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第一部分：工程概况
本工程为**医院门诊楼工程，框架结构，建筑面积18000平方米，地下一层，地上六层。其中地下一层为车库，一～四层为门诊，五、六层为办公用房。电气安装部分分为以下系统：
（一）、低压配电系统：
1、本工程于本建筑一层设10KV变电所，采用两路10KV线路供电，分别引自不同的上级变电站。当一路电源检修或故障时，另一路电源能供所有一、二级负荷用电。变电室另行设计。
2、本工程电源为380/220三相四线制（加PE）线，由变电室分路引出。
3、照明干线采用树干式配电系统。由照明和备用干线至各层配电箱切换，备用电源供空调以外的设备用电。
4、放射科设备（CT室、介入治疗室、核磁共振、X光室）由专用变压器供电，采用放射式配电系统。
5、防火卷帘、消防加压水泵、排烟风机、值班室消防设备采用双电源就地切换放射式配电系统。
6、照明干线采用铜芯交联电缆沿吊顶内桥架引至电气管井和配电箱。消防设备电源采用耐火电缆明敷至配电箱。
（二）、照明系统：
1、本工程照明系统包括正常照明、应急照明、夜间照明。
2、正常照明设计照度标准：观察室100lx、候诊室、休息厅：200lx；诊室、治疗室、值班室、会议室、办公室300lx；化验室、
药房、CT室、MR室等500lx；手术室、抢救室等750lx；走廊照明50lx。
3、病房、观察室等采用三基色节能灯，走廊采用节能荧光灯。
4、门厅及通道设应急疏散照明系统兼作夜间警卫照明。应急疏散标志灯为交直流型。
5、本工程采用集中电源型应急照明系统，每层设直流集中应急电源，市电停电时由直流集中应急电源供疏散照明用电。消防时应具有强制开启功能。
6、所有荧光灯均采取电子镇流器。
7、走廊内照明插座支线采用塑料铜线沿桥架敷设方式，至房间内穿钢管暗敷。应急照明线路采用耐火导线穿钢管暗敷方式。
（三）、防雷装置：
1、本工程按二类防雷建筑设计。
2、采用避雷带作接闪器，利用柱内主筋作引下线，利用基础内钢筋作接地体。被利用钢筋应焊接。
3、屋面各种金属结构和电器设备外壳均应与防雷装置连接。
4、综合接地电阻应小于1欧姆。
5、在引入建筑物的电源线处装设过压保护装置。
（四）、接地系统：
1、安全保护接地方式采用TN-S系统。
2、心电图室、手术室等采用局部等电位连接系统。
3、将总接地端子、接地干线、各类金属管道进口作总等电位连
接。电气管井内设－40×4镀锌扁钢接地干线。
4、淋浴间设接地端子与接地干线连接，还应作局部等电位连接。
5、系统综合接地电阻应小于1欧姆。
（五）、消防系统（包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防广播通讯系统）、综合布线网络及电话通讯系统、有线电视、广播及呼叫系统、电视监控系统均只预埋线管，不穿线。
第二部分：施工总体部署
1、项目人员安排：
项目经理：
技术负责人：
项目专业技术负责人：
项目专业质检员：
施工员：
资料员:
材料员：
预算员：
电气班组长：
管道班组长：
2、工期目标:施工工期合理安排在土建工期目标内，力争作到完善交叉作业，确保按时完工交付使用。
3、质量管理目标、质量体系：
建立ISO9002-2000版质量保证体系，对各分部分项工程实
行目标管理，作到组织落实，建立岗位责任制，以保证管理总的质量目标。项目经理部严格按照质量体系的标准实施管理职责，以全面质量管理为中心，对工程实施全过程、全方位管理，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，高标准、高质量完成该工程。
4、劳动力计划：
基础阶段配备电工8名，其中技术工人4名，进行现场临时用电的安装和接地极及地下室配管工作。主体阶段配备电工16名，其中技术工人10名，壮工6名，配合土建进行预留预埋等工作。装修阶段配备电工31名，其中技术工人22名，进行电气设备的安装调试工作。
第三部分：主要分项工程施工技术措施
一、JDG管现浇顶内施工
1、作业条件
（1）、土建完成顶板、梁支模；
（2）、梁钢筋绑扎完毕；
（3）、现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
（1）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；
（2）螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。无
翘曲变形等缺陷；
（3）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。
3、施工器具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具
袋、电工常用工具等。
4、质量要求：
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》
(GB50303-2002)的规定。
5、工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→变形缝的处理
6、操作工艺
包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:
（1）、管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头
的中心位置,即将接头插接到位。根据管路要求采用90°直角弯管接头时,管路要插人直角弯管的承插口处,并插接到位。然后拧紧螺母。
（2）、管路与盒的连接,采用配套的爪型螺纹管接头,接头的一端按上面管接头的连接
方法与管路连接,另一端使用专用扳手与盒锁紧,爪型根母护口要完好,以保证良好的接地电气通路,且不必焊跨接地线。
7、其它要求
（1）、管路的套丝:不需现场套丝。
（2）、钢管的弯曲:使用专用弯管器。
（3）、管路的防腐:管路内外壁镀锌不需做防腐处理。
二、吊顶内JDG管施工
1、一般要求
吊顶内管路敷设按设计要求正确选用管材。
（1）、能上人的固定封闭吊顶按暗配管敷设。这些部位除灯具自身的接线盒外,
不应装设接线盒,由于线路分支等必须加盒时,应留检查孔。吊顶内装设的接线盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线。
（2）吊顶内的管路、走向、支架固定按明配管要求施工。
（3）在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质根据管路敷设的材质选用相同
材质的保护软管,其保护软管长度在动力工程中不超过0.8m,在照明工程中不超过1.2m(本工程为JDG管，应该选用用金属软管)。
（4）顶内敷设的管路在进入接线盒时,其内外应装有锁母固定。
（5）吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:
当管路敷设在热水管下面时为0.2m,上面时为0.3m。
当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为lm。
当不能符合上列要求时,应采取隔热措施,对有保温措施的蒸汽管,上、下净距均可减少至0.2m。
电线管路与其他管路的平行净距不应小于O.lm。当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管的上面。
（6）管路敷设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时(管入盒处弯曲除外)
才允许加装接线盒或放大管径。管路水平敷设时接线盒间距应符合下列要求:
无弯管路,不超过30m；
两个接线盒之间有一个弯时,不超过20m；
两个接线盒之间有两个弯时,不超过15m；
两个接线盒之间有三个弯时,不超过8m。
三、管内穿线
1、作业条件
根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》
(GB50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件: （1）、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。
（2）、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
2、材料要求
（1）、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准
（2）、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。
（3）、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
（4）、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。
（5）检查电线`电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准。
（6）电缆外观应无扭曲、损坏现象。
（7）对1kV以下电缆线路,应使用1000V绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于1MΩ。
（8）检验工作完成后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。
3、主要机具
丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥、万用表、兆欧表、放
线架、放线车、高凳、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。
4、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》
(GB50303-2002)的规定。
5、工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线
的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测
6、操作工艺
a）选择导线
⑴、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。
⑵、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。
⑶、导线的分色:为了保证安全和施工方便,在线管出口处至配
电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分
色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。
b)、穿带线
⑴、穿线用φ1.2～φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以
防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路
的两端留有20cm的余量。
⑵、管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一
并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕
在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。
⑶、穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头
部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞
在一起,然后将带线拉出。
c)、扫管
将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
d)、带护口
按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。
e)、放线及断线
⑴线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
⑵对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免
出现死扣和背花。
（3）剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长
的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。
e)、管内穿线
⑴管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑
石粉。
⑵人穿线时,一拉一送,配合协调。
⑶穿线时应注意下列问题:
①、不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:电压为50Ⅴ及以下的回路；同一台设备的电机回路和无抗千扰要求的控制回路；照明