埋气收集导排系统 施工单位北京高能时代环境技术股份分项工程名称收集导气石笼井交底提要导气石笼井
一、施工准备 （一）作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。 2、新建导气石笼井36个，孔桩编号完成，由监理、甲方书面明确每个孔桩钻孔深 度。 3、根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高旗帜，并经过验收签认。 4、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。 （二）材料要求 1、集气HDPE管：DN200×11.9mm HDPE穿孔花管。 2、石子：卵石或碎石，含泥量不大于2%。 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、铅丝网：铅丝网直径1000mm网笼。 5、火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。 6、无纺土工布：200g/m2无纺土工布。 （三）施工机具 螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。 二、质量要求 （一）导气石笼井钻孔质量标准 审核人交底人接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份； 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏； 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 导气石笼井施工技术交底编号 2
工程名称 重庆市开州区垃圾填埋场封 场及环境治理工程 交底日期2018年9月4日分部工程名称填埋气收集导排系统 施工单位北京高能时代环境技术股份分项工程名称收集导气石笼井交底提要导气石笼井
技术交底书 编号： 工程名称施工单位 交底项目电缆井施工施工时间 一、工程概况： 二、施工工艺和施工方法 2.1.施工工艺： 2.1.电缆井施工工艺： 放线→人工开挖电缆井（钢筋加工）→现场技术员验收→C15混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板由技术人员测量定出基础位置，撒出开挖轮廓线，在开挖线四周，用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖，以防土石等污染级配碎石。 基础开挖后，检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等，允许偏差符合要求后，立即报监理工程师检查，合格后立即进行基础混凝土的施工。 电缆井允许偏差、检验数量及检验方法 序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法 1 距线路中心位置0，+20mm 沿线路纵向每100m 每侧各抽样检测5处尺量 2 形状尺寸10mm，-10mm 尺量 3 顶面高程10mm，-10mm 水准仪测 2.施工要求： 2.1.放线：根据设计里程放出十字线和标高，开挖采用1：0.1放坡，并用白灰洒出开挖线。 2.2、人工开挖电缆井：放线完毕后，采用人工配合机械开挖，机械开挖轮廓线要比结 构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底，以避免出现超挖并破坏路基本体结构。开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨钢管。 2.3、钢筋加工：钢筋必须甲供料，其加工的型号尺寸必须符合设计要求。
2.4、现场技术员验收：应对电缆井开挖的结构尺寸、标高进行检查，合格后方可进入 下道工序。 2.5、C15混凝土垫层：开挖经检查合格后，方可进行10cm厚C15混凝土垫层施工， 应严格按试验室施工配合比进行施工，顶面标高控制在电缆井结构底，且表面平整度应 控制在1mm内。 2.6、钢筋：钢筋进场前，必须有出厂合格证，对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验，检验合格后方可使用，钢筋在加工前应调直，除去表面的油污、锈渍，钢筋应平直，无局部弯曲。钢筋加工严格按设计图纸进行钢筋绑扎，并满足验收标准要求。在加工棚内加工后运至现场安装。； 2.7、立模：内外模板采用竹胶板，加固采用钢管和方木，外模下面部分采用土模，顶 部露出基床表层底部分采用竹胶板。模板的强度及刚度必须满足验收标准要求，结构尺寸满足设计要求。 2.8、报监理工程师验收：立模完成后报监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工 序。 2.9、灌注混凝土：经监理工程师验收合格后，开始灌注混凝土，混凝土采用三山梁厂 搅拌站生产的混凝土，通过混凝土罐车运输至现场，采用溜槽放入模板内，捣固采用插入式捣固棒捣固。当顶面混凝土开始初凝后，要求进行二次收光。 2.10、养护:混凝土初凝后，采用人工洒水养护，不小于14d。 回填：当混凝土达到80%强度后方可进行回填，回填采用挖出的路基填料回填，回填必须采用冲击夯夯实。 2.11、安装预制盖板：盖板采用预制厂生产，安装时，电缆井顶部与盖板接触位置涂 沫沥青后再安装预制盖板，盖板安装必须平整，且不得有松动现象。 运至现场安装。； 3、施工注意事项： 3.1.放线特别注意与预埋过轨对应； 3.2.开挖时请特别注意不要把预埋的过轨管损坏； 3.3.顶面标高控制与该处基床表层顶相同，形成4%流水坡； 3.4.混凝土灌注时前注意检查预埋件数量和位置是否正确
施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕ZTY—0019 工程名称西安航天基地配套住宅小区一期工程交底日期2012年9 月10 日技术交底项目管道安装工程部位夹层及管道井 交底提要采暖管道安装的相关材料、机具准备、质量要 求及施工工艺 交底 对象 及人 数 武汉众盛、西安昌盛、蓬安春晨、 南通三建、西安华晨达等62人 内容： 一、施工准备 1、材料要求 1.1 管材：无缝钢管、焊接钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 1.2 管件：无偏口、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 1.3 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度 复合要求。安装前应进行强度和严密性试验。 1.4 其他材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、油麻、电气焊等复合要求。 2、主要机具 砂轮机、切割机、套丝机、台钻、电焊机，台虎钳、压力案、手锤、手锯、活拌子、钢卷尺水平尺、线坠、细线等。 3、作业条件 管道井处土建部门建筑垃圾清理干净、支管在抹灰后施工。 二、操作工艺 1、工艺流程 安装准备——预制加工——支架安装——防腐——立管安装——支管安装——试压——冲洗——保温——调试 2、安装准备 认真熟悉图纸，搞清楚管径、变径，支架位置、补偿器位置、阀门位置及管道坐标位置。 3、支架预制 支架制作见《支架制作操作指导书》。 4、支架安装 支架制作加工完成后管道井在离地面1.5米处固定安装，支架用12×8号膨胀螺栓固定在剪力墙上。夹层内管道支架间距应符合规范要求，见下表。
施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕ZTY—0019 工程名称西安航天基地配套住宅小区一期工程交底日期2012年9 月10 日技术交底项目管道安装工程部位夹层及管道井 交底提要采暖管道安装的相关材料、机具准备、质量要 求及施工工艺 交底 对象 及人 数 武汉众盛、西安昌盛、蓬安春晨、 南通三建、西安华晨达等62人 内容： 5、管道防腐 管道进场后把管道切割为每根长度3米，除锈后刷防锈底漆第一遍，面漆第二遍，管道两端十公分不刷漆，安装完成后保温前刷漆，防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等现象。 6、干管安装 干管安装前应对管道进行清理，安装时注意管壁不受损伤，管道之间要保持合理的间距及相互平行，水平管道要有合理的坡度，夹层水平管道坡度不应小于0.2%，管道与支架之间应该加木衬垫。 7、立管安装 安装前应放线，确定好管道的位子及垂直度，在安装时管道要与高低区管径相对应，穿楼板应设置钢套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁，底部和楼板相平，套管高出屋面2CM。套管与管道之间的缝隙用阻燃材料和防水油膏填实，端面应光滑，每两根钢管之间对齐固定后开始焊接，焊缝处不得焊接支管，弯曲处不得有焊缝。在管道最高点应安装排气装置，在在最低点要安装泄水装置。 8、试压 a、试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要 求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。 b、采暖系统试压程序： （1）首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的放气阀或管道井处自动排气阀； （2）将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后，关闭放气阀；
检查井施工技术交底 一、施工准备 1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%； 2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。 二、施工方法 （一）、检查井砌筑 1、井底基础与管道基础同时浇筑。 2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。 3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持 1cm。 4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。 5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10?15%砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。 6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于 30mm如为三面收进，则每次收进不大于。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。 7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30?50mm 的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。 9、砌筑检查井的预留支线时，随砌随安，预留管的直径、方向、高程符合设计要求，管与井壁衔接处严密不得漏水。施工完成后，预留支线端头用低标号砂浆砖砌封口并用水泥砂浆抹面，达到严密不漏水。 10、检查井用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。 11、检查井筑或安装至规定高程后，及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
施工技术交底
交底内容： 电力管道及沟槽工程 (一).基本施工顺序 1.电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包装→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。 2.电力沟、井施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→沟（井）底板砼→沟（井）侧墙砌筑（包括预留、预埋）→沟（井）内抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板安装→沟（井）槽回填土→单项工程验收。 (二).主要施工方案 1.土方开挖电力管槽、沟槽和井室的土方开挖，一律采用机械施工，辅以人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底（侧墙）原始土层（压实土层）结构，拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。 2.管道安装管道安装采用人工、吊装机吊装。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和平直度，发现偏差，及时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密封良好。 3.沟（井）底板砼浇筑沟（井）底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。 4.沟（井）侧墙砌筑为确保沟(井)侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。 5.土方回填 由于现场场地的限制，土方的回填压实施工，除电力管槽土方回填采用机械碾压外，电力沟和电力井的土方回填，一律采用人工夯实。机械压实时，分层厚度拟控制在30cm以内，人工夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。 （此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容，
郑州航空港经济综合实验区2016年基础设施建设四标 雨污水检查井施工技术交底 交底：__________________ 复核：__________________ 日期：__________________ 中国中铁郑州航空港项目四标二分部
混凝土模块式检查井技术交底书 交底单位名称：中国中铁郑州航空港项目四标二分部编号：
②、模块砌筑时注意上下对孔错缝，砌筑砂浆（Mb10砌块专用水泥砂浆）饱满，灰浆均匀，铺浆宜使用专用工具均匀铺浆，应避免砂浆落入孔内,井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，采用1:2（防水）水泥砂浆；每砌筑五层应修正累计误差。模块灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固；混凝土灌注时注意每层每次灌注混凝土不得平齐与砌块表面，必须低于砌块表面以下5cm，同时插入钢筋时也得注意本层植入
钢筋必须伸入上层砌块内15cm；灌芯混凝土应分层（300mm~500mm）捣固，不留施工缝，一次灌注高度不大于2m。捣固时应孔孔连插连振，不可漏振。顶层模块灌芯应浇至与顶面上沿平齐。 井室高度应确保雨水口连接支管按覆土要求（最高点管顶覆土700mm，坡度1%向检查井）接至井筒。 灌芯混凝土采用商品或自拌混凝土均可，采用自拌混凝土时，必须配置配合比标识牌、计量器具方可施工。 ③、直径为900~1500mm包封适用于D≤800施工示意图如下： ④、直径为900~1500mm盖板适用于D≤800施工示意图如下：
混凝土净保护层为35mm，钢筋放置下层，水平筋在最下面，盖板型号按覆土厚度分为两种： 覆土厚度0.9m≤H≤3m；覆土厚度0.4m≤H＜0.9m或3m＜H≤4m；两种盖板中所使用的钢筋种类有别，具体工程数量表参照图集06MS201-4。 直径为700的也可改为800，钢筋不变，钢筋长度及位置自行调整。 ⑤、各圆形检查井流槽示意图：
深水井施工技术交底 一、施工前，应进行现场勘察，了解施工条件、地下水开采情况等。 二、现场勘察后，应编制管井施工组织设计。施工组织设计宜包括下列内容： 1、工程任务及要求； 2、施工技术措施； 3、主要设备、人员、材料、费用和施工进度 三、钻探、成井工艺及质量保证 1、钻孔采用清水钻进，如上部松散层钻进必须用泥浆时，可采用低固相水压泥浆钻进，冲洗介质的质量应符合国家现行的《供水井管技术规范》（GB50296）的有关规定。 2、认真做好钻探班报表记录，进行简易文观测。 3、准确记录各含水层深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉块位置，并进行全孔岩芯编录。 4、钻孔应保持垂直，100米、200米、300米350米各测孔斜一次，共4次，每百米钻孔倾斜度不大于1.5倍 5、成井前应进行洗孔，直到反清水为止，经抽水试验验证，抽至已建成水泵房水池,测算出水量及水质,满足设计要求后方可成井，成井方法采取一次性成井。
6、井管要求：深度<120米，使用Φ219mm镀锌钢管，壁厚5mm；深度>120米采用Φ165mm镀锌钢管，壁厚5mm。井管下置采用丝扣连接，坚实牢固。应保持井管垂直，在井深50~150米处设滤水管，用32目塑料网滤网包裹，铁丝缠牢，井管下完后，采用动水填砾,砾石为园砂砾，直径为5毫米左右砾料填完后，上部0~20米部位用粘土回填密实进行封孔，防止上部污水渗入井内。 7、成井结束后进行洗井，洗井方法先用焦磷酸钠溶液浸泡24小时后，送清水冲洗，活塞逐段提拉，达到水清砂净效果。在施工成井各过程严格按《供水水文地质勘察规范》（GB50027—2001）进行操作。 三、材质要求 1、各种安装材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件及产品清单。各种构造层采用的材料、建筑产品的品种、规格、配合比、强度等级，应按规范的规定选用，并应符合现行的标准规定。进场材料合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。 2、要求所有安装的材料不得有变形、扭曲、开裂、孔洞、脱落、开焊等缺陷。
检查井砌筑技术交底砖砌 井 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
一般规定 砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。 砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验： 砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。 1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。 1.2.3 砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。 1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表的规定。对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。 1.2.5 禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，远离热源。 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。 井坑 井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上； 井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平； 有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑； 井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。 井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施； 井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。 井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。
施工技术交底记录 施管表5 2015 年 6 月 12 日 工程名称Xxx厂三期道路及外管网 安装（一）工程 分部工 程 分项工程名 称 砖砌检查井施工技术交底 一、应用图集 1、雨污水检查井施工图 1）雨污水检查井（盖板式）按《给水排水标准图集》02S515设计图施工。检查井规格选用按照图集管径大小选用。 2）对于雨水系统的虹吸井，当进井支管超过三根（不含主管道）时采用异型 现浇钢筋砼消能井，参见图集02（03）S515排水检查井图集第33页，图集中的尺寸B变更为1700mm,配筋及井盖尺寸相应变化。 二、施工要求 1、按设计图及《给水排水标准图集》施工； 2、井坑开挖：注重雨季施工的安全防护措施，根据现场施工进度（人员、材 料、机械）、土壤情况确定放坡系数，坑两侧2m范围内不得堆放土方，留出不低 于1.5m宽度的施工道路。 3检查井施工：先按下列规范验收管道，允许偏差应符合下表的规定。 按照设计要求，核对井室高度与井室尺寸形状。通常预留至地面的高度是75cm （铸铁盖15cm，井筒高度40cm，混凝土盖板20cm）。 交底单位接收单位
交底人接收人 施工技术交底记录 施 管表5 工程名称XXXX厂三期道路及外管网 安装（一）工程 分部工 程 分项工程名 称 砖砌检查井施工技术交底 1）管道与检查井：管道与检查井周围用砂浆（混凝土）填满，不能留空隙。 2）要求管口要与矩形检查井壁内壁平齐或管端进入井内壁≦1cm，圆形井与 管口留有合适距离，所有井均与管内底结合平顺，不得积水或倒坡。 3）矩形井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹 面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 4）井内应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。检查井允许偏差应符合下表的规定。 检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必 须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。 井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。雨水井内壁在流槽上D/2。流槽应与上下游管道底部平滑顺接，管道内底高程应符合设计图纸的要求。 井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工 程的检查井采用收口式。 砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。 踏步和脚窝。井室内的踏步和脚窝应随砌随安(留)，其尺寸应符合设计要求。踏步 交底单位接收单位 交底人接收人
启东江海产业园道路及配套工程经二路K0+221~K1+21段 雨水检查井砌筑技术交底 交底单位名称：中铁四局集团江海产业园道路一标项目经理部编号： 工程名称启东江海产业园道路及配套工程经二路K0+221~K1+21段排水工程 设计文件图号中国江海产业园启动区道路及配套工程施工图设计（一标段道路工程）施工部位经二路K0+221~K1+21 段 交底日期2014年5月8日 1、技术交底范围 本交底适用于经二路K0+221~K+21 段雨水检查井砌筑。 2、设计情况 经二路K0+221~K1+21段雨水检查井均为方形检查井，检查井的高度均大于2米。 3、开始施工的条件及施工准备工作 挖掘机、铲车、砂浆搅拌机性能检查良好，道路桩线明确。 4、施工工艺 4.1施工顺序 测量放样一材料检查一底板安装一检查井砌筑 4.2各工序技术要点 1）测量放样 测量出检查井的桩点，并且复测基坑的标高，符合设计标高后方可砌筑。 2）材料检杳 砌筑之前需要检查混凝土底板是否有开裂露筋等现象，残次品全部清除出场，砖块是否符合规范的要求，水泥、砂必须有厂家出具的合格证，以及实验室出具的的实验报告，检查 合格后才能使用。 3）底板安装 基坑的地步需要填筑20cm的砾石砂,铲车将砾石砂运送至现场，现场人工将砾石砂平整，平整完毕后。用小型夯机夯实，沿周边逐渐向中心夯实，每次夯实时，均要有1/3搭接到上 一次夯实的痕迹上。如此往复三次，对不能夯机夯实的死角部位，人工将其拍实。直至所有 的砾石砂全部夯实。砾石砂夯实完成后，安装混凝土底板，混凝土底板采用挖掘机吊装，吊 装时必须保证基坑内无人，吊装完成后进行安装，挖掘机调整底板的位置，直至达到设计的
技术交底书 编号：第页共页 工程名称 合肥市方兴大道（金寨路~始信路）综合建设工程第二标段 设计文件图号 2010HR10（分项编号02） 交底名称 方兴大道K5+034.5~K6+900段模块式检查井施工技术交底 交底日期 2012年10月30日 一、适用范围： 本交底仅适用于合肥市方兴大道（金寨路~始信路）综合建设工程二标K5+034.5~K6+900段全线雨水管道管径≤2000mm，管顶覆土≤4m和全线污水管道管顶覆土≤6m之圆形直线、转弯、90°~135°三通、90°~135°四通；矩形直线、转弯、90°三通、90°四通等情况下检查井砌筑。 二、设计情况 本段方兴大道共有检查井雨水检查井130座，其中箱涵井4座，现浇混凝土井2座，模块式检查井124座；共有污水检查井66座，其中新建检查井48座，拟建检查井14座，新增检查井2座，井中井2座。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1、施工蓝图已到位，根据图纸设计已测量放线定位出检查井位置； 2、管材、填料、砌块等物资已运至施工现场，需送检自检的材料已经检验合格，施工机械已进场并已通过项目部检验备案。 3、现场经管线调查迁改等，确认具备施工条件后方能施工；每个管段施工前，必须报项目部技术负责人和安全负责人确认，确认无杆管线妨碍干扰后方能开工。 4、所有雨水接入井、污水接入井施工前均应复测高程，复测无误后方能开工。 四、施工工艺 1、土方开挖 1）测量、放线、定位. 2）做好施工场地的物探工作,如遇障碍物应采用相应的措施. 3）采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100~200mm的土层，采用人工清槽，严禁超挖。基槽如遇软弱地基处理时，须事先征得地勘及设计部门的许可。 2、确认基槽符合要求后，按图纸要求浇筑垫层混凝土。 3、首层模块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定，并保证混凝土底板与首层模块的一次浇筑。无配筋的底板应在混凝土初凝之前将首层模块植入底板30-50mm。 4、混凝土模块砌筑 （1）砌筑准备 1）砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。 2）气候炎热干燥时，砌筑前宜对混凝土模块应进行喷水湿润。 （2）砌筑 1）干码砌筑的各类型构造物，每砌筑五层应修正正累计误差，一次码砌高度应控制在1.0m以内。