埋地管道施工方案
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1 施工工艺流程
定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→室外埋地管道基础→室外管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收
2 施工方法及要点
1）定位放线
按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，而且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。
2）沟槽开挖
a.当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。
b.沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。
c.开挖管沟沟底最小宽度
注：1.表中d为管外径。2.当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加0.1米；深度在3米内，沟底宽度增加0.2米；3.用机械开挖沟槽时，其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。
3）沟槽的支撑
当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表：
注意事项:
①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑.
②木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。
4）室外埋地管道基础
a.天然地基：土壤耐压强度较高，地下水位较低，（如干燥黏土、砂质黏土等。）将天然地基整平，管道敷设在未经扰动的原土上。
b.混凝土基础；管基为回填土时，设混凝土基础。
c.给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下,可不做基础,将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。
c.加筋UPVC塑料排水管，宜设置混凝土条形基础。加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护。
d.总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。
5）埋地管道支墩
a.管道管径DN≤300mm的管道，且埋设在原土层中，可不设支墩。
b.管道管径DN>300mm的管道，在管道的弯头、三通及管道端部应设置支墩，支墩一般用100号混凝土浇注，而且保证支墩与土体紧密接触。
6）埋地管道的下管与配管
a.总体埋地管道的下管，采用人工方式或机械方式。
b.采用人工方法下管，沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道的运营。
c.总体埋地给水管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。
d.排水管道配管时，在管道内放置一块带有中心刻度水平尺，当管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心刻度重合时，为合格。
7）检查井与阀门井的砌筑
a.井底基础应与管道基础同时浇注。
b.砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，如由四周收进，每次收进不大于30mm；如部分收进，每次收进不大于50mm。
c.砌筑检查井的内壁，应用原浆勾缝，内壁需抹面，而
且分层压实。
8）沟槽的回填土
a.沟槽的回填土时，管道两恻应同时均允回填，以免管线水平移位。
b.回填土时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层，回填土时应分层夯实，当土层含水率较低时应洒水，确保土层夯实。
9）室外球墨铸铁管安装
a.室外给水管道的管沟开挖时，应按照设计施工图纸的坐标、标高进行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中，应对直管段无接口处先部分回土，防止浮管。同时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道。
b.室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺，而且将橡胶圈表面油污物清除净。
1、工程概述 1.1本方案为项目地下管道施工方案。整个项目各专业工程密集交叉进行, 为确保地下管道施工质量、进度及安全，特编制本施工方案。 1.2工程特点 本工程与土建、地上安装交叉作业密集，大口径管道较多，防腐要求严格，工程量大，工期紧。 1.3主要工程量 主要工程量汇总表1.3 1.4编制依据 1.4.1地下管道施工图纸； 1.4.2《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-2003 ； 1.4.3《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》(SH3022-2008。 2、施工工序 本工程施工工序按图2.1进行。
3、施工准备 3.1熟悉图纸，做好设计图纸会审，编制施工方案，组织施工人员进行技术交底培训； 3.2认真学习施工规范，施工人员要掌握设计规定的有关规范和技术要求； 3.3根据现场实际情况，做好人、机、材的进场工作安排，对所有入场机具进行检查并维修，确保机具能正常使用且全部到位； 3.4所有入厂施工人员必须接受安全教育，特殊工种必须持有效证件上岗； 3.5管道试压用水排放要符合环境、卫生要求，按业主指定点排放； 图2.1 地下管道施工工序图 3.6施工用电严格服从业主用电管理制度，配电柜要符合用电安全技术规范要求，必须一机一闸一保护，确保用电安全。 4、材料检验 4.1材料检验的一般规定 4.1.1管道组成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门、防腐保温材料等）必须
具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号应符合设计文件 的规定，并应按国家现行标准100%进行外观检查，不合格者不得使用； 4.1.2焊接材料必须有质量证明书； 4.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽； 4.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配合良好。 4.2钢管检验 4.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负 偏差； 4.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差，应符合表 4.2.2的规定； 钢板卷管周长及圆度允许偏差（mm 表4.2.2 4.2.3钢管卷管的端面与轴线垂直度允许偏差，应为管外径的1%且不大于3mr p 直线度允许偏差为1mm/m 4.3阀门检验 4.3.1阀门外观检查，其零部件应齐全完好，填料压盖螺栓应留有压缩裕量。传动装置 和操作机构应动作灵活、可靠、无卡涩。 4.3.2至惯阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中抽查10%且不小于 一个，进行壳体压力试验和密封试验，若有不合格再抽查20%如仍有不 合格则应逐个试验； 4.3.3阀门的壳体试验压力为阀门公称压力的 1.5倍，达到试验压力后，保压 时间5分钟，以阀体材料无渗漏为合格；密封试验压力为阀门的公称压力，以阀瓣密封不漏为合格； 4.3.4试验合格的阀门，必须及时排尽内部积水，关闭阀门，封闭出入口，做出合格标 记； 4.3.5公称压力小于1Mpa且公称直径大于或等于600mm勺闸阀和蝶阀，当制造厂有 压力和密封试验证明时，可不单独进行压力试验和阀板密封试验，宜采用色印等
地埋管道防腐施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
施工方案
目录 一、工程概况 1.本工程主要针对埋地管道外壁防腐，管道外动力工具除锈，底漆一遍，刷环氧煤沥青漆三遍并缠玻璃丝布三层，外刷面漆一遍。 2、工程范围 管道外壁防腐，管道外壁动力工具除锈，涂刷环氧煤沥青漆、衬布三层、涂刷环氧煤沥青面漆。工程内容包括：材料供应、材料运输、动力工具除锈基层清理、涂刷环氧煤沥青漆、衬布三层、涂刷环氧煤沥青面漆。环境保护和余料垃圾清理。除锈等级达到St2级。 3、承包方式：包工包料 4、质量标准：良好 二、编制依据 1.《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0420-97 2.《管道防腐涂料与金属粘结的剪切强度试验方法》 SYJ 4149 3.《管道防腐层检漏试验方法》 SY 0063--92 4.《长输管道线路工程施工及验收规范》 SYJ 4001--90 5. 《涂装前钢材表面处理规范》 SYJ 4007—86 6.《涂装前钢材表面粗糙度等级评定》 GB／T13288 7.《涂料产品取样》 GB3186－82 8.《颜色外观测定法》 GB1729－79 9.《涂膜厚度》 GB1764－89 10.《涂膜附着力测定法》 GB1720－79
三、施工前准备 、材料验收 底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应。 涂料应有包括厂名、生产日期，存放期限等内容完整的商品标志、产品使用说明书及质量合格证、否则应拒收。 涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例、漆料配制后的使用期、涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。 涂料应按《涂料产品的取样》规定的取样数目进行抽查，质量符合本标准第条的规定为合格.如不合格，应重新抽查，取样数目加倍。如仍不合格，则该批涂料为不合格，应拒收。 涂料储存期应不小于1年。用户应按产品说明书所要求的条件储存，并在储存期内使用。超过储存期的涂料应按本标准第条的规定重新检查，符合要求时方可使用。 玻璃布应有生产厂名、出厂日期，产品说明书及质量合格匠，否则应拒收。 玻璃布应按产品说明书和采购合同验收，一般情况应符合本标准第条和第条的规定。 （5）各种辅助材料如铁丝网、铁丝、玻璃布等，都应在库内存放
关于埋地给水管道安装的施工方案(图) ????1 施工工艺流程 ????定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→室外埋地管道基础→室外管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收????2 施工方法及要点 ????1）定位放线 ????按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。 ????2）沟槽开挖 ????a.当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。 ????b.沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。 ????c.开挖管沟沟底最小宽度 ????注：1.表中d为管外径。2.当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加米；深度在3米内，沟底宽度增加米；3.用机械开挖沟槽时，
其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。? ????3）沟槽的支撑 ????当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表：? 注意事项: ????①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑. ????②木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。 ????4）室外埋地管道基础 ????a.天然地基：土壤耐压强度较高，地下水位较低，（如干燥黏土、砂质黏土等。）将天然地基整平，管道敷设在未经扰动的原土上。 ????b.混凝土基础；管基为回填土时，设混凝土基础。 ?c.给水铸铁管、镀锌钢管在一般情况下,可不做基础,将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。 ????c.加筋UPVC塑料排水管，宜设置混凝土条形基础。加筋UPVC塑料排水管道在闭水实验合格后，还应用混凝土捂帮保护。 ????d.总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，尽快浇注混凝土，同时严格控制平基面的高度，基础偏差应满足规范要求。 ????5）埋地管道支墩
一、冬季施工前的准备工作 冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。 冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场安排专人进行大气测温记录工作，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。 对商品混凝土提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由他人随意配制。 给排水管道施工时，管内严禁存水防止冻裂。管道焊接要做好焊前预热及焊后缓冷措施。 冬季施工管沟土方开挖、混凝土施工，为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。 做好技术准备工作，进入冬季施工前，技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。 对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项，现场施工前对作业人员做技术、安全交底。
二、管道工程冬施主要技术措施 冬施期间多风沙、多雨雪、气温低。进入冬施期前要好管道焊接防风防沙防护棚的准备工作，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设。 冬施期间要做好施工场地排水工作，严禁水流入施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。 冬季施工的管道内均不得存水防止冻裂。 焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换。 在气温低于0℃时焊接，应对焊接部位进行预热，焊件在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。预热采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用远红外测温仪测量。 当环境温度低于-20℃施焊时，管道焊接必须搭设防护棚，防护棚采用型钢及阻燃蓬布搭设，以提高焊接环境温度、防风沙。 每道焊缝应一次完成，以确保焊接的层间温度，耐热钢管道及加热炉管焊接完成后应进行后热，并采取保温措施，采用保温棉被包裹。 焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%，焊接过程中严禁锤击焊件。 焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。 阀门水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取措施。在环境温度低于5℃的情况下，阀门试压应在防护棚内进行，并保证
（建筑工程管理）地下管道安装通用施工方案
地下管道安装施工方案 目录壹、工程简介 1.1工程简介 1.2适用范围 1.3工程量 二、编制依据 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.2施工现场准备 四、施工方法及程序 4.1施工方法 4.2施工程序 五、质量要求和技术措施 5.1质量要求 5.2技术措施 六、劳动力动员计划 七、施工机具计划 八、安全措施及文明施工
壹、工程简介 1.1工程简介 1.2适用范围 本方案仅适用于工程地下配管工程。 1.3工程量 二、编制依据 2.1招标文件 2.2业主的工程建造规范 2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
2.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.5《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-98 2.6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1所有的施工图纸及使用的国家和业主的标准、规范应准备齐全；对施工图纸进行会审，且对施工人员进行技术交底，且做好详细记录。 3.1.2具有完整的施工方案且审核、批准合格。 3.1.3各种工机具的型号、规格、数量齐全，且能保证连续施工作业的要求。3.1.4施工机具依照“施工平面布置图”进行安排和布置。 3.2施工现场准备 3.2.1施工场地内的障碍物应清除、整理平整。 3.2.2开通施工道路及临时道路。 3.2.3接通施工用水、用电。 四、施工方法及程序 4.1施工方法 4.1.1机具选择 由于本工程工程量大，土方量大，工程质量要求高，地下水位高，固本工程采用挖掘机4台、推土机2台、装载机2台、自卸汽车20台、8吨吊车2台、25吨吊车1台、电焊机60台、水泵8台，挡土墙材料按实际配备。 4.1.2划分流水段 根据工程特点及情况，采取现场预制组装的方法，将工程划分为4段，同时
室外给排水管道冬季施工方案 一、冬期施工要点 1.管沟开挖； 2.边坡防护； 3.沙砾石管道基础； 4.管线安装； 5.砖砌检查井； 6.回填土质量。 二、冬期施工方案及措施 1、管沟开挖采用机械开挖但应加大放坡系数以保证沟壁的边坡土在经过冻融后不发生塌方事故。管沟开挖完成，在管线安装过程中，设专人应随时注意观察管沟边坡土在冻融后并经地下水浸泡是否出现异常，有无裂缝等情况，一经发现异常情况，应立即停止施工，人员撤离，经处理排除险情后，方能继续施工。 2、地下水排放应按原单体施工方案执行，但应加强防冻管理工作，在不排水时应随时将水泵提出集水坑并排干水泵内和排水管内的积水，以保证排水管不结冰和冻坏水泵。 3、砂砾石管道基础施工时应保证在无水状态下（排除地下水）干作业，砂砾石原材料不得有冻结，不得含有冰块和雪，震捣应到位密实，不得有漏震现象，密实度应达到90%以上。砂砾石管道基础施工完成后应覆盖草袋子或塑料布进行防护，管线安装及回填前砂石基础注意不得受冻，以免影响工程质量。 4、管线安装前应首先清除管段上和承、插口内外的积雪、冰块及附着物，对管段仔细进行检查，检查合格后方可进行吊（下）管并进行安装施工，管线安装施工中应注意胶圈安装前要用热水浸泡加温，以增加其弹性。承插口涂刷润滑剂（食用油或液腊）要均匀，润滑剂（液腊）应加温≈30℃。管线安装完成后应立即做好砂砾石基础的C2部分，并马上回填以保证基础不被冻结。 5、本工程混凝土检查井的模板制作及安装施工在冬期施工中均采用木模板、木支撑，人工施工的施工方法进行模板制作、安装与拆除。模板安装前应先清除垫层上的积雪、冰块及杂物，安装要牢固，并应考虑不影响覆盖保护棚罩为好。 6、在冬期施工中钢筋的制作与安装施工除应遵照施工规范的有关规定施工
管材安装 1、施工放线 首先与业主、监理三方现场交桩，并组织测量人员进行复测，在沿管沟一侧补加沟槽开挖边桩，边桩设定在管沟折点，阀门井和排气井等特征处要求水平段每30 米补加一个边桩。然后根据边桩用白灰洒开挖线，经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。 2、管沟土方开挖 管沟开挖时首先要对砼路面进行切割，或对花砖人行道进行拆除，然后将其地表30cm 以内的道路面层及不可回填土及时拉走，回填土放在管沟一侧80cm 以外，堆土高度不得超过1.5 米，管沟另一侧留有0.5—2 米人行道，便于人工下管。管沟开挖到设计标高后，立即进行管基处理，并组织验收，严禁长时间凉槽，做好安装准备。 3、PVC 管安装 1）、PVC 管安装 安装前必须对管材、管件进行验收，由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料，并进行外观检验，对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10% ，断面圆度误差大于 0.5mm ，壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。并根据自检情况及时交业主、监理验收。 PVC 管运输时应放在平板上，直管全长应有支撑保护，必须用遮阳布遮盖，并避免与油污及其他化学药品接触。 PVC 管在装卸时，严禁沿地面拖拉，不得剧烈撞击，应按材料员、技术员
要求在指定地点小心卸管，轻搬轻放，而且材料堆放高度不得超过1.5 米。 PVC 管在下管前，必须清理管内脏物，对沟底进行检查，确保管材不受损坏，复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。管子下沟时，应避免划伤、扭曲、变形，必要时使用合适的木材及尼龙绳下管，不得使用钢丝绳。 2）、热熔连接： ①管焊工应经过专门培训，取得资格证和上岗证。 ②对接连接前，两管段应各伸出夹具一定长度，校直轴线不得错边，错边量不得大于壁厚的10% 。 ③管材连接处的污物应及时清理干净，并使其轴线垂直，与连接面的端面吻合，避免要焊的端面出现台阶，否则重新铣端面。 ④有对接连接加热板，同时加热两个待接端面，设定温度为220 °C左右，禁止用气体或明火加热。 ⑤加热完毕，应迅速取出加热板，按要求时间均匀加力，使两个连接件完全接触，形成均匀凸缘。在冷却35 分钟内，不得移动连接件，不得施加任何外力。 ⑥管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，严格控制不合格产品，对焊缝错边，翻边以及单边宽度超标的，必须返工。 ⑦焊缝质量检测：焊接完成后，施工单位必须进行100%自检，监理单位进 行30% 抽检，从焊环外观的检测情况看，每一个焊缝都必须符合下列要求： A、焊环的两边应均匀存在圆形焊接卷边，卷边的尖端应与管段表面接触。 B、两道焊环应尽可以高低大小一致、对称，不规则焊环不应超过焊环的 20% 。
工厂室外埋地管道 施工方案
全厂地下管线安装工程施工方案 1工程概况 为保证某某项目全厂地下管道到由我公司进行施工；本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道事故水有压管线和生产生活污水管道，阀门井15座，检查井31座，室外消火栓22套和消防水炮4套；管道材质共有三种，分别包括碳钢管道、钢骨架管道、U-PVC管道，各种材料估算见下表； 地下管网工程量）估算表 序号管道名称单 位 数量连接形式备注 1 焊接钢管米1424 焊接 2 钢丝网骨架复合管米2320 热熔刚性接口包括套管 3 PVC-U管米120 4 溶剂粘接口 4 无缝钢管米1 5 焊接套管 合计米4840 2 编制依据 2.1东华科技股份有限公司提供的给排水管道施工图纸（ 10- 008）。 2.2《给排水道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533- ）；
2.4《土方与爆破工程施工验收规范》（GBJ201-1983）； 2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 2.6《工程建设交工技术文件规定》（SH3503- ）； 3 材料检验 3.1材料检验的一般规定 3.1.1管道组成件（管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等） 必须具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准100%进行外观检查，不合格者不得使用。 3.1.2焊接材料必须有质量证明书。 3.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。 3.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺纹应配 合良好。 3.2钢管检验 3.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，锈蚀、机械损伤 等缺陷不超过壁厚负偏差。 3.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差，应符合表3.2.2的规定 焊接钢管周长及圆度允许偏差（mm）表 3.2.2 项目 公称直径DN <800 800-1200 1300-1600 1700-2400 1
室外给排水冬季施工方案 一、施工总则 1. 河北廊坊地区冬季采暖期为每年的11月15日-次年3月15日，最低温度达零下20.1℃，日平均气温小于5℃时间为11月15日至次年的3月15日，达半年之久。经多年气象资料显示，廊坊地区11月最低气温达到-10℃- -15℃之间，而次年的1-2月份，气温将逐步降低，最低气温将达到-20℃以下。 2.室外给排水工程冬期施工中要精心组织，做好施工计划安排。认真执行国家相关规范和标准，做到技术先进、经济合理，安全保证，方案可靠，确保工程质量和进度。 3.冬期施工期限划分原则：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，立即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定于5℃，解除冬期施工。 4.冬期施工，遵循的基本原则： （1）确保工程质量，做到安全生产； （2）冬期施工要遵循措施方案可靠，经济合理，使之效益最大化； （3）冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗，符合环保要求。 二、主要施工工程量
三、施工准备 施工现场在进入冬期施工之前应做好如下工作： 1.组织施工人员认真学习和熟悉冬期施工规范及验收规范中关于冬期施工内容，结合冬期施工方案进行技术交底，使冬期施工方案落实到人。 2.安排专人进行气象预报收集和测温工作，发现异常情况立即通报；并加强施工现场各处气温、混凝土、砂浆等的测温、记录。 3.对整个施工现场的供水、供电、防毒、防水措施进行全面检查，消除隐患。 4.冬期施工的工程项目，应在生产中统一安排，并提前具体落实，凡不宜进行冬期施工的项目，应尽可能安排入冬前或冬末施工。入冬前的施工项目应本着先室外后室内，先地下后地上，易冻工程先做的原则进行安排，做到合理安排，尽量减少冬期施工的湿作业面。 四、冬期施工技术措施 1．材料存放 冬季施工，应对使用材料用稻草、棉毡、防水油布或篷布等进行覆盖，防止雨雪等对材料侵害。 2.土方工程 1）土方开挖、回填应安排正确的施工方案周密计划，充分做好准备工作，做到连续施工。 2）对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、施工震动的措施，并定期复测校正。 3）沟槽开挖，不冻土堆在一起，用防水油布加以覆盖，防止冻结，留做回填时用，回填土坑时，回填处的冰雪要清除干净。 4）室内外沟槽或管沟不得采用含冻土块的土回填，回填土每层的虚铺厚度一般比正常温度小20％～25％，应连续进行并夯实，做到随铺、随夯、随盖，填完至地面施工前采取防冻措施，用防水篷布进行覆盖。 5）沟槽回填应昼夜连续施工，如不能连续施工时，虚铺20～25cm松土或用保温材料覆盖防止冻结。 3．PE管施工
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据： (1) 三、施工准备 (1) 四、材料管理 (2) 五、施工方法及技术措施 (2) 六、降水施工方法 (5) 七、施工工艺 (6) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施 (7) 十、施工计划 (10) 十一、施工人员一览表 (10) 十二、施工机具 (11)
汽、柴油加氢精制装置 给排水施工方案 一、工程概况： 本方案适用于汽、柴油加氢精制装置给排水工程，管线有生产给水管、消防给水管、循环给水和回水管。 二、编制依据： 1、GB50268－97 《给水排水管道工程施工及验收规范》 2、GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 3、GBJ141-90 《给排水构筑物施工及验收规范》 4、SHJ3505-1999 《炼油、化工施工安全规程》 三、施工准备 为缩短工期，确保工程质量和施工安全，减少浪费和降低工程成本，保证安装工程的顺利进行，为此做好以下施工准备工作。 1、协调好该施工段的临时用电、临时搭建房屋占道等手续，为工程施工创造良好的条件。 2、认真做好图纸会审、设备的调配、材料的购进各工程及专业技术人员的落实，并组织各专业技术人员对规范、标准、施工图纸的学习，做到现场人员施工有依据，操作有标准。施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。 3、技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 4、到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。 5、与管道连接的机械找正合格，固定完毕。 6、焊接人员已经过培训并经考试合格。 7、为了保证管道安装的质量，加快施工进度，提高组对、焊接、加工的精度。管道宜提前进行现场预制、加工，预制加工应设置管道预制厂、预制平台同时配备好相应的机具、设备。 8、编制施工计划网络图，施工进度计划表。 9、做好“三通一平”工作，确保施工现场水、电、路畅通及场地平整，做好场地的排水工作。 10、焊条、焊丝及其他焊接材料，应设专用库储存，防止变质、锈蚀。
埋地管道施工方案..
山东天盛化学工业有限公司2万吨/年纤维素醚项目地埋管线安装工程 施 工 方 案 编制: 刘彦刚 审核：刘恩义 批准：常风礼 施工单位：濮阳市实强锅炉安装有限公司 2012年3月18日
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工工艺和方法 3.1玻璃钢夹砂管施工工艺 3.2消防管线施工工艺 3.3阀门及管件安装 3.4管道系统的试验及冲洗 4、质量保证措施 5、HSE安全技术管理措施 6、劳动力计划和施工机具计划
一、工程概况 山东天盛2万吨/纤维素醚工程项目全厂地下管道敷设工作由我公司进行施工；本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道和生产生活污水管道，室外消火栓32套；除消防管道为20#无缝钢管外，其他管道均为玻璃钢夹砂管。 二、编制依据 2.1济南市石油化工设计院提供的施工图纸。 2.2《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003）； 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 2.5《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2007）； 2.6玻璃钢夹砂管施工及验收规范（中国工程建设标准化协会标准）（CECS129:2004）编写。 三、施工工艺和方法 （一）、玻璃钢夹砂管施工工艺： 1.1、施工流程图如下： 管子的现场检验——排管——下管——清理管口——安管――接口处理――砂垫层――闭水试验 1.2、施工准备 ①管材到场后，项目部质检科通知业主代表、监理共同对管材外观 质量进行检验，检验合格后方可卸货。 ②对所用各种机械、运输工具等及时到位。 1.3、管道装卸及运输
室外管道施工方案 一、工程概况：XXX新建研发测试厂房项目，工程位于XXXXX内，地块，位于XX路以南，XX路以北，XX路以西。球墨铸铁管采用承插式接口。 二、球墨铸铁管安装（胶圈接口）的工艺流程： 三、管道运输及堆放
铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放，保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。 四、沟槽开挖 1、沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下情况，采取有效措施加以保护。 2、沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 ⑴槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33; ⑵管道一侧工作面宽度情况详见下表： 3、开挖方法 ⑴土方开挖采用机械开挖，槽底预留20㎝由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基，对有地下障碍物（现况管线）的地段由人工开挖，严禁破坏。 ⑵沟槽开挖按先深后浅顺序进行，以利排水。 ⑶挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存和外弃相结合的原则。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填，回填土施工前合理的土方调配计划。作好土方平衡，减少土方外运及现场土方调运。
⑷开槽后及时约请有关人员检槽，槽底合格后方可进行下道工序，如遇槽底土基不符设计要求，及时与设计监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 五、铸铁管安装施工 （1）开挖管沟待监理单位等验收合格后，在管沟底部铺垫100mm碎石（或沙子）垫层，在铸铁管运至施工现场后，待碎石（或沙子）垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。管道吊放安装到位后在其上方另行铺垫100mm 碎石（或沙子）。 （2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 （3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心形或花形放在承口内槽就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避沈，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上。 （4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。 （5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。 （6）铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。同时在各接口处
目录 一、编制说明-------------------------------------------------------1 二、编制依据-------------------------------------------------------1 三、冬季作业内容-------------------------------------------------1 四、施工准备------------------------------------------------------2 五、冬季施工主要技术措施------------------------------------3 六、安全保证措施------------------------------------------------12 七、质量保证措施------------------------------------------------13 八、施工进度保证措施------------------------------------------14 页脚内容0
一、编制说明 山东玉皇化工有限公司在建液化气综合利用项目动力站安装工程由山东阳光设计院设计；我方承建原合同工期在进入冬季之时应是收尾，单机试车阶段；由于种种原因致使动力站安装工程在冬季阶段进入了施工紧张时间；为此这就需要在业主的配合下科学合理地组织施工，克服冬季施工现场复杂给施工带来诸多不便的客观因素。按照《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97特编制该工程冬季施工措施来确保冬季工程施工。 二、编制依据 2.1、我公司编制的《动力站安装工程施工组织设计》 2.2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 2.3、建设方提供的动力站图纸 2.4、我公司同类工程冬季施工经验 三、冬季作业内容 本期工程包括主蒸汽、主给水、低压给水、除氧器有关管道、工业水、全厂疏放水管道、化学补充水、除氧器加热管道、工业用汽凝结水、锅炉排污及本体疏放水管道、全厂排汽管道、汽轮机背压排汽及减温减压器二次汽管道、汽轮机本体管道、汽轮机循环冷却水管道、汽轮机及减温减压器安全阀排汽管道、点火系统管道、汽轮机本体油、事故油、压缩空气系统管道。 页脚内容1
管道安装施工方案 一、工程概况： 1.1 工程名称：首钢京唐钢铁厂一期焦化工程A焦炉本体区管道安装工程。 1.2 工程地点：唐山市曹妃甸工业区首钢京唐钢铁厂。 1.3 管道主要施工内容为：A焦炉本体加热煤气管道、冷凝液排水管道、除炭空气管道、沿炉顶集气管布置煤气管道。管道的最大壁厚为10mm，最大直径为1820mm 。其中焦炉煤气主管道为DN900×10全长120.81米，高炉煤气主管道为DN1800×10全长12 2.41米; 二、编制依据 2.1 施工图纸 2.2 现行的国家、行业标准、规范： 2.2.1 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 2.2.2 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.2.3 《管道设备及平台扶梯涂漆技术规定》JNBJ-02-04-95 2.2.4 《工业企业煤气安全规程》GB6222-86 2.2.5 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 三、施工准备 3.1 技术文件准备： 3.1.1 图纸会审、施工方案编制及焊接工艺评定； 3.1.2 根据管道单线图编制焊口图。确定现场安装活口及预制管段号。 3.1.3 根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。 3.2管道技术人员根据编制好的焊口图和相关文件将图中需进行加工的管件（如：弯管、压制三通等）列出详细的清单并提交给专业的加工厂家开始管件的加工。 3.3在现场搭设钢平台20×10m一座,以便管道的组对与连接。 3.4 施工材料准备：与甲方划分好各自的供货范围，由甲方提供的材料，向甲方申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的（包括消耗材料），提出物资申请计划，及时采购到位。 3.5 施工人员准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装人员（人力计划详见附表）。 3.6 施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。 四、施工措施 4.1 管道施工安装程序如下图 4.2 材料进出库及检验： 4.2.1 所有材料出库时都必须按设计的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检查、核对，如果有问题，不能使用，并通知供货单位及时进行退换。4.2.2 所有施工材料必须向监理工程师报验，经报验合格后才能用于施工。 4.2.3 所有管子及管道组成件出库经检验合格后，按照项目部关于管道组成件的标识规定，沿管轴方向作好各种材质的色标，并挂牌标明管道组成件的规格型号、材质，标准号（如GB9948、GB/T8163等）。 4.2.4 对小管件，按管件的标准、材质及规格型号分类摆放在货架上，并挂牌标识。 4.2.5 对各施工班组实行限额领料，供应严格按照单线图（结合管线号）进行发料。
最新完整版室外排水管道安装工程施工组织设计方案
第一章施工准备 2.1准备工作 ①施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体” 人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机械设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。 ②在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。 2.2测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的排水工程的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图。沟槽测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及公司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人
员的姓名记录，测量放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。 2.3探管及地下管线保护措施 在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查，并与甲方、供水、电讯、军警、市政管理部门加强联系沟通，搜集资料。并在基坑施工前先进行仪器探测。 2.3.1管线保护措施 因地下管线布置情况不明，本工程与现状管线交叉、联系繁多，为确保施工安全，施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置，妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。 沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，我们制定了下列措施： 1、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，与电讯、电力、供水、军队等有关单位联系、协商，调查管线的走向位置和埋设深度，取得管线走向图，实地打点放样。在施工前召开各管线单位施工配合会议，进一步搜集管线资料。对管线部位要指定专人进行精确探测，对非管线部位亦要进行普测。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等），做好记录。对管线部位，须有明显标志，队长、施工员须熟悉本段管线位置。
地下管网施工方案
一、编制依据 1、老旧小区地下管网改造工程施工图。 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242- ） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300- ） 4、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98） 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） 7、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28- ） 8、根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况等 二、工程概况 本工程为年呼和浩特市住宅小区基础设施完善提升改造工程施工十三标段。工程内容包括呼钢小区舍共 4 栋楼，设计面积26772 平方米，工南三联化工小区共 13 栋楼，设计面积 48450 平方米。地下供热、给排水管网也是改造项目之一。为确保工期，各单位、各专业队、各工种交叉作业较多，相互干扰大，施工难度大，施工要科学组织、周密计划，严格管理，统筹安
排，团结协作，在施工前必须预先做好现场调研及勘察工作，充分考虑各种不利因素，根据实际情况制定确实可行的实施性方案；确保工期、工程质量和施工安全，圆满完成本工程施工任务。 三、施工准备 1、施工管理人员准备： 为确保本工程工期和工程质量，针对工程特点，由具有丰富施工经验和组织指挥能力的人员任职，统一组织、管理、协调。由项目经理负责项目经理部的全面工作，下设各专业工种的技术、质检、安全、物资等部门，全方位控制工程的进度计划、技术质量、安检和日常管理工作。 项目部管理机构图：
（1）项目经理：对本项目负全责，是质量第一负责人。（2）技术负责人：是本项目技术和质量的直接领导，协助项目经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。 （3）工程技术部：协助技术负责人，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施，解决施工中的技术问题。 （4）施工员：对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作，每个分项完成后，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时填写施工技术资料。 （5）质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改，并检查整改结果。 （6）施工班组：严格按照设计图纸、规程、规定施工，及时进行自检、互检，保证施工质量达到优良标准。 2、技术准备：
山东天盛化学工业有限公司2万吨/年纤维素醚项目地埋管线安装工程 施 工 方 案 编制: 刘彦刚 审核：刘恩义 批准：常风礼 施工单位：濮阳市实强锅炉安装有限公司 2012年3月18日
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工工艺和方法 3.1玻璃钢夹砂管施工工艺 3.2消防管线施工工艺 3.3阀门及管件安装 3.4管道系统的试验及冲洗 4、质量保证措施 5、HSE安全技术管理措施 6、劳动力计划和施工机具计划
一、工程概况 山东天盛2万吨/纤维素醚工程项目全厂地下管道敷设工作由我公司进行施工；本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道和生产生活污水管道，室外消火栓32套；除消防管道为20#无缝钢管外，其他管道均为玻璃钢夹砂管。 二、编制依据 2.1济南市石油化工设计院提供的施工图纸。 2.2《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003）； 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 2.5《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2007）； 2.6玻璃钢夹砂管施工及验收规范（中国工程建设标准化协会标准）（CECS129:2004）编写。 三、施工工艺和方法 （一）、玻璃钢夹砂管施工工艺： 1.1、施工流程图如下： 管子的现场检验——排管——下管——清理管口——安管――接口处理――砂垫层――闭水试验 1.2、施工准备 ①管材到场后，项目部质检科通知业主代表、监理共同对管材外观 质量进行检验，检验合格后方可卸货。 ②对所用各种机械、运输工具等及时到位。 1.3、管道装卸及运输
住宅小区室外管网施工 方案 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
住宅小区室外配套各种管线施工工序住宅小区室外管网工程（下称小区管网工程）是住宅小区的配套工程。小区管网工程的特点可归纳为“三多两紧”：一是管线种类多。现代住宅小区普遍都有排水管道（雨水排水管、污水排水管）、供水管道（自来水管、中水管、纯净水管）、热力管道、煤气管道、通讯及智能管网（电话、有线电视、宽带网等）、电力管线等；二是施工单位多。各专业管线分属各专业部门施工，尤其是自来水、煤气、电力等专业管线的施工，目前仍是垄断单位；三是交叉多。小区管线纵横交叉，造成专业施工交叉。“两紧”就是工期紧和场地紧。为尽早回收资金，作为配套的小区管网工程，预留的施工工期很紧，加之往往主体工程拖期挤占配套工程工期，致使大多小区管网工程工期紧上加紧。而场地紧则表现为现在小区管网几乎都是埋在其道路和绿化这一有限空间的地下，要求在一个短时间内完成诸多管线施工，场地必然紧张。上述特点，给小区管网工程施工和管理带来了困难。 一、统筹安排小区各专业管线的施工顺序，并进行有效控制针对小区管网的特点，结合施工现场的具体情况及对工期的要求，各专业应积极配合，科学、合理、统筹安排小区各专业管线的施工顺序，并进行有效控制，这是确保小区管网工程正常有序施工的前提。 1、安排施工顺序，坚持“四让”原则。即有压管道让无压管道，埋管浅的管道让埋管深的管道，单管让双管，柔性材料管道让刚性材料管道。按照这个原则，小区管网施工顺序基本是：排水管道（污水管、雨水管）——热力管道——煤气管道——供水管道（自来水管、中水
-2.00m夹层管道施工方案 一、工程概况 鄂尔多斯市中心医院病房楼地下室管道均为高、中、低区供水干管，有：空调、给水、排水、采暖、消防管道。 二、编制依据 1、GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 2、GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 3、ZJQ00—S—010—2003《给排水与采暖工程施工工艺标准》 4、05S9系列图集 三、施工方法和施工工艺 1、施工准备 1.1、根据施工图管道布置走向进行管道排管及标高调整。 1.2、施工前熟悉施工图和现场，对剪力墙和楼板内预留套管进行清理吊正，部分因施工图纸变动没有预留的套管用水钻开洞，发生费用作签证。 1.3、管道及支架除锈和防腐。 2、管道排管、标高及支架 管道排管、标高按热上冷下；有压管让无压管；小管让大管的原则排管，局部管道没有按照以上原则排管，根据现场实际情况排管。 2.1、低区给水、热水主管按照施工图进行安装，管底标高为-1.75m，支架安装见示意图1。 2.2、低区采暖主管按照施工图进行安装，管底标高为-0.95m，支架安装见示意图2。 2.3、中、高区给水、热水主管按照施工图进行安装，管底标高为-1.30m，部分标高返至-1.70m，返弯及支架安装见示意图3。 2.4、中、高区采暖和空调主管按照施工图进行安装，空调水管在bE轴c6-c7轴处做返弯，管底标高为-1.30m，部分标高-0.95m，返弯处和支架安装见示意图4。 2.5、排水横管按照施工图进行安装，管底标高为-1.50m，支架安装见示意图5。 2.6、消防管道按照施工图进行安装，局部管道排管变动，管底标高为-1.00m，排管变动及支架安装见示意图6。 2.7、因-2.00m层管道多，有考虑不到或施工中出现相互影响的按实际情况作返弯，热水管道制作返弯时在最高处加自动排气阀，最低处加泻水阀。 2.8、管道支吊架最大间距见下表： 钢管管道最大支架间距