现存天然砂和机制砂的
应用情况
文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
我国现存天然砂和机制砂的应用情况
天然砂是混凝土的理想材料，但是随着城市建设的发展，我们需要的混凝土越来越多，但是天然砂含量有限，如果过度开采，会导致河流生态的破坏，再加上天然砂再生周期长，所以优质天然砂的价格不断上涨，我们急需找到天然砂的替代品，在这种背景下，机制砂应运而生。
机制砂是将母岩矿石去除风化产物后通过机械破碎、筛分成粒径小于的石颗粒，虽然天然砂具有其无可比拟的优势，但是机制砂也有其可取之处，机制砂由材质稳定的母岩矿石破碎而成，细度模数可调，质量稳定，而天然砂是岩石经过风化及河水的常年冲刷堆积形成的，颗粒坚硬，但天然砂中往往掺杂着粘土及其他杂质，因此采用去除山皮等风化产物的矿石生产的机制砂其各项性能指标稳定，颗粒级配良好，可用于混凝土。生产的机制砂一般有固定的细度模数，且细度模数及含粉量可在一定范围内调整。
近年来，国内的混凝土生产厂商开始布局砂石产业，机制砂行业逐渐走向规模化，图为新型制沙机的制砂现场。
目前，大部分搅拌站己开始使用机制砂配制C55及以下强度等级的混凝土。在实际使用过程中，为了稳定混凝土的出厂质量，在实际生产中技术人员经常将机制砂与天然砂的搭配使用。
本文转自新型制沙机专题网站：，欢迎您登录本网站对新型制沙机做进一步了解。
关于使用机制砂方面的要求和建议 据统计目前全国土建行业每年用砂需求量为6亿吨，已经存在一定的缺口，而且，天然砂的生产具有较强的区域性质，过远的运距将大幅地增加工程成本，随着基本建设的日益发展，在我国不少地区出现天然砂资源逐步减少、甚至无天然砂可用的情况，混凝土用砂供需矛盾尤为突出,而河砂的价格越来越高，在有些地区高达100元/吨，用砂高峰时还无砂可用，影响了工程建设的进展和可持续发展。其次是环境保护的需要，由于天然砂资源短缺，价格上涨，在经济利益的驱使下，在我国很多地区都出现了滥采乱挖天然砂的情况，特别在前几年，野蛮采砂的情况比比皆是，不但破坏了河流的自然防护体系、防洪堤坝，并由此引发了不少工程事故。随着我国的环保意识的进一步加强，对天然砂的开采将会有所限制，国务院和各地政府相继出台了禁采或限采天然砂的规定，例如长江中下游地区就已经全面禁止采砂行为。因此天然砂的代用品也就提上了议事日程。机制砂是天然砂代用品的主要考虑方向，我国的建筑和水利部门在这方面尝试得比较早， 机制砂的定义：由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm 的岩石颗粒，矿山尾矿或工业废渣颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒； 机制砂与河砂相比，规范制造的人工砂有如下特点： 1、级配控制相对稳定。由于天然砂的生产人工可干预性比较小，基本上只能就采就用，规范的地区也只能对其过10mm的筛而已。而规
范的人工砂的生产则不同，首先采用了专门的制砂机，其次制砂石料的资源也可以很稳定。从生产加工机制砂的设备和工艺不同，生产出机制砂粒型和级配可能会有很大的区别，但机制砂的粒型和级配都是可以调整和改进的，在这一点上，人工砂于天然砂有着本质的区别。 2、与天然河砂相比，机制砂的棱角性好，空隙率也较大，机制砂的颗粒形状没有河砂圆润，软颗粒较河砂多，由于机制砂的棱角性，同体积的机制砂比河砂有大的表面积。与水泥浆的粘结力较强，流动度较小。工程使用中，同级配比中，使用机制砂比使用河砂需水量稍多，和易性不如河砂拌制的混凝土，也较容易泌水。 虽然机砂目前已在各地应用，但在一些地区尚未受到足够的重视。除了人为因素之外，也因为机制砂在使用中还存在一些技术问题： 1、如机制砂由于生产加工机制砂的设备和工艺不同，其颗粒级配比较差，尤其是大于2.5mm和小于0.08mm的颗粒明显多于天然砂。级配波动较大。 2、砂的石粉含量超过规范的要求，一般在5~20%，当然了，一定量石粉的存在是可以接受的。 3、机制砂级配的不合格，对本项目工程2010-2011年使用的机制砂（石灰岩）的筛分结果表明，可以控制住最大粒径，但是粒径分布却相当不均匀，普遍表现为0.15~0.30mm粒径偏少，即使使用水洗法洗去多余的石粉含量，也很少有级配符合标准的砂，砂的细度模数也偏粗，普遍大于3.3，该砂用于水泥混凝土中。混凝土的和易性差，
机制砂项目 可行性研究报告规划设计 / 投资分析
摘要 该机制砂项目计划总投资2753.53万元，其中：固定资产投资2116.31万元，占项目总投资的76.86%；流动资金637.22万元，占项目总投资的23.14%。 达产年营业收入5346.00万元，总成本费用4009.83万元，税金及附 加55.44万元，利润总额1336.17万元，利税总额1575.91万元，税后净 利润1002.13万元，达产年纳税总额573.78万元；达产年投资利润率 48.53%，投资利税率57.23%，投资回报率36.39%，全部投资回收期4.25年，提供就业职位86个。 努力做到合理布局的原则：力求做到功能分区明确、生产流程顺畅、 交通组织合理，环境保护良好，空间处理协调，厂容厂貌整洁，有利于生 产管理和工程分区建设。 概论、背景及必要性、产业分析、项目方案分析、项目选址分析、项 目建设设计方案、项目工艺先进性、环境保护说明、项目安全规范管理、 风险防范措施、节能分析、项目实施方案、投资计划方案、项目经营效益、综合结论等。
机制砂项目可行性研究报告目录 第一章概论 第二章背景及必要性 第三章产业分析 第四章项目方案分析 第五章项目选址分析 第六章项目建设设计方案 第七章项目工艺先进性 第八章环境保护说明 第九章项目安全规范管理 第十章风险防范措施 第十一章节能分析 第十二章项目实施方案 第十三章投资计划方案 第十四章项目经营效益 第十五章项目招投标方案 第十六章综合结论
第一章概论 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx公司 （二）公司简介 公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略，以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召，融入各级城市的建设与发展，在商业模式思路上领先业界，对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展。 展望未来，公司将立足先进制造业，加强国内外技术交流合作，不断提升自主研发与生产工艺的核心技术能力，以客户服务、品质树品牌，以品牌推市场；致力成为产业的领跑者及值得信赖的合作伙伴。公司秉承以市场的为导向，坚持自主创新、合作共赢。同时，以产业经营为主体，以技术研究和资本经营为两翼，形成“产业+技术+资本”相生互动、良性循环的业务生态效应。
河砂是源自河滩，其资源较为丰富，但随着近些年来的过度开采，已经呈现出了逐渐匮乏的趋势，河沙的特点是含土量及杂质量少。河砂主要是河滩沉积砂，其颜性呈灰白色或灰黄色，其中由细砂、中粗砂、粗砂、砂砾层、砾石层组成。河沙的产状以河床为走向，表层由河岸向河床倾斜，倾向由上游向下游倾斜,河砂表观密度为2580kg/m3，堆积密度为1569kg/m3，细度模数2.89，其中沙的含泥量为1.34% 。河沙具有质地坚硬、色泽清亮的特点，是良好的建筑材料。 水洗砂是天然的硅砂经水洗、分级而成的原砂，含泥量（质量分数）≤ 1.0%。水洗砂是天然砂送入洗砂机进行清洗，清洗后的成品就是天然砂，砂石原料通过水洗的过程，能使其成品粒度得到有效的规范，成品粒度可按用户的需求进行组合和分离出各种规格的沙子。 机制砂是指经破碎制砂设备破碎、筛分制成的，符合细度模数2.6～3.0，石粉含量3%～8%，累计筛余1、3、6、8、9，针片状＜8%，含水量3%～5%等多项技术指标的岩石颗粒。 机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子。经振荡给料机、颚式破碎机、制砂机、振荡筛、洗砂机、除尘器、选粉机、皮带运送机、砂石粉别离机、电控体系等，可以对入料尺寸为50mm 以下各种岩石颗粒进行加工整形，取得符合要求和相关质量要求的碎石和机制砂。机制砂的成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足建筑用砂的需求。并且通过永灿机械生产的洗石机进行清洗，且机制砂由于是人为选定的原料，其材质
均一、稳定，矿物成分和化学成分与原料是一致的，没有天然砂那样复杂，并且及其制成的机制砂砂粒清洁，无泥质和其他有害杂质，具有着性能稳定，粒度良好的优点。机制砂可广泛运用于混凝土、干混砂浆制品中。砂（黄砂、石英砂、石灰石、白云石等）、石子、水泥、工业废料（粉煤灰、炉渣、矿渣等）是混凝土和干混砂浆的根本组成资料。由机制砂制造的混凝土和干混砂浆，抗渗性、抗冻性、耐久性等性能远高于天然砂制成品。
第1章申报单位及项目概况 1.1项目申报单位概况 名称：* 住所：* 法定代表人：* 注册资本：2500万元 公司类型：有限责任公司（自然人投资或控股） 经营范围：商品混凝土、建筑材料、机制砂、钢材、五金交电销售（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）*有限公司成立于2016年5月3日，注册资金2500万元，拥有雄厚的资金和生产技术实力，与相关行业单位有着密切的协作关系，主要从事以新型建筑建材机制砂的生产与销售，拥有国内先进的节能、环保生产线。公司发展的宗旨即是为当地生产经营提供精品新型建材，为所在地社会经济发展做出贡献。 1.2拟建项目概况 1.2.1项目概要 1项目名称：新型建材机制砂生产、销售项目 1建设地点：* 1项目建设规模及内容： （1）项目土地租用枣庄众源建材公司现有土地5亩（约合3333.335m2）实施建设，租赁期为15年（2016年5月1日-2031
年4月30日）； （2）土建方面，项目新增生产车间、配料车间、成品库，总建筑面积约4100平方米； （3）设备方面，根据产品种类及生产工艺需要，新增破碎机、制砂机、调整机、分离机及提升机等生产设备22台（套）； （4）项目建成后预计可年产机制砂约150万吨。 1建设期：1年 1项目总投资：5600万元，其中建设投资约4186.88万元，流动资金约1413.13万元。 1资金筹措：根据建设单位的投资计划，项目所需资金全部由建设单位自筹解决。 1项目联系人：* 1联系电话：* 1.2.2项目建设的背景及必要性 （1）项目建设的背景 据估算，现我国每年建筑骨料用量约为90多亿吨，占世界第一，天然砂是上千万年自然形成、不可再生的资源，随着基本建设的日益发展，经过几十年的开采，在我国不少地区出现优质天然砂资源逐步减少、甚至无天然砂的情况，出于对环境和资源的保护，国家和各地政府严格限制或禁止开采天然砂法规和政策的出台，进一步减少了天然砂的来源。有限的天然砂资源渐渐用尽，建筑用砂供需矛盾日渐突出，而随着近年来基本建设条件日益完善，我国基础设施建设规模的不断扩大与普
机制砂的国家应用标准 制砂机机制砂应用标准 1 总则 1.0.1 为了合理利用机制砂,特细砂资源,使机制砂,混合砂混凝土应用技术与现行的混凝土工程设计及施工规范,规程配套,确保工程质量,制定本规程. 1.0.2 本规程主要适用于重庆地区机制砂,混合砂混凝土的配制及应用.其他地区用机制砂,混合砂配制混凝土,可通过试验,参照本规程执行. 1.0.3 机制砂,混合砂混凝土工程除应遵守规程外,尚应遵守国家现行有关规范和规程的规定.机制砂,混合砂混凝土工程的施工验收及质量检验评定,应符合国家现行的有关标准,规范和规程的规定. 2 术语,符号 机制砂:由机械破碎,筛分制成的,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,但不包括软质岩,风化岩的颗粒. 特细砂:按<<建筑用砂>>(GB/T 14684)规定方法检验所得细度模数为0.7-1.5的天然河砂. 混合砂:由机制砂与特细砂混合而成的砂. 机制砂混凝土:用机制砂作为细骨料配制的混凝土. 混合砂混凝土:用混合砂作为细骨料配制的混凝土. 塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土. 大流动性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.
泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土. 3 应用范围 3.0.1 机制砂,混合砂混凝土的力学性能,长期性能和耐久性能与中砂配制的混凝土相近,其力学性能指标可按现行的混凝土结构设计规范取值. 3.0.2 机制砂,混合砂主要应用于建筑,市政,交通,等建设工程中的C60及以下强度等级的混凝土.在满足相应的技术要求时,亦可用于港口和水利等混凝土工程. 3.0.3,机制砂宜配制塑性混凝土混合砂宜配制塑性,大流动性及泵送施工混凝土. 3.0.4 混合砂配制混凝土,混合砂细度模数应满足以下要求: 强度等级C60混凝土,混合砂细度模数不低于2.3,其中特细砂细度模数不低于1.1: 强度等级C45-C55混凝土,混合砂细度模数不低于1.8,其中特细砂细度模数不低于0.9. 3.0.5 用混合砂配制C60以上强度等级混凝土时,应通过试验,取得可靠数据,经论证满足性能要求后方可使用. 4 材料 4.0.1 机制砂,混合砂的性能应符合<<建筑用砂>>(GB/T14684)的规定.注:混合砂中特细砂的含泥量测定应采用<<普通混凝土用砂质量标准及检验方法>>(JGJ52)中的”虹吸管法”特细砂的含泥量按标准的规定,
机制砂生产质量控制指导书 参考文献： DB50/5030-2004 《机制砂、混合砂应用技术规程》（重庆市建设委员会，2004年版） DB24/016-2010 《山砂混凝土技术规程》（贵州省建设厅，2010年版）GB/T14684-2011 《建筑用砂》北京：中国标准出版社，2005年版 JGJ52-2006 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》北京：中国建筑工业出版社，2006版 TB10424-2010《铁路混凝土施工质量验收标准》中国铁道出版社 2011年版 一、机制砂质量控制指标 1、机制砂的粗细程度按细度模数分为粗、中、细三级，其细度模数应符合以下规定： 粗砂：3.7～3.1 中砂：3.0～2.3 细砂：2.2～1.6 2、机制砂的颗粒级配应处于下表中任何一个区内，除4.75mm和0.60mm 筛档上外，细骨料的实际颗粒级配与下表所列的累积筛余相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5% 表1
3、含粉量限制 表2 4、含泥量与泥块含量限制 表3 5、碱骨料反应及碱活性对用于桥梁涵洞等结构物的机制砂，应检验其碱活性，检测结果应符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》，若有潜在危害，且属碱－碳酸盐反应时，不应做混凝土集料；且属碱－硅酸盐反应时，应采取抑制措施或限制使用。 6、有害物的限制机制砂中的轻物质、云母、有机质、炭化物及碳酸盐
等有害物质含量应满足下表规定: 表4 二、机械设备 1、破碎设备 根据我标段的实际情况，建议采用现代国产机制砂生产流水线设备生产，其优点：节能降耗，提高产量，低成本，低强度，占地面积小，稳定运行，智能控制，符合“十二五”期间，国家环保号召的要求，也是现代砂石料企业主的追求。 2、输送设备 皮带输送机是最常用的一种原料输送设备。这是由于皮带输送机输送速度快，而且是连续的，生产率高；它可以沿一定斜度把骨料送到几十米高处；皮带输送机输送平稳，没有噪音，消耗功率小，工作可靠，维修简单，所以是最理想的输送设备之一。 3、电气设备 条件允许的情况下应具备单独变压器，备用电源。每个独立控制单元设置一电压表监视电源电压。对于11KW及以上的电动设备设置电流表监视其运行情
机制砂项目 合作计划书 规划设计/投资分析/实施方案
机制砂项目合作计划书说明 钢筋混凝土的出现，使得人类的建筑不再以砖、石、木等材料为主，砂石骨料第一次走进人类的生活，从此成为人类建筑行业不可缺少的基础原材料，并且在公路建设、铁路建设、建材行业当中都得到了广泛使用。要说水泥是建筑业的革命，那么机制砂就是建筑用砂材料的革命。机制砂的出现，缓解了天然砂石资源匮乏的后继无力，使得资源得到保护，建设依然保持高涨。砂石骨料一开始用的并不是机制砂，而是天然砂石，钢筋混凝土出现前，天然砂石遍地都是。1985年以后，中国改革开放以经济建设为中心，开始大规模建造基础设施、公共服务设施，砂石也就是在这个时候开始大量被使用。20年过去，随着社会建设的不断深入，天然砂石面临着开采过量、资源枯竭的严峻形式，政府开始限制甚至禁止天然砂石的开采，也就是这时候机制砂粉墨登场。中国在经历30年的快速发展以后，俨然已成为世界强国，改革开放对促进中国经济起到了巨大的推动。由于国内经济增长过快，使得现在中国的经济发展遇到了瓶颈—中国已经过了大规模基础设施建设时代，国内遗留下生产过剩的钢铁、水泥、机制砂石骨料，怎样消耗过剩产能，对国家对我们而言，挑战与机遇并存着。2013年中国提出“一带一路”的发展战略规划，在激发区域市场的发展潜力下，带动周边国家经济建设和基础建设是中国发展走出国的重要
一步，而砂石骨料作为建设的基础原材料，毫无疑问充当着前锋，海外市 场有着巨大的开发潜力，有着广阔的发展空间，而“一带一路”战略为我 们提供了机遇，搭建了走出国的桥梁，抓住机遇，创造机遇，突破机遇是 我们目前紧盯的目标，也是首要执行的目标。 该机制砂项目计划总投资16392.99万元，其中：固定资产投资 14366.22万元，占项目总投资的87.64%；流动资金2026.77万元，占项目 总投资的12.36%。 达产年营业收入17776.00万元，总成本费用13843.22万元，税金及 附加303.67万元，利润总额3932.78万元，利税总额4778.90万元，税后 净利润2949.59万元，达产年纳税总额1829.32万元；达产年投资利润率23.99%，投资利税率29.15%，投资回报率17.99%，全部投资回收期7.06年，提供就业职位397个。 重视施工设计工作的原则。严格执行国家相关法律、法规、规范，做 好节能、环境保护、卫生、消防、安全等设计工作。同时，认真贯彻“安 全生产，预防为主”的方针，确保投资项目建成后符合国家职业安全卫生 的要求，保障职工的安全和健康。 ...... 报告主要内容：基本信息、项目必要性分析、市场前景分析、建设内容、项目建设地方案、工程设计方案、项目工艺分析、项目环境影响分析、
关于机制砂使用实施方案（初稿） 一、现状调查 砂是混凝土组成的主要材料,随着日照市建筑业发展和对建筑工程质量的重视,建筑市场用砂数量越来越大 ,而天然沙资源紧张、质量下降、采购成本高等问题日趋严重,天然河砂的含泥量由原来的3%左右上升到现在的6%甚至更高，严重影响混凝土的质量以及耐久性，由此引发的工程质量问题日趋严重,建筑用砂的质量和数量对建筑市场的影响日益明显。为了更好的顺应工程需要合理实行机制砂与天然河沙搭配使用是势在必行的，使用混合砂可以有效解决单独使用天然砂砂源不稳定质量波动大的问题，更能够降低成本，有效的利用资源。 二、机制砂的特点 机制砂中石粉含量相对较高；机制砂由于经过破碎处理，其颗粒呈不规则的形态，而且机制砂的比表面积相比河砂更大；机制砂的粘结性能较好，石质坚硬；化学成份与母材、碎石一致，对混凝土无负面作用，适合做高强混凝土；机制砂的颗粒级配、细度模数可以调整：可以根据工程的需要，结合母材的特点和混凝土的要求，调整机制砂的细度模数和颗粒级配。而河砂一般为天然形成，人工调整级配比较困难；机制砂表观密度一般比然河砂大;机制砂颗粒尖锐，多棱角，表面粗糙，细度模数多为3.0
以上，宜控制在2.8～3.3之间，与机制砂相比，天然砂颗粒浑圆，表面光滑，天然中砂细度模数多为2.5～3. 0，级配较好，对混凝土的工作性十分有利，机制砂的颗粒级配稍差，大于2.5 mm和小于0.08 mm的颗粒偏多，导致混凝土的和易性较差，容易引起混凝土的外观质量缺陷。机制砂母材不应具有碱集料反应活性，不宜低于80MPa。但是，机制砂的缺点可以通过选择合适的碎砂设备、合理利用砂中含石粉量、调整砂率，以及选用合适的外加剂等措施来克服。机制砂中含有的石粉和泥的粒径虽然都小于0.075 mm，但是他们的成份不同，细度相差也较大。泥颗粒大多小于0.016 mm，而石粉颗粒大都在0. 016～0. 075 mm 之间。泥吸附在砂的表面，妨碍砂与水泥的粘结；而适量的石粉可填充在水泥、细砂的空隙之间，增强机制砂混凝土的工作性。加强机制砂的级配、石粉含量和压碎指标的抽检频率,进一步保证机制砂的质量；机制砂在生产过程中，为能除去大部分石粉，往往将30０μｍ以下颗粒清除了大部分，从而造成机制砂颗粒级配不好，细度模数偏大的问题，加之机制砂棱角多，表面粗糙，单独用于配制混凝土很难满足其工作性要求，可将之和天然河砂进行掺配，以填充颗粒级配的中间部分，使机制砂细度模数和级配符合规范要求。 国内外应用机制砂的情况已经非常普遍,1973 年国家建委在贵州省召开了机制砂在混凝土中应用的论证会 ,并制定了《机制砂混凝土技术规程》。
摘要说明— 随着国家对矿产资源开采、节能减排和环境保护等方面要求的不 断提高和强化管理，砂石骨料产业转型升级的步伐明显加快，由传统 的粗放的开采方式向工业化、规范化和集约化生产方式快速发展，同 时向建筑固体废弃物再生利用和废弃矿山环境修复产业延伸。这有利 于提高砂石骨料产业的工业化和产品质量水平；有利于推动节能减排、资源综合利用和循环经济，促进行业健康可持续发展；有利于推动建 材行业和建筑业的联动，完善产业结构体系。 砂石骨料是工程建设最基础、用量最大的原材料资源。我国砂石 矿产资源丰富，滥采乱挖现象严重，砂石质量参差不齐，砂石骨料产 业呈现新的特征。 砂石骨料是工程建设最基础、用量最大的原材料资源。我国砂石 矿产资源丰富，滥采乱挖现象严重，砂石质量参差不齐，砂石骨料产 业呈现新的特征。 该机制砂项目计划总投资6844.15万元，其中：固定资产投资5932.33万元，占项目总投资的86.68%；流动资金911.82万元，占项目总投资的13.32%。 达产年营业收入8550.00万元，总成本费用6512.19万元，税金及附 加114.22万元，利润总额2037.81万元，利税总额2433.11万元，税后净
利润1528.36万元，达产年纳税总额904.75万元；达产年投资利润率29.77%，投资利税率35.55%，投资回报率22.33%，全部投资回收期5.98年，提供就业职位151个。 报告根据我国相关行业市场需求的变化趋势，分析投资项目项目产品的发展前景，论证项目产品的国内外市场需求并确定项目的目标市场、价格定位，以此分析市场风险，确定风险防范措施等。 项目总论、项目建设背景分析、项目市场空间分析、项目规划方案、选址规划、工程设计说明、工艺先进性分析、环境保护和绿色生产、企业卫生、项目风险评价、项目节能、项目计划安排、项目投资分析、项目经济评价分析、项目评价等。
机制砂与天然砂在混凝土配制中的应用 因为机制砂由制砂机破碎、筛分制成，颗粒形状粗糙尖锐、多棱角，通常用它来配制混凝土砂率比天然砂混凝土大；并且机制砂颗粒内部微裂纹多、空隙率大、开口相互贯通的空隙多、比表面积大，加上石粉含量高等特点，与天然砂混凝土相比，有其自身的特点。 1、机制砂原材加工制作 根据贵州省基本建设中贯彻“因地制宜”就地取材，贵州省地方标准DB 24/016-2010山砂混凝土技术规程要求。所以采用振动给料机加工，石料由振动料机均匀的送到颚式破碎机粗破，粗破后的块石由胶带输送机送到制砂机二次破碎，细碎后的物料送到振动筛进行4.75mm以下套筛分，得到的成品颗粒应符合规范要求。对于粉尘含量的控制，应配备分离机和除尘设备。 2、机制砂与天然砂工作性对比 机制砂与天然砂相比，由于有一定数量的石粉，使得机制砂混凝土的和易性得到改善，可在一定程度上改善混凝土保水性、泌水性、粘聚性，使得混凝土易于成型振捣。这些作用在低标号混凝土中特别明显，尤其是在实行水泥新标准之后，水泥强度普遍提高。配制混凝土时很难解决强度富裕过大与工作性之间的矛盾，机制砂中的石粉很好地解决了这个矛盾，即在低水泥用量情况下，配制出工作性符合要求的混凝土。甚至在碾压混凝土中要求机制砂砂中的石粉含量不低于12％，以利于混凝土的碾压成型。中国工程院谭靖夷院士还提出:“碾
压混凝土必须使用高石粉含量的砂子”。 但在高标号混凝土中，对机制砂中的石粉均进行了严格的限制，因为在高标号混凝土中水灰比较小，石粉的存在严重影响了混凝土的工作性，一般机制砂砂中石粉含量限制在7％（贵州地方标准）以下。 含石粉的机制砂混凝土，其初、终凝时间比不含石粉的天然河砂混凝土有所延长，一般可延长50～120min，并认为主要是由于石粉没有活性，在混凝土中只起到一种隋性掺合料的作用，分散水泥颗粒，降低了水泥的水化热。含气量和泌水率都减少，对混凝土的质量有利。 3、混凝土强度比较 强度是混凝土作为结构材料的一个重要依据。因而机制砂对混凝土的强度影响也是混凝土工作者最关心的一个问题。 据资料显示，在同等条件下，用机制砂配制的混凝土比天然砂配制出的混凝土强度略高。由石灰石破碎而成的机制砂，其成分是碳酸钙，处于高浓度氢氧化钙中，其表面会发生微弱化学反应，天然砂成分中二氧化硅含量高，不能发生类似反应；且机制砂质地坚硬，有新鲜界面，表面能高；机制砂表面粗糙、棱角多，有助于提高界面的粘结。机制砂提高混凝土的强度是由于石粉填充了混凝土中的孔隙，且0.08mm以下的石粉可以与水泥熟料生成水化碳铝酸钙。机制砂增强混凝土的主要原因是由于石粉的存在可以较明显改善混凝土的孔隙 特征，改善浆－集料界面结构，并且混凝土晶相有不同程度的改变。并认为就强度而言石粉的最佳含量为7％。根据已有的研究，我们认为：石粉对水泥具有增强作用，认为石粉在水泥水化反应中起晶核作
中山新建机制砂项目 可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营 报告摘要说明 近些年，在我国经济和基础设施建设迅速发展的推动下，机制砂时代来
临，人工制砂行业取得了突破性进展，我国经济建设稳步提升。机制砂的出现无疑为建筑行业带来了一股春风，颠覆了建筑行业传统模式，代替人工砂成为了建筑业的重要资源。 天然沙资源的枯竭与各种限制，开采难度不断加大，即使开采出来，不但利润打了几折，并且沙子粒度和产量控制不了，与建筑用沙很难匹配。机制砂是把石料打碎成沙子，通过控制机器的出料口来控制出料粒度，并且能够大规模生产，加工原料比较充足，可以是河卵石、花岗岩等石头，也可以是建筑垃圾、混凝土等，可以充分满足市场对沙子量和成品规格的要求，比较好卖。 该机制砂项目计划总投资13915.03万元，其中：固定资产投资10608. 99万元，占项目总投资的76.24%；流动资金3306. 04万元，占项目总投资的23. 76%o 本期项目达产年营业收入23627. 00万元，总成本费用17987.76 万元，税金及附加247. 50万元，利润总额5639. 24万元，利税总额6664. 57万元，税后净利润4229. 43万元，达产年纳税总额2435. 14万元；达产年投资利润率40. 53%,投资利税率47. 89%,投资回报率30.39%,全部投资回收期4.79年，提供就业职位459个。 长久以来，我国建筑所用的砂石主要是河砂，但是城镇化建设和一大批重点建设工程对砂石的技术要求不断提高，能满足其要求的天然砂石数量却
越来越少，甚至没有。为了补充砂石市场的刚性需求，必须寻找新的更好的资源来替代。机制砂石成了建设用砂的优选。 城镇化过程当中每平方米建筑需耗用1.2吨左右的骨料，假如以人均住房面积30平方米计算，将来一亿人口的安置所需30亿平方米的住房面积，所需建设骨料36亿吨，而且该数值尚不包含城市化基础设施整套建设骨料用量，由此不难窥探出新型城镇化建设拉动的海量骨料要求。
浙江省交通建设工程 机制砂生产（干法）及机制砂混凝土技术指南 浙江省交通运输厅 二〇一六年一月
目次 前言................................................................................ I II 1 总则 (1) 2 规范性引用文件 (2) 3 术语和定义 (3) 4 机制砂的料源选择 (4) 5 机制砂的生产设备 (5) 5.1 一般规定 (5) 5.2 生产设备配置 (5) 6 机制砂的生产工艺 (7) 6.1 一般规定 (7) 6.2 生产工艺 (7) 6.3 环境保护 (10) 7 机制砂的质量标准 (11) 7.1 规格与类别 (11) 7.2 技术要求 (11) 7.3 质量检验 (13) 8 机制砂混凝土配合比设计 (14) 8.1 原材料选择 (14) 8.2 配合比设计基本要求 (15) 8.3 普通混凝土配合比设计原则 (15) 8.4 高性能混凝土配合比设计原则 (16) 8.5 试验室试配与调整 (17) 8.6 配合比现场验证 (19) 8.7 工艺性试验验证 (19) 9 机制砂混凝土的施工控制 (20) 9.1 一般规定 (20) 9.2 混凝土施工和易性控制 (20) 9.3 混凝土浇筑过程质量控制 (21) 9.4 混凝土结构裂缝的预防措施 (22) 9.5 混凝土结构表面质量控制 (22) 9.6 混凝土结构力学与耐久性能控制 (23) 附录A（规范性附录）机制砂混凝土外加剂相容性快速试验方法 (24) 附录B（资料性附录）机制砂生产（干法）常用生产设备技术参数 (26) 附录C（资料性附录）机制砂生产规模及相应配置（干法） (27) 附录D（资料性附录）机制砂生产参考设备配置及工艺流程图 (28) 附录E（资料性附录）机制砂混凝土配合比设计案例 (33)
机制砂、河沙，这两种物料是不都已经耳熟能详了！它们在市场上的火热程度有增无减，很多刚入行或者想要投资的朋友，对这方面的问题仍是一头雾水。所以今天在以前的基础上再重新完善下，对机制砂和河沙两者的区别进行2.0版本的介绍。 首先是关于机制砂是否能完全代替河沙的问题。其实机制砂的出现和大规模的使用，一方面是河沙资源匮乏的原因，另一方面也是国家对河沙开采的监控结果。河沙地被禁止，势必需要另外一种替代产物——这就是机制砂。机制砂的出现和使用并不是盲目的，它也是通过大量的试验和实践所留下来的一种不仅可以替代河沙而且使用价值较高的一种沙子。所以，机制砂既有超越河沙的优良性能，又受国家政策鼓励支持，是一种可以很好替代河沙的产物。 虽然机制砂可以替代河沙使用，但两者还是有很多不同之处的。那么它们的不同点有哪些呢？机制砂优于河沙使用价值具体体现在哪些方面呢？ 1、原料材质 机制砂是由鹅卵石、石灰石、玄武岩等石料经过破碎机、制砂机等制砂设备加工制成的，虽说现在制砂设备技术已经有很大进步，能满足生产需求和建筑要求，但天然砂是经过长期的海水冲击作用形成的，单从材质上来说，天然砂是比较合适建筑用砂需求的。 2、原料资源 能用于生产机制砂的砂石原料种类多，而且资源丰富，所以在使用过程中不用担心材料短缺的问题，而天然砂是自然资源，需要经过长期的海水冲击作用才能形成，这说明天然砂的形成周期较长，现有库存的天然砂可能开采枯竭，所以并不具有长久性。从资源储量来说，机制砂要优于天然砂。 3、绿色环保特性 一方面机制砂的粒度大小可通过调节制砂设备来满足不同用户的生产需求，而且还可以利用各种尾矿进行制砂，在资源利用方面减少浪费。另外，在生产过程中，很多制砂设备都具有环保功能，减少粉尘等污染；天然砂的开采一般是在河道进行，这会对河道、沙滩等生态环境造成一定的破坏。所以单从环保型这一点对比，机制砂比天然砂更环保一些。 4、生产成本 在生产成本方面，你是否会有这样的疑问，感觉不需要设备费用的河沙成本更低些？单从设备投资这块，河沙的确很有优势，整个生产过程只需要人工和运输就可以完成。但重点问题在于天然砂开采申请难批复，天然河沙的价格也高，造成整体费用明显偏高。 机制砂的原料成本低，多是就地取材，虽然在制砂过程中需要购置制砂设备，但环保的制砂生产项目还是容易得到国家政策的支持；所以生产成本相比，机制砂的成本比天然砂的成本会低一点。
机制砂在混凝土中的应用 ----青岛鼎昌新材料 机制砂在混凝土中的应用 机制砂因所用原材料的成分与石质、生产设备、工艺等因素影响，会在粒形、级配、坚固性、石粉含量等方面都有很大的差别。由于人工砂的颗粒级配、针片状含量、石粉含量、泥块含量这些指标可以在生产过程中通过改变设备和工艺参数来调整和控制。合理的破碎整形设备与配套工艺确保粒形和级配良好。目前，国内人工砂生产主要有两种形式，一种是专门生产的机制砂，其级配、细度模数均可做到优于天然砂，粒形也可与天然砂相似。再一种是利用各种尾矿附带生产或产生的，这是目前人工砂的主体，多数是生产碎石后的石屑经过简单加工和筛分或直接利用。利用石屑制成的人工砂很多，一些级配或粒形不合格的石屑作细骨料，使用结果是和易性很差，强度也不高，由此有人就认为人工砂不行或比不上天然砂，这是一种误解。人工砂与天然砂本质的区别就在于其多项指标都是要控制和可控的，所以只要生产工艺先进合理，控制严格，就可以生产出品质优良的人工砂。 1、注意机制砂中石粉的含量 石粉与天然砂中的泥成分不同、粒径分布不同、形态不同、在混凝土中所起的作用亦不同。石粉在机制砂的生产中是不可避免的，适量的石粉在机制砂中的作用是有益的。在混凝土中适量的石粉可以起到填充作用，有利于机制砂混凝土强度提高，但不同强度等级机制砂混凝土对应最佳石粉含量不同。石粉完整的微级配、粗糙的表面在混凝土的界面起到很好的填充效应、晶核效应、活性效应、保水效应和润滑效应。它使浆体密实，孔隙率减小，使水化物结晶颗粒尺寸变小，取向程度下降，降低了骨料周围浆体的实际水灰比，改善了混凝土的和易性。另外，机制砂石粉含量增大，机制砂混凝土的渗透系数逐渐减小，增加水泥石的密实性。当然如果母岩是硅质岩或砂岩等需水性不好的材质，石粉含量高可能会引起混凝土的用水量增大。机制砂的石粉含量应当适当控制。从生产实践来看，石粉含量控制在8%~10%，对各种强度要求的混凝土都能起好的作用，不是混凝土强度等级高就必须减少石粉用量，关键在于控制好亚甲兰MB值，使用亚甲蓝MB值小于0.5的石粉，效果最好。但是石粉含量过高会增加用水量，影响混凝土的强度，同时会造成混凝土的塑性裂缝。 2、转换观念，调整混凝土配合比设计思路 机制砂的特性决定了机制砂混凝土配合比设计应与天然砂混凝土配合比设计有所不同，用机制砂的混凝土生产企业技术人员必须要转换观念，系统了解所用机制砂的各项技术指标，以及对混凝土的性能影响，必须认识到其差异性，从而调整混凝土配合比设计思路。 （1）足够的胶凝材料用量 在石屑、石粉的影响下，必须保证足够的胶凝材料用量来满足混凝土的工作性，如果胶凝材料用量过少、砂率偏低，会导致混凝土拌合料粘性差、流动性差、易离析，容易造成搅拌困难、堵管，难以浇筑施工。 （2）合理的砂率 合理的砂率是指用水量和胶凝材料用量一定时，混凝土拌合物获得最大的流动性且保持良好的粘聚性及保水性的砂率值。机制砂混凝土的砂率与混凝土用石子的空隙率、机制砂的细度模数有关。
机制砂项目可行性报告 xxx科技发展公司
摘要 该机制砂项目计划总投资5249.13万元，其中：固定资产投资3818.78万元，占项目总投资的72.75%；流动资金1430.35万元，占 项目总投资的27.25%。 达产年营业收入11327.00万元，总成本费用8697.96万元，税金 及附加99.57万元，利润总额2629.04万元，利税总额3091.24万元，税后净利润1971.78万元，达产年纳税总额1119.46万元；达产年投 资利润率50.09%，投资利税率58.89%，投资回报率37.56%，全部投资回收期4.16年，提供就业职位178个。 本报告所涉及到的项目承办单位近几年来经营业绩指标，是以国 家法定的会计师事务所出具的《财务审计报告》为准，其数据的真实 性和合法性均由公司聘请的审计机构负责；公司财务部门相应人员负 责提供近几年来既成的财务信息，确保财务数据必须同时具备真实性 和合法性，如有弄虚作假等行为导致的后果，由公司财务部门相关人 员承担直接法律责任；报告编制人员只是根据报告内容所需，对相关 数据承做物理性参照引用，因此，不承担相应的法律责任。
机制砂项目可行性报告目录 第一章总论 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标
第二章投资背景及必要性分析 一、项目承办单位背景分析 二、产业政策及发展规划 三、鼓励中小企业发展 四、宏观经济形势分析 五、区域经济发展概况 六、项目必要性分析 第三章市场调研 第四章建设规划分析 一、产品规划 二、建设规模 第五章项目建设地研究 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成
机制砂生产机械的对比及分析 随着天然砂资源的日益短缺，不合理的开采对环境造成了严重破坏，因此国家和各地政府开始严格限制或禁止开采天然砂，于是积极推广使用机制砂石成为砂石行业乃至混凝土行业产业结构转型升级的主要发展方向和产业主体。 河北金隅鼎鑫水泥有限公司原有一条生产线利用本企业的自有矿山生产粗骨料，由于产品成品率低、质量差、附加值低、资源综合利用率低，无法满足企业日益增长的环境和效益要求。为了解决以上问题，需要将原生产线的废弃尾料进行二次利用，将其中2.5mm以上的石粉分离出来并制成机制砂，因此需要寻找一种适用于本企业现状的机械设备进行机制砂的生产。 1 机制砂生产机械 目前，机制砂的主要生产工艺有湿法水洗制砂和干法制砂两种。在机制砂发展早期，湿法制砂工艺较多，但湿法制砂需耗费大量的水资源，且水污染问题严重，而且水洗后机制砂中的微细石粉随水流失，导致使用其搅拌的混凝土易出现泌水等问题。随着国家环保要求标准的提高和混凝土行业的发展，湿法水洗制砂工艺基本退出了机制砂行业。 传统的干法制砂工艺有锤式破碎机制砂、反击破碎机制砂、圆锥破碎机制砂以及以上破碎机组合使用的制砂工艺，但均有着产品含粉量过高、粒形差、级配不合理、成品率低、设备磨损大等缺陷，也基本退出了机制砂市场。
目前国内制砂企业主要使用新型干法制砂工艺，包括双轴锤式破碎机制砂工艺、立轴破碎机制砂工艺、对辊破碎机制砂工艺3种。 1.1 双轴锤式破碎机制砂 双轴锤式破碎制砂工艺是在传统单轴锤式破碎机基础上发展起来的一种破碎制砂工艺，其制砂主机设备主要由机体、破碎板、上转子、下转子、摆锤、旋转驱动装置、筛板等组成。该机在工作过程中2个转子相对运转，进入破碎腔的物料首先由第一个转子上的锤头进行打击破碎并获得一定动能后撞向第二个转子，由于第二个转子与物料飞来的方向相反，此时第二个转子对物料的打击速度等于2个速度的叠加，物料经如此多次的循环打击而破碎后经篦条的缝隙排出。通过调整下方的篦条缝隙，调整产品的粒度和级配。 （1）优点：其2个转子相对运转带动破碎腔内物料相互撞击，物料反复碰撞形成了石料在破碎腔内的自粉碎，极大地降低了锤头及耐磨部件的消耗。破碎腔内物料被2个转子相互沿切线方向抛出，形成反复相互高速撞击，所以破碎比大，产量高，成品率高，最大产能可达250t/h。同时，由于产量大和设备结构简单，其单位机制砂产品电耗低，运营成本低。 （2）缺点：由于该工艺只是通过调整篦条缝隙来调整产品的粒度、颗粒级配和细度模数，调整时需更换篦条，耗时较长；且仅更换篦条对级配和细度模数调整幅度有限，产品质量的可控性不高，一般只能生产Ⅲ类砂，因此使用此工艺的机制砂生产企业不多。 1.2 立轴破碎机制砂
建筑用砂分为三类：天然砂、人工砂、混合砂 按产源分为河沙、山砂、海砂、湖砂。 按细度模数分为粗砂、中砂、细砂、特西砂。 人工砂 百科名片 根据国标规定，凡经除土处理的机制砂、混合砂都统称为人工砂。 简介 具体机制砂的定义是：由机械破碎、筛分制砀，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩，风化岩石的颗粒，混合砂的定义是：由机制砂和天然砂混合制成的砂。这里，混合物砂没有规定混合比例，只要求能满足混凝土各项性能的需要。但必须指出，一旦使用混合砂，无论天然砂的比例占多大，都应当执行人工砂的技术要求和检验方法。 [编辑本段] 主要特点 机制砂的自身主要特点是；目前基本为中粗砂，细度模数在2.6—3.6之浊，颗粒级配稳定、可调，含 人工砂石料系统 有一定量的石粉，除150m的筛余有所增加外，其余筛余均多呈三角体或方矩体，表面粗糙，棱角尖锐。但由于全国各地机制砂的生产矿源的不同、生产加工机制砂的设备和工艺不同，生产出机制砂粒型和级配可能会有很大的区别，比如，有些机制砂片状颗粒较多，有些机制砂的颗粒级配为两头大中间小，但只要能满足国标中对人工砂的全部技术指标，就可以在混凝土和砂浆中使用。达不到国标人工砂技术要求的，不
能造就使用，因为机制砂的粒型和级配都是可以调整和改进的，在这一点上，人工砂于天然砂有着本质的区别。混合砂随机制砂的掺入比例而降低其上述特点。 [编辑本段] 对比 由人工砂本身的特点所决定，与条件相同天然砂相比，在配比设计、其它材料成型养护条件都相同的情况下，用人工砂配置出混凝土的特点是：坍落度减小，混凝土28d标准强度提高；如保持坍落度不变，则需水量增加；但在不增加水泥的前提下水灰比变大后，一般情况下，混凝土实测强度并不降低。按天然砂的规律进行混凝土配比设计，人工砂的需水量大，和易性稍差，易产生泌水，特别在水泥用量少的低强度等级混凝土中表现明显；而如果根据人工砂的特点进行混凝土配比设计，通过合理利用人工砂中的石粉、调整人工砂的砂率，是完全可以配制出和易性很好的混凝土。普通混凝土配比设计规程的配比设计方法完全适用于人工砂。最适合配制混凝土的人工砂细度模数为2.6-3.0，级配为2区。人工砂在配制填加外加剂的混凝土时，对外加剂的反应比天然砂敏感。人工砂配制的高强度泵送混凝土在泵送过程中不易堵泵。正确使用人工砂的混凝土密实度大、抗渗、抗冻性能好，其它物理力学性能和长期耐久性均能达到设计使用要求。人工砂特别适于配制高强度等级混凝土、高性能混凝土和泵送混凝土。 [编辑本段] 应用 目前，我国最大的三峡工程、黄河小浪底工程均使用人工砂配制混凝土。在已有的工程实践中，人工砂配制出了从C10—C70的普通混凝土和泵送混凝土，泵送最大高度达400m；配制出跨度达64m的预应力混凝土梁。在试验室设计强度C100的混凝土90天实际强度达到155Mpa。人工砂可以广泛应用在混凝土、砂浆和制品中。 据来自中国砂石协会的信息表明，近年来我国砂石业整体保持稳定发展势头，天然砂石的开采、使用得到控制，人工（或机制）砂石逐步进入市场。人工砂应用市场的扩大也表明我国砂石业整体水平在提高。
精心整理 机制砂的优缺点及其在混凝土和工程中的应用 1机制砂的优缺点 根据在云南蒙自地区利用机制砂的经验，将其优缺点总结如下。 1.1机制砂的优点 采用机制砂配置混凝土具有如下优点： （1）工厂化生产，质量可以得到保证工厂生产可以从选材、破碎等一系列工艺流程上建立质量监控体系，生产条件好，砂的质量有保障。 （2）砂的物理力学性能好 可以有意识的选择硬质岩石生产机制砂，避免采用软质、风化岩石，同时，含泥（块）量可人 （3的要求， 1.2 （1调整 （2 2 2.1 隙、天然河砂需水量增加510kg/m 3.机制砂混凝土的和易性与细骨料（砂）的级配和细度模数有关，同时，也牵涉到用水量、水泥用量、砂率等参数，还需要针对工程实践进行深入研究。一般认为，细度模数以控制在3.03.4之间为佳。若细度模数太大，则粗颗粒太多，级配不合理，使混凝土的和易性变差，虽然掺入粉煤灰可以弥补上述缺陷，但成本也会相应提高，经济上不合理；若细度模数太小，则小于0.075mm 的细粉过多，需水量增大，混凝土强度降低，水泥用量增加。石粉含量也是影响坍落度的重要指标，石粉含量太低（小于5%）时，混凝土的和易性、沁水性较差，当石粉含量控制在6%9%时，对混凝土的强度的影响不是很大，和易性也很好。按机制砂的特点进行混凝土配比设计，通过合理利用机制砂中的石粉，调整机制砂的砂率，可以配制出和易性很好、适合泵送的机制砂混凝土。 2.2机制砂混凝土的力学性能
混凝土的力学性能指标包括抗压强度、抗拉强度、抗折强度、抗弯强度、弹性模量、粘结强度、疲劳强度、收缩徐变特性等。针对这些指标进行深入研究的还比较少。但是，对于抗压强度、弹性模量这2个主要指标，国内外却积累了较丰富的实验资料。一般机制砂筛余0.300mm以下所占比例较小，仅有10%左右。相关混凝土泵送施工技术规程中指明，泵送混凝土细骨料通过0.300mm 筛孔的筛余不应小于15%.天然细砂的粒径主要集中在0.3mm以下，细度模数一般在1.5左右。天然细砂细度模数低，若单独配制混凝土，会由于收缩大引起混凝土开裂，但是可以利用天然细砂粒径主要集中在0.3mm以下的特点，与机制砂复合组成人工混合砂，从而使配置的混凝土获得良好的施工性能。 通常用40%的天然细砂与60%的机制砂混合作为细骨料使用，可以取得良好的效果。文献<9>对特细砂、混合砂、机制砂混凝土进行了实验对比，其复合砂中特细砂和机制砂的比例为4B6，机制砂母岩为石灰岩。3为文献<10>的实验结果。由于机制砂一般采用硬质岩石破碎，机制砂比天然砂的抗压强度更高。所以机制砂混凝土与天然砂混凝土相比，各项力学性能指标不低，甚至更高。当然， 2.3 的水化，并与C3A 增 抗硫3 C25 标均符合规范要求，工程应用效果良好。在铁路桥梁中，株六线南山河特大桥C55高性能混凝土成功应用机制砂配制。 玉蒙铁路第五标段，在混凝土结构物中就全部使用了机制砂。在施工之初，由于对机制砂的应用在理论上没有依据可循，从而与自然砂等同使用，造成混凝土质量下滑，特别是表面质量不能满足要求。 随着施工的进展和试验室工作的加强，混凝土质量有所提高。现在该标段的特大桥、大桥、涵洞、隧道工程等混凝土外观和抗压强度都能满足工程的质量要求。特别在工程造价方面，由于自然砂的当地价格是机制砂的3倍多，所以采用机制砂。 4机制砂混凝土应用需进一步研究的问题 机制砂在我国混凝土结构工程实践中的应用还处于起步阶段，为了推广机制砂在混凝土特别是桥梁工程中高性能混凝土中的应用，还应开展深入、广泛的研究。研究重点应包含以下几个方面。 4.1机制砂颗粒形状、颗粒级配的研究