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干式变压器的结构

干式变压器的结构
干式变压器的结构

1 干式变压器的结构

用环氧树脂浇注的变压器结构,其主要部件线卷,是用环氧树脂浇注封闭为绝缘。环氧树脂具有良好的电气性能和机械性能,以F级树脂性能表明,其电气强度为16~20kV/mm,耐电弧性为60~110s,体积电阻率为10.16Ωcm;其机械性能最大抗拉强度为95N/mm2,最大抗压强度为160N/mm2,最大变曲强度为150N/mm2,导热系数为0.2~0.3W/(m.k),膨胀系数为60~70×10-6/K。

当今代表我国国内环氧树脂浇注变压器的主导产品,可分为以下三类。

1.1 以石英粉为填料的真空浇注型产品

当环氧树脂用石英粉为填料(占60%)时,其膨胀系数为30~35×10-6/K,这与铝的膨胀系数24×10-6/K,较为接近,可以减少树脂固化后与导体之间的膨胀系数差,也就是避免了变压器在运行中,由于热胀冷缩产生的应力,对浇注体产生龟裂的危害。因石英粉为填料的环氧树脂其机械强度有所减低,为70N/mm2,所以用石英粉为填料浇注外包封厚度通常为6~12mm,通称厚绝缘,散热稍差。但由于树脂加石英粉后,其导热系数可提高到0.5~0.8W/(m.k),可以弥补因包封厚而造成散热差的因素。树脂中加入了石英粉后,减少了树脂用量,可以降低成本。这是我国早期产品,相对地说,在干式变压器中生产成本相对较低。

1.2 以短玻璃丝毡为填料的真空浇注型产品

当环氧树脂以短玻璃丝毡为填料时,其膨胀系数为16~18-6/K,与铜的膨胀系数17-6/K基本一致,导热系数为0.34W/(m.k)。且抗拉强度为170N/mm2,弯曲强度为为200N/mm2,机械强度大有提高。所以浇注外包厚度为2mm,通称薄绝缘。以短玻璃丝毡为填料浇注的绕组,其玻璃丝毡填料是

在绕组绕作过程中,予先放置在绕组的层间、段间和内外包封层内的,浇注时只需注入纯环氧树脂,在真空中把绕组注满的树脂,完全浸透匝、层间和段间,局放很小,保证了电气强度。高压绕组为分段层式结构,低压采用箔式结构。对浇注模具制造要求很高,整个绕组在制造过程中要求严格,不得出现气孔和浸透不匀现象。这是我国引进外国技术,吸收改进后的产品,广受用户的欢迎。

1.3 以长玻璃丝纱束为填料的数控缠绕成型产品

用长玻璃丝纱束为填料绕组,是用数控缠线机,在缠制时,通过玻璃丝纱束把环氧树脂带入层间和匝间,进行充分浸透,每绕一层电磁线后,平行和交叉地缠绕有环氧树脂玻璃丝纱束,当80%的玻璃丝纱束与20%的环氧树脂结合固化后,抗拉强度可达到600~700N/mm2是铜抗拉强度2.6~3.0倍,大大提高了机械强度,故适用于大容量的变压器。

为了防止缠绕过程中出现气泡,降低局放水平,因此要制造这种绕组的玻璃丝纱束数控缠绕专用设备和苛刻的环境条件要求,而使制造成本升高。

干式变压器与油浸式电力变压器相比,其绝缘水平约低15%;空载损耗高约20%;负载损耗低约28%;重量增加约10%,造价高约2.5~3倍。

典型容量的技术参数如表1可供选择时参考:

2 干式变压器的环境使用条件与安装

干式变压器的正常使用条件如下:

海拔不超过1000m;

环境温度:最高气温+40℃;最高日平均气温+30℃;最高年平均气温+20℃;户外最低气温-30℃;户内最低气温-5℃。

因干式变压器缠绕绕组的玻璃纤维等绝缘材料具有自熄特性,阻燃防爆,不会因短路产生电弧,高温下树脂不会产生有毒有害气体,无公害污染环境。可以靠近负荷中心,就近安装。

又因绕组不吸潮,铁芯、夹件均有特殊的防蚀保护层,可在100%的相对湿度和其它恶劣环境中运行。

非封闭式干式变压器,应装设高度不低于1.7m的固定式遮栏,遮栏网孔不应大于40mm×40mm。变压器的外部与遮栏的净距不宜小于0.6m,两台变压器之间的净距不应小于1.0m。干式变压器可直接安装在基础上,卸去小轮,用罗栓固定IP20外壳适用于户内,用12mm网孔铝合金板制成,既可防止异物进入,又给带电部分提供安全屏障。

IP23外壳适用于户外,用与直线60°角的网孔铝合金板制成,防止水滴流入。这种外壳会使冷却能力降低,使变压器的输出能力降低5%~10%。

带外壳的变压器高压用电缆进线,低压用电缆封闭式母线。

3 干式变压器运行前的检查和试验

表2 干式变压器的交接试验项目

干式变压器到货后,应检查铭牌数据与订货合同是否相符;检查出厂文件是否齐全,对照装箱单,零件是否齐全;检查绕组有无气孔,外观有无损伤、位移,压紧块和接线有无松动、断裂。

干式变压器安装完成后,应检查的项目:

(1) 检查所有紧固件、连接件是否有松动,并重新紧固;

(2) 检查结线组别是否按要求△/Y11°Y/Y12°

接,分接档的连接片,是否固定在要求档位;

(3) 检查在安装过程中是否还有异物或工具遗留;

(4) 检查风机,温控装置及其它辅助器件能否正常运行;

(5) 检查外壳、铁芯装配是否永久性接地。

干式变压器的交接试验项目见表2。

4 干式变压器的维护运行

(1) 巡视检查要点

在通常情况下,干式变压器无需维护。但在多尘或有害物场所,检查时应特别注意绝缘子、绕组的底部和端部有无积尘。可用不超过2个大气压的压缩空气器吹净通风道和表面的灰尘。平时运行巡视检查中禁止触摸,注视观察应注意紧固部件有无松动发

热,绕组绝缘表面有无龟裂、爬电和碳化痕迹,声音是否正常。

(2) 负荷监视

干式变压器有较强的过载能力,可容许短时间过载。

按照IEC905《干式电力变压器负载导则》,指导变压器过负荷运行。不同的环境温度(θR)和起始负载(PV),干式变压器过负荷(P/PV)能力是不同的。

干式变压器一般采用自然空气冷却(AN),连续输出100%容量。如配置风冷系统,采用强迫空气冷却(AF),输出容量可提高40%。

温控系统通过温控箱和安装在低压绕组中的PTC测温元件,实现对变压器的温度检测与控制。自冷式变压主配置温控箱,变压器绕组温度超过安全值,温控箱会发出信号。强迫风冷配置温控箱

应能停启冷却风机,并发出超温报警信号和超温跳闸信号。

干式变压器的绕组、铁心最高温度不得超过155℃,最高温升100K。

在超负荷运行中应密切注意变化,切忌因温升过高而损坏绝缘,无法恢复运行。

(3) 干式变压器的定期试验周期一般3~5年

干式变压器的预防性试验项目见表3

表3 预防性试验项目

干式变压器热时间常数的计算和试验方法

干式变压器热时间常数的计算和试验方法 0概述 变压器短时过负荷(以下简称过载)运行是一种发热的过渡过程。过载某一时刻的绕组温升可按下式计算: θ=θ■+(θ■-θ■)(1-e■)(1) 式中t——过载时间,min; θ——过载时间为t所对应的绕组平均温升,K; θ■——t=0时绕组平均温升,即正常运行时绕组初始温升,K; θ■——过载稳定后绕组的平均温升,K,与变压器过载倍数有关; τ——在过载状态下的热时间常数,min。 干式变压器和油浸变压器不同的是没有油,因此在讨论干式变压器短时过负荷能力时仅需考虑干式变压器高、低压绕组的短时过负荷能力。由(1)可知,绕组短时过负荷能力的大小取决于绕组的热时间常数,而热时间常数和绕组的热容量、损耗水平以及额定温升等因素密切相关。 1热时间常数的计算 干式变压器的热时间常数(理想值)是指干式变压器在恒定负债条件下,温升达到变化值的63.2%所需经历的时间,也等于变压器从稳定温升状态下断开负载,在自然冷却状况下,温升下降63.2%所需的时间,对于干式变压器,其高低压相互独立,故计算时需分别处理。 根据IEEE C57.96-1999(R2005)IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中A.8.3提供的公式: τ■=■(2) 式中:τ■——额定负载下的热时间常数,min; C——比热容,W·min/K; Δθ■——额定负载下的稳定温升,K; θ■——铁心引起的温升对线圈的影响,对于内线圈,取20K,外线圈,取0K; P■——线圈的负载损耗,W。 对于比热容C的计算,通常采用以下公式: C=C■*m■+C■*m■(3) 式中:C■——导体的比热值,Cu取6.42(W·min)/(kg·K),Al取14.65(W·min)/(kg·K); m■——导体质量,单位kg; C■——绝缘材料的比热,对于树脂取24.5(W·min)/(kg·K); m■——绝缘材料质量,单位kg。 需要注意的是,在式(3)中的树脂比热值取24.5(W·min)/(kg·K)与IEEE C57.96-1999(R2005)IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中选用的6.35(W·min)/(kg·K)是有很大区别的,这是因为,在美国,应用最广泛的干式变压器主要还是敞开式的,而不是环氧浇注式的,其绝缘材料和组成也不一样。根据相关参考资料,环氧树脂的比热约2000J/kg·K=33.3(W·min)/(kg·K),环氧浇注干式变压器绕组中的主要填充材料为玻璃纤维的比热约为800J/kg·K=13.3(W·min)/(kg·K),绕组中树脂质量与玻璃纤维质量的

SCR9型干式变压器结构特点

SCR9型干式变压器结构特点 SCR9型属绕包绝缘干式变压器,也是继SC型SC8型以后出现的第三代干式压器,江西变电设备厂、上海ABB公司、云南变压器厂等生产这特种变压器。它有下列几个重要特点。 (1)绕制工艺,采用德国百事达公司全自动数控绕包机设备,利用徽机编程控制来绕制绕组。高压绕组和0.1kV以上的低压绕组采用漆包圆铜线或扁铜线绕制成多层层式,0. 1kV 以下的低压绕组采用箔式结构。树脂绕包绕制工艺流程如下: 绕线模组装、调试数控程序→绕制绕组内径侧主绝缘层→ 绕线→绕制段间、层间、端部绝缘→绕线→加气道板→绕线→ 绕丝→绕制绕组外径绝缘→移至烘箱旋转固化→拆除绕线模→整形 为了保证绕组质量和可操作性,需要采取以下措施: 1)在组装绕线模时,放置一层聚酯薄膜,以利于脱模。 2)在绕线时,由于带树脂的玻璃丝浸润到匝间.因此,绕制裕度放宽至5%—7%.以便排满预定线匝。 3)绕线分接头尽量从最外层线匝中引出,易于焊接操作。 4)旋转固化时,选择合适的旋转速度,保证绕组树脂不被离心外滋和冻结成块。 (2)变压器的特点,各种类型干式变压器都其有阻燃自熄的功能,但相对来说,绕包干式变压器明显好一些。 SCR9 type is wrapped insulation dry-type transformers, but also following the SC-type SC8 model that emerged after the third-generation dry-pressing devices, substation equipment factory in Jiangxi, Shanghai ABB, Y unnan Transformer Factory production this special transformer. It has several important features. (1) The winding process, using the German Blockbuster charter companies around the fully automatic CNC equipment, use of logo-programming control to wound windings. 0.1kV high voltage winding and low pressure over the use of enamelled round copper wire windings or more layers made of flat copper wire type, 0. 1kV following the use of low-voltage foil winding structure. Resin around the surrounding system process is as follows: Winding mold assembly, commissioning →NC program wound winding diameter side of the main insulation layer → →winding winding section, the layer, the end of the winding insulation →→→Winding increase airway board → Winding wire wound around the outer diameter of the insulation →→→Move remove curing oven rotating winding plastic mold → In order to ensure the quality and operability winding, need to take the following measures: 1) in the assembly when winding mode, place a layer of polyester film, in order to facilitate stripping. 2) In the winding, due to the glass with resin infiltration into the inter-turn, therefore, wound margin relaxed to 5% -7% for pre-booked turns.

树脂浇注绝缘干式变压器设计的计算

3树脂浇注绝缘干式变压器设计的计算 本章以树脂浇注干式变压器SCB10-1000/10的设计为例,详细列出了树脂浇注干式变压器的设计计算过程,以及每一步计算所涉及到的公式和原理。该变压器具有以上所述的树脂浇注干变的各项优点,是树脂浇注干变设计的典型实例。 3.1变压器设计计算的任务 变压器设计计算的任务是使产品设计符合国家标准,或者用户在合同中提出的标准和要求。在合同中通常包括以下一些技术规范: a.变压器的型式:相数、绕组数、冷却方式、调压方式、耦合方式。 b.额定容量,各绕组的容量,不同冷却方式下的容量。 c.变压器额定电压、分接范围。 d.额定频率。 e.各绕组的首末端的绝缘水平。 f.变压器的阻抗电压百分值。 g.绕组结线方式及连接组标号。 h.负载损耗、空载损耗、空载电流百分值。 i.安装地点海拔高度。 此外,用户可能还有一些特殊参数。 变压器计算的任务,就是根据上述技术规范,按照国家标准,如《电力变压器》、《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》、《高压输变电设备的绝缘配合及高电压试验技术》和其它专业标准,确定变压器电磁负载,几何尺寸、电、热、机械方面的性能数据,以满足使用部门的要求。对方案进行优化计算,在满足性能指标前提下,具有良好的工艺性和先进的经济指标。 3.2变压器设计计算步骤 以下主要针对电力变压器而言,特种变压器的计算基本与之相同,只需考虑特殊要求和自身特点即可。 1)根据技术合同,结合国家标准及有关技术标准,决定变压器规格及相应 的性能参数,如额定容量、额定电压、联结组别、短路损耗、负载损耗、

空载损耗及空载电流等。 2)确定硅钢片牌号及铁心结构形式,计算铁心柱直径,计算心柱和铁轭截 面。 3)根据硅钢片牌号,初选铁心柱中磁通密度,计算每匝电势。 4)初选低压匝数,凑成整匝数,根据此匝数再重算铁心柱中的磁通密度及 每匝电势、再算出高压绕组额定分接及其他各分接的匝数。 5)根据变压器额定容量及电压等级,计算或从设计手册中选定变压器主、 从绝缘结构。 6)根据绕组结构形式,确定导线规格,进行绕组段数、层数、匝数的排列, 计算出段数、层数、总匝数及每层的匝数、每段匝数。 7)计算绕组的轴向高度及辐向尺寸。计算绕组几何高度、电气高度及窗高。 8)计算绝缘半径,确定变压器中心距M0,高、低压绕组平均匝长L。 9)初算短路阻抗无功分量,大型变压器无功分量值应与短路阻抗标准值接 近。 10)计算绕组负载损耗,算出短路阻抗有功分量(主要指中小型变压器), 检查短路阻抗是否符合标准规定值。 11)计算绕组对油温升,不合格时,可调整导线规格、或调整线段数及每段 匝数的分配,当超过规定值过大时,则需要调整变更铁心柱直径。 12)计算短路机械力及导线应力,当超过规定值时,应调整安匝分布或加大 导线截面。 13)计算空载性能及变压器总损耗,计算变压器重量。 3.3树脂浇注干式变压器设计的详细计算 本毕业设计主要任务为设计SCB10-1000/10B变压器。 3.3.1技术条件 产品型号:SCB10-1000/10 额定容量:1000kVA 电压比:(10±5%)/0.4kV 频率:50Hz

干式变压器安装使用说明书

; 三相树脂绝缘干式变压器安装使用说明书 ~

目录 > 一、适用范围 (2) 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 (2) 三、使用条件 (2) 四、产品主要规格型号 (2) 五、产品结构概述及主要技术原理 (3) 六、产品主要技术参 数....................................................... (6) 七、运输和起 吊 (10) 八、验收、保管和储存 (11) 九、产品安 装 (12) 十、现场交接试 验 (13) 十一、! (15) 十二、变压器试运行 十三、变压器的维 护 (18) 十四、安全注意事

项 (18) 一、适用范围 " 本说明书适用于我公司生产的额定容量20000kVA及以下,电压等级为35kV及以下无励磁和有载调压环氧树脂浇注薄绝缘干式变压器的装卸、运输、仓储保管、安装、使用及维护。 二、环氧树脂浇注干式变压器的特点 环氧树脂浇注干式变压器具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。 三、使用条件 1.环境温度不高于40℃,海拔高度不超过1000m,若环境温度高于40℃或海拔超过1000m时,应按GB6450的有关规定作适当的定额调整。 2.外壳防护等级有IP20、IP23等型式。The protection degree of enclosure is IP20、IP2 3. 3.冷却方式有空气自冷(AN)和强迫风冷两种。对空气自冷(AN)

和强迫风冷(AF)的变压器,均需保证变压器的安装环境具有良好的通风能力,当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时,须增设散热通风装置,通风量按1kW损耗(P O+P K)需4m3/min风量选取。 四、产品主要规格型号 1.对于单相干式变压器产品,型号主要有:DC(B)9、DC(B)10等系列。 型号所表示的意义如下:(以“DC(B)10型变压器”为例)The 2.对于三相干式变压器产品,型号主要有:SC(B)9、SC(B)10等系列。 , 型号所表示的意义如下:(以“SC(B)10型变压器”为例)

干式变压器SC9特点

干式变压器SC(B)9 10kV、 35kV三相树脂浇注干式变压器根据国际电工委员会标准IEC60726和中华人民共和国国家标准GB6450、GB/T10228制造。频率:50Hz或60Hz。可作为油浸式变压器的更新换代产品,尤其适用于下列场所的供电: 高层建筑、商业中心、剧院、医院、实验室、博物馆、海上石油井平台、船舶、石油化工厂、地下铁道、隧道、矿山井下、大型水电站、火力发电厂、火车站、机场等。 正常使用条件 最高日温: 最高日平均气温: 最高年平均气温: 最低气温:户外式户内式 海拔不超过: 根据用户要求可提供特殊条件下使用的变压器 技术指标: 分接范围:±2×2.5% 调压方式:无砺磁调压 阻抗电阻:≤6% 相数:三相 频率:50HZ 连接组标号:D,ynll 冷却方式:AN/AF 防护等级:不低于IP30 绝缘等级:F级(最热点温度155℃,温升100K) 工频耐压(有效值):≥42KV 1min 额定电压:100KV/0.4KV 基本冲击水平:75KV 噪声:AN≤58dB(A) AF≤65d

干式变压器产品特点 SC9、SCB9树脂浇注线圈干式变压器为通用型,SC9、SCB9为低噪声低局放低损耗型。由于先进的设计、优质的材料、科学的配方、严格的工艺,高标准的检测,使产品具有如下特点: 1、高低压线圈都用玻璃纤维毡包绕,真空状态下用不加填料的环氧树脂浇注,固化后形成坚固的圆筒形整体,机械强度高,局部放电小,可靠性高。 2、难燃自熄防腐、防暴、不污染环境。缠绕线圈的玻璃纤维等绝缘材料具有自熄特性,不会因短路产生电弧,高热下树脂不会产生有毒有害气体。 3、线圈不吸潮,铁芯夹件有特殊的防蚀保护层,可在100%相对湿度和其他恶劣环境中运行。间断运行无须防潮处理。 4、抗短路、雷电冲击水平高。 5、线圈内外侧树脂层薄,散热性能好。冷却方式一般采用空气自然冷却(AN)。对于任何防护等级的变压器,都可配置风冷系统(AF),以提高短时过载能力,确保安全运行。 6、损耗低,节电效果好,运行经济,可免维护。 7、体积小,重量轻,占地空间少。安装费用低,不须考虑排油池,防火消防设施和备用电源等。 8、因无火灾、爆炸之虞可分散安装在负荷中心,充分靠近用电点,从而降低线路造价和节省昂贵的低压设施费用。

干式变压器标准

前言 根据中国工程建设标准化协会(98)建标协字第20号文《关于下达年第三批推荐性标准编制计划的函》的要求,为规范干式电力变压器选用、验收、运行及维护等方面工作,制定本规程 本规程是根据国家现行有关标准,结合国内近年来的使用经验和国外资料等进行编制的 根据国家计委计标[1986]1649号文<关于请中国工程建设标 准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知>的要 求现批准协会标准干式电力变压器选用验收运行及维护规程编号为推荐给工程建设设计施工和使用单 位采用本规程由中国工程建设标准化协会电气工程委员会归口 管理北京广安门外南滨河路号电力建设研究所内邮编 并负责解释在使用中如发现需要修改和补充之处请 将意见和资料径寄解释单位 主编单位中国工程建设标准化协会电气工程委员会 国家电力公司电力建设研究所 沈阳变压器研究所 主要起草人马长瀛朱英浩史有德焦西明 陈叔涛夏业勤张仲波董振亚 中国工程建设标准化协会 年月日

目次 1 总则 2 干式电力变压器的选用 2.1适用场所 2.2基本要求 2.3额定容量选择 2.4调压温控和风机装置 3 设备检验及安装验收 3.1设备检验 3.2安装 3.3验收及试运行 4 干式电力变压器的运行及维护 4.1运行的基本条件 4.2维护 4.3不正常运行和处理 4.4预防性试验 本规程用词说明 1 总则 1.0.1 为了使干式电力变压器的选用、安装验收、运行及维护做到经济合理、技术先进、供电可靠、确保安全运行,制定本规程 1.0.2 本规程适用于交流电压3---35KV干式电力变压器的新建、

扩建工程建设及设备运行、维护工作。干式电抗器、干式接地变压器和干式消弧线圈等同类设备;高于35KV的干式电力变压器可参照本规程使用 1.0.3 干式电力变压器产品应符合国家现行技术标准的要求,并 应优先选用经国家鉴定、技术先进、节能、符合环保规定的定型产品。 1.04 干式电力变压器的选用、验收、运行及维护除应符合本规 程外,尚应符合国家现行有关技术标准的规定。 2 干式电力变压器的选用 2.1适用场所 2.1.1 干式电力变压器的选用,应根据负荷状况、工程特点、场所环境、发展规划等因素,合理确定容量和台数。 2.1.2 在防火要求较高的场所、人员密集的重要建筑物内(如地铁、高层建筑、剧院、商场、候机大楼等)和企业主体车间的无油化配电装置中(如电厂、钢厂、石化等)应选用干式电力变压器 2.1.3 当场地较小时,如技术经济指标合理,宜选用干式电力变 压器 2.1.4 计及初期投资和油浸电力变压器附设的排油设施、防爆隔墙、废油处理,以及运行维护和损耗等费用,经技术经济比较合理时,宜选用干式电力变压器。 2.1.5 与居民住宅连体的和无独立变压器室的配电站,宜选用于

SCB10干式变压器参数

当前位置:电力变压器卜干式电力变压器?SCB10干式变压器 SCB10干式变压器 型号:SCB10环氧树脂浇注三相干式变压器 厂家:安德利(中国驰名商标) 认证:CCC,IS09001,终身质保 欢迎来电咨询:SCB10.pdf (选型样本) 关于此变压器选型,除了认准品牌外,总结的选型要点如下: 一:产品简介 ,采用先进的SCB10环氧树脂浇注干式变压器是SCB9的更新之作。变压器材料优质、配方科学 生产检测设备按严格的工艺生产而成。产品具有可靠性高使用寿命长的特点。根据不同的使用 J 环境,可配置不同防护等级的外壳或不配置外壳。SCB10变压器可作为油浸式变压器的更新换代 产品适用于高层建筑、商业中心、机场、隧道、化工厂、核电站、船舶等重要或特殊环境场所。 J 二:执行标准 1. GB1094.11 —2007干式电力变压器 2GB/T10228-2008 干式电力变压器技术参数和要求 3. GB/T17211 —1998干式电力变压器负载导则 4. GB1094.10-2003 电力变压器第3部分:绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 5. JB/T10008-2004 6?500KV 级变压器声级 6. JB/T56009-1998干式电力变压器产品质量分等 三:型号参数

电压等级(kV) 额定容&(kVA) 并能水平代号 第绕线馬 三相变压翳 SCB10干式变压器(SCB10变压器)的规格容量为10KVA-2500KVA,我工厂接受更高容量产品的 定制。 变压器分类:除了普通的SCB10系列,可选择带有载调压功能的SZCB10系列变压器。 同时按照电压等级划分:常见的高压可选择35KV,10KV,6KV(一般每个等级还可分为几档)低压侧电压可选择10KV,6KV,0.69KV,0.4KV等特殊要求,可定制升压变压器 最常见的10KV系列型号如下: SCB10-10/10 ,SCB10-20/10 ,SCB10-30/10 ,SCB10-50/10,SCB10-63/10 ,SCB10-80/10 , SCB10-100/10 SCB10-125/10,SCB10-160/10,SCB10-200/10,SCB10-250/10,SCB10-315/10,SCB10-400/10 SCB10-500/10 ,SCB10-630/10 ,SCB10-800/10 ,SCB10-1000/10 ,SCB10-1250/10 ,SCB10-1600/10 SCB10-2000/10 ,SCB10-2500/10 四:性能特点 ,空载损耗、空载电流和噪声更低。 1.SCB10变压器与SCB9型相比 2安全防火无污染可直接运行于负荷中心。 3机械强度高抗短路能力强局部放电小热稳定性好可靠性高使用寿命长。 4散热性能好过负载能力强强迫风冷时可提高容量运行。 5. 防潮性能好,适应高湿度和其它恶劣环境中运行。 6. 可配备完善的温度监测和保护系统。采用智能信号温控系统,可自动监测并同屏显示相绕组各 自的工作温度可自动启动、停止风机并有报警、跳闸等功能设置。 J J 7体积小重量轻占地空间少安装费用低。 * ■J J J 五:结构特点 1. 铁心材料采用优质冷轧取向硅钢片,全斜接缝叠片式结构 2. 低压线圈为箔式绕组结构,采用优质钢箔绕制,高压线圈为层式结构,真空环氧浇注成型 六:技术参数 SCB10-30~2500/10环氧树脂浇注干式电力变压器技术参数如下(35KV系列或其他电压需求的

干式变压器原理

干式变压器原理及运行维护 第一节干式变压器的发展简史 变压器发明于1886年,当时的变压器都是干式变压器(有时简称“干变”),限于当时绝缘材料的水平,这时的干变难于实现高电压与大容量。从19世纪末期起,人们发现采用变压器油可以大大提高变压器的绝缘和冷却性能,于是油浸变压器就逐步取代了干式变压器。二战后,世界经济得以恢复与重建,尤其是在欧洲与美国更有了迅猛的发展,-些大城市以极高的速度向着现代化迈进。随着城市供电负荷的不断增长,住宅的密集化以及高层建筑、地下建筑的增多,人们迫切需要一种既深入符合中心,又能防火、防爆且环保性能优越的变压器,于是干变又重新被重视和采用。 早期的干变都是浸渍式的,由于所用绝缘材料价格昂贵,加之防潮性能很差,因而它的绝缘水平较油变要低得多,故障率也较高,价格也较贵,从而影响它的广泛使用。应当认为是形势的发展迫使人们去研究更新型的干式变压器。从1964年德国AEG公司研制出第一台400kVA、20kV的环氧浇注式干变起,干式

变压器的发展就进入了一个新的阶段。在以后的第二年,德国TU公司又研制出了第一代B级绝缘的环氧浇注式干变,以后环氧浇注干变不断有新的发展,生产出许多新的类型的产品,迄今在世界上环氧浇注式干变已成为干式变压器的主流型式。尤其是到了20世纪70年代末期,由于考虑对环境的影响,在法律上禁止了聚氯联苯(PCBS)这种液体绝缘介质的使用,从而给发展环氧浇注干变提供了契机。在1970年代后期,美国也不断发展并改进了采用NOMEX纸作为绝缘材料的浸渍式H级干变。迄今为止,世界上的干式变压器主要是这两大类型。据最新统计,目前干式变压器在世界变压器市场中所占比例,如表1-1和表1-2所示。 第二节干式变压器的类型和特点

电力:树脂浇注绝缘干式变压器设计的计算--设计篇

1树脂浇注绝缘干式变压器设计的计算 本章以树脂浇注干式变压器SCB10-1000/10的设计为例,详细列出了树脂浇注干式变压器的设计计算过程,以及每一步计算所涉及到的公式和原理。该变压器具有以上所述的树脂浇注干变的各项优点,是树脂浇注干变设计的典型实例。 1.1变压器设计计算的任务 变压器设计计算的任务是使产品设计符合国家标准,或者用户在合同中提出的标准和要求。在合同中通常包括以下一些技术规范: a.变压器的型式:相数、绕组数、冷却方式、调压方式、耦合方式。 b.额定容量,各绕组的容量,不同冷却方式下的容量。 c.变压器额定电压、分接范围。 d.额定频率。 e.各绕组的首末端的绝缘水平。 f.变压器的阻抗电压百分值。 g.绕组结线方式及连接组标号。 h.负载损耗、空载损耗、空载电流百分值。 i.安装地点海拔高度。 此外,用户可能还有一些特殊参数。 变压器计算的任务,就是根据上述技术规范,按照国家标准,如《电力变压器》、《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》、《高压输变电设备的绝缘配合及高电压试验技术》和其它专业标准,确定变压器电磁负载,几何尺寸、电、热、机械方面的性能数据,以满足使用部门的要求。对方案进行优化计算,在满足性能指标前提下,具有良好的工艺性和先进的经济指标。 1.2变压器设计计算步骤 以下主要针对电力变压器而言,特种变压器的计算基本与之相同,只需考虑特殊要求和自身特点即可。 1)根据技术合同,结合国家标准及有关技术标准,决定变压器规格及相应的性能参 数,如额定容量、额定电压、联结组别、短路阻抗、负载损耗、空载损耗及空载 电流等。 2)确定硅钢片牌号及铁心结构形式,计算铁心柱直径,计算心柱和铁轭截面。 3)根据硅钢片牌号,初选铁心柱中磁通密度,计算每匝电势。 4)初选低压匝数,凑成整匝数,根据此匝数再重算铁心柱中的磁通密度及每匝电势、 再算出高压绕组额定分接及其他各分接的匝数。 5)根据变压器额定容量及电压等级,计算或从设计手册中选定变压器主、从绝缘结 构。 6)根据绕组结构形式,确定导线规格,进行绕组段数、层数、匝数的排列,计算出 段数、层数、总匝数及每层的匝数、每段匝数。 7)计算绕组的轴向高度及辐向尺寸。计算绕组几何高度、电气高度及窗高。 8)计算绝缘半径,确定变压器中心距M0,高、低压绕组平均匝长L。 9)初算短路阻抗无功分量,大型变压器无功分量值应与短路阻抗标准值接近。 10)计算绕组负载损耗,算出短路阻抗有功分量(主要指中小型变压器),检查短路阻

干式变压器的特点及安装

干式变压器的特点及安装 干式电力变压器即用环氧树脂将线圈和铁心浇铸在一起,并采用自然冷却或风冷的一种电力变压器。作为后兴起的配变电设备,它已广泛使用于工厂车间、高层建筑、商业中心、机场、码头、地铁、石油平台等场所的输变电系统,并可与开关柜一起组成结构紧凑的成套变电站,还可以作为工业驱动系统等的配套电源,因此在电压为6KV和35KV之间干式变压器大有取油浸式而代之的趋势。 1.干式变压器的结构及特点: 目前,干式电力变压器大多为三相固体成型SC系列,比如:上海ABB 公司的SCR9系列三相缠绕式变压器;江苏华鹏集团的SCB10系列三相箔式变压器;广东顺德电气的SCB9系列三相箔式变压器。其电压等级基本上都在6KV~35KV范围内,最大容量可达25MV A。我公司镇江华泰工程上安装的是上海ABB公司生产的SCR9系列三相缠绕式变压器,其外型如图1所示。 低压绕组:SCR9型干式变压器的低压绕组采用铜箔绕制,可大大降低轴向短路冲击力,层间绝缘为F级半固化绝缘材料,线圈外层用玻璃纤维丝增强树脂包封,具有很强的承受短路的能力,并可按照冷却要求,设置一个或两个轴向冷却通道。 高压绕组:高压绕组直接包绕在低压绕组上,导线采用H级漆包铜线,由于高压绕组采用了滚筒式结构,在冲击电压作用下呈线性分布,所以具有良好的抗冲击电压特性,高压绕组层间以及外 层均用浸润树脂的玻璃纤维丝缠绕,固化后大大增强了轴向及径向 的机械强度,使得绕组抗短路能力强,高、低温度情况下的冷热冲击稳定性极佳,高压绕组中可按散热需要,方便的设置单个或多个轴向冷却通道以改善其温度的分布,即使是较大的容量,如10MV A,也可制成自冷式变压器。 铁心:变压器的铁心采用晶粒取向优质硅钢片,在全自动全斜剪切线上剪裁,然后,叠成阶梯截面的铁心柱(轭),心柱与轭接缝成45o交接,使磁通方向与硅钢片的晶粒取向一致以达到降低空载损耗的目的,而且铁心不冲孔,消除了穿轭螺杆与铁轭相通而引起铁心多点接地的危险。 变压器铁心轭片和夹件由两侧夹轭螺杆夹紧,绕组内有拉紧螺杆将上下部铁心夹件连接在一起,在绕组与上下铁心夹件之间设置缓冲弹性垫块,以降低变压器的噪声。变压器的底座上也可安装可拆滚轮,滚轮可以变换90o方向,变压器夹件上焊有四个吊板,可用于起吊变压器。 引出线:高压绕组出线端引至上夹件绝缘子上,分接抽头在绕组上,在断电情况下,可通过螺栓变换分接抽头。低压引出线采用铜排引出,铜排通过绝缘子固定在铁心夹件上,当低压绕组为铜箔时,线圈出头与铜排焊接在一起,接地点装在低压侧底座上。 干式变压器的制造材料,都采用了阻燃自熄的物质,即使把变压器放进一个普通火场中,也仅有低于5%的材料可燃烧,缠绕线圈的玻璃纤维等绝缘材料具有很高的自熄特性,不会因短路产生电弧,而且高热下树脂不会产生有毒害气体,不会污染环境。 线圈外层树脂层薄,散热性能好,因此干式变压器更能深入负荷中心。

干式变压器负载如何计算时间

干式变压器负载如何计算时间:2010-05-04来源:本站整理作者:电工之家 简介:负载曲线的平均负载系数越高,为达到损耗电能越小,要选用损耗比越小的变压器;负载曲线的平均负载系数越低,为达到损耗电能越小,要选用损耗比越大的变压器。将负载曲线的平均负载系数乘以一个大于1的倍数,通常可取1-1.3,作为获得最佳效率的负载系数,然后按βb=(1/R)1/2计算变压器应具备的损耗比。 关键字:变压器 1、变压器损耗计算公式 (1)有功损耗:ΔP=P0+KTβ2PK-------(1) (2)无功损耗:ΔQ=Q0+KTβ2QK-------(2) (3)综合功率损耗:ΔPZ=ΔP+KQΔQ----(3) Q0≈I0%SN,QK≈UK%SN 式中:Q0——空载无功损耗(kvar) P0——空载损耗(kW) PK——额定负载损耗(kW) SN——变压器额定容量(kV A) I0%——变压器空载电流百分比。 UK%——短路电压百分比 β——平均负载系数 KT——负载波动损耗系数 QK——额定负载漏磁功率(kvar) KQ——无功经济当量(kW/kvar) 上式计算时各参数的选择条件: (1)取KT=1.05; (2)对城市电网和工业企业电网的6kV~10kV降压变压器取系统最小负荷时,其无功当量KQ=0.1kW/kvar; (3)变压器平均负载系数,对于农用变压器可取β=20%;对于工业企业,实行三班制,可取β=75%; (4)变压器运行小时数T=8760h,最大负载损耗小时数:t=5500h; (5)变压器空载损耗P0、额定负载损耗PK、I0%、UK%,见产品资料所示。 2、变压器损耗的特征 P0——空载损耗,主要是铁损,包括磁滞损耗和涡流损耗; 磁滞损耗与频率成正比;与最大磁通密度的磁滞系数的次方成正比。 涡流损耗与频率、最大磁通密度、矽钢片的厚度三者的积成正比。 PC——负载损耗,主要是负载电流通过绕组时在电阻上的损耗,一般称铜损。其大小随负载电流而变化,与负载电流的平方成正比;(并用标准线圈温度换算值来表示)。 负载损耗还受变压器温度的影响,同时负载电流引起的漏磁通会在绕组内产生涡流损耗,并在绕组外的金属部分产生杂散损耗。 变压器的全损耗ΔP=P0 PC 变压器的损耗比=PC/P0 变压器的效率=PZ/(PZ ΔP),以百分比表示;其中PZ为变压器二次侧输出功率。 3、变压器节能技术推广

干式变压器的特点

干式变压器的特点 这种新发展的H级配电变压器是以耐高温固体绝缘材料作为导线的匝绝缘或绝缘结构件材料。国内多数企业选用Nomex 纸作为主要绝缘材料,它的特点如下: (1)介电常数为1.5-2.5。更接近空气的介电常数,可使作用在空气隙的场强较低;其他H级固体绝缘材料的介电常数都比Nomex纸的介电常数大。另外,Nomex纸的局部放电起始电压也较高。所以绝缘性能上Nomex纸是一种合适的绝缘材料。国内已有用Nomex纸制造成的35KV级敞开通风干式配电变压器,三相容量为2500kVA。雷电冲击水平已达170kV(峰值)。其他H级绝缘材料的干式配电变压器仅为l0kV级。Nomex 纸实际可能耐温220℃,按H级设计时可有较高的超铭牌容量运行的能力而不牺牲预期寿命。 (2)Nomex纸具有很好的防潮性能,不吸水即使在95相对湿 度下,仍可保持完全干燥时90的介电强度。另外,Nomex 纸在220℃下的化学稳定性很好。 (3)阻燃性好,在220℃高温下限氧指数仍大于20.8%。即使在特高温度燃烧,着火后能自熄而不助燃。 (4)当产品达预期运行寿命后,回收很方便,不存在任何影响环保的问题,因此环保性能好。 (5)很多企业研制成功的Nomex纸H级干式配电变压器都能 通过符合国标要求的例行、型式与含突发短路试验在内的特

殊试验。在技术性能上达到低损耗、低局放、低噪声与耐受短路机械力高的要求。在国内已有较长时间安全运行经验。设计的自由度较大,没有浇注模具的要求。对于非包封型敞开通风干式H级配电变压器只要增加真空压力浸渍设备即可。 国内也有不用Nomex纸而用玻璃丝布作为H级固体绝缘材 料的敞开通风H级干式配电变压器,工艺上采用真空浸渍设备,绕组中用陶瓷垫块,由于玻璃纤维的介电常数(约为5-6)比Nomex纸的介电常数高,陶瓷质介电常数也高,因此在设计时匝间电压限制得较低,生产此型干式配电变压器的关键是真空浸渍用漆,目前尚无国产漆,整个绝缘系统的质量取决于漆的质量。

毕业设计-10KV干式变压器设计

目录 摘要................................................................................................ I Abstract ................................................................................................ II 第1章概述 (1) 1.1 干式变压器的发展及前景 (1) 1.2 干式变压器的应用场合 (2) 1.3 干式变压器的分类 (2) 1.4 冷却方式及其标志 (3) 1.5 温升限值及参考温度 (3) 1.6 绝缘水平 (4) 1.7 干式变压器的过载能力 (4) 1.8 干式变压器的防护方式 (5) 1.9 干式变压器的环保标准 (5) 第2章设计要点 (6) 2.1 铁心相关计算 (6) 2.1.1 铁心直径的选择 (6) 2.1.2 铁心的空间填充系数 (6) 2.1.3 铁心叠片系数 (7) 2.1.4 铁轭截面和形状的选择 (7) 2.1.5 其它 (8) 2.2 高低压绕组匝数的计算 (8) 2.2.1 初算每匝电压 (8) 2.2.2 低压绕组匝数的计算 (9) 2.2.3 磁通密度和磁通的计算 (9) 2.2.4 高压绕组匝数的计算 (10) 2.2.5 电压比校核 (10) 2.3 绕组相关尺寸和铜重的计算 (11) 2.4 关于H级干式变压器的绝缘结构 (12) 2.4.1 概述 (12) 2.4.2 关于NOMEX 纸的技术性能 (12) 2.4.3 用NOMEX纸做原料的H 级干式变压器 (14)

10KV干式变压器性能特点

10KV干式变压器性能特点 SCB10-型低噪音、低损耗型树脂浇注线圈干式变压器,是我厂采用先进浇注设备生产,设计软件开发的,符合国内干式变压器发展方向的新产品。由于先进的设计,优质的材料,科学的配方,严格的生产工艺和高标准的检测,使产品具有如下特点。 1、线圈使用高强度复合漆包线绕制。树脂真空浇注,浸渗充分,高压密化,浇注线圈无空穴,无气泡,固化后形成坚固的钢性整体,表面光亮美观,机械强度高,局部放电小,可靠性高。 2、阻燃、防爆,不污染环境。线圈内部定位用玻璃纤维材料具有难燃、自熄特性。不因短路产生电弧,高热下树脂不会产生有毒、有害气体。 3、铁心采用进口的冷轧晶粒取向硅钢片。纵横剪切线自动剪切,精度高、无毛刺。 4、线圈全浇注不吸潮,铁心、夹件等有特殊的防蚀保护层,可在100%相对湿度和其它恶劣环境中正常运行,间断运行无需去潮处理。 5、线圈树脂全包封薄绝缘,热容量大。热膨胀系数、过载能力强、散热性好。冷却方式一般采用自冷(AN),对任何防护等级的变压器都可配置风冷系统(AF),以提高短时过载能力,确保安全运行。 6、保护功能齐全。温控温显系统能有效地保护变压器运行在安全状态。 7、抗短路、雷电冲击水平高,损耗低、节电效果好、运行经济可免维护。 8、噪音低,重量轻,占地空间小,不需考虑排油池、防火消防设施和备用电源等。 因无火灾,可分散就近安装在负荷中心,从而降低线路造价和低压设施费用。 SC10型干式变压器技术特点、技术先进性简介 我公司的干式变压器生产始于一九九四年,一九九六年通过产品鉴定,一九九八年获全国质量统一检验合格证书。我公司生产的干式变压器综合了当今欧洲先进国家干式变压器的优点。具有造型美观、低损耗、低局放、低温升、低噪音、抗短路、耐冲击等优点。产品获山东省金牛奖、市金鹰奖、科技进步二等奖、淄博市高新技术产品。产品畅销山东、上海、北京、福州、湖南、湖北、河南、山西、江苏、内蒙、江西等二十多个省市,一百多个单位。受到用户们的一致好评。 我公司一贯坚持技术领先,始终以世界先进、国内一流的技术、工艺装备、高素质员工们的精工细作,为用户提供优质产品。我公司的SC10型系列变压器与德国PC公司进行技术合作,采用欧洲当今最高设计水平的软件。变压器产品的电磁计算通过计算机进行优化设计,选取最佳方案。应用AUTO CAD进行工程图的绘制、产品技术结构代表着国际干

变压器的发展

最早用于变压器铁芯的材料是易于磁化和退磁的软熟铁,为了克服磁回路中由周期性磁化所产生的磁阻损失和铁芯由于受交变磁通切割而产生的涡流,变压器铁芯是由铁线束制成,而不是由整块铁构成。 1900年左右,经研究发现在铁中加入少量的硅或铝可大大降低磁路损耗,增大导磁率,且使电阻率增大,涡流损耗降低。经多次改进,用0.35mm厚的硅钢片来代替铁线制作变压器铁芯。 近年来世界各国都在积极研究生产节能材料,变压器的铁芯材料已发展到现在最新的节能材料——非晶态磁性材料如2605S2,非晶合金铁芯变压器便应运而生。使用2605S2制作的变压器,其铁损仅为硅钢变压器的1/5,铁损大幅度降低。 我国S7系列变压器是1980年后推出的变压器,其效率较SJ、SJL、SL、SL1系列的变压器高,其负载损耗也较高。 80年代中期又设计生产出S9系列变压器,其价格较S7系列平均高出20%,空载损耗较S7系列平均降低8%,负载损耗平均降低24%,并且国家已明令在1998年底前淘汰S7、SL7系列,推广应用S9系列。 S11是目前推广应用的低损耗变压器。S11型变压器卷铁心改变了传统的叠片式铁心结构。硅钢片连续卷制,铁心无接缝,大大减少了磁阻,空载电流减少了60%~80%,提高了功率因数,降低了电网线损,改善了电网的供电品质。连续卷绕充分利用了硅钢片的取向性,空载损耗降低20%~35%。运行时的噪音水平降低到30~45dB,保护了环境。 非晶合金铁心的SH系列配电变压器系列的空载损耗较S9系列降低75%左右,但其价格仅比S9系列平均高出30%,其负载损耗与S9系列变压器相等。 变压器介绍 1、S9系列 新S9系列低损耗节能电力变压器是国家推广使用的更新换代产品,与S7系列电力变压器相比,空载损耗平均降低10.3%,空载电流平均降低22.4%。 A、性能先进、损耗低、节能效果显著; B、工艺先进、产品结构合理; C、该产品设计除采用原有成熟条件技术外,还采用了新型绝缘材料点胶纸,与传统的绝缘材料相比提高了抗短路能力; D、高、低压绕组均采用无氧铜绕制,圆筒式线圈层间及高、低压间采用瓦楞纸板做油道,以保证产品质量; E、铁芯采用45°全斜接缝,不冲孔、不绑扎、阶梯型工艺,使空载性能达到国际先进水平。

干式变压器出厂试验项目与标准

干式变压器出厂试验项目及标准 一、绝缘电阻测量: 二、绕组电阻测量: 对于2500KVA及以下的配电变压器,其不平衡率相为4%,线为2%:630KVA及以上的电力变压器,其不平衡率相(有中性点引出时)为2%,线(无中性点引出时)为2%。 三、变压比试验和电压矢量关系的效定。 四、阻抗电压、(主分接)、短路阻抗和负载损耗测量 五、空载损耗及空载电流测量 六、外施耐压试验 七、感应耐压试验 当试验电压的频率等于或小于2倍额定频率时,其全电压下的施加时间为60S。

当试验频率超过2倍的额定频率时,试验持续时间为: 120×(额定频率)(S )但不少于15S 试验频率 试验电压: 在不带分接的线圈两端加两倍的额定电压。 如果绕组有中性点端子,试验时应接地。 八、局部放电测量 三相变压器 a)当绕组接到直接地系统: 应先加1.5Um/√3的线对地的预加电压,其感应耐压时间为30S(Um为设备最高电压),然后不切断电源再施加 1.1Um/√3的线对地电压3min,测量局部放电量。 b)当绕组接到不接地系统: 应先加1.5Um相对相的预加电压,其感应耐压时间为30S(Um为设备最高电压)此时,有一个线路端子接地,然后不切断电源再施加1.1Um相对相的电压3min,测量局部放电量。然后,将另一个线路端子接地,重复进行本试验。 c)局部放电的允许值: 根据GB 1094.3附录A规定:局部放电量不大于10PC。

干式变压器感应耐压 局部放电试验计算 一、10KV干式变压器 (1)变压器参数 1、额定容量:2500KVA 2、额定电压:10.5/0.4KV 3、额定电流:144/3608A 4、空载电流%:1.4% (2)计算施加电压: 1、空载电流:I=3608×1.4%=50.5A 2、对Y,yno接线变压器局放试验 按绕组接到不接地系统: 系统最高电压:Um=12KV 局放试验预加电压:U1=1.5Um=1.5×12=18KV 局放试验电压:U2=1.1Um=1.1×12=13.2KV 变压器变比:K=10.5/√3/0.4/√3=26.25 1.5Um电压下的二次电压:U=1.5Um×2/3÷26.25=457V 1.1Um电压下的二次电压:U=1.1Um×2/3÷26.25=335V 变压器感应耐压试验: 试验电压取两倍的额定电压:Us==21KV 在二次侧ao施加电压,变比为K=10.5/√3/0.4/√3=26.25 二次电压:U==21000×2/3÷26.25==533.3V 3、对D,yn11接线变压器局放试验

单相和三相干式变压器的计算

单相和三相干式变压器的计算 计算程序 这里介绍电压低于500伏(试验电压为5千伏以下)、容量10-100千伏安的干式变压器的计算。 计算前应已知额定容量Ps(千伏安)(指视在功率)、相数、频率f(赫)、额定电压U (伏)对于变压器是指线电压。当变压器一次侧加上额定电压Ux1后,空载时测得的二次侧电压Ux2就是二次侧的额定电压值)、连接方式和绝缘等级。 具体的计算步骤是: 1、计算一次侧与二次侧的电压和电流 单相变压器:一次侧电流I1=Ps/U1 二次侧电流I2=Ps/U2 三相变压器:一或二次侧的线电压Ux、相电压Uxa;线电流Ix、相电流Ixa,电压和电流变换公式如下: 2、计算铁芯截面 铁柱的净面积St可根据经验公式决定。 ps(厘米2) 三相St=323/ 单相壳式St=32ps(厘米2) (铁芯结构如图2-2(a)所示) ps(厘米2) 单相芯式St=322/ 式中:Ps——变压器额定容量,以千伏安为单位。 (铁芯结构如图2-2(b)所示,须注意一、二次侧绕组应平分绕在二只铁柱上。) 铁柱毛面积 式中:K D——迭片系数,它与工艺和材料有关。对于厚度为0.35的冷轧硅钢片不涂漆取K D=0.94 ,热轧硅钢片涂漆取K D=0.91;对厚度为0.5毫米的硅钢片,不涂漆 取K D=0.96,涂漆取K D=0.93。 多级阶梯形铁柱的外接直径,视在面积(毛面积)、净面积及各级尺寸如表2-13所示。 铁柱面积确定后,接着计算铁轭截面Sy。为了降低空载电流,在一般情况下; 单相壳式Sy≥1/2St(厘米2) 单相芯式Sy=St(厘米2) 当采用多级铁芯柱截面时,则 Sy=(1.05-1.10)St(厘米2) 三相三柱式Sy=(1.05-1.10)St(厘米2) 铁轭高hy=Sy/KpT(厘米) 式中:Kp——迭片系数;

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