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工业燃气锅炉实际操作考核试题
（试用版）
『2010.07』版
大连铭达科技有限公司
目录
一、锅炉差不多操作程序
（一）安全附件差不多操作程序
1、冲洗水位表
A．操作程序
（1）打开放水阀门；
（2）关闭汽阀门，单独冲洗水连管；
（3）打开汽阀门，汽、水连管和水位表同时冲洗；
（4）关闭水阀门，冲洗汽连管和水位表；
（5）打开水阀门，汽、水连管和水位表同时冲洗；
（6）关闭放水阀门，水位表内恢复显示锅内水位。
注：1、以上各项均可反复操作，将水位表、汽水连管冲洗畅通洁净为止；
2、对水容积较少的锅炉应注意防止缺水。
B、操作步骤
(试题1)冲洗水位表操作程序
1．开启水位表放水阀
2．关闭水位表汽旋塞
3．开启水位表汽旋塞
4．关闭水位表水旋塞
5．开启水位表水旋塞
6．关闭水位表放水阀
2、压力表回零试验
A．操作程序
（1）扭动压力表三通阀门，关闭存水弯管通路，打开压力表与大气通路；压力表内泄压；
（2）检查压力表的指针是否回到零位限止钉；
（3）若回到零位限止钉时，应扭动压力表三通阀门，关闭压力表与大气通路，缓慢打开存水弯管与压力表通路，压力表即显示锅内压
力；
（4）若指针回不到零位（包括有限止钉和无限止钉），应检查指针离零位的数值是否超过压力表规定同意误差；
（5）若超过压力表规定同意误差，应及时更换压力表；
（6）若没有超过压力表规定同意误差，视为合格，应扭动压力表三通阀门，关闭压力表与大气通路，缓慢打开存水弯管与压力表通路，压力表即显示锅内压力。
B、操作步骤
(试题2)压力表回零试验没有超过同意误差时操作程序
1．扭动三通旋塞至表与大气相通
2．扭动三通旋塞至表与弯管相通
(试题3)压力表回零试验超过同意误差时操作程序
1．扭动三通旋塞至表与大气相通
2．拆卸压力表1
3．安装压力表1
4．扭动三通旋塞至表与弯管相通
3、冲洗压力表存水弯管
A．操作程序
（1）扭动压力表三通阀门，将存水弯管与大气通路打开；现在锅内蒸汽冲洗存水弯管，通过三通阀门旁通口喷出；
（2）当存水弯管冲洗洁净畅通后，扭动压力表三通阀门，关闭存水弯管与大气通路；
（3）存水弯管内蒸汽凝聚成水后，将三通阀门扭回原位，压力表恢复工作。
B、操作步骤
(试题4)冲洗压力表存水弯管
1．扭动三通旋塞至弯管与大气相通
2．扭动三通旋塞至表与弯管相通
3．扭动三通旋塞至表与大气相通
4．扭动三通旋塞至表与弯管相通
4、安全阀手动排放试验
A．操作程序
（1）在运行压力达到锅炉工作压力的75％以上状态时，应检查安全阀在用状态，确认无异常情况；
（2）将安全阀手柄或重锤缓慢抬起，现在安全阀应启跳排汽；
（3）待3－5秒后，将手柄或重锤放下，安全阀应关闭；
（4）若安全阀关闭不严，应反复抬起手柄、重锤，直至关闭为止。若安全阀仍关闭不严，需要停炉对安全阀进行修理或更换；（5）若不启跳，安全阀阀芯可能被异物卡住或绣死，需要停炉对安全
阀进行修理或更换。
（6）若锅炉上有二个以上安全阀，应分不进行手动排放试验。
B、操作步骤
(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序
1．开启安全阀
2．关闭安全阀
(试题6)手动排放后安全阀回座不严密时操作程序
1.关闭气路切断阀
2.停止给水泵
3.停止鼓风机
4.开启锅炉排气阀
5.关闭分汽缸进汽阀
6.启动给水泵
7.开启内侧排污阀
8.开启外侧排污阀
9.关闭外侧排污阀
10.关闭内侧排污阀
11.第2次开启外侧排污阀
12.第2次关闭外侧排污阀
13.停止给水泵
14.拆卸安全阀
15.安装安全阀
5、安全阀自动排放试验操作程序
A．操作程序
（1）锅炉在运行中，查看安全阀校验标牌或检验报告上开启压力，对锅炉承受的开启压力进行确认；
（2）按安全阀手动排放试验操作程序分不对锅炉上的安全阀进行手动排放试验，确认安全阀无异常情况；
（3）关小主汽阀门，将锅炉压力升至较低整定压力，现在较低整定压力的安全阀应开启；
（4）若锅炉压力升至较低整定压力时，安全阀不开启，应迅速开大主汽阀门，将压力降至锅炉工作压力，安全阀自动排放试验视为不合格，应对安全阀进行更换、检修和校验。
注：安全阀自动排放试验应在锅炉检验人员或安全阀校验人员监督指导下进行。
B、操作步骤
(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序
1.开启安全阀
2.关闭安全阀
3.关闭分汽缸进汽阀
4.开启分汽缸进汽阀
(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序
1.关闭气路切断阀
2.停止给水泵
3.停止鼓风机
4.开启锅炉排气阀
5.关闭分汽缸进汽阀
6.启动给水泵
7.开启内侧排污阀
8.开启外侧排污阀
9.关闭外侧排污阀
10.关闭内侧排污阀
11.第2次开启外侧排污阀
12.第2次关闭外侧排污阀
13.停止给水泵
14.拆卸安全阀
15.安装安全阀
6、锅炉排污
A．操作程序
（1）打开内侧排污阀；
（2）缓慢打开外侧排污阀，进行暖管并排污；
（3）反复开关外侧排污阀，缓冲锅内污垢，使污垢尽量排出；（4）关闭内侧排污阀，将两排污阀之间存水排掉；
（5）关闭外侧排污阀，排污结束。
注：1、靠近锅炉一侧为内侧排污阀，外侧为外侧排污阀；
2、在排污过程中要确保靠近锅炉内侧排污阀严密。
B、操作步骤
(试题9)锅炉排污操作程序
1. 开启内侧排污阀
2. 开启外侧排污阀
3. 关闭外侧排污阀
4. 第2次开启外侧排污阀
5. 第2次关闭外侧排污阀
6. 第3次开启外侧排污阀
7. 第3次关闭外侧排污阀
8. 关闭内侧排污阀
9. 第4次开启外侧排污阀
10. 第4次关闭外侧排污阀
7、安全阀更换
A．操作程序
（1）按正常压火停炉操作程序将锅炉处在停炉状态，打开排气阀或手动安全阀进行排汽；
（2）然后启动给水泵给锅炉上水，打开排污阀排水，待锅水冷却后，使锅炉压力降为零，将安全阀拆下；
（3）将预备好的经校验合格且在有效期内的安全阀换上。
B、操作步骤
(试题10)安全阀更换操作程序
1.关闭气路切断阀
2.停止给水泵
3.停止鼓风机
4.开启锅炉排气阀
5.关闭分汽缸进汽阀
6.启动给水泵
7.开启内侧排污阀
8.开启外侧排污阀
9.关闭外侧排污阀
10.关闭内侧排污阀
11.第2次开启外侧排污阀
12.第2次关闭外侧排污阀
13.停止给水泵
14.拆卸安全阀
15.安装安全阀
8、压力表更换
A．操作程序
（1）将压力表下的三通阀门扭至压力表与大气相通，使压力表内无压；（2）取下压力表，将预备好的经校验合格且在有效期内的压力表换上；（3）缓慢将三通阀门扭至压力表与存水弯管相通；使新压力表投入运行。
B、操作步骤
(试题11)压力表更换操作程序
1. 扭动三通旋塞至表与大气相通
2. 拆卸压力表1
3. 安装压力表1
4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通
（二）锅炉点火前预备工作差不多操作程序
1、上水操作程序
A．操作程序
（1）锅炉经检查符合运行要求后，才能进行锅炉的上水工作；
（2）上水前，必须与锅炉水质化验人员取得联系，保证水质处理工作正常，幸免阻碍锅炉上水；
（3）打开排气阀，启动给水泵，检查给水压力大于锅炉工作压力后，打开给水阀，向锅炉上水；
（4）在向锅炉上水同时，打开排污阀，对锅内冲洗后，关闭排污阀接着向锅炉上水；
（5）锅内水位达到正常水位时，关闭给水泵停止给水，关闭排气阀；（6）打开水位表放水阀，对水位表进行放水试验后，等待点火。
注：给锅炉上水的水位不应超过正常水位线，因为当锅炉点火后，锅水受热膨胀，水位上升会超过最高安全水位线。若出
现这种情况，应通过排污来调整水位。
B、操作步骤
(试题12)上水操作程序
1.打开总电源
2.开启锅炉排气阀
3.启动给水泵
4.开启给水阀
5.开启内侧排污阀
6.开启外侧排污阀
7.关闭外侧排污阀
8.关闭内侧排污阀
9.第2次开启外侧排污阀
10.第2次关闭外侧排污阀
11.停止给水泵
12.关闭锅炉排气阀
13.开启水位表放水阀
14.关闭水位表放水阀
3、通风操作
A．操作程序
（1）启动锅炉的鼓风机对炉膛和烟道进行吹扫，假如有引风机时，应先打开引风机通风，再开鼓风机；
（2）若有省煤器，开启省煤器入口烟道挡板，对省煤器进行吹扫；（3）排除烟道中残留可燃气体后，关闭鼓风机停止鼓风，等待点火。
B、操作步骤
(试题14)通风操作操作程序
1. 打开总电源
2. 启动鼓风机
3. 停止鼓风机
（三）锅炉点火差不多操作程序
1、锅炉点火操作
A．操作程序
（1）启动引风机、鼓风机，以吹扫炉膛和烟道，吹扫时刻不得少于20秒；
（2）开启气路切断阀，检查燃气管路是否有泄漏，确定无泄漏后调整阀门使供气压力正常。
（3）启动点火装置，如点不着火，应关闭供气阀门，停止供气，对炉膛和烟道重新进行吹扫；
（4）吹扫完成后，重新点火，点火成功后，火焰监视器投入使用；（5）调节供气量及风量，使锅炉投入正常使用。
注：风机与燃烧器不是一体，手动点火程序。
B、操作步骤
(试题15)点火操作程序
1. 打开总电源
2. 启动鼓风机
3. 开启电子打火
4．开启气路切断阀
5. 关闭电子打火
6. 开大风道挡板至中位
7. 开启锅炉排气阀
8. 关闭锅炉排气阀
9. 开启主汽阀
10.开启蒸汽管道疏水阀.
11.关闭蒸汽管道疏水阀
12.开启分汽缸进汽阀
13.开启给水阀
14.启动给水泵
(试题16)锅炉点不着火时操作程序
1．关闭气路切断阀
2．停止鼓风机
2、锅炉升温、升压时操作
A．操作程序
（1）锅炉点火到开始升压过程升温时刻应缓慢；
（2）在升压过程中，应打开排气阀排出锅内空气，当冒出蒸汽后，应
关闭排气阀；
（3）当汽压升到0.1～0.2MPa时，对水位表进行冲洗，并维持锅炉正常水位；
（4）当汽压升到0.15～0.2MPa时，冲洗压力表存水弯管，按压力表回零试验操作程序做回零试验；
（5）当汽压升到0.2～0.3MPa时，应对锅炉各部件作一次外部检查；（6）当汽压升到75％工作压力后，应对安全阀做手动排放试验。
B、操作步骤
(试题17)锅炉升温、升压操作程序
1. 开启锅炉排气阀
2. 关闭锅炉排气阀
3. 开启水位表放水阀
4. 关闭水位表汽旋塞
5. 开启水位表汽旋塞
6. 关闭水位表水旋塞
7. 开启水位表水旋塞
8. 关闭水位表放水阀
9. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通
10. 扭动三通旋塞至表与大气相通
11. 扭动三通旋塞至表与弯管相通
12. 开启内侧排污阀
13. 开启外侧排污阀
14. 关闭外侧排污阀
15. 关闭内侧排污阀
16. 第2次开启外侧排污阀
17. 第2次关闭外侧排污阀
18. 开启安全阀
19. 关闭安全阀
3、锅炉供汽、并炉操作
A．操作程序
（1）打开蒸汽管道疏水阀，将蒸汽管道内积存的冷凝水排出；
（2）当锅炉升压接近工作压力时，缓慢开启锅炉上的主汽阀，对蒸汽管道进行暖管；
（3）当疏水管冒出蒸汽后，关闭疏水阀；
（4）当锅炉压力升至工作压力后时，逐渐开大主汽阀，全开后，扭回半圈；
（5）两台锅炉同时运行，当锅炉压力与分汽缸压力在0.02～0.05MPa 时，打开分汽缸进汽阀，向分汽缸送汽。
B、操作步骤
(试题18)锅炉供汽、并炉操作程序
1. 开启蒸汽管道疏水阀
2. 开启主汽阀
3. 关闭蒸汽管道疏水阀
4. 开启分汽缸进汽阀
（（五）锅炉停炉差不多操作程序
1、燃气锅炉停炉操作
A．操作程序
（1）按动停炉按钮，燃烧器自动停炉程序：电磁阀关闭，切断气路，停止供气，炉膛熄火；1分钟后鼓风机停；
（2）手动停炉操作时：应逐渐减少供气量，调节鼓、引风量至低负荷，关闭供气调节阀，炉膛熄火1分钟后关闭鼓、引风机；
（3）检查锅炉水位，使锅炉水位保持中上水位或最高安全水位；（4）关闭锅炉操纵柜总电源。
B、操作步骤
(试题21)燃气锅炉停炉操作程序
1. 关闭气路切断阀
2. 停止给水泵
3. 停止鼓风机
4. 关闭总电源
5. 开启锅炉排气阀
6. 关闭分汽缸进汽阀
（六）推断水位差不多操作程序
1、叫水法推断缺水程度操作
A．操作程序
（1）打开放水阀；
（2）关闭汽连管和水连管阀门；
（3）关闭放水阀；
（4）缓开水连管阀门；
（5）若水位表内见到是水（绿色），讲明锅内轻微缺水；
（6）若水位表内不见水，而是汽（红色），讲明锅内严峻缺水。注：叫水后不不记得打开汽连管阀门。
B、操作步骤
(试题22)叫水法推断缺水程度操作程序
1. 开启水位表放水阀
2. 关闭水位表汽旋塞
3. 关闭水位表水旋塞
4. 关闭水位表放水阀
5. 开启水位表水旋塞
6. 开启水位表汽旋塞
2、叫水法推断满水程度操作
工业锅炉实际操作考核试题 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 新乡分院
目录 一、锅炉基本操作程序 0 （一）安全附件基本操作程序 0 (试题1)冲洗水位表操作程序 0 (试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 0 (试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 0 (试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 0 (试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 0 (试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 0 (试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (1) (试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (1) (试题9)锅炉排污操作程序 (1) (试题10)安全阀更换操作程序 (1) (试题11)压力表更换操作程序 (2) （二）锅炉点火前准备工作基本操作程序 (2) (试题12)上水操作程序 (2) (试题13)通风操作操作程序 (2) （三）锅炉点火基本操作程序 (3) (试题14)点火操作程序 (3) (试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 (3) (试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 (3) (试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 (3) （四）锅炉运行调节基本操作程序 (4) (试题18)负荷增加时运行调节操作程序 (4) (试题19)负荷减小时运行调节操作程序 (4) （五）锅炉停炉基本操作程序 (4) (试题20)暂时压火停炉操作程序 (4) (试题21)正常停炉操作 (4) (试题22)长期停炉操作程序 (4) (试题23)立即停炉操作程序 (5) （六）判断水位基本操作程序 (5) (试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 (5) (试题25)叫水方法判断满水程度操作程序 (5) 二、锅炉应急处理操作程序 (5) （一）安全附件应急处理操作程序 (5) (试题26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序 (5) (试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程 序 (6) (试题28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序 (6) (试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (6) (试题30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序
一级锅炉司炉实操模拟考试 1、【判断题】特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。（√） 2、【判断题】风机在启动时应开启入口档板。（×） 3、【判断题】处于饱和状态下的蒸汽叫饱和蒸汽。（√） 4、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备生产单位应当保证特种设备生产符合安全技术规范及相关标准的要求，对其生产的特种设备的质量负责。（×） 5、【判断题】燃油燃气锅炉房的主要噪声来自燃烧器。（√） 6、【判断题】采用变频调节，流量变化越大，节电效果越好。（√） 7、【判断题】锅炉在低负荷运行时，其水位应稍低于正常水位。（×） 8、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备销售单位应当建立特种设备检查验收和销售记录制度。（√） 9、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录。（√）
10、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》明确，为了加强特种设备安全工作，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展，制订本法。（√） 11、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定：锅炉的使用单位应当安排锅炉的定期检验工作，并且在锅炉下次检验日期前半个月向检验检测机构提出定期检验申请，以便检验检测机构制订检验计划。（×） 12、【判断题】2014年1月1日起施行的《中华人民共和国特种设备安全法》中所称的特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施七类设备。（×） 13、【判断题】卧式锅炉的水位表都使用玻璃管式水位表。（×） 14、【判断题】选用压力表的量程最好为工作压力的2倍。（√） 15、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向特种设备安全管理人员报告。（×） 16、【判断题】停炉时间较长的锅炉不宜采用干法保养。（×） 17、【判断题】导热油的粘度越大，流动性就差，管道输送就越困难（√） 18、【判断题】当锅炉负荷增高时，应先加大引风，再提高炉排的速度或增厚煤层厚度。（√） 19、【判断题】供采暖通风用热的锅炉，宜采用热水作为供热介质。（√）
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤气炉操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9737-22 煤气炉操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一．点火前的检查工作 1、各管道是否通畅，各阀门是否灵活，各零部件是否齐全，位置是否准确。 2、检查电器，仪表是否指示正确，开关是否完好。 3、接通电源，生产用水。 4、检查各部的安全防爆装置是否有效。 二．点火前的准备工作 1、加媒斗内放满煤，所有水封部位添满水。 2、打开放气烟囱，关闭通往现场的煤气总阀。 3、准备好点火用的木柴，等引火材料准备封炉门的耐火泥。 三．铺炉点火 1、选用充分燃烧过的30-100mm炉渣铺炉底。
2、近风帽处应铺些块度较大灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后应吹风片刻，使渣层通风顺畅。 3、放入木柴，油布等，即可从炉门外进行点火。 4、点火后，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化，并准备送煤气。 四．蒸汽的输送：自产蒸汽发生炉，可在点火后即可关闭蒸汽放散阀。 五．煤气的输送 1，点火至一定的程度时，增加风量和煤量，同时送入水蒸汽，当燃烧层达到一定高度时，放气烟囱处看到有黄色烟气，便是煤气已经发生。 2，打开煤气总管阀门，使煤气流入管道，此后可关闭放散烟囱，同时进行烧嘴点火。 六．停炉操作 1、停炉前一个小时停止加煤，并搅拌出尘使之燃料烧尽。 2、停炉时首先打开放气烟囱，同时将蒸气放散，
压力管道练习题 1.《中华人民共和国特种设备安全法》规定的特种设备安全工作的原则是什么？ 答案要点：应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则。 2. 《特种设备作业人员考核规则》规定：申请《特种设备作业人员证》的人员应符合的条件有哪些？ 答案要点：年龄在18周岁以上、60周岁以下，具有完全民事行为能力；身体健康并满足申请从事的作业项目对身体的特殊要求；有与申请作业项目相适应的文化程度；具有相应的安全技术知识与技能；符合安全技术规范要求的其它要求。 3. 《特种设备作业人员监督管理办法》规定：用人单位应当加强对特种设备作业现场和作业人员的管理，并要求履行的义务有哪些？ 答案要点：制订特种设备操作规程和有关管理制度；聘用持证作业人员，并建立特种设备作业人员管理档案；最作业人员进行安全教育和培训；确保持证上岗和按章操作；提供必要的安全作业条件；其他规定的义务。 4.《特种设备作业人员监督管理办法》规定：特种设备作业人员应当遵守哪些规定？ 答案要点：作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度；拒绝违章指挥；发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告；其他有关规定。 5.根据《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备作业人员应具备什么资格。方可从事相应的作业或管理工作？ 答案要点：锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及相关管理人员（统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。 6.根据《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当如何处理? 答案要点：特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。 7、简述“压力管道”（《特种设备安全监察条例》）？ 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
单位姓名成绩 试题1、链条锅炉燃烧的调整 序号考核内容考核要点配分评分标准结果扣分得分 1 准备工作1劳保用品齐全 2工具准备齐全5 1未穿戴劳保用品 扣3分， 2未准备好工具扣2 分 2 负荷增加调 整1增加风量风压，先增 引风机，后增鼓风 10 未操作或操作错误 不得分 2加快炉速度10 未操作或操作错误 不得分 3增加煤层厚度，不超 过140MM 10 未操作或操作错误 不得分 4观察和调整燃烧，对 火焰的正确判断 15 未观察错误不得 分，少一次扣4分 3 负荷减少调 整1减慢炉排速度10 未操作或操作错误 不得分 2减少风量，先减鼓 风，后减引风机， 10 未操作或操作错误 不得分 3减少煤层厚度，不超 过80MM 10 未操作或操作错误 不得分 4观察和调整燃烧10 未观察错误不得分 4 其他安全文明生产1违反安全技术操 作规程一项从总分 中扣20分。 2清理现场一处不 符合要求，从总分 中扣5分 合计100 主考老师：监考老师：
单位姓名成绩 试题2：燃煤锅炉炉内检查 序号考核内容考核要点配分评分标准结 果 扣分得分 1 准备工作1劳保用品齐全 2工具准备齐全 5 1未穿戴劳保用品 扣3分， 2未准备好工具扣2 分 2 检查过程1.炉内无杂物 2.炉墙完好 3.受热面管孔无焦渣 4.焊口无渗漏 5.压力表（水位表）引 出管端无堵塞破管 6.烟道及挡风墙完好 7.各风烟道挡板完好 8.渣井或灰斗水封充满 水 9.锅筒、联箱内无杂物 60 少检查一项扣7分 3 确认合格1.如果不合格点应整改 或标明 2.确认合格后封闭人 孔、手孔 10 有不合格点未整改 或未标明扣5分全 合格未封闭人孔、 手孔扣5分 4 检查记录 1.记录齐全准确 2.记录整洁规范 25 1.记录有一处不准 确扣3分 2.记录有一处不整 洁或不规范扣3分 5 其他安全文明生产1.违反安全技术操作规程一项从总分中扣5分。 2.清理现场一处不符合要求，从总分中扣5分 合计100 主考老师：监考老师：
操作规程编号：YTO-FS-PD604 工业煤气燃炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
工业煤气燃炉安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、使用前的准备工作 1、检查每个烧嘴上的煤气阀是否全部关闭，若有漏气必须在修复后方可使用。 2、开起炉门。 3、开起烟道闸门。 4、开起每个烧嘴上的空气阀，再开起鼓风机，排除炉内积存的煤气。 5、检查煤气压力是否正常，若有跳动，应检查原因，使其正常后方可点火。 二、使用时的安全操作 1、点火时炉门口不得站人。 2、先将烧嘴上的空气阀开少许；点燃引火棒，插入点火孔，使火焰接近燃烧烧嘴，然后开起烧嘴上的煤气阀，煤气遇火即行燃烧。 3、严禁引火棒未插入点火孔之前就开起烧嘴上的煤气阀，以免爆炸。 4、烧嘴必须由上而下，由里而外地逐个顺序点燃和调
评标方法 本次评标采用综合打分法，评标委员会成员综合评定各投标人提交的投标文件，由评标委员会根据打分标准进行打分，确定中标人。（后附打分标准）综合评分法，是指在能够满足招标文件实质性要求的前提下，按照招标文件中规定的各项因素进行综合评审打分，评标委员会将确定评标总得分最高的投标人为中标候选人或者中标人的评标方法。 一、审阅投标文件 1.评标委员会根据招标文件规定，详细审阅投标文件是否对招标文件提出的所有要求和条件做出实质性响应。 (1)、评标委员会组织审查投标文件是否完整、是否按规定投标、投标是否有计算错误、投标文件是否已按招标文件的要求签署。 (2)、评标委员会将依据投标人提供的资格、资质证明文件，对投标人的管理水平和服务承诺等进行审查，确定投标人有无资格或能力履行合同。 (3)、评标委员会对投标文件中含义不明确、对同类问题表述不一致或有明显文字和计算错误的内容，要求投标人以书面形式予以澄清、说明或纠正。 投标文件的明显文字和计算错误按以下原则进行修正： ①投标文件中的大写金额和小写金额不一致，以大写金额为准。 ②单价乘以数量不等于总价的，以单价为准修正总价，但单价小数点有明显错误的除外。 ③文字表述的数据与数字表述有差别的，以文字表述为准修改数字。 2.评标委员会根据招标文件规定，详细审阅各投标人提交的投标文件，逐项列出投标文件的全部投标偏差。投标偏差分为重大偏差和细微偏差。 重大偏差包括以下内容： (1) 投标文件未按招标文件要求签署； (2) 投标文件附有招标人不能接受的条件； (3) 不符合招标文件中规定的其他实质性要求。
细微偏差： 细微偏差是指投标文件实质上响应招标文件要求，但在个别地方存在漏项或者提供了不完整的技术信息和数据等情况，并且补正这些遗漏或者不完整不会对其他投标人造成不公平的结果。细微偏差不影响投标文件的有效性。 二、评标 评标委员会在仔细阅读完每个投标人的投标文件后，就商务、技术参照评分标准打分，得分取评标委员会的平均值；
煤气炉安全操作要点 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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煤气炉安全操作要点 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、点火前先打开炉门、烟道闸门和每个烧嘴上的空气阀， 鼓风机进行吹炉，待炉内剩余煤气吹尽后，再关上炉门、闸门和各空气阀（对于有坩埚的盐浴炉，须打开时间长一些，以便将剩余煤气彻底吹尽）。 2、点火前先将空气和煤气总阀门打开，检查煤气压力，要求在106 . 5Pa以上，而且要求压力尽量稳定，如压力过低则不能点火使用，否则将因燃烧速度大于煤气喷出速度而造成回火，引起事故。 3、点火时，炉门口不得站人，点火人必须站在烧嘴的侧面，以免火焰喷出伤人，并应使固定在长杆上的火把送到烧嘴口再开启烧嘴上的煤气阀。严禁长杆火把未插入点火孔之前先拧开煤气阀，以免发生爆炸。点火时，先供给少量煤气，当煤气点燃后，再逐渐增加供应量，直到火焰稳定燃烧为止，空气供应量逐渐增加，直到煤气达到完全燃烧。烧嘴点燃的顺序是：先上后下，由
锅炉司炉工培训试题姓名：部门：得分： 一、单选（共10题，每题2分，共20分） 1、省煤器的作用是利用锅炉尾部烟气的（余热）加热锅炉给水。（C） A、温度 B、湿度 C、余热 D、温度和湿度 2、水冷壁的传热方式主要是（ C ）。 A、导热 B、对流 C、辐射 3、锅炉燃烧时，产生的火焰（ B ）色为最好。 A、红 B、金黄 C、黄 4、安全阀总排汽能力应（ A ）锅炉最大连续蒸发量。 A、大于 B、小于 C、等于 5、在锅炉的下列热损失中（ C ）最大。 A、散热损失 B、灰渣物理热损失 C、锅炉排烟热损失 D、机械不完全燃烧热损失 6、锅炉停用时，必须采用（ B ）措施。 A、防冻 B、防腐 C、安全 7、受热面定期吹灰的目的是（ A ）。 A、减少热阻 B、降低受热面的壁温差 C、降低工质的温度 D、降低烟气温度 8、锅炉所有水位计损坏时应（ A ）。 A、紧急停炉 B、申请停炉 C、继续运行 D、通知检修
9、串联排污门的操作方法是（ C ）。 A、先开二次门后开一次门，关时相反 B、根据操作是否方便进行 C、先开一次门，后开二次门，关时相反 10、锅炉受热面磨损最严重的是（ A ）。 A、省煤器管 B、再热器管 C、过热器管 D、水冷壁管。二．多选题（共10题，每题2分，共20分；评分标准：选对一个得1分，选错一个，本小题不得分） 1、流体在管道内的流动阻力分（沿程）阻力和（局部）阻力两种。 A、沿程 B、局部 C、全部、 D、部分 2、停止水泵前应将水泵出口门（逐渐关小），直至（全关）。 A、逐渐关小 B、快速 C、全关 D、全开 3、安全阀的作用是当锅炉（压力）超过规定值时能（自动开启）。 A、压力 B、压强 C、自动开启 D、关闭 4、连续排污是排出（高含盐量炉水）；定期排污是排出炉水中（水渣和铁锈）。 A、高含盐量炉水 B、低含盐量炉水 C、水渣 D、水渣和铁锈 5、锅炉严重缺水后，水冷壁管可能过热，这时如果突然进水会造成水冷 壁管急剧冷却，锅水立即蒸发，汽压突然（升高），金属受到极大的（热应力）而炸裂。 A、升高 B、降低 C、热应力 D、热压强 6、锅炉定期排污前，应适当保持较( 高)水位，且不可( 两点)同 时排放，以防止低水位事故。
锅炉司炉实际操作试题 一、设备及附件 1. 锅炉水汽系统由哪些设备组成？其各自的作用是什么？ 答：1）锅筒：是汇集、储存、净化蒸汽、补充给水。 2）水冷壁管：是布置在炉膛四周的辐射受热面。 3）对抗管束：是锅炉的对流受热面。 4）下降管：是把锅筒里的水输送到集箱，使受热面管子有足够的环循量。 5）集箱：是汇集、分配锅水保证各受热面管子有可靠的供水。 6）省煤器：是布置在锅炉尾部烟道内；利用排烟余热来提高给水温度的交换器。 2.冲洗水位表的操作程序？ 答：1）打开放水旋塞；冲洗汽连管，水连管和玻璃板。 2）关闭水旋塞；冲洗汽连管和玻璃管。 3）打开水旋塞；关闭汽旋塞；冲洗水连管。 4）打开汽旋塞；关闭放水旋塞；水位迅速上升，冲洗完毕。 3.冲洗压力表存水弯管的操作程序？ 答 1）将三通旋塞，旋至压力表与大气相通；泄压，检查压力表指针是否回零。 2）将三通旋塞，旋至锅炉与大气相通；冲洗存水弯管。 3）将三通旋塞，旋至三通都不通（旋闭）集结冷凝水。 4）将三通旋塞，旋至锅炉与压力表相通；恢复正常工作位置，冲洗完毕。
4.锅炉运行压力为0.8 Mpa 两只安全阀的开启压力如何调定？如何进行排放试验？多长时间校验一次？ 答：1号安全阀开启压力为0.8+0.03=0.83Mpa 2号安全阀开启压力为0.8+0.05=0.85Mpa 每月至少进行一次手动或自动排放试验；每年校验一次。 5.简述排污的目的及操作程序？ 答：目的：（1）降低锅水含盐量；（1）排出锅内水渣和污垢；（2）降低水位。 操作程序：排污时，先开内，后开外；排污完毕，先关外，后关内。由于两阀之间有积水，然后再开外，放出积水，最后再关外。 二、锅炉运行 1.简述烘炉目的及方法？ 答：目的：烘干炉墙和炉拱的水分，以免突然升温炉墙产生裂纹。 方法：（1）按升温曲线进行升温（2）每天温升不超过（50℃）（20℃） （3）烘炉时间：轻型炉墙4—6天，重型炉墙10—14天 （4）烘炉温度：（最终烟温）轻型炉墙不超过160℃，重型炉墙不超过220℃2. 简述煮炉目的及方法？ 答：目的：清除锅炉内铁锈和油污。 方法：（1）加药：加氢氧化钠和磷酸三钠，按每立方米容积3公斤左右。或加碳酸钠每立方米容积约6公斤.（2）升温：（如果升压，即排除蒸汽） （3）时间：24—36小时（4）降压、排水、清洗。 3.锅炉点火前应进行哪些检查和准备工作？
两段式煤气发生炉操作规程 、烘炉 新建或大修后的两段炉，由于干馏段砌有大量的耐火砖，耐火砖砌体中含有一定的水分，为排出水分使耐火砖体寿命符合工艺技术要求，要采取缓慢逐渐升温的措施将耐火砖砌体烘干（即将炉子烘干）。 具体的操作步骤如下： 1.发生炉经单体，冷态调试后，具备烘炉条件。 2.首先装炉渣，用筛过的20-50mm 的炉渣由人孔装入，高出炉篦200mm，呈馒头状。 3.向灰盘、炉底水封.钟罩阀水封注水，汽包、夹套注软化水，达到规定水位。 4.在上、下段探火孔中各插入一根热电偶，以测量烘炉温度。烘炉的烟气自上段钟罩阀放散排出。 5.向炉内装入木柴，并点燃木柴。 6.严格执行烘炉曲线。 7.严格执行烘炉升温曲线，一周后烘炉结束，经检查一切正常，方可投入使用。 二、点炉培养层次 1.烘炉结束后，经检查耐火砖砌体完好无损，即可进行点炉。 2.重新装渣，装木柴。重复点炉步骤。 3.在培养层次的过程中，逐步加大煤量，达到规定料位。 4.取样分析煤气成分合格，即可送气。 5.两段炉气化用煤符合GB50195-94《煤气站设计手册》中规定的质量要求。 三、送气
1.接到站长送气通知，通知用户。 2.首先要对站内设备和管道进行气体置换，取样化验，煤气中的O 2< 0.4%时，启动煤气加压机，待运转正常后，送至用气单位。 3.有煤气贮气柜的要先将柜内气体置换好，在气柜顶部放散管处取样，在煤 气质量合格，气柜达到规定容积后，再启动煤气加压机向用户供气。 4.调整外供煤气压力，达到规定工艺要求，通知用户点燃窑炉喷嘴。 四、炉况基本操作工艺参数 1.每 1 小时插钎1 次，插相隔3孔，根据炉况调整饱和温度，加煤、出灰，并做好记录。 2.定期巡检各设备运转情况，保证水封高度，及时清理水封中的沉积物。 3.汽包、夹套及时补充软化水，确保不缺水；每班排污两次。 4.操作参数如下（供参考）： ⑴气化层厚度： 火层：100—200mm 中灰：150—300mm 边灰：1000—1200mm ⑵饱和温度：55 士。g ⑶ 炉底压力：3000—5000Pa ⑷ 上段煤气压力：1500Pa 上段煤气温度：90—120 C
:业锅炉实际操作考核试题河南省锅炉压力容器安全检测研究院 新乡分院
、锅炉基本操作程序 一）安全附件基本操作程序 （试题 1）冲洗水位表操作程序 开启水位表放水阀关闭水位表汽旋塞开启水位 表汽旋塞关闭水位表水旋塞 开启水位表水旋塞 6）关闭水位表放水阀 （试题 2）压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 1）扭动三通旋塞至表与大气相通2）扭动三通旋塞 至表与弯管相通 （试题 3）压力表回零试验超过允许误差时操作程序 1）扭动三通旋塞至表与大气相通 2）拆卸压力表3）安装压力表4）扭动三通旋塞至 表与弯管相通 （试题 4）冲洗压力表存水弯管操作程序 1.扭动三通旋塞至弯管与大气相通 2.扭动三通旋塞至表与弯管相通 3.扭动三通旋塞至表与大气相通 4.扭动三通旋塞至表与弯管相通 1.开启安全阀 （试题 5）手动排放后安全阀回座严密时操作程序
2. 关闭安全阀 （ 试题 6） 安全阀手动排放失灵时处理操作 程序 10. 开启内侧排污阀 11. 开启外侧排污阀 12. 关闭外侧排污阀 13. 关闭内侧排污阀 14. 第 2 次开启外侧排污阀 15. 第 2 次关闭外侧排污阀 16. 停止给水泵 17. 拆卸安全阀 18. 安装安全阀 . 1. 开启安全阀 2. 关闭安全阀 3. 停止鼓风机 4． 停止引风机 5． 停止炉排 6． 停止除渣机 7． 关小烟道挡板至低位 8. 开启锅炉排气阀 9. 启动给水泵
（试题 7）自动排放安全阀开启时操 作程序 1. 开启安全阀 2. 关闭安全阀 （试题 5）手动排放后安全阀回座严密时操作程序
3. 关闭外侧排污阀 4. 第 2 次开启外侧排污 阀 6. 第 3 次开启外侧排污3. 关闭主汽阀 4. 开启主汽阀 （ 试题 8） 自动排放安全阀不启跳时 操作程序 1. 开启安全阀 2. 关闭安全阀 3. 关闭主汽阀 4. 开启主汽阀 5. 停止鼓风机 6. 停止引风机 7. 停止炉排 8. 停止除渣机 9. 关小烟道挡板至低 位 10. 启动给水泵 11. 停止给水泵 12. 拆卸安全阀 13. 安装安全阀 （ 试题 9） 锅炉排污操作程序 1. 开启内侧排污阀 2. 开启外侧排污 阀 5. 第 2 次关闭外侧排污 阀
燃气锅炉实际操作考核试题 1.冲洗水位表操作步骤： 1）开启水位表放水阀 2）关闭水位表水旋塞 3）开启水位表水旋塞 4）关闭水位表汽旋塞 5）开启水位表汽旋塞 6）关闭水位表放水阀 2.压力表回零试验没有超过允许误差时操作步骤：1）扭动三通旋塞至表与大气相通 2）扭动三通旋塞至表与弯管相通 3.压力表回零试验超过允许误差时操作步骤： 1）扭动三通旋塞至表与大气相通 2）拆卸压力表
3）安装压力表 4）扭动三通旋塞至表与弯管相通 4.压力表存水弯管冲洗操作步骤： 1）扭动三通旋塞至弯管与大气相通 2）扭动三通旋塞至表与大气相通 3）扭动三通旋塞至表与弯管相通 5.手动排放后安全阀回座严密时操作步骤：1）开启安全阀 2）关闭安全阀 6.手动排放后安全阀回座不严密时操作步骤：1）关闭燃气管路切断阀 2）停止给水泵
3）停止鼓风机 4）关闭总电源 5）开启锅炉排气阀 6）关闭分汽缸进汽阀 7）拆卸安全阀 8）安装安全阀 9）开启安全阀 10）关闭安全阀 7.二次燃烧的应急处理操作步骤：1）关闭主燃气管路控制阀 2）停止给水泵 3）停止鼓风机 4）关闭分汽缸进汽阀 5）开启锅炉排气阀 6）启动给水泵 7）开启内侧排污阀
8）开启外侧排污阀 9）关闭外侧排污阀 10）关闭内侧排污阀 11）第2次开启外侧排污阀 12）第2次关闭外侧排污阀 13）启动鼓风机 8.炉膛及烟道爆炸应急处理操作步骤：1）关闭主燃气管路控制阀 2）停止给水泵 3）停止鼓风机 4）关闭分汽缸进汽阀 5）关闭总电源 6）开启锅炉排气阀 9.锅炉排污操作步骤： 1）开启内侧排污阀
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤气炉操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
煤气炉操作规程(最新版) 一．点火前的检查工作 1、各管道是否通畅，各阀门是否灵活，各零部件是否齐全，位置是否准确。 2、检查电器，仪表是否指示正确，开关是否完好。 3、接通电源，生产用水。 4、检查各部的安全防爆装置是否有效。 二．点火前的准备工作 1、加媒斗内放满煤，所有水封部位添满水。 2、打开放气烟囱，关闭通往现场的煤气总阀。 3、准备好点火用的木柴，等引火材料准备封炉门的耐火泥。 三．铺炉点火 1、选用充分燃烧过的30-100mm炉渣铺炉底。
2、近风帽处应铺些块度较大灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后应吹风片刻，使渣层通风顺畅。 3、放入木柴，油布等，即可从炉门外进行点火。 4、点火后，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化，并准备送煤气。 四．蒸汽的输送：自产蒸汽发生炉，可在点火后即可关闭蒸汽放散阀。 五．煤气的输送 1，点火至一定的程度时，增加风量和煤量，同时送入水蒸汽，当燃烧层达到一定高度时，放气烟囱处看到有黄色烟气，便是煤气已经发生。 2，打开煤气总管阀门，使煤气流入管道，此后可关闭放散烟囱，同时进行烧嘴点火。 六．停炉操作 1、停炉前一个小时停止加煤，并搅拌出尘使之燃料烧尽。 2、停炉时首先打开放气烟囱，同时将蒸气放散，关闭风机。
锅炉司炉工培训试题 姓名：部门：得分： 一、单选（共10题，每题2分，共20分） 1、省煤器的作用是利用锅炉尾部烟气的（余热）加热锅炉给水。（C） A、温度 B、湿度 C、余热 D、温度和湿度 2、水冷壁的传热方式主要是（ C ）。 A、导热 B、对流 C、辐射 3、锅炉燃烧时，产生的火焰（ B ）色为最好。 A、红 B、金黄 C、黄 4、安全阀总排汽能力应（ A ）锅炉最大连续蒸发量。 A、大于 B、小于 C、等于 5、在锅炉的下列热损失中（ C ）最大。 A、散热损失 B、灰渣物理热损失 C、锅炉排烟热损失 D、机械不完全燃烧热损失 6、锅炉停用时，必须采用（ B ）措施。 A、防冻 B、防腐 C、安全 7、受热面定期吹灰的目的是（ A ）。 A、减少热阻 B、降低受热面的壁温差 C、降低工质的温度 D、降低烟气温度 8、锅炉所有水位计损坏时应（ A ）。 A、紧急停炉 B、申请停炉 C、继续运行 D、通知检修 9、串联排污门的操作方法是（ C ）。 A、先开二次门后开一次门，关时相反 B、根据操作是否方便进行
C、先开一次门，后开二次门，关时相反 10、锅炉受热面磨损最严重的是（ A ）。 A、省煤器管 B、再热器管 C、过热器管 D、水冷壁管。 二．多选题（共10题，每题2分，共20分；评分标准：选对一个得1分，选错一个，本小题不得分） 1、流体在管道内的流动阻力分（沿程）阻力和（局部）阻力两种。 A、沿程 B、局部 C、全部、 D、部分 2、停止水泵前应将水泵出口门（逐渐关小），直至（全关）。 A、逐渐关小 B、快速 C、全关 D、全开 3、安全阀的作用是当锅炉（压力）超过规定值时能（自动开启）。 A、压力 B、压强 C、自动开启 D、关闭 4、连续排污是排出（高含盐量炉水）；定期排污是排出炉水中（水渣和铁锈）。 A、高含盐量炉水 B、低含盐量炉水 C、水渣 D、水渣和铁锈 5、锅炉严重缺水后，水冷壁管可能过热，这时如果突然进水会造成水冷壁管急剧冷却，锅水立即蒸发，汽压突然（升高），金属受到极大的（热应力）而炸裂。 A、升高 B、降低 C、热应力 D、热压强 6、锅炉定期排污前，应适当保持较( 高)水位，且不可( 两点)同时排放，以防止低水位事故。 A、高 B、低 C、两点 D、三点 7、锅炉效率是指( 有效)利用热量占( 输入)热量的百分数。 A、全部 B、有效 C、输出 D、输入
1、什么是滑参数启动?滑参数启动有哪两种方法? 答：滑参数启动是锅炉、汽轮机的联合启动，或称整套启动。它是将锅炉的升压过程与汽轮机的暖管、暖机、冲转、升速、并网、带负荷平行进行的启动方式。启动过程中，随着锅炉参数的逐渐升高，汽轮机负荷也逐渐增加，待锅炉出口蒸汽参数达到额定值时，汽轮机也达到额定负荷或预定负荷，锅炉、汽轮机同时完成启动过程。 滑参数启动的基本方法有如下两种： (1)真空法。启动前从锅炉到汽轮机的管道上的阀门全部打开，疏水门、空气门全部关闭。投入抽气器，使由汽包到凝汽器的空间全处于真空状态。锅炉点火后，一有蒸汽产生，蒸汽即通过过热器、管道进入汽轮机，进行暖管、暖机。当汽压达到0．1MPa(表压)时，汽轮机即可冲转。当汽压达到0．6～1．0MPa(表压)时，汽轮机达额定转速，可并网开始带负荷。 (2)压力法。锅炉先点火升压，一般是汽压达0．5—1．0MPa(表压)时开始冲转，以后随着蒸汽压力、温度逐渐升高，汽轮机达到全速、并网、带负荷，直到达到额定负荷。滑参数启动适用于单元制机组或单母管切换制机组，目前，大多数发电厂采用压力法进行滑参数启动，而很少使用真空法进行滑参数启动。 2、造成受热面热偏差的基本原因是什么? 答：造成受热面热偏差的原因是吸热不均、结构不均、流量不均。受热面结构不一致，对吸热量、流量均有影响，所以，通常把产生热偏差的主要原因归结为吸热不均和流量不均两个方面。 (1)吸热不均方面：①沿炉宽方向烟气温度、烟气流速不一致，导致不同位置的管子吸热情况不一样；②火焰在炉内充满程度差，或火焰中心偏斜；③受热面局部结渣或积灰，会使管子之间的吸热严重不均；④对流过热器或再热器，由于管子节距差别过大，或检修时割掉个别管子而未修复，形成烟气“走廊”，使其邻近的管子吸热量增多；⑤屏式过热器或再热器的外圈管，吸热量较其他管子的吸热量大。 (2)流量不均方面：①并列的管子，由于管子的实际内径不一致(管子压扁、焊缝处突出的焊瘤、杂物堵塞等)，长度不一致，形状不一致(如弯头角度和弯头数量不一样)，造成并列各管的流动阻力大小不一样，使流量不均；②联箱与引进出管的连接方式不同，引起并列管子两端压差不一样，造成流量不均。现代锅炉多采用多管引进引出联箱，以求并列管流量基本一致。 3、论述降低火电厂汽水损失的途径。 答：火力发电厂中存在着蒸汽和凝结水的损失，简称汽水损失。汽水损失是全厂性的技术经济指标。它主要是指阀门泄漏、管道泄漏、疏水、排汽等损失。 全厂汽水损失量等于补充水量减去自用蒸汽损失水量、对外供热不返回凝结水部分的损失水量、锅炉的排污水量。 汽水损失也可用汽水损失率来表示： 发电厂的汽水损失分为内部损失和外部损失两部分： (1)发电厂内部损失：①主机和辅机的自用蒸汽消耗，如锅炉受热面的吹灰、重油加热用汽、重油油轮的雾化蒸汽、汽轮机启动抽汽器、轴封外漏蒸汽等；②热力设备、管道及其附件连接处的不严所造成的汽水泄漏；③热力设备在检修和停运时的放汽和放水等；④经常性和暂时性的汽水损失，如锅炉连续排污、定排罐开口水箱的蒸发、除氧器的排汽、锅炉安全门动作，以及化学监督所需的汽水取样等；
操作规程 （一）、点火前准备 A、各运动部件冷态实验正常。 1.检查各减速机内和其它应润滑部位是否加油。 2.风机启动、停止正常；转向是否正确。 3.自动上煤系统：料斗加料、上升、落料、下降正常。 4.检查各部位螺栓是否拧紧，系统无泄漏。 5.检查钟罩行程、密封是否合格。 6.检查各阀门开关灵活、无故障。 B、各水封水位正常；水套注满水，水位计显示清晰、进出水时液位显示正常。 C、蒸汽系统循环正常。 （二）、点火 1.点火：加入木柴，木柴量以确保引燃煤层为准。木柴应均匀分布于整个炉膛，点燃木柴并使其全部燃旺，点火时应打开放散阀，放下钟罩、并用上料小车顶开上煤仓盖。 2.待木柴燃旺后，可少量加煤燃烧，启动一次风机，以小量风助燃，如有局部未燃烧时，关小风量或停风，并用探扦适当拨动，使全炉膛均匀着火，如果还不能均匀着火，应重新点燃。停风观察炉膛是否均匀着火，如着火情况良好，点火过程即完成。 3.逐步加煤待煤层达到一定高度时即可正常产生煤气。 4.待煤气产生正常后，转入供气程序。 （三）、供气 1、加热炉点火前必须先打开喷嘴上的二次风阀，将加热炉炉膛吹扫，清除加热炉内和烟道中可能残存的煤气。 2、关小二次风阀。 3、点火棒放在喷咀处，慢慢打开点火口，即可点燃煤气。注意一定要火等煤气，切忌炉内聚集烟气过多。 4、点火时人不能正对炉门，炉门及各孔洞处严禁站人。 5、喷嘴点燃后，观察燃烧情况，逐步加大二次风量。 6、如喷嘴不着火，说明煤气质量不佳或煤气量不足，应当立即关闭煤气阀门，加大二次风将炉内残气吹净，稍停5分钟后再按上述步骤进行第二次送气点火。 7、加热炉炉膛温度在500℃以下时应时刻注意加热炉内是否断火，如果断火，应立即关闭煤气阀，打开加热炉门，再重新按程序点火。 8、任何时间各水封部位和水套内严禁缺水，水套内的水应勤加少加。 9、工作期间如发现上下水封冒水应减小一次风量。 10、要保持料层高度在500～600mm，煤层过低影响煤气质量和产量，严重时会点不着火。 11、加热炉燃烧温度与煤气量、一二次风量有关，根据生产需求应及时调整各阀门大小。 12、煤质粒度应符合要求，以免影响产气量，煤块粒度过大或过小或易结渣都会影响煤气生产，严重时会点不着火。 13、减速机、转动部位严禁缺油。 14、司炉工必须经过专业培训上岗，严禁非工作人员操作开关、阀门。 15、非工作人员不得进入工作现场。 16、严禁在煤气发生炉运行状态下进行维修。 （四）停炉
2020G1工业锅炉司炉实操考试视频及G1工业锅炉司炉考试 1、【判断题】蒸汽温度高于100℃时的蒸汽为过热蒸汽。（×） 2、【判断题】《特种设备安全法》规定，特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特种设备安全负责。（√） 3、【判断题】工业锅炉在合适的负荷幅度和稳定的工况下运行，能实现较高的热效率。（√） 4、【判断题】压力表存水弯管的作用是防止高温介质对压力表造成不良影响。（√） 5、【判断题】超压联锁保护装置动作整定值应高于安全阀较低整定压力值。（×） 6、【判断题】蒸汽锅炉的出力是指锅炉出口压力。（×） 7、【判断题】型号为WNS1—1.0—Q的锅炉表示卧式内燃燃油锅炉。（×） 8、【判断题】锅炉的排污率是指锅炉的排污量与给水量之比。（×）
9、【判断题】利用烟囱内外气体的容重差进行自行通风叫自然通风。（√） 10、【判断题】风机在运行中出现振动、噪音及敲击声，不应停机检查。（×） 11、【判断题】燃料发热量的大小取决于燃料中可燃成分和数量。（√） 12、【判断题】煮炉的目的是要除去锅炉内部的铁锈，油脂和污垢，因此任何锅炉投用前必须经过煮炉后才能使用。（×） 13、【判断题】液相热载体炉初次或换油升温时须控制升温速度，要直线上升到工作温度。（×） 14、【判断题】量程选择错误的温度计，应停止使用。（√） 15、【判断题】已严重结成水垢的锅炉，在采用锅内加药处理时，应预先进行除垢清洗，以免脱落的水垢堆积或阻塞管道（√） 16、【判断题】燃气锅炉的燃烧完全程度取决于气体燃料与空气的混合，混合得越好，燃烧越完全。（√） 17、【判断题】能耗严重超标的特种设备可以继续使用（×） 18、【判断题】在紧急情况下，可以带压修理锅炉的受压元件。（×） 19、【判断题】卧式锅炉的水位表都使用玻璃管式水位表。（×） 20、【判断题】燃油燃气锅炉点火前吹扫是为了降低炉膛温度。（×）
工业锅炉实际操作考核试题 省锅炉压力容器安全检测研究院 分院
目录 一、锅炉基本操作程序 (1) （一）安全附件基本操作程序 (1) (试题1)冲洗水位表操作程序 (1) (试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 (1) (试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 (1) (试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 (1) (试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 (1) (试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 (1) (试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (2) (试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (2) (试题9)锅炉排污操作程序 (2) (试题10)安全阀更换操作程序 (2) (试题11)压力表更换操作程序 (3) （二）锅炉点火前准备工作基本操作程序 (3) (试题12)上水操作程序 (3) (试题13)通风操作操作程序 (3) （三）锅炉点火基本操作程序 (4) (试题14)点火操作程序 (4) (试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 (4) (试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 (4) (试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 (4) （四）锅炉运行调节基本操作程序 (5) (试题18)负荷增加时运行调节操作程序 (5) (试题19)负荷减小时运行调节操作程序 (5) （五）锅炉停炉基本操作程序 (5) (试题20)暂时压火停炉操作程序 (5) (试题21)正常停炉操作 (5) (试题22)长期停炉操作程序 (5) (试题23)立即停炉操作程序 (6) （六）判断水位基本操作程序 (6) (试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 (6) (试题25)叫水方法判断满水程度操作程序 (6) 二、锅炉应急处理操作程序 (6) （一）安全附件应急处理操作程序 (6) (试题26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序 (6) (试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程 序 (7) (试题28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序 (7) (试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (7) (试题30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序
煤气炉操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0465
煤气炉操作规程(通用版) 一．点火前的检查工作 1、各管道是否通畅，各阀门是否灵活，各零部件是否齐全，位置是否准确。 2、检查电器，仪表是否指示正确，开关是否完好。 3、接通电源，生产用水。 4、检查各部的安全防爆装置是否有效。 二．点火前的准备工作 1、加媒斗内放满煤，所有水封部位添满水。 2、打开放气烟囱，关闭通往现场的煤气总阀。 3、准备好点火用的木柴，等引火材料准备封炉门的耐火泥。 三．铺炉点火 1、选用充分燃烧过的30-100mm炉渣铺炉底。
2、近风帽处应铺些块度较大灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后应吹风片刻，使渣层通风顺畅。 3、放入木柴，油布等，即可从炉门外进行点火。 4、点火后，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化，并准备送煤气。 四．蒸汽的输送：自产蒸汽发生炉，可在点火后即可关闭蒸汽放散阀。 五．煤气的输送 1，点火至一定的程度时，增加风量和煤量，同时送入水蒸汽，当燃烧层达到一定高度时，放气烟囱处看到有黄色烟气，便是煤气已经发生。 2，打开煤气总管阀门，使煤气流入管道，此后可关闭放散烟囱，同时进行烧嘴点火。 六．停炉操作 1、停炉前一个小时停止加煤，并搅拌出尘使之燃料烧尽。 2、停炉时首先打开放气烟囱，同时将蒸气放散，关闭风机。